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催化燃烧废气处理设备技术说明

催化燃烧废气处理设备技术说明
催化燃烧废气处理设备技术说明

喷漆工位漆雾废气经干式喷漆柜处理后,固体颗粒残留很少一部分,相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附,然后进入吸附单元进行吸附和浓缩,基

本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气,吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧,由于催化剂的作用,燃烧过程低温、快速、无焰,废气因而得到净化。燃烧产生的热气体可进行回收循环使用,再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。该处理方法具体流程包括预处理、吸附、脱附-催化燃烧三个过程,工艺流程如图示意。

吸附浓缩+催化燃烧工艺流程图

1、预处理

涂装过程少量油漆被废气带走,经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点,大部分在10um以下,若这些废气直接进入活性炭进行吸附,将导致活性炭微孔堵塞,最终将导致活性炭失活。因此,废气必须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。

2、吸附装置(吸附单元)

吸附单元的核心是活性炭,本公司采用的是碘值900—1200的优质防水活性炭,从而保证了吸附单元的稳定性。

经过预处理后的有机废气,在风机的作用下引入吸附单元,将其均匀的分布

催化燃烧废气处理设备介绍

广州和风环境技术有限公司 https://www.sodocs.net/doc/2d3077306.html,/ 催化燃烧废气处理设备介绍 催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。最适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。 催化燃烧废气处理设备技术原理 本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作,设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。 催化燃烧床 材质:Q235*3mm 保温层:陶瓷纤维-200mm 设备规格:1.8m×1.4m×2.6m 功率:160kw

广州和风环境技术有限公司 https://www.sodocs.net/doc/2d3077306.html,/ 加热温度:360 度 催化剂 主要成分:铂金、钯金等贵金属 形状:方形蜂窝体 尺寸:A 型为150*150*150mm,B 型 为150*150*100mm 孔型:方形 孔密度:200 孔/in2 载体比表面:≥120m2/g 催化燃烧RCO废气处理设备适用范围 石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂、使用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气工业废气的净化处理。 催化燃烧RCO废气处理设备的优点 几乎可以处理所有含有机化合物的废气;可以处理风量大、浓度低的有机废气;处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%);可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。 2、该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。 3、设备占地面积小。 4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。 5、耗电量小。由于床层阻力小,用低压风机就可以。有机物催化燃烧前,需启动电加热,当有机物在催化床开始催化燃烧时,其燃烧热足以维持其反应所需的温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右。 6、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。 7、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程安全、稳定、可靠。

UV光氧催化废气处理设施使用说明书

光氧催化废气净化器使用说明书 目录 1. 设备说明 1.1、技术原理 1.2、性能参数 1.3、技术特点 1.4、技术优势 1.5、适用范围 2. 操作使用说明 2.1注意事项 3. 电气系统维护 4. 安全、操作、维护保养注意事项 5. 常见故障与排除方法 6. 安装说明 1. 设备说明 1.1技术原理 本产品利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物 H2S 、 VOC 类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如 CO2 、 H2O 等。利用高能高臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。 UV + O2→O-+O * ( 活性氧 )O+O2→ O3( 臭氧 ), 众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备

输入到本净化设备后,净化设备运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应,使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。利用高能 UV 光束裂解工业废气中细菌的分子键,破坏细菌的核酸( DNA ),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到净化及杀灭细菌的目的.从净化空气效率考虑,我们选择了 -C 波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除,其中-C 波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变,是有机物变为无机化合物。 净化装置由初滤单元、 -C 波段紫外线装置,降解收集,臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。 该装置采用五级净化方式,装置的工艺流程如图 1 所示。 1.2性能参数 1、处理风量:2000-100000 m3 /h 2、有机废气净化效率:≥95%; 3、设备阻力:≤300Pa; 4、电源电压: 220 V 50HZ 5、电功率:1200w-60000w 6、备噪声:≤45Db 1.3技术特点 1 .无毒无任何副作用。完全超越了传统的臭氧等空气净化器,能在有人在场的环境中持续灭菌、除尘,对人体无毒副作用。能广譜地截获杀灭空气中的各类细菌,测试证明对军团菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌、黑色变种芽孢及自然菌杀灭率达 99.9 %以上,有效去除可吸入颗粒,达到 1-10 万级洁净度。 2 .消除污染有害气体异味,初级电子在电场中获得加速,撞击空气中的氧分子。当能量超过氧分子的电离电位时氧分子迅速离子化。失去电子的氧分子变成正极性氧离子( O2+ ),而释放的电子又与

废气处理操作规程

废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备: 1、检查窑尾引风机前后轴承油位,各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位,传动链条润滑情况,均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确,水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常,气缸、喷吹压力是否达 到规定值,各人孔门是否关闭到位,有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动,人孔门是否关严,各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物,靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后,将钥匙开关打至中控位置,与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场,准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度,当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。(风机轴承:75℃报警80℃跳停) 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏,传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死,脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常,下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常,有无冒烟,灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时,及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气,压力表是否正常。 9、窑停时,能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 (一)、正常停运 1、当窑止料后,关闭水泵进口阀门,停运水泵。 2、当窑正常停运时,窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间,以便把回灰走净,再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验,应通知班长联系好操作员现场急停设备并

RCO催化燃烧设备说明书简介

RCO催化燃烧设备净化原理 在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。 RCO催化燃烧设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。 RCO催化燃烧设备产品性能特点: 1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,可靠。 2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。 3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。 4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。 5.使用寿命长,催化剂一般两年换,并且载体可循环使用。 6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物; 7.可靠性高、净化效率高达99%以上; 8.热量回收率,热回收效率≥95%。 RCO催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化,适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境,它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境,确保工人身体健康,治理达标排放。因此,化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池(电瓶)、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。 RCO催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。 RCO催化燃烧设备选型及注意事项 (1)废气成分中,不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘。 (2)设备选0型时,注明废气的成份、浓度及出口温度。 (3)设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。 (4)设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。 (5)注明是否有特殊要求

毕业论文(设计)--4s店废气处理项目设计方案uv光氧催化废气处理技术(简单.高效.经济.)

废气处理项目设计方案设计部档案编号:2016.407 喷漆废气处理项目 设 计 方 案 UV光氧催化废气处理技术(简单.高效.经济.) 2016年4月7号 中国盐城

公司简介 xxxx环境工程有限公司是一家集科研、设计、生产、维护和销售于一体的综合性高新技术环保设备生产厂家,解决方案涵盖:VOC有机废气处理、喷漆废气处理、焊烟处理、油雾处理、油烟处理和粉尘处理等,主要产品有:低温等离子废气处理设备、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、催化燃烧、焊接烟尘净化器、工业废气净化设备、油烟净化器等xxxx自创立以来,以独特的技术、先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,不断了解客户的工况和需求,在工业喷涂车间、4S店、机械加工、装备制造、汽车制造、电子电气、食品加工、餐饮、家具制造、化工、造纸、印刷等领域的废气/粉尘治理方面积累丰富的理论和实践经验。坚持专业化、国际化发展的xxxx,以发展名族环保事业为己任,为了让二十一世纪的天空更加蔚蓝,我们将不断超越与完善 公司自创业以来,始终坚持以:“以人为本、利益均占、合作共赢”为经营宗旨,以“简单、速度、团队、超越”为企业灵魂,在日趋激烈的市场竞争中,不断吸取国外先进技术,秉着自身强大的技术研发力量,卓越的产品性能,颇具竞争力的价格,全方位的优质服务,制造客户最满意的各类设备,并根据用户需求设计与制造各类环保设备,您的满意是我们持之以恒的奋斗目标。公司销售经理徐中山先生恭候阁下的光临

xxxx环境文化: 愿景:致力于改善大气质量,美化人们的生活 目标:成为中国最优世界领先的环保设备制造商、服务商 核心价值观:合作专注诚信简单超越利益均沾 核心竞争力:高效的团队管理与协作能力; 用人理念:德能勤敏 质量理念:以市场为导向、以诚信为基础、实施全员闭环质量管理; 营销理念:以实现顾客价值为核心,以贴心服务为灵魂;与客户形成战略联盟;市场理念:为顾客提供技术适度领先高性价比的产品 管理理念:尊重人格,崇尚狼性,注重绩效

一种废气处理设备

说明书摘要 本发明公开了一种废气处理设备,包括设备本体,所述设备本体一端底部通过法兰盘连接有连接管,所述连接管一端通过法兰盘连接有过滤箱,所述过滤箱内壁中部设置有纤维活性炭过滤网,所述过滤箱顶端连接有进气管,所述进气管内壁焊接有金属过滤网,所述进气管内壁对应金属过滤网底端边部位置处开设有圆孔,所述圆孔内壁设置有防护盖,通过连接管、过滤箱、纤维活性炭过滤网、进气管和金属过滤网,能够便于对进入到设备本体内部的废气进行预过滤,降低了废气的过滤难度,能够降低废气中的灰尘,而利用蒸汽管,能够便于蒸汽进入到纤维活性炭过滤网表面,从而使进行纤维活性炭过滤网内部的有害物质脱附,进而降低了纤维活性炭过滤网的更换次数。

摘要附图

1. 一种废气处理设备,包括设备本体,其特征在于:所述设备本体一端底部通过法兰盘连接有连接管,所述连接管一端通过法兰盘连接有过滤箱,所述过滤箱内壁中部设置有纤维活性炭过滤网,所述过滤箱顶端连接有进气管,所述进气管内壁焊接有金属过滤网,所述进气管内壁对应金属过滤网底端边部位置处开设有圆孔,所述圆孔内壁设置有防护盖; 所述金属过滤网一端中部转动安装有清扫机构,所述清扫机构包括圆柱、定位孔、套环、连接板和立柱; 所述金属过滤网一端中部转动安装有圆柱,所述圆柱外表面对应金属过滤网一端位置处开设有定位孔,所述圆柱外表面两端位于金属过滤网两端边部位置处设置有套环,所述套环一端边部固定安装有连接板,所述连接板一端底部固定安装有立柱。 2. 根据权利要求1 所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述过滤箱内部位于纤维活性炭过滤网底端边部位置处焊接有方环,所述纤维活性炭过滤网和方环之间相互贴合,且纤维活性炭过滤网和方环之间通过AB胶粘接连接。 3. 根据权利要求1 所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述连接板内壁边部和金属过滤网之间相互贴合,所述连接板和金属过滤网之间通过圆柱转动连接。 4. 根据权利要求1 所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述过滤箱底端中部焊接有锥形头,所述锥形头内壁边部设置有连接条,所述连接条顶端中部等距开设有出气孔,所述连接条内壁边部焊接有锥形块,所述设备本体顶端中部固定安装有硬管,所述硬管一端连接有余热利用装置,所述余

35种废气处理工艺流程图要点

35种废气处理工艺流程图 简介 废气处理设备,主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备。 处理原理:

稀释扩散法 原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。 水吸收法 原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。 曝气式活性污泥脱臭法 原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年,日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限。

多介质催化氧化工艺 原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。 低温等离子体 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

废气处理设备技术要求

2020年1月14日实施的《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ1093—2020)是RTO行业的国家技术规范,目前各地均开展VOCs深度减排,进一步增加了对RTO技术和应用的需求。今日我们就该标准的一些要点进行收集整理。 工业有机废气VOCs处理之蓄热燃烧(RTO)工艺标准规范 蓄热式燃烧法(Regenerative Thermal Oxidizers,RTO)是燃烧处理技术之一,其原理是在一定温度(一般≥760℃)作用下将污染物完全氧化,去除效率可达99%以上。此技术是用多床可蓄热材质的蓄热室进行蓄热与氧化互相切换的方式,以大幅减少热量的损耗。RTO的热回收效率可高达90%以上,具有净化效率高、运行费用低的特点。 第一代RTO是单体式结构,以简单的一进一出为风流导向。 第二代RTO是采用阀门切换式,也是最常见的一种RTO。其由两个或多个陶瓷填充床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC 废气的目的。 第三代RTO采用旋转式分流导向,并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元,通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。 第四代RTO是最新的治理供热一体化设备,简称BHI(Burning Heating Integrated),采用旋转式阀门分流,把多个蓄热室紧凑结合为一个燃烧室,内置换热器或热风调节装置,达到治理废气的同时满足供热需求。

中国上海睿术科技有限公司是VOCs废气排放处理,工业过程分析仪器及检测的供应商。我们的客户依赖我们推荐的产品,提供专业的售前及售后服务时刻掌握他们产品的质量,工艺设备的安全。减少自然环境中的有害排放,保证操作人员在有毒有害环境中的安全。我们非常自豪的能为那些维持这个世界正常运转的支柱产业服务例如:石油天然气生产商,煤制油工艺,石油化工原料生产,工业及城市污水处理厂,制药,喷涂,印刷行业及环境保护机构等诸多客户提供现代化的分析方法,处理VOC废气的工艺,满足客户的分析需求,为更加清洁的大气环境做出贡献。

光氧催化废气净化器使用说明书(2).

使用说明书 河南超强环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的高新技术企业,、凭借在环保领域的专业水平和成熟的技术,正在迅速崛起。依靠科技求发展,不断为用户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。 在充分引进吸收国外先进技术的基础上,我公司已成功开发出环保净化设备、粉尘处理设备、废气处理设备、等系列产品,并已广泛应用于冶金、化工、焊接、制药、垃圾处理、喷涂等众多领域。以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评。 全体员工奉行“进取求实严谨团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的环保产品、高质量的废气粉尘工程设计改造及无微不至的售后服务。 本公司拥有专业的设计团队、生产团队,可根据客户要求进行定做。欢迎前来咨询。

目录 1.设备说明 1.1、技术原理 1.2、性能参数 1.3、技术特点 1.4、技术优势 1.5、适用范围 2.操作使用说明 2.1注意事项 3.电气系统维护 4.安全、操作、维护保养注意事项 5.常见故障与排除方法 6.安装说明 1.设备说明 1.1技术原理 本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线

光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性 氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应,使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。利用高能UV光束裂解工业废气中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到净化及杀灭细菌的目的.从净化空气效率考虑,我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除,其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变,是有机物变为无机化合物。 净化装置由初滤单元、-C波段紫外线装置,降解收集,臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。

废气处理塔操作规程()

废气处理塔操作规程

一.操作要求 请仔细阅读以下所有的提示并以此为标准进行系统的操作。 1、废气净化设备在使用运行前,认真检查各设备电源是否配备正确,并严禁人员接近。 2、检查风机的噪声与振动,检查水泵的流量与扬程,检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。 3、严格控制循环水的PH值,严格禁止中和药水(含固体药物)不经过稀释直接加入循环药箱。 二.废气处理塔简介 公司使用立式废气处理塔,其原理是气液逆流运行,抽出的废气由塔底气体入口进入塔体,自下而上穿过填料层,最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水通过循环水泵打到塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动,进入循环药箱。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触,所以上升气流中溶质的浓度越来越低,到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高,到塔底时达工艺条件要求,排出塔外。 1.塔体 塔体的选材采用防腐蚀FRP制造、耐老化、外观好。 2.喷淋系统 喷淋系统是由管线(路)喷淋架及喷头组成。管线(路)及喷淋架采用成型PVC管焊制,喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头,材料为PVC或PP。喷头按国标设计生产,具有流量大,喷淋均匀,喷淋面积大,不堵塞等特点。 3.填料 塔内的填料能提供足够大的表面积,促进气相充分接触: 要有较大的比表面积;有较高的传质速率;良好的温润性能及有利于气液均匀分布;较好的空隙率,气液通过能力和气流阻力小;高的机械强度,耐腐蚀,易清洗而不易破碎。4.药剂的添加 (1)药剂名称:氢氧化钠。 (2)使用配比 A、使用前检查加满中和吸收液。 B、注意控制循环箱内水位,保持PH 值8-12,注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。

吸附脱附催化燃烧技术要求

吸附*催化净化装置技术规范 二设计原则 1、贯彻国家关于环境保护的基本国策、执行国家的相关法规、政策、规范和标准; 2、根据本工程实际情况、选用适合本工程特点、技术先进、经济合理的处理工艺,安全可靠的工艺路线和设计参数,为工程项目的尽早实施,为废气处理设施的建设和设计创造良好的环境; 3、废气处理设施总平面布置力求布局合理,工艺流程顺畅,,环境布局优美,并节约用地,占地面积少,使废气处理工程与周围环境及景观达到协调一致; 4、选择稳妥可靠、技术先进、投资省、运行费用低、管理简单.、维修量少、运行灵活的处理新工艺和设备,确保废气处理设施长期稳定行,达标排放; 5、该装置位于化工易燃易爆场所,必须严格执行现行的防火防爆、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布规范、法规和标准; 6、选用噪声小的设备,注意节能降耗,避免对环境造成二次污染; 7、处理后达到排放标准。 三设计依据 GB 3836 爆炸性其他环境用电气设备 GB/T 3923.1 纺织品、织物拉伸性能第1部分 GB/T 7701.5 净化空气用煤质颗粒活性炭 GB 12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法 GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准二级标准 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50051 排气筒设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 HGJ 229 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HJ/T 1 气体参数测量和采样的固定位装置 HJ/T 386 工业废气吸附净化装置 HJ/T 389-2007 工业有机废气催化净化装置 HJ 2000 大气污染治理工程技术导则 JJF 1049 温度传感器动态响应校准 《建设项目环境保护设计规定》【1987】002号 《建设项目环境保护管理条例》【1998】第253号 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国大气污染防治法》

工业废气处理设备参数详解

一.工厂尾气排放主要指的是化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等。 尾气治理方法有四种: 第一种是催化燃烧法,它利用某种催化剂来分解或使有机废气燃烧后变成无害气体,不能回收; 尾气净化器第二种是化学除臭剂吸收法,如山东昊威化工废气除臭剂、工业除臭剂来吸收有机废气,然后再进行分离; 尾气净化器第三种就是吸附法,它以活性炭物理吸附为主,应用范围广,具有运行成本低及可回收物料的特点。 尾气净化器第四种是山东昊威独创的光催化氧化废气净化器。 尾气处理方法不能一概而论,要视尾气的浓度、风量等具体情况而定。 以下介绍几种山东昊威化工尾气吸收装置。 二.山东昊威环保化工尾气冷凝回收装置 1、采用活性炭吸附﹑脱附,行程短,速度快;脱附﹑再生耗能低。对无机气体也有很好的吸附能力,并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用水蒸气加热6-10分钟,即可完全脱附,耐热性能好,在惰性气体中耐高温1000℃以上,在空气中着火点达500℃以上。 2、采用尾气处理光催化氧化。 3、采用烃类尾气处理催化燃烧方法,成功运用在全球最大的食品添加剂山梨酸钾尾气净化上。 三.尾气净化装置适用行业 石油化工、农药、汽车部件,电气,电子元件,印刷,涂装,涂布; 发动机尾气处理、发动机组尾气净化装置、柴油机尾气净化器; 橡胶,造纸,胶卷,纤维,塑胶,人造革,化学实验室尾气处理装置等。 涂料厂、油漆厂、化工厂尾气吸收装置。 四.尾气吸附回收物质 苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、苯环类; 正己烷、庚烷、石脑油、环己烷、硅烷尾气处理; 三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷; 亚甲基氯化物、二氯苯、三氯苯、四氯化碳、氯仿、氟里昂、氰化物、氢氟酸; 丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮; 醋酸乙酯、丁酸酯;乙醚、四氢呋喃、糠醛; 甲醇、乙醇、丁醇、 丙烯酸尾气处理、丙烯腈、苯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸树脂尾气净化装置、丙烯酸乳液生产工艺尾气治理、酚醛树脂、合成树脂、不饱和树脂等; 山东昊威尾气吸附、脱附冷凝回收装置可分为2-3个吸附室,由微电脑控制,自动切换,交替进行吸附解吸(干燥)等工艺过程。放空的废气经过减压过滤后进入吸附器进行吸附。吸附一定数量有机废气的活性炭,用水蒸气进行解吸,解吸出的有机物和水蒸汽一起进入冷凝器中,经冷凝的有机物和水进入分层槽,经重力分层,上层的有机物自动溢流至储槽进行回收,下层的冷凝水排入废水处理系统,对溶于水的有机物则需进一步分馏。

废气处理设备操作手册

河北三阳盛业玻璃钢集团有限公司 废 气 处 理 设 备 操 作 手 册 - 1 -

一、废气处理简介 有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高(95%以上)易再生,设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,特别适用有机废气的净化处理。 一、结构及工作原理 活性炭塔分流多孔板、活性炭过滤层组成,一层为单级过滤,双层为贰级过滤,每层过滤层厚度为200-300mm,有机废气从进风段进入箱体,经由活性碳吸附净化,净化后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生。 三、运转操作及维护 (一)活性炭塔系统启动运转的前检查事项: 1.先熟悉系统各设备的组成及其功用。 2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足。 3.检查初效过滤安装位置是否准确。 4.检查风管上的阀门,是否在打开的位置。 5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物,并加以清除。 6.检查各保养门,控制开关是否正常。

(二)活性炭塔系统启动运转后的前检视事项: 1.检视风机是否正常运转。 2.检视各过滤层否正常无漏颗粒。 3.检视运转的出口阀是否正常。 (三)活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项 1.检查为何停机的原因,排除停机的原因,并改进的。 2.请参阅第一项,活性炭塔系统启动运转前检查事项,并按步骤逐项检查的。 更换方法:由下方排放口打开全部清理完进行清洗;然后锁紧下方排放口,再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为准。 更换依据:1据贵司提供的资料计算;2据废气排放口去闻即可,如果超标是很明显剌鼻的;3从活性碳(密度是比水略高些)箱体下面放些下来,然后称重量如果是平常 的2倍以上则需更换(除去水的重量);4据压差表值(≥2500Pa)确定更换 时间。如果贵司条件充许可以直接化验。 设计根据:我司有专门设计活性碳吸附设备设计软件;另外据活性碳性吸附性能来说1KG活性碳可以吸附VOC:10KG废气(现有活性约4吨),另外在未进到活 性碳箱之前已被洗洚塔处理过效率是85%以上. (四)设备维护保养事项: 1、活性炭塔每周检查一次,各过滤层的活性炭颗粒是否下沉有空隙。 2、每周检查风机是否有异音与振动。(请参照风机保养与维修对策办理) 2016年5月1日

催化燃烧废气处理设备的工艺以及维护

催化燃烧废气处理设备的工艺以及维护 近年来,催化燃烧废气处理设备的市场占有率越来越高,那么,催化燃烧废气处理设备的工艺是什么呢?以及平常应该怎么维护呢? 催化燃烧废气处理设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。 废气预处理:顾名思义,就是将废气的灰尘提前处理,防止催化剂床层堵塞。 预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置,因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。 催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器,反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修就方便,便于装卸催化剂。 防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部,当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外发生。 催化燃烧废气处理设备原理 催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300-500℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。 催化剂首先对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率,借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H20,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。 在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。 由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300-450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生

UV光氧催化废气净化器使用说明

UV光氧催化废气净化器说 明 书

河北沧净环保设备有限公司 目录 一、公司介绍 二、技术原理 三、工艺流程图

四、技术特点. 五、技术性能参数 六、设备的清洗和维护 一、公司介绍 河北沧净环保设备有限公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的高新技术企业,凭借在环保领域的专业水平和成熟的技术,正在迅速崛起。依靠科技求发展,不断为用户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。在充分引进吸收国外先进技术的基础上,已成功开发出环保净化设备、粉尘处理设备、废气处理设备、等系列产品,并已广泛应用于冶金、化工、焊接、制药、垃圾处理、喷涂等众多领域。以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评。公司奉行“进取求实严谨团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性.

价比最高的环保产品、高质量的废气粉尘工程设计改造及无微不至的售后服务。 二、技术原理 1、本产品利用特制的高能光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,二甲烷、硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO 2、H2O等。 2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。 3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。. 4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。 三、性能参数 序型规风/h功w备 220V3000111520*1025*13201800w 380V1800*1025*13202250003000w 380V4800w2500*1025*1320380003 380V10000442500*1025*13206000w 380V6150003200*1025*132059000w 380V 管84 20000 12600w 3060*1425*1320 6 380V 管12030000 18000w 3200*1825*1320 7 380V 14035000 8

催化燃烧设备的选择性能要求方法及其反应

催化燃烧设备的选择性能要求方法及其反应 催化燃烧设备包括三部分 催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。 1、吸附气体过程:利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附,利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附饱和后,随即进行脱附气体过程。 2、脱附气体过程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附,活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭脱附再生,脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。 3、催化燃烧设备过程:脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩,其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在250~350℃的高温以及贵金属 催化剂的催化氧化作用下,VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出,从而使气体得以净化。 催化燃烧反应是一个放热反应,催化燃烧处理后的洁净空气一部分直接排到大气,大部分热气被再次回收利用,主要用于活性炭的脱附再生。所以催化燃烧设备既能满足燃烧和脱

附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。 有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命,可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。 催化燃烧设备与吸附在废气表面的水(H2O)和氧(O2)反应生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基,可转化各种有机废气,如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、苯、氨等。通过光催化氧化,将氮氧化物、硫化物等有机化合物和无机物VOC还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等无毒无害物质。同时臭气也消失了,对废气的净化起到了一定的作用,并能有效地去除管道中的细菌和病毒,因为光催化氧化过程中不含添加剂,因此不会产生二次污染。运营成本只是用电,经常需要更改部分,相当的企业使用节能环保。 该如何选择 一:需要看品牌,对于企业来说,名声和声誉是必不可少的,需要选择被省级环境净化协会认可的。

工业废气处理设备生产厂家

了解详情请百度搜索:北京特新达机房设备有限公司 工业废气处理设备生产厂家 近年来随着我国制造业的发展,工业环境的空气污染问题日益突出。同时,伴随着ISO4001.(环境管理体系)和OHSAS(职业安全健康管理体系)的推行,企业环境问题已经提到日程上来。于油雾、焊烟、油烟等空气污染物的净化 污染空气首先经过金属过滤器,空气中的大分子污染物被拦截。 油雾分离器是八层不锈钢丝网交叉组合而成,厚度40mm,最大程度的扑捉空气中的油雾颗粒,并能过滤空气中10微米以上的污染物。 污染空气进入电子单元电离区,电离区采用不锈钢锯齿片放电极,锯齿片放电产生1200V 高电压(正电压),将空气中的颗粒物带上正电荷。 空气进入电子单元集尘区,集尘区由多组平行的高电压极板和接地极板组成,由于集尘区存在有稳定的电场,在库伦力的作用下,大部分带电荷的颗粒物被接地极板捕获,粘附在集尘板上,从而完成颗粒物的净化过程。油雾颗粒吸附在集尘板上流进机器的集油盒,并通过导油装置导出机器外。 空气中剩余的分子级过PC气体过滤器时被净化,整个净化过程结束。 活性炭过滤器是一个可以同时去除酸碱物质的过滤器,永久去除气态污染物,气态污染物通过被吸附和不可逆转的化学反应被去除。普遍使用与TSIND EC系列空气处理设备中。 活性炭气体过滤器可去除气体:碳氢化合物、二氧化碳、氯气、甲醛、可挥发的硫氧化物、一氧化碳、硫化氢、氨气、苯、有机酸、氯气、有机化合物。技术总成: 机组由初效、G4、F8、活性炭气体过滤器、活性氧化铝过滤器、F8中效、低噪声风机组成。机组外框架为防腐喷塑钢板,喷涂颜色可根据用户要求喷成象牙白、索尼灰、黑纱纹,机组内为防腐吸音材料,也可根据用户要求配置不锈钢内衬。 高标机组内装有压差指示器,当过滤器阻力达到初阻力的两倍时,指示器声光报警,表示需更换过滤器。 机组配置标准控制柜,显示风机运行状态和过滤器压差值。 模块化设计:可以根据不同污染,选装不同滤料的气体过滤器。 了解详情请百度搜索:北京特新达机房设备有限公司

催化燃烧设备使用说明书

催化燃烧设备 使 用 说 明 书 泊头市金珠环保设备有限公司2020年10月11日

主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2,适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。 催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点,已在国内外广泛应用。我公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物,处理浓度<=10g/m3,深受广大客户的欢迎。催化燃烧处理技术结构及原理:催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下,可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。 催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从

而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。 催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。 催化燃烧性能特点 1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-99%,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小; 2、设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全; 3、预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热; 4、余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用 催化燃烧处理注意事项 1、废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘;

光氧催化废气净化成套设备与方案

二台套CSXA系列光氧催化废气净化成套设备(含抽风机、管道安装)技术条件1.概述 依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。严格执行国家环境保护有关法规,按规定的排放标准,使处理后的废气各项指标达到且优于国家标准。 2.主要功能特性 (1).积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到治理污染、保护环境的目的。使治理项目具有显着的环境效益、社会效益和经济效益。 (2). 妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。工艺设计与设备选型,能够在生产运行过程中,具有较大的灵活性和调节余地,确保达标排放。 (3). 严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。在净化设备运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。 3.设备组成 云母带车间上二套15000 m3/h光氧催化废气净化成套设备,云母带车间应考每小时15次进行室内外空气交换抽排,能及时引入室外新鲜空气,以改善工作环境。车间工作空间内产生的废气除通过集中收集外,每个处理点都由独立的防爆轴流风机把废气完全抽出后再独立净化。 4.设备规格型号 CSXA-KJ800光氧催化废气净化成套设备:功率:220V 4.6KW 处理风量:15000m3/h 设备尺寸:2200mm ×1500mm×1900 mm 风口尺寸:500 mm×500 mm 数量:2套 5.设备主要技术参数 废气收集罩:暂定:1000mm*800mm 风机 每组机组后与烟囱间提供抽排动力的风机,风机做防护处理,电机采用防爆型。 进出口管道及排气筒 上升管道采用钢板制材料,按照4米/秒的风速设计;主风管道为600(mm),按照6米/秒的风速设计,采用钢制管道。为达到最佳净化效果,臭氧氧化+光解催化氧化净化设备后排风管道长度需15米以上。

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