不干胶材料的模切知识解读

不干胶材料的模切知识

内聚力相对小,所以理化特性也不一样。水乳胶是由微小的胶囊构成。由于黏合剂的原材料和配方不同。胶膜间容易分离，而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜之间很难分离。所以在模切时，如果是水乳胶材料,黏合剂层未被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很容易拉断胶层。而在模切热熔胶型不干胶材料时，如果模切不到位，不是标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。因为热熔胶层只有完全切断(或大部分切断)才干正常排废，否则未被切穿的胶膜会连同标签一同剥下，提高了模切难度。

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由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成。

不干胶材料的结构

不干胶材料的模切不同于传统印刷材料。将材料整体切穿；而不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，如纸张模切。保管底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保存在底纸上。

理想的模切状态

不干胶材料的模切质量同多种因素有关。此外，如模切方式、模切装置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情况。模切质量还与不干胶材料的特性有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶材料的模切特性也不一样。

下文将分别就不干胶材料的面材、黏合剂和底纸对模切质量的影响给予简单介绍。

面材对模切的影响

影响模切质量的因素有面材的种类、强度和厚度。

1.面材的种类

面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。

普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲。但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果,雾化喷嘴，模切时必需将面材和黏合剂一同切穿。即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于资料纤

维较粗，自然断裂形成的现象。

基于纸张类材料的模切特性。平压平模切刀片的角度通常规定为52°如果角度大，并考虑到刀刃的磨损。对材料的挤压变形就大，即水平方向的分离力就会使材料断裂分离现象加剧。

薄膜类材料的模切。不会自然断裂，简单地说就是完全切穿的过程。因为薄膜类材料大多具有韧性。所以切穿三分之二是不适合的必需完全切穿或者切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。

因此。硬度要高，模切薄膜材料的刀刃要锋利。要采用小角度模切刀，刀刃角度通常为30°42°如果使用大角度的模切刀，不只模切困难，而且如果刀刃不锋利还会出现面材切不穿，底纸断裂的情况，或者使成品标签的边缘出现翻边现象，造成渗胶。总之，模切薄膜的精度要高于纸张类材料，所以模切薄膜材料对设备精度、模切版的精度和底纸都有一定的要求。

2.面材的强度

面材的强度同面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。不干胶材料的模切过程中。资料受潮后自身的强度就越弱，与面

材关联最大的因素是排废速度。环境湿度越大。从而容易拉断，甚至无法排废。

设计版式时。通过试验合理安排标签的排废尺寸和排废速度，要根据材料的强度。这样不只可以提高生产效率，还能减少材料浪费。

3.面材的厚度

资料的厚度直接影响模切的深度。越容易模切。因为模切的公差越大，资料越厚。切穿底纸的几率就越小。相对而言，资料薄，容易出现切穿底纸的故障。如在同一台平压平标签模切机上分别模切80g/m2和60g/m2底纸相同的面材。结果发现：80g/m2资料模切排废正常，而换上60g/m2资料，模切时经常出现排废断裂、底纸切穿和掉标现象，需要经常停机，进行垫版，浪费很大。出现这类情况有多种原因，如果使用圆压圆模切方式或减小模切面积，使用精度高的设备等，这种现象可减少或避免。

所以模切薄型面材时。尽量减少模切面积(尤其是小标签)使用专业模切版生产商的模切版，一定要在精度高的设备上进行。另外还要注意垫版精度。

直接影响排废速度。可分别用80g/m2和60g/m2资料做排废对比

试验；结果是前者比后者的生产效率提高了20%30%面材的厚度同强度成正比。

黏合剂对模切的影响

其中使用最广泛的乳胶和热熔胶。不干胶材料中常用的黏合剂有4种类型：丙烯酸类水性乳胶、橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙烯酸类黏合剂。

模切加工基础知识

模切加工基础 BASIC DIE-CUTTING 说明：本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333（黑水白鱼）、 ycd5230 、wynn 、king_8258 原创。 还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。 目录第一章模切行业 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域 3 模切行业的机密性第二章模切打样 1? 打样目的及过程 2? 打样的重要性 3? 如何保证样品质量第三章模切原材料 1 认识原材料 2 材料长度计算 3 模切原材料举例 4 几种常用材料 5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模 1 认识刀模 2 激光刀模 3 QDC 模具 4 蚀刻刀模 5 各种刀模的优缺点比较 6 刀模的加工制作 第五章模切机 1 多工位旋转模切机（圆刀机） 2 平压平模切机 3 高性能模切机的体现 4 模切机的发展 第六章模切工艺以及模切制品 1 模切常见的工艺类问题举例 2 材料搭配举例 3 模切工艺的审图过程 4 模切机用途详细举例第七章附件 1 附件（一）模切厂商 2 附件（二）胶带产品-- 生产流程 3 附件（三）不干胶标签印刷现状分析 4 附件（四）sony-? 索尼凯美高3M 公司日东电工简介 5 附件（五）粘胶常识 6 压敏与非压敏材料第一章模切行业 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域

不干胶材料种类你知道多少

不干胶印刷、不干胶标签制作过程中，大量使用多种不干胶材料，那么这些材料都有哪儿些呢？深圳一川薄膜在这为大家整理介绍： 不干胶材料的组成：印刷层和离型层以及中间的粘合剂层构成，材料有纸基和薄膜基，胶水有橡胶型、树脂型和混合型。各种PET膜、PVC膜、OPP膜、BOPP膜均可用作不干胶材料。 不干胶材料又称自粘材料、压敏材料或即时贴等，是标签印刷的基本材料。广泛应用于工业生产、生活用品等的标识标签中。各种PET膜、PVC膜、OPP膜、BOPP 膜均可用作不干胶材料。 不干胶印刷材料的基本构成。主要由表面印刷层、粘合剂层和剥离层组成。 透明不干胶PET材料 1. 表面印刷层

表面印刷层所用材料一般有以下两种，即纸基印刷层和薄膜印刷层。 (1 ) 纸基印刷层。纸基印刷层目前使用较多的有胶版纸、铜版纸、各色亮光纸和荧光纸、铝箔以及其他特殊用纸。对纸基印刷层的要求应符合国家有关标准。 (2) 薄膜印刷层。薄膜印刷层包括以下几种类型。 ①透明薄膜。透明薄膜分复合用薄膜和印刷用薄膜。 复合用薄膜。主要有聚丙烯薄膜( PP) 、聚乙烯薄膜(PE膜) 和聚氯乙烯薄膜(PVC膜) 等。印刷用薄膜。主要有聚酯膜( PET膜) 、聚乙烯膜(PE) 和聚氯乙烯膜(PVC) 等。 ②半透明薄膜。包括聚酯膜( PET) 和聚乙烯膜(PE) 等。 ③不透明薄膜。主要有金色聚酯膜（金色PET膜）和银色聚酯膜。 ④彩色薄膜。一般用聚氯乙烯膜。 ⑤特殊用薄膜。 2. 粘合剂层 粘合剂层对不干胶印刷材料的性能、使用范围有密切关系，是不干胶印刷材料重要的性能指标之一。 粘合剂的类型有橡胶型、树脂型和混合型三种。 粘合剂的主性能指标如下： 涂层厚度:0. 02 ±0. 005mm ; 粘度(25 ℃) :6 ±0. 5Pa?s ; 含固量: (30～33) %; 180°剥离强度: ≥1000g/ 2. 5cm ( 10cm/min) 。 使用中应根据用途和性能参数进行合理选择。 3. 剥离层 在纸基或薄膜基材表面上涂布硅油而成，以防止粘合剂粘在剥离层基材上，

模切资料

模切培训资料 一，审图： ○1.看正反面--- ②.对有胶区域的分辨--- ③.尺寸极限--- ④.耳朵添加及其位置。 1、看正反面， 面并不是非要给产品定一个正面或是反面，我们在此要区分的是，客户使用产品时，首先使用的是哪一面？我们的产品是根据客户提供的设计图纸，来设计生产的工艺顺序的，这一点是首先要弄明白的。通常客户需要首先使用的胶面是覆盖较轻的离型纸，这样方便客户取用。在双面胶产品中遇到有耳朵或是有定位孔的，“正反面”的观念就会很容易混淆不清，简单的来解释说：所谓正面就是一个完整的产成品摆在你面前你看到的这个面，能够清楚看出产品的形状的这个面就是所谓的正面，而看不到的另一个面我们称为反面或是胶面。带耳朵的产品其反面是客户首先要用的面，它是正面朝上冲型出来的。 而有定位孔的，客户用时是拉去正面的较轻离型纸黏贴物件的，此时我们产 品的正面是胶面，也有人称之为反面的。总之我们要根据客户的图纸上所传递的信息来确定出，客户首先使用的那一个面。后继的设计工作才好开展。 2、品有胶区域的分辨。 这一步是要我们分清产品每个区域的特性，来决定我们的产品哪些地方要全断去除或是不去除，哪些地方半断去除。全断区域通常是去除 的，但也有为了客户操作时方便而不取出废料，起到支撑的作用，半断去除废料，所留下的离型纸可以起到保护客户产品的作用，或是可保持产品的洁净。如非如此 ，本着制程方便节省人工，可同客户沟通后改成全断。 3、寸极限， 这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成 产能过大 损失的尺寸，如：1.5mm以下的圆孔，1MM以内的框距，该类尺寸刀模要有很高的精度才能完成，小圆孔冲型时很容易塞进产品废料，造成报废。间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆孔刀模1mm以内的尚无法完成制作，内外框间距要求最小0.8mm才能开出高低刀来小 于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。但还能保证生产，最小间距跳开制作我们可以做到0.4mm左右，公差正负0.05---0.1mm。4.耳朵的添加及其位置。一般来说耳朵是否添加或是加在哪个位置，是要客户指定的。如果要我们自己来添加， 根据使用方便的原理我们说耳朵是加在产品右边靠上的区域。小产品加在中间位置即可。为了便于生产，耳朵应添加在边线的至高处，耳朵下的线要是直线，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪费材料。耳朵是无胶的，小小的耳朵可以影响产品的整个制程设计，特别是我们公司利用微分技术来处理耳朵上的废胶，可以节省大量的手工，这样就需要我们要特

不干胶材料的模切知识

不干胶材料的模切知识 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

不干胶材料的模切知识 内聚力相对小,所以理化特性也不一样。水乳胶是由微小的胶囊构成。由于黏合剂的原材料和配方不同。胶膜间容易分离，而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜之间很难分离。所以在模切时，如果是水乳胶材料,黏合剂层未被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很容易拉断胶层。而在模切热熔胶型不干胶材料时，如果模切不到位，不是标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。因为热熔胶层只有完全切断(或大部分切断)才干正常排废，否则未被切穿的胶膜会连同标签一同剥下，提高了模切难度。 分享到新浪微博 由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成。 不干胶材料的结构 不干胶材料的模切不同于传统印刷材料。将材料整体切穿；而不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，如纸张模切。保管底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保存在底纸上。 理想的模切状态 不干胶材料的模切质量同多种因素有关。此外，如模切方式、模切装置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情况。模切质量还与不干胶材料的特性有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶材料的模切特性也不一样。 下文将分别就不干胶材料的面材、黏合剂和底纸对模切质量的影响给予简单介绍。 面材对模切的影响

影响模切质量的因素有面材的种类、强度和厚度。 1.面材的种类 面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。 普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲。但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果,雾化喷嘴，模切时必需将面材和黏合剂一同切穿。即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于资料纤维较粗，自然断裂形成的现象。 基于纸张类材料的模切特性。平压平模切刀片的角度通常规定为52°如果角度大，并考虑到刀刃的磨损。对材料的挤压变形就大，即水平方向的分离力就会使材料断裂分离现象加剧。 薄膜类材料的模切。不会自然断裂，简单地说就是完全切穿的过程。因为薄膜类材料大多具有韧性。所以切穿三分之二是不适合的必需完全切穿或者切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。 因此。硬度要高，模切薄膜材料的刀刃要锋利。要采用小角度模切刀，刀刃角度通常为30°42°如果使用大角度的模切刀，不只模切困难，而且如果刀刃不锋利还会出现面材切不穿，底纸断裂的情况，或者使成品标签的边缘出现翻边现象，造成渗胶。总之，模切薄膜的精度要高于纸张类材料，所以模切薄膜材料对设备精度、模切版的精度和底纸都有一定的要求。 2.面材的强度

模切胶带的操作流程

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/416519516.html,）模切胶带的操作流程 变宝网10月28日讯 日常生活中我们经常用带胶带，但是都不知道模切胶带是什么意思？也不清楚模切胶带的操作流程。今天小编给大家简单介绍下模切胶带的操作流程。 模切胶工艺 模切胶工艺是包装胶带最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将胶带或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。 模切胶带的操作流程 1、上版 首先，校对已经做好的模切版，大致观察是否符合设计稿的要求。钢线（压线刀）和钢刀（模切刀）位置是否准确；开槽开孔的刀线是否采用整线，线条转

弯处是否为园角；为了便于清废，相邻狭窄废边的联结是否增大了连接部分，使其连成一块；两线条的接头处是否出现尖角现象；是否存在尖角线截止于另一直线的中间段落的情况等问题。模切版一旦出现上述问题，应立即通知制版人员进行修正避免更多时间上的浪费。然后，把制作好的模切版，安装固定在模切机的版框内，初步调整好版的位置。 2、调整压力、确定规矩和粘贴橡皮弹塞 调整版面压力，先要调整钢刀的压力。垫纸后，先开机压印几次，以便把钢刀碰平，然后用大于模切版版面的纸板进行试压，根据钢刀切在纸板上的切痕，采用局部或全部逐渐增加压或减少衬纸层数的方法，使版面各刀线压力达到均匀一致。 备注：在版面压力调整好后，将模切版固定好。确定规矩位置时，一般是被模切的产品居中为最宜。 3、试压模切 注：上述工作完成后，应先模切出样张，进行全面检查看各项指标是否符合要求。待专职检验人员签样确认后，即可进行批量生产。 4、正式模切 5、清废（排除废料、边角料） 6、成品检查 7、点数包装 生产过程中，操作人员应不定期进行自检。主要是和样张进行比较，看是否存在问题及时进行解决。对模切后的产品应去出多余的边料，然后对有毛刺的边缘进行打磨，使其光洁无毛边。随后对成品进行挑选检查，剔除残次品，最后点数、包装、验收、入库。

不干胶材料有哪些分类

不干胶材料有哪些分类 不干胶材料为东莞俊泰不干胶有限公司研发生产的，广泛应用于各种标签印刷、商标制作、及其他特殊用途的材料。那么这些材料具体的不干胶材料有哪些分类？ 不干胶材料从平常人的视角可以分为面材、底材、胶黏剂三部分，在第一次接触时我也是这么认为的，其实从专业角度，大概分为面材（顶涂、基材、底涂、胶粘剂）和底（硅油层、淋膜层、基材、背印）八部分。 一般称呼我们按照面材或者底材或者胶黏剂类型来对不干胶材料进行区分，如铜版纸不干胶材料，书写纸不干胶材料，热熔胶不干胶材料等；或者按照用途来进行区分条码不干胶材料，食品不干胶材料，医药不干胶标签材料等。 按面材分类： 一、纸张类面料： 1、铜版纸，常用的有60g、80g、105g、120g、128g、158g、210g、250g.根据不同的厚度，纸张的用量不同，计量单位为克/平方米。铜版纸也是最常用的不干胶材料，一般没有特殊要求的不干胶材料印刷均采用铜版纸不干胶，用途广泛，广泛用作药品标签、食品标签、食用油标签、酒类标签、饮料标签、电器标签、文化用品标签等。 2、镜面铜版纸，也叫做特光纸、光粉纸、玻璃卡纸。经过超级压光处理，外面光泽度很高，应用于请求印刷色光亮的产品标签，像药品，保健品等。广泛应用于像药品、食品、食用油、酒类、饮料、电器、文化用品等，具有高光泽度。从名字就可以看出来。 3、书写纸，也称作模造纸或者胶版纸，外面没有经过涂布处理，从名字就可以看出来具有的特性，书写纸不干胶标签着墨行极好。 4、热敏纸，常见超市标签，大型物流公司，遇热变色，从名字就能看出来。 5、热转印纸，也称雪铜，热转印印刷用纸。（热转印为印刷的一种方式） 6、激光打印纸，激光打印机用纸，市场一般常用的激光打印纸为胶版纸，也就是铜版纸，但是也有专用的激光打印纸来用作激光打印。 7、铝箔纸，常规有两种颜色，有金色和银色，也称作光银纸或光金纸。使用于药品、食品、文化用品的高档信息标签。 8、镭射膜，高档信息标签 9、易碎纸，易碎纸不干胶标签，用于电器、移动电话、药品、食品等防伪封签，剥离不干胶封签后标签纸马上破碎不可再利用。 我们在给客户推荐不干胶材料的时候，肯定要问客户的不干胶材料贴在什么地方，才能更好的为客户推荐不干胶产品。那么不干胶有什么特性啊，胶水又有什么区分呢？ 不干胶也叫压敏胶，主要定义就是，1、有粘性（可移、永久性）2、应用时需要施加压力3、使用时无需水、溶剂和加热过程4、有足够的内聚力和弹性。 常见的不干胶胶粘剂有四种，1、水胶2、热熔胶3、UV胶（我司材料、技术、应用领先于大公司）4、油胶。 那么这四种胶水又有什么不同和区别呢？ 1、水胶：应用广泛，但耐水性能不好。 2、热熔胶：初粘力、持粘力都很强，耐低温，但不耐高温，不能粘贴含有增塑剂的表面（如软质的PVC、电线）。 3、UV胶：替代油胶（我司材料、技术、应用领先于很多公司）。 4、油胶：初粘力、持粘力都很强，耐高温、耐增塑剂，但不环保。 我们在日常的不干胶材料使用中，最常用的就是水胶，在没有明确的要求前提下，俊泰不干胶公司推荐的不干胶材料产品都是水胶产品。由于油胶不环保，俊泰不干胶公司不做和油胶相关的不干胶材料产品，如果客户需要初粘力、持粘力都很强，耐高温、耐增塑剂都很好

不干胶印刷材料知识汇总

不干胶印刷材料知识汇总 打印本页访问数：103 发表时间：2012/8/20 15:57:05 不干胶标签材料按面材分为纸张不干胶标签和薄膜不干胶标签两种，随着工 业化进程的加速和人们环保意识的增强，薄膜不干胶材料异军突起。薄膜面 材的选择与很多因素有关，如应用环境、胶黏剂、基材特点等 模内标签材料按材料特性分四种：BOPP、PP+PE、PE和纸类，由于材料的处理特性不同，应用效果也不同 1．BOPP：双向拉伸变形，表面有特殊涂层，印刷适性好。缺点是应用在大面积容器上容易变形，如果桶体材料为PE，模内标签材料为PP，因为两者 收缩率不同，标签应用后桶体表面会出现桔皮现象。 2．PE：未经拉伸，材料表面需要电晕处理，印刷适性差，烫印后变形大，由于本身是PE材料，应用于PE瓶体后不出现变形。 3．PP+PE：单向拉伸变形，材料表面需要电晕处理，印刷适性好，张力稳定。由于材料中包含PE成分，在标签烫金工序中要求使用低温度的烫金箔。 最大优点是标签在应用后表面光滑、不变形、视觉效果好。 4．纸类：应用在低档次的包装产品上，适合不变形或小变形的桶体。常用材料为高档涂料纸，且纸类材料的印刷适性要好。

模内标签材料根据应用范围的不同有两种外观 1．光滑表面材料：适合于曲面瓶体外形，因为曲面瓶体在吹瓶过程中同标签接触时可以自然排气，不会出现气泡、起皱现象。 2．粗糙表面材料：是人为印刷或滚压出来的有规则细小图纹，适合平面瓶体。平面瓶体在吹瓶过程中同标签接触时空气可以通过贯通的小图纹自然排气，不出现气泡、起皱现象。 日本YUPO合成纸 (1) YUPO合成纸模内标签的特点 A. 聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点；与一般纸张相比，耐酸碱、防水、防油、防霉、耐摩擦性更好。 B. 和容器完全附和，即使特殊形状的纸张边缘也无凸起、不易脱落。 C. 无涂层加工，不存在涂层剥离的问题，背后胶层易排气条纹，成型时间短、效率高。 D. 卓越的耐候性，在紫外线等恶劣户外环境下，也不会发生变色或龟裂，使用或保存长时间。 E. 表面高度的平滑性、平整性和厚薄度，与接着剂有优良的配合度。 F. 表面光滑、白度高，能忠实反映印刷效果。适于轮转胶印、柔印。

不干胶材料的模切知识精编版

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不干胶材料的模切知识(上) 1970-01-01 中国标签网 不干胶材料是一种复合材料，由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成。 不干胶材料的结构 不干胶材料的模切不同于传统印刷材料，如纸张模切，是将材料整体切穿；而 不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，保留底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保留在底纸上。 理想的模切状态 不干胶材料的模切质量同多种因素有关，如模切方式、模切装置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情况，此外，模切质量还与不干胶材料的特性 有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶材料的模切特性也不一 样。 下文将分别就不干胶材料的面材、黏合剂和底纸对模切质量的影响给予简单介绍。 面材对模切的影响 影响模切质量的因素有面材的种类、强度和厚度。 1.面材的种类 面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。 普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲，模切时必须将面材和黏合剂一同切穿，但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂 的综合结果，即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言， 纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边， 这就是由于材料纤维较粗，自然断裂形成的现象。 基于纸张类材料的模切特性，并考虑到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度通常规定为52°，如果角度大，对材料的挤压变形就大，即水平方向的分离力就 会使材料断裂分离现象加剧。 薄膜类材料的模切，简单地说就是完全切穿的过程。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不适合的，必须完全切穿或者切穿 五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。

什么是不干胶标签的UV印刷

什么是不干胶标签的UV印刷 在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什么不同。不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。 不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，毫无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。不同的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说：不干胶是一种万能的标签。不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，模切，排废，切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。 在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：

1、表面涂层 用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。 2、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。 一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。 3、涂底层 其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是： （1）保护面材，防止粘合剂渗透。 （2）增加面料的不透光性； （3）增加粘合剂同面材间的粘结力； （4）防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。 4、粘合剂 粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特

模切知识

模切知识 一、真空题 1、模切分为：模切、充电片模切两大块 2、模切生产线由条分、复合、冲切/模切、手卷/排废组成 3、模切的模具种类：蚀刻、雕刻、胶板模、木模、五金模、滚刀模 4、模切的产品应用：家用电器、手机、游戏机、电脑、打印机、汽车 5、模切加工设备大致有分条机、复合机、手卷/排废机、冲切/模切机、载断机、分切机 6、扩散片的英语翻译为：dtffuser 7、口本富士商工模切机使用的电脑为相200Y 8、模切生产的背光原材料有：上下扩散、上下增光、黑白胶、双面胶、反射片 9、下增光片一般情况成45度，上增光片一般情况成35度，上下增光片一般情况相差50 度 10、TE的作用是降底成本、提高生产 11、我们生产保护莫的过程中对黑口点的要求：想口点不能大于0、17MM可以接受。凹凸点不 可大于0、3MM可以接受。 12、圆刀模分那几大类：顶针刀、吹气刀、提取刀、真空刀等等。 13、离型模蒙钢材质分为：PE 、PP 、PET 、PVC 等等。 二选择题 1、模切视图一般采用（C） A、第一加法 B、第二加法 C、第三角法 D、第角法 2、以下刀模中精质高度最高的是（D） A、胶模与木模 B、木模与铁模 C、铁模与钢模 D、腐蚀模与雕刻模 3、腐蚀模的寿命（C） A、1000-5000次 B、5000-10万次 C、10万-50万次 B、50万-100万次 4、光电模切车间无尘室的无尘级别一般是（B） A、百级左右 B、万级左右 C、1千级左右 5、下阁遮光片和左视阁（C） A、第一个 B|第二个 C、第三个 6、带用的底纸（D） A、泊纸 B、保护膜 C、PET离型膜 D、全是 7、刀背图是模具图：刀图是产品图以下判断正确的是（D） A、全对 B、全不对 C、第二个是对的：第二个不对： D、第一个错的：第二个对的 8、模切产品特度日前能达到（D） A、0、01MM-0、03MM B、0、03MM-0、05MM C、0、05MM-0、1MM 9、加工增光片是：材料是斜角还是模具是斜角（ A|、材料B、模具C、都是D、都不是

胶带模切加工工艺分类及优缺点

胶带模切加工工艺分类及优缺点 模切工艺是胶带加工中很常见的一道工艺，特别是在汽车和电子行业中。胶带模切加工简而言之就是利用特制刀模将胶带裁切成各种应用所需的形状，裁切后的胶带也可称作模切片。为了满足特定应用场景的需求，提升加工和操作流程的效率，德莎为客户提供定制化的胶带模切片解决方案。下面介绍一下不同的模切加工工艺及其优缺点。 1.半切工艺 - 卷材和片材模切片的基本工艺 特点: 穿过单层材料而不损伤其他材料的模切工艺，即切穿仅仅一层的厚度。 成本: 最简单和最经济的模切制作形式，比全切和多层贴合模切更经济。 2.多层贴合材料模切 特点: 同时对多层贴合的材料进行模切的工艺，切割的深度由刀锋的长度决定。

优点： ?适用于需实现复杂功能性的模切片 ?在一个步骤中完成多个模切工序，节省时间 ?一次切割成型能够有效保证单个产品上多个外型轮廓之间精确的间距。（如字牌产品上切割出的定位孔位置与胶带外型轮廓的间距能确保客户安装过程中的准确定位） 成本：在一个步骤中实现多个模切工序需要较复杂的刀模，但仍然比使用两个或两个以上的单独的刀模更为经济。 3.无间隙半切 特点：模切片之间无间隙的实现并排 优点: 原料100%利用（无边料和间隙废料需要移除，因此无损耗），但修边仍然是必要的。缺点： ?不是所有材料/胶粘剂都适用：粘弹性材料往往会回粘 ?难以分离模切片与离型纸 ?模切片的模切质量无法进行目视检查（如果有边料和间隙废料将会保证模切质量）。?成本：与带间隙的模切片相比，其生产成本更低，因为几近无损耗的生产，需要的生产步骤少。 4.间隙模切 特点：模切片间存在间隙，间隙可根据客户要求进行准确的调整。 优点： ?适用于各种形状的模切片生产 ?可实现助剥头设计 ?模切片间的间隙更适用于半自动化和自动化应用

不干胶材料的模切知识解读

不干胶材料的模切知识 内聚力相对小,所以理化特性也不一样。水乳胶是由微小的胶囊构成。由于黏合剂的原材料和配方不同。胶膜间容易分离，而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜之间很难分离。所以在模切时，如果是水乳胶材料,黏合剂层未被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很容易拉断胶层。而在模切热熔胶型不干胶材料时，如果模切不到位，不是标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。因为热熔胶层只有完全切断(或大部分切断)才干正常排废，否则未被切穿的胶膜会连同标签一同剥下，提高了模切难度。 分享到新浪微博 由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成。 不干胶材料的结构 不干胶材料的模切不同于传统印刷材料。将材料整体切穿；而不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，如纸张模切。保管底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保存在底纸上。 理想的模切状态

不干胶材料的模切质量同多种因素有关。此外，如模切方式、模切装置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情况。模切质量还与不干胶材料的特性有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶材料的模切特性也不一样。 下文将分别就不干胶材料的面材、黏合剂和底纸对模切质量的影响给予简单介绍。 面材对模切的影响 影响模切质量的因素有面材的种类、强度和厚度。 1.面材的种类 面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。 普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲。但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果,雾化喷嘴，模切时必需将面材和黏合剂一同切穿。即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于资料纤

【2017年整理】模切加工基础知识

【2017年整理】模切加工基础知识模切加工基础 BASIC DIE-CUTTING 说明:本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、 ycd5230、wynn、king_8258原创。还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。 目录 第一章模切行业 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域 3 模切行业的机密性 第二章模切打样 1 打样目的及过程 2 打样的重要性 3 如何保证样品质量 第三章模切原材料 1 认识原材料 2 材料长度计算 3 模切原材料举例 4 几种常用材料 5 常用材料的主要属性及用途说明 第四章刀模

1 认识刀模 2 激光刀模 3 QDC 模具 4 蚀刻刀模 5 各种刀模的优缺点比较 6 刀模的加工制作 第五章模切机 1 多工位旋转模切机(圆刀机) 2 平压平模切机 3 高性能模切机的体现 4 模切机的发展 第六章模切工艺以及模切制品 1 模切常见的工艺类问题举例 2 材料搭配举例 3 模切工艺的审图过程 4 模切机用途详细举例 第七章附件 1 附件(一) 模切厂商 2 附件(二) 胶带产品--生产流程 3 附件(三) 不干胶标签印刷现状分析 4 附件(四) sony- 索尼凯美高 3M 公司日东电工简介 5 附件(五) 粘胶常识 6 压敏与非压敏材料 第一章模切行业 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素

模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定 形状的零配件，属于加工类行业。模切必须涉及以下几个因素:原材料;模切设备;刀模;模切技术人员。 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域 2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。最近几年深圳地区发展不断 上升，模切公司遍布甚广。 2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括 电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业 等等。模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途: 广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯、数码 IT 产品配件，医疗器械等。模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有:防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。 各种精密模切: 1.背光模组系列:黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等。 2.胶粘系列:3M，NITTO ，SONY，TESA，寺冈系列双面胶及各式单面胶等。 3.保护/缓冲系列:保护膜，静电膜，EVA，PORON 等防震泡棉。 4.绝缘材料:PC，PVC，PET，FORMEX。 5.EMI 屏蔽材料:导电泡棉，导电布胶带，导电铜，铝箔胶带。 6.其它各种高精密模切加工产品。 3 模切行业的机密性模切产业的机密性模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或

不干胶标签材料的种类

不干胶标签材料的种类、结构及性能 不干胶标签是目前应用最广泛的标签，但它的结构并不简单。典型的不干胶标签由五层组成，包括： 第一层——表面材料，或称原料，用于记录或印刷图文信息。 第二层——底漆，或称增粘涂层，可以使粘合剂和表面材料更紧密地结合。底漆同时也有防止化学试剂渗透的作用，否则化学试剂可能会从底下的三层渗透过来，弄脏标签表面。另外，彩色底漆也可用作透明表面材料的背景。 第三层——标签的胶粘剂。在撕去标签表面衬纸、将标签贴到某物体表面之前，胶粘剂将表面材料与涂有硅树脂的衬纸分离开。 第四层——硅树脂涂层，用于确保标签与衬纸容易分开。 第五层——衬纸，保护标签在使用前不被粘污，通常由漂白或原色的Kraft纸（偶尔也会用干净的聚酯材料）加工而成。衬纸还有支撑的作用，保证在处理标签的过程中，标签不会弯曲或卷曲。 虽然不干胶标签用途广泛，深受大家欢迎，但它不是在任何环境下都能适用。例如，在冷冻食品包装和其他高速操作时，采用热封标签更为高效、经济。 粘性测试的重要性 不同类型的标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。 确保粘性效果的唯一办法就是选取特定的表面来测定粘性。许多标签材料和粘合剂的生产厂家都具有测试能力。 在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张；有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了最终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。注意：不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。 温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，标签可能已经从表面剥落下来了。如果标签储存不当——环境温差大，湿度波动大，或者堆放不当——标签使用之后很快会失去粘性。

各类模切材料

十一种模切材料详解：迄今为止最专业的模切材料大全！ 本文详细介绍十一种模切材料的名称、分类、尺寸计算、性能及常见问题，堪称迄今为止最全面最专业的模切材料大全。认识标签原材料 ● 表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层； ● 面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜粘合剂； ● 离型涂层：略； ● 离型纸：高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸。 材料长度计算 该公式的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到： （1）圆柱的体积V=底面积S×高H （2）底面积S=π×R2 材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=π×R2×H-π×r2×材料宽度H=3.14(外径半径平方R2-内径半径平方r2) ×材料宽度H 同时，材料的体积=材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C 因此，3.14(外径半径平方R2-内径半径平方r2) ×材料宽度H =材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C 所以，材料长度L=3.14(外径半径平方R2-内径半径平方r2)÷材料厚度 C 模切原材料举例 高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等。 缓冲吸收类：PORON 泡棉、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、吸音棉、PE 泡棉等。导电屏蔽类：导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等。 粘结固定类：3M、TESA、NITTO 、SOKEN、SONY、SEKISUI 、DIC等。 各类特种单（双）面胶：PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。 表面保护类：高净化PET 中高低粘性及自粘性保护膜（防划伤型、防眩型、水洗型、自服帖型）、PE 保护膜系列。离型纸类：PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。 止滑助滑类：橡胶、聚胺脂脚垫、PU 绒布；FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。 吸水防伪类：羊毛毡、吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。 防尘防水类：无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。 绝缘阻燃类：PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材。 几种常见材料胶类 电子胶带，医疗胶带，美国3M 公司为主的双面胶，如：9471，9009，9448，55256 等。以TESA 为主的胶类，如：4972，51928，68634 等。以NITTO 为主的胶类，如：5302A，5713，5000NS 等。

不干胶材料系列

不干胶材料系列 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

不干胶材料系列 常用的不干胶标签由底纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成。 一：纸类:主要有铜版纸、镜面铜版纸、模造纸、金银铝箔纸、热敏纸、碳带条码纸、莹光纸、易碎（防伪）纸等等，主要使用在食品、酒类、日用品、药品标签及商品条码等。 二：膜类：PET（透明特多龙，亮面金、银特多龙，雾面金、银特多龙，金、银丝龙，电脑打印用特多龙，耐高温特多龙）。PVC（耐高温PVC，透明PVC，亚光PVC、亮白PVC、静电膜PVC、收缩膜PVC黑色PVC）.PP(透明、亚光光白PP）PE（透明、半透明、光白PE）合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）镭射膜,主要使用在各种电器标签、日用化妆品、洗发水，超市冷冻标签等。 三：粘贴剂常用的粘贴剂有：丙烯酸乳胶、橡胶类热溶胶、溶剂型丙烯酸压敏胶（油胶）。粘贴剂类可分为永远性粘贴剂、强粘性粘贴剂、可移除粘贴剂、水洗性粘贴剂、冷冻粘贴剂。四：底纸不干胶白、蓝、黄格拉辛底纸、高密度格拉辛底纸、白牛皮底纸、经济型黄底纸、本色牛皮底纸、透明PET薄膜等经过特别的离型纸 常用材料性能介绍 纸类： 纸类标签产品品种多、颜色也多的主要优点是价格较低、取得容易、印刷适应性广泛，但缺点是怕水、怕油、易撕坏。类标签广泛应用于 食品、酒类、日用品、药品标签及商品条码标签、超市、服装吊牌、物流标签、库存管理、铁路车票、产品印刷等条码打印用途； 膜类：主要有PETPVCPPPE合成纸标签,广泛应用于电子零件、手机、电池、电器产品、化学产品、户外广告、汽车零件、特种标签冷冻保鲜食品、名牌产品高温伪标签印刷或条码打印. PET膜又名聚酯膜、台湾叫特多龙，其化学性稳定，耐腐蚀、耐高温，并且不易变形。PET类产品特别多，厚度从8u到188u，有透明、有白色，透明的经过物理或化学的处理还可以做成亮面和雾面的金、银色材料，雾面的材料还有一种可变色的，是用喷砂方法将面材打出坑来，一旦印上油墨和贴上上光膜后，呈现出亮面效果，并且这种亮面感觉很高档。 亮面的材料还可经过拉丝处理制成金丝龙、银丝龙，使用在电器标签和电器面板等方面。PET材料透明度相当好，25u以下的柔软度极佳，主要用于自行车、摩托车贴花及部份电器产品说明标签。白色PET主要应用在手机电池标签等方面。金色、银色雾面PET材料由于耐高温、金属质感好，大量使用在电器标签方面。较厚的亮面

从模切刀到完整的模切技术

从模切刀到完整的模切技术 瓦楞纸箱在现代产品包装中扮演着越来越重要的角色，因其独特的材料结构机理、特有的包装效果和经济实惠而备受实欢迎，无论在国内还是在国外，瓦楞纸箱都是包装领域的佼佼者，同时由于纸包装无污染、符合环保要求，成本低，也备受商家青睐。 模切刀应满足以下性能要求：钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命。 模切刀的种类 模切刀根据功能不同可分为平版模切刀、圆压圆模切刀（如尖齿刀、优力刀等）、特殊效果刀（如点线刀、波纹刀等）。 模切刀的厚度常用模切刀、压痕线的厚度规格见下表1 模切刀的高度 专业的模切刀制造公司可以提供各种高度的模切刀，最常用模切刀片的高度为 13.80mm。根据模切机和被模切材料的特点，以及模切效果要求，其它常用的高度还有23.60mm、30mm、35mm、40mm、50mm等。常用厚度模切刀、压痕线的高度见表2: ?低峰刀是应用最广泛的一种模切刀，虽然刀锋很小，看似不够锋利。其实，在模切 450g/m2以下的卡纸或一些厚度小于0.5mm的材料时，低峰是最理想的形式，其稳定厚度的刀刃支撑为压力的传送起到了很好的作用。常用低峰刀的角度为520，是非常稳定的基础角度。刃角越小，其模切阻力越小，自然更加锋利、易于切穿。但是，刃角越小，保证其锋利和刃口正确的拉削工艺越难。磨制刃口的420刀片制造工艺相对简单，目前已经有多家公司可以生产，但其刀片性能比拉削方式制作的刀片要逊色不少。以拉削方式制造的420刀片具有在模切卡纸时寿命长、可减少纸粉的显著特性； ?高峰刀是为模切厚材料而设计的，其修长的刀锋可以极大地减少模切阻力，减小模 切压力，同时给厚材料提供一个良好的切边；

各类模切产品工艺知识简介

1条框类产品加工工艺简介 定义：条框类品指整体背胶或不背胶、且产品无拐角、成规则四边形的产品，典型产品如（端反：缓冲矽胶卖拉片） 工艺一：成型刀加工工艺——即直接开成型刀将产品模切成型，排废收卷或切片。 工艺二：步进刀加工工艺——即将条框产品分解成横刀+竖刀通过跳步进的形式将产品加工成型，排废后收卷或切片。 工艺三：条切加工工艺——即将产品通过横切刀切后（切到需要的条数切断），然后将产品旋转90度再次单刀模切排废。 工艺四：滚刀加工工艺——顾名思义利用滚刀将产品直接模切成型。 工艺五：切卷工艺——将胶带切成所需的宽度，多条复合上离型纸后切片。 2半背胶类产品加工工艺简介（贯通两边） 定义：半背胶类产品指——产品下面不是部分背胶，并且背胶方向和产品边缘成水平线并贯通，且胶与胶之间也水平，位置公差在±0.2以上的产品。 典型产品如（固定垫片） 工艺一：边复边冲——顾名思义用治具将材料复合后进行模切加工。 工艺二：模切AB胶——用A刀模将胶带的位置冲出来，然后用B模将产品的外型冲出来。 工艺三：套冲——同AB模类似并利用定位孔定位原理进行套冲，加工精度有很大的提高。3带耳朵类产品加工工艺简介 定义：带耳朵类产品指产品的上盖有突出拉把，并且在此区域无胶，典型产品如（网罩；垫圈巾布） 工艺一：上下模——即利用上模冲切外框；下模冲切耳朵部位，手工或利用机器将耳朵废去掉。 工艺二：A模+手工贴合+B模套冲——有多层材料复合并且中间有网布的产品，多用于此工艺，或直接用滚刀模切。

工艺三：1模成型+手工——此工艺多用于小批量生产的带耳朵的单层或多层胶带，胶的间距也不能太小。 工艺四：AB套冲——此工艺多用于大批量带耳朵的产品制作，并且间距可以相对小些的产品。 四边背胶类产品加工工艺简介 定义：四边背胶类产品是指离型或非离型材料下面背非规则形状的胶带（一般中间有空缺胶部分）的产品。 工艺一：一模成型+手工——此工艺多用于小批量生产制作，间距小的可以用跳步进的形式完成制作。（仅适用于离型类产品） 工艺二：AB套冲——此工艺多用于大批量产品制作，并且间距可以相对小些的产品。 工艺三：滚刀加工——此工艺是将套冲工艺的速度进一步提高，（一般受设备及加工精度的局限 反射类产品加工工艺简介 定义：反射类产品掼在BLU中起反射作用的膜片类产品，一般分为背胶类及非背胶类，背胶类反射片，一般工艺如下： 工艺一：AB套冲； 工艺二：边复边冲； 工艺三：冲切+手工贴合。 非背胶类反射片一般工艺如下： 工艺一：单体模切后手工检查包装； 工艺二：用弱粘性保护膜做底纸模切后包装； 工艺三：用弱粘性保护膜做底纸模切后排废然后用PE保护膜做上盖保护。 扩散类产品加工工艺简介 定义：扩散类产品指在BLU中起扩散作用的膜片类产品。一般制作工艺如下： 工艺一：单体模切后手工检查包装； 工艺二：用弱粘性保护膜做底纸模切后包装； 工艺三：用弱粘性保护膜做底纸模切后复合上PE保护膜做上盖保护； 工艺四：用弱粘性保护膜做底纸后排废然后用PE保护膜做上盖保护。

不干胶

不干胶标贴 https://www.sodocs.net/doc/416519516.html, 2007-2-8 不详 不干胶标贴，又称自黏性标贴、即时帖、压敏标贴等。它作为一种标识或装饰应用范围很广，在儿童玩具、日用杂品、家用电器、文化用品等领域，凡是作为非永久性的标志场合，都能得到广泛的应用。因此，不干胶标帖就成为铭牌标识中重要的补充。 第一节不干胶材料及其特征 一、不干胶材料几其特征 不干胶材料是以纸张或薄膜为基材，在其背面预涂了一层胶黏剂，平时黏附在防黏纸上，正面可提供印刷图文，使用时从防黏纸上揭下，贴向物体的表面，它具有以下一系列特点。 （1）使用方便 无须刷胶、蘸水、刷糨糊，即揭即贴，方便快捷，如采用贴标机能实现机械标贴作 业。 （2）制作简单 可采用各种不同的印刷方式或印制图文，工序简单、制作快捷、成本低廉。 （3）适用面广 任何物体的表面，无论是平面、弧面或是不规则的曲面均可粘贴，粘贴牢度高，同时对被贴产品表面不产生影响。 （4）实用性强 不干胶标贴，具有一定的机械强度可抗撕扯，并具有一定的耐候能力，能抗热、耐潮、不易老化。

二、不干胶标贴的材料种类及其结构特征 1．材料种类 不干胶标贴材料有多种类别，按其特征、常用的品种有以下几种。 （1）按面材特性分类 分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。 （2）按胶黏剂特性分类 分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料。 （3）按胶黏剂涂布技术分类 分为热熔型不干胶、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。 （4）按胶黏剂的化学特性分类 分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。 （5）按底纸特性分类 分为不透明底纸（厚底纸）、半透明底纸（薄底纸）和透明底纸3种。 按以上的分类，已经把构成不干胶标贴材料的面材层、黏合层、底纸层3大基本要素，作了不同性质的划分，但在实际使用中，在这3大基本要素也是相互可组合的，譬如：丙烯酸基的黏合层可以与面材层的纸张集合，也可以与薄膜结合；它们的底纸层可以是不透明底纸厚底纸，也可是透明的底纸。因此，从以上的分类中，只能表示某一种要素的特征，根据实际需要对某一基本要素的侧重面加以选择，这才更为合理。 2．材料结构及其特征