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磨粉系统安全操作规程通用版

磨粉系统安全操作规程通用版
磨粉系统安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD454

磨粉系统安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

磨粉系统安全操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1、本规程适用于球磨机、粗粒分级机、旋风分离器和循环主风机、布袋收尘器及相关给料、输送设备等生产作业。

2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上岗作业,必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。

3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时,必须严格执行《磨粉系统生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。

4、系统运行前应做好设备检查工作,经确认符合系统安全运行要求后,方可按启动程序启动设备。

(1)检查系统内设备的机械、电气、仪表状况,确认处于可启动状态,包括各现场开关及各设备的现场就地控制箱等。

(2)检查并确认系统所属设备各风管的阀门、挡板的密封状况。

(3)检查并确认供给球磨机耳轴润滑站水冷器冷却水

的畅通状况。

(4)检查并确认供给球磨机气动离合器、耳轴和大齿轮润滑用的压缩空气压力状况。

(5)检查并确认磨前给料仓、收尘粉仓、粉料配料仓、沥青烟干法净化给料粉仓的料位状况。

5、球磨机停机检查及设备检修安全注意事项:

(1)检修作业前,必须申办作业审批手续、工作票以及安全作业操作票。

(2)将球磨机内粉料尽量抽干净,粗粒分离器下的锁气器处粉尘排尽,必要时将锁气器加挂重物并用铁丝捆绑牢固。

(3)设备断电、挂工作警示牌,打开入口短管、粗粒分离器防爆门,确认通风良好,照明充足。

(4)检查磨仓内无明显粉尘,确认衬板无脱落危险,清理钢球及拆卸和安装衬板时注意安全,防止砸伤手脚。

(5)在设备内需进行电焊、气焊作业时,必须拆除球磨机进、出口短管,保障设备内通风良好,经确认无误后方可进行作业。

(6)球磨机需要翻转时,检修作业人员必须从磨仓内退出,由岗位运行人员操作翻转后,将安全措施恢复如前,方可继续进行检修作业。

(7)检修作业期间,必须指派专人进行安全监护。

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天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1.操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。 2.非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准,禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3.非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5.站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6.当天然气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY—自动式调节器为例,说明调节操作。 (1)调节器的启动: 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态; 2)打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡; 3)缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,随即关小止回阀后的针

形阀,直至浮动阀开始启动; 4)调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所要求的给定压力,直到调节器稳定工作; 5)针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀; 6)调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。 (2)调节器停止工作: 缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,使旁路投入生产,然后缓慢关闭下游截断阀门。 7.CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮),孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表: 1)打开平衡阀;

动力调度安全操作规程示范文本

动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力调度安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时,必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”,严禁口约。 二、下现场检查时,严格遵守警示标志,注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳,不准跨跳和顺扶手 滑下,禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆;冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时,严格遵守电气安全规 程,严禁违章盲干、违章指挥;不准擅自动用电气设备; 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源,一时切不断时,使用绝缘物使触电者脱离电源; 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做

好记录,及时通知电工处理;对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开,严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场,立即汇报,并积极采取措施抢救,防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电气安全操作规程完整

电气安全操作规程

配电室电气安全规程 1、配电室值班人员必须取得安检部门核发的“高压运行维修”操作 证才可上岗,值班人员必须熟悉单位的供电方式,供电范围等。 2、运行值班人员必须严格按照值班员职责和交接班制度执行。 3、值班人员每小时巡视一次变配电室设备运行情况,巡检内容主要有: 1)高压进线电压、电流是否正常。 2)高压各支路出线开关运行是否正常。 3)变压器运行声音、温度是否正常。 4)低压主进及各支路负荷仪表指示是否正常。 5)电容补偿器运行及补偿值是否正常。 6)三相负荷是否平衡,三相电压是否正常。 7)电站内电气设备表面应无浮尘,站内各角落无杂物。 8)电站内电气设备运行是否有异常及异味等。 9)直流屏运行数据应在规定范围内。 10)室内照明是否正常,应急照明是否正常,室内外通道是否畅通。 11)将相关情况写入《配电室值班记录》。 4、每月安排各班清扫配电柜,并检查设备状况,发现问题及时处理或报告部门负责人。 5、在高峰负荷和异常天气时,对电站内设备应进行特殊检查: 1)处于高峰负荷时,应检查电气设备的负荷和各电气联接部位

的发热情况; 2)雷雨时,应检查电站周围墙面及屋顶是否有渗漏现象,如发现异常,应做临时处理并马上报告上级领导。 3)低压母线、设备或电气连接部位非超负荷产生的过热温度超过极限时,应先迅速停断次要负荷以控制温升,然后再停断缺陷设备的供电进行检修。 6、电气设备运行中发生异常情况时,值班员应迅速、正确地进行判 断和处理,并及时上报;当发生威胁人身安全的情况时应先行紧急停电处理,然后立即向部门负责人报告,并及时向停电部门通知。

动力系统安全操作规程

动力系统安全操作规程 目录动力系统职工安全生产守则高空作业安全规程空压机的安全技术操作规程循环水设备操作规程(3)水处理交换器操作规程水暖工安全技术操作规程锅炉机组安全操作规程热交换站操作规程气焊工安全操作规程电焊工安全技术操作规程电焊工安全操作规程电气安全工作规程(变配电站)(12)自发电供电安全操作规程柴油发电机组安全运行操作规程供电系统维护电工安全操作规程钳工安全操作规程常用工具设备安全操作规程常用工具设备安全操作规程叉车、电瓶车司机动力系统职工安全生产守则 1、安全生产、人人有则。所有职工必须加强法制观念,严格执行安全生产的规章制度、安全操作规程、法令法规。 2、凡有不符合安全生要求,危及人身和设备安全,职工有权停止操作,撤离工作岗位,并及时报告有关领导及时处理。 3、入厂新工人(包括实习、代培人员等)和调岗人员必须经三级安全教育,熟悉岗位工作情况,并不得独立操作。危险工种、特殊工种的工人,必须经专业部门培训和考试合格,凭证操作(徒工、学习人员、学习人员必须在师傅带领指导下操作)。 4、工作前,必须按规定穿戴好劳动保护用品;女工要把发辫放入工作帽内,旋转设备严禁戴手套操作。 工作前必须检查工作场地和设备,排除故障和隐患,保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保证设备及通风良好;不准带小孩进入工作场地,

不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。班前、班中不准饮酒。 5、工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅离职守,不准把自己的工作交代给他人临时工作;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位,不得用手拉、嘴吹铁屑;使用砂轮设备必须戴好防护眼镜,不准站在砂轮正前方磨削;调整检查设备时要先关停车、停掉动力电源;不准无证开车;各种设备不得超载运行;中途停电,应关闭电源、汽源、气源。 6、搞好文明生产,保持厂区、车间、库房生产现场等整齐清洁和畅通无阻,有良好的工作环境。 7、有双班以上的应严格执行交接班制度。末班下班之前,必须切断电源、汽源、气源,熄灭火种,清理现场,无问题后方可离岗。 8、有两人以上工作时,有班长或工作负责人指定专人代班负责。夜班、加班以及在有封闭厂房、危险场所工作时,必须安排两人以上工作。 9、所有职工能够识别厂内、车间各处的标志牌、警告牌;严禁贪便道跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆上爬上、跳下和抛卸物品。 10、严禁任何人攀登吊运中的物件和在吊钩下停留和通过。 11、操作人员操作设备时,必须熟悉其性能、工作原理、工艺求和设备操作

天然气瓶检测操作规程

编号:SMLR-CZ-2014 状态:受控 神木县隆荣气瓶检测有限公司 操作规程 批准:赵金龙 审定:韩一辛 编写:孙粉萍 编写日期:2014年2月28日 执行日期:2014年2月28日 目录

一、氮气臵换装臵操作规程 (3) 二、瓶阀装卸机安全操作规程 (4) 三、气瓶内清洗机操作规程 (5) 四、自动注水机操作规程 (6) 五、在线称重和外测法水压试验装臵操作规程 (7) 六、气瓶翻转机安全操作规程(电动型) (9) 七、气瓶内部干燥机安全操作规程 (10) 八、气瓶气密性试验系统安全操作规程 (11) 九、瓶阀校验机安全操作规程 (12) 十、空压机安全操作规程 (13) 十一、真空泵操作规程 (14) 十二、轨道电动葫芦行车操作规程 (15) 十三、设备操作注意和维护保养 (16) 氮气臵换装臵操作规程

1、检查设备状况(检查阀门开启状态;接通氮气,压力调整在0.4~0.6Mpa); 2、气瓶联接充气枪; 3、打开二个排气阀门,缓慢打开瓶阀,进行余气排放,注意瓶内余压; 4、余气排放完毕后,关闭向外的排气阀,打开氮气充气阀,将氮气充入气瓶; 5、关闭氮气充气阀,打开向外的排气阀,进行排放; 6、反复进行三次充氮、排气; 7、关闭所有阀门,卸下充气枪. 瓶阀装卸机安全操作规程 1.准备工作: 1.1接通气源,用控制箱后气路三联件上的空气减压阀调整压力到 0.5~0.6 MPa;调节油雾的速度。 1.2接通电源。 2.卸阀操作: 2.1钢瓶就位,调好中心高度,夹紧钢瓶;(拉出活动杆,预留伸 缩量) 2.2用夹具夹持瓶阀; 2.3按下“钢瓶阀门松开”按钮,将阀门卸下;(在瓶阀螺纹完全 拧出前停机,防止空转磨损丝扣) 2.4将主轴向上推,拿下瓶阀; 2.5松开夹紧气缸,拿下钢瓶。 3.上阀操作: 3.1钢瓶就位并夹紧; 3.2瓶阀丝扣缠上生料带,用手拧到瓶口上; 3.3用夹具夹持瓶阀;(推进活动杆,预留伸缩量) 3.4按下“钢瓶阀门拧紧”按钮2~3秒后松开,此时瓶阀自动拧 紧,待过电流继电器动作(一般电流可控制在3~4A之间)即 自动停止;如瓶阀上到底仍未自动停车,说明瓶阀上缠绕的生 料带不够或螺纹磨损,此时可将瓶阀卸出,重绕多一些生料带

动力调度安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 动力调度安全操作规程(标准版)

动力调度安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、在联系下达停送、电时,必须严格执行“录音制度”、“两票制度”,严禁口约。 二、下现场检查时,严格遵守警示标志,注意道路安全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳,不准跨跳和顺扶手滑下,禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆;冰雪天气上下梯子、台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时,严格遵守电气安全规程,严禁违章盲干、违章指挥;不准擅自动用电气设备;严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断电源,一时切不断时,使用绝缘物使触电者脱离电源; 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做好记录,及时通知电工处理;对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开,严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场,立即汇报,并积极采取措施抢救,防止

气压式磨粉机安全操作规程示范文本

气压式磨粉机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气压式磨粉机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、经常检查磨辊轴承部位,发现轴承过热或声音异常 应及时处理。 2、检查齿楔带使用情况,发现过紧或过松,应及时进 行调整。 3、经常检查磨辊轧距调节机构,确保偏心机构活动灵 活。 4、定期检查气路中气动元件、管路、接头是否有损坏 或泄漏,发现异常及时更换。 5、定期清理气源三联件中的过滤物,保证供气系统空 气清洁。 6、定期在润滑部位加注规定的润滑油脂。 7、拆装磨辊时,要避免碰撞。合理调节慢辊能自动脱

开,以免损坏部件。 8、严禁设备运行时进行修理。 9、检查物料时,手与磨辊保持一定距离。 10、操作人员有权拒绝非本岗位人员启动设备。 11、设备维修时,应切断电源,挂牌,专人监护,谁挂牌,谁摘牌。 12、发觉异常响声时,立即停机检查。 13、磨粉机维修前后要对工具进行检查核对,以免遗留在设备内发生事故。 14、保持设备清洁,无积灰,无死角。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

气瓶安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 气瓶安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6033-88 气瓶安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、氧气瓶安全技术操作规定: 1、运输 (1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。 (2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相碰撞,损坏和爆炸。 (3)氧气瓶运输车辆,不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。 (3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。

3、氧气瓶使用规定 (1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。 (2)瓶中氧气不准用净,应留0.1Mpa。 (3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。二、乙炔气瓶安全技术操作规定: 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁在乙炔瓶起重中用链绳吊装。 4、装运时,应妥善固定,汽车装运乙炔瓶时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。 5、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9396 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程正 式样本

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全 操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.玻璃浴缸内加足水(水面离箱盖约30mm)。 把U型表管上方两个锁紧阀打开(用螺丝刀将U型管 上方两旋槽由水平位置“==”转至垂直位置 “‖”),接通电源并打开电源开关 (电源线良好接 地,工作电源为AC220V±10%),关闭真空系统电源 开关。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。 2.按下控温仪面板上的“设定”键,旋转设定按 钮,使温控仪上显示60.00,再按一下“设定”键, 温度控制系统即开始恒温控制使水浴的温度恒定于 60.00±0.01℃。

3.毛细管和试样置烘箱中(135±5℃)加热30分钟后,把沥青试样自装料管A注入毛细管粘度计,试样不应粘在管壁上,并使试样液面在装料线处± 2mm之内,再将装好试样的毛细管粘度计放回烘箱(135±5℃),保温10min±2min使管中气泡逸出。 4.取出毛细管粘度计,室温下冷却2min后,安装在保持试验温度的水浴中,使Ⅰ标线在水浴液面以下至少20mm,确认真空阀门关闭并将真空管接至毛细管一端。与毛细管相接的橡胶管不能放入有水的浴缸或其他有水的容器中,以免水进入真空系统。 5.开启真空开关,约30秒后真空泵开始抽真空,真空度达到规定真空范围300mmHg后,真空泵自动关闭并维持真空度稳定(需检查并确保各连接处密闭性)。 6.按液晶显示屏下面的↑↓键,使光标停留在

动力机械操作工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.动力机械操作工安全操作 规程正式版

动力机械操作工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、内燃机 1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。 2、摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。 3、温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 二、发电机 1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。 3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 三、空气压缩机 1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。 3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 4、发现气压表、机油压力表、温度

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎机安全操作规程 (一)开车前的准备 (1)全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常,保证机器接地,避免机壳带电。 (2)拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象,在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮,在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料,在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 (3)使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙能否达到标准,并进行检修调整。 (4)每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 (5)整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 (二)操作及注意事项 (1)启动塑料粉碎机电动机,塑料粉碎机运转正常后进行投料。 (2)投料应均匀,避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转,在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 (3)若发现塑料粉碎机异常噪音声响,应立即停车检查。 (4)塑料粉碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。 (5)塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 (6)塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 (7)塑料粉碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 (8)在粉碎过程中要注意个人人身安全,不要穿过于宽松的衣服不要留长发,避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 (一)塑料粉碎机的维修与检修 (1)塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 (2)每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 (3)塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整, 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 (4)避免机器过热运转,必要可停机冷却。

压缩天然气车用气瓶操作规程(2)

压缩天然气车用气瓶充装前安全操作规程 为了加强加气站的充装安全,防止发生充装事故,根据《特种设备安全监察条例》的要求,结合加气站的实际情况制定本规程。 1 气瓶充装人员应指挥加气车辆按指定入口驶入并按指定位置停放,车辆乘客应下车在站外指定区域等候。驾驶员必须下车等候,但不得远离作业现场,不得清扫、维修车辆,不得在充装站使用手机等通讯工具。进入站的汽车车速不得超过5km/h。禁止非充装车辆进入站充装区。 2驾驶员应按照充装人员指导将汽车发动机熄火,关闭车音响等电子设备,并拉起手动刹车,确保车辆不得自行移动滑行。夜间应关闭车灯。 3 充装人员必须查验《车用气瓶使用登记证》、压缩天然气(CNG)充气标志,确认车用压缩天然气气瓶是否在检验合格有效期。 4 充装前必须打开机盖和后箱盖及打开气瓶遮盖物,检查气瓶有无异常现象,确认气瓶种类。 5充装人员应采用可燃气体报警仪等设备或涂液法(发泡液)等方法检查气瓶、阀门、减压阀及输气管路有无泄漏等异常情况。 6 充装人员检查气体来源处压力、温度指示是否正常,充气压力应不大于25MPa。 7 存在下列情况之一的车用气瓶严禁充装: (1)未经使用登记或者与使用登记证不一致的;

(2)超过检验期限或者定期检验不合格的或者报废的; (3)新瓶或者定期检验后的气瓶首次充装,未经置换或者抽真 空处理的; (4)对气瓶及其燃气系统安全性有怀疑的; (5)使用期限超过设计寿命的; (6)燃气汽车司乘人员尚未离开车辆; (7)气瓶无剩余压力的; (8)气瓶上钢印标记、颜色标记不符合规定、对瓶介质未确认的; (9)附件损坏、不全或不符合规定的; (10)外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的; (11)气瓶有结露、结霜、支架松动的情况; (12) 存在其他危及安全的情况。 压缩天然气车用气瓶充装过程安全操作规程

自带动力设备安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD158 自带动力设备安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

自带动力设备安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点,掌握设备的使用方法后方准使用。 2. 作业前应按规定添加燃油,加油时不要将燃油加至高出滤油器;加油时不要将燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。并检查装置的螺栓是否拧紧,传动系统是否正常。 3. 因设备排出气体有毒,可能致人昏迷或死亡,禁止在封闭空间使用发电机,应在通风良好的环境使用发电机。 4. 操作人员不得离开正在工作的设备,离开时需关闭设备。 5. 在设备工作时,不得检查、搬动设备,以免造成人身伤害。 6. 设备工作中,要注意有无异常现象,发现有异常震动声音或零件松动等情况,应立即停机进行检修。 7. 设备工作时,排气温度很高,严禁在排气口附近放置可燃物品,也不得用布套套住设备,以免着火。

(完整版)天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 1、各厂要配备专(兼)职安全管理人员,接受天然气公司的安全专项培训;并负责定期对天然气设施进行检查。 2、天然气管路颜色为黄色,禁止高温物品、焊接接地线靠在天然气气体管道上,以免发生危险。 3、天然气体中添有加臭剂,一旦发生泄漏,漏气点周围将有浓郁的臭味,请及时查找和消除天然气的安全隐患。 4、禁止用天然气气体吹扫焊缝等,杜绝能源浪费。 5、天然气在正常供气使用的情况下,禁止随便操作分配箱设备,避免天然气管道压力失衡影响正常生产。 6、使用中,安全使用负责人应配合天然气公司做好安检、维修工作;若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患,当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。报警电话:8607999 7、设备在使用之前必须熟读燃气公司提供的使用说明书,时刻牢记并严格遵守设备操作规程。 8、禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源; 9、随时保持厂房内空气畅通; 10、严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线; 11、严禁建(构)筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质; 12、为了安全用气,应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录,发现问题及时上报相关部门,相关部门应及时安排处理。 13、如需扩大燃气使用范围或更换、迁移(拆除)燃烧器,应与天然气公司联系;

14、保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距; 15、严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。 16、天然气使用要切实加强对所属员工的安全教育工作,提高对天然气安全知识的认识,自觉遵守各项安全生产规章制度和岗位操作规程,杜绝违章作业,确实提高职工的自我保护意识,确保安全生产。

照明、动力线路安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 照明、动力线路安全操作 规程简易版

照明、动力线路安全操作规程简易 版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 严格“一机一闸一保险”制度; 线路走向必须有规划,架空线必须用原木 或砼立柱做立杆,并配适当的瓷瓶。水下或地 埋电缆在铺设前,须用摇表检查,有无漏电或 胶皮破损,若有须立即处理; 工地配电箱须设置在较空旷的地址,其中 按照功率配备适当的漏电自动保护装置,箱上 加锁; 工地配电箱要做好防雨防水工作; 非专职电工严禁私自拆接线头; 工地使用不同电压的线应有明显标记;

照明用电电压不得超过110伏,隧道内照明不得超过36伏; 进行电路检查时,应停电作业; 高温灯具应防止失火; 工地自备电源和电网之间要有连锁保护;各种电动机械必须接地,接地电阻不得大于4Ω 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

木材粉碎机安全生产操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9444 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 木材粉碎机安全生产操作规程标准版本

木材粉碎机安全生产操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机前的检查 1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作,否则不准上岗。 2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况,发现松动,立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次,加注黄油不易过多。 3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。

二、开机 开机时严禁非作业人员走近工作区,按规定打开动力柴油机。 三、粉碎 1、粉碎木材直径3cm-20cm公分。 2、工作时,木材放入进料口后即便离手,严禁夹带钉子的木柴投入机内,以防打坏刀具和内件。 3、粉碎前后要称物料的重量,作好记录,并计量。 四、工作完毕 1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。 2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。 3、清场,把粉碎区域内的地面打扫干净,物料摆放整齐,工具归位。 五、注意事项

1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。 2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。 3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源,防止烧坏机组。 4、更换刀具时,刀口伸出刀盘平面2-4mm,然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损,应立即更换,以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度,磨刀角度,保持原来直线28-30°。 5、工作时严禁吸烟,注意防火。 淳安县新安江开发总公司姥山林场 20xx年12月23日 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

(完整word版)CNG压缩天然气公司-安全技术操作规程

一、气瓶充装前、后检查操作规程 1、总则 天然气充装是高压、易燃易爆危险品操作过程,为了避免发生安全事故,保证充装人员及司机、乘客的人身安全,一定要在充装操作前对汽车气瓶进行仔细的检查,确保充装、使用的安全可靠。 2、气瓶充装前的检查 2.1气瓶是否由国家锅炉压力容器安全监察机构批准持有制造许可证的制造厂所生产制造的产品,否则不予充装。 2.2气瓶材质是否适应天然气性质的要求。发现气瓶材质不适应天然气要求的,不予充装使用。 2.3充气前应对气瓶的外观进行检查,是否有凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀以及焊缝缺陷等,如发现不正常现象,及时提出并不给予充装。 2.4气瓶是否在规定的定期检验有效期限内,其检验色标志是否符合规定。过期气瓶,不得充装使用。 2.5气瓶内有无剩余压力,剩余气体与天然气是否相符合。如果首次使用,应进行天然气置换,然后才可充装使用。 2.6检查气瓶原始标志或检验标志上标示的公称工作压力或水压试验压力是否符合规定的充装压力要求。 2.7瓶阀的材质、结构型式和出气口连接型式是否符合天然气性质的规定,是否符合技术规定。 2.8瓶组出口的压力表是否完好无损,其量程是否大于充装的最大压力,如果压力表损坏,及时更换,否则不给予充装。 2.9气瓶的出入口阀门是否完好,转动灵活,且没有腐蚀及漏气情况,管线及接头是否连接可靠,没有松动或脱落。 3、气瓶充装后的检查 3.1查看瓶内压力是否在规定范围内。 3.2瓶阀及其瓶口连接的密封性是否良好,是否有漏气现象。 3.3气瓶在充装后,是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷。 3.4瓶体温度是否有异常变化。

3.5充气口阀门是否拧紧,防尘塞是否上牢,加气口防护门是否关严。 二、气瓶充装操作规程 1、待加气车辆停在售气规定位置关闭车辆电源后,取下防尘塞;并检查气瓶是否符合充装要求。 2、拿起充气枪,擦净充气嘴,将加气枪插入汽车充气口,打开充气枪至充气位置。 3、打开汽车上的充气阀,打开售气机的开关,开始充气,压力慢慢升至最大值,注意观察压力变化;观察汽车上充气压力表和售气机上售气压力表的压力。 4、停止加气。停止加气有以下两种方式: 4.1自动停止加气:当汽车瓶组压力达到设定值时;或达到设定加气量;或加气站地面储气瓶组压力不足以满足加气机所需的最低流量;所有电磁阀关闭,加气机自动停止加气。 4.2手动停止加气:充装人员根据司机要求或现场实际情况,随时可关闭加气枪开关,停止加气。 5、关闭售气机上的开关,关闭汽车上的充气阀。 6、将充气枪打开至放空位置,余气放空后,取出充气嘴。 7、将充气枪挂回售气机上。 8、读取加气量。 三、压缩机操作规程 1.安全保障 (1)压缩天然气是易燃易爆物质,设备的安全操作是使用维护设备的基础。 (2)CNG加气站防爆区域内严禁烟火。 (3)机器的运转部分是危险区域,在机器运行过程中非操作人员不得靠近。 (4)在起动压缩机之前,应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。 (5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路,因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故。

动力系统设备操作规程概要

空压机运行操作规程 1.开车前应检查电源是否送入设备,电压是否正常; 2.检查油桶内油位是否在上、下线之间,严禁混用不同牌号的润滑油; 3.打开油桶底部泄油阀,将停机期间的冷凝水排出,一旦有油排出,立即 关闭泄油阀门; 4.检查机箱内有无杂物,紧固帽有无松动; 5.开车前用手转动空压机数转,确定机内无任何机械异常及防止启动时压 缩机因失油而烧毁,且误将异物调入压缩机室内,避免损坏主机; 6.检查排气阀门是否打开,避免开机后压力迅速提高,造成憋压; 7.试开车检查转向是否正确; 8.检查操作面板指示参数、指数是否正确; 9.如运行中发现异常声音、振动或漏油等不正常现象,立即停车,进行检 查,并及时汇报,做好详细记录; 10.检查机体排气温度,温度保持在75~95℃之间; 11.设备在运行过程中不可松动,打开管路、堵头以及开不必要的阀门; 12.在长时间运行中如发现从观油镜中看不到油位,应立即停车,十分钟后 观察油位,如油不足,系统内压力降为零时,将油位补充到油位下线以上位置,以确保开机正常运行; 13.运行中每小时巡检一次仪表,记录电压、电流、气压、排气温度、油位 等,供日后检修参考; 14.每周必须倒换空压机运行;

动力系统 设备紧急状态下操作规范 生产三部动力系统

总则 设备紧急状态是指工段动力设备故障状态下能够给公司产品造成严重的质量事故、能够使公司动力系统瘫痪、能够使公司工艺生产流程解列二停产。本文就动力设备故障状态下操作漯河修理工作的行为加以规范,以使动力设备非正常工作状态造成的经济损失最小。本规范分三部分:《紧急状态下操作程序》、《紧急状态下电气故障处理程序》、《动力设备紧急故障处理分级时限规定》。 动力工段的工作人员在动力设备电气故障状态下操作和修理时在执行本规范的同时要求反应敏捷、动作迅速准确、有条不紊。应当指出:在动力设备电气故障状态下操作和修理时,任何操作不当和误操作都将引起动力设备电气故障扩大或造成公司重大经济损失。

天然气瓶安全操作规程

新大福天然气瓶安全操作规程 1围 本标准规定了气瓶的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于生产作业活动中使用的可搬运的钢质压缩气瓶(以下简称气瓶)。本标准不适用于防护用空气呼吸气瓶、灭火器瓶、民用液化气瓶、车载燃料气瓶、医用和家庭用气瓶,以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。 2规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB7144-1999气瓶颜色标志 GB16804-1997气瓶警示标志 3 职责 3.1新大福机械有限责任公司组织制定、管理和维护本标准。 3.2专业分公司组织推进、实施本标准。 3.3企业根据本标准制定、管理和维护本单位的气瓶使用安全管理程序,企业相关职能部门具体负责本程序的执行,并提供培训、监督、考核。 3.4企业生产部门对气瓶使用安全管理的执行提供咨询、支持和审核。 3.5企业基层单位按要求执行本单位气瓶使用安全管理程序,并对实施程序提出改进建议。 3.6员工接受培训,执行气瓶使用安全管理程序,并提出改进建议。 4管理要求 4.1气瓶检查 4.1.1企业应从具备气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶,接受前应进行检查验收,对检查不合格的气瓶不得接收。 4.1.2气瓶使用单位应指定气瓶现场管理人员,在接收气瓶时以及在气瓶使用过

程中定期对气瓶的外表状态进行检查,并按照有关要求,挂贴相应的标签。对有缺陷的气瓶,应与其他气瓶分开,并及时更换或报废。 4.1.3对气瓶的检查主要包括以下方面: --气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。气瓶颜色应满足GB7144-1999的要求,警示标签应满足GB16804-1997的要求。常见气瓶颜色标识见表格A,瓶装气体危险特性警示标签见表格B。 --气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷。 --气瓶的附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)是否齐全、完好。--气瓶是否超过定期检验周期。 --气瓶的使用状态(满瓶、使用中、空瓶)。气瓶检查清单参见表格C。 4.1.4企业应委托具有气瓶检验资质的机构对气瓶进行定期检验,检验周期如下:--盛装腐蚀性气体的气瓶(如二氧化硫、硫化氢等),每两年检验一次。 --盛装一般气体的气瓶(如空气、氧气、氮气、氢气、乙炔等),每三年检验一次。--盛装惰性气体的气瓶(氩、氖、氦等),每五年检验一次。 4.1.5气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。超过检验期限的气瓶,启用前应进行检验。 4.2气瓶搬运 4.2.1搬运气瓶的要求 4.2.1.1搬运气瓶时,要旋紧瓶帽,以直立向上的位置来移动,注意轻装轻卸,禁止从瓶帽处提升气瓶。 4.2.1.2近距离(5m)移动气瓶,应手扶瓶肩转动瓶底,并且要使用手套。移动距离较远时,应使用专用小车搬运气瓶,特种情况下可采用适当的安全方式搬运。 4.2.1.3禁止用身体搬运高度超过1.5m的气瓶到手推车或专用吊篮等里面,可采用手扶瓶肩转动瓶底的滚动方式。 4.2.1.4卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫,逐个卸车,严禁溜放。装

电气设备安全操作规程

配电室电气安全规程 1 配电室值班人员必须取得劳动部门核发的“高压运行维修”操作证才可上岗,值班人员必须熟悉大厦的供电方式,供电范围等。 2 运行值班人员必须严格按照值班员职责和交接班制度执行。 3 值班人员每小时巡视一次变配电室设备运行情况,巡检内容主要有: 3.1 高压进线电压、电流是否正常。 3.2 高压各支路出线开关运行是否正常。 3.3 变压器运行声音、温度是否正常。 3.4 低压主进及各支路负荷仪表指示是否正常。 3.5 电容补偿器运行及补偿值是否正常。 3.6 三相负荷是否平衡,三相电压是否正常。 3.7 电站内电气设备表面应无浮尘,站内各角落无杂物。 3.8 电站内电气设备运行是否有异常及异味等。

3.9 直流屏运行数据应在规定范围内。 3.10 室内照明是否正常,应急照明是否正常,室内外通道是否畅通。 3.11 将相关情况写入《配电室值班记录》。 4 每月安排各班清扫配电柜,并检查设备状况,发现问题及时处理或报经理。 5 在高峰负荷和异常天气时,对电站内设备应进行特殊检查: 5.1 处于高峰负荷时,应检查电气设备的负荷和各电气联接部位的发热情况; 5.2 雷雨时,应检查电站周围墙面及屋顶是否有渗漏现象,如发现异常,应做临时处理并马上报告上级领导。 5.3 低压母线、设备或电气联接部位非超负荷产生的过热温度超过极限时,应先迅速停断次要负荷以控制温升,然后再停断缺陷设备的供电进行检修。 6 电气设备运行中发生异常情况时,值班员应迅速、正确地进行判断和处理,并及时上报;当发生威胁人身安全的情况时应先行紧急停电处理,然后立即向部门经理报告,并及时向停电范围内的用户做出解释。 7 对突发停电故障,严格按照《停电的应急预案》执行。 8 引用文件 8.1 《停电的应急预案》 9 相关记录

动力站热水循环安全操作规程

编号:CZ-GC-01257 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 动力站热水循环安全操作规程Safety operation procedures for hot water circulation in power station

动力站热水循环安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 开车前检查电源、风压、软化水、蒸汽压力等是否正常。待全部压力正常后,准备开车。 1开冷却水循环系统,检查水箱液位是否正常,水泵是否正常。开冷却水循环泵,待压力正常后,离开。 2检查0bar罐,液位1500mm以上,检查热水泵是否正常,5bar罐液位调节阀是否正常。开热水泵往5bar罐补水,补到液位1200mm。 3检查5bar罐蒸汽压力调节阀是否正常。在5bar罐补水时,开5bar罐蒸汽压力调节阀。 4检查除氧罐液位调节阀、热水补水泵是否正常。开补水泵向除氧罐补水,补到液位1000mm。 5检查高温水供水、回水调节阀是否正常,高温水循环泵是否正常。开高温水循环泵,向硫化供水(注意:管路内无水时,出口阀

门开度一定要小,使全部管路起压后方可全部打开阀门)。 6检查除氧罐蒸汽压力调节阀是否正常。开除氧罐蒸汽给除氧罐加热。 7打开除氧溢流气动阀前后阀门,开度不能太大。打开5bar溢流气动阀前后阀门,开度不能太大。 8待硫化蒸汽压力,高温水循环水供水压力、回水压力,除氧罐蒸汽压力、液位,5bar罐蒸汽压力、液位,0bar罐液位及各泵等全部正常后,通知硫化装锅。 9故障现象及处理方法 9.1突然停电。首先关闭电厂蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外压蒸汽,以防止串压或者高压报警;其次关闭各泵出口阀门、供水/回水压力调节阀门,并准备汽油泵为地沟排水。 9.2突然停汽。首先关闭电厂蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外压蒸汽,以防蒸汽止回串、除氧罐无水并保温保压,等待硫化通知停车。 9.3真空串水。真空串水时会出现真空罐内水位不断升高,压力

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