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钉扣机安全操作规程示范文本

钉扣机安全操作规程示范文本
钉扣机安全操作规程示范文本

钉扣机安全操作规程示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

钉扣机安全操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、开机前必须检查电源连接是否正确,再合电源开

关。

2、操作时应先踩空机3-4次,检查防护装置是否正常

工作。

3、操作过程中,操作人员要保持安静,注意力一定要

集中。

4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时

时应起立适当活动。

6、电机出现异响、异味或过热现象,应立即停机关闭

电源,汇报检修工进行检修。

7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力

等情况应立即关闭电源停机,汇报机修工进行检修。

8、操作完后应关闭电源,然后清理保养机器。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

铆钉机安全操作规程

铆钉机安全操作规程 一、作业准备及操作: 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.检查摇臂、飞轮以及导轨内是否有异物。 4.开启电源,试脚踏板,如电机运转正常则准备完毕。 5.将所需铆接零部件孔放置于浮芯针上进行铆合动作。 6.踏下踏板将铆钉铆入零部件孔位,再回到原上止点,循环完成动作。 二、异常处理: 1.操作中发生异常情况应将电源开掉,通知专业人员进行维修。 2.操作中发生异音、电机冒烟,应停机检查电机是否高温,通知专业人员进行维修。 三、注意事项: 1.开启电源前,手必须离开飞轮及浮心模,以免发生危险。 2..启动前,需将上模铆钉取掉。 四、保养清扫步骤 所需工具:空盒子、刷子、一字螺丝刀、擦布 第一步:首先必须确认关闭电源拔掉电源,并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。 第二步:

1、铆钉储存槽清理:取下铆钉储存槽将多余铆钉取出,以防上后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏;用擦布进行清理;清理完后装回。 2、漏斗清理:拧下漏斗固定螺母、拿掉压簧;取下漏斗,使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理,再用擦布擦试干净后按拆卸顺序装回。 3、导轨清理:扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内,压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出;用擦布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。 4、下模座清理:取下下模座防护布套,清理浮芯针上剩余垫圈。 5、摇臂、电机清理:首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩;如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 6、外围清理:清理机台表面脏污,若机台擦不干净或有胶带时可采用香焦水进行擦试。 7、试用:在清扫完成后插上电源,开启电源,运行正常后,方可投入生产使用。 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

环圈机安全操作规程

编号:SM-ZD-79189 环圈机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

环圈机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、环圈机工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3、检查机床各转动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3 分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5、上模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 7、环圈机取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与环圈机保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时,应用专用工具,不得用手直

卷扬机安全操作规程

卷扬机安全操作规程 一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚连接必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应,卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。 二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。 三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 四、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。 五、操作人员须持证上岗,严禁无证操作,严禁工作时间擅自离开工作岗位。 六、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。 七、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。 八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。 卷扬机操作安全技术交底 1、卷扬机应安装在坚实平稳、视线良好的地方,机座下应用方木垫起,搭设防砸防雨工作棚。 2、卷扬机的地锚必须单设,不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚,固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。 3、导向滑轮不得使用开口滑轮,钢丝绳的型号应根据载重量计算选用,钢丝绳在使用中不得拖地打弯,不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳,在卷筒上保持三圈以上的安全圈,并排列整齐。卷筒钢丝绳缠乱时,必须由两人配合缠绕,一人操作,一人在5M以外用手引导,严禁一人用手、脚引导缠绕,防止把手或脚绞进去发生事故。 4、使用前检查刹车制动是否灵敏,卷扬机、井架、吊盘有无异常,机身、井架是否牢固可靠,传动部位防护是否齐全有效,各部连接紧固件是否完好可靠。经检查试运转合格后,方准操作。司机必须持上岗证操

撞钉机安全操作规程示范文本

撞钉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

撞钉机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 操作流程 (一)、开机前准备: (1)检查电源是否正常,擦试本机保持清洁。 (2)调整两个打钉头位置,使之与所生产的产品的 宽度相对应。 (3)把钉装在撞钉机里。 (二)、开机步骤: (1)打开电源,起动电动机; (2)转动下钉转盘,使钉沿导轨下钉。 (三)、撞钉机运转中注意事项: (1)机器润滑情况; (2)打钉位置是否正确,否则要调整打钉头的位

置; (3)不要把手放在打钉头下,以防受伤; (4)注意钉是否下滑顺畅。 (四)、停机步骤: (1)停电动机; (2)关电源。 (五)、保养方法: (1)转动的部分要保持润滑; (2)皮带要每周检查松紧情况,太松要调紧; (3)检查开关动作是否灵敏; (4)控制线路每年全面检查。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

半自动钉箱机作业规范

文件名称 GS-202半自动钉箱机作业规范文件编号生效日期 版本页码 1.0设备基本参数:设备型号:GS-202 打钉频率:330钉/分 最小侧面:180㎜最小头钉距:100㎜钉距:30-60㎜(可调)最大成品:1500㎜ 一次钉数:1-99钉使用马力:4.5HP 打钉型式:单钉、双钉、加强钉机械重量:约2吨 钉线规格:17# 机械尺寸:2650m ×2100×4600 制造厂商:2.0作业前的准备。 2.1 巡视检查各部位螺丝、链条、皮带、键等有无松动,并予以上紧,确定已依照保养规范完成润 滑加油作业。 2.2 开启电源及压缩空气,确认供电、供气正常,电压为380V ±10%,主压为4-5㎏/cm2,小调压 阀压力为2㎏/cm2(注:压力务需达上订标准,每次开机前一定要检查) 。2.3 依工作单指令向上道工序领料,放在指定位置备用。 2.4 将选择开关切于手动,再按升降台下降按钮,使升降台降低到最低位置,操作员可以站到台上 作各部调整。 3.0校机设定。 3.1 侧挡板调整(静止状态):取待生产的纸板一张折成欲钉形状,送入承钉蹄板间移动右侧挡板使 纸板右侧唛在承钉蹄板与右侧挡板间可以顺利进出,将右侧挡板固定,再移动左侧挡板至与纸板轻松接触后固定之。 3.2 调整送纸轮位置(静态):放松送纸轮固定螺丝,使第一段送纸输的外侧端面与侧挡板立板对齐 后固定,第二段送纸轮尽量内移,以不与后挡板相互干涉为限。 3.3 送纸轮间隙调整(需启动):按送纸轮间隙调整按钮,使纸板恰可被送纸轮夹送至触及后挡板即 可,(间隙调整不当易产生钉位不准/破坏纸板的问题)。 3.4 设定打钉数目(随时),机台随机控制箱左上方装有钉数设定显示器。 3.4.1 按一下,显示P-01设定钉数功能。 3.4.2 按 / 至欲设定的钉数,按一下,设定完成。3.4.3 按再按将上层数字复位,则数字显示为钉数,下层数字为钉几个箱子的总数, 如需归零则按住,再按即可归零。 3.5 设定每叠成品张数(随时):成品张数设定开关有两个选择位置(5或10张),对准即可。S ▽△S △R R △

气流纺设备安全操作规程

气流纺设备安全操作规程 ?分享 ?转载 ?复制地址 ?转发到微博 转载自平常 2010年11月28日 21:37 阅读(4) 评论(0) 分类:纺织技术?举报 ?字体:大▼ o小 o中 o大 一、抓棉设备操作规程 1、开车前应检查各部分的机械电气机构是否正常,开车时先启动下部机台所附凝棉器风机,然后启动打手、并由下部机台棉箱上的光电管控制抓棉小车运行,观察控制制糸充是否正常,并根据运转率来调整小车下降量。 2、不关车不准进入抓包机的行程内,手脚不准停放在轨道上。 3、认真巡回检查,随时拣净铁丝等杂物,拣杂物时必须在机器运行 的后方,拣不着的地方要停车进行。 4、抓棉机发生堵花和其它故障,必须切断电源停车处理,确认打手

停稳后方能将手伸入。 5、发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车,检查处理。 二、成卷棉杂机设备操作规程 1、开车前应检查各部分机械、电气机构是否正常,机界上有无他人 工作,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。 2、开车程序应先启动综合打平,待A092AS22棉给棉机V形帘充满棉花后,然后启动车头结棉电动机,最后启动自动落卷电源开关。 3、三翼(梳针)打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花,必须关车,在打手停稳插上安全销后,才能摘花。 4、处理豪猪式打,角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车,必须关车摘下皮带或断电源才能工作,用转动打手,必须相招呼。 5、处理棉花堵塞帘子,墙板塞花、罗拉缠花,清扫帘子导盘和棉箱车顶、都必须关车进行。 6、进入棉箱内工作,必须关车、并摘下皮。 7、机器有导向或闻到烟火味,必须立即关车检查,并处理。

三、梳棉机设备操作规程 1、开车:在确认除尘,风机开启后,再打开机台电源,启动锡林电机并达到一定速度启动道夫电机,要先开慢车,后开快车。 2、关车:先将快车换成慢车后再关车,并切断电源。 3、机器未完全停稳之前,禁止以下工作: ①揭开圈条器及锡林的前罩板和抄针门。 ②清刷大小漏底,除尘刀附近的飞花。 ③清除圈条器内堵塞的棉花。 4、清洁前线辊时,道夫先打慢车,手要从两头拿绒辊,禁止从中间拿。清除剥棉罗拉和传移罗拉表面缠花时,必须用钢丝刷子,不准用手摘。 5、严禁乱动电气部体。 四、并条设备操作规程 1、认真巡回检查,发现压辊罗拉,皮辊缠花必须立关车处理。

成圈机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 成圈机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6644-29 成圈机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、检查设备的润滑状况;检查设备的安全装置是否可靠;检查机器各运转部分是否灵活;检查设备控制系统、急停系统是否完好。 2、操作者必须思想集中精力充沛,不得擅自离工作岗位,不得带病、醉酒上班。 3、将线缆头拉到打饼盘上,线头卡在打饼盘孔内固定。 4、低速状态下启动开始按钮,调整好排线质量。 5、逐渐加速到正常速度,当快到计米器设定长度时,立即减速运行。 6、到达设定长度时,机器将自动停止,此时,找到所需要的刻度处,用夹剪钳剪断。 7、打开打饼盘端盖锁扣,两人协作,将绕好的线缆搬到打包台进行打包。

8、生产完毕后,将空的工装盘推到车间制定位置摆放整齐。 9、将打包好的产品,清点数量和规格后,填写记录,堆放到成品线堆放处摆放整齐。 10、清理、打扫生产现场,清洁设备。 11、应急措施: (1)发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。 (2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。 (3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

打磨机安全操作规程

编号:CZ-GC-07219 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打磨机安全操作规程 Safety operation procedures for grinding machine

打磨机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。 2.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 3.使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。 4.打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。 5.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全。 6.使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发

生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。 7.严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。 8.打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。 9.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。 10.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。 11.保障打磨机的机身整体的清洁,保持机器与通风孔及动转时的顺畅。 12.由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏,对损伤严重的及时更换。 13.定期更换新碳刷和检查电源线及触点部位的导电性能是否完

纸箱企业机台的安全操作及注意事项示范文本

纸箱企业机台的安全操作及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纸箱企业机台的安全操作及注意事项示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 各机台操作工,包括A楞机、B楞机、双面机、纵切 机、横切机、粘合剂制作、印刷机、开槽切角机、粘箱 机、钉箱机、平压平模切机、圆压平模切机、圆压圆模切 机、分纸机、柔性版制作、机修等工序和机台,在生产和 处理设备故障与擦拭设备前,先要关掉电源,要在停机状 态下方能进行擦拭、保养和维修。在生产中特别是在穿纸 时要严格遵守操作规程,不准戴手套,严禁机器超压、超 负荷、带故障运行,启动和停机时应鸣信号通知。无论何 种设备有异常,一定要先关掉总电源,以免造成机电设备 烧毁和零部件损坏。操作双面机,要随时随地观察天桥上 的瓦楞纸板是否正常,特别是往热板内穿纸时,注意力要

高度集中,严格按照操作程序进行操作,生产结束后必须关掉电源,在停机状态下进行设备的各项清洗擦拭。 整条瓦楞纸生产自动线的操作工要注意,因整条线的加热管网、管线和不少加热部件都暴露在外,因此在生产过程中一定要认真仔细,防止被高温烫伤。操作纵切机,特别是换规、调规、移动刀座要按程序操作,注意刀口方向,更换纵切刀片,稍不留神手指就会受伤,所以要特别小心。 在粘合剂的制作过程中,往制胶桶内倒入烧碱时,要缓缓倒入,以防烧碱飞溅到眼睛和皮肤上,如果不小心烧碱溅到了眼睛和皮肤上,一定要立即用清水冲洗干净,以免烧碱灼伤皮肤。如果双氧水溅到了皮肤上,可将微量还原剂(如保险粉)用水调匀后涂在被溅的皮肤上,然后用

特种设备安全操作规程

特种设备操作规程 一、压力容器安全操作规程 1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。 2.压力容器及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3.压力容器本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量,仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。 4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作,当抽真空工作完成后,再进行下一步的工作。 5.压力容器在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告。 6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒,不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服,防护镜及防腐胶鞋和防护手套。 7.有下列情况之一时,要进行水压试验。水压测试为设计压力的1.5倍: (1)新装容器在投入运行前。 (2)大修后重新投入使用前。 (3)更换人孔,手孔,安全阀门及第一道阀门。

(4)未到期检修而提前停止运行检修的。 (5)其他可疑处必须做强度试验的。 8.水压试验前的准备工作: (1)压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。 (2)准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。 (3)在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表,表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。 (4)泵的试压泵出口应有止回阀,泄水阀及压力表。 (5)试压时不得使用低压胶管,可采用高压胶管,或钢管。 步骤: (1)将压力容器内水注满。 (2)上紧螺栓,关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。 (3)应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前,不要停留以免物体击伤人。 (4)在试压过程中发现有泄漏现象时,不要紧固,应在泄掉压力容器内压力后,方可紧固,重新试压。严禁带压紧固。 (5)达到试验压力时立即停泵,关闭试压阀门作好记录,记下停泵时间,压力容器压力观测人员签字存档。 (6)保持试验压力30分钟,如无降压,应缓慢降压至规定试验压力的80%,保持足够时间进行检查。 (7)水压试验后,不得打开人孔为气压试验做准备。 9.压力容器气密性试验: 压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压

卷扬机安全操作规程

建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 主编部门:中华人民共和国劳动部 批准部门:中华人民共和国建设部 1992-10-01 1主题内容与适用范围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机(以下简称卷扬机)。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 2引用标准 GB1102圆股钢丝绳 GB3811起重机设计规范 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB6947建筑卷扬机试验规范和方法 GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范 JJ12.3建筑机械焊接件通用技术条件 JJ15建筑机械装配通用技术条件 3结构和构造 3.1材料 卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定,并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验,不符合规定的不得使用。 3.2连接 3.2.1焊接连接 焊缝必须符合JJ12.3的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 3.2.2铆钉和螺栓连接 3.2.2.1铆钉和螺栓连接应符合GB3811的规定。

3.2.2.2采用高强度螺栓连接,应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 3.3操纵件 3.3.1在常规作业使用的操纵件,应装在司机操作方便的地方。 3.3.2设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图1中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内,则必须采取措施以保护司机安全。 图1应避免的操作位置区域示意图(略) 3.3.3卷扬机在额定载荷内工作时,各操纵件的操作力及操作行程应不大于表1的规定。 表1操作力及行程 3.4卷扬机的额定拉力大于125kN时应设置排绳器。 3.5钢丝绳 3.5.1卷扬机用钢丝绳应符合GB1102的规定,并应有检验合格证。 3.5.2钢丝绳的安全系数应不小于5。 3.5.3钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢丝绳末端固定应可靠,在保留两圈的状态下,应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。 3.5.4钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表2。 表2绳端固接强度表

制钉机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT126 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 制钉机安全操作规程通用范本

制钉机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于3次,并经常检查各传动部位润滑情况; 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周,确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源; 4、启动后须待机器正常运转,方可扳动进线手柄进行制钉,停车时应先停止进线; 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况;

钉箱机作业指导书

版本:B 文件编号:XXXX 第 1 页共 3 页生效日期:2011-10-25 目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。 范围:所有钉箱机操作人员。 1 钉箱标准作业规范 1.1 准备工作 1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。 1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。 1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。 1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。 1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。 1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。 1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保 护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。 1.2 调机与试机 1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。

1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉 距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、 小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。 1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。 1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时 调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。 1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。 1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。 1.3 运行 1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。 .1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。 1.4 停机 1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。 1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。 1.4.3 清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。 2 机手生产安全规程

卷扬机操作员岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A74783 卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。 2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。 3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。 4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时

高频钉角机安全操作规程示范文本

高频钉角机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高频钉角机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 高频钉角机 3、采用高频钉角机钉角时,应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不 得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须 高度集中。 3.3启动机器前,检查各部机是否正常,清理工作台上 的杂物。 3.4高频钉角机台面的三角形限位块要调在中间,在台

面上有四个螺丝孔是固定三角形限位块的,前面两个,后面两个,把这个三角形限位块两个螺丝拧在前面的螺丝孔里,先拿一支框条靠上去,如果框条太大,那么这个三角形限位块的两个螺丝要拧在后面的螺丝孔里。如果是小框,就要加两根挡杆防止夹子把小框条夹坏,限位块前后调节差不多后拧紧螺丝,再根据框条要打钉的位置进行调节台 3.5工作过程中如机器出现异常现象,应立即停机并及时上报检修员进行检修。 3.6工作完成后,对机器进行清理,清理前先关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

铆钉机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A31265 铆钉机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铆钉机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、作业前准备: 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.按规格铆钉调整上模浮心的距离,动手试模,检查铆合是否符合各产品机种。 4.开启电源,试踏踏板,如马达运转正常则准备完毕。 二、操作方法: 1.电源开关置于“ON”位置,此时马达及飞轮运转。 2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置,孔

位置对准后,再放上所加工料件进行铆合动作。 3.踏下踏板,解开离合器,使上模由上死点往下死点,将铆钉铆入料件所固定的孔位,再回到原上死点,循环完成动作。 三、作业程序: 1.电源开关置“ON”位置。 2.踏下踏板,解开离开器。 3.以手动飞轮,顺时针方向旋转主轴,使上模由上死点往下死点动作,再回到上死点,锁位离合器,即一个循环。 4.调整符合要求后,用手动顺时针旋转主轴上模不动,即调整完毕。 四、异常处理: 1.操作中发生异常情行应将电源开掉,通知专业人员进行维修。

钢丝圈安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A13370 钢丝圈安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢丝圈安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、按要求穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘入帽内。 2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠,设备有无异常。 3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。 4、设备在运行过程中,身体各部位严禁接触运动部位。 5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,正确使用捣教棒。 6、更换缠绕盘时,必须打手动状态,并防止被

缠绕盘划伤或砸伤。 7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。 8、设备在自动位置时,手禁止放在缠绕盘上,防止刀片割伤手。 9、下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

钉扣机安全操作规程示范文本

钉扣机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钉扣机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前必须检查电源连接是否正确,再合电源开 关。 2、操作时应先踩空机3-4次,检查防护装置是否正常 工作。 3、操作过程中,操作人员要保持安静,注意力一定要 集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时 时应起立适当活动。 6、电机出现异响、异味或过热现象,应立即停机关闭 电源,汇报检修工进行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力

等情况应立即关闭电源停机,汇报机修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源,然后清理保养机器。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电动钉扣机安全操作规程

电动钉扣机安全操作规程 1.电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。 2.钉扣机如需调节扣眼位置,需由专业机修人员进行调节。 3.在使用过程中,如发现断针的故障,应及时报告机修人员,由机修人员调试好后,再继续使用。 4.离开机位时,要随手关闭电源开关。 电动平缝机安全操作规程 1.学生在使用电动平缝机时,应认真填写设备使用卡。 2.学生在使用电动平缝机前,应检查所使用机器的零部件是否缺损,如有缺损,应及时报告指导教师。 3.推启总开关前,应检查机器电源是否是关闭的,以避免因电流过大而烧坏电机。 4.换机针及穿引上下线时,应在关机状态下进行。 5.学生不得随意拆卸机针、压脚等可拆卸的零部件。如确需要更换时,应由机修人员更换或在专业教师指导下进行更换。 6.电机开机,引线后,不得空蹬机器,以免造成夹线,断针等故障。7.倒底线必需用倒线器,不得在机器大轮上倒底线。 8.倒底线时,需抬起机器压脚,以防止压脚与齿牙磨损。 9.使用机器时,需注意手与机针的距离,以防机针扎手。 10.使用机器时,需注意脚踩踏板的力度,尽量用力均匀,以防用力过猛断针,断线等故障。 11.使用者在离开机台或较长时间不用机器时,应随手关闭电机。12.班级在离开车间时,应检查每台机器的开关是否关闭后,切断总电源。 13.在进入及离开实习车间时,做好机器的交接工作,认真填写机器使用交接单。 电动裁剪机安全操作规程 1.电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。 2.在使用过程中,要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外。3.使用电动裁剪机时,要注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度。

卡通箱打钉机作业指导书

文件名称作业指导书文件编号 版本号A/1 生效日期受控号 编制工程部审核批准 工序名称打钉设备钉箱机适用范围纸箱 目的:明确操作方法,规范安全作业流程。工具铜丝图示操作说明: 1、钉机操作方法: 1.1 审核生产通知单确认 需钉合纸箱的纸板,将纸板移至钉机旁边,以方便操 作。1.2 班前开机应做好机器各部位的检查和注油工 作(每天上班前加油一次,单需注意加油不能使油溢 出,损坏纸箱),空机试机打钉,并根据箱坯层数调节 钉脚成型下模。1.3 审核生产通知单所用钉质“镀铜 镀锌”,钉数进行打钉。一般情况下,三层纸板使用单 钉,五、七、九层纸板使用双钉。 1.4 接上电源, 并按下电机开关,查看电机是否运转正常,若正常, 机手需用废纸板试打钉数,钉距,并检查箱钉脚是否 正常,有误断钉,漏钉现象,无异样再进行钉合工作。 1.5 根据所使用的扁丝,装好钉丝盘,将扁丝头穿入 冲头中,试着空打几颗,查看是否正常。1.6 双手把 纸板搭舌折叠于纸板成90度直角,将纸板搭舌靠至钉 机台上,纸板搭舌右端放置机舌订模前5mm。左手 按住纸板搭舌上面,右手同时将两片纸板的前上方两个角对平并抓紧:左脚踩踏板开关,右手抓紧两片纸板同时向前匀速拉动,控制好纸箱所需订数及钉位完成后左脚迅速松开踏板,纸箱钉合完毕。弱钉箱过程中发生漏订需及时补钉:发生错钉、坏钉时需将原有的钉取出,重新钉箱,不可直接补钉。 1.7 正常操作时,需集中注意力,手脚眼要配合一直,主机严禁戴手套操作,防止手指滑入冲头下打伤手指。 2、钉箱质量标准: 2.1钉箱使用的扁丝不能有锈斑、剥层、龟裂等现象。2.2 严格按生产订单要求,正确使用镀铜、镀锌扁丝。 2.3 严格按照钉机的型号,合理使用复合型号的扁丝。(SXD-60单斜钉机应使用18#扁丝,SXD-120双斜钉机应使用16#扁丝,SXD-145双斜钉机应使用16#扁丝。) 2.4 钉箱时,箱钉应沿搭舌中间钉合,整齐排列,左右偏差不得大于5mm。 2.5 单定钉距不得大于5mm双钉钉距不得大于75mm,间接钉距要均匀。 2.6 严格控制首尾钉居(标准为首尾钉距13 +/- 7mm),严禁钉至压线上。 2.7 所有钉箱要正常转脚,保证无断钉、漏钉、叠钉、翘钉等现象。

卷板机安全操作规程完整

卷板机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。 4、作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时,应立即停机检查调整修理。 2、断开开关,切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。 剪冲机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查各紧固件应无松动,上、下冲模孔对好,外露齿轮及传动部位不得有

小铁块和杂物,夹料板运行应正常,各部压力应保持正常和一致。 2、空车运转无震动,无异响,无障碍时,方准开动进料机构。 3、剪切大件料时,事前应指定专人指挥,精力集中,协调一致。 4、冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。 5、所有加工件必须在机械规定范围内。 6、装卸工件和模具时,必须小心谨慎,脚应离开脚踏开关,严禁外人在脚踏开关周围停留。 7、校正上下冲模胎具时,必须用手转动,无障碍方可开启机床。 二、运转中注意事项 1、剪切窄钢板时,应采用特制扳手插进钢板边缘,使用恰当压力压住钢板,避免钢板上翘导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口,以免堆积过高而崩裂虎口。 2、冲角钢孔时,应将角钢支平,采用特制扳手夹稳牢靠,以免回弹伤人或损坏冲头。 3、必须将冲头手柄置于空档位置后,方准更换冲头和漏盘。 4、禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件,禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出剪冲性能范围的钢材,不允许超负荷冲剪。 5、冲床运转时,禁止用手伸到胎具内拿取或校正工件位置,并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。 6、必须正确剪冲,不准超负荷作业。 三、停机注意事项 1、盘车时用的铁棒应及时取下。 2、关闭电源后方准调换模具和剪刀片。 3、每次冲剪工作完成后应将手脚及时脱离按钮或踏板,以免误操作。 4、如发现运转不正常时应立即停机检修。

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