油墨配色技巧

油墨配色技巧

在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，一是专色印刷。网点印刷可印制色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广告行业中应用较多。专色印刷可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于印刷的专色

千变万化,而油墨制适厂家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产几种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色彩。下面就油墨的调色作一概述。

一、色彩基本知识

1．色彩与光的关系。色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。如果没有光的照射就没有颜色，便成一片黑暗，所以有光才有色。

2．光的三原色。在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波长最

长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到。所以我们把红、绿、蓝称为光的三原色。

3.色光的混合。

（1）概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应，称为加色法。

（2）混合规则：原色光等量相加得出。

红光＋绿光＝黄光

绿光＋蓝光＝青光

蓝光＋红光＝品红光

色光三原色和色光加色法

若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。

蓝＋黄＝白光

绿＋品红＝白光

红＋青＝白光

即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。

色光三原色和色光加色法

4．色料的混合。色料的混合是减色法，是反映从白光中减去某些色光而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结果，比如：黄色，就是吸收了蓝、紫，反射出红、绿光，红光＋绿光＝黄光，即呈现黄色。

减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色物体前面观察色彩，称为反射体，从其后面观察色彩的称为透射体。

5．色料的三原色。根据色料的混合法则，色料的每一种原色都应反射两个光谱区的色光，而由光的三原色红、绿、蓝及光的混合法则可以得到，品红、黄、青三种为色料的三原色，它是混合其他颜色

的基础，它们与光的三原色的补色一致。

二、配色原理

1．颜色的混合是减色的过程，相加的颜色越多，减去的色光也越多，就显得越暗，为此，配色时，最好用三原色或基本色。有三原色可调配出的颜色为1330种左右，若加上黑色，可调出14640种之多，即几乎可调出所有颜色。例如PANTON色卡上的颜色。色料的三原色的混合法则为：

品红＋黄＝红

黄＋青＝绿

品红＋青＝蓝

原色相加得间色，等量的黄、品红、青相加为黑色。

等量间色与间色的混合法则为：

红＋绿＝红绿（黄灰色）

绿＋蓝＝绿蓝（青灰色）

蓝＋红＝蓝红（红灰色）

2．在各品牌油墨的色卡中，都标有三原色、基本色和标准色等，配色时，为什么要用三原色或基本色，而不用标准色呢？这是因为，三原色与基本色由单一颜料组成，而标准色则是基本色配成的，每一种标准色都是由两种或两种以上颜料而得，由标准色配成的颜色不能满足颜色的3个属性。即色相、亮度、纯度均不如三原色或基本色配成的好，颜色会越配越灰、越暗，颜色就越陈旧，很不鲜艳。

（1）色相：是反映颜色固有的色彩相貌，是色与色之间的主要区别，即一定的波长的光波代表了某一个固定的色相，色相不同，其光波的波长也不同，在电脑分色的测定中用H表示。

（2）亮度：是反映明暗度。对彩色的亮度有两种，一种是各颜色之间有明暗程度，这是由于各色光波的波长不同，经过反射，对人眼视网球膜刺激程度不同，在整个可见光谱中，从绿到黄最高，明度高，所以人们对绿色很敏感，从橙到红，青到紫，亮度下降；另一种为同色相的颜色，高度不同，即它们之间或由于明亮度不同，看上去有深有浅，愈接近白光，明度愈大。

（3）纯度（饱和度）：是反映色彩接近自然色光的程度，越接近自然色，纯度越高，反之越低。在电脑分色的测定中用C表示。

三、配色步骤

拿到一个样品（样稿）时，应从下列步骤去做：

1．按承印物材质，确定选用哪一类型油墨，然后再选择油墨的品牌。

2.根据样稿判断，首先选出主色，主色选好后，再看还有什么颜色，即副色。

3．配色：取出经彻底搅拌的主色后再添加副色，在副色的添加中，一定要小心，要一点一点少量加，等调配的颜色与样品接近时，再用同一个参数（即目数、感光层厚度相同的网版及同一胶刮硬度等）测试，直到合格。

4.油墨小样调配工艺方法要点：

（1）分析样搞，确定主色和副色（色头），用基准色（三原色）按一定重量的百分比选好油墨。

（2）配色过程中采用由浅入深（白、黄、橙、红、紫、蓝、青、绿、黑）的原则，尤其着色力强的颜色只能加予定量的70％～80％，当色相接近时，应谨慎添加，准确称量，主色以100克单位，副色以0．1克精度称量添加。

（3）调色是先调主色，当主色接近时，再调副色，当达到90％左右停加，打样（必须注意做到均匀调配，搅拌充分）。浅色一般比样稿深一点，而深色是湿墨比样稿要浅一点，因为浅色干后比湿墨更浅，深色干后一般呈现浅色现象，因干后偏深。

（4）详细记录各色墨的用量数据、名称、代号等。

（5）观看试样与原稿比较：注意与标样（样稿）同材料上的同种工艺参数印刷，应在专用比色箱或无直射光的标准箱下进行比色。

（6）修正再比较、确认。

（7）放大调配。

注意：不同类型的油墨不能混配，必须使用专色溶剂调整黏度等。

5．颜色的测定：

（1）光源：同一颜色在不同波长的灯光下有不同的效果，所以建议在检测颜色时要使用标准光源，标准光源有D65、D50、A等。

（2）电脑检测系统：因为不同的颜色有不同的波长，电脑根据感受到的波长检测出颜色，一般电脑软片为CIELAB系统，如下图，根据测定的L、A、B可判断颜色，计算出ΔE，就可知所配色与标准色的色差。但是L、A、B只能测定颜色，不能测定颜色的饱和度，与实际的颜色有17％～30％的误差。若配上L、C、H系统，先定下饱和度，再测L、A、B值和L、C、H值，此时，与实际颜色的偏差只有7％～17％的误差，再测出ΔE的话，仅有0～3％的误差。因此，只有完整的检测系统，才能测出高质量的颜色。

（3）不同的光源，测出的L、A、B值不同，不同的标准得出的E也不同，现在国际上有两种标准，一种为英国标准，即CMC，它要求所有颜色的E相同；一种为瑞士标准，不同颜色E不同。

（4）在比较颜色时，彩色最好用灰色底，白色用白色底，黑色用哑黑底。

6.调好的油墨印刷时，色彩受网版、刮版、承印物等因素的影响，

故印刷打样时，应将调色打样参数与客户提供要求相同的网版参数和承印物。

四、网印油墨配色中的问题

1.色卡与用户确定的颜色有差别因为目前所用的色卡和配色系统是由胶印系统提供的，因此，当丝印过程

中印刷参数的变化会引起颜色的变化，故仍需微调处理，其油墨的着墨量影响到配墨颜色。油墨的着墨按平印、凹印、凸印、丝印的顺序逐渐增加，如下表，所以在三原色加网印刷的油墨是非常不好印的，因为丝印过程中的每一个变量都影响到墨层厚度，从而影响到印刷品的颜色。

几种印刷方式的油墨厚度及转移率

印刷方式平均墨层厚度（U）转移率（％）

平印0．7～1．430～50

凹印1.030～50

凸印8.050～60

丝印6.0～10090～100

2．颜色的外观

颜色的外观受透射率、反射率、同分异物现象（即在同光源下两种颜色非常匹配，而在另外一种光源下却不匹配的现象）、观察条件、照明、墨层厚度、油墨的不透明度、叠印、承印物性质等变量的影响。

3．承印物的影响

承印物的表面光洁度、处理、吸墨性和表面颜色等。

4.墨层厚度

墨厚会引起颜色变化。墨厚受丝网网丝的直径、绷网张力、网版类型和厚度的影响较大，另外，胶刮外形及硬度、刮压力、刮压速度、刮印角度、网距、复墨板的压力、速度、外形和印刷机类型的不同，其墨厚度也不同。

5．网板张力及其他因素的变化引起色相的变化

6．光源和观察条件的标准化

具有专门光源的观察室。通过光谱仪，可测出每种颜色都有自己的光谱曲线。

7．色差：即不同颜色有不同的色差，可以通过光谱检测仪测出。人眼能分辨的色差为1DE，计算机输出的样品色差为2DE，黄颜色它与目标色之间有3DE，而灰色与它的目标色之间只能有0.5DE才可接受。

8.当含色量为100％时的油墨，三原色有各自不同网目，网印最高色密度具体部分为：黄（Y）200～240目网、品红（M）200～240目网、青色（C）180～200目网，因为三原色照理是不能采用同一目数的丝网的，会使色强度损失，为此解决的方法有两个：

（1）采用各自目数的丝网；

（2）采用同一目数丝网时，必须注意增减色墨，从而达到复制原稿的颜色。

9．调配专色油墨数量准确。如果油墨调配过多，剩余墨就造成

浪费，如果太少不够用，就需要再度调配，如遇到复杂色彩，第二次和第一次调配的油墨很难完全一样，这样对产品质量就有影响，一般调配时应略微多于实际用量，而实际印刷用量主要从印刷图之面积的多少、印刷数量的多少、油墨的厚薄等几个方面来考虑。

由以上讨论的内容可知，配色不是简单地把几个颜色混合在一起，而是一个复杂的技术工程，只有掌握丝网印刷工艺和配色原理，才能配好油墨颜色，成为一位合格的调墨技术人员。

配色技巧

在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，一是专色印刷。网点印刷可印制色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广告行业中应用较多。专色印刷可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于印刷的专色 千变万化,而油墨制适厂家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产几种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色彩。下面就油墨的调色作一概述。 一、色彩基本知识 1．色彩与光的关系。色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。如果没有光的照射就没有颜色，便成一片黑暗，所以有光才有色。 2．光的三原色。在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到。所以我们把红、绿、蓝称为光的三原色。 3.色光的混合。 （1）概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应，称为加色法。 （2）混合规则：原色光等量相加得出。 红光＋绿光＝黄光 绿光＋蓝光＝青光 蓝光＋红光＝品红光 色光三原色和色光加色法 若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。 蓝＋黄＝白光 绿＋品红＝白光 红＋青＝白光

即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。 色光三原色和色光加色法 4．色料的混合。色料的混合是减色法，是反映从白光中减去某些色光而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结果，比如：黄色，就是吸收了蓝、紫，反射出红、绿光，红光＋绿光＝黄光，即呈现黄色。 减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色物体前面观察色彩，称为反射体，从其后面观察色彩的称为透射体。 5．色料的三原色。根据色料的混合法则，色料的每一种原色都应反射两个光谱区的色光，而由光的三原色红、绿、蓝及光的混合法则可以得到，品红、黄、青三种为色料的三原色，它是混合其他颜色的基础，它们与光的三原色的补色一致。 二、配色原理 1．颜色的混合是减色的过程，相加的颜色越多，减去的色光也越多，就显得越暗，为此，配色时，最好用三原色或基本色。有三原色可调配出的颜色为1330种左右，若加上黑色，可调出14640种之多，即几乎可调出所有颜色。例如PANTON色卡上的颜色。色料的三原色的混合法则为： 品红＋黄＝红 黄＋青＝绿 品红＋青＝蓝 原色相加得间色，等量的黄、品红、青相加为黑色。 等量间色与间色的混合法则为： 红＋绿＝红绿（黄灰色） 绿＋蓝＝绿蓝（青灰色） 蓝＋红＝蓝红（红灰色） 2．在各品牌油墨的色卡中，都标有三原色、基本色和标准色等，配色时，为什么要用三原色或基本色，而不用标准色呢？这是因为，三原色与基本色由单一颜料组成，而标准色则是基本色配成的，每一种标准色都是由两种或两种以上

印刷油墨调配技巧

印刷油墨调配技巧 印刷油墨调配技巧：在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论是多色或单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配，因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。油墨颜色的调配是印刷中最为重要的一环，色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率，在一些上规模的企业，不仅有专门的调配师，而且应该要做到最好的让客户满意。下面为您讲解一下如何通过油墨色彩的调配技巧，来提高油墨的质量： 配色原理 任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的。颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。颜料通常占油墨成份的8-35％，它的用量大小决定着油墨的浓度，对油墨影响作用很大，如油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等。在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨，在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。 1光泽：光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中，仅凭肉眼观察。 光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后，向同一个方向反射光线的能力大小的程度，其直接影响印刷的外观，是一个非常重要的指标。同时，在选择油墨时要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，也应该考虑是否是同一样油墨，如里印油墨或表印油墨。 必须为同一种油墨调配，避免混合错误，造成不必要的损失。 2色相是颜色的基本特征，用于质的区别。配色时，首先要考虑色相是否一致，其检

油墨调色心得体会

油墨调色心得体会 篇一：油墨调色技巧 油墨调色技巧 蓝铂化工是一家集科研、生产、销售为一体的现代化科技企业。专业生产水性光油，UV光油，吸塑油等系列。打底光油，触感光油，连线触感光油，耐磨光油，哑光光油等水性环保产品，广泛应用于纸张表面处理，符合国家检测标准，质优价廉。 油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。 调墨过程： 1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。 2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。

3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。 4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。 5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。 调墨注意事项 1．在色调符合要求的情况下，所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨，按照减色法，专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低，黑色成分就相应增加。 2．确认印刷品的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，以基本墨为主，调色墨为辅，这样调配专色油墨才会更快，更准确。 3．调配打样和小样油墨时，尽量使用与印刷所用纸张相同的纸，因为油墨 的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保

油墨调色配方

油墨调色配方 油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色，原则上通过不同比例的调配，可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。 采用油墨三原色调配，根据色料减色法原理，有着以下的规律： ①当二种原色油墨混合时，若混合比例相当，则可以得到标准间色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色，其色相偏向于比例大的一方。 ②当二种原色油墨等量混合的颜色中，加入白墨，色相变得明亮鲜艳；加入黑墨则变得深暗。 ③当三种原色油墨混合时，若混合比例相等，则可以得到近似黑色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色或复色，色相偏向于比例大的一方。 ④当三种原色油墨等量混合的颜色中，加入不同比例的白墨，可以得到不同阶调的浅灰色墨。 2、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。间色也称二次色，其色相比原色暗。 间色油墨的混合规律是： 黄＋品红＝红[（W-B）+(W-G)＝(2W-G-B)]

品红＋青＝蓝[(W-G)+(W-R)＝(2W-G-R)] 黄＋青＝绿[(W-B)+(W-R) ＝(2W-B-R)] 3、由两个间色或由三个原色等量调配得到的颜色方法称为复色油墨的调配。复色墨也称第三次色，其混合规律为：（如图1所示） 红＋绿＝黄灰[(Y+M)+(Y+C)]＝[Y+K]。黄灰色俗称古铜色。 红＋蓝＝红灰[(Y+M)+(M+C)]＝[M+K]。红灰色俗称枣红色。 蓝＋绿＝青灰[(M+C)+(Y+C)]＝[C+K]。青灰色俗称橄榄绿。 4、间色和复色不等量调配 ①间色不等量的调配 品红1＋黄1＝红，品红1＋黄3＝深黄， 品红3＋黄1＝金红黄1＋青1＝绿， 黄3＋青1＝翠绿，黄1＋青3＝墨绿， 黄4＋青1＝苹果绿品红1＋青1＝蓝， 品红1＋青3＝深蓝，品红3＋青1＝青莲

photoshop调色技巧(9个案例)

在设计中的重要性不言而喻，好色彩调整会帮助你在色彩的世界里做到游刃有余。这里介绍五种当今影楼比较流行的色调。 首先我们先理解几个最简单的问题，什么是色彩？我们给它一个简单的定义：所有肉眼能看到的颜色都是色彩。那么我们就是要把这些肉眼看到的色彩变得更有视觉冲击力、更有平面层次，依靠情感去表达出颜色。那么我们需要调整的色彩又在中哪里？这个问题应该也应该简单，photoshop中的颜色都是从通道里面表现出来的，也就是说调整色彩层次就是改变照片的通道层次对比。有了这些理论根据我们接下来的工作就比较有头绪了。 一、蓝青混合色 这种风格再影楼里面是非常实用的，它的制作手法简单方便、而且出来的色彩也是非常的透亮，看片子给人很清爽的感觉，对于绿色的外景照片最为适合这种手法，照片出来的颜色给我们带来的后续调整空间也很大。 先看原图 效果图

1.打开要处理图像，复制背景一层生成背景副本 2.点击图像-模式-LAB颜色，将图片转换成LAB模式图片

3.给图像应用柔光，使图像色彩更加明艳，点击图像-应用图像，将混合改为柔光，其它设置默认，如图 4.打开通道面板，选择a通道，将其复制并粘贴至b通道，做法如图

5.选择LAB通道，用曲线适当调整明度通道的亮度对比，然后转换回RGB 模式 到这里我们的主要步骤就完成了，刚才我们说过它还有很大的后续调整空间，那么我们继续往下去做，还能做出来很多非常另类的效果，在这里我拿一种举例，同时也告诉大家色彩手法不能死用，要灵活变通，相信大家会喜欢上这些色调的。 6.即上面的步骤，我们继续用色相饱和度工具给红色降饱和度，如图

油墨调色方法及注意要点

油墨调色方法及注意要点 一、什么是油墨调色？ 所谓调色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 二、油墨调色的方法 浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白

墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。 丝印工作者要调好墨，必须做到： a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。 b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。 c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。 d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。 三、丝印油墨调色时要注意三点： a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。 b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。 c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差

油墨配色软件

油墨配色 传统配色工艺，一直依赖作业人员长年累积下来的技巧与经验，一个可信赖的专色油墨调配员，最少需要8至10年时间，才能完全掌控调墨时色彩之变化。假如印刷厂用上2-3个品牌的油墨，那就要花更多时间去适应它们的色彩特性。以四色的蓝为例：当然，不同地区出产的油墨亦有不同，欧美等地区生产的油墨中黄墨成分浓度都较高，相反日亚地区出产的油墨都较为骄艳。这些不断变化的因素，都影响着配色人员对油墨色彩的判断。以今天印刷业而言，可靠而富有经验的配色人员亦可谓买少见少，越见罕有。加上现在印刷厂聘请或雇用的都是能立即配合工作岗位的熟手工人，又怎会再花十年、八年时间训练配色人员？ 工传统配色步骤 1:观看色(品),根据经验判断色致油墨比例,或查色卡找接近颜色,按色卡配比例调配 2:色彩变化复杂性,工经验初配色差,肉眼能看色偏,能准确计算要加入油墨重量,能边调配边加油墨搅拌,边用手压或用展色机展色条,少则3~5,则加油墨要十几,油墨越调越,费费力,甚至配合格专色,配专色色差没电脑配色控制准确,否存同色异谱根本知 现代配色，相信大家都知道能解决上述传统印刷技术带来的问题，不论成本、时间和信心都能大大提高。近年来才发展成熟的电脑油墨配方系统(Ink Formulation System)可能是个不错的方案，但很多人都误解其真正含意，说到底，我们要的都是一个准确，符合要求的成品。 那么我们今天又该怎样调墨和配色呢？试用一点时间，看看这次的介绍。我们当然要预备必要的器材： (一)毫克电子秤－－能测量小数点后三个位重量的电子秤。 (二)调墨刀－－与厂房应用的差不多，要预备大小不同种类的较适合。 (三)玻璃－－视乎调墨量多少，一般测试可用18"x 36"。 (四)打样机－－能把油墨平均印在承印物上的仪器，能以着墨份量来控制厚度的如IGT、RK。 (五)电脑油墨配方软体－－能计算油墨资料及配方，建立资料库等功能如GretagMacbeth(Ink Formulation)、X-Rite(Color Master)、彩谱科技（ColorMatch）。 (六)分光测色仪：测量原理应用d/8球体型散射式原理，能计算印刷品镜面反射含量，如国产的CS-600分光测色仪 (七)底材－－建立资料库用，建议选择不含荧光增白剂的纸张，分涂布与非涂布两种，能把油墨颜色充分表现。 (八)油墨－－以印刷四色为基本，再配以常用之专色CMYK、透明墨、白墨、紫墨、绿墨和橙墨等等，务求以最少的油墨种类，调配最多之专色油墨。(日后将以此12种油墨为主要配色色种) (九)标准对色灯箱－－可配合紫外光灯、D50、D65及A光源的为最理想。这样可同时观测在不同光源下，印刷品同色异谱的情况。 电脑配色步骤： 1；用分光测色仪测量目标色 2；测量印刷材料前用或存印刷材料直接调用数据 3；在软件中选用油墨系列，计算配按各种同条件滤配选用计算配方。

丝印油墨调色基本方法

丝印油墨调色基本方法 所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。 原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。 浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。 丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。3．油墨印刷适性的调整。通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、

油墨配色技巧

油墨配色技巧 在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，一是专色印刷。网点印刷可印制色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广告行业中应用较多。专色印刷可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于印刷的专色 千变万化,而油墨制适厂家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产几种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色彩。下面就油墨的调色作一概述。 一、色彩基本知识 1．色彩与光的关系。色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。如果没有光的照射就没有颜色，便成一片黑暗，所以有光才有色。 2．光的三原色。在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波长最

长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到。所以我们把红、绿、蓝称为光的三原色。 3.色光的混合。 （1）概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应，称为加色法。 （2）混合规则：原色光等量相加得出。 红光＋绿光＝黄光 绿光＋蓝光＝青光 蓝光＋红光＝品红光 色光三原色和色光加色法 若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。

蓝＋黄＝白光 绿＋品红＝白光 红＋青＝白光 即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。 色光三原色和色光加色法 4．色料的混合。色料的混合是减色法，是反映从白光中减去某些色光而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结果，比如：黄色，就是吸收了蓝、紫，反射出红、绿光，红光＋绿光＝黄光，即呈现黄色。 减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色物体前面观察色彩，称为反射体，从其后面观察色彩的称为透射体。 5．色料的三原色。根据色料的混合法则，色料的每一种原色都应反射两个光谱区的色光，而由光的三原色红、绿、蓝及光的混合法则可以得到，品红、黄、青三种为色料的三原色，它是混合其他颜色

专色油墨调配方法

印刷是一门以颜色理论为核心的工业。现在的印刷品除了使用四色油墨外，专色油墨也较高频率的使用，尤其是在丝网印刷和凹版印刷中更为突出。有的时候专色油墨是可以通过直接购买来进行印刷，有时候则出于成本或特殊墨色的要求需要由原色油墨调配来得到。一般来说调配油墨主要有两种方式，一种是依靠仪器（如密度计）或色谱的比例得到的基础数据来调配，一种是由机台的操作人员依靠经验直接进行调配。后种方式目前较为常用，但对于印刷操作人员的经验要求相对较高。如何快速掌握这门技术，是初涉印刷行业者的期盼。 国内大多数开设印刷专业的职业院校都开设有调墨实训课程，旨在培养学生对颜色的感觉，掌握油墨调配的技术。 1 “精”：突出调墨实训教学中的理论精华 学生在参加调墨实训之前须学习过《印刷色彩学》课程，具有一定的专业理论基础。所以，在调墨实训教学中，教师要把握与实际应用关系密切的重点理论，讲解要透彻。 1）油墨颜色调配的色彩学理论：色料减色法混合Y+M=R，Y+C=G，M+C=B，Y+M+C=BK C、M、Y是色料的三原色，不能由其它色料混合而获得。间色是指由两种原色料混合得到的颜色，典型的间色是R、G、B，还包括Y、M、C色料两两进行不等量混合得到的颜色。复色是指三种原色料混合形成的颜色。互补色是指两种色料混合后如果是黑色，则这两种颜色为互补色，最典型的三对互补色是Y—B，M—G，C—R。 包装印刷中通常使用专色，专色是指某一种颜色不是用四色叠印，而是需先专门制作一块印版，专门调配颜色，一次性印刷出来的颜色。其特点主要有：通常用在印刷色彩要求高的场合；通过使用专色油墨扩大色彩复制的范围；有些色彩是通过四色印刷无法得到的；使用专色还可以解决色彩套印不准的问题。专色油墨的调配是调墨实训教学中的重点和难点，实训指导教师必须对学生重点讲解和联系调配专色油墨。 专业油墨的调配方法：看样色目测判断，通过经验调配，也可以依靠色谱的比例来调配。但是印刷色谱表示色彩的数量有限，色谱中色彩受纸张、油墨及印刷条件影响较大，随时间推移，油墨纸张的理化性质会发生变化，影响色彩的使用价值。 2 “博”：旁征博引，联系相关理论知识 既然颜色科学是印刷的核心，那在调墨实训教学中就可以引入理论课程中与颜色表现相关的部分。如《印刷材料》课程中纸张性能与颜色表现的关系，油墨适性

油墨的配色

油墨的配色 在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，二是专色印刷。网点印刷可 印制成色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广告行业应用较多。专色印刷 可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色 对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于 印刷的专色千变万化，而油墨制造广家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产 机种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色 彩。如何才能配好色呢？这就要求调墨人员对专色油墨的调配技术必须有充分深刻的了解和 掌握，才能避免因调色不对而造成的损失和人力、物力的浪费。下面就油墨的调色作一概述 希望对读者有所帮助。 一、色彩基本知识 1． 色彩与光的关系 色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。如果没有光的照射就没有 颜色。 2． 光的三原色 在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可 见光中，我们最敏感的占波长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、 绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合 得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其它色光混合得到。所以我们把红、绿、蓝称 为光的三原色。 3． 色光的混合 （1） 概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应， 称为加色法。） （2） 混合规则：原色光等量相加得出。 红光+绿光=黄光 绿光+蓝光=青光 蓝光+红光=品红光 若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。 蓝+黄=白光 绿+品红=白光 红+青=白光 即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。 4． 色料的混合 色料的混合是减色法，是反 映从白光中减去某些色光 而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着 颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结 果，比减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色 物体前面观察色彩，称为反 射体，从其后面观察色彩的 称为透射体。 绿G 红R 黄Y 青C 白W 品红M 蓝B

亚克力丝网印刷油墨的调配技巧

亚克力丝网印刷油墨的调配技巧 1.调色。配墨前，先应计算每色印数的耗墨量，使调配的墨量适当。尤其对二液反应型油墨，应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。 要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并置观察，免受错觉的影响。配置新鲜墨时，深色墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多，再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。 另外还应注意干燥前后的色彩变化，如吸墨量大的浅色承印物上，干后的墨色往往浅淡；发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大；陶瓷印墨烧制后色相殊变；白色油墨经高温会变黄等。诸如此类的变色规律，需要印刷者在实践中，积累经验和样品，做出各自的色标。 丝印油墨(印料)的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的一个环节。调配的基本原理离不开色光的加色法和色料的减色法等基本原理。 色料三原色中以任意两色等量混合，便能产生光的三原色的某一色相。这三种色相从颜色的角度讲，称为间色(或叫第二次色)，如黄、青二色混合形成的绿色，即为间色。间色与间色混合产生的色相称为复色(或称为第三次色)。三原色油墨混合成的间色、复色如图3-60所示。图3-60三原色油墨混合成的间色、复色。 2.油墨调色方法。所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 丝印油墨调色时要注意三点：a.配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨，如表3-15所例举。

油墨的配色要求及配墨技巧

油墨的配色要求及配墨技巧[转载] 在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，一是专色印刷。网点印刷可印制色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广 告行业中应用较多。专色印刷可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于印刷的专色 千变万化,而油墨制适厂家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产几种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色彩。下面就油墨的调色作一概述。 一、色彩基本知识 1．色彩与光的关系。色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。如果没有光的照射就没有颜色，便成一片黑暗，所以有光才有色。 2．光的三原色。在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到。所以我们把红、绿、蓝称为光的三原色。 3.色光的混合。 （1）概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应，称为加色法。 （2）混合规则：原色光等量相加得出。 红光＋绿光＝黄光 绿光＋蓝光＝青光 蓝光＋红光＝品红光 色光三原色和色光加色法 若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。 蓝＋黄＝白光 绿＋品红＝白光 红＋青＝白光 即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。 色光三原色和色光加色法 4．色料的混合。色料的混合是减色法，是反映从白光中减去某些色光而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结果，比如：黄色，就是吸收了蓝、紫，反射出红、绿光，红光＋绿光＝黄光，即呈现黄色。 减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色物体前面观察色彩，称为反射体，从其后面观察色彩的称为透射体。 5．色料的三原色。根据色料的混合法则，色料的每一种原色都应反射两个光谱区的色光，而由光的三原色红、绿、蓝及光的混合法则可以得到，品红、黄、青三种为色料的三原色，它是混合其他颜色的基础，它们与光的三原色的补色一致。

XRite 爱色丽格灵达油墨配色软件简介

电脑油墨配色软件系统技术交流QQ：2274758380 X-rite爱色丽格灵达电脑油墨配方软件

X-Rite爱色丽（格灵达）的油墨配方软件,是应油墨生产商和印刷商的要求而设计的。油墨配方软件为胶印，苯胺印刷，丝网印刷，输转凹版印刷行业配制精确配方。软件有着自动生成配方和多通道计算的特点，能够快速配制低成本配方。软件窗口界面友好，保证配方精确及一次配方成功率。 提高效益 使用油墨配方软件可以减少成本，提高生产效率。软件按要求配色及混色，减少油墨的存储量，提高生产效率。 利用残余油墨 使用油墨配方软件，您可将剩余油墨用在新的生产工艺中。这样不必再费力处理剩余油墨，不仅保护了环境，而且减少了油墨的存货量。 配方计算越来越精确 混色配方存储在“调色配方”中，方便以后配色计算。调色配方累积到一定数量之后，软件提供的一次配方更加准确，更加快速。如果颜色有偏差，软件将自动修正并给出更佳配方。

油墨配方软件——天才的配色师 软件通过复杂的数学算法针对不同的印刷工艺决定印刷所用的油墨和材料。X-Rite爱色丽（格灵达）的油墨配方软件将原有的数学算法发展成为多信道算法，以求得最佳配方。配色软件力求精确，而使用的界面非常简单。 应用范围广泛 油墨配方软件不仅适应于常用的白色和彩色的印刷材料，而且可用在半透明彩色胶片和波纹板。新版油墨配方软件为胶印，苯胺印刷，丝网印刷，输转凹版印刷行业配制精确配方。 油墨配方软件为油墨生产商而设计 油墨配方软件建立色料数据库非常轻松快捷。只需要非常少的几个不同色料浓度，您可以建立一个极其精确的数据库。可以利用现有的数据库。 根据基本材料产生配方 软件根据基本材料——色料，固着剂，添加剂，溶剂等配制配方，节省生产商的准备时间。同时软件中存

油墨颜色调配的基础知识与基本技巧

油墨颜色调配的基础知识与基本技巧 发布者：admin 发布时间：2007-9-4 【字体：大中小】 一、首先，要熟悉对油墨颜色的分析 印刷用专色油墨都是以油墨的三原色为基础调配以及与油墨的色调，亮度和纯度的三种特征加以确定。 我们要知道油墨的三原色以及他们的混合情况： 三原色：青、品红、黄 黄色+青色绿色 青色+品红蓝（紫）色 黄色+品红红色 黄色+品红+青色黑色（近似） 我们在实际调配专色油墨中，在三原色油墨的基础上再加上冲淡墨、白墨、黑墨，即可得到我们想要的所有颜色。 二、要熟悉对标准色样的分析

对于标准色样我们要估计色样所带的色相，以便用来决定用什么色相的油墨来调配，同时调配时还要了解色样颜色的印刷条件，如使用什么印刷方法，凹版还是平版，实地还是网线等，因为不同的印刷方法其墨层厚度是不同的，颜色也是有差别的，知道了印刷方法和版面情况以后可以在调制时尽可能模仿其墨层厚薄来作对比，对于色样版面是以网线为主，在调色时可以侧属于底色一致，如果是以实地为主，调色时可以侧重面色一致。如果二者都有时，那底色和面色就都要兼顾了。对色样的分析时还要看色样所印的是什么纸张，纸张对油墨颜色是有影响的，在调色时最好用色样所印的纸张来进行对比，这样调配的颜色将会更加接近标准色样。 三、油墨颜色调配中的注意事项 一般是不同厂家油墨不要混在一起调配，不同厂家的油墨很有可能油墨体系不同，若混合在一起调配的话，会使油墨变质，凝固、发稠、沉淀，印刷中将会出现各种各样的问题，使印刷不能正常进行。 专色油墨多数是一次性短版使用，剩余油墨经过长时间的放置很容易结皮、发稠、变质，最后不能使用，因此，一定要精确计算专色油墨的调配量，以降低成本减少不必要的损失，用以下公式可精确计算出油墨用量： Q=M×N×A×D Q：油墨用量 M：油墨损耗系数一般为1.15 N：印刷纸张数量 A：每张纸的印刷上墨面积 D：每张纸的印刷上墨厚度

油墨调色方法

图解油墨调色方法，没有比这更好用的了 【正文】 1、颜色的三种属性（色相、明度、饱和度） ①色相（Hue) 用颜色自身的名称，有赤、黄、青等色相。 只是白，灰，黑不称作色相。 ②明度（Value) 颜色的亮度。亮?暗 ③饱和度（Chroma) 颜色的鲜艳度。鲜明?暗淡 2、属性变化的例子

3、调色必要的环境（照明） 在某种照明条件下看见的同一种颜色的现象……称作条件等色或是条件配色。颜色匹配的场合、有必要对光源的设定时常进行固定。 室内的自然光（朝北的窗户），（傍晚的光线较弱不可利用） 比色用标准光源装置（因为是箱型、所以不受外部照明的影响。） 比色用蛍光灯（外部照明多少会有影响、有必要用自然光再次确认。） 4、调色的必要条件（呈映物） 使用实际印刷的呈映物和同等质量的材料进行颜色的匹配。 （例子） 材质：吸收、非吸收、金属、平滑性 色相：透明、不透明、着色 其他：处理 5、进行调色作业之前

朱赤是用3赤＋16红、22黄＋16红、22黄＋58牡丹等混合就能呈现出的色相。但是如果使用色相小组的较远位置的基色就会变脏。

绀蓝基本上是选择39蓝＋821紫的混合，而不是39蓝＋16红。 黄绿的话比起23黄＋39蓝的混合，23黄＋79草的混合能得到更漂亮的颜色。 茶色基本上用22黄＋821紫色的混合也能调出类似的色相、用22黄（或是23黄）＋3赤＋黑墨也能调出. 6、色相的匹配方法 参照样本色相在哪个位置。

①黄系：参照样本是偏赤还是偏蓝 ②赤系：参照样本是偏黄还是偏蓝 ③青系：参照样本是偏赤还是偏黄 对此进行判断，对于不足的色相多加油墨进行修正。 7、饱和度的匹配方法 ①跟选择是否在色相环附近的基色相关。 ②需变更脏的场合通常使用油墨，在位于色相环的反对侧使用基墨。

油墨配色技术

油墨配色技术 传统配色工艺，一直依赖作业人员长年累积下来的技巧与经验，一个可信赖的专色油墨调配员，最少需要8至10年时间，才能完全掌控调墨时色彩之变化。假如印刷厂用上2-3个品牌的油墨，那就要花更多时间去适应它们的色彩特性。以四色的蓝为例：当然，不同地区出产的油墨亦有不同，欧美等地区生产的油墨中黄墨成分浓度都较高，相反日亚地区出产的油墨都较为骄艳。这些不断变化的因素，都影响着配色人员对油墨色彩的判断。以今天印刷业而言，可靠而富有经验的配色人员亦可谓买少见少，越见罕有。加上现在印刷厂聘请或雇用的都是能立即配合工作岗位的熟手工人，又怎会再花十年、八年时间训练配色人员？传统配色师父一般会以过往经验或从专色色辨中找出大概的油墨种类，有部份更只靠个人感觉取出份量，再利用电子磅把需要的份量测量，把油墨放在调色盘上混合。混合完成后，取出少量以刮刀于承印物上刮出色带，以检视色彩的正确与否。发现偏色时，再加入少量油墨作微调，完成后于记录本上仔细记录用墨份量和种类，以备调制大量专色油墨。对于上面所述之偏色时要加入之油墨与份量，倘若现需要调配一个鲜蓝色(标准)，经第一次之混合，结果发现该蓝色有少许偏红，此时应加入少量的绿或黄以使油墨向绿色的方向移动，如此类推。当发现该蓝色暗淡时，可加入适量之纯蓝色油墨，增加其色彩纯度；相反，加入黑色或灰色油墨会使该蓝色变回深沉。利用以上之方法调配专色，是最简单及直接，但有两个不能控制的缺点： (一)加入更多不同种类的油墨时，油墨会变脏，鲜艳程度大大下降。 (二)份量难以控制，往往比预期调配之份量多出数倍。 (三)加入大量白墨，虽能增加遮盖力及能即时检视色相，但已减低了耐印度和印刷适性。 (四)不能利用纸张本身的颜色，去调配专色油墨，增加白墨应用。 (五)印墨厚度难以控制。 (六)水准不稳定，往往因配色人员的技术偏差而出现问题，缺乏客观的判断。刚才所提及的缺点，利用传统方法配墨时经常发生，相信对老板而言，这是浪费金钱的做法。既不能达到客户的要求，又浪费时间和资源。假若客人要求重印，相距一至两星期，可不是问题，但是相距一至两年的话，就不是那么简单了，原因有很多(其中)： 1)

印刷颜色的简述及如何调色

印印吧提供时尚、与众不同的设计，充分将品牌策划与设计完美结合，颜色是光源投射到物体表面，经反射后进入眼。通过人的心理主观理解之后形成的一种视觉感受。 颜色的外表由光源、物体表面的特点、眼睛的光谱敏感度等决定。我们看到的其他颜色是由红、绿、蓝三种颜色光混合而成的。用红、绿、蓝三原色可以混合产生整个可见光谱的颜色视觉。 因为颜色的三大决定因素，所以在色彩复制过程中，会出现不同介质或不同环境表现同一色彩效果时，十分困难的情况。在不同条件下，维持色彩感觉的一致性的方法及控制，叫色彩管理。 色彩管理的首要工作是确定色彩空间到底有多少颜色，同时充分考虑到影响颜色外表的各种因素，这是项主观性很强的工作，实际做起来并非容易。 从颜色的定义可知，颜色是一种视觉心理感受。我们的大脑里分门别类地存储着各种颜色讯息，因此我们能够感受到预期的颜色视觉。因此没有一种通用的方法，能够获取各种颜色信息。因些，色彩管理是一种复杂、无章可循的过程控制。 色彩管理的关键之处在于人们的色彩视知觉感受和色彩的经验。对色彩而言，人们的色彩感受、经验与色彩的理论知识一样重要。这句话的意思是，人的视知觉要能够感受到不同环境下色彩的细微差别。显而易见，主体的人的文化素养在色彩管理中不容忽视。 色彩管理技术，就是解释工作流程中连续变化的未知因素，然后对其作出定量分析，从而使颜色再现与设备无关（Device-independent）。 安装一套合适的色彩管理系统，就可以减少了图像复制公司与客户之间的纠纷。色彩管理表面上看起来似乎很简单，实际做起来往往无从下手，但它的优点也很突出，它的适用范围很广。 尽管色彩管理的一个特点就是通用性，在印刷工业中，但人们往住犯的错误是忽视了本公司的实际情况。哪里有色彩管理，哪里就有一些错误的期望值和投资，产生的后果是对色彩管理的抱怨和对色彩管理产生的误解。 为了让色彩管理发挥最大效用，用户应该做到对症下药，明白自己的需求和用途是什么。是把色彩管理应用于商业市场中的影视业，还是用于专业的印前和印刷领域。 印刷行业对色彩的要求很高，但人们经常对彩色印刷过程知之甚少，所以防碍了色彩管理最大限度地发挥作用。下面说一下如何调色 调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。 掌握三原色变化规律，以便实现准确油墨调配：任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成，油墨的色相变化，正是利用这个规律。如三原色油墨等量混合调配后可变成黑色（近似）。三原色油墨等量混调并加入不 同比例的白墨,即可配成各种不同色调的浅灰色墨。 若三原色油墨按各种比例混调，即可调配成多种不同色相的间色或复色，但其色相偏向于比例大的原色色相。若两种原色墨等量混调后，可成为标准间色；两种原色墨按不同比例混合调配后，可配成多种不同色相的间色，但其色相趋向于比例大的原色色相。此外，任何颜色的油墨中，加入白墨后其色相就显得更明亮。反之，加入黑色油墨后，其色相就变得深。 分析原稿色相：利用补色理论纠正偏色，提高调墨效果当接到印刷色稿后，首先应对原稿中的各种颜色进行认真的鉴赏和分析，掌握一个基本原则，即三原色是调配任何墨色的基础色。一般来说，应用三原色的变化规律，除金银色彩外，任何复杂的颜色都能调配出来。但是，在工艺实践过程中，仅靠三原色墨要调配出无数种的油墨颜色来，还是不够的。

油墨配色表

油墨配色表 P01淡紫 B05 海灰 PB06 淡（酞）蓝 钛 白 99.712%钛白 97.628%钛白 75.345% 甲苯胺红 0.204%柠檬黄 1.697%群青 16.788%酞菁蓝 0.084%碳黑 0.641%铁蓝 7.234% 铁蓝 0.034% 柠檬黄 0.632% B02 中灰 BG04 鲜绿 B09 宝石蓝 钛白 87.523%柠檬黄 55.82%钛白 83.579% 柠檬 钛白 40.41%柠檬黄 12.996% 黄 5.959% 碳黑 5.348%酞菁蓝 3.54%酞菁蓝 3.224% 铁 铁蓝 0.23%碳黑 0.201% 红 1.170% BG01 中绿灰 PB03 中（铁）蓝 G03 艳绿 钛白 92.306%酞菁蓝 60.65%柠檬黄 96.24% 浅铬黄 5.887% 铁蓝 19.02%酞菁蓝 3.32% 碳黑 1.671%钛白 20.33%艳佳丽黄 0.44% 铁蓝 0.316% B06 淡天（酞）蓝PB07 淡（铁）蓝 P02 紫钛白 99.676%钛白 93.38% 钛 铁黄 0.232%铁黑 6.33%白 98.619% 酞菁蓝 0.731%铁蓝 0.057%软碳黑 0.29%大红粉 0.650%酞菁蓝 0.035% B03 淡灰 BG05 淡湖绿 B10 鲜蓝 钛白 94.123%钛白 95.527%钛白 79.151% 铁黄 3.165%柠檬黄 3.185%柠檬黄 11.810% 碳黑 2.639%中铬黄 0.785%酞菁蓝 9.039% 铁 铁蓝 0.504% 蓝 0.074% BG02 湖绿 PB04 中（酞）蓝 G04 中绿 钛白 82.92%酞菁蓝 81.773%酞菁绿 57.55% 柠檬黄 16.30%钛白 18.227%中铬黄 37.59% 铁蓝 0.39%钛白 6.50% 软碳黑 0.39%碳黑 0.44% P B01深（铁）蓝 B07 蛋青 PB08 蓝灰 酞菁蓝 71.61%钛白 98.573%钛白 78.321%铁浅铬黄 1.042%铁蓝 15.431%