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采煤机PLC控制系统分析

采煤机PLC控制系统分析
采煤机PLC控制系统分析

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/4618636084.html,

采煤机PLC控制系统分析

作者:张智勇

来源:《中国新技术新产品》2014年第05期

摘要:采煤机PLC控制系统在矿山采煤机中至关重要。文章对PLC控制系统构成、工作原理,系统功能进行了分析,给出了 PLC 控制器系统的的硬件构成图,及软件方面的设计,供同行参考。

关键词:采煤机;PLC控制系统;软硬件配置;分析应用

中图分类号:TP27 文献标识码:A

1 采煤机PLC控制系统构成、工作原理

采煤机PLC控制系统一般由可编程控制器(PLC)、数显触摸屏、变频器及数据信号通信传输共享技术共同组成,构成如图1所示。它们一起来控制左右两个截割电机、左右两个牵引电机以及油泵电机的整体运行。从图1中,两台变频器分别独立拖动左右两个采煤机牵引电机工作,由此来确保控制系统控制精度和可靠性。

工作原理要实现采煤机控制系统启动、停止,确保采煤机牵引电机左、右牵引,控制采煤机左、右滚筒油泵电机的升、降,同时完成对采煤机左、右截割电机的恒功率动作保护、硬件故障监测工作。

截割电机部分由固定减速器和摇臂组成。工作时端盘上截齿在煤层中割出一定宽度的截缝可增加落煤自由面刷齐煤壁清洁工作面根底。端盘在封闭状态下工作因此端盘截齿的排列方式对工作状况有较大影响。通常端盘上的截齿分为24组每组26个截齿在圆周上等分排列。

牵引电机部分中,系统设有手动调速机构,通过手轮操纵伺副服阀调节牵引速度和换向要求零位准确,并伴有回零机构进行保护。但是还有的是采用牵引链紧边弹性力的作用达到主链轮的反转。

2 采煤机PLC控制系统功能

采煤机PLC控制系统在工作中主要是实现主令操作控制的软接线网络和操作台之间的信息传递等,同时产生全数字调速系统命令。另外还要对整个电控系统进行监控并根据状态种类作出相应的处理,发出声光报警,指导下一步的工作,完成对实现自动加速、减速,自动手动随时切换和精确停车,并以数字式动态显示采煤机行程位置。

3 采煤机PLC控制系统分析

第3章注塑机电气控制系统的结构与特点

第3章注塑机电气控制系统的结构与特点3.1 注塑机系统组成 注塑机又称啤机,它主要由四部分组成:电气部分、机械部分、液压部分和辅助部分。虽然种类繁多,品牌不一,功能各异,但最基本的工作原理是一样的。如第2章图2-1所示为注塑成型循环动作。 为完成这个循环,机械、电气及其它部件,都在这个循环周期内,围绕这个动作协调工作。电路设计要遵循动作图,机械运动要遵循,液压传动也要遵循。在完成整个动作循环后,周而复始的进行,就达到了自动状态。若用一部件来触发,如常用安全门来进行动作,成为半自动状态。电气、机械、液压关系非常密切,互相牵制,互相制约,另外,对成型产品也有很大影响。它们之间的关系如图3-1。 电气控制液压驱动机械 图3-1注塑机控制方框图 Fig. 3-1 block diagram of injection mould control 3.1.1 注塑机电气控制系统组成 注塑机的电控系统是整机的一个重要的组成部分,其性能之优劣,对整机至关重要。微型计算机技术在注塑机中的应用使注塑机的控制技术发展到一个新的水平。 电气部分的主要作用是:驱动油泵电机以供给液压部分的动力;供给电加热电源,并能自动控制注塑温度,供给调模电机电源,调校注塑机定模位置以及供给程序控制俄动作电源;程序控制,按动作循环图提供各种控制信号进行组合运算、放大、反馈并输出控制电压控制电磁阀线圈等负

第3章注塑机电气控制系统的结构与特点 载。 注塑机电控系统按其组成可分成以下三个部分:加热控制部分;电动机及其控制部分;顺序控制器部分。下面介绍一下注塑机控制工作原理。 (1)温度控制部分在注塑机中,料简温度控制是十分重要的。如果温度过高,料筒中的塑料会发生分解而变质;如果温度过低会使塑料塑化不良,流动性变差,制品成型不好。 目前,注塑机采用的加热方式多是料简外紧固几段加热圈,每段加热圈的温度可独立控制。一般中型机多为四段或三段加热,不同机型规格,其加热段数不同,每段温度的高低可根据工艺需要而调整。 为了控制温度,首先要解决好温度检测问题,常用的温度检测元件是热电偶。 温度控制目前最普遍的是选用温度仪表。温度仪表的种类很多,从显示方法上讲,有指针式和LED数码管显示的;从温度设置上讲,有旋钮式和拨码盘式;从控制方式上讲,有二位式、PDI式、时间比例式。选取这些仪表的原则是要根据温度控制的精度要求、配套的热电偶、加热的控制机构、价格等方面来综合考虑。一般若控制精度要求不高时.可采用二位式的控制仪表、加热控制用接触器开断来实现。对于温度精度要求较高时,特别是小注塑量、精密的注塑机,就需要选用则控制或时间比例控制的仪表。而此时加热控制的执行机构也应相应改动,如果控制仪表的输出是4—20mA电流的话,则要配用相应的晶闸管和相应的控制触发电路;如果控制仪表的控制输出是脉冲调宽方式的话,则要配用固态继电器或晶闸管触发电器,在这种情况下选用有触点开关是不允许的,因为开关太频繁了。 随着微机技术在注塑机上的推广应用,使用微机同时控制几个温段的加热,越来越受到人们的重视。用微机控制加热温度,可以得到很高的温控精度。同时,可方便地达到具有超温度报警和低温度报警功能。 (2)电动机控制部分 ①电动机的选取电动机的选取是指对电动机的类型和容量进行选择,根据工作条件确定外壳和安装的型式,根据负载的转速和动力电压来确定电动机的转速和电压,根据负载的大小确定电动机的容量。注塑机电动机常常是以液压泵作为负载的。 ②电动机的起动控制电动机起动一般为宣接起动或减压起动,对小

730采煤机电气说明书

730电牵引采煤机使用说明书 电气部分(Ⅱ型电控系统) 型号:MGTY300/730—1.1D 请将此使用说明书交给最终用户的手中 太原矿山机械集团电气发展有限公司

非常感谢使用MGTY300/730-1.1D电牵引采煤机。本使用说明书,叙述了730采煤机电气系统的配置、运行、维护、保养及检查等项目。使用前,谨请认真阅读本使用说明书。同时,请您在熟读本产品安全注意事项的基础上使用。 注意! 严禁带电开盖,检修采煤机 注意! 绝对禁止无冷却水的情况下开机采煤 注意! 检修变频器时,要等变频器断电后,变频器上电容放电完毕后方可进行,以免残留的电容伤人。 注意! 更换变频器时,要在变频器下重新涂抹到热硅脂,以保证变频器的良好散热 注意! 采煤机在牵引时,应先缓慢启动,然后再加速行走,可减小启动瞬间对系统的冲击。 注意! 采煤机在牵引停止时,尤其是在大倾角工作面上牵引停止时,应先减速后牵停,可减小对液压制动器 的磨损,避免机组下滑。

目录 第一部分电气系统简介 1 第二部分控制箱 3 第三部分高压箱 6 第四部分先导回路主电源分配 8 第五部分控制中心 9 第六部分遥控系统功能及原理 12 第七部分变频器 14 第八部分电气系统操作 17 第九部分参数显示器 20 第十部分维护 27 附录A 28

第一部分电气系统简介 1.机型:MGTY 300/730—1.1D MG—滚筒式采煤机 TY—太原 300—单向截割功率 730—装机总功率 1.1—供电电压1140V D—电牵引 2.机组的供电: 2.1 单电缆供电 2.2 供电电缆的型号: MCP 3×95+1×35+4×6 3.特点: 3.1 多电机横向布置,抽屉式结构,安装维护方便。 3.2 机载式交流变频调速,一拖二牵引方式,可实现功率平衡。 3.3 关键的电气部件全部采用进口件,提高了系统的可靠性。 3.4 低功耗的遥控系统,免充电式无线发射,可离机操作,既增加了安全性,而且待机时间长。 3.5 带故障记录的中文人机界面,缩短了故障查询时间。 3.6 保护齐全,增加了系统的使用寿命。 4.电气系统的基本配置:

挖掘机节能液压控制系统分析与应用解读

挖掘机节能液压控制系统分析与应用? 李艳杰 1,2于安才 2姜继海 2 (1. 沈阳理工大学机械工程学院沈阳 110159; 2. 哈尔滨工业大学机电工程学院哈尔滨 150001 摘要 :深入分析了现代液压挖掘机中三种主流的节能液压系统——负流量控制、正流量控制和负载敏感系统的基本工作原理, 重点分析了它们在不同系列挖掘机中的应用;介绍了两种新型挖掘机液压系统的基本原理;分析表明三种典型挖掘节能液压系统都具有一定的节能效果,但工作原理各有不同;新型的挖掘机液压系统虽然还在研发阶段,但具有更好的节能效果及应 用前景。 关键词:液压挖掘机负流量控制正流量控制负载敏感系统 中图分类号 TU621 Analyses and Application of Energy-Saving Hydraulic Control System of Excavator LI Yan-jie1,2YU an-cai2JIANG Ji-hai2 (1. School of Mechanical Engineering, Shenyang Ligong University, Shenyang 110159; 2. School of Mechatronics Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001 Abstract : Negative flow control, positive flow control and load sensing are the general energy-saving hydraulic systems of modern hydraulic excavator. The basic principles of the three typical hydraulic control systems were analyzed deeply. Their application in different kind of excavators is mainly analyzed. The principles of two new

采煤机液压系统故障原因分析

论文题目:采煤机液压系统故障分析 与改造措施 姓名:陈新宁 申报工种:钳工 申报级别:二级 单位:西安煤矿机械有限公司

采煤机液压系统故障分析与改造措施 摘要:本文介绍了电牵引采煤机液压系统控制原理及结构,并在此基础上对液压系统可能出现的故障进行分析探讨,为矿方采煤机液压系统检修提供了理论和实践基础。 关键词:MG200/500-AWD型釆煤机;液压系统;故障原因改造措施1、引言 目前煤炭是我国能源动力的第一来源,对国民经济起到举足轻重的作用。在整个煤炭开采挖掘过程中,采煤机效率的大小直接决定了煤炭企业的生产效率。 MG200/500-AWD型采煤机,是我公司自主研制生产的一款电牵引煤炭开采机械,在煤矿生产过程中大大提高了生产效率。但是该型采煤机在使用过程中,液压系统出现故障,有时会导致液压制动系统抱死,导致机组无法运行,给企业生产带来了经济损失。为了提高采煤机的工作效率,必须对MG200/500-AWD型采煤压系统容易出现的故障进行系统的分析,并采取对应的改进措施。 本文在分析了采煤机液压系统控制原理及结构的基础上,对液压系统可能出现的故障进行认其探讨和实践。 2、采煤机液压系统结构简介 我厂制造的滚筒电牵引MG200/500-AWD型采煤机主要由电气控制箱、电牵引机构、截割机构及其他辅助装置等多部分组成。采煤机通

过调高液压缸来调节伸缩机构摇臂的摆角,按照采煤机截割滚筒大小和预设开采高度进行上下调整。采煤机液压系统主要由电机驱动泵站、控制阀、调高液压缸、液压管道等多元件组成。 3、故障类型及原因分析 MG200/500-AWD采煤机按照其结构系统故障大致可以分为:液压系统故障、机械结构故障、电气控制故障三大类。液压系统故障是采煤机最容易出现的非正常工况,大约占所有故障率的60%以上。由于液压系统整体管道多、控制阀多、内部系统复杂,导致液压故障不易排查处理。为了提高采煤机的工作效率,改善采煤机的工况特性,本人对实践工作经常出现的故障及相应的快速措施进行总结分析,给相应的采煤机检修工作人员提供一点实践经验。 MG200/500-AWD采煤机液压系统主要由摇臂调高控制系统和液压安全制动系统两大部分组成。 3.1、液压调高控制系统 3.1.1、调高摇臂拒动 当调高摇臂发生拒动故障时,调高摇臂就不能完成上下升降的功能。此类故障主要是由于调高摇臂系统内的油压达不到预设值,而使得摇臂没有足够的动力源,具体以下机构出现问题: a、调高泵问题。当调高泵发生电器短路或其他原因导致系统发生电气或机械损坏时调高泵就不能给调高油缸持续不断的提供压力油,从而导致摇臂升降时发生抖动的情况。

基于PLC的注塑机控制系统的设计论文

内容摘要 注塑机是集机、电、液于一体的典型系统,因具有能一次成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等优点,目前已成为塑料成型加工的主要设备。传统中小型注塑机电气部分大多采用继电器控制,随着电子技术的不断进步与发展,其缺点越来越显著的表现出来,其主要表现为线路复杂,继电器动作慢、寿命短,系统控制精度差,故障率高,维修难度大等。针对上述问题,此次毕业设计注塑机的控制系统采用PLC控制系统进行控制。通过编程把各种电气保护和传感信号作为输入,各动作工序作为输出。提高了系统的控制精度,可靠性好,且易于检修。 本文介绍了注塑机的机械结构和控制原理,其次分析了注塑机的基本控制要求和工艺流程,最后给出了PLC控制系统的硬件组成和软件设计方法。 关键词 注塑机;PLC;温度检测;步进控制

Abstract Now injection molding machine is a mechanical, electrical and fluid in one typical system, because of the complexity can be a molding products, less processing, and processing various types of plastics, etc., has become the plastic molding process major equipment. Traditional small and medium-sized electric injection molding machine used relays to control the most part, with the advances in electronic technology and development, its becoming more and more obvious shortcomings of the show, the main line performance for the complex, slow relay, short life expectancy, the system control poor accuracy, the high failure rate, maintenance, etc. is very difficult. In response to these problems, the graduate design of the control system of injection molding machine control system using PLC control. Through the programming to a variety of electrical protection and sensor signals as input, processes the output of the action. To improve the control of the system accuracy, reliability, and easy maintenance. This paper introduces the working principle of injection molding machine, then analyses the controlling system and technicality process, and finally given its PLC control system hardware and software design. Key words :injection molding machine;PLC;temperature test;stepping control

940采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.sodocs.net/doc/4618636084.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):3300 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司

美国久益长臂采煤机电气控制系统

久益7LS(JNA)采煤机电气系统概述 及电控系统的原理 第一节 7LS(JNA)采煤机电气系统概述 一、采煤机结构 目前神东公司所使用的久益采煤机,从外型上看结构大同小异。所有的电控箱,位于采煤机的中部,在两个牵引部之间。电气控制箱的作用是配电、控制、检测与保护。 久益7LS系列采煤机电气系统主要由以下一些电气部件组成:电气控制箱、左截割电机、右截割电机、左牵引电机、右牵引电机、液压油泵电机、破碎机电机、电磁阀、遥控启动/停止开关装置、水流量/压力开关、油温/油位开关、左接收器和遥控器、右接收器和遥控器、翻页器、照明灯等。其总体结构如图所示。

二、电控箱内部元件的布置

电控箱内电气元件的布置与线路图是相符的。位于箱内左边的元件就画在图纸的左边,位于箱内右边的元件就画在图纸的右边,位于箱内中间的元件就画在图纸的中间,很有规律。主要元件如下。 2CB断路器板:此板较小主要有牵引2CB断路器和接地漏电检测电阻等元件。 4个接触器板:4个接触器板基本相同,分别装有左截割接触器、破

碎机接触器、右截割接触器和泵接触器。接触器为真空接触器,额定容量320A,额定电压3300V。在左右截割和破碎机接触器控制板上分别还装有三相电抗器和阻容吸收装置。 保护控制板:保护控制板装在电控箱的中部,该控制板上主要有截割RTD保护单元RU1、牵引变压器RTD保护单元RU3、ESR急停继电器、隔离电源模块、本安继电器、接地漏电检测电阻及牵引电源整流模块BSM、左右牵引变频率逆变装置VFD、左右牵引电动机RTD保护单元RU2等元件。

接线端子排: JNA0、JNA1控制板:在电控箱的中部前端装有JNA0控制板和JNA1控制板,在JNA0控制板上主要有JNA0装置、交流110V控制电源指示灯、直流24V控制电源指示灯、油温油位故障指示灯、3300V电源带电指示灯等元件,JNA1控制板上主要有JNA1控制组件。

电牵引采煤机常见液压系统故障分析与处理正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电牵引采煤机常见液压系统故障分析与处理正式版

电牵引采煤机常见液压系统故障分析 与处理正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 本文介绍了采煤机工作中常见的几种液压系统故障,并从结构特点着手,结合实际,对故障产生的原因进行分析,总结出相应的故障排除办法,提出相应的预防措施。对减少故障、降低事故率,为企业安全发展,提高经济效益,具有十分重要的意义。 MG300/700AWD型电牵引采煤机的电牵引技术不仅解决了液压调速时工作介质易受污染以及受温度变化影响较大等弊端,而且效率高、寿命长,易实现各种保护、监控和显示,减小了采煤机的尺

寸,成为采煤机牵引方式的发展方向。但电牵引采煤机调高摇臂和制动仍采用液压系统作用,所以液压系统仍是采煤机整个系统中重要的一部分。下面就电牵引采煤机液压系统常见故障与处理方法的作以简要的探析。 1.采煤机液压系统的结构分析 采煤机液压系统的结构布置如图。它是由电动机、齿轮泵、集成块、、溢流阀、粗过滤器、压力表组件、手液动换向阀、刹车换向阀、压力继电器和油箱等组成。除电机外,各部件均可从采空侧抽出,维修方便。 2.采煤机液压系统的两大回路 2.1.调高回路。调高回路的主

注塑机电气原理图概述

注塑机电气控制系统 第一节 概述 注塑机控制系统是一套以控制器为控制核心,包括各种电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成,与液压系统配合,正确实现注塑机的压力、温度、速度、时间等各工艺过程以及调模、手动、半自动、全自动等各程序动作的系统设备。控制系统在注塑机中以独立部分而存在。 第一节 注塑机工作原理 一、注塑机工作原理 注塑成型机简称注塑机,其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成。注塑部件主要由料筒和螺杆及注射油缸组成示意如图1-19所示。 注塑成型是用塑性 的热物理性质,把物料 从料斗加入料筒内,料筒外由加热圈加热,使物料熔融。在料筒内装有在外动力油马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实。物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用力作用下向后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程。然后,螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下,以高速、高压,将储料室的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制件从模具顶出落下。 塑料从固体料经料斗加入到料筒中,经过塑化熔融阶段,直到注射、保压、冷却、启模、顶出制品落下等过程,全是按着严格地自动化工作程序操作的,如图1-20所示。 1-模具 2-喷嘴 3-料筒 4-螺杆 5-加热圈 6-料斗 7-油马达 8-注射油缸 9-储料室 10-制件 11-顶杆 图1-19 注塑成型原理图 闭模 注射座前进 注射 保压 制品顶出 启模 冷却 注射座动

591采煤机控制系统说明书

青岛天迅电气有限公司 591采煤机电控系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (3) 五、安装 (4) 六、调试 (4) 七、操作 (6) 八、变频参数设置 (9) 附录原理图

591采煤机电控系统说明书 一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统安装在高压设备上,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX-591型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司研制出的新一代电控系统,为鸡西煤机厂MG250/591-DW电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于维修、便于维护、便于操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,端头站部分选用ATMEL公司单片机,通过232方式进行相互数据交换,操作简单便于维修、维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):1140 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司 额定功率(KW):170 输入电压(V):380 (-15%—+10%) 输出频率范围(HZ):3—50(恒转矩),50—65(恒功率) 四、技术特点 (一)主控器部分

挖掘机力士乐液压系统分析

挖掘机力士乐液压系统分析 [主要内容] 介绍了力士乐闭中心负载敏感压力补偿挖掘机液压系统组成及其工作原理、特性。重点分析了多路阀 液压系统、液压泵控制系统、各主要液压作用元件液压回路及多路阀先导操纵系统等。 目前液压挖掘机有两种油路:开中心直通回油六通阀系统和闭中心负载敏感压力补偿系统,我国国产液压挖掘机大多采用“开中心”系统,而国外著名的挖掘机厂家基本上都采用“闭中心”系统。闭中心具有明显的优点,但价格较贵。国内厂家对开中心系统比较熟悉,而对闭中心系统不太了解,因此有必要来介绍一下闭中心系统,本文重点分析力士乐闭中心负载敏感压力补偿(LUDV)挖掘机油路。 LUDV意为与负载无关的分配阀。 LUDV系统 力士乐挖掘机液压系统可以看作由以下4部分组成: ①多路阀液压系统(主油路); ②液压泵控制液压系统(包括与发动机综合控制); ③各液压作用元件液压子系统,包括动臂、斗杆、铲斗、回转和行走液压系统,还包括附属装置液压系统; ④多路阀操纵和控制液压系统。

1多路阀液压系统 多路阀液压系统是液压挖掘机的主油路,它确定了液压泵如何向各液压作用元件的供油方式,决定了液压挖掘机的工作特性。力士乐采用的闭中位负载敏感压力补偿多路阀液压系统的工作原理见图1(因换向阀不影响原理分析,故未画出)。 图1挖掘机力士乐主油路简图 挖掘机力士乐主油路由工装油路和回转油路二个负载敏感压力补偿系统组成。 1.1工装油路 工作装置和行走油路(除回转外)简称工装油路,用阀后补偿分流比负载敏感压力补偿(LUDV)系统,具有抗饱和功能。在每个操纵阀阀杆节流口后,设压力补偿阀,然后通过方向阀向各液压作用元件供油。LUDV多路阀原理符号见图2。

采煤机液压系统毕业设计

采煤机液压系统

新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计(论文)任务书 学生姓名专业班级机电07-8(2) 设计(论文)题目采煤机液压系统 接受任务日期完成任务日期 指导教师指导教师单位新疆工业高等专科学校设 计 (论文)内 容目标1、明确采煤机操作过程、工作特点、性能和作业环境的要求。 2、明确液压系统必须完成的动作,如何实现功能保护。 3、液压元件选型考虑液压装置重量、外形尺寸、经济性和可靠性要求。 设 计(论文)要求1、论述采煤机的工作原理以及如何实现功能保护。 2、拟定液压系统原理图,液压元件主要参数表。 3、CAD液压系统图注明元件明细,打印出图用A0幅面图纸。 论文指导记录1、液压系统的章节安排,提出了“阐述由简单到复杂,功能逐步增加完善”的思想。 2、预先绘制CAD液压系统图,便于在每章节中根据需要插图说明。 3、调高系统的设计参考4LS-8型采煤机。 4、液压元件选型都力争有据可查,并详细注明了参考来源。 5、在文字中引用截图进行说明时,尽力做到美观准确。 参考资料 张岚,弓海霞,刘宇辉编. 新编实用液压技术手册. 北京:人民邮电出版社,2008 黎启柏主编. 液压元件手册. 北京:冶金工业出版社,机械工业出版社,1999

注:此表发给学生后由指导教师填写,学生按此表要求开展毕业设计(论文)工作。

新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计(论文)成绩表学生姓名专业班级 设计(论文)题目 指导教师(签名)指导教师单位 指 导 教 师 评语评阅成绩:评阅教师签字: 年月日 答 辩 记 录 成绩:提问教师签字: 年月日 答 辩 小 组 意 见 答辩成绩:答辩小组组长签字: 年月日

挖掘机通用液压系统分析

摘要 单斗液压挖掘机作为完成土石方开挖的主要施工机械设备,已广泛用于工业与民用建筑、交通运输、水利电力工程、矿山开掘以及军事工程等机械化施工中。当今挖掘机的生产向大型化、微型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。液压系统在挖掘机行业中具有极其重要的作用。本文对力士德SC330机型液压系统进行了详细的研究。第一章,介绍挖掘机的概况、国内外挖掘机技术及行业发展、分类以及工作工况,然后又介绍了液压系统的概况。第二章介绍了系统液压泵,主要介绍了泵功率的调节及泵的变量分析。第三章、第四章分别对回转系统和行走系统的工作原理及细部动作原理进行分析。第五章,对挖掘机液压系统进行了工作总结。 关键词:挖掘机,液压系统,变量分析,工作原理

Abstract Single bucket hydraulic excavator as completed earthwork excavation of main construction equipment, has been widely used in industrial and civil construction, transportation, water conservancy and electric power engineering, mine exploitation and military engineering mechanized construction.Current excavator production to large-scale, miniaturization, muti function change, special change and the direction of automation development. The hydraulic system in excavator industry plays an important role in. The book de SC330type hydraulic system are studied in detail. The first chapter, introduction of excavator excavator technology at home and abroad, and industry development, the classification as well as the working condition, and then introduced the general situation of hydraulic system. The second chapter introduces the system of hydraulic pump, mainly introduced the pump power regulation and pump variable analysis. The third chapter, the fourth chapter of rotary system and the operating system's principle of work and the detail operation principle anar ysis. The fifth chapter, the full text of a summary of the work. Key words: Excavator, Hydraulic system, Multivariate analysis,Working principle

注塑机电脑电气电路分析---弘讯电脑

目录 注塑机电气电路分析---弘讯电脑 (2) 1.电源系统 (2) 2.位置尺(A/D)的测量 (2) 3.温度的测量和控制 (3) 4.比例压力,流量(D/A) (3) 5.面板控制及显示器。 (4) 6.方向阀驱动及行程输入。 (5) 7、使用U盘传程序方法 (5) 8. 弘讯电脑常见故障分析 (7) 故障一:无显示、显示不清晰 (8) 故障二:手动灯不亮,不工作 (8) 压力、流量故障 (9) 温控故障 (9) 电子尺故障 (10) 输入、输出点故障 (11) 按键故障 (11) 资料存储故障 (11) 其它故障 (12)

注塑机电气电路分析---弘讯电脑 1.电源系统 AK580-M6C电源系统由以下4个部分组成: 1、440W变压器,输入380V,输出0,110V,220V,110V供给开关电源,220V, 供交流接触器(加热,电机启动) 2、T1015小变压器,~15V,0V,~15V,(蓝,灰,蓝)供电脑测量位置尺电源。~10V, 0V,~10V(黄,白,黄)供温度测量用电源 3、开关电源A(0V,24V),供电脑自身主机,面板用电,及比例压力,流量。 4、开关电源B(HCOM,H24V),供接近开关,行程开关,及液压电磁阀用电。 故障分析: 1、440W变压器故障判定按电工标准进行检验,输入输出是否符合标牌标准。注: 小变压器T1015,15V不得低于13.5V,10V不得低于7.5V,否则,可能会造 成电子尺显示数据大范围波动,温度跳动不准。 2、若小变压器T1015无输出,则电脑显示位置检测不良,加热,电机不能启动, 温度画面每一段实际温度显示为970。 3、开关电源A,若没输出,造成显示无,主机RUN红色指示灯不闪烁,无法开机。 4、开关电源B无,基本表现为:行程开关(PB)都无输入(PB=0),(PC)方向阀, 及溢流阀不通电。 5、C6000,C7000电脑A,B电源根据实际的负载大小配置与机器锁模力,及机型 有一定关联,开关电源型号有150W,240W,350W,500W,600W。注240W,500W, 600W的输入电压110V,220V,电源本身会自动调整,电源内的风扇会根据温 度的升高自动打开冷却,若风扇坏,工作一段时间后,开关电源发热,造成停 机。 2.位置尺(A/D)的测量 1、位置尺又称位移传感器。 S V为+10V,G为0V,S为信号端,Smin=0v,Smax=10v 电子尺的内电阻一般为5K+10%,特殊也有3K,1K,10K。 2、电脑到电子尺的连接须采用屏蔽线连接,并避开强电线路,不应与动力线路穿 同一根管。防止干扰。 3、位置尺即电脑对注塑机上模板位置,顶杆位置,螺杆位置,座台位置实际监控。 主画面动态显示三把电子尺的实际位置。既实际位置的变动,主画面上的模板, 顶杆,螺杆位置会发生变化。 4、组态画面内:位置尺的长度即实际所对应使用电子尺的长度,如电子尺标称9E, 即9*25MM=225MM,由于电子尺的本身有一定误差,设定时根据实际须作适当调

采煤机控制系统说明书

TX300/730-QWD采煤机控制系统 说 明 书 青岛天迅电气有限公司

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (3) 五、安装 (4) 六、调试 (4) 七、操作 (6) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。

二、概述 TX300/730-QWD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG300/730-QWD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.sodocs.net/doc/4618636084.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):1140 四、技术特点 1、主控器部分 a)主控器内部采用日本松下PLC进行设计,设计结构简单紧凑, 便于维修与维护。

采煤机使用维护手册(电气)

目录 第一章电气系统简介 (2) 第二章采煤机使用 (3) 第三章 PLC(可编程逻辑控制器) (7) 第四章变频器操作及维护 (14) 第五章常见故障分析及处理 (26) 第六章电气日常检修指南 (31) 第七章备件表(电气部分) (33)

第一章电气系统简介 交流变频电牵引采煤机的电气系统一般由:⑴启动回路、⑵运输机闭锁(简称闭溜)回路、⑶主供电回路、⑷低压控制回路等组成。 1、启动回路 启动回路一般将隔离开关超前断电接点、左右截割电机的温度接点、瓦斯断电仪接点(可选)串联在回路中,还包括启动按钮、停止按钮、自保节点和启动二极管等。 2、运输机闭锁(简称闭溜)回路 闭溜回路一般就是一组带有机械闭锁的常闭节点。它串联在工作面运输机的启动回路中,当采煤机在检修或紧急需要时可以停止运输机,并且闭溜按钮带有机械闭锁功能,必须手动复位后才可以再次启动运输机,保证人身和设备的安全。 3、主供电回路 主供电回路一般由隔离开关、真空接触器、牵引变压器、控制变压器、变频器、左右截割电机、左右牵引电机、泵电机等组成。 4、低压控制回路

低压控制回路一般包括PLC、本安电源、非本安电源、电磁阀、左右端头站、遥控器、瓦斯断电仪等。 补充说明:在原理图中1aX1 1表示的意思是1a电控箱隔爆腔中X1端子排的1号端子,a是表示在多个电控箱中第一个电控箱。1a .1X1 1表示的意思是1a电控箱接线腔X1端子排的1号端子,其他以此类推。 第二章采煤机的使用 一、注意事项 1、交流变频电牵引采煤机启动时,应按起动按钮3—5秒钟,待起动后,观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后,方可左右牵引。 2、按牵引按钮时,禁止按住不松。初牵引速度控制在1米/分钟内,待行走稳定后方可加速,一般控制在5米/分钟。(初采期间,运行速度≤2米/分钟)以内 3、需要改变牵引方向时,应先将牵引速度降到“0”米附近,按下牵停按钮,再反向牵引,同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息是否正常,如正常,再调整运行速度。 4、采煤机停机后,严禁立即开机,必须经过不低于3分钟的等待,(等待变频器显示屏黑屏后指示灯灭)才能重新开动采煤机,以保证变频器得到充分的放电时间。 5、开机前必须先供水,严禁无水开机;停机时,应先停机,后停水。 6、牵引变压器、牵引电机的所有的绝缘测试必须在断开变频器电缆连接的情况下进行。否则会引起变频器损坏。

浅论挖掘机液压系统故障分析及解决措施示范文本

浅论挖掘机液压系统故障分析及解决措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

浅论挖掘机液压系统故障分析及解决措 施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、引言 液压系统是工程机械中的一个重要部分。液压系统由 于具有体积小、重量轻、易安装、功率密度大、响应快、 可控制性强、工作平稳且可实现大范围的无级调速等优 点。应用日趋广泛。液压挖掘机是目前工程施工中使用较 为广泛的一种工程机械,其行走、回转和举升、挖掘动作 都是通过发动机把机械能转化为液压油的压力能来驱动液 压油缸和马达工作而实现的。对于液压系统。虽然只是作 为挖掘机复杂主系统的子系统,但是其对主系统的功能和 效率产生的影响是巨大的。液压系统的失效将会直接导致 主系统的失效,从而造成严重的经济损失。因此,对液压

挖掘机液压系统的分析及故障诊断尤为重要。 二、挖掘机的液压系统类型 按液压栗特性,液压挖掘饥采用的液压系统大致上有定量系统、变量系统和定量、变量系统等三种类型。 (一)定量系统 在液压挖掘机采用的定量系统中,其流量不变,即流量不随负载而变化,通常依靠节流来调节速度。根据定量系统中油泵和回路的数量及组合形式,分为单泵单回路、双泵单回路定量系统、双泵双回路定量系统及多泵多回路定量系统等。 (二)变量系统 在液压挖掘机采用的变量系统中,是通过容积变量来实现无级调速的,其调节方式有三种:变量泵一定量马达调速、定量泵变量马达调速、变量泵变量马达调速。液压挖掘机采用的变量系统多采用变量泵一定量马达的组合方

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