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储罐防腐作业指导书

储罐防腐作业指导书
储罐防腐作业指导书

洛阳炼化工程有限责任公司QHSE管理体系文件

储罐防腐作业指导书

版本号: C

文件编号:LHGC/WJ-7.5-04

受控状态:受控

分发号:

编制:

审核:

批准:

2013年8月1日发布2013年1月1日实施洛阳炼化工程有限责任公司发布

防腐工厂HSE作业指导书

防腐工厂H S E作业指 导书 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

为了加强中转站员工的职业健康、安全生产、工作环境保护管理,进一步提高职业健康、安全生产和环境保护水平,根据中转站的实际情况,特编制本作业指导书。本作业指导书主要规定了防腐工厂HSE组织机构、HSE目标,各类人员HSE岗位职责、各岗位(工种)作业程序、危害及控制、应急措施、记录与考核等内容。本作业指导书适用于中转站各岗位(工种)及员工。 本指导书由本站起草。 本指导书起草人:徐万彬 本指导书审核人:纪斗田峰 本指导书批准人:朱成厚 修改状态Array 1. 组织基本情况和作业概述 中转站概况和作业概述 葫芦岛中转站筹建于2011年7月,拥有一条铁路专用线,拥有20000平方米的堆管区,配备25吨吊车及特殊工种作业人员5名,单次可卸车皮20-30节。站内三员齐全,装卸人员技术娴熟。 引用标准及术语 本指导书采用 Q/《健康、安全与环境管理体系规范》 SY/T6276-1997《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系指导意见和审核》 GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》等标准及规定的术语。 葫芦岛中转站岗位分布示意图 1.3.1卸车岗位分布示意图

管理体系承诺、方针和目标 公司最高管理者HSE承诺 遵守所在国家和地区的法律、法规,尊重当地的风俗习惯; 以人为本,预防为主,追求零伤亡、零污染、零事故的目标; 保护环境,节约能源,推行清洁生产,致力于可持续发展; 优化配置职业健康、安全、环境资源,持续改进职业健康、安全、环境管理; 实施职业健康、安全、环境培训,培育和维护企业职业健康、安全、环境文化; 向社会坦诚地公布我们的职业健康、安全、环境表现和业绩; 在世界上任何一个地方,在业务的任何一个领域,我们对职业健康、安全、环境态度始终如一。 本站HSE方针 以人为本、预防为主;全员参与、持续改进。

罐区消防安装作业指导书

罐区消防安装作业指导书 目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 消防施工方法 (1) 3.1 施工程序................................................................ 1... 3.2 管材及管件外观检查...................................................... 2... 3.3 消防环管弯管............................................................ 2... 3.4 罐上消防管的安装........................................................ 3... 3.5 防火堤内消防管的安装.................................................... 3.. 3.6 消防管线焊接............................................................ 4... 3.7 消防管线水压试验........................................................ 5... 3.8 消防设备安装............................................................ 6...

1 工程概况 罐区总罐容i2o x io 4m ,共设12座io x io 4m 双盘外浮顶油罐。 原油罐区由两个储罐组组成,每个罐组设置6座10X 104m 3外浮顶油罐,成两行三列布 置。一号罐组由FRT020J FRT0206组成,一号罐组场地设计标高 9.0米,二号罐组由 FRT0201FRT0212组成,二号罐组场地设计标高 11.5米。 为确保双盘式浮顶油罐组装部分施工的顺利进行,根据中缅原油管道工程马德首站原 油罐区工程施工的实际情况编制本作业指导书,本作业指导书适用于双盘式浮顶油罐本体 及罐体附件的安装施工。 2编制依据 2.1 CMCO-PJ-TE-RP-01/2中缅原油管道工程(缅甸段) 范第2部分:储罐安装 2.2 CMCO-PJ-TE-RP-01/3中缅原油管道工程(缅甸段) 范第3部分:消防及给排水管道安装 2.3 CMCO-PJ-TE-RP-01/4中缅原油管道工程(缅甸段) 范第4部分:仪表自控安装 2.4 CMCO-PJ-TE-RP-01/6中缅原油管道工程(缅甸段) 范第6部分:防腐 2.5《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 (GB50128-2005 2.6《输送流体用无缝钢管》(GB/T 8163-2008) 2.7《钢质管道焊接及验收》(SY/T 4103-2006 ) 2.8《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T 4109-2005 ) 2.9《工程测量规范》(GB50026-2007 2.10《钢制焊接石油储罐》(API650-2007) 3消防施工方法 3.1施工程序 施工准备工作一一材料验收一一管件预制一一管道防腐一一阀门试压一一基础验收 ――管道、设备组装焊接一一试压吹扫一一联合试运及验收。 3.1.1施工前的准备:认真阅读设计文件,反复熟悉图纸,明确设计意图,了解工程 的性质、作用和工艺流程的原理 105m 钢质立式储罐工程施工技术规 105m 钢质立式储罐工程施工技术规 105m 钢质立式储罐工程施工技术规 105m 钢质立式储罐工程施工技术规

清罐作业指导书标准版本

文件编号:RHD-QB-K1779 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 清罐作业指导书标准版 本

清罐作业指导书标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1作业准备 1.1划定警戒线,以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入; 1.2作业前对入罐人员进行登记,每天作业完工后,必须进行人员清点,确认无误后方可离开作业现场; 1.3断开与清罐作业区相连的电器电路导线,配电柜挂“严禁合闸”的警示牌; 2作业实施 2.1打开人孔、光孔、量油孔,拆下呼吸阀、阻火器等,具体作业程序是:(1)排空余油;(2)

拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。 2.2需要用清水冲洗时,压力不得大于 0.98mpa;蒸汽吹扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前: (1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%; (2)清罐器应与油罐做电气连接; (3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。 2.3入罐人员进罐前,须进行油气浓度检测,油

气浓度降至爆炸下限的20%以后,作业人员可佩戴隔离式防毒面具,并经检查无误后方可入罐作业; 2.4油气浓度稳定在300mg/m3以下时,允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业; 2.5若在油罐内部进行高空作业须系安全带,并按高空作业规范进行; 2.6清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污,严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗; 2.7入罐人员不许少于3人,入罐时间不准超过15min,并制定专人现场监护; 2.8油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度; 3主要事项 3.1下列人员不准参与清罐作业:孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者,癫痫、高

涂料防腐作业指导书

涂料防腐蚀作业指导书 一、编制目的 为规范公司涂料防腐蚀作业,保证涂料防腐蚀施工质量,加强现场施工过程管理,特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于公司承揽范围内石油化工钢制设备、管道及附属钢结构的外表面除锈、涂料防腐蚀施工。不包括500℃以上高温防腐及设备、管道表面色和埋地管道的防腐蚀施工。 三、编制依据 1、现行国家和行业的相关规范 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》(GB/T 8923.1-2011) 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》(GB/T 8923.2-2008) 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级》(GB/T 8923.3-2009) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》(GB 50726-2011) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB 50727-2011) 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》(SH/T 3022-2011) 《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》(SH/T 3606-2011) 《设备及管道涂层检修规程》(SHS 01034-2004) 《石油化工建设工程施工安全技术规范》(GB 50484-2008) 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》(SH/T 3503-2007) 2、公司质保手册、程序文件 天津市万全设备安装有限公司质保体系的相关程序 四、施工方案与技术交底要求 1.施工方案的编制与审批要求 涂料防腐作业施工前,要根据法规、相关技术规范和涂料防腐蚀项目的实际情况编制施工技术方案,应做到项目内容充分、任务具体、责任明确、措施有力、预案有效。 涂料防腐蚀施工技术方案的内容,包括涂料防腐蚀项目名称、概况,应执行的施工验收技术规范、标准和质量管理程序文件,施工工序、方法、技术措施、关键质量控制点和质量验收指标,人员配备及相关资质要求,施工机具及检验仪器设备的配备要求,施工进度计划、施工平面布置、质量技术措施,工作危险性分析及相应的安全技术措施,突发事件应急预案

油罐清洗作业操作规程

编号:SM-ZD-19880 油罐清洗作业操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油罐清洗作业操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 作业指南 油罐清洗作业共分为3个步骤 1.1清罐前准备 油罐清洗人员做好清罐前准备 1选择时间 提醒: 避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。 1.1.2组织人员、拟定方案 提醒: 清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。 1.1.3对清罐人员进行安全教育 提醒: 清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,培训到位,并进行考核。

1.1.4签发作业票 提醒: 逐级报批作业票,并在规定时限内使用。 1.1.5倒出余油 提醒: 严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。 1.1.6断开管线 提醒; 使用防爆炸工具,并将断接口堵死。 1.1. 7排除油蒸气 1.1.7.1拆除人孔、光孔 提醒: 使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。 1.1.7.2通风 提醒: 使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。 1.1.8气体检测

防腐作业指导书

一、 防腐施工工艺流程 1、本工程闸门门叶、拦污栅栅叶、锁定梁、门槽迎水面、栅槽迎水面、锁定埋件外露面防腐施工工艺流程 2、本工程闸门门槽、栅槽、锁定埋件埋入混凝土侧防腐施工工艺流程 二、 防腐项目及防腐方法 1、本工程闸门门叶、拦污栅栅叶、锁定梁、门槽迎水面、栅槽迎水面、锁定埋件外露面采用热喷锌防腐(不锈钢表面除外),涂料牌号、涂层道数、漆膜厚度应必须符合“表1”中的要求。 面层涂料的颜色为浅灰色。 编制作业指导书 产品外观检查消缺 喷涂工艺 评定 非涂装部位遮蔽 表面油污处理、喷砂处理 粗糙度检查并消缺 喷砂面 吹净 表面清洁度检查消缺 封闭漆涂装检查消缺 水泥浆涂刷检查消缺 喷涂产品标识 防腐施工检查报告 喷涂工艺 评定 编制作业指导书 产品外观检查消缺 非涂装部位遮蔽 表面油污处理、喷砂处理 粗糙度检查并消缺 喷砂面 吹净 表面清洁度检查消缺 热喷锌检查消缺 封闭漆涂装检查消缺 喷涂产品标识 防腐施工检查报告

表1 涂层系统涂料牌号及名称涂层道数漆膜总厚度( m) 底层喷锌 2 160 中间层环氧云铁防锈漆 1 50 面层氯化橡胶面漆(浅灰色) 2 100 2、本工程所有门槽、栅槽、锁定埋件埋入混凝土侧除锈后涂刷水泥浆防护,厚度为厚度为300μm~500μm。 3、防腐涂装前,应对非涂装部位,如楔槽、油孔、轴孔、加工面和工地焊缝两侧、铸、锻件轨道踏面、闸门滑块踏面、滚轮踏面等进行遮蔽。 4、对闸门及埋件安装焊缝两侧200mm范围内不涂装,待工地安装焊接完成后再进行表面涂装。 5、配重块除净砂子、铁锈、铁屑、油污、密封胶等,并须铲平或磨光浇口、冒口、 焊缝、锐边等,铲平或磨平显著的斑疤后涂装底漆一道、面漆一道。 三、防腐工艺控制 1、表面处理 先采用汽油溶剂等方法清理金属表面达到无油污等,预处理采用喷砂的方法,喷砂 所用的压缩空气经过冷却装置和油水分离器处理后应干燥、无油。喷砂时喷嘴距金属基 体表面控制在100~300mm,喷射方向与基体金属表面法线的夹角控制在15°~30°, 喷砂时所用的压缩空气压力为0.4~0.6MPa,喷嘴直径选择为10mm,所用磨料砂为刚玉 砂,粒度为0.5~2.0mm,磨料必须清洁、干燥。为了提高工效,喷砂时喷嘴作“Z”字 形运行。 苗家坝水电站工程闸门(含拦污栅)制造标中的门叶、拦污栅栅叶、锁定梁、门槽 迎水面、栅槽迎水面、锁定埋件外露面等表面除锈等级达到GB8923-88中规定的Sa2 2 1 级(机加工面除外),喷射处理后,表面粗糙度值应在Ry40~70μm范围以内,用表面粗 糙度专用检测量具或比较样块检测。金属结构在表面予处理达到标准后,应在有效时间 内进行热喷涂或涂漆,涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈,应重新处理,使之达 到原要求的表面清洁度等级。

罐区操作规程

目录 第一篇罐区操作技术 4 1 工艺流程叙述及流程图(见附图)4 2 油槽岗位操作6 3 油品调合13 4 油罐喷淋15 5 油罐清洗15 6 液化石油气球罐操作17 7 火炬岗位操作18 8 汽油添加锰剂操作20 9 柴油添加降凝剂操作22 第二篇产品进出厂操作22 10 成品油火车槽车出厂23 11 液化石油气火车槽车出厂28 12液化石油气汽车装车操作29 13 南区汽车产品出厂31 14 北区汽车产品出厂31 15 沥青包装现场袋装操作33 16 沥青包装现场桶装操作34 17 石油焦堆放场操作规程34 18 油品进出厂计量35 19 化工助剂卸车操作38 20 叉车岗位操作39 第三篇开停工及大检修40 1 停工操作40 2 检修期间的主要工作40 3 开工操作41 第四篇产品质量42 4 质量管理42 5 质量指标42 第五篇设备操作技术48 1 设备台帐48 1.1 工艺管线见附表1 48 1.2 机泵设备见附表2 48 1.4 压力容器见附表4 48 2 动设备操作48 3 油罐58 4 仪表自动化61 第三篇安全技术66 1 术语和定义66 2 生产特点66 3 石油产品主要安全性能指标67

4 安全装备操作方法及管理要求71 4.1 阻火设备71 4.2 防爆泄压设备71 4.4 消防器材71 4.5 气防器材73 4.6 报警器77 5 应急处理预案77 5.1 停水应急处理预案79 5.2 停电应急处理预案80 5.3 停蒸汽应急处理预案80 5.4 停风应急处理预案81 5.5火灾爆炸事故处理预案81 5.6 人身伤害事故应急处理预案85 5.7 可燃介质大量泄漏事故处理预案87 5.8 装置供料突然中断事故处理预案89 5.9 重质油罐突沸事故处理预案89 5.10 油罐冒罐事故处理预案90 5.11 加工高含硫原油的防范措施90 6 环境保护管理95 6.1 环境危害因素95 6.2 污染事故的分类及预防95 6.3 外排污水污染事故处理预案96 7 安全环保知识97 7.1 安全知识97 7.2 环保知识101 第一篇罐区操作技术 1 工艺流程叙述及流程图(见附图) 1.1 原油罐区 原油自原油末站计量后经管线103线可进入南区T-101、102原油罐储存。南区原油罐T-101、102罐内原油通过原油转输泵P-601-5、6经管线104向常压焦化装置供料。焦化装置开停工或出现故障时,原油可通过重污油线退油至南区原油罐、中间罐区轻重污油也可开泵倒入原油罐进行储存回炼。 原油自原油末站计量后经管线105线可进入北区T-6、37、38、39原油罐储存。北区原油罐T-6、37、38、39原油可直接通过管线106-1向五十万常减压装置原料泵供料。南原油罐区供装置的原料泵,兼做倒罐及北区原油罐区倒油,北区原油也可以通过泵P-601-1、2、3、4经管线103线向南区进行输转。五十万常减压装置开停工或出现故障时,原油可通过污油线退油至北区原油罐组内进行储存、回炼。 1.2 中间原料油罐区 1.2.1 中间柴油

防腐作业指导书

防腐作业指导书 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

管道防腐预制作业指导书 1 目的 为了规范防腐作业,保证压力管道安装工程质量,根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、《燃气工程十大工技术操作标准规范》规定,对管道防腐预制作业制定本指导书。 2 适用范围 公司范围内所有的管道防腐预制作业。 3 编制依据 3.1 《城镇燃气设计规范》 GB50028—2006 3.2 《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》 CJJ 95—2003 4 职责 4.1 技术安全部负责编制本指导书。 4.2 防腐作业班负责实施。 5 工作程序 5.1 防腐质量要求 5.1.1 所有管道及管件需要作除锈、石油沥青加强级防腐。根据施工的特殊情况可按特加强级防腐。 5.1.2 石油沥青涂层等级及结构:

(1)加强级防腐:沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—外保护层。每层沥青厚度≈1.5 mm,总厚度≥5.5 mm。 (2)特加强级防腐:沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—外保护层。每层沥青厚度≈1.5 mm,总厚度≥7.0 mm。 5.2 施工准备 5.2.1 施工人员:施工人员必须经过安全制度与措施、工艺操作规程、质量标准与控制措施的教育与培训。 5.2.2 施工场所:防腐预制加工场所设在公司仓库防腐作业区。临时防腐作业场所设(管道焊缝补口)在业主指定的区域和地点。施工人员必须遵守文明施工管理、施工现场管理规定、业主的管理规定。 5.2.3 施工材料 (1)石油沥青采用10#建筑石油沥青,其质量指标应符合规定。不应夹有泥土、杂草、碎石极其他杂物。 (2)沥青底漆配合比为:沥青:汽油=1:2.5-3.5。配制底漆应使用与防腐涂层相同标号的沥青,调制底漆用的汽油应沉淀脱水,并按比例配置,严禁用含铅汽油调制底漆。 (3)施工现场实行专人管理,根据现场情况及时清理施工现场。 5.2.4 作业环境

清罐操作规程模板

工作行为规范系列清罐操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-69480 清罐操作规程 Tank clearing procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、作业准备 1、划定警戒线,以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入; 2、作业前对入罐人员进行登记,每天作业完工后,必须进行人员清点,确认无误后方可离开作业现场; 3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线,配电柜挂“严禁合闸”的警示牌; 二作业实施 1、打开人孔、光孔、量油孔,拆下呼吸阀、阻火器等,具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。 2、需要用清水冲洗时,压力不得大于0.98mpa;蒸汽吹

扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前: (1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%; (2)清罐器应与油罐做电气连接; (3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。 3、入罐人员进罐前,须进行油气浓度检测,油气浓度降至爆炸下限的20%以后,作业人员可佩戴隔离式防毒面具,并经检查无误后方可入罐作业; 4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时,允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业; 5、若在油罐内部进行高空作业须系安全带,并按高空作业规范进行; 6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污,严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗; 7、入罐人员不许少于3人,入罐时间不准超过15min,

防腐补口作业指导书_-

涉县-沙河煤层气管道工程 防腐补口作业指导书 编制: 审核: 审批: 中国化学工程第七建设有限公司 2014年4月13日

1、编制依据: 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面预处理规范SY/T 0407-97 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T 0413-2002 京邯改线天然气管道工程石家庄藁城市段管道工程热收缩补口带(套)技术规格书京邯改线天然气管道工程石家庄藁城市段施工图纸 热缩带厂家补口操作说明书 2、工程概况: 2.1工程地点:涉县-沙河煤层气管道工程(第三标段),本标段分为站场部分和管线部分。管线部分分为BB段和BC段。站场部分为:永年末站工艺管道安装工程以及标段线路上7、8号阀室工艺安装、土建及附属工程。线路BB段39+772.6处—BB段59+99 3.2处;线路BC段起自BC001号桩处,向东穿越南水北调工程后折向东北敷设,经过郝庄村北、西阳城北、曹庄村南,在曲屯村东北侧穿越京广铁路和G107,然后继续向东敷设,至宁屯村北侧穿越京珠高速和在建京武高铁后,进永年末站,最后到达8#阀室;线路实测长度40km,设计压力为6.3MPa。线路一般段直管采用D508*7.1 L415螺旋缝埋弧焊钢管。 2.2主要工程量:防腐补口材料采用成都三层结构辐射交联聚乙烯热缩带(套),热缩带规格为Ф508mm,补口数量约3478道口。 2.3施工部署 2.3.1工期要求:年月日- 年月日 2.3.2防腐补口组织机构 机组长: 技术员: 质检员: 3、管道补口补伤技术措施 3.1施工准备 (1)防腐作业人员上岗前须经专业培训,持证上岗。 (2)补口采用的三层结构聚乙烯热收缩套(带),应有质量合格证,产品应符合设计及相关技术标准、规范要求。 (3)对焊接完成的管口,清除焊缝及其附近的毛刺、飞溅物、焊瘤以及补口处防腐层的污物、泥土等。

清罐作业指导书1.0版(修订稿)资料讲解

精品文档 精品文档中石化森美(福建)石油有限公司Sinopec SenMei(Fujian)Petroleum Company Limited 油库油罐清洗作业指导书 二〇一三年二月

精品文档 精品文档说明 HSE管理体系是以现代风险管理(危害识别——风险评价——风险控制)为基础的文件化、程序化的管理体系。体系建立过程的一项重要内容就是结合公司的性质和特点,将HSE标准具体化为公司HSE体系文件。 公司HSE体系文件按照管理手册、程序文件、运行控制文件、作业指导书4个层次设计。其中作业指导书是HSE管理体系文件中最关键、最实用的基础性文件,规定了现场各种作业的操作流程、岗位职责,是HSE管理体系“管理程序化、作业标准化”的具体体现。 《油库油罐清洗作业指导书》是以现行法律法规、公司制度为基准,根据危害识别、风险评价的成果(风险和控制措施)制订,是仓储中心、清罐承包商清罐作业的指南,也是员工培育HSE意识、提高HSE技能的工作手册,仓储中心、清罐承包商员工必须认真学习并严格执行。其执行情况将作为员工、承包商HSE考核的主要内容。 由于作业指导书涵盖面广、内容繁杂,且相关法规不断更新、流程不断改进,本指导书需按照“持续改进”的原则不断修订。 本次为首次制订(1.0版),参加编写人员有: 仓储中心:曾宏基、邹育明、刘小明、薛时乐。 二〇一三年二月

油库油罐清洗作业指导书 1目的 1.1熟悉油罐清洗过程及操作步骤。 1.2熟悉油罐清洗中的安全防护。 1.3识别操作中的潜在危险,确定预防措施,提高操作安全性。 2责任 2.1仓储中心分管油库副总经理负责现场签发相关的作业票。 2.2仓储中心工程管理部负责油罐维修、清罐费用结算。 2.3仓储中心仓储管理部负责油罐底油处理,清罐损溢管理。 2.4仓储中心安全环保部负责制定清罐计划、组织清罐实施、审核清罐应急预案,监督、指导油库 清罐作业现场安全。 2.5油库负责审核清罐作业方案,制定清罐应急预案,负责清罐现场安全管理。 2.6清罐承包商负责制定清罐作业方案,实施油罐清洗作业。 2.7任何与作业指导书不符的偏差必须得到控制和纠正,并及时向值班主任报告。 3下列情况进行油罐清洗: 3.1油罐清洗周期一般为3-5年; 3.2油罐改储另一种油品时; 3.3油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理; 3.4为确保油罐油品质量需进行清罐。 4潜在危险 4.1油罐清洗作业存在以下潜在风险 4.1.1火灾爆炸 4.1.2中毒、窒息 5操作步骤 5.1组织及方案 5.1.1根据计划或临时决定的清罐任务,油库应成立由油库主任、值班主任、维修、警消、计 量等人员组成的清罐工作小组,(油库正式文件存档)油库主任为工作小组第一责任人, 负责统一指挥油罐的清洗工作。 5.1.2清罐承包商应严格执行《油库清罐作业指导书》。 5.1.3清罐工作小组,应根据作业现场的不同情况,制定清罐应急预案。 5.1.4进罐作业油库应设立专(兼)职安全人员。 5.1.5清罐作业期间油库主任或值班主任必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。

架子、防腐、保温高空作业指导书 - 制度大全

架子、防腐、保温高空作业指导书-制度大全 架子、防腐、保温高空作业指导书之相关制度和职责,1.施工准备1.1凡从事架子、防腐、保温施工作业的人员,必须经过考试合格并取得安全作业证后方可独立作业。1.2劳务外包和工程外包必须依照《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条... 1.施工准备 1.1凡从事架子、防腐、保温施工作业的人员,必须经过考试合格并取得安全作业证后方可独立作业。 1.2劳务外包和工程外包必须依照《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条款,明确甲、乙双方的安全工作职责。 1.3外请民工、临时工入厂前必须经过公司、分公司、班组三级安全教育。 1.4从事架子、防腐、保温高处作业的人员必须经身体检查确认合格。 1.5调度接到高处作业的生产任务后,必须会同用户单位、分公司安全员和生产班组对现场情况进行详细了解,并落实有关安全技术措施。 1.6高处作业前,必须落实施工或检修方案,做到“四定”(定人员、定安全措施、定工程质量标准、定检查制度)。重大项目的安全技术措施必须报经分公司领导和甲方审查批准。 1.7必须按规定办理高处作业票。 2.高处作业安全措施 2.1班前会上班(组)长和作业小组负责人应向作业人员进行安全技术交底,检查安全措施落实情况。 2.2作业人员进入施工现场,必须穿戴好个人防护用品,按规定着装。 2.3严禁作业人员带病登高和酒后作业。 2.4高处作业必须系好安全帽,施工检修现场必须设置安全护栏或安全网等防护设施。 2.5高处作业禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物件和杂物等。必要时应设安全警戒区,由专人看管。 2.6在有毒气体的厂房上部及塔顶施工,要有专人监护,并配备好防毒用具。发现有毒气体逸散时,应立即停止工作,人员马上撤离现场。 2.7高处作业要与架空的电缆线保持规定的安全距离。 2.8在六级以上风力或其它恶劣气候条件下禁止登高作业。 2.9脚手杆、跳板等在使用前严格检查,不得有断裂、虫蛀、腐坏等缺陷。 2.10高处作业用的滑子、安全绳、安全带等要经检查合格后才能使用。 2.11高处作业所用的脚手架必须符合《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定。 2.12脚手架上禁止堆放重物。 2.13高处防腐、保温坐滑子施工时,人员分工要明确,各负其责,并设专人指挥和监护。 2.14滑子的安全绳要牢固绑扎在坚实的物体上,经检查合格后才能使用,放绳人员要高度集中注意力。地面和高处的人员要统一指挥口令和手势。 2.15高处作业的工具(如绞钎、锤子、铲刀、刨铁、螺丝刀等)必须用绳子系好并挂了腰间或脚手架上。 2.16高处作业吊运材料必须用绳子绑扎牢固。 2.17 30 m以上高处作业时,地面和高处的人员必须配备通讯对讲工具。

液化烃球罐区仪表自控专业作业指导书

液化烃球罐区仪表自控专业作业指导书 1.1 资料收集 负责球罐(区)自控仪表系统设计资料的查验以及现场检查,是否按照要求进行检测检验等。并根据工作需要收集部分资料如下: 1.1.1 收集自控相关概况(或总体设计说明书中的自控部分)。如果没有相关设计文件的电子板,要求企业作概况性描述。 1.1.2 收集带控制的工艺流程图(PID图)、安全监测控制及报警系统布置图(液化烃球罐区可燃气体检测报警探头分布图、工业电视摄像头配置图)。 1.1.3 收集查看仪表规格书(需要与现场仪表对应,即现状仪表的规格书) 1.1.4 收集控制系统的逻辑图或者因果表(电子版资料,如果没有,要原件供检查,并收集复印件)。 1.1.5 收集控制系统及控制仪表设备清单或台帐的电

子版资料。 1.1.6 检查液位计、温度计、压力表、变送器台帐、检测调试记录及报告、标定台帐。 1.1.7 收集可燃气体检测报警仪检测台帐及部分检测报告复印件。 1.2 现场检查 1.2.1 球罐的自控设施现场检查应尽可能扩大检查范围,对每个罐区、同批建设球罐,同一规格的至少抽查1台,且不少于50%。 重点查看自控系统的配置情况。包括液位计、压力变送器、温度计数量及选型、安装位置,联锁配置是否合理等参数。 1.2.2 检查罐区内控制电缆敷设情况,位于防火堤外还是内部?埋地还是桥架敷设,是否采用阻燃电缆等。 1.2.3 询问现场工艺人员,检查紧急切断阀的配置情况是否能够满足工艺及应急的要求,如果紧急切断阀采用电动阀,了解是否采用UPS供电。

1.2.4 安全检查表填写 和企业自控相关专业共同完成检查表。建议在看完现场后完成,要求每个独立的罐区填写一份。 液化烃储罐区自控安全检查表 检查人:现场配合人员:电话

加油站油罐清洗HSE作业指导书示范文本

加油站油罐清洗HSE作 业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加油站油罐清洗HSE作业指导书示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 岗位任职条件 1.1 队长:初中以上文化程度,两年以上相关工作经 验;具有较强的安全环保意识,具有一定的作业组织和协 调能力,安全教育培训考核合格。 1.2 电工:初中以上文化程度,具有有效电工职业上岗 操作资格证,两年以上电工作业经验,具有较强的安全意 识,具有油罐清洗作业能力,团结协作能力强,安全教育 培训考核合格。 1.3 司机:初中以上文化程度,驾驶证满足所驾机动车 辆的要求,具有三年以上驾驶经验,具有较强的交通安全 意识,具有油罐清洗作业能力,团结协作能力强,安全教

育培训考核合格。 1.4 清洗工:初中以上文化程度,具有较强的安全意识,具有油罐清洗作业能力,团结协作能力强,安全教育培训考核合格。 2 岗位职责 2.1 队长岗位职责 2.1.1 在油罐清洗项目部经理的领导下,全面负责油罐清洗作业队的日常管理工作,保证油罐清洗作业安全、员工人身安全、交通车辆行驶安全。 2.1.2 组织员工开展车辆道路行驶、临时用电作业和油罐清洗作业前安全分析,全面掌握作业过程中危害和风险。 2.1.3 组织作业队员工按时完成公司下达的油罐清洗任务,做到安全作业,文明施工,确保客户满意。 2.1.4 负责培训作业队员工油罐清洗操作规程,使员

油漆防腐作业指导书

一.工程概况 太原第二热电厂五期技改工程油漆,主要由汽轮机间油漆、锅炉间设备与管道油漆、化学水设备与管道油漆、燃油泵房与点火系统管道油漆及制氢站、空压站、除尘器、除灰系统油漆、电器设备架构、仪表管油漆、循环水管道油漆组成。工程工期紧,交叉作业多,故尤须在抓好施工进度的同时,抓好安全文明施工。 二.执行标准: 2.1《电力建设安全操作规程》(1996版) 2.2《化工设备管道防腐施工及验收规范》HGJ229---91 2.3《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212---91 2.4《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4OO7---86 2.5 以及其他甲方提供的技术文件,图纸等。 三.施工前准备 3.1施工人员准备 项目副经理一名,主要负责施工人员管理及工作任务安排。 技术员一名,负责施工技术交底、安全措施交底及现场质量控制等工作。 安全员一名,负责施工现场文明施工及安全监护工作。 材料员、司机各一名,本部分操作工人40名。 3.2材料准备 总公司依清单量保证材料的及时供应,主要包括涂料及稀释剂。除锈的刺轮、砂布、棉纱材料员已解决待用。

3.3工具准备 3.4作业条件 3.4.1所有涂料必须具有出厂合格证或检验报告,施工配合必须经试验确定,不得任意改变。 3.4.2涂料施工前,应将被涂设备、管道、管件、金属结构等表面的灰尘、油污、铁锈、毛刺、焊渣等清理干净,并保持干燥。 3.4.3被涂设备、管道、管件应具备出厂合格证和工序交接证书。试办试涂料施工一般应在设备、管道、管件试压合格后进行。未经试压的大直径钢管卷板管如需涂漆时,应留出焊缝部位及有关标记。 3.4.4施工必须按设计文件的规定进行。 3.4.5涂料及稀释剂等在使用前,施工人员必须熟悉其性能、用途、技术条件等,以及熟悉所使用的工具、机具的性能、用途、技术条件、结构原理、安全事项等。并能正确使用。

罐区安全操作规程

储罐安全操作规程 第一章总则 1、规范罐区管理与操作,降低物料损耗,保证库区安全运做; 2、本公司所有油罐都是设计温度是常温常压的地上立式圆筒形金属内浮顶储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、投用前验收及检查; 1.1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2、收发物料操作; 2.1车间主任编制作业计划书,经副总经理复核、经过副总经理审核批准后传递到岗位;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈; 2.2车间主任下达工作指令,班长根据作业指令,完成相应罐的计量检测工作,并做详细的记录,填写相关作业单据。及时开通流程,发现问题及时反馈; 2.3巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常,确认无误; 2.4流程正确开通后,通知卸车人员; 2.5.收料作业,液面淹没进料管口前,流速低于1m/s,内浮顶罐收料,浮盘起浮前,进油流速小于1m/s秒;收料高度不能超过安全高度; 2.6作业中检查 2.6.1作业过程中,班长要及时掌握液面动态,与卸车人员相关方面及时沟通,控制收发料速度,确保安全运行; 2.6.2 、浮盘在低位(1.5-2.2米左右)升降时,班长在罐边监控,注意是否有异常响声,适当控制阀门开度,防止出现卡盘故障;当储

架子、防腐、保温高空作业指导书(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 架子、防腐、保温高空作业指导 书(新版)

架子、防腐、保温高空作业指导书(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.施工准备 1.1凡从事架子、防腐、保温施工作业的人员,必须经过考试合格并取得安全作业证后方可独立作业。 1.2劳务外包和工程外包必须依照《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条款,明确甲、乙双方的安全工作职责。 1.3外请民工、临时工入厂前必须经过公司、分公司、班组三级安全教育。 1.4从事架子、防腐、保温高处作业的人员必须经身体检查确认合格。 1.5调度接到高处作业的生产任务后,必须会同用户单位、分公司安全员和生产班组对现场情况进行详细了解,并落实有关安全技术措施。 1.6高处作业前,必须落实施工或检修方案,做到“四定”(定人员、定安全措施、定工程质量标准、定检查制度)。重大项目的安全

储罐区安全操作规程实用版

YF-ED-J4579 可按资料类型定义编号 储罐区安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

储罐区安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前,必须在指 定的地方给该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣 裤并佩戴好安全帽后,将车辆带到卸货区,并 且检查司机及随车人员携带烟火、手机,确认 无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后,仓管检查是否符合卸车 条件,并上报主管审批。让司机及随车人员佩 戴好安全帽并在罐车最前面的两条轮胎底下放 置好本公司提供的防滑卡板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就

近放置之后,按照仓管的指示,将该车原料的编号与卸料口的编号管道对接好,上好静电夹,用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服,敲打地面等一些不安全的行为,同时要多次察看储罐内的空间,以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间,不宜超过该储罐最大储存量的80%。 七、在确定卸货完毕后,将连接管摘下,盖好卸料口,等车辆离开储罐区域以后,操作人员方可清理地面然后离开储罐区。

加油站清罐作业操作规程

加油站清罐作业操作规程 第一条清罐作业报批程序 1、凡进入设备(清罐)作业,必须办理进入设备作业许可证,市公司计量质量部负责办理审批手续,未办理作业许可证,禁止进入设备作业。 2、待领取进入设备作业许可证后,加油站经理(站长)在对各点全面检查无误后,方可进行设备(清罐)作业。 3、进入设备左前必须设专人监护,注明作业时间,不得在无监护人或作业时间以外作业。 第二条清罐作业安全要求 1、油罐清洗作业前,应检测罐内油气浓度; 2、油罐内油气浓度不超过爆炸下限的4%时,可认为安全进罐作业浓度; 3、进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套,以及佩戴合适、质量合格的通风防毒面具,并系好安全绳; 4、如果罐内油气浓度超过该油品爆炸下限40%时,即使有可靠的防护措施,也不宜进罐作业。 5、进罐作业时,通常应分组进罐,每次作业时间一般不超过15分钟; 6、罐外人孔应设有专人监护,并与罐内作业人员经常保持联络; 7、每次进罐作业前,都应对通风、防毒面具等进行检查和试验、清洗、消毒,并检查风管连接是否可靠; 8、发现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防毒

面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作; 9、如以上各项措施在作业期间发生异常变化时,应立即停止作业,待处理并达到安全作业条件后,方可再进入设备设备作业。 10、有职业病、高血压、心脏病、癫痫等疾病的人不得进罐作业。加油机安全操作规程 一、加油员在使用加油机前,应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象,并要保持加油机的整洁。 二、无技术监督部门发放合格证的加油机,或计量器无技术监督部门铅封,或铅封不完整的加油机,不得给用户加油。 三、加油员在启动加油机前,汽车必须熄火并打开油箱盖后方可启动加油机。 四、加油机计数器回零后方可加油,加油中油枪不得交给顾客,由顾客自行加油。 五、加油过程中,应注意加油机的工作状况,发现异常,应停机检查,清除故障后,方可继续使用。 六、加油员加油时要精神集中,严防油品撒置。 七、操作加油机时要注意油枪轻拿轻放,加油胶管不得拆扭,或强行拉长,不得用油枪支撑身体,防止损坏设备。 八、加油作业中,如遇有暴雨、雷电时应暂停加油作业。

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