(整理)压型钢板组合楼板计算与构造.

压型钢板组合楼板

1.定义

组合楼板由压型钢板、混凝土板通过抗剪连接措施共同作用形成。

2．组合楼板的优点

1)压型钢板可作为浇灌混凝土的模板，节省了大量木模板及支撑；

2)压型钢板非常轻便，堆放、运输及安装都非常方便；

3)使用阶段，压型钢板可代替受拉钢筋，减少钢筋的制作与安装工作。

4)刚度较大，省去许多受拉区混凝土，节省混凝土用量，减轻结构自重；

5)有利于各种管线的布置、装修方便；

6)与木模板相比，施工时减小了火灾发生的可能性；

7)压型钢板也可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。

3．组合楼板的发展

二十世纪30-50年代

早在三十年代，人们就认识到压型钢板与混凝土楼板组合结构具有省时、节力、经济效益好的优点，到50年代，第一代压型钢板在市场上出现。

二十世纪60年代－70年代

六十年代前后，欧美、日本等国多层和高层建筑的大量兴起，开始使用压型钢板作为楼板的永久性模板和施工平台，随后人们很自然的想到在压型钢板表面做些凹凸不平的齿槽，使它和混凝土粘结成一个整体共同受力，此时压型钢板可以代替或节省楼板的受力钢筋，其优越性很大。

二十世纪80年代－现在

组合板的试验和理论有了新进展，特别是在高层建筑中，广泛地采用了压型钢板组合楼板。日本、美国、欧洲一些国家相应的制定了相关规程。

我国对组合楼板的研究和应用是在20世纪80年代以后，与国外相比起步较晚，主要是由于当时我国钢材产量较低，薄卷材尤为紧缺，成型的压型钢板和连接件等配套技术未得到开发。近年来由于新技术的引进，组合楼板技术在我国已较为成熟。

4 常用的压型钢板的截面形式

给出了几种实际工程中采用的压型钢板，通过图片使学生对压型钢板有感性的认识，图中所示设置凹槽的压型钢板，设置凹槽后可明显提高钢板和混凝土板的组合作用。

2.1.1 常用压型钢板截面形式

§2.2 组合楼板的材料及受力特性分析

组合板：由压型钢板和混凝土板两部分组成；压型钢板按其在组合板中的作用可以分为三类：（一）以压型钢板作为组合板的主要承重构件，混凝土只是作为楼板的面层以形成平整的表面及起到分布荷载的作用；（二）压型钢板作为浇筑混凝土的永久性模板，并作为施工时的操作平台；（三）考虑组合作用的压型钢板组合楼板，这种结构构件在工程中最为广泛应用。本章主要讲述第三类考虑组合作用的压型钢板混凝土组合楼板，在施工阶段压型钢板作为模版及浇筑混凝土的作业平台，在施工阶段仅进行强度和刚度验算；在使用阶段，压型钢板相当于钢筋混凝土板中的受拉钢筋，在全部静载及活荷载作用下，考虑两者的组合作用，因此按照组合楼板进行计算。

§2.3组合楼板的设计

组合板的计算可分施工与使用两个阶段进行。组合板的施工阶段，需对压型钢板作为浇注混凝土底模的强度和挠度进行验算；组合板的使用阶段，对组合板在全部荷载作用下的强度和挠度进行计算。

组合板或非组合板在施工阶段，只计算顺助(强边)方向压型钢板强度和挠度。

1 施工阶段

当不加临时支撑时，压型钢板的正截面抗弯承载能力应满足以下要求：

s ay W f M ≤ (2.3.1)

)

( W st c s s c s sc x h I I I W -==

或 (2.3.2) M －弯矩设计值；

f ay －压型钢板强度设计值；

W s －压型钢板截面抵抗短，取受压区W sc 或受拉区W st 的较小值； I s －单位宽度压型钢板对荷载重心轴的惯性矩； x c －从压型钢板受压翼绕外边缘到中和轴的距离；

h s －压型钢板截面抵抗短，取受压区W sc 或受拉区W st 的较小值。 压型钢板在施工阶段，应进行挠度计算，当均布荷载时： 对于简支板

[]4

5384z s s

p l w w E I =≤ (2.3.3)

P z －单位宽度均布短期荷载值，取荷载标准值； E s －压型钢板弹性模量；

I s －单位宽度压型钢板的惯性矩； L －板的计算跨度； 对于双跨连续板

[]4

1185z s s

p l w w E I =≤ (2.3.4)

[w ]－板的允许挠度，取L ／200及20mm 的较小值。

2. 使用阶段

组合板强边方向的正弯矩和挠度，均按全部荷载作用的强边(顺肋)方向单向板计算。此时，不论实际支承情况如何，均按简支板考虑。

压型钢板与混凝土形成整体共同工作。主要进行以下几个方面的验算：○1正截面抗弯能力；○

2叠合面抗剪能力；○3抗冲切能力；○4斜截面抗剪能力；○5变形验算。 1）正截面抗弯能力

采用塑性设计方法，计算中考虑作为受拉区的压型钢板没有混凝土保护以及中和轴附近

材料强度发挥不充分等原因，对压型钢板的强度设计值乘以折减系数0.9；对混凝土抗压强度乘以折减系数0.8。

a ）当s c cm A f bh f ≤时

塑性中和轴在压型钢板上翼缘以上的混凝土内，组合板的抗弯强度按下式计算：

cm M xbyf ≤ (2.3.5) /s cm x A f f b = (2.3.6)

式中x 为组合板受压区高度。当00.55x h >时，取00.55x h =；0h 为组合板的有效高度；y 为压型钢板截面应力合力至混凝土受压区截面应力合力的距离，取0/2y h x =-；b 为压型钢板的波距；A s 为压型钢板波距内的截面面积；f 为压型钢板的抗拉强度设计值；f cm 为混凝土弯曲抗压强度设计值；h c 为压型钢板上翼缘以上浇筑混凝土厚度。

b ）当s

c cm A f bh f >时

塑性中和轴在压型钢板内，组合板横截面抗弯强度按下列公式进行计算：

12c cm sc M bh f y A fy =+ (2.3.7) 0.5(/)sc s cm c A A f bh f =- (2.3.8)

其中A sc 为塑性中和轴以上压型钢板面积；y1、y2为压型钢板受拉区截面拉应力的合力分别至受压区混凝土板截面和压型钢板压应力合力的距离。

图2.3.1 组合板正截面抗弯能力计算图

2）叠合面抗剪承载力

通过对国内压型钢板加工的组合板叠合面抗剪能力进行试验研究，并对试验结果进行一次回归正交方差分析，得出组合板叠合面抗剪强度公式如下：

01203u s V a a a a w h a t =-++ 且u V V ≤ (2.3.9)

式中V u 为组合板的抗剪能力；V 为组合板叠合面的纵向剪力设计值；a 0－a 3为剪力粘结系数由试验确定或者参考下列数值：

012378.1420.0980.003638.625

a a a a ====

a 为组合板剪跨，/a M V =，均布简支板取/4a L =（L 为板的计算跨度）；M 为与剪力设计值相对应的弯矩设计值；W z 组合板平均槽宽；h 0组合板的有效宽度；t 压型钢板厚度。 3）斜截面抗剪承载力

组合板的斜截面受剪承载力应按下式计算：

007.0bh f V c v ≤ (2.3.10)

V v －组合板斜截面上的最大剪力设计值； f c －混凝土轴心抗压强度设计值； b －计算宽度。 4）抗冲切计算

图2.3.2 组合板中的抗冲切面积

组合板在集中荷载作用下的抗冲切强度按下式计算：

c m t l h u f F 6.0= (2.3.11)

u m －临界周边长度，见图2.3.2； f t －混凝土轴心抗拉强度设计值； h c －混凝土板最小厚度；

h 0－组合板有效高度，即压型钢板截面重心轴至混凝土受压区最外边缘的距离。

5）变形验算

组合板的变形按弹性理论进行，按短期荷载作用时，可将混凝土面积除以钢材与混凝土弹性模量比n 换算为钢面积；按长期荷载作用时，将截面中的混凝土的弹性模量除以2n 换算成钢截面。

组合板全截面发挥作用时的短期荷载作用下等效截面惯性矩I

2'02'')(])([1n s s c n c c x h A I h x A I n

I -++-+= (2.3.12)

s

c s c c n

nA A h nA h A x ++=

'' (2.3.13) 'n x －全截面有效时组合板中和轴至受压区边缘的距离；

A s －压型钢板截面面积； A c －混凝土截面面积；

h 0－组合板有效高度(组合板受压边缘至压型钢板截面重心的距离)；

'0h －组合板受压边缘至混凝土重心距离；

I s －压型钢板对其中和轴惯性矩； I c －混凝土对其中和轴惯性矩。

把上式中的n 用2n 来替代，即可得到在长期荷载作用下组合截面的等效惯性矩。组合板的挠度，应按荷载的短期效应组合，并考虑永久荷载的长期作用的影响。对于承受均布荷载的简支组合板，其挠度可以按照下列公式进行计算：

[]44

00

55384384e

ql gl E I E I ?=+≤? (2.3.14) ''2'2

0001()()c c h c s s e

I I A x h I A h x a ??=

+-++-?? (2.3.15) 0''2'2001()()2c c c h c s s e

I I A x h I A h x a ??=

+-++-?? (2.3.16) 其中q 为均布可变荷载；g 为均布永久荷载；I 0换算成钢截面的组合截面惯性矩；0c I 考虑永

久荷载长期作用影响的组合截面惯性矩；'

0x 为全截面有效时组合板中和轴至受压区边缘的距

离 ''0c c E s n

c E s

A h a A h x A a A +=+；A s 为压型钢板截面面积；A c 为混凝土截面面积；h 0为组合板有效高度；

'c h 为组合板受压边缘至混凝土重心距离；I s 为压型钢板对其中和轴惯性矩。

6)自振频率控制

振动感觉与环境条件有关，组合板理想的自振频率在20Hz 以上，如果自振频率在12Hz 以下，则产生振动的可能性较大。因此对组合板或钢筋混凝土板的自振频率控制在15Hz 以上。自振频率和板的刚度及端部支撑条件有关。

自振频率v 的计算：

??

?

?

?==δK T Hz T v 1 (2.3.17) T －自振周期；

K －由支撑条件确定的系数；两端简支，K ＝0.178；一端简支一端固定，K ＝0.177；两端固定，

K ＝0.175；

δ-仅为自重与恒载所产生的挠度。

§2.4 构造要求

1. 压型钢板

组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm ，最好控制在1.0mm 以上。为便于浇筑混

凝土，要求压型钢板平均槽宽不小于50mm ，当在槽内设置圆柱头焊钉时，压型钢板总高度（包括压痕在内）不应超过80mm 。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。

图2.4.1组合板构造

2. 配筋要求

以下情况组合板内应配置钢筋：

1）连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋；

2）在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋；

3）当防火等级较高时，可配置附加纵向受力钢筋；

4）

5）为提高组合板的组合作用，光面开口压型钢板，应在剪跨区（均布荷载在板两端L/4范围内）布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋，纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm。

6）组合板应设置分布钢筋网，分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。

3. 混凝土板裂缝宽度

连续组合板负弯矩的开裂宽度，室内正常环境下不应超过0.3 mm，室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。

连续组合板按简支板设计时，支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2％；抗裂钢筋的长度从支承边缘起，每边长度不应小于跨度的1/4，且每米不应小于5根。

4. 组合板厚度

组合板总厚度h不应小于90mm，压型钢板翼缘以上混凝土厚度h c不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时，支撑长度分别为100mm和75mm；支撑于钢梁上连续板或搭接板，最小支撑长度为75mm。

（b）（a）

(c)

(d)

(e)

图2.4.2 组合板厚度构造要求

压型钢板组合楼板施工工艺方案

压型钢板组合楼板施工工艺方案

一、施工准备 组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下： 二、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表： 3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂 纹、剥落等缺陷。

4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大 于5mm。 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表： 8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶 衬垫的枕木，间距不得大于3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固 定，绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重 物，应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾

斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。 8、安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后 要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的 材质和形状，不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、 卷边应及时清除。 3、压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施 工时混凝土的泄漏。 4、在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。 5、穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型 钢板上或埋在槽内。 6、清扫压型钢板表面的各种杂物，以便下道工序的施工。 五、压型钢板铺设 1、清扫钢梁顶面的杂物，对变形的压型钢板进行矫正。 2、除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做 好防

压型钢板组合楼板施工方案

某项目压型钢板组合楼板施工方案 压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。 （一）材料 1、压型板：组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型板、和闭口 型板，如下图所示。 2、栓钉： 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件，楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定，栓钉

应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用：板跨＜3m：栓钉直径宜取13mm～16mm 3m≤板跨≤6m: 栓钉直径宜取16mm～19mm 板跨＞6m：栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图：

（二）特点 3、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压型板不需拆 卸，工地劳动力可减少。 4、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 5、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保温、隔音、 隔热、隔震材料；压型钢板表面直接做顶棚；若需吊顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分方便。 6、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快工程进度。 7、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 8、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而使压型钢板 起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定的作用。 （三）施工机具 9、栓焊机（QZL-2000）。 10、带锯机（压型钢板切割）。 11、电钻（压型钢板钻孔）。 （四）施工工艺 12、施工前应绘制压型钢板平面布置图，在图上注明柱、梁和压型钢板相互 关系尺寸与连接方法，尽可能减少在现场的切割工作量。 13、根据压型钢板平面布置图，统计好板的型号、规格及数量，以便制造厂 按订货单准确地生产。 14、铺设前的准备工作：铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和 扭曲的压型钢板进行矫正，使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1mm以下，以保证焊接质量。 15、结构防锈：除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外，均应事先做好 防锈处理。 16、板的敷设：铺板工作按板的布置图进行，首先在梁上用墨线标出每块板 的位置，将运来的板按型号和使用顺序堆放好，并按墨线排列在梁上，然后

压型钢板组合楼板计算与构造

压型钢板组合楼板 1.定义 组合楼板由压型钢板、混凝土板通过抗剪连接措施共同作用形成。 2．组合楼板的优点 1)压型钢板可作为浇灌混凝土的模板，节省了大量木模板及支撑； 2)压型钢板非常轻便，堆放、运输及安装都非常方便； 3)使用阶段，压型钢板可代替受拉钢筋，减少钢筋的制作与安装工作。 4)刚度较大，省去许多受拉区混凝土，节省混凝土用量，减轻结构自重； 5)有利于各种管线的布置、装修方便； 6)与木模板相比，施工时减小了火灾发生的可能性； 7)压型钢板也可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。 3．组合楼板的发展 二十世纪30-50年代 早在三十年代，人们就认识到压型钢板与混凝土楼板组合结构具有省时、节力、经济效益好的优点，到50年代，第一代压型钢板在市场上出现。 二十世纪60年代－70年代 六十年代前后，欧美、日本等国多层和高层建筑的大量兴起，开始使用压型钢板作为楼板的永久性模板和施工平台，随后人们很自然的想到在压型钢板表面做些凹凸不平的齿槽，使它和混凝土粘结成一个整体共同受力，此时压型钢板可以代替或节省楼板的受力钢筋，其优越性很大。 二十世纪80年代－现在 组合板的试验和理论有了新进展，特别是在高层建筑中，广泛地采用了压型钢板组合楼板。日本、美国、欧洲一些国家相应的制定了相关规程。 我国对组合楼板的研究和应用是在20世纪80年代以后，与国外相比起步较晚，主要是由于当时我国钢材产量较低，薄卷材尤为紧缺，成型的压型钢板和连接件等配套技术未得到开发。近年来由于新技术的引进，组合楼板技术在我国已较为成熟。 4 常用的压型钢板的截面形式 给出了几种实际工程中采用的压型钢板，通过图片使学生对压型钢板有感性的认识，图中所示设置凹槽的压型钢板，设置凹槽后可明显提高钢板和混凝土板的组合作用。

闭口型压型钢板组合楼板施工工艺图

楼承板施工方案 本工程采用闭口型压型钢板组合楼板。 1压型钢板施工 （1）压型钢板安装 本工程使用楼承压型钢板在施工阶段可当模板使用，在使用阶段替代全部板底受拉钢筋。施工过程中由于它满铺在钢梁上且用栓钉焊接牢固，所以可作为安装人员的脚手板。 1）材料要求 序号材料要求 1 压型钢板和连接件等的品种、规格以及 性能应符合设计要求和国家现行有关 标准的规定，供货方供货时应提供质量 证明书，出厂合格证和复验报告。 压型钢板安装前检验涂层质量 2 压型钢板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形，无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并作 好防护措施。 3 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子 切割机。 4 规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等小 直径的焊条。 2）施工质量技术要点 序号施工质量技术要点

1 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点， 以防变形。 2 铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。 3 功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。 4 下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞四周应 补强。 5 支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。 6 压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。 7 压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材 料和人员交通造成压型板咬口分离。 8 安装完毕，及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。 9 加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在 压型钢板上堆放重物。 3）压型钢板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 1 楼承板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放 时应成捆离地斜放以免积水。 2 吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。 3 起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。 4 压型钢板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。5 吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作 业。

压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺标准

压型钢板组合楼板（楼承板）安装施工工艺标准 1 适用范围 压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。 本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称为结构楼承板。本工艺标准适用于结构楼承板的施工。 2 执行标准标准及规范 《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑用压型钢板》GB／T12755—91 2.3.3 基本规定 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。 压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。 2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。 3 施工准备 3.1 技术准备 （1）压型钢板的板型确认 楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。

（2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安 装压型钢板。压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。 （3）其他技术准备 1）根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人，进行严格的作业交底。 2）在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。 3.2 材料要求 （1）材料种类 压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43XX 的焊条、用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定。 （2）规格品种由于压型钢板厚度较小，为避免施工焊接固定时焊接击穿，焊接时所采用的焊条直径可采用φ2.5mm．φ3.2mm 等小直径的焊条； 用于局部切割的云石机锯片和手提式砂轮机砂轮片的半径宜大于所使用的压型钢板波形高度。 （3）材料的质量要求 建筑工程上使用的压型钢板的尺寸、形式、板厚允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求； 1）压型钢板几何尺寸应在出厂前进行抽检，对用卷板压制的钢板每卷抽检不少于3 块； 2）压型钢板基材不得有裂纹，镀锌板不能有锈点； 3）压型钢板尺寸允许偏差： a板厚极限偏差符合原材料相应标准；

压型钢板组合楼板施工组织设计

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、楼板压型钢板计算 (1) 四、支撑架搭设 (5) 五、楼板混凝土浇筑 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、成品保护 (7) 八、安全环保措施 (8)

一、编制依据 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2.《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205-2001）； 3.《混凝土工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）； 4.盐城商业大厦ＡＢ楼接建工程楼施工图纸； 二、工程概况 本工程位于盐城市市区，建军路和剧场路交汇处。东临剧场路，南侧为现有商业大厦Ａ楼，西侧为原商业大厦Ｂ楼，北侧为规划市政干道。本工程主体结构地上四层，局部五层。建筑物檐高２３．９００米，首层面积２５７１ m2，总建筑面积１３２０２m2。地下部分基础为筏板基础，主体结构为钢结构。 本工程楼板为压型钢板与现浇钢筋混凝土叠合层组合而成，压型钢板采用YX75-200-600型，板厚１．６mm，混凝土强度等级为C３０，楼板厚度为１４０mm。本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板，因此在浇筑时，应小心避免混凝土堆积过高及倾倒混凝土造成的冲击。钢梁组合梁按设计技术交底要求，采取支撑。 三、组合钢梁支撑 1、压型钢板底部支撑布置 因结构梁是由钢梁通过剪力栓与混凝土楼面结合而成的组合梁，在浇捣

混凝土并达到一定强度前抗剪强度和刚度较差，为解决钢梁和永久模板的抗剪强度不足，以支撑施工期间楼面混凝土的自重，通常需设置简单排架支撑(见附图) 2、计算依据: （1）《混凝土结构工程施工及验收规范》〈GB50204-92〉 （2）在进行压型钢板计算时,考虑以下几项荷载: ①压型钢板自重; ②新浇混凝土自重; ③钢筋自重; ④施工人员及施工设备荷载; ⑤压型钢板的荷载设计值采用标准值乘以相应的荷载分项系数,荷载 分项系数按下表取用: 3、楼板压型钢板计算: 楼板混凝土浇筑过程中，由压型钢板与碗扣式脚手架共同组成支撑体系。在压型钢板跨中设一道支撑，支架采用碗扣式脚手架，立杆间距为1.2m，上设可调顶托，顶托上设龙骨，龙骨用100mm×100mm方木。 （1）荷载计算

压型钢板组合楼板施工工艺标准

压型钢板组合楼板施工工艺 一、施工准备 组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下： 、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表:

3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无 裂纹、剥落等缺陷。 4、压型钢板长度的容许偏差不应大于士 7mm横向剪刀差 不应大于5mm 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表: 6、包角板几何尺寸的容许偏差不应超过下表限值: 7、压型钢板的几何尺寸应进行抽样检查。 8 压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎

起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有 橡胶衬垫的枕木，间距不得大于 3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固 定，绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于 1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆 放重物，应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约 5%勺倾斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安 全地带，并应采取遮雨措施。 8 安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁 上的压型钢板，应于当日安装完毕。未安装完毕的，必须用绳具与 钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏，运到现场 后要存放在干燥的小库房中，以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少 料取多少料，以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的材质 和形状，不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。

压型钢板混凝土组合楼承板计算实例

压型钢板混凝土楼承组合板计算书 工程资料： 该工程楼层平台采用压型钢板组合楼板，计算跨度m l 4=，剖面构造如图1所示。压型钢板的型号为YX76-305-915，钢号Q345，板厚度mm t 5.1=，每米宽度的截面面积m mm A S /20492=（重量0.152/m kN ），截面惯性矩m mm I S /1045.20044?=。顺肋两跨连续板，压型钢板上浇筑mm 89厚C35混凝土。 图1 组合楼板剖面

1 施工阶段压型钢板混凝土组合板计算 1.1 荷载计算 取m b 0.1=作为计算单元 （1）施工荷载 施工荷载标准值m kN p k /0.10.10.1=?= 施工荷载设计值m kN p /4.10.14.1=?= （2）混凝土和压型钢板自重 混凝土取平均厚度为mm 127 混凝土和压型钢板自重标准值 m kN m m kN m kN m k /325.30.1)/15.0/25127.0(g 23=?+?= 混凝土和压型钢板自重设计值 m kN m kN g /0.4/325.32.1=?= （3）施工阶段总荷载 m kN m kN m kN g p q k k k /325.4/325.3/0.1=+=+= 1.2 内力计算 跨中最大正弯矩为 m kN m kN l g p M ?=??+?=+=+05.60.4)0.44.1(07.0)(07.022max 支座处最大负弯矩为 m kN m kN l g p M ?=??+?=+=-8.100.4)0.44.1(125.0)(125.022max 故m kN M M ?==- 8.10max max 支座处最大剪力 kN kN l g p V 5.130.4)0.44.1(625.0)(625.0max =?+?=+= 1.3 压型钢板承载力计算 压型钢板受压翼缘的计算宽度et b

压型钢板组合楼板楼承板安装施工工艺标准

压型钢板组合楼板楼承板安装施工工 艺标准 1

2

压型钢板组合楼板( 楼承板) 安装施工工艺标准 1 适用范围 压型钢板( 又称楼承板) : 镀锌薄钢板经辊压成型, 其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形, 在建筑中用于楼板永久性支撑模板, 也可被选用为其它用途的钢板。 本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。它既是楼盖的永久性支承模板, 根据设计它还能够与现浇混凝土层共同工作, 是建筑物的永久组成部分, 习惯称为结构楼承板。本工艺标准适用于结构楼承板的施工。 2 执行标准标准及规范 《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205- 《建筑用压型钢板》GB／T12755—91 2.3.3 基本规定 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行, 最好是整层施工。 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥, 及时安装, 不宜在高空过夜, 必须过夜的应临时固定。 压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／ T12755 的要求。 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电的连接应符合安全用电的有关要求, 严格做到一机、一闸、一漏电。

2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割, 严禁用氧气乙炔焰切割。 3 施工准备 3.1 技术准备 ( 1) 压型钢板的板型确认 楼承板施工之前, 应当根据施工图的要求, 选定符合设计规定的材料( 主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求) , 板型报设计审批确认。 ( 2) 压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。简言之, 所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度, 根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔, 在图纸上预先排布压型钢板, 从而确定板材的加工长度、数量, 给出材料编号和采购清单, 实际施工时据此安 装压型钢板。压型钢板排版图应当包含以下内容: 标准层压型钢板排版图; 非标准层压型钢板排版图; 标准节点作法详图; 个别节点的作法详图; 压型钢板编号、材料清单等。 ( 3) 其它技术准备 1) 根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件, 根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人, 进行严格的作业交底。 2) 在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。 3.2 材料要求

组合楼板计算实例

组合楼板计算 用于组合楼板的压型钢板净厚度(不包括涂层)不应小于0.75mm ，也不得超过1.6mm 。波槽平均宽度(对闭口式压型钢板为上口槽宽)不应小于50mm ；当在槽内设置栓钉时，压型钢板的总高度不应大于80mm 。根据上述构造要求，选用型号为60020075---XY 的压型钢板，厚度1.2mm 。 组合板总厚度不应小于90mm ，压型钢板顶面以上的混凝土厚度不应小于50mm 。此外，对于简支组合板的跨高比不宜大于25，连续组合板的跨高比不宜大于35。根据以上构造要求，压型钢板上混凝土厚度取c h =60mm 。 mm b 1121= mm b 582=mm b 49.763= 23() 31.2h b b c mm b += =∑压型钢板的形心高度 即单槽口对于上边（用s 代表）及下边（用x 代表）的截面模量为： 压型钢板的惯性模量s I ：4233212357691) 32 (mm b b b b b b th I s =∑-∑+= 2123323 2 ()3s x x th b b b b b I W c b b +-==+∑ 22 1.275(1125876.49(1125876.49)76.49) 35876.49 ???+??++-==+114523mm 2123313 2 ()3x x x th b b b b b I W h c b b +-==-+∑ x x

2 2 1.275(1125876.49(112 5876.49)76.49) 311276.49 ???+??++-= =+81713mm 压型钢板的截面抵抗矩s W 取s x W 和x x W 的较小值，故： s W =x x W =81713mm 压型钢板的截面面积21000 1.240033 p l A t mm =?= ?= 施工阶段荷载 恒载 钢筋混凝土自重：5×[(58+88)×75/2+70×200] ×25=2.43kN/m 2 压型钢板自重： 0.16kN/m 2 荷载总重=2.43+0.16=2.59kN/m 2 活载 施工活载：1.5kN/m 2 2/208.55.14.159.22.1mm kN q =?+?= 2/04.1208.52.02.0mm kN q q x =?== m kN l q M x ?=??==17.1304.18 1 812max m kN q /818.02.0)5.159.2(0=?+= 强度验算 正应力验算：226 max max /205/2.14381711017.1mm N f mm N W M s =?=?==σ 剪应力验算kN l q V x 56.1304.12 1 21max =??== 腹板最大剪应力：23 3max max /7.122.149.76221056.1323mm N t b V =?????=∑=τ 挠度验算： []mm l w mm EI l q w s 7.1620,180min 7.113576911006.23843000818.053845540max =??? ???=?=?????== 使用阶段 1.2厚压型钢板自重：2 /16.0mm kN

压型钢板组合楼板施工方案(完成)

压型钢板组合楼板施工方案 1、工程简介 B1区五层顶板结构、B（2）区楼层结构形式为钢—混结构，楼板为压型钢板现浇混凝土组合楼板。本工程压型板采用YX-75-230-690（1），板厚1.0mm，其镀锌层为180g/m2，板厚hc为100mm、120mm，分布筋为Φ8○a200、Ф8@130，板混凝土强度等级为C30。 1>、压型钢板现浇混凝土组合楼板h=100mm、120mm。 2>、钢筋采用K8-Ф8@130;K10-Ф10@200;K12-Ф12@200。 3>、压型钢板选用YX-75-230-690(I)，仅作模板用，不作防火保护层，板厚 1.0mm，其镀锌层180g/m2。 4>、在楼板的端部，设置构造栓钉，其直径为19mm，间距见下图。焊后栓钉高度应大于压型钢板波高加30mm。栓钉顶面的混凝土保护层厚度不得小于15mm。 5>、压型钢板在钢梁上的支承长度不得小于50mm，板的下部钢筋（As）在支座处应连续配置不得中断。 2、压型钢板组合楼板 1>适用范围 压型钢板组合楼板实质上是一种钢与混凝土组合的楼板。它是利用凹凸相间的压型薄钢板（简称压型钢板）作衬板与现浇混凝土浇筑在一起，支承在钢梁上，构成整体型楼板的支承结构。压型钢板组合楼板主要适用于承受静荷载结构的高层钢结构形式的建构筑物（如大空间建筑、高层民用建筑、大跨度的工业厂房等），如果荷载大部分是动荷载，则必须仔细考虑其细部设计，并注意保持结构组合作用的完整性和共振问题。 2>材料要求 （1）钢材： 强屈比不小于1.2，伸长率大于20%，并有良好的可焊性和合格的冲击韧性。钢柱、外框架梁、楼面主梁均采用Q235B。 （2）压型钢板： 压型钢板（简称钢衬板）有单层压型钢板和双层孔格式压型钢板之分。压型钢板应冷压成梯型截面。截面的翼缘和腹板常压成肋形或肢形用来加劲，以提高与混凝土的粘结力并保证其共同工作。（如下图） （3）混凝土及钢筋： 楼板混凝土：C30； 钢筋：HPB235、HRB335 2.3 结构连接形式 压型钢板组合楼板主要由楼面层、组合板（包括现浇钢筋混凝土与压型钢板）与钢梁几部分构成。 A、柱与梁交接处的压型钢板的连接方式 B、板的受力钢筋与腹板垂直时构造钢筋的配置

压型钢板混凝土组合楼板的设计与构造

压型钢板混凝土组合楼板的设计与构造 摘要：本文简要介绍了考虑组合效应的压型钢板组合楼板的概况，对它的设计方法、设计步骤、构造要求和设计中需要注意的问题，做了简要介绍，有利于对考虑组合效应的压型钢板组合楼板有较为完整的认识。并以具体的计算案例进行简单的设计分析，可为工程设计人员提供参考。 关键词：压型钢板组合楼板结构设计端部构造 0 引言 压型钢板混凝土组合楼板是在压型钢板上浇筑混凝土，通过粘结和咬合将之进行组合，形成的一种共同受力、变形协调楼盖，简称组合板[1]。由于两种不同性质的材料能够扬长避短、能够充分发挥两种材料各自的优越性，因此它的工作性能比单一材料制成的结构更为优越，组合结构具有一系列优点[2]。由于压型钢板的大批量生产和品种的多样化，以及配套技术的不断完善，组合楼板在建筑和桥梁领域都得到了广泛应用。《组合楼板设计与施工规范》(CECS 273：2010)颁布实施，使得设计人员有据可依，必将进一步推动压型钢板组合楼板的广泛应用。 1 压型钢板在组合楼板中的作用 组合楼板按压型钢板在楼板中的作用通常可分为二类： 1.1 以压型钢板作为永久性模板的组合楼盖 压型钢板在施工阶段承受自重及楼层自重和施工荷载，混凝土凝结达到设计强度后全部楼层荷载由混凝土板承受，压型钢板失去作用，作为永久模板留在混凝土楼板中，这种压型钢板混凝土板按普通钢筋混凝土板设计，压型钢板叠合面不需要设计齿槽。计算方法、配筋构造完全遵照《混凝土结构设计规范》。 1.2 考虑压型钢板与混凝土组合效应的组合楼板 在施工阶段，压型钢板起模板作用，混凝土凝结达到设计强度后，压型钢板与混凝土形成整体，压型钢板兼做混凝土板的受力钢筋或部分受力钢筋，与混凝土共同承受荷载作用。压型钢板的表面必须设置抗剪齿槽或其他措施来抵抗叠合面之间的纵向剪力或垂直掀起力，它对板型有特殊要求以外，对耐久性和防火性也有要求。 前一种楼盖为非组合楼板，第二种才是组合楼板。鉴于组合楼板在实际工程

压型钢板混凝土组合楼板施工工法

压型钢板混凝土组合楼板施工工法

压型钢板混凝土组合楼板施工工法 工法编号：FJGFEJ08-2011 完成单位：中建七局第三建筑有限公司千 易建设集团有限公司 主要完成人：卢信贵陈泽君李统瑞周国 伟陈霖 1 前言 在近几年大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房中，压型钢板混凝土组合楼板开始广泛应用，这种新型结构与常规的混凝土楼板结构相比，压型钢板模板在支撑体系、排板、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等施工方法与常规的木模板施工方式上有许多不同点，组合楼板结构中的钢筋及混凝土施工方法与常规混凝土结构楼板施工也有差异。 我司通过厦门文化艺术中心科技馆、厦门文化艺术中心博物馆及福州万象广场等三大工程实践，形成了压型钢板混凝土组合楼板施工工法。厦门文化艺术中心工程，被福建省人民政府授予省重点建设项目优胜奖，并荣获全国优秀质量管理小组称号。 2 特点

2.0.1 压型钢板及栓钉将混凝土楼板与型钢梁连结在一起形成整体，质量可靠，结构新颖。 2.0.2 压型钢板用作永久模板，不用拆模，自重轻，劳动强度低，省工、省时、省力。2.0.3 用压型薄钢板完全取代木模板，减少了森林资源采伐；压型金属钢板保水性好，混凝土拌 制需水量小，振捣排放泥浆污水少，节能环保效果更好。 3 适用范围 本工法适用于大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房结构楼板的施工，对类似结构施工也有一定的借鉴作用。 4 工艺原理 压型钢板混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，刚度大的压型钢板可取消传统钢筋混凝土楼板施工的木模板施工的支撑系统,可直接在上面完成楼板结构施工。工程中压型钢板被视作混凝土楼板的永久性模板，与混凝土具有很好粘结强度，钢板肋增加楼板的有效高度，增强结构楼板的强度和刚度。

压型钢板混凝土组合楼板施工工法

压型钢板混凝土组合楼板施工工法 工法编号：FJGFEJ08-2011 完成单位：中建七局第三建筑有限公司千易建设集团有限公司 主要完成人：卢信贵陈泽君李统瑞周国伟陈霖 1 前言 在近几年大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房中，压型钢板混凝土组合楼板开始广泛应用，这种新型结构与常规的混凝土楼板结构相比，压型钢板模板在支撑体系、排板、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等施工方法与常规的木模板施工方式上有许多不同点，组合楼板结构中的钢筋及混凝土施工方法与常规混凝土结构楼板施工也有差异。 我司通过厦门文化艺术中心科技馆、厦门文化艺术中心博物馆及福州万象广场等三大工程实践，形成了压型钢板混凝土组合楼板施工工法。厦门文化艺术中心工程，被福建省人民政府授予省重点建设项目优胜奖，并荣获全国优秀质量管理小组称号。 2 特点 2.0.1 压型钢板及栓钉将混凝土楼板与型钢梁连结在一起形成整体，质量可靠，结构新颖。 2.0.2 压型钢板用作永久模板，不用拆模，自重轻，劳动强度低，省工、省时、省力。 2.0.3 用压型薄钢板完全取代木模板，减少了森林资源采伐；压型金属钢板保水性好，混凝土拌 制需水量小，振捣排放泥浆污水少，节能环保效果更好。 3 适用范围 本工法适用于大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房结构楼板的施工，对类似结构施工也有一定的借鉴作用。 4 工艺原理 压型钢板混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，刚度大的压型钢板可取消传统钢筋混凝土楼板施工的木模板施工的支撑系统,可直接在上面完成楼板结构施工。工程中压型钢板被视作混凝土楼板的永久性模板，与混凝土具有很好粘结强度，钢板肋增加楼板的有效高度，增强结构楼板的强度和刚

压型钢板非组合楼盖施工技术总结样本

压型钢板非组合楼盖施工技术总结 1前言 随着高层建筑, 特别时高层建筑钢结构的发展, 压型钢板与混凝土组合楼板越来越受到人们的重视, 它具有节约钢材, 降低造价、施工速度快、节省模板和抗震性能好等优点。这种楼板结构根据压型钢板是否参与受力分为组合楼板和非组合楼板, 非组合楼板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板, 是不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼板。 2适用范围 适用于钢屋面压型钢板非组合楼盖的施工。 3工艺原理 压型钢板混凝土组合楼板结构体系, 利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点, 取消了传统钢筋混凝土楼板的木模板支撑系统, 可直接在上面完成楼板结构施工。工程中压型钢板被视为混凝土楼板的永久性模板, 其设计的钢板肋取代了全部的正弯矩钢筋及部分温度钢筋, 与混凝土具有很好粘结强度, 增强楼板的强度和刚度。 4施工工艺流程 压型钢板设计、制作→测量放线→压型钢板铺设→栓钉焊接、压型钢板与钢梁连接→钢筋工程施工→混凝土浇筑→养护。 5施工要点

5.1测量放线 5.1.1认真熟悉图纸, 了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。 5.1.2在安装之前, 检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况, 认真清扫钢梁顶面的杂物, 检查钢梁表面是否存在防腐工艺, 如果存在必须要将防腐表层打磨去掉。 5.1.3综合测量钢梁表面的平整度, 并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线, 并作好测量标记。 5.2压型钢板安装 5.2.1压型钢板在搬运过程中, 用软麻绳或软纤维绳捆绑, 不得采用钢丝绳捆绑直接起吊, 避免绑扎处压坏模板。长度小于3m 捆扎≥2道, 长度3~6m捆扎≥3道, 长度大于6m捆扎≥4道. 5.2.2按照排版图, 将压型板吊至正确的层段区域, 并按照排版方向安全稳妥放置。安装前必须检查放线情况, 先进行粗安装, 保证其波纹对直, 以便钢筋在”波谷”内经过。 5.2.3压型钢板切割采用等离子弧切割机下料, 不得采用氧气乙炔切割, 避免烧坏钢板镀锌涂层。 5.2.4在等截面梁上铺设模板时, 从一端向另一端铺设, 在变截面梁上铺设模板时, 由梁中向两端铺设。 5.2.5相邻跨模板端头槽口对齐贯通, 随铺设随校正随点焊, 防止模板松动滑脱。 5.2.6模板与钢梁搭接支撑长度≥50mm, 当设计无规定时, 焊

压型钢板组合楼板楼承板安装施工工艺标准

压型钢板组合楼板 楼承板安装施工工 艺标准 1 2020年6月23日

压型钢板组合楼板（楼承板）安装施工工艺标准 1 适用范围 压型钢板（又称楼承板） : 镀锌薄钢板经辊压成型, 其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形, 在建筑中用于楼板永久性支撑模板, 也可被选用为其它用途的钢板。 本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。它既是楼盖的永久性支承模板, 根据设计它还能够与现浇混凝土层共同工作, 是建筑物的永久组成部分, 习惯称为结构楼承板。本工艺标准适用于结构楼承板的施工。 2 执行标准标准及规范 《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205- 《建筑用压型钢板》GB／T12755 —91 2.3.3 基本规定 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行, 最好是整层施工。 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥, 及时安装, 不宜在高空过夜, 必须过夜的应临时固定。 压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电的连接应符合安全用电的有关要求, 严格做到一机、一闸、一漏电。 2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割, 严禁用氧气乙炔焰切割。

3 施工准备 3.1 技术准备 ( 1) 压型钢板的板型确认 楼承板施工之前, 应当根据施工图的要求, 选定符合设计规定的材料( 主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求) , 板型报设计审批确认。 ( 2) 压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。简言之, 所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度, 根据结构设计 的楼板承载要求及建筑分隔, 在图纸上预先排布压型钢板, 从而确定板材的加工长度、数量, 给出材料编号和采购清单, 实际施工时据此安装压型钢板。压型钢板排版图应当包含以下内容: 标准层压型钢板排版图; 非 标准层压型钢板排版图; 标准节点作法详图; 个别节点的作法详图; 压型钢板编号、材料清单等。 ( 3) 其它技术准备 1) 根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件, 根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人, 进行严格的作业交底。 2) 在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。 3.2 材料要求 ( 1) 材料种类 压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43XX的焊条、用于局部切割的干式

压型钢板混凝土组合楼承板计算实例(材料相关)

压型钢板混凝土楼承组合板计算书 工程资料： 该工程楼层平台采用压型钢板组合楼板，计算跨度m l 4=，剖面构造如图1所示。压型钢板的型号为YX76-305-915，钢号Q345，板厚度mm t 5.1=，每米宽度的截面面积m mm A S /20492=（重量0.152/m kN ）， 截面惯性矩m mm I S /1045.20044?=。顺肋两跨连续板，压型钢板上浇 筑mm 89厚C35混凝土。 图1 组合楼板剖面

1 施工阶段压型钢板混凝土组合板计算 1.1 荷载计算 取m b 0.1=作为计算单元 （1）施工荷载 施工荷载标准值m kN p k /0.10.10.1=?= 施工荷载设计值m kN p /4.10.14.1=?= （2）混凝土和压型钢板自重 混凝土取平均厚度为mm 127 混凝土和压型钢板自重标准值 m kN m m kN m kN m k /325.30.1)/15.0/25127.0(g 23=?+?= 混凝土和压型钢板自重设计值 m kN m kN g /0.4/325.32.1=?= （3）施工阶段总荷载 m kN m kN m kN g p q k k k /325.4/325.3/0.1=+=+= 1.2 内力计算 跨中最大正弯矩为 m kN m kN l g p M ?=??+?=+=+05.60.4)0.44.1(07.0)(07.022max 支座处最大负弯矩为 m kN m kN l g p M ?=??+?=+=-8.100.4)0.44.1(125.0)(125.022max 故m kN M M ?==-8.10max max 支座处最大剪力

压型钢板-混凝土组合楼板在建筑工程中的应用

压型钢板-混凝土组合楼板在建筑工程中的应用 摘要：随着高层建筑，特别是高层建筑钢结构的发展，组合楼板越来越受到人们的重视，它具有节约钢材，降低造价、施工速度快、节省模板和抗震性能好等优点。近几年来，由于新技术的引进，组合楼板的研究和应用才迅速地发展起来，并且在越来越多的高层建筑钢结构中得到推广应用，取得了一定的经济效益。 关键词：压型钢板；组合楼板；混凝土 Abstract: along with the development of high-rise buildings, especially high-rise building steel structure development, composite slab has been paid more and more attention, it can save steel, reduce cost, fast construction speed, save the template and the seismic performance etc.. In recent years, due to the introduction of new technology, the research and application of composite slab is developed rapidly, and more and more tall building steel structure to receive promotion application, obtained regular economic benefits. Key words: steel plate; composite slab; concrete 一、压型钢板原材料选择 该工程屋面为钢桁架屋面，屋顶桁架钢梁跨度为33m，排距为8.4m，桁架梁之间采用连梁连接，连梁跨度8.4m，排距3.3m。钢梁上铺设压型钢板与钢筋混凝土结构共同作用，组成复合结构，栓钉穿透压型钢板与钢梁融透焊接。压型钢板采用设计院指定的YX 75-200-600型压型楼承板，厚度：1.2mm，材质为Q235镀锌钢板。（详图如下） 二、型材连接方法 压型钢板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁融透点焊，堵头用专用镀锌堵头板与压型钢板及钢梁点焊，中间采用栓钉与钢梁融透焊接，压型钢板间采用搭接方式连接，压型板的四周边角铺设在L75*8角钢上部，角钢用M10*100@500mm 的膨胀螺栓固定在钢筋混凝土梁侧壁。 三、压型钢板的运输与堆放 装卸无外包装的压型钢板时，采用尼龙带配合吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊，对超长、超重的板增加吊点或使用吊架等方式，防止吊装时产生变形或折损。压型金属板的长途运输宜采用集装箱装载，若采用车辆运输，应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，其间距不宜大于3m。板材装载的悬伸长度不应大于