印刷原理与工艺

《印刷原理与工艺》实习总结报告

学校：桂林理工大学博文管理学院

班级：艺术设计09-4班

指导老师：李庆云

学生姓名：范馨尹

学号：80907403

一、实习时间

2011年6月27日至2011年6月30日

二、指导老师

李庆云

三、实习地点

1、桂林印刷厂

2、广西师大出版社

3、桂林建设印刷厂

四、实习计划

四、实习目的

此次实习是印刷工程专业的专业见习，是帮助学习《印刷原理与工艺》这一专业入门课程的必要手段。通过实习，应对印刷行业有一个感性认识，对凸版、平版、凹版、丝网版等印刷方式的设备、材料、工艺有一个基本了解，对书本知识有一个从理论到实践的认知过程。

所以，本次实习不但增加了我们的学习兴趣，在生产实践中进一步掌握所学专业的理论知识同时，加强理论联系实际，增强感性认识，提高分析和解决实际问题的能力、培养的基本技能和实际动手能力。在各类包装与印刷企业、商品生产和流通等部门从事包装结构、销售包装、包装印刷等方面工作，在实习中能够合理选用包装材料、制作工艺及设备、制定包装工艺规程、进行产品质量检测、技术管理等方面的实际生产技能，从而使包装工程专业的学生具有科学研究与解决实际生产工作能力的高等工程技术人才，以及了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，具备较强实践能力与创新素质的高级应用型人才。

五、实习单位概况及学习心得

这次能有机会去印

刷厂实习，我感到非常荣

幸。虽然只有一个礼拜的

时间，但是在这段时间

里，对于一些平常理论的

东西，有了感性的认识，

感觉到受益匪浅。

在这短短的一个星

期里，老师带领我们参观

考究了三个实习基地，以

下是我的实习过程以及

一些总结以及心得体会。

老师教导我们这次实习对我们专业是至关重要的，同时，学习这些知识对以后进入社会开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，打下了坚实有力的基础。

（一）桂林印刷厂

桂林市印刷厂是一家专业从事印刷的中小型企业，6月27号，是我第一次来到厂区，在负责人和老师的带领下参观了整个厂区。

走进厂区，只见到处都是一片繁忙的景象，但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬。机器轰鸣的嘈杂。可是当我来到机印车间时，那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不那么让人反感，反而是一种和谐的感觉。仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练地操作着那些笨拙的机器好像自己也跟着灵活起来。然而来到制版室，却也是另一番景象，不但没有机器的喧闹，更有一种宁静的感觉。

接着，我们来到装订车间，这里虽然没有机印车间的热闹但也不像制版室般的安静，又是另一种和谐的情景，师傅们将手上印刷好的包装熟练地翻折后码整齐，用刷子涂上涂料，最后整齐摆放，那一系列的动作是那么流畅，不是还会看到她们你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲，彼此就像

朋友一样。那一天，我们最后来到的实习地点是——纸张库。一走进装纸库，映入眼帘的便是一摞摞高低不一的纸张有序的摆放在一个个木架上，这里的负责人张师傅带领我们依次参观了不同的包装用纸，并详细介绍给我们各种纸张的特性

以及它们之间区别，告诉

我们什么纸应该适用于

什么样的包装等等。

期间，我在空闲期

间，还学习了一些关于印

刷的知识：

纸和纸板的印刷

纸和纸板的印刷，包

含了受压(喷墨印刷等非

接触式印刷厂除外)、着

墨、吸墨、干燥等过程。

纸张在这些过程中表现

出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。

纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：(1)纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。(2)纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量。

就这样一路走来，一路看来，让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧，即使是这样一家小企业也是如此。这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的工作操作中相信会有较大的帮助。

（二）广西师大出版社

6月28日，在老师的带领下，我们艺术09级视传班集体前往广西师范大学出版社参观学习，在这次实习的过程中使我对书籍装帧设计，以及基本的出版流程有了进一步的了解，有了一次全面的感性认识，加深了我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。

书籍充释在生活中的各方各面，我们无时无刻不在接触着书籍，无论是知识读物还是消遣时尚读物，它们在带给我们所需的同时也带给我们视觉上的享受，使文字更好的传播到我们的大脑我们的思维中，并得以更好的吸收与学习。

在书籍设计中，封面以及内页的排版很重要，为了迎合大众人群的审美和阅读需要，设计师必须在此上大下功夫，使之更好的满足于人们的需求，不仅仅要简洁大方，更要吸引读者，要在文字之先打动读者，以展现作者写书的魅力之处。

在开始参观出版社设计部工作室的时候，我感到自己第一次如此近的感受到设计的氛围，不是很大空间的工作室，每个人一张简单的工作桌，桌上面摆放着电脑，以及其他的用具。每个人都面对着电脑干自己的设计，不像我们在读书的时候坐在寝室里头开着电脑，漫不经心的听着音乐，做毫无灵魂的设计，这样的办公室氛围着实让我很向往，想象着一群爱好设计的人同坐一室，将自己的思维寄托在计算机里头然后无限的扩散开来做出附有灵魂的设计物，这是一件多么畅快的事情。

随着主任的步伐我们正式进到出版社的参观室。楼梯的转角墙上覆满了社里的编辑人以及设计人的头像，简单的黑白人物像，绿色背景墙色的搭配，以及按首字母编排的人员的名单，很舒适的搭配，却是给人眼前一亮的强视觉效果。然后走进正门，映入眼帘的是出版社的形象墙，凸出来的字体简单的彰显着出版社的介绍，强灯光的照射

使得白色的墙壁上活灵

活现的文字更添光彩，无

处不彰显着出版社的设

计感和低调奢华的效果。

半圆形的小小室内成列

着广西师范大学出版社

曾经设计出版过的得奖

书籍，小小的参观馆整整

齐齐的排放着出版人员

精心编辑设计的书籍，这

将代表着整个版社的光

毁荣耀，同时也给我们每

一位学者带来视觉上的

洗礼。

什么形式的书籍都有，大大小小，整整套套有条有理的成列着。不同的内容不同的风格不同的设计，给我们很好的视觉享受。伴着主任的简单介绍，使我们对书籍装帧设计认识颇深，让我们更好的了解书籍设计这一行列，同时对文字排

版有了更多的感想。

我们可以很强烈的感觉到整个出版社为了更好的发展所做出的不懈努力，不仅仅只是对于设计方面的认识，这对我们将来的生活以及工作岗位也有很大的鼓动作用，做任何事情都应抱有不懈的努力精神，要持之以恒的专于自己的理念，并且要不断地去尝试去实践去创新它。

我想了很久很久，自己究竟喜欢设计什么，究竟有多少的心在设计上，究竟有多大的决心决定将设计进行到底。在懵懂模糊的大二结束之后的大三，专业更明显的分清界限，更加直接的接触着平面设计这行业，我们将好好地思考自己的将来，将来的路，将来的选择，以及做出选择这份坚定的心。从小学画到现在，想的不都是希望将来坚持着走艺术这条路么？我相信，我会好好地坚定下去。

现在这社会什么都不缺，多的就是各行各业的人士。科技的不断发达，软件的不断创新，使得真正的创新设计失了真也是去了真正的本质灵魂所在，做出来的设计除了让人感叹技术的高超强视觉冲击力的感受之外却是少了那本该有的理念。

听了主任以及李老师的深刻讲解，使我受益良多。除了对书籍装帧设计出版的认识之外，我更多的懂得了设计的本质所在，灵魂所在，在将来的设计之路必将做出自己的风格自己的理念自己的思想。

（三）桂林建设印刷厂

6月30号这一日，我们全班同学在李老师的带领下，来到了最后一个实习基地——桂林建设印刷厂。虽然这是最后一天的实习，但是在这一天的时间里，对于一些平常理论的东西，有了更全面深入感性的认识，感觉到受益匪浅。

首先，我们这次见习的这所印刷厂，规模也不是很大，但设备还挺齐全的。我们的到来，受到了该公司相关领导人的热情款待。之后，给我们介绍了他们的公司的概况和印刷产业的前景，又给我们讲述了印刷的大概流程、印刷中需要注意的事项以及相关专业知识。

接下来，我们就去了生产车

间。它的车间分为印前处理、材料

准备、印刷和印后加工。印前主要

指印刷品印制前期的设计制作及制

版过程。其工作的要性主要在于对

计算机在印前作业中所用到的软件

的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工

作流程、良好的图形图像处理能力

等。印前设计使用的软件有三种:

图像处理:Photoshop 。图形处

理:CorelDRAW、FreeHand。

Illustrator三者择一。排版

件:QuarkXPressPageMaker、

InDesign 三者择一。印前包括排版拼版、分色扫描、输出菲林等工作。菲林输出的过程是激光影像照排机对电子文档进行分色，将图文信息输出到感光片，把青、品红、黄、黑四色分色胶片冲洗出来，也就是常说的菲林片。在输出菲林是应检查的主要内容有：1、图像格式是否正确。2、图像色彩模式是否正确。3、检查图像链接与更新情况。4、检查文件中的字体、文字使用情况。5、检查文件中的字体、文字所用色是CMYK还是RGB或专色。输出菲林之后就是打样，这样

就可以检查版面中有没有错误，可以为印刷时提供质量标准的样张，还可以和客户校对签样。这些都是印刷之前的工艺流程。

印刷是指印刷品通过印刷机进行印制

的过程，也就是将印版上的图文信息转

移到承印物的表面的过程。印刷的方式

有很多，目前使用的印刷方式主要课分

为：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、

孔版印刷。

一、平版印刷。平版印刷又称为胶印，

是印版上的图文部分和空白部分几乎

处在同一平面上，利用油水不相溶的原

理，使图文部分亲油，空白部分亲水。在印刷时，固定在印版滚筒上的金属印版，通过润水、给墨，利用图文部分着墨拒水，将影像反印到转印滚筒上的橡皮上，形成阳图反像，然后经压印滚筒将橡皮上的影像转送到纸面，从而得到印迹清晰的图像。平版印刷广泛用于书刊、报纸杂志、广告传单、招贴、高档画册、包装纸、包装盒等。

二、凸版印刷。它的印

版版面特点是图文部分

突起，以接受油墨，而非

图文部分凹下，印刷时则

因凹陷而不会沾到油墨，

印版与承印材料接触，经

加压机构加压后，印版图

文上附着的油墨便被转

印到承印材料表面了。凸

版印刷广泛用于报纸、信封、名片、请柬、标签、教科书、包装纸、包装箱盒、烫金、压凸、塑料袋等。

三、凹版印刷。其印版版面恰好和凸版的印版相反，它的图文部分呈凹型。印刷时，用墨辊转动油墨填满印版，再用印版滚筒一侧装有的弹性薄钢刮刀，将非图文部分的多余油墨清除，凭借压力，使凹下部分的油墨被纸张吸收，从而留下印迹厚重、饱满、细腻、清晰地画面。它广泛用于印刷精细的版画、邮票、证券、画报、商业包装等。

四、孔板印刷。也叫滤过版印刷。印刷部分是由大小相同而数量不等的网眼组成，孔洞能透过油墨，空白部分则不能透过油墨。印刷时，油墨透过孔洞，印刷在纸张或其他承印物上，形成印刷成品。这类将油墨通过镂空的印纹部分，透印到承印物上的方式，成为孔版印刷。丝网印刷与眷写版印刷、打字蜡板印刷、镂空版喷刷一样，都属于孔版印刷。它广泛适用于旗帜、花布、塑料、金属、家用电器用品外壳、服饰、标牌、仪表、线路板等。

对于印刷的机械，目前世界上最

好的机器有德国的海德堡、德国

的曼罗兰、日本的小森等等。

印后指印刷品经过印刷机印刷

完成后，进行后期加工的工艺流

程。为了美化印刷品、保护印刷

品、加强印刷品德宣传效果和提

高印刷品德实用价值，通常需要

运用各种印后的加工技术，以提

升印刷品质并强化功能。首先对

印刷品表面加工。上光、压凹凸、

压纹、滴塑、印金（银）和烫金

（银）。其次对印刷品轧型。轧

型须先制作刀模，轧型时将刀模装于机器上，利用冲压的力量将卡纸或或纸板切压成型。此时，刀模的切刀部分插入纸张将其切开，刀模的压线刀部分则压出折线。最后是装订。装订的方式有几种：平订、锁线订、骑马订、缝纫订、无线订、活页装订、圈装订等。印刷的后加工对于印刷产品有着重要的作用。

我们从印前一直看到印后加工，每套程序看下来，我们都是感慨良多，了解了印刷技术的高明运用，也认识到自身对于相关知识知之甚少。

很快的，这一天的见习就结束了。我们看了很多，听了很多，也学了很多。经过这次的见习，我认识到要学的、要做的还有很多，心中也有了比较明确的学习方

向。我觉得这是一次很

有意义的行动，并且希

望以后会有更多这样

的学习机会。以上是我

本人对于这次印刷厂

之行的感知和感受。当

然，这些只是大概的介

绍。印刷的知识源远流

长，这更需要我们努力学习和研究了。说做就要做，努力学习ING……

六、实习总结与收获

通过一个星期对三个实习基地的了解，我们从最初对本专业相关知识的懵懂，到现在能条理清晰的明白，我收获了很多。

这次实习中，在老师和三方实习基地技术负责人的详细指导和解读下，大家都对《印刷原理与工艺》这门课程有力全新的认识，通过在实习当中的亲身体会，我更加清楚的明白了印刷工艺对我们平面设计者的重要性，有了对《印刷原理与工艺》的知识做基础，能够更方便与以后做设计应该注意哪里，减少避免了很多设计与印刷之间起冲突的地方，同时帮助我们大大提高了工作效率。所以，就像老师说的，《印刷原理与工艺》这门课程是我们必不可少的，他对我们今后参加工作是非常有帮助的。因此，针对这次实习，我总结了以下几点我的学习心得体会：

1、认真做事情

在这次的实习中，让我了解到了印刷公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇

到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。

2、多微笑多开口

虽然我们在学校学了不少理论知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的，只要我们见人说话面带微笑，主动和他人打招呼，熟悉了以后，别人就会慢慢帮助我们了!在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到30%，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。

3、相信自己

在公司最难的不是工作，而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作，要是做错了或是不会做怎么办，就会开始怀疑自己的能力，晚上不能睡好，第二天工作难免也会受到影响。所以我们一定要调整好自己的心态，相信自己能做好!对自己充满信心后，工作上遇到再难的事情，都能顺利的解决了。

4、学会总结

在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。

5、实习感受

俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西，从而才能在以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空!

胶版印刷原理及工艺知识

胶版印刷原理及工艺知识 1、平版胶印的基本原理 l 油水不相溶原理； l 印版的选择吸附原理； l 网点成色原理； l 间接印刷原理。 2、叠印或陷印的选择 l 陷印如果套印不准的话，容易露白影响美观，而叠印则容易因墨层太厚造成背而蹭脏，所以单色机湿压干印刷倾向于采用叠印，多色机湿压湿倾向于采用陷印； l 湿压叠印必须考虑到油墨的性质，先印的油墨其黏度、黏着性必须大于后印的油墨，否则后印的油墨会出现逆叠印现象。后印的油墨还必须具有较高的透明度； l 在涂料纸上印刷金墨、银墨时，以陷印的方式将金墨、银墨印在白纸上比印在其他底色上获得的色彩显得更厚实、纯正； l 印刷黑色时，如果黑版上只有面积较大的实地图像，采用陷印的方式加大黑版的墨量在白纸上印刷比在其他实地底色上叠印获得的墨色更厚实。但细小线划一般采用叠印方式。 l 排在前面做陷印的版为保证被后面的墨层遮盖住，其陷印量通常在其设备套准精度的基础上再增加0.03~0.05mm 。如套准精度是0.15mm ，那么陷印部分一般要大0.18~0.20mm 。 3、色块叠印颜色要尽量避免选用百分比太小的网点，如20%以下的平网网点。因为小网点 组成的色块在晒版时容易因吸气不充分或底片、晒版机的玻璃上黏附有细小的颗粒而造成局部晒浅；印刷时则容易因水份过大，橡皮布起脏或印版磨损而造成掉版。以上两种原因都会造成色块的墨色不均匀。至于5%以下的网点，普通的胶印工艺是难以还原的，更应该避免选用。 4、同时，色块叠印颜色要尽量避免选用百分比太大的网点，如80%以上的平网网点。因为 大网点组成的色块在印刷中供水稍有不足或橡皮布起脏等就容易糊版。至于95%以上的网点应该避免选用。 5、要避免过多色数的实地或高成数网点叠印色块，那样容易因墨层太厚而造成背面蹭脏。 6、印刷色序安排 一般在湿压湿的情况下，先印的油墨其色彩占优势，如先印青后印品红，叠印色将偏青；先印品红后印青，叠印色将偏红。而在湿压干的情况下，则是后印的油墨色彩占优势。从光学的角度来考虑，平印湿压湿宜采用CMYK 色序。 l 一般情况下，对于以人物画为主的暖色调印品，色序应为黑、青、品红、黄；

印刷原理与工艺1

1 以表面自由能与热力学的基本理论为基础，分析平版印刷中，为什么要先给印版供水，然后再给印版供墨，印刷才能正常进行？ 答：从本质上讲，胶印过程就是印版对油墨进行选择性吸附，并将油墨转移到承印物上的过程。胶印PS版与凸版、凹版不同，其图文部分和空白部分的高度差仅有几微米，可以认为是在同一平面上。而图文部分能吸附油墨，空白部分也能吸附油墨，并无选择性。所以必须以润湿液作为媒介，根据印版空白部分吸附润湿液，而图文部分排斥润湿液的原理，先给印版供水，让印版空白部分的高能表面为润湿液的低能表面所代替，然后再向印版供墨。由于印版的图文部分没有被润湿液所润湿，依旧能吸附油墨，而空白部分已被润湿液所覆盖。虽然润湿液的表面张力仍高于油墨的表面张力，但油墨如果在润湿液表面铺展，润湿液的表面在为油墨表面所代替的同时，还将产生油墨和润湿液的界面，而润湿液的表面张力是低于油墨的表面张力与油墨/润湿液之间界面张力之和的，所以油墨不会在润湿液表面吸附和铺展。同时油墨和润湿液是不相溶的，油墨也不会溶解于润湿液之中，所以油墨只能选择性地吸附在印版图文基础上，这样就可以满足图像转移的需要了。如果不先给印版供水，直接给印版供墨，由于印版图文部分和空白部分都能吸附油墨，那就无法完成图像转印。 3、如何提高印版的润湿性能？ 1 、增加印版的粗糙度，可以减小接触角，提高润版液的润湿性能，故印版的表面都是经过粗化处理的。 2、降低润版液的表面张力，也可以减小接触角，提高润湿性能。所以在胶印润版液中往往要添加表面活性物质，以降低表面张力。但润版液表面张力的降低，同时也带来了润版液和油墨夕间界面张力的降低，会促进油墨乳，不利于印刷，所以降低表面张力只能适可而止。 2、油墨在平版印刷机上，要经历哪几个行程，才能完成一次印刷？各个行程的作用是什么？油墨在各行程中，应具备什么样的流变性能，才能使印刷正常进行？ 要经过给墨、分配和转移三个行程 ①给墨 作用：将油墨从墨斗传输到匀墨辊 油墨要求：需具备良好的流变性能，其屈服值应适中，若大于墨斗辊旋转所产生的剪切应力，则会导致“不下量”，若过小，则会失去塑性，油墨流泻，其触变性也不宜过大，否则会导致“不下墨”。印刷时需不断搅拌油墨，提高油墨的流动性，降低表面粘度。 ②分配 作用：a、改善油墨的流动性b、使油墨分配均匀 油墨要求：油墨处在高剪切应力作用下，从而引发油墨触变现象，表观粘度下降，流动性能改善，良好而且均匀稳定。 ③转移 作用：将油墨从印版转移到承印物。 油墨要求：流变性良好，而且均匀稳定。 3、写出液体在固体表面沾湿﹑浸湿﹑铺展的热力学条件。试各举一印刷中的实例说明。 沾湿：根据热力学第二规律，在恒温恒压条件下，当体系能量变化△GTP≤0时，这样的过程才能自发进行，因此，沾湿过程是自发进行的条件是Wa=γSG+γLG-γSL≥0 例：在平版印刷中，润湿液能不能附着在印刷亲油表面，阻碍油墨的传递；油墨会不会着在印版的亲水层表面，造成印刷品空白部分的粘脏，则和粘附功Wa及内聚功Wc有关。 浸湿：条件，在恒温恒压的条件下，单位浸湿面积上体系自由能的变化是Wi=γSG-γSL≥=0

材料连接原理复习大纲

材料连接原理与工艺复习大纲 一、熔化焊连接原理 1、熔化焊是最基本的焊接方法，根据焊接能源的不同，熔化焊可分为电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊和等离子焊等。 2、获得良好接头的条件：合适的热源、良好的熔池保护、焊缝填充金属。 3、理想的焊接热源应具有：加热面积小、功率密度高、加热温度高等特点。 4、焊件所吸收的热量分为两部分：一部分用于熔化金属而形成焊缝；另一部分使母材近缝区温度升高，形成热影响区。 5、热能传递的基本方式是传导、对流和辐射，焊接温度场的研究是以热传导为主，适当考虑对流和辐射的作用。熔化焊温度场中热能作用有集中性和瞬时性。 6、当恒定功率的热源作用在一定尺寸的焊件上并作匀速直线运动时，经过一段时间后，焊件传热达到饱和状态，温度场会达到暂时稳定状态，并可随热源以同样速度移动，这样的温度场称为准温度场。 7、在焊接热源的作用下，焊件上某点的温度随时间的变化过程称为焊接热循环。决定焊接热循环的基本参数有四个：加热速度、最高加热温度、在相变温度以上的停留时间和冷却速度。常用某温度范围内的冷却时间来表示冷却速度，冷却速度是决定热影响区组织和性能的最重要参数。 8、焊接热循环的影响因素：材质、接头形状尺寸、焊道长度、预热温度和线能量。 9、正常焊接时，焊条金属的平均熔化速度与焊接电流成正比。 10、熔滴：焊条端部熔化形成滴状液态金属。药皮焊条焊接时熔滴过渡有三种形式：短路过渡、颗粒过渡和附壁过渡。其中碱性焊条：短路过渡和大颗粒过渡；酸性焊条：细颗粒过渡和附壁过渡。 11、药皮溶化后的熔渣向熔池过渡形式：①薄膜形式,包在熔滴外面或夹在熔滴内；②直接从焊条端部流入熔池或滴状落入。 12、熔池形成： ①熔池为半椭球，焊接电流I、焊接电压U与熔池宽度B和熔池深度H的关系：I↑，H↑，B↓；U↑，H↓，B ↑。 ②熔池温度不均匀，熔池中部温度最高，其次为头部和尾部。 ③焊接工艺参数、焊接材料的成分、电极直径及其倾斜角度等都对熔 池中的运动状态有很大的影响。 ④为提高焊缝金属质量，必须尽量减少焊缝金属中有害杂质的含量和 有益合金元素的损失，因此要对熔池进行保护。保护方式：熔渣保护、 气体保护、熔渣气体联合保护、真空保护和自保护。 13、熔化焊焊接接头的形成过程：焊接热过程、焊接化学冶金过程和 熔池凝固和相变过程。 14、在一定范围内发生组织和性能变化的区域称为热影响区或近缝区。故焊接接头主要由焊缝和热影响区构成，其间窄的过渡区称为熔合区。如下图所示： 1——焊缝区（熔化区） 2——熔合区（半熔化区） 3——热影响区 4——母材 15、熔化焊接头形式：对接、角接、丁字接和搭接接头等。待焊部位预先加工成一定形状，称为坡口加工。 16、熔合比：局部熔化母材在焊缝金属中的比例。用来计算焊缝的化学成分。 17、金属的可焊性属于工艺性能，是指被焊金属材料在一定条件下获得优质焊接接头的难易程度。包括接合性能和使用性能。金属的可焊性主要与下列因素有关：①材料本身的成分组织；②焊接方法；③焊接工艺条件。 18、焊接热过程贯穿整个焊接过程，对焊接接头的形成过程（化学冶金、熔池凝固、固态相变、缺陷）以及接头性能具有重要的影响。 19、焊接材料的类型：焊条、焊剂、焊丝、保护气。焊条由焊芯和药皮组成，焊芯起到导电和填充金属的作用，药皮作用为①机械保护作用；②冶金处理作用；③工艺性能良好。药皮的组成分为稳弧剂、造渣剂、造气剂、

关于防伪印刷技术你全都知道吗

关于防伪印刷技术你全都知道吗？ 防伪印刷是一种综合性的防伪技术，是属于特种印刷的一个分支。是指用印刷手段来防止未经所有权准许而进行仿制、复制或伪造。而防伪技术是指为了达到防伪的目的而采取的措施，它在一定范围内能准确鉴别真伪，并不易被仿制和复制。一般来说，防伪技术是为了达到防伪的目的而采取的，在一定范围内能准确鉴别真伪并不易被仿制和复制的技术应具有下列特点：难以复制和仿制，本身价格合理，易于检验，制作在产品上的防伪标识不能去除之后重复使用等。 其实，印刷防伪技术是一种综合性的防伪技术，包括防伪设计制版、精密的印刷设备和与之配套的油墨、纸张等。单纯从印刷技术的角度来看，印刷防伪技术主要包括：雕刻制版、用计算机设计版纹、凹版印刷、彩虹印刷、花纹对接、双面对印技术、多色接线印刷、多色叠印、缩微印刷技术、折光潜影、隐形图像和图像混有印刷。 防伪技术产生的背景 近年来，假冒产品已经渗透到各行各业，如烟草、医药、化工、食品、服装、图书等领域，造假成泛滥趋势，对于消费者已造成严重的经济损失，甚至影响到他们的身心健康。假冒伪劣商品的非法流通，不仅极大损害了生产厂商和广大消费者的切身利益，扰乱了市场秩序，而且对品牌建设和维护社会稳定带来了极其恶劣的影响。目前，“造假”已成为世界各国仅次于贩毒的第二大社会公害。如何实现产品防伪，杜绝赝品，减少国家和企业的经济损失，保护消费者的权益，是人们不得不面对的一个问题，长期以来一直困扰着政府和企业。 出于自我保护的需要，越来越多的企业重视采用防伪技术，越来越多的群众注意学习防伪知识

。因此，防伪技术随产品和市场的需求应运而生，在打击假冒、保护名优产品、维护企业和消费者的合法权益、推动市场经济健康发展中，防伪技术发挥了重要作用。可以说现代科技的高速发展和假冒伪造活动的日益猖獗，促进了各种防伪技术的发展。防伪技术在融入了先进的技术成果的同时，也成为多学科科技成果的组合和应用的结晶。 防伪技术的类别 现有防伪技术有数码防伪技术、条形码技术、二维码技术、激光全息防伪技术、隐形图像防伪技术、微缩防伪技术、折光潜影防伪技术、射频识别防伪技术、化学油墨防伪技术、纹理防伪技术等等，其分类方法不同类别也不同。 从实际应用来看，用得较多的是按防伪技术难易和复杂程度划分的类别，即下述的四类防伪技术。 第一类防伪技术：采用了极难仿造的防伪技术。 第二类防伪技术：采用了多种学科的防伪技术并经过适当加密处理的综合防伪技术。 第三类防伪技术：在一般的防伪技术基础上经过适当加密处理的技术。 第四类防伪技术：一般的防伪技术。 从识别方面，防伪技术还可以分为以下几种类别： 第一类是视觉防伪技术，如：多重激光防伪、一维、二维条形码防伪、荧光防伪、变温防伪、水印防伪等。我们将在下文中具体举例分析。 第二类是电子识别防伪技术，如：磁记录、IC卡等防伪标识。这种标识的确起到了很好的防伪

铆接技术原理与工艺特点

关于铆接技术 一、 铆接技术原理与工艺特点 常见的铆接技术分为冷铆接和热铆接，冷铆接是用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动或者铆钉受力膨胀，直到铆钉成形的铆接方法。冷铆常见的有摆碾铆接法及径向铆接法。摆碾铆接法较易理解，该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压。 而径向铆接原理较为复杂，它的铆头运动轨迹是梅花状或者说是以圆为中心向外扩展的，铆头每次都通过铆钉中心点。冷铆接最常见的铆接工具有铆接机，压铆机，铆钉枪和铆螺母枪，铆钉枪和铆螺母枪是最常见单面冷铆接所用的工具。这是冷铆接工艺中最具代表性的冷铆接方法，因为使用方便，也只需在工件的一侧进行铆接，相对双面铆接的铆钉锤来说更方便。 就两种铆接法比较而言，径向铆接面所铆零件的质量较好，效率略高，并且铆接更为稳定，铆件无须夹持，即使铆钉中心相对主轴中心略有偏移也能顺利完成铆接工作。而摆碾铆接机必须将工件准确定位，最好夹持铆件。然而径向铆接机因结构复杂，造价高，维修不方便，非特殊场合一般不采用。相反地，摆碾铆接机结构简单，成本低，维修方便，可靠性好，能够满足90％以上零件的铆接要求，因而受到从多人士的亲睐。此外，利用摆碾铆接的原理，还可以制造适宜于多点铆接的多头铆接机，在现代工业生产中有其独特的优势。 热铆接是将铆钉加热到一定温度后进行的铆接。由于加热后铆钉的塑性提高、硬度降低，钉头成型容易，所以热铆时所需的外力比冷铆要小的多；另外，在铆钉冷却过程中，钉杆长度方向的收缩会增加板料间的正压力，当板料受力后可产生更大的摩擦阻力，提高了铆接强度。热铆常用在铆钉材质塑性较差、铆钉直径较大或铆力不足的情况下。

冷铆接法是以连续的局部变形便铆钉成形，其所施压力离铆钉中心越远越大，这恰恰符合材料变形的自然规律。因此，采用冷铆接技术所需设备小，节省费用。能提高铆钉的承载能力，强度高于传统铆接的80%。铆钉材料具有特别好的形变性能，铆杆不会出现质量问题，寿命较高，同时，只要改变铆头（不同的接杆和不同的铆接配件铆螺母铆钉等）的形状，就可以铆接多种形状。 二、 按工作方式分，铆接可分为手工铆接和自动钻铆。手工铆接由于受工人熟练程度和体力等因素的限制，难以保证稳定的高质量连接。而自动钻铆是航空航天制造领域应自动化装配需要而发展起来的一项先进制造技术。自动钻铆技术即利用其代替手工，自动完成钻孔、送钉及铆接等工序，是集电气、液压、气动、自动控制为一体的，在装配过程中不仅可以实现组件溅部件)的自动定位，同时还可以一次完成夹紧、钻孔、送钉、铆接／安装等一系列工作。它可以代替传统的手工铆接技术，提高生产速率、保证质量稳定、大大减少人为因素造成的缺陷。随着我国航空航天产业在性能、水平等方面的不断提高，在铆接装配中发展、应用自动钻铆技术，己经势在必行。具体原因如下： (1)自动钻铆技术减少操作时间。 ①减少成孔次数，一次钻孔完成； ②自动夹紧，消除了结构件之间的毛刺，节约了分解、去毛刺和重新安装工序； ③制孔后在孔边缘的毛刺可以得到控制： ④送钉、定位、铆接。 (2)自动钻铆机提高制孔质量。 ①制孔孔径公差控制在士0．015mm之内； ②内孔表面粗糙度最低为Ra3．2urn； ③制孔垂直度在士0．50以内； ④制孔时结构件之间无毛刺，背部毛刺控制在0．12ram之内； ⑤孔壁无裂纹。 (3)与手工铆接相比，在成本上有大幅度降低，通过比较人工与自动钻铆机安装相同数量的紧固件，所耗费的工时上，可以看出，对于大量同种类的紧固件的安装，自动钻铆机可以节约的工时成倍数增长。

印刷制版工艺原理

印刷制版工艺原理 第一章图像数字化与图文处理方法1 第一节数字图像1 一、图像和数字图像1 二、数字图像函数4 三、数字图像的主要优点5 四、数字图像的颜色模式和色域空间5 五、数字图像的文件格式8 六、图像扫描仪的基本性能和工作原理12 七、色位深度及其对图像的影响15 第二节扫描前的准备工作15 一、扫描仪的选择16 二、扫描原稿的审稿16 第三节图像扫描的定标原则17 一、全阶调定标法17 二、黑白场定标18 第四节扫描参数的计算与调整21 一、扫描参数的设定21 二、扫描分辨率的设定22 第五节彩色桌面出版系统24 一、彩色桌面出版系统的组成24

二、页面描述语言的基本概念24 三、彩色桌面出版系统使用的设备26 四、彩色桌面出版系统图文复制工艺流程26 第二章数字图像的调节与校正28 第一节数字图像基础28 一、数字图像的基本参数28 二、控制图像分辨率、图像大小和文件大小的方法30 第二节图像调整的基础知识33 一、颜色的基础知识33 二、图像调节的内容37 第三节在Photoshop中进行图像层次的调节37 一、层次调节的必要性37 二、Photoshop中重要层次调节工具的性能及用途38 三、层次校正41 第四节颜色校正44 一、颜色校正的必要性44 二、在Photoshop中的颜色校正45 三、颜色校正方法51 四、层次调节和颜色调节是否会有相互影响53 第五节图像清晰度强调53 一、清晰度强调的必要性54 二、清晰度强调原理54

三、在Photoshop中图像清晰度的强调56 四、去网处理58 第六节在Photoshop中使用专色通道创建印刷用专色色版58 一、创建专色通道59 二、输出专色色版61 三、将专色与印刷四色相混合61 第三章数字印刷工艺62 第一节数字印刷的工艺流程和成像原理62 一、数字印刷的工艺流程62 二、数字印刷成像原理62 第二节数字印刷的特点和功能部件65 一、数字印刷的特点65 二、数字印刷的功能部件66 三、数字印刷系统的颜色合成方式67 中篇 第四章图像的色彩复制68 第一节图像色彩复制原理68 一、有关图像复制的基本概念68 二、色彩的分解与合成68 三、色差的产生71 四、颜色复制误差的校正74 第二节灰平衡77

印刷厂各种印刷工艺流程

印刷厂各种印刷工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

印刷厂各种印刷工艺流程 工艺流程: 摄影拍照→设计制作菲林→出片打样→制作PS板---调油漆---上机印刷---磨光（过塑）---裱纸---订或粘盒---检验出货 特殊工艺 起凸（起鼓），印金，全面UV，局部UV，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折光，滴塑，冰花，刮刮银。 印刷时间 印刷厂生产周期一般在3—8个工作日，通常在4个工作日内。印后加工较多的情况，如覆膜，装订，裱糊，模切，烫金等，一般会多于4个工作日。 印前文件准备 1、确认文档中有全部必需的文件，确认图片文件一定已包含在文档中，有时图象虽然可以显示，但实际上缺图或分辨率较低，所以请确认必需的图象并提供足够精度的图象文件在文档中。（图片分辨率不低于300像素/英寸） 2、别忘记拷入必需的字体。 3、把所链接图片从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象。 4、当Pantone专色转成CMYK后，请确认是否会达到同样的效果。Pantone专色转成CMYK后，二者一般会产生一定的差异，部分Pantone专色转成CMYK后，按照输出经验可达到同样效果，但那些Process Pantone Color肯定是CMYK不能达到的，那么就只能用增加专色的方法来解决了。 5、图片双倍扫描，单倍输出，可以提高图片的扫描质量。 6、是否设好3mm出血色彩是否按色标值设定好

7、与菲林对应的印刷打样是印刷厂最省心的参照物。如果由于各种原因没有打样，请提供至少义愤打印件（彩色最好，实在没有，黑白的也好），印刷厂必须上述的二者之一来核对菲林。 较色 1、如果显示器未能正确进行较色，那么电脑显示效果也会与已正确较色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人员及时调整显示效果也是很有必要的。 2、印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲：铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮的多。 3、菲林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮许多，不能作为同等的参照物，所以要以印刷打样为准。 印刷报价 印刷前期： 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，一般一A4（如果不足A4或大于A4即是A3，所以一定要量出准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准。菲林是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。 印刷： 是印品完成的关键环节，计价标准的是色令。如果有专色，如企业LOGO 的专色或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色。 印刷后期： 通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明：骑马钉或胶钉，折页（几折）；印后工艺是否有覆膜或过UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚，包装物，打包数量如有特殊要求也请注明。

印刷原理及工艺简答题

四、简答题(每题5分) 1、如何正确评价印刷品质量？ 答：对产品质量评价主要有主观评价和客观评价二者有机结合，主观评价是以人的个人情绪、经验，对产品进行视觉上的观察对比，如颜色深、浅、网点的光结饱满，层次的丰富与否，版面的干净等等，带有主观性。 客观的评价则需借助一些测试仪器，如密度仪等。通过在样张上晒制的信号条和测控条，对实地密度与标准密度的对比网点增大、相对反差、灰平衡等数据的测试来反馈印件的品质，因此要有主、客观二者的有机结合才能正确评价和在生产中控制好产品质量。 2、保持水墨平衡的条件是什么？ 答：保持水墨平衡的条件如下：（1）印版必须具有牢固的图文基础和空白基础；（2）沙眼粗细保持均匀紧密，具有一定的机械强度，使图文和空白有牢固吸附的基础并有良好的储水条件；（3）车间温度恒定；（4）机构匀速运转，在生产中保持机器运行正常定速和匀速。机器忽快忽慢易水墨平衡失控；（5）不同的油墨、纸张性能，水墨平衡应有不同的要求。（6）控制润湿液PH值，不能有较大的波动。（7）正确调节印版墨辊和水辊压力。 3、什么是印刷的数据化、规范化？ 答：在印刷生产过程中，每个工序或每项操作，凡是可以用数据表达的，通过必要的测试手段，找出在各种条件下能够达到产品质量要求并能进行重复生产的可靠数据，用这些数据指导生产，称为印刷的数据化。规范化是在数据化的基础上，对各项工艺技术进行深入研究，将其归纳总结为能够指导生产的规律，然后制定出各项工艺技术的操作标准，这样就能根据原稿类别和所有油墨、纸张等情况，采取相应的工艺措施，从而使各项工艺技术有规可循，有范可就。 4. 印刷中途为什么要尽量减少停印次数? 使用过版纸有何意义? 印刷机（如胶印机）工作平稳时，油墨从传墨辊到着墨辊按一定规律递减分配，此为正常状态，能得到墨色均匀一致的印刷品。当停印时，滚筒离压，油墨在各墨辊间重新分配，直到各墨辊上的油墨达到相同厚度。再重新合压印刷时，油墨的分配要耗费一定时间逐渐恢复为正常状态，这样刚开始印刷得到的印张墨色很深，为废品，造成浪费，此时需借助过版纸来减少废品率。因此印刷中途要尽量减少停印次数。

制版原理与工艺课程标准

《制版原理与工艺》课程标准 制定人：陈春霞审核人：侯旋核准时间：2018.8.26 一、课程标准定位 1.课程名称 《制版原理与工艺》 2.修订版本 2017级第2版 3.教学对象： 印刷媒体技术专业、二年级 4.学时学分 学时：56 学分：3.5 5.课程性质 本课程是印刷媒体技术专业开设的专业能力必修课程，本课程旨在培养学生从事印刷、制版企业生产一线工作所需要的印刷工艺设计和制定能力，设备操作能力，是学生顶岗实习前的必修课程。 6.先修课程和后续课程 先修课程：《印刷技术基础》 后续课程：《印刷原理与工艺》、《印刷质量检测与控制》 7.参考教材 《制版工艺》郝晓秀主编文化发展出版社 2015.07 8.课程开设依据 （1）《制版原理与工艺》的内容是主要针对传统印刷整个生产流程中不可或缺的一项重要环节----制版开设的一门课程，是多门课程的前导性课程，也是保证从业人员知识和技能连续的重要一个组成部分。 （2）是传统印刷、制版企业从事制版工、印刷操作工等岗位所必须掌握的印版设备操作、制版工艺原理与流程控制、印版检测等知识及技能的主要支撑课程。 （3）学生未来发展需要，也可作为学生今后创业的重要参考内容。 二、教学目标 （一）知识目标

1.了解传统四大印刷方式印版类型、特点及应用。 2.掌握平版、凹版、柔版及丝网版的制版工艺流程； 3.熟悉平版、凹版、柔版及丝网版制版设备。 4.掌握胶印、凹印、柔印和丝网印刷制版的工艺参数。 （二）技术目标 1.会鉴别胶片和PS版的正反面和色别。 2.能在规定时间内完成指定胶印、柔印、凹印印刷品的制版工艺流程制定。 3.会配备显影液比例、曝光时间、抽真空时间、感光胶配方、显影时间等工艺参数。 （三）素养目标 1.人文素养 （1）具备一定的团队协作能力。 （3）具备一定逻辑思维。 （3）具备一定的分析总结归纳能力。 （4）具备一定的书面表达能力。 2.职业素养 （1）具备印刷企业制版工岗位应具备的严谨、协作等方面的职业素养。 （2）具备“7S”意识。 3.技能素养 （1）熟练操作PS版晒版机、丝网版制版设备、氧化锌制版设备等。 （2）能在规定时间内完成指定印品印版的胶片输出、制版操作。 （3）能灵活选用2种不同类型的丝网印刷油墨完成手工丝网印刷作业，并在印（4）会分析和排除制版过程中的故障。 三、教学内容及设计

印刷原理与工艺试题

复习题 第一部分 1印刷压力的作用 使对压双方充分接触，弥补压印体表面的微观不平度，令分子间力起作用，使印迹墨层顺利地由印版转移到印张表面。 2从能量的角度解释一下平版胶印，先水后墨的原因 有水平版胶印的图文表面表面能高于油墨的能量，低于润湿液的能量，所以图文部分具有良好的选择性，只吸附油墨，不被润湿液所润湿。而非图文部分是高能表面，既能被油墨润湿，又能被润湿液所润湿，是典型的“先入为主”的表面性质，因此，印版必须先着水后着墨，非图文表面先由润湿液铺展保护起来，然后和着墨辊接触，才不会被油墨所润湿。3印刷压力的定义 对压双方相互之间法线方向作用的力 4接触角的定义? 把液体滴在平滑的固体表面，表面上便形成一液滴，当液滴处于平衡状态时，自液固界面经液体内部到达气液界面的夹角 5表面剩余自由能 单位表面积上的分子比相同数量的内部分子过剩的自由能。

6界面张力 固、液、气表面之间存在的张力。 7油墨转移率的定义 承印物接受油墨量和印版油墨量之比 8包衬属于衬垫材料的范畴（） × 9塑性变形一般是永久变形，此变形不会消失（） √ 10 敏弹性变形在外力撤除的瞬间也会立即恢复（） √ 11压印线是指压区内和印张输送方向一致的直线距离（） √ 12印刷压力可以用压缩量和呀印线宽度表示（） √ 13在印刷压强严重不足段所得到的印品几乎全部都是废品（）

14当油墨转印率与印刷压强成正比时，所得的印品质量合格（） × 15平衡高弹是指在外力撤除的瞬间，瞬即恢复的现象。（） √ 16平版胶印中‘三勤’指的是勤抽样检查,勤掏墨斗和勤洗橡皮布（） √ 17在浸湿中，发生液固界面转变为气固界面的过程。（） × 18在润湿中，接触角Φ越小，润湿性越小。（） √ 19由于界面张力的原因，液体具有自动收缩其表面成球状的趋势。（） √ 20色散力存在于所有分子之间（） √ 21水属于非极性分子，油墨属于极性分子，所以油墨和水是不相溶的。（）

印刷工艺流程

书籍印刷工艺流程分析 书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的工艺过程。书籍印刷主要采用平版印刷方式，平版印刷的印版图文部分与空白部分几乎在同一平面上，印刷时，先由供水装置向印版的空白部分供水，然后由供墨装置向印版供墨，利用水墨不相溶原理，油墨只能供到印版的图文部分，再利用印刷压力，将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上，完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量，必须依赖于纸张材料印前制版、正式印刷、印后加工、装订成型等技术。本文对书籍印刷工艺流程进行了分析。 关键词印刷；书籍印刷；印刷流程 中图分类号ts8 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013） 84-0161-02 1 书籍纸张材料选择 印刷用纸种类较多，有新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、轻涂纸等。 新闻纸也叫白报纸，具有吸墨性能好的特点，它是报刊的主要用纸，也可以用于印刷质量不高的期刊、一般读物等，适合于高速轮转机印刷。

凸版纸具有吸墨均匀、抗水性能强、不起毛等特点，它是印刷书籍、杂志的主要用纸，主要供凸版印刷机使用。 胶版纸具有伸缩性小和对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等特点，主要供胶印印刷机或凸版印刷机印制较高级印刷品，如一些高级书籍、书籍封面、宣传画等。 铜版纸属于涂布纸，表面光泽度高、平滑性好，多用于印刷高档印刷品，如画册、商标等。 轻涂纸是涂布量较低的涂布纸，主要用于印刷期刊杂志、产品广告等，适合于高速轮转机印刷。 目前，我国绝大多数书籍均采用胶版印刷，书籍印刷多选用胶版纸或轻涂纸为书籍内芯用纸，选用铜版纸为书籍封面用纸。 2 书籍的印前制版 印刷需要一个载体将书籍设计信息通过油墨转移到纸张上，印版就是用于传递油墨或其他黏附色料至承应物上的印刷图文载体。书籍印刷采用平版印刷方式，平版印版包括传统的ps版、平凹版，以及感光型、感热型等ctp版，其中，传统型的ps型使用最多，其制作过程大致包括出片、拼版、晒版、打样等四个阶段。 1）出片：通过激光照排机，运用分色和网点技术，将书籍设计稿转换为分色胶片。胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文

印刷业一朵奇葩：防伪丝网印刷工艺

印刷业一朵奇葩：防伪丝网印刷工艺 一、防伪油墨的网印 适合网印特点的防伪油墨有热敏油墨、光敏油墨、磁性油墨、荧光油墨、防涂改油墨等，这些油墨用于防伪包装具有一定的防伪作用。1．热致变色油墨 指在一定的外界致热条件下，颜色会发生变化。它可分成两类：一类是可塑型的，即致热变色的热源一经撤去，油墨颜色又可恢复原状；另一类是不可塑型的，即热源撤离后油墨颜色不可复原。根据客户的要求，制作特殊图案或标识版，用热致变色油墨印刷到包装的隐蔽处，或任何指定的位置。当验证商品真伪时，使用具有一定温度的热源，如打火机、火柴、倒入开水的杯子、热吹风机等进行烘烤，暗记部位即刻产生明显的色彩变化，隐蔽标识也相继出现，可迅速辨出商品的真伪。 2．光致变色油墨 光致变色油墨可分两类：一类即普通型，是指在普通的的日光和强烈灯光作用下，油墨发生颜色变化，由深变浅或浅变深，有色变为无色，或无色变为有色。离开光源就会恢复原状，这种油墨在包装上应用不仅可以提高商品档次，增加趣味性，突出防伪作用。同时在印刷时可以在底纹上用普通油墨印刷作假无效等字样后再覆盖上光致变色油墨，使其隐蔽。另一类即UV型，指油墨在普通光源照射下无色或不起变化，但在紫外线照射下会呈现鲜艳的红、橘红、黄绿和绿色荧光。像我们

的人民币均采用了这种油墨印刷，在验钞器的作用下即可现出真伪。3．磁性油墨 磁性油墨最早用于印刷信用卡上的编码。由于磁卡具有携带方便，结算快捷的特点，将被广泛地应用。磁性油墨用于防伪包装主要是在包装的某个部位用磁性油墨印刷，用特殊手段可以检测出，从而形成秘诀防伪。 4．荧光油墨 荧光油墨印出的印品色彩鲜艳，装饰效果很好，在可见光和紫外线的作用下，可发出闪闪荧光。防伪包装用的荧光油墨可以自己调配，防伪效果最好。不同的配方可以得出不同的荧光效果。一般很难进行逼真的伪造，从而形成了防伪秘诀。 二、网印防伪设计 防伪包装印刷产品的成功，首先需要包装设计师组合多种防伪手段进行全方位的综合设计，这样才能更好、更安全地起到防伪效果。 1、包装防伪设计 现在的烟酒包装印刷都采用了网版印刷方法，能形成冰花、折光、三维效果，其实质是在原稿电子分色底片时和网版制作时都采用了特殊设计方法，用到防伪印刷是有效的。包装防伪还可以采用缩微文字，隐蔽处作暗记等手段设计，是暗记防伪的最好方法。 2．商标与瓶贴的防伪设计 商标防伪设计都采用将产品商标制成激光全息虹膜直接压印在被印物

材料连接原理课后答案全..上课讲义

1.焊接热源有哪些共同要求？描述焊接热源主要用什么指标？(简05.07.09） 答：能量密度高、快速实现焊接过程、得到高质量的焊缝和最小的焊接热影响区。 主要指标：最小加热面积、最大功率密度和正常焊接规范条件下的温度。 2.试述焊接接头的形成过程及对焊接质量的影响。 答：（1）预压阶段；（2）通电加热阶段；（3）冷却结晶阶段。 对焊接质量的影响： 3.溶滴比表面积的概念及对焊接化学冶金过程的影响？ 答：熔滴的表面积Ag与其质量之比称为熔滴的比表面积S。 熔滴的比表面积越大，熔滴与周围介质的平均相互作用时间越长，熔滴温度越高，越有利于加强冶金反应。 4.焊条熔化系数、熔敷系数的物理意义及表达式？真正反映焊接生产率的指标是什么？答：焊条金属的平均融化速度：在单位时间内熔化的焊芯质量或长度； 损失系数：在焊接过程中由于飞溅、氧化和蒸发而损失的金属质量与熔化的焊芯质量之比； 平均熔敷系数（真正反映焊接生产率的指标），由于损失系数不等于零，单位时间内真正进入焊接熔池的金属质量称为平均熔敷速度。 5.试简述不锈钢焊条药皮发红的原因？有什么解决措施？（简05.08.10） 答：药皮发红的原因：不锈钢焊芯电阻大，焊条融化系数小造成焊条融化时间长，且产生的电阻热量大，使焊条温度升高而导致药皮发红。 解决措施：调整焊条药皮配方，使焊条金属由短路过渡转化为细颗粒过渡，提高焊条的融化系数，减少电阻热以降低焊条的表面升温。 6.熔合比的表达式和影响因素？多层焊时，如果各层间的熔合比是恒定的，试推导第n层焊缝金属的成分？ 答：表达式： 影响因素：焊接方法、焊接工艺参数、接头尺寸形状、坡口形状、焊道数目、母材热物理性能等。 7.从传热学角度说明临界板厚δcr的概念？某16Mn钢焊件，采用手工电弧焊，能量E=15KJ/cm求δcr？ 答：由传热学理论知道：在线能量一定的情况下，板厚增加冷却速度Wc增大，冷却时间t8/5变短，当板厚增加到一定程度时，则Wc和t8/5不再变化，此时板厚即为临界板厚δcr。 δ== 1.95 cr cm 8.手工电弧焊接厚12mm的MnMoNbB钢，焊接线能量E=2kj/cm,预热温度为50度，求t8/5?附λ=0.29J/(cm s℃) CP=6.7 J/(cm s℃)

印刷原理与工艺

《印刷原理与工艺》实习总结报告 学校：桂林理工大学博文管理学院 班级：艺术设计09-4班 指导老师：李庆云 学生姓名：范馨尹 学号：80907403

一、实习时间 2011年6月27日至2011年6月30日 二、指导老师 李庆云 三、实习地点 1、桂林印刷厂 2、广西师大出版社 3、桂林建设印刷厂 四、实习计划 四、实习目的 此次实习是印刷工程专业的专业见习，是帮助学习《印刷原理与工艺》这一专业入门课程的必要手段。通过实习，应对印刷行业有一个感性认识，对凸版、平版、凹版、丝网版等印刷方式的设备、材料、工艺有一个基本了解，对书本知识有一个从理论到实践的认知过程。 所以，本次实习不但增加了我们的学习兴趣，在生产实践中进一步掌握所学专业的理论知识同时，加强理论联系实际，增强感性认识，提高分析和解决实际问题的能力、培养的基本技能和实际动手能力。在各类包装与印刷企业、商品生产和流通等部门从事包装结构、销售包装、包装印刷等方面工作，在实习中能够合理选用包装材料、制作工艺及设备、制定包装工艺规程、进行产品质量检测、技术管理等方面的实际生产技能，从而使包装工程专业的学生具有科学研究与解决实际生产工作能力的高等工程技术人才，以及了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，具备较强实践能力与创新素质的高级应用型人才。

五、实习单位概况及学习心得 这次能有机会去印 刷厂实习，我感到非常荣 幸。虽然只有一个礼拜的 时间，但是在这段时间 里，对于一些平常理论的 东西，有了感性的认识， 感觉到受益匪浅。 在这短短的一个星 期里，老师带领我们参观 考究了三个实习基地，以 下是我的实习过程以及 一些总结以及心得体会。 老师教导我们这次实习对我们专业是至关重要的，同时，学习这些知识对以后进入社会开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，打下了坚实有力的基础。 （一）桂林印刷厂 桂林市印刷厂是一家专业从事印刷的中小型企业，6月27号，是我第一次来到厂区，在负责人和老师的带领下参观了整个厂区。 走进厂区，只见到处都是一片繁忙的景象，但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬。机器轰鸣的嘈杂。可是当我来到机印车间时，那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不那么让人反感，反而是一种和谐的感觉。仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练地操作着那些笨拙的机器好像自己也跟着灵活起来。然而来到制版室，却也是另一番景象，不但没有机器的喧闹，更有一种宁静的感觉。 接着，我们来到装订车间，这里虽然没有机印车间的热闹但也不像制版室般的安静，又是另一种和谐的情景，师傅们将手上印刷好的包装熟练地翻折后码整齐，用刷子涂上涂料，最后整齐摆放，那一系列的动作是那么流畅，不是还会看到她们你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲，彼此就像

印刷制版工艺实验报告内容 doc

湖南工业大学 包设1106 专业共页第页 实验报告 2013年月 实验者徐晶欣年级 1 1级 一、实验名称 印刷工艺及机械的了解（实验一） 二、实验目的 1、全面了解印刷各工序和制版工艺； 2、了解印刷的最新发展动态，了解各种印刷方式的最新研究和应用，了解印刷包装企业生产的全过程； 3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程，了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。 4、通过实验，了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。 三、实验仪器与设备 各种印刷设备及各种印刷器材。 四、实验内容 1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物； 2、了解各种类型的承印物如纸张、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用范围，印刷工艺的选择； 3、了解印版的分类、特点，了解四大印刷工艺流程及操作规程。 五、实验步骤 1、彩色图像的颜色分解的了解 根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林）。 完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。

2、印版制作的了解 不同的印刷方式印版的制作方法是不同的，对于平版印刷方式，主要是阳图型PS 版的 晒制。它的制作步骤是：曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。 凹版印版的制作方法也有很多，有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。其中腐蚀制 版法中的影写法的制作步骤是：碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐 蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。 丝网制版法有手工制版法、感光制版法。其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是： 绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。 柔性印版材料不同，制作方法也不同，其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版，它 的制作步骤是：曝光（包括主曝光、背面曝光）→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。 3、印刷材料的了解 （1）了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格，及各种印刷用纸的印刷适性，如纸张的 平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。 （2）了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性，如流动性、粘度、触变性、屈服值、 墨丝长度、干燥性能等等。 4、印刷过程的了解 （1）了解和掌握平版印刷的原理和特点。 平版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印 版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等）→试印刷→正式印刷。 （2）了解和掌握凹版印刷的原理和特点。 凹版印刷的工艺过程是：原材料的准备（包括承印物、油墨）→印版滚筒的安装→刮墨 刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。 （3）了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。 白青品黄蓝绿红黑 Y 印版 原稿 滤色片 Y 阴片 Y 阳片 M C 彩色原稿分解原理图

材料连接原理

1.试简述焊条的工艺性能？ 焊接电弧的稳定性；焊缝成型；各种位置焊接的适应性；飞溅；脱渣性；焊条熔化速度；焊条药皮发红；焊接烟尘。 2.试简述药芯焊丝的特性？ (1) 熔敷速度快，因而生产效率高； (2) 飞溅小； (3) 调整熔敷金属成分方面； (4) 综合成本低。 3.试简述低氢焊条熔敷金属含氢量低的原因？ (1)药皮中不含有机物，清除了一个主要氢源； (2)药皮中加入了大量的造气剂CaCO3、降低了PH2； (3)CaF2的去氢作用； (4)焊条的烘干温度高。 4.试简述不锈钢焊条药皮发红的原因？有什么解决措施？ 药皮发红的原因：不锈钢寒心电阻大，焊条融化系数小造成焊条融化时间长，且产生的电阻热量大，使焊条温度升高而导致药皮发红。 解决措施:调整焊条药皮配方，使焊条金属由短路过渡转化为细颗粒过渡，提高焊条的融化系数，减少电阻热以降低焊条的表面升温。 5.CO2焊接低合金钢一般选用何种焊丝？试分析其原因？ 答：应选用Si、Mn等脱氧元素含量较高的焊丝，常用的如：H08Mn2SiA。 （1）CO2具有较强的氧化性，一方面使焊丝中有益的合金元素烧损，另一方面使熔池中【FeO】含量升高。 （2）如焊丝中不含脱氧元素或含量较低，导致脱氧不足，熔池结晶后极易产生CO气孔。（3）按一定比例同时加入Mn、Si联合脱氧，效果较好。 6.试分析说明钛钙型（J422）焊条与碱性低氢型（J507）焊条，在使用工艺性和焊缝力学性能方面有哪些差别？ 其他工艺性能如全位置焊接性，融化系数等差别不大 机械性能对比： 钛钙型（J422） （1）S、P、N控制较差，冷脆性、热裂纹倾向大 （2）【O】高，氧化夹杂多，韧性低 （3）【H】高，抗冷裂能力差 碱性低氢型（J507）

关于凹版印刷技术与防伪包装

关于凹版印刷技术与防伪包装 凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原搞图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。 一、凹版印刷的特点 凹版印刷时的载墨体是雕刻于印刷版上的一个个凹坑，凹坑的形状与原稿图文一模一样，印版表面没有油墨。当印版与承印物压印接触时，凹坑内的油墨被转移到承印物表面，完成印刷过程。因此，凹版印刷具有一些与其它印刷方法不同的独有特点，下面分别进行讨论。 1．1防伪特点 凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨，线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制，不易被模仿和伪造，尤其是墨坑的深浅，依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。因此，目前的纸币、邮票、股票等有价证券，一般都用凹版印刷，具有较好的防伪效果。目前一些企业的商标甚至包装装潢已有意识的采用凹版印刷，说明凹版印刷是一种较有生命力的防伪印刷方法。 1．2适用范围广 一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等，特别对于一些易于延伸变形的材料，如纺织材料等，具有较好的适应性，这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。 1．3印刷质量高 凹版印刷的用墨量大，图文具有凸感，且层次丰富，线条清晰，质量高。书刊画报，包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。 1．4适宜大批量印刷 凹版印刷的制版周期较长，效率较侈，成本高。但是印版经久耐用，所以适宜大批量的印刷。批量越大，效益越高，对于批量较小的印刷，效益较低。所以凹版方法不适宜用于批量较小的商标的印刷。