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风冷型精密空调引标指导书v1

风冷型精密空调引标指导书v1
风冷型精密空调引标指导书v1

一、范围

本选型技术要求提出了机房专用空调的选型原则、技术要求、技术文件、服务等要求。

本选型技术要求适用于国内、国外机房专用空调的设备选型,也可作为工程招标的依据。

本选型机房空调设备应为国内知名品牌。产品成熟,技术国际领先,在国内应有同型号产品的成熟使用案例。

二、引用标准

1.《电子信息系统机房设计规范》50174-2008

2.《计算机和数据处理机房用单元式空气调节机》GB19413-2010

3.《电信电源、机房空调维护规程》;

4. YDN023-1996《通信电源、机房空调集中监控管理系统技术要求》

5.电网综1997(472)号文《通信电源、机房空调集中监控管理系统暂行规定》;

6. 电网交1999(625)号文《通信局(站)电源、空调及环境集中监控管理系统前端智能设备通讯协议》。

三、选型依据

1.设备生产厂商必须通过ISO9001,ISO14001,OHSAS18001系列认证,并提供相关认证证书。

2.设备生产厂商产品必须通过CRAA产品认证,并提供相关认证证书。

3.代理公司应具有独立法人资格,有正式授权代理证书。并采用符合ISO9000系列要求的质量管理系统。

4.对厂商的综合实力进行评估。

四、技术要求

本次空调机组选型范围如下表:

表一:选型技术明细表

的条件下测定的。

1.机房专用空调机组的机械性能

1) 外观工艺、检查:机柜表面喷涂均匀、无破损;信号灯、开关、测量显示装置布

局合理。

2) 操作及维修安全、方便。

3)结构工艺:部件排列合理、整齐;导线颜色和截面合理,布放平整;接插件牢固;进出线符合工程需要;具备抗震措施。

4)标牌、标记:应平整清晰。

2.机房专用空调机组的电气性能

1)机房专用空调机组的的电气性能应符合IEC标准

2)输入电压允许波动范围:220/380V +10% ~ -10%

3)频率:50HZ ± 2HZ

3. 机房专用空调机组的适应环境

温度:室内 -10℃~ +30℃

室外 -30℃~ +45℃

湿度:≤95%RH

4 .机房专用空调机组的温度、湿度控制性能

1) 机房专用空调应能按要求自动调节室内温、湿度,具有制冷、加热、加湿、除湿等功

能。

2) 温度调节范围:+17℃~ +28℃

3) 温度调节精度:±1℃,温度变化率< 5℃/小时

4) 湿度调节范围:40% ~ 60%RH

湿度调节精度:±5 %RH (制冷量≥20KW)

5) 温、湿度波动超限应能发出报警信号

5 机房专用空调机组的机组性能

1) 机房专用空调应有较大的送风量,满足“表一:选型技术明细表”的要求。

2)机房专用空调应能应解决机房的高显热量负荷, 24℃,45%RH工况下:

显热比≥0.90

3)机房专用空调应具有高效节能性,压缩机具有较高的能效比

活塞式:COP ≥ 3

涡旋式:COP ≥ 3.3

4)机组应有节能措施的设计

应选用“V”或“A”(说明:通常下送风采用“A”型,上送风采用“V”型,施耐德或世图兹一般采用斜平板型)型大面积蒸发器,保障换热效率;应安装有快速除湿装置,以减少空气过冷及热补偿的能量损失;室外风机应可根据室外温度无极调速,减少风机能耗。

5) 机房专用空调系统应具有高可靠性,要求机组平均无故障时间MTBF≥10万小时。

6) 机组的室内风机系统,为保障其可靠性,应包括1套或多套独立的风机和电机,系统数量应满足“表一:选型技术明细表”的要求。

7) 风机必须采用皮带驱动风机,皮带驱动风机要求采用自张力调节系统(EC风机)(,机组的室内风机系统应能够方便的从机组正面取出进行现场维修,提高系统的可维护性。下送风空调设备在抗静电高架地板高度超过400mm,风机应采用下沉式设计(说明:部分品牌例如世图兹风机不能下沉)。

8) 机房专用空调系统应采用环保机型或能更新为环保机型的机组,使用替代工质制冷剂的制冷效率的降低不应超过原制冷量的5%。

9) 机房专用空调的加热性能:

具备电再热器,或根据特殊要求配置热水或蒸气式再热器

10)机房专用空调的除湿性能:

机组应具备快速除湿装置,在需要除湿运行时,机房专用空调应能够关闭部分蒸发器面积,快速响应除湿要求,减少空气过冷及热补偿需求,降低机房专用空调除湿过程耗电量。

11)机房专用空调的加湿性能:

应采用耗能低、卫生、安全、无粉尘二次污染的电极蒸汽加湿器,加湿量不低于表一:选型技术明细表”的要求。

所选用加湿罐可以在场地进行清理,反复应用。

12) 机房专用空调的空气洁净度:

空气过滤器应符合美国ASHRAE52-76或Eurovent4-5标准,并便于更换。

13) 机房专用空调的控制系统:

应具有先进的微处理控制器

应采用先进的模糊逻辑控制或PID调节技术

具有LCD大屏幕多行中文显示器,能显示温湿度曲线,具有图形显示机组内各组件的运行状态的功能

应具有大容量的故障报警记录储存的功能,存储历史告警信息不小于500(说明:依米康机组能做到500条,艾默生为400条,世图兹为200条)条

机组应具有过压、欠压等报警及故、障诊断,告警记录功能,自动保护,自动恢复,自动重启动等功能。

控制系统应具有多级密码保护功能。

具备联动与群控功能:同一区域可以将不低于32套机组进行统一控制管理。控制功能包括:备份自动切换功能,当群组中机组发生故障时,备份机组自动投入运行,提高空调系统的可靠性;轮巡:定时切换备份机组;根据机房内热负荷的变化自动控制机组中空调机的运行数量;达到节能的目的;避免竞争运行:避免同一机房内多台空调机同时运行在相反的运行状态(制冷/加热、加湿/除湿),达到节能的目的。

14)每台机组都应具有独立的控制系统、显示器、加热器、加湿器、独立的温湿度传感

器。以保证每台机组的正常运行及高精度运行。

15)每台机组应标配漏水探测器,实时监测漏水情况,探知到漏水发生时,声光告警并自动关闭加湿系统。

16)每套制冷系统应配置储液罐,确保制冷系统运行稳定(说明:部分品牌艾默生英维克不配置储液罐)。

6.机房专用空调机组的监控性能

1)机房专用空调机组应具有方便的现场监控及远程监控能力

2) 系统应具有三遥性能

遥测项目:回风温度、回风湿度、显示机组工作状态等

遥信项目:开/关机,回风温度过高/低,回风湿度过高/低,过滤器正常/堵塞,风机正常/故障,压缩机正常/故障等

遥控项目:空调开/关机

3)系统应具备通信接口

●具备RS232/RS485(或RS422)接口,且应具有良好的电气隔离(信号端子对地承受直

流电压500V、1分钟不击穿或闪烁);

●免费提供通讯协议。

4)设备运行参数的设置设备应具有智能判断功能,对于超常规的参数设置(错误命令),应能自动拒绝。

5)准确度

对三遥量:

开关量和控制操作准确度应达到 100%;

模拟量精确度应达到交流电量误差≤2%

非电量误差≤5%

设备显示面板或表头显示值应与从通信接口读出的三遥量值保持一致。

7机房专用空调机组的冷却设备

1)机房专用空调机组采用风冷的冷却方式

2)机房专用室外冷凝器的选配应根据当地的气象条件(选配依据为国家公布的当地月

平均最高环境温度值),保证足够的散热量需求。

3)机房专用空调室外机应具有良好的刚性和防腐性能,适应多种环境条件。

4)机房专用空调机组应提供冷凝风扇变速控制器,能根据冷凝器管道内部压力变化自

动调节冷凝风扇的运转速度。

5)机房专用空调机组的风冷冷凝器可水平或垂直安装。

6)机房专用空调机组的风冷冷凝器的风机电机等应有良好的防水性能

7)机房专用空调机组的冷凝器出厂时应保压,管路端口应有防止异物进入的措施。

8机房专用空调机组安装特性

1)在设计要求的室内、外组的安装正、负高差或水平距离条件下,机房专用空调机组

能在较高效率下可靠运行。

2)室内空调机组要求100%全正面维护,需可以靠装、并装。

9机房专用空调机组的适用性:

1)机房专用空调机组要求送风方式为下送风、上回风或上送风,前回风。

2)机房专用空调机组的送风余压应不小于75Pa,能适应机房实际的较宽送风距离要求。

并可根据设计需要提供更高余压。提高机组送风余压应不减少机组的送风量。

3)机房专用空调机组应为系列产品,满足不同工况和负荷下的应用。

4)机房专用空调机组的零配件规格统一或成为系列,并易于更换。

五、文件要求

1.厂商应具有本选型技术要求提出的全套技术文件。

2.厂商应提供一份包括全套技术文件在内的文件清单,所有文件均应有简洁明了的名称和编号,各种文件的文字说明应通俗易懂,所有图纸的图幅和图形符号等均应规范化。

3.技术文件内容要与所针对的设备一致,由于软硬件修改而导致文件的任何修改,厂商均应提供修改或补充的印刷文件。

4.技术文件主要内容要求:

1) ISO9001系列质量管理体系认证证书。

2)ISO14001系列环境管理体系认证证书;

3)OHSAS18001系列职业健康安全管理体系认证证书;

4)CRAA产品认证证书

5)制冷量小于21000大卡(24.4kW)的机组,必须提供CCC证书(中国国家强制性产品认证证书)。

6)制冷量大于21000大卡(24.4kW)的机组,必须提供生产许可证书

7) 设备说明书,包括:

●设备工作原理;

●技术性能和指标;

●电气图;

●结构图;

8) 通信协议

9) 主要部件、元器件的品牌与产地明细。

10) 安装、维护和操作文件,包括:

●安装手册;

●操作维护手册;

●人机命令手册等。

风机安装作业指导书(修改)

目录 1、编制依据 (1) 2、作业任务 (1) 3、作业准备及作业环境条件 (3) 4、施工进度及工序交接 (4) 5、作业方法 (4) 6、质量标准及检验要求 (17) 7、职业安全健康与环境保护 (18)

1.编制依据 1.1 江苏金通灵风机有限公司风机设备技术资料 1.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-95 1.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版 1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电源(2002)49号〕 1.5 湖北电力建设第二工程公司《管理体系文件》 1.6 宜都东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程《锅炉专业施工组织设计》 1.7 西南设计院《锅炉房辅助设备安装图》 2. 作业任务 2.1 工程概况 宜都市东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程1#锅炉风机均由江苏金通灵风机有限公司设计制造,1#锅炉共配置2台引风机,2台一次风机、2台二次风机,及三台高压流化风机。一、二次风机及引风机工作方式均为离心式,流化风机工作方式为低速多级离心式。 2.2 主要工程量 2.2.1引风机主要由进气箱、机壳、调节器、转动组、稀油站、联轴器护罩、耦合器、电机、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.2 一次风机主要由进气箱、转动组、机壳组、进风口组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.3 二次风机主要由进气箱、机壳组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.4 高压流化风机主要由转动组、鼓风机底座、轴承座底座、定子组、联轴器护罩及其他零件组成。 2.3 风机主要技术参数 2.3.1 引风机 型号 RJ60-DW3050F 全压 8777Pa 流量 310.4m3/s 风机转速 960r/min 介质温度 133℃ 介质密度 0.82kg/m3

激光打标机操作规程完整

激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机不得增设任何零件及物 品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2) ; 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2);

10k高压开关柜安装作业指导书

10k高压开关柜安装作业指导书

1.适用范围 本作业指导书适用于高压配电室内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。 2.编写依据 2.1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 2.2.《电力建设安全工作规程》(变电所部分)DL5009.3-1997 2.3.《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)GB26860-2011 3.人员配备 作业人数根据具体工程量规模配备 4.主要机具 4.1.吊装机具:吊车、手动液压叉车、吊链、钢丝绳、麻绳索具等。 4.2.安装工具:台钻、手电钻、电锤、角磨机、电焊机具、人字梯、锉刀、钢锯、扳手、 榔头、电工刀、压接钳、喷灯等。 4.3.测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平仪、钢板尺、 力矩扳手。 6.高压开关柜安装施工流程 6.1.高压开关柜安装 6.1.1.工程安装项目包括基础检查、设备开箱检查、盘柜就位安装、母线安装、断路器及隔 离开关调整、交接试验。 6.1.2.高压开关柜安装施工作业流程图

7.作业方法 7.1.施工准备 7.1.1.技术准备:按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进 行技术交底,交底要有针对性。 7.1.2.人员组织:施工技术负责人、安全质量负责人和技术工人。 7.1.3.机具的准备:按施工要求准备机具,并对其性能及状态进行检查和维护。 7.1.4.施工辅料准备:焊条、螺栓、油漆等。 7.2.基础检查 7.2.1.度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差 不得超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 7.2.2.清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度, 找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。 7.3.现场搬运盘柜。 7.3.1.开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。 7.3.2.根据现场情况,设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时,用吊车将开关柜吊到推车 上,然后一人拉推车的把手,3人合力推柜体,1 人专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 7.3.3.盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。 7.3.4.设备检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容:检查表面有无刮 伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符;特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮;检查厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好,由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证,通知厂家补回。 7.4.盘柜就位安装 7.4.1.首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一面盘柜用线锤和 水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

最新35kv高压成套开关柜安装作业指导书.pdf

宁夏华夏特钢330kV变电站工程 330KV变电站电气安装工程 35KV高压开关柜安装作业指导书 编制:年月日 安全审核:年月日 质量审核:年月日 审批:年月日

目录 1.编写依据---------------------------------------------1 2.主要工作量-------------------------------------------1 3.作业准备---------------------------------------------1 4.作业流程---------------------------------------------3 5.作业方法---------------------------------------------3 6.安健环境控制措施-------------------------------------7 7.质量控制措施及检验标准-------------------------------10

1、编写依据 1.1、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 1.2、《电业安全工作规程》 1.3、《电力建设安全工作规程》 1.4、《变电站安健环设施标准》 1.5、《电力设备预防性试验规程》 1.6、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 1.7、黑龙江省电力勘察设计研究院设计图纸 1.8、厂家说明书 2、主要工作量 名称单位数量35KV高压开关柜面24 3、作业准备 3.1人员配备 表4-1作业人员配备 工序名称工作人数负责人数监护人数施工前准备 5 1 - 基础检查、开箱检查7 1- 盘柜就位安装10 1 1 母线安装断路器、刀闸调整10 1 1

1引风机安装作业指导书

编号: 有限责任公司 项目部 作业指导书 工程名称: 作业项目名称:引风机安装 编制单位: 批准:年月日 安全审核:年月日 质量审核:年月日 技术审核:年月日 工地审核:年月日 编制:年月日 目录 1 编制依据 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) 2 工程概况及工程量 (3) 2.1工程概况: (3) 2.2主要工作量: (3) 3 作业前必须具备的条件和应做准备 (3) 4 劳动力配置及职责权限 (4) 5 机械及工器具的配备 (4) 6 作业程序、方法和内容 (5) 6.1施工方案 (5) 6.2施工工艺流程 (5) 6.3施工方法及要求 (5)

7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (9) 7.1质量目标 (9) 7.2质量控制及质量通病预防 (9) 7.3质量标准及要求 (10) 8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (11) 8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 8.2环境条件 (12) 8.3安全施工措施 (13) 8.4文明施工及环境保护 (14) 9 作业进度计划 (15) 10 各种记录表样 (16) 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612-1996 (18) 设备/材料开箱检验移交报告单 (19) 设计变更汇总记录 (21) 隐蔽工程验收记录 (22) 性能验收记录 (25) 1 编制依据 1.1 编制依据 1.1.1 《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目》招标文件及技术协议。 1.1.2 签订的《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造项目总包合同》。 1.1.3 原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》,原国家电力公司颁布的《电力建设工程施工技术管理导则》。国家电力公司《火电优质工程评选办法(2010年)版》,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建(1996)159号;《火电机组达标投产考核标准(2006年)版》。 1.1.4 国家和行业有关技术标准、规范、规程。 1.1.5 现场情况调查资料。 1.1.6 类似工程的施工方案、施工经验和工程总结; 1.2 编制原则 1.2.1 根据合同文件的规定内容,组织实施,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。

过程检验作业指导书

过程检验作业指导书 1.目的 为了加强产品生产现场品质的管控,有效的控制和降低潜在的质量风险,确保生产过程中产品品质处于受控状态。 2.适用范围 适用本公司所有产品的从领料生产到包装完成各工序的检验。 3.检验依据 产品图纸、检验指导书、样品、装配工艺等产品资料文件。 4.检验程序 4.1.物料入场检验 1.1人员及职责 装配线设置物料专员,负责从仓库领取当天装配水炮所用物料,分配不同物料给不同工位装配人员。 1.2具体工作内容 1.2.1从仓库领取装配所需的物料。 1.2.2清点物料数量,分配物料给各个工位。 1.2.3检查物料的质量,包括规格型号、外观、一致性、性能等,检验无误后,开始组装。 2.部件组装检验 2.1自检 装配人员每装配完成第一个部件后,进行自检合格后在装配剩余部分,整批装配完成后逐个进行自我检验,全部无误后,才能流到下一工序。 如果组装的部件有一部分部件组成,则装配人员需要对上一工序的部

件进行检验,合格后方能使用。 2.2互检 装配人员在一批部件自检完成后,要求相邻工序装配人员或下一工序装配人员给做互检,互检完成后,检验人签字确认。 2.3巡检 4巡检是生产过程中,检验员对生产出的产品进行巡回检验,质检员对产品进行抽样家宴,目的是为了防止成批不合格品的发生或工艺发生异常。 检验员对个生产工序产品品质状况进行巡回检查,在巡检过程中需特别注意物料加工的工位、常换人、有新人上岗的工位以及关键工位,如有发现异常及时通知生产管理负责人进行改善。 巡检过程中同时注意操作人员是否按照《作业指导书》进行操作,如发现操纵人未按照作业指导书进行操作,应立即要求作业人员改善。检验员有权对不符合规定的操作,现场易引发质量问题和生产效率的操作,要求进行整改。 5.不合格的处理方法 5.1由自检、互检发现的由装配人员引起的不合格品,由装配人员自行返工维修,返工后的产品需要重新检验。返工返修仍然不能解决的,可以做报废处理。 5.2巡检发现不合格品,必须标识隔离单独存放,进行集中统一处理。并调查原因,改进装配流程、方法。 6.出现以下情况,检验员可以拒检 6.1 使用未按周期检定或校准的仪器、设备生产出来的产品

引风机试运作业指导书

华电国际十里泉发电厂 6、7号机组烟气脱硫增容改造工程 #6引风机安装施工方案 批准:年月日审核:年月日编制:年月日

目录 1工程概况 (3) 2 编写依据 (4) 3施工准备 (4) 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5) 5.所需主要试运机械、工器具及要求 (6) 6试运目的 (7) 7 试运的步骤和方法 (7) 8 安全控制措施及要求 (9) 9 文明施工、成品保护措施 (11) 10 应执行的强制性条文和具体措施 (12) 11 质量标准指标及验收要求 (12) 12 应提交的技术资料 (13) 13 本单位工程创优达标措施 (13) 14 计算书 (13) 15 附表——安全H、S点签证单 (14)

1工程概况 1.1 工程名称 本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程,现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。 风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台,两台引风机的转向为左旋(电机侧看),同向布置在锅炉后中心线两侧。 设备系统简介:炉膛中产生的烟气流过后烟井,脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道,进入空气预热器预热冷一、冷二次风,由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。 1.2试运范围及系统隔离措施 1.2.1 试运范围 包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。 1.2.2 系统隔离措施 试运时烟风系统应贯通,系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程 1.2.3.1轴流式引风机试运,其输送介质流程为: 烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器,然后通过两台引风机入口调节门进入引风机,经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。 1.3 主要工程量 1.3.1 引风机设备规范:

(完整word版)产品检验作业指导书

产品检验作业指导书 一、目的:指导检验员正确操作程序,控制好产品质量。 二、范围:适用于本公司对白胎检验员的选瓷工序。 三、职责:检验员负责正确执行本作业指导。 四、工作程序及作业内容: 1、由车间办公室开具生产计划加工单,班长按计划单要求开领料单到仓库领料。 2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的核对,并填写交接单(即领料单)。 3、班长应按规划好指定的地方,带领检验员按要求堆放未检验、已检验、次品、废品,并按要求挂标识牌,要列明订单号、品名、数量、材质,对次品要在每盒上贴上《次品明细表》,并按要求集中到指定的地点。 4、要爱护产品,轻拿轻放,禁止人为的破坏现象。 5、检验程序 1)在检验前,每一个检验员必须先对样品(样品由班长提供,分别画列出可接受及不可接受参对样)并要告知检验员相关注意事项、质量等级。 2)A俯视杯口及杯内 B双手拿杯从杯把部位开始转动检验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按公司内控质量标准,如有指定要求的则按

指定要求来操作。 3)底部严禁单手拿杯。 4)原则上检验是原包装来,原包装回,如有要求按托盒或木板,则应按要求更换。 5)检验过的产品要按要求堆放,并做好记录。 6)班长要统计好每天每单挑选报表,并在第二天上午10:00前交办公室审核。 7)检验员发现质量超出正常范围,应告知班长,班长应告知办公室人员,办公室人员做出最终认定。 8)班长要对检验员检验过的产品进行抽检,抽检率是不能低于10%,发现检验员检验的产品超出内控指定的范围2%以上的,班长要通知其进行复核。 9)要求服从工作安排,团结协作。 10)坚持按时上下班,如有特殊情况需要加班,应按要求来加班。11)保持工作场地及岗位的清洁、整齐,做到随时干净,养成下班前及时整理的习惯。

激光打标机操作流程

激光打标机操作流程 一、开机程序 1.接通外供电源。 2.打开电脑,并进入打标软件,在打标范围内线任意画一个图形或输入一点文字,点击“通用 打标”按钮,(即红色的小太阳),在“通用打标”对话框中再点击“打标”按钮,让上面的打标次数至少显示为1。 3.启动主电源,将系统钥匙插入主控箱右上角处钥匙插孔,顺时针转动钥匙开关,(即顺时针 转动90°)打开电源,按下启动开关,可听到机械内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机组泵旋转的声音,并看到冷水机显示器显示当前温度。此时主控柜上的各种报警灯和指示灯只有Scan Driver Alarm灯亮。 4.启动激光电源:先打开激光电源前面板上的空气开关,调整电流调节旋钮,数显表显示的电 流为最小。按一下启动按钮,工作指示灯亮,待过数秒后氪灯即被触发引燃,数显表显示当前实际电流大小。 5.打开Q驱动器箱上的电源开关,使声光Q进入工作状态,此时Q驱动器箱电源开始指示灯亮。 6.将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置,使振镜进入工作状态,此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。 7.从HAN’S LASER打标软件中导入所需打标的图形,调节氪灯电流到需要的数值,并把焦 距和打标参数调好,则可进行打标生产。 【注意】为了保护激光器,需等冷水机工作3分钟后在启动激光电源。 二、关机程序 1.把电流值逆时针调到最小(一般为6.3A左右)。 2.将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关拨到OFF位置。 3.关闭Q驱动器电源开关。 4.按一下激光电源箱上的停止按钮,关闭激光电源。 5.将计算机返回到初始操作系统(即关闭所有打开的程序,以防以后打开程序软件使不能正常 运行;应该保存的文件及时保存),关闭电脑,关闭计算机电源。 6.等待3分钟后关闭钥匙开关,空气开关。https://www.sodocs.net/doc/4e14545483.html,

高压开关柜安装作业指导书样本

德沃电气 (工程名称) 高压开关柜安装作业指导书 编码: BDDQ-09 二○一○年十月 作业指导书签名页

目录 1.适用范围.................................................. 错误!未定义书签。 2. 编写依据................................................. 错误!未定义书签。

3. 作业流程................................................. 错误!未定义书签。 3.1作业( 工序) 流程图...................................... 错误!未定义书签。 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6.作业方法 (4) 6.1施工准备: (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查.......................................... 错误!未定义书签。 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)

1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV 小车式、固定式高压开关柜的安装作业。 2. 编写依据 表2-1 引用标准及规范名称

3. 作业流程 3.1 作业( 工序) 流程图 图3-1 作业流程图 4. 安全风险辨析与预控 表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表

开关柜安装作业指导书

开关柜安装作业指导书 一、工艺流程 设备开箱检查→设备搬运吊装→柜(盘)稳装→柜(盘)母线安装→柜(盘)二次回路接线→柜(盘)试验调整→母线试验→具备送电条件 二、设备开箱检查 1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对开关柜本 体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 2、柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损; 各配件布置整齐,符合设计要求。 3、柜(盘)内部检查:电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求,无损伤、裂纹等缺陷。 三、设备搬运 1、设备运输:由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输,叉车、人力推车运输或滚杠运输。 2、设备运输、吊装时注意事项: 设备吊点:柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂 在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索绳长应 一致,以防柜体变形或损坏部件。汽车运输时,必须用麻绳将设备 与车身固定牢,开车要平稳。 四、柜(盘)安装 1、基础型钢安装:

按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆(安装前由土建施工完成);按图纸施工位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水平仪或水平尺找平,然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢,最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。基础型钢与地线连接。焊点要凃防锈漆。 2、柜(盘)稳装: 柜(盘)安装:按施工图纸布置,按柜体布置图将柜放在基础型钢上。 柜(盘)就位:找正、找平后,柜体与柜体,柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。 柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。 3、母线安装 母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。所有柜内母线应进行绝缘化处理。母线接头处应处理良好,防止产生应力;各相间距离应符合要求:35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm。 五、送电前准备工作 1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。 2、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室内的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外室内除送电需用的设备用具外,其他物品不得堆放。 3、检查母线上、设备上有无遗留下的工具。金属材料及其他物件。 4、试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护者

送、引风机安装作业指导书

XXXXXXXXX有限公司 锅炉送、引风机安装作业指导书

1.目的 为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行,避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作,降低成本,节约资源,特编写此方案。 2.适用范围 本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。 3.编制依据 3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则; 3.2锅炉总图; 3.3锅炉说明书; 3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸(F398S-J0302); 3.5送风机安装图纸及说明书; 3.6引风机安装图纸及说明书; 3.7电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002); 3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇,DL/T 5047-95); 3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇); 3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。 4.作业概述 4.1工程概况 xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为:WGZ670/9.8-1,是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。锅炉烟风系统采用平衡通风的方式,每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机,两台双吸双支承离心式引风机,送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。 4.2作业内容概述 本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。 4.3作业方法及技术经济评估 4.3.1作业方法: 4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近,所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上,然后再安装找正。 4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁,然后再利用电动葫芦就位并安装找正。

整车检验作业指导书1

一、车辆检验目的 为满足产品质量要求,保证产品和个性。规范检验程序,特制定本规范来保证整车美观性、安生性、经济性以及舒适性,让顾客更加满意。 二、原则 严格按照技术设计标准要求对每辆车严格检验,不得遗漏。 1.车架检验 1.1车架总成宽度按设计、尺寸要求误差应≤3mm。 1.2纵梁上翼面,纵向水平弯度全长误差应≤5mm。 1.3纵梁侧弯全长误差应≤15mm。 1.4两纵梁左右翘曲误差应≤10mm。 1.5前后悬挂支点矩形对角线长度误差应≤2mm 车轴与纵梁垂直度误差应≤2mm。 1.6带传动轴吊架横梁与车架翼面垂直度允许误差≤2mm,吊架与车架中心点允许误差 ≤3mm,各横梁间距与车架按设计要求允许误差≤2mm。 1.7各动力支架座孔位中心点按设计要求允许误差≤1.5mm,对角线长度允许误差≤3mm。1.8车架单个铆钉头是钉杆1.4。并遮盖铆钉全孔。铆钉应铆紧,铆接部位要贴合不能虚铆、

偏铆。 1.9车架各孔位殷实设计要求对应齐全。位置差允许≤0.3mm。车架总成毛刺刃连清除干净, 不能有刺扎手现象,禁止高温切割车架。 1.10车架无裂痕,明显的划伤、凹凸、麻点及要除锈、涂装、喷腊防锈。 2. 车轿检验 2.1 前轿部分 2.1.1 前轿转向角左转43°,右转37°,前束钢丝胎0至2mm,普通胎3至5mm+1mm。双前轿 转向轮必须转向同步,转化为调整工装刻度线二线平行,不得误差1mm。 2.1.2 检查球销螺母包箍锁紧情况及开口销安装情况,要求有点检标记。 2.1.3 前轮轴承调整应转动自如,旋转无跳动感,轴向无窜动现象,轮毂不与刹车底板,防 尘摩擦。 2.1.4 检查分泵装配情况及前刹车调整情况,有点检标记。 2.1.5 检查各润滑点油脂加注情况,前轿与板簧连接要有点检标记。 2.1.6 不能有碰伤、划伤、裂痕、锈蚀并有防锈处理。 2.2 后轿部分 2.2.1 检查中轿、浮轿、后轿装配应符合设计要求,与板簧连接要有点检标记。 2.2.2 中后轿润滑油加注油面不低于检视孔下沿10mm且无渗漏油现象要有加油标记。 2.2.3 检查浮轿工作情况,当气压为490kpa(5kg)时,操作升降开关,浮轿升降自如,无异 响现象,倒车锁工作正常,连接板簧要有自检标记。 2.2.4 检查平衡悬架及反作用杆(推力杆)和支架连接装配情况。

激光打标机操作规程.docx

激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打 标软件——添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开 始标刻——上下——摇升降手柄,找到激光作用在金属板上的最强 点——停止标刻后手动将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光,并加警示标志。 c)未经许可不得使用,只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分,非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭,使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭 后镜片等酒精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜,避免工作过程中产生的烟雾溅射

谢谢观赏 谢谢观赏 到场镜外表面,防止场镜外表面被污染,必须配备抽烟设备,场镜如果被污染,功率会下降,这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光 直接反射到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中,必须有人值守,特别是对易燃材料进行特殊打标,以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器,或任何操作人员都不得违规操作,由此造成的任何损伤,我公司将不承担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光,工作时要注意安全,设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品,以防激光偏位发生火 灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时,不要进行工作,否则将影响机器寿命,或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜,吹去表面的浮尘;再用脱脂棉醮酒精轻轻擦 试,擦拭完毕后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭,轻拿轻放,防止跌落。擦镜片时,不可来回擦,更不可用精糙材料擦,由于镜片表面镀有特殊金属膜,薄膜损伤将导致激光能量大量衰

35kV开关柜现场验收作业指导书

35kV开关柜现场验收作业指导书 验收单位: 建设单位: 施工单位: 设备厂家: 平陆云盖寺风电场 1

一、总则 为加强风电场35kV开关柜验收管理工作,提高35kV开关柜基建、技改工程质量,规范验收工作,保证新设备投运后的安全稳定运行,特制定本验收指导书。本指导书规定了35kV开关柜验收的项目及要求,明确了验收工作中与相关专业配合的工作,规范了验收缺陷管理工作,使整个验收工作有据可依。 二、验收依据 1. 电气工程高压电气及验收规范GBJ147-90 GB50150-91等 2. GB 3906-2006 3.6 kV~40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备 3. DL/T 404-2007 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 4.输变电设备交接试验规程 5.电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006) 6.设备安装使用说明书 7.《国家电网公司电力安全工作规程》2009版(变电站) 8. 其它现行的有关规定 2

三、验收前准备及验收要求 序号内容标准完成情况 1 该项工作成立验收小组,验收、施工、监理单位技术负责人应参加 2 验收前应对设备安装情况进行全面掌握1、开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕 2、开关柜调试及交接试验工作已全部完成 3、施工单位应完成开关柜自检,并提供自检报告、安装调试报告、临时竣工图纸 3 验收前应收集并熟悉图纸资料。验收人员应清楚作业内容、范围、各技术要求,收集熟悉有关资料(设备技术条件、安装使用说明书、安装调整记录、试验报告、图纸、设备出厂资料、备品、备件清单,专用工器具清单),确立验收项目、质量标准。图纸资料齐全并熟悉 4 验收前,检查并落实所需材料、仪表、工器具、劳动防护用品 等是否齐全合格(各种试验仪器、仪表应经过定期校验合格) 材料、工器具、仪表、劳动防护用品等齐全完备 四、危险点分析及控制 序号危险点控制措施完成情况负责人 1 高空坠物及落物伤人 1.进入现场人员需正确佩带安全帽,高处有人工作时,下面严禁站人。 2.、高处作业应系好安全带,穿软底绝缘鞋。 2 防止触电伤害1.施工电源拆、接,应由两人进行; 2.使用电动仪器、仪表,工机具外壳必须良好接地; 3.防止误入相邻运行间隔,防止误动、误碰运行设备造成人身触电。 4. 搬运长物件时,应放倒由两人搬运,并与带电保持足够的安全距离。 3

锅炉引风机安装作业指导书

锅炉引风机安装作业指导 书 Prepared on 24 November 2020

1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装,保证引风机安装工作安全、 有序的进行,特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21) 4概述 4.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW 超临界变压直流炉,型号为HG-1913/-YM3。该炉烟风系统选用2台

AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机,引风机布置在电除尘器后0m 层,以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下: 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台 5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度:0.1mm) 1套 5.2.2框式水平仪 (精确度:0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3百分表 (精确度:0.01mm) 4套 5.2.4经纬仪 (精确度:0.01mm) 1套 5.2.5钢卷尺20m (精确度:1mm) 1只 5.2.6弹簧拉力计100N (精确度:1N) 1只 5.2.7外径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只

激光打标机操作规程(正式)

激光打标机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 开机前请认真阅读使用说明书,并注意开机顺序,即总控-钥匙开关-激光电源-RUN (激光电源运行开关)-Q驱电源开关-开启计算机并启动软件-振镜开,关机时顺序相反。 2. 激光器工作期间,切勿用眼睛正视激光束,也切勿让身体(如手)接触激光束,以免造成伤害。 3. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q驱电源。 4. 不允许Q驱电源空载工作(即调Q驱

电源输出端悬空)。 5. 出现异常现象,首先关闭振镜开关和钥匙开关,再行检查。 6. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件,以防高压窜入损坏组件。 7. 注意激光电源输出端(阳极)悬空,以防与其他电器打火、击穿。 8. 保持内循环水干净,水路畅通,定期清洗水箱并换干净去离子水 或纯水。 9. 严格按操作规程运行机器,以确保设备和人身安全。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

10KV开关柜安装作业指导书

35kV横泾变电站电气安装工程20kV/10kV开关柜安装作业指导书 上海市南电力工程有限公司 35kV横泾变电站电气安装工程项目部 2011年4月 审批页 批准: 审核:

编写: 目录 1 工程概况 2 施工人员及工器具配备 3 施工准备 4 主要施工方案 5 设备安装技术要求 6 母线安装要求 7 质量要求 8 安全措施 9 编制依据 10 附录一、主要工设器具等备

11 附录二、20kV/10kV真空断路器调试主要技术参数 20kV/10kV开关柜安装作业指导书 1、 工程概况 1.1工程名称:35kV横泾变电站电气安装工程 1.2建设单位:上海市电力公司电网建设公司 1.3设计单位:上海电力设计院有限公司 1.4施工单位:上海市南电力工程有限公司 1.5作业项目名称:20kV/10kV 开关柜安装与调整试验 二、施工人员及工器具配备 .1 施工人员配备 .1.1 施工负责:沈顺伟 .1.2 施工班长:沈顺伟 .1.3 施工人员:一次安装一班 .1.4 试验人员: 电试班 .2 主要施工器具配备见附表一 三、施工准备 3.1组织施工人员认真学习设计图纸、出厂资料中有关内容和本作业指导 书,接受施工技术、安全交底。 3.2施工器具应满足使用技术条件,所使用的检测仪器在检定有效期内。 4、 主要施工方案 4.1验收、开箱

4.1.1开箱验收注意事项 a) 按装箱单检查实际到货设备、零部件、图纸资料是否齐全,型 号、规格是否符合设计要求,有无发现异常、缺损,并填写好设 备开箱检查记录。 b) 设备和器材料的运输、保管,应符合规范要求,当产品有特殊要 求时,应符合产品的要求。 4.2 检查安装基础 a) 检查与高压电器安装有关的建筑物、基础的工程质量,应符合国 家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 b) 预埋件及预留孔应符合设计要求,预埋件应牢固;基础及构支架 达到设计要求的强度和刚度,设备支架焊接质量应符合规范要 求。 c) 安装基础上的杂物应清除干净,并有足够的安装用场地,施工道 路应通畅。 .3 20kV/10kV开关柜安装 4.3.1开关柜用液压拖车拖至预埋基础槽钢位置用砖块垫高,拖车拖离现 场,用橇棒加木方每3厘米降一次,降至基础槽钢,用撬棒加木方移至准确位置,测量、矫正正面及侧面垂直度,连接紧固柜体与基础槽钢固定螺丝及柜体与柜体之间连接螺丝。 5、 设备安装技术要求 5.1 20kV/10kV开关柜安装技术要求 5.1.1检查基础槽钢及安装应符合下表要求: 项目 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度≤1≤4 水平度≤1≤4 位置误差及不平行度≤4 5.1.2开关柜就位应按设计的位置排列,槽钢基础应有明显的可靠接地,开关柜 应与基础连接牢固。 5.1.3开关柜成列安装,其垂直度、水平偏差及柜间接缝的允许偏差应符合下表

风机安装作业指导书

国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程 风机安装工程 施工作业指导书 批准: 审核: 编制: 中国能源建设集团新疆电力建设公司 二〇一五年三月

目录 1.编制说明及依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.安装前的准备 (2) 4.主要施工程序方法、内容及工作标准 (5) 5.工期及施工进度计划 (16) 6.质量保证措施 (16) 7.安全保证措施 (18)

1.编制说明及依据 1.1编制说明: 现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范,以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验,特编制该施工方案,用于指导及监控管理整个施工全过程。 1.2编制依据: ⑴《施工合同》 ⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 ⑶《起重机械安全规程》GB6067-85 ⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 ⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 ⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》 ⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》 ⑻《安全生产工作规程》2002版 ⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 ⑽《起重机设计规范》GB3811-83 2.工程概况 2.1、概况工程 本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程项目,共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。 国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29km处,距离伊吾县城约95km,距离哈密市距离约245km,距离乌鲁木齐市约771km,海拔高度在730m~895m之间,场地开阔,地形较平坦,交通条件较好。 本安装工程包括:25台风力发电机组设备卸货、保管、现场组装、安装。主要包括:塔筒卸货、保管、安装;叶片、机舱、轮毂、塔筒支架及包装物保管、回收、装车移交;塔筒 附件卸车、安装;电控柜、电缆卸车、保管、安装;配合风机调试以及有关的技术服务。 2.2工程内容 1、现场风机设备到货的卸车(塔筒、机舱、叶片、风机辅助设备) 2、叶轮的地面组装 3、塔底配电柜、塔筒、机舱、叶轮、电缆等设备的吊装、安装及相关服务

机动车检测站作业指导书

大庆市鲲鸿汽车检测服务有限公司质量管理体系文件文件编号:KHJC/ZYZD-2020 作业指导书 编制:杨凯 审核:邹致远 批准:周洪艳 2020年6月1日颁布2020年6月1日实施

目录

第一章前言 为了认真贯彻落实RB/T214-2017和RB/T 218-2017的规定,进一步规范汽车性能检测的检测行为,根据机动车安全技术检验和机动车排气污染物检测的国家相关标准规定,制定本汽车性能检测的作业指导书,以供检测人员使用。 本实验室的各项检测操作,均应该遵守本作业指导书的规范和要求。 第二章术语和定义 本作业指导书使用以下相关标准的现行最新有效版本和设备使用说明书中给出的相关术语和定义 ●GB 7258-2017《机动车运行安全技术条件》 ●GB 21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》 ●GB 18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况 法》 ●GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减 速法)》 第三章参考文件 ●《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》 ●《检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》 ●《机动车运行安全技术条件》 ●《机动车安全技术检验项目和方法》 ●《汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 ●《柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减速法)》

4.1车辆外观检测 4.1.1车辆外观检测目的 汽车在行驶过程中,随着行驶里程增加,各零部件分别产生不同程度的磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象:其结果不但使汽车动力性下降、可靠性降低、经济性变差、排放污染加大,而且影响了车容市容,甚至影响了行车安全。因此,对车辆两外观进行检测的目的是:控制车辆外观技术状况、性能符合有关标准,确保汽车综合性能良好,延长汽车使用寿命和保证行车安全。 4.1.2检测(检视)判定标准规范 GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》 GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》 4.1.3外观检测(检视)方法 4.1.3.1车辆唯一性识别 核对车身及牌照颜色、车辆类型、厂牌车型、牌照号、发动机号、车架号或车辆识 别号等车辆唯一性标识系统与行车证记载是否相符。经核对,车辆唯一性标识系统相符后,方可进行该车其它项目检测:唯一性标识系统不符,则终止该车检测。 4.1.3.2直观定性检视: 检查车辆各部件损伤、渗漏、松旷、卡滞、脱落、失效、漏装、脏污、润渭等情况,作定性判断。 A.车架车身驾驶室表面:一二级车无锈迹、脱掉漆;三级车无明显锈蚀或变形。 B.车门车窗玻璃:一级车应完好无损;二三级车不得缺损。 4.1.3.3仪具定量检测一-先目测、手感,必要时可用下述方法进行检测: (1)用钢卷尺测量:整车外形长度尺寸和前后轮距应符合原厂规定,左右侧轴距差应≤轴距的1.5/1000(一级车应≤轴距的1.2/1000)。并判断能否适应检测线。 (2)用钢直尺、高度尺检测:车体周正度;车体外缘左右对称部位(在离地高1.5m内测量)高度差应≤40mm(一级车应≤20 mm (3)用钢直(卷)尺测量:制动及离合器踏板自由行程,应符合原厂规定。 (4)用钢直尺、深度尺检测轮胎磨损:胎冠花纹深度,微型车应≥3. 2mm,其它车转

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