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施工电梯卸料平台施工方案

施工电梯卸料平台施工方案
施工电梯卸料平台施工方案

内厝中学科技艺术楼

厦门市鼓浪屿建筑工程公司

日期:年月日

施工电梯卸料平台施工方案

一、工程概况:

本工程内厝中学科技艺术楼,位于翔安内厝中学内。本工程结构体系为钢筋砼框架结构,科技楼总建筑面积6630.20m2,地上5层,总建筑高度为20.5m,层高度均为4m,,建筑耐火等级为二级,火灾危险类别为丙类;建筑抗震设防类别为乙类,抗震烈度为7度,建筑安全等级为二级;本工程主体结构合理使用年限为50年。使用施工电梯共1台,施工电梯卸料平台为落地双排扣件式钢管脚手架。

二、设计依据及适用范围:

1、福建省建筑施工参考图册:SGTC闽-01-2003《施工电梯、井字架卸料平台及防护门搭设》;

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130);

3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

4、《建筑施工脚手架实用手册》;

5、本工程施工图等。

6、搭设高度及施工荷载规定如下:

本工程卸料平台架体总高度为20米左右,施工总荷载不得大于10KN。

三、技术要求

1、卸料平台采用双排钢管落地脚手架形式;

2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/㎡,架体下应至少浇筑200厚C15基础,当承载不满足时应采用必要措施进行加固;

3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆,连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm;

4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板,脚手板应及架体绑扎牢固,且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20-30mm;

5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立柱之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板(高度分别为1200、600、和180);

6、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准、规范的规定。

四、搭设材料要求

1、卸料平台架、连墙杆及预埋插管等均应采用φ48×3.5的钢管,并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》

(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合标准《碳结构钢》(GB/T700)中的Q-235-A级钢的规定。

2、本卸料平台架应用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家规范《落地式钢管脚手架用扣件》(GB15831)的规定。

3、卸料平台的脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

五、施工要求

1、搭设要求

(1)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,其在高度方向上错开的距离不小于500mm,对接扣件开口应朝内,当平台架搭至墙件的构造点时,应及时作连墙拉结。除立柱外,其余杆件应采用整根钢管搭设,不得对接使用。

(2)水平杆应设置在立柱内侧,横向水平杆内端头距离墙面为50mm。

(3)纵向扫地杆应设置在距底座上方200mm的立柱上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

(4)连墙杆应设置在架体建筑物侧立柱竖直距离主节点不大于200mm处。连墙杆应水平设置或销向下斜,要求倾斜角度不得大于10度。

(5)扣件规格必须及钢管外径相符。螺栓拧紧力矩不应小于40N·M,且不大于65N·M。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(6)挡脚板应铺设在立柱内(高180)。

2、拆除要求

(1)拆除作业必须按先搭后拆后搭先拆原则,由上而下逐层拆除,严禁上下同是作业。

(2)连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除,严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。

(3)拆除至下部最后一根立柱高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆。

(4)拆除时各构配件应通过人工传递或设备运输至地面,严禁将构配件抛掷至地面。

(5)拆除作业时应设置警戒区且设专人监护。

六、施工程序

1、施工前的准备

(1)卸料平台搭设及拆除应按本施工方案进行,并对搭设人员进行安全技术交底。

(2)应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,严禁使用不合产品。

2、地基及基础

(1)按照施工方案做好卸料平台架砼基础,并做好排水措施,防止积水。

(2)按照本卸料平台架设计的立杆横向间跟进行放线定位。

(3)放置垫板60×300×5400×2片。

(4)将底座准确安放在定位线上。

3、卸料平台架的搭设

(1)架体搭设顺序如下:

立柱→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→连墙杆(每楼层设置一组)→依上述顺序直至搭设至施工需要高度。

(2)脚手板的铺设

在卸料平台架每层沿横向铺设脚手板,用镀锌钢丝(或12#铁线)将脚手板及平台架绑扎牢固。

(3)当脚板及防护网的铺设

在平台架卸料层两侧两及防护门间的空档处设置挡脚板和防护网,并及平台架绑扎牢固。

(4)防护门的安装

将防护门安装在靠近施工电梯或井字架侧的立柱上。

4、卸料平台架的拆除

(1)拆除平台架应全面检查架体的扣件连接、连墙杆(卸料拉杆)等是否符合构

造要求,并对施工人员进行安全技术交底。

(2)拆除架体上的杂物及地面的障碍物。

(3)按拆除方案拆除平台架,在拆除作业中应严格遵循拆除要求中的规定

七、防护门的使用

1、施工电梯:当吊篮到达卸料层时,司机应要求搭乘人员或亲自打开防护门,进行卸料工作,卸料完成后,司机应要求搭乘人员或亲自关闭防护门,扣好防护门销,方可启动施工电梯。

八、卸料平台设计计算书

本工程建筑物檐高20.5m,考虑檐口防护高度及室内外高差,卸料平台搭设高度按20m计算。采用Φ48×3.5焊接钢管扣件脚手平台。立柱横距1050,平均纵距1800,步距2000,架体共计3个纵距12步距。

本设计参考《建筑施工脚手架实用手册》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)。

一、基本荷载及材料数量

1、材料数量(搭设高度H=19M)

立杆:19/6×12=84根×6米=228米

纵向水平杆(每层):4米×14根=56米

横向水平杆 (每层):4米×6根=24米

扶手(每层):4米×4根 =16米(一层除外)

连墙杆(每层):2.1米×4根=8.4米(一层除外)

扫地杆:5.8米×2根+3.6×4根=111.84米(底层)

直角扣件(每层):104个

旋转扣件(每层):20个

对接扣件:19/6×12=38个

底层侧向斜撑:6米×2根+1.5米×2根=7.2米

2、荷载

(1)自第二层起每层荷载

脚手板重:Gk=0.35KN/M2

施工活荷载: Qk=3KN/M2

安全门重量: Q门=0.3KN/付

钢管(纵横水平杆、扶手)重量G钢2 :

G钢2=钢管总长×GG

=(81.2+21.6+13.6+8.4)×0.0384=4.792KN

竹笆挡脚板及安全网重量:

G竹=12片×0.045KN/片=0.54KN

扣件重量: G直=104个×0.0132KN=1.372KN

G旋=20个×0.0146KN=0.292KN

G接=84个×0.0184KN=1.546KN(总重) (2)第一层荷载

钢管重量(纵横水平杆、扫地杆)

G钢1=111.84×0.0386=4.315KN

二、纵横水平杆计算

(一)纵向水平杆(大横杆)验算

1、荷载计算

施工均布荷载标准值Qk=3.0KN/M2 作业层限载G=10KN 脚手板Gk=0.35KN/M2

每层所受荷载标准值Pk=3.0×3.6×5.8=62.64KN>10KN 取Qk=10/(3.6×5.8)=0.478KN/M2

q=1.2q恒+1.4q活=1.2(Gk ·C+qk)+1.4×Kq×Qk×C

=1.2×(0.35×1.05/3+0.0384)+1.4×1.2×0.478×

(1.05/3)=0.474KN/M

2、内力计算

查三不等跨梁内力系数表求出最大M和V

MB=-0.098qL2 =-0.098×0.474×22 =-0.18KN/M(上部受拉) VB=-0.598qL=-0.593×0.474×2=-562KN

3、抗弯强度验算

=Mmax/Wn=0.18×106 /5.08×103 =35.5N/mm2

4、抗剪强度验算

=3Q/2bh=3×0.478×103 /2×489=1.466M/mm2

5、刚度验算

浇度W=0.99L4 /100EI

=(0.99×1.2×20004 )/(100×2.5×105 ×12.19×104 ) =6.23mm<[W]=L/150=2000/150=13mm(满足)

(二)横向水平杆(小横杆)验算

1、荷载计算

小横杆承受由大横杆传来的集中荷载P

P=0.474×5.6/2=1.232KN

2、内力计算

M=Pa=2.9×0.35=1.015KN·M

V=2P=2×1.232=2.464KN

3、抗弯强度

=M/W=(1.015×106)/(5.08×103)=199.8N/mm2

4、抗剪强度

=3Q/2bh=(3×2.464×103)/(2×489)=7.558M/mm2

(满足)

5、刚度验算

W=(P×a)/24EI(3L2 –4a2)

=1.232×103×350×(3×10502 -4×3502 )/(24×3.6×105 ×

12.19×104 )

=1.1mm<[W]=L/150=1200/150=8mm(满足)

三、架体整体稳定验算

架体稳体性根据受力传递方向可以转化为立柱强度验算,主要计算部位

为脚手架的首步架,且按轴心受压计算立柱的稳定性。

1、受力分析及内力计算

平台架总重G总:

G总=(G钢2 +M×GK + G竹 + G直 + G旋 +2 Q门)×12+ G钢1

= [4.792+(3.6×5.8)×0.35+0.54+1.37+0.292+2×0.3]×12层+4.315=183.14KN

施工荷载标准值产生的轴向力G=10KN

立杆自重G杆=(42+1.2)×0.0384=1.65 KN

根据力系平衡条件可知P支= G总 +G

则单根立柱支承反力P支= =( G总 +G+)/12+ G杆

2、立柱稳定性验算

N= P支 = N支 /12+ G杆=(1.2 G总 +1.4G)/12+1.2 G杆

=(1.2×183.154+1.4×10)/12+1.2×1.65=21.46KN

L0 =底层层高/2=4.2/2=2.1M

λ= L0 /I=2100/15.78=133<[λ]=210

查表得折减系数Φ=0.253

=N/ΦA=21.46×103 /0.253×489=173.46N/mm2

(满足)

3、对接扣件抗滑移验算

由于对接扣件仅用于立柱,其仅沿轴向力方向受挤压,

故不会滑落,不必验算抗滑移。

四、地基承载力验算

卸料平台立柱下采用C15 砼基础200厚,支座下垫

60×300×5400×2片木垫板。

地基承载力f=K×f K =1.0×60KN/M2 =60KN/M2 =0.06N/mm2

P=N/A=(12×P支)/(3600×5800)

=(12×21.46×103)/(3600×5800)=0.012N/mm2

综上所述,本卸料平台搭设高度23米左右,架体各项性能及使用性能

均能满足设计要求,由于验算立柱稳定性时未计算连墙件的上拉

力,可将其看作安全系数的组成部份,实践证明连墙件的上拉力(

即约束架体平面变形产生的轴向力)较大,故本卸料平台架体的整体安全系数较高。

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 《建筑脚施工手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位:上海三迪房地产开发有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司 监理单位:上海同建工程监理有限公司 施工单位:福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区,东至茸兴路,西至茸梅路,南为河浜,北至广富林路。现场场地已整平,围墙已封闭,已留有二个出入口,分别位于西侧临时道口,北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园,尚未施工;南侧沿拟建场地外侧有一条河道,北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层,2#-4#楼为地上2层,5#楼为地上23层,6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼,楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面,以辅助塔吊的吊运,位置详见布置图。按照现场实际需要,5#楼每层布置1个卸料平台,6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况,以及材料的尺寸要求,将卸料平台作业面尺寸定位2m×,外架距墙边、外架,,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢,次梁采用#槽钢,端头次梁采用16#槽钢,次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置(见平面布置图),卸料平台具体尺寸详见下图:

卸料平台安全专项施工方案(样板)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、材料选择 (1) 四、平台构造要求 (2) 五、特殊部位处理 (4) 六、布置图 (11) 七、搭设与拆除 (4) 八、操作平台安全要求 (5) 九、卸料平台验收要求 (6) 十、卸料平台质量与安全保障措施 (6) 十一、卸料平台堆放材料换算表 (7) 十二、应急救援预案 (7) 十三、卸料平台计算书 (11)

一、编制依据 1、《xx工程建筑施工图》 2、《xx工程结构施工图》 3、《施工手册》第五版 4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8、建制(2009)87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法 9、中国建筑施工现场安全防护标准化图册(2014版) 10、二局施工现场设施与安全防护标准化图集(2012版) 11、品茗/PKPM安全计算软件 12、施工组织设计 二、工程概况 1、工程的地理位置及周边环境; 2、工程的建筑、结构概况; 3、对卸料平台的使用情况进行描述,例如根据施工现场各栋楼塔吊附墙、施工电梯的因素影响,1#、2#、3#楼每层设置两个卸料平台,4#、7#、8#楼每层设置3个卸料平台,5#、6#楼每层设置4个卸料平台。 三、材料选择 1、主梁采用不低于16#工字钢或18#槽钢、次梁采用工字钢或槽钢,其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定; 2、钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型。 3、吊环采用直径为20(需经过计算)的一级圆钢,主梁压环采用U型螺栓,直径不得小于16mm(需经过计算)。 4、木枋采用40×90mm的杉木;铺板为15/18厚胶合模板,涂刷红白相间油漆;围护栏杆为φ48×2.8mm(厚度根据实际情况调整)的钢管,涂刷红白相间油漆。 5、斜拉钢丝绳为6×19,直径为20mm的钢丝绳。(需经过计算)

卸料平台专项现场施工方案

南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况: 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成,公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧,与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系,南北教学楼在4~5层增加风雨连廊,增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层,总建筑面积:22885 m2,建筑物高度:23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建,南京金宸建筑设计有限公司设计,我江苏通州四建集团有限公司承建,南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据: 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016) 2.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.5《钢结构设计规范》(GB50017-2014) 3. 卸料平台施工工艺技术: 3.1构造参数: 卸料平台形式:为刚性框架结构,由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系, 卸料平台几何尺寸:悬挑部位长4.5m,宽2.0m,主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式: 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面,钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结,形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料:

卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料,其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁:选择用不小于[16a槽钢,次梁:选择用不小于[12.6槽钢,次梁间距,@1000mm,次梁间加焊□50方钢,间距@400mm(用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板)。或? 48*3.0钢管,间距@500mm(用于卸料平台的底板 为建筑木模板)。 面板:4mm厚压花钢板,或十一夹板的建筑模板。 吊环:每根主梁外侧焊吊环2只(? 20HPB235光圆钢筋),安装环2只(?20HPB235光圆钢筋),具体位置见构造图。 拉环:每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环,共4只(? 20 HPB235光圆钢筋),分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中,主、副绳拉环水平间距不小于200mm,见图节点2。 钢丝绳:主副绳各两根,选用6×19直径不小于? 20,安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450~600之间。 锚环:U形锚环,用3根直径不小于(? 18mm HPB235光圆钢筋)制作,一端加工成丝纹长度不小于120mm,另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料:卸料平台的外侧三周边护栏杆,采用? 48*3.0钢管。两侧

施工电梯卸料平台方案设计

施工电梯卸料平台的搭设方案 一、工程概况 东盟外滩1#楼位于倒水坳桥头东侧,结构型式:框架剪力墙结构,该工程主楼标准层高为3米, 29+1层(a、c单元),31+1层(b单元)。建筑面积64735.2平方米,结构设计合理使用年限为50年,安全等级为二级。 二、平面图布置及剖面图(见附图) 剖面图

平面图 三、施工要求 1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 四、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A 钢的规定,新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定,必须涂有防锈漆。 2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求,旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件使用时紧固力矩不小于

40N·M。 3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,双立杆分别涂红白油漆,力求环保美观。 4、脚手板采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件材料采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB 700-88中Q235-A钢的要求。 7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑等宜采用采用φ48×3.0mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。主要材料参数表 五、施工工艺技术 1、工艺流程 场地清理→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 2、施工方法 定距定位。根据架体平面布置图的尺寸用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 (1)地基基础 本工程脚手架坐落于地下室顶板砼面,砼面承载力能够满足外脚手架的搭设要求,双立杆底部要求制作专用钢板支座。

卸料平台专项施工方案

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人:职务/职称: 审核人:职务/职称: 批准人:职务/职称: 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于嘉兴平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,抗震等级主楼及其相关范围内(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、

框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧张,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位(使用荷载小于或等于1.5吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为0.7m,高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件)内,并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内,各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台内的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。 操作时,应尽量使吊物摆放均匀,同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

卸料平台安全施工方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A18155 卸料平台安全施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卸料平台安全施工方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 北苑G23#商住楼由江门百龙房地产实业有限公司投资兴建,工程位于江门市良化西。本工程每幢楼建筑面积约7300 m2,七层半复式框架结构,建筑物总高度27.8m,首层层高5.1m,二至八层(复式)层高均为3m。 二、构造参数和搭接要求 本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设,所有杆件均用Ф48×3.5mm,卸料平台平面尺寸为2.2m×1.2m,与建筑物外墙间距为1.2m,共计有两排平行于建筑物纵向立杆,每排有立杆2根,间距为

工程卸料平台施工方案

中国低碳智慧新城卸料平台施工方案 中建六局第三建筑工程有限公司 中国低碳智慧新城项目部

目录 1.编制目的及编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2设计总体思路 (3) 3.3基本要求 (3) 3.4相关规定 (3) 43根6米钢管,730个直角扣件,660个旋转扣件,530个对接扣件,48块新模板(1.22×2.44),64根4米方木等 (4) 3.5材料选用 (4) 3.6搭设和拆除 (4) 3.7放置位置 (4) 4、卸料平台计算书 (4)

1.编制目的及编制依据 根据现场实际情况,即将施工地上结构,钢管、模板及其他零星周转材料需 要进行倒运至所需的施工楼面作业面,需搭设临时性卸料平台。为规范外用架体 的搭设,提供安全、可靠、可行的施工操作面、安全防护面和文明施工环境,特 编制此施工方案。 本方案编制依据为: 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 4、现行施工规范及安全验收检查标准及其他安全技术文件 5、结构施工相关图纸 2.工程概况 本工程为中国低碳智慧新城Ⅱ、Ⅲ组团一期工程,位于广安市白塔村。建 筑面积:30万㎡。主要由商业、地下车库、住宅组成。 结构形式:框架剪力墙结构。 层数:地下1-3层,地上24-30层。 3.施工部署 3.1组织机构 卸料平台由项目技术部负责设计绘图,经项目总工审核、公司总工审批后项目自行加工。安装项目经理负责组织实施,其他人员配合。 卸料平台所需材料计划均由施工负责人负责编制,物质部负责组织进场。 卸料平台施工人员必须进行班前交底,交底工作由施工负责人负责。 3.2设计总体思路 本工程设计卸料平台主梁长6.0米,次梁长1.8米,主梁采用16#槽钢焊接,次梁为10#槽钢,卸料平台长4.2米,宽1.8米,次梁间距0.7米。平台上垂直次梁方向铺设木方,间距为200mm,木方上部满铺15mm厚木模板,上订防滑条,木方及模板要与钢梁连接牢固。 卸料平台采用4根直径17(6*19)钢丝绳斜拉。拉结点位置详附图。计算时仅按外端两根钢丝绳进行验算,内侧两根为安全储备。平台上吊点采用A20圆钢(Q235A)焊于主梁上。在主体结构上,每一层每一个卸料平台处均埋设4根A20圆钢(Q235)套环,用于固定钢梁。在主梁下方,距平台内侧1.8米处焊一截200mm 的10#槽钢,安装时槽钢卡在结构梁上,防止向内滑移。 卸料平台两侧设置防护栏杆,护栏高度 1.2m,外挂密目安全网。在平台两 侧防护栏杆下部设置180mm高的木制挡脚板。 具体做法详见卸料平台附图。 3.3基本要求 卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材 料所需的临时性工序,但该悬挑平台悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部 纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,堆放材料荷载不超过1.0吨,且在各种荷载(含施工活动荷载) 作用下不发生失稳、倒塌,不允许钢架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保 安全。 3.4相关规定 悬挑式钢平台,必须符合下列规定: (1)悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。 (2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置 在脚手架等施工设备上。 (3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应 作单道受力计算。 (4)应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接 钩挂吊环;吊环应用A20钢(Q235A)制作。 (5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头 的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口 应略高于内口。 (6)钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 (7)钢平台吊装,需待横梁支撑点固定牢靠,接好钢丝绳,调整完毕,经 过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 (8)钢平台使用中,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调

2021年工字钢卸料平台施工方案

铜川市高远商住区海天华府工程 欧阳光明(2021.03.07) 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月

目录 一、编制依据1 二、施工方案1 2.1概述1 2.2悬挑卸料平台设计方案1 2.3材料要求6 三、施工方法及安全保证措施6 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项6 3.2悬挑卸料平台验收9 3.3安全保证措施11 3.4悬挑卸料平台作业安全措施12 四、悬挑卸料平台计算14

一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层,地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工,本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个,悬挑卸料平台载重1T(不含自重),实际使用荷载控制在0.8t,并挂0.8t限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置,采用工字钢作为主要受力构件,钢丝绳与主体结构固定斜拉,搭设、拆除方便、受力明确;为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要,在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m,悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢,次梁采用16号工字钢。 主梁二道,间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结,在主体混凝土楼板

施工电梯卸料平台及防护门搭设方案(含完整计算书)

目录 一、工程概况……………………………………………… 一、编制依据……………………………………………… 三、技术要求……………………………………………… 四、搭设材料要求………………………………………… 五、施工要求……………………………………………… 六、施工程序……………………………………………… 七、防护门的使用………………………………………… 八、安全计算书…………………………………………… 九、安全技术措施……………………………………… 十、文明施工……………………………………………

施工电梯卸料平台搭设方案 一、工程概况 本工程主要概况如下: 本工程为多层公共建筑,为现浇钢筋砼框架结构,总造价为11780.93万元,合同工期为640日历日,总建筑用地面积为96002.819m2,总建筑面积为71128.36 m2,其中地下建筑面积为4396.76 m2,地上建筑面积为66731.6 m2。耐火等级为二级,抗震设防烈度7度,建筑结构安全等级为二级,屋面放水等级为II级,主体结构使用年限为50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999),并参考《建筑施工脚手架实用手册》。 三、技术要求 1、本工程采用SCD200/200TD施工电梯,故搭设方案采用双排钢管脚手架卸料平台架。 2、卸料平台基础浇注150mm厚的C15砼垫层。 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆,连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm。 4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,且靠近降机侧应高于靠近建筑物侧20~30mm。 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、靠近栏杆及挡脚板。 四、搭设材料要求 1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用φ48×3.5mm的钢管。并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合国家标准《碳结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。 2、卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。 五、施工要求 1、搭设要求 ⑴相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,其在高度方向上错开的距离不得小于500mm,对接扣件开口应朝内。当平台架搭至连墙件的构造点时,应及时作连墙拉结。除立杆外,其余杆件应采用整根钢管搭设,严禁对接使用。 ⑵纵向水平杆应设置在立杆内侧,横向水平杆内端头距离墙面为50mm。 ⑶纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上,横向扫地杆应固定在紧靠纵向地杆下方的立杆上。 ⑷连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200 mm处,连墙杆应水平设置,或稍向下斜,要求倾斜角度不得大于10度。 ⑸卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接。卸荷拉杆上端应与参埋杆连接牢固。卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点,平台架卸荷层应加设水平斜杆,形成几何不变体系。

xxx楼组装式卸料平台专项施工方案

xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况: (3) 二、各责任主体名称: (3) 三、施工要求 (4)

四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划:据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行; (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表: (6) 2、材料要求:水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩, 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收: (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施: (12) (三) 组装式卸料平台节点详图: (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】:8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据: (17) 二、构造参数: (17) 三、设计简图: (18) 四、面板验算: (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)

大场施工电梯卸料平台搭设方案

宝山区大场镇文海路西侧地块 人货梯卸料平台 施工专项方案 编制人:杜靖汉 编制日期:2012年7月26日 2012年7月

目录 一、工程概况 (2) 二、进料平台搭设方案选择 (3) 三、编制依据 (3) 四、进料平台构造 (4) 4.1、构造要求 (4) 4.2、进料平台材料要求 (4) 4.3、进料平台构造设计 (4) 五、进料平台的搭设安装 (7) 六、进料平台的使用规定及维护 (9) 七、安全文明施工管理 (9) 八、进料平台的安全措施 (10) 九、应急救援措施 (10) 十、人货梯卸料平台计算书(3#~9#楼从底层~屋面) (11) 十一、.悬挑式进料平台计算书(1#、2#楼:13层~18层屋面) (17) 人货电梯进料平台专项施工方案 一、工程概况 1.1、本工程为宝山区大场镇文海西式侧地块工程,位于宝山区大场镇,南邻规划中场中路延伸段,环镇北路南面、西侧为未开发政府保障性住宅用房,北侧为新开通的环镇北路,东侧为新建大场医院。规划总用地面积为31663.7㎡

1.2、本工程总建筑面积80978.32㎡,地上总面积65009.18㎡,地下总面积15969.14 ㎡。本工程地块中1#、2#楼为18层底商住宅;3#-6#为14层住宅,7#、8#、9#楼为12-14层底商住宅均有地下室。结构形式为短肢剪力墙结构。其中,1#,2#,5#,6#为精装修房;S1、S2为一层商业,配套公建为2层,底部商业和垃圾房,二层为配套设施;除配套公建外,其余均有地下室。其中,5#、6#地下一层自行车库,其余楼号地下一层均为工具间。地下车库为地下一层,内含5953.35㎡人防面积。 二、进料平台搭设方案选择 1、进料平台搭设总体方案考虑: 1.1、在1#~9#楼每幢楼号各安装一台SCD200人货电梯,需要在人货电梯和每层楼 面间搭设钢管扣件进料平台,以方便运输货物和人员行走。进料平台主要做为人货电梯进出料通道使用,一般不堆放材料。卸料平台按高层落地脚手架方案搭设。 1.2、具体方案如下:1#、2#楼从底层到13层顶板采用落地脚手架搭设;从14层面到18 层屋面采用悬挑毛脚手架搭设。3#~9#楼从底层到14层屋面采用双立杆落地脚手架搭设。 1.3、本方案人货梯卸料平台计算以第二种方法计算:第一种:落地卸料平台以3#~9#楼 钢管到顶层屋面,搭设总高度45.5米;第二种:1#楼、2#楼从13层悬挑到顶层屋面用18号工字钢,搭设高度为20米。从1层到12层顶板落地卸料平台高度低于3#~9#楼高度所以本方案不作计算,按3#~9#楼搭设方案执行。 三、编制依据 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ30-2011 《安全防范工程技术规范》 GB50348-2004 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91 《钢管脚手架扣件》 GB15831-2006 《建筑地面工程施工规程》 DG/TJ08-2008-2006 四、进料平台构造 4.1、构造要求 4.1.1、必须设置纵向、横向水平杆和立杆,三杆交汇处用直角及旋转扣件相 互紧靠连接。

卸料平台安全专项施工方案样板

目录 一、编制依据............................................................ 二、工程概况............................................................ 三、材料选择............................................................ 四、平台构造要求........................................................ 五、特殊部位处理........................................................ 六、布置图.............................................................. 七、搭设与拆除.......................................................... 八、操作平台安全要求.................................................... 九、卸料平台验收要求.................................................... 十、卸料平台质量与安全保障措施 (7) 十一、卸料平台堆放材料换算表............................................ 十二、应急救援预案...................................................... 十三、卸料平台计算书....................................................

房建工程悬挑式卸料平台施工方案

阜阳中环城二标段工程(悬挑式卸料平台专项施工方案) 编制: 审核: 审批: 日期:年月日 1

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、编制说明及布置位置 (2) 四、悬挑卸料钢平台方案设计 (2) 4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 (2) 4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 (2) 五、悬挑钢平台制作 (3) 5.1 材料要求 (3) 5.2材料需用计划 (3) 5.3悬挑钢平台制作 (4) 六、悬挑钢平台安装 (5) 6.1安装准备 (5) 6.2钢平台安装 (6) 七、悬挑卸料钢平台转层 (8) 7.1钢平台转层施工程序 (8) 7.2钢平台转层注意事项 (8) 八、悬挑钢平台拆除 (8) 8.1钢平台拆除顺序 (8) 8.2钢平台拆除注意事项 (8) 九、悬挑钢平台的管理 (8) 9.1悬挑钢平台搭设安全技术措施 (9) 9.2悬挑钢平台的使用与验收 (10) 十、型钢悬挑卸料平台计算书 (11) 十一、附图 (20) 11.1附图一(工字钢与预埋钢筋环连接大样) (20) 2

11.2附图二(悬挑卸料平台平面图) (21) 11.3附图三(悬挑卸料台立面安装图) (22) 3

一、编制依据 (1)《钢结构设计规范》(GB50017-2003); (2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); (3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); (4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); (5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2012); (6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (7)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); (8)《简明建筑五金手册》第2版; (9)《建筑施工计算手册》(中国建筑工业出版社,2004年); (10)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012); (11)《施工结构计算方法与设计手册》(中国建筑工业出版社,2000年); 二、工程概况 工程名称:阜阳中环城小区项目 工程地址:阜阳中清路与五道河路交叉口 建设单位: 勘查单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 本方案适用于高层52#、56#、57#、58#、59#、67#、68#、69#楼。多层51#、60#、63#、65#、66#楼,地上层高均为2.59m,地下一层,层高为3.6米(具体见工程信息表),筏板基础,主体为框架剪力墙结构。 1

卸料平台施工方案(二版)

济宁汇翠园小区一期C区组团工程卸料平台施工方案 编制单位:中建六局土木工程有限公司济宁项目部 编制日期:2010年4月23日

1.编制依据 2.工程概况 2.1.工程简介

2.2分项工程难点 2.1.1.该工程建筑平面面积大,楼栋号多,需要搭设的卸料平台较多。 2.1.2.工期紧迫,对卸料平台搭设的工期要求紧,不能占用单独工期。 2.1. 3.该工程安全文明施工要求高,不仅安全方面必须合乎要求,外观形象也要达到较高标准, 要做到各个楼协调一致。 2.2.4本工程现场狭小,要求卸料平台搭设到合理的位置,以保证卸料平台的高效使用、材料的 有效周转。 2.2.分项工程概况 2.2.1.本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台,供地上三层以上结构施工阶段临时堆放 倒运材料所用。 2.2.2.16#楼16-5~16-9/16-A、17#楼17-5~17-9/17-A、18#楼18-5~18-9/18-A、19#楼 19-5~19-9/19-A、20#楼20-5~20-9 /20-A、21-18~21-22/21-A、23-10~23-14/23-B、 22-28~22-32/22-B设置一个卸料平台。 2.2. 3.随着主体结构施工,卸料平台安装及提升楼层依次分别为三、五、七、九…层。 2.2.4.卸料平台搭设原则:安全第一,满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 3.施工部署 卸料平台数量为每楼设置一个,平时使用时荷载严禁超过1t。 4.施工准备 4.1.技术准备

4.1.1.施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供应,施工工艺等情况确定卸料平台型式,并编制详细的施工方案,指导施工。 4.1.2.施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。 4.2.人员准备 4.2.1.项目管理部设专业安全员共3名,持证上岗,对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理; 4.2.2.设安全监督检察人员若干名,持证上岗,确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目; 4.2.3.外施队成立专业架子班组,由专业架子工20人组成,并设置专业工长负责管理。 4.2.4.架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训,考试合格后持证上岗。 4.3.材料机具准备 4.3.1.材料用量表 4.3.2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到及时进场。

楼层卸料平台施工方案

工程 卸料平台施工方案 (QEOHS/GXSJ ——) 目录 1工程概况 拟建的工程,位于新民路交叉处西北角,建筑面积为约为35722m 2; 2编制依据 本工程采用的安全技术规范、标准 (1)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 02802Q10533R2L 02803E10008R2L 02803S10005R2L CNASC028-Q CNASC028-E CNASC028-S GB/T19001-2008质量管理体系 GB/T24001-2004环境管理体系 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系

(4)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ18-2002) (5)《结构安装工程施工操作规程》(YSJ404-89) (6)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) (7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (8)《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009 (9)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50432-2007 (10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号 (11)《建筑分项施工工艺标准》QMS/GXSJBZ-2006 (12)工程有限责任公司《程序文件》和《管理手册》。 。 本工程施工组织设计。 3施工计划 材料计划 根据卸料平台所需用的材料进行采购,主要材料计划详表3-1。 表3-1 设备及机具计划 交流电焊机1台、氧割设备1套、钢筋切断机1台、塔吊1台。 劳动力组织 选用熟练电焊工2名、塔吊司机及塔吊指挥各1名、安装工人5名、安全

移动式卸料平台施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、卸料平台搭设概况 (1) 三、悬挑卸料平台计算书 (2) 四、卸料平台安装要求 (8) 五、卸料平台的使用要求 (9) 六、安全管理组织机构框图 (9) 七、主要劳动力需用量计划 (9) 八、附图 (10) 一、工程概况 建设单位:泗阳县亚都房地产开发有限公司 监理单位:江苏志远工程管理咨询有限公司 工程名称:米兰春天一期一标段工程(1、2、3、5、6、7、8、12#楼、一号地库、二号地库)建设地点:泗阳县西康路西侧,淮海西路南侧 建筑结构:多层框架结构,小高层剪力墙结构 建筑层数:多层地上6层,小高层地上11层 二、卸料平台搭设概况 卸料平台搭设方式:

本工程卸料平台采用工字钢悬挑搭设,悬挑主梁采用2条16#工字钢,次梁采用12.6#工字钢,间距0.5米,次梁间用直径48钢管焊接,间距0.5mm ;平台护栏用钢管焊接,高1.2米。平台悬挑长度3.8米(脚手架外2.5米),宽2.5米,主梁锚入楼面2.2米。整个平台与护栏焊接成整体,使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的Φ20钢筋环连结;采用两道Φ22的钢丝绳吊拉卸载,外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ,两道钢丝绳距离2.00m ,外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m 。 钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上(详见计算书)。 三、悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2011)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁的悬挑长度3.80m ,插入结构锚固长度2.20m ,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m 。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用12.6号工字钢,主梁采用16号工字钢。次梁间距0.50m ,与主梁焊接连接。 容许承载力均布荷载2.30kN/m 2 ,最大堆放材料荷载10.00kN 。 脚手板采用九层胶合板,脚手板自重荷载取0.30kN/m 2 。 栏杆采用五层胶合板,栏杆自重荷载取0.30kN/m 。 选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa , 外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ,两道钢丝绳距离2.00m ,外侧钢丝绳吊点距离平台3.90m 。 一、次梁的计算 次梁选择12.6号工字钢,间距0.50m ,其截面特性为 面积A=18.10cm 2,惯性距Ix=488.43cm 4,转动惯量Wx=77.53cm 3 ,回转半径ix=5.20cm 截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m 2 ; Q 1 = 0.30×0.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.30kN/m 2 ;

自制卸料平台专项施工方案

自制悬挑式卸料平台专项施工方案 1.编制依据 1、浙江工业大学建筑规划设计研究院提供的施工设计图。 2、本工程施工组织设计。 3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。 4、《建筑施工手册》。 5、《建筑施工计算手册》。 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 2.工程概况 华宇大厦位于温州市苍南县钱库镇高级中学对面,是钱库镇第一幢32层的高层商住楼。由苍南宇宙房地产开发有限公司开发,浙江工业大学建筑规划设计研究院有限公司设计,晟元集团有限公司承建,金华永安建设监理有限公司监理。本工程建筑占地面积2906m2,采用框剪结构,地下1层,主楼为地上32层,裙房为地上2层,总建筑高度97.500m,建筑工程总建筑面积47365 m2,地下6865 m2,地上40500m2。建筑一层、二层层高4.8m,标准层层高2.9m,总计划工期660日历天。 三、卸料平台用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用,卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载为1.0吨,最大集中堆放材料不超过0.5吨。 四、卸料平台的设计 (一)平台形式 卸料平台为固定式,外挑5.0米,宽2.2米,平台的主梁采用[18a号槽钢U口水平,次梁采用[14a 号槽钢U口水平;次梁间距800mm;防护栏杆高1.2m,顶部用Φ48*3.5钢管焊接定型,中间采用3mm 冲压钢板焊接,三面密封;平台底部用3mm厚冲压钢板封闭焊接严密,预埋钢筋必须采用Φ25mm HRB335级钢筋,锚固长度为1500mm。预埋钢筋锚固在顶板内。

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