包装印刷塑料软包装基础知识培训
塑料软包装知识培训
一．有关软包装的基本概念
1．包装：
使用一定的材料、形态和技术，可以使商品从生产者手中传递到消费者手中，不论遇到何种环境均能完整地保持其使用价值的手段叫包装。
2．包装的功能：
①保护功能，在任何情况下（运输、保管、销售等）都可以保护商品不受
到破坏，不受到霉烂变质。
②方便功能，便于计数、便于陈列、便于开启、便于堆垛和检查、便于运输、便于携带等。
③促销功能，吸引顾客，激发顾客的购买欲望，即要有良好、美丽的图案印刷、设计造型。
④信息传递功能，商品名称、生产厂家、厂址、生产日期、质量保证、储藏及使用方法、有效期、批号、成分、商标、条形码等。
3．包装材料：
金属（20%）、纸及纸板（30%）、木材（3-5%）、塑料（薄膜、桶、瓶）（25%）玻璃（10%）、陶瓷、纤维织物、铝箔、稻草等。
4．包装的分类：
按包装的刚性，分为软包装和硬包装。
5．软包装：是指在内装物充填或取出后，形状可发生变化的包装。
6．软包装材料：纸、纤维织物、塑料薄膜（单层、复合）、铝箔
7．软包装对塑料薄膜的性能要求
⑴良好的阻隔性.防止氧气、水蒸气和液体的渗透.
⑵耐热性.有些食品包装需要高温灭菌操作,这就需要能够耐100℃以上的塑料薄膜.
⑶耐寒性.许多食品需要冷藏、冷冻,如电冰箱冷藏室为2-8℃,食品冷冻温度可达-18—-24℃,有些薄膜在低温下会变脆,这就不能满足使用要求,而应选用能够在低温下使用的薄膜.
⑷热封合性.热封的温度要低,而且热封的强度要高.
⑸较好的力学性能.力学强度高的薄膜适合于机械化和自动化生产线,也有利于储存和运输,强度高；可以相应的薄一些,从而降低成本.
⑹印刷性能.印刷主要起装饰和宣传作用,现代市场竞争需要包装薄膜容易印刷且保持持久.
⑺透明度.在食品、服装和一些日用品的包装中,要求有较好的商品展示性以便于顾客挑选.
⑻卫生性.
⑼操作性能.自动化包装生产线要求薄膜具有较好的力学性能,较好的开口
性和适宜的摩擦系数,这些都是薄膜的操作性能.
⑽节约能源,废弃物易处理,成本低廉
⑾良好的耐化学性能,由于包装化学品的需要,要求薄膜有良好的耐化学性能.
某一种薄膜很难同时满足上述诸项要求,而实际上也不是任一商品包装都要求具备这些性能,而重点要求塑料薄膜具有某几个方面的性能.
二．单层塑料薄膜的加工方法
1．溶剂流延法：
⑴描述：把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离
的载体上，经过一个烘道的加热干燥，进而熔融塑化成膜层冷却下来后，从载体离型面上剥离下来卷取而成膜。载体可以是钢带、涂布硅橡胶的离型纸或辊筒等。
⑵特点：
①薄膜的厚度可以很小，一般在5-8um，使用水银为载体的薄膜，称为分子
膜，其厚度可以低至3um厚。
②薄膜的透明度高、内应力小，多数用于光学性能要求很高的场合下，例
如：电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。
③薄膜厚度的均匀性好，不易掺混入杂质，薄膜质量好。
④溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压，分子间距离大，结构比较疏
松，薄膜的强度较低。
⑤生产成本高，能耗大、溶剂用量大，生产速度低。效率低。
⑶品种：醋酸纤维素、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、PC，用于生产熔融温度高，
熔体黏度大等不宜用挤出或压延法成型的塑料品种，和分解温度与熔融温度很接近的品种。
2．挤出流延法
⑴描述：同PET，省取拉伸过程
⑵特点：
①生产速度比吹胀法高，一般60-80 m/min，高者可达150—200m/min，吹
胀法30—60 m/min
②透明性比吹胀法好。
③薄膜的厚度均匀性比吹胀法好。
④纵、横向性能是均衡的。
⑤热封性比吹胀法好，双向拉伸膜没有热封性，挤出流延膜受热时收缩性最小，有利于热封制袋。
⑶品种：CPP、CCPP、EVA、LDPE、LLDPE
3．挤出吹胀法（Inflation）
⑴描述：挤出——圆形口模吹胀——膜泡人字架传送——夹膜辊熄泡牵引电晕处理——剖切——收卷
⑵特点：
①同流延膜相比有较高的力学强度。
②可以做热封材料，用量大，但热封性不如流延膜。
③速度比流延膜低，厚度均匀性不如流延膜好。
⑶品种：IPE、IPVC、IPP，主要用于农业覆盖。
4．压延法： PVC、PE、PS、PP、PET
厚度均匀性好于吹胀法。用于农膜、日用品
5．管膜双向拉伸法
⑴描述：挤出——圆形口模挤出厚膜——冷却水中骤冷——烘道加热——横向吹胀拉伸——夹膜熄泡辊快速纵向拉伸——剖切——收卷。放卷——加热热定型——冷却——电晕处理——收卷
⑵特点：
①设备投资少，一条4m生产线50美圆，同样宽度的BOPP逐级双向拉伸的国产设备约800万美圆。
②生产速度低仅20-30m/min，平膜法350m/min，生产的折径较小，600—700mm平膜法已达8m
③管膜法生产的膜厚度均匀性差，平膜法厚度均匀性好。
④管膜法拉伸倍数比较小，一般为：4-6，平膜法可达8-10。
⑤管膜法只能生产厚度20um以上的膜，低于20um，易发生泡的破裂而中断
生产，平膜法可达0.5um。
⑶品种：BOPP、BOPE
6．平膜双向拉伸法（逐次拉伸、同步拉伸）
⑴描述（略）
⑵双向拉伸薄膜的性能特点：
在生产双向拉伸薄膜的过程中，由于聚合物在纵、横两个方向上进行了一定的拉伸，改变了分子或链段的排列。因此，拉伸薄膜的主要性能比非拉伸薄膜有明显的变化
①薄膜的拉伸强度、弹性模量明显增加（3-5倍）
②冲击强度和耐弯曲性增大（几倍至十几倍，OPP、OPS尤为突出）
③耐寒、耐热性提高，可在更大温度范围的条件下使用，不致脆裂或变硬
④光学性能变好。光泽度，透明度提高。
⑤增加幅宽、减薄厚度，提高了材料的利用率，并改善厚度均匀性
⑥提高了薄膜的电性能。绝缘强度、体积电阻率等电性能得到改善，但易于产生静电。
⑦阻隔性提高，降低水蒸气、氧气及其它气体的渗透率。
⑧由于结晶、定向造成了热封困难。
⑶同步双向拉伸的特点
①适用范围广，几乎能适合于所有热塑性塑料，可以用来生产不能用逐级拉伸技术生产的品种，如PA6、PVOH等
②同步双向拉伸工艺可以生产超薄型的薄膜，最薄可达0.5um，透明度好，厚度均匀性和机械强度较好
③设备价格高是逐步拉伸设备的2.5倍，目前世界上约有10条线生产BOPP 和PET膜。
⑷品种
①逐次拉伸只适合于PP、PET、PS、PVC、PMMA、ABS、PAN、聚丁烯等少数，象LDPE、HDPE、PA6、PA66、PBT、PVOH等操作上很困难。
②同步拉伸几乎适合于所有热塑性塑料，PP、LDPE 、交联LDPE 、HDPE Surlyn、EVA、PB-1、PVC、PMMA、PVDC、PAN、ABS、PET、PBT、PA6、PA66、
PS
三．多层复合薄膜的加工方法
由于单层薄膜总是有她固有的优点和不足，无法满足当今愈来愈多的商品和愈来愈要求苛刻的包装的要求，因而必须把2种或2种以上性能不同的薄膜或材料层合起来，互相取长补短，来全面地满足包装上的要求。
1．涂层法：基材放卷——电晕处理——涂布底胶——烘道干燥——涂布树脂——干燥——冷却——收卷。主要是PVDC涂布，也有抗静电涂布，爽滑可剥离涂布，热封涂布等。被涂材料主要是BOPP、玻璃纸。
2．挤出流延复合：
⑴描述：利用一台挤出机挤出热塑性塑料，通过T型口模，流延在另一基
材薄膜表面上，并趁热同其它基材压贴，形成两层或三层结构的复合材料的工艺。
⑵特点：
①生产速度快一般达250m/min，最高能达600m/min。
②可供选择的基材面比较广，比共挤复合广泛，比干式复合窄，挤出复合
必须有一种树脂是热塑性塑料，而干式复合不受限制，任何片材均能通过胶粘剂的选用而得到复合。
③不需要使用大量的价贵的聚胺酯胶，因而成本较低。
④只需要0.1g/m2的AC剂（锚涂剂，为提高复合强度加的底涂料），毒性
小，溶剂残留仅干式复合的1/10，环境污染小，制品卫生好。
⑤同干式复合一样，可以正印刷，也可以反印刷，印刷时要求油墨的耐温
性好，而共挤复合只能正印刷。同共挤复合相比较，各层次厚度可以调空，层次之间不发生混料，界面清晰。
⑶品种：使用于挤出流延复合的热塑性树脂有LDPE、LLDPE、HDPE、EVA、
PP、EVAL；复合产品有：PT/PE、OPP/EVA、OPP/IR、PET/LLDPE、纸/HDPE、纸/CPP、纸/PET、OPP/PE/EVA、PET/PE/IR。
3．干式复合法：
⑴将粘结剂涂布于薄膜上，挥发去溶剂后，进行层合而成复合物的工艺，
叫干式复合。
⑵特点：
①可供选择的基材面广，几乎所有的基材都可以使用不同的粘结剂来生产多层包装制品。纸、金属箔、玻璃纸、塑料薄膜、无纺布。
②有良好的复合牢度，层与层之间的剥离强度可达9.8N/15mm，可以生产使用条件相当苛刻的高温蒸煮袋。
③车速高，一般在150-180m/min，最高可达250m/min。
④可以表面印刷，也可以反印刷，反印刷时，油墨夹在2层基材中间，不会磨损、退色，卫生性好，而且光泽性好。美观。
⑤用胶量多，是数种复合方法中，成本最高的。
⑥黏合剂的环境污染与溶剂残留问题，使干式复合材料受到了前所未有的挑战。
⑦质地轻盈，柔软，手感舒适。适合多彩印刷，信息传递效果佳，易使消费者产生良好的信任感。多种软包装功能材料相补充，既可以分别满足对水蒸汽、气体、油脂、有机溶剂等物质的阻隔性要求，又可以满足防锈、防蚀、防电磁辐射、防静电、防化学性等要求。适合范围非常广，从快状、粒状、粉状类商品到液体、半液体食品，含气饮料，酒类；从药品、保健品、医疗器械、小五金商品、玩具；从家用化学品、卫生用品服装、纺织品到军品等⑶品种：PET/AL/CCPP、BOPA6/PET/AL/CPP、PET/AL/PET/CPP、PET/VMAL/CPP、OPP/PET/PVMAL/CPP、OPP/PET/PVMAL/PE。
4．湿式复合法:是最古老的方法，水、乙醇溶液或乳胶液为黏合剂。
（金属箔）放卷——辊涂上胶——（同纸）进行压贴——燥干——收卷。
特点：无有机溶剂残留，无环境污染，无有机溶剂的易燃易爆问题，有良好的卫生性。
品种：纸/铝箔、PT/AL/PE、纸/AL/PE，用于巧克力、医药品、化妆品等。5．无溶剂复合法：使用无溶剂的胶粘剂。
特点：涂布量少，成本低；生产速度高，产量大；黏结强度较低。
品种：OPP/CPP、OPP/PE、OPA/PE、PET/CPP。
6．共挤出复合法（共挤吹、共挤拉）
⑴描述：利用两台或两台以上的挤出机，共用一个模头，生产2层或2层
以上薄膜的工艺。
⑵特点：
①生产过程中不使用AC剂，生产的薄膜价格最低。
②共挤复合膜的卫生性最好，生产过程中没有环境污染的问题。
③只能使用具有良好的相熔性的热塑性塑料，对于没有相熔性的材料要用
相熔剂（黏结性树脂），因此，基材膜的选择面上较窄，只能是塑料同塑料的复合。
④只能正印刷，不能反印刷。
⑤各层次厚度不能精确控制，层间膜面不清晰，尤其是模内复合的界面常
发生料的“包封”现象。
⑶品种
四．复合软包装材料的结构
1．热封用内层膜：
⑴要求：这类基材薄膜直接同被包装内容物接触，因此必须满足
如下一些要求：
①无毒、无味、无嗅、无色。
②同被包装内容物接触时，呈化学惰性，不被内容物侵蚀，不被萃取，不
渗透，耐内容物性好。
③有良好的低温热封性、杂物夹热封性，热封牢度好，热封可靠。
④机械适性好，适宜于分切、快速充灌、热封成袋流水线的使用要求。
⑤包装质量轻的固体细粉末时，内层应具有一定的抗静电性，防止粉尘沾
染封口。
⑥内封层薄膜应有良好的开口性。
⑵主要品种：熔点较低的聚乙烯，LDPE、MDPE、HDPE、EVA、LLDPE，流延
聚丙烯CPP，流延共聚丙烯CCPP和吹胀法聚丙烯IPP及PVC。
2．印刷用面层（外层）：
⑴要求：①有良好的印刷适应性，牢固的油墨附着力，良好的尺寸均匀性，
透明性优，光泽性好，印刷张力下的伸长率小，易套色准确。②面层材料可以正面印刷，也可以反面印刷，为了提高附着力，最好进行电晕处理。③对于不少两层结构的复合包装材料而言，面层材料除了有良好的印刷性外，还具备中间层功能性能的作用。（阻隔性、保香性、防潮性、耐冲击、耐撕裂、耐高温、耐低温）而双向拉伸薄膜（管膜法、逐级平膜法、同步平膜法）
⑵品种：BOPP、BOPET、BOPA等薄膜正好能满足上述要求。
3．功能性中间层
⑴要求：阻隔性、保香性、防潮性、抗菌性、耐冲击、耐撕裂、耐高温、
耐低温。
⑵品种：常用的有铝箔、真空镀铝膜、EVAL、K涂布膜、PET、PA等
五．各种基材薄膜的性能
1．各种基材薄膜的性能
2．各种塑料薄膜的性能比较
注：◎很好，△可以，*不好
六．典型双向拉伸塑料薄膜1．BOPP薄膜
⑴产生:1957年合成PP树脂，1958年，双向拉伸聚丙烯在意大利、美国、德国实现工业化生产，并开始在薄膜上应用。
⑵发展：
世界：1962年以后，年增长率保持在12-15%，2002年产量约400万吨，最小厚度2um，最大厚度60um，最大幅宽超过10m，最高生产车速350m/min。国内：1972-1973年由桂林电器科学研究所、嘉兴绝缘材料厂、晨光化工研究院开始试制；1980年四川东方绝缘材料厂引进日本管膜法生产线，生产能力500吨/年，1980年北京化工六厂引进德国Bruckner公司6m生产线，生产能力5000吨/年，厚度范围15-60um，90年以后进入快速发展期，1983-1993年为引进高潮，2001年后又进入一个高潮，到2001年底引进生产线70余条，生产能力45万吨。目前加在建线已突破100万吨。
⑶特性及用途：
①非热封型：
●特点：三层均为均聚物。
●用途：A.印刷平膜印刷后与PE、PA、BOPP、铝箔复合，用于包装食品洗涤剂、纺织品、茶叶等；也可印刷图案后直接用做花托、装饰薄膜、挂历等。
B.纸—塑复合膜用纸或卡纸复合制作瓶（盒）类，盛装液体（酒类、饮料、药品等）
C.粘胶带膜作为粘胶带的带基．
②热封型：
●特点：每个面层占总厚度的5%左右，面层载体为二元或三元共聚物，可供热封用，新层使用均聚物作为主料和功能母料的载体。
●用途：
A.普通热封薄膜
a. 双面热封薄膜 ABC结构，A、C两面为热封面，主要用做糖果、食品、纺织品、音响制品、光碟等包装材料。
b. 单面热封薄膜，ABB结构，A为热封层，在B面上印刷图案后，与PE、BOPP 及铝箔复合制成袋，用做食品、饮料、茶叶等高档包装材料。
B. 香烟薄膜 ABC结构，A、C具有不同的性能，专门用于香烟包装。
a. 普通型高速包装薄膜在高速包装机上（大于300盒/分）使用，作为小包软盒；条包膜。
b. 热缩型高速包装膜（低收缩）在高速包装机（大于350盒/分）上使用，用于包装硬盒小包，条包膜，供高档成条香烟包装用。
C．珠光膜：这种薄膜具有美观的珠光色，不同厚度的产品具有不同程度的防紫外线穿透能力。
a..双面热封型 ABA结构，供雪糕等冷饮、化妆品、香皂、糖果、饼干等
包装。
b..单面热封型 ABB结构，在B面上印刷图案后，与PE、BOPP及铝箔复合后，做高档包装袋，用做食品包装，购物手袋等使用。
D．合成纸 ABA结构，用于书写或印刷，具有防水，防油污的功能
E．白色膜 ABA结构。广泛用于名片、条形码、卡片等领域
F．真空镀铝膜 ABA结构，在一面镀铝后，与PE、PA复合制袋，用于食品包装，茶叶，小包农药等方面
G．消光膜 ABC结构，A为2-4um厚的消光层，其光泽度为小于60%-70%
具有仿纸效果。
2．BOPET
⑴产生：1949年英国帝国化学（ICI）公司开发出聚酯树脂，1953年英国ICI公司在市场上推出了双向拉伸聚酯薄膜。
⑵发展：
世界：2002年达180万吨，最薄0.5um，最厚356um，最大宽度8m，最高生产车速350m/min。
国内：20世纪中期，由于电工方面的需要，我国开始进行BOPET方面的研制1958年，沈阳化工研究院，开始采用逐次双向拉伸法进行BOPET薄膜的研制工作；1962年原化工部北京化工研究院采用挤出—同时双向拉伸法研制BOPET薄膜。1965年通过了化工部部级鉴定。与此同时，原一机部电器科学研究院、天津绝缘材料厂、常州绝缘材料厂、上海电磁线厂等单位采用釜式
法研制BOPET薄膜，并在改制的印染用拉幅机的基础上，分别建成了多条BOPET薄膜生产线，1965年也通过部级鉴定并有批量生产。
1968年我国首次引进德国BRUCKNER的两台小型拉伸设备，1985-1992年间，丹东、上海、杭州、汕头、佛山、中山、南京等地引进了7条1500——3000吨的生产线。
1995年以后，佛山、仪征、潍坊、宁波、天津、上海、等地又从德国、法国、日本引进了4.6—6.7m宽的大型薄膜生产线。截止到2002年底，国内有30条左右的生产线，生产能力约11万吨，产量10万吨，预计今年增加4万吨，明年增加4万吨。
⑶性能特点
① BOPET薄膜具有良好的韧性、力学性能、透明性和电性能。水蒸气渗透率极低。与低密度聚乙烯相差不多。对空气、气味的渗透率很小，仅次于尼龙薄膜。可耐稀酸、碱的作用，但不耐浓酸碱，耐大多数溶剂，耐油和脂肪，透光率高达90%
② BOPET薄膜在较宽的温度范围内能保持优良的物理机械性能，可在-60℃—130℃的温度下长期使用，短期使用温度可达150℃。
③ BOPET薄膜具有良好的耐折性（曲折次数10万次无明显损伤）、耐磨、抗冲击性能。
④具有良好的电绝缘性，介电强度、体积电阻率等都很高。
⑤不能热封，抗撕裂强度较低
⑷应用
3．BOPA
⑴产生：1939年德国L.G公司开发出尼龙树脂；因制造难度和成本高昂，
60年代末才开始用作包装材料。
⑵发展：
世界：2002年15万吨。
中国：80年代，黑龙江方正肠衣厂引进德国管膜法生产线，直径为28-1200mm。
90年代以后佛山东方从日本三菱引进一条2500吨平面双向拉伸生产线，规格为11-40um，近年有上了一条DMT与三菱混合生产线，目前年产量5000吨，产品供不应求。
⑶性能特点
①优良的耐热、耐寒性，可在-60-130度范围内使用，能经受140度的高温
蒸煮杀菌。
②是一种韧性材料，具有优良的耐冲击、耐穿刺性能和爆破强度。
③对空气、气味的阻隔性好。
④耐化学性好耐润滑油、脂肪和各种溶剂，不受细菌侵蚀而霉变，但会受
强酸、强氧化剂和某些盐类溶液的侵。
⑤透光性好。
⑥对水蒸气的透过率较高。
⑷主要用途
①煮沸用包装材料，可作为酱菜、液体汤、豆酱、汉堡包、冷冻食品等的
包装材料。
②透明蒸煮用包装材料用于汉堡包、米饭、肉丸、肉饼等食品的包装，不
透明、蒸煮用包装材料用作咖哩、榨菜、炖焖食品、酱油等的包装材料。
③普通食品包装材料用作精米、豆酱、火腿、香肠、肉丸、鱼干、烤鱿鱼
牛肉干、茶叶、小型辣椒油、冷冻蔬菜等的包装材料。
④非食品包装材料电器元件、集成电路板、注射管、尿袋、化妆品乳液洗
涤剂、香波、吸氧剂等包装材料。
⑤烫印箔和金银线、耐热分离膜等。
七．主要包装薄膜性能比较
1.三种双向拉伸薄膜的综合性能比较
2．各种软包装材料的阻隔性比较
透湿性：40℃，90%RH下测定。透O2性23℃，75%RH下测定。
3．各种基材膜镀铝前后的水蒸汽透过性比较
八．塑料软包装薄膜的发展方向
1．发展高阻隔性原料。聚丙烯睛、尼龙、PVDC成型级及涂布级、EVAL，高耐热性树脂以及黏结性树脂的生产，以改变目前完全依靠进口的被动局面。
2．大型拉伸设备的制造生产，旋转模头吹塑机，多层共挤层合挤出机，全自动电脑对版印刷机械，高速（500m/min）全自动分切机。
3．茂金属聚乙烯（mPE）、茂金属聚丙烯及茂金属聚苯乙烯树脂的生产、加工成型及应用的研究开发。
4．共挤高阻隔性、热收缩多层膜。
5．相熔剂（黏结性树脂）的研究和生产。
6．气相防锈薄膜及气相防锈热收缩薄膜。
7．高温蒸煮袋及高温蒸煮容器的开发生产。
8．电磁屏蔽包装材料及电磁屏蔽复合膜在电线电缆中的应用。
9．双向拉伸尼龙薄膜，目前只有佛山东方有2条生产线年产5000吨，不能满足国内需求，而且薄膜级的尼龙6树脂，国内还不能生产，需要进口。
10．机械发泡法生产的药用缓释膜。
11．多品种生产保鲜膜、杀菌膜等。
九．PET的发展方向（市场推动）
1．多层共挤薄膜，增加功能。
2．高阻隔涂布（包括离线）、蒸镀（AL、SIO2）
3．热封膜
4．抗菌膜
5．热收缩薄膜
6．高透明膜
7．彩色膜
8．农膜9..亚光薄膜
包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)
包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)
印刷最基础的知识（从业人员手册） 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称：
(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。
(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。 4校稿和交货技巧： (1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。 (2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。5收定金和货款技巧： (1).向客户讲明定金原因： A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意 C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。 (2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。 多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。 实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。
常用塑料基础知识
一、常用塑料基础知识 一．塑胶的定义 塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶，是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。 二．塑胶的通性 1.比重轻（比重为0.9~2）。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强，且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明，着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。 三．塑胶的分类 1.热塑性塑胶（thermo Plasties） 是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶（thermosething Plasties） 在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，最后固化成型，也不熔于熔剂的物质。 按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。 通用塑料： 指具备了下列某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。 工程塑料： 泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低成本等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四．常用塑胶的性质及用途（见附表）
原材料基础知识
预拌混凝土 一、用于预拌混凝土的骨料 混凝土中的骨料分为粗骨料和细骨料两种。细骨料：粒径为～ 4.75mm 。粗骨料：粒径> 4.75mm 。通常细、粗骨料的总体积占砼总体积的70%～80%。 骨料性能要求：有害杂质含量少；具有良好的颗粒形状，适宜的颗粒级配和细度，表面粗糙，与水泥粘结牢固；性能稳定，坚固耐久。 （一）细骨料（砂） （1）种类及特性 河砂：洁净、质地坚硬，为配制混凝土的理想材料； 海砂：质地坚硬，但夹有贝壳碎片及可溶性盐类 山砂：含有粘土及有机杂质，坚固性差； 人工砂：富有棱角，比较洁净，但细粉、片状颗较多，成本高。 （2）砼用砂质量要求 一般要求：质地坚实、清洁、有害杂质含量少。 ①含泥量、石粉含量和泥块含量 天然砂含泥量和泥块含量及人工砂石粉含量和泥块含量应分别符合表6.2.1和表的规定。 表天然砂含泥量和泥块含量 表人工砂石粉含量和泥块含量
②有害物质含量 砂中不应混有草根、树叶、树枝塑料等杂物，如含有云母、有机物及硫酸盐等，其含量应符合表6.2.3的规定。 表砂中有害物质含量 有害物质产生危害的原因： ①泥块阻碍水泥浆与砂粒结合，使强度降低；含泥量过大，会增加混凝土用水量，从而增大混凝土收缩； ②云母表面光滑，为层状、片状物质，与水泥浆粘结力差，易风化，影响混凝土强度及耐久性； ③泥块阻碍水泥浆与砂粒结合，使强度降低； ④硫化物及硫酸盐：对水泥起腐蚀作用，降低混凝土的耐久性； ⑤有机质可腐蚀水泥，影响水泥的水化和硬化。氯盐会腐蚀钢筋。 （3）砂的粗细程度及颗粒级配 砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体砂的粗细程度。通常分为粗砂、中砂、细砂等几种。在相同砂用量条件峡，粗砂的总表面积比细砂小，
塑料薄膜基本知识
第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为 g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数
包装材料基本知识 (1)
包装材料基本知识 一.纸箱与彩盒制做采用的常见纸板种类: （1）见坑纸板：A9、B9、C9、A3、B3等。 （2）单坑纸板:A3A、B3B、K9A、B9C等。 （3）双坑纸板：K=K、A=A、B=B、B=C、W=B等。 （4）三坑纸板：A三A、B三B等。 （5）300g粉灰卡裱A9. 备注：其中“3”表示粗坑（包括A坑、B坑、C坑）。 “9”表示E坑（幼坑）.“=”表示双坑.“三”表示三坑。 二．面纸的分类： (1)K纸：250克/米2. (2)A纸:175-180克/米2. (3)B纸:125克/米2. (4)C纸:125克/米2(表面较粗糙). (5)W纸(白纸):180克/米2或140克/米2. (6)芯纸:105-115克/米2. (7)坑纸:160克、125、115克/米2。 备注:一般情况下,面纸颜色越深或呈暗黄色,其纸质韧性越好,各方面强度指标也越高; 面纸颜色越浅或呈浅黄色, 其纸质越软, 各方面强度指标也越低. 三.坑纹的分类: (1)A坑:厚度为4.5-5MM 34±2坑/300MM长. (2)B坑:厚度为2.5-3MM 50±2坑/300MM长. (3)C坑:厚度为3.5-4MM 38±2坑/300MM长. (4)E坑:厚度为2MM 96±2坑/300MM长. (5)F坑:厚度为1MM 130±2坑/300MM长. 四.彩色印刷品质量标准(定性质量标准): (1)墨色鲜艳,画面深浅程度均匀一致. (1)墨层厚实,具有光泽. (2)网点光洁,清晰、无毛刺. (3)符合原稿,色调层次清晰. (4)套印准确. (5)文字不缺笔断道. (6)印张外观无褶皱.,无油迹,赃污和指印. (7)背面清洁,无脏迹. (8)裁切尺寸符合规律要求,
包装印刷印刷材料基础知识概述
印刷材料基础知识 一.../.．/../Users/ｚxf/Ｄｏｃumeｎts/WIＮ95Deｓｋtop新建文件夹％２2l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 ２、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性，减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 ２)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料，统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量
包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)
包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)
印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料，其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质
等。纸张中的植物纤维，主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提高和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提高成纸的不透明性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。
包装印刷塑料软包装基础知识培训
塑料软包装知识培训 一．有关软包装的基本概念 1．包装： 使用一定的材料、形态和技术，可以使商品从生产者手中传递到消费者手中，不论遇到何种环境均能完整地保持其使用价值的手段叫包装。 2．包装的功能： ①保护功能，在任何情况下（运输、保管、销售等）都可以保护商品不受
到破坏，不受到霉烂变质。 ②方便功能，便于计数、便于陈列、便于开启、便于堆垛和检查、便于运输、便于携带等。 ③促销功能，吸引顾客，激发顾客的购买欲望，即要有良好、美丽的图案印刷、设计造型。 ④信息传递功能，商品名称、生产厂家、厂址、生产日期、质量保证、储藏及使用方法、有效期、批号、成分、商标、条形码等。 3．包装材料： 金属（20%）、纸及纸板（30%）、木材（3-5%）、塑料（薄膜、桶、瓶）（25%）玻璃（10%）、陶瓷、纤维织物、铝箔、稻草等。 4．包装的分类： 按包装的刚性，分为软包装和硬包装。 5．软包装：是指在内装物充填或取出后，形状可发生变化的包装。 6．软包装材料：纸、纤维织物、塑料薄膜（单层、复合）、铝箔 7．软包装对塑料薄膜的性能要求 ⑴良好的阻隔性.防止氧气、水蒸气和液体的渗透. ⑵耐热性.有些食品包装需要高温灭菌操作,这就需要能够耐100℃以上的塑料薄膜. ⑶耐寒性.许多食品需要冷藏、冷冻,如电冰箱冷藏室为2-8℃,食品冷冻温度可达-18—-24℃,有些薄膜在低温下会变脆,这就不能满足使用要求,而应选用能够在低温下使用的薄膜. ⑷热封合性.热封的温度要低,而且热封的强度要高. ⑸较好的力学性能.力学强度高的薄膜适合于机械化和自动化生产线,也有利于储存和运输,强度高；可以相应的薄一些,从而降低成本. ⑹印刷性能.印刷主要起装饰和宣传作用,现代市场竞争需要包装薄膜容易印刷且保持持久. ⑺透明度.在食品、服装和一些日用品的包装中,要求有较好的商品展示性以便于顾客挑选. ⑻卫生性.
塑料的基本知识
一、塑料的定义 塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。 树脂是指受热时通常有转化或熔融围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。 二、塑料的分类 塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下： 1．按塑料的物理化学性能分 热塑性塑料：在特定温度围能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。 2．按塑料用选分 通用塑料：-般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。 工程塑料：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 特种塑料：-般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。 3．按塑料成型方法分 模压塑料：供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。 层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。 注射、挤出和吹塑塑料：-般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性塑料。 浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。如MC尼龙。 反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔，使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。 4．按塑料半制品和制品分 模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。如酚醛塑料粉。 增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。 泡沫塑料：整体合有无数微孔的塑料。 薄膜：一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。 此外，工程塑料、增强塑料和泡沫塑料又有其不同的类别，见下表： 工程塑料的分类 类别聚合物 通用工程塑料尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、 超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等 特种工程塑料非交联型聚矾、聚醚矾、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮、氟树脂等 交联型聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等
印刷技术基本知识
印刷技术基本知识 大家看了之后,还会知道如何报价哟.大家好好看看吧 印刷最基础的知识 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧： (1).认真观察客户实力和客户印刷样。
塑料包装基本知识
塑料薄膜基本知识 默认分类2010-10-01 21:11:16 阅读114 评论0 字号：大中小订阅 第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包 装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数
软包装知识培训
塑料软包装知识培训 一．有关软包装的基本概念 1．包装： 使用一定的材料、形态和技术，可以使商品从生产者手中传递到消费者手中，不论遇到何种环境均能完整地保持其使用价值的手段叫包装。 2．包装的功能： ①保护功能，在任何情况下（运输、保管、销售等）都可以保护商品不受 到破坏，不受到霉烂变质。 ②方便功能，便于计数、便于陈列、便于开启、便于堆垛和检查、便于运 输、便于携带等。 ③促销功能，吸引顾客，激发顾客的购买欲望，即要有良好、美丽的图案 印刷、设计造型。 ④信息传递功能，商品名称、生产厂家、厂址、生产日期、质量保证、储 藏及使用方法、有效期、批号、成分、商标、条形码等。 3．包装材料： 金属（20%）、纸及纸板（30%）、木材（3-5%）、塑料（薄膜、桶、瓶）（25%）玻璃（10%）、陶瓷、纤维织物、铝箔、稻草等。 4．包装的分类： 按包装的刚性，分为软包装和硬包装。 5．软包装：是指在内装物充填或取出后，形状可发生变化的包装。 6．软包装材料：纸、纤维织物、塑料薄膜（单层、复合）、铝箔 7．软包装对塑料薄膜的性能要求 ⑴良好的阻隔性.防止氧气、水蒸气和液体的渗透. ⑵耐热性.有些食品包装需要高温灭菌操作,这就需要能够耐100℃以上的 塑料薄膜. ⑶耐寒性.许多食品需要冷藏、冷冻,如电冰箱冷藏室为2-8℃,食品冷冻温 度可达-18—-24℃,有些薄膜在低温下会变脆,这就不能满足使用要求,而应选用能够在低温下使用的薄膜.
⑷热封合性.热封的温度要低,而且热封的强度要高. ⑸较好的力学性能.力学强度高的薄膜适合于机械化和自动化生产线,也有 利于储存和运输,强度高；可以相应的薄一些,从而降低成本. ⑹印刷性能.印刷主要起装饰和宣传作用,现代市场竞争需要包装薄膜容易 印刷且保持持久. ⑺透明度.在食品、服装和一些日用品的包装中,要求有较好的商品展示性 以便于顾客挑选. ⑻卫生性. ⑼操作性能.自动化包装生产线要求薄膜具有较好的力学性能,较好的开口 性和适宜的摩擦系数,这些都是薄膜的操作性能. ⑽节约能源,废弃物易处理,成本低廉 ⑾良好的耐化学性能,由于包装化学品的需要,要求薄膜有良好的耐化学性能. 某一种薄膜很难同时满足上述诸项要求,而实际上也不是任一商品包装都要求具备这些性能,而重点要求塑料薄膜具有某几个方面的性能. 二．单层塑料薄膜的加工方法 1．溶剂流延法： ⑴描述：把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离 的载体上，经过一个烘道的加热干燥，进而熔融塑化成膜层冷却下来后，从载体离型面上剥离下来卷取而成膜。载体可以是钢带、涂布硅橡胶的离型纸或辊筒等。 ⑵特点： ①薄膜的厚度可以很小，一般在5-8um，使用水银为载体的薄膜，称为分子 膜，其厚度可以低至3um厚。 ②薄膜的透明度高、内应力小，多数用于光学性能要求很高的场合下，例 如：电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。 ③薄膜厚度的均匀性好，不易掺混入杂质，薄膜质量好。 ④溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压，分子间距离大，结构比较疏 松，薄膜的强度较低。
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念 一、塑料的定义 可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。 组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)） 辅助材料------助剂(添加剂) 二、高分子化合物的概念 1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成 聚合反应： 单体高分子，聚合物，高聚物 2.聚合机理： （1）连锁聚合： 聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成 反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂 进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物 （2）逐步聚合： 在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的 聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成 大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合 单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等） 第二节聚合物的特性 1.树脂分子结构对性能的影响： （1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。制品拉伸强度低、抗冲击强度高 （3）分子链规整性的影响： 分子链规整性好的，可结晶。如：PE、PP 成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能 2.树脂分子量对塑料性能的影响： 分子量↑： 拉伸强度↑ 伸长率↑ 抗冲击强度↑ 熔体流动性↓ 溶解性↓ 第三节塑料成型基础 一、聚合物的流动和流变行为： 流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。高聚物分子量大，结构及热运动复杂。故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
印刷材料基础知识
印刷材料基础知识 一.常用纸张的组成 我们常见的一般纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的进展，为习惯专门用途，逐步生产了非植物纤维的专门纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天要紧是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品确实是纸浆。纸浆是造纸的差不多原料，其要紧成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维，要紧是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料要紧是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直截了当用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需通过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提升和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提升成纸的不透亮性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳固性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的间隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，能够提升成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一样常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料：在通常情形下，不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时，为了对已漂白的纸浆调色，一样在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加，显的
塑料知识大全集
常用塑料识别方法 塑料选材的途径 着手选材，可以先进行初选，然后综合评价后进行试验。初选可通过两个途径，一是根据制品用途选材；二是根据制品要求性能选材（利用材料性能表和性能等级分类等）；同时还要考虑经济成本和安全卫生等因素。 下面就以一些已工业化的塑料为对象，列举几种简易的选材方法。 1、根据用途选材 用途主要是指制品应用域的归类，此外还包括制品的使用环境、受力类型和作用方式、使用对象等等要素。 (1)使用环境 所谓使用环境是指材料或制品使用时经受周围环境的温度、湿度、介质等，特别是温度和湿度的条件。根据用途的不同，温度条件可由南北极的低温到赤道或沙漠地区的炎热气温，或者是宇航
环境的高低温，甚至在火灾时的高温等；湿度条件从在水中长期或间歇浸泡与露天雨淋到冬天的干燥状态(30％RH)；有的制品是在特殊气体中使用或者用于接触化学液体或溶液的场合；此外，自然曝露状态下除了风、雨、雾等影响外还受太阳光的曝晒等等。因此，必须考虑待用塑料对使用环境的适应能力。 (2)制品的受力类型和作用方式 根据制品的受力类型和受力状态及其对材料产生的应变来筛选能满足使用要求的材料是很必要的。也就是说，要考虑上述各种环境下的外力作用是拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、冲击或摩擦，或是几种力的组合作用。此外，还要考虑外力的作用方式是快速的(短暂)或是恒应力或恒应变的，是反复应力还是渐增应力等等。 用于冲击负荷场合的制品，应选择冲击强度高的；用于恒定应力的场合而且必须防止变形时，应选择蠕变小的材料；用于反应力作用的场合应选择疲劳强度比较高的材料； (3)使用对象 使用对象是指使用塑料制品的国别、地区、民族和具体使用者的范围。例如。国家不同，其标准规格也不同。如美国的电气部件用的塑料，为保证其对热和电气的安全性，要求必须符合UL规格。另外，对色彩和图案及形状的要求也会因国家、民族的习惯和爱好而不同，应选择合适的色彩和形状。使用者不同，如儿童、老年、妇女用品也各有不同的要求在工业上使用也要考虑使用对象，而选择不同的材料。 (4)按用途进行分类。 按用途分类的方法有多种，有的按应用领域分类。如汽车运输工业用的，家用电气设备用的，机械工业用的，建筑材料用的，宇航和航空用的……等等；有的，按应用功能分类。如结构材料(外壳、容器等)，低摩擦擦材料(轴承、滑杆、阀衬等)，受力机械零件材料。耐热、耐腐蚀材料(化工设备、耐热设备和火箭导弹用材料)，电绝缘材料(电气结构制品)、透光材料……。表中列出一些机械部件采用工程盟栀料的情况。当有几种材料同属一类用途时，应根据其使用特点和材料性能进一步比较和筛选。最好选择2-3种进行试验比较。比如说外壳这类用途就包括动态外壳，静态外壳，绝缘外壳等，因此要求使用不同特性的塑料。动态外壳是经常受到剧烈震动或轻微撞击的容器，要求材料除有刚性和尺寸稳定性外，还要有较好的冲击强度。在室内应用时可采用ABS塑料，在户外使用的应考虑耐老化性能好的材料。如AAS(丙烯睛-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物)或MAAS，或用酚醛、环氧或聚的玻璃钢等。静态外壳是用在不活动或少活动的部位，如仪表壳、收音机和电视机外壳等。要求形状和尺寸稳定、美观，一般可采用高冲击强度聚苯乙烯、ABS、聚丙烯等；如要求透明则可采用乙酸丁酸纤维素、聚
包装材料基础
常用材料基础知识介绍 双向拉伸聚丙烯（BOPP）0．92 透明度高，抗拉伸，耐寒，耐热，-40~120度，常用厚度为19UM、28UM、38UM。印刷用 BOPP镭射光膜厚度20UM 0．92 印刷PET 镭射光膜12U 1.4 通用和专用镭射图案，起防伪及美化商品包装的作用。有可擦和耐擦BOPP镭射材料。 BOPP镭射镀铝膜0.92 PET 镭射镀铝膜1．40 复合 经过镀铝后的通用或专要镭射图案更加光彩夺目；有可转移和不转移BOPP镭射镀铝材料。 涂层双向拉伸聚丙烯（KOP）0．99 有隔氧性，隔水性蒸气，阻止异味透过性，涂层为1-2UM，厚度21-22UM 印刷用 双向拉伸聚丙烯消光膜（MAT~OPP）0．92 反光度小，呈半透明状，具有消光效果的薄膜。印刷用 双向拉伸聚丙烯珠光膜（PL）0．70 具有遮光性，防止食品受紫外线的作用。印刷用 未拉伸聚丙烯（CPP）0．92 光泽良，透明度好，具有热封性，流涎CPP适用蒸煮包装。复合印刷 聚乙烯（PE）透明，光泽性，具有热封性，耐寒，厚度20—130UM 常用（LDPE）0.92 高密（HDPE）0.95 低密（LLDPE）0.92 茂（MPE）0.94 复合印刷 聚酯（PET）1．4 具有抗张力，耐热60-150度，气密性良，适合蒸煮性，没热封性。厚度12UM。印刷间复 聚酯镀铝（PET/AL）1．4 具有隔绝性，耐穿刺性，没有热封性，常用厚度为12UM。间复 铝箔（AL）2．7 隔绝，遮光，耐热，光的反射，性良好，常用厚度7UM。间复 镀铝未拉伸聚丙烯（CPP/AL）0．98 具有CPP和AL两者的优点。复合 尼龙（NY）1．20
产品基础知识培训
产品基础知识(一)电线(缆)生产流程 (简示图) 解说 4、6、10： 屏蔽分(a)铝箔麦拉 (b)缠绕 (c)编织等
(二) 生产流程 (三) 导体(铜线) (a) 生产流程 (b) 常用铜线名词 1. SCR(South Wire Continuum Casting Red) 美国南方电线(专利)连续铸造方法之铜条 2. 无氧铜(Oxygen-Free electrolytic copper) 不易受氢化、含量(氧)50PPM ，以下简称O.F.C. 3. 镀锡铜：铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC 或Rub 不受侵蚀。 4. 软铜线：硬铜线加热除去冷加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲线且有较高导电率。 5. 铜包钢线：较硬线具有更高之抗张强度，在高山地带及跨越河流等须较长距离时作为架空线用依其铜厚度，一般分为导电率30%及40%两种。 6. 导电率：200 C 时长度1米截面积1mm 2 之标准软铜线之电阻为1/58奥姆(0.01724Ω)为基准称为100%导电率，电阻愈大，则导电率愈低。 7. 导体电阻：与长度成正比，与截面积成反比，随温度升高而电阻增大。 R= A L ρ :ρ 导体之电阻系数 D.C.R. %)1(58104/23 S n d KM +??????= Ωσπ 8. 各种导体特性 导电系数以铜为标准(100%) 電氣銅 , 鑄造壓延 ( 荒引) 裸銅 以下 2.6~1.0mm 導體絞合 膠料 押出
导体：分为 (一)Solid 单(实)心线 (二)Stranded 绞线 绞距：每旋转一次之距离，标准可查UL Standard 758 page 26 (c) 铜绞线 1左绞： Z 绞 2右绞： S 绞 3 T.T.C ： 先绞后镀 4 束绞 5 复绞：层心绞 6 A.W.G.： American wire guage (美国线规) A(截面积) = nd 2 (用英制计算) = 圆密尔 =cmil A(截面积) = 0.78542 d n ??(用公制计算) = mm 2 1mm = 39.37mil 密尔 1inch = 1000mil C mil = Circular mil 可查表UL Standard 758 Section page 26A (四)塑料 (a) 绝缘材料 (Insulation Materials) Rubber (橡胶) (b) 热可塑性塑料 Thermoplastics 1. Poly Vinyl chloride (PVC) 聚氯乙烯 2. Semi-Rigid PVC (SR-PVC)半硬质PVC 3. Polyethylene PE 聚乙烯 分High Density PE ： 0.941~0.959g/cm 3 Low Density PE ： 0.910~0.925g/cm 3 4. Crosslink polyethylene (XLPE) 架桥PE 5. Foam-polyethylene 发泡PE (Cellular 发泡) 6. Polypropylene ： PP 聚丙烯
塑料基础知识学习
本文由moses10001贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 第1讲塑料概述 内容提要： 1.1 塑料的组成及分类 1.1.1 塑料的主要成分 1.1.2 塑料的几种物料形式1.1.3 塑料的分类 1.2 塑料的性能 1.2.1 塑料的使用性能 1.2.2 塑料的工艺性能 1.3 常用塑料 1 1.1 塑料的组成与分类 塑料一般由树脂和添加剂组成，树脂在塑料中起决定性作用。添加剂对塑料也有非常重要的影响。有些塑料（如聚四氟乙烯）在树脂中不加任何添加剂，树脂就是塑料。但大多数塑料若不加添加剂，就没有实用价值。可以根据塑料的不同用途和不同的性能要求，适当地在树脂中加入一定量的添加剂，来获取某种性能的塑料。 1 1.1.1 塑料的主要成分 1.树脂树脂属于高分子化合物，称为高聚物，是塑料中主要的、必不可少的成分。它决定塑料的类型，影响塑料的基本性能。树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。天然树脂有的是从树木和昆虫中分泌出来的。合成树脂是用人工合成的方法按天然树脂的分子结构制成的树脂，在生产中，一般采用合成树脂。 3 1.1.1 塑料的主要成分 2.添加剂常见的添加剂主要有：填充剂，增塑剂，着色剂，润滑剂，稳定剂等。此外还有阻燃剂，抗静电剂等。 4 1.1.1 塑料的主要成分 填充剂：又称填料，可分为有机填充剂和无机填充剂。填充剂在塑料中的作用有：（1）减少树脂的含量，降低塑料成本，起增量的作用；（2）改善塑料性能，扩大塑料的应用范围。填充剂的形状有粉状、纤维状和层（片）状。 5 1.1.1 塑料的主要成分 增塑剂：对于一些可塑性小、柔软性差的树脂，加入增塑剂可以使塑料的塑性、流动性和柔韧性得到改善，并可降低刚性和脆性。增塑剂一般为高沸点液态和低溶点固态的有机化合物，要求与树脂相溶性好、不易挥发、化学稳定性好、耐热、无色、无臭、无毒、价廉。常用的增塑剂有樟脑、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯等。 6 1.1.1 塑料的主要成分 着色剂：主要是使塑料具有不同的颜色，起装饰美观作用，有的着色剂还能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。着色剂包括颜料和染料。颜料又分为无机颜料和有机颜料。无机颜料是不溶性的固态有色物质，它在塑料中分散成微粒而着色，其着色彩能力、透明性和鲜艳性较差，但耐光性、耐热性和化学稳定性较好。染料可溶于树脂中，有强烈的着色能力，且色泽鲜艳，但耐光性、耐热性和化学稳定性较差。有机颜料的特性介于染料与无机颜料之间。 7 1.1.1 塑料的主要成分 润滑剂：润滑剂的作用是防止塑料在成型过程中发生粘模，同时还能改善塑料的流动性
塑料薄膜基本知识
塑料薄膜基本常识 第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。
二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体：
包装印刷印刷最基础知识
印刷最基础的知识（从业人员手册) 1.纸的单位: Ａ．克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 Ｂ．令:500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样１吨＝１0０0公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称: Ａ.纸最常见有四种规格： （1).正度纸：长109．２厘米．宽78.７厘米 （2).大度纸:长11９.4厘米．宽88．９厘米 （3).不干胶:长765厘米．宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格，但有上纸.中纸．下纸之分,纸价不同(见纸价分类）。 B.纸张最常见的名称： (1)．拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票,礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸:28ｇ正度规格:用于联单.表格，有七种色分：白．红.黄.兰．绿.淡绿.紫色。(３）.有光纸:3５-40g正度规格：一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。（4).书写纸：50-１0０ｇ大度．正度均有,用于低档印刷品，以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：５5-60ｇ滚筒纸.正度纸．报纸选用。 (７).无碳纸: 4０-1５０g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (８）．铜版纸： A.双铜80-40０ｇ正度．大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：1０5-400g用于雅观．高档彩印。 (10).灰底白版纸:2０0g以上,上白底灰,用于包装类。 （11).白卡纸:２00g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸:6０-200ｇ，用于包装.纸箱．文件袋．档案袋．信封。 (１3).特种纸:一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 ３报价公式及技巧: (１).认真观察客户实力和客户印刷样。 (2）.仔细测量样品规格和纸质及各种印后．印前工序。