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不干胶贴纸粘合剂的分类和选择详解

不干胶贴纸粘合剂的分类和选择详解
不干胶贴纸粘合剂的分类和选择详解

不干胶标签的粘合剂是标签材料和粘接基材之间的媒介,起连接的作用。按照特性可以分为永久性和可移除二种,粘合剂有多种配方适用于不同的面材和使用环境。粘合剂是不干胶标签技术中最重要的部分,是不干胶标签应用技术的关键。

粘合剂的涂布

粘合剂一般使用流延涂布法,其基本原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂,涂布头的顶端是一个可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。涂布量可以通过对细缝的调整进行调节,粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的关键,一般推荐的涂布量是24g/m2,公差为±3克。当粘合剂的粘稠度发生变化时可以通过调整压力来保持总体涂布克重不变。先进的流延涂布装置通过红外线扫描传感器将涂布厚度信息反馈给电脑控制设备,经过分析处理后自动调整相关数据,保证粘合剂涂布质量的稳定性。粘合剂的涂布量应该根据季节和地区温湿度的不同而变化,也可以根据客户的要求进行调整。

一般的规律是冬季的涂布量应该比夏季涂布量大。冬季在北方使用要比南方使用的涂布量大。对于不同的基材表面,粗糙表面比光滑表面的涂布量大。涂布量与材料的粘结力有关,在一定的范围内,粘结力和涂布量成正比。粘合剂的涂布量过大和过小对材料的加工和储存都有直接的影响。

涂布量过大所造成的问题:

产生溢胶现象:尤其在夏季会出现卷筒端面粘连或者单张纸粘在一起,造成废品。

分切困难:刀片上容易粘胶并粘到纸面和端面上,给印刷工序带来隐患。

在印刷机上输纸困难:粘合剂经常粘结在输纸板上,影响正常输纸和定位套准。

涂胶量过大的标签粘贴到商品上后,标签周围会产生溢胶,粘上灰尘后形成黑边。在温度高时,标签在商品上出现移动错位的现象。

涂布量过小所造成的问题:

影响粘度:标签容易从商品上脱落,尤其是粗糙表面或者大曲度表面。

影响材料结构:面材和底纸间的离行力太小使材料分层,或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下,影响正常生产。

有时应该根据客户的需求调整涂布量的大小,在超市中使用的标签要求涂布量较小。但是如果需要粘到橡胶等特殊的表面时需要增加涂布量来加强粘合力。粘合剂的分类

按不同的分类方法,粘合剂也可以分为各种不同的类型。如按照涂布技术可分为:热溶胶类、溶剂胶类、乳剂胶类;按化学成分可分为:橡胶基材类、丙烯酸类;按粘接特性可分为:永久性类、可移除类;按应用范围可分为:通用型、特粘型、医用型、低温型、高温型等。

粘合剂特性

初始粘度:标签上的粘合剂和基材之间以微小的压力接触时,粘合剂对基材的粘附作用称为粘合剂的初始粘度。初始粘度大的标签接触基材后,立即产生很大的附着力,除去标签需要一定的力,初始粘度小的标签接触基材表面后,附着力很小,标签很容易被除去。测定初始粘度可以使用拉力试验法和斜面滚球法。

最终粘度:当粘合剂渗入基材表面时,标签所能得到的最大的附着力称为最终粘度。获得最大的最终粘度取决于粘合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。贴标后获得最大粘度的时间为2~24小时。一般来说,初始粘度和最终粘度之间没有直接的关系。有较高初始粘度的标签不一定具有较高的最终粘度。

耐剪切强度:耐剪切强度也称为持粘性。是有关粘合剂内聚力的一种指标,表示粘合剂的柔软度。耐剪切强度低的粘合剂具有更大的流动趋向,一般具有较高的初始粘度,标签从基材分离需要更大的拉力。粘合剂具有较高的粘接强度时,由于具有较高内聚力,此时有可能时较低的初始粘度,标签从基材分离时较为容易。

粘合剂的流动程度不仅影响其初始粘度,还同时决定了标签周围的溢胶情况,进而影响印刷加工中污染粘连、输纸不利和双张的问题,所以要将耐剪切强度控制在一定范围内。

耐紫外线能力:测定粘合剂在紫外线的照射下,不失去粘结力和改变颜色的能力。

耐溶剂能力:粘合溶剂应用在有溶剂的环境中,不降低粘结力的能力。溶剂包括水、酒精、石油化工产品溶剂、有机溶剂、增塑剂等。这些溶剂存在于标签的应用环境或者基材表面。

冷流动能力:表示粘合剂在低于常温情况下的流动能力。具有良好流动能力的粘合剂常为低温型或者通用型粘合剂。

最低贴标温度:粘合剂在不失去其功能的前提下,基材表面的最低温度。最低的贴标温度由粘合剂的“玻璃转化点”来确定。在转化点之下,粘合剂随着温度降低逐渐结晶并硬化成固体。普通丙烯酸类粘合剂的最低贴标温度为0℃,橡胶基材粘合剂最低贴标温度为-25℃。

应用温度范围:指标签使用后,粘合剂达到最大粘结力且不改变其特性的温度范围。对于丙烯酸类的粘合剂,应用温度范围为-20~120℃之间,橡胶基材的粘合剂为-40~80℃之间。应用温度范围同标签的面材。基材的表面状况和环境温度有关,不同的粘合剂由不同的应用温度范围。

永久性粘合剂和可移除粘合剂

永久性粘合剂是指在不损坏标签表面的情况下很难将标签整体剥离的粘合剂。如啤酒和大部分日化用品的不干胶标签以及防伪标签。

可移除粘合剂是指不干胶标签可以完整被剥离而且不会损坏被粘结表面的粘合剂,如太阳镜上的不干胶标签。

永久性和可移除实际上只是一个相对的概念,永久性粘合剂经过一段时间可能变成可移除的,可移除粘合剂经过一段时间也可能变成永久性的。这与粘合剂的性能、粘贴表面的状况、时间的长短和使用的环境有很大的关系。最终要通过试验进行界定。

锂离子电池常用的粘结剂的种类、作用及性能

锂离子电池常用的粘结剂的种类、作用及性能锂离子电池粘结剂一般都是高分子化合物,电池中常用的粘结剂有; (1)PVA(聚乙烯醇)PVA的分子式为卡CH2CHOH手JJ,聚合度”一般为700—2000,PVA是一种亲水性高聚物白色粉末,密度为1,24—1.34g?cm-3。PVA 可与其他水溶性高聚物混溶,如与淀粉、CMC、海藻钠等都有较好的混溶性。 (2)聚四氟乙烯(PTFE)PTFE俗称“塑料王”,是一种白色粉末,密度为2.1—2.3g?CITI+,热分解温度为415℃。PTFE电绝缘性能好,耐酸,耐碱,耐氧化。PTFE的分子式为卡CF2一CF2头。,是由四氟乙烯聚合而成的。nCF2=CF、2一卡CF2=CF2于。常用60%的PTFE乳液作电极粘结剂。 (3)羧甲基纤维素钠(CMC)CMC为白色粉末,易溶于水,并形成透明的溶液,具有良好的分散能力和结合力,并有吸水和保持水分的能力。 (4)聚烯烃类(PP,PE以及其他的共聚物); (5)(PVDF/NMP)或其他的溶剂体系; (6)粘接性能良好的改性SBR橡胶; (7)氟化橡胶; (8)聚胺酯。 锂电池用粘接剂;锂离子电池中,由于使用电导率低的有机电解液,因而要求电极的面积大,而且电池装配采用卷式结构,电池的性能的提高不仅对电极材料提出了新的要求,而且对电极制造过程中使用的粘接剂也提出了新的要求。 1、粘接剂的作用及性能; (1)保证活性物质制浆时的均匀性和安全性; (2)对活性物质颗粒间起到粘接作用; (3)将活性物质粘接在集流体上;

(4)保持活性物质间以及和集流体间的粘接作用; (5)有利于在碳材料(石墨)表面上形成SEI膜。 2、对粘接剂的性能要求; (1)在干燥和除水过程中加热到130—180~C情况下能保持热稳定性; (2)能被有机电解液所润湿; (3)具有良好的加工性能; (4)不易燃烧; (5)对电解液中的I.iClQ,I.iPP、6等以及副产物I.iOH,㈠2C03等稳定; (6)具有比较高的电子离子导电性; (7)用量少,价格低廉; 以往的镍镉、镍氢电池,使用的电解液是水溶液体系,粘接剂可以使用PVA,CMC等水溶性高分子材料,或PTFE的水分散乳液。锂离子蓄电池电解液是极性大(因此溶解能力和溶胀能力高)的碳酸酯类有机溶剂体系,粘接剂必须能耐碳酸酯(至少是不溶解),而且必须满足上述的几点要求,特别是必须满足在电化学环境中的稳定性,在负极中处于锂的负电位下不被还原,在正极中发生过充电等有氧产生的情况下不发生氧化。 锂离子电池中的特点是伴随充放电过程,锂在活性物质中的嵌入—脱出引起活性物质的膨胀—收缩(如石墨的层间距变化达到10%一11%),要求粘接剂对此能够起到缓冲作用。锂离子电池的电极在干燥过程中加热温度最高可以达到200℃,粘接剂必须能够耐受这样高的温度。 由此可见,粘接剂性能好坏对电池性能的影响很大,锂离子电池电极制备是采用涂布工艺,一般采用刮刀或辊涂布的方式,通过刀口间隙调节活性物质层的厚度。锂离子电池活性物质层的厚度很小,因此涂布刀口的间隙也很小,这样就要求在浆料中不能有大的团聚颗粒存在。制作电极需要经过辊压、分

粘合剂介绍

胶粘剂的定义和历史 定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥) 有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。 溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。 固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。 膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。 厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。 密封剂(Sealant) 灌封胶(Potting & Encapsulation) 敷形涂敷(Conformal Coating) 底部填充胶(Underfill) 顶部包封(Glob Top) 5 按受力情况 (1)结构胶(2)非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂(Epoxy)

胶粘剂种类及应用有哪些

胶粘剂种类及应用有哪些? 胶粘剂在我们日常已经是很常见的了,也是我们生活必不可少的一部分。主要体现在将两种不同的物体,或者相同的物体粘接在一起的一门技术,影响粘接的因素有,重量,密度,温度等等。胶粘剂特别适合不同的材质,不同的厚度的物体相连接。现在胶粘剂的技术已经相对成熟,并在高新科学技术领域上,有着不可忽视的影响,主要的胶粘剂种类及应用有哪些? 据不完全统计,迄今为止已有6000多种胶粘剂产品问世,由于其品种繁多,组分各异, 热熔胶粘剂:根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。 环氧树脂胶粘剂:可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面 密封胶粘剂:主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂,现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。 电子用胶粘剂:消耗量较少,目前每年不到1万吨,大部分用于集成电路及电子产品,现主要用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅胶粘剂。

一、在汽车工业上的应用 在汽车工业应用橡胶与金属胶粘剂是为了工艺简便、性能可靠,经济高效。它可用于金属,塑料、织物、玻璃、橡胶等材料自身或相互之间的粘涂,表面的结构连接,固定和密封等。目前,在汽车工业上的结构用胶部位有:车体与车项加固板,双层壳体顶板,车盖内外板、盘式制动器摩擦衬块,玻璃钢车身壁板,散热器水箱。车篷边缘突起,塑料地板和各部分镙纹锁因等。 二、在建筑工业上的应用 在建筑工业上胶粘剂主要用于结构和装饰,制造各种建筑构件,例如软木胶合板、层压木板,层压纸张板等。目前,在建筑工程上,粘接装镙的用胶有:整体衬板,墙面与木框架的粘接。带衬板的地板及天花板与木行条的粘接。各种表面受力在层板、胶合木顶木行架的装配等。 三、在电子、电气工业上的应用 胶粘剂在电子、电气工业上的应用有多种多样,从微电路定位到大电机线圈的粘接。对电气用胶粘剂除要求机械紧固外,还有导电、绝缘、减振、密封和保护基材等特殊性能的要求。 几乎在所有电气设备上,都能找到胶粘剂的应用,例如:雷达天线复合材料的粘接,还有导弹前锥体环的粘接。其典型的应用:舰船防空系统中跟踪照射雷达用的天线反射器,用于外部介雷窗与基体粘接的雷达系统。用导热膜粘接导弹计算机各种电子元件,空中交通指挥雷达中层压件粘接于金属构件上。

胶粘剂的种类与介绍

胶粘剂的种类与介绍 α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广,对绝大多数材料都有良好的粘接能力,是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快,耐水性较差,脆性大,耐温低(<70℃),保存期短,耐久性不好,故配胶时要加人相应的助剂,多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯,再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气,包装容器也应用透气性小或不透气的。国产胶种有501,502,504,661等。 反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广,胶接物表面不需严格处理,双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆,抗冲击性能差,故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性,提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应,仅存在于其中起增韧剂作用,这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚,从分子内进行增改性,这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂,则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA),其固化更快、贮存更稳定,并且是单组分的。 ===合成胶粘剂介绍==== 1.胶粘特点 用胶粘剂把物品连接在一起的方法叫胶接,也称粘接。具有以下特点: 1)整个胶接面都能承受载荷,强度较高,避免了应力集中,耐疲劳强度好。 2)可连接不同种类的材料。 3)胶接结构质量轻,表面光滑美观。 4)具有密封作用 5)胶接工艺简单,操作方便。 2.胶粘剂的组成 又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分,也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。 3.常用胶粘剂 (1)环氧胶粘剂基料主要使用环氧树脂,我国用于最广的是双酚A型,俗称“万能胶”。 (2)改性酚醛胶粘剂耐热性、耐老化性好,粘接强度也高,但脆性大、固化收缩率大。 (3)聚氨酯胶粘剂柔韧性好,可低温使用,但不耐热、强度低。 (4)α-氰基丙烯酸酯胶常温快速固化胶粘剂,又称“瞬干胶”,但耐热性和耐溶性较差。 (5)厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化,当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。

不干胶贴纸生产流程

按照质量管理体系地要求,为了规范生产过程中各工序地操作,确保生产正常运行,保证产品质量,网印企业有必要制订适用于产品整个工艺流程各工序控制地作业指导书,由各主管部门监督工序作业操作,修改完善指导书,由各工序严格按指导书操作并记录. 网印不干胶标贴因其色彩鲜艳、内容醒目、粘贴方便、耐候性好等特点,在标贴产品中占有不可替代地位置.从各类设备地指示标签,摩托车、汽车车身彩条,到工程机械车身大型标志贴花,如此多地领域需要大批量地大、中、小型不干胶标贴.本文将详细叙述其各工序地具体操作及要点.文档来自于网络搜索 一、下料工序 下料人员根据生产部门下发地下料通知单,从原料仓库领取规定地不干胶材料,检查其型号,并填写出库单. 分切材料时,应根据成卷尺寸(比如×),正确核算分切尺寸,保证材料地充分利用,分切过程中对原材料外观按质量检验标准严格检查,分切误差控制在之内,去边尺寸控制在之内.断张时,严格按下料通知单要求地材料规格及数量下料.图纸上对底纸尺寸有特殊要求地,应控制尺寸误差在±,其他产品手工断张误差控制在±,机器断张控制在设备误差范围内.文档来自于网络搜索 裁切好地不干胶材料数量确认无误后,应用覆膜纸条标明所下料产品地名称、数量、尺寸及材料批号,并附在整批材料地定位材料上面.文档来自于网络搜索 下料工序班组长负责把材料批号填写在生产传票地“材料批号”

一栏中,以备质量问题追溯之用. 二、制版、调墨工序 制版人员负责签收设计部门提供地底片及色样,检查底片地质量,包括底片地数量、底片地标识内容,文字、线条、网点地边缘虚实程度,网点密度,分色片之间地套准程度等内容.如底片有误,应填写返修单或返工单,连同底片一并退回设计部门.对于合格底片,制版人员与设计人员在底片接收单上共同签字交接;检查合格地底片应保持整洁并分类、配套存放在专用底片袋中,在袋子封面做好标识,内容包括产品名称、底片数量、封装日期、外借及归还记录等.文档来自于网络搜索 制版人员根据产品精细程度选择合适目数、尺寸地丝网及网框进行绷网,张力一般控制在~刷胶后要至少放置方可从绷网机上取下网版,然后将绷制时间及张力数值标注在网版边缘.晒版前用封网胶带封好四周,并放置~天(至少).刮胶前,对新网版进行去脂和粗化处理,然后按照感光胶配制说明,在暗室中将光敏剂倒入玻璃杯中,加水~,充分搅拌,待光敏剂完全溶解后,通过一块目丝网进行过滤,倒入乳胶中,用竹筷充分搅拌混合均匀,加盖放置于阴凉处,待气泡消失后使用.刮胶时一般产品选择遍刮胶,线条精细及网点产品选择遍刮胶.刮胶后平放于烘箱内,不超过℃放置至干燥彻底.文档来自于网络搜索 晒版前先用棉球蘸酒精擦拭底片正反面,修补透光点,晒版台应清洁无脏物.网版地选择要求图案距边框不小于.在安全灯光下,调

胶粘剂的种类及应用

胶粘剂的种类及应用 胶粘剂在我们生活比较常见,在生活中有着不可忽视的影响,胶粘剂有哪些种类呢?下面就一起来看看吧 聚丙烯酸树脂: 主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。近年来,国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线,推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。 聚氨酯胶粘剂: 能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。近几年,国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30%的速度增长。国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。 热熔胶粘剂: 根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。 环氧树脂胶粘剂: 可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家,分布较分散,年产量约为1万吨。 有机硅胶粘剂:

是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。 合成胶粘剂: 主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时,每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。 木材加工用胶粘剂: 用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。 建筑用胶粘剂: 主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。随着建筑行业发展,高层建筑、室内装饰的发展需要,建筑用胶粘剂用量急剧增加。我国建筑用胶粘剂消费量约60万吨以上。但专家认为,我国此类胶粘剂的产品结构需调整。在国内,建筑装饰用胶粘剂如聚醋酸乙烯、聚丙烯酸、VAE乳液等基本上可满足需要,但建筑用密封胶粘剂、结构胶粘剂还需部分从国外进口。 密封胶粘剂: 主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂,现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘

密封粘合剂有哪些分类

密封粘合剂可按不同方法进行分类 一、按化学成分分类 按化学成分可将密封粘合剂分为橡粘合剂型、树脂型、复合型与无机型几类。 二、按应用范围分类 1、嵌缝类 用密封粘合剂镶嵌连接处的缝隙达到密封作用,如密封腻子、液体密封垫料。 2、灌注类 把密封部件置于壳体里面,然后注入密封粘合剂,使整个部件完全浸透,待其硬化后即得封装成品,壳体不再取下,这种方法大多用于绝缘密封。 3、包封类 该法也称包粘合剂,把密封部件置于模具里,然后注入密封粘合剂,部件不必被浸透,待其硬化后部件外面形成一个保护套,再去掉模具,这种方法大多用于防震、隔热或防水等。 4、埋封类 该法也称埋置或嵌进,它是灌注与包封两种方法的结合。把一个或几个部件,或整个线路置于壳体里面,然后注入密封粘合剂填满其空隙,待其硬化后使其与外界环境隔绝以达到密封作用。灌注、包封和埋封统称灌封或封装,也有人把它称为浇铸,但不够确切。浇铸的主要着眼点是材料的结构性质如硬度、尺寸稳定性、机械强度和加工等性能,封装的主要着眼点是防潮、绝缘、耐化学腐蚀、抗冲击、粘合等性能。 5、浸渗类 易流动的粘合剂液渗入到被密封物件的微孔中以达到密封的目的,这种方法多用于设备细孔的封堵。 6、锁固类 亦称锁紧防松类,主要用于动力机械螺纹的紧固防落、防锈。 三、按强度分类 1、结构类

粘合剂层有较高的强度和承载能力,主要用于耐压密封。 2、非结构类 强度不高,承载能力较小,主要用于定位静密封或低压密封。 四、按固化特性分类 1、化学反应固化密封粘合剂 固化过程中密封粘合剂组分发生化学变化,固化时间取决于配方和固化温度。 2、非化学反应固化密封粘合剂 固化过程中没有化学变化,例如采用溶剂挥发、热熔冷固等方法固化。 五、按涂膜特性分类 1、不干性粘着型密封粘合剂 一般以合成树脂为基体,成膜后长期不固化,保持粘接性和浸润性。粘料有聚醋酸乙烯酯、有机硅树脂、聚酯树脂,聚丁二烯及聚氨酯等。 2、半干性粘弹型密封粘合剂 其介于不干性和干性密封粘合剂之间,溶剂迅速挥发后成软粘合剂膜,具有永久性的粘弹性。一般采用柔韧而富有弹性的线型合成树脂,如聚氨酯树脂、石油树脂、聚四氟乙烯树脂以及聚丙烯酸酯和液体聚硫橡粘合剂为粘料。 3、干性固化型密封粘合剂 液态粘合剂涂敷后,溶剂迅速挥发而固化,膜的粘弹性及可拆性较差。 4、干性剥离型密封粘合剂 液态粘合剂涂敷后,溶剂挥发成膜,快干并可剥离,一般以合成橡粘合剂或纤维素树脂等为粘料,如氯丁橡粘合剂、丁腈橡粘合剂、乙基纤维素和聚酰胺树脂(如醇溶性共聚尼龙)等。 5、粘接型密封粘合剂 以液状涂布密封面后固化为固状填料,其粘接强度高于非粘接型密封粘合

不干胶标签印刷各方式技术

不干胶标签印刷各方式 1.凸印 采用凸印不干胶标签,印版为感光树脂凸版,印刷标签具有墨色饱满的优点,但现在凸版印刷设备档次差别较大,有的仍在使用圆压平凸印机,有的使用普通轮转凸印机,有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机,所以在转型时不能一概而论。 以凸印为主的专业不干胶机,都具备印刷薄膜标签的能力,但需要与供应商联系,更换一些相关部件,如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元,高档一些的机器还可增加精确套准系统。此外,uv光源功率也要适当调整。 对于使用圆压平型凸版印刷机不干胶标签的企业,如果印薄膜标签,可以把感光树脂版换为高弹性柔性版,使用适合柔版的水性墨或uv油墨,改变油墨的性质来适应承印物改变。 2.胶印 胶印是我国标签印刷厂纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但必须给机器加装uv固化装置,需要一笔不小的费用。 3.柔印 目前柔性版品的质量不亚于胶印,甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单,成本低,印刷质量可与胶印、凹印相媲美,且具有比胶印产品墨层厚实的优点,柔印采用水性油墨和uv油墨,不污染环境。但由于柔性版的弹性较大,阶调再现性与凹版和普通凸版不同,柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大,反差小,高光层次容易出现断层,在印刷精细图文标签时,为了弥补层次缺陷,高光部分可采用调频网点,暗调或中间调用调幅加网以提高质量。没有柔印机的标签厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机,此印刷机适于薄膜标签印刷。由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切,模切辊价格高,制作周期长,仅适用于长版活,对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签设备,可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。 4.凹印 凹版采用短墨路输墨系统供墨,卷筒料印刷,自动化程度很高,使用溶剂型油墨,墨层干燥迅速,是薄膜类印刷的首选。一般凹版印刷机速度较高,许多凹版机的后端还配置滚筒模切装置,可进行模切、压痕,适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵,只适合于大批量的标签生产。 5.网印 网印是对承印物适应性最广的方式,目前,有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。网印标签的特点是墨色浓重,立体感强,可采用uv油墨印制薄膜产品。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签外,大部分网印设备为半自动平面网印机,只能单张产品,套印精度不高,不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化,如在不干胶标签时,根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。 东莞长江商标厂为香港长江商标厂于华南地区的主要生产基地。专业从事:电脑商标、布标、织唛、吊牌、吊粒、广告图案织唛带、印唛、丝印、印花商标织唛、印唛、洗涤标、布标、皮标、织带缎带、提花布、织绣章仔、卡通镭射充棉标、吊饰标、PVC标签标贴、不干胶贴纸、挂牌、吊粒等等方面的设计、生产、销售一条龙服务.

胶水种类大全

胶水种类大全 在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水,在工业上也是一样,它具有很重要的价值。常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。 胶水标准:本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T13553一92。 胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。 按胶粘剂被粘物分类: 多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K; 不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O,硬质塑料代号为P,塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R,泡沫塑料代号为S; 难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。 按胶粘剂主要粘料属性分类: 1动物胶,2植物胶;3无机物及矿物,4合成弹性体;5合成热塑性材料,6合成热固性材料,7热固性、热塑性材料与弹性体复合. 按胶粘剂物理形态分类: 1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3,4膏状、糊状代号为4,5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。 按胶粘剂硬化方法分类: 常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j,其他代号为k。

粉末注射成型-粘结剂分类及优缺点

1.蜡基粘结剂 石蜡是固态高级烷烃的混合物,主要成分的分子式为CnH2n+2,其中n=17~35。主要组分为直链烷烃,还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃;直链烷烃中主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58)。 石蜡又称晶形蜡,通常是白色、无味的蜡状固体,在47°C-64°C熔化,密度约0.9g/cm3,溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂,不溶于水和甲醇等极性溶剂。石蜡也是很好的储热材料,其比热容为2.14–2.9J·g–1·K–1,熔化热为200–220J·g–1。 石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。 熔点:石蜡是烃类的混合物,因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。所谓石蜡的熔点、是指在规定的条件下,冷却熔化了的石蜡试样,当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能,即在特定温度r.不熔化或软化变形。按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异,要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重,从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。此外,含油量对石蜡的熔点也有很大的影响,石蜡中含油越多,则其熔点就越低。 含油量:是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性,还会使它的硬度降低。所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏,还需用发汗法或溶剂法进行脱油,以降低其含油量。但大部分石蜡制品中需要含有少量的油,这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。 安定性:石蜡制品在造型或涂敷过程中,长期处于热熔状态,并与空气接触,假如安定性不好,就容易氧化变质、颜色变深,甚至发出臭味。此外,使用时处于光照条件下石蜡也会变黄。因此,要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。影响石蜡安定性的上要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。为提高石蜡的安定性,就需要对石蜡进行深度精制,以脱除这些杂质。 根据加工精制程度不同,可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点,一般每隔2℃,分成不同的品种,如52,54,56,58等牌号。粗石蜡含油量较高,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。 全精炼石蜡是指以含油蜡为原料,经发汗或溶剂脱油,再经白土或加氢精制所得到的产品。全精炼石蜡和半精炼石蜡的主要区别是含油量的多少,全精炼石蜡含油量小于0.8%,半精炼石蜡含油量小于2.0%。 1.1普通石蜡 固体石蜡又称晶形蜡,是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶,是碳原子数约为18~30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃。可用于制造橡胶制品蜡纸蜡笔食品和药物组分等。 液体石蜡性状为无色透明油状液体,在日光下观察不显荧光。室温下无嗅无味,加热后略有石油臭。密度比重0.86-0.905(25℃)不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。与除蓖麻油外大多数脂肪油能任意混合、樟脑、薄荷脑及大多数天然或

胶粘剂分类材料来源分天然粘合剂它取自于自然界中的物质包括

胶粘剂分类 材料来源分 ①天然粘合剂 它取自于自然界中的物质。包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂;也包括沥青等矿物粘合剂。 ②人工粘合剂 这是用人工制造的物质,包括水玻璃等无机粘合剂,以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。 使用特性分 ①水溶型粘合剂 用水作溶剂的粘合剂,主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。 ②热熔型粘合剂 通过加热使粘合剂熔化后使用,是一种固体粘合剂。一般热塑性树脂均可使用,如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。 ③溶剂型粘合剂 不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。如虫胶、丁基橡胶等。 ④乳液型粘合剂 多在水中呈悬浮状,如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。 ⑤无溶剂液体粘合剂 在常温下呈粘稠液体状,如环氧树脂等。 粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方,适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分,是标签应用技术的关键。 按原材料分 1 MS改性硅烷 改性硅烷聚合物末端为甲氧基硅烷,1975 年由美国ANGOG公司合成发现,在此基础之上,比利时诺万科技经过不断的研发创新,生产了一系列应用于建筑、工业、汽车交通、民用等的高品质密封胶和粘黏剂。 2 聚氨酯 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。 3 硅酮

硅酮(Silicones)俗称硅油或二甲基硅油,分子式:(CH3) 3SiO(CH3)2SiOnSi(CH3)3 ,系有机硅氧化物的聚合物,是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷,黏度随分子量增大而增加。 三者某些性能比较 性能MS 改性硅烷聚氨酯硅酮 不起泡10 9 5 低温下出胶10 6 10 防垂坠性10 10 10 固化速度10 7 10 存放稳定性10 7 9 抗老化性9 6 10 10 5 8 对各种基质的粘黏 性 机械性能10 10 10 耐温性9 8 10 防污性10 10 5 对水性油漆亲和性10 10 3 防渗色性8 8 3

不干胶贴纸的4大设计要点

不干胶贴纸的4大设计要点 不干胶贴纸,在很多的产品包装中经常是可以看到的,除了可以识别产品的性质,像不干胶贴纸这种的标签,设计也是一个重要的环节。 1、标签设计好坏会直接反映一款产品包装的好坏,同时还会影响消费者的购买意念。所以说包装中的标签是总体智慧的结晶,一个好的标签设计能为整个产品包装画上一道美丽的风景线,作为标签设计师,就必须熟练掌握标签的各种情况,才能有效发挥标签的优势和作用,才能不断创新和设计出合理、美观的标签。 2、考虑减低成本时,可以通过调整减少标签色彩和版次来得到有效的控制。但前提必须是不影响标签设计的时尚美观,不影响消费者购买产品欲望的情况下,通过减少标签色数来有效控制成本,这将对设计师提出更高的要求。设计师必须通过更严谨的分析,更科学合理的拆分标签稿件,把色彩整合,通过专色或四色完美结合,设计出既合理又美观的标签。例如:你可以考虑从原来的十色印刷减少为八色印刷,可以考虑从原来的八色印刷减少为六色印刷,可以考虑从原来的三色印刷减少为两色印刷,可以考虑针对某些销量大的产品,把标签印刷色数控制在六色印刷之内等等方法,有效降低成本,这是企业在特殊环境中必须要做的特殊应对措施。 3、要做到与众不同,可以利用特殊的标签材料。在相同的设计、印刷前提下,可以通过变化标签材料达到特殊的视觉效果。例如一款洗发露的标签,你可以选择白色的、亮银的、雾面的、透明的PE标签材料,还可以选择透明的、亮白的、亮银的PP标签材料,还有超透明BOPP标签材料,还有金的、银的、白色的、透明的PET标签材料,还有很多特殊效果的幻彩膜和特殊防伪标签材料、模内贴标材料可以进行选择,同时也可以设计和印刷出不同效果的标签,例如:不透明、透明、半透明、金属、哑光、亮光、幻彩、珠光效果等等,所以要在众多的材料中去挖掘,寻找差异点。 4、通过工艺创新,达到标签的完美表现。多种工艺组合是目前比较流行的一种印刷方式,通过各种印刷优点把工艺有效的组合,可以把标签表现发挥的淋漓尽致。例如:通过凹版、柔印、丝版,冷烫再加UV,一次性完成标签印刷和工艺处理,完美的结合,让标签的个性设计充分发挥;利用凹版或冷烫的特性和效果,在印银或烫印的表面加印颜色,再加滚筒丝印白,这样达到一种很特殊的效果;也可以通过特色效果材料的印刷结合,通过定位镂空技术,生产出带局部金属效果或者镭射效果结合印刷的透明标签。总之,只要你认真学习标签相关的专业知识,有很多不同的方式可以发挥出不同的设计效果。未来,我们都可以为中国的标签事业做出卓越的贡献。 更多关于不干胶贴纸的资讯请查看东莞标签凯翔昕https://www.sodocs.net/doc/3717146003.html,!

不干胶标签的粘合剂种类

不干胶标签的粘合剂种类 青岛泓仕标识有限公司是一家专门从事不干胶印刷的企业,我公司拥有一批技术过硬、经验丰富的员工和优良的设备。保证了我们所供应的产品性能优异,质量过硬,是您最好的选择。今天小编跟大家探讨一下不干胶标签粘合剂种类: 不干胶标签的粘合剂是标签材料和粘接基材之间的媒介,起连接的作用。按照特性可以分为永久性和可移除二种,粘合剂有多种配方适用于不同的面材和使用环境。粘合剂是不干胶标签技术中最重要的部分,是不干胶标签应用技术的关键。 粘合剂的涂布 粘合剂一般使用流延涂布法,其基本原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂,涂布头的顶端是一个可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。涂布量可以通过对细缝的调整进行调节,粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的关键,一般推荐的涂布量是24g/m2,公差为±3克。当粘合剂的粘稠度发生变化时可以通过调整压力来保持总体涂布克重不变。先进的流延涂布装置通过红外线扫描传感器将涂布厚度信息反馈给电脑控制设备,经过分析处理后自动调整相关数据,保证粘合剂涂布质量的稳定性。粘合剂的涂布量应该根据季节和地区温湿度的不同而变化,也可以根据客户的要求进行调整。 一般的规律是冬季的涂布量应该比夏季涂布量大。冬季在北方使用要比南方使用的涂布量大。对于不同的基材表面,粗糙表面比光滑表面的涂布量大。涂布量与材料的粘结力有关,在一定的范围内,粘结力和涂布量成正比。粘合剂的涂布量过大和过小对材料的加工和储存都有直接的影响。 粘合剂的分类 按不同的分类方法,粘合剂也可以分为各种不同的类型。如按照涂布技术可分为:热溶胶类、溶剂胶类、乳剂胶类;按化学成分可分为:橡胶基材类、丙烯酸类;按粘接特性可分为:永久性类、可移除类;按应用范围可分为:通用型、特粘型、医用型、低温型、高温型等。 粘合剂特性 初始粘度:标签上的粘合剂和基材之间以微小的压力接触时,粘合剂对基材的粘附作用称为粘合剂的初始粘度。初始粘度大的标签接触基材后,立即产生很大的附着力,除去标签需要一定的力,初始粘度小的标签接触基材表面后,附着力很小,标签很容易被除去。测定初始粘度可以使用拉力试验法和斜面滚球法。 最终粘度:当粘合剂渗入基材表面时,标签所能得到的最大的附着力称为最终粘度。获得最大的最终粘度取决于粘合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。贴标后获得最大粘度的时间为2~24小时。一般来说,初始粘度和最终粘度之间没有直接的关系。有较高初始粘度的标签不一定具有较高的最终粘度。 耐剪切强度:耐剪切强度也称为持粘性。是有关粘合剂内聚力的一种指标,表示粘合剂的柔

建筑结构胶种类和使用

建筑结构胶综述 1.胶粘剂的概述 概述:胶粘剂又称粘合剂、粘结剂,是一种具有优良粘合性能的物质。它能在两种物体表面之间形成薄膜,使之粘结在一起,其形态通常为液态和膏状。胶粘剂的应用领域非常广泛,涉及建筑、包装、航天、航空、电子、汽车、机械设备、医疗卫生、轻纺等国民经济的各个领域。 发展历史 早在数千年之前人类就已经开始使用粘土和淀粉以及松香当作胶粘剂来使用。两千年前的秦朝用糯米浆与石灰作砂浆粘合长城的基石,使万里长城成为中华民族伟大文明的象征之一。

秦俑博物馆中出土的大型彩绘铜车马的制造中,用了磷酸盐无机胶黏剂。 公元前2000年东汉时期用糯米浆糊制成棺木密封胶,配以防腐剂,使马王堆古尸出土时肌肉及关节仍有弹性,足见中国胶结技术之高超。到上世纪初,合成酚醛树脂的发明,开创了胶粘剂的现代发展史。目前,与合成高分子材料的产量比较,胶黏剂只占第五位,但年增长速度则居第一。目前,胶黏剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门,成为工业生产中不可缺少的技术,在高技术领域中的应用也十分广泛。 汽车结构件粘接

粘结剂在航天领域的使用,由原来的非结构件到结构件再到受力件甚至整个机体运用的越来越广泛。 2. 胶粘剂的组成和分类 胶粘剂的组成

胶粘剂一般多为有机合成材料,通常是由粘结料、固化剂、增塑剂、稀释剂及填充剂和改性材料等原料经配制而成。 粘结料:粘结料也称粘结物质,是胶粘剂中的主要成分,它对胶粘剂的性能,如胶结强度、耐热性、韧性、耐介质性等起决定作用。 固化剂:固化剂是促使粘结料进行化学反应,加快胶粘剂固化产生胶结强度的一种物质。 增塑剂:增塑剂也称增韧剂,它主要是可以改善胶粘剂的韧性,提高胶结接头的抗剥离、抗冲击能力以及耐寒性等。 稀释剂:稀释剂也称溶剂,主要对胶粘剂起稀释分散、降低粘度的作用,使其便于施工,并能增加胶粘剂与被胶粘材料的浸润能力,以及延长胶粘剂的使用寿命。 填充剂:填充剂也称填料,一般在胶粘剂中不与其他组分发生化学反应。其作用是增加胶粘剂的稠度,降低膨胀系数,减少收缩性,提高胶结层的抗冲击韧性和机械强度。 改性剂:改性剂一般为了改善胶粘剂某一方面的性能。 按强度特性分类

不干胶贴纸供货计划方案

不干胶贴纸供货计划方案 2-1、货物运输 我方承诺将根据投标货物的尺寸及规格,定制运输包装箱,包装箱牢固可靠性高,完全符合长途运输及搬运的要求。我司提供的全部货物全部采用定制化运输包装箱,进行全包装式的保护措施进行包装。货物包装能够适于空运和内陆运输,有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施,能够确保货物运输过程中不散落,安全运抵现场。如果由于我方包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失造成的任何损失或费用由我方承担。 每件包装箱内附有详细装箱单和质量证书各两套,一套在包装箱里,一套在包装箱外,同时我方在每一包装箱邻接的四个侧面用不易褪色的油漆以醒目的中文印刷字体标明以下各项内容:(1)收货人(2)合同号(3)收货人代号(4)目的地(5)货物的名称、品目号、箱号 (6)毛重/净重(公斤) (7)尺寸(长x宽x高,以厘米计)。方便货物的验收及数量统计。 2-2、卸货 我方完全遵守合同约定,在合同规定的交货期前10天以传真或邮件等方式正事通知贵方合同号、货物名称、数量、包装件数、总毛重、总体积(立方米)和备妥待运日期。同时,我方同时以挂号信寄给买方详细交货清单一式五份,包括合同号、货物名称、规格、数量、总重、总体积(立方米)和每一包装箱的尺寸(长x宽x高)、单价和总价、备妥待运日期,以及货物在运输和仓储中的特殊要求和注意事项。 如贵方有特殊需求,双方可进行友好磋商进行商定,我方将尽最大努力积极配合贵方完成货物的的装卸事宜。

2-4、队伍准备计划 工作流程工作内容时间进度安排 投标货物交付时间:我方承诺在8月10日之前完成全部货物的加工、运输等工作。

粘合剂概述

在橡胶工业中橡胶与骨架材料之间的粘结十分重要,它们之间的黏合水平决定了产品的性能和使用寿命,因此黏合体系也是十分重要特种配合体系。 一、黏合体系的分类及几个术语的含义 黏合又称粘结、胶接、黏着等,是指将两个材料或物件(可同种,也可不同种)粘在一起的过程。关于黏合物质的名称有多种,如增黏剂、胶黏剂、黏合剂、粘结剂等。①增黏剂是指添加橡胶、塑料或胶黏剂中的配合剂,主要用于制品成型操作,提高未硫化胶之间的粘合性。 ②胶粘剂是指使将两种或两种以上的制件(或材料)链接在一起的一类物质,多是胶液或胶膜形式。③直接黏合剂是指直接配入胶料中的配合剂,在硫化时使被粘表面之间产生化学键合或强烈的物理吸附,形成牢固的界面层,主要用于含骨架材料的复合制品如轮胎等。下面仅就橡胶工业领域中应用的黏合剂进行分类。 松香树脂:脱氢松香酸、脱羟松香、氢化松香甘油酯等 天然树脂萜烯树脂:多萜树脂、萜烯-酚醛树脂 妥尔油:100%妥尔油、聚合妥尔油、氢化妥尔油增黏剂 烷基酚醛树脂:如对-叔丁基酚-甲醛树脂、对-叔辛基苯 酚甲醛树脂、对-叔辛基苯酚乙炔树脂、 合成树脂改性烷基酚醛树脂 石油树脂:C5树脂、C9树脂、苯乙烯-茚树脂、苯乙烯-丁二烯树脂、古马隆-茚树脂等 黏合剂其他:如聚异丁烯树脂、Rx-80树脂 间甲白体系:如黏合剂HTM、HMMM、RA;间苯二酚、RS、RE、R-80、RF;RH、RL等直接黏合剂钴盐体系:如环烷酸钴、硬脂酸钴、乙酸钴、硼酰化钴等 其他体系:三臻体 树脂型:环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、脲醛树脂、丙烯酸酯等胶黏剂 胶黏剂橡胶型:氯丁橡胶胶黏剂、丁腈橡胶胶黏剂、改性天然橡胶胶黏剂、氯磺化聚乙烯胶黏剂、聚硫橡胶胶黏剂、羧基橡胶胶黏剂、丁基橡胶胶黏剂、硅橡胶胶黏剂、聚氨酯橡胶胶黏剂等 混合型:橡胶-橡胶、橡胶-树脂、树脂-树脂 其他类:偶联剂体系,如硅烷类Chemlock黏合剂;多异氰酸酯 二、黏合的基本原理 粘合剂粘结两种材料时,首先黏合剂要与被粘物表面充分接触,其次黏合剂与被粘物之间要形成足够的黏附力才能形成牢固度符合要求的黏合界面。 1、固体的表面特征 由于固体表面分子力场不平衡,所以有表面能。不同类型固体表面能不同。 常用的烷基酚醛树脂之所以能增加未硫化胶的粘性 三、粘合机理 由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。 1、吸附作用与吸附理论

胶粘剂的不同分类

胶粘剂的不同分类 一、壁纸常用胶粘剂 1、淀粉胶 淀粉胶一般是双组份的。产品包含一盒淀粉,另外还有一份胶浆。使用的时候首先取胶粉倒入盛水的容器中,最好留下一部分,慢慢加,调成米粉糊状。然后再加入胶浆,拌匀,以增加胶水粘性。 淀粉胶的胶粉成分一般是比较环保的,但是胶浆成分的环保性就比较难控制了。因此选购淀粉胶时,需要重点查看胶浆的环保性,看胶浆是否有产品检测证书等。 2、糯米胶 糯米胶是一种壁纸专用的高性能接着剂,它最早是在日本兴起并传入其他地区,因而在行内又称为“日本胶”。糯米胶以纯天然食用淀粉和高性能植物材料、采用日系胶粘行业领先配方和技术生产而成。糯米胶是使用方便的纯天然植物粘合剂,开胶时只需加水搅拌均匀即可使用,无需另外添加增粘胶浆。 选购进口糯米胶时,由于产品包装说明等都是日文的,因此选购时谨慎一点,防止上当买到伪造产品。最好要求查看产品的报关单、原产地证明、中文标识以及环保检测报告等。 3、桶装胶 桶装胶一般是由塑料桶包装,桶里面直接装胶,里面胶的状态可以直接看到。这类胶大部分是欧美进口。桶装胶在环保性能、粘结力方面优势较大,但是价格也相对要贵。选购这类进口胶的时候,同样要注重查看产品的进口报关单、原产地证明以及环保检测报告等相关文件。 二、木工常用胶粘剂 1、白乳胶

木工活中常用到的一种胶就是白乳胶,它由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯,再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。白乳胶主要适用于木龙骨基架和木制基层板以及成品木制面层板的粘接。此外,白乳胶也适用于墙面壁纸和墙面底腻的粘贴和增加胶性强度。 2、万能胶 万能胶也叫309胶,在木工施工中,也会见到。万能胶的溶剂一般为信那水(硝基稀料)含大量的苯等有毒物质,因此木工施工中能不用就不要用。万能胶主要适用于成品木制面层板的黏结。黏结强度高,寿命长,而且不易开胶。万能胶在使用时对接的两面都必须涂胶,待待放置十到二十分钟,胶面不粘手时对接。 3、地板胶 在铺贴拼花、软木、复合地板时,可采用直接胶粘铺设法将地板直接粘接在水泥地面上。这时用到的胶就称为地板胶。采用地板胶铺装,非常方便快捷。但相对于龙骨铺设法、悬浮铺设法,因使用胶水,污染相对较大。因此,建议在购买地板的时候就选择不要胶粘的地板,尽量避免采取胶粘的方式。地板胶主要适用于木制地面板材,凝固时间较短,1-3小时后凝固;黏结强度高,寿命长。选购时,注意检查产品的环保性,避免选到低劣产品;使用地板胶时,要求地面十分干燥、干净、平整。 三、其他常用胶粘剂 1、石材胶 石材胶适用于大理石、花岗石板材与墙面的粘贴。使用石材胶粘贴安装墙面天然石材,施工简单操作方便,施工简单,避免了石材干挂作业的复杂操作。市场上的石材胶有云石胶,AB胶,硅硐胶等。其中云石胶较为常用,它是以环氧树脂等多种高分子合成材料为基材配制而成的膏状粘稠胶粘剂。适用于大理石、花岗石、马赛克、陶瓷面砖等与水泥基层的粘结。

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