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模板专项施工方案(最新完整版)

模板专项施工方案(最新完整版)
模板专项施工方案(最新完整版)

xxxxxxxx项目

模板支撑专项施工方案

编制:________审核:________审批:________

xxxxxxxx项目部

2013年12月16日

目录

一、编制依据 (4)

二、工程概况 (4)

三、施工准备 (4)

3.1.技术准备 (4)

3.2.现场准备 (4)

3.3.机具准备 (4)

3.4.材料准备 (4)

四、主要部位支模方法 (5)

4.1 柱模板安装 (5)

4.2梁板模板安装 (5)

4.3剪力墙模板安装 (8)

4.4楼梯模板安装 (9)

4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)

五、模板拆除 (13)

六. 质量验收标准 (14)

6.1模板加工质量要求 (14)

6.2现浇结构模板安装质量 (15)

6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15)

6.4模板安装观感质量 (15)

七、模板技术措施 (16)

7.1 进场模板质量标准 (16)

7.2 模板安装质量要求 (16)

7.3、其它注意事项 (19)

7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20)

八. 成品保护 (20)

九. 安全文明施工 (21)

十.模板计算书 (22)

一、编制依据

(1)施工组织设计;

(2)项目工程设计图纸;

(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版)

(4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011.

(5)《建筑施工手册》第四版

(6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002

(7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001

(8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011

(9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003

(10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008

二、工程概况

本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。

三、施工准备

3.1.技术准备

详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备

3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。

3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。

3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。

3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。

3.3.机具准备

电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。

3.4.材料准备

15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3

Ф48钢管:23T 扣件:10000个

四、主要部位支模方法

4.1.柱模板安装

本工程为700×800、700×700、600×600柱三种规格,柱模板为15mm木胶板,50×100木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。

4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。

4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。

4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做好柱根清理工作。

4.1.4先拼装相邻两块柱模,穿好对拉螺栓,套上套管,然后再拼装另外两片柱模,用钉固定,模板四角加贴海绵条。

4.1.5先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置,然后固定柱模上口的截面尺寸及垂直度,柱模的斜撑每边设二根,距地1.2m、2.5m,与预留在板面的锚筋连结,锚筋距柱约3/4柱高。

4.1.6通排柱先安装两端柱,经校正固定合格后,拉通线校正中间柱。

4.1.7浇筑砼板时,在板下φ16以上的锚固铁,高于地面10~15cm,以利柱模底线准确就位,其位置在模板外边缘线10cm左右。

支模前,弹300mm控制线,即该线离墙体边线300mm。

4.2.梁板模板安装

4.2.1本工程梁板支模,采用15mm木胶板,50×100木方做主次龙骨。顶模采用木胶合板,厚度15mm,木板接缝处采用胶条封粘,以防漏浆。板下采用双搁栅,用100×100方木上层间距400,下层间距700,支撑采用φ48钢管支撑,间距900,水平方向采用斜撑。间距1500。全部梁模系统包括底模、侧模均采用木模,提前配制现场组拼。梁模支撑系统采用钢门架。

对于梁高大于700mm的深梁,需特殊加固。梁高在500~700mm范围内,梁侧模板需加对拉一道 14螺栓;梁高在700~1200mm时,梁侧模板需加对拉两道 14螺栓。

施工放线时,在板面上弹出梁的模板边线,以此作为支模的基线,控制梁的准确位置。

为防止梁模移动,梁底模两侧须加扣件紧固。加固梁模时,需拉设通线将模板找直、找正。梁侧模上口须加锁口,锁口可采用钢管和扣件扣牢。

现浇楼板支模采用钢门架作为支撑系统,模板采用18厚胶合板。

楼面模板封边处理时,先用标志尺寸的整块胶合板对称排列,不足部分留在中央和端部,用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。

楼板支架的主次楞均采用 48×3.5mm钢管加固,主次楞间距以600为宜;模板接头下以50×100mm的木枋固定,模板接头处可次楞适当加密。以胶合板接头处用钉子将胶合板固定在楞木上。

4.2.2施工工艺流程:弹出梁轴线及水平控制线→搭设梁模支架→安装梁底横杆→安放梁底模→按要求梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模固定、校正→安装梁柱节点模板→搭设顶板支架→放U型顶托→放大龙骨→调整顶托标高→放小龙骨→铺设顶板。

4.2.3操作工艺:标准跨梁板支撑系统如图所示

结构板

竹胶板

小龙骨

大龙骨

U型顶托

立杆

顶杆(每3根立杆顶1根)梁立杆两侧加剪刀撑

标准跨

标准跨梁板支模图

a.在框架柱上弹出梁的轴线、位置线和水平线。

b.拉通线搭设梁支柱、立杆间距900,横杆设三道。

c.根据水平线安装好梁底横杆,梁跨度≥4m时,按跨度的1‰起拱,然后放置梁底模。在梁底模两侧粘贴海绵条,然后安装梁侧模,在梁侧模与梁底横杆间垫小竹胶板块,以利梁侧模周转使用。用钢管扣紧梁底处侧模,梁侧竖向短钢管吊直、钢管三角撑固定,并注意梁截面尺寸大小正确,如图。

垫12小板头

以利拆梁模50x100木方φ48双钢管@700

框架梁板节点支模图

海绵条

竹胶板

d.梁模板固定完后,接着安装梁柱板接头。根据梁柱截面尺寸四个柱面做成8块模板组拼,上口平板底,下口比原砼低200mm, 双向用Ф14对拉螺栓拧紧。在柱模安装前,在砼四边镶贴海绵条,以防漏浆。

e.楼板采用满堂脚手架,支柱间距1200,横杆三道与梁支撑连成整体,安装顶托,主龙骨,板跨度≥4m,按跨度的1‰起拱,调节顶托高度将背楞找平。然后放置50×100次龙骨,间距≤300mm ,上口与支梁侧模上口相平。竹胶板板边刨直对拼并在下部加垫海绵条防止漏浆。

4.3剪力墙模板安装

混凝土剪力墙模板采用胶合板模板。模板采用15 厚胶合板(规格913×1830×18),15mmm厚内外模板用Mφ14对拉螺杆紧固,内竖楞采用50*100经过加工取直的方木料@250mm,外横楞采用双道钢管@450mmMφ14对拉螺杆紧固。对拉螺栓间距为450×450mm,在穿墙螺杆上套φ20塑料管用于固定砼墙厚,确保砼墙板设计厚度同时利于对拉螺杆拆除回收利用。

模板组合平面立面布置图如下图:

4.4楼梯模板

楼梯均为现浇楼梯,楼梯平台板的支模方法同楼层板。坡度铺上50×100mm木枋,楼梯的底模用夹板平铺在斜方木上,楼梯外帮侧模、踏步模均采用胶合板,以便以加固。另在斜面方木下加适量的垂直顶撑。

楼梯模板施工前,根据实际层高先安装平台梁模板,再支楼梯底模,然后安装楼梯侧模。侧模需先在内侧弹出楼梯底板厚度线,划出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,再装钉侧板。

楼梯模板的踏步高度要均匀一致,特别要注意最下一步和最上一步的高度,并考虑楼面粉刷厚度。

4.5门窗洞口及预留洞模板

门窗洞口及水平预留洞口等模板,采用预先制作的木框胶合板模板。

门窗洞口采用50白松板配合12厚胶合板制作,模板四角用10号角钢定型。在合模前洞口模板两侧粘贴海绵条,防止砼漏浆。洞口模板的底部应钻有直径1cm圆洞2~3个以防混凝土浇筑时气体在板下集聚。

门窗洞口必须垂直方正、位置准确。如采取先立口的方法,门窗必须固定牢固紧密,在浇筑混凝土时不得移位和变形,如采取先立口的做法,位置要准确,并便于拆除。

所有预埋件、预留洞,在施工前应和安装详图核对无误后方能进行施工。施工时先在模板或干净骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。预埋件四角留小洞用木螺钉固定在模板上。预留洞固定在模板上,如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上,确保在施工中不会移动。

施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收,减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

混凝土浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正,确保埋件和预留洞的准确。

4.6 模板节点施工措施

a 模板加工下料注意事项

(1)模板加工下料时须注意在楼层标高往下门,窗所对应的位置模板须加入梁底模板的厚度为该处的模板下料实际宽度,在楼层模板接高处模板均须考虑模板在施工中为便于加固及防止砼浇筑时漏浆所加入的包墙边尺寸,该尺寸考虑 50~60 毫米高,其它位置均按实际尺寸进行下料组合,但在初次下料时还应考虑模板在组合时的加工尺寸,该尺寸考虑 3 ~ 4 毫米为宜。

(2)模板下料时的模板组合方案

模板在下料时须考虑模板组合方案,确定模板在包边组合时模板包边位置,则该处模板须加入包边模板厚度才是实际下料尺寸。

b 柱、墙交合处的模板施工

柱、墙模板在交合处易造成胀模、跑模现象,因此优化组合该处的模板固定体系尤为重要,柱、墙模板组合固定如下图:

c 剪力墙模板安装及砼浇筑注意事项

⑴剪力墙模板安装时须同楼层梁底模板相互对撑,对撑体系以钢管相互顶紧。

⑵在顶撑施工过程中,控制设计尺寸,不得影响楼层梁标高。

⑶在进行砼浇筑时,须对所浇窗台位置上的梁内先注入一定量的砼,对窗上梁进行配重处理,防止窗台封口模板因振捣而上浮,导致模板变形,影响砼成形质量。

柱、墙交合处模板加固图

d梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求:

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容

(1)模板支架的构造要求:

1>.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;

2>.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;

3>.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

(2)立杆步距的设计:

1>.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;

2>.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;

3>.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜,不宜超过1.5m。

(3)整体性构造层的设计:

1>.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;

2>.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;

3>.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每10--15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;

4>.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。

(4)剪刀撑的设计:

1>.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;

2>.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。

(5)顶部支撑点的设计:

1>.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;

2>.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;

3>.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。

(6)支撑架搭设的要求:

1>.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;

2>.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;

3>.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;

4>.地基支座的设计要满足承载力的要求。

(7)施工使用的要求:

1>.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;

2>.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;

3>.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

五、模板拆除

5.1 拆模顺序一般应先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

5.2 柱砼强度达到1.2Mpa时(以同条件试块为准)方可拆,模根据目前温度和砼强度,24小时可拆模。拆模时应先试拆一块模板,确定砼棱角不受到破坏方可大面积拆除。先拆斜撑,再拆柱箍,接着用小撬棍轻轻撬模板上口,使模板与砼面脱离,然后再拆另外三块。拆模时注意螺栓螺母等的收集,柱模码放整齐。

5.3 梁板模板跨度≤8m,应当砼强度≥设计强度的75%后方可安排拆除。梁侧模须周转使用,在梁板强度达到2.5Mpa时可以考虑拆除。当上层正在浇砼时,下层梁板的底模板和支柱不可拆除,必须至少隔一层拆除(考虑施工荷载影响),楼梯模板随楼板模板拆除。

先拆最上支架部分水平拉杆→下调楼板顶托→拆除主次龙骨→拆楼板模板→拆梁底模→拆支架系统。对活动部件必须一次拆除,如中途停止应及时进行加固,以免发生事故。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍轻撬动模板,不得用大锤砸模板,应保证拆模时,不损坏砼结构或门窗洞口。

5.4剪力墙模板在拆除模板时顺序为:先拆除墙内侧模板后,将对拉螺栓同外模板一同拆下,这样减少对拆除时因模板、对拉螺栓之间的相互牵制力而易于拆除,保证外墙面砼板不受损坏。

5.5拆模时不要用力过猛,拆下来的木料应及时运走。

5.6加强模板保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,涂刷隔离剂,按规格分类堆放整齐,以利再用。

5.7模板拆除后,及时清理杂物,各种材料及小型构件一定清除干净,放入指定场地。

5.8底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型构件跨度(m)

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100

梁、拱、壳≤8 ≥75 >8 ≥100

悬臂构件-≥100

六、质量验收标准

6.1模板加工质量要求

6.1.1顶板模制作质量标准

序号项目允许偏差(mm)检查方法

1 长度、宽度±1 尺检

2 对角线差 2 尺检

6.1.2梁、柱、门窗洞口模加工质量要求

梁、柱、门窗洞口模加工:模板周边严禁出现起皮、飞边,四周必须用手刨刨平,转角处接缝严密,尺寸正确无误。

梁、柱、门窗洞口模加工完后由工长、质检员共同验收合格后方可使用。

梁、柱、门窗洞口模制作质量标准

序号项目允许偏差(mm)检查方法

1 周边宽度-1 尺检

2 表面平整±1 2m靠尺

3 对角线差±2 尺检

6.2现浇结构模板安装质量要求 项次

项目 允许偏差(mm ) 检验方法 1

轴线位置(墙、柱、梁) 3 尺量检查 2

底模上表面标高 +3,-3 拉线、尺量检查 3

截面尺寸(墙、柱、梁) +2,-2 尺量检查 4

每层垂直度 3 2米托线板 5

相临两板表面高低差 2 尺量检查 6 表面平整度 2 2米靠尺、塞尺检查

6.3预埋件与预留洞口模板安装质量要求

固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,允许偏差应符合下表的要求: 项 次

项 目 允许偏差(mm ) 检验方法 1

预埋钢板中心线位置 2 拉线、尺量 2 预埋管、预留孔洞中心线位

2 3 预埋螺栓

中心线位置

2 外露长度

+10,-0 4 中心线位置 预留洞

5 截面内部尺

+5,-0 5 门窗洞口 中心线位移

3 宽、高

+5,-5 对角线

6 6.4模板安装感官质量要求

6.4.1模板板面平整、光滑,尺寸准确,尺寸偏差不大于2mm ,背楞固定牢固,刚度足够,支撑体系稳定牢固。

6.4.2模板背楞在支架部位预留园孔,要求无扭曲、破损、毛刺,位置准确,操

作平台、支架安装牢固。

6.4.3模板板缝拼接严密、平整、无错台,模板拼缝部位设置的海绵条等防漏浆措施不得影响结构观感质量。

6.4.4多层板表面不得有水泥浮浆,表面的杂物应擦洗干净。顶板模板板缝采用硬拼的方式,不得采用粘贴胶带的方法。因周转使用的结果,板缝部位如有毛刺应及时弹线切去,以保证板缝效果。

6.4.5墙体、楼板间的水平施工缝应弹线切割并剔凿到实处后冲洗干净。

6.4.6模板内外清理干净,脱模剂的涂刷应均匀、无漏刷、不堆淌,对工作面上的钢筋无污染,清理干净的模板材料应标识明确、堆放整齐。

6.4.7支撑体系要安装牢固,无松动现象,板缝拼缝紧密,不变形不漏浆。

七、模板安装技术措施

7.1进场模板质量标准模板要求:

7.1.1 技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。

7.1.2 外观质量检查标准(通过观察检验)

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2

7.1.3 规格尺寸标准

厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。

7.2模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

7.2.1主控项目

7.2.1.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

7.2.1.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

7.2.2 一般项目

7.2.2.1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

7.2.2.2 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土顶板,其模板应按要求起拱。

检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

7.2.2.3 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;

检查数量:按规范要求的检验批(对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。

检验方法:钢尺检查。

7.2.2.4 现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

检查数量:按规范要求的检验批(对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)

7.2.2.5 模板垂直度控制

(1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。

(2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;

(3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

(4)顶板模板标高控制

顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据高度及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

(5)模板的变形控制

1).墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。

2).浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。

3).模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;

4).浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;

5).模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。

(6)模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。

(7)跨度小于4m 不考虑,4~6m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。

(8)与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。

(9)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。

7.3其他注意事项

在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

7.3.1 胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。

7.3.2 进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。

7.3.3 模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

7.3.4 墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。

7.3.5 墙模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少2~3mm。

7.3.6 支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。

7.4脱模剂与模板堆放、维修

7.4.1 木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油=2:8。

7.4.2 模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。

7.4.3 装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

7.4.4 拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

八、成品保护

8.1、对违反模板安全操作规范的,有损模板安全使用的现象及时制止和纠正,多层板拆除后及时清理并分规格码放,码放高度不得超过1.5米。

8.2、吊装物体时,轻吊轻放,不准碰撞已施工模板。

8.3、不经技术主管同意,任何人不能拆模;拆除模板以不损坏墙体、表面及棱角为准。

8.4、安装和拆除模板时不得用大锤砸多层板,以免使多层板翘曲变形及砸坏砼成品。

8.5、多层板运输和堆放时,防止水淋,堆放场地要有排水和防水措施。

模板脚手架专项施工方案.doc

中国机械工业第二建设工程有限公司 烟台开发区第七小学新建工程 模 板 施 工 方 案 建设单位:烟台开发区教育体育局 监理单位:烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位:中国机械工业第二建设工程有限公司 设计单位: 广州市科城建筑设计有限公司 质量监督站:烟台市建设工程质量监督检查站开发区分站 模板施工方案 1.工程概况 工程名称:烟台市开发区第七小学 工程地点:福莱山街道办事处F-14小区 建设单位:烟台市开发区教育体育局

设计单位:广州市科城建筑设计有限公司 监理单位:烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位:中国机械工业第二建设工程有限公司 建筑面积:11191㎡ 结构类型:框架结构 层数:1#、2#教学楼三层;综合楼四层,局部二层,其他单体一层 质量目标:合格 本工程为烟台市开发区第七小学项目,用地位于烟台市开发区衡山路以西,柳子河路以南,福莱山街道办事处F-14小区(舒家安置小区内)。1#教学楼、风雨廊,框架结构,地上3层,建筑高度12.00m,建筑面积为3702.95㎡;2#教学楼、风雨廊,框架结构,地上3层,建筑高度12.00m,建筑面积为3684.45㎡;3#综合楼、食堂、风雨操场、钟楼,框架结构,地上4层,建筑高度14.70m,建筑面积为3805.54㎡。 2.编制依据 1、烟台开发区第七小学现有各个单体建筑施工图、结构施工图,水电暖施工图。 2、建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求; 3、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准; 4、国家现行法律、法规; 5、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定; 6、我国现行的有关机械设备和材料的施工要求和标准; 7、我公司内部文件管理制度等 8、本工程招标文件 3.模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板,木方采用50×100mm及50×80mm,模板支撑体

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm 余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。 1、支撑系统:采用钢管支撑,扣件连接,U托调整高度。 2、止水对拉螺杆:采用14的高强螺杆中部焊接止水片(有防水要求的砼模板专用)。 3、模板:顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方:采用50×100mm、100×100mm规格,要求不变形,无死节,无断裂。 5、脱模剂:水溶性脱模剂、机油:柴油(1:1); 6、对拉螺栓:采用14的高强螺杆,蝴蝶卡。 7、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

专项施工方案模板

目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00

方案标题 第一章编制依据 (编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则,为编制施工方案服务,一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明).......正文 第二章工程概况 (施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍,而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同,但介绍的原则是相同的:1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数;2.分部/分项工程施工条件;3.分部/分项工程施工目标;4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要,可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要,多用图表表示,多附现场照片,特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当,如无必要,可不进行分析。).......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 (明确总包管理人员,注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。) .......正文 3.2机具准备 (列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途,其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等) .......正文 00

模板工程专项工程施工方案

目录

1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程,模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆,确保工程质量,本工程模板系统决定采用九夹板木模系统,支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架,还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑,将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工,现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料,以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂,成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量,模板每一层使用后均应该清理干净,涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板,柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统(钢管、扣件租赁)。墙板采用Φ12螺杆,具体做法要求如下: 1、柱:模板采用九层板,背楞5×10木方,间距150-200,采用钢管扣件固 定,间距400-600,0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板:采用脚手钢管排架,地下室纵、横间距1000,楼层纵、横间 距1000~1200,50×100楞木间距400,15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设:梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成,下面用顶撑支 承,间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候,应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m,主梁下排架间距0.9m ,水平牵引杆每1.8m高设置一道,并加剪刀撑固撑,平台模搁栅用钢管或50X100方

木,间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载,采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时,必须牢固坚实,如基座不平时应该采用木楔楔紧,防止下坠,同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上,否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去,因为下层楼面的混凝土强度还很低,不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时,梁的底模应起拱,起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧,等钢筋绑扎完成后,再封另一侧的侧模。当梁较大的时候,应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道,离地0.2米高必须设置一道扫地杆,并加剪刀撑固撑,底模承受垂直荷载,采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时,必须牢固坚实,如基座不平时应该采用木楔楔紧,防止下坠,同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模:方型框架柱模板采用木模,钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大,最大的达到1.2米*0.9米,采用钢管做柱箍,Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设:平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管,间距 0.3~0.4m。板模板安装时,先在模板的外侧弹水平线,其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度,在按照墨线架设水平钢管,并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺,在两端及接头处用钉钉牢,其它部位少钉,便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样,先就位平台梁模板,再安装楼梯底模板,然后安装楼梯外

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

模板搭设专项施工方案

六盘水.红桥新区会展中心 模 板 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 泸州市城建建筑工程有限公司 目录

1、编制依据 2、工程结构概况 3、施工准备… 4、模板工程施工方法 5、模板制作、安装技术措施 6、模板的拆除 7、质量通病及预防措施 8、材料节约措施 9、成品保护 10、质量记录 11、安全、环保、文明施工22 12、模板计算 13、夜间施工 14、冬雨季施工 第一节编制依据

1.1 施工合同 1.2 施工设计 《六盘水.红桥新区会展中心施工组织设计》 1.3 施工图纸 《六盘水.红桥新区会展中心建筑、结构图》 1.4 主要规程、规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ3-2002 1.5 其他 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。

第二节工程概况 六盘水会展中心项目为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构—钢结构,本工程下设一层地下室,其一面开敞,地下室以上为6层,建筑面积64766.㎡,总用地面积为41878㎡。由于本工程位于凉都大道南侧,凉都大道来往车辆较多,车速较快,给工人出入带来了不方便;本工程占地面积广,施工场地地势较为平坦,工期紧,雨水较多,现场排水较为频繁,加上适逢冬季施工,本地气温较低,砼凝固较为缓慢等因素,给施工增加了很大难度。 结构主要详细见下表:

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发,共计10栋,1#、2#、6#楼为7层框架商住楼,7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构,3#、5#楼为4层框架结构商业楼,4#楼为高层建筑框架结构商业楼,地下一层,地上12层。 地下室剪力墙墙厚240,墙高4500、其余层高2900,现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板,梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱,且截面尺寸不大,同时考虑至梁柱的接缝处理,决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高,以保证混凝土结构的工程质量,提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑,水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管,扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板,内楞采用竖向50×100木方,间距中-中250mm.外楞采用双根ф48钢管,间距600mm,对拉螺杆采用ф14的止水螺杆,间距600×600mm,现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆间距1200,现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。

注:剪力墙内楞采用5*10cm 木枋,内楞间距中距250,外楞采用ф48钢管双钢管,水平间距每隔600,模板采用ф14大对拉螺栓固定,间距每隔900,模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250

模板专项施工方案最新完整版)

x x x x x x x x项目 模板支撑专项施工方案 编制:________ 审核:________ 审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)

五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16) 7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22) 一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑 高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。

大模板专项施工方案

大模板专项施工方案

中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称:山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称:筒壁大模板施工方案 文件编号:

开始实施日期: 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)

9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗,为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度,经讨论策划,基础施工完毕后筒壁采用大模板施工,漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后,在漏斗上组装滑模平台,滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案 第一章层高4.0M以下模板工程 一、工程概况 广州XXXXXX工程,由XXXXXXXXX公司总承包,整个工程由地下室、A-1、B-1、C-1、D-1、E-1、F-1共六栋组成,总建筑面积为108660M2。其中A-1栋层数21层(高78.6M)、B-1栋层数15层(高58.1M)、C-1栋层数8层(高31.7M)、D-1栋层数8层(高31.7M)、E-1栋层数8层(高31.7M)、F-1栋层数4层(高17.6M)。在本工程中,地下室层高为3.6M、4.2M、4.4M。 二、地下室承台模板施工 基础承台模板采用砖胎膜,其施工工艺流程为:垫层上弹线M7.5砂浆砌筑砖墙回填土砖面抹15厚1:3水泥防水砂浆。 1、承台弹线:承台混凝土垫层浇好后,将轴线头设到垫层上, 根据承台尺寸用墨线弹出。 2、砖墙砌筑:根据弹好的墨线向外退出30MM开始砌筑,当承 台基础边长大于3M时须加设砖柱,砌筑过程中必须保证砖 模的垂直度和平整度,砖胎膜墙体厚度:基础梁梁高≥1000 时180厚;基础梁梁高<1000时120厚。并每隔3M设置一个 240*240砖柱;集水井、电梯井砖胎膜厚度为240;人防区和 非人防区交接处高低跨部分的砖胎膜厚度均为240厚,并每 隔3M设置一个370*370砖柱。砌筑用砖采用240*115*45灰

砂砖,M5水泥砂浆砌筑。 3、回填土:当砌筑砂浆达到一定的强度后将砖与土之间的缝隙 回填夯实。夯填土时为防止将砖体破坏,须采用人工夯填, 严禁机械打夯。 4、砖胎膜须用20厚1:2.5水泥防水砂浆抹面,并原浆收光。阴、 阳角抹成R50半圆型。 三、剪力墙、柱、顶板、框架梁模板 本工程中地下室剪力墙施工须留设施工缝,施工缝留设位置为底板面标高上500MM,施工缝以下部分同底板基础梁承台一起完成。施工这部分墙体模板时须采用吊模,从施工缝以上部分的墙体与地下室顶板、梁、四周柱一次性完成,中间部分的框架柱混凝土先浇筑。地下室施工工艺流程为:放线基础梁、承台、柱、底板钢筋绑扎模板安装(吊模)施工缝以下砼浇筑墙、柱定位放线柱、墙筋绑扎模板支撑体系搭设模板安装中间柱混凝土浇筑框架梁、板钢筋绑扎反梁吊模剪力墙、边柱、梁、板砼浇筑。 1、墙、柱放线:在做好的防水保护层上投设轴线,根据图示尺寸线将柱、剪力墙内外线用墨线弹出,并在线上按一定的间距用红油漆标注清晰。 2、底板钢筋绑扎完后即可进行集水井、电梯井、高低跨及施工 缝以下模板安装工作,模板采用九夹板制作。安装模板时须

模板专项施工方案76574

共享知识分享快乐 目录 1.编制说明 ................................................ 3 1.1编制依据 (3) 1.2编制目的 (3) 1.2适用范围 (3) 2.工程概况 ................................................ 3 2.1结构概况 (3) 2.2建筑概况 (4) 2.3地质概况 (4) 3.施工准备 ................................................ 4 3.1材料准备 (4) 3.2技术要求 (4) 4.施工工艺 ................................................ 5 4.1柱模板施工 (5) 4.2梁模板施工 (6)

4.3楼板模板施工 (8) 4.4楼梯模板施工 (8) 5.模板的验收 .............................................. 9 6.模板的拆除 ............................................. 10 7.质量保证措施及施工注意事项 ............................. 11 8.成品保护 ............................................... 12 9.文明施工及环保措施 ..................................... 12 10.模板施工安全措施 ...................................... 13 11.模板验算 .............................................. 14 11.1荷载计算 (14) 11.2侧压力 (15) 页眉内容. 共享知识分享快乐 11.3振动砼产生的压力 (15) 11.4验算内竖楞间距(L1=170mm) (15)

模板专项施工方案

模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 安阳五洲国际工业博览城;属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层;建筑高度:2层:12.65m,四层:24.45m;层高:底层6m,二层5.8m,三、四层5.5m。 基础为独产基础,框架柱为500×500、600×600,梁截面为200×500、300×650、300×700等截面,板厚110。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案。 模板工程 本工程模板采用木模和木胶板。 一、施工工艺: 模板施工顺序为: 基础模→柱模→梁模→顶板模→梁柱头模 其中各段施工工艺流程为: 1、柱模: 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检 2、梁模: 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安

地下车库模板工程专项施工方案

1.编制依据 1.1东方今典2观澜住宅小区地下车库人防工程施工图纸; 1.2《建筑施工安全检查标准》JGJ-99; 1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008; 1.6《建筑施工手册》第四版; 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 2.工程概况 本工程为洛阳东方今典.观澜住宅小区人防地下车库,位于洛阳市洛南新区,北临滨河南路,南临洛宜路,西临瀛洲大桥。地下一层,建筑层高 4.350m,建筑总长度141.000m,宽64.400m。总建筑面积6601.57m 。人防工程防护等级为平战结合甲类五级。结构形式:框架结构。基础形式为独立柱基础加抗水板,基础上平标高为-5.900m,建筑地面标高-5.600m,净高4.35m。 3.模板工程施工方法 3.1模板方案选择 模板及其支架的搭设设计,力求做到搭设要安全可靠,顶板采用满堂脚手架形式、梁采用梁支撑架形式。 3.2模板安装、拆除施工方法 3.2.1梁模板及支撑形式:截面尺寸为50031300,架体高度 4.35米。面板采用12mm 胶合面板,在木工加工场地制作施工现场组拼,内楞采用503100 木方,间距200mm, 角部要求设置两个并排,方木要求立放。外楞采用圆钢管4833.5围檩加固,竖向间距为600mm。采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。梁底承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、纵横水平杆组成,采用φ4833.5钢管,立杆间距0.6m,立杆梁两侧对称布置,扫地杆距地面不大于200mm,纵横水平杆步距为1500mm,梁底加设2根支撑杆,底部同样设置纵横向扫地杆。梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑

模板方案专项施工方案(高层)(优.选)

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区,地上18层,地下2层,住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维

修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方,水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,采用焊接螺栓固定,外用方木支撑,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

模板工程专项施工方案范文

模板工程专项施工 方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工机具 (2) 四、模板和支撑的形式选择 (3) 五、模板支撑系统设计及计算 (3) 六、现浇砼模板设计、制作、安装 (15) 七、质量要求 (15) 八、模板的拆除 (18) 九、安全技术措施 (19)

一、编制依据 1、《陕西省<建筑施工安全检查标准>实施细则》 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 3、《建筑安装工人安全技术操作规程》JGJ130- 4、本工程《施工组织设计》 二、工程概况 本工程为地上三层,功能为游客接待服务中心,建筑占地面积:4017.4m2,总建筑面积:13299.4m2,地下室面积: 3754.42m2;建筑层数:地上三层,地下一层;建筑高度: 23.600m,建筑结构类别为钢结构;建筑物耐火等级:地上为二级,地下为一级;汽车库为附建式车库,防火分类为I类;抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g,抗震设防为丙类,抗震等级为四级,设计使用年限为50年,钢结构安全等级为二级,基础为梁板式筏形基础,基础下采用500厚整片砂石垫层回填,压实系数λc≥0.95。 防火分区:本建筑地下车库为一个防火分区,一层为一个防火分区,二、三层划分为三个防火分区,共五个防火分区,每个防火分区均满足《建筑设计防火规范》规定。

安全疏散:本建筑设有四部疏散楼梯,1、2#疏散楼梯疏散宽度均为1.15m,3、4#疏散楼梯疏散宽度均为1.3m,四部疏散楼梯总宽度为4.9m,每个防火分区的疏散宽度满足《建筑设计防火规范》规定。 三、施工机具

四、模板和支撑的形式选择 本工程模板采用多层木模板拼装,模板均采用ф48×3.5钢管进行加固,其中顶板支撑系统采用满堂脚手架。 五、模板支撑系统设计及计算 1.模板的制作设计原则 1.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确; 1.2要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载; 1.3力求结构简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证砼浇注时不漏浆;

模板专项施工方案

一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;

模板专项施工方案

建筑兄弟平台项目 目录 第一章编制说明 (4) 第二章工程概况 (5) 2.1总体概况 (5) 2.2层数及高度 (5) 2.3结构尺寸 (5) 第三章施工准备 (5) 3.1施工部位及工期要求 (5) 3.2施工流水段划分 (6) 3.3劳动组织及职责分工 (6) 3.3.1管理层人员组织及职责分工 (6) 3.3.2劳务分包队人员组织及职责分工 (6) 3.4技术准备 (7) 3.5材料选择 (8) 3.6主要材料需用计划 (8) 3.7主要机械需用计划 (8) 3.8主要劳动力需用计划 (8) 3.9测量准备 (9) 第四章主要施工方法 (9) 4.1施工流程 (9) 4.1.1竖向结构模板安装流程图 (9) 4.1.2梁板结构模板安装工艺流程 (10) 4.2构造要求 (10) 4.2.1模板的配置 (10) 4.2.2模板组拼 (10) 4.2.3满堂架搭设要求 (11) 4.3模板定位 (12) 4.3.1中心线和位置线的放线 (12) 4.3.2标高测量 (12) 4.3.3找平工作 (12) 4.3.4设置模板定位基准 (13) 4.3.5模板的支设 (13) 第五章主楼模板设计 (13) 5.1 ±0.00以下模板设计 (13) 5.1.1底板模板设计 (13) 5.1.2集水坑模板 (14) 5.2剪力墙模板 (15) 5.2.1模板选择 (15) 5.2.2设计方案 (15) 5.3梁、板模板支撑 (17) 5.3.1梁模板支撑要求 (17) 5.3.2楼板模板支撑要求 (17)

5.4楼梯模板 (18) 5.4.1施工流程 (18) 5.4.2支撑体系 (18) 5.5电梯井模板 (19) 第六章地下车库部分模板设计 (20) 6.1柱模板 (20) 6.1.1施工流程 (20) 6.1.2柱模板设计 (20) 6.2框架梁、板模板 (21) 第七章商铺及清真寺模板设计 (21) 7.1柱模板 (21) 7.2框架梁、板模板 (22) 第八章模板的现场制作与安装 (22) 8.1制作与加工 (22) 8.2管理和验收 (22) 8.3模板的存放 (23) 8.3.1存放的位置及场地地面的要求 (23) 8.3.2一般技术与管理的注意事项 (24) 8.4模板的安装 (24) 8.4.1模板安装前的准备工作 (24) 8.4.2施工流程 (24) 8.4.3主要施工要点 (25) 8.4.4模板安装注意事项 (27) 8.4.5墙模板安装 (28) 8.4.5梁、板模板安装 (29) 8.4.6柱模板的安装顺序及技术要点 (31) 8.4.7楼梯模板的安装顺序及技术要点 (32) 第九章模板的拆除 (33) 9.1模板拆除的一般要求 (33) 9.2墙模板拆除 (35) 9.3梁、板模板拆除 (35) 9.4柱模板的拆除 (36) 第十章质量标准及技术控制措施 (37) 10.1进场材料的质量标准 (37) 10.1.1钢管 (37) 10.1.2扣件 (37) 10.1.3模板 (37) 10.2模板分项工程质量要求 (38) 10.2.1一般规定 (38) 10.2.2模板安装 (39) 10.2.3模板拆除 (41) 10.2.4模板垂直度控制 (42) 10.2.5模板的变形控制 (43) 10.2.6清扫口的设置 (43)

模板专项施工方案1

华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案 编制: 审核: 审批: 河北大元建业集团股份有限公司 2012年5月20日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、组织准备 (3) 2、施工准备 (5) 3、技术准备 (6) 四、模板设计 (7) 1、剪力墙模板 (7) 2、柱模板 (8) 3、梁模板 (8) 4、顶板模板 (9) 五、模板施工 (10) 1、模板施工工艺 (10) 2、配模原则 (10) 3、模板安装原则 (11) 4、模板配制、安装一般规定 (12) 5、模板的拆除 (14) 6、安全和环境要求 (14) 十、模板施工注意事项 (15) 十一、安全文明施工措施 (16) 一、工程概况 华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任丘市创业路南,本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成,总建筑面积16666M2,为钢筋混凝土剪力墙结构,无地下室。

二、编制依据 1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸; 2、国家有关施工规范、规程和行业标准: 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ162-2008)。 《建筑施工手册》 《建筑施工计算手册》 三、施工准备 1、组织准备 (1)建立项目管理体系 按设定工期,确保工程优质、高效和生产安全,公司组织高效、精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。 项目组织管理体系如下:

(2)项目部各部门岗位职责 项目经理:主持项目部全部工作,对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。 施工负责:施工组织与协调,工作计划编制、安排与落实;调度指挥机械设备和劳动力进行作业;施工场地生产安全检查与监督。 技术负责:主要负责技术质量的管理工作与技术交底,组织质检员对工程质量检验、检查、报验,收集整理施工过程中行成的一切资料,对关键工序质量亲自把关;组织竣工报告编写,对项目经理负责。 施工员:按施工图纸及施工计划,指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题;办理与业主、监理需联系的有关事宜;编制施工进度报表,做好施工记录。 质检员:制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量标准,负责对工程质量进行全面控制检查,组织对各施工工序质量自检和配合监理、业主对工程质量检查验收,编制相关质量报表。 材料员:负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与发放、设备的维修、保养,建立领用制度,做好台帐。 安全员:按各类安全生产制度,进行安全生产监督、检查,负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。 资料员:按市安质站及档案馆资料归档要求,搜集、整理、归档,

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