天加中央空调恒温恒湿机使用说明书

恒温恒湿控制器操作手册

PAC2000

前言

PAC2000通用恒温恒湿控制器是与恒温恒湿空气处理机组、单元式恒温恒湿空调机等配套的专用控制器，为正确使用PAC2000系统，在启动和操作空调器之前请仔细阅读本手册内容并注意高亮度显示文本。

读者

该操作手册为有一定的空调背景的技术人员、安装人员、设备调试人员。

一、概述

PAC2000 主要特点

●在机组动力满足要求和适当的环境下，温度控制精度可达到±0.50C，湿度控制精度可达到±5%RH的高精度控制。

●标准配置为最大四个制冷系统、三组电加热或电动执行器，一组加湿器。也可根据用户要求进行其他配置的设计。

●两行液晶背光中文界面显示，最大汉字20字符，英文40字符

●通过面板上的9个键操作控制器

●单键开/停机，密码保护

●适时显示环境温度、湿度

●适时显示设备状态

●故障自动报警和显示

●定时启停机功能

键盘功能

●操作面板布置

●键功能

F1键：

启动/停止键

F2键：

显示环境温度，湿度

F3键：

显示设备状态

F4键：

参数设置

F8(SHIFT+F4):

故障列表

ENTER键：

写入新数据和确认信息SHIFT键：

快速操作表

此表为标准型控制器操作指南，现场操作可能存在显示顺序上分歧，属正常。

二、操作步骤

2.1．上电初始显示

刚上电时，顺序出现如下显示

延时数秒

延时数秒，显示主菜单

2.2．如何启动机组

当现场/远程选择开关处于远程状态时，通过情报面板启动机组（停止机组），文本显示器上F1键锁定，即F1键不起作用；当现场/远程选择开关处于现场状态时，通过F1键启动机组（停止机组），具体操作如下：

如无故障，在任何窗口下，按一下F1键，机组开始启动，顺序出现如下显示：

延时数秒，如无故障

如出现故障，则显示故障信息，详细请参阅2.7 故障信息

2.3．如何停止机组

机组在运行状态，在任何窗口下，按一下F1键，机组开始顺序停止各运行设备，出现如下显示：

停机时间（3-7 分钟）取决于当前设备的运行状态（当按了F1键停机后，会立即停止电加热和电加湿，然后根据判断周期逐次卸载压缩机，最后延时至风机自静时间到）。停机完成后，显示信息：

2.4．如何显示环境状况

如无故障，在任何窗口下，按一下F2键，显示环境状况：

2.6．如何进行参数设置

以下是标准机型详细参数说明：

l 温度设定值：环境温度设定值，由情报面板设定。

l 湿度设定值：环境湿度设定值

设定范围45.0—70.0% (默认值：50.0%)

l 温控精度：温度设定值允许波动的最大温度范围

设定范围±0.5--±1.0℃(默认值：±0.5℃)

l 湿控精度：湿度设定值允许波动的最大湿度范围

设定范围±5.0--±10.0%(默认值：±5.0%)

l 温度校正值：机组检测温度传感器与标准计量设备之间的差值，或机组回风的温度值与环境温度之差值。

设定范围过-10.0-- +10.0℃(默认值：0.0℃)

l 湿度校正值：机组检测湿度传感器与标准计量设备之间的差值，或机组回风的湿度值与环境湿度之差值。

设定范围过-20.0-- +20.0%(默认值：0.0%RH)

l 预热时间：机组初次上电时压缩机曲轴电加热器工作时间

设定范围过0--300分钟(默认值：120分钟)

l 排水周期：电极式加湿器工作时分解水中盐，钙，镁等无机物而产生水垢，机组需要定期排出污垢的间隔周期时间

设定范围2--750小时(默认值：12小时)

l 控制周期：系统温/湿度PID控制的采样时间

设定范围15--120秒(默认值：15秒)

l 温度PID控制：

温控P值：比例值(又称循环增益) 决定输出对目标值与当前值之差值的比例系数，使系统的动作灵敏调节速度加快

设定范围-1-- +1（默认值：0.8）

温控I值：积分值采样出机组当前值与目标给值之差送入运算器进行累加算积分时间，用于消除系统中静态误差

设定范围0—9999（默认值：0.01）

温控D值：微分值采样出机组当前值与目标给定值之差送入运算器进行跳变运算微分时间，用以改善系统的动态特性

设定范围0—9999（默认值：80）

l 湿度PID控制：湿控P值比例值

设定范围-1-- +1（默认值：0.80）

湿控I值积分值

设定范围0—9999（默认值：0.01）

湿控D值微分值

设定范围0—9999（默认值：10 ）

l 判断周期: 制冷系统加载和卸载处理判断的最小时间间隔

设定值30--900 秒（默认值：30S）

l 保持周期：延迟启动中的压缩机卸载时间，使系统得到更大的除湿量

设定值1—100（默认值：2）

l 报警延时：由外界或机组的不确定干扰造成误报警而设定延时值

设定值0—10秒（默认值：5S）

l 系统数量：系统压缩机组的数量，此值出厂已设定

l 加热级数：系统电加热组的数量，此值出厂已设定

系统数量值直接关系到控制器的精度和运行状态

出厂设定值调试人员必须得到确认后修改此数据

2.7．如何显示故障情况

在任何窗口下，按一下SHIFT键，右下方出现闪烁的S时，此时功能键切换为上档键有效，即F5、F6、F7、F8有效，此时按一下F8键，如无故障，显示

时，

。

故障显示总在最前

显示的故障说明如下：

l 送风机故障机组送风机可能因电流过载或某机械故障停止工作致使压差开关动作，此故障使整机组停机，应找相关技术人员进行维修。

l 温湿度超限温度或湿度超过设定上下限。

l 1#压缩机保护 (高低压及排汽温度保护，过载保护,错缺相保护) 高低压及排汽温度保护:压缩机冷媒介质特性越过设计范围，此故障可恢复，应找相关技术人员进行询问和检查。

过载保护: 压缩机工作电流越过额定设定范围，此故障可恢复，应找相关技术人员进行询问。

错缺相保护: 机组供电源三相四线制相序错误或缺相，此故障使整个机组停机，应找相关技术人员进行线路检查。

恒温恒湿试验箱操作规程

恒温恒湿试验箱操作规程 1 目的 规范恒温恒湿试验箱的使用。 2 适用范围 适用于电路技术应用中心的具体操作者。 3 相关文件 恒温恒湿试验箱《操作手册》。 4 职责 操作者在使用过程中应严格按本“操作规程” 进行操作，以保证设备状况良好，并进行相关维护。 5 程序内容 5.1打开恒温恒湿试验箱（以下简称试验箱）的箱门，将试验样品置于试验箱内的样品架 上，要确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。 5.2检查试验箱右下角积水筒水位是否超过3/5 ，若少于3/5 则拉出水位表上方加湿 水盒进行加水。试验过程中要不时检查积水箱内水位情况，以保证试验时有充足的水供应。 5.3合上空开开关（请勿湿手），再把试验箱右侧面的总电源合上，此时会听到“嘀” 的一声，过一会进入操作画面点左上角“返回”到功能选择画面。 5.4功能选择画面中总共有四个项目：模式选择（程序控制、定值控制）、高级操作（历 史转储、文件备份、手动调试、故障记录）、系统设置（系统时间修改、系统预约开机、系统断电恢复）、产品信息（产品型号、产品名称）

5.5设置超温保护（“+”表示增加、“- ”表示减少）：在试验箱右小角设置超 温保护温度，超温保护器温度设定二温度设定点+20C?30 C。 5.6 试验方法： 本试验箱提供两种试验方法：定值运行和程序运行。 5.6.1 定值运行的操作： a）在模式选择画面下选择“定值设定”，进入“定值设定”画面后选择“设置”进入设置画面，在“温度设定值”和“湿度设定值”方框中输入试验所需的实际温 度值和湿度值。 b）根据试验有没有温度的实际情况把“温度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好温度斜率后点“确定” 。 c）根据试验有没有湿度的实际情况把“湿度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好湿度斜率后点“确定” （做的是低温试验（零下）“湿 度控制”必须打倒“关” ）。 d）点左上角“返回”按钮，回到定值设定画面上选择“运行”，弹出（确认是否开始定值运行）对话框，选择“确认”即开始定值运行。 5.6.2 程序运行的操作： a）在模式选择画面下选择“程序运行”，进入“程序运行”画面T点“编 辑” T进入工艺选择画面T点“编辑”T进入工艺编辑画面T点“增 力『T输入新增的程序名。 b）在时间、温度值、湿度值、温度等待、湿度等待、循环次数方框内输入试验所需的实际值。 C）点左上角“返回” T回到工艺选择画面T选择要运行的程序名T点“确定” T弹出（是否更换）对话框T点“确定”自动返回程序运行画面T点“运行” T弹出 （确认是否开始程序运行）对话框T点“确认”

恒温恒湿空调计算

恒温恒湿空调负荷计算 空气工况处理过程如下: 一、已知条件 1、工程地点：上海宝山区 2、夏季室外工况：设计温度35℃,设计相对湿度75%。。 3、冬季室外工况：设计温度-0℃,相对湿度25% 4、工程概况：喷漆涂装车间 5、温湿度控制要求： 夏季供风：送风工况：27±2℃,相对湿度65%±5%。。 冬季供风：送风工况：23±2℃,相对湿度55%±5%。 6、机组形式要求：洁净式全新风恒温恒湿组合风柜。 二、全新风机组工况处理过程分析 1、夏季工况空气处理过程图见下（详细焓湿图附后——夏季工况图） 室外点P参数：t=35℃，￠＝75%，h=kg，d=kg 送风点O参数：t=27℃，￠=65%，h=64kJ/kg，d=kg 冷水盘管后工况点Q参数：t=℃，d=kg,h=57kJ/kg 2、冬季工况空气处理过程图见下（详细焓湿图附后—冬季工况图） 室外点W参数：tw=-0℃，￠＝25%，hw=kg，dw=kg 送风点N参数：tn=23℃，￠=55%，hn=kg，dn=kg 热盘管后工况点L参数：tl=℃，dl=kg 三、机组参数确定： 控温控湿供风机组： 此供风机组30000m3/h风量 1、机组制冷量确定： 机组冷量要求：Q=*30000*(Hp-Ho)/3600=*30000*(119-70)/3600=490KW; 2、冬季机组的加热量： 热盘管段加热量：Q热= L×ρ×Cp（Hn－Hw）/3600=30000***（0-22）/3600=231KW; 3. 冬季机组的加湿量： 加湿量D=** 30000*

控温控湿供风机组： 此供风机组45000m3/h风量 1、机组制冷量确定： 机组冷量要求：Q=*30000*(Hp-Ho)/3600=*45000*(119-70)/3600=735KW; 2、冬季机组的加热量： 热盘管段加热量：Q热= L×ρ×Cp（Hn－Hw）/3600=45000***（0-22）/3600=347KW; 3. 冬季机组的加湿量： 加湿量D=** 45000*恒温恒湿空调系统的节能优化设计 摘要:分析了目前采用恒温恒湿空调系统的设计方法，针对该类系统空气处理过程中通常采用的再热方式进行优化设计。计算结果表明，采用优化设计的空气处理方式能明显降低空调系统能耗。同时，对将高效节能的变制冷剂流量空调系统应用于恒温恒湿领域存在的问题进行了分析，并提出一种在不同分区采用不同系统的方式。 关键词:恒温恒湿空调;节能;设计; 引言 恒温恒湿空调机组在许多行业特别是工业领域中广泛应用，用来满足生产工艺所需的温湿度要求。这种空调机组常常是连续运行，能耗居高不下。随着能源形势日益紧张，“节能减排”已成为当前我国生产企业面对的首要问题，生产企业节能工作势在必行。在许多精密仪器生产厂家中，维持室内温湿度的空调机组是高耗能作业组成之一。因此降低恒温恒湿空调系统的能耗，是降低生产能耗的主要组成部分。对恒温恒湿空调系统进行节能考虑和设计，是目前广大工程技术人员需要面对的问题。 恒温恒湿中央空调系统不同于其它空调系统，就是它对室内的温度和湿度的稳定性要求特别高。有的温度波动范围要求控制在1℃以内，即上下浮动℃，同时对湿度也有较高要求。温湿度不只是受外界和室内条件的控制，温、湿度之间也会相互影响。如在20℃时，当温度波动1℃，会导致相对湿度大约波动4%。随着机械加工工艺技术的飞速进步，要求温、湿度的波动范围更小，这些都对恒温恒湿空调系统提出了更高的要求，也将大大增加空调系统的能耗。为了降耗节能，我们必须对恒温恒湿空调系统进行节能设计。 目前，恒温恒湿空调系统与其它空调系统有个特别的地方，就是为设计和营造一个达到高精度的恒温恒湿室，往往都是采用全空气系统。而对于所采用的全空气系统，在空气处理上存在冷热量抵消的现象，导致运行能耗大大增加。同时，由于恒温恒湿空调系统方式多采用传统机组，极少应用目前高效的变制冷剂流量集中空调系统。如果应用变制冷剂流量的多联体分体空调，那么恒温恒湿空调的冷热源成本亦可得到降低，实现节能。 本文对恒温恒湿空调存在冷热抵消现象的问题进行了分析，提出了一种取消冷热抵消的设计方法;对于采用

恒温恒湿空调-要点

2.3.1恒温恒湿控制系统 一、恒温恒湿空调特点及结构 精密空调又称恒温恒湿空调机，具有制冷、除湿、加热、加湿等功能，可以提供一种人工气候，使室内温度、相对湿度恒定在一定范围内。一般的精密空调可使环境温度保持在20～25℃，最大偏差为±1℃；相对湿度为50％～60％，最大偏差为10％，是一种比较完善的空调设备，其温湿度的控制范围根据现场的使用要求确定。 制冷回路包括压缩机和一个用来使流向蒸发器的制冷剂保持一定过热度的外置平衡式热力膨胀阀，室外的冷凝器采用风冷。出厂时在每个制冷回路中充装了干氮气。业主要负责把机组和室外冷凝器连接起来并充装制冷剂。 气流选择：是指空调工作时进行空气循环的方式，一般有独立上送风、独立下送风、上下同时送风三种送风方式。上送风采用管道从机房的天花板从上至下送风，适合快速降低机房温度和加湿；下送风是从机房的地板处和墙角处从下至上送风，适合快速升高机房温度和除湿。 二、施工技术 2.1 准备工作 2.1.1 运行极限：机组被设计成在工作范围（每台机组都明确标明）内运行。超过这个极限会导致压缩机卡死，重设至正常状态只能通过手动。冷凝器安装在室内机组的下方。如果冷凝器安装在机组6米之上，每隔6米要安装一个捕油器。 2.1.2 定位 空调机分为室内机与室外机，室外机定位主要考虑间隙空间和维修距离。室内机安装主要考虑空气出入口位置及对气流组织的影响；先根据房间的大小形状和机房内设备机组的位置，然后确定精密空调机组和地板风口的位置。 2.1.3 安装 1、支架的制作和固定：首先检查确认地面平整，隔振钢支吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件你的规定：焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 2、风帽制作安装：根据机组支架及机组的出风口位置，确定风帽的尺寸、形式，制作要结构牢靠。 3、机组就位：支架固定及风帽制作安装保温后，进行机组就位。 4、制冷剂管道连接： 空调机组要用氦气充压至3bar。室内机组要用氦气吹洗（3bar），连接完系统抽空后马上对底座和连接部分去焊。然后安装铜管。 1）安装铜管要尽可能短来减少制冷剂充注量和压差，布置水平气管时在制冷剂流向要有1％的向下坡度。 2）减少弯头的数量，弯头的直径要大。

恒温恒湿说明书

恒温恒湿试验箱使用说明书

【前言】 感谢您购买本公司微电脑可程序恒温恒湿环境试验机。恒温恒湿炉又称模拟环境试验机，其可靠度、精确度和稳定度及为重要。本公司生产之全自动恒温恒湿炉是以用户满意为宗旨，以产品质优耐用为目的，积累多年丰富生产制造经验，广泛吸收用户意见，经多次技术改进之优良产品，选用之部件可靠性高，质量优良，能保证各式产品性能的可靠度、稳定度和精确度，故用户可放心使用。 本公司专业研发、生产以下产品：可程序恒温恒湿试验机、高温型恒温恒湿试验机、快速变温试验机、高低温试验机、冷热冲击试验机、盐水喷雾试验机、步入式试验室、高压老化试验机、氙灯耐侯试验机、高温灰化炉、紫外线老化试验机、老化试验机、耐黄变试验机、换气老化试验机、破裂强度试验机、盐水喷雾试验机、精密型热风循环干燥箱、振动试验台、双翼跌落试验台、单翼跌落试验机、手机跌落试验机、手机翻盖/滑盖试验机、笔记本翻盖寿命试验机、各种型号万能材料试验机、拉力机、各种硬度机、模拟汽车运输振动试验机、摇摆试验机、加硫成型试验机、投影仪、三坐标、影相测试仪、立式耐压试验机、台式工频耐压试验机、弯曲试验机、耐磨耗试验机、纸带耐摩擦试验机、标准光源对色箱等专业领域的研究开发。符合GB、BS、ASSTMI、ENN、UL、ISO、CNS、DIN、等相关的检测标准。 说明书是机器的使用指南，本手册详细说明如何安装、操作程序、保养方法与简单的故障维修，及使用注意事项。请仔细阅读本手册, 并依照规定的程序操作, 可使您每次皆能顺利地操作使用。请谨记注意事项可免除机器因人为操作不当而故障,正确的保养方法可延长机器寿命。在设置运行维护、保养、检查之前，请务必详细阅读此说明书，熟记有关事项之后，方可操作和检查机器，以便正确的操作和使用延长机器寿命。 本公司各类产品均经过严格的质量检验才出厂, 您可放心使用, 若有任何困难或问题,请与代理商联系或直接通知本公司

恒温恒湿试验机操作

东莞市豪泰电子科技有限公司 恒 湿 恒 温 机 操 作 保 养 豪泰设备管字：（170101）

恒温恒湿试验箱操作规程 一、打开恒温恒湿试验箱箱门，把试样放入工作室内； 二、插上电源，合上断路器 三、此时面板上温度调节仪有显示 四、恒温恒湿试验箱具体操作设定

1、定时设定 设置时可通过定时器面板上的“+”“—”按钮来设定(H：小时、M：分钟、S：秒)，如2小时30分钟，则设定“02H30”，设好后打开定时开关，按下电源“ON”按钮，此时恒温恒湿试验箱进入高温恒温运行，时间到后，设备会自动切断电源。 2、恒温恒湿运行(温度50.0℃，湿度95%RH，运行24小时)

1.设定温度调节仪温度为50.0℃，按下电源“ON”按钮，30分钟左右，当温度基本恒定在50.0℃时， 2.打开湿热开关，此时湿度调节仪点亮，设定湿度调节仪温度为49.1℃(通过干湿球对照表查得，具体查询方法见后)，设定定时器时间为“24H00”并打开定时开关，此时设备进入恒温恒湿状态运行。 注：照明装置仅为观察时使用，不要一直打开，当运行时间到后，运行结束时，请把所有开关关闭。 3、恒温恒湿试验箱报警温度设定： 按仪表设定键“SET”5秒，进入仪表内部菜单： AL1(报警1)：一般为AL1=SV+15℃，该报警高温时作用，低温不需设定。例：SV为50℃，则AL1为65℃。 ATU(自整定)：自整定为0000表示关闭，0001为打开。本机开启一般不需自整定，若某设定温度值难以恒定，则打开自整定。在自整定过程中，箱内温度会有波动，属正常现象。 五、若恒温恒湿试验箱还有其他技术操作疑问，可以致电武汉尚测，本司一定竭诚为您解答！

弱电机房精密空调制冷量精确计算方法解析

弱电机房散热使用机房专用的精密空调，给机房提供一个恒温恒湿的环境，精密空调分为水冷和风冷，空调制冷量是根据机房冷负荷来确定的。举例，一个面积为85平米，UPS设计容量为120KVA的机房，其空调制冷量计算如下： 1 机房制冷量简便计算方法 一、功率及面积法 Qt=Q1+Q2 Qt：总制冷量(kw) Q1：室内设备负荷(=设备功率 x Q2：环境热负荷（=~m2x 机房面积）

因为所有设备均通过UPS供电，所以可根据UPS的功率来确定整个机房的设备负荷。设计UPS的容量为120KVA，则室内设备冷负荷为：Q1 = 120***=（需要扣除设计时考虑的20%余量） 环境冷负荷为：Q2=平方米×85平方米＝ 则：Qt=Q1+Q2=+= 注：电池发热量和UPS的发热量忽略不计。 这样，使用一个制冷量70KW左右的空调就足够了。为了安全起见，可以使用1+1备份。

2 二、面积法（当只知道面积时） Qt=S x p Qt：总制冷量(kw) S：机房面积(m2) P：冷量估算指标 三、精密空调场所冷负荷估算指标 1、电信交换机、移动基站（350-450w/m2） 2、金融机房（500-600w/m2）

3、数据中心（600-800w/m2） 4、计算机房、计费中心、控制中心、培训中心（350-450w/m2） 5、电子产品及仪表车间、精密加工车间（300-350w/m2） 6、保准检测室、校准中心（250-300w/m2） 7、UPS和电池室、动力机房（300-500w/m2） 8、医院和检测室、生活培养室、洁净室、实验室（200-250w/m2） 9、仓储室、博物馆、图书馆、档案馆、烟草、食品（150-200w/m2） 3 四、机房制冷量精确计算方法

恒温恒湿试验箱操作规程

恒温恒湿试验箱操作规程 1目的 规范恒温恒湿试验箱的使用。 2适用范围 适用于电路技术应用中心的具体操作者。 3相关文件 恒温恒湿试验箱《操作手册》。 4职责 操作者在使用过程中应严格按本“操作规程”进行操作，以保证设备状况良好，并进行相关维护。 5程序内容 5.1打开恒温恒湿试验箱（以下简称试验箱）的箱门，将试验样品置于试验箱内 的样品架上，要确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。 5.2检查试验箱右下角积水筒水位是否超过3/5，若少于3/5则拉出水位表上方 加湿水盒进行加水。试验过程中要不时检查积水箱内水位情况，以保证试验时有充足的水供应。 5.3合上空开开关（请勿湿手），再把试验箱右侧面的总电源合上，此时会听到 “嘀”的一声，过一会进入操作画面点左上角“返回”到功能选择画面。5.4 功能选择画面中总共有四个项目：模式选择（程序控制、定值控制）、 高级操作（历史转储、文件备份、手动调试、故障记录）、系统设置（系统时间修改、系统预约开机、系统断电恢复）、产品信息（产品型号、产品名称）。

5.5 设置超温保护（“+”表示增加、“-”表示减少）：在试验箱右小角设置超 温保护温度，超温保护器温度设定=温度设定点+20℃～30℃。 5.6 试验方法： 本试验箱提供两种试验方法：定值运行和程序运行。 5.6.1定值运行的操作： a）在模式选择画面下选择“定值设定”，进入“定值设定”画面后选择“设置”进入设置画面，在“温度设定值”和“湿度设定值”方框中输入试 验所需的实际温度值和湿度值。 b）根据试验有没有温度的实际情况把“温度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好温度斜率后点“确定”。 c）根据试验有没有湿度的实际情况把“湿度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好湿度斜率后点“确定”（做的是低温试 验（零下）“湿度控制”必须打倒“关”）。 d）点左上角“返回”按钮，回到定值设定画面上选择“运行”，弹出（确认是否开始定值运行）对话框，选择“确认”即开始定值运行。 5.6.2 程序运行的操作： a）在模式选择画面下选择“程序运行”，进入“程序运行”画面→点“编辑”→进入工艺选择画面→点“编辑”→进入工艺编辑画面→点“增 加”→输入新增的程序名。 b）在时间、温度值、湿度值、温度等待、湿度等待、循环次数方框内输入试验所需的实际值。 c）点左上角“返回”→回到工艺选择画面→选择要运行的程序名→点“确定”→弹出（是否更换）对话框→点“确定”自动返回程序运行画面 →点“运行”→弹出（确认是否开始程序运行）对话框→点“确认”

全新风恒温恒湿空调负荷计算

、已知条件 1、工程地点：上海宝山区 2、夏季室外工况：设计温度35C,设计相对湿度 75%。 3、冬季室外工况：设计温度-0C ,相对湿度25% 4、工程概况：喷漆涂装车间 5、温湿度控制要求： 夏季供风：送风工况：27± 2C ,相对湿度 65%h 5%。 冬季供风：送风工况：23± 2C ,相对湿度 55%h 5% 6、机组形式要求：洁净式全新风恒温恒湿组合风柜。 二、全新风机组工况处理过程分析 1、夏季工况空气处理过程图见下(详细焓湿图附后一一夏季工况图) 室外点 P参数：t=35 °C,C= 75% h=kg, d=kg 送风点 O参数：t=27 C,C =65% h=64kJ/kg , d=kg 冷水盘管后工况点 Q参数：t= C, d=kg,h=57kJ/kg 2、冬季工况空气处理过程图见下(详细焓湿图附后一冬季工况图) 室外点 W参数：tw=-0C,C= 25% hw=kg, dw=kg 送风点 N 参数：tn=23 °C,C =55% hn=kg, dn=kg 热盘管后工况点 L参数：tl= C, dl=kg 三、机组参数确定： 控温控湿供风机组： 此供风机组30000m3/h风量 1、机组制冷量确定： 机组冷量要求： Q=*30000*(Hp-Ho)/3600=*30000*(119-70)/3600=490KW; 2、冬季机组的加热量： 热盘管段加热量：Q热=L XpX Cp ( Hn- HW /3600=30000*** (0-22 ) /3600=231KW; 3、冬季机组的加湿量： 加湿量 D=** 30000* 控温控湿供风机组： 此供风机组45000m3/h风量

精密空调制冷量计算方法

精密空调制冷量计算方法精密空调的负荷一般要根据工艺房间的实际余热余温以及状态的变化进行准确计算，但在条件不允许时也可计算，下面介绍两种简便的计算方法： 制冷量简便计算方法： 方法一：功率及面积法 Qt=Q1+Q2 Qt总制冷量(kw) Q1室内设备负荷(=设备功率X0.8) Q2环境热负荷（=0.18KW/m2X机房面积） 方法二：面积法（当只知道面积时） Qt=S x p Qt总制冷量(kw) S 机房面积(m2) P 冷量估算指标 精密空调场所冷负荷估算指标 电信交换机、移动基站（350-450W/m2） 金融机房（500-600W/m2） 数据中心（600-800W/m2） 计算机房、计费中心、控制中心、培训中心（350-450W/m2） 电子产品及仪表车间、精密加工车间（300-350W/m2） 保准检测室、校准中心（250-300W/m2）

Ups 和电池室、动力机房（300-500W/m2） 医院和检测室、生活培养室、洁净室、实验室（200-250W/m2）仓储室（博物馆图书馆档案馆烟草食品）（150-200W/m2） UPS机房精密空调选项计算 1-1. BTU/小时= KCal×3.96 1-2. KCal= KVA×860 1-3. BUT/小时= KVA(UPS容量)×860×3.96×(1-UPS效率) = KVA(UPS容量)×3400(1-UPS效率) 例：10KVA UPS一台整机效率85%其散热量计算如下： 10KVA×3400×(1-0.85)=5100 BTU/小时 1英热单位/时（Btu/h）=0.293071瓦（W） IDC机房精密空调选项计算公式 Q=W×0.8×(0.7---0.95)+｛(80---200)×S｝/1000. Q为制冷量，单位KW； W为设备功耗，单位KW；按用户需求暂按110KW; 0.8为功率因数； 0.7-0.95为发热系数，即有多少电能转化为热能；取0.7 80-200是每平方米的环境发热量，单位是W; S为机房面积，单位是m2。 根据不同情况确定制冷量 情况一（没有对机房设备等情况考察之下）

恒温恒湿箱使用说明(终审稿)

恒温恒湿箱使用说明文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

YH-40B型标准恒温恒湿养护箱概述： （箱内传感器上的白色塑料盒内要加满水、不可断水） 是根据国家GB1345-99《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法》和国家建材研究院及有关部门提供的技术资料开发设计制造的，适 用于大、中、小型水泥厂，建筑和建工部门做混凝土、水泥试件凝结养 护之用。 在原有养护箱的基础上，进行了一系列改进，箱门采用磁力胶条封闭，保温层采用保温效果较好的保温棉，内部增设了制冷机组、运行平稳、噪音小，加热器为铜管制作而成、防锈防腐，加湿装置、造型美 观，控制器控温控湿精度高等一系列优点，在使用说明中增设了用户故 障自己排除检修表，做为用户在检修时给厂方提供记录的依据，以使我 厂的养护箱在生产过程中得以改进，使产品做到经久耐用达到用户的使 用要求。 Y H-40B型标准恒温恒湿养护箱主要技术参数： 1、控湿温度：RH90％以上 2、控制温度：20℃±1℃ 3、电源电压：220V50HZ 4、加热功率：1000W 5、制冷功率：145W 6、增湿功率：45W 7、增湿量：400毫升/小时

8、增湿器容积：5.5L 9、箱内空间： 40B型可放1503混凝土试块15组/18 组/20组 60B型可放1503混凝土试块30组/40组 /60组 YH-40B型标准恒温恒湿养护箱结构和工作原理： 1、1、结构 箱体采用内外两层，由外箱体和内箱体，外箱体采用优质冷轧钢板，内 箱体采用不锈钢板，搁板采用不锈钢型材制成，防腐蚀性好。内箱体下 边的水箱用于加热及辅助增湿，增湿系统以超声波增湿仪为主，水加热 蒸发为辅，自动控制系统由控温仪及控湿仪表按给定的温、湿度制冷， 加热以及增湿实行自动切换，箱内温、湿度由数字仪表显示。 2、工作原理 温控：当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令 电热原件开始工作，反之温度高于上限给定值时，温控仪指令制冷系统 工作，当箱内温度达到所需要求时，即自动停止加热或制冷。 湿控：采用超声波加湿器增湿，能保证箱内湿度达到≥95％,由温控 仪自动控制增湿装置，当湿度＜95％时，温控仪指令增湿器工作，达到 回差值后，自动停止工作，回差值应调在0-1℃，不易过大。 YH-40B型标准恒温恒湿养护箱使用方法：

机房恒温恒湿空调设计总体说明

一、恒温恒湿空调机总体说明： a)本公司的恒温恒湿空调机经过多年的研究和开发，目前生产HS、HF系列恒温恒湿空调机能广泛满足不同的用户对室内气候环境的温度、湿度、洁净度和新鲜度等的各种要求，可广泛应用于精密机械、电子仪表、表面处理、计量及检测、医疗卫生、生物制药、食品制造、各类实验室等对温度、湿度有严格要求的场所。 b) HS系列水冷恒温恒湿空调机使用于水源充足、具备安装冷却水塔条件的地区；HF系列风冷分体式机组适用于水源缺乏或不适合安装冷却水塔的地方。 c)我公司可根据用户实际要求、专业设计、制造满足客户使用的非标准、大型恒温恒湿空调机组。 二、xx恒温恒湿洁净型空调机技术参数： （例） a)型号： TZ090-15HS b)风量：9000M3/H机外余压：550PA c)制冷量：38356KCAL/H加热量：20640KCAL/H加湿量：13KG/H d)过滤器：2” 板式无纺布初效过滤器，袋式无纺布中效过滤器 e)温控范围：22~26℃±2℃ f)湿控范围：50%~70% ± 5% g)压缩机： 进口品牌压缩机（xx谷轮，15HP） h)功能段：

室内机（含初效、直膨式表冷器、电加热器、电极式加湿器、风机、电机、中效过滤器）、水冷压缩机段组、及自控制系统。 电控部分含： i)风机、电机启动装置，包括： 开关按扭、继电器、磁力接触器、过载保护、变压器； j) PLC中文显示温湿度控制器控制温湿度，接触屏人机界面监控； k)电控部分与机组为一整体安装，不包括电控箱到电源之线路接驳； l)水冷机组不包括水泵、水塔及其管道线路按照接驳。 三、恒温恒湿空调系统设计安装说明： 1.冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵均应设置减振垫，与上述设备连接的水管或风管均设软接头。 2.敷设在非空调空间送风管和新风管上的保温材料厚20mm~50mm，敷设在空调空间的保温材料厚10~20mm，施工时若用铝箔玻璃棉毡，用胶水粘贴在风管壁上的塑料钉固定，塑料钉的间距约300mm为宜，玻璃棉毡的塔接口处用带筋铝箔带封贴密实，不得有泄露空气的隐患，最后用打包塑料带捆扎，间距约1m。非保温的风管机器支吊架先刷防腐红丹两遍再刷灰漆两遍。若用PEF保温，则用专用胶水将PEF粘牢，接口处用带不干胶的PEF封口带封贴密实，不得有泄露空气的隐患。 3.冷冻水管和冷却水管道，当管径dn≦100mm时采用标准镀锌钢管焊接或丝扣连接(或者用PU管)，当管径100

恒温恒湿艾默生空调系统说明

空调系统说明 1、系列描述 描述： 机组是基于艾默生全球研发与设计平台的高端机组，针对全球销售，全球同步上市 高可靠性、高灵活性、全寿命成本 产品系列完备，具有风冷、乙二醇冷、水冷和冷冻水等机型 制冷量范围宽，风冷、水冷、乙二醇冷机组20kW~100kW，冷冻水机组28～151kW 应用范围： 中、大型交换机房和移动机房 计算机房和数据中心（IDC） 高科技环境及实验室 工业控制室和精密加工设备 标准检测室和校准中心 UPS和电池室 生化培养室 医院和检测室 高适应性： 多项节能设计 多种送风方式，满足不同气流组织需求 多种冷却方式，包括风冷、水冷、乙二醇冷却及冷冻水等，有利于适应现场的实际条件适应R22、R407C等不同冷媒 多种监控方式 风冷冷凝器提供适合不同温度环境（包括低温启动）的配置 风冷方式提供超远安装距离和超高落差的方案

2、系列数据 下送风风冷机组技术参数

3、机组的特点 ●高可靠性、高节能性、全寿命低成本 同等制冷量条件下，占地面积最小。侧面及背面不需要维护空间，前面只需要600mm 维护空间 可拆卸后搬运，保证重新组装与整机无差别，适合特殊场地搬运（如利用小电梯或狭小通道） 艾默生Copeland高效涡旋式压缩机，直接适合环保制冷剂（R407C）。 自适应风机系统，满足不同机外余压需求 大面积V型蒸发器，快速除湿设计，确保节能 独特的高效远红外加湿系统，加湿速度快，适应恶劣水质，低维护量 全中文图形显示屏 iCOM强大的群控与通讯功能 4、机组的设计 风冷系统的室内机由压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等主要部件组成。 水冷系列还包括高效板式换热器、水流量调节阀。 室内侧制冷系统和水系统中可能涉及维护、更换的器件全部采用易拆卸的Rotalock连接方式，使维护更方便。 PEX风冷机组整机性能体现了高可靠性、高灵活性、高节能率、全寿命低成本。 PEX可靠性充分体现在：iCOM智能控制系统；Copeland涡旋压缩机；自适应风机系统； 远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器等 PEX高灵活性、高节能率充分体现在：iCOM智能控制系统；自适应风机系统；远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器；占地面积小；可拆卸搬运，全正面维护；可直接应用

恒温恒湿箱操作规程

1目的：正确使用和维护恒温恒湿箱，确保分析和检测工作的顺利进行。 2适用范围：适用于化验室及工程部的可靠性试验，可有效的对产品进行高低温及湿热(恒定)试验。 3职责：所有相关操作人员须严格遵照本规程进行操作。 4操作程序 4.1常规要求 4.1.1环境要求：安装在常年温度为5～35℃，相对湿度大于85%，无直射阳光，通风良好，灰尘少的场所。 4.1.2操作人员资格要求： 4.1.2.1 操作者应详细阅读仪器说明书或在有关人员的讲解下，对仪器的主要结构和工作原理有所了解，掌握基本操作要求后方可开机使用。 4.2 操作步骤： 4.2.1 接通电源，按下面板上的电源开关，数显窗内显示出各种运行参数。 4.2.2按下设定/检查键，设定温度窗内的数字不停闪烁，表示已经处于参数设定状态，此时按下“设定温度”下方的“∧”或者“∨”按键，使“设定温度”变成所需的温度，再按一下设定/检查键，设定值停止闪烁，说明设定值已经被认可，并进入工作状态。 4.2.3温度控制器的湿度设定采用数码拨盘式。使用中只要将该数码拨盘拨到所需的数值即可。 4.2.4水箱加水方法：将水箱提起再倒置，可见上有一圆形盖，将盖逆时针旋转即可打开该盖，然后加入纯水。 5保养维护 5.1箱内温度设定在10℃以下；或者外界温度在30℃以上，箱内温度12℃以下时，应停止加湿，即拔掉加湿器的电源插头，以防蒸发器结冰而失灵。 5.2加湿器使用时最好用纯水，换能片处有沉淀物时应加洗涤剂用软刷刷洗后用清水冲洗，水箱每离开底座一次，需将底座中的水倒光，以免水太满而不会产汽。 5.3出气管与塑料输汽管连接时不可以折弯状态，并保持一定的倾斜度，以免汽路堵塞。

恒温恒湿空调机调试说

恒温恒湿空调机调试说内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

恒温恒湿空调机组 调试说明 广东申菱空调设备有限公司 GUANGDONG SHENLING AIR-CONDITIONING EQUIPMENT CO., LTD 空调机组调试说明 一、工作范围 1）检查机组的性能参数（冷量、控制精度等），并相应进行校核调整； 2）机组主要部件，包括表冷盘管、电机、管路部件等的检查； 3）机组转动部件的检修，包括传动机构、轴承等的检查； 4）机组防锈部件，包括基座、支撑机构、面板、联接部件等的检查； 5）机组易损部件包括导线、过滤网等的检查； 6）其他系统方面的维护工作。 二、空调机组的操作使用说明及培训： 在PGD手操器上我们可以看到总共有6个轻触式按钮，在每一个轻触式按钮的下面，都有一个指示灯，当按下其中一个键或者同时按下两个按键时，屏幕显示相对应的菜单。为了方便以后的叙述，将上述各键自左至右，从上到下定义如下： 1.故障（ALARM）键； 2.程序（Prg ）键； 3.退出（Esc）键； 4.UP（）键； 5.ENTER（）键； 6.DOWN（）键； 当同时按下键，您可以切换各个菜单，然后按键可以进入您所选择的菜单里；按/键，您可以查看所选择菜单里的各项内容。 因为控制面板菜单有中文和英文两种，您可以通过按Esc键和键来切换中英文画面。 当需要设定或者修改机组的各项参数时，您可以按键来选择需要修改的参数项，然后按/键来修改数值，修改完毕后按键确认。当按下Esc 键时，您就可以退出该栏菜单。 当机组出现故障时，手操器左上角的ALARM键会亮红灯；此时按下该键您就可以在显示屏幕上看到相应的故障信息。当机组存在多项故障时，您可以通过按/键来翻看各项故障信息。当故障排除后，您可以按ALARM键来复位故障报警。 机组开停控制：在手操器显示主画面时，按键可开/停机组；按Prg 键可在手操器显示任何画面时开/停机组。 1．输入及输出

HF-80N风冷恒温恒湿空调机说明书

一、设备用途及特点。 1.本设备为整体柜式空气调节装置，在空气调节工程中，用以处 理空调室内的空气，使之达到降温除湿或加温加湿，满足具有 恒定温度、恒定湿度的要求。本设备适用于精密机械，光学仪 器，电子仪器的生产车间、科研单位以及物品贮藏等。 2.设备本身的温湿度控制范围：干球温度15~28℃±1℃，相对湿 度50~70%±3%。 3.本设备组成包括有通风机，制冷压缩机，直接式表面蒸发器， 风冷式冷凝器，电加热器，电加湿器以及温度自动控制元件等。 进口全封闭压缩机的压缩装置与电动机封装于同一机体内，结 构紧凑、密封性好，机体内装有避震及压力安全装置，运转平 稳，噪声轻微。电加热器装于蒸发器后方，可根据负荷自动分 档选择。加湿器为电热元件，也可根据加湿量的需要自动分档 选择。 4.本设备配有自动控制系统，采用微电脑控制便于操作和使用， 也提高了控制的精度和可靠性。控制器采用先进的微处理器控 制机组的各种运转方式；具有自行诊断故障功能，空调机发生 运转不正常、机组上的微处理器能探测问题所在。在微处理控 制器中，用大屏幕液晶触摸屏显示机组运转状态、方式和温、 湿度，通过设定您所需的温度和湿度。用户根据电气原理图、 电脑使用说明书以及、管道连接图使室内外机成为一整体，通 过控制设置，使空调机做到全自动运行。

二、主要技术性能参数： * 制冷条件：室内干球温度23℃，湿球温度17℃，室外干球温度35℃* 制冷配管条件：室内外机高低差“0”，连接管长度7.5m

三、机组工作原理概述： 1、制冷系统的工作过程： 机组系统由室内的翅片套管式蒸发器、室外的翅片套管式冷凝器、压缩机、节流毛细管、热力膨胀阀、气液分离器等主要部件组成一个闭式的、用制冷剂R22的循环系统，制冷系统其工作过程如下： 液态过冷高压制冷剂从风冷凝器流出，经毛细管、膨胀阀节流降压后进入蒸发器，借助于管外空气的热量，使制冷剂蒸发成低压过热蒸汽。然后被压缩机吸入并压缩至冷凝器，放热后（其热量由冷空气带走），凝结成高压液体，从而完成了一个循环。 由于压缩机的不断工作，从而达到连续的制冷效果。 2、降温除湿： 因风机使空调室内的空气流过蒸发器表面得到冷却，被处理后的空气再送回室内，由于制冷系统和风机的不断工作，使空调室内温度逐渐降低。温度的降低，相应室内的空气含湿量也降低，但还不能达到相对湿度的要求，为此还要配备电加热器，加湿器等装置。 3、恒温恒湿： 室内空气通过制冷系统的蒸发器进行降温除湿，空气中的含湿量就失去了一部分（凝结在蒸发器上），降温处理后的空气再通过电加热器升温，直至达到恒定的干球温度和湿球温度，从而达到恒温恒湿的作用。 制冷系统蒸发器用来对空气进行降温除湿； 电加热器用来提高空气温度及降低空气中的相对含湿量； 加湿器用来增加空气中的水蒸气含量。 本设备的温湿度控制是通过温湿探头感受到的实际温湿度与设定的温湿度差异来输出信号，机组自动进行调温调湿，精确可靠，调节简便。在温度较低的季节里，空气中的绝对含湿量也是比较低的，为了要达到一定的温度和相对湿度，就必须进行加温加湿处理，由电加热器使室内空气加热升温，含湿量较低的空气 3

天加中央空调恒温恒湿机使用说明书

恒温恒湿控制器操作手册 PAC2000 前言 PAC2000通用恒温恒湿控制器是与恒温恒湿空气处理机组、单元式恒温恒湿空调机等配套的专用控制器，为正确使用PAC2000系统，在启动和操作空调器之前请仔细阅读本手册内容并注意高亮度显示文本。 读者 该操作手册为有一定的空调背景的技术人员、安装人员、设备调试人员。

一、概述 PAC2000 主要特点 ●在机组动力满足要求和适当的环境下，温度控制精度可达到±0.50C，湿度控制精度可达到±5%RH的高精度控制。 ●标准配置为最大四个制冷系统、三组电加热或电动执行器，一组加湿器。也可根据用户要求进行其他配置的设计。 ●两行液晶背光中文界面显示，最大汉字20字符，英文40字符 ●通过面板上的9个键操作控制器 ●单键开/停机，密码保护 ●适时显示环境温度、湿度 ●适时显示设备状态 ●故障自动报警和显示 ●定时启停机功能 键盘功能 ●操作面板布置

●键功能 F1键： 启动/停止键 F2键： 显示环境温度，湿度 F3键： 显示设备状态 F4键： 参数设置 F8(SHIFT+F4): 故障列表 ENTER键： 写入新数据和确认信息SHIFT键：

快速操作表 此表为标准型控制器操作指南，现场操作可能存在显示顺序上分歧，属正常。

二、操作步骤 2.1．上电初始显示 刚上电时，顺序出现如下显示 延时数秒 延时数秒，显示主菜单 2.2．如何启动机组 当现场/远程选择开关处于远程状态时，通过情报面板启动机组（停止机组），文本显示器上F1键锁定，即F1键不起作用；当现场/远程选择开关处于现场状态时，通过F1键启动机组（停止机组），具体操作如下： 如无故障，在任何窗口下，按一下F1键，机组开始启动，顺序出现如下显示： 延时数秒，如无故障 如出现故障，则显示故障信息，详细请参阅2.7 故障信息

全新风恒温恒湿空调负荷计算

全新风恒温恒湿空调负荷计算 空气工况处理过程如下: 一、已知条件 1、工程地点：上海宝山区 2、夏季室外工况：设计温度35℃,设计相对湿度75%。。 3、冬季室外工况：设计温度-0℃,相对湿度25% 4、工程概况：喷漆涂装车间 5、温湿度控制要求： 夏季供风：送风工况：27±2℃,相对湿度65%±5%。。 冬季供风：送风工况：23±2℃,相对湿度55%±5%。 6、机组形式要求：洁净式全新风恒温恒湿组合风柜。 二、全新风机组工况处理过程分析 1、夏季工况空气处理过程图见下（详细焓湿图附后——夏季工况图） 室外点P参数：t=35℃，￠＝75%，h=104.6KJ/kg，d=27.0g/kg 送风点O参数：t=27℃，￠=65%，h=64kJ/kg，d=14.6g/kg 冷水盘管后工况点Q参数：t=19.87℃，d=14.6g/kg,h=57kJ/kg 2、冬季工况空气处理过程图见下（详细焓湿图附后—冬季工况图） 室外点W参数：tw=-0℃，￠＝25%，hw=2.3KJ/kg，dw=0.94g/kg 送风点N参数：tn=23℃，￠=55%，hn=47.8kJ/kg，dn=9.7g/kg 热盘管后工况点L参数：tl=16.95℃，dl=1.21g/kg 三、机组参数确定： 控温控湿供风机组： 此供风机组30000m3/h风量 1、机组制冷量确定： 机组冷量要求： Q=1.2*30000*(Hp-Ho)/3600=1.2*30000*(119-70)/3600=490KW; 2、冬季机组的加热量： 热盘管段加热量：Q热= L×ρ×Cp（Hn－Hw）/3600=30000*1.05*1.2*（0-22）/3600=231KW; 3. 冬季机组的加湿量： 加湿量D=1.1*1.2* 30000*(10.8-1.5)/1000=368Kg/h. 控温控湿供风机组： 此供风机组45000m3/h风量 1、机组制冷量确定：

恒温恒湿空调机调试说

恒温恒湿空调机组 调试说明 广东申菱空调设备有限公司 GUANGDONG SHENLING AIR-CONDITIONING EQUIPMENT CO., LTD

空调机组调试说明 一、工作范围 1）检查机组的性能参数（冷量、控制精度等），并相应进行校核调整； 2）机组主要部件，包括表冷盘管、电机、管路部件等的检查； 3）机组转动部件的检修，包括传动机构、轴承等的检查； 4）机组防锈部件，包括基座、支撑机构、面板、联接部件等的检查； 5）机组易损部件包括导线、过滤网等的检查； 6）其他系统方面的维护工作。 二、空调机组的操作使用说明及培训： 在PGD手操器上我们可以看到总共有6个轻触式按钮，在每一个轻触式按钮的下面，都有一个指示灯，当按下其中一个键或者同时按下两个按键时，屏幕显示相对应的菜单。为了方便以后的叙述，将上述各键自左至右，从上到下定义如下： 1.故障（ALARM）键； 2.程序（Prg）键； 3.退出（Esc）键； 4.UP（）键； 5.ENTER（）键； 6.DOWN（）键； 当同时按下键，您可以切换各个菜单，然后按键可以进入您所选择的菜单里；按 /键，您可以查看所选择菜单里的各项内容。 因为控制面板菜单有中文和英文两种，您可以通过按Esc键和键来切换中英文画面。 当需要设定或者修改机组的各项参数时，您可以按键来选择需要修改的参数项，然后按/键来修改数值，修改完毕后按键确认。当按下Esc键时，您就可以退出该栏菜单。 当机组出现故障时，手操器左上角的ALARM键会亮红灯；此时按下该键您就可以在显示屏幕上看到相应的故障信息。当机组存在多项故障时，您可以通过按/键来翻看各项故障信息。当故障排除后，您可以按ALARM键来复位故障报警。 机组开停控制：在手操器显示主画面时，按键可开/停机组；按Prg键可在手操器显示任何画面时开/停机组。 1．输入及输出 1.1模拟量输入

恒温恒湿洁净式空调机操作规程

恒温恒湿洁净式空调机操作规程 （ISO9001-2015/GMP） 1.0目的 杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 2.0适用范围 适用于HJ88水冷恒温恒湿洁净式空调机、HFJ20D风冷恒温恒湿洁净式空调机、水冷式冷却塔的使用操作。 3.0职责 3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 办公室主任负责监督该规程的执行 4.0内容 4.1 操作前准备 4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。检查水、电、气是否畅通。 4.1.2 用手旋转风机叶轮，确保叶轮能自由旋转，确保风机内无异物。 4.1.3 检查风机、电机的润滑情况。 4.1.4 检查机组内、风管系统内无异物空气进、出口无堵塞。 4.2 运行 4.2.1 启动AP34配电柜上冷却塔，按下对应的绿色“启动”按钮，冷却塔开始工作，绿色运行指示灯亮起。 4.2.2 启动AP34配电柜上冷却塔，按下对应的绿色“启动”按钮，冷却塔开始工作，绿色运行指示灯亮起。（冷却塔、冷水泵设在楼顶，应每天检查一次。）

4.2.3 启动空调系统，在空调系统触摸屏有亮起的情况下触摸“启动”按钮。如果显示屏没有亮起，轻触屏幕，显示屏会亮起，“启动”二字变为“停机”，空调系统开始工作。 4.3 停机操作 4.3.1 在空调系统触摸屏亮起的情况下触摸“停机”，如果显示屏没有亮起，轻触屏幕，显示屏会亮起，“停机”二字变为“启动”，空调系统将经过一分钟延时后停止工作。 4.3.2 在AP34配电柜上按下冷却水泵对应的红色“停止”按钮，冷却水泵停止工作，对应红色停止指示灯亮起。 4.3.3 按下冷却塔对应的红色“停止”按钮，冷却塔停止工作，对应红色停止指示灯亮起。 4.4 设备清洁 4.4.1 取下设备“正常”标示牌，开始清洁。 4.4.2 用吸尘器将设备机身表面吸尘一次。 4.4.3 用无尘抹布擦洗机身表面及周围（电器控制箱不能沾水）。 4.4.4 清洁完毕后挂上“正常”标示牌。 4.4.5 清洁频次：每日一次 4.5 设备保养 4.5.1 每班 4.5.1.1 检查冷却塔是否正常运行，冷却水泵及冷却塔周围有无漏水。 4.5.1.2 检查制冷系统高、低压压力表数值是否正常。高压正常值为1.8-2.0MPa，低压正常值为0.3-0.5 MPa。