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铲车维护保养制度

铲车维护保养制度
铲车维护保养制度

装载机日常维护与保养

装载机的维护保养,是预防性的保养,是最容易、最经济的保养,是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。对装载机而言,维护保养一般分为每天保养和定期保养。

定期保养一般分为一周保养,一月保养、三个月保养、半年保养、

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常响声、各仪表工作是否正常。9.检查机械各部位是否有漏油、漏水、漏气现象。9.检查各部紧固件有无松动丢失现象。10.到冬季发动机改装防冻液。?11.向传动轴压注黄油及各种润滑油。

2、每周保养:?1.紧固前后传动轴连接螺栓;?2.检查变速箱油位;?3.检查制动加力器油位;?4.检查紧急及停车制动,如不合适则进行调

整;?5.检查轮胎气压及损坏情况;?6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承,以及其它轴承压注黄油。?

3、每1个月保养:?1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器;?

2.检查蓄电池液位,在接头处涂一薄层凡士林或黄油;?

3.检查液压油箱油位。?

4.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩;?

5.检查前后桥油位;?

?

6、每2000小时(或一年)保养?:1.更换前后桥齿轮油;?:2.更换液压油,清洗油箱及加油滤网;?3.检查脚制动及停车制动工作情况,必要时拆卸检查摩擦片磨损情况;?4.清洗检查制动加力器密封件和弹簧,更换制动液,检查制动的灵敏性;?5.通过测量油缸的自然沉降量,检查分配阀及工作油缸的密封性;?6.检查转向系统的灵活性。

铲车的日常维护和定期保养规定

叉车的交接班及日常维护和定期保养 一、叉车交接班制度 1、交班司机必须给接班司机讲清车辆工作实况并做好相 关记录。 2、叉车如坏了当班司机必须留下直至叉车修好方可下班。 3、放碱三批料为一排,另起码放间距为半车,必须码放整 齐,不得一排长一排短。 二、叉车日常维护包括:车身、发动机、低盘、传动、轮胎、刹车、方向,液压、电路、前后桥。 1、车身:要保持清洁、整齐。 2、发动机:每日必须检查发动机机油尺、冷却液、风扇皮 带、发动机有无漏点,启动后有无异声,发动机温度达到50℃方可进入工作,不得低温直接大负荷工作。 3、底盘:检查地面上有无漏的油点、水点,检查传动轴螺 丝有无松动,车架是否正。 4、传动:检查变距器油尺液位,起步后行走是否有力。 5、轮胎:检查轮胎气压是否正常,不得在碎石和坚硬的路 面强行作业和打滑。 6、刹车:检查前后刹车总泵刹车油液位,刹车路是否有漏 油。 7、方向:检查方向泵的转向力度和方向油缸口有无漏油, 进出油管是否完好。

8、液压:检查液压油箱油位及整个液压油路有无漏点,是 否完好。 9、电路:检查电瓶电水液位及正极和负极桩头是否氧化, 检查全车线路有无摩擦和挤压,如有及时采取措施。10、前后桥:检查前后桥齿轮油液位。 做好以上各项检查,如发现缺,漏,异声等不正常现象及时采取措施,如果解决不了的要及时向有关部门和领导反映。 三、叉车的定期保养 1、发动机机油:每工作300小时更换发动机机油一次,同 时清洗发动机更换机滤。 2、变距器:一季度更换传动油一次,同时清洗滤芯。 3、空滤:一星期保养一次,一个月更换新件。 4、润滑油:一星期加注一次。 5、前后桥:半年更换齿轮油一次,同时查看桥内有无异物。 6、液压:一年更换液压油一次,同时清洗滤网一次。 7、柴滤:一个月更换一次。 以上定期保养必须按时做到并做好记录。

铲车安全驾驶和保养操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5036 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 铲车安全驾驶和保养操作规程标准版本

铲车安全驾驶和保养操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.安全操作 1.1铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 1.2.铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。

1.3驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连续使用(一般不能超过两小时)。做前倾动作时,不许同时向上举物料托盘。 1.4驾驶员在铲物料时应检验托盘上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡,避免物料在运送的过程中发生倾斜。检验铲车叉子是否在托盘的居中位置,以防物料倾覆。 1.5驾驶铲车在狭窄的通道转弯时,要注意物料托盘是否会碰撞。同时要注意铲车的后部是否会伤人触物。 1.6铲车载货体积较大,驾驶员的视线被阻挡

时。驾驶员应采取倒退行驶。 1.7铲车在行驶过程中,除驾驶员外禁止搭乘其他人员。 1.8铲车使用完毕要放在指定区域内。并且拉好手刹车。叉子前倾放到最低位置带好钥匙。 1.9铲车驾驶员必须具备有驾驶证或者上岗证有一定的驾驶技能和一定的安全操作知识。同时还必须得到主管部门的认可同意,不具备条件者禁止驾驶铲车。 2.保养操作

叉车管理规定、保养及操作

叉车管理规定 1、目的 为了加强叉车的维护和安全操作,提高叉车的完好率和利用率,确保叉车的正常使用,特制定本制度。 2、使用管理职责 使用管理部门,对叉车的正常使用、维护实施监督和指导。使用部门负责叉车的使用、保养,并指定专人负责使用保养。 3、叉车的操作使用 3.1 叉车驾驶员必须经过培训并持有驾驶照,方可单独操作,严禁无证驾驶。 3.2不准人站在货叉上,车上不准载人;不准人站在货叉下面或在货叉下行走。 3.3坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 3.4起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 3.5加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 3.6离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 3.7 叉车使用保养责任人不得将叉车交无证人员驾驶,无证人员驾驶叉车按照公司《员工奖励处罚制度》从重处罚,造成事故或损坏由使用保养负责人和无证驾驶人员负连带赔偿责任。

3.8 叉车驾驶员严格按照叉车安全操作规程操作,严禁违章操作,杜绝事故发生。 3.8.1 操作人员操作时应正确佩戴劳护用品。 3.8.2 在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置(包括刹车、转向灯等),如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。严禁带病运行。 3.8.3 搬运时,负荷不应超过额定值,货叉需全部插入货物下面。 3.8.4在平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,潮湿或光滑的路面上,转向时需减速。 3.8.5 操作行使时,注意周围行人,障碍物:注意上方间隙。 3.9 叉车使用保养责任人应该及时认真的填写《设备交接班记录》(《设备运转记录》),将叉车的工作时间、主副油消耗、日常保养、故障等内容及时填入《设备交接班记录》。 3.10 其他部门使用叉车,应有持证人员向叉车责任人借用,并办理叉车借用手续。叉车责任人和借用人在借车和还车时,应对叉车技术状态、存在的问题进行确认,并在《设备交接班记录》上签字。 3.11 叉车钥匙由责任人保管、其他部门借用时一并交接。 4、叉车的保养、维护 4.1叉车驾驶员按照公司《设备三级保养管理制度》和《叉车定期维护时间表》的有关规定,认真做好保养工作。使用管理部门负责保养的指导和检查,并根据叉车的保养周期,结合生产情况制定叉车二级保养计划,并组织计划的落实。 4.1.1 日常维护保养保持整机清洁,检查和加注润滑油、冷却水;检查燃油、润滑油、液压油的渗漏和排除:检查传动、转向、工作的工作机构是否正常等。 4.1.2 一级保养(200 小时)清洗或更换空气、柴油、机油滤清器;各部件的紧固情况及门架,叉齿开裂、损伤的检查;各操纵机构配合间隙的检查调整;机油、液压油的更换。

铲车保养规定

铲车保养规定 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

铲车保养规定 一、日常检查保养 1、每班启动发动机前应检查的部位: ⑴检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。 ⑵检查冷却水位是否需要添加。 ⑶检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴、传动轴加注润滑脂1次。 ⑷绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象。 ⑸检查各连接螺丝是否紧固牢靠,发电机、风扇皮带的涨紧度。 ⑹检查蓄电池各桩头及连线是否牢靠。 ⑺检查各操纵杆是否处于中间或空挡位置。 ⑻检查轮胎气压及损坏情况。 ⑼检查储气罐是否有水并把水放干净。 ⑽检查空气滤芯的脏污情况及破损程度,是否需要清洁和更换。 2、每班启动发动机后应检查的部位: ⑴检查各仪表读数是否在正常工作范围内。 ⑵检查各操纵杆、踏板是否灵活,行程是否合乎规定。 ⑶底、中速运转中倾听发动机工作是否正常,有无异常响声和振动。 ⑷检查蓄电池是否充电及电量情况。 ⑸检查液压工作系统(如转斗、动臂油缸)、制动系统、传动系统和转向系统的工作情况。 ⑹检查各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的工作情况。 3、作业运行中的检查

⑴查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围。 ⑵查看变速箱油温是否超过正常范围。 ⑶倾听车辆在运中有无异常响声和振动并查看液压工作系统各高压胶管、接头有无渗漏现象。 4、每天作业结束后检查: ⑴检查燃油储量。 ⑵检查发动机油底壳油面及清洁情况,若发现油面过高并且变稀,应找出原因予以排除。 ⑶检查油管、水管、气管以及各附件有无渗漏现象。 ⑷检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。 ⑸检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。 ⑹工作装置情况是否正常。 ⑺检查轮胎外观及气压是否正常。 ⑻气温低于-5℃时,应将冷却水放出,如果已加入防冻液,可不放出。 ⑼向工作装置各注油点按规定压注黄油。 ⑽清理机器外观以及铲车内泥土和杂物。 ⑾为防止装载机产生非正常高水温,根据作业实际情况,不定时地用高压气泵清理水箱等部件上的尘土和棉絮。 5、起动、停车: ⑴起动 ①进行“出车前检查“确认各部件均属正常后进行起动发动机。

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理 规定 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项: 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车; 2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; 3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物; 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速; 5、装物行驶应把货物放低,门架后倾; 6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙; 8、不准人站在货叉上,车上不准载人; 9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走; 10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;

11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养: 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

装载机维护保养制度

装载机维护保养制度 装载机日常维护保养 1、检查发动机机油油量、水箱水量、变速器和柴油箱以及工作油箱油量。 2、检查轮胎气压和外形。 3、检查操纵机构、讯号设备是否完好。 4、发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。 5、各部是否有漏油、漏水、漏气。 6、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。 7、各部紧固件有无松动丢失现象。 8、冬季作业完毕注意发动机放冻。 装载机定期维护保养条例 一、每天 1、检查有无油水气的渗漏及机件过热现象; 2、检查柴油机机油刹车液和液压油液位; 3、检查轮胎气压及损坏情况; 4、检查仪表和灯光; 5、各铰接点压注黄油。 二、每周 1、检查紧固前后传动轴螺栓; 2、检查变速箱油位; 3、检查调整脚制动加力器油量; 4、检查油门操纵变速操纵系统; 5、检查电瓶液位,电瓶接线头涂凡士林; 6、检查轮辋与制动盘螺栓桥螺栓紧固情况; 7、检查发电机风扇皮带松紧度。 8、检查各紧固螺栓紧固情况。

9、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯); 10、清洗柴油箱的吸油滤网; 11、清除水箱散热器表面的污染物; 三、每月 1、检查发动机的运转情况; 2、检查液压系统工作情况; 3、检查转向系统性能; 4、检查制动系统性能,更换刹车油 5、检查前后桥油位; 6、更换发动机机油,更换机油柴油油滤清器; 四、每年 1、更换前后桥齿轮油; 2、更换液压油清洗或更换滤油器,清洗油箱; 3、按发动机的说明书对发动机进行检修; 4、对变速箱、变矩器进行解体检查; 5、对前后桥进行解体检查; 6、检查整机各部位焊缝; 7、检查液压系统工作情况; 8、检查转向系统性能; 9、检查制动系统性能; 10、检查电控系统

叉车保养及使用规范

叉车保养 叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养通常每天要进行一次,每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行三级保养。 1叉车的日常保养 1.1检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。 1.2检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。 1.3检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 1.4检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。 1.5检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。 1.6检查灭火水箱的水位。 1.7检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 1.8上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 2叉车一级保养 2.1检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。 2.2清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。 2.3检查风扇皮带外表及其松紧度。 2.4检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。 2.5按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。 2.6检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况,若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。 2.7检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。 3叉车二级保养 3.1清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部,更换新机油。 3.2清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。 3.3检查分电器断电触点并调整期间隙。 3.4检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。 3.5检查蓄电池的放电量,并视需要进行充电。 3.6更换散热器内的冷却水。 3.7检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。 3.8排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水,清洗滤网并视情况添加新油。 3.9检查两起重链的松紧程度是否一致。 3.10检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。 4叉车三级保养 4.1调整气门间隙。 4.2测量气缸压力并检查不合要求的原因。 4.3检查离合器的工作性能,视需要加以调整。 4.4检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况,并检查转向节销和转

铲车保养规定

铲车保养规定Last revision on 21 December 2020

铲车保养规定 一、日常检查保养 1、每班启动发动机前应检查的部位: ⑴检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。 ⑵检查冷却水位是否需要添加。 ⑶检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴、传动轴加注润滑脂1次。 ⑷绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象。 ⑸检查各连接螺丝是否紧固牢靠,发电机、风扇皮带的涨紧度。 ⑹检查蓄电池各桩头及连线是否牢靠。 ⑺检查各操纵杆是否处于中间或空挡位置。 ⑻检查轮胎气压及损坏情况。 ⑼检查储气罐是否有水并把水放干净。 ⑽检查空气滤芯的脏污情况及破损程度,是否需要清洁和更换。 2、每班启动发动机后应检查的部位: ⑴检查各仪表读数是否在正常工作范围内。 ⑵检查各操纵杆、踏板是否灵活,行程是否合乎规定。 ⑶底、中速运转中倾听发动机工作是否正常,有无异常响声和振动。 ⑷检查蓄电池是否充电及电量情况。 ⑸检查液压工作系统(如转斗、动臂油缸)、制动系统、传动系统和转向系统的工作情况。 ⑹检查各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的工作情况。 3、作业运行中的检查

⑴查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围。 ⑵查看变速箱油温是否超过正常范围。 ⑶倾听车辆在运中有无异常响声和振动并查看液压工作系统各高压胶管、接头有无渗漏现象。 4、每天作业结束后检查: ⑴检查燃油储量。 ⑵检查发动机油底壳油面及清洁情况,若发现油面过高并且变稀,应找出原因予以排除。 ⑶检查油管、水管、气管以及各附件有无渗漏现象。 ⑷检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。 ⑸检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。 ⑹工作装置情况是否正常。 ⑺检查轮胎外观及气压是否正常。 ⑻气温低于-5℃时,应将冷却水放出,如果已加入防冻液,可不放出。 ⑼向工作装置各注油点按规定压注黄油。 ⑽清理机器外观以及铲车内泥土和杂物。 ⑾为防止装载机产生非正常高水温,根据作业实际情况,不定时地用高压气泵清理水箱等部件上的尘土和棉絮。 5、起动、停车: ⑴起动 ①进行“出车前检查“确认各部件均属正常后进行起动发动机。

叉车维护保养管理制度

叉车维护保养管理制度 1叉车维护保养管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作延长使用寿命降低使用成本提高经 济效益规范叉车作业确保叉车安全使用特制定本制度 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养 三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序并进行交通安全检查和考核 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定并对灌装车间进行监督和考核;负责联系外修人员对叉车进行维修 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养;负责对叉车司机的统一管理和培训;负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作;负责叉车出现故障时及时上报设备基建部 4、动力车间负责所有叉车的日常维修 四、内容 1、资格要求 1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗无证人员严禁驾驶叉车 2)、没有厂部的安排叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车

2、驾驶前检查 1)、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用 3、驾驶规定 1)、凡使用叉车者一定要用叉车专用锁匙启动后不允许拨出车匙更不 能用其它非叉车锁匙启动叉车避免损坏车锁 2)、启动叉车时每次启动不得超过5秒钟再次启动应隔10~15秒以上若连续三次启动不成时应再隔5分钟冬天启动时应进行预热后再启动如上述操作都不能启动时应及时通知维修部人员进行处理避免造成蓄电池损坏 3)、叉车需依照“右上左下”方向行驶叉车出入门口应减速慢行并响喇叭驾驶时必须集中精神不可麻痹大意 4)、叉车启动时注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况要亮指示灯慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况无障碍物方能行驶 5)、车辆与道路边缘应保持一定距离确保安全叉车载有物料在下斜坡时应倒车行驶并控制好车速上下斜坡时应慢速行驶下斜坡时严禁空档滑行

铲车保养规定

铲车保养规定 一、日常检查保养 1、每班启动发动机前应检查的部位: ⑴检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。 ⑵检查冷却水位是否需要添加。 ⑶检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴、传动轴加注润滑脂1次。 ⑷绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象。 ⑸检查各连接螺丝是否紧固牢靠,发电机、风扇皮带的涨紧度。 ⑹检查蓄电池各桩头及连线是否牢靠。 ⑺检查各操纵杆是否处于中间或空挡位置。 ⑻检查轮胎气压及损坏情况。 ⑼检查储气罐是否有水并把水放干净。

⑽检查空气滤芯的脏污情况及破损程度,是否需要清洁和更换。 2、每班启动发动机后应检查的部位: ⑴检查各仪表读数是否在正常工作范围内。 ⑵检查各操纵杆、踏板是否灵活,行程是否合乎规定。 ⑶底、中速运转中倾听发动机工作是否正常,有无异常响声和振动。 ⑷检查蓄电池是否充电及电量情况。 ⑸检查液压工作系统(如转斗、动臂油缸)、制动系统、传动系统和转向系统的工作情况。 ⑹检查各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的工作情况。 3、作业运行中的检查 ⑴查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围。

⑵查看变速箱油温是否超过正常范围。 ⑶倾听车辆在运行中有无异常响声和振动并查看液压工作系统各高压胶管、接头有无渗漏现象。 4、每天作业结束后检查: ⑴检查燃油储量。 ⑵检查发动机油底壳油面及清洁情况,若发现油面过高并且变稀,应找出原因予以排除。 ⑶检查油管、水管、气管以及各附件有无渗漏现象。 ⑷检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。 ⑸检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。 ⑹工作装置情况是否正常。 ⑺检查轮胎外观及气压是否正常。 ⑻气温低于-5℃时,应将冷却水放出,如果已加入防冻液,可不放出。 ⑼向工作装置各注油点按规定压注黄油。 ⑽清理机器外观以及铲车内泥土和杂物。 ⑾为防止装载机产生非正常高水温,根据作业实际情况,不定时地用高压气泵清理水箱等部件上的尘土和棉絮。 5、起动、停车: ⑴起动 ①进行“出车前检查“确认各部件均属正常后进行起动发动机。

铲车使用管理制度

铲车使用管理规定 为了更好的将铲车使用好,更好的服务生产,车间总结往年工作教训,特将铲车使用作如下规定,望各铲车司机认真执行。 加强交接班管理,对车辆在班中出现的任何问题,必须对下个班次进行交接,接班人员对出现的问题并做好交接班记录,每天早晨对铲车进行系统检查,铲车一旦出现故障,工段对出现的问题进行落实责任,分为责任损坏、非责任性损坏,纳入考核。 1.每天交接班对车辆的各个销轴进行润滑工作。 2.车辆在工作中装置出现油管或O型圈损坏,应立即就地停车自行处理或维修工 处理。 3.车辆的空气滤芯每班吹1次,视情况更换:存熟料倒运熟料应4天更换一个空 气滤芯,。 4.车辆发动前应先检查,发动机油位,变速箱油位,制动液油位,水箱水位,严 禁各种油类加注超标:机油应25天更换一次。 5.在工作中如因野蛮操作造成发动机,以免造成变速箱等不易损件的损坏。 6.严禁在班中打闹、驾驶习惯不良造成车辆玻璃,车灯损坏。 7.交接班后对前后桥,轮边进行检查齿轮油,如缺油会对机件造成严重损伤。 8.班中故意损坏车辆电器部分(电线,车灯,喇叭,保险片)由当班人员全部负 责,有原因的讲明原因。 9.接班人员对车辆不做任何检查,造成车辆损坏,由接班人员负责。 10.交接班时必须对车辆的卫生进行检查(车内卫生,玻璃等)。 11.作业中发动机水温不得超过90℃,变距器油温不得超过110℃,当温度过高应 停机降温。 12.严格遵守:十慢,十不准,十不开,七好。 十慢:起步慢、转弯慢、下坡慢、倒车慢、过桥慢、交叉路口慢、视线不良慢、雨雪路滑慢、挂有拖车慢; 十不准:不准超载、不准抢档、不准调整行驶、不准酒后驾车、开车时不准吃东西、开车不准与他人说话、人货不准混装、视线不清不准倒车、不准非司机人员开车,行驶中不准爬上跳下; 十不开:车辆有病不开车、车门不关好不开车、人员没坐稳不开车、货物不装好不开车、踏脚板上站人不开车、翻斗不装好不开车、装运货物超高,超长没有安全措施不开车、装运危险品违反安全标准不开车、三照不全不开车、学员没有教练不开车; 七好:刹车好、灯光好、喇叭好、信号标志好、车辆保养好、规程规则遵

机动叉车安全操作规程与保养制度(正式版)

机动叉车安全操作规程与保养 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

机动叉车安全操作规程与保养制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、目的: 为了维护设备完好和安全使用, 保证机动叉车驾驶安全。 二、适用范围: 本规程适用于公司所有型号规格的机动叉车。 三、安全驾驶操作: 1、持证上岗, 严禁酒后驾驶。! 2、操作者必须熟悉叉车的性能, 严格遵守操作使用规定, 非叉车驾驶员严禁驾驶。 3、按规定对车辆进行检查, 叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。并记录在当天的《设备日常点检记录》。 4、作业时货物装卸要平稳、牢固, 货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置, 不能同时操作两个手柄移动。 5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时, 应将叉车倒车低速行驶。叉车装载货物下坡时, 必须低档, 低速行驶。 6、行驶中应做到:货叉距离地面300~400mm, 起重叉架要后倾。

7、在厂区内行驶时, 速度应小于10km/h, 装载货物及进车间时限速5km/h。 8、停车时应拉紧手制, 档位位于空档。9、用完停放到指定停车位四、作业中应遵守十不准: 1、不准将货物升高作长距离行驶; 2、不准用单货叉作业; 3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货; 4、不准利用惯性卸货; 5、不准用空档或分离离合器滑行; 6、不准超负荷作业。 7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物; 8、不准用货叉拔起埋入地下的物件; 9、不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物; 10、不准在货盘货叉上站人作业, 起升货物后货叉下严禁站人; 五、维护及保养 1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量, 燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量, 不足时按要求添加。 2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求, 必要是添加并保持盖子孔畅通, 检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。

叉车安全管理制度

叉车安全管理制度 目录 一、叉车司机岗位职责 二、安全技术操作规程 三、设备管理制度 四、日常检查管理制度 五、维护保养管理制度 六、定期报检管理制度 七、人员培训管理制度 八、事故报告和应急救援管理制度 九、技术档案管理制度 一、叉车司机岗位职责 (一)工作责任 1.严格按照公司的一切规章制度,出现违纪现象,按公司职员工奖惩制度处罚。 2.上班时间不准闲聊、看书、看报或干私活,不准串岗、离岗,严禁睡觉和酒后上岗。 3.严格按《叉车操作规程》使用叉车。叉车载货行驶时,坚持慢速安全行驶(限速5公里/小时)。加速时不得急刹车或急转弯。 4.定期对叉车进行检查、保养,保持叉车干净亮洁。检查范围包括燃油、冷却水、机油、空气滤芯及需润滑部位等。发现故障应及时排除,当事人不能处理的,应及时向上级主管报告。认真填写维护保养记录,填写时做到字迹清晰、内容完整。 5.叉车不用时应停放在指定的地点,不得乱停乱放。 6.转运成品时要细心操作,防止碰撞及倒堆,以免造成损失。8、及时转运成品砖及窑后废品,避免影响正常的生产秩序。

7.服从成品仓保管员、窑后管理及质检员的工作安排。成品入库按成品入库保管员指定地点码放,成品出库按成品出库保管员对指定的货物取出。配合车间杂工将废品砖转入回收料库。 8.完成领导安排的其他临时性工作。 (二)考核标准 1.上班迟到、早退按公司《员工考勤制度》执行。 2.上班时间睡觉、串岗、未经同意离岗发现罚款10元/次。擅自离岗30分钟以上按旷工半天论处。 3.在转运时损坏成品砖照价赔偿。 4.因操作不当造成叉车损坏,当事人负全部责任。 5.因断油、断水造成的故障而影响生产的按100元/次扣罚。 6.不认真填写各项维修、保养记录,弄虚作假、乱写乱画,罚款20元/次。 二、叉车司机安全技术操作规程 1、驾驶员必须经专门培训,取得质监部门颁发的上岗证后上岗,严禁无证驾驶。 2、穿戴好必备的工作服和劳保用品,如:工作服,劳保鞋,劳保手套,口罩,防护眼镜。 3、应遵守场内机动车安全规则。 4、开车前不喝酒,在行驶中左右兼顾,思想不开小差。 5、开车速度不能超过5公里/小时。 6、在叉物品时,注意其摆放的高度。在运行转弯时,务必减速行驶,以防由于惯性所叉的物品甩出。造成人员或物品损伤。 7、在叉物品时严禁超载,以防叉车受损,及叉车后部翘起造成不安全因素。8、监督无 关人员不得进入叉车区域。如养护区域。 9、在摆放瓦架时应完全放平稳后,方可退出。严禁在未放稳时倒架退出,造成倒架事故。 10、停车后应拉紧手刹,放下叉脚,关掉电源,取出钥匙。 11、定期保养车辆,确保车辆处于良好状态(刹车,倒后镜等)。 12、车辆运货时应采取必要的安全措施不能超载,货物堆放均匀、牢固,装货后的高度离地面不得超过4米,高出车身的货物应加以固定,车上货物伸出车箱前后的总长不能超过2米。装载易燃易爆、剧毒危险货物时,应报管理部门和保卫部门批准,并指派熟悉所载危险品性质和有安全防护知识的人担任押运员,车上必须备有消防器材和

铲车维护保养管理制度教程文件

铲车维护保养管理制 度

铲车维护保养管理制度 为保证铲车及其主机关键部件经常处于良好的工作状态,便于随时随地能顺利投入运行,有效减少故障几率,提高铲车的完好率、利用率,减少机械磨损,延长机器的使用寿命,降低运行成本及维修费用,确保铲车安全高效稳定运行。 特制订以下铲车日常检查及维护保养项目及管理规定: 一、铲车日检例行检查项目(铲车司机负责) 1、检查柴油机机油情况,及时添加或更换机油; 2、检查并清扫电瓶及接线卡的腐蚀程度,严防电瓶短路; 3、检查仪表(气压、油压、电流及变速箱压力表等)以及照明和 信号装置的工作情况; 4、检查发动机转动情况,变速、转斗机构的联动情况; 5、检查变矩器、变速箱工况; 6、检查变速箱、方向机和液压油箱、燃油箱的油位; 7、检查水箱水位; 8、检查三角皮带的张紧现度; 9、检查测试脚刹及停车装置功能; 10、检查传动轴螺栓及传动部位连接装置螺栓,出现松动要及时 紧固到位; 二、铲车旬检例行检查项目(机修工负责) 1、整机清洗,清除车身的泥沙、粉尘和油垢等;(铲车司机负责) 2、彻底清洗空气滤清器; 3、检查前、后桥包和高压油泵的油面,并及时添油; 4、检查轮胎气压和轮毂的紧固情况; 5、检查三角皮带的张紧度,检查和清扫扇叶; 6、检查各黄油润滑点的关节部件是否转动完好,给各销轴及关节 轴承部位加注润滑油脂;

7、检查各油缸工况并消除泄漏; 8、测量各液压系统的油压,及时调定达到规定标准,检查各液压 系统的油管及接头的密封情况; 9、检查、调整停车制动和工作制动系统; 三、铲车月检例行检查项目(机修工负责) 1、冲洗水箱,更换冷却水; 2、根据设备使用情况,对设备隐患部位进行部分解体检查; 3、修复或更换易损件; 4、检修电器箱,修整线路,清洗电动机; 5、检查调整发动机间隙等; 6、检查轮胎磨损情况,更换前后桥齿轮油,调整轴承松紧和密封; 四、铲车润滑油及工作滤芯的更换周期(机修工负责) 1、机油滤芯半年更换1次; 2、柴油滤芯半年更换1次; 3、空气滤芯3个月更换1次; 4、液压油滤芯半年更换1次; 5、机油半年更换1次; 6、系统液压油半年更换1次; 7、前后主减速机润滑油1年更换1次; 四、日常例行检查及部分旬月检查项目由司机负责,旬检及月检主 要项目由维修工负责 五、司机及维修工要严格执行日常检查维护项目,凡发现执行不到 位或弄虚作假行为的,一经发现将给与严厉处理,处罚相关责任人30~100元。 六、凡因执行例行检查不到位的,并导致使设备带病运行,从而造 成铲车故障事故的,按事故处理,追究相关责任人责任。 生产安全处

铲车保养规定

铲车保养规定 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

铲车保养规定 一、日常检查保养 1、每班启动发动机前应检查的部位: ⑴检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。 ⑵检查冷却水位是否需要添加。 ⑶检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴、传动轴加注润滑脂1次。 ⑷绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象。 ⑸检查各连接螺丝是否紧固牢靠,发电机、风扇皮带的涨紧度。 ⑹检查蓄电池各桩头及连线是否牢靠。 ⑺检查各操纵杆是否处于中间或空挡位置。 ⑻检查轮胎气压及损坏情况。 ⑼检查储气罐是否有水并把水放干净。

⑽检查空气滤芯的脏污情况及破损程度,是否需要清洁和更换。 2、每班启动发动机后应检查的部位: ⑴检查各仪表读数是否在正常工作范围内。 ⑵检查各操纵杆、踏板是否灵活,行程是否合乎规定。 ⑶底、中速运转中倾听发动机工作是否正常,有无异常响声和振动。 ⑷检查蓄电池是否充电及电量情况。 ⑸检查液压工作系统(如转斗、动臂油缸)、制动系统、传动系统和转向系统的工作情况。 ⑹检查各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的工作情况。 3、作业运行中的检查 ⑴查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围。 ⑵查看变速箱油温是否超过正常范围。

⑶倾听车辆在运行中有无异常响声和振动并查看液压工作系统各高压胶管、接头有无渗漏现象。 4、每天作业结束后检查: ⑴检查燃油储量。 ⑵检查发动机油底壳油面及清洁情况,若发现油面过高并且变稀,应找出原因予以排除。 ⑶检查油管、水管、气管以及各附件有无渗漏现象。 ⑷检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。 ⑸检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。 ⑹工作装置情况是否正常。 ⑺检查轮胎外观及气压是否正常。 ⑻气温低于-5℃时,应将冷却水放出,如果已加入防冻液,可不放出。 ⑼向工作装置各注油点按规定压注黄油。 ⑽清理机器外观以及铲车内泥土和杂物。 ⑾为防止装载机产生非正常高水温,根据作业实际情况,不定时地用高压气泵清理水箱等部件上的尘土和棉絮。 5、起动、停车: ⑴起动 ①进行“出车前检查“确认各部件均属正常后进行起动发动机。

铲车使用及保养管理规定

铲车使用及保养管理规定 一、铲车使用管理规定 1、车辆必须由当班司机来驾驶,未经管理人员同意,本车间人员私自驾驶无事故,一次按C级违纪处理。 2、若有私自驾驶或非本车间人员私自驾驶的情况,本车间人员不予制止者视同私自驾驶一次,且处罚依次递增。 3、司机下车后必须将钥匙取下,以防漏、跑电、空走时间或他人动车现象。 4、未经车间管理人员或生产调度允许,严禁外出干活。 5、交接班时必须保持车辆干净清洁。 6、每个八点班必须全方位保养,且重点保养部位必须班班保养。 7、车辆在启动前和使用过程中必须保证冷却水(液)、燃油、机械油、液压油等、保持在合理的范围内,严禁非正常启动或操作。 8、车辆在启动后,必须缓慢暖车和升压,启车后严禁猛速快速提温升压;冬季要预热暖车至少10分钟,水温至60℃以上方可起步动车。 9、车辆在使用过程中,必须做到认真爱惜,对车辆造成非正常损坏者,按损失加倍处罚。 10、严禁酒后驾车,否则按公司行为规范处理。 11、在厂区内道路上行使时严格遵守限速规定。 12、司机缺勤后,由车间指定的人员驾驶。 二、铲车保养管理规定 1、严格交接班,铲车当班卫生不合格,下班接班司机可不予接班,否则接班班组承接责任。 2、每班接班后上煤前,必须首先对重点检查、润滑、保养部位(润滑油、燃油、启动、制动、电路电器等)进行检查、润滑和保养,每个八点班必须全方位保养、润滑(按车身保养图示进行),并保证润滑到位而不超量(原则要求保养一次,耗用润滑脂不超过250克)。 3、每次启车前和机车进行工作前必须检查或确认各系统(油料、润滑、冷却、制动、电器电路等)是否正常,启车后适当升温暖车再进行工作。 4、使用过程当中,严禁猛提速、高速行车、急刹车;禁止超负荷,越范围操作。

叉车维护保养及使用管理制度范本

叉车维护保养及使用管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经 济效益,规范叉车作业,确保叉车安全使用,特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序,并进行交通安全检查和考核。 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定,并对灌装车间进行监督和考 核;负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制,由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养; 负责对叉车司机的统一管理和培训;负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作;负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。 4、动力车间负责所有叉车的日常维修。 四、内容 1、资格要求 1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。 2)、没有厂部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1)、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不 足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 3、驾驶规定 1)、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 2)、启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次,启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启

动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 3)、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4)、叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况, 无障碍物方能行驶。 5)、车辆与道路边缘应保持一定距离,确保安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 6)、行驶时货叉应距地面200-300mm,行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 7)、在十字路口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 8)、运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 9)、叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 10)、行车时,非业务需要,一般人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。 11)、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。 12)、叉车为各部门作业时,各部门要委派至少一名监护人员,协助叉车司机工作。 13)、严禁超载行驶。 4、使用规定 1)、使用托盘装载货物时,托盘上的货物必须排列整齐、表面平整,货物必须全部落在 托盘之上,不得出现货物宽度超出托盘的情况,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘 的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。平行行驶时,货叉插入托盘后,叉壁应 与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举 托盘作业时,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发 生物料滑落。高举时,应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载 荷时要缓慢,以便于安放载荷和抽出货叉。高举托盘作业,叉车最大载荷不得超过 1 吨。 2)、叉车在桶类作业时,首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘,行驶过程中应特别注意,速度不得过快,不得碾压在凸起物上,防止因震动货物滑落;在通道比较狭窄时,减速慢

叉车维护保养及使用管理规定

叉车维护保养及使用管 理规定 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

物资部仓库 叉车维护保养及使用管理制度 批准: 审核: 编写: 2017年 物资部仓库叉车维护保养及使用管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经济效益,规范叉车作业,确保叉车安全使用,特制定本制度。二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序,并进行交通安全检查和考核。 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定,并对灌装车间进行监督和考核;负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制,由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养;负责对叉车司机的统一管理和培训;负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作;负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。 4、动力车间负责所有叉车的日常维修。 四、内容

1、资格要求 1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁 驾驶叉车。 2)、没有厂部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1)、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。3、驾驶规定 1)、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 2)、启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次,启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 3)、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4)、叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物方能行驶。

机动叉车维护、保养规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机动叉车维护、保养规定(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机动叉车维护、保养规定(最新版) 1.目的 本制度规定了公司叉车维护、保养需遵守的细节,确保设备的良好状态,以保证使用过程效能。 2适合范围 适合公司全体叉车工及相关人员。 3职责 3.1叉车工负责叉车使用和日常保养。 3.2维修工负责一般故障排除、一级保养、二级保养、三级保养。 3.3叉车班组长负责叉车工的调度、管理以及叉车工的保养培训工作。 3.4维修主管负责所有叉车的外协维修以及监督管理。 4.保养程序 叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三

级保养。日常保养是每天都要进行的保养,每工作一周后进行一级保养,每工作两个月后进行二级保养,每工作半年后进行三级保养。 4.1叉车的日常保养由叉车司机自主完成,其内容为: (1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。 (2)检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。 (3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 (4)检查视轮胎磨损程度并清除嵌入胎纹的杂物。 (5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。 (6)检查水箱的水位。 (7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 (8)上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。

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