(仓储系统管理)仓库管理系统实施方案

（仓储系统管理）仓库管理系统实施方案

*****工程设备项目

仓库管理系统实施方案

共62页

拟制单位：*****

拟制：

校对：

审核：

会签：

批准：

*****工程设备项目

仓库管理系统实施方案拟制单位：*****、

20**年**月**日

目录

1.仓库管理系统概况5

2.编制依据5

3.项目实施组织方案5

3.1.项目实施组织架构5

3.2.项目现场人员联系方式6

3.3.劳动力安排及机具配置计划7

3.3.1.劳动力安排保证措施7

3.3.2.机具配置方案7

3.4.安全及用电控制措施8

3.4.1.安全管理措施8

3.4.2.安全生产技术措施9

3.4.3.安全文明施工措施9

3.4.4.用电安全控制措施9

3.5.与土建总包单位的配合措施10

3.6.成品与半成品保护措施10

3.6.1.原材料及设备的保护措施11

3.6.2.材料的搬运措施11

3.6.3.本单位成品与半成品的保护11

3.6.

4.对其它单位的成品与半成品的保护措施11 3.7.设备到场开箱验货程序12

3.7.1.验收流程12

3.7.2.参加单位及人员12

3.8.施工质量及保证措施13

4.仓库管理系统解决方案14

4.1.需求分析14

4.1.1.业务流程需求14

4.1.1.1.入库流程14

4.1.1.2.出库流程14

4.1.1.3.盘点流程14

4.1.1.4.物资调拨流程14

4.1.2.功能需求15

4.1.2.1.基础管理15

4.1.2.2.入库管理15

4.1.2.3.出库管理15

4.1.2.4.盘点管理15

4.1.2.

5.质量管理15

4.1.2.6.空托盘/料箱管理15

4.1.2.7.设备辅助管理16

4.1.2.8.统计查询报表16

4.1.2.9.权限管理16

4.1.2.10.系统维护16

4.1.2.11.接口系统16

4.2.系统实现16

4.2.1.硬件设备清单17

4.2.2.系统开发及运行环境18

4.2.3.系统网络拓扑图18

4.2.4.系统架构19

4.2.

5.各系统功能介绍20

4.2.

5.1.仓库管理系统（WMS）20

4.2.

5.1.1.基础资料管理20

4.2.

5.1.2.入库管理27

4.2.

5.1.3.出库管理29

4.2.

5.1.4.库存管理31

4.2.

5.1.5.质量管理33

4.2.

5.1.

6.统计查询33

4.2.

5.1.7.权限管理的补充说明34

4.2.

5.2.无线手持终端管理系统35

4.2.

5.2.1.系统管理35

4.2.

5.2.2.指令管理35

4.2.

5.2.3.组盘管理38

4.2.

5.2.4.盘点管理38

4.2.

5.3.上位机监控系统（ECS）39

4.2.

5.4.领导审核管理系统40

4.2.

5.5.中间件服务程序41

5.仓库管理系统的部署及安装42

5.1.系统部署42

5.1.1.网络拓扑图42

5.1.2.部署42

5.2.仓库管理系统（WMS）、领导审核系统（InspectorTool）的安装44 5.3.ECS上位机监控软件的安装48

5.4.RF的安装48

6.系统数据初始化49

6.1.初始化部门及用户数据49

6.2.初始化仓库、货位、托盘数据49

7.调试、测试50

7.1.调试、测试监控系统（ECS）50

7.2.调试、测试仓库管理系统（WMS）50

7.3.调试、测试RF系统53

7.4.调试、测试领导审核管理系统(InspectorTool)54

8.操作培训54

9. 系统试运行56

10. 系统正式启用56

11. 附件功能需求与功能实现对照表57

1.仓库管理系统概况

《*****物资仓库管理系统》（简称《仓库管理系统》）主要实现A栋的立体仓库和B栋及C栋的平面仓库的所有物质的入库、出库、盘点等日常业务的信息化管理，为领导的决策提供全面、准确、及时的物料库存数据，从而更好的为突发灾害事件服务，并结合先进的自动化设备及智能控制技术，以到达管理的信息化、自动化和智能化。

2.编制依据

GB/T15129-94《信息处理系统、开放系统互联服务约定》

GB8566-88《计算机软件开发规范》

GB8567-88《计算机软件产品开发编制指南》

GB/T12505-90《计算机软件配置管理计划规范》

GB/T14085-93《信息处理系统计算机系统配置图符号及约定》

GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

EIA/TIATSB67《无屏蔽双绞线系统现场测试传输性能规范》

GB50174-2008《电子计算机机房设计规范》

GB/T2887-2000《电子计算机场地通用规范》

3.项目实施组织方案

3.1.项目实施组织架构

*****和*****/*****联合体签订了“*****工程设备”项目合同，*****为项目牵头人，*****为成员单位，配合牵头人顺利完成本项目实施。

a)项目领导小组

组长：——*****总经理

副组长：——*****总经理助理

成员：—*****总经理助理

——*****总经理助理

项目经理

——*****项目经理-

——*****项目副经理（仓储）

——*****项目副经理（弱电）

b)项目技术负责人

*****——*****项目技术负责人

*****——*****项目技术负责人

c)综合保障组

d)技术组

组长：——项目经理代表、现场负责人

成员：

e)生产组

成员：

f)质量组

g)采购组

h)档案资料组

3.2.项目现场人员联系方式

3.3.劳动力安排及机具配置计划

3.3.1.劳动力安排保证措施

3.3.1.1.劳动力投入计划

施工队伍是决定安装工程最终效果的最关键因素，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织素质高、技术好、劳动力充足的优秀施工队伍进场施工。

根据施工计划安排，施工区在施工期间各班组、各工序在施工期间紧密配合，设备安装工程根据施工进度来平衡劳动力，以工作面确定劳动力的进场。

3.3.1.2.主要劳动力配置一览表

（具体情况根据安装的进度配置不同工种的技术人员）

序号,工种,人数,备注

1,电气工程师,2,公司内设计、现场调试

2,设计人员,8,公司内设计、现场调试

3,电工,2,临时用电管理

4,装配调试工,3,设备安装、系统调试

5,仓库保管员,1,材料管理、发放、登记、场地清理等

3.3.2.机具配置方案

机械名称,计划数量（台）

手磨机,1

手电钻,2

电锤,2

手拉葫芦,2

压线钳,2

剥线钳,3

斜口钳,4

一字螺丝刀（中小型号）,10

十字螺丝刀（中小型号）,10

内（外）六方,10

扳手,8

三用表,5

网络分析仪,1

综合布线测试仪,1

示波器,1

3.4.安全及用电控制措施

3.4.1.安全管理措施

3.4.1.1.施工现场防火

a)施工现场平面布置、施工方法和施工技术应符合消防安全要求。

b)开工前按施工组织设计防火措施需要，配置相应种类数量的消防器材设备设施。

c)施工现场的焊割作业，必须符合防火要求。

d)施工安全用电，应严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，以防

发生电气火灾。

e)发现火警应当迅速准确地报警，并积极参加补救。

3.4.1.2.现场材料

主要包括现场材料堆放是否符合施工组织设计要求，有无危险。安全警示牌、安全防护用品是否落实到位。堆放场地需健全消防系统，电气柜、电缆、仪表仪器等电气设备要有防潮、防火、防鼠措施。

3.4.1.3.人员

员工是否经过安全教育，特种作业人员是否持证上岗，危险作业前是否进行安全交底等。

3.4.1.4.施工设备

各种施工机械要完好，不准“带病”运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位，要有安全防护装置。起重设备设置是否符合规定，是否存在交叉作业，临时用电是否符合规定，电气线路是否满足相关要求等。

3.4.2.安全生产技术措施

3.4.2.1.操作人员

a)工作人员未经安全教育，不得从事安装工作。操作特种设备人员必须持有特种设备

操作证。

b)安装人员进入现场时，必须戴安全帽、手套，检查所用的工具是否良好完整。高空

作业时，必须戴好安全带，所用的工具，要用绳子扎好或放入工具袋内。

c)两人以上操作，必须统一指挥，步调一致，密切融合。大件安装时，要听从统一号

令，统一指挥。

d)在进行设备调试前，对设备进行全面认真的检查，确认设备处于完好状态，电气接

线正确，各系统管路畅通，场地清理完毕。调试过程中，在各监测部位设专人监护，并保障通讯畅通。

3.4.3.安全文明施工措施

3.4.3.1.文明施工、环境管理保证措施

我单位将采取措施保证施工场地清洁卫生符合市有关规定的要求，并按文明施工样板工地要求，保证施工场地清洁。现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证。

3.4.3.2.合理排放污水、废水

施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障，注意与建设单位协调。

3.4.3.3.有效控制噪音污染

如有夜间施工必须经业主或现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。

3.4.4.用电安全控制措施

3.4.4.1.线路保护措施

由于施工场地的线路均为临时性线路，易受各种应力机械损伤而引起事故，为此应做到：

a)采用具有保护性能的带护套电缆；

b)避免线路端子接头受力；

c)线路的敷设应避免受撞击或碾压。当架空线与道路交叉时，架空线的架设高度应符

合国标规定；对地下电缆应套钢管保护，一般线路也尽量不被人所触及。

3.4.4.2.日常巡查

场地电气装置安装和使用情况变化频繁，除使用前的检验外，使用过程中也应每天进行巡查，将隐患及时消灭在事故发生之前。巡查的项目为:

a)漏电保护器是否有效动作；

b)熔体额定值和断路器整定值是否正确；

c)接地引线和用电设备的PE线是否连接良好、可靠；

d)设备和线路状态是否良好，裸露带电导体的安全距离是否符合规范要求。

3.4.4.3.妥善设置接地极

在场地施工作业开始之初即应在电源进线的总配电箱处设场地用的接地极，其阻值视接地系统保护要求而定。新建的建筑物基础钢筋常被用作建筑物电气装置的接地极，也有在基础槽内预埋扁钢作接地极的，对这些永久性的接地极，在施工阶段也可以与上述场地接地极焊通，以提高接地效果。

3.5.与土建总包单位的配合措施

本工程具有多专业、多工种交叉作业多等特点。如何有效地对工程实施管理，如何加强施工过程中的管理与协调，对实现工程的质量、工期、安全目标影响很大，因此我们将建立实惠、科学、高效的管理和协调体系，并将“公正、统一、控制、协调、服务”这一原则贯彻于工程的施工过程中，积极主动与土建总包单位搞好合作协调关系。与协作单位互通施工计划安排情况，调整已方施工安排，作到合理有序，不影响工期。项目经理指导工地代表及时处理施工中出现的施工问题，施工中发生问题与矛盾，应避免冲突，协商解决。

3.6.成品与半成品保护措施

3.6.1.原材料及设备的保护措施

a)首先根据设备及材料进场计划，准备好充足的材料堆场及材料库。

b)施工材料不得随地乱放，不得在板材上乱划，保温材料要放在宽敞干燥的隔潮木头

垫架上，叠放整齐。

c)对易受潮及贵重物品及时入库保管，尤其是电气设备及精密阀门。

d)暂停施工的设备、管道，要将管口封闭，防止杂物进入。

3.6.2.材料的搬运措施

材料搬运要轻拿轻放，不得在地上随意拖行。

a)在材料的搬运过程中尽量不拆除原包装，并按物品的规定放置方向搬运与码放，按

要求的吊装方位进行吊装。

b)配电设备等要准备平整的场地以防对设备造成损伤。

c)运输阀件等设备材料时，避免由于碰撞而产生的阀门执行机构变形，电气设备仪表

等受损。

3.6.3.本单位成品与半成品的保护

a)对员工加强思想道德教育，加强成品与半成品的保护意识，爱惜财产。

b)交叉作业的场地，严禁利用安装完的管道、桥架作支吊架，不允许其它支吊架焊在

已安装的支吊架和管道上。

c)开箱要用专用工具，对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭管

口及开口部位，以防掉入杂物等；有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。

随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的专用库房内，安排专人妥善保管。

d)对于易损易丢失元件，有保护箱的应及时落锁，无保护箱的应在施工后期集中安装。

3.6.

4.对其它单位的成品与半成品的保护措施

a)在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免

损害或破坏混凝土楼板。

b)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。

c)须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措

施，以防油漆污染混凝土。

d)不得在装饰成品上涂写，敲击，刻划。

e)保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清

刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。

f)保护好地漏等处不被堵塞。

g)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面

的墙柱面。

3.7.设备到场开箱验货程序

3.7.1.验收流程

a)检查厂家提供的随机技术文件，这些文件应包括：

1)设备供货清单及设备装箱单；

2)设备的安装、维护说明书和技术文件；

3)设备出厂证件、检验试验记录及重大缺陷记录；

4)设备装配图和部件结构图；

5)全部随箱图纸资料。

b)依据装箱清单和图纸对设备进行验收，检验应符合下列规定：

1)检查设备的型号、规格及各参数是否符合设计要求；

2)检查设备表面是否有锈蚀、严重的碰撞痕迹和损坏现象；

3)检查附件、内件、零部件是否齐全，完好。

c)验收合格的设备由检验人员开具检验合格证，并由业主单位、项管单位、设备单位、

监理单位签字认可。对验收不合格产品，由检验员开出《器材试验报告单》并和不

合格品一道退回采购部门，由采购部门退回供方。

3.7.2.参加单位及人员

*****质管处人员，监理单位、项管管理单位、业主代表四方相关人员共同确认，检查箱内设备与合同约定内容是否相符，确认完毕后，业主需在我方提供的送货单上签字确认并加盖有效公章。

3.8.施工质量及保证措施

为进一步加强我公司市场竞争能力，实施精品工程的战略，按照ISO9001-2000质量管理体系和我公司质量手册的要求，借鉴国内外先进的工程质量管理经验，建立相应的质量管理和控制模式。

在实施项目质量管理体系中，我们以工程质量目标为核心，组织机构和程序文件是质量目标实现的保证，质量控制点是保证质量目标实现的方法，质量否决权和质量责任制是保证质量目标实现的手段，通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调，最终达到质量目标的实现。

4.仓库管理系统解决方案

4.1.需求分析

要求对*****三个仓库的所有物资进行日常入库、出库、盘点等的操作和管理。

4.1.1.业务流程需求

4.1.1.1.入库流程

1）仓库中心接到上级的物资任务（不单独入系统，上级批文在入库单里体现）2）到货、验收、点数（不进入系统，库管员和业务部人员，在场外完成）

3）做入库单（业务部做入库单，入库的都为合格物料）

4）库管员入库作业

5）业务部审核入库数量

6）主任审核入库数量

7）完成库存数量的更新

4.1.1.2.出库流程

1）仓库中心接到上级调拨物资通知（不单独入系统、上级批文在出库单里体现）

2）业务部做出库单

3）库管员做出库作业

4）业务部审核出库数量

5）主任审核出库数量

6）完成库存数量的更新

4.1.1.3.盘点流程

1）制作盘点单，生成盘点物料清单

2）对盘点物料托盘下发盘点任务

3）进行盘点作业，并进行盘点登记

4）盘点结束（所有盘点任务执行完毕并登记完毕后才能结束）

5）根据盘点差异结果数据，生成盘点调整单和不良品单

6）业务部审核盘点调整单

7）主任级审核盘点调整数量

8）盘点调整数量生效，完成盘点

4.1.1.4.物资调拨流程

1）制作物资调拨单（仓库之间的调拨；仓库内采用货位移库完成）

2）审核物资调拨单，并生成调拨出库单。

3）审核调拨出库单、并进行出库作业

4）调拨出库作业完成，并进行审核出库数量，调拨出库数量生效

5）再生成调拨入库单（依据之前的调拨出库单生成）

6）调拨入库单审核、并入库作业

7）调拨入库作业完成，并进行审核入库数量，调拨入库数量生效

8）物资调拨完成

4.1.2.功能需求

4.1.2.1.基础管理

1）物料基础数据：对物料的分类、代码、规格、单位等基本信息的管理

2）供应商基础数据：对供应商、生产厂家、客户的基本信息进行维护

3）分区基础数据：维护仓库的货区信息

4）货位基础数据：设置货位代码、名称、指定所在的分区；打印货位条码

5）托盘/料箱基础数据：定义托盘、料箱的代码及条码、支持打印条码

6）货位分配策略：按照物料或物料的分类设置物料的货位分配策略，支7）持多规则混合策略

8）拣选口分配策略：定义拣选口的分配策略

4.1.2.2.入库管理

1）入库单管理：对入库单信息的增加、修改、删除等操作以及对入库物料的数据的增加、修改、删除等操作。

2）入库任务管理：对入库任务进行控制及跟踪，对入库任务的生成、修改、删除、冻结、解冻、下发执行

3）入库作业管理：根据货位存储策略自动分配货位、向监控调度系统下发执行

4.1.2.3.出库管理

1）出库单管理：对出库单信息的增加、修改、删除等操作以及对出库物料的数据的增加、修改、删除等操作。

2）出库拣选任务管理：对出库拣选任务进行控制及跟踪，支持任务的生成、修改、删除、冻结、解冻、执行等。

3）出库作业管理：自动寻址，实现向监控调度系统下发出库指令，只是使用RF拣选，打印出库单据完成出库操作。

4.1.2.4.盘点管理

1）盘点单管理：生成盘点单、并进行盘点登记、并生成相应的差异数据。

4.1.2.

5.质量管理

1）实现资料检验、库存物资超期复验等质量管理。

4.1.2.6.空托盘/料箱管理

1）空托盘/空料箱的入库

2）空托盘/空料箱的出库

4.1.2.7.设备辅助管理

1）货位状态管理：实现货位状态的查询、对货位状态进行冻结、解冻

4.1.2.8.统计查询报表

1）库存查询统计：库存物资的统计、查询、报表输出

2）入库单统计查询：入库单据统计、查询、报表输出

3）出库单统计查询：出库单据统计、查询、报表输出

4）货位库存统计查询：统计查询不同物资所在的货位、托盘号、数量等

5）物资收发存汇总：物资入库、出库、结存汇总

6）入库流水帐：

7）出库流水帐：

8）物资台帐：

9）入库物资统计：要求根据入库单、物资种类（中央物资、省级物资、社会捐赠物资）等进行查询

10）出库物资统计：要求根据出库单、物资种类、灾情种类、灾情地区、响应级别等进行查询

4.1.2.9.权限管理

1）用户管理：对仓库用户的新建、修改、删除等操作及密码设置。

2）角色管理：对用户的角色进行设置管理

3）权限分配：设置用户的权限

（三级分离的审核权限）

4.1.2.10.系统维护

1）系统日志：查询用户登录、功能模块的新建、修改、删除等操作的志及查询

2）数据备份：支持手动备份和系统自动备份

4.1.2.11.接口系统

1）监控调度系统接口：仓库系统与监控调度系统的接口、实现实时通讯

2）与OA系统的接口：主要实现在OA系统里对库存物料数据的查询和统计

4.2.系统实现

针对用户的需求（参见4.1的“需求分析”），在本解决方案中，主要由仓库管理系统(WMS)、手持无线终端管理系统(RF)、上位机监控系统(ECS)、领导审核管理系统(InspectorTool)，四大系统来实现以上的用户需求。

4.2.1.硬件设备清单

物料名称,型号规格,品牌

或

供应商,数量

,,,总

数量,单位

双机热备服务器,,,,套

精致机柜,,,,个

台式PC,,,,套

UPS后备电源,,,,套

UPS后备电源,,,,套

5类网线,,,,箱

电子屏,,,,块

水晶头,,,,盒

车载终端,,,,套

RF无线手持终端,,,,套

RF基站,,,,套

终端备用电池,,,,块

激光打印机,,,,台

条码打印机,,,,套

交换机,,,,套

交换机,,,,套

服务器操作系统,,,,套

双机备份软件,,,,套

4.2.2.系统开发及运行环境

仓库管理系统，采用C/S（客户端/服务端）结构，以提高系统的稳定性和高效性。

使用当前流行的主流开发工具MicrosoftVisualStudio2005，编程语言是采用C#

（CSharp）语言。

服务器端：服务器是HPIntegrityrx6600的小型机。操作系统是HP-UX11.3，并采用双机热备、磁盘阵列存储技术，有效保证数据库的稳定、安全、高效的运行。数据库采用

Oracle11gforhpiatumn。

客户端：要求运行于Windowsxp及以上版本的操作系统，且需要

安装https://www.sodocs.net/doc/4717004202.html,Framework2.0运行架构。

4.2.3.系统网络拓扑图

4.2.4.系统架构

整个仓库方案的系统的架构图如下：

系统描述：

1、仓库管理系统(WMS)：

主要管理物料、仓库等的基本资料及所有仓库的日常出入库、盘点、账务查询及出入库任务的下达，以便下位机的执行等。

所有物料的出入库，都必须经过仓库管理系统(WMS)，通过制单、分配货位、下达任务等操作。

2、无线手持终端管理系统(RF)：

主要是下发出、入库指令，对出、入库组盘及盘点的任务的简单操作。

3、上位机监控系统(ECS)：

主要完成由WMS所分配的出入库及盘点任务向下位机下发出入库指令及任务的执行，并控制电气设备的运行和自动过账。

4、领导审批管理系统(InspectorTool)：

主要是主任和业务部对库管员的所有出入库物料数据，进行审核，生效的管理。

5、中间件服务器：

主要是用来实现管理系统与数据库之间的通讯。管理系统所需要执行的SQL 语句统一由中间件来实现。管理系统直接和中间件服务器进行通讯，中间件服

务器和数据库服务器进行直接通讯，以保证数据的安全。

4.2.

5.各系统功能介绍

4.2.

5.1.仓库管理系统（WMS）

4.2.

5.1.1.基础资料管理

部门信息管理：

对单位内的各部门的基本信息进行维护（新建、修改、删除等操作）

用户信息管理：

用户的基本信息管理（新建、修改、删除等操作）

权限管理：

用户各种权限的设置（系统的操作权限、仓库使用权限、审批流程的控制权限）

仓库信息管理：

仓库的基本信息管理（在上系统前，根据实际情况进行初始化）

仓库区域管理：

针对仓库的库位，可以进行再分区域管理（对区域的新建、修改、删除等）

仓位信息管理：

维护仓位的基本信息（仅用于修改、新建及删除在系统初始化时已经做好后，不能随便对仓位数据进行新建和删除操作）

托盘管理：

主要是维护托盘号的基本信息（增加、修改、条码打印等操作）

单据类型管理：

主要是维护各种单据的分类（入库、出库、盘点单据的分类）

物料类型管理：

主要是物料类型的分类管理（新增、修改、删除等操作）

物料管理：

主要是维护物料的基本资料信息和物料的包装单位换算的管理

供应商管理：

主要是对供应商的资料的维护管理（新建、修改、删除等操作）

客户管理：

主要是对客户资料的基本维护管理（新建、修改、删除等操作）

计量单位管理：

主要是对物料的计量单位的维护管理（新建、修改、删除等操作）

4.2.

5.1.2.入库管理

入库单据管理：

对各种入库单据进行新建、修改、删除、保存、审核等操作管理

入库配盘：

根据各入库物料及数量，进行仓库、货位的分配、并生成任务、下发指令

入库任务管理：

对各种入库的任务进行查看、取消指令、手动过账等操作管理

空托盘入库：

直接对某货位生成空托盘的入库任务、并下发指令

4.2.

5.1.3.出库管理

出库单据管理：

对各种出库单据进行新增、修改、删除、保存、审核等操作管理

出库配盘：

根据各出库物料数据及库存数据，进行仓库、货位的分配、并生成任务、下发指令

出库任务管理：

对各种出库的任务进行查看、取消指令、手动过账等操作管理

空托盘出库：

直接对某空托盘，生成出库任务、并下发指令

出库查看：

对某货位下发出库查看任务（定点查看），并下发执行

4.2.

5.1.4.库存管理

库存盘点：

主要是生成盘点单数据、下发盘点任务、进行盘点结果登记等操作的管理

移库：

主要是将一货位移到另一货位（货位调整）、生成任务指令、并下发执行

调整单：

主要是根据盘点差异清单，生成调整数据、并审核更新库存数据

出库查看：

对某货位下发出库查看任务（定点查看），并下发执行

任务管理：

对入库、出库等所有的任务进行查看、取消指令、手动过账的操作管理

仓位平面图：

根据各仓库、货位的库存情况，生出货位状态平面图。

调拨单管理：

根据源仓库和目标仓库，制作调拨单，系统自动生成“调拨出库单”和“调拨入库单”。

4.2.

5.1.5.质量管理

请验单管理

主要实现对某批物料进行质检申请

取样单管理

针对请验单，下达取样出库的任务

质检报告单管理

生成某批物料的质检报告，并以此质检结果，更新此批物料的质检状态

物料有效期报警

可以查询和统计过质保期或快过质保期的物料清单

4.2.

5.1.

6.统计查询

库存明细：

各仓库物料的库存明细数据报表

库存统计：

各仓库物料的库存统计报表（按托盘、仓库等进行统计）

库存流水账：

对仓库在各时段的入库、出库的明细记录报表

安全库存报警：

物料的安全库存的提醒功能

物料有效期报警：

对仓库物料的有效期的提醒管理

系统日志：

对系统的主要操作的查看

货位统计：

对系统的各仓库的各种货位状态进行统计；统计货位的使用率

出库物资查询统计：

提供按“灾情种类”、“受灾地区”、“调出物资种类”、“出库日期”、“启动响应级别”

等方式进行查询和统计出库物料数据。

入库物资查询统计：

提供按“物资种类”（包括中央物资、省级物资、社会捐赠）等方式进行查询和统计出库物料数据。

4.2.

5.1.7.权限管理的补充说明

在“基础信息管理\权限管理”模块里，系统采用“操作权限”、使用仓库的“仓库权限”以及用于审核的“工作流程权限”相结合，进行横向和纵向的对用户进行权限设置和控制。以达到“安全管理员、审计管理员、系统管理员3员分立”的要求，具体实现：

1：主任办公室的用户：拥有主任级审批权限（仓库作业数据生效的权限）与库存查询统计的权限

2：业务部的用户：拥有单据制作、审核、业务数据审核的权限（业务数据审核后，才递交主任级审核）

3：库管员：拥有相应仓库的出入库作业操作的权限

4：每一个拥有权限设置的用户，在他对其他用户设置权限时，都不能超出他本身所拥有的权限。

4.2.

5.2.无线手持终端管理系统

4.2.

5.2.1.系统管理

锁定系统：

重新进行身份验证

4.2.

5.2.2.指令管理

补充入库：

对入库单据数据进行补充入库的配盘操作

出库配盘：

对出库单据数据进行出库配盘操作

空盘入库：

直接对某货位生成空托盘的入库任务、并下发指令

空盘出库：

直接对某空托盘，生成出库任务、并下发指令

出库查看：

对某货位下发出库查看任务（定点查看），并下发执行

任务管理：

对未完成任务的查看及未下发任务的下发执行（仅对当前用户自己的任务）

4.2.

5.2.3.组盘管理

入库组盘：

主要是根据条码扫描重新组盘或根据已有配盘数据进行确认组盘数据完成

出库配货：

扫描托盘条码，根据实际库存数量进行重新出库配货或根据已有出库配盘数据进行确认

配货数据完成

4.2.

5.2.4.盘点管理

盘点查看：

扫描托盘条码，查看当前托盘的系统库存数据

盘点登记：

通过扫描物料条码的方式进行盘点登记或直接进行盘点登记

4.2.

5.3.上位机监控系统（ECS）

实时监控：

实时显示立体仓库相关设备的运行状态

设备联网注册：

注册相关设备的联网，否则，相关设备的任务将不执行

电子屏幕设置：

电子屏幕参数设置

工控任务指令管理：

显示当前待执行或正在执行的任务指令

4.2.

5.4.领导审核管理系统

实时提醒：

根据实际仓库员操作，对已经作业完成的出、入库单据进行

提醒相关人员进行审批。

审批：

根据不同的用户完成不同流程的审批操作。并可以查看对应

单的审批明细、单据作业数据（应完成和已完成的数据）、出

库作业的具体作业明细数据。

库存数据的统计：

可以对“库存明细”、“库存统计”、“仓位图”、“入库物资统计”、“出库物资统计”的模块，进行调用查看。

4.2.

5.5.中间件服务程序

中间件服务程序，主要是运行与客户端应用程序和数据库之间。负责执行来自客户端的数据请求命令，并将结果返回客户端。中间件服务程序同时与客户端和数据库服务器进行通

讯。

5.仓库管理系统的部署及安装

5.1.系统部署

5.1.1.网络拓扑图

（参见“4.2.3”节的“系统网络拓扑图”）

5.1.2.部署

数据库服务器:

中间件服务器：

无限基站（13套）（规划20个IP）：

网络IP地址规划表

设备,规划IP数,IP规划,IP地址分配

数据库

服务器,3,,

中间件

服务器

(双机),3,,

无线基站

(13套),20,,

无线手持

终端

(8),20,,

ECS

(1),1,,

WMS-PC

(13),40,,

5.2.仓库管理系统（WMS）、领导审核系统（InspectorTool）的安装

1)在安装包里，运行“setup.exe”文件，进行安装。进入安

装“.NetFramework2.0”组件的接受许可协议的安装界面，

如下所示：

2)在安装“.NetFramework2.0”组件的界面里，点“接受”按

钮，将进入安装“https://www.sodocs.net/doc/4717004202.html,Framework2.0”

组建的界面，如下所示：

3)在安装“.NetFramework2.0”组件的界面里，点“接受”按

钮，进入正在安装“.NetFramework2.0”的界面，如下所示：

4)接着进入正在安装“https://www.sodocs.net/doc/4717004202.html,Framework2.0”

的界面，如下所示：

5)接着，进入安装“自动化仓库管理系统”的安装向导的界面，

如下所示：

6)在安装向导的欢迎界面里，点“下一步”，进入，“选择安

装文件夹”的安装界面，如下所示：

7)在“选择安装文件夹”的界面里，你可以点击“浏览”按钮，

来改变安装文件夹，也可以按安装默认的路径。点“下一步”

按钮，进入“确认安装”的安装的界面，如下所示：

8)在“确认安装”的安装界面里，点“下一步”，进入正在安

装的界面，如下所示：

9)当安装完毕后，进入“安装完成”的界面，如下所示：

10)在“安装完成”的界面里点“关闭”按钮，结束安装。

当安装完成后，在桌面上会出现“仓库系统审核工具”和“自

动化仓库管理系统”的快捷键，如右图所示：。同时在“所有

程序\SunEast\自动化管理系统”在存在“仓库系统审核工具”

和“自动化仓库管理系统”的快捷键，如下所示：

5.3.ECS上位机监控软件的安装

在ECS的安装包里，运行“Setup.exe”文件，进行安装，

步骤同“WMS仓库管理系统”的安装步骤。具体，参考“5.1”

5.4.RF的安装

1)安装好15套无线基站，并设置好网络

2)设置好7套RF无线终端的网络

3)将设备同步软件“MicrosoftActiveSync_setup_cn.exe”，安装在一台PC机上

4)将RF终端插入充电座并用数据线连接到装有“同步软件”的PC机上

5)将“NETCFv2.wce5.armv4i.cab”拷贝到RF终端上并运行，安装好RF管理软件所需

的运行环境（具体按提示操作即可）

6)将“SeRF.cab”拷贝到RF终端上并运行，安装RF管理软件（具体按提示操作即可）6.系统数据初始化

6.1.初始化部门及用户数据

6.1.1.初始化部门数据

在“部门管理”模块里，新增“主任办公室”、“业务部”、“其他部门”三部门：

智能仓库管理系统方案.doc

RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重

要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不 仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要

仓库管理系统总体设计报告

仓库管理系统总体设计报告 1、概述 （1）系统设计的目标： 仓库管理是企业管理的重要组成部分。企业的生产经营需要库存保证各种材料的及时供应，仓库管理对生产效率的提高有着极其重要的影响。所有企业的经营活动都离不开物流的活动。仓库管理的主要目标就是通过对仓库所有入、出库活动的管理和控制及对仓库数据有效的统计和分析，以保证企业生产中畅通的物流，使管理人员及早发现问题，采取相应措施，最大限度地降低仓库占用，提高仓库利用率。同时，通过周期性的仓库盘点，及时补充备品材料，以保证企业生产经营活动的正常运行。 （2）系统设计的策略： 仓库目前主要是基于相应手工作业及电脑半自动化管理，其弊病显而易见，它需要投入大量人力进行规范物品的放置、定期整理盘点以及出入库登记工作，这使得仓库管理工作十分繁琐，浪费时间。因此把射频识别卡应用于仓库管理比较理想，这也是RFID技术一个新的应用领域。 2、计算机系统配置 （1）硬件配置： 主机、外存储器、终端与外部设备配置、射频读写器、手持读写器、天线、电子标签 （2）软件系统： 操作系统、数据库管理系统、世纪桥软件系统 3、系统结构 数据库 入库单入库盘点出库

该系统的整个仓储操作系统流程分为三部分： 货品入库操作、货品出库操作和库存盘点操作。货品入库操作： 激活手持 设备输入入库 货品信息生产入库单 及内部条形货品 入库更新货架标签读取货架 标签信息 主机管理 系统数据库 入库操作模块： 入库操作系统的功能是，通过选择入库货品的客户类型、客户单位以及入库类型等详细信息，填写入库货品的数量与单价后，系统回自动搜索空闲的货架产生货品入库单，同时产生内部标准的条码，用来标识入库后的货品，入库操作模快界面。其中内部标准条码上包含了此批货品建议摆放的位置、入库时间及流水号码等信息。 货品出库操作： 产生货品 出货单激活手持 设备货品 出库更新货

仓库管理系统开发的文档

数据库课程设计报告 -------仓库管理系统

目录 一、系统开发平台 (3) 二、数据库规划 (4) 2.1 任务陈述 (4) 2.2 任务目标 (5) 三、系统定义 (6) 3.1 系统边界 (6) 四、需求分析 (8) 4.1 用户需求说明 (8) 4.1.1 数据需求 (8) 4.1.2 事务需求 (8) 4.2 系统需求说明 (9) 五、数据库逻辑设计 (10) 5.1 ER图 (10) 5.2 数据字典 (10) 5.3 关系表 (13) 六、数据库物理设计 (21) 6.1 索引 (21) 6.2 视图 (21) 6.3 安全机制 (21) 6.4 其他 (21) 七、应用程序设计 (22) 7.1 功能模块 (22) 7.2 界面设计 (22) 7.3 事务设计 (29) 八、测试和运行 (32) 九、总结 (33) 附. 参考文献 (34)

一、系统开发平台 本系统为仓库管理系统，主要用于企业商品库存的管理，包括出库、入库、查询库存、员工管理，以及查看操作日志等功能。 本系统采用PowerBuilder 集成开发环境，后台使用Microsoft SQL Server2000建立数据库。本系统开发环境的操作系统为windows XP + windows 7。本系统可运行于windows XP ，windows Vista ，windows 7等环境。 二、数据库规划 2.1 任务陈述 仓库管理系统，主要用于企业商品库存的管理，包括出库、入库、查询库存、员工管理，以及查看操作日志等功能。 查询可以实现模糊查询，也可以进行条件查询。同时也能多条件混合查询。 入库可以进行入库操作，可以添加已有的商品也可以添加新商品，同时可以添加新的类别。 出库实现商品的售出，可以批量进行出售。提高操作性。 管理员可以对员工管理，改变员工权限和密码。 提供简单的帮助。 可以查看员工的操作日志。 本系统实现的功能模块如下图所示： 图2.1 仓库管理系统（SMIS ）功能模块示意图 仓库管理系统 系统模块 输入模块 维护模块 查看模块 采购模块 帮助模块 入库模块 采购员管出库模块 还原模块 日志管理

2021年智能仓库管理系统及RFID应用方案

智能仓库管理系统 欧阳光明（2021.03.07） 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 *欧阳光明*创编 2021.03.07

库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形 *欧阳光明*创编 2021.03.07

仓库管理系统实施方案

*****工程设备项目仓库管理系统实施方案 共62 页 拟制单位：***** 拟制： 校对： 审核： 会签： 批准：

*****工程设备项目仓库管理系统实施方案 拟制单位：*****、 20**年**月**日

目录

1. 仓库管理系统概况 《*****物资仓库管理系统》（简称《仓库管理系统》）主要实现A栋的立体仓库和B栋及C栋的平面仓库的所有物质的入库、出库、盘点等日常业务的信息化管理，为领导的决策提供全面、准确、及时的物料库存数据，从而更好的为突发灾害事件服务，并结合先进的自动化设备及智能控制技术，以到达管理的信息化、自动化和智能化。 2. 编制依据 GB/T 15129-94 《信息处理系统、开放系统互联服务约定》 GB 8566-88 《计算机软件开发规范》 GB 8567-88 《计算机软件产品开发编制指南》 GB/T12505-90 《计算机软件配置管理计划规范》 GB/T14085-93 《信息处理系统计算机系统配置图符号及约定》 GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 EIA/TIAT SB67 《无屏蔽双绞线系统现场测试传输性能规范》 GB50174-2008 《电子计算机机房设计规范》 GB/T 2887-2000 《电子计算机场地通用规范》 3. 项目实施组织方案 3.1.项目实施组织架构 *****和*****/*****联合体签订了“*****工程设备”项目合同，*****为项目牵头人，*****为成员单位，配合牵头人顺利完成本项目实施。 a)项目领导小组 组长：——*****总经理 副组长：——*****总经理助理 成员：—*****总经理助理 ——*****总经理助理 项目经理 ——***** 项目经理- ——***** 项目副经理（仓储） ——***** 项目副经理（弱电）

仓库管理系统设计(案例)

北京航空航天大学 机械工程及自动化学院 仓库管理系统数据库设计《数据库原理及应用》大作业 班级： 学号： 姓名： 2013-12-27

目录 摘要 (4) 关键字 (4) 引言 (5) 1．需求分析 (6) 2.2 引言 (6) 2.2需求分析阶段的目标与任务 (7) 2.2.1 处理对象 (7) 2.2.2 处理功能及要求 (7) 2.2.3.安全性和完整性要求 (8) 2.3需求分析阶段性成果 (8) 2.3.1 体会与收获 (8) 2.3.2仓库管理系统业务流程图 (9) 2.3.3 仓库管理系统数据流程图 (9) 2.3.4仓库管理系统数据字典 (13) 2.3.5 处理逻辑描述 (15) 3.概念设计阶段 (16) 3.1 引言 (16) 3.2任务与目标 (16) 3.3 阶段结果 (17) 4.逻辑设计阶段 (20) 4.1 逻辑设计的任务与目标 (20) 4.2 数据组织 (20)

4.2.1 将E-R图转换为关系模型 (20) 4.2.2 数据库模式定义 (22) 4.2.3 用户子模式的定义 (25) 4.3 数据处理 (26) 5.物理设计阶段 (27) 5.1 物理设计阶段的目标与任务 (27) 5.2数据存储方面 (27) 5.3 系统功能模块 (27) 5.3.1 货物基本信息的查询与更新模块 (27) 6.数据库实施阶段 (29) 6.1建立数据库、数据表、视图、索引 (29) 6.1.1 建立数据库 (29) 6.1.2 建立数据表 (29) 6.1.3 建立视图 (32) 6.1.4 建立索引 (32) 7.心得体会 (33)

条形码仓库管理系统设计方案(标准版)

完美WORD格式 条形码仓库管理系统（标准版） **************有限公司

一、系统介绍 (4) 1.1条码的作用 (4) 1.1.1 为何引入条码 (4) 1.1.2 如何引入条码 (4) 1.2 系统特色 (5) 1.3 效益分析 (5) 二、系统架构 (6) 三、软件架构 (7) 四、系统主流程 (8) 4.1 入库处理流程 (8) 4.2 出库处理流程 (8) 4.3 仓库盘点处理流程 (9) 五、功能模块 (10) 5.1 基础数据设置 (10) 5.1.1 编码设置 (10) 5.1.2 仓库设置 (10) 5.1.3 库存品档案 (10) 5.1.4 供应商档案 (10) 5.1.5 客户档案 (10) 5.1.6 出入库类别设置 (10) 5.2 入库管理 (10) 5.2.1 入库单 (10) 5.2.2 入库单管理 (10) 5.3 出库管理 (10) 5.3.1 出库单 (11) 5.3.2 出库单管理 (11) 5.4 库存管理 (11) 5.4.1 库存查询 (11) 5.4.2 盘点表 (11) 5.4.3 盘点管理 (11) 5.8 PDA 功能模块 (11) 5.8.1 入库功能 (11) 5.8.1.1 入库扫描 (11) 5.8.1.2 入库扫描管理 (11)

5.8.2 出库功能 (12) 5.8.2.1 出库扫描 (12) 5.8.2.2 出库扫描管理 (12) 5.8.3 盘点功能 (12) 5.8.3.1 盘点选择 (12) 5.8.3.2 盘点扫描 (12) 5.8.3.3 盘点扫描管理 (12) 5.9 系统设置 (12) 5.9.1 企业信息设置 (12) 5.9.2 系统用户管理 (12) 5.9.2.1 用户密码更改 (12) 5.9.2.2 用户设置 (13) 5.9.2.3 用户权限设置 (13) 六、硬件介绍 (13) 6.1 T-462M/T443M 条码打印机 (14) 6.2 PT-990RWB数据采集器 (15) 七、系统报价 (16)

仓库管理系统设计说明

仓库管理系统 姓名： 学号： 专业：计算机科学与技术指导教师： 20 年月

目录摘要I 第1章概述1 1.1项目开发的背景1 1.2项目开发的目的1 第2章可行性分析及总体设计原则2 2.1可行性分析2 2.1.1技术可行性2 2.1.2经济可行性3 2.1.3社会可行性3 2.2总体设计原则3 第3章系统分析4 3.1业务流程分析4 3.2数据流图6 3.3数据字典9 第4章系统设计12 4.1系统功能设计12 4.2系统数据库设计12 4.2.1概念结构设计13

4.2.2数据库表设计17 4.3系统开发工具与开发模式的选择21 4.3.1开发工具21 4.3.2开发模式21 第5章系统实现23 5.1登录界面23 5.1.1登录界面23 5.1.2登录流程24 5.2超级管理员登录首页24 5.3管理员维护界面错误!未定义书签。 5.4操作员管理界面25 5.5货物分类管理界面25 5.6出库登记26 5.7仓库汇总26 第6章软件测试与分析26 6.1系统测试的定义27 6.2系统测试的目的及意义27 6.3系统测试的重要性28 6.4系统测试的常用方法28 6.5测试环境与测试条件30 6.6系统运行情况30

6.7测试总结30 第7章总结与展望31 参考文献31 致32

摘要 本文采用结构化系统分析的方法，阐述了仓库管理系统的开发过程、操作流程及其一些核心的技术。本文首先进行了项目概述，简单介绍了项目开发的背景、项目开发的目的和项目开发的意义；接下来是系统规划阶段，通过实际的业务流程的调研，分析了系统的组织结构，具体完成了仓库管理系统的需求分析、可行性分析、现行业务流程分析，并通过对现行业务流程的优化，得出了系统的业务流程；之后是系统分析，具体完成了数据流分析和数据字典；系统设计阶段主要完成了功能模块的划分、数据库的设计和系统界面设计。该阶段对各个模块的功能进行了详细设计，形成了本系统的功能模块图，在此基础上选择了合适的开发模式；数据库的设计先进行了概念结构设计，之后进行了逻辑结构设计，最后完成了数据库表的设计。 根据前几个阶段的分析和设计，该系统决定采用B/S结构，JSP作为开发平台，数据库采用SQL2000，完成了系统的程序实施。本系统的设计实施为仓库管理系统的运行做基础，为其仓库的管理提供良好的条件。 关键词：仓库；结构化分析；管理系统

智能仓库管理系统及RFID应用方案

智能仓库管理系统及 R F I D应用方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。但不透过金属等导电物体进行识别。 数据容量大：维条形码的容量是50Bytes，二维条形码最大容量可储存2到3000字符，RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。

基于RFID技术的智能仓库管理系统方案.doc

基于RFID技术的智能仓库管理系统方案1 创羿科技智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合 学习资料整理分享 理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不

仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。 RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离学习资料整理分享 更远。但不透过金属等导电物体进行识别。 ?数据容量大：维条形码的容量是50Bytes，二维条形码最大容量可储存2到3000字符，RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。 ?使用寿命长，应用范围广：其无线电通信方式，使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境，而且其封闭式包装使得其寿命大大超过印刷的条形码；传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但RFID对水、油

仓库管理系统毕业设计(论文)

仓库管理系统毕业设计(论文) 前言 随着企业管理信息化的发展，网络及计算机的引入使管理跃上了一个新的发展平台。企业的各项管理都将向信息化方向扩展，仓库的管理对于企业来说尤为重要，也正是基于这个原因我把毕业设计的方向定在了企业的仓库管理上。 仓库管理系统是一个企业不可缺少的部分,它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要,所以仓库管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式管理产品，这种管理方式存在着许多缺点,如:效率低、保密性差等。另外，由于时间一长，将产生大量的文件和数据，这对于查找、更新和维护产品都带来了不少的困难。 作为计算机应用的一部分,使用计算机对仓库信息进行管理，有着手工管理所无法比拟的优点。例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高仓库管理的效率。 由于时间紧迫，加之水平有限，设计中的缺点和不足之处在所难免，敬请导师批评指正，不胜感激。 摘要 仓库管理系统是为了实现企业产品管理的系统化、规范化和自动化，从而提高企业管理效率而设计的。它完全取代了原来一直用人工管理的工作方式，避免了由于管理人员的工作疏忽以及管理质量问题所造成的各种错误，为及时、准确、

高效的完成仓库管理提供了强有力的工具和管理手段。仓库管理系统是一个中小型数据库管理系统，它界面美观、操作简单、安全性高，基本满足了仓库管理的要求。整个系统由基本信息、单据中心、查询统计、报表打印、维护设置、帮助等模块组成。 本系统是在以ACCESS2000作为后台数据库，以Visual Basic为编程语言来开发的。仓库管理系统在运行阶段，效果好，数据准确性高，提高了工作效率，同时也实现了仓库管理计算机化。 关键字：仓库，管理系统，数据库 目录 前言 (1) 摘要 (1) Abstract ................................... 错误！未定义书签。 目录 (2) 1 仓库管理系统开发环境简介 (4) 1.1 中文Visual Basic 6.0 简介 (4) 1.2 ACCESS2000简介 (5) 2 系统可行性分析 (6) 3 系统总体设计 (7) 3.1 系统目标设计 (7) 3.2 开发设计思想 (7) 3.3 系统功能需求分析 (8) 3.4 系统功能模块设计 (8) 4 数据库设计 (9)

仓库管理系统解决方案(含报价)

条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司

客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。

公司仓库管理实施方案

公司仓库管理实施方案 一、总则 为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特编制本仓库管理实施方案。 二、实现目标 在公司仓库现有的管理信息系统基础上实现仓库材料管理，使材料做到定位入库、定位出库、保质期预警以及合理化库存容量等相关功能。 三、实现条件 1、合理规划现有仓库，并按照实际情况规定出合理货位，同时 对规划好的各个货位进行容量及承载量的规定。 2、为所有材料规定货位及备用货位，同一材料不能存放于两个 以上货位，如遇特殊情况材料只能入到周转货位存放。 3、规定好材料的库位后，则该材料的库存最大容量上限即可得 出，超过容量上限的进货则原则上不能入库。 4、规定好各个货位容量及承载量在也可计算出整个仓库的容量 及承载量上限，超过容量及承载量的进货原则上不能入库。 5、建立货位信息管理后系统将采用严格的批次数量管理，所有 人员必需按照生产任务单的数量及位置进行出入库操作。 6、要执行严格的仓库入库管理流程，采购人员订货一定要严格

执行采购流程和库存的控制。 7、要执行严格的仓库出库管理流程，领料人员领料一定要严格 执行领料出库流程和用量控制。 8、建立仓库规范化管理，牵涉仓库管理的表单一定清楚、完整。 四、具体方案描述 （一）日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、 类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应 按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所 建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期 品、失效品、料废、退回产品、返修产成品应分别建账反映。 2、建立仓库管理信息系统，仓库管理员必须严格按仓库管理信 息系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发 生的业务必须及时逐笔录入仓库管理信息系统，做到日清日 结，确保仓库管理信息系统中物料进出及结存数据的正确无 误。及时登记手工明细账并与仓库管理信息系统中的数据进 行核对，确保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各 类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。 仓库管理员必须定期对列入公司贵重材料的单独进行核对并

智能仓库管理方案

RFID智能仓库管理 应用方案 2017年2月

目录 1 项目背景 (1) 2 方案简介 (2) 2.1 应用框架流程图 (2) 2.2 软件系统简介 (3) 2.3 硬件简介 (4) 2.4 工作流程简介 (6) 3 系统优势 (7) 4 系统实施步骤 (10)

1 项目背景 当前物流环节存在的费用高、效率低的实际情况，依时利通过调研拜访第三方物流仓库经营企业、工厂自用仓库企业等仓库一线用户，发现传统仓库管理存在如下问题： 入库通知：货物都要入库了，入库单还没有送下来，不能立即投入工作。 入库完成：送货车辆都走了好久了，一查，货物还是未入库状态。 入库：货物已经搬入仓库摆放整齐了，入库完成了吗？没有，还要记录货物存放信息，但面对一批货物要放入几十上百个货架库位，普通的仓库管理系 统难以快速维护。 单据：五花八门的送货单、出库单、载货清单，没有一个标准，换个新人，先培训1个月再说。 业务：业务兴隆是好事情，可管理跟不上，只能看着客户流失。 理货：发现货物放置不合适，想调整下位置，担心造成货物存放位置不正确。 理货：一个理货员，每天理货的库位位置很多，能记清楚每个位置的货物存放么？ 理货：仓库面积大，库位数量多，理货怎么安排？加人也不能有效的解决问题。 盘点：一盘就是几天，效率真低，效率低还算了，老出错，咋整？ 面对当前物流企业市场激烈的行业竞争和社会对物流费用、物流效率提升的迫切要求，依时利RFID智能仓库系统从一开始就着手于解决物流关键环节：仓库内部的物流效率与管理效率提升，通过摆放仓库企业一线用户，调查其业务状况，管理状况，软件系统状况，我们分析出仓库管理存在以上问题的关键： 1、仓储管理数据提交不实时，导致数据与实物不符合。 2、仓库管理不够科学，没有形成标准化。 3、仓库现有机械设备没有处理自动处理业务的设备基础. 为解决这两个核心问题，依时利通过与仓库企业合作，历时2年，开发出了一套可以解决实际仓库管理难题、明显提升管理效率的软硬件集成系统。

仓库管理系统课程设计报告

课程设计报告 科目：数据库课程设计 题目：仓库管理系统 姓名：XXX 院（系）：信息工程系 专业班级：09计算机科学与技术本科班 学号：09011XXXX 指导教师：XXX 成绩： 时间：2012 年11 月13 日至2012 年11 月30 日 摘要

根据企业仓库管理人员的工作需要，为了解决业务的不断发展，加强成本管理和收入管理，通过提高服务水平来提升企业形象,对仓库管理程序进行了详细的分析和策划，提出了利用计算机管理信息系统对仓库进行管理，而进行了仓库管理系统的开发。该系统能实现物品发放、物品入库、出库管理功能。在各个子系统中，用户管理只有相关管理人员被允许进行操作。各子系统可录入、查询、更改相应数据库信息，以及对其他子系统数据信息的调用查询。数据库起到了各方面数据以及查询各方面信息的重大作用。系统有良好的交互性，便于各部门操作人员使用本系统，以及容易掌握本系统的各项功能。 关键词：https://www.sodocs.net/doc/4717004202.html, 仓库管理数据库

目录 1概述 (1) 1.1 课程设计选题背景 (1) 1.2 课程设计的目的 (1) 2 需求分析 (2) 2.1 设计任务 (2) 2.2 设计要求 (2) 2.3 需求描述的规范文档 (2) 2.3.1 数据流图 (2) 2.3.2 数据字典 (3) 3概念结构设计 (5) 3.1概念结构设计工具（E-R模型） (5) 3.2总体E-R图 (5) 3.2.1 E-R图的集成 (5) 3.2.2 总体E-R图 (7) 3.3 系统结构设计 (7) 4逻辑结构设计 (9) 4.1关系数据模式 (9) 4.2视图的设计 (9) 5.数据库物理设计与实现 (11) 5.1数据库应用的硬件、软件环境介绍 (11) 5.2 物理结构设计 (11) 5.3 索引的设计 (13) 5.4 建立数据库 (14) 5.5 加载数据库测试数据 (15) 6 数据操作要求及实现 (17) 6.1数据查询操作 (17) 6.2数据更新操作 (17) 6.3数据维护操作 (18) 7设计心得体会 (19) 8 参考文献 (20)

某公司仓储管理系统项目-实施方案说明书

仓储管理系统 仓储管理系统项目文档 实施方案说明书 （正式文档） 2010年04月13日

目录 第1章前言 (3) 1.1 综述 (3) 1.2 术语定义 (3) 第2章项目概述 (4) 2.1 项目背景 (4) 2.2 项目目标 (4) 2.3 项目建设阶段 (4) 2.3.1 项目生命周期 (4) 2.4 项目建设成果 (5) 第3章项目实施计划 (6) 3.1 工作任务分解 (6) 3.2 项目里程碑计划 (7) 3.3 项目进度计划 (7) 3.4 项目监测与控制 (8) 3.4.1 进度控制计划 (8) 3.4.2 质量控制计划 (8) 3.5 风险控制计划 (10) 3.5.1 项目开发过程风险分析 (10) 3.5.2 风险管理计划流程 (10) 3.6 测试计划 (10) 3.6.1 组织方式 (10) 3.6.2 测试标准 (10) 3.6.3 测试手段 (11) 3.6.4 测试活动 (11) 第4章项目组织计划 (11) 4.1 组织结构 (11) 4.2 角色与职责 (11) 4.3 人力资源计划 (13) 第5章项目成果计划 (14) 5.1 成果交付计划 (14)

第1章前言 1.1 综述 为配合仓储管理系统的整体项目管理工作，确保项目顺利开展，根据项目管理有关规定，并结合本项目的实际，制定本项目实施方案。 1.2 术语定义 业主方：项目的建设单位：某公司仓储管理系统，最终用户为某公司。 承建方：项目承包商：。

第2章项目概述 2.1 项目背景 某公司仓储管理系统就是专门用于公司仓储货物入库与出库管理的系统。2.2 项目目标 本项目的总体目标是实现仓储管理的科学化、自动化、简单化，为管理员提供更便捷的服务与服务。 2.3 项目建设阶段 2.3.1 项目生命周期 某公司仓储管理系统的整个项目生命周期严格划分为以下阶段： 图2-1 项目生命周期的阶段划分图 1、项目启动阶段，确定项目的组织结构和各方职责。 2、需求分析阶段，深入了解业主方和最终用户的需求，产生文档《项目需求说明书》。

RFID智能仓库管理系统方案

创羿科技智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等

仓库管理系统总体设计报告

仓库管理系统总体 设计报告

《软件课程设计》课程作品 总体设计报告 项目名称物流仓库管理系统 项目小组组长林伟龙 354121 项目小组成员潘泽文 354115 吴宇翔 354148 学院名称信息科学与技术学院 专业名称软件工程 所在年级级 4月 岭南师范学院 1、可行性分析

2、需求分析

(1)基本信息管理：为仓库主管提供实现对客户信息、供货商信息、库房信息、员工信息的管理维护，包括对信息查询、添加、修改和删除操作。 (2)库存信息管理：为仓库管理员提供实现对短缺货物的报警、成品、部件、礼品、不良物品、移动物品的管理维护，包括对信息查询、添加、修改和删除等操作。仓库主管对此模块只有查看功能。 (3)出库信息管理：为仓库员工提供查询、添加、修改和删除出库单（包括：产品出库单、部件出库单、礼品出库单）的操作，其中添加和删除操作后的出库单要交由仓库主管审核。 (4)入库信息管理：为仓库员工提供查询、添加、入库单和执行入库（包括：部件入库单、产品入库单、礼品入库单）的操作、其中添加后的入库单要交由仓库主管审核。 (5)库检信息管理：为库检员提供对入库货检、出库货检、在库货检信息管理维护，包括对信息查询、添加、修改和删除等操作。 (6)库房设备检测信息：为库检员提供对库房设备检信息管理维护，包括查询、添加、修改和删除等操作。 (7)报表信息管理：为仓库员工、仓库主管提供实现对报表信息的管理维护，包括对报表信息查询、打印、导出等操作。 (8)个人设置：为仓库管理员、仓库员工、库检员提供修改登录密码。 (9)单据审批：为仓库管理员提供出入库单的审批（包括退货商品、部件的出入库）。

仓库管理工作实施方案

门店仓库管理工作方案 随着公司销售业绩的不断提升，门店仓储管理显得相对滞后，目前门店仓库围绕手工商品保管账进行库存商品管理的方式导致了商品收发效率较低、部分商品库存积压以及人员成本较高等一系列问题。为实现服务、效率和人员成本的有效结合，推进仓库信息化管理工作，建立健全仓库管理制度和工作流程，特制定门店仓库管理工作方案。 本方案中所提及仓库是指门店正常使用的、外仓，不包括门店各商场使用的散仓。 1.门店仓库的岗位设置、人员编制及工作职责 1.1岗位设置 仓库的岗位设置可根据仓库的有效使用面积进行确定。按照门店现有仓库使用情况，可将仓库分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种类型。其中Ⅰ类型仓库面积为1000M2以上仓库，Ⅱ类型仓库面积500M2～1000M2，Ⅲ类型仓库面积为500M2以下仓库。其中，Ⅰ类型仓库、Ⅱ类型仓库设置仓库柜组长和仓库管理员两个岗位；Ⅲ类型仓库仅设置仓库管理员岗位。 1.2人员编制 1.2.1仓库柜组长岗位编制 根据实际工作需要，Ⅰ类型仓库柜组长编制2人；Ⅱ类型仓库柜组长编制1人；Ⅲ类型仓库暂不考虑柜组长编制。仓库柜组长岗位实行倒班制，具体休班时间由门店自定。 1.2.2仓库管理员岗位编制 各门店应综合考虑商品周转情况、人力成本等因素，并根据实际工作需要合理配置仓管人员。原则上，Ⅰ类型仓库仓管员人数不超过6人；Ⅱ类型仓库仓管人员不超过5人，Ⅲ类型仓库仓管员人数不超过4人。仓库管理员岗位实行倒班制，具体休班时间由门店自定。 1.3岗位职责 1.3.1仓库柜组长的岗位职责

1.3.1.1负责仓库商品的收发工作。 1.3.1.2负责仓库各项工作的检查、指导、跟进和考核。 1.3.1.3负责做好库存商品统计分析工作。 1.3.1.4负责加强对仓管员的业务素质和能力等培训工作，不断提高员工的工作能力和业务水平。 1.3.1.5督促执行仓库管理制度，加强库存管理，落实安全措施和卫生措施。 1.3.2仓库管理员的岗位职责 1.3. 2.1负责仓库商品的收发工作。 1.3. 2.2负责对每天动态库存商品进行动碰复核。 1.3. 2.3负责仓库存放商品的整理，以合理利用货位，充分利用仓储空间。 1.3. 2.4负责执行仓库商品的盘点制度和催调制度，及时掌握库存商品动态，对账实不符情况查找原因并跟进处理。 1.3. 2.5做好仓库区域围的安全工作，消除各种安全事故隐患。 2.仓库商品管理及相关工作流程 2.1商品入库管理 商品入库管理主要包括商品收货作业、商品货位管理等容，按商品入库方式不同，可以分为凭调拨单入库、凭订单入库等。 2.1.1凭调拨单入库方式 此方式适用于门店超市所有可正常销售的经销、代销商品，以及不能即时处理的退厂（返配）商品和残次商品等。凭商品柜仓调拨单办理商品入库业务是商品的主要入库方式。 2.1.1.1具体操作步骤 ①柜组员工根据入库商品信息填制一式三联的“商品柜仓调拨单”，并经柜 组长审核签字。 ②柜组员工持“商品柜仓调拨单”至理货区，完成商品入库前单据审核盖 章及商品检验工作。 ③仓管员查看货位情况并收货。 ④仓管员与柜组员工共同将入库商品按货位要求放置到货架或托盘上，并 将商品保质期、生产日期、货位信息等备注在商品柜仓调拨单录入联。 ⑤仓管员加盖“货物收讫章”，柜组员工持单离开仓库并将单据传至理货区，

RFID智能仓库管理系统

RFID智能仓库管理系统 一、目标 1. 规范化仓库管理、规范化基础数据、规范化仓库操作； 2. 强化物流与信息流的同步及精细化，提高物流信息的及时性、可视性； 具体仓库而言，目标为： 1. 在本解决方案中，速度、效率、正确率、信息的整合是重点追求的目标。主要在于提高仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性，减少数据误差及延迟； 2. 在RFID系统中应用货物包装、货位二种电子标签来辅助进行仓库管理，提高效率； 3. 按照包装单位管理，即存储的包装单位（板、件、箱）拥有唯一标示，为库存精细管理提供支持，库存实时可见，可追溯；（包装单位依照需要管理的包装粒度大小） 4. 记录货物接收、包装、入库上架、拣货、发货捆包的进出数量、位置等信息；通过仓位标签关联记录货物变动信息（种类、数量等），以跟踪仓库货物，提高入、出、存、移的正确率，减少在日常工作中对人的依赖性，降低人为失误； 5. 货物进出与货位标签对应，准确记录每种规格产品对应相应货位的库存，减少入库、拣货失误，提高货架利用率；能灵活利用货位； 6. 在库存盘点中，脱离单据提高盘点效率，不仅盘点库存数量而且盘点位置并保证货物与位置（仓位）对应得正确率，并能在平时随时进行区域盘点，在日常仓库工作中保证库存的正确，尤其可在入出正常的时候进行盘点工作； 7. 有效区分实物库存及列帐库存，有效管理票、物时间差，方便仓库与财务对帐。 二、业务需求 (一)实施范围 以中石油仓库作为实施对象，库存管理系统应用RFID作为信息载体，Rfid 仓储管理系统与后台的物流系统之间实现数据交互。 u 解决方案示意图

(二)流程 1. 入库流程 1) 到货后入库前： 货物到库后，操作人员在管理终端根据送货单据号查询到货物的相关信息（如品名、数量、供应商代码等），然后扫描到库货物上的编码，同时检验货物包装有无破损，系统随后检查送货单据的项目是否与实际到货相符。如果有不符合送货单据上的数据，系统将直接告警，仓库操作人员将拒绝收货；如果与入库单据相符，系统即给出相应的信息。同时需要将验收后的相关信息由RFID读写设备自动识别传送给WCS系统，并在SCM管理系统中完成入库确认，同时打印入库单据。 2) 货物入库后： 入库的货物堆放由工作人员根据仓库库位放置情况来放置，堆放类型可以按点堆放、按批次堆放、分类堆放、按不同的厂商堆放、配套堆放等等。 操作人员持终端，通过扫描货物标签、扫描仓位标签，记录位置（与货物信息关联），确认入库后将需要的库存信息同步到WCS以及SCM管理系统中。 2. 出货流程 1) 货物出库前：