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仓库货物搬运、装卸和堆放操作管理规范

仓库货物搬运、装卸和堆放操作管理规范
仓库货物搬运、装卸和堆放操作管理规范

仓库物品搬运、装卸、堆放操作管理规范

1主题内容与适用范围

本管理规范适用于所有存放格力空调及相关产品的仓库;

规范仓库仓管员、搬运工、叉车司机在物品搬运、装卸、堆放等操作过程中的要求,以保证物品质量不受影响。

2 职责

2.1仓管员负责对发出、转入物品的搬运、装卸、堆放过程进行监督、检查、要求,对搬运工、叉车司机违规操作应当场制止并反馈班组长;

2.2 搬运工、叉车司机在操作过程中,严格执行本管理规范及《货物搬运装卸操作规范》要求;

2.3 仓库各岗位人员有权制止装卸货外来车辆司机对库区内所有物品的搬运、装卸与堆放行为,制止不了的,反馈班组长、主管或仓库经理;

2.4 仓库所有人员对库区内的所有物品的搬运、装卸、堆放质量承担监督与管理责任。

3 内容

3.1搬运装车、卸车作业规范

3.1.1 仓管员负责装车过程的全部质量监督工作,对装卸方法不当、野蛮搬运、不按规定装车码放等违反规定的行为及时制止和纠正,对外观有质量问题的成品不得装车发货;

3.1.2 卸货时,使用合格的对应叉板堆放相应的机型,产品应整齐地堆放在叉板上,尽量保持不超出叉板边,如需超出叉板边,分体机、柜机长度方向两端不得超出叉板10厘米,宽度方向两边不得超出叉板5厘米;

3.1.3同种规格的机型装叉板数量要一致,且按包装箱上注明极限层数进行堆码。尾数机只能出现在一个叉板上,仓管员做好标识;

3.1.4成品转运车厢、货柜内必须干净,无杂物,无积水,无异味,底面平

整。车厢、货柜不能变形,有影响产品安全、外观的情况不能装车,必须做好防护措施后才允许装车;

3.1.5 封闭式车厢、货柜密封性能良好,无漏水孔、洞、裂缝,敞开式车厢必须配备完好的防雨帆布罩,装货后,盖好帆布,做好防雨淋措施;

3.1.6轻抬轻放,产品未着实处不得放开双手,更不允许有抛、摔等粗鲁行为,产品与产品、产品与工位器具、产品与车厢等不允许有强烈撞击,对单件重量超过50kg,外形较大的产品,如成品机室外机等,应两人配合作业;

3.1.7对有方向标记的产品,必须按包装箱箭头所指方向搬运、装车、卸车、摆放。装车遇特殊情况下,允许柜机内机侧放,但层与层之间只能平行,不允许交叉。分体室内机严禁竖放,不得倒置。但对于装货柜(封闭厢式)或发货车不用装连接管时,在不能满足装量或装车高度的前提下,顶层部分内机允许侧放;

3.1.8严禁将室外机等装有压缩机的产品倒置或倾斜45度以上搬运、装车、卸车、摆放;

3.1.9 必须站在成品机上叠高堆放或卸车时,操作工必须穿平底胶鞋,垫木板,不能在产品上留下脚印,严禁踩踏在易变形的产品(分体机内机、连接管等)上进行搬运、装车、卸车作业;

3.1.10 没蓬的车一定要把车上的水扫干、再垫上干纸皮才能装车,装完货后要求司机垫纸皮、盖蓬布。凡下雨天未盖好蓬布前,严禁让司机把车开出装卸平台雨棚范围;

3.1.11装车高度从地面算起不得超过

4.05米;

3.1.12 车厢内产品摆放不得超车厢10CM宽以上,以避免由于悬空造成产品变形。产品与产品之间、产品与车厢之间必须紧靠,如有间隙,须用废纸皮、废泡沫等物填紧;

3.1.13 装车时注意产品要均衡摆放,不得忽高忽低或一边高一边低,搬运工应根据装车数量设计合理摆放方式和层次,最后把货物装平;

3.1.14 成品装车原则为机子承受重量不得超过包装箱注明极限层数对应的重量,具体装车要求如下:

a) 分体机:先装室外机,20-50型极限层4层,体积较大的50以上

型号极限3层,装完外机后装内机。

b) 柜机:先装室外机,50-80型号的极限层3层,100-160型号只可

装1层,部分较小的100、110型号室外机可装2层,装完室外机

后,可装室内机。

3.1.15 各种机型混装时,由下至上,遵循从外(机)到内(机)、从重到轻、从大到小的原则逐层堆放;

3.1.16 用绳索绑紧车厢成品或防雨帆布时,绳索不能直接压在包装箱的棱角边上,需用木板或硬纸皮隔开。严禁直接踩在成品机上搭棚。

3.2 叉车搬运、装卸规范

3.2.1 叉车司在叉运货物前,应注意物品摆放是否稳妥,是否按包装箱上注明的极限层数摆放;

3.2.2叉车作业时,所载产品重量不得超过叉车的载重能力,且应使用叉板或其它工位器具;

3.2.3 在使用叉板或工位器具前,须先检查工位器具是否完好。不得使用已有明显裂痕的工位器具;

3.2.4对有运输堆放工艺要求的,应严格按工艺要求堆放;

3.3.5 叉车插入叉板时,要对准叉孔位置并插到位,不允许在不对好叉孔位置或没插到位时开动叉车,严禁叉坏产品;

3.2.6 叉车在叉运货物时,重心要稳,产品不得挂、碰、擦周边物品;3.2.7 叉运不稳固的货物时,应用包装带将四周围起,防止产品散落、坠地损坏;

3.3 产品堆放规范

3.3.1产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致,不得倒置、斜置;

3.3.2 同一叉板上,不能混装不同型号成品机,如特殊情况,有不同型号混装在同一叉板上时,必须分别标识;

3.3.3 易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。

3.3.4 易燃、易爆等危险品应单独堆放、搬运。

3.3.5 货物静态时,按包装箱上的堆放层数堆放。若没有堆放层数,则以稳固、“品”字形堆放为宜;

3.3.6 保持货物的干净、整齐,不得在货物上坐、躺、睡;不得在货物上乱涂、乱画,货物上不得有脚印及积尘现象;

3.3.7 所有存放在仓库内的货物都有帐可查,有专人负责管理;

3.3.8销售公司暂放或返回的货物,要有包装(临时包装也可),有规定区域存放,入库手续,有标识,有记帐可查,有专人负责管理;

3.3.9 对存放时间超过半年完全没有进出记录的货物,仓库主管应提交统计资料给仓库经理,要求协调解决,以提高仓库使用率与周转率。

3.4 检查与考核

1. 装货人员及仓管员对发运车辆进行检查,不能满足装货的,仓管员要督促货车司机改善,不能当场改善的,仓管员应即刻反馈给班长或当班主管;

2.仓管员有权制止装卸货搬运工、叉车司机的野蛮作业,对于不听劝阻的搬运工或叉车司,仓管员应即刻反馈给班长或当班主管,主管核实情况后,对相关责任人进行绩效考核扣罚50~100元/人.次,情节严重者作辞退处理,考核处罚金额从搬运承包方的管理费用中扣除;

3.装车完毕,仓管员需对装车情况进行核查,发现所装货物不符合规范要求,发现雨布没有盖好等装异常情况,仓管员有权要求装货搬运工、叉车司机返工,对拒不接收返工的,仓管员应即刻反馈给班长或当班主管,管核实情况后,对相关责任人进行绩效考核扣罚50~100元/人.次,情节严重者作辞退处理,考核处罚金额从搬运承包方的管理费用中扣除;

附件:《外仓货物搬运装卸操作规范》(各仓库门口已张贴)

物流仓储管理部职业岗位标准

物流仓储管理部职业岗位标准 1.1仓储管理部经理职业岗位标准 1.1.1岗位名称 仓储管理部经理 1.1.2岗位描述 高效利用仓库,保证物资安全;积极配合相关物流服务部门提高物流服务质量。 1.1.3岗位标准(主要职责、工作内容、工作依据) (1)职责一:制定仓储计划,保证仓库有效、安全运营。 ①工作一:了解仓库库场情况,包括货物入库期间、保管期间仓库的库容设备、人员的变动情况,必要时对仓库进行清查,清理归位,以便腾出仓库。 ②工作二:收集以上信息加以数据处理,制定出合理的仓储计划,合理利用仓储资源。 ③工作三:建立货物入库台账,每日严格进行货物入库记录及统计,随时了解仓库、人员的实际情况。

④工作四:建立货物出库台账,每日进行货物出库记录及统计,随时掌握仓库及人员的实际情况。 ⑤工作五:积极寻找有效方法,提高库房各项资源利用率,降低单位成本。 (2)职责二:部门的日常管理工作。 ①工作一:安排库房各岗位人员的日常工作,保证货物出库有序、准确、准时。 ②工作二:合理安排货位,做到货物码放整洁、清晰、便于操作,确保库容最大化利用。 ③工作三:监督入库管理员工作,帮助其顺利完成货物入库前准备、验收、堆垛、办理手续的工作流程,并合理调派搬运工、理货员,达到组织、协调工作,提高其工作效率。④工作四:监督、指挥保管员做好货物的养护,严格控制库内温湿度,注重货物的防潮、防霉、防腐蚀、防虫害等安全养护,同时还应注意仓库的清洁卫生,对一些特殊的货物,除了正常的安全养护外,还需要特别的防护措施,比如对货物进行油漆、涂刷保护涂料,防锈、加固、封包、密封等。 ⑤工作五:监督、指挥出库管理员工作,帮助其顺利完成货物出库前准备、理货、出库安排、装卸的工作流程,并合理

装卸搬运操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD393 装卸搬运操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

装卸搬运操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1使用手推车装运物料,必须平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地不得少于2m,下坡时不得少于10m。向槽内下料,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。 2 两人抬运,上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,注意脚下障碍物,并提醒后方人员,所抬重物离地高度一般30cm为宜。 3用井架、龙门架、外用电梯垂直运输,零散材料码放整齐平稳,码放高度不得超过车厢,小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼),必须采取防滑落措施。 4跟随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷,并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。 5 装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有

仓库货物堆放规程

仓库货物堆放规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

货物堆放规程 1.0目的:确保仓库安全,道路畅通,堆放合理。 2.0范围:本程序适用于本公司仓库所有成品糖。 3.0责任:本公司仓库、包装所有员工有维护和执行本程序的责任。 4.0政策:必须根据本文所规定的堆放要求进行放置。 5.0程序: 5.1货物进库时需根据货物的类别及数量多少进行就位,并要考虑到易于识别、进出方便等原则。 5.2成品堆垛要严格按消防规定,除保持必要的通道外,还需流出五距(顶距,灯距,墙距,柱距和堆距)。并严禁在消防器材周围堆放货物。 5.3库内货物堆放,合理,规范。严禁在不能受压的货物上堆放任何东西,以防货物压坏。 5.4仓库黄线内为货物存放区域,货物堆放时严禁超越黄线。 5.5通道内不准堆放任何货物,以便影响道路畅通和仓库整齐整洁。 5.6本公司成品采用托盘化管理法:将装箱成品码放在托盘上、卡板上,便于成盘、成箱地叠放和运输,有利于叉车将货物整体移动提高保管及搬运效率。 5.6.1同一批次的货物应尽量堆在一个相对容易区分的区域内,不同货物按时间或生产流水号依次排列堆放。 5.6.2结晶糖一个批号堆一张板,每张叉车板堆6层,每层4箱,顶上加1箱或2箱。 5.6.3普通糖一个批号先用一张板堆放20箱(5层,每层4箱),剩余的5-6箱堆一垒,堆于另一张板上,此张板专用于堆放其他三个不同批号的三垒,四个或八个批号堆一个区域以利于识别。 具体如图所示: 5.6.4小板要求搭叠堆放,防止货物倒塌,小板只放两垒的除外。 5.6.5禁止任何一垒堆于两张板上或少部分搭于另一张板上,严禁任何一垒有超过十分之一(约为4cm底边长)的箱底面积超出叉车板外。 5.6.6禁止用大板只放两垒货物。 5.7对于堆放不符合要求的,仓库管理人员应责令、要求当班人员返工堆过。

仓储运营管理工作规范及要求

仓储部运营管理组各仓规范及要求 目录: 1.总则 2.仓库管理基本职责 3.仓库环境和安全管理要求 4.货品存放管理要求 5.收发货作业规范 6.表单与档案管理 7.盘点管理 一、总则 1.为了规范各仓库的日常业务管理,明确仓库业务操作标准,界定各仓职责,特制订仓库管理规范和操作细则、要求。 2.本制度所指仓库包含各地州仓 3.本制度涉及到的物资包括所有货品、农资、农具、易耗品等。 二、仓库管理基本职责 (一)仓储管理 1)接受公司和属地大区的统一管理,严格遵守管理制度,努力提升仓库管理水平 2)保证货物进出库的及时性与准确性 3)货物的在库安全管理工作,保证货物的完好性 4)及时上报各类仓库报表,并对报表的准确性负责 5)积极提供库存管理建议和反馈所属区域的异常信息 6)负责对库存货物的盘点与不定期抽查 7)负责对仓储单据的分类归放与保管工作 8)仓储成本控制和仓储等费用的申报、清理。 (二)收发货作业 1)根据运营管理组的指令安排,加强发货运输的合理搭配、协助完成配送部门的路线组合,保证公司货物及时、安全、准确送达大区或终端 2)对公司货物的运输过程实施跟踪了解,确保到货及时性和准确率,就发货时间、到货时间、货物缺损等或其它未预见性事件快速处理并及时反馈相关环节 3)负责及时、准确地向各对应负责小组等相关环节传递收发货作业单据,保障账务等工作的及时处理4)不断学习,提高业务能力和工作效率,加强成本控制意识 5)负责发货作业相关统计报表的生成 6)完成公司总部指派的其他工作任务。

三、仓库环境和安全管理要求 1、保持仓容整齐、干净,各货物堆面表层及货架要经常清扫,杜绝灰尘堆积 2、应保持仓库内空气流通、通风情况良好 3、仓库内可考虑配置温、湿度计,设立温(湿)度记录表,由仓负责人定期检查并记录,宜 保持温湿度记录在规定的范围内,避免货品受潮或霉变 4、仓库内须严禁烟火易燃品、易爆品或违禁品严禁携入仓库,仓库内以及周边10米内严禁吸 烟 5、仓库内要配置必要的消防设施,并摆放在明显、易取用的位置如有故障或失效,应及时申 请修缮,所有仓库人员必须掌握灭火器的使用方法和安全消防常识,同时应建立仓库人员必要的消防实操训练,以提高应对能力 6、仓库主管或轮流指定人员须在每天下班离开前巡视仓库,查看电源、水源、门窗等是否关 闭,确保仓库的安全同时在雨雪天气应及时监督检查仓库各门窗的秘实性和各墙角房顶是否存在渗漏问题,一旦发现,即刻上报上级大区负责人。 7、任何人须严格遵守仓库的相关规定和履行必要的进出手续,不得擅自或带领不相关人员私 自进入仓库或在仓库内无故逗留。工作时间如确须进入的,须征得仓库管理人员同意,并在仓库人员陪同下进入。 8、严格遵守公司和仓库的各项管理规定和制度,把好进出货的关口,严禁白条或无单提货、借货,严禁无指令发货 9、库存物品要统一置放于卡板或多层货架上,且不得靠在潮湿的墙边打扫卫生用拖把拖地时,拖把不宜过湿,拖地时应避免水珠四溅而污损货品 10、每个库位的货品必须放置箱内或存放盒存放,严禁直接裸放在货架或地面上,随时清扫库区地面、卡板、货架及办公设备等的灰尘及垃圾,做到无积尘。 11、码放物品时应注意物品外箱上的堆码极限,不准倒置,应按要求搬运和码放,轻拿轻放,不得有扔、抛、摔等粗野动作出现,同时要正确使用作业工具,不得损坏公司任何设备、设施和物品,确保人员的安全 12、所有在库物品必须实施统一的货区货位管理,按规定区域存放,并做好标识管理。 13、避免阳光直射货品,如:化肥、饮料、盐 14、任何人不得携带包、袋等进入库区,携带同类商品进入仓库前必须做好相关登记手续。 15、严禁将公司专用封箱胶带外带,如有特殊需要。报备负责人 四、货品存放管理要求 1.仓库货品存放须整齐有序,分类进行,先按商品等级分类,再以商品大类(食品、非食严格区分)2.入库统一标准,正常商品保质期不能超3分之一,如有特殊情况,上报同意后,方可进库。 退回货品必须经上级同意后,方可安排入库。(如有质量问题可直接拒收) 3.仓库过期商品须及时盘点装箱封存,在纸箱上注明数量、品名等基本信息,并及时上报总部对接组,以便及时报损及销毁。(说明产生过期原因)

搬运与装卸安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87087 搬运与装卸安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

搬运与装卸安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)在搬运与装卸危险品前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作,认真细致检查装卸搬运工具及操作设备。 (2)工作完毕后,及时清除沾染在工具上面的物质,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。 (3)人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 (4)不准穿带钉子的鞋,并穿戴相应的防护用具。防护用具应有专人看管。 (5)装卸货物轻搬轻放,防止撞击磨擦,摔坏

搬运作业安全操作规程

1.目的 为规范搬运作业行为,减少和避免安全事故的发生,保障搬运作业人员的生命安全和公司的生产安全,特制定此规程。2.范围 适用于宁德宝宏机电维护有限公司搬运作业人员。 3.职责 3.1 搬运作业人员需严格执行此规程中的要求; 3.2 安全监督人员需按规程严格要求搬运人员作业。 4. 机械搬运安全作业要求 4.1穿戴好规定的劳动保护用具,并检查所需要的搬运工具 是否良好、完整﹔ 4.2货物必须放平、放稳﹔ 4.3多人操作时必须有人统一指挥,密切配合﹔ 4.4机动车辆通行道上不得放置货物或杂物,以保持道路畅 通﹔ 4.5货物码放要稳固、整齐、码放高度:毛坯不准超过2米, 木箱不准超过2.5米,以防倒塌﹔ 4.6搬运物品时,不要因抄近路而穿过危险区﹔ 4.7行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上,更不准 将腿、脚和身躯伸出车箱外部﹔ 4.8不可将货物卸在通道上,距离道路一米以外才可放置﹔4.9搬运的货物,如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等 字样,应特别小心,不可大意,按标志要求装卸﹔ 4.10使用撬棍时,要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛,以 防突然失手事故﹔ 4.11搬运零散货物时,其高度不得超过直径的两倍﹔ 4.12工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内,将现场清理 干净,并检查现场是否有安全隐患,经检查确无问题后,才能离开现场。 5.人力搬运安全作业要求 5.1搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等, 衣着要全体、轻便; 5.2不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等),并检查容 器与箱子是不是稳固,防止液体外溢伤人﹔

5.3搬运重物之前,检查物体上是否有钉、尖片等物,以免造成 损伤; 5.4应用于手掌紧握物体,不可只用手指抓住物体,以免脱落; 5.5靠近物体,将身体蹲下,用伸直双腿的力量,不要用背脊的 力量,缓慢平稳地将物体搬起,不要突然猛举或扭转躯干; 5.6当传送重物时,应移动双脚而不是扭转腰部;当需要同时提 起和传递重物时,应先将脚指向欲搬往的方向,然后才搬运; 5.7不要一下子将重物提至腰以上的高度,而应先将重物放于半 腰高的工作台或适当的地方,纠正好手掌的位置,然后再搬起; 5.8搬运重物时,应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒 的地方,经过门口搬运重物时,应确保门的宽度,以防撞伤或擦伤手指; 5.9搬运重物时,重物的高度不要超过人的眼睛; 5.10当有两人或两人以上一起搬运重物时,应由一人指挥,以保 证步伐统一及同时提起及放下物体; 5.11国家规定的体力搬运重量限值:

仓库货物搬运、装卸和堆放操作管理规范

仓库物品搬运、装卸、堆放操作管理规范 1主题内容与适用范围 本管理规范适用于所有存放格力空调及相关产品的仓库; 规范仓库仓管员、搬运工、叉车司机在物品搬运、装卸、堆放等操作过程中的要求,以保证物品质量不受影响。 2 职责 2.1仓管员负责对发出、转入物品的搬运、装卸、堆放过程进行监督、检查、要求,对搬运工、叉车司机违规操作应当场制止并反馈班组长; 2.2 搬运工、叉车司机在操作过程中,严格执行本管理规范及《货物搬运装卸操作规范》要求; 2.3 仓库各岗位人员有权制止装卸货外来车辆司机对库区内所有物品的搬运、装卸与堆放行为,制止不了的,反馈班组长、主管或仓库经理; 2.4 仓库所有人员对库区内的所有物品的搬运、装卸、堆放质量承担监督与管理责任。 3 内容 3.1搬运装车、卸车作业规范 3.1.1 仓管员负责装车过程的全部质量监督工作,对装卸方法不当、野蛮搬运、不按规定装车码放等违反规定的行为及时制止和纠正,对外观有质量问题的成品不得装车发货; 3.1.2 卸货时,使用合格的对应叉板堆放相应的机型,产品应整齐地堆放在叉板上,尽量保持不超出叉板边,如需超出叉板边,分体机、柜机长度方向两端不得超出叉板10厘米,宽度方向两边不得超出叉板5厘米; 3.1.3同种规格的机型装叉板数量要一致,且按包装箱上注明极限层数进行堆码。尾数机只能出现在一个叉板上,仓管员做好标识; 3.1.4成品转运车厢、货柜内必须干净,无杂物,无积水,无异味,底面平

整。车厢、货柜不能变形,有影响产品安全、外观的情况不能装车,必须做好防护措施后才允许装车; 3.1.5 封闭式车厢、货柜密封性能良好,无漏水孔、洞、裂缝,敞开式车厢必须配备完好的防雨帆布罩,装货后,盖好帆布,做好防雨淋措施; 3.1.6轻抬轻放,产品未着实处不得放开双手,更不允许有抛、摔等粗鲁行为,产品与产品、产品与工位器具、产品与车厢等不允许有强烈撞击,对单件重量超过50kg,外形较大的产品,如成品机室外机等,应两人配合作业; 3.1.7对有方向标记的产品,必须按包装箱箭头所指方向搬运、装车、卸车、摆放。装车遇特殊情况下,允许柜机内机侧放,但层与层之间只能平行,不允许交叉。分体室内机严禁竖放,不得倒置。但对于装货柜(封闭厢式)或发货车不用装连接管时,在不能满足装量或装车高度的前提下,顶层部分内机允许侧放; 3.1.8严禁将室外机等装有压缩机的产品倒置或倾斜45度以上搬运、装车、卸车、摆放; 3.1.9 必须站在成品机上叠高堆放或卸车时,操作工必须穿平底胶鞋,垫木板,不能在产品上留下脚印,严禁踩踏在易变形的产品(分体机内机、连接管等)上进行搬运、装车、卸车作业; 3.1.10 没蓬的车一定要把车上的水扫干、再垫上干纸皮才能装车,装完货后要求司机垫纸皮、盖蓬布。凡下雨天未盖好蓬布前,严禁让司机把车开出装卸平台雨棚范围; 3.1.11装车高度从地面算起不得超过 4.05米; 3.1.12 车厢内产品摆放不得超车厢10CM宽以上,以避免由于悬空造成产品变形。产品与产品之间、产品与车厢之间必须紧靠,如有间隙,须用废纸皮、废泡沫等物填紧; 3.1.13 装车时注意产品要均衡摆放,不得忽高忽低或一边高一边低,搬运工应根据装车数量设计合理摆放方式和层次,最后把货物装平;

仓储管理制度

仓储部管理制度 目录 第一章仓储部物料管理制度 一、目的 二、范围 三、职责 四、仓储的分类 五、仓储管理流程 1、来料管理 2、验收管理 3、入库管理 4、储存管理 5、盘点管理 5.1盘点要求 5.2盘点实施 5.3盘点账务管理 6、领料管理 7、成品管理 8、不合格品管理 六、仓储6S管理 七、仓储安全管理 八、叉车安全管理

九、防虫防鼠管理 十、考核办法 十一、相关表单 一、目的 为加强企业成本核算,提高公司的基础管理工作的水平,进一步规范物资和成品流通,保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于百瑞源枸杞股份有限公司所有仓库管理的物料。 三、职责 1、仓储部:负责公司所有物资的收发、保管、防护、以及所有呆滞及 废旧物资的提报处理。 2、技术部:负责仓库来料的检验以及呆滞物料的复检工作。 3、采购部:负责物料的采购以及协调不合格物料的退厂工作。 4、生产车间:依照要求执行领料、退料程序。 四、仓储的分类: 保鲜库:外采的枸杞干果区及半成品区 原料库:公司产品所有的原料 包材库:内包材区及外包材区 成品库:公司所有的成品储存 保健食品库:专储枸杞油保健食品 电商库:电子商务专用产品的储存

五、仓储管理流程 来料---验收----入库---储存---盘点---领料---成品管理------出库 1、来料管理 1.1供应商送货须携带送货单,否则拒绝收货。 1.2所送物料包装规范、标识清楚、同一批物料只允许有一个零头,与送货单信息一致。 1.3本地供应商送货自行卸货,外地供应商由仓储部负责联系装卸工进行装卸。 1.4在装卸货过程中严禁踩踏、摔货等野蛮操作。 1.5未检验的物料必须悬挂黄色的“待检卡”放置在待检区。 2、验收管理 2.1仓管员通知质检部门对物资进行现场检验。 2.2质检依据采购部提供的《原材料质检申请单》内容进行检验。 2.3仓储部对所有来料的数量现场进行抽查,如发现有数量不符的物料立即反馈给采购部及质检部,批量大的物资要加大抽检数量,确保数量的真实性。 2.4仓储部核实外箱是否破损、变形、淋湿等,并将确认结果记录到送货单和托运单上。 3、入库管理 3.1确认货物与送货单一致后,即刻签收送货单,签收时需注明签收人及具体日期后再加盖收货章方才有效,并填写《到货记录》。

搬运工安全操作规程

搬运工安全操作规程 第一条穿戴好工作服、安全帽、手套等防护用品。严禁在车间嬉戏打闹,吸烟,酒后上班等,严格遵守车间十不准管理制度。 第二条严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输有关规定。装卸、搬运粉散材料及有毒气散发的物品, 应配戴必要的防护用品。 第三条工作前应认真检查所用工具是否完好可靠, 不准超负荷使用。 第四条装卸时应做到轻装轻放, 重不压轻, 大不压小, 堆放平稳, 捆扎牢固。 第五条人工搬运、装卸物件应按物件轻重配备人员。杠棒、绳索、推车等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时, 要有专人指挥, 并保持一定间隔, 一律顺肩, 步调一致。 第六条调动、堆放物件不可歪斜, 高度要适当, 对易滑动件要用木块垫塞, 不准将物件堆放在安全道内。 第七条用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽, 要有可靠措施和明显标志。 第八条装车时, 随车人员要注意站立位置。车辆行驶时, 不准站在物件和前栏板之间, 车未停妥不准上下。 第九条装卸和转运货物应挂规定吊点, 起吊装箱件 时应先检查箱体脚底是否牢固完好, 按吊线标志吊挂, 并

经试吊确认稳妥后方能起吊。 第十条使用吊车、钢管滚动滑移货物时, 要有专人指挥, 路面要坚实, 绳索套结要找准重心,保持直线行进, 有棱角快口部位应设垫衬, 卸车或下坡应加保险绳, 货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。 第十一条装运易燃易爆化学危险品时严禁与其它货物混装, 要轻搬轻放, 搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 第十二条装卸搬运时, 应根据吊位变化, 注意站立位置, 严禁站在吊物下面,与板钩保持适当距离且不能站在其正对面。 第十三条在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时, 应设中间指挥, 正确传递信号。

仓库货物摆放标准

仓库五距要求与示意图,现场堆放标准,货物入库摆放规范 仓库“五距”要求: 1、顶距:指堆货的顶面与仓库屋顶面之间的距离。一般的平顶楼房,顶距为50厘米以上;人字形 屋顶,堆货顶面以不超过横梁为准。 2、灯距:指仓库内固定的照明灯与商品之间的距离。灯距不应小于50厘米,以防止照明灯过于接 近商品,灯光产生热量导致火灾。 3、墙距:指墙壁与堆货之间的距离。墙距又分外墙距与内墙距。一般外墙距在50厘米以上,内墙 距在30厘米以上。以便通风散潮和防火,一旦发生火灾,可供消防人员出入。 4、柱距:指货堆与屋柱的距离一般为30~50厘米。柱距的作用是防止柱散发的潮气使商品受潮, 并保护柱脚,以免损坏建筑物。 5、垛距:指货堆与货堆之间的距离,通常为100厘米,垛距的作用是使货堆与货堆之间,间隔清楚,防止混淆,也便于通风检查,一旦发生火灾,还便于抢救,疏散物资。 货物入库摆放规范: 为使公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,消除安全隐患,结合公司具体情况,特制 订本规定。 1、入库规划 (1)货物的摆放应清楚明确,分类放置,摆放位置应遵守易存易取原则。 (2)实行区域定制,将货物放置在规划区域,如果规定区域货物无法摆放应由库管员另行指定区域入库。 (3)入库过程发现破袋、打码不清楚、包装袋污染等问题时,应及时更换、处理。 (4)入库过程在库房内产生垃圾或漏料的,应及时清理,保持库房干净整洁。 2、货物摆放 (1)货物堆垛高度最高限制在3层,靠近门、窗及过道处堆垛高度最高限制在2层。 (2)货物摆放应成直角,水平、平行应保持整齐度,摆放的堆垛横、竖眼看要保持直线性,横、竖托盘之间距离差不得大于2cm。 (3)为防止货物倾倒,摆放堆垛用眼看必须是垂直的,上下托盘整齐度距离差不得大于2cm。 (4)货物批次之间应保持一定距离,间隙距离不得小于10cm。 3、检查与整改 (1)库管员每班定时检查,如在入库过程中库管员发现有以上违规事项,库管员有权让入库人员整改,如不整改库管员有权拒绝入库。 (2)工段每天必须对库房货物堆垛情况进行检查,发现问题当天必须予以解决处理。 (3)物资部对库房货物堆垛情况每周进行检查。 仓库“五距”要求,应该与仓库现场管理相结合,这样才能对仓库现场做到规范化的管理,下面我补充一份规定: 物资仓库现场管理标准

仓储管理操作规范及规范

精心整理 仓储管理流程及规范 第一章?总则? 第一条?为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。?? ?(1(2(3?123(二)、包材入库流程? 1、供应商包材到货,库管员在第一时间通知质检员进行包材抽样检验并填制入库审核单。? 2、确认包材质量、规格、文字等方面无误后,由库管员协助库工进行有序入库。? 3、包材入库完毕,由库管员填制包材入库单。? 4、库管员将填制好的包材入库单递交至物资部U8统计员处,由U8统计员完成包材入库数

据处理。?第二条?对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。? 第三条?对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第一条、产成品及包材出库流程 1 2 3 4、领料作业完毕,由库管员填制包材出库单并递交至物资部U8统计员处。 第二条?对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。?? 第四章?仓库货物的保管? 第一条?仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。??? ?第二条?每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。???

?第三条?保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。?? 第四条?做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。??? 第五条?根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。???? ??? ? (1 (2 (3 ?? (1 (2 (3)严禁涂改账目。???? (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。? (5)严禁在仓库内存放私人物品。 (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 (7)严禁随意动用仓库消防器材。 (8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

仓储安全管理规定

仓储安全管理规定 撰写人:___________ 部门:___________

仓储安全管理规定 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库(库房)储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库(库房)的安全管理。 2 定义 本规定所指仓库:原料、辅料、零配件、危险(化学)品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防知识的培训,经考试合格后,方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查,发现安全隐患要及时报告和处理,并做好记录。 第 2 页共 2 页

3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中,坚决杜绝“三违”行为(违章指挥,违章操作,违反劳动纪律)。做到“三不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害)。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理,物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房,库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,应分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 3.2.4 物品入库前应有专人负责检查,确定无火种等隐患,方准入库。 3.2.5 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装,应存放在安全地点,定期处理。 3.3 仓库装卸管理 3.3.1 机动车辆,未经充许,不准进入库区、库房,装卸物品后, 第 2 页共 2 页

危险化学品装卸作业安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 危险化学品装卸作业安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3185-21 危险化学品装卸作业安全技术操作 规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)基本要求 ①作业现场应统一指挥,有明确固定的指挥信号,以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。非装卸搬运人员,均不准在作业现场逗留。 ②对各种装卸设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。 ③在装卸搬运危险品操作前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方

可使用。 ④人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 ⑤操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性,应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操作完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。各种防护用品应有专人负责,专储保管。 ⑥装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。 ⑦散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。 ⑧装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、

仓库产品防护管理规定

仓库产品防护管理规定 一、目的: 为了防止产成品入库→贮存→发货→装卸→出厂过程受到损坏,确保产品质量的管理要求。 二、适用范围: 公司所有室外、仓库区域放置管道和型材成品。 三、管理职责: 3-1、仓储部负责编制和修订并实施此规定。 3-2、仓储组负责具体实施本管理规定。 四、产品的防护: 4-1、入库 4-1-1、型材入库要求车辆平整,无弯曲变形,无铁锈,仓储员进行监督,对未按要求作业罚款20元。 4-1-2、产品入库车运输过程中注意上下左右障碍物,预防刮蹭和磨损产品,仓储员负责监督,出现磨损产品将对其责任人罚款(根据磨损实物产 品折扣定赔款金额)。 4-1-3、产品入库前要注意库位的整洁,严禁堆放于下水道和井盖之上,如有下水道和井盖必须做防护铺设门板,冬季严禁放于冰上,避免造成 产品弯曲,仓储员和入库人员相互监督,如发现未按要求入库堆放的, 将对负责人进行罚款30元。 4-1-4、入库产品要码放整齐无弯曲,有散支不可堆压,应平稳叠放,严禁野蛮装卸,遵守先进先出原则,不可贴垛,保证产品高度。 4-1-5、仓储员每日对车间不定时巡检,确认车间有无未入库产品,确认车间开机生产情况,及时做好入库库位安排。 4-2、贮存 4-2-1、产品入库前,仓储员确认产品规格、数量,合理按库位规划放置产品,保证库位整洁,靠架子产品垫废料和铺设门板做好防护。 4-2-2、所在区域仓储员定期检查散支、雨布、防晒网,及时打包和清洗脏污产品,杜绝因仓储员责任造成的产品报废,每月各区域报废与考评

挂钩,超出规定量将取消考“A”资格。 4-2-3、入库时仓储员跟踪入库工,确保产品码放整齐,合格证方向统一,如发现有磨坏和摔坏产品,及时填写工作联系单,责任人将对其损坏产品赔偿。 4-2-4、仓储员定期对所在区域产品断截面检查,如发现产品有质量问题或产品长短不一、无保护膜产品,及时给生技部和质检部填写工作联系单,及时解决问题,并对发现问题员工进行奖励20—30元。 4-2-5、各区域做好库位标示,标注库位号和产品铭牌,合理安排同规格产品发货,并随时更新库位图,做好先进先出工作准备,为装卸装车提供支持。 4-2-6、特殊定做产品需更加加强防护意识,从开始下单、生产、入库、出库,每个过程都有专人跟踪,确保产品规格、数量、米数、颜色都确认无误,保证产品正常出厂。 4-2-7、各区域对不长发产品提前做好防护,对发货周期提前预判,随时跟踪发货,对脏污产品及时清洗备库发货,保证库存都是合格产品。4-2-8、每个小组管辖区域库位保证无垃圾、废管、打包带,并及时打扫库位中间和库位后面,保证产品所盖雨布、防晒网整齐,特设周三为大扫除,加强环境保护,定期对环境卫生检查。 4-2-9、除公司年终盘库外,各区仓储员不定期对所管辖区域盘库,保证产品账实相符,随时关注库存上下限,与产销衔接组及时沟通,跟踪生产开关机,避免产品缺货,确保产品正常发货。 4-2-10、仓储员及时处理领料、托运、报废、锯断相关数据工作,确保日常的账实相符,保证库存数据的准确性。 4-2-11、仓库放置产品禁止室外放置,如因库位紧张室外放置,应做好防晒工作,加盖防晒网和雨布,避免产品弯曲和外包装破损。 4-3、发货 4-3-1、产品发货时仓储员应提前跟踪发货清单,确认产品库存,核实库存数据,并且保证产品实物合格无破损,无脏污,如有脏污产品提前告知内勤,下订单后及时清洗发货。

装卸搬运工操作规程

装卸搬运工操作规程 一、 1.应检查装卸地点及道路情况,清除周围障碍物,保证在安全环境下工作。人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。 2.工作前应认真检查所使用的机械和工具有否完好、可靠,若有损坏,应修好后才能使用。 3. 二、 1. 物件应轻拿轻放,禁止乱摔乱砸。 2.搬运物品时要精神集中,两人以上抬物件步调要一致,防止挤、压、砸伤害。多人搬运同一物件时,要协同动作,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。防止砸伤手脚。 3.装车时,随车人员要注意站立位置,确保安全。 4.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 卸车后应按规格型号分别堆放。堆放要稳当,防止下滑或倾倒。摆放整齐, 5.运物件必须捆扎牢固,防止货物滑下伤人。 6.随身严禁带火柴、打火机、危险品及作业时吸烟。 7.使用移动式皮带运输机时,应遵守: ①先空转,无异常情况时方可正式装料。数台机器串联使用,必须全部运转正常后装料。必须等皮带上的物料全部卸完后方可停车。 ②运转中不许人从下面钻过或从皮带上面跨过 ③工作中随时注意皮带路偏,发生时立即修理、保养。修理工作不得在运行中进行。 ④在装卸成堆物品时,要防止货物倒塌伤人。 ⑤推车运送物资经过人员较多的作业区及转弯时,应看清人员动态并示意。 8.用汽车装运货物,在车辆停稳后方可进行,货物要按次序堆放平稳整齐。在斜坡地面停车,要将车轮填塞住。

9.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 10.不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 三、作业后 1、应将工具存放好,清理好现场,保持作业现场清洁有序。 2..工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内,摆放整齐,将现场清理干净,并检查现场是否有火种。经检查确无问题后,才能离开现场。

搬运安全操作规程

搬运安全操作规程 1 目的 为了做好危险化学品搬运的的安全作业,防护财产、人身、环境的安全,搬运岗位人员应按照本作业指导书进行操作。 2 范围 适用于危险化学品的日常安全操作。 3 职责 3.1 搬运员负责危险化学品的安全搬运。 3.2 仓库主管负责安全搬运的组织管理。 3.3 储运部经理负责搬运的安全检查、监督。 4 方法与步骤 4.1 装卸货 4.1.1汽车装卸货物时必须停放在仓库门口,不得进入仓库;槽车卸料时,接好地线。 4.1.2装卸轻拿轻放,不可甩、抛、扔,装托盘时,使用托盘完好干燥;摆放货物的 宽度不可超过托盘边缘的5公分,高度不可超过2米。 发现有包装物破损的,应另外堆放,通知仓库人员处理。 4.1.3搬运过程中,重货放下面,轻货压上面。 4.1.4装卸瓶装液化气体时,轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。 4.1.5卸槽罐溶剂时,挑选灌装的桶必须是溶剂类别相同的空桶。灌装时,桶内应留 有10~15cm的空间,防溶剂溢出、减少挥发损耗。 4.1.6装卸有气气瓶时,防止剧烈滚动与碰撞,检查气瓶气密性完好。要手盘瓶盖及 瓶肩,转动瓶底 到库存区域,并注意拧紧瓶盖以防漏气。 4.1.7桶装溶剂横放地上时,必须用橡胶轮胎作垫,保护桶壁、人身,避免产生火花。 4.2 运送 4.2.1运送货物的要摆放整齐,会产生倒塌用绳子捆绑。 4.2.2手拉叉车在叉起拖盘时,要使货物保持平衡,避免倒塌和剧烈晃动。 4.3 机动叉车搬运 4.3.1机动叉车进入仓库必须安装防火罩。机动叉车行驶过程中应做到:“一慢、二

看、三通过”,转弯时必须先鸣号再缓行。禁止急速启动、刹车、转弯、原地 转向。在仓库内行驶车速控制在5公里/小时以内,在仓库内进出门或刹车时 行驶车速不能超过3公里/小时。 4.3.2机动叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。严禁机动叉车超负荷作业,除 叉车司机外禁止叉车上坐人。 4.3.3叉车司机运送重量过重、堆放不稳固的产品时,要采取用橡皮筋捆绑,以确保 运输途中的安全性。下雨时,物料上面用彩条雨布盖住,并用皮筋系紧。 4.3.4叉车司机在运送(卸)桶装油品、溶剂时,必须考虑到消防安全性,货叉前端 适当钝化,禁止操作时,扎破桶壁。 4.4其它安全搬运操作参见ISO9001体系三级文件。 5 注意事项 危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格,仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护,并能熟练操作。 一、一般规定 1.严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。危险物品要包装严密、牢固,不得与其他物件混装,并且要低速行驶,不准使用拖挂车拉运危险品。装载的物件必须放置平稳,必要时用绳索捆牢。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸前应检查装卸地点及通道情况,清除障碍物。 4.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,警惕堆物倒塌。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全。 7.使用天车、手动叉车等设备均应严格遵照相关安全操作规程,作业时保持注意力高度集中。 二.人力搬运安全 1.搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等,衣着要合体、轻便。

仓库货物搬运装卸和堆放操作管理规范

仓库物品搬运、装卸、堆放操作管理规范1主题内容与适用范围 本管理规范适用于所有存放格力空调及相关产品的仓库; 规范仓库仓管员、搬运工、叉车司机在物品搬运、装卸、堆放等操作过程中的要求,以保证物品质量不受影响。 2 职责 2.1仓管员负责对发出、转入物品的搬运、装卸、堆放过程进行监督、检查、要求,对搬运工、叉车司机违规操作应当场制止并反馈班组长; 2.2 搬运工、叉车司机在操作过程中,严格执行本管理规范及《货物搬运装卸操作规范》要求; 2.3 仓库各岗位人员有权制止装卸货外来车辆司机对库区内所有物品的搬运、装卸与堆放行为,制止不了的,反馈班组长、主管或仓库经理; 2.4 仓库所有人员对库区内的所有物品的搬运、装卸、堆放质量承担监督与管理责任。 3 内容 3.1搬运装车、卸车作业规范 3.1.1 仓管员负责装车过程的全部质量监督工作,对装卸方法不当、野蛮搬运、不按规定装车码放等违反规定的行为及时制止和纠正,对外观有质量问题的成品不得装车发货; 3.1.2 卸货时,使用合格的对应叉板堆放相应的机型,产品应整齐地堆放在叉板上,尽量保持不超出叉板边,如需超出叉板边,分体机、柜机长度方向两端不得超出叉板10厘米,宽度方向两边不得超出叉板5厘米; 3.1.3同种规格的机型装叉板数量要一致,且按包装箱上注明极限层数进行堆码。尾数机只能出现在一个叉板上,仓管员做好标识; 3.1.4成品转运车厢、货柜内必须干净,无杂物,无积水,无异味,底面平

整。车厢、货柜不能变形,有影响产品安全、外观的情况不能装车,必须做好防护措施后才允许装车; 3.1.5 封闭式车厢、货柜密封性能良好,无漏水孔、洞、裂缝,敞开式车厢必须配备完好的防雨帆布罩,装货后,盖好帆布,做好防雨淋措施; 3.1.6轻抬轻放,产品未着实处不得放开双手,更不允许有抛、摔等粗鲁行为,产品与产品、产品与工位器具、产品与车厢等不允许有强烈撞击,对单件重量超过50kg,外形较大的产品,如成品机室外机等,应两人配合作业; 3.1.7对有方向标记的产品,必须按包装箱箭头所指方向搬运、装车、卸车、摆放。装车遇特殊情况下,允许柜机内机侧放,但层与层之间只能平行,不允许交叉。分体室内机严禁竖放,不得倒置。但对于装货柜(封闭厢式)或发货车不用装连接管时,在不能满足装量或装车高度的前提下,顶层部分内机允许侧放; 3.1.8严禁将室外机等装有压缩机的产品倒置或倾斜45度以上搬运、装车、卸车、摆放; 3.1.9 必须站在成品机上叠高堆放或卸车时,操作工必须穿平底胶鞋,垫木板,不能在产品上留下脚印,严禁踩踏在易变形的产品(分体机内机、连接管等)上进行搬运、装车、卸车作业; 3.1.10 没蓬的车一定要把车上的水扫干、再垫上干纸皮才能装车,装完货后要求司机垫纸皮、盖蓬布。凡下雨天未盖好蓬布前,严禁让司机把车开出装卸平台雨棚范围; 3.1.11装车高度从地面算起不得超过 4.05米; 3.1.12 车厢内产品摆放不得超车厢10CM宽以上,以避免由于悬空造成产品变形。产品与产品之间、产品与车厢之间必须紧靠,如有间隙,须用废纸皮、废泡沫等物填紧; 3.1.13 装车时注意产品要均衡摆放,不得忽高忽低或一边高一边低,搬运工应根据装车数量设计合理摆放方式和层次,最后把货物装平;

仓库装卸区管理规定 docx

1 2 3目的 为维护仓库装卸区域内的正常秩序,减少和杜绝仓库装卸区安全事故发生,特制定本规定。 4适用范围 本制度适用于在仓库装卸区域活动的车辆(包括非机动车辆)、人员安全管理。 5职责 5.1生管部负责进入车辆的号牌数量管控以及现场车辆、人员引导和监 督; 5.2总经办门岗负责进入装卸区的车辆号牌发放,管控装卸区的车辆流 量; 5.3安全管理部负责对装卸区人员、车辆管控的监督检查; 5.4采购部及其他部门负责配合涉及业务车辆、人员沟通与协调。 6装卸区管理要求 4.1人员安全管理要求 4.1.1区域内的所有工作人员必须按规定穿戴好相应劳动保护用品,否则不得进行装卸作业; 4.1.2区域内特种作业人员必须持证上岗,作业前检查特种设备安全附件是否灵敏可靠; 4.1.3人员在车辆上登高作业时必须有人现场监护(物流承运商需登高作业时,由物流承运商自主负责安排现场监护人员),登高人员必须佩戴安全帽、挂设安全带后方可登高作业,人员登高过程中必须用专用护笼; 4.1.4装卸作业开始前,工作人员应用警戒带在作业区域的两端进行隔离警示。装卸作业过程中,操作特种车辆的作业人员应严格按照安全作业要求操作,严格做到“四不伤害”。装载作业结束后,应仔细检查车辆货物堆放状况符合安全要求后方可离开; 4.1.5严禁非工作人员(包括外来人员)擅自进入装卸区域。装卸区不设人行通道,非装卸区作业人员请走装卸区对面的双向人行通道,通行路口时按要求做好指差确认无误后方可通过。 4.2车辆安全管理要求 4.2.1装卸车辆(包括非机动车)进入区域内,车辆及驾乘人员必须符合道路交通

安全法及相关标准,保证营运手续齐全,证照合一,随车应急器材良好,车况满足要求,严禁无牌无照等违法车辆出入; 4.2.2装卸车辆进入装卸区时,必须限速行驶,控制时速在5km/h。按照道路标识谨慎驾驶,通过路口时充分观察,满足通行要求后缓慢通过; 4.2.3仓库现场管理人员有权对需要进入装卸区停放的任何车辆,进行引导和监督,对不服从安排的车辆严禁进入; 4.2.4为方便车辆进出,每辆车在作业区停放前在车辆转向指定区域调整车头方向,装卸货时车头统一朝向来时方向,严禁在装卸区或道路中间调头。大型车辆掉头时必须有同行人员在车后引导,否则不得进行车辆掉头作业; 4.2.5待载、送货车辆必须按照要求停放在指定位置,禁止违规停放,严禁占用非机动车道及人行通道。待载期间司乘人员不得进入装卸区域,不得擅自进入仓库内,或在厂区内游走,遵守厂内管理规定,在得到装卸指令后方可驶入作业区域; 4.2.6车辆在等待装/卸货、行驶时禁止将车门、仓门、飞翼展开,严禁车辆行驶状态中顶部站人,禁止在没有登高防护措施下在车顶攀爬或解开包扎绳索等作业行为; 4.2.7车辆作业期间,如因特殊原因需要暂停作业的车辆,由现场管理人员安排车辆停到指定位置; 4.2.8装卸产品的所有运输车辆,装载后标准应满足道路交通安全法的要求。运输生产废品的车辆两边必须安装有效的防护栏杆,凡是超限车辆必须悬挂明显标志,出入公司时应有专人指挥,缓慢通行; 4.2.9运输危险、化学物品的车辆,提交危化品运输证,应由公司安全部门进行审核批准,出入厂区必须按指定时间、路线、时速行驶,并悬挂明显标志,确保行驶安全。从事危险、化学品运输的驾驶员、押运人员,必须接受专业培训,持证操作,确保运输安全; 4.2.10厂区行驶的车辆应保持车容整洁,车况良好,运送散体物资、液体物料和其它废弃物的车辆,必须采取覆盖、密闭、捆绑、湿化等有效措施,装载物料不得超出车厢板,粉粒物料运输必须使用密闭容器,所有车辆必须做到不漏料、不蹭地、不溢洒,确保道路整洁无损。 4.2.11装卸区域内的作业车辆如果发生人员惊吓、物体刮擦等未遂事件的,由现场工作人员上报部门安全管理人员进行记录;如果造成轻微财产损失的且未构成人员伤亡的,由现场工作人员上报部门安全管理人员进行处理并做出事件报告;如果构成人员伤亡的,当事人做好现场保护,立即抢救伤者和财产(必须移动时应当标明位置),

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