钢卸料平台安全规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A33604 钢卸料平台安全规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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钢卸料平台安全规程标准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行：一、卸料平台的安全技术要求

（一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。

（二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必

须编制技术安全专项施工方案和操作规程，经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算，对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等关键部位必须绘制施工节点详图。卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，其载荷应直接传递给工程结构，不得传递给脚手架或其它施工设备等。（三）落地式卸料平台必须从地面开始搭设，构造形式必须经设计计算确定，立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。（四）悬挑式钢平台：悬挑式卸料平台的承载力计算及结构构造设计可参考《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关内容，但必须结合工程实际、依据相应规范进行设计和

施工，计算书及图纸应编入专项施工方案，次梁、主梁、钢丝绳、吊环及连接焊缝均需进行计算或验算。

①应用槽钢或工字钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并以螺栓与槽钢或工字钢相固定。②卸料平台与建筑物连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固定端长度应大于1.8米，与建筑物连接必须可靠，防止左右晃动（如可在建筑物上预埋不少于两道的钢筋套箍固定，或由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，其连接强度应经计算确定）。③钢丝绳上部拉结点连接件必须位于建筑物结构上，应两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算；钢丝绳采用的直径应经计算确定，拉接点的锚固强度应验算复核，在受力作用下不得有变形或延伸范围。

（五）卸料平台顶部必须按临边作业要求设置防

护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网进行封闭，护栏上严禁搭设物品，材料堆放高度不得超过护栏高度。

二、卸料平台的安拆、验收及使用安全管理要求

（一）卸料平台在搭拆（制作、安装）之前，施工、监理单位应严格按照湘建建【2009】303号《湖南省建筑工程施工安全重大危险源安全管理实施细则》要求履行开工安全条件审查程序，必须组织对作业人员进行安全技术交底，形成书面交底记录。作业人员必须持有由建设行政主管部门颁发的架工证件、电焊工证等。

（二）卸料平台搭拆（移位安装）时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。搭拆过程中，施工单位必须派专人进行安全监护，监理人员必须进行

安全旁站，杜绝一切违章、冒险作业行为。

（三）卸料平台构配件的原材料材质及性能应符合现行国家标准、规范要求，应按规定进行进场验收和检验；悬挑式钢平台的的验收必须包括平台制作完成后的质量验收（或出厂质量检验证明）与每次安装完成后的安全验收，斜拉钢丝绳的固定、焊缝及预埋拉接件的施工验收应单独进行。卸料平台搭设（安装）后，由项目技术负责人和项目总监依据施工方案和现行国家标准、规范要求组织验收，验收合格、签字确认后方可使用，在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志牌。

（四）卸料平台使用过程中，任何人不得随意拆除、破坏连墙件、立杆、防护栏杆、密目安全网、钢丝绳等杆件和设施，施工、监理单位要定期组织检

查，发现安全隐患要及时整改，并建立隐患记录台帐。

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卸料平台技术标准[详]

物料平台 16 构配件 16.0.1工字钢：应符合GB/T706中关于热轧工字钢的规定，其型号应由计算确定。 16.0.2槽钢：应符合GB/T707中关于热轧槽钢的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.3圆钢：应符合GB/T702中关于热轧圆钢的规定，其型号应设计计算确定。 16.0.4钢丝绳：应符合GB/T8918关于圆股纤维芯钢丝绳的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.5绳卡：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.6卡环：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.7钢管：应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3#普通钢管或《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.8钢管扣件：应采用可锻铸铁制造，其标准应符合应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 16.0.9平台板：使用木脚手板应符合符合现行国家标准（GBJ5）2级材质标准，使用钢板应符合符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.10 花篮螺栓：应配合钢丝绳使用，且必须是OO型。 17 荷载 17.1荷载分类 17.1.1作用于物料平台的荷载可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。 17.1.2 永久荷载（恒荷载）包括： 物料平台的主梁、次梁、平台板、钢丝绳、吊环、防护栏杆及安全网等防护设施的自重。 17.1.3 可变荷载（活荷载）分为： （1）施工荷载，包括平台上的人员、材料和器具的自重。

（2）风荷载 17.2荷载标准值 17.2.1 永久荷载标准值按本规范表17.2.1采用。 表17.2.1 永久荷载标准值 17.2.2可变荷载标准值按本规范表17.2.2采用。 表17.2.2 可变荷载标准值

悬挑式钢结构卸料平台专项方案

悬挑式钢结构卸料平台专项方案 一、设计及使用概况 为满足现场材料传递需要，在各栋楼层根据需要使用本卸料平台，本卸料平台为成品悬挑式钢结构卸料平台，使用时用塔吊吊装至相应位置，可重复周转使用，安拆方便，与外架脱离使用，满足相关安全要求。各栋安装使用的位置，详见附图。 二、卸料平台构造 1、构造概况 卸料平台尺寸为2.2米×2.4米，采用16＃工字钢做结构主构件和悬挑构件，φ16钢丝绳斜拉，10＃槽钢做次构件，上面满铺花纹钢板，临空三面设1.2米高护身栏杆，左右两侧的护身栏杆的立杆必须焊接在工字钢上。具体构造见下图： 管 侧立面

接 焊接 平面图

2、 材料要求 （1）主梁采用16#工字钢、次梁采用10号槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件； （2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型； （3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm ；

（4）吊环钢筋为φ20圆钢； （5）铺板为花纹钢板脚手板,围护栏杆为钢管，面铺花纹钢板。 三、搭设及拆除使用方法 本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。 1、搭设时程序 1)在结构梁板上预埋Φ20吊环。 2)平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。 3)拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用绳卡扣紧。 4)做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。 5)操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端 悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。 6)应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。 7)对施工人员应技术交底，不准超过0.5吨限载。 2、拆除工序 1)先用塔吊提升，塔吊刹车。 2)先松掉内端拉绳及绳卡扣。 3)再松掉外端拉绳及绳卡扣。 4)塔吊启动上升至上一层安装。 5)以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。 6)拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重视，统 一指挥，安全施工。 四、安全注意事项

卸料平台安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.卸料平台安全操作规程正 式版

卸料平台安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.卸料平台的上部受力结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电

焊固定，接好钢丝绳，检查钢丝绳固定虾扣是否有松动现象，经过检验才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 9．卸料平台必须多增设一根d20mm保护钢丝绳,同时与水平钢梁的夹角最好在45-60度。 10、卸料平台最大的材料器具堆放荷

卸料平台施工方案槽钢完整版

卸料平台施工方案槽钢集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

卸料平台计算书 一、计算依据 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 2、《简明施工计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社 3、《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社 二、结构布置 1、受料平台形式 受料平台采用槽钢制作，栏杆采用Φ48×钢管焊接，主杆16#槽钢与腹杆5槽钢采用满焊连接，焊缝高度为6；平台面采用30㎜厚木板，周边设300㎜高踢脚板。详细尺寸见示意图。 2、已知条件 受料平台主杆采用16#槽钢制作，腹杆采用14a槽钢制作，栏杆高度为1000㎜，横向间距250㎜，上部采用Φ16钢丝绳拉结。受料平台荷载按15KN（吨）计算，同时操作人员按4人计算。 三、计算内容 主杆和腹杆的抗弯、抗剪强度、变形，吊环抗拉强度、抗剪强度，焊缝连接、Φ16钢丝绳强度验算。 四、荷载计算 1、恒载计算 （1）、主杆恒载标准值G Z由构架基本结构杆部件的自重G K1、作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成，即：

G Z=G K1+G K2+G K3 16#槽钢理论重量为19.752Kg/m，5槽钢理论重量为 5.438Kg/m，木板的理论重量为600Kg/m3，外部荷载为吨。 G Z= ×（6×2+2×3）+×(20+22+14)+600×1×4× +1500=2232.064Kg= （2）、腹杆恒载标准值G，作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成，即： G=G K2+G K3=600×1×4×+1500=1572Kg= 2、施工荷载计算 Q K=nq K=4×80=320Kg= 3、荷载组合 （1）、主杆 P Z=2+2=×÷2+×÷2= q z=P Z/L=÷=m （2）、腹杆 P= G+= ×+×= q=P/L=2=m 五、主杆强度计算 16号槽钢的截面特性： A=㎝2，I X=935㎝4， W X=117㎝3，I X/S X=153㎜，t w=㎜ 1、主杆受力形式为 q

落地式钢管卸料平台搭设安全技术交底

落地式钢管卸料平台搭设安全技术交底 施工单位：工程名称： 分部分项工程：脚手架工程工种：架子工 时间：年月日一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设卸料平台的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 四、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 五、卸料平台地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设卸料平台。不准用红砖作垫块。 六、严格按照卸料平台的搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，每搭完一步后要校正步距、纵距及立杆的垂直度。 七、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

八、卸料平台搭设完成必须及时搭设剪刀撑，并符合方案要求。 九、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止进行卸料平台的搭设作业。 十、卸料平台搭设完后必须经过验收，未经验收合格的不得投入使用。 十一、卸料平台上堆放材料、工具等不得超过0.8吨。 安装注意事项： 1、底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地安放在定位线上； 2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 2、立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 3）开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 3、水平杆不允许搭接。 4、连墙件的搭设应符合下列规定： 1）连墙件的竖向间距不大于2层高； 2）连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，

卸料平台强制管理规定

天元建设集团有限公司第十建筑工程公司文件 天元十建发〔2013〕17号 关于印发卸料平台强制性管理规定的通知 公司各项目部、科室： 为了进一步规范各项目部施工现场的卸料平台,加强对卸料平台的控制管理，认真按照标准规范进行制作、安拆使用，纳入公司、项目部的管理控制范畴，加强职工的安全教育，确保职工的安全与健康，杜绝各类安全事故隐患发生，结合集团质量安全部、公司的实际情况及规定要求，特制订《卸料平台强制性管理规定》发给你们，从发放文件即日起望遵照执行。 附：《卸料平台强制性管理规定》 二0一三年八月三日 主题词：印发卸料平台管理规定通知 发：公司各项目部、科室、存档 经理办公室 2013年08月03日印发 （共印20份）

卸料平台强制性管理规定 结合项目部工程卸料平台，制作、安装使用中不规范现象，存在重大事故隐患，依据集团质量安全部、公司规定要求，制定如下强制性管理规定： 一、加强卸料平台控制管理： 各项目部必须认真按照集团质量安全部、公司制定的卸料平台做法及规定要求进行制作、安装使用，对项目部工程卸料平台加强控制管理，纳入公司专项检查整治范围，加强卸料平台的管理力度，使用好、利用好卸料平台，使卸料平台制作规范化、标准化、定型化、工具化，提高卸料平台利用率，严格按照标准规范、安全专项施工方案进行制作、安装使用，公司不定期的对项目部工程卸料平台进行检查验收，加强过程控制；对项目部工程未按照质量安全部、公司规定要求对卸料平台制作、安装使用未达到标准规范、安全方案规定要求的，每发现一次处罚项目经理500元以上、施工负责人300元以上，安全主管200元以上；在集团质量安全部平时巡查及工程质量验收中因安全防护设施未达到规定要求，被集团质量安全部进行处罚的，公司将按照集团质量安全部罚款比例对项目经理、施工负责人、安全主管加倍处罚。本管理规定为强制性条文，各项目部严禁违反本规定。 二、卸料平台规定要求： 1、卸料平台预埋件采用双锚固，预埋件间距为0.5m，预埋件禁止预埋在阳台、飘窗等混凝土悬挑部位，卸料平台的悬挑梁禁止采用钢架管作支撑顶或采用其它措施加固，禁止卸料平台上的所有吊装鼻、载荷鼻、预埋件等采用螺纹钢筋；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 2、钢架管式外悬挑式卸料平台严禁使用；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 3、卸料平台主梁必须采用工字钢16cm，次梁采用工字钢10cm；遂步淘汰槽钢，不得使用槽钢制作新的卸料平台；卸料平台制作主梁长6m，平台长3m，平台宽按照各工程实际进行调整，在平台钢底座上面沿周边采用Ф48mm钢管焊接高为1.0m的防护栏杆，下杆距平台钢底座为0.5m、上杆距平台钢底座为1.0m；卸料平台上的所有吊装鼻、卸荷鼻、预埋件全部采用Ф16mm标准圆钢；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。 4、钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。 5、平台上满铺50mm厚木板，用扁钢固定牢靠。扁钢中心每间距100mm打孔，用铁钉固定木板，扁钢端头焊接于主梁上；平台防护栏杆内侧沿周边采用废模板进行全封闭，平台防

悬挑式卸料平台专项方案

悬挑式卸料平台专项施工方案 一、编制依据： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。 二、工程概况 （1）建设概况 建设单位：天津市天山房地产开发有限公司 设计单位：天津市正石建筑设计有限公司 勘察单位：天津华北工程勘察设计有限公司 监理单位：石家庄东方工程监理有限公司 总包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司 (2) 工程概况 德秀轩一期10-12#、15-17#楼工程，建设地点在天津市津南区小站镇天山大街与昌盛路交汇处，一期工程总建筑面积27837.2.㎡。包含6栋七层（局部六层）带阁楼住宅及部分公建商用。局部地下一层，建筑高度为21.6m。基础采用桩径400㎜先张法预应力砼管桩,楼体为框架剪力墙结构。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求，选择方案时，充分考虑以下几点： 1、悬挑结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 4、综合以上几点，卸料平台的搭设，必须符合《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》 检查标准要求，要符合天津市标化文明工地的有关标准。 5、根据以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑式卸料平台。 四、材料选择 1、主梁槽钢采用18号槽钢，次梁采用14b号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700-2006）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008的规定。 2、焊条采用E50型

钢卸料平台安全规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢卸料平台安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8602-95 钢卸料平台安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行：一、卸料平台的安全技术要求 （一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。 （二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必须编制技术安全专项施工方案和操作规程，经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算，

对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等关键部位必须绘制施工节点详图。卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，其载荷应直接传递给工程结构，不得传递给脚手架或其它施工设备等。（三）落地式卸料平台必须从地面开始搭设，构造形式必须经设计计算确定，立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。（四）悬挑式钢平台：悬挑式卸料平台的承载力计算及结构构造设计可参考《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关内容，但必须结合工程实际、依据相应规范进行设计和施工，计算书及图纸应编入专项施工方案，次梁、主梁、钢丝绳、吊环及连接焊缝均需进行计算或验算。①应用槽钢或工字钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并以螺栓与槽钢或工字钢相固定。②卸料平台与建筑物连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固定端长度应大于1.8米，与建筑物连接必须可靠，防止左

型钢卸料平台施工方案完整版

型钢卸料平台施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目型钢悬挑卸料平台 专项施工方案 湖南省沙坪建设有限公司 二〇一八年八月

目录

2、工程概况 工程名称：湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目 建设单位：湖南商学院 代建单位：湖南省国际工程咨询中心有限公司 设计单位：中南勘测设计研究院有限公司 监理单位：湖南长顺项目管理有限公司 施工单位：湖南省沙坪建设有限公司 建设地点：岳麓区桐梓坡路 建筑面积㎡，其中：经管教学楼为㎡，经管实验实训综合大楼为㎡；建筑层数：经管教学楼为5+3层，经管实验实训综合大楼为18+1层；设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，框架核心筒结构。

卸料平台概况 随着主体结构不断升高，各种材料的垂直运输和料具的循环利用已成为直接影响工程进度的关键。在楼层内的料具模板拆除后塔吊已无法吊运，为了加快模板、钢管等材料的运输时间，需通过卸料平台吊运到作业层再利用。鉴于本工程实际情况考虑，卸料平台采用悬挑卸料平台。A区（2-17层）每层设置4个卸料平台，位置在：A轴×4-5轴，A轴×8-9轴，M轴×4-5轴，M轴×8-9轴。D、C区二层设置2个卸料平台，位置在：A轴×14-15轴，A轴×18-19轴。裙楼三层不设卸料平台，裙楼（4-7层）每层设置8个卸料平台，位置在：K轴×15-16轴，K轴×17-18轴，K轴×22-1/22轴，W轴×14-15轴，W 轴×17-18轴,20轴×U-S轴，aD轴×16-17轴，aD轴×20-21轴。 卸料平台结构 卸料平台采用悬挑斜拉索型卸料平台，卸料平台主梁选用两根长6米[18a 槽钢，次梁选用[14b槽钢6根，间距600，主梁用φ18-6×19+1钢丝绳进行斜拉，外侧一道为受力绳，内侧一道为保险绳，一般情况下保险绳不受力，每边设置三个拉接点（其中内侧两个作为塔吊吊装使用），第一个拉接点位置距主梁端头300mm，第二个距第一个1500mm设置，第一、二个拉接点均设置钢丝绳进行斜拉。 上面满铺5mm厚带防滑纹冲压钢板，卸料平台使用面积为2000×6000，限载为800公斤。卸料平台形式见下图 3、施工准备 人员准备 卸料平台辅助吊装人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，合格者方可持证上岗。吊装时由专业塔吊司机及信号工配合进行吊装。 材料准备 钢管要求外径为48，管壁厚度为仅用于护栏、扳手，[14b槽钢槽钢、[18a 槽钢、φ18-6×19+1号钢丝绳、U型绳夹、φ18圆钢预埋固定环、φ20圆钢预埋钢丝绳吊环、5mm厚带防滑纹冲压钢板。 材料质量要求 钢管要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；旧钢管的锈蚀深度不得大于；

卸料平台安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A28096 卸料平台安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卸料平台安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.卸料平台的上部受力结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，检查钢丝绳固定虾扣是否有松动现象，经过检验才能松卸起重吊钩；

悬挑式卸料平台安全技术规程8页

悬挑式卸料平台安全技术规定 一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（200×100×10）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m 的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。 10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符

型钢卸料平台方案

目录 一、编制依据 ----------------------------------------------------------------------- 1 二、工程概况 ----------------------------------------------------------------------- 1 三、总体筹划及施工部署 -------------------------------------------------------- 1 四、搭设流程及施工工艺 -------------------------------------------------------- 2 型钢悬挑卸料平台------------------------------------------------------------- 2 五、材料选择及构造要求 -------------------------------------------------------- 2 型钢悬挑卸料平台------------------------------------------------------------- 2 六、劳动力安排 -------------------------------------------------------------------- 3 七、卸料平台搭设安全技术措施 ----------------------------------------------- 3 卸料平台------------------------------------------------------------------------- 3 八、卸料平台拆除安全技术措施 ----------------------------------------------- 4 九、节点详图 ----------------------------------------------------------------------- 4 十、设计计算 ----------------------------------------------------------------------- 4

钢卸料平台安全规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A33604 钢卸料平台安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢卸料平台安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行：一、卸料平台的安全技术要求 （一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。 （二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必

卸料平台计算书(1)

第七章、计算书 型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 2、《钢结构设计规范》GB50017-2017 、构造参数 、荷载参数

型钢悬挑式卸料平台平面布置图 型钢悬挑式卸料平台侧立面图

四、面板验算 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 t(mm) 15 3 截面抵抗矩 W(cm 3 ) 37.5 2 抗弯强度设计值 [f](N/mm 2) 15 面板受力简图如下： 计算简图 取单位宽度 1m 进行验算 q=1.2 ×G k1×1+1.4 ×(1.3 ×Q k1+P k /S) ×1=1.2 ×0.39 ×1+1.4 ×(1.3 ×2+10/2) 1×=11.108kN/m q

静=1.2 ×G k1×1=1.2 ×0.39 ×1=0.468kN/m q活=1.4 ×(1.3 ×Q k1+P k/S) ×1=1.4 ×(1.3 ×2+10/2) ×1=10.64kN/m 抗弯验算： 2 2 2 2 M max=0.1 ×q静×s2+0.117 ×q活×s2=0.1 ×0.468 ×0.62+0.117 ×10.64 ×0.62=0.465kN ·m σ=M max/ W=0.465 ×106/(37.5 1×03)=12.4N/mm2<[f]=15N/mm 2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态： q1=(1.2 ×G k1+1.4 ×1.3 ×Q k1) ×s+1.2 ×G k2=(1.2 ×0.39+1.4 1×.3 ×2) ×0.6+1.2 0×.205=2.711kN/m p1=1.4 ×P k=1.4 ×10=14kN 正常使用极限状态： q2=(G k1+Q k1) ×s+G k2=(0.39+2) 0×.6+0.205=1.639kN/m p2=P k=10kN 1、抗弯强度

悬挑式卸料平台安全技术规定

悬挑式卸料平台安全技术规定

悬挑式卸料平台安全技术规定 一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等

安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（200×100×10）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。

9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。 10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。 11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10KN。 12、卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收，合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。 13、卸料平台使用中应有专人检查，建议定期检查制度，对水平杆与建筑物的连接、上拉

落地式卸料平台标准版

长沙市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目主体土建工程标段（二） 落地式卸料平台施工方案 编制： 审核： 审批： 湖南顺天建设集团有限公司 二O一六年九月

目录 落地式卸料平台施工方案................ 错误!未定义书签。 1、编制依据 ............................ 错误!未定义书签。 2、工程概况.............................. 错误!未定义书签。 工程简介.............................. 错误!未定义书签。 3、施工部署.............................. 错误!未定义书签。 卸料平台方案选择...................... 错误!未定义书签。 组织准备.............................. 错误!未定义书签。 技术准备.............................. 错误!未定义书签。 材料准备.............................. 错误!未定义书签。 劳动力组织............................ 错误!未定义书签。 4、设计方案与施工工艺技术................ 错误!未定义书签。 5、质量、安全保证措施.................... 错误!未定义书签。 6、应急预案.............................. 错误!未定义书签。 7、计算书（以下面参数为例）.............. 错误!未定义书签。

卸料平台方案

卸料平台方案 Prepared on 24 November 2020

目录 卸料平台施工方案 一、编制依据 1、设计文件； 2、《建筑结构荷载规范》GB50009； 3、《混凝土结构设计规范》GB50010； 4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204； 6、《钢结构设计规范》GB50017； 7、《钢结构工程施工规范》GB50755； 8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205； 9、《钢丝绳标准》GB/T8918； 10、《重要用途钢丝绳国家标准》GB8918； 11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59； 12《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80； 13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）； 14、《浙江省长城建设集团有限公司企业标准》ZTB104； 15、本工程施工组织设计；

注：上述规范填写最新版本号。 二、工程概况 1、工程简介 2、设计概况

三、卸料平台设计 1、卸料平台平面布置 本工程结构施工阶段，考虑结构下部周转材料是向上传递运输的需要，按工程实际需要二层以上设置型钢悬挑式卸料平台。各卸料平台设置于塔吊司机视野内以及楼面上周转

3、悬挑式卸料平台构造要求 本工程二层以上悬挑式卸料平台采用型钢装配式设计。其平台尺寸采用4200mm×2200mm，允许堆载m2，最大堆放材料荷载（）。主梁采用[16a@2200，悬挑长度 4200mm，锚固长度2800mm；次梁采用[14a@1m，平台上铺5厚花纹钢板。主梁上设两道直径不小于20mm的钢丝绳拉结（吊环采用钢板与型钢焊接，注意其连接质量），拉结点离墙距离分别是2.8m与4.0m（距平台最外端200mm），钢丝绳与结构拉环采用A20预埋拉环，锚固长度为800mm，拉结位置与下层平台对应。平台设置300高踢脚栏杆和1.20m 高扶手栏杆。型钢抱箍采用直径为φ18预埋压环。 ⑴悬挑式槽钢卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工方案。 ⑵悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 ⑶钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 ⑷应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用圆钢制作。 ⑸平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 ⑹平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.2m高的防护围栏，围栏里侧用铁丝网封严，下口设置180mm挡脚板，护栏上严禁搭设物品。

卸料平台安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 卸料平台安全操作规程简 易版

卸料平台安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.卸料平台的上部受力结点，必须位于建 筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置 前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的 挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补 软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护 栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固 定，接好钢丝绳，检查钢丝绳固定虾扣是否有 松动现象，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 9．卸料平台必须多增设一根d20mm保护钢丝绳,同时与水平钢梁的夹角最好在45-60度。 10、卸料平台最大的材料器具堆放荷载为800kg. 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

槽钢卸料平台搭设方案

卸料平台搭设方案 一、工程概况： 本工程为地下二层,地上为十七层，建筑面积为㎡。结构形式为剪力墙结构，基础类型为筏板基础。设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防烈度：八度；地基基础设计等级：乙级；建筑防火设计的分类为二类，其耐火等级为二级，本工程檐口高度为，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板梯模板及其加固件周转。为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂（须埋设预埋件、铁件、锚环），搭设外架时须专门留设卸料平台，转运材料极为不便。为了保证施工进度，确保施工安全特制作悬挑式转料平台，拆卸方便，能够多次利用。转料平台的规格尺寸，应根据本建筑物轴线间距离、施工要求、塔吊起升能力以及以往的施工经验，现确立为宽度,悬挑长度4M.悬挑方式为钢丝绳悬挑。转料平台属于悬挑结构，无立柱支撑，一边置于建筑物楼层边沿，由于转料平台承受荷载较大，通常采用槽钢作主、次梁。

图1 悬挑式转料平台 二、设计依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80--91） 2、《钢结构设计规范》（GB50017--2003） 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59--2011） 三、设计方案 斜撑式转料平台属于梁板式结构。节点详图中主梁为匚16，次梁为匚16，板面为4㎝厚的木板或5mm厚的钢板，平台两侧为Φ16钢丝绳，钢丝绳上吊点为钢筋混泥土中预埋的Φ16吊环，下吊点为匚16腹板上焊接Φ16的吊环，钢丝绳用花篮螺栓拉紧，或用倒链拉紧。穿过Φ16吊环的钢丝绳采用卡子卡紧，卡子数量3个。

钢卸料平台安全规程

编号：SM-ZD-30935 钢卸料平台安全规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

钢卸料平台安全规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行：一、卸料平台的安全技术要求 （一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。 （二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必须编制技术安全专项施工方案和操作规程，经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算，对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等关键部位必须绘制施工节点详图。卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，