公司安全规章制度范本

公司安全规章制度范本

目录

（1）班组负责人安全生产责任制

班组负责人的安全职责：

（一）组织员工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。

（二）组织参加安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

（三）负责组织对新工人进行上岗安全教育。

（四）组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加排消除，并报告上级，发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细纪录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。

（五）搞好安全消防设施、设备的检查工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育轴工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。

（六）发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁。

（2）车间安全员安全生产责任制

（一）车间安全员在车间主任和领导下，负责车间的安全技术工作，协助车间主任贯彻执行有关部门安全生产的指示和规定。

（二）参加车间制定、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，负责编制车间安全技术措施计划，并检查执行情况。

（三）搞好本车间员工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新员工入厂的车间教育、岗位教育。

（四）检查落实各级动火措施，确保动火安全。

（五）每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业。

（六）负责车间安全设施，消防器材的管理及事故隐患整改。

（七）参加车间各类事故和调查和处理，做好统计分析和上报工

作。

（3）车间主任安全责任制

车间主任的安全职责：

（一）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行，把安全工作列入议事日程，做到“五同时”

（二）组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

（三）组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。

（四）组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进组织和个人。

（五）组织全车间员工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。

（六）坚持“四不放过”原则，对本车间的事故及报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和厂长批准后执行。

（七）组织本车间安全管理费岗，配备合格的管理人员，支持车

间安全工作，充分发挥安全员的工作。

（4）生产工人安全责任制

生产工人的安全职责：

（一）认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。

（二）精心操作，做好各项纪律，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。

（三）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上级报告，严格保护现场，作好详细纪录。

（四）按时认真进行巡回检查，发现异常情况，及时处理和报告。

（五）加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。

（六）上岗必须按规定着装、要妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。

（七）积极参加各种安全活动。

（八）有权拒绝违章作业的指令。

（九）严禁酒后上岗。

（5）安全管理机构安全生产责任制

安全管理机构（注册安全主任）的安全职责：

（一）认真贯彻和执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法令、指示、标准，在主管经理、厂长的领导下负责本企业的安全工作。

（二）负责对新工人的厂级安全教育，经常对职工进行安全思想和安全知识教育，定期进产安全知识考核，搞好劳动保护教育。

（三）组织并参加全厂性安全大检查，协助和督促有关部门对查出的稳患制订防范措施，检查隐患整改工作。

（四）组织、制订、修改本公司安全生产管理制度、安全操作规程，组织汇总、编制安全技术措施计划，提出技术措施方案，并监督检查执行情况。

（五）参加新建、改建、扩建及大修技术措施工程的设计审查、竣工验收、试车投产工作，使其符合安全检查要求。

（六）经常进行现场检查，督促并协助解决有关安全问题，纠正

违章作业，遇到有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止工作或生产，并立即报告有关领导处理。

（七）负责动火作业的审批，经常监督检查用火管理制度的执行情况。

（八）负责各类事故的汇总、统计上报工作，并建立健全事故档案，主管人身伤亡、火灾爆炸事故的调查处理，参加重伤以上事故的调查、处理和鉴定工作。

（九）按国家有关规定，负责制订职工劳动防护用品、保健食品的发放标准，并督促有关部门按规定及时发放和合理使用。

（十）会同有关部门不断改善劳动条件。

（十一）建立、健全安全组织、指导基层安委会工作。

（十二）对在安全生产中有贡献者和事故责任者，提出奖惩意见。

（十三）协助财务部门审批各类事故处理费用支出，了解掌握本公司年度安全费用支出

情况。

（6）财务部的安全生产责任制

财务部的安全职责：

一、认真学习和贯彻执行安全生产的文件精神，严格履行健康、安全与环境管理有关的职责及规定。

二、按规定负责落实安全生产技术措施经费，并保证把安全生产资金用在安全生产中，不得挪用。

三、保证安全生产设施建设和设备购置、事故隐患治理、安全教育费用，确保资金到位。

四、负责审核各类事故处理费用支出，并将其纳入本单位经济活动分析内容。

五、保证全体员工劳动保护用品的开支费用。

（7）副总经理安全生产责任制

公司的副经理在各自分管业务范围内，对安全生产负责，并抓好以下工作：

一、定期检查分管部门对安全生产各项规章制度的执行情况，及时纠正失职和违章行为。

二、负责处理分管部门安全工作中存在的重大问题。

三、负责组织分管业务范围内发生事故的调查、处理。

（8）工程师安全生产责任制

工程师对企业生产中的安全技术问题全面负责，其职责是：

（一）组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究并落实重大事故隐患的整改方案。

（二）按“三同时”原则，组织新、改、扩建项目及技术改造项目的设计、施工和投产时，做到安全技术、劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。

（三）审查企业内安全技术规程和安全技术措施项目，使之完善可靠，技术上切实可行。

（四）参加事故调查处理，采取有效措施，防止事故重演。

（9）技术部门安全生产责任制

技术部门及其工作人员的安全职责：

（一）在进行新建、改建、扩建和技术改造项目设计时。保证有关安全、环保、工业卫生等技术措施同时设计、施工、竣工验收，严格执行各专业的国家安全技术规范标准。

（二）负责安全技术措施项目的工作。

（三）编制和修改技术操作规程，工艺技术指标必须符合安全生产要求，并经常检查执行情况。

（四）负责因工艺技术引起的生产事故的调查处理和统计上报，参加其它事故的调查处理。

（五）严格执行安全措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的原则。

（六）经常检查工艺纪律执行情况，及时纠正存在问题。

（七）参加重大伤亡事故的调查、分析，从技术方面找出事故原因和防范措施。

（10）人事部门安全生产责任制

人事部门及其工作人员的安全职责：

（一）在制定定员和干部配备时，要考虑到安全人员的配备。

（二）要将新工人和临时工介绍到安全专职部门进行安全教育和培训。

（三）在职工晋级和评奖时，要把安全生产情况作为考核内容之一。

（四）对因工负伤或体检有禁忌病不能从事原工种或某工种工作时，应及时调整适当工作。

（五）搞好劳保用品审批、发放工作。

（11）生产部安全生产责任制

生产部及其工作人员的安全职责：

一、组织生产调度人员学习生产法规和安全生产管理制度，在召开生产调度会以及组织经济活动分析等项工作中，应同时研究宏观世界全生产问题。

二、编制生产计划的同时，编制安全技术措施计划，在实施、检查生产计划时，应同时实施、检查安全技术措施计划的完成情况。

三、安排生产任务时，要考虑到生产设备的承受能力，有节奏地均衡生产，控制加班加点。

四、做好企业领导交办的有关安全生产工作。

（12）销售部、品控部安全生产责任制

销售部的安全职责：

一、负责产品品销售、运输过程中防火、事故等安全管理。

二、对机动车辆定期进行检修和维护，保证处于良好状态。

三、经常对车辆驾驶员及其他工作人员进行安全教育和定期考核，并有计划地开展安全活动。

四、发生工伤事故，及时报告领导和有关部门，并协助有关部门进行检查、分析和处理。品控部的安全职责：

一、在原材料、元器件、外购件的检查过程中，对不符合安全生产要求的，负责提出意见。

二、参加因质量原因造成事故的调查分析。

（13）总经理安全生产责任制

一、公司的总经理对企业的安全生产全面负责，具体做到；认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规，要把安全工作列入企业管理重要议事日程，定期研究有关安全生产的重大问题。

二、公司的总经理应健全安全管理机构，充实专职安全技术管理人员，充分发动群众，扎扎实实解决安全工作存在的问题。

三、公司的总经理应组织审定并批准业内安全规章制度，安全技术规程和重大安全技术措施。

（14）仓库安全管理制度

第一条必须对所管辖的物资进行分类登记，设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量，确保数据连续、准确。做到帐（包括电脑帐及帐本）物卡相符，及时反映库存。

第二条对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

第三条存放物品的库房应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办

理相关手续，务类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。

第四条对原辅材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

第五条注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资；不得大声呼叫、跳跃。

第六条严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间。

第七条监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向生产部反映。

第八条保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。

第九条仓库防火制度。

（一）仓库的主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。

（二）易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。

（三）物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

（四）不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。

（五）仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。

（六）仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。

（七）仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。

（八）库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

（九）一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提提出出处理意见。

（15）仓库管理“六要”“六不准”

六要：

一、仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离；

二、仓库内外要保持道路畅通；

三、仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐；

四、仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近；

五、仓库内电源距物品要有不少于1米；

六、要提高警惕，防止盗窃。

六不准：

一、仓库内不准吸烟；

二、仓库内不准设灶；

三、仓库内不准点蜡烛；

四、仓库内不准乱接电线；

五、仓库内不准把易燃物品带进去寄放；

六、仓库内不准无关人员出入。

（16）电梯安全操作规程

一、必须由对电梯结构和操作步骤熟练掌握的专职或兼职人员负责驾驶和管理电梯。其他人员不准随便驾驶。

二、电梯运行前应检查电梯竖道、所有开关、信号、自动停止器及其它安全装置是否正常可靠，护门是否关好。确认无问题后方可开动电梯。

三、电梯不准超负荷使用。

四、电梯运行中不准任意改变方向。

五、电梯间内禁止烟火。驾驶人员应经常对电梯的机械部分、电气部分及安全装置进行检查，发现问题立即修理，严禁带故障运行。

六、工作结束时电梯必须降到底层停放。离开电梯时必须关好门。

（17）车、创、铣、磨床安全操作规程

一、开工疥要对机台进行加油、试车，带上防护眼镜，确认机台运转正常后方可投入生产。

二、不准穿手套生产，机台启动后，严禁用手或纤维性物接触车头，生产时要集中精神。

三、生产时，卡盘及工件要夹紧，工具要放在安全地方，机台启动衙，运转中注意安全，发现问题立即停车进行检查，待处理好方能再生产。

四、下班时，先行停机切断电源，清洁好机台和环境卫生才能离开。

（18）冲床安全操作规程

一、开工前对机台设备加油、试机，经认定一切正常，并按劳动部门规定穿戴好劳动保护用品方能开机生产，一切生产零部件及材料要堆放整齐，并按规定与机台、电制保持一定的距离。

二、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈，特别注意手脚的协调配合，并且任何时候，手都不得放在冲头的范围内。

三、在机台运行中，要密切注视机台运转部份和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有

否毛病，发现故障立即切断本机台设备电源，停机进行检查，修理好后方可继续生产。

四、下班时必须切断本机电源进行清洁卫生，关好窗门才能离开。

（19）电焊机安全操作规程和安全注意事项

一、操作规程：

1、焊机操作人员必须持证上岗。

2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。

3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。

4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。

5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。

6、不用机器时，关闭电源。

二、安全注意事项：

1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。

2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。

3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。

4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物件摆放整齐。

（20）剪板机安全操作规程和保养制度

一、操作规程

1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。

2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。

3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。

4、机器调整必须在停车时进行。

5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。

6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。

7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。

8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。

二、维护保养

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。

（21）交流点焊机安全操作规程和保养制度

一、安全操作规程

1、使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或

焊件和焊机之电极。（用连续焊接例外）

2、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。

3、保证操作环境中有足够的照明。

4、操作环境安静，少干扰。

5、操作人员在操作时，应集中中注意力。

6、不得疲劳或酒后操作焊机。

二、维护保养：

1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。

2、气源三连体油雾的润滑油面太低时，关掉空气供应，放尽内部气体。

3、分水滤气器内的水面如超出最低面时，必须放出分水滤气器内所有的水。

（22）液压板料折弯机安全操作和保养制度

一、安全操作规程：

1、操作油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。

3、开机前检查如下各项：各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲。

4、清除工作台面

及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置，非专业人员不得调整。

6、工作时发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油，则应立即停

机，要求设备管理有关人员检查并排除故障，切不可继续使用。

7、当机器工作时，严禁用手在工作面上作业。

8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力（压力表读数），也不得超过最大偏心

量使用，以免损坏机器和发生人身伤害事故。

9、严禁超过最大行程进行工作（最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离），

安全行程开关在出厂已好位置，一般不要随意调节。

10、电气设备接地导线必须良好接地。

11、工作完毕，切断电源，平时做到人离机停。

二、维护保养

1、班前按润滑油图表加注润滑油，特别要润滑滑块运动部分和立柱数次，并经常检查管

道部分是否有漏油。

2、起动电机之前，应检查油箱液面高度，液面不得低于油标下限，应在油箱的3/4高度

处。

3、油箱内加N46号液压油，新机第一次使用的油液一个月必须换调，以后不超过一年更

换一次。正常工作油温15-16℃，并经常清洗吸油口处3号网滤油器，保持吸油畅通，否则油泵将吸空，使管道产生振动。

4、定期清洗和检查液压元件，每三个月清洗溢油阀一次。

5、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡，注意勿碰伤立柱表面。

6、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次；若发现穿洞，应立即更换新的滤油器。

7、及时更换易损件及其它磨损严重的零件。

8、下班前十分钟擦拭设备，清除垃圾及铁屑。

9、每天按二保内容对设备进行二保，并填好各种维修保养记录。

10、当油压机长期停用时，应清洗干净，并涂上防锈油。

（23）油压机安全操作规程和保养制度

一、全操作规程

12、操作油压机的人员应具有相应的资格，必须持证是岗，严禁对机器不了解的人员开启使用压机。

14、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。

15、清除工作台面及模具上的杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

16、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置，非专业人员不得调整。

17、工作时如发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油，则应立即停机，要求设备管理有关人员检查并排除故障，切不可继续使用。

18、当机器工作时，严禁用手在工作面上作业。

19、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力（压力表读数），也不得超过最大偏心量使用，以免损坏机器和发生人身伤害事故。

20、严禁超过最大行程工作（最大行程即活动栋梁下极限位置到工作而最小距离，安全行程开关在出厂时已调好位置，一般不要随意调节。

21、电气设备接地导线必须良好接地。

22、来能拆除光电安全保护装置（YD65-150A）

23、工作完毕，切断电源，平时做到人离机停。

二、维护保养

11、班前按润滑油图表加注润滑油，特别要润滑滑块运动部分和立柱数次，并经常检查

管道部分是否有漏油。

12、起动电机之前，应检查油箱液面高度，液面不得低于油标下限，应在油箱的3/4高

度处。

13、每四个月将油箱内油液清洗一次，新机第一次使用的油液，应在使用二个月后全部放出过滤再加入油箱；如油发生变质（判断标准：油液乳化、混浊不透明、或有胶粘糊现象）或用满一年的，应更换新油。

14、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡，注意勿碰伤立柱表面。

15、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次；若发现穿洞，应立即更换新的滤油器。

16、及时更换易损件及其它磨损严重的零件。

17、下班前十分钟擦拭设备，清除垃圾及铁屑。

18、每天按二保内容对设备进行二保，并填好各种维修保养记录。

19、当油压机长期停用时，应清洗干净，并涂上防锈油。

（24）钻床安全操作规程和保养制度

一、操作规程

1、操作人员必须对该机结构和性能特点有所了解和掌握。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者把头发盘在工作帽内。

4、操作时，工作台面上严禁放量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中，不可变速。变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。

7、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。

三、维护及保养

1、严格按操作规程进行操作。

2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。

3、工作中发现异常，立即停机检查修复。

4、经常检查机、电各部分，对损坏各部分及时更换、修理。

5、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。

6、下班前10分钟对设备及周围进行清扫清洁。

7、人离机停，严禁非指定人员操作。

（25）叉车安全操作规程与保养制度

一、安全操作

1、持证上岗，严禁酒后驾驶。

2、操作者必须熟悉叉车的性能，严格遵守操作规定。

3、按规定对车辆进行检查，叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。

4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间。

5、装卸货物时，必须用手制动，使叉车稳定，同时有他人指挥。

6、载重行驶过程中，非紧急情况下不得急刹车和急转弯。

7、货叉架在前后倾限位置或上升到最大高度时，必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。

8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时，应将叉车倒车低速行驶。

9、叉车装载货物下坡时，必须低档，低速行驶。

10、行驶中应做到：货叉距离地面300-400mm，起重叉架要后倾。。

11、在厂区内行驶时，速度小于10km/h，装载货物及进车间时限速5 km/h。

12、停车时应拉紧手制，档位位于空档。

13、作业中应遵守“十不准”：

①不准将货物升高作长距离行驶；

②不准用货丸挑翻货盘的方法卸货；

③不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物；

④不准用单叉作业；

⑤不准用利用惯性卸货；

⑥不准在货盘或货叉上布人作业，举起货物后货叉下严禁站人。

⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚动和货物；

⑧不准用货叉拔起埋入地下的物件；

⑨不准用空档或分离离合器滑行；

⑩不准超负荷作业。

二、维护

1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量，不足时按要求添加。

2、检查电池内电解液面的高度是否符合要求，必要时添加并保持盖子孔畅通，检查极柱与导线接头是否接合紧密牢固。

3、经常检查轮胎气压，并清除轮胎路中的杂物。

4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。

5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

6、查仪表、灯光、喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机，检查发动机的运转情况并检查传动系、制动指尖以及液压升降系统的工作是否正常。

（26）车床安全操作规程

一、熟悉本机之操作方法者，不得操作本机。更不得任意调整设备。

二、为防电击，请穿胶鞋。

三、工作中必须戴好必要的防护装置。

四、开机前要将卡扳手从卡盘上取下来。

五、保持环境的整洁。

六、防止雨淋，保持工作环境的良好照明。

七、车床在工作时，非操作人员请勿靠近车床。

八、不得让车床超负荷工作。也不得将车床设计外的其它用途。

九、正确着装，不得穿着宽松的衣服，不得戴手套、项链、戒指等饰物，不得穿易打滑的鞋子，如有长发请扎好头发戴好帽子。

十、如工作在被加工时有灰尘或碎屑，请戴好口罩和防护眼镜。

十一、尽量用工具取放工件，以防烫伤或割伤。车床工作时，禁止将手接近旋转工件或刀具。十二、工作时应保持双脚站立稳妥，如够不着操作机床，应在脚下铺上足够高的工作台。

十三、按说明书要求对机器进行润滑和及时更换已损配件。配件应选用制造厂推荐的产品。十四、维修时请切断电源。打开电源时，请确认机床的开关是否处于OFF位置。

十五、禁止站立于车床之上。

十六、工件应按逆时针方向旋转与刀具接触。

十七、机床在工作时，请勿离开。

十八、不得在易燃易爆气体的环境中使用本机器。

十九、工作时，禁止移动车床。保持刀具的锋利。

（27）砂轮机安全操作规程

1、砂轮机应指定专人保管，保证其防护装置完整，可正常使用。

2、更换砂轮时，必须进行以下检查：

（1）检查砂轮是否有裂纹（用木棒敲击是否有杂音）是否有破裂试验的合格标签。

（2）砂轮两边必须垫上垫片，法兰盘螺帽必须紧固适当，法兰盘的直径不小于砂轮直径的1/3。

（3）装好防护罩，空转2~3分钟，目视正常方可使用。

3、使用时的注意事项：

（1）工作时，操作人员应站在砂轮机的侧面。

（2）应拿稳工件，不能让工件在砂轻上跳动。

（3）禁止在砂轮上磨软质工件（如木质或有色金属工件），以防砂轮损坏。

（4）禁止在砂轮上磨重、大、长（500mm以上）的工件。

（5）不得两人同时使用一台砂轮机。

4、砂轮机应安装在远离通道、设备的位置或装在单独的房间。

（28）配电房（开关房）现场运行规程

一、配电（开关房）的运行要求

1．配电房（开关房）中的电气、机械装置等的安全防护设施要备，室内配变要设置符合要求的围栏，室内外的安全警示标志齐全醒目。

2．配电屏的各电器、仪表、端子排等，均应标明编号、名称、路别（或用途）及操作位置，屏面设备排列和配线应整齐美观，开关应垂直安装，相序应一致，各分路应标明线路名称。

3．配电房（开关房）总进线屏应设电压表和电流表，以便监视电压和变压器负荷电流。

4．与室外相通的洞、通风孔应设网罩（网孔应大于10mm×10mm）。电缆沟应采取防水排水措施，进出线电缆管口要密封，大内要有防鼠挡板。

5、配电房（开关房），人应悬挂一次接线模拟图板，并应有绝缘鞋、绝缘手套等安全

工具。

二、配电房（开关房）的日常行维护

1、配电房（开关房）必须做好日常的定期检查，巡查周期为每月一次，清扫扩各部位的检查工作也是每月一次，每次巡查均做好记录，发现问题应作缺陷记录并及时处理。记录本应存放在运行班组。

2、恶劣气候，法定节假日和有重要供电任务时应加强巡查工作。

3、配电房（开关房）的巡查内容包括：

①各利仪表、信号装置指示是否正常；

②各种设备，各部接点有无过热、烧伤、熔接等异常现象。

③导体（线）有无断股、裂纹、损伤，熔断器接触是否良好，空气开关运行是否正

常；

④各种充气油设备的油色、油温是否正常，有无渗漏现象；呼吸器中的变色硅胶是

否正常，充气设备的压力是否正常状态；有无异味和漏气现象。

⑤开关指示器位置是否正确；

⑥室内温度是否过高，有无异声，异味现象；通风口有无堵塞；

⑦照明设备和防火措施、排水设施是否完好；

⑧各种标志是否齐全、清晰；建筑物、门、窗等有无损坏，基础有无下沉，有无渗

漏水现象，防小动物设施是否完好；

⑨周围有无威胁安全、影响运行和阻塞检修车辆通行的堆积物等；

⑩接地装置连接是否良好，有无锈蚀，损坏现象。

4、进入配电房（开关房）的所有人员必须遵守《电业安全工作规程》，工作人员应特别注意做好安全措施方可工作。现场工作应由二个或以上人员进行。

（29）试火安全操作规程

一、试火工序范围内，必须做好防水措施。

二、在试火之前，应清除试火区域范围内一切可燃、易燃物，且配备足够的灭火器材，保证试火范围内的消防安全。

三、在试火之前，应先检查火盖、炉头是否有缺陷。如果发现有缺陷，应立即停止试火，检查缺陷原因。更换缺损的零部件，直到合格后，行能进行试火作业。

四、在试火过程中，应注意燃气和酒精的正确使用，小心放置酒精以防止打翻。

五、在以明火检查燃气管路是否有漏气现象，要特别小心，防止漏气现象发生时，被产生的火焰烧伤。

六、若在试火过程中，发生火灾时，试火工人应冷静扑救，若火势过大，应严格按照《事故应急预案》中的规程抢救工作。

（30）磨床安全规程和保养制度

一、保养制度

1、按机器的润滑要求进行润滑保养。

2、机床每工作3-4个月后，应将油液从床身油箱中放出清洗油箱，重新注入的油液必须经过过滤。

3、吸管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤，冷却液泵每工作2000工作小时，应用煤油进行清洗。

4、冷却液箱视工作情况，每星期至少清理一次，工作台油盘、床身排水管，床身导轨的接油斗，都应定期清除污垢。

二、开动机床前应注意

1、很久未用之机床，需进行干燥处理后，方可开动电机。

2、检查所有接头是否接合良好，清除灰尘及污物，拧紧松动之螺丝及螺母。

3、用手试验接触器的活动部分是否灵活，接头接触是否良好。

一、电动机的安全保养

1、电动机必须保持清洁，磨头电机之进风口铁丝罩需保持良好的通风姿态，不可堵塞。

2、电动机每年拆检一次。

3、滚动轴承必须用清洁的纯粹不含酸性的润滑脂润滑。

4、滚动轴承槽里必须将油加到2/3和容积。

5、在正常的工作情况下换油和加油都应轴承工作2000小时之后进行。

6、滚动轴承发出噪声或发热时就证明滚动轴承已经损坏，应更换新的轴承。

四、安全操作规程

1、操作时不得站在磨床的两头。

2、严格控制制刀头进给量。防止砂轮破碎伤人。

3、工件必须装夹牢固，以防飞出发生事故。

4、在砂轮距工件≤8mm时，禁止使用机动下降，而应采用手动，以防发生事故。

5、当磨头采用快速上升的时候，注意不要使拖板上的螺钉与立柱上的螺钉相撞，以免损伤机件。

（31）配电变压器现场运行规程

一、配电变压器运行的基本要求：

1、配变本体和冷却装置及所有附件应无缺陷，且不漏油。

2、油漆应完好。相色，各标志牌正确、清晰，齐全。

3、800KVA以上容量油浸配变，排油设施应完备，消防灭火设施齐备，保证事故喷畅通并不致喷入电缆沟、母线或其它设备上，必要时应设备挡板遮护。

4、接地引下线与主接地网的连接应良好。

5、套管表面应清洁干净，无裂缝、伤痕，调压变换分接位置正确。

6、配变应有铭牌并标明运行编号、相位，并悬挂警告牌。

7、变压器在运行情况下，应能安全在查看储油柜和套管油及顶层油温，细小容量的变压器顶层油温可在运行巡查时用测温枪测温。

8、室内变压器应足够的通风，避免变压器温度过高。变压器室门应采用阻燃或不燃材料，并应上锁，室内应向外开，门上应标明变压器的名称的运行编号，门外应“止步、高压危险”标志牌。

9、运行中的变压器应有下述内容的技术档案：

①变压器的履历卡片；

②安装竣工后所移变的文件；

③检修后移交的文件；

④预防性试验记录；⑤变压器保护和测量装置的检验记录；

⑥油处理及加油记录；

⑦其它试验记录和检查记录；

⑧变压器事故及异常运行（如超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电流等）记录。

二、配电变压器的一般运行条件。

1、运行变压器所加一次电压不应超过相应分接头电压值的105%，最大负荷不应超过变压器额定容量。

2、油浸式变压器顶层油温不宜超过85℃。干式变压器的温度限值应按制造厂的规定。

3、变压器的三相负载不平衡时，应监视最大一相电流。

4、配电变压器并列运行应符合下列条件：

①额定电压相等，电压比允许相差±0.5%；

②短路阻抗相差不得超过10%；

③接线组别相同；

④容量比不得超过3：1。短路阻抗不同的变压器并列运行时，可适当提高短路阻抗高的变

压器的二次电压，使并列运行的变压器的容量均能充分利用。

5、变压器并列前应做相位核对工作。并列运行后，应在低压测量电流分配，在最大负荷时，任何一台变压器都不应过负荷。

二、配电变压器和运行巡视：

1、配变的巡视周期为：市区配变每月至少一次，郊区配变每季至少一次。

2、每次巡查均应记录变压器的三相电压、电流和顶层油温，并应在最大负载期间测量三相电流。

3、在下列情况下应增加巡视检查次数：

①新设备或经过检修、改造的变压器，在投运72H内；

②在严重缺陷时；

③气象突变（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）时；

④雷雨季节特别是雷雨后；

⑤高温季节、高峰负载期间；

4、变压器正常巡视检查一般包括以下内容：

①变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油漏油；

②套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其它异常现象；

③变压器的音响正常；

④各冷却器手感温度相近；

⑤吸湿器完好，吸咐剂干燥；

⑥引线接头、电缆、母线应无发热现象；

⑦压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损；

⑧配电变压器的外壳及其零线接地引下线的接头是否牢固可靠（包括防雷装置）。

三、变压器的投运和停运：

1、在投运变压器之前，投运人员应仔细检查，确认配变参良好状态具备带电运行的条件并注意外部有无异常，电压分接开关位置是否正确，各阀门是否正确，呼吸器是否能正确呼吸。

2、变压器投运和停运操作程序：

①投运：配变在投运前必须检查低压侧所有开关在分闸位置，合上其高压侧开关，如高压

侧是跌落开关时其顺序应先合两边相，后合中相（拉开时与此相反），如高压侧装设是断路器时，应先合断路器前的隔离开关后合断路器。

②配压在空载运行时投运人员应倾听其电磁振荡的声音有否正常，输出电压是否正常。

③检查配变空载正常后，合上低侧总开关，再分别合上各路开关。

④配变各分路开关合上后，投运人员再检查其三相电压是否正常，负载电流是否基本平衡，