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整备车间生产管理制度.

整备车间生产管理制度.
整备车间生产管理制度.

整备车间生产会议管理制度

1 目的

1.1本办法根据号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求,完善车间管理,保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实,根据车间实际,制定生产会议管理制度。

2 范围

适用整备车间生产会议管理

3 内容及要求

3.1车间每日交班会制度

3.1.1时间:8:10

3.1.2地点:车间一楼会议室

3.1.3主持人:值班干部

3.1.4参加人员:车间全体干部,各班组长,标管员,管料员。

3.1.5会议程序

3.1.5.1班组汇报

汇报顺序:检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。

汇报内容:检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况;地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活;质量室班组长汇报修程及整备机车进度, 发现或存在的重点治理问题;

保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数;专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。

3.1.5.2车间要求

传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等; 反馈各部门信息; 结合天气、任务等变化, 对班组安全作业提出要求;布置当天、近期工作重点和临时任务,提出具体要求。

3.2小修、中修、大修会议制度

执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。

3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午 14:00, 车间召开一周质量信息交流会。确定质量工作安排,协调生产进度。

3.4车间干部例会(每月初

3.4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。 3.4.2程序:车间干部例会由主任或书记通知日期、地点,车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。

3.4.3要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

3.5车间经济活动分析会 (每月中

3.5.1目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的有序进行。

3.5.2程序:由主任通知开会时间、地点,车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件,传达车间有关规定及措施。

3.5.3要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本, 要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。

3.6车间月生产工作总结会 (每月末

3.6.1目的:总结车间该月工作,传达段及车间有关文件精神。通过总结,查找问题,制定措施,布置下月车间行政工作重点。

3.6.2程序:由车间主任通知开会时间、地点,车间干部、班组长参加。由车间主任主持, 各班组长汇报班组月工作情况,车间干部归口汇报工作情况。

3.6.3要求:由车间主任负责点名,各班组汇报资料应详尽,包括生产任务完成情况、质量情况、安全生产、班组建设、重点工作、突出事迹、好人好事等。各班组总结 28日前交车间副主任, 由安全经营主管副主任汇总后写出车间月安全工作总结, 由生产质量副主任汇总后写出车间月生产工作总结。车间各干部和班组按车间工作布置落实行政工作。

4 检查与考核

4.1按本标准内容进行检查。

4.2按局、段、车间相关标准进行考核

整备车间 2013年 1月

整备车间生产网络管理制度

1 目的

1.1本办法根据号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

1.2规范车间各班组生产任务的组织职责和程序,达到贯彻渠道畅通、组织得力。

2 范围

适用整备车间各班组生产组织

3 内容及要求

3.1生产任务。整备车间主要承担全段内燃机车和运用车间电力机车的临碎修, 运用车间内、电机车入库检查、保养保洁,以及机车的春鉴、秋整、防寒和所有内电机车的砂、油、水的供应,上级布置的专项整治工作和季节性临时性任务。

3.2碎修组织:

3.2.1乘务员提报的机车故障,由运用值班员录入微机,并通知调度员,调度员通知检修组工长组织处理。

3.2.2日常检查机车产生的碎修故障,由检查者进行微机录入,调度员依据系统提供的碎修故障,按性质进行分组,通知相关部门。检修组得到通知后,在系统上注册开工,工作者上车处理,处理完成后,登录系统进行填记检修记录。质检员对碎修故障处理情况进行验收, 在系统检修记录上进行签认,系统提示调度员根据检修记录进行确认交车。

3.2.3对故障原因不明确、反复发生、范围较大、短时间内不能处理的碎修活,由检修组班长、质检员、调度共同确认,向生产和质量主管申请,由副主任向检修车间协商扣车由检修车间处理。

3.2.4对不影响机车运行的小碎修活 , 因无料、时间紧不能及时处理的,由调度员同运用值班员协商,进行让步交车,做好记录和交接,限期解决。

3.2.5对运行中发生而静态试验正常的机车故障,由调度员向车间技术员提出申请,由技术员与技术科专业工程师一同解决处理。

3.3机车检查组织:

3.3.1由地检组司机长安排本组人员按顺序对入库机车进行检查。司机、副司机各 1名配为一班,负责动车、联系办理开关、防溜等,一班中由司机负全责。司机负责车顶、机车内部检查,副司机负责车下走行部及牵引电机的检查。检查发现的碎修故障由检查者录入系统, 并对处理后的机车进行试验。检查试验合格后的机车,由该班司机、副司机交付运用。 3.3.2调度员组织地检组对解备机车进行检查。遇机车解备时,及时通知地检司机长车号、出勤时间,由司机长安排检车。

3.3.3交接班时间来不及检查或试验的机车 , 由司机长做好交接记录,由下班负责。

3.4机车保养保洁组织

3.4.1机车入库地检人员分闸后,由司机通知保养组和保洁队,由保养人员对机车各给油处所给油, 按范围分工由保洁人员对机车进行擦试。工作者完工后由保洁领班、保养组工长检查验收合格后通知地检人员合闸试验。

3.4.2入库修程、整备机车的保养保洁工作,由段修组工长负责,每周四下载下一周的检修计划,提前通知保洁队和保养人员。

3.4.3由于时间紧等原因不能按范围保养保洁时 , 由段修组工长向指导司机提出申请 , 由指导司机临时指定擦试机车的部位。

3.4.4上级布置的临时重点擦拭的部位 , 由安全经营主管组织 , 指导司机检查落实擦拭的结

果。

3.5机车专项整治、临时性、季节性任务组织

3.5.1专项整治、临时性、季节性任务由生产和质量主管、安全经营主管会同相关人员共同确定项目、标准、期限、承办班组和负责人,并组织实施。

3.5.2由副主任或技术员、指导司机制定专项整治、临时性、季节性任务的范围、计划、措施,并把范围、计划、措施打印下发到班组,由班组长组织学习。班组长负责把每个项目落实到人头, 质检员负责把关,落实标准。技术员负责抽查任务的完成情况, 解决工作中存在的问题,不能解决的问题上报副主任,副主任汇总后与有关部门协商解决。

3.6机车上油、水、砂工作组织

6.1由燃整主管、值班员负责保证日常油、水、砂物品的保有量和品质。

6.2由上砂组工长组织日常机车用砂的晾晒和储存。机车入房后由整备工负责对机车所有砂箱内存砂量进行检查,不足的补充合格的用砂。

6.3由油料组工长组织整备工对入库机车上油、上水。

4 检查与考核

4.1按本标准内容进行检查。

4.2按局、段、车间相关标准进行考核

附:整备车间生产组织管理图

整备车间生产流程图

整备车间 2013年 1月

整备车间生产组织管理图

整备车间生产奖惩管理办法

1 目的

1.1本办法根据号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

1.2充分调动车间职工的工作积极性,使生产奖得到合理的分配,做到奖罚分明。

2 范围

适用于整备车间生产奖惩管理。

3 内容及要求

3.1奖励标准:

3.1.1班组能按时完成好班组的各项检修任务,没有人身伤害事故和其它不良的反映,能完成车间交给的较大型的临时性工作,根据生产奖的情况给予 100-300元的奖励。

3.1.2职工有小改小革解决生产实际问题的,且有节约成本的,可给与奖励 50-100元。 3.1.3对发现并解决较大安全问题、防止事故发生的职工,经车间审核后给予10-300元的奖励;防止事故的重大安全问题报段给予奖励。。

3.1.4发现并解决较大设备质量的问题, 经车间审核后按《有奖提票管理办法》给予 10-300元的奖励;重大质量问题报段给予奖励。

3.2惩罚标准:

3.2.1没有完成车间交给的生产任务,有安全隐患发生的,扣除班组奖金 100-300元。 3.2.2班组中发生综合治理案件的的或有路风反映不良的,职工内部存在不团结现象的,扣除班组奖金 100-200元。

3.2.3检修作业中发生反手修,影响机车正常使用的,扣除责任者 50-100元。

3.2.4班组因卫生影响车间考核成绩的,扣除班组 100-200元。

3.2.5不服从领导分配,工作中扯皮的,扣除责任者 50-100元。

4 检查与考核

4.1按本标准内容进行检查。

4.2按局、段、车间相关标准进行考核。

整备车间 2013年 1月

整备车间记名修管理制度

1 目的

1.1本办法根据号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

1.2保证机车整备质量,实现机车质量有序可控,同时具有可追溯性。

2 范围

适用于整备车间负责的机车季检、首保、临碎修检修及内电机车的整备作业。

3 内容及要求

3.1临碎修

3.1.1车间检修调度接到外勤机车有活通知后,根据情况及时申请机车检修道位,并通知行修修组工长。

3.1.2行修组工长安排行修人员,行修人员要立即在季检作业控制系统进行开工注册,准备相关工具材料上车进进行检修。检修完毕登记完毕时间,并通知检修调度。

3.1.3检修调度通知地勤人员进行机能试验, 较大修程检修调度要汇同地勤检车人员共同检查确认。

3.1.4检修调度及地勤检查人员确认试验完毕,机车已达到运用状态,检修调度在季检作业控制系统进行鉴字。

3.1.5车间技术员每天对季检作业控制系统登记内容进行检查,发现问题及时提出整改要求。

3.2机车整备作业

3.2.1机车到段后地勤检车人员与机车乘务员以口交接,登记交接机车时间。

3.2.2机车整备过程中地勤严格按范围对机车进行全面检查试验,记录相关数据,整备完毕后按检车记录本内容要求逐项进行登记, 记录数据要做到准确无误, 齐全完整, 并登记交车时间。

3.2.3检车记录填写完毕,地勤检车人员要互相核对填写情况。

3.2.4机车检车记录本不得随意涂改,使用完毕后要按顺序摆放于卷柜。

3.3.5车间指导司机每周对检车记录的填写情况检查不少于四次, 对发现问题及时提出整改要求。

3.3机车专项整修

3.3.1根据段及车间专项检查整修工作安排要求, 由车间技术员根据要求制定相应的专项检查整修记录,下发相关班组。

3.3.2相关班组按车间要求准确填写专项检查整修记录,内容填写齐全完整。

3.3.3专项检查整修完毕后,相关班组将记录交车间技术员,由车间技术员进行规纳整理, 形成车间专项检查整修小结。

生产车间工具管理办法

深圳市赛诺杰科技有限公司 总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废等程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法: 目的 规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 适用范围 车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。 一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序,不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁,如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现,由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取,用过后不得随意摆放在作业产品上面,不用的工具要摆放到桌面,待中途使用。

7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护,规范使用,不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性,用完后要保持其完 好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心,确保工具的持续可用性 二工具的保管 现有车间共同使用和个人专用的工具,由负责人进行对工具的统计,生产中各工序随时督导工具保管和清理工作,车间共同使用的工具器械由组长负责,员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序: 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的,领用人本人应及时申报补缺,所丢工具由公司代为购买,购买费用由其本人承担;如丢失工具后不及时申报的,公司检查时一经发现,由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧(坏)换新领用前,需鉴定工具的好坏。如仍可 使用,请领用人继续使用;如可修复,可联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由损坏人责任承担。

公司生产车间纪律管理制度

公司生产车间纪律管理制度 第一章总则 第一条为保证车间各项工作的顺利开展,根据国家的相关法律法规,并结合本公司的实际情况,特制定本制度。 第二条本制度适用于本公司各生产车间的管理人员及作业人员。 第二章作业纪律制订程序 第三条车间主任负责拟定作业人员的作业纪律。 第四条车间主任将拟定好的作业纪律提交生产部经理审核并提出修改意见。 第五条车间主任将按照修改意见修改后的作业纪律提交总经理审批。 第六条作业纪律经总经理审批之后发布实施。 第三章作业考勤纪律 第七条员工必须正常出勤,不得无故缺勤,否则以旷工论。旷工一日,罚款×倍当日工资。 第八条员工出勤必须由车间填写,禁止其他人员填写。考勤不得乱涂乱画,否则视为无效。 第九条上班不得迟到、早退。迟到早退,发现一次罚款×元,当月发现第二次罚款×元。 第十条请假严格按请假制度执行。 第十一条运转班人员,普通员工未经班组长批准不得随意替班,

班组长未经上级领导批准不得随意替班,否则替班当事人均处×元罚款,班组长加倍。 第十二条上班期间必须坚守工作岗位,严禁睡岗、脱岗、串岗,如有违反,一经发现严格执行公司管理制度。 第十三条交接班时接班班组长负责查对交班人员在岗情况,有异常及时与车间联系,隐瞒不报者对接班班组长进行处罚。 第四章危险作业纪律 第十四条除在动火区内动火,动火作业人员必须在办理动火许可证之后,方可在动火区之外的区域进行动火作业。如作业人员在无动火作业许可证情况下作业,处××元罚款。 第十五条凡需进入容器内作业的人员,均应在取得入塔/进罐许可证后进行相应的作业。如作业人员在无入塔/进罐许可证情况下作业,处××元罚款。 第十六条检修作业人员应在取得检修许可证后进行检修作业。如作业人员在无检修许可证情况下作业,处××元罚款。 第十七条登高作业人员应在取得高处作业许可证后进行登高作业。如作业人员在无高处作业许可证情况下作业,处××元罚款。 第十八条其他危险作业人员,也必须在取得相应的安全许可证后进行相应作业。如在无相关许可证的情况下作业,根据公司的相关处罚规定予以罚款。 第十九条危险作业管理人员应根据不同作业岗位的特点和性质,按规定配备相应的防护用具,如防毒面具、消防器材、应急用品等。

生产计划管理制度 ()

第二十五章生产计划管理制度 第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划,是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产,保证公司合同及时交付,均衡调节生产进度,特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条(一)生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 (二)制定先进合理的“期量标准”,严格按生产周期组织生产,充分发挥企业的生产能力,确保生产均衡进行。 (三)生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证,技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 (四)各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排,充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 (一)生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用,以提高生产计划的编制质量。具体提供资料:产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 (二)生产计划工作的任务

第五条根据公司年、月生产计划指标,把公司月份任务按日历进度计划要求,具体地、合理地分配到车间,使之相互配合、衔接,保证全面落实,按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡,充分发挥生产能力,缩短生产周期,压缩生产资金占用,提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存,减少在制品和外协的资金占用。 (三)生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划,并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导,以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目,制定临时生产计划,合理调节车间进度,确保合同要求。 第十条每周早会,生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结,并提出需调度及协调问题,使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通,及时解决生产过程中的各种矛盾,满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查,按需要调整进度计划,满足市场需要。 第十三条计划变更或调整要履行有关手续,相关人员要签字盖章备案。 第五节附则 第十四条本制度由生产计划部负责解释。

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

生产车间管理制度第8条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条:作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 生产车间管理制度第13条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

生产现场管理细则

三级文档编号:HCTM-SCZJ-04-2015分发号: 生产现场管理细则(2015版) 一、目的 为了提高车间生产效率、减少浪费,提供职工一个干净整洁的工作环境;并及时发现现场管理中的不足以便快速提高车间生产现场管理水平,特制订本制度。 二、范围 本制度适用于河北宏昌天马生产现场(生产车间、各车间责任卫生区以及各生产作业区域)。 三、权责 1、生产总监:为生产现场6S推行工作的总负责人,负责对生产现场6S工作开展的方向进行指导; 2、车间主任:为本车间6S管理工作第一负责人,负责组织本车间的6S工作的培训、执行与考核,对现场检查中发现的问题积极整改; 3、各班组:为6S管理的责任单元,车间划定责任区域时明确相应的班组。 4、生产现场6S专员:负责公司6S现场管理制度的制定、修编及监督考核各车间的执行情况。 四、生产现场管理要求 生产现场管理依照6S管理的相关理念和要求进行持续改善,具体细则要求如下: 1、生产现场禁止存放与生产无关的物品,每天对生产现场的物品根据其必要性进行处置。 2、当班生产剩余的物料按照《生产车间余料管理制度》,进行相应处置。 3、生产过程中产生的废弃物按照《生产车间废料管理办法》分类处置。 4、所有设备工装设施定位放置,统一标识清晰(包括名称,功用,负责人等)。 5、生产中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致,各类物资有对应放置区域,不可随地摆放,区域内有统一明显的标识。 6、作业区地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道或压通道线。 7、生产现场内使用的各类工具,工具箱,工具架,定位放置,工具箱应粘贴标识,内部物品按定置表要求摆放。 8、生产现场应定期清扫,保持地面无油污、无积水,无积尘,门窗;墙壁干净,无油污、无积尘、无蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求,垃圾桶(箱)应定期清理,保持外表面清洁;卫生打扫保证无死角。 9、所有设备工装按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不

车间劳动纪律管理制度考核细则4.doc

车间劳动纪律管理制度考核细则4 车间劳动纪律管理制度考核细则 为了提高车间的管理水平,向管理要效益。根据车间的管理制度,特制定本细则: 1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,迟到、早退30分钟内罚款 10元,超过30分钟按旷工半天计;脱岗、睡岗每次罚款20元。 2、上班时应要提前15分钟到岗开班前会,布置本班次的工作及安全注意事项, 若发现没有召开班前会和列队上岗罚班长20元。 3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励,请 一天假扣当月满勤奖40元,请二天假扣当月满勤奖80元。 4、员工休假必须履行请假手续,一天之内有班长批准,二至三天由车间主任批 准,三天以上主任签证,生产部领导或以上批准,方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。 5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,

现场卫生。在没有 交好班的情况下,不得离岗,否则视为早退处理,罚款10元。交班后的事情由接班人负责。 6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、 阀门检查一次,发现问题即时处理。要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。如发现乱涂改、漏写、含量单未粘贴罚款5元/次,做假记录每次罚款10元。 7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打 扫各自区域卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁,不清洁罚款当事人5元/次。 8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者一律按停班处理。 9、为确保车间安全生产,公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查,禁止员 工携带烟火进入车间,违反者罚款300元/次。 10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。当班 班长按排临时性工作,员工必须服从,不服从领导安排一律停班处理。

生产计划管理制度

第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划,是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产,保证公司合同及时交付,均衡调节生产进度,特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条(一)生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 (二)制定先进合理的“期量标准”,严格按生产周期组织生产,充分发挥企业的生产能力,确保生产均衡进行。 (三)生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证,技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 (四)各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排,充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 (一)生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用,以提高生产计划的编制质量。具体提供资料:产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标

准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 (二)生产计划工作的任务 第五条根据公司年、月生产计划指标,把公司月份任务按日历进度计划要求,具体地、合理地分配到车间,使之相互配合、衔接,保证全面落实,按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡,充分发挥生产能力,缩短生产周期,压缩生产资金占用,提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存,减少在制品和外协的资金占用。 (三)生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划,并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导,以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目,制定临时生产计划,合理调节车间进度,确保合同要求。 第十条每周早会,生产计划部将一周生产计划及合同进度情况 作以总结,并提出需调度及协调问题,使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通,及时解决生产过程中的各种矛盾,满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查,按需要调整进度计划,满足市场需要。

生产车间管理制度99665

生产车间管理制度 1、总则 1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。 2、员工管理 2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,禁止拉帮结派,严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请,生产经理审核批准。 上班时间为:上午8:00—12:00 下午14:00—18:00 2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇紧急任务,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。 2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。 2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。

2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。 2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。 2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。 2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.13、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。 3、生产管理 3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。 3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发

生产车间岗位规范管理办法

生产车间岗位规范管理办法 一、目的 促进员工规范生产,有序生产,安全生产,提高产品质量,强化车间管理。 二、工作职责及处罚办法 1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩戴工号牌,特殊岗位需戴防护镜, 违者每次扣款5元。 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次 扣款20元。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划 部。如继续生产造成损失,将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行规范操作,不得擅自降低标准,违者每次扣款10元。造成经济损失将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚,造成安全事故者将交公司行政部处理。 5、车间严禁明火,禁止在车间吸烟,违者每次扣款20元。如在车间发现一个烟蒂, 部门扣款20元,依以类推。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁、器具清洁,操作人员下班前均要打扫 场地和设备卫生,违者每次扣款10元。检查不符合要求,部门每次扣款20元。 7、车间生产所剩的边角余料由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车 间,部门每次扣款10元。 8、操作机床设备,严禁戴手套,对于加工出来的铁屑,禁止直接用手拉拽,在确保安 全的情况下,使用相应工具摘取,违者每次扣款10元。 9、在没有安全防护工具的情况下,严禁近距离靠近旋转设备;刀具、量具不准放在旋 转设备上或旋转设备旁,需保持安全距离,违者每次扣款10元。

10、设备工作旋转期间,操作人员需坚守岗位,不得擅自离开机床;用餐时间,需关 闭 机床电灯和机器设备,违者每次扣款10元。 11、切割机下料时,无论材料大小,都须在关闭电源的情况下,夹紧材料进行切割, 同时下料工要经常检查切割片的固定情况,违者每次扣款10元。 12、任何人不得在切割机上进行直接打磨或去除毛刺等危险行为,违者每次扣款10元。 13、车间生产需安全用电,对于机床、风扇等电器外面的电线要爱惜,如有损坏或裸 露现象,相关责任人需及时报修,违者每次扣款10元。 14、未经当班人员、车间主任的许可,机床操作人员不得私自开启或关闭电闸,严禁 打开电焊用气瓶阀盖,更不可私自使用电焊工具,违者每次扣款10元。 15、所有车间人员需爱惜公用财物,严禁破坏公共设施,违者每次扣款10元。 16、生产车间内严禁聊岗、串岗、打瞌睡、追逐嘻闹等,上班期间应保持良好的精神 状态,安全操作,规范生产,违者每次扣款10元。 17、员工应注意个人卫生,个人形象,文明用语,礼貌待人,违者每次扣款10元。 18、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排者每次扣款20元,对不服从安排者进行 谩骂或人身攻击者每次扣款50元,并交公司行政部处理。 19、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。 20、任何员工违反制度当月处以一定扣款外,并纳入月终考核范畴。 21、为了加强监督机制,鼓励员工对各类违章行为进行举报,一经核实,按实际情况 给予10-100元不等奖励。 22、鼓励员工参与管理,对于提出的行之有效的建议或意见,一经采纳,每次给予10 元-50元不等奖励。

车间劳动纪律管理制度

公司劳动纪律管理制度 一、劳动纪律管理制度: 1、车间人员禁止抽烟(除了卫生间)违着扣罚一个月工资或当场辞退。 2、禁止员工上班喝酒,初犯警告一次,如果再犯,公司予以开除; 3、上班时间禁止做与生产、工作无关的私事,违者每次罚20元。 违反以上规定除处罚当事人外同时对违纪者的直接上级按处罚金额的50%进行处罚。迟到、早退、脱岗、窜岗、睡岗30分钟以上者当天(班)一律按旷工处理。 4、严禁员工打架斗殴,不管何种原因,只要一经发现查实即处以200元/人次的罚款,情节较严重、触犯治安管理条例或法律的移交司法机关处理。 5、旷工违纪者,旷工期间考勤不计,另旷工1天扣发三日工资。如全月旷工累计达3天及以上者,扣发当月10天工资,并处留厂查看处分,连续旷工7天或全年累计达15天以上者直接予以除名处理,旷工7天扣罚一月工资并赔偿其因旷工造成生产计划秩序不能正常进行所造成的必要损失。 6、员工偷窃、转移或其它方式占有公司或他人财物的除负责全额赔偿损失外,并扣发当月的全部的工资,一律予以开除。触犯治安

管理条例或法律的移交司法机关处理。 7、对危害公司财产和员工生命安全、破坏公司生产工作秩序和治安的行为视而不见、不制止、不敢挺身而出、不发挥应有的作用,给企业造成损失者,经调查核实后,视情节给予扣款、调离岗位、降级、降职处分。属专职工作人员失职者,从重或加重处罚。 8、员工违反劳动纪律,造成企业经济损失的,根据其情节对经济损失进行赔偿。 9、员工严重违反公司规章制度,给公司造成重大损失或在员工中造成极为不利的影响,可根据公司有关规定,对其作出警告、记过、记大过、降级、降职、留用察看、开除的处分,并记入员工个人档案。 10、以上未列及的可参照公司其它有关规定进行处理。触犯治安管理条例或国家法律的一律移交司法机关处理。 存在以下违规行为的,公司可以给予书面警告一次、罚款20元处理: 1、员工出厂,除正常下班时间以外必须持有出门证(出门证需注明出厂时间和返回时间同时门外室要做好登记);无出门证出厂门卫值班人员有权拒绝进出厂或报公司处理; 2、所有员工着装要得体,车间所有员工一律穿厂服,禁止穿拖鞋以及高跟鞋上班(包括无跟凉鞋);不合着装要求的,值班人员有权拒绝入内,班组不得安排生产作业; 3、员工车辆(自行车、摩托车、汽车)不按企业指定方式、区域停放,乱停放的;

生产计划调度管理规定

生产计划调度管理规定文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

生产计划调度管理制度1 范围 本制度规定了公司生产计划调度管理的内容、方法及相关要求。 本制度适用于公司生产系统各部门、车间(分厂)。 2 职责 2.1 制造部 负责公司生产计划调度管理工作。 3 管理内容与方法 3.1 生产计划管理 3.1.1 根据公司年、季计划要求,制造部每月28日下达次月生产计划。 3.1.2 车间(分厂)、部(室)要严格按制造部下达的打字计划或专项生产计划进度要求组织生产,保证生产指标完成。尤其对用户急件、重点生产项目,应确保生产进度。临时性生产计划,车间(分厂)应按制造部调整计划执行。 3.1.3 对在制性生产项目,有关单位应搞好衔接,产品毛坯在中间库或车间滞留时间不得超过3个月。 3.1.4 产出计划完成情况由公司办按经济责任制考核奖罚。 3.2 生产调度管理 3.2.1 各车间(分厂)要认真对待制造部调度人员的工作检查,及时提供生产进度和反映存在问题,确保生产计划完成。各部(室)要适应现场生产需要,随叫随到,做到小问题当班处理,重大问题处理不超过24小时。

3.2.2 对于非标成台专项的生产进度,车间生产人员要接受制造部生产调度员定期和不定期的生产进度检查,并及时提供生产进度情况。 3.2.3 各生产单位有对本单位产品贴有标识和保护产品标识的责任,制造部调度员对产品标识有权进行检查,一旦发现问题,应督促各单位及时依照通知进行整改。 3.2.4 各单位行政一把手和生产副主任、主体车间技术副主任,应按时参加公司生产调度会,有事提前履行请假手续。与会人员应自觉遵守会议纪律,对会上提出的生产问题和生产进度要求,要及时给予落实,制造部负责检查。 3.3 重点机台(生产能力)管理 3.3.1 制造部每月20日前下达次月预支生产计划,机加工车间要在25日前编制下月重点机台、工装制具、常备刀具所需计划;热加工车间编制材料计划,在25日前报制造部审核。 3.3.2 重点机台加工产品,严格执行计划进度,若机台发生冲突,车间应及时将信息反馈制造部,调配解决。 3.3.3 重点机台干外协活,车间(分厂)必须以书面形式报告制造部,制造部应根据生产情况签署意见报生产副总经理,同意后车间方可实施。若车间擅自占用重点机台生产外协件,制造部一经发现应立即制止,拒不改者,应对其进行通报批评和经济责任考核。 3.3.4 热加工分厂外协件与公司产品生产发生冲突时,应先确保公司产品。若遇特急外协件,经制造部审核同意后方可实施。未经批准,不得擅自用公司供料和占用主要生产能力生产外协件。制造部一经发现应立即制止,拒不改者,应对其进行通报批评和经济责任考核。

企业车间管理规章制度

姓名:XXX 部门: XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 企业车间管理规章制度

企业车间管理规章制度 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到: 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。 三、在工作中应做到: 1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字, 第 2 页共 5 页

仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到: 1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度: 1、以上 二、 三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打 第 3 页共 5 页

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作素质,提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时,做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程,任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产,对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续(流转卡)方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出

生产车间管理制度(试行)

生产车间管理制度(试行) 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进公司发展,规员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合公司生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员,具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,详细作息时间等考勤容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂,进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗,不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒,不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传,一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间,允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时,负责人以上应起立适当问候

生产车间管理制度范文3篇(完整版)

生产车间管理制度范文3篇 生产车间管理制度范文3篇 生产车间管理制度是为了保证产品生产车间有序地完成生产任务,保证生产设备及相关电器设备正常运转而制订的。下面是生产车间管理细则,欢迎参阅。 生产车间管理制度范文1 一、目的: 为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保车间正常运作,特制定本管理制度。 二、适用范围: 本公司所有生产车间。 三、明细: 1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。 2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。 3、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

4、车间内禁止吸烟,违者罚款5元次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。 5、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。 6、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。 7、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。 8、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。 9、.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。 10、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元 1 1、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。 1 2、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。 13下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。 1

生产车间6s管理规章制度细则

生产车间6s管理规章制度细则实行 6S 管理是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段,能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良。下面爱汇小编整理的生产车间6s管理规章制度,供你参考。 生产车间6s管理规章制度范文一一、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所: 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定

位置摆放,并放置整齐加以标识。 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品: 1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。 2、工具定位放置,定期保养。 3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。 4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。 5、车间各区域有 6S 责任区及责任人。 三、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的:稳定品质,减少工业伤害: 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。 四、清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。 目的:创造明朗现场,维持上面 3S 成果: 1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。 2、每天上、下班前 5 分钟做“6S”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性) 。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神:1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

生产车间纪律管理规定

公司生产车间纪律管理规定 为促进维护公司正常工作生产秩序,强化团队纪律,促使管理工作公平有效,提高工作生产效率和员工自觉性,特制定以下规定。 一、遵守公司各项规章制度,热爱公司,团结同事。 二、凡已发放工作胸卡、工作服的员工在上班期间必须佩戴工作胸卡,穿工作服。 三、上班提前5分钟到岗位,不得迟到、早退、旷工,请假须遵循公司请假制度。 四、生产车间内禁止吸烟。 五、上班时间不做与工作无关的事情。维护正常生产秩序。 六、确保安全生产,员工应严格按照质量标准,生产工艺流程进行操作。 七、对于人员来访须由公司领导带领参观,对非公司内部人员和其他闲杂人员应拒绝进入。 八、坚守工作岗位,无故不得擅离岗位。上班时间不准在车间内吃零食。因故临时离开岗位,须请 示生产部主管或所属组长批准。如有生产闲暇,公司鼓励大家在本部门内多学习多积累业务知识、技术知识。 九、员工之间的工作交流应在规定的区域内(如会议室、办公室)进行;凡确实需要在车间岗位 上进行谈话的,时间不宜过长。 十、上班时间不接听和拨打私人电话,如有急事确需接听和拨打私人电话需要报告部门主管领导十一、爱护公物,严禁破坏设施、设备、工具、物料等行为。 十二、注意节约,严禁浪费。领取物料必须登记,节约使用;不得因私占用公司资源。 十三、未经生产部主管批准,不得使用办公室电脑。 十四、保持环境卫生。操作人员生产结束后均应及时处理好所属工作台面和地面区域的场地卫生,每天进行日常清扫维护,每周须进行一次大扫除,由生产主管负责具体安排落实。 十五、加强现场管理。各类工具、物料应归类码放整齐,生产停止及下班后应及时关闭设备电源。 生产部主管负责检查督导。 十六、加强仓库管理。非相关人员不得随意进入仓库重地,仓库工作人员应对仓库严格值守,出现问题及时报告。物料摆放归类整齐有序,先进先出,防止积压损耗,及时汇报库存预警。十七、加强设备管理。做到登记准确无误,日常保养有效,故障修理及时,损坏报告追究。 十八、生产主管对生产管理负责,关注车间物料、设备运转、员工状况、安全生产,指导员工。 根据生产计划合理安排好生产进度,准时优质完成生产任务。 十九、服从管理,听从安排。不搬弄是非、寻衅滋事、破坏团结,有意见和异议可向生产主管反映。 二十、为加强员工自律并使本规定具有约束力,针对具体事项,特制定处罚细则如下: 1.对有下列行为者,先提出一次警告,对再犯者和蔑视警告者,将执行处罚,处以罚金10元。 ●凡已发放工作胸卡、工作服的员工在上班期间不佩戴工作胸卡、不穿工作服 ●不坚守工作岗位,擅离职守,随意串岗闲聊、嬉戏、打闹等 ●上班时间睡觉,做与工作无关的事情,在车间吃零食。 ●未经允许使用办公室电脑 ●非相关人员随意进入仓库重地 ●破坏公共环境卫生又未及时清理 ●工位或责任区卫生环境脏乱差、物品摆放杂乱不堪,影响观瞻 ●所属责任区设备、工具、物料等不按类归置,随意摆放 ●生产停止及下班后没有及时关闭所属责任的用电设备电源 ●开会或培训无故迟到、早退

车间生产计划管理制度

车间生产计划管理制度 1 目的 根据公司生产计划管理办法的要求,生产车间对生产进行准备、实施并收集和分析相关信息,以保证生产作业在受控状态下进行,确保产品按期交付。 2 适用范围 适用于全公司车间生产计划准备、实施全过程进行分析和控制。 3 定义无 4 职责 4.1生产车间根据生产计划和订单交期,形成内部生产派工计划。 4.2生产部文员负责每日生产报表的填写以及生产进度情况的反馈。 4. 3 各车间主任/班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。 4. 4各操作者负责完成每班生产任务。 5 工作程序 5. 1生产计划的准备工作 5.1.1生产部按公司月生产计划作好前期的生产准备工作(包括人力、设备、工装、技术等),及时将信息反馈至相关部门; 5.1.2各生产班组长按每周/日生产计划及时调整人员和设备以满足要求。 5.1.3各操作者应按每周/日生产计划安排及时准备工量器具。 5.1.4仓库按每周/日生产计划组织好物料(包括铁皮、半成品、成品等),以满足生产所需,并及时组织成品的交付,保证物流顺畅。 5.2生产计划的具体实施 5.2.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题,并对周/日生产计划的进度进行检查、监督或调整。 5.2.2各生产班组长应认真组织本班的生产,安排每日的白班和晚班,并分解计划落实到人,督促每天生产任务按质按量完成,处理好工序之间的衔接。 5.2.3操作者按车间日生产计划看板上相关信息组织生产物料,并严格按操作规程和工艺卡进行生产,确保高质高效,安全生产。 5.2.4对于交付进度的临时变更,车间主任应在第一时间以书面或口头的形式通知班长,有特别时段交付需求的应加以说明。

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度(一)目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则 按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由

专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作, 不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM 以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。 5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发 现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。 7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。 9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。 10.下班前必需好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。 11. 员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓励

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