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最新生产过程巡检制度教案资料

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生产过程巡检制度

1.0总则

为了维护良好的生产秩序,提高生产效率,加强生产现场的产品质量检查,强化工人的责任心,对发生质量问题的产品及时发现及时处理,预防各类产品质量问题重复发生。

2.0适用范围

本制度包括工厂所有在产品包装生产现场和退货整理工作现场质检员巡检与生产车间生产工人工作中所有与产品质量相关的活动。

3.0责任部门

生产部及品控部

4.0生产过程巡检制度执行办法

4.1现场巡检

4.1.1工厂质量控制部成品质检员负责每天在生产车间进行不间断现场巡检,监督控制产品生产包装过程中的质量。

4.1.2 巡检过程中应以当班生产中经全检合格的首件合格品为标准,对后续在线生产产品进行对照质量检查,标准首件单位分别是:盒、袋、桶、箱等。

4.1.3 巡检中检查和记录对象包括在线生产的产品计量、封口、贴码、日期批号、备用箱箱贴、合格证标识、装箱后盒、袋清洁、点数、标签、品种,封箱后码垛前合格证位置、胶带、封箱质量等。

4.2 记录

4.2.1 质检员对现场巡检存在的质量问题即时发现即时通知整改,当即作好巡检问题记录。

4.2.2 每次巡检没有问题应在当班巡检记录相应栏目打“√”进行标注,如未标注质控部将按失职行为对该质检员进行相应的处罚。

4.2.3 巡检发现的质量问题记录时应落实到相应责任人。

4.2.4巡检记录表一式两联,第一联存留,第二联当班下班后至第二天上午由成品质检组组长收集后交生产部。

双流盛丰食美农业开发有限公司

作业指导书

文件编码 SLSFSM-HR-05 版本状态 生效日期

文件主题:生产过程巡检制度

页 码 共2页 第1页

一. 单选择

1. 内源性致热原存在于

A. 白细胞

B. 细菌内毒素

C. 血小板

D. 红细胞中

E. 抗原一抗体复合物

2. 体温在39℃以上,且一天内波动大,

达2℃以上,此种热型称

A. 波状热

B. 不规则热

C. 弛张热

D. 稽留热

E. 回归热

3. 中等度发热的口腔温度范围在

A. 37.3~38℃

B. 38.1~39℃

C. 39.1~41℃

D. 41℃以上

E. 以上都不是

4. 败血症的常见热型是

生产设备巡检管理规定

生产设备巡检管理规定 The latest revision on November 22, 2020

生产设备巡检管理制度 1.目的:规范生产设备巡检内容、程序、标准,确保生产设备安全有效运行。 2.制度 执行人 项目部巡检由机械管理人员执行; 机械公司在项目开工二十日内明确巡检员(可兼职),并报(或更换巡检员时)项目部机械管理人员。 专业公司在进场十五日内明确一名机管员,并报项目部机械管理人员,负责本单位在本现场机械的管理。 范围 机械管理人员巡检的范围为所有分承包方使用的生产设备; 机械公司巡检员巡检范围为机械公司出租的生产设备。 程序 机械管理人员每周对现场大型设备至少进行一次巡检,每月至少对主要设备进行巡检一次;每两月至少对其他设备巡检一次;对新租赁进场使用的设备,接到租赁单位递交的《能力认可表》(自检单)三日内巡检。 机械公司巡检员每周对机械公司在项目部出租使用的起重设备进行一次巡检。

机械公司每周一前将上一周的巡检情况记录交机械管理人员验证; 重点内容及标准 检查起重机械的各安全防护装置是否有效,如力矩限制器,各种安全保护限位器、限制器、指示器、限位止挡等,检查起重机械的各重要零部件,如钢丝绳、制动轮、吊钩、卷筒等。 施工升降机每使用三个月做一次坠落试验,并要有《施工升降机负荷试验记录》。 起重机械的轨道和基础符合说明书及使用要求,要有定期的《起重机基础及轨道测量记录》及《起重机转道接地测量记录》。 起重机械不用时夹轨器放下夹紧。 起重机械各主要部件完好,钢丝绳无变形、断丝等缺陷;制动轮、制动片无过度磨损;吊钩危险断面无塑性变形、裂纹和过度磨损;滑轮无裂纹、无轮缘破损。 起重机械操作人员持(有效)证上岗,穿戴举止文明。 起重机械的工作记录填写完整准确,发现问题能及时解决,在未解决前能采取有效可靠的防范措施,能形成闭环。 机械外观各部清洁,机械本身外观形象达到整齐、干净;各外观部位无积尘、无油污、无闲杂物;操作室及机器运行间内外油漆均匀,窗户明亮,各相关物品摆放整齐。

生产车间日常巡检规章制度

公司日常巡检制度 一、目的:为了维护良好的工作秩序,提高生产效率,保证工作的顺利进行,特制订以下巡检制度。 二、二、范围:适应于本公司。 3、职责: 3.1公司特设巡检人员,配发巡检袖章,巡检人员代表总经理职权,对公司各部门日常行为检查,不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。 3.2每月各部门必须参与巡检任务,由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。 3.2巡检人员在现场检查时如发现异常情况,须及时与负责人反馈,并向当天值班人员反馈,按公司处罚条例进行处理,并责令限期改正。 3.3每次检查、巡视均应做好文字记录,并有检查人员签字,注明检查时间、部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。 晚班车间巡检时间至少40分到1小时,由巡检人员安排巡检时间,巡检完记录次日交管理部汇总。 3.4巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查,检查前先了解前一天的巡检情况,并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。 3.5检查记录作为公司重要管理文件,巡检完记录交管理部,由管理部汇总,每月整理、归档,保存期限1年。 3.6巡检过程中,发现同一类问题三次以上仍未解决的,在当月工作总结中提出,并送交管理部处罚。 4、巡检内容: 4.1 公司相关制度执行情况 4.1.1、(1)不按规定穿着工作服或佩戴厂牌者。 (2)不在规定时间内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。 (3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹,私自离岗,窜岗等、三人以上聚众聊天者 (4)上班时间办理私事,如接打私人电话者,玩手机,听音乐者。 (5)同事间互相谩骂、说脏话、粗话者。 (6)未按公司指定位置,随意摆放车辆或堆放杂物者。 (7对同事恶意攻击或诬害、伪证,制造事端者。 (8)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 一、目的 为了及时发现设备的事故隐患,加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及故障,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。特制订本制度。 二、设备日常巡检维护的基本原则 1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并 记录设备运行状况。 2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂 物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油,且安全运行。 三、主要内容 1、巡检员职责 1.1 巡检员规定两人一组,每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书,了解

设备的结构、性能,掌握巡检内容、标准和方法,要努力学习业务技术,熟悉所管设备的性能结构及工作原理,做到会操作、会判断、会维护、会修理。 1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕,注意人身安全,做好各种安全防护措施。 1.4 巡检员按照指定路线巡检(特殊情况除外,如抢修),巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,发现问题立即查明原因并采取相应措施,超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。 1.5 巡检员必须如实做好巡检记录,规定如下: 1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官(看、听、嗅、尝、摸)进行每天巡检,并做好《设备巡检记录表》,发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 1.5.2巡检员巡检时先向操作人员了解设备运行情况,然后逐点巡检,做到心中有数,重点突出,有利于排除设备隐患,并逐一填写《设备巡检记录表》。 1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机,及时上报。1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路,设备噪声、温度,设备仪表的示值等参数。

化工厂巡检制度

化工厂巡检制度 Ting Bao was revised on January 6, 20021

化工厂巡回检查制度 编制: 审核: 批准:

目录 1、巡回检查制度 2、巡检点平面布置图 3、巡检路线图 值班人员巡检路线图 管理人员巡检路线图 岗位人员巡检路线图 4、巡检点分类统计表

1、化工厂巡检、记录管理制度 为了加强对巡回检查和交接班日志、记录报表的管理,确保装置安全、稳定、长周期运行,确保巡检质量、记录数据、交接班日志的真实性和严肃性,根据公司有关规定,结合分厂具体情况,现制定“化工厂巡检、记录管理制度”(暂行)如下: 巡检要求: 巡检频次要求:按公司要求硝酸装置分B类巡检点和C类巡检点,B类巡检点每小时巡检1次,C类巡检点每2小时巡检1次。在岗期间,岗位人员按规定的巡检频次进行巡检,时间为整点前后15分钟内。 巡检对象包括工艺设备、仪表设备、动力设施、安全设施及附件、工艺管道等, 巡检时应认真检查各设备的运行情况、油位情况、设施完好情况、卫生情况、跑冒滴漏情况及工艺参数的变化情况等。 在巡检过程中,发现问题要及时处理。对处理不了的问题,要逐级上报。问题处理后,班长要组织班组成员分析、查找原因,吸取教训,写出异常处理报告。 每个巡检点的巡检内容检查完毕后要挂牌确认。 巡检结束后在巡回检查确认表上签字确认。班长每两小时巡检一次,对本班巡检频次、巡检质量和巡检过程发现的问题进行确认,并及时在巡回检查确认表上签字。 主管技术员、工段长、技术助理每工作日对分管区域巡检两次,并对班组巡检情况进行确认。 工艺、设备副厂长每工作日对生产现场巡检确认一遍,并对操作人员、管理人员的巡检情况在巡回检查表上进行签字确认。 记录要求: 记录报表上的生产数据一定要真实、可靠,严禁伪造数据。 记录报表上和交接日志上的数据、记录均需使用蓝黑钢笔用仿宋字书写,并要求干净、整洁。 发现数据、记录错误后要在错误项上画双斜线(从左上到右下),班长盖章,将正确

生产车间日常巡检制度

生产车间日常巡检制度 1、目的:为了维护良好的生产秩序,提高生产效率,保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。 2、范围:适应于PE车间 3、职责: 3.1PE车间严格贯彻执行本制度,当班班长对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。 3.2当班班长在现场检查时如发现异常情况,须及时机台人员反馈,并责令限期改正。 3.3每次检查、巡视均应做好文字记录,并有检查人员签字,注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、车间主任签字认可、落实情况等内容。 3.4检查记录作为车间重要管理文件,应每月整理、归档 4、巡检内容: 4.1 现场检查、生产进度及SOP执行情况; 4.1.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作; 4.1.2、操作人员是否严格按生产指令操作; 4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求; 4.3记录填写

4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实; 4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录; 4.4 卫生情况 4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯(是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等); 4.4.2、垃圾是否及时清理,是否在物流停滞过夜; 4.4.3、地面是否定时清洁,是否存在灰尘、油污; 4.4.4、清洁用具是否保持干净; 4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹; 4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒; 4.5安全生产及设备设施情况 4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作; 4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录; 4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认; 4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏 4.5.5、设备是否有清洁记录; 4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物;

设备点巡检管理制度

重点/主要生产设备点、巡检管理制度 一、内容与适用范围 1.为了加强设备点检工作,确保设备隐患能够及时发现与解决,保证设备始 终处于高效、安全和可靠运行,根据公司有关规定,结合电解设备特点,特制定本制度。 2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求,明确了其管理职能及检查、 考核等事项。 3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司 二、职能 1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。 2.各车间(部门)必须认真执行设备点检管理制度,各车间(部门)主管设 备的领导是本车间(部门)设备点巡检工作的第一责任人,主要负责设备点检工作在本车间(部门)的实施。 三、设备点检管理内容与要求 1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检,及时 准确的了解掌握设备的技术状况,迅速处理设备故障和异常现象,合理制定设备检修计划和备件计划,延长设备检修周期和使用寿命,降低维修费用,不断提高设备投资效益。 2.设备点检工作,按照一定的标准,一定的周期,对设备的规定部位进行检 查,以便早期发现设备故障隐患,及时对设备加以维修调整,使设备保持其原有的功能。 3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行(A、B类设备)。

4.由各车间(部门)负责对本车间(部门)实行点检的设备,根据其在生产 中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料,结合实践经验,组织编写点检(巡检)标准。 5.设备检查点(或部位)的确定:对点检设备的关键部位、易损坏部位、传 动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点(或部位)。 6.检查项目的确定:确定每个检查点(或部位)应包括的检查项目。 7.检查方法的确定:根据点检要到达的目的,规定检查项目所采用的检查方 法或使用的仪器和工具等。 8.点检标准的确定:制定各检查项目的判定标准。 9.点检周期的确定:合理确定点检周期。 10.定点检人员:根据各车间实际情况,岗位操作工、维修工和专业技术人员 都可以进行点检。 11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。 1)日常点检:在设备运转中或运转后,岗位操作人员靠五官感觉,每班 对所有设备进行外观检查,及时发现异常现象,如:震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等,保证设备每日正常运转。 2)定期巡检:点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表,对设备的重点部 位进行细致、动态、相对较专业的外观检查,必要时可进行解体检查,将检查结果与日常点检进行对比。 12.点检分工: 1)日常点检:根据生产实际情况,由岗位操作人员或维修人员承担。 2)定期巡检:由车间维修人员或技术人员承担。

机房日常巡检制度及操作规范初稿

各机房日常巡检制度及操作规范 为规范客户驻地各机房日常巡检工作,统一工作要求及执行标准,特制定此制度及规范。 日常巡检制度 1,运维服务工程师必须按日常工作安排及巡检要求,按时进行日常巡检工作。2,未经运维负责人员授权,运维服务工程师不得擅自调整巡检频度及巡检时间点,如遇特殊情况无法按时进行巡检工作时,应及时向运维负责人汇报。3,经安排的巡检测工作,运维服务工程师将对其执行的巡检过程及巡检结果承担相应责任,不得推卸、推脱相应责任。 4,巡检工程师在巡检过程中发现相关故障及问题,应及时如实进行记录,针对非单点性故障应及时向运维负责人汇报,由运维负责人进行下一步处理。5,巡检结束后,运维工程师应及时、全面、如实填写巡检结果记录文件,并签字确认巡检结果。巡检记录文件不得由非巡检人进行填写或代填。 6,针对巡检工作出现不适合现场实际工作等情况,运维服务工程师可向运维负责人提出问题和个人建议。 7,运维负责人须定期对巡检记录及巡检过程视频进行检查,检查频度不低于一周一次,且对检查结果进行记录和汇总。 8,针对相关超出制度约束范围情况,由运维负责人负责进行解释。 日常巡检规范 巡检规范根据各机房的具体情况及以前故障情况,针对性编制,视各个机房不同情况进行逐一说明。每个机房机房规范包括如下内容:巡检工作安排,巡检时间点,巡检线路,巡检关键点进行说明。

一,总局六楼机房巡检操作规范: 1)巡检工作安排: 本机房日间工作时段(8:00-17:00)内巡检工作按日常工作情况由值班人员和白班人员共同执行;夜间工作时段(17:00-次日8:00)内巡检工作由值班人员独立执行。间隔两小时巡检一次。 每日8:00点由白班人员检查,并将结果同前日晚班人员巡检结果进行核对。每日16:00点由晚班人员检查,并将结果同当日白班人员巡检结果进行核对。 2)巡检时间点: 日间巡检时间点为:8:00,10:00,12:00,14:00,16:00,其中8点巡检由当日白班人员执行,共5次,其中16点巡检由晚班人员执行。 夜间巡检时间点为:18:00,20:00,22:00,24:00,次日2:00,次日4:00,次日6:00,共7次。 巡检时间点尽可能按上述时间点要求执行,一般巡检实际发生时间和规范要求时间偏差不超过30分钟。 3)巡检路线说明: 建议巡检次序为,先基础环境巡检,再分区巡检(从A区到B区C区D区E 区G区)。 建议巡检步行路线从平台门到各台空调,再由A区通道到B区通道C区D区E 区G区等,最后检查门口粘灰板情况。 4)巡检关键点说明: 基础环境部分: 机房各门的开启情况;空调运行情况;玻璃地板下情况;上水加热器情况

设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障,保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 (一)设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 (二)巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 (一)按照设备点检表规定的项目内容检查设备,督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位; (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场清洁状况;检查设备清扫清洁并不单纯是为

了干净,更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 (四)对设备的异常情况,要及时反映给生产领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味;包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 (六)润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水温等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十^一)检查设备跑冒、滴、漏情况 (十二)检查安全设施; ,对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等作出明 确规定,制定岗位点检

设备巡检维护管理制度(试行)

设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护,及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 (一)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全; (二)培训上岗,按规程操作,严禁超负荷运行,发现异常现象及时处理,及时上报; (三)保持设备“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护,达到设备完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围: (一)检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况; (二)检查日常点检和巡回点检记录; (三)设备的运行情况和技术状态; (四)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围: (一)监督设备操作人员使用情况; (二)每日检查设备运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定维修的部位、更换的零件,并提出维修方案及费用;

(三)检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 (一)电力系统设备每天至少两次的检查记录, (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场擦试和维护保养情况; (四)对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给单位设备分管领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味; (六)润滑系统工作情况(气压,油温,电机温度,开关温度等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十一)检查安全设施; (十二)检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验,配备必要的小型工具,用于简易维护。 第三章附则

生产过程检验实施细则标准范本

管理制度编号:LX-FS-A59709 生产过程检验实施细则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

生产过程检验实施细则标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条目的 为提高产品质量,保证生产处于可控状态,杜绝不合格品的发生和转序,消除潜在质量事故。 第二条范围 本标准适用于“徽记”瓜子、花生、“好巴食”粗粮酥系列产品生产过程的检验规定。从投入原料到成品的过程的检验。 第三条职责 (一)每日生产前,生产工人应进行开工确认,车间质量负责人和现场品控负责监督检查。 (二)生产过程中,生产工人自检、上下工序互

检、车间质量负责人对工艺、设备参数和工艺执行情况进行巡检、品控部现场品控对各工序半成品质量、卫生质量进行抽样检验和检查。 第四条执行规程 第一款开工确认 在每一规格产品或者每一台机器正式生产前应检查环境、设备卫生、生产条件,并对各类原辅材料质量及首件产品在材质、规格、色泽、结构等品质符合性上进行确认,合格后方能投入生产。 第二款过程巡检 (一)巡检时间及频率:车间负责人、现场品控每日完成开工确认后,要不间断地按生产工艺流程对各工序逐次检查。在生产期间,按工艺规定的检查频率进行巡检。 (二)巡检项目及方法:

质量巡查管理制度

质量巡查管理制度 第一章目的 1.1为加强项目质量管理,进一步推行质量“零缺陷”,强化精细管理,在日常施工中通过对质量控制的检查和巡查,做到严格控制、规范施工,达到瞬时纠偏、持续改进和提高,以确保项目整体工程质量实现优质工程的目标,特制订本管理制度。 1.2为确保项目创建优质、精品工程的实施,项目要以质量管理作为推行精细管理的切入点,在日常管理工作中按照质量巡查制度有重点、有目的、有步骤地进行,以日常工作质量保证过程的施工质量,确保项目产品过程无返工、一次性成优;做到程序化管理、规范化施工,达到质量精细化管理,实现质量零缺陷的目标。 第二章适用范围 2.1本管理制度适用于中交安江高速公路TJ8A合同段的日常检 查和巡查。 第三章职责 3.1 项目总工程师负责配合公司及业主、监理工程师组织的检查,并积极组织项目的各项检查和巡查,主管技术质量、安全事故的调查、处理,并及时向项目经理及公司报告;督促质量报表的编报工作等。 3.2 项目各部门负责人即部门质量的责任人,各工序负责人即本项工序的质量责任人。

3.3项目技术质量部配合、参与公司及项目的组织的各项检查,检查施工技术和质量管理工作和实施情况,加强施工全过程的技术监控,参加项目的质量检查及质量事故的调查处理,配合监理工程师和业主单位做好现场检查工作,对监理工程师和业主提出的质量要求及时落实、改进,并将改进结果记录回复业主和监理工程师。 3.4项目技术质量部负责做好施工过程的检测及产品质量的检测工作;配合项目物资部做好原材料和外购半成品、成品的质量控制。参与项目及公司项目管理部对质量进行检查、调查及处理。在项目总工程师领导下,定期或不定期对项目进行全面质量大检查,掌握质量动态,对存在问题进行分析、总结,并向主管领导提交检查报告,制定存在问题的纠正措施和预防措施,并负责验证措施实施效果。做好质量信息收集、整理和反馈工作。 3.5项目试验室定期和不定期对原材料、半成品及各个结构、各个层次的质量进行现场检测、检验,配合物资、作业队做好原材料、半成品、成品的标识和可追溯性管理工作,对工程质量实行全过程的监控,发现问题及时处理或向有关领导报告。 3.6项目测量队参加项目各项工程的中间检验验收和交接检以及交工验收中有关测量方面的工作。 3.7项目物资部负责原材料和外购半成品、成品的质量控制;负责产品的标识和可追溯性管理。 第四章项目各项检查的一般规定 4.1项目各项质量管理活动在项目经理直接领导和总工程师具体组织下进行,并通过经常性的检查,保证各项质量活动达到规定要求。 4.2做好项目质量检查工作,内容包括:施工工艺,关键程序,质量技术标准、工程进度、施工组织设计的执行情况,发现问题及时

2020版电修车间巡检责任制度

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版电修车间巡检责任制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020版电修车间巡检责任制度 为加强对电气设备管理,提前发现设备运行隐患,把运行异常苗头彻底处理,提高电气设备运转率,保证电气设备的可靠运行,电修车间就车间主任、工程师、技术员、班组各级电气、自动化及仪表设备巡检的频率、内容、要求、责任区域、考核等规定如下: 一、巡检频率: 1、车间主任:每周不少于1次; 2、专业工程师、技术员:每周不少于2次; 3、电修班长:每周不少于2次; 4、当班电工:每班不少于1次; 二、巡检要求: 1、严格按照《电气巡检规程》、《自动化及仪表巡检规程》各项要求认真对电气、自动化及仪表设备进行巡检。 2、电气工程师、技术员、电修班长在认真完成本职巡检工作时

要加强所负责管理范围内巡检监管,适时带领当班电工进行巡检。 3、各级巡检人员每次巡检时均应按现场的实际情况做好相关巡检表格记录,严禁捏造巡检数据、记录。 4、各级巡检人员应根据当班设备的具体运行情况,在运行有异常情况或风雨恶劣天气下加强巡检和监控,适当增加相关设备巡检次数。 5、巡检中发现一般电气隐患应利用临停的时间或与车间取得联系进行抢修处理,防止隐患的进步扩大。 6、巡检发现的电气隐患当班不具备处理条件应采取适当的防护措施或上报车间得到许可后由车间按排解决。 7、巡检中发现主机设备存在重大电气隐患,工程师、技术员、电修班长可直接联系车间或急停设备,并及时上报车间领导进行处理。 8、巡检时佩戴相关防护用品及专业工具,确保个人的人身安全。 三、区域划分: 1、车间主任

生产车间日常巡检制度

公司日常巡检制度 1、目的:为了维护良好的工作秩序,提高生产效率,保证工作的顺利进行, 特制订以下巡检制度。 2、范围:适应于本公司。 3、职责: 3.1公司特设巡检人员,巡检人员代表总经理职权,对公司各部门日常行为检查,不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。 3.2每周各部门必须参与巡检任务,由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。 3.2巡检人员在现场检查时如发现异常情况,须及时与负责人反馈,并向当天值班人员反馈,按公司处罚条例进行处理,并责令限期改正。 3.3每次检查、巡视均应做好文字记录,并有检查人员签字,注明检查时间、 部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。 车间巡检时间至少40分到1小时,由巡检人员安排巡检时间,巡检完记录次日交管理部汇总。 3.4巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查,检查前先了解前一天的巡检情况,并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。 3.5检查记录作为公司重要管理文件,巡检完记录交管理部,由管理部汇总,每月整理、归档,保存期限1年。 3.6巡检过程中,发现同一类问题三次以上仍未解决的,在当月工作总结中提出,并送交管理部处罚。 4、巡检内容: 4.1 公司人员纪律情况(满分30分,每条2分) 4.1.1、(1)不按规定穿着工作服或佩戴劳动防护。 (2)不在规定场所内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。 (3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹,私自离岗,窜岗等、三人以上聚众聊天者

(4)上班时间办理私事,如接打私人电话者,玩手机,听音乐者。 (5)未按公司指定位置,随意摆放车辆或堆放杂物者。 (6)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。 (7)工作时间内,若因事需离开工作岗位没汇报者。 (8)严禁烟头随意乱扔,烟头自觉放入铁简内。 9、现办及其它存在相关问题 4.4 卫生情况(满分30分,情节一般扣2分,严重扣5分) 4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯(是否光膀子、穿拖鞋等);4.4.2、垃圾是否及时清理。 4.4.3、地面是否定时清洁,是否存在灰尘、油污; 4.4.4、生产用具是否保持干净; 4.4.5、水泵房是否打扫清理; 4.5安全生产及设备设施情况(满分30分,每条2分) 4.5.1、设备的使用是否严格按流程进行操作; 4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录; 4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认; 4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏 4.5.5、设备是否有清洁记录; 4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物;

生产过程巡检制度

1 生产过程巡检制度 1.0总则 为了维护良好的生产秩序,提高生产效率,加强生产现场的产品质量检查,强化工人的责任心,对发生质量问题的产品及时发现及时处理,预防各类产品质量问题重复发生。 2.0适用范围 本制度包括工厂所有在产品包装生产现场和退货整理工作现场质检员巡检与生产车间生产工人工作中所有与产品质量相关的活动。 3.0责任部门 生产部及品控部 4.0生产过程巡检制度执行办法 4.1现场巡检 4.1.1工厂质量控制部成品质检员负责每天在生产车间进行不间断现场巡检, 双流盛丰食美农业开发有限 公司 作业指导书 文件编码 SLSFSM-HR-05 版本状态 生效日 期 文件主题:生产过程巡检制度 页 码 共2页 第1页

监督控制产品生产包装过程中的质量。 4.1.2 巡检过程中应以当班生产中经全检合格的首件合格品为标准,对后续在线生产产品进行对照质量检查,标准首件单位分别是:盒、袋、桶、箱等。 4.1.3 巡检中检查和记录对象包括在线生产的产品计量、封口、贴码、日期批号、备用箱箱贴、合格证标识、装箱后盒、袋清洁、点数、标签、品种,封箱后码垛前合格证位置、胶带、封箱质量等。 4.2 记录 4.2.1 质检员对现场巡检存在的质量问题即时发现即时通知整改,当即作好巡检问题记录。 4.2.2 每次巡检没有问题应在当班巡检记录相应栏目打“√”进行标注,如未标注质控部将按失职行为对该质检员进行相应的处罚。 4.2.3 巡检发现的质量问题记录时应落实到相应责任人。 4.2.4巡检记录表一式两联,第一联存留,第二联当班下班后至第二天上午由成品质检组组长收集后交生产部。 面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山

日常办公巡查管理制度

日常办公巡查管理制度 一、总则 1、目的 为加强公司日常管理,严肃员工纪律,促进员工日常行为的规范化建设,营造良好的工作氛围,创造一个舒适、优美、和谐、整洁的工作环境,整体提升企业形象,特制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司全体员工。 二、日常巡查分类 日常巡查包括员工考勤巡查、日常行为规范巡查、仪容仪表巡查、服务规范巡查、办公场所环境巡查、开源节流巡查。 三、巡查内容 (一)考勤巡查 1、对于员工工作时间外出必须在《员工外出登记表》上做好相应的登记,注明外出时间、外出事由等各事项,外出需经部门负责人同意,签字确认,完善相关审批或请假手续,方可外出,每月月末由各部门将本月的外出登记进行汇总,报送至人事行政部进行考勤核对; 2、员工因特殊情况无法签到、签退的,应报部门领导同意后,由部门考勤人员登记,并报人事行政部备案; 3、若巡查过程中发现某员工不在岗的情况,则该员工必须要向人事主管说明不在岗的理由,是否完善相关的请假或外出手续;若不能说明不在岗的理由,则视为旷工,并按照《员工手册》的相关规定作出相应的缺勤处罚; 4、每个部门超过三分之一以上的人员调休,必须由部门负责人书面申请并附调休人员名单,报公司总经办审批后方可调休; 5、考勤巡查主要包括迟到、早退、溜班。 (1)迟到:上班未在规定时间内打卡者(指纹记录形式)视为迟到; (2)早退:未经请假提前下班者视为早退; (3)溜班:工作时间擅离岗位并未做任何登记者为溜班。 (二)员工日常行为规范巡查

1、工作时间内不准在工作场所内打闹嬉笑、大声喧哗、追逐嬉戏; 2、工作时间内不准在办公区域或办公室内抽烟,吸烟需到过道、阳台或是楼道处; 3、工作时间内不准将盒饭带到办公室内吃; 4、不准在工作时间内喝酒或酒后上班; 5、工作时间内不准在工作区域内睡觉; 6、不准在大庭广众之下相互大吵大闹,对别人恶语中伤、辱骂,恶化公司风气,搅乱正常工作秩序; 7、不准煽动斗殴或参与斗殴; 8、其他。 (三)仪容仪表巡查 1、着装必须整洁,举止大方,言语文明; 2、不准穿拖鞋和无袖上班; 3、上班时间内必须佩戴工作牌; 4、需穿工作服上班的部门员工必须在上班时间内穿工作服上班,工作服要保持整洁; 5、前台接待员须穿无花纹丝袜,袜口不外露; 6、前台接待员应淡妆打扮,不得浓妆艳抹,避免使用味道浓烈的化妆品、香水,不得佩戴款式夸张的首饰、挂饰、耳饰。 (四)服务规范巡查 1、行为要求 (1)就坐时姿态要端正,入坐要轻缓,上身要直,人体重心垂直向下,腰部挺起,手自然放在双膝上,双膝并拢,目光平视,面带微笑; (2)不得在椅上前俯后仰摇腿跷脚,双手抱于胸前,跷二郎腿或半躺半坐;(3)不得趴在工作桌上,晃动桌椅,玩手机,脱鞋,伸懒腰,哼小调,打哈欠等行为。 (4)在工作场合与他人同行时,不得勾肩搭背,不得同行时嬉戏打闹; (5)在指引方向时应将手臂伸直,手指并拢,手掌向上,自然伸向需指引的方向,

最新生产过程巡检制度教案资料

生产过程巡检制度 1.0总则 为了维护良好的生产秩序,提高生产效率,加强生产现场的产品质量检查,强化工人的责任心,对发生质量问题的产品及时发现及时处理,预防各类产品质量问题重复发生。 2.0适用范围 本制度包括工厂所有在产品包装生产现场和退货整理工作现场质检员巡检与生产车间生产工人工作中所有与产品质量相关的活动。 3.0责任部门 生产部及品控部 4.0生产过程巡检制度执行办法 4.1现场巡检 4.1.1工厂质量控制部成品质检员负责每天在生产车间进行不间断现场巡检,监督控制产品生产包装过程中的质量。 4.1.2 巡检过程中应以当班生产中经全检合格的首件合格品为标准,对后续在线生产产品进行对照质量检查,标准首件单位分别是:盒、袋、桶、箱等。 4.1.3 巡检中检查和记录对象包括在线生产的产品计量、封口、贴码、日期批号、备用箱箱贴、合格证标识、装箱后盒、袋清洁、点数、标签、品种,封箱后码垛前合格证位置、胶带、封箱质量等。 4.2 记录 4.2.1 质检员对现场巡检存在的质量问题即时发现即时通知整改,当即作好巡检问题记录。 4.2.2 每次巡检没有问题应在当班巡检记录相应栏目打“√”进行标注,如未标注质控部将按失职行为对该质检员进行相应的处罚。 4.2.3 巡检发现的质量问题记录时应落实到相应责任人。 4.2.4巡检记录表一式两联,第一联存留,第二联当班下班后至第二天上午由成品质检组组长收集后交生产部。 双流盛丰食美农业开发有限公司 作业指导书 文件编码 SLSFSM-HR-05 版本状态 生效日期 文件主题:生产过程巡检制度 页 码 共2页 第1页

一. 单选择 1. 内源性致热原存在于 A. 白细胞 B. 细菌内毒素 C. 血小板 D. 红细胞中 E. 抗原一抗体复合物 2. 体温在39℃以上,且一天内波动大, 达2℃以上,此种热型称 A. 波状热 B. 不规则热 C. 弛张热 D. 稽留热 E. 回归热 3. 中等度发热的口腔温度范围在 A. 37.3~38℃ B. 38.1~39℃ C. 39.1~41℃

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳 6车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳, 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

车间过程五检制度

车间生产过程品质控制五检流程

车间品质控制五检考核制度 为了控制产品品质,提高生产合格率、减少失败工时,特制定本制度以利责任划分及追溯考核。希各生产车间在生产过程中严格执行由首检、巡检、自检、互检、成品检相结合的五检制度。现对其说明如下: 一、首检 1-1)、车间对所有领到物料,首先按照品质标准进行抽样检验,对于合格品,填写《内部交易验收单》,接收物料待加工;检验不合格的,拒收物料;对于不合格品,但生产进度所迫,可让步接受,但由供方承担需方生产过程中产生的失败工时,并退回不良品。责任人:物管员 1-2)、装配、灌装、塑胶车间当班生产的第一件产品须实行首检;调换工装夹、修磨刀具、换模等工艺顺序停顿后的首件须首检;首检合格后方可批量生产。 首件检验,由车间主管负责并填写《首检单》,由后道车间主任,品质部,技术部三方合议确认签字,并且三方留样。重点工序、关键工序的首检由品质部巡检负责。车间主管离场时,由车间主管安排代班管理人员管理现场品质。 2、凡是未经首检合格即批量生产,而产生批量不合格品,由车间主任,班组长,操作工共同承担主要责任,其比例为3/2/5。 3、首检错误而产生的质量事故,由四方承担责任,其比例为3/3/4。 4、首检后在生产过程产生的品质偏差,由车间自行承担全部责任。 二、巡检 1、车间生产过程巡检主要由车间担当,约每隔1小时巡查一次,填入《生产加工单》。做到及时发现问题,及时解决问题;品质部PQC负责巡检重点工序。 2、PQC对生产过程中巡检发现的质量问题以《不合格品通知单》的形式反馈给车间主任并跟踪解决。车间主管必须立即协调相关部门作出合理的处理意见并执行,如发现有故意刁难或有意拖延不作处理的,车间主管或相关责任人处以20元/次的罚款或按《公司管理处罚条例》执行。 3、如品管员在检验过程中走形式或不按规定进行检验及检验记录不真实的,车间可以向品质部、总经理投诉,调查属实的对品管员处以20元/次的罚款或按《公司管理处罚条例》执行。 三、互检 本着后道检前道的原则,操作工如果发现前道工序明显不合格的,则必须将其剔出,如进行加工并任之流入下一道工序的,将处以0.1—0.2元/件的罚款,并追溯到相关工序的主要负责人均要处罚,反之,检出上道工序不合格品的,奖

化工厂气化车间设备巡检制度

化工厂气化车间设备巡检制度 根据气化车间生产设备复杂、种类繁多、易发故障的特点,结合本车间的实际情况,制订本制度。目的是为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,降低设备事故的发生,最终达到减轻维修工人的维修量,确保生产车间系统平稳运行的目的。 一、巡检人员 设备巡检人员为当天巡检班组人员(具体见安排表) 二、巡检周期 巡检人员每天巡检一次,时间为下午16:00时,17:30分做好巡检记录汇总。 三、巡检路线 规定巡检路线的目的是不漏过检查每一台机泵、每一段管线、每一只槽罐。 路线规定为:见巡检路线图 四、巡检内容 1、各生产装置区静设备运行状况、压力表、温度表、流量表、液位计、等监察点是否正常。 2、动设备通过观察声音、温度、油位、震动情况,以及机械密封和进出口连接管线法兰有无泄漏,备用设备是否处于备用,盘车是否轻快。 3、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收情况。 五、巡检方法和标准 1、巡检时,根据情况要携带相应工具。 2、巡检时要思想集中,做到眼看、耳听、手摸、鼻闻,掌握设备运行情况。且每次巡检时间不能少于1时。 3、备用设备应按运行设备检查。 4、巡检发现问题要及时处理,对生产影响较大而又处理不了的问题,要及时向车间主任汇报,并做好记录。 5、做好巡检记录,字迹工整,内容全面。 6、有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素,并有权制止和汇报。 六、巡查处理 1、巡查人员应随身携带适量的工具,遇到简单又方便处理的故障立即处理 2、不方便处理的,在巡检结束后作好记录,汇报车间。 3、对巡检发现的问题,无论是否处理过,都要详细记录 七、巡检考核办法 对于巡检过程中,由于巡检未到位引起的生产事故或严重影响生产的情况,对巡检人员给予50元每次惩罚。对于及时发现设备问题,处理及时妥当,避免生产事故或严重影响生产的情况给予50元每次奖励。

巡检管理制度15394

巡检管理制度 为加强公司生产安全管理,做好生产巡检工作,特制定巡检管理制度如下: 一、巡检范围和频次: 公司在以下区域安置巡检牌,按设定时间进行拨牌巡检。 1、每小时整点巡检:生产框架楼一楼泵房、生产框架楼三楼装置区、生产框架楼四楼装置区、管式炉装置区、锅炉房、卸车装置区。 2、每2小时逢单数整点巡检: 循环水泵及凉水塔装置区、天然气减压撬、原料罐区南部装置区、产品罐区南部装置区。 3、每4小时按设定时间整点巡检: 产品罐区顶部。 4、每班一次按设定时间整点巡检: 精馏塔顶部装置区、原料罐区顶部。 二、巡检责任划分: 1、主控一副操:生产框架楼三楼装置区、生产框架楼四楼装置区、精馏塔顶部装置区。 2、主控二副操:生产框架楼一楼泵区、管式炉装置区、锅炉房、天然气减压撬、循环水泵及凉水塔装置区。 3、油库主操或副操:卸车装置区、原料罐区南部装置区、产品罐区南部装置区、原料罐区顶部、产品罐区顶部。 三、管理考核: 1、巡检时间要求为设定时间±15分钟。 2、巡检时间提前和到时间不巡检(以拨牌为准)均视同违反规定,每次扣罚20元。

3、如因装卸车及其他特殊情况不能按时巡检的,需当班班长提供证明。如弄虚作假提供虚假证明的,对当班班长和责任人从重处罚。 4、拨牌时针必须指准设定点位。如发现巡检牌指针故障及时上报处理。 5、严禁光拨牌不巡检,发现加倍处罚。如果发现巡检牌按时拨牌但生产装置有问题却未发现的情况,对责任人视情节从重进行处罚。 6、无故连续多次未巡检的加重考核。 四、安全管理 1、巡检时必须注意个人安全,巡检人员应携带对讲机,主控人员或班长应同巡检人员随时保持联系,如有异常及时处理,确保巡检工作处于安全状态。尤其要注意夜间巡检安全。 2、巡检时必须按规定劳保着装,佩戴必须的劳动保护用品,夜间巡检还需携带照明灯具。 3、巡检必须执行好各项安全规定,违反对责任人按违规处理。 五、本规定自下发之日起执行! 2017年9月13日鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮

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