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木模板专项施工方案

木模板专项施工方案
木模板专项施工方案

模板专项施工方案

一、编制依据

《根据毕节市七星关区城市棚户区德溪片区肖家院安置房二期工程项目施工设计图纸要求》

《建筑结构荷载规范》GB50009-2011中国建筑工业出版社;

《建筑施工计算手册》GB50010-2012中国建筑工业出版社;;

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑工程大模板技术规范》JGJ74-2003

《建筑安装工程施工技术操作规程》DB21/900.5-2005

二、工程概况

1、毕节市七星关区城市棚户区德溪片区肖家院安置房二期工程。

总建筑面积为;98000㎡.(其中;地下室一层。地上负一加三加二十九)。

建筑总高度为99.8m。属一类高层综合楼地下室楼板最大板厚为300mm,最大跨度8000 mm;标准层楼板最大板厚130㎜,最大跨度6300 mm(轴间距);地下室梁最大截面为400mm×900mm;标准层梁最大截面为250mm×800mm;地下室柱最大截面为500mm×1000mm,柱净高最大为3.5m,标准层柱最大截面为400mm×1000mm,柱净高最大为2.77m;剪力墙最大浇筑高度3.8m,最大墙厚400mm。在进行模板及支撑设计时,取梁、板、柱、墙的最大跨度、截面、高度进行计算及验算。

2、建设单位;毕节市德溪建设开发投资有限公司。

3、设计单位;贵州建筑勘察设计有限公司

4、施工单位;贵州江盛百丰建筑有限公司

5、监理单位;武汉土木工程监理有限公司

6、地质勘察单位;贵州地质勘察院。

三、技术准备

本工程与2015年6月2日开工。在开工之前。项目部技术负责人,组织生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。

四、机具准备

主要机具及工具准备详见下表

水准仪DSG280 2台

激光垂准仪DZJ-3 2台

水平尺长450、500、550mm 1台

钢卷尺2米和20、50米

直尺2~3米

靠尺2米

塞规一般

五、材料准备

1、地下室部分;

(1)底板外墙采用实心砖砌筑。墙厚240,用M10水泥砂浆砌筑。

(2)外墙采用多层板18㎜厚,1220×2440.背竖楞采用50×80木方。水平锁楞采用Φ48×3.5钢管。对拉止水螺栓采用Φ14。中间焊50×50×5㎜厚止水环。竖向及水平间距为300×300.下部第一排距底板为150高设置。其余按300×300设置。框架柱模板采用18㎜厚多层板。50×80背方。采用Φ48×3.5钢管为锁楞。采用对拉螺栓Φ14。梁板模板为18㎜厚多层板。水平铺楞为50×80木方,间距为200.支撑采用为木支撑,支撑采用落叶松原木杆,小头不小于80㎜。不宜用脆弱材质。地下部分模板为一次周转。地上部分模板(17层)为4次周转。脱模剂选用水性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

2、地上部分;

(1)模板采用多层板18㎜。厚。1220×2.440㎜.立柱(支撑)采用Ф48钢顶柱。方木楞:木楞为80×50。

(2)支撑立柱采用Ф48钢顶柱。方木楞:木楞为100×50。

(3)墙体、框架柱拉结采用对拉螺栓Φ14。长度1米

六、模板安装的一般要求

1、安装模板时,高度在2M及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。

3、构造简单,装拆方便。并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密,不得漏浆。

5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模板架及地面上的积水。

6、楼层高度超过4M及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏,,应设警示牌,并设专人监护,严防伤人。

7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板,支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。

8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护拦杆,防止操作人员或物体坠落伤人。

9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承与脚手架分开。

10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。

七、模板安装

施工前的准备工作;中心线、位置线(控制线)的放样。支模需用标高的投测。模板承垫底部预先找平(夯实)。设置模板定位基准,可根据构件断面尺寸用钢筋制作定位撑铁,点焊在主筋上。底垫木,嵌缝材料,脱模剂等其他材料的准备。

2、模板的安装方法

(1)柱模板查补控制线→清洗混凝土面→柱模拼装、就位、校正固定→封柱头模→检查平面位置、垂直度→柱下脚塞缝。柱模根部需用水泥砂浆堵平,以防跑浆。

(2)梁、柱模板因分二次支设,在柱子砼强度达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模连接。

(3)梁模板;

梁底标高引测→梁底小横杆安装→轴线引吊并带出梁底一侧控制线安装梁底模→梁钢筋绑扎→侧模安装、固定→另一侧模板安装、固定→立档加密(→斜撑支设)→检查截面尺寸,轴线偏移。跨度l>4M时,按3‰起拱。梁高>0.7m时,按设计方案加密支撑。梁、柱接头需严密、牢固。

(4)现浇板模板;

弹立杆步距线→纵横水平杆支设→标高引测→铺设50×100阁栅→自梁边1220×2440整张多层板铺设(→接缝处理)→普通多层板铺设。铺设至梁侧模时,需与侧模平齐不得进入梁内。需用钉与方木阁栅钉牢。普通多层板优先在中间部位间隔设置。(5)墙模板

地下室墙砼浇筑分两步:止水带设置在底板上500㎜.与底板一起浇筑,其上至顶板为第二步。故模板支设方式也分二步。

八、地下室模板施工方法及技术要求

外膜采用底板模板外侧采用砖胎膜:砖胎模墙宽为240㎜.高度超出底板高度200㎜.为底板放大角防水搭接。材料为MU10实心砖及多孔砖砖,M7.5水泥砂浆砌筑,内侧用1:2水泥砂浆抹平。由于地下室底板较厚,地下室底板四周胎膜砌筑高度为650mm、800㎜、700㎜.用于地下室外膜

3、地下室墙体模板;

(1)墙体模板采用九夹板,局部异形部位采用预先定制的定型模板。

(2)板穿墙螺栓均采用14对拉螺栓,上疏下密。水平间距300㎜。竖直间距300㎜。中间止水环为50×50壁厚为5㎜。

(3)墙体模板外设纵横内,外围檩,均用直径48钢管组成。

(4)本工程所有地下室外墙板,其支模用的穿墙螺栓,施工单位采用标准件止水螺杆。

地下室墙体模板断面图

4、电梯井模板

电梯井筒内模板采用组合式铰接筒模,由塔吊配合施工,外模采用九夹板。筒模模板为定型钢框竹胶合板组合模板,支撑为冷轧型钢支撑,筒模与移动式操作平台配套使用,电梯井筒支模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上,接长绑扎筒体钢筋后,筒模与外侧模板以Φ14mm穿墙对拉螺栓连接拉牢,对拉螺杆间距为400mm,呈梅花形布设,混凝土浇筑后,通过铰调整螺栓,收紧筒模四周,使筒模离开混凝土

面,吊出筒模进行清理周转使用。

5、连系梁、柱模板

(1)安装梁模板

①在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。

②安装梁模板支架,保证楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

③搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。

④拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求(3‰)。梁底模板经过验收无误后,将其固定好。

⑤复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

⑥安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

⑦连系梁侧模采用18㎜厚多层板。

⑧梁采用双排顶撑,其间距当梁高≤700毫米时为900毫米,H>700毫米时为600—800毫米,为确保顶撑两个方向的稳定,用直径Ф48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑.梁跨度大于4m。模板按跨度的0.2%起拱。悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱,起拱高度不小于20㎜.

6、柱模:

本工程柱模可按以下工序进行据定位轴线检查主筋箍筋是否位置正确,拉箍等是否影响。板就位。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。清扫柱内焊渣等杂物,若柱脚四周混凝土不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋混凝土柱烂根。搭设灯笼架或梁板支架。柱模装就位。在两侧吊正校直。加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设,每600间距设道。自检合格后请业主、监理进行验收,并根据检查意见调整合格后准备浇灌。

7、顶板模板;

顶板厚为180㎜.保护层为20㎜.采用钢管支撑,支撑间距为1.00×1.00,平板采用18mm 厚釉面九夹板。纵向木龙采用50*100木方间距200mm。木方与板面交接处应刨平,下部横向采用钢管,间距500mm,下部支撑系统用满堂红脚手架支撑。满堂红脚手架立杆不大于1000米,搭设时要横平竖直,梁下加撑一顶管,管顶用顶托顶紧。横杆最下

一道扫地杆距楼(地面)不大于300,第二道横杆距楼(地面)可为1700mm,便于行人,顶横杆不大于900mm。每柱与柱之间加剪刀撑。拼缝处粘50mm胶带防止漏浆。顶板模板与梁侧模、墙模交接处应刨平后粘结密封带,安装时用铁钉钉牢。

(见附页简图)

8、楼梯模板

楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用50mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。详见下图

九、地上模板安装施工方法及技术要求

(一)作业条件

1、模板设计:

根据本工程时间紧、任务重结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。本工程地下室模板为一次周转。地面以上为三次周转。地面以上每次梁板柱同时施工。因砼龄期影响,每次准备周转为两套模板施工。

(二)主体施工顺序

施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体。

(三)模板支设

模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模,板模为18厚多层板,梁底模为18厚多层板。

木板,20厚的夹板背面配备相应数量的50×80方木连接,增强模板的刚度。支撑均用φ48钢管,现浇板模下配备相应数量的50*100的木搁栅。剪力墙模板为20多层板,背面为50×80间距200㎜木方。垂直安放,水平支撑为φ48钢管,燕尾扣件。对拉螺栓用φ14圆钢制作。

(四)柱、墙模板

采用20mm夹板,板背面钉50*50方木,间距50cm 左右。钢管围楞,扣件固结,楞距400~500mm。柱、墙模用对拉螺栓加固。螺栓用φ14圆钢制作,其水平与垂直间距在500左右。柱、墙模安装垂直误差不大于3mm,柱、墙轴线位移不大于5mm。具体施工同底板

(五)梁板模板

梁宽小于25cm,采用5cm厚木板作梁底模,大于25cm者可考虑用18厚多层板,背面钉50*100(或50*50视梁跨大小定)作底模。现浇板模用18厚夹板,下口用50*100方木楞距350。模板安装顺序为:梁底模→梁侧模→板底模。跨度大于4m的梁板模按设计起拱。起拱高度为全跨度0.2%主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。现浇板梁支撑用直径ф48钢管搭成满堂架。立杆间距为900*900左右,扫地横杆离地150,共设3 层横杆。当梁高大于70cm时,用对拉螺栓控制梁宽。间距@600布置。

(六)楼梯模板

楼梯模板采用20厚夹板作斜底板模。下口用50*100木方托底。直径48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚木板。各踢面模板之间由斜向50*100方木拉成整体。侧模用夹板按踏步剖面形状制作安装。按施工规范,楼梯砼施工缝宜在跨中1/3区域内。因此,楼梯模应超过施工楼层一定高度,将施工缝留在剪力较小的位置。

十、应注意的质量问题

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1、 工程概况:介休市永康嘉苑4#住宅楼,位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层,地上六层,砖混结构,建筑面积2683.78㎡,由介休市建筑设计院设计,建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。 8、施工部署 2.1技术准备 2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。 2.1.3根据施工进度,主管工长提前制定模板加工计划。 2.2生产准备 2.2.1人员准备 序号工种人数 1 木工 15 2 架子工 10 3 木工(配模) 10

2.2.2机械准备 2.3现场准备 由于本工程施工现场狭小,临时木加工厂设在3#、4#楼中间,分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素,为合理组织劳动力,满足模板周转要求,加快施工进度,根据施工、沉降后浇带划分施工段,分别组织流水施工。 9、模板设计概述 3.1模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施,清水混凝土外观要求 应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面

无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下,尽量考虑经济,施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点,同时考虑经济效益及现场实际情况,模板综合选型如下: 柱模板 20厚木胶板覆面模板;50×100木方作次龙骨,间距为250。按柱截面和净高制成定型模板,用10#槽钢柱箍,间距600,φ14螺栓对拉,钢管斜撑固定。 梁模板 梁模板采用15厚木胶板作面板,底面次龙骨采用50×100木方间距150,主龙骨选用φ48×3.5钢管,间距600;侧模采用15厚木胶板作面板,侧模次龙骨:50×100木方间距250;短钢管作竖楞,间距600;梁高700~1150时,用φ14螺体穿梁对拉一道或两道。 顶板模板 本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚木胶板,次龙骨选用50×100木方间距250,主龙骨为100×100间距1200,支撑系统采用门式脚手架。 楼梯模板 15mm厚木胶板作面板,50×100mm木方作背楞间距250,φ48钢管支撑固定,踏步板用15mm厚木胶板做当板。 3.2模板要求 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便,而且在地上主体结构

木模板专项施工方案

木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) (一)模板安装概况 (2) < (二)模板安装前的准备工作 (2) (三)模板安装安全技术措施 (2) (四)模板拆除安全技术措施 (4) (五)计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] }

一、工程概况: 工程名称:XX豪庭,建设地点:XXX,建设单位:XXX,设计单位:XXX,勘察单位:XXX,监理单位:XXX,施工单位:XXX,结构类型:混凝土框架结构,层数:地下一层,地上十七层,建筑面积:平方米,质量标准:国家工程施工质量验收标准(GB50300-2001)合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日,总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 (一)模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。(二)模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,?并准备柱底垫板。

5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。(三)模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。

木模板施工方案

1、工程概况: 介休市永康嘉苑4#住宅楼,位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层,地上六层,砖混结构,建筑面积2683.78㎡,由介休市建筑设计院设计,建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。2、施工部署 2.1技术准备 2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。2.1.3根据施工进度,主管工长提前制定模板加工计划。 2.2生产准备 2.3现场准备 由于本工程施工现场狭小,临时木加工厂设在3#、4#楼中间,分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素,为合理组织劳动力,满足模板周转要求,加快施工进度,根据施工、沉降后浇带划分施工段,分别组织流水施工。 3、模板设计概述 3.1模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施,清水混凝土外观要求应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下,尽量考虑经济,施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点,同时考虑经济效益及现场实际情况,模板综合选型如下: 柱模板 20厚木胶板覆面模板;50×100木方作次龙骨,间距为250。按柱截面和净高制成定型模板,用10#槽钢柱箍,间距600,φ14螺栓对拉,钢管斜撑固定。 梁模板 梁模板采用15厚木胶板作面板,底面次龙骨采用50×100木方间距150,主龙骨选用φ48×

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郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区 模板工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省第二建设集团有限公司 2017年月日

模板工程施工方案 一、模板工程概述 为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量,图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工,模板必须具有足够的强度、刚度,以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确,模板表面要求平整光洁,强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密,不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制,尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。 二、模板体系的选用和材料的定型加工 1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。 铝模板全部采用定型设计,工厂生产制作,木模板采用集中加工。模板采用优质模板,楼层不存在加工制作模板,减少施工噪音,节能环保,铝合金模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬动轻便灵活,大大减少人工用量,便于施工管理,铝合金模板是目前最先进的模板之一,施工企业形象好。 2、铝模板、木模板配置要求: 模板配置

铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象 1)楼板模按标准层配置3套,支撑系统3套 2)墙模、柱模按标准层配置1套,支撑系统2套 3)板模板标准尺寸400×1200mm,局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁,支撑间距1200mm布置。 4)本工程梁立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁200mm宽,布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。 5)模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,模板面层与骨架结构严密平整,刚度、强度、整体性能良好。 6)对形体变化多,安装难度大的模板,应在车间编写安装编号并附组装示意图,以便现场对号入座,避免发生差错。 7)模板加工完毕后,必须经过质检员检查合格后方能出厂,不合格的模板一律不准出厂,不合格的原材料不准使用。 三、模板施工前的准备工作 安装前,首先做好模板的定位基准工作。 1、进行中心线和位置的放线: 首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线起点,引出每条轴线。 模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作: 用水准仪把建筑物水平标高根据要求,直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作: 模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法

模板专项施工方案最新完整版

xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制:________审核:________审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)

7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3 Ф48钢管:23T 扣件:10000个

木模板施工方案7592651177

一、 庄河水仙公馆二期 一、工程概况 九洲水仙公馆三标段5号楼建筑总面积为 3529㎡.高度为22.9米,6号楼建筑面积为2710.5米.高度为20米。住宅楼为钢筋砼框架结构框架柱截面以400×400mm为主,框架梁最大进深为6.9米,截面300X800mm(bxh)现浇楼板厚100mm为主,局部有120mm。 二、模板支撑系统设计计算书。 (一)荷载及荷载组合 1、荷载 (1)模板支撑及自重竹胶模板及小木方带0.40kn/㎡ 楼板模板(包括梁的模板)0.60kn/㎡ (2)新浇砼施工的竖向向荷载25kn/ m3 (3)钢筋施加的荷载楼板1.10kn/ m3梁1.5kn/ m3 (4)施工人员及施工设备施加的荷载均布荷载2.5kn/ m2集中荷载2.5kn (5)振捣砼时产生的荷载水平面模板2.0KN/ m2垂直面模板4.0kn/ m2 (6)新浇筑砼结模板的侧面压力F=0.22δc·to·β1·β2·21/2F=δc·H (7)倾倒砼产生的荷载2.0kn/㎡ 2、设计荷载分项系数 (1)荷载(1)(2)(3)(6)为1.2荷载(4)(5)(7)为1.4 (2)要模板及支撑的木材含水率小25%时,为0.9(3) 0.9 3、荷载组合表一 表二 (二)模板结构设计计算

一、 1、结构布置 模板采用12mm厚竹胶模板,模板带用40×60mm落叶松木方。木方、背方、龙骨、支撑采用60×90mm落叶松木方。柱加固用60×90mm落叶松木方,φ12钢筋加固环,间距不大于600mm,加固剪力,水平支撑用60×90mm木方。梁龙骨,支撑采用60×90mm木方,间距不大于800mm,楼板双向龙骨交点设60×90mm木方支撑,间距不大于900mm,双向龙骨交点设60×90mm木方支撑,所有的支撑水平拉子和剪刀支撑每层楼不得少于2道。 2结构计算 (1)材料物理性能(见图)弹性模量E=11X106Kpa设计强度δ=0.12X105 Kpa惯性矩Ix=bh3/12=6×93/12=364.5 cm3 抵抗矩Wx=bh2/6=6×92=81cm3 (2)楼板模板计算简图施工荷载均布作用时(见图)施工荷载集中作用时(见图) (3)楼板模板的标准荷载a、楼板模板0.4kn/㎡,楼板砼25×0.12=3.0kn/㎡c、楼板钢筋1.1×0.12=0.13㎡d、施工人员及设备均布荷载2.5kn/㎡集中荷载2.5kn/㎡(4)楼板模板强度验算系数恒载1.2活载1.4 (4)根据表-2的荷载组合规定,进行强度验算的设计荷载(模板宽度取支撑一跨0.90m。) a、均布荷载q1=[1.2×(a+b+c)+1.4×d]×0.9 =(4.236+3.5)×0.9=6.96kn·m 支座弯矩 MA=-1/2qm2=0.313kn/m跨中弯矩Mb=1/8q112=1/8×6.96×0.92=0.705kn·m b、集中荷载q2=1.2×(a+b+c)×0.9=3.81kn·mp=1.4×2.5=3.5kn支座弯矩MA=1/2 q2m2=-1/2× 3.81×0.32=0.172kn·m跨中弯矩MB=1/8 q2l2+1/4ql=1/8×3.81×0.92+1/4×3.5×0.9=0.78kn·m (5)上述弯矩相比较,施工荷载集中作用支撑跨中最大,故取此弯矩进行截面强度验算。 δB=MBmax/Wx =0.78/81×10-6-=0.96×104k·pa<δ =0.12×105满足材料强度要求,方案可行. (6)楼板模板的刚度验算。q=(a+b+c)×0.9 =3.53×0.9=3.177kn/m 端部挠度 WA=qml3/24EI =3.177×0.3×0.93/24×11×106×364.5×10-8 =69.48/96228 =0.722×10-3<0.9/400=2.25×10-3 跨中挠度 WB=qml4/384EI(5-24π2) =3.177×0.94/384×11×106×364.5×10-8×[5-24(0.3/0.9)]

木模板方案专项施工方案(庆福)

木模板方案专项施工方 案(庆福) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

重庆庆福置业有限公司庆福时代广场工程 模 板 施 工 方 案 江苏溧阳建设集团有限公司庆福时代广场项目部 2015年6月

目录 第一节、编制依据..............................................................错误!未定义书签。第二节、工程概况..............................................................错误!未定义书签。第三节、材料选择..............................................................错误!未定义书签。第四节、柱墙梁板模板安装 ..............................................错误!未定义书签。第五节、模板拆除..............................................................错误!未定义书签。第六节、模板质量标准和技术措施...................................错误!未定义书签。第七节、安全、环保文明施工措施...................................错误!未定义书签。第八节、模板计算..............................................................错误!未定义书签。第九节、梁跨度方向钢管的计算 ......................................错误!未定义书签。第十节、扣件抗滑移的计算 ..............................................错误!未定义书签。 十、立杆的稳定性计算 ......................................................错误!未定义书签。参数信息 .............................................................................错误!未定义书签。

木模板施工方案

相当于中级抹灰的质量标准 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下,尽量考虑经济,施工 率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点,同时考虑经济效及现场实际情况,模板综合选型如下 柱模 2厚木胶板覆面模板510木方作次龙骨,间距25。按柱截面和净 制成定型模板,10槽钢柱箍,间601螺栓对拉,钢管斜撑固定 梁模 梁模板采1厚木胶板作面板,底面次龙骨采50×10木方间15, 龙骨选43.钢管,间60侧模采1厚木胶板作面板,侧模次龙骨 50×10木方间25;短钢管作竖楞,间60;梁70115时,1 体穿梁对拉一道或两道 顶板模 本工程地下室现浇楼板模板采15m厚木胶板,次龙骨选510木方 25,主龙骨1010间120,支撑系统采用门式脚手架 楼梯模 15m厚木胶板作面板5100m木方作背楞间254钢管支撑固定 踏步板15m厚木胶板做当板 3.模板要 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便,而且在地上主体结构使用时无需多作改动,以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨体系。模板选用质坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质。模板的肋和被楞顺直整齐,模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表120g/

达到普通清水砼的效果:砼表面平整光洁,颜色均匀一致,阴阳角棱角分明,线顺直,施工缝处无漏浆,无流淌,过渡自然 3.模板施工重 为实现清水砼效果,在模板设计中应特别注意以下几个问题 模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性 模板主要节点的做法 施工流水段、施工缝间的处理 地下部分与主体间施工处理 穿墙螺栓的排列 模板施工方 4.模板制作与安 4.1.基础底板及基础梁模 基础周圈底板采用木胶板,基础梁采1厚木胶板,背楞50×10木方 竖肋采用双4钢管,梁中间采1工具式止水螺杆4钢管固定;支 体系为:梁两侧模板用钢管打斜撑,上口用钢管锁定断面,使其成为一个整体支体系,从而可以有效抵挡砼浇筑时的侧压力;阴阳角采用固定木模,地梁吊模支在钢筋马凳上(土字形状,马凳支腿落在下层钢筋之上,但不得直接放在垫层上 4.1柱模 1 本工程柱根据结构形式及流水段,配制一定数量的定型模板,保证所浇捣的 表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采2厚木胶板作面层竖背楞50×10木楞,间距250m。柱箍采10槽钢1螺栓,柱箍间 60m。断面超700m,中间1穿对拉螺杆(经验收合格,刷隔离剂,分别 放整齐 施工工艺流 a按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台和定位钢筋,以便 证柱轴线、边线与标高的准确 b安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误,做好交接验 后方可支模 c按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整,支承固定 d做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结,同时利用顶板上的预留吊环,用 缆绳拉结,防止模板上浮 e柱下脚要平整,与模板交接严密,加海绵条,防止跑浆,外侧用砂浆封堵 f在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫,然后合模。保 在浇注混凝土时模内清洁 梁模 地下室顶板梁底模、侧模采15m厚木胶板作面板,底模次龙骨采 510木方(间143.钢管间600m,钢管支撑间

木模板工程施工方案 2

木模板工程施工方案 2

木模板工程施工方案 2 木模板工程施工方案 编制: 审核: 审批: 日期:二○一三年三月 目录 一、编制依 据 ............................................................ ............................................................... .. 1 二、工程概 况 ............................................................ ............................... 错误!未定义书签。三、施工准备 ............................................................ ............................................................... .. 1 四、材料选择及使用部 位 ............................................................ ............................................. 2 五、模板支 设 ............................................................ ............................................................... .. 2 六、施工缝的设

木模板施工方案 -木方

1、编制依据 2、工程概况

及1~6#楼工程,位于顺义区仁和镇,顺义区二环路东侧,总建筑面积:96703m2,地下1~2层,地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层,标准层层高1#、2#、5#、6#楼,4.2米,3#、4#楼标准层为3.3米,结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构。 2.2结构平面图参见各楼结构图 3、施工总体安排 3.1 模板加工区和堆放区布置 主体结构施工阶段,设木工加工棚,模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内,堆放场地用混凝土进行硬化,并按模板堆放的排距划分出堆放位置线。由于模板较多,故搭设临时周转场地. 4、施工准备 4.1 技术准备 1)审图:施工前认真查阅图纸(包括与建筑对应情况)、洽商、方案、相关安全质量规范,找出模板工程中施工难点(如墙梁交接点、墙边洞口等)、安全质量施工注意要点等,做到施工中重点突出。 2)交底:班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底要有针对性及可操作性。 3)收集所采用的模板体系相应资料。 4.2 材料准备:

4.3 施工准备 1)模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装,并严格控制拼装的质量。 2)模板模板安装前,要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线,并据此引出有墙的轴线,并根据轴线和施工图,用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线,以便于模板的安装和校正。 3)做好标高测量工作:用水准仪将楼层+50㎝标高控制线引测到模板安装位置,以便于进行模板施工的标高控制。 4)做好报验工作:竖向钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 5)在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环,以便进行竖向结构模板的支设。 6)设置模板定位基准线,墙体上部可根据构件截面尺寸,切割一定长度的钢筋头,固定在墙体钢筋上,作为定位筋。墙体定位筋采用ф12钢筋,7)安装墙体模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 8)墙合模前,墙体根部表面混凝土要剃凿,完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走。 4.4 施工重点

木模板专项施工方案

模板专项施工方案 一、编制依据 《根据毕节市七星关区城市棚户区德溪片区肖家院安置房二期工程项目施工设计图纸要求》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2011中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》GB50010-2012中国建筑工业出版社;; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑工程大模板技术规范》JGJ74-2003 《建筑安装工程施工技术操作规程》DB21/900.5-2005 二、工程概况 1、毕节市七星关区城市棚户区德溪片区肖家院安置房二期工程。 总建筑面积为;98000㎡.(其中;地下室一层。地上负一加三加二十九)。 建筑总高度为99.8m。属一类高层综合楼地下室楼板最大板厚为300mm,最大跨度8000 mm;标准层楼板最大板厚130㎜,最大跨度6300 mm(轴间距);地下室梁最大截面为400mm×900mm;标准层梁最大截面为250mm×800mm;地下室柱最大截面为500mm×1000mm,柱净高最大为3.5m,标准层柱最大截面为400mm×1000mm,柱净高最大为2.77m;剪力墙最大浇筑高度3.8m,最大墙厚400mm。在进行模板及支撑设计时,取梁、板、柱、墙的最大跨度、截面、高度进行计算及验算。 。

2、建设单位;毕节市德溪建设开发投资有限公司。 3、设计单位;贵州建筑勘察设计有限公司 4、施工单位;贵州江盛百丰建筑有限公司 5、监理单位;武汉土木工程监理有限公司 6、地质勘察单位;贵州地质勘察院。 三、技术准备 本工程与2015年6月2日开工。在开工之前。项目部技术负责人,组织生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 四、机具准备 主要机具及工具准备详见下表

木模板格式建筑施工办法 -木方

精心整理1、编制依据 位于顺义区仁和镇,顺义区二环路东侧,总建筑面积:96703m2,地下1~2层,地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层,标准层层高1#、2#、5#、6#楼,4.2米,3#、4#楼标准层为3.3米,结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构。 2.2结构平面图参见各楼结构图 3、施工总体安排 3.1模板加工区和堆放区布置 主体结构施工阶段,设木工加工棚,模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内,堆放场地用混凝

土进行硬化,并按模板堆放的排距划分出堆放位置线。由于模板较多,故搭设临时周转场地. 4、施工准备 4.1技术准备 1)审图:施工前认真查阅图纸(包括与建筑对应情况)、洽商、方案、相关安全质量规范,找出模板工程中施工难点(如墙梁交接点、墙边洞口等)、安全质量施工注意要点等,做到施工中重点突出。 2)交底:班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底要有针对性及可操作性。 3)做好标高测量工作:用水准仪将楼层+50㎝标高控制线引测到模板安装位置,以便于进行模板施工的标高控制。 4)做好报验工作:竖向钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 5)在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环,以便进行竖向结构模板的支设。 6)设置模板定位基准线,墙体上部可根据构件截面尺寸,切割一定长度的钢筋头,固定在墙体钢筋上,作为定位筋。墙体定位筋采用ф12钢筋,

7)安装墙体模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 8)墙合模前,墙体根部表面混凝土要剃凿,完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走。 4.4施工重点 本工程质量目标为清水砼,达到砼表面平整光洁,颜色均匀一致,阴阳角棱角分明,线条笔直,施工缝处无漏浆无流淌,过渡自然。在模板施工中重点从以下几点进行控制: ①模板的强度及刚度;②阴阳角模节点;③上下楼层间施工缝; ④模板拼缝;⑤门窗洞口⑥钢木混支的控制 5 5.1 1 5.2 5.3 5.4 5.4.2± 1 外模高=H-h 1 +a 内模高=H-h 1 +a h 1——板厚h 2 ——地面做法(10cm)H——层高a——预留浮浆层的高度,一般取a=50㎜ 2)梁板模板设计 面板设计:面板为12厚竹胶板。 龙骨设计:主龙骨为100*100木方,间距为900mm。次龙骨为50*100木方(立放),边距200mm。

19、钢木模板工程施工方案

模板工程施工方案 工程名称:唐山市东港龙城 住宅小区4# 地 3#楼、8#楼、9#楼工程 编制人:职务(职称): 审批人:职务(职称): 总监:职务(职称): 施工单位:唐山诚达建设集团有限公司

一、工程概况 本工程位于唐山市东出口、新华东道南侧,由唐山市妇兴房地产开发有限公司筹建,唐山诚达建设集团有限公司承建。要求2011年月日开工,2012年月竣工交付使用。该工程由北京东方华脉工程设计有限公司设计,唐山市工程建设监理公司全程监理。 模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 二、模板安装概况 本工程地下室部分使用钢木组合模板。支撑采用φ48mm钢管,钢管符合国家现行规范A3钢的标准,?方木用65*100mm支柱模,用钢管通长上下卡牢,既能保证不走模,又能保证柱轴线不位移,柱间距不大于600mm用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂φ48mm钢管,梁底模用木模,侧模用小钢模,为保证梁柱断面尺寸,梁柱内设直径6.5mm钢筋,两端焊铁板打孔拉杆,梁底模起拱高度0.3%。 三、模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,?未经修复的部件不得使用。 4、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。 5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,?并准备柱底垫板。 6、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,?竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 四、模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,?支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。

木模板工程施工方案教程文件

模板工程施工方案 工程名称:乐亭县御景家园二期工程A15#楼 编制人:职务(职称) 审核人:职务(职称) 审批人:职务(职称) 施工单位:河北省乐亭县振兴建筑安装工程有限公司

模板工程施工方案 工程概况:本工程系乐亭县御景家园二期工程A15#楼,位于乐亭县原化工总厂。结构为框剪结构,层数:地下一层,地上十八层,建筑面积:15258.99平方米。预计工期:2010年4月1日——2010年12月31日。建设单位是河北省乐亭县振兴建筑安装工程有限公司。 模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《河北省<建筑施工安全检查标准>实施细则》等。 1、模板材料选择 面板 现浇构件模板选用1800mm×900mm×18mm漆面胶合板,有产品合格证。 挡料 模板挡料选用45×90mm松方木,要求材质优良,无弯曲、结节、腐朽现象。 支撑 墙模板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用φ48×3.5mm脚手架钢管配合锻锌铁扣件,钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证。 垫板

梁板承重架立杆底部垫术,素土层上选用20×200木板,砼结构板上选用200×200×45木块,要求材质优良,无腐朽现象。 对拉螺杆 剪力墙、大截面柱和高截面侧向模板中设置的对拉据螺杆,选用φ12圆钢粗制对拉螺杆,圆钢材料应有质量合格证和试验合格报告。 2、现浇构件楼板方案设计 底板施工缝 施工缝两侧采用与缝同高的胶合板模板,模板背面设两道水平内楞木与模板上、下边对齐,每隔1000mm设置一道竖向外楞木,外楞木高出模板上口250mm内、外楞木均用45×90mm 方木。在墙体竖向钢筋上每隔1000mm焊接一根φ12限位钢筋,作为模板搁置限位之用,外楞上端设置拉杆以控制墙体截面尺寸。 地板地坑、梯井模板 地板部位坑(井)模板均为内侧吊模,侧模采用胶合板模板,竖向内楞设置间距300mm,外楞设置间距500mm,均用45×90mm 方木侧立,外楞上设置方木内对撑,对撑设置间距竖向和水平均不大于500mm。 后浇带模板 后浇带内侧采用专用钢板网作一次性模板,用φ20钢筋作支

木支撑板、柱模板施工方案

济南3520厂拆迁安置工程 木支撑板、柱模板施工方案 建设单位:山东莱钢建设置业济南分公司 监理单位:济南泰宇工程咨询有限公司 编制单位:山东莱钢建设有限公司3520厂工程项目部编制时间:2011年3月7日

木支撑板、柱模板施工方案 本工程3#楼的模板工程采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。 1、基础筏板模板施工: 采用砖胎模不需要安装模板。 2、柱模板施工: 本工程柱采用木模,支架采用圆木支撑。具体方法为: ①放好柱子边线,按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。 ②按柱子尺寸(宽度减少5mm,高度不变)拼装柱子模板,清理柱子底部杂物,安装柱子模板。 ③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好,垫好枋木。 ④根据柱子底的控制线吊直模板,用木锲调整位置。 ⑤将柱子箍与墙体连接牢固。 ⑥柱子底清理孔用模板堵严。 3、梁、板、楼梯模板施工: 本工程梁板、楼梯采用木模板,圆木支撑系统。搭设详见附图(木支撑系统图)。

一、具体施工方法为: ①支撑系统搭设顺序:在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→ 在立杆位置放置垫板→搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。 ②模板安装施工顺序为:根据板缝安放方木水平杆→安装梁侧模板→ 校正梁柱接头部位模板→ 加固柱、梁模板→ 安放板底方木水平杆→ 调平水平杆→安装楼板模板→ 封堵模板间的缝隙。 ③施工中将结构标高引测到砖墙上面,作为模板安装的依据。 ④圆木支撑系统要保证横平竖直,间距严格按木支撑系统图的要求施工。 ⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。 ⑥楼板模板安装时要严格按图施工,楼梯模板按要求安装至施工层上4步。 ⑦在圆木支撑上,要进行拉板拉结,扫地杆、剪刀撑及拉杆的尺寸为:25mm*80mm,且与木支撑用两个50mm的圆钉钉牢: a、设置距地200mm的纵、横向扫地杆; b、剪刀撑双支应成45°--60°倾角,对称布置,每道剪刀撑的宽度覆盖5跟木支撑,由底至顶连续设置; c、木支撑中间设置纵横向水平拉杆(距地1400mm)。

木模板施工专项方案

C座工程木模板施工专项施工方案 施工单位:中国核工业第二二建设有限公司 西安东仪项目部 批准: 审核: 编制: 日期: C座工程木模板施工专项施工方案 1、工程概况 西安东风仪表厂二期高层住宅楼C座工程地下1层地上29层,地上部分根据现场实际情况,一层剪力墙-1.2m~±0.000部分模板采用木模板,以上结构每层分两个施工段进行流水施工,剪力墙模板均采用86系列大钢模,梁板以及局部不合模数部位的模板采用竹胶合板。现场竹胶合板最少须备有3层顶板、梁的用量,以便周转。 2、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计及相关的规范和规程。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图、图纸会审、设计变更的内容、要求及特点,熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 3.1.2编制模板施工方案,对施工队组进行技术交底。 3.1.3对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。 3.2材料准备 3.2.1梁板模板材料选用竹胶合板,考虑模板周转次数为8次,脱模剂选用水性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 3.2.2 模板加工及堆放:本工程木模板由现场加工,依据图纸、方案、交底、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图,经项目总工审核后交班组施工。根据现场特点,在C座高层住宅楼西北侧搭设木工棚,在木工棚及木模板堆放区放置足够数量的灭火器。 4、主要施工方法及措施

4.1流水段划分 流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,具体流水施工段的划分见下图,施工由第一施工段向第二施工段推进。 4.2模板配置数量 根据现场实际情况,考虑竹胶合板周转次数为8次,水平结构为保证混凝土达到拆模强度,现场最少需配有三层顶板、梁的模板。 4.3模板设计 4.3.1梁模板 梁的底模与侧模均采用15mm厚竹胶合板,龙骨采用60mm×80mm@200mm双面刨光方木。梁侧模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装。然后加木方并利用支撑体系将梁两侧夹紧。 4.3.2顶板模板 4.3.2.1顶板模板采用15mm厚竹胶合板。龙骨采用60mm×80mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的竹胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺,交缝处贴双面胶带。必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密、表面无错台现象。 4.3.2.2梁、顶板支撑系统为落地式满堂红脚手架,一层及以上纵横距设置为1.2m,步距为1.5m。为了满足脚手架搭设规范要求,设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面200mm处地立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 4.3.2.3对于跨度≥4m梁,按全跨长度0.2%进行梁底模起拱,起拱从支模开始时进行,而后将侧模与底模连成整体。 4.3.2.4 梁模加固完毕后,即可支设楼板模板。 4.4模板加工 4.4.1 模板加工要求

木模板施工工艺

木模板(含大夹板)安装与拆除 本标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工 一、施工准备 1、材料 ⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木,杉木以及胶合夹板,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ 5—88中的有关规定。 ⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。 2、作业条件 ⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点,平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后,选定最佳的结构形式与施工方案,并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 ⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案,并结合方案中施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂,并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线(或中心线)和模板边线,定好水平控制标高。 ⑸模板施工前,应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑹模板安装前,根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 二、操作工艺 1、基础模板制作安装 ⑴安装顺序 放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收 注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。 ⑵阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸和标高,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查斜撑及拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。 ⑶杯形独立基础:其操作工艺与阶梯形基础相以,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,芯模安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高,各部分尺寸的准确性和支撑的牢固性。 ⑷条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基础底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺较正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2、柱模板

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