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注塑车间管理规章制度

注塑车间管理规章制度
注塑车间管理规章制度

注塑车间管理规章制度

为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:

一.5S现场管理

5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养

具体要求如下:

1. 每个班提前十分钟上班,做好生产准备工作。如检查原材料,操作工具,纸箱,产品标贴等;

2. 清除所有与当前工作无关的物品,并放到指定的相应位置;

3. 每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域,并标识清楚;

4. 下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚,晚班下班时倾倒垃圾;

5. 各类物品不许乱拿乱放,做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐;

6. 调机人员换模或调机后,必须及时把机台及现场的工具清理干净,由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机;

7. 严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者根据《员工条例》进行处罚!

8. 保持现场清洁,并互相监督!

二.现场工作

1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作,并由当班主管签字确认;

2.在生产过程中若出现了中断,如:修机、调机、换模、换料等工作,应

在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间,并由处理人员签字确认;

3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚;

4.在生产过程中若出现各类突发情况,如产品质量发生变化、机器出现异常等,操作人员无法自行解决的,必须及时向有关主管反映,并协助其解决;

5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机;

6.严禁任意更改工艺参数;

7.严格遵守质量标准,并作好相关记录。

如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工,是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时,一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成,并不计算加班费,并视情况赔偿损失!

8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现,处以重罚;情况严重者以除名处理!

三.车间人员职责:

1.作业人员:①按操作规程正确操作机台,做出合格产品;

②在产品出现质量问题时,参照工艺调试指导合理调节工艺参数;无法自行解决的,及时向相关主管反映;

③每一批量开始生产时,主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定,经质检人员确认后方可进行正常生产;

塑料厂规章制度范本

塑料厂规章制度范本 一、安全生产责任制度 1、贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度以及上级对本企 业的指示、决定。 2、确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。 3、建立安全生产各级责任制、建立和实施安全生产奖惩制度。 4、督促检查安全生产,及时消除安全生产隐患。 5、确保及时如实向上级主管部门报告安全事故。 6、向董事会报告企业安全生产情况,听取职工对安全生产的意见。 二、安全生产检查整改制度 1、企业定期组织安全生产检查。每月组织一次专业安全生产检查、要害岗位检查;各车间(分厂)每周组织组织一次安全检查,班组每天进行一次安全检查。检查要有记录。 2、各单位除坚持定期的安全生产检查外,还要根据工作需要进行不定期的安全生产检查。包括专业检查、防洪、防汛等季节性安全检查以及重大节假日、重大活动期间的安全检查。 3、加强对安全生产检查工作的领导,在安全检查中,各级主要负责人要亲自组织、全程参加,及时消除事故隐患。 4、安全生产检查组应出各级主要负责人、相关部门的管理人员、技术人员、专(兼)职安全管理人员等组成,按检查项目认真进行检查。 5、安全生产检查的主要内容应包括: (1)查思想:主要检查各级领导和职工是否真正树立了“安全第一,预防为主”的思想。 (2)查安全管理:主要检查各级领导及职能人员是否分线负责安全管理,真正落实 了“五同时” 。 (3)查规章制度:主要检查各项安全生产管理制度是否健全,并认真贯彻执行。 (4)查事故隐患:主要检查物的不安全状态和人的不安全行为。 6、安全生产检查要坚持边检查边整改,对查出的隐患要由检查负责人签发隐患整改通知单。事故隐患所属单位要按照“三定四不推”的原则认真进行整改,一时不能解决的事故隐患,要采取可靠的预防措施,如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患,必须立即停止作业。 7、检查部门按限期对整改项目验收,隐患整改不力,或无故拖延整改时间的责任单位,企业按责任大小予以处罚。 8、生产班组应做好班前、班后和节假日前后的安全检查,发现问题要立即解决或及时上报,解决后方可开始作业。要害岗位要定人、定职责每天检查,检查结果要有记录。下班后要对作业现场进行清理,不得留有事故隐患。 9、安全管理人员安全检查过程中,有权对违章人员进行制止、纠正和处罚,根据隐患情况采取责令立即整改直至停工等应急措施,对不服从管理的人员、部门或单位,给予必要的行政处罚。 三、生产安全事故报告和调查处理制度 1、工伤保险 企业按国家规定为所有从业人员参加工伤保险,并且事故率控制指标为0。 2、事故报告 ( 1)发生事故后,负伤者、职业中毒受害者本人或事故现场员工应当立即报告本单位领导和企业安全环保部,必要时应按企业《事故应急救援处理预案》和本单位应急预案进行事故现场扑救和

企业车间管理规章制度

姓名:XXX 部门: XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 企业车间管理规章制度

企业车间管理规章制度 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到: 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。 三、在工作中应做到: 1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字, 第 2 页共 5 页

仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到: 1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度: 1、以上 二、 三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打 第 3 页共 5 页

注塑车间管理制度59356

注塑车间管理制度(最新最全整理版) ? 注塑车间管理制度(最新最全整理版) 关于注塑车间管理制度在网络流传着不同的版本,随着注塑行业的快速发展,相应的车间管理制度也越来越多,大部分是各工厂根据自身实际使用情况来所制订,KLCFILTER经过搜集整理,挑选了几个比较有意义的版本供大家参考及下载: 版本一(版本): 为规车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率,节约原辅物料,制定本制度。 1.所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。 2.上班时间必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不允许私带个人物品进入车间,违者每次罚款5元。 3.按时上、下班,车间操作人员均应参加班前会议,违者每次罚款5元,迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。 4.禁止在工作区看书报、吃零食等做与工作无关的事,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处罚10-20元。

5.员工请假在一天之的,应先填写请假条交班组长审核同意,由车间主管批准后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定执行。病假可事后补假条,但必须提前向主管人员请假,并提供相关证明材料。 6.保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;穿着整洁大方,不穿奇装异服或过于暴露的衣服。 7.禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款5~10元。 8.保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,符合要求。违者每次罚款5元 9.倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况,及时准备原料,规操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。 10.司称人员应保持每台注塑机旁不允许存在2箱半成品,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检验合格的。称好的半成品,搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区;夜班被检验判为不合格的半成品,运送到车间办公室规定的位置,分类摆放整齐。当班产品必须当班运完,严禁私自转放在某个工作台边,违者每次罚款10~20元。对于产品装箱过满的,司称人员应拒绝称量。

车间管理(日常奖罚制度)

车间管理制度 为了规范车间的管理,特制定本制度。望各位同仁能共同遵守。1.0 全体人员要准时上下班,不可迟到、早退,早上提前5分钟,中午提前 5分钟上班。 1.1 上下班必须按先后次序排队打卡,不得插队或拥挤,一次违者口头警告, 二次通报批评,三次罚款10元,屡教不改者开除处理,如上下班不打 卡,人事部查卡时发现则按旷工论处(忘记打卡需直接上司作证才给 予签卡),迟到、早退不给予签卡。代他人打卡或授权他人打卡者,双 方以旷工一天论处,态度恶劣予以开除。 1.2 上班时间有私事需出厂外,必须办理请假手续方可出外出,违者按当天 旷工论。 1.3 除因特别急事或在外患病外,请假必须提前申请,经核准后方可休假, 一般不接受事后补假。 1.4 送交请假单后,如未获批准擅自缺勤者,则视作旷工。 1.5 上班离岗需相关人员顶位,擅自离岗者一次警告,二次罚款10元,造 成停拉者追究经济责任。 1.6 凡办理三天以上病假必须提供法定医院的有效证明方可办理。 1.7 因公出差漏打卡或其它特殊原因没有打卡,需说明理由,工人由经理签 卡,经理呈上一级签卡,不得私自签卡,签卡不签名视为无效,请假签卡权一律在人事部,其它人员一概无效。 2.1 各生产人员必须完成当天所安排的生产任务,如不能完成需加班完成白 天工作日任务的,其加班不予计酬。 2.2 故意怠工、罢工情节特别严重者,给予开除处理,严重者交政府机关处 理。 2.3 生产工人必须注意流水线的运转和产品质量,发现问题而不能自行处理 的应立即报告管理人员,因责任心不够而酿成工伤事故其后果自负, 造成产品质量问题的,当事人或主要责任人承担经济责任。 2.4 上班时不准翘二朗腿,需座端正,违者一次口头提醒,二次警告一次, 三次罚款10元。 2.5 工具、文具一经领用则由实物领用保管人负责,合理损耗以旧残工具、 文具换领,如因保管不善丢失,则照价赔偿。 2.6 生产工人在生产正常情况下,坐和站着不工作,都属违纪行为,违者给 予警告处分,严重者给予开除。 2.7 各机械设备实行专人负责制,不属当班或岗位人员操作、未经领导许可 的,不得乱用。违者追究赔偿责任及给予行政处分。

生产车间员工管理规章制度示范文本

生产车间员工管理规章制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

生产车间员工管理规章制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产 车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职 工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入

车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

注塑厂注塑部管理细则(20200910074519)

注塑厂注塑部管理细则 注塑厂规章制度 为了规范注塑厂的工作秩序,提高公司生产的整体规范化,使注塑生产及品质管理正常运作 从而达到降低生产成品,提高生产效益目的,特制定以下规章制度: 奖励制度: 一、超产奖励制度 1、在生产进入正常稳定的情况下,由领班填写生产工艺参数表,设定注塑周期,按11H计 算班产定额。 2、完成班产定额的标准:A、不良率在5,以下,成品率在95,以上。B、当班产品加工完 成经品检人员检验合格。C由定额人员独自加工完成。 3、产品质量标准: 符合品质部签字的生产首件样,《生产作业指导书》所要求加工的部位加 工完成,按规定数量包装无少装或多装现象。 4、超产标准: 在完成班产定额基础上,超出部分符合产品质量标准,具体数量为计算超产 奖金的有效依据。 5、计算方法: 完成11 小时定额产量,超出的数量为超产,超产数量除以每小

时定额产量为 相应工时,每小时按 5 元标准计算。

6、每班由领班统计超产奖数据,操作员、品检员确认签字交行政核算。7 、 在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维修的情况由领班 如实记录原因及误工(待机)时间,待机时间内应安排相应工作,确认不能再开机,员 工应放假。 8、在生产中无任何故障维修的情况记录下,达不到班产定额者将按实际产量计算工时。9、连续20 天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据,当班领班 奖励50 元。 10、工艺参数表每30 天更新一次,定额班产重新核定合理的数量,注塑周期的延长或缩 短应在24 小时内报主管变更班产定额。 二、创造奖励制度车间员工符合以下所例各项条件之一者,经审查合格后授予创造 奖: 1. 员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的; 2. 从事有益于生产的发展或提高,对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡 献者; 3. 在独创方面尚未达到发明的程度,但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者; 三、功绩奖励制度 车间员工符合以下例各项之一者,经审查后授予功绩奖: 1. 从事对本车间有显著贡献的特殊行为;

塑料厂规章制度通用版

塑料厂规章制度通用版 一、安全生产责任制度 1、贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度以及上级对本企业的指示、决定。 2、确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。 3、建立安全生产各级责任制、建立和实施安全生产奖惩制度。 4、督促检查安全生产,及时消除安全生产隐患。 5、确保及时如实向上级主管部门报告安全事故。 6、向董事会报告企业安全生产情况,听取职工对安全生产的意见。 二、安全生产检查整改制度 1、企业定期组织安全生产检查。每月组织一次专业安全生产检查、要害岗位检查;各车间(分厂)每周组织组织一次安全检查,班组每天进行一次安全检查。检查要有记录。 2、各单位除坚持定期的安全生产检查外,还要根据工作需要进行不定期的安全生产检查。包括专业检查、防洪、防汛等季节性安全检查以及重大节假日、重大活动期间的安全检查。 3、加强对安全生产检查工作的领导,在安全检查中,各级主要负责人要亲自组织、全程参加,及时消除事故隐患。 4、安全生产检查组应出各级主要负责人、相关部门的管理人员、技术人员、专(兼)职安全管理人员等组成,按检查项目认真进行检查。 5、安全生产检查的主要内容应包括:

(1)查思想:主要检查各级领导和职工是否真正树立了安全第一,预防为主的思想。 (2)查安全管理:主要检查各级领导及职能人员是否分线负责安全管理,真正落实了五同时。 (3)查规章制度:主要检查各项安全生产管理制度是否健全,并认真贯彻执行。 (4)查事故隐患:主要检查物的不安全状态和人的不安全行为。6、安全生产检查要坚持边检查边整改,对查出的隐患要由检查负责人签发隐患整改通知单。事故隐患所属单位要按照三定四不推的原则认真进行整改,一时不能解决的事故隐患,要采取可靠的预防措施,如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患,必须立即停止作业。 7、检查部门按限期对整改项目验收,隐患整改不力,或无故拖延整改时间的责任单位,企业按责任大小予以处罚。 8、生产班组应做好班前、班后和节假日前后的安全检查,发现问题要立即解决或及时上报,解决后方可开始作业。要害岗位要定人、定职责每天检查,检查结果要有记录。下班后要对作业现场进行清理,不得留有事故隐患。 9、安全管理人员安全检查过程中,有权对违章人员进行制止、纠正和处罚,根据隐患情况采取责令立即整改直至停工等应急措施,对不服从管理的人员、部门或单位,给予必要的行政处罚。 三、生产安全事故报告和调查处理制度 1、工伤保险企业按国家规定为所有从业人员参加工伤保险,并且事

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间 的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车 间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产 现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车 间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作, 擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区 作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检 查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

注塑公司规章制度

公司规章制度 (共2篇) 为了规范厂的工作秩序,提高公司生产的整体规范化,使注 塑生产及品质管理正常运作从而达到降低生产成品,提高生产 效益目的,特制定以下规章制度: 奖励制度: 一、超产奖励制度 1、在生产进入正常稳定的情况下,由领班填写生产工艺参数表,设定注塑 周期,按11小时计算班产定额。 2、完成班产定额的标准: A、不良率在5%以下,成品率在95%以上。 B、当班产品加工完成经品检人员检验合格。 C、由定额人员独自加工完成。 3、产品质量标准:符合品质部签字的生产首件样,《生产作业指导书》所要 求加工的部位加工完成,按规定数量包装无少装或多装现象。 4、超产标准:在完成班产定额基础上,超出部分符合产品质量标准,具体数 量为计算超产奖金的有效依据。 5、计算方法:完成11小时定额产量,超出的数量为超产,超产数量除以每 小时定额产量为相应工时,每小时按5元标准计算。 6、每班由领班统计超产奖数据,操作员、品检员确认签字交行政核算。 7、在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维 修的情况由领班如实记录原因及误工(待机)时间,待机时间内应安排相应工作,确认不能再开机,员工应放假。 8、在生产中无任何故障维修的情况记录下,达不到班产定额者将按实际产 量计算工时。

9、连续20天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据,当班领班奖励50元。 10、工艺参数表每30天更新一次,定额班产重新核定合理的数量,注塑周期的延长或缩短应在24小时内报主管变更班产定额。 二、创造奖励制度车间员工符合以下所例各项条件之一者,经审查合格后授予创造奖: 1. 员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的; 2. 从事有益于生产的发展或提高,对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡献者; 3. 在独创方面尚未达到发明的程度,但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者; 三、功绩奖励制度车间员工符合以下例各项之一者,经审查后授予功绩奖: 1. 从事对本车间有显著贡献的特殊行为; 2. 对提高本车间的声誉有特殊功绩; 3. 对本车间的损害能防患于未然; 4. 遇到非常事变,如灾害事故等,能临机应变,采取得当措施; 5. 敢冒风险,救护车间财产及人员脱离危难; 6. 具有优秀品德,可以作为本车间的楷模,有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。 四、评比奖惩制度提高执行力,从“跟进”开始,每月对员工(产能数量、质量、成本、时间、行为、责任、纪律等)进行考绩评分(详见“员工绩效评表”),总评得分在前三名且60分以上者给予奖励(50、30、20元),并在评比专览公告,后三名且得分低于60分者给予处罚(30、20、10元),连续2个月倒数第一名者辞退。

生产车间奖惩考核细则

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,公司奉行有功必奖的原则,鼓励员工勤劳敬业,中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则,希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率,实现增产增效。 3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。

2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理,生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。

四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩

公司生产车间管理规章制度

公司生产车间管理规章制度范本 、质量管理 1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1.严格贯彻执行工艺规程。 2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况. 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8.在用工装应保持完好。 9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。 10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。 3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。 4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。 5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍 6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物. 四、设备管理 1.车间设备指定专人管理 2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

注塑车间5S管理规定

注塑车间5S管理规定 一、目的 为确保本车间生产现场的整齐、干净,给员工创造一个整洁、舒适和安全的工作环境;同时提高工作效率,保证产品质量的稳定等,特制订本管理规定。 二、主要内容 1、成立注塑车间“5S”管理小组,并由生产文员任管理小组的组长,全面负责本车间现场“5S”管理工作。 2、管理小组下设四名“5S专员”,并由各班班长任“5S专员”,负责本班次内的现场“5S”管理和日常的卫生检查督导等工作。 3、根据车间区域分布图划分卫生责任区,并指定专人负责,定时、不定时整理、清扫相关责任区,以保持生产现场的整齐、干净。 4、生产过程中班组长应不定时巡视、检查车间内各区域卫生,督导员工不乱放、不乱丢,以保持生产现场的整齐、干净。 5、各机台完工产品应及时移到成品待检区,按区域分类堆放整齐,以保证生产现场整齐有序。 6、模具上下模时,应及时清理现场,并把物品放置指定区域、堆放整齐,以保证生产现场整齐有序。

7、配拌料、加料等,应及时做物料、容器,以及废包装袋的整理、堆放整齐,和现场清扫等工作,以保证生产现场干净整洁。 8、车间因设备维修、模具维修,或试模、试样等,工作结束应即时做好现场清理、清扫等工作,以保证生产现场整齐有序。 9、各机台作业员在下班前,应对机台周边的卫生责任区进行整理、整顿,清扫、清洁,确保机台周边的整齐、干净地交给下班作业员,并做好卫生交接记录工作。 10、各班组下班前,应对生产现场进行整理、整顿,清扫、清洁,确保生产现场的整齐、干净地交给下班班组,并做好班组间交接记录工作。 11、每天定时做好各区域环境卫生的检查、确认工作。并做好5S检查总结报至公司领导。 12、利用班前会、周例会,定期、不定期宣传、总结本部门、本班组的“5S”管理工作绩效和存在的有待改善提升之处。持续改进,确保“5S”管理规定在本车间的长期有效执行。 13、每月根据“5S”检查结果,汇总、评比现场“5S”管理先进个人,报行政人事部审核,并给予表彰和奖励。 生产部 2017年8月9日

工厂车间管理奖罚制度

奖惩制度 为严肃厂纪厂规,保障公司工作的正常进行,按公平、公正、公开原则,鼓励员工正确行为,纠正员工错误行为,特制定本条例。 一、奖励 (1)全勤奖; (2)原材料节约奖罚; (3)工龄奖。员工自入职满1年工龄的,工龄奖50元/月,满2年工龄的,工龄奖100元/月,100元封顶; (4)安全奖。生产车间当月无任何工伤及安全事故,正式员工当月获得安全奖励50元/人; (5)老员工介绍新员工进厂。新员工在公司工作期满三个月,老员工可享有200元/人的介绍奖励; (6)月度优秀员工奖。根据各岗位签订合同正式员工全月出勤情况、完成各项指标等情况综合评选,获奖员工当月获得一次性奖金100元。 二、罚款 (一)纪律类: (1)责任心不强,造成设备设施及产品损坏的,根据设备维修情况或产品损坏情况,罚款30元-200元/次; (2)故意损坏公物,破坏生产设备工具及产品的,按实物价的2倍赔偿; (3)随手丢垃圾、工作时间玩手机,扣10元/次; (4)下班不关闭工作区域水、电、气阀门造成工厂损失,按情况轻重罚款当事人30-100元/次; (5)离开5分钟以上,不关风扇等行为,罚款5元/次; (6)当事人下班时有不打扫岗位和机台卫生、不收拾工具用具等行为之一的,扣10元/次; (7)在禁烟区域吸烟者,罚款10元/次;

(8)对上级有指示或有期限的命令,无故未能如期完成,罚款30元; (9)不服从上级工作分配、调动、指挥或无理取闹,影响生产和工作秩序的,罚款50元/次; (10)在工作场所吵架者,双方各罚款50元/次; (11)挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱正常工作环境和秩序之一的,罚款50元/次; (二)安全类: (1)上班赤膊者,罚款10元/次; (2)上班穿拖鞋者,罚款10元/次; (3)工作时间带小孩或外来人员进入生产区域的,罚款20元/次; (4)冲床、分切机、辊运转时,无安全意识手伸进模具、刀具、辊内罚款10元/次; (5)擅自驾驶厂的车辆的,罚款30元/次; (6)出现重大生产、设备故障不及时上报的,罚款50元/ (三)文明类 (1)提前进入食堂就餐的,罚款10元/次; (2)早上在上班时间吃早餐者,罚款10元/次; (3)将饭菜、汤水泼于餐桌、餐椅或地面的,罚款10元/ 次; (4)未经同意,在食堂私自烧菜的罚款50元/次; (5)浪费粮食的,罚款10元/次; (四)降职(免职)、自动离职: (1)管理者带头违纪的; (2)管理者不作为,或乱作为的; (3)不服从上级指挥的; (4)不认真履行岗位职责,致使厂生产或经营受到重大损失。 (5)在厂内打架,造成严重后果或造成他人伤害的,负责

车间管理规章制度.doc

车间管理规章制度 第1篇第2篇第3篇第4篇第5篇更多顶部 目录 第一篇:车间管理规章制度第二篇:车间管理规章制度第三篇:车间管理规章制度第四篇:车间管理规章制度第五篇:车间管理规章制度更多相关范文 正文第一篇:车间管理规章制度阜阳豪斯服饰有限公司车间管理制度 为了更好的均衡生产,合理调度,结合本公司生产实力,技术能力,保证生产进度和产品质量,特作如下规定; 一、产品质量控制有力 ⒈车间主任接单后,先组织各组管理人员和质量员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。 ⒊新款上线前,现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

⒋督促员工按工艺标准进行缝制,。并及时提供大货样。 ⒌各款在上线生产即将生产时,各组长应组织本组员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术科提供的样衣、工艺单及质量标准公布于众。 ⒍质量员必须督促各组长将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,保证降低成品的返工率,保证产品质量。 二、原辅材料供应及时 ⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。 ⒊技术科准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,井井有条,临阵不乱。 三、严明纪律严格考核 1.严守各项规章制度,对违反管理制度人员,视其情节,予以处罚。

2.管理人员督促员工按时上下班,做好车间员工的考核。 3.对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。 4.每天上午7:30—11:30,下午12:30---5:20,晚班 6:00—9:00,不加班每天4次刷卡,加班6次刷卡,特殊情况另行通知。 四、福利待遇奖罚分明 1.每天生活补贴2元,加班到9点加班费3元,加班到10 点4元。。 2.能自觉遵守厂纪厂规,按时上下班,不请假,享受满勤奖60元(无旷工行为)。有下列情况之一的可享受满勤奖。(1)每月迟到或早退3次每次不超10分钟。(2)每月只请假1次但不超过1天的。 3.无故旷工1 次(一天)不享受满勤并罚款30元,旷工2次罚款50元并扣除生活补贴,累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月工资百分之五十

车间奖惩品控管理制度

车间奖惩品控管理制度

一、目的 为了促进公司的永续经营,围绕“高效、优质、低成本”,严肃厂纪厂规,确保生产车间正常运作,特制定本制度。 二、范围 适用于车间所有成员及授权进入车间的其他人员 三、管理职责 1)车间奖惩制度由生产部主管/经理负责制定或修订,并负责向范围内的人员进行培训宣导。 <培训记录>留存人事存档备查。 2)各生产基层管理人员必须严格执行本制度,在执行过程中,严格从自身做起,处处事事起带头作用。 四、主要条款 一)上班要求 1、员工上班前必须于工场一楼鞋柜更换区更换拖鞋,带上静电帽方可上工作作业区,进入 无尘车间前必须按规定着防尘服通过风淋室吹净身上尘屑等附着物后方可进入无尘车间。有着防尘服的车间,厂牌必须佩带于防尘服的左上胸;无需着防尘服的车间,厂牌统一挂于工衣左上胸。不允许衣帽不整者进出车间(工衣须扣到口袋以上第二个纽扣),男孩子不可以留长发,违反以上任意一项者处罚10元/次。 工装要求:工衣需扣好扣子,工帽须戴正,不准歪斜或帽子戴一半,帽子须扣紧并下沿必须能清晰可见,须将前面的头发全部包入帽子里面,无尘服必须拉链全部拉上,头发全部包住,违反者一律处罚10元/次。 2、所有员工每天上班时必须提前5分钟进车间,同时做好开工前的准备工作(如带好指套 /5S清理/点检工装设备等),违者一律处罚10元/次(早上则需参加拉别早会)。 3、车间人员按时上班和下班,迟到、早退或未经批准私自不上班或私自下班的,按公司规 章制度处理。加班时不服从上级的一律处罚20元/次。 二)早会制度 4、员工在开早会时须站立端正,认真听上级领导讲话,不得喧哗、相互聊天、谈笑等做一 些与早会无关的事项,违者一律处罚10元/次。 5、早会站姿:统一将双手平托置于后腰线,双脚稍息V八字,宽度与肩同宽。认真听取 车间管理或拉长的训戒。 6、早会流程:管理人或拉长问好“同事们,早上好!”,全体同事回应,“好,很好,非常

塑料厂安全生产制度手册

安全生产规章制度 对企业安全生产工作做出“五项规定”,即 企业必须落实安全生产责任制; 安全措施打算; 安全教育制度; 安全检查制度; 伤亡事故统计、报告制度。 塑料生产企业安全生产治理规章制度 第一章塑料生产企业安全生产责任制度 企业要紧负责人的安全生产工作职责: (一)建立、健全安全生产责任制; (二)组织制定安全生产规章制度和操作规程; (三)保证安全生产投入的有效实施;

(四)督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (五)组织制定并实施生产安全事故应急救援预案; (六)及时、如实逐级报告生产安全事故。 第二章塑料生产企业安全教育与培训治理制度 第三章塑料生产企业岗位责任制度 第四章塑料生产企业安全工作规范 第五章塑料生产企业劳动爱护与职业卫生制度 第六章塑料生产企业职工工伤保险制度 第七章塑料生产企业安全生产监督治理规章制度 安全检查制度 安全检查是发动职工做好劳动爱护工作的有效方法,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施,还能够达到交流经验,互相促进、互相学习的作用。 1 、安全检查的内容 (1)查是否进行了三级教育;

(2)查安全操作规程是否张贴在适当位置; (3)查布置生产任务时是否同时布置了安全工作; (4)查安全防护、消防设施、急救装置或器材是否完备;(5)查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用; (6)查劳动组织和工作衔接配合是否合理; (7)查原来的事故隐患是否整改完毕,新的事故隐患是否存在;(8)查安全打算是否落实,安全措施是否实施; 2 、安全检查的形式 安全检查的方法有: (1)经常性检查(如班组月查、周查;日查和抽查等); (2)专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等); (3)节日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查. (4)教育班组成员养成时时重视安全、经常注意进行自我安全检查的适应,是实现安全生产,防止事故发生的最重要方式。 3 自我安全检查要点 每一次生产事故,直同意害最大的差不多上第一线的生产

车间管理规章制度

生产部车间管理规章制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司所有车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观 念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。 第六条按时上、下班(员工参加早会须准时到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《员工手册等有关制度》处理。第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第十条禁止在车间或车间办公室吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,大声喧哗,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方。违者依《员工手册等有关制度》处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩

注塑车间规章规章制度

注塑车间规章制度 为了使注塑车间整体形象更进一步,为了员工的安全得到保障,为了我们的产品质量做得更好,为了我们车间的环境更舒适,特定下以下规章制度,希望每一位员工从我做起,一起努力: 一、安全制度 1、职工在上、下班期间,应该注意安全,遵守交通规则。 2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程,安全生产,确保人身安全、机器正常生产。 3、为确保职工的安全,职工不准从机器的门上往下拿产品和料把;不准去拿刚射出的料。 4、职工在清理机器时或产品时,要打开外门的内门必须打开。 5、职工在加料时上下木梯应注意安全。 6、上班期间禁止酗酒,打瞌睡、串岗,脱岗和违章行为,尤其是大夜班。 7、班长应带头与职工一起遵守规章制度,起连带责任。 以上是职工安全制度,应严格遵守,如违规操作,后果自负。 二、生产制度

1、上班期间,不迟到、不早退、不矿工,有事提前请假,违者罚款。 2、正常生产期间,职工要时刻留意自己的产品,不要出现产品质量问题,保证产品干净卫生,不变形,无顶尖,无毛边,无油渍,光泽度好,无坏盖,无划痕。 3、车间生产的凡是和酒直接接触的,如内塞,内套,白内芯等,必须使用内袋,所用的包装箱、框必须干净卫生,确保产品质量。 4、职工索生产的产品如出现质量问题,必须在两天之内返完,如返不完,除罚款外没收不合格产品。 5、如出现不合格产品,班长起连带责任,一起返工。 6、如生产过程中,机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理,不要继续生产不合格的产品。 三、卫生制度 1、职工应从自身做起,养成良好的习惯,衣帽穿戴整齐,进车间脚上不沾泥土。 2、职工下班以后,要把自己的卫生区域打扫干净,包括机器、地面以及用完的箱、

生产车间员工奖罚管理办法

生产车间员工奖罚管理办法 一.生产厂长奖罚办法:作为生产部门的最高管理者,生产厂长全面负责生产计划的制定、实施、管理和监督工作。对个车间主任进行考核,并有权对各车间主任进行处罚。如果由于管理不善,未能按期完成各生产部门的生产计划或生产的产品不符合标准要求,生产厂长负有不可推卸的责任,将按生产计划损失比例扣罚工资。若因管理不善,玩忽职守出现重大的设备损失,或重大的安全责任事故。将按损失比例追加赔偿,严重者追究其法律责任。若违反质量管理制度和卫生管理制度,每次扣罚200元。如果各生产部门都按期保质保量的完成各自的生产计划,生产设备和生产人员都按各自的工艺流程正常运作。生产厂长将获得——作为年终奖。 二.车间主任奖罚办法:作为生产车间的管理者,要认真执行所属车间的生产计划,负责本车间的工艺流程和机械设备的管理、实施和监督工作。并负责原材料的领用、验证、记录工作,要严格按生产工艺及重要生产控制点,确保生产的产品符合标准要求。带头遵守质量管理手册及卫生管理制度。若违反制度每次扣罚100元。若因玩忽职守,管理不善造成重大的设备损失或重大的安全责任事故。将按损失比例扣除工资,严重者将追究其法律责任。 三.各车间员工要服从车间主任的岗位安排,严格按照生产工艺流程及设备操作规定进行规范操作。要有明确的岗位责任意识和

安全生产意识。注意力高度集中,要求规范着装并遵守车间劳动纪律。包装车间、燕麦米车间员工要严格遵守卫生管理制度。 (1)、若员工违反操作规程造成设备损坏,将按照设备维修的成本费用扣除工资。 (2)、员工若违反【卫生管理制度】不按要求规范着装、不保持工作服干净整洁、不注意个人卫生、不按要求清洗消毒、穿车间内工服外出、将生产中不允许出现的物品带入车间(如戒指、耳环等),每发现一次扣罚50元。 (3)、违反车间纪律及质量管理制度,在车间内抽烟、吐痰、喧哗、打闹,每发现一次扣罚50元。 (4)、员工在工作中要求注意力集中,认真检查包装箱、包装袋有无破损、包装器具是否牢固,严格规范操作,杜绝浪费,并及时清理周边卫生。若因人为因素造成浪费,或不按照生产规定定量包装,短斤少两或超量包装每次扣罚50元。 (5)若玩忽职守,造成重大的设备损失或生产损失(如不合格产品产量超过5%)产品将按损失比例扣除工资,严重者追究其法律责任。 (6)、车间主任负责监督、检查工作,并对员工有奖罚权。若监管不力,造成生产损失,车间主任负连带责任,扣罚100元。生产厂长及主管经理负管理失职之责扣罚200元。 (7)门卫值勤人员要有高度的责任感,全面履行门卫职责,对

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