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车间班组管理方案
车间班组管理方案细则
一、坚持班会制度，每日班前点名，可以严肃班组劳动纪律性，并总结上班
的生产状况。班中发生安全、质量的隐患苗头，要终止生产及时纠正，召开班
组、班中会。班组发生设备、人身安全或则质量的重大事故，要及时召开班后
会，组织现场学习和总结。
二、坚持班前检查制度，以安全生产为主的方针，对重要设备进行检查，发
现设备问题及时维修，确保本班次正常生产。班组定日定时定期对人身构成重
大伤害的设备进行检查。确保班组没人安全保证，如（天车吊钩，铁链、砂箱
把、修型的主负压管等）
三、班组长要以“人性化管理为核心"，关心员工，及时准确班组成员心理
状况，用最佳方式解决班组的各种问题，创造和谐局面，树立班组长的“向
心力”。
四、构筑班组骨干力量，开展工作，并在每月的薪酬上肯定他们的成绩，班
长负责全面管理，有意培养副手，让他带头组织生产配合班长的工作。
五、抓好班中五件事：生产、质量、成本、安全与5S。以“安全文明生产”
质量第一，降低成本为前提抓好5S的现场管理。
六、建立岗位责任制，以标准作业指导书为前提，制定质量考核标准，达到
事事有考核的考评责任制。
七、做好每班的原始台账，记录要真实准确。建立交接班制度和记录。
八、及时准确掌控每箱的生产的成品质量，做到每箱目测诊断发现质量问题
及时纠正，确保无批量质量事故的发生。
九、公开透明薪酬方案，建立民主管理制度。
十、定期组织班组安全、质量培训，提高员工的综合素质。
十一、班组设立小额资金，奖励提合理化建议的员工，促进班组QCD的改善。
十二、每月定期制定设备维修和保养计划。
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