常用涂料用单体溶剂的性能和用途解析

常用涂料用单体溶剂的性能和用途

2007-12-06 09:06:04

环己酮（cyclohexanone）

◆性能

无色油状液体，具有薄菏和丙酮的气味。密度（20℃）0.9478g/cm；凝固点-47℃；沸点155.6℃；闪点（开杯）54℃；自燃点520℃；折射率（n）1.4507；粘度（25℃）2.2mPa.s.微溶于水，易溶于乙醇和

乙醚。易燃，无腐蚀性。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限3.2％～9％（体积）。

◆用途

是一种重要的有机化工原料，主要用于制造己内酰胺和己二酸，也用作溶剂和稀释剂。己内酰胺和己二酸是生产合成纤维锦纶6和锦纶66以及聚酰胺树脂的原料。环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都有广泛的用途。

——溶剂油——－

120#橡胶工业用溶剂油（soIventoilforrubberindustry）

◆性能

为无色透明液体、易燃、易挥发，对天然橡胶溶解性好，溴值小，化学稳定性好。

◆用途

适用于作橡胶工业的溶剂。

200#油漆工业用溶剂油（solventoilforpaintindustry）

◆性能

对油漆有较强的溶解能力，具有适宜的挥发性，溴值小，安定性好。

◆用途

主要适用作油漆工业溶剂和稀释剂。

石油甲苯——－

◆性能

本产品为无色透明液体，易燃，易挥发，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。本产品纯度高，稳定性好，长期贮存不变质。

◆用途

本产品适用作染料，香料、苯甲醛、苯甲酸及其它有机化合物的原料，或用作树脂、树胶、乙酸纤维素的溶剂及植物成分的浸出剂等。

－二甲苯——－

石油混合二甲苯（petroleummixedxylene）

◆性能

本产品为无色透明液体，其中含有对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙基苯四种单体芳烃。该产品馏程范围窄，纯度高，含硫少，不含硫醇性硫和二硫化碳等有害杂质，稳定性好。

◆用途

本产品主要用作化学工业原料，如涤纶、聚苯乙烯塑料及溶剂、油漆、医药、合成洗涤剂的原料。还可用作高辛烷值汽油组分。

——－苯乙稀——－

苯乙烯（Styrene）

◆分子式C8H8相对分子量104.15

示性或结构式

◆外观

无色液体，具有芳香气味

◆化学性质

在热、光或过氧化物作用下容易发生聚合作用，通常加入12ppm的丁基邻二酚作阻聚剂。在酸性催

化剂、离子催化剂存在下也易发生聚合。用铂、镍得等作催化剂在温和条件下加氢得到乙苯，加氢过量生成乙基环己烷，。氧化铬作催化剂氧化时生成苯甲酸。

◆精制方法

用无水硫酸钙干燥2日后，在阻聚剂（丁基邻苯二酚，0.005％）存在减压蒸馏。

◆溶解性能

不溶于水，可溶于乙醇、乙醚、甲醇、丙酮、二硫化碳、乙酸、乙酸乙酯、烃类、卤代烃、硝基烷烃、高级醇、醚、酮等。

◆用途

用作聚苯乙烯、树脂、合成橡胶、聚酯树脂、ABS树脂、离子交换树脂的原料。

◆使用注意事项

为二级易燃液体，危规号：62043.避免接近火源与热源，置阴凉处贮存。禁止与火药类、氧化性物质、有机过氧化物混载。

苯乙烯刺激皮肤和粘膜，有麻醉作用，对血液和肝有轻度损害作用。吸入1％的蒸气数分钟即失去知觉。与苯不同的是不会造成慢性中毒。大鼠经口LD50为4920mg/kg.TJ36—79规定车间空气中最高容许浓度40mg/m.

——－丁酮——－

2-丁酮（甲乙酮）[2-butanone（methylethylketone）]

◆性能

无色液体，易燃，有丙酮的气味。密度（20℃）0.8054g/cm；凝固点-86.3℃；沸点79.6℃；闪点（开杯）-6℃；自燃点515.6℃；折射率（n）1.3788；粘度（20℃）0.41mPa.So溶于水、乙醇和乙醚，可与油混溶。在空

气中的允许浓度为200ppm.在空气中的爆炸极限为1.97％～10.1％（体积）。

◆用途

主要用作涂料和多种树脂的溶剂。在炼油工业中用作润滑油的脱蜡溶剂。

——－甲醇——－

甲醇（木醇，木精）[Methanol（methylalcohol；woodslcohol；woodspivit）

◆性能

无色透明液体，易燃易挥发。略带乙醇气味。有毒，饮后能致目盲。密度（20℃）0.7914g/cm3；凝固点-93.9℃；沸点65℃；闪点（开杯）16℃；自燃点473℃；折射率（n）1.3288；粘度（20℃）0.5945mPa.So.能与水、乙醇、乙醚、苯、酮类和大多数其他机溶剂混溶。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限6.0%-36.5％（体积）。

◆用途

甲醇是最重要的基本有机化工原料之一，主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺、硫酸二甲酯、对苯二甲酸二甲酯、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯等一系列有机化工产品，也可直接用作溶剂。另外还可以掺入汽油作燃料。因此，甲醇在化学工业、医药工业、轻工业、纺织工业以及运输业等国民经济各部门中都有广泛的用途。

——－正丁醇——－

正丁醇（1-丁醇）[n-butanol（n-butylalcohol；1-butanol）]

◆性能

无色液体，有酒味。密度（20℃）0.8109g/cm；凝固点-90.2℃；沸点117.7℃；闪点（开杯）35-35.5℃；自燃点365℃；折射率（n）1.3993.

微溶于水，与乙醇、乙醚及其他多种有机溶剂相混溶。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.45％-11.25％（体积）。

◆用途

是一种重要的有机化工原料，主要用于制造丁醛、丁酸、丁胺、醋酸丁酯、丙烯酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯和癸二酸二丁酯等一系列有机化工产品。还用于制造某些高分子化工产品，如丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂。此外，丁醇还可直接用作溶剂。在化工、医药、石油等工业部门中具有广泛用途。

丁醇有正丁醇和界了醇同分异构体。

——－乙二醇——－

乙二醇（甘醇）[cthyleneglycol（ethanediol；1，2-ethanediol）]

◆性能

无色透明粘稠液体，味甜。具有吸湿性，易燃。密度（20℃）1.1088g/cm；凝固点-11.5℃；沸点198℃；闪点（开杯）116℃；燃点121℃；自燃点412.8℃；折射率（n）1.4318；粘度（20℃）21mpa.s.

与水、低级脂肪醇、甘油和丙酮混溶，微溶于乙醚，几乎不溶于苯及其同系物、氯代烃、石油醚和油类。

◆用途

是一种重要的有机化工原料，主要用于制造合成纤维（涤纶）、合成树脂、增塑剂、化妆品以及炸药等。也用于配制低凝固点冷却液（发动机用）还可以直接用作溶剂。

——－异丙醇——－

异丙醇（2-丙醇）[isopropanol（isopropylalcohol；2-propanol）

◆性能

无色透明液体，可燃，有似乙醇的气味。密度（20℃）0.7855g/cm；凝固点-89.5℃；沸点82.45℃；折射率（n）1.3776；粘度（20℃）2.4mPa.So与水、乙醇、乙醚、氯仿混溶。

◆用途

是一种有机化工原料，脱氢可制得丙酮，可用作生产异丙基胺、百里酚等化工产品的原料。也可用作溶剂和抗冻剂。在化学工业、医药工业和香料工业中具有广泛的用途。

——－乙酸丁酯——－

乙酸丁酯Butylacetate[n-Butylacetate]

◆分子式C6H12O2

◆结构式CH3COOC4H9

◆外观

无色液体，有水果香味

◆溶解性能

微溶于水，能与醇、醚等一般有机溶剂浑溶。对油脂、亚麻仁油、蓖麻油、松香、甘油三松香酸酯、香豆酮树脂、聚乙酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚氯乙稀、氯化橡胶、马尼拉胶、杜仲胶、甘酞树脂等都有良好的溶解能力。对酚醛树脂、环己酮甲醛树脂的溶解能力也相当大，对钙、锌、镁等树脂酸的金属盐能部分溶解，硬脂橡胶则不溶。

◆用途

乙酸丁酯是优良的有机溶剂，广泛用作硝基喷漆、火棉胶、陶瓷、橡胶、人造革、人造珍珠、油毡制品以及各种树脂的溶剂。也用于安全玻璃，放置品印刷、青霉素精制、荧光灯内部涂料、飞机涂料、香料、医药等工业中，还可用作萃取剂。

——－松节油——－

松节油turpentineoil[spirirofterpentine]

◆外观

无色或淡黄色液体，有松香气味。

◆精制方法

松节油主要成分是左旋α-蒎烯还含有β-蒎烯等。易共存的在杂质有甲酸、乙酸等有机酸及其它含氧化合物。精制时加金属钠、氯化钙脱水后分馏。

◆溶解性能

不溶于水。能与无水乙醇、氯仿、乙醚、苯、石油醚等多种溶剂混溶。溶解油脂、醋、树脂等。溶解能力介于石油系列溶剂油和苯之间。对硫化橡胶不溶解，但经氧化的松节油在155℃左右能很容易溶解硫化橡胶。能使氧化亚麻仁油溶胀，促进干性油氧化聚合，使涂料年度降低，便于操作。由于表面张力低，对木材深透性、粘附性好，故为涂料、清漆、硝基喷漆的良好溶剂。

◆用途

用于合成松油醇、冰片、樟脑、用作油漆、涂料、清漆、脂肪等的工业用溶剂及外用药的配制。

——－乙酸乙酯——－

乙酸乙酯ethylacetate[aceticethervinegarnaphtha]

◆分子式C4H8O3相对分子量88.07

◆结构式CH3COOC2H5

◆外观

无色透明液体有水果香味

◆溶解性能

乙酸乙酯常含有水、游离乙酸和乙醇等杂质。精制时先用碳酸氢钠或碳酸钠的饱和水溶液洗涤，再用饱和食盐水溶液洗涤，经固体碳酸钾干燥后蒸馏，收集中间馏分，常温下用五氧化二磷（10～20g/kg）干燥后再行蒸馏。蒸馏时应采取防潮措施。手机中间馏分，弃去少量馏分。也可以在乙酸乙酯中加入醋酸干进行回流、蒸馏、馏出物用碳酸钾处理后再用蒸馏的方法精制，纯度可达99.5％以上。氧化钙与乙酸乙酯形成结晶复合物，不宜作干燥剂。

◆用途

乙酸乙酯是工业上的重要溶剂，广泛用作人造香精、乙基纤维素、硝化纤维素、赛璐珞、清漆、涂料、人造革、油毡、人造纤维、印刷油墨等溶剂。也用作人造珍珠的粘结剂，药物和有机酸的萃取剂以及水果味香料的原料。

——－冰醋酸——－

冰醋酸（乙酸）aceticacid[ethanoicacid，vinegaracid，methane-carboxylicacid]

◆分子式C2H4O2

◆结构式CH3COOH

◆外观

无色液体，有刺激性气味。

◆溶解性能

能与水溶解及乙醇、乙醚、四氯化碳等常用有机溶剂浑溶。不溶于二硫化碳和C12以上的高级脂肪烃。能溶解大多数树脂和精油。

◆用途用作制造橡胶、塑料、染料等的溶剂。也用作制造醋酸乙烯酯、醋酸纤维、乙酸酯、乙酸盐、照相药品、医药、农药以及其他有机合成的原料。

(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法

水性涂料成膜助剂的特点及使用方法 一、成膜助剂概况 水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。 水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。 二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家 （一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）； （二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））； （三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）； （四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等； 从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。 成膜助剂在水性涂料中的状态 根据成膜助剂在聚合物中的位置,将其分为A、B、C三类。乳液以水为连续相,由乳化剂稳定形成的疏水聚合物链球形胶束所组成。加入乳液体系中的成膜助剂在体系中所处的位置取决于自身的疏水/亲水性。其中，A型在乳液聚合物中，主要是如石油醚的烃类，如松节油、双戊烯松油、十氢蔡等；AB型在乳液聚合物和水的界面，主要为双酯类和醇酯类，如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL；ABC型主要在聚合物颗粒间、边界上和水中，主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）、二丙二醇单甲醚DPM；C型在水中，主要为醇类、乙二醇类，如乙醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇。传统分类中，又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。 三、成膜助剂的选择标准

常见工业涂料种类及特性

胺基醇酸树脂涂料（AC涂料） 胺基醇酸树脂涂料Amino或AC（AcidCuring),在国内九十年代较为流行，曾成为家具厂上线涂装的首选产品。随着聚氨酯漆（PU漆）的飞速发展，国内消费者渐渐喜欢上了PU漆的高丰满度及高硬度的优势，AC漆逐渐淡出历史舞台。今年来随着国内家具行业的飞速发展和出口家具的扩大，尤其是对北美、北欧等国的橱柜系列产品德尔出口，家具厂对提高产品涂装速度、提高环保指标的要求越来越高，在这种大环境下UV、AC漆又重新回到舞台的前沿。 一、AC漆的优势 1、涂膜的干燥速度快适合上线涂装。AC漆施工后环境温度在20度以上干燥迅速，其干燥速度类似硝基漆。若采用烘房烘干处理，则在50度左右条件下底漆半小时便可打磨，这样非常适合转盘流水线生产。若转盘线较长，施工AC面漆后在线烘干40分钟后下线便可叠压或包装。 2、漆膜丰满度高坚韧耐磨。硝基漆干燥迅速，且活化期非常长，特别适合上线操作。而硝基漆存在涂膜丰满度欠佳，且漆膜硬度较差的特点。AC漆干燥速度较NC漆稍差，在烘烤的情况下也特别适合上线涂装，且其涂膜丰满度及硬度等接近PU漆，但其耐磨性能优于PU漆。从产品最终提供的性能来看，AC漆涂装后效果介于PU与NC之间，特别适合流水线涂装 3、装饰和保护作用佳。硝基漆是一种挥发性自干油漆，漆膜的装饰效果非常好，由于其遇强溶剂时涂膜又会溶胀，因而施工硝基漆的家具不宜用强溶剂来擦拭，最好选择酒精或洗洁剂水。AC漆除了具有NC漆的装饰效果外，其在酸的催化作用下发生交联反应而成膜，从而导致涂膜的保护作用明显优于NC漆，其性能接近PU漆。 4、环保性能佳。AC漆采用大量可再生的醇类溶剂来兑漆，这样对资源的保护起到较好的作用，同时通过生物发酵得到的醇对环境的污染较小，大部分属于可生物降解的东西。 5、耐黄性能优。AC白色漆耐黄性能优异，在室内条件下，数年涂膜无明显色差，其耐黄性能与硝基白漆相当，具有较之PU白漆明显的高性价比。普通的AC清漆与PU清漆的耐黄性能相当。 二、AC漆注意问题 1、施工过程中有异味。AC漆的成膜物质主要含氨基树脂，由于不同厂家生产的树脂其单体残留量不一样，在施工后烘干的过程中会释放刺激性气味。在工件待干的烘房内需要加强通风，减少释放单体的浓度而降低气味。 2、只适合有加热装置的流水线涂装。AC漆在低温（10度以下）不仅干燥慢，难以满足流水线作业的要求。 三、AC漆的施工方法及设备。 AC漆采用喷涂或浸涂的方式施工。无论采用哪种方式施工，都需要烘房来加速干燥。一般来说，流水线的长度在600-1200米之间，只有具备足够的长度才能提供适当的烘干时间，因而每个家具厂要根据家具生产量来选择合适的流水线长度。AC漆流水线一般投资需要10-30万之间不等。 PU油漆 编辑本段PU漆介绍|什么是pu漆|pu漆是什么 PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。

溶剂型涂料

溶剂型涂料产品的研究成果专业：化学工程与工艺 班级：09精细化工 学号：0913020011 姓名：黄建 指导教师：刘晓国 完成时间：2013年4月17日

溶剂型涂料产品的研究成果 黄建 （广州大学化学化工学院09精细化工0913020011） 摘要：溶剂型涂料经过长期发展，形成具有高装饰性、耐久的保护性、多功能性、品种齐全的新工程材料，不仅对现代工业、现代国防发展起了重要作用，而且如信息、生化、新材料、航空航天、海洋开发、可再生能源开发、环保等现代高科技产业发展也有赖于溶剂型涂料的发展，而有机溶剂对溶剂型涂料发展起了关键性作用。但随着人们环保意识的增强，要求溶剂型涂料无毒低毒、高固体份及性能更加全面等以适应时代的发展。 关键词：溶剂型涂料；高固体份；纳米材料 The Research of Solvent-based Coatings HUANG Jian (School of Chemistry and Chemical Engineering Technology，Guangzhou University， Guangzhou,China) Abstract：Solvent-based coatings after long-term development, the formation of a high decorative and durable protection, versatility, and a full range of new engineering materials, not only the development of modern industry, modern national defense played an important role, but such information, biochemistry, new materials, aerospace, marine development, renewable energy development, environmental protection, modern high-tech industrial development also depends on the solvent-based paints, organic solvent played a key role in the development of solvent-based paints. However, as the people's awareness of environmental protection, require solvent-based paints non-toxic and low toxicity, high solids and performance more comprehensive in order to adapt to the development Key words: solvent-based paints; high solids; nanomaterials

涂料溶剂常见知识

涂料溶剂常见知识 1.混合溶剂的配置原则是什么 1)配成的溶剂对涂料应具有良好的溶解能力，能与被稀释涂料完全混溶，不应产生胶凝、分层、 沉淀等现象。 2)混合溶剂中的有机溶剂应无水分、沉渣和油类，溶液应是均一颜色。 3)混合溶剂挥发速度应均匀，形成的涂膜平整光洁，无针孔、白斑、拮皮等弊 病。 要考虑溶剂毒性对人体的危害作用，尽量选用毒性小的溶剂，如苯类有致癌性的溶剂要少用或不用。 4)要考虑经济效益，价格便宜，真溶剂和助溶剂的比例适宜，一般比例在（3:2) ?（2:3)之间。 2.施涂常用溶剂时的注意事项有哪些？ 苯苯的毒性较大，极易燃烧，与氧化剂接触反应剧烈，易产生和积聚静电。 1)醋酸乙酯醋酸乙酯易燃，与氧化剂接触可引起燃烧。 2)乙醇乙醇易燃，与氧化剂反应剧烈。 3)甲苯甲苯有毒，遇明火、高温能燃烧，易产生和积聚静电。 4)三氣乙烯三氯乙烯对铝、镁合金有一定的腐蚀作用，毒性小，去污能力强。 5)醋酸丁酯醋酸丁酯毒性小，溶解力次于醋酸乙酯，挥发速度中等。 6)正丁醇正丁醇味难闻，有一定毒性，与氧化剂接触能引起燃烧。 7)乙醇单丁醚乙醇单丁醚挥发慢，可防止漆膜泛白、结皮。 8)二氯乙烷二氯乙烷非易燃品，蒸气对人体毒害大。 9)二甲苯二甲苯有毒，遇明火、高温能燃烧，易产生和积聚静电。 10)丙酮丙酮易燃，挥发极快，手触极冷，有毒。 11)环己酮环己酮遇明火、高温、氧化剂有燃烧危险。 12)松香水遇明火、高温、氧化剂有起火危险，遇硝酸会立即起火。2.4.5怎样选择涂料用溶剂？ 由于溶剂的种类和涂料的种类都很多，不同情况下需要选择的溶剂也有所不同，因此在实际生产时应当合理地选择溶剂的种类。其选择步骤主要如下： 1)通过溶解参数值选择能溶解树脂的溶剂或混合溶剂。 2)建立溶剂或混合溶剂的挥发轮廓图。 3)优化溶剂或混合溶剂以满足树脂的溶解性和涂料的其他性能。 4)实验验证所选择的溶剂或混合溶剂。 通过上述步骤的调整和进一步改善，最终得到能满足涂料各方面性能的混合溶剂。不同涂料常用的溶剂见表1。 表1不同品种涂料所用溶剂系统

涂料基础知识(培训)

涂料基础知识（一） 1、涂料的定义？ 涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。 2、涂料是由什么组成的？ 成膜物质、颜（填）料、溶剂、助剂。 3、什么叫成膜物质？ 能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。 4、颜（填）料的作用是什么？ 颜料赋予涂料颜色，对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。 填料可改善涂料的某些性能，同时还可降低涂料成本。 5、助剂的作用是什么？ 改进涂料生产工艺；改善涂料施工固化条件与涂膜外观；改进涂料的贮存稳定性；提高产品质量；赋予涂料特殊性能。 6、溶剂的作用是什么？ 使成膜物分散而形成粘稠液体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后，有机溶剂挥发到大气中，不留在涂膜中，不是成膜物。 7、涂料的作用是什么？ 保护作用；装饰作用；标志作用；特殊作用。 8、涂料按是否有颜料着色可分为几类？ 清漆、色漆等。 9、涂料按是否有溶剂可分为几类？ 溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 10、涂料按施工工序可分为几类？ 底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等。 11、涂料按成膜机理可分为几类，及我公司目前现有品种及成膜方式是什么？ 挥发型涂料、氧化干燥型涂料、固化剂固化型涂料、高温烘烤型涂料、其它类型。 醇酸调合漆、醇酸磁漆、298超磁漆、汽车漆、299高耐候漆、锤纹漆、闪光漆属于氧化干燥型， 沥青漆、硝基漆属溶剂挥发型， 银粉漆、地板漆属溶剂挥发型、氧化干燥型， 金属电镀件清烘漆属高温烘烤型， 聚氨酯漆属固化剂固化型， 乳胶漆 12、涂料按其作用可分为几类？ 绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。

涂料配方

知识点 1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术 5. 聚酯树脂的性质： 6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。 2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。 3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。 4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。 5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。 6）成本 7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡，真溶剂，助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料（亦称填料）的种类：主要是碱土金属盐类，硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有：碳酸钙，镁颜料，硫酸钡，硅藻石，云母，高岭土，硅藻土，石英，石膏。 11. 选择颜料的几个因素：1）颜料的色彩 2）颜料的粒径 3）颜料的分散性 4）颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理：润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。 作用机理：可以与无机颜料通过极性基间的相互作用，牢固的吸附在颜料粒子的表面上，还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上，另一端朝向分散介质中伸展，产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成：成膜物质，颜料和填料，助剂，载体。 14. 溶剂的作用：溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质；调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能；其他作用。 15. 反应性溶剂（活性稀释剂）：一种既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述（汉森“两阶段挥发”理论）：“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度，可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢；“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。

涂料工艺涂料的分类与命名

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索 - 百度文库 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 涂料工艺：涂料的分类与命名（一章第 四小节详解） 涂料分类，成膜物质表格详解 一、涂料有以下一些分类法： 1. 用途：家具漆、建筑漆、船舶漆、汽车漆、电气绝缘漆等。 2. 施工方法：涂刷用漆、喷漆、浸涂漆。电泳漆等。 3. 施工工序：腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆等。 4. 形态：溶剂型漆、水溶性漆、水乳胶漆、粉末涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 5. 外观：大红漆、黑漆、有光漆、无光漆、半光漆、皱纹漆等。 二、涂料分类国家标准：《涂料产品分类、命名和型号》国家标准GB2705-92 1. 命名原则：涂料全名＝颜色或颜料名称+成膜物质名称+基本名称 e.g. 红硝基磁漆、铁红酚醛底漆 2. 涂料型号：涂料型号＝成膜物质代号+基本名称代号+序号代号 命名代号 涂料类别 主要成膜物质 Y 油性漆类 天然动植物油、清油、合成油 T 天然树脂漆 类 松香、虫胶、乳酪素、动物胶、大漆 F 酚醛漆类 酚醛树脂、改性酚醛树脂、甲苯树脂 L 沥青漆类 天然沥青、煤焦沥青、石油沥青 C 醇酸漆类 醇酸树脂及改性醇酸树脂 A 氨基漆类 脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂 Q 硝基漆类 硝基纤维素、改性硝基纤维素 M 纤维素漆类 苄基纤维、乙基纤维、羟甲基纤维、乙酸纤维、乙酸丁酸纤维 G 过氯乙烯漆 类 过氯乙烯树脂、改性过氯乙烯树脂 X 乙烯漆类 氯乙烯共聚树脂、聚乙酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇缩醛树脂、含氯树脂、氯化聚丙烯、石油树脂 B 丙烯酸漆类 丙烯酸树脂 Z 聚酯漆类 不饱和聚酯、聚酯 H 环氧漆类 环氧树脂、改性环氧树脂 S 聚氨酯漆类 聚氨酯 W 元素有机漆 类 有机硅、有机氟树脂 J 橡胶漆类 天然橡胶、合成橡胶及其衍生物 E 其他漆类 聚酰亚胺、无机高分子材料 代号 基本名称 代号 基本名称 代号 基本名称 00 清油 01 清漆 02 厚漆 03 调合漆 04 瓷漆 05 粉未涂料 06 底漆 07 腻子 09 大漆 11 电泳漆 12 乳胶漆 13 水溶性漆 14 透明漆 15 斑纹漆、裂纹漆、桔纹漆 16 锤纹漆 17 皱纹漆 18 金属漆、闪光漆 20 铅笔漆 22 木器漆 23 罐头漆 24 家电用漆 26 自行车漆 27 玩具漆 28 塑料用漆 30 （浸渍）绝缘漆 31 （覆盖）绝缘漆 32 抗弧磁漆、互感器漆 33 （粘合）绝缘漆 34 漆包线漆 35 硅钢片漆 36 电容器漆 37 电阻漆、电位器漆 38 半导体漆 39 电缆漆、其他电工漆 40 防污漆 41 水线漆 42 甲板漆 43 船壳漆 44 船底漆 45 饮水舱漆 46 油舱漆

涂料化学复习(DOC)

涂料1,2,5,10章复习 第1章绪论 1、涂料定义（组成、功能） 2、涂料基本组分（成膜物、颜料、溶剂）及其作用 3、涂料的分类（按成膜机理）：是否伴有化学反应；热固性or热塑性 第2章 1、涂料成膜聚合物中的结晶作用对涂料性能有何影响？ 透明性、流平性、溶解加工性 2、黏度计及其测定流体类型。 3、概念：良溶剂、θ溶剂、不良溶剂。 4、冻胶与凝胶区别。 5、自由体积与黏度的关系：WLF方程： 例如：配制某类聚合物涂料。要求在室温进行涂装，并达到实干程度。根据WLF方程计算所制备涂料刷涂粘度值。 6、调节涂料Tg的方法：共聚（内增塑）、加增塑剂（外增塑）、加溶剂 共聚： 例如：一种外墙涂料用的苯丙乳液。已知聚苯乙烯Tg为100聚丙烯酸丁酯Tg为-56要求：若共聚物乳液在20℃时可达到实干程度，采用Fox方程估算苯丙两种单体比例。 7、成膜方式包括：溶剂挥发、热熔成膜、化学成膜。 8、乳胶成膜的两个条件：表面张力引起的压力；自由体积。 9、改善热固性涂料室温稳定性与提高固化速度，采取的解决办法。 10、被涂物表面处理的的意义：除污；表面改造。 第5章 1、触变性定义；触变性在涂料中所起作用；触变性的起因。 2、流平、流挂概念；表5.2涂料对流变性能的要求。 3、巴纳尔漩流窝定义。 4、涂料施工常见漆膜弊病。 5、流平剂作用（不易挥发溶剂-改善流动性；低表面能液体-改善润湿性） 第10章 1、金属基材的力学特点；涂覆漆膜的工作区间及力学特点。

金属材料受力特点： 在成型加工时，表面涂料受多种力作用，发生很大形变。漆膜要求：不断裂，不过分减薄。涂料用聚合物要求： 选用硬和韧材料，即软玻璃态材料，工作温度处于Tb与Tg之间。加工时膜不会脆断，发生强迫高弹形变，外力撤去后，形变可保留下来，表现出展性。 2、木器基材的的力学特点；涂覆漆膜的工作区间及力学特点。 木器受力特点： 吸水膨胀伸长；干燥收缩复原。漆膜要求：高弹性。随底材伸长而伸长；收缩而恢复。否则出现裂纹或橘皮。 选用高弹态材料，工作温度处于Tg以上。形变量大，外力撤消或受反向收缩作用时形变易恢复。 3、增加漆膜耐磨性采取措施： ?漆膜的耐磨性影响因素 ?分子间力有利于提高耐磨性 ?加入表面活性剂降低表面张力，降低摩擦系数，提高耐磨性 ?惰性颜料减少与漆膜接触面积提高耐磨性 4、影响聚合物材料强度的因素-形态影响： 适量的不良溶剂作用：聚合物形态影响裂缝发展的速度：适量的不良溶剂使形成的聚合物膜中可形成大量极细小的空隙。大量空隙存在，吸收能量，使裂缝在较大的区域内缓慢发展，而不使应力高度集中到少数部位，可避免局部断裂。设计抗冲击涂料配方需予考虑的． 微观多相性结构作用：无定形漆膜中的微观多相性也可使漆膜的韧性增加：用接技、嵌段共聚合、共混； 使涂料漆膜形成微观多相结构以达到增韧目的： ?涂料利用核壳结构的乳胶，形成微相分离：连续相硬而强，分散相软而韧； ?加入颜料也是形成多相体系的手段，它可提供大量使单个银纹发生分枝的位置。也可使银纹的发展方向偏转，从而提高漆膜的强度． 5、影响漆膜和基材之间实际附着力因素 1、相对挥发度：在标准条件下，即一定的体积和表面积(常用滤纸做试验)，标准气流和气流温度(25℃)以及相对湿度为0的条件下，测得挥发失去90％的溶剂（体积和重量均可)的时间，以乙酸正丁酯的相对挥发度为1(或100)作为标准，于是得到—系列溶剂的相对挥发度。 2、内聚能密度：是将1cm3的液体或固体中的分子固定在—起的能量． 对于聚合物溶解，有时会出现高浓度时溶解，稀释时反而出沉淀，为什么？ 答：低浓度时，低分子聚合物可以作为高分子聚合物的增塑剂，使其溶解，稀释时，低分子聚合物首先进入溶剂溶解，使高分子聚合物剥离出来，从而出现沉淀。 3、对于多羟基的预聚物，丁酮的溶解性能比甲醇更好，为什么？ 丁酮为给电子性溶剂，是氢键受体，多羟基预聚物是强亲电子性及氢键聚合物，丁酮与多羟基预聚物可以形成强的电子之间相互作用以及氢键故溶解性能较佳；甲醇具有强亲电性，既是氢键受体又是氢键给体，与同样强亲电子性的多羟基预聚物之间的相互作用不如给电子性

常用涂料用单体溶剂的性能和用途

常用涂料用单体溶剂的性能和用途 2007-12-06 09:06:04 环己酮（cyclohexanone） ◆性能 无色油状液体，具有薄菏和丙酮的气味。密度（20℃）0.9478g/cm；凝固点-47℃；沸点155.6℃； 闪点（开杯）54℃；自燃点520℃；折射率（n）1.4507；粘度（25℃）2.2mPa.s.微溶于水，易溶于乙醇和 乙醚。易燃，无腐蚀性。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限3.2％～9％（体积）。 ◆用途 是一种重要的有机化工原料，主要用于制造己内酰胺和己二酸，也用作溶剂和稀释剂。己内酰胺和 己二酸是生产合成纤维锦纶6和锦纶66以及聚酰胺树脂的原料。环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料 以及农药等工业部门中都有广泛的用途。 ——溶剂油——－ 120#橡胶工业用溶剂油（soIventoilforrubberindustry） ◆性能 为无色透明液体、易燃、易挥发，对天然橡胶溶解性好，溴值小，化学稳定性好。 ◆用途 适用于作橡胶工业的溶剂。 200#油漆工业用溶剂油（solventoilforpaintindustry） ◆性能 对油漆有较强的溶解能力，具有适宜的挥发性，溴值小，安定性好。 ◆用途 主要适用作油漆工业溶剂和稀释剂。

石油甲苯——－ ◆性能 本产品为无色透明液体，易燃，易挥发，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。本产品纯度高，稳定性好，长期贮存不变质。 ◆用途 本产品适用作染料，香料、苯甲醛、苯甲酸及其它有机化合物的原料，或用作树脂、树胶、乙酸纤维素的溶剂及植物成分的浸出剂等。 －二甲苯——－ 石油混合二甲苯（petroleummixedxylene） ◆性能 本产品为无色透明液体，其中含有对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙基苯四种单体芳烃。该产品馏程范围窄，纯度高，含硫少，不含硫醇性硫和二硫化碳等有害杂质，稳定性好。 ◆用途 本产品主要用作化学工业原料，如涤纶、聚苯乙烯塑料及溶剂、油漆、医药、合成洗涤剂的原料。还可用作高辛烷值汽油组分。 ——－苯乙稀——－ 苯乙烯（Styrene） ◆分子式C8H8相对分子量104.15 示性或结构式 ◆外观 无色液体，具有芳香气味 ◆化学性质 在热、光或过氧化物作用下容易发生聚合作用，通常加入12ppm的丁基邻二酚作阻聚剂。在酸性催

汽车涂料配方中溶剂的选择方法1

汽车涂料配方中溶剂的选择方法(一) 溶剂的选择直接关系到漆用树脂的溶解及其相互间的混溶。汽车涂料的基料一般是纤维素酯类和合成树脂类，选用溶剂时应尽可能地选用制造厂和所用涂料的技术条件中所推荐的溶剂，另外，还有溶剂选择的三条通用规律可以遵循。 1、极性相似原则。即极性相近的物质可以互溶。如汽车漆中极性比较高的氨基漆一般选择极性比较高的丁醇等做溶剂。 2、溶剂化原则。溶剂化是指溶剂分子对溶质分子产生的相互作用，当作用力大于溶质分子的内聚力时，便使溶质分子彼此分开而溶于溶剂中。如极性分子和聚合物的极性基团相互吸引而产生溶剂化作用，使聚合物溶解。 3、溶解度参数原则。即如果溶剂的溶解度参数和聚合物的溶解度参数相近或相等时，就能使这一聚合物溶解，应用此原则较易掌握，还可用于电子计算机进行选择。 汽车涂料常用的基料有醇酸树脂、纤维素树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、尿素和三聚氰胺树脂、聚氨酯树脂等，特定树脂按以上原则可选择特定溶剂，分述如下。 醇酸树脂的溶解度很大程度上取决于分子中干性油的百分含量，自干树脂一般很易溶解于溶剂汽油或无味矿油精中，因而在溶解醇酸树脂时不需要使用强溶剂。当醇酸树脂的油度下降时，其溶解度也随着下降，对于短油烘干型醇酸树脂，芳香烃特别是二甲苯是溶剂的最佳选择，有时将正丁醇与芳香烃混合以增加溶解力。无油醇酸树脂或聚酯不含植物油，且不溶于烷烃溶剂中，这些树脂大多数溶于芳香烃溶剂或乙二醇醚类。 汽车涂料配方中溶剂的选择方法(二) 纤维素树脂是汽车漆常用的重要树脂，其中用于金属闪光底漆的醋丁纤维素的溶解度取决于醋酸酯与丁酸酯的比率。一般都溶于丙酮、甲乙酮、环乙酯、醋酯乙酯、醋酸甲酯等。 包括热塑性丙烯酸树脂在内的丙烯酸涂料，通常以酮作为真溶剂，少量的醇作为潜溶剂，二甲苯或甲苯作为稀释剂。热固性丙烯酸树脂，它要经过交联剂或空气干燥，其溶解度很宽，用来溶解该树脂并能使用的溶剂变化范围很广，可以从脂肪烃一直到酮或乙二醇醚类。 用于大多数环氧树脂的真溶剂是酮、酯和醇醚类，当树脂的分子量降低时，芳香烃和丁醇在溶剂中的百分含量可以增大一些，醇能作为惰性溶剂，但所加的比例所少。 尿素和三聚氰胺树脂常与醇酸树脂混合使用，它们是交联剂。氨基树脂几乎总是与二甲苯、正丁醇、异丁醇或异丙醇混合起来使用。 聚氨酯树脂通常有聚氨酯油、湿固化聚氨酯、封闭的异氰酸酯树脂等几种类型，

涂料的组成及分类

涂料的作用、组成及分类 1、涂料的作用 A、保护作用 物体暴露在大气中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物体表面涂以涂料，能形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是涂料的一个主要作用。 B、装饰作用 不同材质的物体涂上涂料，可得以五光十色、绚丽多彩的外观，能满足人们视觉上的享受，从而美化人类生活环境。 C、其它特殊功能 随着经济与人类生活的不断发展，需要涂料满足越来越多的特定功能要求，对于现代涂料，这种要求比较前两者越来越重要。特殊功能要求如：防霉、杀虫、耐高温、阻燃、防滑、防噪声、减振等。 人类在生产、生活中，还会对被涂物有其它方式形成保护层。如：电镀、搪瓷、水泥涂层、塑料喷涂等。但涂料能得到长期应用及发展,与其它方式相比有如下特点： a、能广泛用于各种不同物质的表面，基本上可涵盖所有对象。 b、能适应不同性能的要求。如可制成导电涂料，又可制成绝缘涂料。 c、涂料使用方便。 d、涂膜易维护和更新。即不需较大投资，又可经常得到新的涂膜。 2、涂料的组成 任何一种涂料要使其能形成涂膜，其最主要的成分必须有成膜物质即通常我们说得树脂。要使涂膜有颜色，涂料中就必须含有颜料。为了施工和涂膜性能等方面的需要，涂料组成中有时须含有溶剂或助剂。因此涂料组成中一般包含了成膜物质、颜料、溶剂、助剂四个成分。 3、涂料的分类 涂料经过长期发展，品种特别繁杂。为方便管理及使用，形成了各种不同涂料的分类方法，这些各有特点。目前，使用较多的涂料分类有如下几种：

A、按涂料的成膜物质分类和命名。如：醇酸树脂漆、聚氨脂漆、乳 胶漆、硝基漆、丙烯酸漆、环氧树脂等。 B、按使用的对象分类。如：彩绘漆、木器漆、汽车漆、交通标志漆、 船舶涂料、玻璃漆、铁皮漆等。 C、按干燥方式分类。如：自干漆、烤漆、UV漆等。 D、按涂料形态分类。如：粉体涂料、液体涂料。 E、按涂料使用层次分类。如：底漆、二度底漆、面漆。 F、按涂膜光泽分类。如：平光漆、亮光漆、全亚光漆、三分光漆等。 G、按涂膜表面外观分类。如：裂纹漆、锤纹漆、水晶漆等。 H、按涂膜性能分类。如：导电漆、防锈漆、绝缘漆、耐高温漆等。 一般情况，人们对涂料分类的划分并不严格，只是针对其特定用途或性质来区别，有时会出现重迭的现象。如彩绘漆与硝基漆并列分类；家装漆与聚脂漆并列分类等。

溶剂防腐涂料

耐有机溶剂腐蚀陶瓷防腐涂料效果惊人 有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物，分子量不大，溶解稀释能力强，挥发快，有机溶剂包括多类物质，如链烷烃、烯烃、醇、醛、胺、酯、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物溶剂等等。但是有机溶剂多数是容易燃烧的，腐蚀性极强的溶液，当溶剂蒸气在空气中达到一定浓度时，会发生爆炸，必须注意溶剂的安全性。大部分有机溶剂都有一定的毒性，危害人体健康，污染生态环境。这就要求盛装有机溶剂的设备器皿要有很好的防腐性和封闭性。北京志盛威化工有限华公司多年的研究开发生产的ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料，耐低、高温有机溶剂的腐蚀，无机材料组成，没有平破链没有老化问题，安全可靠的一种抗溶剂腐蚀涂料。 链烷烃、烯烃、醇、醛、胺、酯、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物溶剂，在低温、常温下溶解能力强，同时也带来腐蚀盛放的容器，带来一定材料损坏和一定的危险性。志盛威华涂料研究人员长期研究总结，有机溶剂的腐蚀分为两大类:极性有机溶剂的腐蚀,非极性有机溶剂的腐蚀。在非极性溶剂中,离子化合物难溶解,难电离,导电率低,较难发生电化学腐蚀。在极性溶剂中,溶剂的极化率较大,离子化合物易溶解,导电率大,能够形成同水溶液一样的导电溶液而发生基材电化学腐蚀。在极性溶剂中又分为质子和非质子性溶剂。质子性溶剂能够给出质子，这些溶剂本身就能解离,形成离子,即使是纯溶剂也能成为电解质溶液,发生电化学腐蚀。非质子性纯溶剂,因不能解离出质子,所以不能形成电解质溶液。可是,当非质子性极性溶剂混入电解质时,就会变为导电溶液。溶液的导电性与溶剂的极性有关,溶剂的极性越大,就越容易溶解电解质,导电率也就越高,越容易发生电化学腐蚀。常温下,有机溶剂几乎不腐蚀金属,当混入电解质类杂质时,提高了溶液的导电率,就容易发生基材电化学腐蚀。 用科技技术做引导，长时间的研究开发，志盛威华公司生产的ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料，耐温可以达到1400℃。涂料颜料的主要成分采用钇系稀土微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。涂料固化后，能形成致密的陶瓷釉面涂层，防水防溶剂渗透，耐溶剂的溶解腐蚀，防止溶剂的化学腐蚀和电化学腐蚀，硬度可以达到7H，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，

常用涂料用单体溶剂的性能和用途_百度文库解析

常用涂料用单体溶剂的性能和用途 -------------------------------------------------------------------------------- 环己酮 (cyclohexanone ◆性能 无色油状液体, 具有薄菏和丙酮的气味。密度 (20℃ 0.9478g/cm; 凝固点 -47℃; 沸点 155.6℃; 闪点 (开杯 54℃;自燃点 520℃;折射率 (n1.4507;粘度 (25℃ 2.2mPa.s 。微溶于水,易溶于乙醇和乙醚。易燃,无腐蚀性。蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限 3.2%~9%(体积。◆用途 是一种重要的有机化工原料, 主要用于制造己内酰胺和己二酸, 也用作溶剂和稀释剂。己内酰胺和己二酸是生产合成纤维锦纶 6和锦纶 66以及聚酰胺树脂的原料。环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都有广泛的用途。 --溶剂油--- 120#橡胶工业用溶剂油 (soIventoilforrubberindustry ◆性能 为无色透明液体、易燃、易挥发,对天然橡胶溶解性好,溴值小,化学稳定性好。 ◆用途 适用于作橡胶工业的溶剂。 200#油漆工业用溶剂油 (solventoilforpaintindustry ◆性能 对油漆有较强的溶解能力,具有适宜的挥发性,溴值小,安定性好。

◆用途 主要适用作油漆工业溶剂和稀释剂。 石油甲苯--- ◆性能 本产品为无色透明液体,易燃,易挥发,不溶于水,可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。本产品纯度高,稳定性好,长期贮存不变质。 ◆用途 本产品适用作染料, 香料、苯甲醛、苯甲酸及其它有机化合物的原料, 或用作树脂、树胶、乙酸纤维素的溶剂及植物成分的浸出剂等。 -二甲苯--- 石油混合二甲苯 (petroleummixedxylene ◆性能 本产品为无色透明液体,其中含有对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙基苯四种单体芳烃。该产品馏程范围窄,纯度高,含硫少,不含硫醇性硫和二硫化碳等有害杂质,稳定性好。 ◆用途 本产品主要用作化学工业原料,如涤纶、聚苯乙烯塑料及溶剂、油漆、医药、合成洗涤剂的原料。还可用作高辛烷值汽油组分。 ---苯乙稀--- 苯乙烯 (Styrene

涂料分类介绍

涂料分类介绍/涂料常见测试项目/涂料安全性能测试 涂料，在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”。早期，涂料大多以植物油为主要原料，故又被叫做“油漆”。现代工艺中包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。 涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如亮光清漆中没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。 涂料的分类方法很多，有习惯分类法和国家制定的标准分类法。 一、习惯分类法是指按涂料的组成、性能、用途、施工、固化机理等方面进行分类。 （1）按涂料的形态分：固态涂料（即粉末涂料）；液态涂料； （2）按涂料的溶剂分：水溶性涂料（水性涂料）；溶剂性涂料（油性涂料）； （3）按涂料的成膜机理分：非转化型涂料（挥发干燥型）；转化型涂料； （4）按涂膜的外观分： A、按涂膜的透明状况分为：实色漆和透明漆； B、按涂膜的光泽状况分为：高光型或有光型涂料、丝光型或半定型涂料、无光型或亚光型涂料； C、按涂膜的特殊效果分为：锤纹漆、浮雕漆。 （5）按施工工艺的层次分：底漆、中层漆、面漆、腻子等； （6）按涂料的特殊性能：建筑涂料、防腐涂料、汽车涂料、防露涂料、防锈涂料、防水涂料、保湿涂料、弹性涂料等； （7）按漆膜性能分：防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆等； （8）按施工方法分：刷、辊、喷、浸、淋、电泳等； （9）按涂刷部位分：内墙涂料、外墙涂料、地坪涂料、屋顶涂料、顶棚涂料等； （10）按涂料涂层状态：平涂涂料、砂壁状涂料、含石英砂的装饰涂料、仿石涂料等。 国家制定的标准分类法，主要是依据树脂种类不同，共分为16类：1、油脂漆类； 2、天然树脂漆类； 3、酚醛树脂漆类； 4、沥青漆类； 5、醇酸树脂漆类； 6、氨基树脂漆类； 7、硝基漆类； 8、过氯乙烯树脂漆类；9、烯类树脂漆类；10、丙烯酸酯类树脂漆类； 11、聚酯树脂漆类； 12、环氧树脂漆类； 13、聚氨酯树脂漆类；14、元素有机漆类；15、橡胶漆类；16、其它成膜物类涂料。 涂料因其颜色鲜艳、饱满并具有防水、防火等功能，被广泛使用。 涂料检测也因检测目的的不同被分为基础检测、性能检测和安全检测三部分。 基础检测包括涂料分类、命名、术语、标志使用说明、包装、运输和存贮等项目。

油漆的特性

各类油漆的特性 一、丙烯酸乳胶漆：丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。具有成本适中，耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等优点，是近来 发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。丙烯酸乳胶漆根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙等品种。 二、溶剂型丙烯酸漆：溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。 三、聚氨酯漆：聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。 四、硝基漆：硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、 氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。 五、环氧漆：环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。 六、氨基漆：氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。

配制溶剂型建筑防水涂料时溶剂选择原则

配制溶剂型建筑防水涂料时溶剂选择原则 溶剂是涂料的挥发物部分，主要作用是控制溶剂型涂料的黏度，提高施工应用性能。由于溶剂会从涂膜中蒸发，所以它在控制和改善涂膜干燥速度及流动特性方面均有显著作用，溶剂可使成膜树脂分散或溶解，制成液态漆料以便于使用，合理地选择溶剂或混合溶剂，可以控制涂料配方的成本，保证配方符合有关环境污染、安全防火和工业卫生法规的要求。 配制溶剂型建筑防水涂料选择溶剂时应考虑以下几个方面。 1.正确判断溶剂对树脂溶解力的强弱 判断溶剂对树脂溶解力的强弱，一般可以从形成一定浓度溶液的溶解速度、黏度以及此溶液对非溶剂的稀释比值等几个方面来决定，溶解力越强，溶解速度越快，溶液的黏度一般也越低。利用测定溶剂稀释比值的方法，即溶剂可以容忍非溶剂的加入量越多，则其溶解力也越强，一般溶解力强的溶剂所配制的涂料，在贮存中不会析出不溶物，也不分层，而且黏度变化也甚微，也可用“极性相似原则”和“溶解度参原则”来判断溶剂的溶解性。 2.选用挥发率适中的溶剂 溶剂挥发的速率对涂膜干燥快慢、涂膜外观及质量有重要的关系，如挥发率太小，则涂膜干燥慢，影响施工进度，同时涂膜在未干燥硬化之前易被雨水冲掉或表面沾污；如挥发率太大，则涂膜干燥快，影响涂膜的流平性、光泽，表面会产生橘皮状或泛白，因此应选用挥发率适中的溶剂或挥发率大小不等的混合溶剂来改善涂膜的性质。 3.使用混合溶剂要考虑溶剂间的平衡 混合溶剂的使用比单一溶剂复杂，它的溶解力和挥发速度会随溶剂的挥发而变动，因挥发出来的组分不同于混合溶剂的原始组成，故残留在尚未固化的防水涂膜内的溶剂组成比就随着溶剂的挥发而改变着，在改变的过中，如溶剂在组成比中逐渐减少，那么溶解能力将逐渐减弱，使湿涂膜处在不良的溶解状态或甚至不溶，这就势必影响成膜的质量。为了使在混合溶剂的挥发过程中，残留在尚未固化的防水涂膜（湿膜）内的溶剂能始终处于良好的溶解状态，就必须在配方设计时要考虑到溶剂间的平衡。对于混合溶剂的平衡可采用“共沸物”来处理。共沸物就是将混合溶剂的组成配制成气相组成和液相组成，在环境温度下的挥发过程中始终保持一致，挥发后残留在尚未固化的防水涂膜（湿膜）中的混合溶剂的组成就不会随着挥发而改变，就似单一溶剂了。 4.选用低表面张力值的溶剂 在平衡各项因素的前提下，在选择溶剂时，应当尽量选用低表面张力值的溶剂，这是因为高分子聚合物的表面张力较高，采用低表面张力的溶剂溶解树脂，可获得低表面张力的树脂溶液，低表面张力的树脂溶液有利于对颜料的湿润，以利于颜料在涂料中的分散，以利于色浆的稳定。采用低表面张力的溶剂配制成的涂料可获得比较低的表面张力，这有利于涂膜对基层的润湿，有利于涂膜的流平，有利于涂膜对基层的附着力。 5.对溶剂的安全性要加以考虑