房建施工结构变形缝的施工工艺与技术研究 范宏钊

房建施工结构变形缝的施工工艺与技术研究范宏钊

发表时间：2019-07-24T10:04:30.200Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：范宏钊李冰冰

[导读] 摘要：当前我国房建工程日趋增多，建筑材料种类及建筑功能明显增加，其中施工结构变形缝处理要求尤为严格，所以如果确保建筑变形缝处理质量满足工程要求，其已成为当前施工过程中重要问题之一，因此开展房建施工结构变形缝的施工工艺与技术研究意义重大。

河南仑宇建筑工程有限公司河南省 450000

摘要：当前我国房建工程日趋增多，建筑材料种类及建筑功能明显增加，其中施工结构变形缝处理要求尤为严格，所以如果确保建筑变形缝处理质量满足工程要求，其已成为当前施工过程中重要问题之一，因此开展房建施工结构变形缝的施工工艺与技术研究意义重大。本文首先阐述房建施工结构中常见的变形缝类型，然后解析房建施工结构变形缝的施工工艺与技术，最后提出房建施工结构变形缝施工过程中的主要质量控制要点，以期为提升整体房建工程施工质量。

关键词：房建工程；结构变形缝；沉降缝；伸缩缝；防震缝

一、房建施工结构中常见的变形缝类型

1.1沉降缝

一般来说，沉降缝出现原因在于建筑物地基土层出现不均匀沉降情况，房屋建筑建设时，周边区域配置一定数量的裙房，但这东西裙房和主体建筑物之间高差不同，其实际荷载差别较大，假使不采取有效措施，易出现建筑物的开裂、倾斜及倒塌等情况，因此要求设置变形缝。这种方式可将建筑物具体分割为一定数量的独立单元，而这些单元完全独自沉降，相互之间互不影响，而沉降缝宽度基本控制在3~12cm。同时建筑物设置沉降缝过程中，重点评估房建工程地下室设计方面，通常地下室易增加沉降缝设置难度，为了有效解决这种问题，采用相关有效处理措施，显著处理沉降差问题。首先基于降低沉降量及沉降差等目的，支承桩可安装在基岩上。并且确保地基整体密度大，实际可压缩程度小，这样掩土作业过程中，可有效降低封土缝隙尺寸。其次主楼以及裙房地基基础地质及埋深程度标准不同，所以应采用分开施工作业方式，先开展建筑主体施工作业，主体作业完成后再实施裙房施工，这样确保主楼以及裙房沉降量保持一致。再次裙房建设在弱支撑的地基上，保证裙房与建筑主体沉降程度大体相当。最后基于防止房建工程整体承压失衡情况，独立沉降的两部分建筑应当安装支梁。

1.2伸缩缝

房建施工过程中设置伸缩缝，其可有效防止建筑物由于温度变化影响促使各种材料出现热胀冷缩情况，这样能防止其对于房建工程产生明显破坏。伸缩缝能够将过长的建筑划分为长度不等的独立空间，这样可降低温度变化对于房建工程的破坏程度，具体房建工程施工阶段，一般来说，由于温度变化产生的应力破坏位置具体为建筑物底部及顶部，为了有效处理这种情况，要求设置两墙或两柱方式，隔断建筑物顶面与基础之间的连接，进而构建一定数量的独立性温度变化空间，这样确保各个建筑构件均获得有效保护，进而提升整体建筑使用质量。

1.3防震缝

通常防震缝设置可将房建工程中形体复杂且结构不规则的建筑物，具体转变为形体相对简单，并且结构规则较高的建筑物，并且设置防震缝可进一步提升整体建筑物的抗震性能。同时防震缝具体利用双墙及双柱构建模式，这样会导致房建工程整体高度遭受明显影响，而且房建工程建设过程中，防震缝的最小缝隙尺寸控制在3～8cm，其会明显提升整体房建工程建设质量。实际防震缝设置过程中，要求重点做好下列工作：首先，防震缝依据具体房屋高度进行设置，靠近地基位置则无需设置，并且基于保持防震性能的前提下强化构造以及连接。其次，尽可能不采用牛腿托梁方式设置防震缝，这具体由于牛腿与顶梁结合位置基本为易地震断裂位置，其难以起到高质量的防震作用。再次，如果不设置抗震缝，要求利用合理化平面布置方式，及时建筑物的体型过于复杂时，尽可能强化整体主体结构，确保主体结构强度满足要求，这样才可提升整体建筑的坚固程度。最后，假使不设置防震缝，要求针对建筑开展科学合理的抗震分析，确定建筑中易受损位置，要求制定相应的解决措施，用于有效提升整体抗震能力。

二、房建施工结构变形缝的施工工艺与技术

整体房建施工过程中，选择合适的施工工艺，可以有效提升整体房建施工结构的稳定性。对于房建施工结构来说，变形缝施工工序尤为重要其需依据相关施工标准开展具体作业，这样才可避免发生安全事故，而房建施工结构变形缝的施工工艺与技术具体涉及以下三个方面。

2.1柱模板施工

沿柱边线应当预先设置三侧面模板，再安装变形缝处模板，而且变形缝位置模板不必利用方木固定，仅需采用柱箍加固方式即可。如果柱模板校正至合适位置后，再设置变形缝撑条校正和模板面保持垂直，撑条端斜钉小圆钉，确保其与模板实施有效连接固定，而且小钉外露部分为0.5cm，这样便于后续拆模过程中起掉，同时确保柱模板变形缝位置的模板支设到与梁底模底平高度。柱变形缝位置撑条间距具体为10-15cm，而且撑条位置要求避免遮盖拉结螺栓，变形缝处模板使用的各个螺栓孔均应采用加长钻头由柱一侧穿过柱身实施开孔。具体模板加固施工阶段，变形缝位置要求安装短横杆，这样能够有效提升柱箍的连接固定点，便于确保柱箍实际作用效果。

另外，梁、柱模板实施有效支设加固后，便可开展校正处理，确保撑条牢固程度满足工程要求，并没有扭斜情况，这样才可实施相应的混凝土浇筑作业。而模板拆除作业时，应首先实施起钉作业，仅当加固支撑拆除全部完成后才可确保撑条，并且其他模板均已拆除完成时，再对于变形缝位置的模板实施拆除。

2.2撑条施工

一般来说，变形缝位置两侧结构存在明显差异时，实际撑条施工方法也不相同。实际梁侧模支模作业时，要求预先完成模板支设施工，再进行梁撑条施工。而撑条和梁侧模位置，要求采用小钉斜钉对于撑条实施有效固定，利用楔子具体固定梁模板。同时撑条中部区域应当加装1~2根楔形小木楔，这样可明显提升撑条中部位置的支撑力。拆模作业过程中，施工人员应当去除小钉，再拆掉木楔，最后移除撑条。

2.3钢筋施工

钢筋作为当前房建施工过程中关键性建筑材料之一，其材料质量与房建工程质量具有直接关性，所以具体施工阶段选择高品质的钢筋

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺 一、屋面变形缝施工工艺标准 1 材料准备：基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 2 施工机具：喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 3 施工工艺流程： 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料→附加层防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 3.1 基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。 3.2 喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。 3.3 变形缝内填填充材料：变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 3.4 附加层：变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 3.5 做防水层： 3.5.1 等高变形缝类型中，卷材应满粘铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，覆盖的卷材与防水曾层粘牢，中间应尽量向缝中下垂，并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒，再在其上覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。 3.5.2 高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。 3.6 变形缝顶端加口盖板： 3.6.1 等高变形缝类型中，变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板； 3.6.2 高低跨变形缝类型中，在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板，端头由密封材料密封。 3.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查，对不符合要求的部位进行修整，并同时将杂物清理干净 二、外墙变形缝处理 1.根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按照图集要求的计尺寸、用0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。 2.清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3.切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。 4.根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺 变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。 变形缝施工工艺情况： 1、在安装建筑变形缝装置之前应认真检验变形缝槽口是否符合产品要求，多余部分应凿去，缺损部分应修补，过深过宽部分需直筋加固，确保槽口的平直度和坚固性。 2、楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求，如不能满足应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 3、安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。 4、按实际要求安装阻火带。 5、再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。 6、将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡，横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。

7、将滑杆按设计间距布置，初步固定。 8、盖上面板，用螺栓固定。安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 9、根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。 10、个别接缝处应注入填缝胶并刮平。 11、屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意。 12、按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。 变形缝施工注意事项： 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。 2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用”吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。 3.在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。

外墙变形缝的施工工艺

外墙变形缝的施工工艺 内墙伸缩缝的处理，随室内装修不同而异，可选用木条、木板、塑料板、金属板等盖缝。楼层地面伸缩缝，可在缝口填嵌沥青麻丝等，上铺活动盖板或橡皮条等，以防灰尘落至下一楼层。屋顶的伸缩缝，则用镀锌铁皮、铝板或预制钢筋混凝土板等作盖缝处理，着重作好防水。地下建筑、地下室等处的伸缩缝，出于防水要求，常在防水结构层的外侧或底部加铺玻璃布油毡、橡胶片、镀锌铁皮、紫铜片，以及采用内埋式或可卸式止水带(如橡胶、塑料、金属等)，并用沥青砂浆、沥青麻丝或浸沥青木丝板等填嵌缝隙。 在现浇整体式钢筋混凝土建筑中，由于混凝土在浇灌后的一段时间内有较大的收缩变形，以后才趋于稳定，可利用这一特性，将沿钢筋混凝土结构的长向分成几段，中间留缝，待第一期工程施工1~2个月后，再浇灌合缝。这种只在施工期间保留的临时性温度收缩缝,称为后浇缝,或称收缩带。后浇缝的宽度一般为50~100厘米,缝的间距约为20~25米，并尽量和施工时的接缝结合设置;缝的填充材料，可用掺铝粉的混凝土。 在建筑物中设置伸缩缝及其最大间距问题，目前认识不尽一致，各国的规定和作法也不相同。如联邦德国、苏联和一些东欧国家,采取严格的伸缩缝间距,以防止建筑物产生裂缝。日本、美国等是在计算中考虑温度应力，一般不设伸缩缝。英国、法国等则处理比较灵活。中国从20世纪50年代开始,探讨建筑物设置伸缩缝的理论,提出了初步的理论

依据，解决了若干工程实际问题。 砖墙伸缩缝一般做成平缝或错口缝，一砖半厚外墙应做成错口缝或企口缝。外墙外侧常用浸沥青的麻丝或木丝板及泡沫塑料条、油膏弹性防水材料塞缝，缝隙较宽时，可用镀锌铁皮、铝皮作盖缝处理。内墙可用金属皮或木条作为盖缝。楼地板层伸缩缝构造。 伸缩缝位置大小应与墙体、屋顶变形缝一致。缝内以可压缩变形的油膏、沥青麻丝、金属或塑料调节片等材料做封缝处理，上铺活动盖板或橡皮等以防灰尘下落。顶棚处的盖缝条只能固定于一端，以保证缝两端构件自由伸缩。屋顶伸缩缝构造。 不上人屋面一般在伸缩缝处加砌矮墙，屋面防水和泛水基本上同常规做法，不同之处在于盖缝处铁皮混凝土板或瓦片等均应能允许自由伸缩变形而不造成渗漏，上人屋面则用嵌缝油膏嵌缝并注意防水处理。

屋面伸缩缝施工工艺

屋面伸缩缝施工工艺 第一步：伸缩缝的安装： a、安装方法采用反开槽二次切边法施工，即当铺筑完沥青混合料路面后再反开伸缩缝安装槽。第一次切边按设计边线向内反5厘处切边，待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计线，以保证切边边口的整齐。 b、安装形式，桥面伸缩装置与防撞墙伸缩装置，分体安装以桥面伸缩装置端头的翘起来保证缝端的漏水问题。 第二步：伸缩缝安装： (a).伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。 (b).为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用”吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。 (c).在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。 第三步：砼浇注： 施焊固定后，拆掉工字钢，切断∩型钢筋，安设计规定宽度二次开

缝，要求开缝顺直，清理后，解除定缝铁件，再次对各部位质量进行检查，合格后，浇注砼，砼浇注采用两侧同步浇注严密震捣的方法，至无气泡止，然后用刮杠刮平，以两遍抹子成活，成活后拉锚。 第四步：养护与保护： 采用细麻片浸水双层加盖进行养护，养护期间，水车供水设专人负责，并对道路严格封闭，设专人看护。 为了保证屋面伸缩缝质量问题，针对建设施工企业施工情况，屋面伸缩缝施工注意点情况如下： 1、砖墙伸缩缝一般做成平缝或错口缝,一砖半厚外墙应做成错口缝或企口缝。外墙外侧常用浸沥青的麻丝或木丝板及泡沫塑料条、油膏弹性防水材料塞缝,缝隙较宽时,可用镀锌铁皮、铝皮作盖缝处理。内墙可用金属皮或木条作为盖缝。 2、楼地板层伸缩缝构造伸缩缝位置大小应与墙体、屋顶变形缝一致。缝内以可压缩变形的油膏、沥青麻丝、金属或塑料调节片等材料做封缝处理,上铺活动盖板或橡皮等以防灰尘下落。顶棚处的盖缝条只能固定于一端,以保证缝两端构件自由伸缩。 3、屋顶伸缩缝构造不上人屋面一般在伸缩缝处加砌矮墙,屋面防水和泛水基本上同常规做法,不同之处在于盖缝处铁皮混凝土板或瓦片等均应能允许自由伸缩变形而不造成渗漏,上人屋面则用嵌缝油膏嵌缝并注意防水处理。

变形缝工程施工方案

变形缝施工方案 （一）外墙变形缝处理 1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸 缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分 别压型各类折形如设计。 2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱 保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不 掉落不偏移。 4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。 5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间 距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。 6 将小网钢板网固定与墙体两边。 7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于 粉刷层内。 8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污 染，保持不锈钢板外观平整光洁。 （二）内墙变形缝处理 1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。 2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、 铝合金盖板及铝锚夹。 3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。 4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺 栓沿线固定，保持直线及平整度。 5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢 固。 6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔 性连接。 7. 保持铝合金盖板平整光泽。地面伸缩缝处理 8. （三）地面伸缩缝处理 1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度 150MM。 2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。 3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。

4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。 5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。 6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。 7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面 粘结牢固。 8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一 高度，无接搓高低缝。 （四）屋面变形缝 1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种， 根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。 2. 清理缝内杂物及缝边杂物。 3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。 4. 在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉固 定。 5. 在线内缝边铝板上，两边和单边砌120砖砌体高 250mm，并在外侧用1：3的水泥砂浆粉刷2公分。 6. 在砌体夹缝底部的铝板上塞聚苯乙烯泡沫塑料嵌缝。 7. 在缝边砌体外侧面从上到下铺设卷材附加层。 8. 防水屋面施工时，将卷材翻上盖在砌体外侧及砌体顶 面的附加层上，但在缝内断开不连接，固定牢固。 9. 沿砌体顶部铺设附加卷材盖于缝上，用于托聚苯乙烯 塑料棒，并在其上再次覆盖卷材附加层，该卷材顺砌 体两边盖于屋面卷材上翻部分。 10. 将成型1厚铝板用水泥钉在侧面间距300固定。

后浇带、变形缝施工方案

目录 一、编制目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、编制依据 (1) 四、工程概况 (1) 五、术语 (2) 六、后浇带和变形缝嵌缝材料 (2) 七、后浇带构造特点 (2) 八、后浇带和变形缝施工基本规定 (2) 九、施工准备 (3) 十、后浇带和变形缝质量控制要点 (4) 十一、施工工艺 (5) 十二、质量标准 (6)

后浇带和变形缝施工专项方案 一、编制目的 为使建筑工程的后浇带、变形缝施工做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带及变形缝处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特编制本方案。 二、适用范围 本方案的适用范围为：适用于本工程的地下室基础、梁板的后浇带和变形缝施工；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。 三、编制依据 四、工程概况 涡阳时代广场工程，结构相对复杂，加上部分高层建筑与沿街商办楼结构为同一整体，建筑高度结构相互影响很大，工程系统框架结构，均采用现浇砼。 后浇带浇筑，采用比原设计混凝土强度高一级的膨胀砼浇筑施工。

1、地下室底板后浇带的做法： 后浇带底板垫层比先浇区底板垫层低100mm。施工两侧先浇区域时，与后浇带相交的 的底板水平钢筋在后浇带范围内需全部断开，先浇区域完成后2个月，至少不少于40天 方可焊接。后浇区域钢筋同一位置接头不超过50%，钢筋单面焊缝长不小于10d。后浇带 两侧b/2（b底板厚度）设置3厚止水钢板，后浇带待主体封顶后，将两侧的砼凿毛，再 用比设计的砼强度高一级别的砼掺MPC聚合物纤维膨胀剂浇筑，并加强养护。 2、地下室侧板后浇带的做法： 后浇带处加筋2个16@150，分布筋8@200钢筋，两端钢筋锚固长度各为一个La。沉 降后浇带待主体封顶后，将两侧的砼凿毛，再用比设计的砼强度高一级的砼掺MPC聚合物 纤维膨胀剂浇筑，并加强养护，外墙用2厚高分子涂料防水层，并用1:2.5水泥抹20厚， 然后用M5水泥砂浆砌半砖厚保护。 3、地下室顶板后浇带的做法： 后浇带处加筋2个10@150，分布筋8@200钢筋。沉降后浇带待主体封顶后，将两侧的 砼凿毛，再用比设计的砼强度高一级的砼掺MPC聚合物纤维膨胀剂浇筑，并加强养护。 4、施工缝处理： 施工缝处必须凿毛，对包裹在钢筋或止水带上的砼浆应清除干净。浇捣前用1:2的防水水泥砂浆先套浆，后浇捣砼。施工缝在结构施工过程中进行施工和预设，基础地下室基础底板和侧墙变型的混凝土结构中需设置330mm宽的橡胶止水带。 五、术语 后浇带是一种砼刚性接缝，适用于后期变形趋于稳定的结构。 变形缝是一种结构柔性接缝,适用于后期约有变形的建筑结构。 六、后浇带和变形缝嵌缝材料 后浇带补偿收缩砼:是在砼中添加一定比例膨胀剂或外加剂（按设计掺量）后，使砼 在凝固过程中产生体积微膨胀，以补偿砼收缩的一种砼。 变形缝嵌缝材料:根据设计要求本工程地下防水按一级防水施工控制，主要材料为橡 胶止水条和金属止水带。 七、后浇带构造特点 1、后浇带和变形缝的构造特点 后浇带构造特点 后浇带的留置必须按照设计要求的位置与尺寸进行施工，后浇带宽度均为800㎜，地 下室剪力墙、梁、底板和顶板上全部贯通。后浇带砼施工的时间应符合设计要求及工程实 际施工情况要求。后浇带混凝土浇筑应在结构结顶后最少60天后进行施工。后浇带均需 按设计要求设置相应的加强钢筋，加强钢筋的直径、规格、型号均按设计要求选用。 八、后浇带和变形缝施工基本规定 1、后浇带和变形缝所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。 2、后浇带和变形缝的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。

外墙变形缝施工方案

云台花园 外墙变形缝安装施工方案 审批： 审核： 编制： 中国华西企业有限公司 云台花园工程工程经理部 2013年05月05日 目录 一、编制依据 (3)

二、工程简况 (3) 2.1工程总体简况 (3) 2.2设计简况 (4) 三、施工准备 (4) 3、1、材料准备 (4) 3、2、机具准备 (4) 四、施工方案 (5) 4.1、工艺流程 (5) 4.2、槽口处理： (5) 4.3、安装止水带 (5) 4.4、放样（安装配件前准备工作） (5) 4.5铝合金基座及框架的安装 (5) 4.6滑杆及中心板安装 (6) 4.7铝合金盖板安装 (6) 4.8检查 (7) 五、质量、安全、消防控制措施 (7) 5.1、质量控制措施 (7) 5.2、安全、消防控制措施 (8) 六、成品保护 (8)

一、编制依据 1、云台花园建筑施工蓝图； 2、西南图集11J12； 3、建筑施工高处作业安全操作规范（JGJ80-91）； 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2011）； 二、工程简况 2.1工程总体简况

2.2设计简况 三、施工准备 3、1、材料准备 铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏（或油膏麻丝）等3、2、机具准备 锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。

四、施工方案 4.1、工艺流程 槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验 4.2、槽口处理： 1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线, 2）、分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口 3）、清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 4.3、安装止水带 （1）再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用水泥砂浆抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。 （2）在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。 （3）确保止水带接口无污物的情况下，然后按在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。 （4）在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。 4.4、放样（安装配件前准备工作） 在缝的两侧确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。 4.5铝合金基座及框架的安装 （1）、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。 （2）、以缝中心（W）将铝合金基座对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。（确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动）

外墙变形缝施工方案

目录 一、编制依据2 二、工程简况2 2.1工程总体简况2 2.2设计简况2 三、施工准备3 3、1、材料准备3 3、2、机具准备3 四、施工方案3 4.1、工艺流程3 4.2、槽口处理：4 4.3、安装止水带4 4.4、放样（安装配件前准备工作）4 4.5铝合金基座及框架的安装4 4.6滑杆及中心板安装5 4.7铝合金盖板安装5 4.8检查6 五、质量、安全、消防控制措施7 5.1、质量控制措施7 5.2、安全、消防控制措施7 六、成品保护8

一、编制依据 1、云台花园建筑施工蓝图； 2、西南图集11J12； 3、建筑施工高处作业安全操作规范（JGJ80-91）； 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2011）； 二、工程简况 2.1工程总体简况 序号工程内容 1 工程名称云台花园安置房工程 2 工程地点巴中云台街望王路西段、望王山山腰下段、巴中市文化馆北侧 3 建设单位巴中兴合投资管理有限公司 4 设计单位广州市宏基建筑设计院有限公司 5 监理单位四川省城市建设工程监理有限公司 6 承包范围建筑、装饰、安装（不含消防、电梯）、绿化、二次装修、高 压配电。 7 合同工期暂定总工期425个天，从2013年7月1日～2014年8月30日。 8 质量标准合格标准，争创市“优质样板工程”。 9 工程类别商住楼 2.2设计简况 基础型式旋挖灌注桩基础结构类型框架剪力墙

栋号建筑面积平面 形状 层数高度埋深+0.000 电 梯 楼 梯 A1# 6163.35 A1-6#楼呈一字形排列，每两栋紧靠，栋间设置变形缝-1F,9F 27.85m 6.05-7.0 415.05 每 栋 各4 部 电 梯 双 跑 式 A2# 6163.35 A3# 10728.645 18F 56.25m 3.2- 4.15 423.35 A4# 10728.645 A5# 23980.8 -4F,27F 85.45m 17.75-24.85 423.35 A6# 23980.8 三、施工准备 3、1、材料准备 铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏（或油膏麻丝）等 3、2、机具准备 锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。 四、施工方案 4.1、工艺流程 槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验

屋面变形缝施工工艺

筑 龙 网 W W W . Z H U L O N G . C O M 屋面变形缝施工工艺标准 1 适用范围: 本工艺标准适用于屋面变形缝的施工。 2 材料准备： 基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 3 施工机具： 喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 4 施工工艺流程： 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料 →附加层 防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 4.1 基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。 4.2 喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。 4.3 变形缝内填填充材料：变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 4.4 附加层： 变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 4.5 做防水层： 4.5.1 等高变形缝类型中，卷材应满粘铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，覆盖的卷材与防水曾层粘牢，中间应尽量向缝中下垂，并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒，再在其上覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。 4.5.2 高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。 4.6 变形缝顶端加口盖板： 4.6.1 等高变形缝类型中，变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板； 4.6.2 高低跨变形缝类型中，在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板，端头由密封材料密封。 4.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查，对不符合要求的部位进行修整，并同时将杂物清理干净。

外墙变形缝(转角)施工方案

外墙变形缝（转角）施工方案 一、 槽口预留及处理. 1、 槽口预留处理成如图1所示形状、 中Ｗ为伸缩缝缝宽。 2、 持整条缝的直线度。 3、 清除干净缝内杂物及垃圾。 二、贴止水带. 1、 将安装基面清理干净。 2、 装基面贴合宽度如图2。 3、 实。完成后如图2所示形状。 4、 长度10ｃｍ左右。 5、 连续贴过。20ｃｍ，并用金属压住固定。 6、 落水管即可。 7、止水带分断可用美工刀划断。 二、安装铝合金基座、止水胶条。 1、 的位置标记到安装基面上。 2、 3、 摆上铝合金基座，拧上Ｍ4自攻螺钉。 4、在铝合金基座上安装止水胶条。图3所示形状。 5、 用铝合金切割机锯断。 三、安装滑杆、盖板. 1、 到铝合金基座上。 2、 装的部位。 3、 摆上盖板，拧上滑杆螺丝。完成后如图4所示形状。（同产品图）。 4、 盖板接头处两边对齐。 5、 铝合金盖板分断可用钢锯锯断，用铝合金锉刀锉平。不锈钢盖板 分断可用角磨机装1ｍｍ或2ｍｍ砂轮切割片切断再磨平

变形缝施工方案 一、施工准备 1、材料准备： 铝合金基座、铝合金盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏等 2、机具准备 锤子、梯子、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。 二、基层处理： 1、所有变形缝内必须清理干净。有凸凹的情况则需要剔凿和抹灰修补。 2、墙面光滑平整，使铝合金基座和盖板能与墙面紧密相贴。 3、材料进场后检验加工尺寸是否准确，品种是否齐全，质量是否符合设计要求。 三、施工工序 基层清理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验 四、施工工艺 （一）、铝合金基座变形缝安装工艺： 1、基层清理： 1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线, 2）、清理基层面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 2、安装止水带： 1）、再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用混凝土抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。 2）、安装止水带： ①、在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。 ②、确保止水带接口无污物的情况下，然后按在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。 ③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。 3、放样（安装配件前准备工作）： 在缝的两侧确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。 4、铝合金基座及框架的安装： 1）、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。 2）、以缝中心（W）将铝合金基座对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。（确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动） 5、滑杆及中心板安装：， 在中心板两侧及铝合金基座，打M8的孔，用镙杆与丝帽固定，在中心板（底层铁板）上中心向长度方向画与两边平行直线，在按每50mm间距在（中心板）

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺 屋面变形缝施工工艺标准 1 材料准备：基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 2 施工机具：喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 3 施工工艺流程： 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料→附加层防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 3.1 基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。 3.2 喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。 3.3 变形缝内填填充材料：变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 3.4 附加层：变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 3.5 做防水层： 3.5.1 等高变形缝类型中，卷材应满粘铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，覆盖的卷材与防水曾层粘牢，中间应尽量向缝中下垂，并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒，再在其上覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。 3.5.2 高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。 3.6 变形缝顶端加口盖板： 3.6.1 等高变形缝类型中，变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板； 3.6.2 高低跨变形缝类型中，在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板，端头由密封材料密封。 3.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查，对不符合要求的部位进行修整，并同时将杂物清理干净 外墙变形缝处理 1.根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按照图集要求的计尺寸、用0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。 2.清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3.切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。 4.根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。 5.根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM 固定，个别脆弱部位加强加密固定。 6.将小网钢板网固定与墙体两边。 7.粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。

关于抗震型变形缝施工方案

关于抗震型变形缝施工方案 对于建筑变形缝地面抗震型施工方案，我们可以根据下面所提供的的信息作为参考，帮助我们更好的了解。 安装流程： 一：槽口处理： 1、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度(宽度L=90mm,H=40mm)，并用墨斗打线, 2、分别从槽口至两侧90 mm处纵向切出深度为400(H=40 mm)的“L”型槽口 3、清理槽口面至平整，使之锏胶鲜士度和深度(L=90mm,H=40mm))，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 二：安装止水带： 1、再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处理(特殊情况可用混凝土抹平)，尽量使其较为干燥才宜进行安装。 2、，安装止水带：①、在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。(本文由中科变形缝独

家撰写) ②、确保止水带接口无污物的情况下，然后按每平米50克(一两)在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。 三、放样(安装配件前准备工作)：在缝的两侧确定出确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。 四、铝合金基座(大)及框架的安装： 1、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。 2、以缝中心(W)将铝合金基座(大)对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。(确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动) 五、滑杆及中心板安装：，在中心板两侧及铝合金基座，打M8的孔，用镙杆与丝帽固定，在中心板(底层铁板)上中心向长度方向画与两边平行直线，在按每60 mm间距在(中心板)上打孔(配合螺钉)，装上螺钉，并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。平衡拿起中心板(带有滑杆及小件型材)，依次从铝合金基座(大)一侧将滑杆两头穿入其中(注：各个滑杆均向同一方向倾斜) 按上面步骤依次装中心板，压入橡胶嵌条，并调整位置，确保同一工作面，两边橡胶嵌条呈平行状。最后紧旋螺钉，紧固变形缝装置。

外墙变形缝施工方案

云台花园 外墙变形缝安装施工方案审批： 审核： 编制： 中国华西企业有限公司 云台花园工程工程经理部 2013年05月05日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程简况 (3) 2.1工程总体简况 (3) 2.2设计简况 (3) 三、施工准备 (4) 3、1、材料准备 (4) 3、2、机具准备 (4) 四、施工方案 (4) 4.1、工艺流程 (4) 4.2、槽口处理： (4) 4.3、安装止水带 (4) 4.4、放样（安装配件前准备工作） (5) 4.5铝合金基座及框架的安装 (5) 4.6滑杆及中心板安装 (5) 4.7铝合金盖板安装 (5) 4.8检查 (6) 五、质量、安全、消防控制措施 (7) 5.1、质量控制措施 (7) 5.2、安全、消防控制措施 (7) 六、成品保护 (7)

一、编制依据 1、云台花园建筑施工蓝图； 2、西南图集11J12； 3、建筑施工高处作业安全操作规范（JGJ80-91）； 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2011）； 二、工程简况 2.1工程总体简况 2.2设计简况

三、施工准备 3、1、材料准备 铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏（或油膏麻丝）等 3、2、机具准备 锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。 四、施工方案 4.1、工艺流程 槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验 4.2、槽口处理： 1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线, 2）、分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口3）、清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 4.3、安装止水带 （1）再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用水泥砂浆抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。 （2）在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷，待

变形缝施工做法

地下室顶板变形缝施工方案 一、施工概况 二期6＃、7＃、8＃、9＃、10#、11#楼各标段施工的地下室顶板与一期五标地下室顶板混凝土结构连接图纸设计均设有沉降变形缝，根据建设单位安排，所有变形缝均由我单位进行施工。变形缝施工范围包括： 1、5＃～6＃楼之间园弧形顶板处及6＃楼山墙段变形缝； 2、6＃～7＃楼间及7＃楼山墙与8#楼地下室车道进口段地下室顶板变形缝； 3、8＃～9#楼背立面地下室顶板与中心广场连接段变形缝，全长约150.0米； 4、11＃楼山墙段及10＃～11＃楼之间地下室顶板与中心广场连接段变形缝； 以上变形缝根据所处的部位和标高不同，按变形缝图纸设计施工构造及防水做法大样图要求分段进行施工，为消除渗漏水质量通病，确保施工质量，特编制此施工方案，指导现场施工。二、主要施工方法及技术措施 （一）、变形缝构造做法分类： 1、6＃、11＃楼山墙段一侧为房屋主体结构，一侧为地下室顶板结构变形缝，如大样图一所示。 2、8＃、9＃楼背立面地下室顶板变形缝，两侧均为地下室顶板结构，但标高不同，存在高低差，如大样图二所示。

3、6#～7#楼之间、10＃～11＃楼间地下室顶板与中心广场连接段变形缝，悬挑顶板宽度800，如大样图三所示。 4、7＃楼山墙与8#楼地下室车道进口段地下室顶板变形缝，两侧高度一致，如大样图四所示。 （二）、施工方法及质量控制措施： 1、根据现场变形缝平面布置位置和不同分类构造，将变形缝分为若干个施工段进行施工，对6＃、11＃楼山墙段变形缝，长度各约20.0m,如设计构造大样图一所示，按2009年3月18日由设计院签认的技术核定单要求进行施工,首先将紧临变形缝地面回填土挖除，挖出1.0m宽施工工作面,将多余浮土清除冲洗干净,按照技术核定单进行植筋,然后制模,浇筑混凝土。对8＃、9＃背立面与中心广场2-E轴交2-10～2-29轴段变形缝，10＃～11＃楼之间地下室顶板与中心广场连接段变形缝，7＃楼与8＃楼之间山墙段变形缝、按图纸设计变形缝构造大样图二、大样图三、大样图四做法进行施工。对8＃、9＃背立面与中心广场2-E轴交2-10～2-29轴段变形缝，由于长度较长，全长约150米，地下室顶板结构上下高差1.20～1.50m，此段变形缝在200厚直形墙混凝土施工时，沿变形缝长度每间隔30.0m增加设置一道接头施工缝,墙中两侧预埋300宽橡胶止水条,作接头处理措施,以消除混凝土在浇筑后因水化热造成混凝土膨胀变形而出现裂缝。 2、植筋：首先对变形缝处少数原预留的钢筋进行除锈、调直，未预留的部位按图纸设计进行植筋，植筋前在原混凝土中探筋，避开原结构钢筋，用冲击电钻进行打眼，钻孔后应清孔干净，采

外墙铝塑板施工工艺施工工法

外墙铝塑板装饰工程施工工法 1. 特点: 采用钢龙骨衬底,拉毛钉固定,观感好,质量容易掌控。 2. 适用范围: 本工法适用于外墙铝塑板装饰工程。 3. 材料: 3.1 型钢。包括方管、角钢及其他型材。 3.2 铝塑板。适合设计图纸及规范要求的合格品。 3.3 铝型材。70*20*2角铝 3.4 膨胀螺栓及螺栓连接件。 3.5 胶条,耐侯胶。 4. 机具设备: 拉毛枪,脚手架,电锤,曲线锯(包括各种角度刨刀),扳手,电焊机,角磨机。 5.操作工艺 5.1 工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面,具体施工可根据现场施工条件另行安排。

吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安 装→收口构造→擦洗清洁 5.2 制作工艺要求: 5.2.1 吊直、套方、找规矩、弹线: 首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 5.2.2 固定骨架的连接件: 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结 构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位 置画线按线开孔。 5.2.3 固定骨架: 其构造如附图所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5.2.4 金属饰面安装: 墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有

变形缝安装工程施工组织设计方案

变形缝安装施工方案 一、工程概况 首都国际机场新航站楼工程，在士0.00以上设计有变形缝10条，分布在9～10、19～20、28～29、60～61、69～70、79～80及南北指廊的M～N和B1～C1轴线间。变形缝做法包括首层外墙墙面、室外抗风压吊顶、室金属墙面、室涂料墙面、室吊顶、二层和三层地面、平屋面和屋面高低跨。另外，在新航站楼西侧与一号桥交界处还有一条室外抗风压吊顶及地面变形缝。 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。首层墙面变形缝和抗风压吊顶，应根据外墙饰面测定的轴线引测定位，并弹出控制线。 2.深化设计：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。 3.翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 4.熟悉图纸，写好技术交底。 5.组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。 (二)机具准备 φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠

尺、线坠、手锤。 (三)施工条件准备 1.依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。 2.搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。 3.电源接到位。 三、主要施工方法 1.室用房墙面及外墙侧(统称室涂料墙面)变形缝施工工艺要点(节点做法见图4.15-1) (1)根据调平板孔的相应位置，确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔； (2)在孔位中安放膨胀螺栓； (3)安装调平板； (4)校正调平板的垂直与水平后，用螺栓固定调平板； (5)安装保温层，用自攻螺钉将保温层固定于调平板上间距300mm，攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头钻孔，可减少小攻钉难度； (6)在窄面板一侧安装后备板(又称作衬板)，间距500mm，用沉头螺钉固定于调平板上； (7)检查后备板安装是否平整垂直； (8)安装宽面板，确认垂直与水平位置，后用自钻钉固定于调平板上； (9)安装窄面板，确认垂直、水平位置及总体变形缝外露宽度(300mm)后用螺钉固定于调平板上。 2.室金属墙面变形缝

变形缝设置一般要求

伸缩缝、沉降缝、防震缝三种 建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。 伸缩缝建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。为此，通常在建筑物适当的部位设置竖缝，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分，使各部分都有伸缩的余地，伸缩缝在地面以下的结构可不断开。变形主要是因温度变化引起的，所以伸缩缝又称温度缝。建筑物上设置单个伸缩缝的最大间距，应根据建筑材料、结构形式、使用情况、施工条件以及当地气温和湿度变化等因素确定，砖石结构为100～150米，钢筋混凝土结构为35～75米，无筋混凝土为10～20米，伸缩缝的宽度一般为20～30mm。各种结构的设计规范中都有相应的规定，伸缩缝最大间距详见《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）第9.1.1条、《砌体结构设计规范》（GB 50003-2001）第6.3.1条、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）第8.1.5条、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：2002）第4.3.1条等。。 伸缩缝的构造，必须满足建筑结构沿水平方向变形的要求。外墙上的伸缩缝，为防止风雨侵入室内，要求用有弹性的、憎水的、不易被挤出的材料填嵌缝隙。常用的材料有沥青麻丝、浸沥青木丝板、氯丁橡胶、泡沫塑料等。缝口还须用镀锌铁皮、铝板或塑料板等作盖缝处理。内墙伸缩缝的处理，随室内装修不同而异，可选用木条、木板、塑料板、金属板等盖缝。楼层地面伸缩缝，可在缝口填嵌沥青麻丝等，上铺活动盖板或橡皮条等，以防灰尘落至下一楼层。屋顶的伸缩缝，则用镀锌铁皮、铝板或预制钢筋混凝土板等作盖缝处理，着重作好防水。地下建筑、地下室等处的伸缩缝，出于防水要求，常在防水结构层的外侧或底部加铺玻璃布油毡、橡胶片、镀锌铁皮、紫铜片，以及采用内埋式或可卸式止水带（如橡胶、塑料、金属等），并用沥青砂浆、沥青麻丝或浸沥青木丝板等填嵌缝隙。在现浇整体式钢筋混凝土建筑中，由于混凝土在浇灌后的一段时间内有较大的收缩变形，以后才趋于稳定，可利用这一特性，将沿钢筋混凝土结构的长向分成几段，中间留缝，待第一期工程施工1～2个月后，再浇灌合缝。这种只在施工期间保留的临时性温度收缩缝,称为后浇缝,或称收缩带。后浇缝的宽度一般为50～100厘米,缝的间距约为20～25米，并尽量和施工时的接缝结合设置；缝的填充材料，可用掺铝粉的混凝土。 在建筑物中设置伸缩缝及其最大间距问题，目前认识不尽一致，各国的规定和作法也不相同。如联邦德国、苏联和一些东欧国家,采取严格的伸缩缝间距,以防止建筑物产生裂缝。日

变形缝施工方案

变形缝施工方案

目录 1、编制依据 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.1 设计概况....................................................................... 错误!未定义书签。 2.2 变形缝施工概况 ........................................................... 错误!未定义书签。 3、施工进度计划 ................................................................ 错误!未定义书签。 4、施工准备 ........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1 技术准备....................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 作业条件准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.3 劳动力及材料准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 5、施工工艺 ........................................................................ 错误!未定义书签。 5.1 阴阳角处理................................................................... 错误!未定义书签。 5.2 地下室底板防水层施工 ............................................... 错误!未定义书签。 5.3 地下室侧墙防水层施工 ............................................... 错误!未定义书签。 5.4 主要施工部位做法详图 ............................................... 错误!未定义书签。 6、质量标准及保证措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 6.1 质量验收....................................................................... 错误!未定义书签。 6.2 质量标准....................................................................... 错误!未定义书签。 6.3 质量保证措施 ............................................................... 错误!未定义书签。 6.4 卷材防水层质量问题及防治........................................ 错误!未定义书签。