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风机常见故障处理分析

风机常见故障处理分析
风机常见故障处理分析

风机运行中常见故障分析与处理

摘要:本文结合我公司风机现状和事故案例,分析了风机运行中造成轴承温度高、振动增大、油站误动作等故障的一般原因,并提出了有针对性的处理方案。

风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,它是火电厂中不可少的机械设备,主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机等,消耗电能约占发电厂发电量的1.5%~3.0%。在火电厂的实际运行中,风机,特别是引风机由于运行条件较恶劣,故障率较高,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。我公司二期2*300MW火电机组风机运行中常见的故障有轴承温度高、振动增大、油站误动作等。

1、轴承温度高

轴承温度升高是风机运行中棘手的问题,特别是我公司引风机,由于是室内布置,在夏日环境温度较高的情况下,轴承温度曾达85°左右,严重影响风机的安全和轴承的寿命。

1.1、冷却效果差,我公司引风机配备两台轴承冷却风机,且冷却风进入中心筒扩压加热后冷却效果很小。为此我们在中心筒内接近轴承座处再接入一路压缩空气,在夏日环境温度较高时打开压缩空气,注入足够的冷却风量,这样可解决冷却风量不足的问题。

1.2、润滑脂过多或者硬化,我公司引风机采用高温润滑脂润滑,每次检修解体轴承座发现都有润滑脂不同程度硬化现象,并且有些轴承座内润滑脂注满整个轴承座空隙,这种情况轴承内部散热效果差,很容易损坏轴承。造成这种现象的主要原因是轴承座回油不畅将油全部集中,时间长久便硬化。根据我公司的情况,我们首先将润滑脂更换为流动性较好的HP高温润滑脂,同时维护人员在风机运行中控制好加入润滑脂的量。要彻底解决此问题,需要将轴承座回油通道进行改造。

1.3、轴承损坏,由轴承损坏造成的轴承温度升高唯一的解决办法就是更换轴承,但是在风机运行中要正确判断,轴承损坏之后轴承温度较高之外轴承座内部声音和风机的振动都会出现异常现象,正确判断停机检修会减少火电企业的经济损失。

1.4、除此之外,送风机、一次风机轴承温度的升高根据我公司现状一般是由于润滑油内部杂质或者冷油器效果差造成,在风机运行中只要定期换油、清洗冷油器就可以保证风机的稳定运行,轴承寿命也较长,我公司一次风机已经连续运行5年未出现故障。

2、风机振动大

风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,这里只针对我公司几件典型故障做一简要分析。

2.1、2008年9月20日,发现3号炉B送风机油位油箱油位降低较快,加油两天后任然下降,确定风机转子漏油,决定停机消缺,先是打开了叶轮前、后侧的人孔门,对叶轮和液压伺服阀进行了检查,发现几个叶片根部有漏油,随后又打

开了风机上盖,确认漏油是从液压油缸漏出并经叶片根部的间隙流出,便更换了一台液压调节装置,投运后2小时之内正常,之后突然振动和温度增大,振动6—8mm/s,最高温度71℃,随即停运,期间运行6.5小时。2009年10月1日开工,拆下新装的液压缸,将原来的旧缸换上,在揭盖状态下叶片开度从0%、20%、30%、%40逐步试转,其振动都不大于1,温度50左右,之后停运扣盖,再投运,10月5日晚本风机挡板开度加至50%以上时振动又升到5—8mm/s,垂直振动4.5—6mm/s,温度最高一个点达71度,漏油仍在发生, 从10号开始振动增至8mm/s 左右,就地显示最大能闪到9.1,温度最大显示75度,之后几天挡板开到33%-41%,振动和温度变化不大。10月15日再次停机检修,更换了3盘主轴承、轴承箱两端骨架密封和两个O形密封圈、4片司服阀控制轴对轮弹性片,叶片未做调整,测振点按厂家要求移至风机外壳,且只测水平和轴向;放油清理油箱,更换润滑油.投运后风机温度和振动都正常,振动1.0mm/s左右,温度50°左右。从事后的分析来看,这次一系列的问题是由于轴承损坏之后润滑油内部出现铁粉,再进一步损坏液压系统和密封装置,为此设备管理人员和维护人员平时要做好设备运行状态的细心检查,及时发现设备异常现象,及时处理,避免造成故障的进一步扩大造成更大的经济损失。

2.2、2011年4号机组大修时发现引风机叶片迎风面磨损比较严重,用合金钨耐磨焊条补焊吹损部位,同时严格控制好焊接量的均匀,风机试转时发现两台引风机振动值较大,A、B侧都远超过了报警值4、6mm/s,确定叶片焊接后破坏了转子的动平衡,决定直接进行动平衡试验,此次动平衡试验采用三点法,最后B 侧送风机配重680壳,A侧配重640克,风机振动都回到2.0以下,运行状态良好。

2.3、2010年10月,3号炉A引风机在备用1个月投运之后水平振动值突然升至7.5mm/s,轴承温度正常,未出现突升现象,内部声音也没有异常现象,判断是叶片背风面积灰或者出口挡板未打开造成,随后立即检查出口挡板,发现一侧出口挡板连杆断裂,恢复后振动值逐渐降低至

3.5mm/s左右,但是较上次停运之前还偏大,确定是叶片有较小程度积灰,考虑到振动值不大,风机可继续正常运行,长时间运行甩掉积灰风机可恢复正常。

引起风机振动的原因很多,其它如连轴器中心偏差大、基础或机座刚性不够、原动机振动引起等等,有时是多方面的原因造成的结果。实际工作中应认真总结经验,多积累数据,掌握设备的状态,摸清设备劣化的规律,出现问题就能有的放矢地采取相应措施解决。

3、润滑油系统常见问题

3.1、油泵联启现象,我公司引风机油泵多次出现联启,造成轴瓦漏油,这种现象的发生主要是由于润滑油系统压力调节不当使得压力过低,从而备用泵启动,尤其是温差比较大的气候条件下,润滑油温度变化之后流动性和体积都发生变化,造成压力降低,这种情况下,运行人员要加强油压检查,及时调整好压力即可。另外电机两侧轴瓦的油流量控制不均也会造成系统压力不稳定,我公司在两侧轴承回油管路上各加一个油流量指示计,以便随时观察两侧油流量的大小,并及时调整。

3.2、一次风机轴承座漏油,我公司一次风机是离心式风机,目前使用迷宫式油挡,更换新毛毡后运行中还是有渗油现象,给维护人员造成了很大的不便,既浪

费润滑油,也影响环境卫生,为此在2011年4号机组大修中,更换了一件MYD 型油挡后基本消除了渗油现象。

4、结束语

作为锅炉的主要附属设备,风机的稳定运行直接影响火电机组的安全和经济性,对于现在自动化程度比较高,控制系统比较先进的风机,我们依然要认真做好风机运行状况的定期检查诊断和油系统定期的维护工作,同时制定好每台风机的运行参数台账,以便科学的鉴定风机的健康状况,从以上事例可以看出,做好风机的维护是保证风机稳定运行的关键,总结经验,针对不同的故障采用针对性的方法减少风机非计划停运,保证火力发电机组安全、稳定运行。

喘振原因分析及对策

离心式鼓风机喘振原因分析及对策 离心式鼓风机在使用过程中发生的喘振现象,对喘振产生的原因和影响喘振的主要因素进行了分析,提出了判断喘振的方法,并总结了几种消喘振的解决方案,如采用变频器启动、采用出风管放气、降低生物池的污泥浓度、保证管路畅通改变鼓风机的“争风”状态、加强人员技能培训、定期维护保养等。 关键词:离心式鼓风机;喘振;对策 1喘振 1.1喘振产生的原因 在鼓风机运转过程中,当流量不断减少到最小值Qmin(喘振工况)时,进入叶栅的气流发生分离,在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动。当旋转脱离扩散到整个通道,会使鼓风机出口压力突然大幅下降,而管网中压力并未马上减低,于是管网中的气体压力就大于鼓风机出口处的压力,管网中的气体倒流向鼓风机,直到管网中的压力下降至低于鼓风机出口压力才停止。接着,鼓风机开始向管网供气,将倒流的气体压出去,使机内流量减少,压力再次突然下降,管网中的气体重新倒流至风机内,如此周而复始,在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象,并发出很大的声响,机器产生剧烈振动,以致无法工作,这就产生了喘振。 1.2影响喘振的主要因素 ①转速 离心式压缩机转速变化时,其性能曲线也将随之改变。当转速提高时,压缩机叶轮对气体所做的功将增大,在相同的容积流量下,气体的压力也增大,性能曲线上移。反之,转速降低则使性能曲线下移。随着转速的增加,喘振界限向大流量区移动。 ②管网特性 离心式鼓风机的工作点是鼓风机性能曲线与管网特性曲线的交点,只要其中一条曲线发生变化(如将鼓风机出口阀关小),工作点就会改变。管网阻力增大,其特性曲线将变陡,致使工作点向小流量方向移动。 ③进气状态 在实际生产中,进气压力过低、背压过高、进(排)气量忽然减少、进气温度过高、鼓风机转速忽然降低、机械故障、进口风道过滤网堵塞、生物池污泥浓度过高、曝气头堵塞、喘振报警装置失灵等都会引起鼓风机喘振。 2喘振的判断及消除 2.1喘振现象的判断 ①鼓风机抽出的风量时大时小,产生的风压时高时低,系统内气体的压力和流量也会发生很大的波动。

2019年风机行业明阳智能分析报告

2019年风机行业明阳智能分析报告 2019年7月

目录 一、风机行业龙头,发力海上风电 (6) 1、专注风机制造,跻身国内三甲 (6) (1)风机龙头回A 上市,开启增长新阶段 (6) (2)实控人股权集中,管理层深度绑定 (7) (3)风机技术独到,产品品类齐全 (8) (4)常年稳居国内风机厂商Top3 (8) 2、业绩增长将加速,盈利能力望修复 (9) (1)业绩增长稳定,或迎加速提升 (9) (2)立足风机主业,拓展风电场运营 (10) (3)风机订单储备充足,保障业务长期增长 (10) 二、风电行业景气回升,加速迈向平价时代 (11) 1、政策推动风电触底回升,平价保障行业长期发展 (11) (1)全球风电稳步增长,国内风电触底回升 (11) (2)风电发展三步走,平价进出再加速 (12) 2、风电补贴再下调,阶段性抢装确定性高 (12) (1)上网电价政策迎调整,或将再现抢装潮 (12) (2)风电招标规模大幅提升,奠定装机高增长基础 (13) (3)风电行业需求改善,风机价格触底回升 (14) 3、竞价取代标杆电价,补位平价过渡期 (15) (1)推进风电竞价模式,竞价项目储备充足 (15) 4、风电成本持续下降,逐步开启平价上网 (15) (1)风电成本已初步具备平价竞争力 (15) (2)中东部省份风电平价项目投资收益率较高 (16) (4)2019年首批平价项目出台,风电行业长期增长可期 (17) 5、海上风电崛起,增长空间巨大 (17)

(1)东南部近海风电资源优越,适宜发展海上风电 (17) (2)海上风电成本有望持续快速下降 (18) (3)海上风电项目储备充足,开发进度有望明显提速 (19) (4)海上风电装机高增长,将超额完成“十三五”目标 (19) (5)国内海上风电市场空间巨大 (20) (6)海上风电进入快速发展期,成为风电发展重要增量 (21) 6、风机大型化趋势明确,半直驱技术优势显现 (21) (1)风机技术持续发展,单机功率快速提升 (21) (2)大尺寸叶片与风塔将提升发电量,降低发电成本 (22) (3)半直驱技术优势兼备,更适应风机大型化趋势 (23) 三、风机龙头优势提升,把握海上风电新机遇 (24) 1、风机竞争力强劲,引领大型化趋势 (24) (1)风机产品品类齐全 (24) (2)采取半直驱技术路线,优化风机尺寸重量 (24) (3)半直驱风机性能优势凸显,助力风电成本下降 (25) (4)大型风机推出进度市场领先 (25) (5)引领风机大型化趋势,加速发展大功率机型 (26) 2、海上风电优势凸显,订单盈利行业领跑 (27) (1)坐享区位优势,抓住广东海上风电发展契机 (27) (2)推进产能扩张优化 (28) (3)海上风机性能表现行业领先 (29) (5)海上风电订单充足,产品以5.5MW风机为主 (30) (6)市场销售势头强劲,订单规模持续增加 (30) (7)风机毛利率稳定在行业较高水平 (31) (8)大功率及海上风机具备溢价优势 (32) 3、增厚风电场稳定收入,强化全生命周期服务能力 (33) (1)转向服务型制造商,拓展风电场投资业务 (33) (2)电站规模稳增长,运营效益领先 (34)

国民经济运行分析报告

国民经济运行分析报告 一、2004年国民经济运行情况 2004年面对经济运行中出现的粮食供求关系趋紧,固定资产投资膨胀,货币信贷投放过快,煤电油运紧张等一系列新问题,党中央、国务院审时度势,及时做出了加强和完善宏观调控的决策和部署,综合运用经济、法律手段和必要的行政手段,遏制了影响经济平稳较快发展的突出问题。 在国家加强宏观调控的前提下,全市广大干部群众以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,以全面建设小康社会和建设“大贵阳”为目标,坚持实施“环境立市、工业强市、科教兴市”战略,抢抓机遇,加快发展,经济社会发展取得了明显成效,一方面,经济生活中的突出矛盾得到缓解,不健康不稳定因素得到抑制;另一方面,国民经济保持了增长比较快、效益比较好、活力比较强的良好势头。 (一)季度经济运行情况 一季度全市实现生产总值95.15亿元,同比增长12.8%,实现了“开门红”。其中:第一产业实现4.81亿元,增长4.5% 第二产业实现49.48亿元,增长14.8% 第三产业实现40.86亿元,增长11.6%。全社会固定资产投资完成32.1亿元,增长33.7%,保持了增长态势,但增幅比2003年同期有所回落。社会消费品零售总额完成40.07亿元,增长13.4%;地方财政收入完成11.85亿元,增长27.4%;居民消费价格总水平比上年同期上涨2.1%。 上半年全市实现生产总值211.83亿元,同比增长13.2%。其中:第一产业实现12.31亿元,增长6.1%;第二产业实现113.21亿元,增长15.5%;第三产业实现86.3亿元,增长11.4%。全社会固定资产投资总额完成93.77亿元,增长11.3%,增幅比2003年同期回落21.8个百分点;社会消费品零售总额完成80.84亿元,增长14.3%;地方财政收入24.01亿元 增长25.69%;城市居民人均可支配收入达4649元,增长13.7%;农民人均现金收入1112元,增长10.1%;居民消费价格指数为102%。 一至三季度生产总值实现319.76亿元,同比增长13.3%。其中:第一产业实现24.12亿元,增长7.7%;第二产业实现165.27亿元,增长15.1%;第三产业实现130.37亿元,增长12.1%。全社会固定资产投资完成161.37亿元 增长10.6%,增幅比2003年同期回落16.8个百分点;社会消费品零售总额完成124亿元,增长14.4%;地方财政收入完成34.3亿元,增长22.4%;城市居民人均可支配收入达5992元,增长9.1%;居民消费价格指数为102.1%。 全年实现生产总值443.63亿元,比上年增长13.7%。其中:第一产业实现增加值31.77亿元,增长7.6%;第二产业实现增加值233.24亿元,增长15.6%;第三产业实现增加值178.62亿元,增长12.3%。全社会固定资产投资完成292.78亿元,增长21.1%;社会消费品零售总额完成175.52亿元,增长14.2%;地方财政收入完成49.7亿元,增长23.07%;城镇居民人均可支配收入8989元,增长12.6%;农民人均纯收入2809元,增长11.9%;居民消费价格比上年上涨2.1%。其中,食品类价格上涨9.4%,医疗保健及个人用品类价格上涨6.9%,居住类价格上涨3.1%,烟酒及用品类价格持平。 (二)总体运行情况 1.经济总量综合经济实力进一步增强。全年生产总值比上年增长13.7%,增幅是近年来的最好水平,分别高于全国、全省4.2和2.3个百分点。生产总值占全省的比重为27.04%,全社会固定资产投资占全省的比重为33.8%,社会消费品零售总额占全省的比重为33.9%。

罗茨风机常见故障处理

罗茨风机常见问题汇总与解决方案 【关键词】罗茨风机、罗茨真空泵、工艺缺陷、裂纹、断裂、传动部位磨损、防腐涂层、预防保护、在线修复 一、设备简介 罗茨风机为容积式回转风机,输送的风量与转数成比例,是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,制造方便,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。 二、常见问题与传统解决办法 1、部件裂纹、破裂 设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接,但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料,还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法,严重限制了企业对设备的维修维护水平,加大了企业的运行成本。 2、传动部件磨损 传动部件磨损问题约占设备失效的70%以上。设备部件大多数为金属材质,由于其强度高,硬度大,部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下,部分冲击变形成为永久变形,恢复应力下降,形成间隙,无法满足运行要求的配合,导致传动部件磨损。 传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件,会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响零件的尺寸精度和正常使用,严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也

离心风机行业分析报告2010

2010年离心风机行业 分析报告 https://www.sodocs.net/doc/3c12139600.html,/clcz2012 2010-08

目录 1 行业的主管部门、监管体制、行业政策 (4) 1.1 行业的主管部门和监管体制 (4) 1.2 行业政策 (4) 2 离心风机概况 (10) 2.1 离心风机介绍 (10) 2.2 离心风机特点 (12) 3 行业发展概况 (13) 4 市场容量 (16) 5 市场需求分析 (17) 5.1 新型工业化工程项目带来的配套离心风机需求 (17) 5.2 离心风机出口市场 (27) 5.3 离心风机系统检测、节能改造及配件市场 (28) 5.4 其它市场 (29) 6 离心风机行业发展趋势 (29) 6.1 制造服务一体化 (30) 6.2 制造集成一体化 (30) 6.3 高效节能化 (31) 6.4 产品大型化 (31) 6.5 销售全球化 (32) 7 技术水平 (32) 7.1 风机设计技术 (32) 7.2 制造技术 (32) 7.3 集成技术 (33) 7.4 检测技术 (33) 8 行业竞争格局、行业内主要企业及其份额 (34) 8.1 行业竞争格局 (34) 8.2 行业竞争状况 (36) 8.3 行业主要企业及其份额 (37) 9 行业利润水平 (38) 9.1 行业整体利润率水平 (38) 9.2 产品技术升级、风系统节能改造服务将提高行业利润率 (38) 10 进入本行业的主要障碍 (38)

10.1 业绩壁垒 (38) 10.2 非标化设计壁垒 (39) 10.3 制造工艺和检测技术壁垒 (39) 11 影响行业发展的有利和不利因素 (40) 11.1 有利因素 (40) 11.2 不利因素 (40) 12 行业的周期性和区域性特征 (41) 12.1 周期性 (41) 12.2 区域性 (41) 13 离心风机行业与上下游行业的关系 (42)

风机常见故障及处理方法

FORWARDTEK风机常见故障及处理方法 成都阜特科技有限公司 Chengdu Forward Technology Ltd. 中国四川成都市高新区(西区)西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi na Tel: +86 28 87988515 Fax: +86 28 87988512

l故障描述:DC24V电源故障 ?处理步骤: 1:检查开关电源指示灯是否正常? 2:检查开关电源空载时能否正常工作? 3:测量DC24V回路空载电阻,检测是否短路? l故障描述:交流电源故障 ?处理步骤: 1:检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常? 2:检查电网是否掉电? 3:检查控制变压器能否正常工作? 4:检查KA5.1继电器及座子是否损坏? 5:检查线路是否正常? l故障描述:控制器温度过高 ?处理步骤: 1:检查主控柜的风扇是否正常工作? 2:检查温度参数设置是否正常? 3:检查风机其他冷却风扇是否正常工作? 4:检查通风栅格是否堵塞? l故障描述:主控不能正常运行 ?处理步骤: 1:用最安全的方法停机,等停机完成后用急停按钮断开安全链2:上传主控程序,重新启动,若还有异常通知专业服务人员

l故障描述:模拟量故障 ?处理步骤: 1:通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障 2:检查相应回路传感器是否正常? 3:检查线路是否正常? 4:检查传感器电源是否正常? l故障描述:PT100故障 ?处理步骤: 1:通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障 2:检查相应PT100是否正常? 3:检查线路是否正常? 4:检查PT100电源是否正常? l故障描述:变频器断路器跳闸 ?处理步骤: 1:检查变频器到主控的主断路器信号 2:检测变频器端信号 l故障描述:上电复位继电器故障 ?处理步骤: 1:非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的,手动复位安全链。 2:检查时间继电器工作电压和输出信号是否正常? l故障描述:液压泵运行时间过短 ?处理步骤:

经济运行分析报告6篇完整版

《经济运行分析报告》 经济运行分析报告(一): 2016年一季度经济运行状况分析报告 今年以来,我县主动适应外部经济发展的新常态,用心应对供给侧结构性改革,充分利用内部各种用心因素,不断克服经济运行中存在的新问题和新困难,紧扣调结构、稳增长、促改革、惠民生的主题不放松,一季度全县经济运行开局稳定,发展态势行稳致远。 一、一季度我县八大主要经济指标数据在全市状况比较 (一)实现地区生产总值(GDP)25018万元,同比增长7.9%,高比全市0.6个百分点,排全市12个县市区第4位、东部6个县第2位。 (二)完成规模工业增加值63088万元,同比增长5.8%,低于全市0.2个百分点,排全市第8位、东部6县第4位。 (三)完成固定资产投资171973万元,同比增长14.9%,高出全市0.1个百分点,排全市第6位、东部6县第3位。 (四)社会消费品零售总额185783万元,同比增长11.5%,低于全市0.1百分点,排全市第4位,东部6县第3位。 (五)完成财政总收入28389万元,同比增长22.67%,高出全市5.12个百分点,排全市第2位、东部6县第2位。 (六)实际利用内资275070万元,同比增长21.5%,低于全市0.16个百分点,排全市第6位、东部6县第5位。 (七)实现进出口总额853万美元,完成进度的16%,排全市第4位、东部6县第2位。 (八)实现城乡居民人均可支配收入3314元,同比增长11%,高出全市0.6个百分点,排全市第12位。其中:城镇居民人均可支配收入5576元,增长9.8%,低于全市0.2个百分点,排全市第8位、东部6县第4位;农民人均可支配收入2272元,增长12.2%,低于全市0.3个百分点,排全市第9位、东部6县第5位。 二、一季度经济运行呈现的主要特点 (一)总体经济平稳。一季度实现GDP250187万元,同比增长7.9%。其中一产业62834万元,同比增长2.4%;二产业65488万元,同比增长4.2%;三产业121865万元,同比增长12.9%。三次产业比分别为25.1:26.2:48.7。第三产业

风机运行中常见故障原因分析及其处理实用版

YF-ED-J6057 可按资料类型定义编号 风机运行中常见故障原因分析及其处理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

风机运行中常见故障原因分析及 其处理实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 摘要:分析了风机运行中轴承振动、轴承 温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的 几种原因,提出了被实际证明行之有效的处理 方法。风机是一种将原动机的机械能转换 为输送气体、给予气体能量的机械,它是火电 厂中不可少的机械设备,主要有送风机、引风 机、一次风机、密封风机和排粉机等,消耗电 能约占发电厂发电量的1.5%~3.0%。在火 电厂的实际运行中,风机,特别是引风机由于 运行条件较恶劣,故障率较高,据有关统计资

料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为0.4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一,工艺参数 输送介质::空气 近期压力:4KPa 流量:20m3/min 风机转速:1440r/min 进口压力:2 KPa 进口温度:≤25℃ 二,开车前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方,配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣,铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求。 6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。三,试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下: 1.打开风机及中间冷却器冷却水全开进,排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动转向。2.启动后空载运转20-30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。若无变化,可 以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压 力,并注意压力计上的显示值,不可超过铭牌定值。3.运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1.打开风机及中间冷却器冷却水 2.全开进、排气管道阀门

3.检查各油箱油位 4.手动盘车检查有无异常 5.接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转 五,停车步骤 1.逐步泄压减载至空载 2.切断电源停车 3.关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1.确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏 2.启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象,应立即停车检查 3.运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4.注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定量 5.在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水,防止存水结冰损坏机器 七,维护与检修 (1)日常维护 1.运转过程中,机壳,墙板,油箱等出现异常振动或过热现象时,应立即停车检查 2.在日常工作中,应对轴承的温度,振动和声响等加以注意。 经常检查 3.检查油位计油面高度 4.定期打开中间冷却器下部的放水旋塞,进行排水,每日至少三次 5.检查吸气和排气的压力,卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6.检查电机负荷。若负荷增大,表明存在某种异常状态,应查明原因 (2)定期检查 1.每月检查检查、调整窄V型皮带的张力;检查第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度是否升高 2.三个月检查更换主油箱润滑油,气息空气过滤器;更换

风机运行中常见故障原因分析及其处理

风机运行中常见故障原因分析及其处理方法
风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,是机 械热端最关键机械设备之一,虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据 经验实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、运行时异响等。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺 栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标 的原因较多, 如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事 半功倍的效果。 1.1 叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。 这是因为当气体 进入叶轮时,与旋转的叶片工作面存在一定的角度,根据流体力学原理,气体在 叶片的非工作面一定有旋涡产生, 于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积 在非工作面上。 机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转 离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。 由于各叶片上的积灰不可能完全均 匀一致, 聚集或可甩走的灰块时间不一定同步,结果因为叶片的积灰不均匀导致 叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大。 在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从 而减少风机的振动。 在实际工作中,通常的处理方法是临时停机后打开风机叶轮 外壳,检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。 1.2 叶片磨损引起风机振动 磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片 磨损, 平衡破坏后造成的。 此时处理风机振动的问题一般是在停机后做动平衡校 正。 1.3 风道系统振动导致引风机的振动 烟、 风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易 忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大,进、出风量增大,振动也会随之改 变,而一般扩散筒的下部只有 4 个支点,如图 2 所示,另一边的接头石棉帆布是 软接头,这样一来整个扩散筒的 60%重量是悬吊受力。从图中可以看出轴承座 的振动直接与扩散筒有关,故负荷越大,轴承产生振动越大。针对这种状况,在 扩散筒出口端下面增加一个活支点(如图 3),可升可降可移动。当机组负荷变 化时,只需微调该支点,即可消除振动。经过现场实践效果非常显著。该种情况 在风道较短的情况下更容易出现。

中国风机行业发展分析报告

中国风机行业发展分析报告TOP 一、中国风机行业发展的历史回顾 风机是用于压缩、输送气体的一种机械。主要应用在矿井、地下工程、地下发电厂通风;锅炉的通风和引风;化工厂高温腐蚀气体的排送;车间空调和原子防护设备的通风等方面,用途非常广泛,几乎涉及国民经济各个领域,属于通用机械范畴。 新中国建立以前,我国风机制造工业几乎是空白,只有少数几个大城市有一些修配厂,大部分风机依赖进口。 新中国成立后,风机制造工业获得迅速发展。在第一个五年计划期间,先后建立了一些专业工厂,开始大量生产风机。1958年后,在沈阳、上海、北京、天津、广州、重庆、武汉等地又陆续兴建了一批风机制造厂。50年代我国风机行业基本上是采用苏联产品或按苏联图纸生产。 60年代我国开始自行设计和仿苏产品的制造,在国务院科学规划委员会机械组的指导下,分工协作、设计新品种、进行定型与标准化工作,同时迅速采取措施以提高现有产品质量,大大地促进了我国风机设计制造技术的提高。 70年代我国自行研制了许多风机产品,联合设计水平不断提高,引进国外风机专利生产技术,消化吸收、试制,使风机产品水平大幅度提高。 80年代,引进国外风机先进技术见成效,使我国的透平压缩机和大型通风机跨入世界八十年代先进行列。 进入90年代以来,我国风机行业得到更大的发展,风机行业完成的总产值迅速增长。1999年国家机械工业局系统内61家生产企业不变价工业总产值为26.14亿元,出口交货值17587万美元,实现销售收入25.45亿元。风机的产量和技术基本上满足了国民经济各部门的需要,有些产品已达到或接近国际先进水平。 我国风机行业的产品主要有离心压缩机、轴流压缩机、离心鼓风机、罗茨鼓风机、离心通风机、轴流通风机、叶式鼓风机7大类产品及其它一些特殊的风机。目前共有200多个系列、2000多个品种。 二、中国风机行业概况 (一)风机产品特点 1.风机产品用途 风机是主要用来抽吸、输送、提高流体能量的一种机械,主要应用在矿井、地下工程、地下发电厂通风;锅炉的通风和引风;化工厂高温腐蚀气体的排放;车间空调和原子防护设备的通风等方面。风机的应用非常广泛,简言之主要是用于辅助充分燃烧、通风、输送,几乎涉

房地产经济运行分析报告[整理版]

2008年1—12月房地产经济运行分析联席会议材料云南省发展和改革委员会投资处、价格处、 价格监测中心 一、2008年1-12月全省固定资产投资运行情况 (一)全省固定资产投资圆满完成全年投资任务,实现又好又快发展目标 据初步统计数据显示,2008年1—12月全社会固定资产投资规模为3526.60亿元,同比增长26%,圆满完成全年投资任务目标(3360亿元),全省固定资产投资实现又好又快发展目标。 (二)重点行业投资任务完成情况良好 2008年1—12月我省重点行业共完成投资2279.9亿元,投资任务完成情况良好,为全省固定资产投资圆满完成全年投资任务目标起到了重要支持作用。 ——水利完成投资73.7亿元,同比增长97.7%,投资任务目标(60亿元)完成率为122.83%。 ——房地产开发完成投资557.59亿元,同比增长31.9%,投资任务目标(540亿元)完成率为103.3%。

——工业(不含电力)完成投资626.03亿元,同比增长34.1%,投资任务目标(600亿元)完成率为104.3%。 ——电力工业完成投资605.65亿元,同比增长18.3%,投资任务目标(600亿元)完成率为100.94%。 ——通信完成投资61.36亿元,同比增长14.6%,投资任务目标(50亿元)完成率为122.72%。 ——综合交通完成投资355.57亿元,投资任务目标(465亿元)完成率为76.47%。其中:公路完成投资291.3亿元,同比负增长19.1%,投资任务目标(315亿元)完成率为92.5%;铁路完成投资40.11亿元,同比增长28.9%,投资任务目标(70亿元)完成率为57.3%;民航完成投资24.16亿元,同比增长200%,投资任务目标(80亿元)完成率为30.2%。 (三)州市投资总体继续向好的趋势发展 全省16个州市投资总体较快增长,其中:投资增长30%以上的有4个;投资增长20%-30%的9个;投资增长10%-20%的2个;投资增长0-10%的1个。 二、国家和我省对城镇固定资产投资和房地产开发投资的宏观调控政策 2008年,国家宏观经济调控政策经历了三个阶段: 第一个阶段,2008年年初国家提出“两防”作为宏观调控的首要任务,即防止经济增长由偏快转为过热、防止价格由结构性上涨演变为明显通货膨胀,按照控总量、稳物价、

浅析离心鼓风机喘振现象及处理方法

浅析离心鼓风机喘振现象及处理方法 李保川 光大水务(德州)有限公司 摘要:以光大水务(德州)有限公司南运河污水处理厂鼓风机为研究对象,结合其实际运行情况,对鼓风机运行过程中产生喘振的原因进行分析研究并制定出应对对策以及验证其可行性。 关键词:污水处理厂;离心式鼓风机;喘振; 光大水务(德州)有限公司南运河污水处理厂处理规模15万m3/d,一期工程处理规模为7.5万m3/d,二期工程处理规模为7.5万m3/d,采用的污水处理工艺为A/A/O工艺。生物池为一座两池,设计流量:Q=0.868m3/s,平面尺寸:109.90m×60.30m,分厌氧区、缺氧区、好氧区。曝气方式采用盘式微孔曝气,鼓风机采用上海华鼓鼓风机有限公司生产的多级低速离心式鼓风机,三用一备。配套驱动电机为西门子电机(中国)有限公司贝德牌电机。 多级低速离心式鼓风机型号为C110-1.7,进口压力101kpa,进口流量110m3/min,出口压力0.07Mpa,额定功率200Kw,转速2970r/min。配套驱动电机型号为BM315L2-2,功率200KW,转速2975r/min。曝气系统是整个污水处理工艺流程最为核心的部分之一,而鼓风机又是曝气系统的核心设备,所以,鼓风机运行质量的好坏对污水处理后是否符合标准起着决定性的作用。因此,鼓风机一旦出现故障,对污水处理厂将会是致命的打击。多级离心式鼓风机常见的故障以喘振为代表现象。

1.什么是喘振以及危害 “喘振”是离心鼓风机性能反常的一种不稳定的运行状态,在运行过程中,当负荷减小,负载流量下降到某一定值时出现工作不稳定,管道中的气体压力大于出口的气体压力,这时管道中的气体就会倒流回鼓风机,直到管道中的压力下降至低于出口处的压力才会停止,鼓风机会产生剧烈震动,同时会伴有如喘息一般“呼啦”“呼啦”的强烈噪音。喘振现象出现时,鼓风机的强烈震动会使机壳、轴承也出现强烈振动,并发出强烈、周期性的气流声。轴承液体润滑条件会遭到破坏,轴瓦会烧坏,转子与定子会产生摩擦、碰撞,密封元件也将严重破坏,更甚至会发生轴扭断。同时,对A/A/O池中的DO量影响严重,关系到出水达标问题。 2.鼓风机产生喘振的原因 压力/Mpa Q/(m3/h) 图1 转速恒定状态下进口空气流量与出口压力的特性曲线图离心鼓风机在转速恒定的状态下,其进口空气流量Q与出口的压力的特性如图1所示。A点与B点是鼓风机正常稳定运行状态的两个临界点,也就是说只有在A点与B点这个稳定区间内鼓风机才是正常运行状态。当鼓风机的输出流量超过B点时则为不稳定区域,处于不

企业经济运行情况汇报

**年经济运行情况汇报 **年我公司经济形势从总体上看运行稳健,走势良好,保持了企业的健康发展,各项工作取得了一定的成就。 一、经济运行特点 1、营业收入大幅度增长。**年实现营业收入**万元,超计划 * %,比上年 增加**万元,主要表现在两个子公司的汽车销售业务上,汽车销售量比上年增加 *台,增加**万元,汽车销售增加主要受以下因素影响:⑴、汽车消费受国家政策影响比较大,如成品油税费改革、车辆购置税的下调等;⑵、私人购车带动了整个汽车销售市场;㈢、瞄准市场,主动出击,充分发挥二级销车网点的作用; 2、公司盈利水平逐步提高。**年实现利润**万元,为年计划的 * %,比上 年增加*万元,主要得益于两个控股子公司经济运行呈现良好的发展态势,效益大幅提升。 3、改装车新产品的开发取得了阶段性成果,**年开发的二个新产品高压清 洗扫路车和后装式压实垃圾收集车技术含量、附加值、价格均比原有产品高,方向是符合国家环保产业的垃圾车、洗扫车。 二、面临主要困难 1、改装车产品订单严重不足。受国家汽车产业政策变化调整,汽车产品须 达国Ⅲ排放,我公司原有的产品公告取消了3个,使改装车生产销售滞缓,**年生产改装车*台,仅为年计划的60%,又由于改装车市场竞争激烈,产品销售价格难以提升,同时劳动力成本上升,使企业盈利空间进一步缩小,企业生产经营和决策面临严峻考验。 2、本公司固定成本费用难以消化。**年新增房产税 *万元,土地使用税 * 万元,因厂房工程峻工结算工作于本年12月结转入固定资产,次年1月起计提折旧,为此下一年将新增折旧费、土地摊销等 ** 万元左右,如若没有新的经济业务增长点支撑,公司成本费用难以消化。 3、工程借款利息负担沉重。 **年止本公司借款本金为**万元,利息共计* 万元,次年预计将发生利息费用*万元,由于工程已全部峻工结算,借款利息

风机运行常见故障原因分析

风机运行时常见故障原因分析及处理 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,按作用原理可分为:容积式、透平式。 容积式:回转式罗茨风机滑片式螺杆式 往复式活塞式隔膜式自由活塞式 透平式离心式轴流式混流式 实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。 1.1 平衡破坏,叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大。 在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从而减少 风机的振动。 1.2 磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的。 1.3 动、静部分相碰或轴承间隙大,引起风机振动 在生产实际中引起动、静部分相碰的主要原因: (1)叶轮和进风口(集流器)不在同一轴线上。 (2)运行时间长后进风口损坏、变形。

(3)叶轮松动使叶轮晃动度大。 (4)轴与轴承松动。 (5)轴承损坏。 (6)主轴弯曲。 (7)联轴器对中或松动。 (8)基础或机座刚性不够 (9)原动机振动引起 引起风机振动的原因很多,有时是多方面的原因造成的结果。实际工作中应认真总结经验,多积累数据,掌握设备的状态,摸清设备劣化的规律,出现问题就能有的放矢地采取相应措施解决。 2 轴承温度高 风机轴承温度异常升高的原因有三类:润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外,若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高,一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断,如是润滑不良、冷却不够的原因则是较容易判断的。而轴流风机的轴承集中于轴承箱内,置于进气室的下方,当发生轴承温度高时,由于风机在运行,很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。实际工作中应先从以下几个方面解决问题。 (1)加油是否恰当。包括:油脂质量、加油周期、加油量、油脂中是否含杂质或水等,应当按照定期工作的要求给轴承加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。 (2)冷却风机小,冷却风量不足。轴承如果没有有效的冷却,轴承温度会升高。比较简单同时又节约厂用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气、水冷却。当温度低时可以不开启压缩空气、水冷却,温度高时开启压缩空气、水冷却。 (3)确认不存在上述问题后再检查轴承。 3 旋转失速和喘振 喘振是由于风机处在不稳定的工作区运行出现流量、风压大幅度波动的现象。具有驼峰型特性的压缩机、风机和泵在运行过程中,当进气量低于某一定值,由于鼓风机产生的压力突然低于出口背压,致使后面管路的气体倒流,来弥补留流量的不足,恢复正常工况。把倒流的空气压出去,又使流量减少,压力再度突然下降,致使后面管路的气体又倒流回来。不断重复上述现象,机组及管路产生低频高振幅的压力脉动,并发出很大声响,机组产生剧烈振动。这时流量忽多忽少,一会儿向

燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日常维护通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD151 燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日常 维护通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日 常维护通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 南通大众燃气有限公司是集制气、储存、输配为一体,提供多种气源的管道燃气供应单位。鼓风机是保证燃气外供的关键设备。我公司现有LGA型罗茨鼓风机14台,其中额定流量为120 m3/min的鼓风机6台,40 m3/min的鼓风机8台。笔者结合多年的工作实践,总结了罗茨鼓风机常见故障排除方法及日常维护工作的关键点。 1 常见故障的排除方法 1.1 轴颈磨损修复 罗茨鼓风机的两根转动轴是鼓风机的核心部件。用于焦炉煤气输送时,焦炉煤气中的焦油等杂质混入机械发生炉煤气中的粉尘和硫化物等,会渗入轴承体内,致使轴承损坏频繁,而轴承损坏又是造成转动轴损伤的主要原因。当轴承内圈在运行中受到振动或冲击时,会使轴颈部位产生非正常性磨损,造成鼓风机精度下降,效率降低,特别严重时还会导致转动轴等部件报废。在实践中,我们根据转动轴的磨损程度,采取不同方法进行修复。

风机喘振分析和防止风机喘振保护原理

轴流式吸风机喘振分析 轴流式吸风机在大型发电厂中应用比较普遍。轴流式风机在运行中调节不当会出现喘振现象。因此就大唐盘山电厂吸风机出现的喘振进行分析,得出结论:及早发现,正确处理。 主题词:轴流吸风机喘振现象处理 轴流式吸风机由于其本身的特性决定了它在运行中存在着发生 喘振的可能性,这一点从理论和实践中都可以得到证明。 大唐盘山电厂应用两台轴流式吸风机并联运行的方式。运行实际中轴流风机喘振发生在增加出力的过程中,并联运行的轴流风机只是发生在单台风机喘振,未发生过两台风机同时喘振。 下面就大唐盘山电厂发生的风机喘振现象加以叙述和分析: 第一次喘振现象:当时AGC投入,负荷500MW升至550MW。A、B、 C、D、E磨运行。炉膛压力异常报警。 处理: 运行人员切换画面到吸风机时,#1吸风机跳闸(原因:液压油压力低),联跳#1送风机。RB保护动作,E磨跳闸,10秒后,D磨跳闸,炉膛压力低保护动作,MFT动作,锅炉灭火. 经过现场检查发现液压油管断开,造成油位下降,油泵不打油。液压油压力低,#1吸风机跳闸。通过追忆,确认风机跳闸前两台风机动叶全开,#1吸 风机流量"0",发生喘振。 第二次喘振现象:当时AGC投入,负荷500MW升至530MW。

A、B、C、D、E磨运行。炉膛压力异常报警,运行人员切换画面到吸风机时,#1吸风机流量"0",电流83A,#2吸风机电流480A。(风机额定电流260A)两台风机动叶全开。确认#1吸风机喘振。 处理:关小#2吸风机动叶。处理过程中,#1吸风机跳闸(原因液压油压力低),当时#1吸风机#1运行中液压油站跳闸,#2字自启后跳闸。联跳#1送风机。RB保护动作,E磨跳闸,10秒后,D 磨跳闸,炉膛压力低保护动作,MFT动作,锅炉灭火。 第三次现象:当时AGC投入,负荷500MW升至520MW。A、B、C、D、E磨运行。炉膛压力异常报警,运行人员切换画面到吸风机时,炉膛负压正400pa,#1吸风机流量"0",电流141A,#2吸风机电流285A。两台风机动叶开度75%。确认#1吸风机喘振。 处理: 两台吸风机解自动,手动关#1吸风机动叶至50%时,#1吸风机开始打风,炉膛负压至负700 pa,开始关#2吸风机动叶至65%,同时,开#1吸风机动叶至55%。当两台风机动叶开度62%/58%时,电流为160A/160A,负压稳定后,两台吸风机头自动。 分析: 1. 三次吸风机喘振均发生在升负荷过程中,且处于80%负荷以上。由于在高负荷时,烟气量较大,烟气侧阻力较大。#1吸风机在两台风机并联运行中流量偏小,且由于调节系统的原因,#1吸风机动叶先动作,造成#1吸风机进入喘振区,发生喘振。 针对这种现象,要求运行人员在负荷高于450MW,升负荷过程中,

行业经济运行分析报告

棉纺行业2006年1-9月份经济运行分析 1 棉纺行业总量增长情况 据国家统计局公布的数据,2006年1-9月份我国规模以上棉纺行业企业数量为8614家,该行业实现工业总产值4707亿元,同比增加25.75%;资产合计4796亿元,同比增加16.47%;实现销售收入4577亿元,同比增加26.28%;完成利润总额151.23亿元,比上年同期增加45.70亿元,同比增加43.30%;完成出口交货值639.0亿元,同比增加14.34%;行业整体从业人数270.78万人,同比增加5.23%。由此可见,棉纺行业总量增长势头良好,并为我国经济、财政、出口和就业作出了

重大的贡献。 2 棉纺行业经营环境变化 2006年1-9月份我国棉纺行业产品销售收入为4577.26亿元,产品销售成本为4163.93亿元,产品销售税金和附加为19.84亿元,由此可计算出毛利(销售收入-销售成本-销售税金和附加)为393.48亿元,毛利率(毛利/销售收入)为8.60%;由于利润总额为151.23亿元,可算出利润率(利润总额/销售收入,即所得税之前的利润率,也称税前利润率)为3.30%。经营环境的变化直接阻碍销售成本,从而导致毛利和利润总额出现相应的变化。 3 棉纺行业期间费用变化 2006年1-9月份我国棉纺行业销售费用为59.67亿元,同比增加

20.60%;治理费用支出为114.38亿元,同比增加11.92%;财务费用为65.79亿元,同比增加14.67%;其中利息支出56.70亿元,同比增加13.71%,讲明债务作为棉纺行业要紧财务负担仍然较重;三费总计为239.84亿元,同比增加14.73%;三费比率为5.24%,上年同期为5.77%,同比下降0.53个百分点,表明期间费用相对降低。 4 棉纺行业单位产品经济规模变化 从单位产品经济规模变化情况看,2006年1-9月份我国棉纺行业中相关于每米单位的棉布产量而言,其单产值为25.77元/米,单成本为22.67元/米,单毛利为2.16元/米,单三费为1.34元/米,单利润为0.83元/米,单库存为1.63元/米,单出口为4.37元/米。由此看来,假如把单产值近似看成每米棉布产量的行业平均参考价格,那么其单成本约占87.99%,单毛利约占8.37%,单三费约占5.21%,单利润约占3.22%,单库存约占6.33%,单出口约占16.97%。

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