压力管道基本知识

2 一般部分

2.1 配管

piping 按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。

2.2 公称直径

nominal diameter 表征管子、管件、阀门等口径的名义直径。

2.3 公称压力

nominal pressure 管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。

2.4 工作压力

working pressure 管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。

2.5 设计压力

design pressure 在正常操作过程中①,在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。

2.6 强度试验压力

strength test pressure 管道强度试验的规定压力。

2.7 密封试验压力(严密性试验压力)

sea1 test pressure 管道密封试验的规定压力。

2.8 工作温度

working temperature 管道在正常操作条件下的温度。

2.9 设计温度

design temperature 在正常操作过程中①，在相应设计压力下，管道可能承受的最高或最低温度。

2.10 适用介质

suitable medium 在正常操作条件下，适合于管道材料的介质。

3 管子与管道

3.1 管子

pipe 一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的主要组成部分。

3.2 管道(管路)

piping (pipe line) 由管子、管件、阀门等连接成的，输送流体或传递流体压力的通道口。

3.3 管道系统（管系）

piping system 单独一组设计条件相互联系的管道。

3.4 管道组成件

piping components 连接或装配成管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、阀门、支撑

件以及补偿器等。

3.5 管子表号

pipe schedule number 工作压力与工作温度下的管子材料许用应力的比值乘以一个系数，并经圆整后的数值，是表征管子壁厚系列的代号。

3.6 无缝钢管

seamless steel pipe 钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注方法制成的管子。3.7 有缝钢管

seamed steel pipe 由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子。

3.7.1 电阻焊接钢管

electric?resistance?weld ed steel pipe 具有纵向对接焊缝的钢管,利用管子的电阻热经加压将预先成型的管坯焊合而成。

3.7.2 电熔焊接钢管

①“正常操作过程”是相对意外事故而言的,但包括允许的波动、再生情况。

electric?fusion?welded steel pipe具有纵向对接焊缝的钢管，利用人工或自动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成。

3.7.3 双面埋弧焊接钢管

double submerged ?arc welded steel pipe具有纵向对接焊缝的钢管,利用埋弧焊双面焊接而成。

3.7.4 螺旋焊缝钢管

spiral welded steel pipe 用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。

3.7.5 镀锌焊接钢管

galvanized welded steel pipe 管壁镀锌的焊接钢管。

3.8 渗铝钢管

aluminium?impregnated steel pipe管壁表面层渗铝的钢管。

3.9 金属软管

metallic hose 用金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管。

3.10 有色金属管

non?fe rrous pipe 用铝、铜、铅等非铁金属材料制成的管子。

3.11 非金属管

non?metallic pipe用玻璃、瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉水泥等非金属材料制成的管子。

3.12 衬里管

lined pipe 在壁设置保护层或隔热层的管子。

3.13 总管(主管)

run pipe(header ) 汇合支管或分出支管的管道。

3.14支管(分管)

branch (branch pipe) 从总管上分出的或向总管汇合的管道。

3.15 袋形管

bag?sha pe pipe 呈“U”形，流体不能自行排尽的管段。

3.16 盘管

coil 螺旋形或排管形的管子。

3.17 架空管道

overhead piping 离开地面敷设的、一般在下方可通过行人或车辆的管道。

3.18 沿地管道

piping installed along ground 接近地面或贴地敷设的管道。

3.19 管沟管道

trench piping 敷设在管沟中的管道。

3.20 埋地管道

buried piping 埋设在地下的管道。

3.21 穿墙(板)管道

piping passing through wall(floor) 穿过建筑物的墙、板等的管道。

3.22 跨线

jump?over connection连通两条管道(非端点)的管段。

3.23 旁通管(旁路)

by-pass 从管道的一处接出，绕过阀门或设备，又从另一处接回，具有备用或调节等功能的管段，如调节阀的旁通管。

3.24 穿越管道

cut?across piping在铁路、公路、河、沟等下方通过的管道。

3.25 跨越管道

cross?o ver piping 架空通过铁路、公路、河、沟的管道。

3.26 挂越管路

hung?over piping挂在桥上等的管道。

3.27 工艺管道

process piping 输送原料、中间物料、成品、催化剂、添加剂等工艺介质的管道。3.28 公用工程管道

utility piping 工艺管道以外的辅助性管道，包括水、蒸汽、压缩空气、惰性气体等的管道。

3.29 低压管道

low pressure piping 管介质表压力为0至1.57MPa的管道。

3.30 中压管道

medium pressure piping 管介质表压力大于1.57至10.0MPa的管道。

3.31高压管道

high pressure piping 管介质表压力大于10.0MPa的管道。

3.32 真空管道

vacuum piping 管绝对压力低于大气压力的管道。

3.33 SHA级管道

grade SHA piping

管为毒性程度为极度危害介质（苯除外）、毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质，或设计压力大于或等于10.0MPa介质的管道。

3.34 SHB级管道

grade SHB piping

管毒性程度为为极度危害苯、毒性程度为高度危害(丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢除外）介质，或甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃介质管道。

3.35 SHC级管道

grade SHC piping 管为毒性程度为中度、轻度危害介质，或乙B类、丙类可燃介质管道。

3.36 SHD级管道

grade SHD piping 设计温度低于-29oC的低温管道。

3.37 SHE级管道

grade SHE piping 设计压力小于10.0MPa且设计温度高于或等于-29oC的无毒、非可燃介质的管道。

3.38 气液两相流管道

two phase (gas?liquid)flow piping输送气液混相流体的管道。

3.39 平衡液体管道

equilibrium liquid piping 输送泡点状态下液体的管道。

3.40 暖泵管道

warm up pump piping 为避免切换泵时，较高温度的液体急剧涌入备用泵使泵受到损坏，在泵出口跨越切断阀与止回阀之间的一根小直径管道。

3.41 泵入口平衡管道

pump inlet balancing piping 输送的液体处于泡点或真空状态，为防止产生气蚀或为平衡压力，在泵前容器的上部与泵入口的高点之间连接的管道。

3.42 塔顶热介质气相旁通管

hot vapor by?pass at top of column为保持塔顶或塔顶受液罐的压力，连接于塔顶出口管道与塔顶受液罐之间的管道。

3.43 泵防凝管道

pump piping for solidification prevention 为防止常温下易凝的液体堵塞备用泵，在泵出口管道上，跨越于切断阀与止回阀之间的一根小直径管道。

3.44 取样管

sampling pipe 为取出管道或设备用于分析化验的介质而设置的管道。

3.45 排液管

drain 为管道或设备低点排液而设置的管道。

3.46 放气管

vent 为管道或设备高点放气而设置的管道。

4 常用管件

4.1 管件

pipe fittings(fittings) 管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件,包括弯头、三通、四通、异径管、管箍、外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等(不包括阀门、法兰、紧固件、垫片)。

4.2 弯头

elbow 使管道转向的管件。

4.2.1 异径弯头

reducing elbow 两端直径不同的弯头。

4.2.2 长半径弯头

long radius elbow 弯曲半径等于1.5倍管子公称直径的弯头。

4.2.3 短半径弯头

short radius elbow 弯曲半径等于管子公称直径的弯头。

4.2.4 45o弯头

45o elbow 使管道转向45o的弯头。

4.2.5 90o弯头

90o elbow 使管道转向90o的弯头。

4.2.6 180o弯头(回弯头)

180o elbow(return bend) 使管道转向180o的弯头。

4.2.7 无缝弯头

seamless elbow 用无缝钢管加工的弯头。

4.2.8 焊接弯头(有缝弯头)

welded elbow 用钢板成型焊接而成的弯头。

4.2.9 斜接弯头(虾米腰弯头)

miter(miter elbow) 由梯形管段焊接的形似虾米腰的弯头。

4.3 弯管

bend 在常温或加热条件下将管子弯制成所需要弧度的管段。

4.4 三通

tee 一种可连接三个不同方向管道的、呈T形、Y型的管件。

4.4.1 等径三通

straight tee 直径相同的三通。

4.4.2 异径三通

reducing tee 直径不同的三通

4.5 四通

cross 一种可连接四个不同方向管道的、呈十字型形的管件。

4.5.1 等径四通

straight cross 直径相同的四通。

4.5.2 异径四通

reducing cross 直径不同的四通。

4.6 异径管(大小头)

reducer 两端直径不同的直通管件。

4.6.1 同心异径管(同心大小头)

concentric reducer 中心线重合的异径管。

4.6.2 偏心异径管(偏心大小头)

eccentric reducer 中心线不重合、一侧平直的异径管。

4.7 管箍

coupling 用于连接两根管段的、带有螺纹或承口的管件。

4.7.1 双头螺纹管箍

full thread coupling 两端均有螺纹的管箍。

4.7.2 单头螺纹管箍

half thread coupling 一端有螺纹的管箍。

4.7.3 双承口管箍

full bell coupling 两端均有承口管箍。

4.7.3 单承口管箍

half bell coupling 一端有承口管箍。

4.8 外螺纹接头(外丝)

bushing 用于连接直径不同的管子，一端为螺纹，一端为外螺纹的管接头。

4.9 活接头

union 由几个元件组成的，用于连接管段，便于装拆管道上其他管件和阀门等的管接头。

4.10 快速接头

quick joint 可迅速连接软管的管接头。

4.11 螺纹短节

nipple 带外螺纹的直通管件。

4.11.1 单头螺纹短节

half nipple 一端带外螺纹的短节

4.11.2 双头螺纹短节

fu11 nipple 两端带外螺纹的短节。

4.12 加强管接头

o?let焊接在主管分支处，起加强作用的管接头。

4.12.1 螺纹加强管接头

thredolet 用螺纹连接支管的加强管接头。

4.12.2 焊接加强管接头

weldolet 用对焊连接支管的加强管接头。

4.12.3 承口加强管接头

sockolet 用承插焊连接支管的加强管接头。

4.12.4 弯头加强管接头

elbolet 焊接在弯头上的加强管接头。

4.12.5 斜接加强管接头

1atrolet 与主管45o斜接的加强管接头。

4.13 管堵（丝堵）

plug 用于堵塞管子端部的外螺纹管件，有方头管堵、六角管堵等。

4.14 管帽(封头)

cap 与管子端部焊接或螺纹连接的帽状管件。

4.14.1 碟形管帽

dish cap 有折边的球形管帽。

4.14.2 椭圆形管帽

ellipsoid cap 呈椭圆形的管帽。

4.14.2 螺纹管帽

thread cap 螺纹连接的管帽。

4.15 盲板

blank(blind) 插在一对法兰中间，将管道隔开的圆板。

4.1

5.1 8字盲板

spectac1e blank (spec1acle blind) 形似8字的隔板，8字一半为实心板用于隔断管道，一半为空心在不隔断时使用。

5 管法兰、垫片

5.1 法兰

flange 用于连接管子、设备等的带螺栓孔的突缘形元件。

5.1.1 平焊法兰（平面板式法兰）

slip?on flange须将管子插入法兰圈焊接的法兰。

5.1.2 对焊法兰

welding neck flange 带颈的、有圆滑过渡段的、与管子为对焊连接的法兰。

5.1.3 承插焊法兰

socket welding flange

带有承口的、与管子为承插焊连接的法兰。

5.1.4 螺纹法兰

threaded flange (screwed flange) 带有螺纹，与管子为螺纹连接的法兰。

5.1.5 松套法兰

lapped joint flange (loose flange) 活套在管子上的与翻边短节或焊环组合使用的法兰。

5.1.6 特殊法兰

special flange 非圆形的法兰，如菱形法兰、方形法兰等。

5.1.7 异径法兰(大小法兰)

reducing flange 与标准法兰连接，但接管公称直径小于该标准法兰接管公称直径的法兰。

5.1.8 全平面法兰

flat face flange 密封面与整个法兰面为同一平面的法兰。

5.1.9 凸台面法兰

raised face flange 密封面略高出整个法兰面的法兰。

5.1.10 凹凸面法兰

male and female face flanges 一对法兰，其密封面，一呈凹型，一呈凸型。

5.1.11 榫槽面法兰

tongue and groove face flanges 一对法兰其密封面，一个有榫，一个有与榫相配的槽。

5.1.12 环连接面法兰（环槽面法兰)

ring joint face flanges 法兰的密封面为一梯型环槽。

5.1.13 法兰盖（盲法兰）

blank flange(blind flange) 与管道端法兰连接，将管道封闭的、带螺栓孔的圆板。5.2 紧固件

fastener 起紧固和连接作用的机械零件。

5.2.1 螺栓

bolt 一端有头，一端有螺纹的紧固件，如六角头螺栓等。

5.2.2 螺柱

stud 两端或全长均有螺纹的柱形紧固件。

5.2.3 螺母

nut 与螺栓或螺柱配合使用，有螺纹的紧固件，如六角螺母等。

压力管道的基本知识

第一章、压力管道基本知识 1.2压力管道的基本概念 （1）管道 管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承件组成的装配总成。 管道组成件是指用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、关键、法兰、垫片、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。 管件是用来连接管子、改变方向，接出支路和封闭管道的元件的总称，主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等。 管道支承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。包括：吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊（支）耳、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。 安全保护装置是为保护管道安全运行而装设的元件，包括管道上连接的安全阀、爆破片、压力表、温度计、阻火器、紧急切断阀等。 （2）压力管道 广义上讲，凡是利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，无论其压力和管径尺寸的大小，都是压力管道。 （3）安全监察范围内的压力管道 《特种设备安全监察条例》的规定，压力管道监察的范围为最高工作压力高于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质；或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。《压力管道安全技

术监察规程—工业管道》，规定同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道属于工业管道的安全监察范围： （1）最高工作压力高于或者等于0.1MPa（表压）的管道； （2）公称直径大于25mm的管道； （3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。 1.3压力管道的分类级别 由于不同类型的压力管道存在很大的差异，其危险性也有很大的区别，不同类型、不同级别的压力管道的使用管理、操作的要求也有很大的差别。因此，我国的压力管道管理部门对压力管道实行分类、分级进行使用管理，不同类别和级别的压力管道有不同的使用管理要求。另外我国的压力管道管理部门规定压力管道的操作人员必须持证上岗，而《特种设备作业证》是根据操作人员的条件，操作工况限定了压力管道作业人员操作压力管道的类别和级别。 1.3.1压力管道的分类 1、按国家质检总局的《压力容器压力管道设计许可规则》的规定，压力管道分为四大类：即：长输管道（GA）类、公用管道（GB类）、工业管道（GC类）和动力管道（GD类）。长输管道是指产地、储存库、使用单位之间用于输送商品介质的管道。 公用管道是指城镇范围内用于公用事业或民间的燃气管道和热力管道。 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其它辅助管道。 动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。 2、根据管道承受内压情况分类，比照压力容器的分类方法，可以将管道分为：真空管道、

在用压力管道安全管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 在用压力管道安全管理制度(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

在用压力管道安全管理制度(新编版) 一、为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度。 二、本单位压力管道由设备部负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。 四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 五、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括： 1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏； 3.保温层、防腐层和保护层是否完好； 4.管道振动情况； 5.管道支吊架是否完好； 6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 7.阀门等操作机构润滑是否良好； 8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态； 9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好； 10.是否存在其它缺陷。 七、为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；

特种设备安全管理基础知识

特种设备安全管理基础知识

特种设备安全管理基础知识 培训讲稿 肖光宗 二O一二年二月二十二日于洋浦

第一课特种设备的概念、分类与目录 一、特种设备的概念 特种设备是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和厂（场）内专用机动车辆等八类设备。 其中，锅炉、压力容器、压力管道又统称为承压类特种设备。它们的共同特点是：工作时结构密封，而且承受一定的压力（即里面的压力高于外面的大气压或低于外面的大气压）；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和厂（场）内专用机动车辆则统称为机电类特种设备，它们的共同特点是：载人或载货，而且工作时整体处于运动状态。 对一般产品生产企业以及仓储、销售等领域的服务性企业和民用单位而言，常见的特种设备主要是锅炉、压力容器、压力管道和电梯、起重机械、厂（场）内专用机动车辆。而客运索道、大型游乐设施，则主要见于旅游服务企业。 ①需要注意的是：由于特种设备涉及生命安全，危险性较大，所以担负社会公共管理的政府专门设立了一个部门，对特种设备的生产（含设计、制造、安装、修理、改造，下同）、使用（包括从投用到报废）、检验以及进口等8个环节，依法进行监督。这个部门称之为特种设备安全监察部门，过

去一直隶属于劳动部门，1998年后隶属于各级政府的质量技术监督部门。 还需要注意的是：某些特殊领域的设备，虽然本质上也是特种设备，但因长期的惯例，国务院在制发《特种设备安全监察条例》（以下简称为《条例》）时并未将它们通通列进来，而是明确仍由相关部门代表政府进行监督。例如：军事装备、核设施、军用航空航天器、军用舰船以及军用机动车辆，仍由部队监管；民用航空航天器和民用机场专用设备，由民航部门监客；民用海上设施和船舶，以及道路机动车辆，由交通部门会同警察部门监管；矿山井下设施，由安监部门监管；建筑工地和市政工程工地的机动设备，由建设部门监管。所以，我们通常所说的特种设备，是指除这些领域之外的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和厂（场）内专用机动车辆这八类设备。 （一）锅炉的概念 锅炉是一种利用燃料、电或其它能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力，对外输出热能的密封设备。 锅炉结构中，盛装液体的部份叫“锅”，所装的液体则叫“介质”，最常见的介质是水。燃料的化学能、电能或其它能量对水加热后，水将在锅中膨胀并产生蒸汽，这就使密封的“锅”产生了压力。具有一定压力和温度的水蒸汽（或

压力管道基础知识

压力管道基础知识 要紧内容： 一、管道的概念 二、压力管道的概念： 三、压力管道的安全监察范畴 四、压力管道的特点 五、压力管道的结构要求 六、压力管道的分类和分级 七、压力管道失效的缘故 八、压力管道破坏特点 九、压力管道事故防范和报告 十、管道系统的安全规定 一、管道的概念 依照国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或操纵流体流淌。 国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。 按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。 上述定义包含两个含义： （A）管道的作用：是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌。 1）流体：在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质进行分类。 a）按状态分： 气体； 液体； 液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体； 浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。 b）按性质分： 火灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。 爆炸性；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。 毒性；按GB5044分级。有剧毒（极度危害）和有毒（高度危害、中毒危害和轻度危害）两大类四个级别。 腐蚀性。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。 2）输送流体：依靠外界的动力（利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能）或流体本身的驱动力（如介质本身的压力）将管道源头的流体输送到管道的终点。 3）分配流体：通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。 4）混合流体：将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合，如稀释等。 5）分离流体：将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离，如汽液分离、油水分离等。 6）排放流体：将管道内部流体通过支管进行排放，如超压放空、排放被分离的流体等。 7）计量流体：通过设置于管道系统中的计量外表对输送、分配的流体进行计量，如测量流量、压力、温度和粘度等。8）操纵流体：通过设置于管道系统中的操纵元件对管内流体的流淌进行操纵，如调压、减温、流体分配和切断等。（B）管道的构成：由管道组成件、管道支吊架（管道支承件）等组成，是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。 1）管道组成件：指用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道专门件。所

压力管道知识

一、管道现场运行安全检查和不安全因素的排除 1、压力管道泄漏常发生的部位 答：多发生在连接件（连接法兰、连接螺纹、阀门体级填料上发生的泄露）及其管段（焊口、流体转向的弯头、三通及蚀孔）上 2、压力管道的管段上泄漏一般有几种形式 答：(1)焊缝缺陷引起的管道泄漏。 (2)腐蚀引起的管道泄漏。 (3)冲刷引起的管道泄漏。 (4)振动引起的管道泄漏。 (5)冻裂引起的管道泄漏。 (6)外力作用引起的管道泄漏。 (7)管道本身缺陷引起的管道泄漏。 3、管道检漏的方法很多，作为确定管网运行中的泄露性故障来说，通常采用的方法有 答：嗅、听、目视、用发泡剂（如肥皂液等）、用试纸或试剂、用气体检测器、用超声波泄露探测器、用红外线温度测试仪等。 4、管道的外壁腐蚀易发生的部位？ 答：外壁腐蚀往往发生于管道的上下侧和易积液部位，腐蚀最严重处位于管道的底部。 5、管道变形的原因有哪些 答：（1）超压、超温使管道变形。 （2）介质或环境的腐蚀使管道变形。

（3）外力作用使管道变形。 （4）打击、碰撞使管道变形。 （5）地震等自然灾害使管道变形。 6、管道变形的主要表现有哪些 答：管道变形的主要表现是： (1)管道拐弯处扭曲变形 (2)管道局部破裂 (3)管道壁厚变的不均匀，厚薄不统一 (4)管道整体开裂 7、如何消除管道的震动 答：为消除管道振动，应加强管道的固定，在管道的固定支撑的部位放置缓冲器，缩短支承点距离，在动设备进出口设置缓冲器，尽量减少使用弯头，还可以在管道系统上加装平衡块等。 8、管道交变应力产生的原因有哪些 答：(1)因间断输送介质而对管道反复加压和卸压、升温和降温。 (2)管道运行中压力波动较大。 (3)管道运行中温度周期性变化，产生管壁温度应力的反复变化。 (4)管道因其他设备、支撑的交变外力和受迫而震动振动。 9、如何避免交变应力的影响 答：(1)消除管道的震动。 (2)避免管道频繁的降压、升压。 (3)对管道的升温、降温操作要平稳，按规定的升降温速率进行，避免

压力管道基础知识

压力管道基础知识 1．压力管道一般采用哪些材料制造？ 压力管道一般采用钢管、混凝土(预制、现场浇筑)、木制三种材料。 2．根据什么条件选择焊接材料？ 根据焊件钢材性能来决定选用合适的焊接材料，其焊接材料主要是指焊条、焊丝和焊药。 3．压力管道对环向焊缝的检查有哪些要求？ 环向焊缝检查要求是每一道环向焊缝检查数量，不少于该环向焊缝总长的10%。 4．压力管道对纵向焊缝检查有哪些要求？ 对纵向焊缝检查量不少于全部纵向焊缝的25%长度。 5．焊接压力钢管必须采用哪种焊接方法？ 焊接压力钢管必须采用与压力钢管材料相符合的焊条和电弧焊接方法。 6．压力钢管基本荷载有哪些？ (l)内水压力。 (2)在管径变化处及钢管转弯处由水压力所引起的轴向力。 (3)压力钢管的金属结构自重，钢管内的水重和镇墩、支墩自重。 (4)压力钢管发生轴向位移时，沿支墩及伸缩接头内产生的摩擦阻力，以及水对管壁产生的摩擦力。 (5)钢管转弯处由于管内水流引起的离心力。 (6)由于温度变化，钢管变形所产生的力。 (7)钢管内水压力作用下，直径方向产生变形所引起的轴向力。 (8)土壤作用在镇墩或支墩时的主动土压力。 (9)中间支墩不均匀沉陷时，所产生的作用力。 7．压力管道发生外压力有几种情况？

(1)当压力管道内的水放空时，因为通气管(阀)的失灵，使压力管道内发生真空现象，管壁外受大气压力的作用，使压力管道转变为承受外压力作用。 (2)埋设于地下的钢管，管内的水放空后管壁外承受地下水或土压力的作用。 (3)埋填于混凝土内的部分管段，施工时承受未硬化的混凝土压力。 (4)灌浆压力。 8．压力钢管振动现象有哪几种？ (1)压力钢管发生振动时，只出现在某些管段，并不是全长范围都发生。 (2)管段的振动型式，基本上是管壁出现径向往复变形，其变形方式与钢管承受外压失稳破坏时出现皱曲的波浪形相似。整个圆周可能有两个以上波浪形或者更多的波浪形变形。 (3)压力钢管振动很少出现管轴线方向以连续梁形式的振动，即以跨中烧度频率为振幅的往复变形。 9．对发生振动压力钢管采取哪些有效措施消除振动？ (1)加装刚性环紧箍于管壁外，以改善原来管壁的椭圆度。 (2)加装刚性坏后，即改变了钢管的原来自然振动频率，使它与管内水流的压力波频率错开，不形成共振，从而消除振动。 10．按型立场用于主承钢管，钢管直径范围是多少？ 鞍型支墩一般用于管道直径小于1m的压力管道。 11．在压力钢管上设置进人孔主要有哪几个原则？ (1)压力钢管人孔一般都设置在管段的下游镇墩的上方。 (2)没有特殊情况时，入扎在钢管断面的位置为水平直径以下45度角处，应设在交通方便的一侧。 (3)特殊情况下，人孔可以设置在钢管顶部或水平直径45度以上。 12．伸缩节在压力管道中起什么作用？ (1)钢管能够沿着管轴线方向自由伸长或缩短。 (2)钢管产生轴向位移时，伸缩节处的摩擦阻力很小。 (3)伸缩节不但对轴向位移起到伸缩作用，还能适应管段产生的横向位移。 13．套管式伸缩节由哪几部分组成？ 由套筒、插入管、水封填料及填料压紧环组成。

压力管道基本知识

2 一般部分 2.1 配管 piping 按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。 2.2 公称直径 nominal diameter 表征管子、管件、阀门等口径的名义直径。 2.3 公称压力 nominal pressure 管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。 2.4 工作压力 working pressure 管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。 2.5 设计压力 design pressure 在正常操作过程中①,在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。 2.6 强度试验压力 strength test pressure 管道强度试验的规定压力。 2.7 密封试验压力(严密性试验压力) sea1 test pressure 管道密封试验的规定压力。 2.8 工作温度 working temperature 管道在正常操作条件下的温度。 2.9 设计温度 design temperature 在正常操作过程中①，在相应设计压力下，管道可能承受的最高或最低温度。 2.10 适用介质 suitable medium 在正常操作条件下，适合于管道材料的介质。 3 管子与管道 3.1 管子 pipe 一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的主要组成部分。 3.2 管道(管路) piping (pipe line) 由管子、管件、阀门等连接成的，输送流体或传递流体压力的通道口。 3.3 管道系统（管系） piping system 单独一组设计条件相互联系的管道。 3.4 管道组成件 piping components 连接或装配成管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、阀门、支撑

锅炉压力容器压力管道安全管理试题及答案

作业种类：特种设备作业人员 作业项目：锅炉压力容器压力管道安全管理 锅炉压力容器压力管道安全管理试题 姓名单位得分 总共85题共100分 、判断题（共10题，共10分） 基础知识 1.回水温度是指供热系统的循环水在热水锅炉进口处的温度。 2.在常压下蒸汽温度高于100C时的蒸汽为过热蒸汽。（） 3.圆筒形压力容器壁厚方向上应力分布不均匀，材料利用不够合理。 4.煤粉炉只适宜大、中型锅炉，小型锅炉很少采用。（） 5.管道支承件是承受管道和介质重量、或者兼顾管道位移的元件，又可分为安装件和附着件。（） 6.温度是表示物质的冷热程度的物理量。 7.隔热材料应具有密度小、导热系数小、化学性能稳定、对管道没有腐蚀, 并且能长期在工作温度下运行等性能。（） 8.法 9.安全阀的公称直径就是指阀座喉径。（）

兰连接是压力管道上工艺、监视、安全附件等开孔常用的连接形式 （） 9.安全阀的公称直径就是指阀座喉径。（）

10. 因条件限制，可以使用膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差。 二、判断题 (共10题,共10分) 专业与安全知识 1.冲洗存水弯管时，三通旋塞的开启位臵应接通大气与存水弯管，隔断压力表通道。 2.当阀门难以启闭时可以用加力杆操作。( ) 3.止回阀要装在截止阀后面为了便于检修和更换止回阀时不必停炉停机。 4.新安装的安全阀，其工作压力可以不进行校验。( ) 5.全启式安全阀的开启动作快，回座时的动作较为平稳。( ) 6. 压力表与锅炉之间应装设三通旋塞，旋塞应装在垂直的管段上，并有开启标志。( ) 7.一般情况下，轻油的燃烧系统比重油燃烧系统复杂一些。( ) 8. 按照阀芯在开启时的提升高度，安全阀可分为微启式和全启式两种。 9.截止阀主要用来接通和调节流量，是锅炉上常用的阀门。( ) 10. 压力式温度计指示仪表与测点相距越远，则测量误差越小。 三、判断题 (共20题,共20分)

压力管道用材料基础知识(金属材料、非金属材料)

一、单选题【本题型共15道题】 1.根据TSG D0001-2009规定，奥氏体不锈钢在（）区间长期使用时，应采取适当的防护措施防止材料脆化。 ?A．500-850℃? ?B．450-800℃? ?C．520-900℃? ?D．540-900℃ 正确答案：[D] 用户答案：[D] ??得分：6.60 2.铬钼合金钢在（）区间长时间使用时，应当根据使用经验和具体情况提出适当的回火脆性防护措施。 ?A．400-500℃? ?B．350-450℃? ?C．400-550℃? ?D．410-550℃ 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：6.60 3.管道组成件所用材料采用国际标准或者国外标准，首次使用前，应对化学成份（）进行复验，并且进行焊接工艺评定，符合规定要求时，方可投入制造。 ?A．物理性能? ?B．力学性能? ?C．工艺性能? ?D．化学性能 正确答案：[B] 用户答案：[B] ??得分：7.60 4.TSG D0001-2009规定，灰铸铁和可锻铸铁用于可燃介质时，使用温度高于或者等于150℃，设计压力小于或者等于（）MPa。 ?A．1.6?

?B．2.0? ?C．1.0? ?D．1.2 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：6.60 5. 用于管道组成件的碳素结构钢的焊接厚度：沸腾钢.半镇静钢，厚度不得大于（）；A级镇静钢，厚度不得大于（）；B级镇静钢，厚度不得大于（）。 ?A．? ?B．? ?C．? ?D． 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：6.60 6.金属在外力作用下抵抗变形或断裂的能力，称为（）。 ?A．硬度? ?B．强度? ?C．韧性? ?D．塑形 正确答案：[A] 用户答案：[A] ??得分：6.60 7.奥氏体不锈钢使用温度高于540℃（铸件高于425℃）时，应当控制材料含碳量不低于（），并且在固溶状态下使用。 ?A．0.04%? ?B．0.03%? ?C．0.06%?

压力管道基础知识

压力管道基础知识 1 、概述 管道已成为国民经济和各行各业基础设施的重要组成部分，管道运输在发展国民经济中的作用日益增强。管道从根本上加强了运输。首先是采油企业，油库和储气库，石油化学和化学工业的运输，食品行业和其它工业的运输，管道在市政设施中的作用越来越大，可用于输送饮用水、供暖水、污水、煤气等。 管道种类很多，按材质构成大体可分为无机材料管、金属材料管、高分子材料管、及高分子复合材料管。高分子材料管又分为橡胶管及塑料管；高分子复合材料管则分为钢塑复合管、铝塑复合管、多层复合管等。本章将重点介绍几种新型的塑料管，铝塑复合管及我公司产品——钢骨架塑料复合管。 2 、几种新型塑料复合管 用于各种介质输送的管材主要有两大类：一类是金属管，另一类是塑料管。在金属管材中，钢管价格低，强度高，一直占主导地位。但由于钢管有耐腐蚀性差、易磨损、不易联接等缺点，人们一直想开发出新型管材将其取代。不锈钢管及铜、铝管等虽在一定场合下耐腐蚀性好，但价格太高，不可能大面积使用。塑料管材自从工业化生产以来，在各个领域得到广泛应用，特别是在排水管路施工中大量取代了传统的钢管。然而，单一的塑料管材也存在其致命缺点；一是耐热性差，长期使用温度不超过60℃；二是刚性不好、耐压性差，因而不能广泛地取代传统钢管。为此,众多科研及企业单位竞相开发性能更加优异、价格适中的新型管道。 2．1超高分子量聚乙烯管 超高分子量聚乙烯（UHMW—PE）是一种优异的工程塑料，其耐磨性，冲击强度，耐低温性均居各种工程塑料之首，尤其是耐磨性及润滑性，均优于除聚四氟乙烯外的其它塑料材料。但由于UHME—PE树脂分子量极大（约150—400万），熔体粘度高，流动性极差，并且临界剪切速度低，加工打滑，挤出不稳定，过去多采用压制烧结法生产一些板材，棒材为短管。最近，清华大学研制出了采用传统的塑料管材成型工艺，生产此种管材的新技术，其工艺过程如下：备料——挤出机中混合——压缩——烧结——挤出——定型——冷却——切断——包装

压力管道操作规程

压力管道操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

压力管道操作规程 目的：为了规范本厂压力管道的操作，避免机械伤害和设备损害发生，保证设备处于良好状态，维持生产的延续性和稳定性。保护员工的生命安全，保证设备本身的安全，特制订本操作规程。 适用范围：适用于本公司及外来协作单位对压力管道操作维护检测人员。操作人员除遵守本操作规程外必须遵守设备专业操作规程总则。 主要危险因素：着火、爆炸、冲击、机械伤害，设备损坏等 压力管道操作规程： 1、压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施压力管道入使用前，应按照《压力管道使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门办理使用登记手续。压力管道在使用过程中，必须按照相关规定进行定期检验检查。 2 .凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，本体是否有肉眼可见的变形、裂缝，砂眼等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。

常规检查项目如下： 各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况； 管道接头、阀门及管件密封情况； 保温层、防腐层是否完好； 管道振动情况； 管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况； .管道之间以及管道与相邻构件的连接情况； 阀门等操作机构是否灵敏、有效； 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况； 静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况； 其它缺陷或异常等。 5．在公司停用又重新投用时，应检查管道及连接的阀门等是否完好。 投用时，阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力，低温或者热力管道不得使管道有较大温度冲击。 6.检修管道时应关闭切断阀门，泄压、降温、置换检查合格后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤、窒息等伤害。 7．压力管道内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 8．压力管道发生下列异常现象之一时，操作巡检人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。

压力容器及压力管道知识培训材料之八压力容器、压力管道使用管理基本知识

压力容器及压力管道知识培训材料之八 压力容器压力管道使用管理基本知识 1常见生产工艺及压力容器安全操作要点 为了确保压力容器压力管道的安全运行，要求容器操作人员熟悉生产工艺流程，并严格执行生产工艺操作规程。为有助于操作人员了解生产工艺流程，掌握如何正确操作压力容器压力管道，本章特介绍几种常见的生产工艺流程，所使用的压力容器压力管道的作用及安全操作要点介绍如下。 1.1几种常见单元工艺及压力容器 任何生产工艺，特别是化工生产工艺，尽管其原料、产品、工艺条件、生产工艺流程的长短等各不相同，但其生产工艺过程通常都可以划分成若干个单元工艺。因而熟悉并掌握主要单元工艺的原理对加深各种工艺流程的理解大有益处。1.1.1加热加热是利用热载体（热流体）放出的显热或潜热提高物料的温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。 为加速物料的的溶解和提高溶解度，或者为保证一些化学反应的顺利进行，需对物料预热到一定温度等都要采用加热工艺。 常用的热载体有热水、蒸汽、烟道气、导热油、熔盐等。选用何种热载体需视加热温度等具体等情况而定。有时为了节约能源，将生产过程中的具有较高温度的产品或中间产物作为热载体来加热原料或其他中间产物，以回收其热量。 按照加热方式，加热工艺分为直接加热、间接加热等。直接加热是热载体与被加热介质直接接触、混合进行换热，如合成氨生产中的饱和塔就是半水煤气与热水直接换热；间接加热其热载体与被加热介质不直接接触，这是最常用的一种加热方法，如各种类型的热交换器都属于间接加热，就是靠器壁或管壁与介质的温度差实现加热的。 用于加热的常见压力容器有夹层锅，各种形式的管壳式热交换器、板式热交换器，管壳式余热锅炉、夹套容器等。化工生产中普遍使用预热器、加热器等对物料加热以达到反应工艺所需的温度、使反应顺利进行；合成氨生产中用变换气作热载体通过热交换器对原料半水煤气来回收变换气的热量等。 1.1.2冷却与冷凝 冷却是利用冷载体（冷却剂）吸收物料的热量的以降低物料温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。冷凝是利用冷载体吸收气体物料的热量（包括显热和汽化潜热），使物料完成由气态凝结成为液态的相边过程。例如，气体压缩机各级排气与吸收间采用冷却降低压缩机气体温度，缩小气体体积，以保证压缩机正常工作，降低电耗，并将水蒸汽、油蒸汽冷凝，使之便于分离；压缩后的制冷气体冷凝成液态用于冷冻、空调。蒸发、蒸馏后的介质组分冷凝收集等，都需要到冷却或冷凝工艺。 常用的冷载体有空气、液氨、液氮等，有时采用较低温度的物料作为冷载体来冷却较高温度的物料，以回收热量。

压力管道基本知识

压力管道基本知识 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

第一章、压力管道基本知识 压力管道的基本概念 （1）管道 管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承件组成的装配总成。 管道组成件是指用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、关键、法兰、垫片、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。 管件是用来连接管子、改变方向，接出支路和封闭管道的元件的总称，主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等。 管道支承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。包括：吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊（支）耳、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。 安全保护装置是为保护管道安全运行而装设的元件，包括管道上连接的安全阀、爆破片、压力表、温度计、阻火器、紧急切断阀等。 （2）压力管道 广义上讲，凡是利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，无论其压力和管径尺寸的大小，都是压力管道。 （3）安全监察范围内的压力管道 《特种设备安全监察条例》的规定，压力管道监察的范围为最高工作压力高于或者等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质；或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。《压力管道安全技术监察规程—工业管道》，规定同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道属于工业管道的安全监察范围： （1）最高工作压力高于或者等于（表压）的管道； （2）公称直径大于25mm的管道； （3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。 压力管道的分类级别 由于不同类型的压力管道存在很大的差异，其危险性也有很大的区别，不同类型、不同级别的压力管道的使用管理、操作的要求也有很大的差别。因此，我国的压力管道管理部门对压力管道实行分类、分级进行使用管理，不同类别和级别的压力管道有不同的使用管理要求。另外我国的压力管道管理部门规定压力管道的操作人员必须持证上岗，而《特种设备作业证》是根据操作人员的条件，操作工况限定了压力管道作业人员操作压力管道的类别和级别。 1.3.1压力管道的分类 1、按国家质检总局的《压力容器压力管道设计许可规则》的规定，压力管道分为四大类：即：长输管道（GA）类、公用管道（GB类）、工业管道（GC类）和动力管道（GD类）。长输管道是指产地、储存库、使用单位之间用于输送商品介质的管道。 公用管道是指城镇范围内用于公用事业或民间的燃气管道和热力管道。 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其它辅助管道。 动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。

《压力管道基础知识学习》

压力管道基础知识学习 压力管道基础知识学习 主要内容： 一、管道的概念 二、压力管道的概念： 三、压力管道的安全监察范围 四、压力管道的特点 五、压力管道的结构要求 六、压力管道的分类和分级 七、压力管道失效的原因 八、压力管道破坏特征 九、压力管道事故防范和报告 十、管道系统的安全规定 一、管道的概念 根据国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。 国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。 按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。 上述定义包含两个含义： （A）管道的作用：是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动。1）流体：在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质进行分类。 a）按状态分：

气体； 液体； 液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体； 浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。 b）按性质分： 火灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。 爆炸性；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。 毒性；按GB5044分级。有剧毒（极度危害）和有毒（高度危害、中毒危害和轻度危害）两大类四个级别。 腐蚀性。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。 2）输送流体：依靠外界的动力（利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能）或流体本身的驱动力（如介质本身的压力）将管道源头的流体输送到管道的终点。 3）分配流体：通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。 4）混合流体：将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合，如稀释等。 5）分离流体：将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离，如汽液分离、油水分离等。6）排放流体：将管道内部流体通过支管进行排放，如超压放空、排放被分离的流体等。7）计量流体：通过设置于管道系统中的计量仪表对输送、分配的流体进行计量，如测量流量、压力、温度和粘度等。 8）控制流体：通过设置于管道系统中的控制元件对管内流体的流动进行控制，如调压、减温、流体分配和切断等。 （B）管道的构成：由管道组成件、管道支吊架（管道支承件）等组成，是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。

压力管道基本知识

第一章、压力管道基本知识 压力管道的基本概念 （1）管道 管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承件组成的装配总成。 管道组成件是指用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、关键、法兰、垫片、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。 管件是用来连接管子、改变方向，接出支路和封闭管道的元件的总称，主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等。 管道支承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。包括：吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊（支）耳、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。 安全保护装置是为保护管道安全运行而装设的元件，包括管道上连接的安全阀、爆破片、压力表、温度计、阻火器、紧急切断阀等。 （2）压力管道 广义上讲，凡是利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，无论其压力和管径尺寸的大小，都是压力管道。 （3）安全监察范围内的压力管道 《特种设备安全监察条例》的规定，压力管道监察的范围为最高工作压力高于或者等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质；或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。《压力管道安全技术监察规程—工业管道》，规定同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道属于工业管道的安全监察范围： （1）最高工作压力高于或者等于（表压）的管道； （2）公称直径大于25mm的管道； （3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。 压力管道的分类级别 由于不同类型的压力管道存在很大的差异，其危险性也有很大的区别，不同类型、不同级别的压力管道的使用管理、操作的要求也有很大的差别。因此，我国的压力管道管理部门对压力管道实行分类、分级进行使用管理，不同类别和级别的压力管道有不同的使用管理要求。另外我国的压力管道管理部门规定压力管道的操作人员必须持证上岗，而《特种设备作业证》是根据操作人员的条件，操作工况限定了压力管道作业人员操作压力管道的类别和级别。 1.3.1压力管道的分类 1、按国家质检总局的《压力容器压力管道设计许可规则》的规定，压力管道分为四大类：即：长输管道（GA）类、公用管道（GB类）、工业管道（GC类）和动力管道（GD类）。长输管道是指产地、储存库、使用单位之间用于输送商品介质的管道。 公用管道是指城镇范围内用于公用事业或民间的燃气管道和热力管道。 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其它辅助管道。 动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。

压力管道基本知识28762

3 术语和定义 3.1 管道Piping 用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动的管道组成件总成。管道除管道组成件外，还包括管道支承件，但不包括支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基础）等。 3.2 公称压力 ( PN ) Nominal Pressure 由字母PN 和无因次整数数字组合的压力标记，代表管道组成件的压力等级。数字反映管道组成件的压力等级（相当于“bar”）。 注1：也可采用其他标识压力等级的方法，如CLASS150等。注2：除非有关标准作出规定，字母PN后面的数字不代表测量值。注3：管道组成件的允许工作压力取决于管道组成件的PN 值、材料、设计以及工作温度，可以压力温度额定值形式给出。注4：除PN 后面的无因次数字代表以“bar”计量的压力外，其他压力、应力、弹性模量等的单位为MPa。 3.3 公称直径 ( DN ) Nominal diameter 由字母DN 和无因次整数数字组合的尺寸标记，代表管道组成件的规格。数字反映管道组成件连接端部的通径（以毫米计）。 注1：也可采用其他标识尺寸的方法，如NPS、外径、内径、管螺纹尺寸等。注2：字母DN 后面的数字不代表测量值。 3.4 管子 Pipe 、 Tube用以输送流体或传递流体压力的密封中空连续体称为管子。管道用管子按国际惯例分为两类： a)管子pipe 按照相关标准规格制造的圆截面管子，其规格用“公称直径”表示，同一公称直径的管子，壁厚可以不同，但其外径均相同，国际上称为“Pipe”。 b)管子tube 不按上述标准制造的，可以是圆截面也可以是任意其它截面（如矩形、多边形等）的管子。圆管的规格由外径、内径和壁厚三者中之二确定，国际上称为“Tube”。 3.5 工艺装置 Process Unit 由工程设计规定边界的区域，在该区域内进行反应、分离和其它加工过程。 3.6辅助装置 Auxiliary Unit 主要为工艺装置服务的设施，如界区内的装卸站、转运站、油库、配料车间、罐区、堆场和库房等。 3.7 成套设备 Package Equipment 系将单体设备或部件安装在一起的组装件，并将单体之间的管道连接起来，留出与外部管道连接的管口。交货前可以安装在滑动板块上或其它可移动的构架上。 3.8 管道组成件 Piping Components 用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护设施以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、管路中的仪表（如孔板）和分离器等。 3.9 管道支承件 Piping Supporting Elements

压力管道基础知识

精品文档 第一章压力管道基础知识 第一节压力管道基本概念 一、压力管道的定义、工作原理及用途 1 、压力管道的定义 人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质, 管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道,它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。 《特种设备安全监察条例》对压力管道做了明确定义: 压力管道是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于 或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于 25mm的管道。压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 2 、压力管道的工作原理及用途 对单条压力管道而言, 其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动 力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。 压力管道的主要用途就是输送流体介质, 而除此用途之外还可以延伸出以下一 些功能, 如储存功能 (主要用于长输管道) 和热交换 (主要用于工业管道) 等。 二、压力管道的压力与温度 1、压力 垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强，人们习惯于将压强称为. 精品文档

压力，以后所说的压力实际上就是压强。 P=F/S 式中： P：压强 F：压力 S：受力面积 （2）、绝对压力：管道内介质的实际压力称为绝对压力，用符号“Pa”来表示。（3）、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力或表压用“MPa”表示。 ①、当管道内介质的压力等于大气压力时，压力表的指针指在零位，即表压为零。 ②、当管道内介质的压力大于大气压力时，压力表的指针才会转动，表上才有读数。此时压力表的读数就是管道内介质压力超出大气压力的部分，即表压为正压力。 ③、当管道内介质的压力低于外界大气压力时，真空表的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分，表压为负压力或真空，简称负压。 ④、绝对压力、表压力及大气压力三者之间的关系为： P绝二P表+P大气 ⑤、人们通常所说的容器压力或介质压力均指表压力。 （4）、常见压力单位 ①、兆帕（MPa）：千帕（kPa）：帕（Pa） 22厘米、千克力/②）kgf/cm （③、巴和毫巴符号为 bar 和 mbar （4）、常见压力单位换算： . 精品文档 22= 10bar ）/厘米（kgf/cm1兆帕（MPa）=10千克力、温度2、温度是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的）（1 剧烈程度。、热力学、摄氏温标（°C）、目前国际上用得较多的温标有华氏温标（2）(°F) (K) 温标 C。°C，沸点为100°）（3、我国使用摄氏度，其结冰点是0 °F。°（4）、华氏度结冰点是32F,沸点为212、绝对零度：