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安全操作规程总则(正式)

安全操作规程总则(正式)
安全操作规程总则(正式)

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安全操作规程总则(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-9188-26 安全操作规程总则(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管

理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理。

3、员工未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗工作。、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,均应经市级术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后,才能独立操作。外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。

4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋;不准亦脚亦膊;不准系领带或围巾;尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具;在能引起爆炸的场所,不准穿能集聚静电的服装。

5、操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患;确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠;设备应定岗凭证操作;对本工种以外的设备,须经有关部门批准,并经培训后方可操作。

6、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;严禁酗酒者进入工作岗位。

7、凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的

正前方进行操作、调整、检查、清扫设备;装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时,要先停电关车;不准无罩或敞开防护罩开车;不准超限使用设备机具;工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗。

8、修理机械、电气设备或进入其工作前,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方准合闸。

9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分,除另有规定外,必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠,配用漏电保护器、隔离变压器,并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压,容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。

10、行人要走指定通道,注意警示标志,严禁贪

便道跨越危险区;严禁攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂下通过和停留;严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工,要设安全遮栏和标记,夜间设红标灯。

11.高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、爆破或爆破作业、有中毒或窒息危险的作业,必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续,并采取可靠的安全防护措施。

12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志,防雷接地等装置,不准随意拆除或非法占用;消防器材、灭火工具不准随便动用,其安放地点周围,不得堆放无关物品。

13、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。

14、变、配电室、氧气站、煤气站、液化气站、乙炔站、容压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位,非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房(空调、净化间)作业和深夜班、加班作业时,必须安排两人以上一起工作。

15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施,必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施,并保持可靠有效;操作前应先检查和开动防护装置、设施,运转有效方能进行作业。

16、搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通;现场物料堆放整齐、稳妥、不超高;及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。

17、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施,需经安全验收后,方准进行生产作业。

18、严格交接班制度,重大隐患必须记入值班记录;末班下班前必须断开电源、气(汽)源,熄灭火

纺织行业安全操作规程总则标准范本

操作规程编号:LX-FS-A90269 纺织行业安全操作规程总则标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

纺织行业安全操作规程总则标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人

员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

安全操作规程总则(2020版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全操作规程总则(2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全操作规程总则(2020版) 1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理。 3、员工未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗工作。、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,均应经市级术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后,才能独立操作。外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。 4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖

过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋;不准亦脚亦膊;不准系领带或围巾;尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具;在能引起爆炸的场所,不准穿能集聚静电的服装。 5、操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患;确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠;设备应定岗凭证操作;对本工种以外的设备,须经有关部门批准,并经培训后方可操作。 6、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;严禁酗酒者进入工作岗位。 7、凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备;装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时,要先停电关车;不准无罩或敞开防护罩开车;不准超限使用设备机具;工作完毕或中途停电,

设备安全操作规程的制定

设备安全操作规程的制定 设备安全操作规程规定操作过程该干什么,不该干什么,或设备应该处于什么样的状态,是操作人员正确操作设备的依据,是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率,防止故障和事故发生,延长设备使用寿命等起着重要作用。 1.安全操作规程编制原则和依据 安全操作规程的制定要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,其内容要结合设备实际运行情况,突出重点,文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。 2.设备安全操作规程内容 设备安全操作规程内容一般包括: (1)设备安全管理规程,管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 (2)设备安全技术要求,安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 (3)设备操作过程规程,操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定,它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多,一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的一般通用要求 (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。 (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通,并按润滑 图表卡片进行润滑工作。 (3)变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。 (4)工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。 (5)已卡紧的工件,不得再行敲打校正,以免损伤设备精度。

清理各物料库的安全操作规程

清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅,必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施,各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作: 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好,安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好,必须完好才能使用。 1.4 系好安全带,并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等禁忌症者,严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前,应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前,现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点,做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作:

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员,在库面必须有两名安全监护人,而安全监护人必须能掌握库内人员的动态,必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前,库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员,一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行,每次轮换时间一般不超过20分钟,不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行,禁止在深夜班安排工作作业,为保证工作作业安全,还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全,在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下,应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等,现场安全管理负责人均应检查核对作业人数,清查工具物件是否齐全,才能离开。料库清理完毕后,应进行全面检查后,确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。

设备安全操作规程总则(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备安全操作规程总则 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3290-91 设备安全操作规程总则(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、"安全为了生产,生产必须安全",全体员工必须认真贯彻执行安全第一,预防为主的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育(即入厂教育、工段教育、岗位教育)及现岗位安全技术操作培训,经考试合格后方可上岗工作,对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前,必须穿戴好劳保防护用品,在操作旋转转机床时,不准系领带,女工的长发需放入工作帽内,辫子应盘头,袖口必须扎紧,严禁带手套操作旋转的设备,车间内不准赤背、打赤脚,不准穿拖鞋,员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。

安全操作规程总则(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全操作规程总则(最新版)

安全操作规程总则(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理。 3、员工未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗工作。、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,均应经市级术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后,才能独立操作。外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。 4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);

骨料仓清作业安全操作规程示范文本

骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估,办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护; 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮 带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输) 停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手

续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游

设施设备 安全操作规程总则 - 制度大全

设施设备安全操作规程总则-制度大全 设施设备安全操作规程总则之相关制度和职责,1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮扣扣好,操作机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不准扎围巾,女工要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内,在工作现场不准穿高跟... 1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮扣扣好,操作机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不准扎围巾,女工要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内,在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。 2、工作前做好一切生产准备工作,做好设备、设施的点检工作,要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置,是否良好有效;开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象,油箱、油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通,并按设备润滑要求向润滑部位加油润滑。严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。 3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮,看其安装校正是否正确,有无损坏,特别是砂轮有无裂纹的现象。对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。 4、开车前要清理设备上的杂物,把所用的工、卡、量具和刃具,放到适当位置,不要放在设备上和导轨面上,用后要整齐地摆放在工具箱内。 5、使用压缩空气的卡具,其活塞拉杆的螺丝,必须紧固,气缸不能漏气。压缩空气的工作压力,达不到额定压力时,应根据工件大小,轻重和转速等因素考虑使用,低于4公斤/厘米2压力时,严格禁止工作。 6、测量工作尺寸,换料、对刀,调整设备,清扫设备时,必须停车进行,车未稳不准工作。遇到突然停电时,手柄要立即放到空档位置。并切断电源。 7、设备开动后,不准擅自离开工作岗位,离开时,必须停车,并关闭电门和水,气阀门。起动或关闭电门时,要用手操作,不准用脚蹬。 8、齿轮变速机构的机床,在运转过程中,不许挂轮、变速。变速必须停车进行。 9、多人操作设备,所有人员必须互相照顾,统一指挥,做到动作协调,保证安全生产。 10、设备开动前,必须认真检查各种手柄是否放在空档上,周围是否有人工作或参观,并告知所有人员,躲开危险区域,站到安全位置后,再开动设备。 11、设备在运转时不准加油,不准越过设备传递物件,不准用棉纱、破布去擦加工中的工件,更不许将手伸向转动及往复部分,不准用不干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。 12、机床在使用过程中,如发现声、温度、传动、进刀等有不正常的现象时,应立即停车检查,并报告有关领导,同时,请钳、电工来检查修理。 13、设备开动后,要空转三分钟,待各部运转正常后,再开始工作。工作中进刀、进砂轮或退刀、退砂轮时,不许停车。清除铁屑,磨屑等废料废物时,要用铁勾或专用工具,严禁用手直接去清除。 14、金属切削机床在高速切削、加工有色金属、铸铁及粉尘材料时,要戴口罩,防护眼镜。带气缸的设备,活要装牢或加固定肖,以防松动,脱落。 15、不许在精密机床上进行粗加工。 16、工作前要注意休息和劳逸结合,不许饮洒。工作中要集中精力,专心工作,不准打闹说笑,看书看报,做与生产无关的事,乱跑乱窜或到危险作业区。 17、工作中要互相关心、互相爱护、互相帮助,要注意自已的安全,同时也要注意别人的安全,严禁违章冒险作业。

烧成工段安全操作规程总则(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烧成工段安全操作规程总则(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

烧成工段安全操作规程总则(标准版) 1、安全规程是企业安全生产必不可少的规章制度,公司各级领导、各部门、各班组、每一名干部职工都必须做到“安全第一、预防为主”。 2、上班前必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽,严禁酒后上班和班中饮酒,严禁赤脚、赤膊,穿裙子、短裤、高跟鞋、拖鞋上班。 3.上班必须精力集中、坚守岗位、按章操作、听从指挥,不准擅自把自己的工作交给他人。 4、岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警等声光信号。 5、严禁跨越运转设备,严禁翻越和压防护栏杆,严禁在运转的设备上传递物品或附近休息。 6、厂区内要有完备、清晰的安全标志。

7、生产过程中现场照明必须正常。 8、生产车间必须保持机械设备、电气及工作岗位清洁和卫生。 9、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板,平台、楼梯有栏杆。 10、高空作业必须系安全带。 11、对设备进行检修时应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至“检修”位置。中途停电或离开设备时,应切断电源。 12、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可按规定程序启动设备。 13、在磨内、仓内、电收尘器内、袋收尘器内检查和维修时,人孔门必须专人看护。 14、进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用低压照明灯。 15、非电气人员不得进行电气作业,电气人员必须严格遵守用电管理规程,禁止将易燃、易爆物品丢弃电缆沟或电缆柜内,电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零。 16、煤磨系统生产区严禁抽烟。

料仓清库安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

料仓清库安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库(仓)单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前,将库内料位放至最低限度,关住库顶进料

家具设备安全操作规程总则

设备安全操作规程总则 1、“安全为了生产,生产必须安全”,全体员工必须认真贯彻执行安全第一,预防为主的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育(即入厂教育、工段教育、岗位教育)及现岗位安全技术操作培训,经考试合格后方可上岗工作,对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前,必须穿戴好劳保防护用品,在操作旋转转机床时,不准系领带,女工的长发需放入工作帽内,辫子应盘头,袖口必须扎紧,严禁带手套操作旋转的设备,车间内不准赤背、打赤脚,不准穿拖鞋,员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。 4、设备应定人、定岗操作,对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准,并在已掌握操作程序的前提下方可操作,操作前应检查设备和工作场地,排除一切故障及隐患。 5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位,不准从其上方传递物件,不准触摸旋转部位,不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑,不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的,切屑部位正前方操作。 6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时,要先停车断电。 7、不准超限使用设备,不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置,工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。 8、工作时应集中精力,坚守岗位,不准擅自离开已开启的机械设备,不准请他人替代自己工作,工作时间不准打闹,大声嘻笑喧哗,闲谈,睡觉,看书、报、杂志等和做与工作无关的事,严禁酿酒者进入工作岗位。 9、设备出现故障,需要维修时,必须停车进行,并挂修理牌,在例行保养清洗擦拭,加注润滑油时都必须先停车,不准开机进行,以免发生危险,机床及运转部位上方不得放置任何物件。 10、严格遵守安全用电规则,非电工人员不得私拉电源和折装电气设备,如确因工作和生 活上的需要,折装电气设备时,要找电气设备的维修人员,不了解电器设备的性能或与自己无关的设备不得随意开合按钮,合拉开关时应站立开侧面操作以免电弧伤人,电工维修 作业时必须在设备或电控箱的明显位置悬挂示警牌,他人不得随意摘取或送电。

第一章 安全操作规程 总则(标准版)

第一章安全操作规程总则 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0260

第一章安全操作规程总则(标准版) 第1条为贯彻“电业生产,安全第一”的方针,保障电力系统和各用电单位的电气工作人员人身安全和电气设备安全,特制定本规程。 第2条本规程适用于北京地区在运行中电气设备上工作的一切人员(包括运行、检修、安装、试验、设计等人员)。 所谓“运行程中电气设备”,系指全部带电或一部分带电以及一经操作即带电的电气设备。 第3条本规程系根据原水利电力部一九七八年颁发的“电业安全工作规程”,并结合北京地区用电单位的具体情况而制定。 第4条安全生产,人人有责。各级领导对电气工作人员的规程培训及执行情况应进行检查,并应按本规程的内容,定期进行考试。 第5条对认真遵守本规程,防止事故发生者,应给予表扬和奖

励。对违反本规程者,应认真分析,加强教育,分别情况严肃处理。 对违反本规程造成严重事故的直接责任者,应按情节轻重,予以行政或刑事处分。 第6条各用电单位如发生由于本单位原因造成供电系统停电事故,以及本单位重要电气设备(如变压器、开关等)事故和人身触电死亡事故,应立即报告供电部门,事后应填写详细事故报告,在五天之内报送供电局用电监察科。 第7条发生事故后,应组织人有关专业人员认真调查,分析事故原因和责任,吸取教训,及时改进工作。 第8条电气工作人员必须具备下列条件: 一、经医生鉴定无妨碍从事电气工作的病症(如心脏病、神精病、癫痫症、聋哑、色盲证等); 若发现有妨碍从事电气工作病症的电气工作人员,各级领导应及时将其调换工作; 二、具备必要的电气知识,且按其职务和工作性质,熟悉本规章的有关部分,并经考试合格;

撬库、清库安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬库、清库安全操作规程 正式版

撬库、清库安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、撬库、清库工作由使用部门负责,部门内部派人或通过行政部包给小工,但清库的安全工作由使用部门负责。 2、撬库、清库人员配备不得少于4人,其中二人负责安全监护和相关协调工作。 3、必须配备安全带、软梯、粗麻绳、防尘口罩、电瓶灯及撬库、清库需用工具。 4、撬库、清库前必须同上、下道工序联系好,杜绝清库时进料、放料或充气等不安全因素。

5、入库前必须系好安全带,安全带应固定好位置,系牢。 6、撬库、清库前必须检查库内扶梯是否完好、牢固,如不好应及时汇报改用软梯。 7、如果库内潮湿、闷热、通风不畅,在库顶凿孔或增加通风设施。 8、在库内清理时,严禁吸烟和使用明火。 9、撬库、清库过程中,要随时观察塌料、陷料情况,一旦遇到此类情况,应采取紧急避让措施,并与外界取得联系。 10、撬库、清库完毕应及时吊出库内所有工具和杂物。 ——此位置可填写公司或团队名字——

设施设备安全操作规程总则示范文本

设施设备安全操作规程总 则示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设施设备安全操作规程总则示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮 扣扣好,操作机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准 戴手套,不准系围裙,不准扎围巾,女工要戴上工作帽, 并把发辫塞入帽内,在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。 2、工作前做好一切生产准备工作,做好设备、设施的 点检工作,要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、 保险、信号等装置,是否良好有效;开关、手柄、摇把、 零、部件有无不正常的现象,油箱、油标、油杯的油量和 润滑系统的油管是否畅通,并按设备润滑要求向润滑部位 加油润滑。严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。 3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮,看其安 装校正是否正确,有无损坏,特别是砂轮有无裂纹的现

象。对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。 4、开车前要清理设备上的杂物,把所用的工、卡、量具和刃具,放到适当位置,不要放在设备上和导轨面上,用后要整齐地摆放在工具箱内。 5、使用压缩空气的卡具,其活塞拉杆的螺丝,必须紧固,气缸不能漏气。压缩空气的工作压力,达不到额定压力时,应根据工件大小,轻重和转速等因素考虑使用,低于4公斤/厘米2压力时,严格禁止工作。 6、测量工作尺寸,换料、对刀,调整设备,清扫设备时,必须停车进行,车未稳不准工作。遇到突然停电时,手柄要立即放到空档位置。并切断电源。 7、设备开动后,不准擅自离开工作岗位,离开时,必须停车,并关闭电门和水,气阀门。起动或关闭电门时,要用手操作,不准用脚蹬。 8、齿轮变速机构的机床,在运转过程中,不许挂轮、

设备安全操作规程

1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 (1)检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等,不得出现漏气;(2)曲轴箱内加入足够的清洁润滑油,油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号:冬季使用20#机械油,夏季使用46#机械油; (3)开启冷却水进水阀门,确认冷却水畅通; (4)关闭进气管阀门; (5)用手盘动皮带轮至少3转,确认无异常现象后方可启动电动机; 4.1.2 运转 (1)推上电动机电源开关,驱动真空泵,泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致; (2)缓慢开启进气阀门,使泵的吸入口通向被抽容器,避免泵的启动冲击过大;(3)泵在运转过程中应无明显冲击声,否则应停机找出原因,进行调整修理;(4)各运动部位润滑良好,油泵油压明显; (5)冷却水出水温度不得超过40℃; 4.1.3 停机 (1)关闭进气管阀门; (2)关闭电动机电源开关; (3)在停机10分钟后,关闭冷却水进水阀; (4)在冬季,泵冷却水必须放空,以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等; 4.1.4 日常保养注意事项

(1)每天或每班对润滑油油质、油位检查一次,缺油点及时加油(电机轴承另行规定); (2)要按操作规程使用机器,勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录;(3)工作时,要保持机器和地面清洁;交班前应将设备擦拭干净; (4)冬季室温低于5℃时,停车后要放掉隔腔内的冷却水; (5)每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器,对运动机构进行一次检查; (6)每1200h清洗空气滤清器一次(真空缓冲罐); (7)每2000h将机油过滤一次;如油不干净则需更换;轴瓦应刮调一次;对整机的间隙进行全面检查; (8)试车检查:地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认; (9)启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常;油温、油压检查,管路泄漏检查;轴承温度检查(不得超过70℃),发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车,试车合格方可正式投入使用; 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 (1)打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通; (2)轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度,润滑油用100#真空泵油; (3)凡在下列情况中使用时,必须采取相应的措施: a)吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前装置除尘器或过滤器; b)如果吸入气体中带有腐蚀性,必须采取中和措施; c)如果吸入气体中含有水蒸汽,必须装置冷凝器; 4.2.2 运转 (1)起动前级泵; (2)打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门;(3)待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力(一般-0.095MPa)后,将旁通管道上阀门关闭,再起动罗茨真空泵,如无旁通管道及阀门,则待系统内压力达

清仓作业安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3735 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 清仓作业安全操作规程 正式样本

清仓作业安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。 第二条指导员负责指挥清仓作业,并与中控室及清仓机操作人员保持联系。清仓机操作人员必须经过专门培训。专职安质员要做好安全监护工作。 第三条清仓作业前,应对空仓进行确认,然后打开上下人孔通风半小时。 第四条作业人员必须使用专用工具,以免产生火花。 第五条严禁作业人员独自进入仓内进行清仓作业。

第六条禁止使用非防爆型照明灯具。 第七条人工清仓作业前,要确认中心落料口的所有筛网是否盖好。作业人员应先观察仓壁上是否有板结现象,如有板结现象,应站在安全位置予以清除。 第八条清仓机作业前,要确认仓底中心落料闸门已经打开,仓底输送设备已经启动。 第九条清仓机启动后,要加强监护,确保设备正常运行。 第十条作业人员应远离旋转或移动的设备。 第十一条清仓结束后,清仓机操作人员负责将清仓机置于筒仓底部卸料口的上方,并在清仓机的构架下放置专用垫木;关闭清仓机总电源,然后将电缆收回到初始位置。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

清库作业安全操作规程

清库作业安全操作规程 清库前,水泥工厂应成立清库工作小组,制定清库方案和应急预案,并经企业安全 生产管理部门负责人和企业负责人批准。清库作业过程必须实行统一指挥。 6.1.2 清库作业应在白天进行,禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。6.1.3 应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志,安全标志符合GB 2894 的要求。 6.1.4 清库期间,相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。 6.1.5 清库前,应关闭库顶所有进料设备及闸板,将库内料位放至最低限度(放不出料为止),关闭库底卸料口及充气设备,不得进料和放料。 安装有空气炮的储存库,清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀,并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空,同时关闭空气炮的操作箱。 在关闭上述设施、设备的同时,应采取上锁和挂警示标志牌措施,防止被误操作启动。 6.1.6 清库前,应测量库内温度和氧气浓度。当库内环境温度超过35℃时,应采取局部降温和综合防暑措施,并应减少作业时间;当库内空气中氧含量低于19.5%时,必须采取通风 换气措施,保证库内空气中氧含量高于19.5%。 6.1.7 在原煤、煤粉储存库清库前和清库中,应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。当 库内空气中一氧化碳气体浓度高于0.0024%或硫化氢气体浓度高于0.00066%时,禁止清库作业。 6.1.8 清库前,关闭库顶收尘器排灰装置,启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的 料面低于库侧门下缘时,打开库侧门,并在库侧门附近设置警示标志,加强现场监护。 6.1.9 清理原煤、清理煤粉储存库时,在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业,禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。 6.1.10 清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h;清理原煤库、煤粉储存库时,每次 入库连续作业时间不得超过30min。 6.1.11 清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查,并符合使用规定。 6.2 机具 6.2.1 联络工具 库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络;此外,库内清库人员还应携带报警器,库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。 清理原煤库、煤粉储存库时,库内清库人员应使用防爆对讲机、防爆报警器。 6.2.2 乘用工具 清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架,不得使用库内爬梯。救援三角架在库顶人孔上方展开,应安装牢固。救援三角架应符合承载力要求,不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。 当库底堆积物料的料面及库壁挂料低于库侧门下缘时,清库人员可以从库侧门进入储存库。 6.2.3 清库操作工具 清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落,不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内,不可直接向下抛扔工具。 清理煤粉储存库应使用木质工具。 6.2.4 照明工具 储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V;煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型,电压不超过24V。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。 清理混凝土或砖混结构储存库时,清库人员携带的照明灯电压不应超过36V;清理金属材质

设备安全操作规程内容

设备安全操作规程内容 安全操作规程的编制原则是制定要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,其内容要结合设备的实际运行情况,突出重点、文字简洁、通俗易懂。规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同。根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制依据是国家、行业的有关法律、法规、规程、标准。 2.操作规程内容 设备安全操作规程一般包括以下内容。 ① 设备安全管理规程:管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 ② 设备安全技术要求:安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 ③ 设备操作过程规程:操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定,它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多,一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的通用要求 设备安全操作规程的通用要求有以下内容。 ① 开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。 ② 开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通并按润滑图表卡片进行润滑工作。 ③ 变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。 ④ 工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。 ⑤ 对已卡紧的工件不得再行敲打校正,以免损伤设备精度。 ⑥ 要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免灰尘、杂质等异物进入。 ⑦ 开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。

⑧ 设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等,以免碰伤而影响设备精度。 ⑨ 严禁超性能、超负荷使用设备。 ⑩ 采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。 ⑾设备运转时,操作者不得离开工作岗位,并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发热、振动等)。一旦发现故障,应立即停止操作、及时排除。凡属操作者不能排除的故障,应及时通知维修人员排除。 ⑿操作者离开设备时,以及装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。 ⒀不得随意拆除设备上的安全防护装置。 ⒁调整或维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆。 ⒂人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。 ⒃特殊危险场所的安全要求等。 4.安全操作规程制定的步骤 安全操作规程的制定可按下列步骤进行。 (1)调查、收集资料信息 安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性,为了制定出合理的安全操作规程,必须对设备运行情况进行深入调查,并收集、分析相关资料信息。这些资料包括以下内容。 ①该类设备现行的国家、行业安全技术标准,安全管理规程,有关的安全检测、检验技术标准规范。 ②该设备的使用操作说明书,设备工作原理资料及设计、制造资料。 ③同类设备曾经出现的危险、事故及其原因情况。 ④同类设备的安全检查表。 ⑤作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 (2)编写规程

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