钢管模板方木用量计算汇总

常用周转材料的计算

模板的计算

方木的计算

对拉螺栓的计算

钢管的计算

扣件的计算

模板的计算

一、根据混凝土量快速估算模板用量

1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。

2、优缺点：

优点：速度快，简便节约计算时间。

缺点：模板用量计算结果不够精确。

（一）各种截面柱模板用量

1、正方形截面柱其边长为a×a时，每立方米混凝土模板用量U1按下式计算：

U1=4/a

2、圆形截面柱其直径为d时，每立方米混凝土模板用量U2按下式计算：

U2=4/d

3、矩形截面柱其截面为a×b时，每立方米混凝土模板用量U3按下式计算：

U3=2（a+b）/ab

（二）主梁和次梁模板用量

钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算：

U4=（2h+b）/bh

式中b——主梁或次梁的宽度（m）

式中h——主梁或次梁的高度（m）

（三）楼板模板用量

钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算：

U5=1/h

式中h——楼板的厚度。

（二）主梁和次梁模板用量

钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算：

U4=（2h+b）/bh

式中b——主梁或次梁的宽度（m）

式中h——主梁或次梁的高度（m）

（三）楼板模板用量

钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算：

U5=1/h

式中h——楼板的厚度。

（四）墙模板用量计算

混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量U6按下式计算：

U6=2/d

式中d——墙体的厚度。

二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。

1、适用范围：常用于成本核算，及班组工程款结算。

2、优点：数据准确

缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。

方木的计算

一、快速估算法

1、每平方米模板方木（50×100）用量V：

V=0.0333（m3）

二、根据施工方案精确计算

1、墙体模板方木用量的计算

2、柱模方木用量的计算

3、板模方木用量的计算

4、楼板模板方木用量的计算

5、主梁、次梁模板方木用量的计算

6、其它方木用量（如安全通道搭设、脚手架等）

4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算 4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算

对拉螺栓长度的计算

4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算：墙厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留长度）

4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平钢管外径尺寸）+2×51（竖向钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留长度）

对拉螺栓数量的计算

1、墙体对拉螺栓

a、止水型对拉螺栓个数=（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直间距+1]

b、周转型对拉螺栓个数={（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05

注：其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗

2、柱对拉螺栓

柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算

钢管数量的计算

模板加固（支撑）体系钢管计算

1、柱模钢管

2、墙模钢管

3、梁模钢管

4、其它部分

结构脚手架体系钢管用量计算

1、立杆用量计算

2、水平杆用量计算

3、剪刀撑用量计算

柱模钢管用量的计算

柱净高：基础顶面或楼面至上层梁底的高度

柱箍间距：指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距

柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)

柱模加固杆根数（b方向）=[（柱子净高-300）÷柱箍间距+1]×4

柱模加固杆根数（h方向）=[（柱子净高-300）÷柱箍间距+1]×4

柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量

柱模加固杆数量=柱模加固杆长度（b方向）×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度（h方向）×柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管

报工程量注意事项：

1、分规格报量

2、按钢管长度模数确定钢管长度规格

普通高度墙体钢管用量计算

墙体净高度：基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。

普通高度墙体（4.5m以下）加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、山形卡、丝帽等组成，其模板侧压力传递顺序如下：模板→方木→水平方向加固钢管→山形卡→对拉螺栓。

由于墙体高度不大（4.5m以下），一般方木间距取150~200，对拉螺栓间距3.0米以下高度取450×450，3米以上可适当加大至500~600。

墙体水平加固杆长度=墙体中心长度+2个模板厚度+2个方木高度+2×钢管自由端长度(一般取200~500)。

墙体水平加固杆根数=[（墙体净高度-300）÷对拉螺栓竖向间距+1]×4。

墙体水平加固杆总量=墙体水平加固杆长度×墙体水平加固杆根数

剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端长度。剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺栓竖向间距。

剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数

墙体加固钢管的总量=水平向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量。

超高墙体加固钢管的计算

超高墙体加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、竖直方向加固杆、山形卡、丝帽等组成，其模板侧压力传递顺序如下：模板→方木→水平方向加固钢管→竖起方向加固杆→山形卡→对拉螺栓。

由于墙体高度较大（4.5m以上），一般方木间距取150，对拉螺栓间距取450×450。

墙体水平加固杆总量计算方法同普通高度墙体水平加固杆计算方法。

墙体立杆长度分两种，当剪力墙为内墙时剪力墙两侧立杆高度相同=楼面（或基础顶面）到板底的距离－板底模板厚度－100~150；当剪力墙为外墙时内外两侧立杆高度分别为：外侧墻体立杆高度=墙体高度（楼面或基础顶面至墙顶的高度）内侧墙体立杆=楼面（或基础顶面）到板底的距离－板底模板厚度－100~150

竖向加固杆总量=（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×内侧立杆的高度×2+ （墻体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×外侧立杆的高度×2。

剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端长度。剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺栓竖向间距。

剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数

超高墙体加固钢管的总量=水平向加固杆问题+竖向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量。

报工程量需注意事项：

1、竖向加固杆长度计算时，外侧立杆高度可根据实际情况确定高度，确定高度需考虑选用常用模数长度。

2、剪力墙端锁口钢管长度选择时也应考虑选用常用模数长度。

3、报工程量时应分清钢管长度规格，并尽量减少钢管长度种类。

梁模板钢管用量计算

梁底平杆的计算

1、梁底平杆的长度：

2、梁底平杆的根数：

3、梁底平杆的用量：

梁侧模加固杆

1、当梁截面高度为500时，一般情况下侧模高度将达到350~400，如不对梁侧模进行加固，仅凭梁侧模顶部与板模板的连接，承受不了在浇筑混凝土时振动棒的振动给模板带来的侧压力，容易形成梁侧模变形，炸边等质量缺陷。

梁底立杆及其他杆件的计算：

1、普通梁底立杆的用量在计算结构脚手架时已经计算，可单独不计算。

2、框支梁或转换层梁底立杆的用量应根据通过计算的施工方案所确定的立杆间距、水平杆步距及剪刀撑的具体数据进行计算。

3、转换层梁加固钢管用量计算示例：（见下图）

（1）立杆（具体计算方法略）

（2）水平杆（具体计算方法略）

（3）剪刀撑（具体计算方法略）

模板支架钢管用量计算

立杆

1、立杆高度=层高-楼面板厚-模板厚度-30~50mm

2、立杆根数=X方向根楼×Y方向根数

X方向根数=X方向结构楼面长度÷立杆X向间距+1

Y方向根数=Y方向结构楼面长度÷立杆Y向间距+1

3、立杆总量=立杆高度×立杆根数+其他特殊部位立杆根数×该特殊部位立杆高度

4、说明：

（1）当结构楼面形状不规则时，应以实际需要设定或计算其根数和长度。（2）当结构层高为非常见层高时，在选用钢管长度规格时应考虑相近钢管长度+可调底座的形式。

水平杆

1、需了解知识点：扫地杆定义、立杆步距定义及纵、横向水平杆的定义。

2、纵（横）向水平杆根数=纵（横向）向结构楼面长度÷立杆纵（横）距+1。

3、纵（横）向水平杆长度≈纵（横）向结构楼面长度。

4、单步架纵（横）向水平杆总量=纵（横）向水平杆根数×纵（横）向水平杆长度。

5、水平杆层数=楼层净高÷立杆步距+1

6、水平钢管总用量=（单步架纵向水平杆总量+单步架横向水平杆总量）×水平杆层数+其他部位水平钢管用量。

剪刀撑

1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）关于剪刀撑布置的相关规定：

（1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；

（2）高于4米的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

2、剪刀撑钢管的长度应根据实际搭设的角度及楼层高度来计算。

3、剪刀撑钢管一般为对称双向布置，计算剪刀撑钢管根数时应注意。

外墙脚手架用量计算

外墙脚手架搭设相关要求

1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

2、纵向水平杆拉长宜用对接扣件连接，也可采用搭接；

3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；

4、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

5、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内，插入长度不小于180mm。需掌握的几个术语

1、防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。

2、外立杆：双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。

3、内立杆：双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。

4、主节点：立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。

5、立杆步距：上下水平杆之间的轴线距离。

6、立杆间距：脚手架相邻立杆之间的轴线距离。

7、立杆纵距：脚手架立杆的纵向间距。

8、立杆横距：脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。

9、扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆

1、立杆

（1）外立杆高度=室外地面高度（或悬挑钢梁上表面）至檐口高度（女儿墙顶）+1.2

（2）内立杆高度=室外地面高度（或悬挑钢梁上表面）至檐口高度（女儿墙顶）（3）立杆根数=外架外围周长÷立杆间距

（4）立杆长度=外排立杆根数×外排立杆高度+内排立杆根数×内排立杆高度2、大横杆（沿脚手架纵向布置的水平杆）

（1）大横杆长度=外架外围长度

（2）外排大横杆数量=脚手架高度÷步距（上下水平轴线间的距离）＋1

（3）内排大横杆数量=脚手架高度÷步距（上下水平轴线间的距离）

（4）大横杆总量=大横杆长度×大横杆数量（内排数量+外排数量）

3、小横杆（沿脚手架横向布置的水平杆）

（1）小横杆长度=小横杆靠墙一端到装饰墙面的距离（一般不大于100mm）+一个脚手板的宽度+立杆横距+一个钢管外径+小横杆伸出扣件边缘的长度（一般取100mm)。

例：以常用的立杆横距为 1.05米的外脚手架为例，小横杆长度=100+300+1050+51+100=1601

（2）小横杆数量（主节点部位）=外架外围周长÷外立杆纵距×（外架高度÷立杆步距+1）

（3）小横数量（非主节点部位）按脚手架施工方案确定的每隔n步架满铺脚手板算出需要满铺脚手架的层数，再按每层主节点数量的一半计算小横杆根数。（4）小横杆总量=小横杆总根数×小横杆长度

4、剪刀撑

（1）规范关于剪刀撑的规定：

高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度应符合规定

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间。

（2）长度计算，根据施工方案确定的设置位置和形式及高度进行计算；

5、横向斜撑

（1）规范关于横向斜撑的规定：

a 横向斜撑应同一节内由底至顶层呈之字形连续布置；

b 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑；

c 高度在24米以下的封闭型双排脚手架可不设置横向斜撑，高度在24米以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（2）横向斜撑钢管用量的计算：

a 根据规范要求或外架施工方案确定的需设置横向斜撑位置和数量;

b 根据已知的步距，立杆横距可以计算出每根横向斜撑的长度;

c 再根据脚手架高度计算出横向斜撑的数量。

6、连墙件钢管用量计算

（1）规范关于连墙件的规定：

a 定义：连接脚手架与建筑物的构件。

b 连墙件布置最大间距

c 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。

（2）连墙件钢管用量的计算可根据施工方案确定的间距进行计算。（具体内容略）7、防护栏杆的计算

（1）外墙脚手架外侧介于上下两个纵向水平杆之间的，用于作业层防护作用的纵向水平杆。

（2）防护栏杆的长度同大横杆（纵向水平杆）的长度。

（3）防护栏杆的根数=脚手架高度÷步距（上下水平轴线间的距离）

（4）防护栏杆的总量=防护栏杆的长度×防护栏杆的根数

8、脚手板底纵向水平杆（纵向水平杆的一种）

（1）定义：设置于竹笆脚手板下方用于支撑竹笆脚手板的纵向水平杆。

（2）规范相关规定：当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆（大横杆）应作为横向水平杆的支撑，用直角扣年固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

（3）脚手板底纵向水平杆的用量计算：长度同纵向水平杆长度，根数应根据施工方案确定需满铺脚手板的层数进行计算（计算过程略）

模板工程量计算规则

模板工程量计算规则 9．1 现浇建筑物模板工程量，按以下规定计算： 9．1．1 现浇混凝土建筑物模板工程量，除另有规定外，均按混凝土与模板的接触面积以面积计算9．1．2 现浇混凝土框架模板分别按柱、梁、板、墙模板的有关规定计算。 9．1．3 梁与梁、梁与墙、梁与柱交接时，按净空长度计算，不扣减接合处的模板面积。 9．1．4 墙板上单孔面积在l ㎡以内的孔洞不扣除，洞侧壁模板亦不增加：单孔面积在1 ㎡以外应予扣除，洞侧壁模板面积另行计算。 9．1．5 附墙柱、暗柱、暗梁及墙突出部分的模板并入墙模板计算。 9．1．6 梁、板、墙模板均不扣除后浇带所占的面积。 9．1．7 构造柱按外露部分计算模板面积。 9．1．8 计算板的模板时，应扣除混凝土柱、梁、墙所占的面积。 9．1．9 悬挑板、挑板(挑檐、雨蓬、阳台)模板按外挑部分的水平投影面积计算，伸出墙外的牛腿、 挑梁及板边的模板不另计算。 9．1．10 楼梯模板按水平投影面积计算，伸入墙内部分不计算。不扣除小于500mm宽度的楼梯井所占面积，楼梯的踏步板、平台梁等的侧面模板不另计算。 9．1．11 台阶模板，按水平投影面积计算，台阶两侧不另计算模板面积。 9．1．12 压顶、扶手模板按其长度以米计算。 9．1．13 小型池槽模板按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另计算。 9．1．14 柱、梁、墙所出的弧线或二级以上的直角线，以及体积在0.05m3以内的构件，其模板按小型构件模板计算。 9，2 预制混凝土的模板(除漏花÷刀花外)按构件设计图示尺寸以体积计算。 9，3 预制混凝土漏花、刀花的模板制作工程量，按构件外围垂直投影面积计算。 9，4 现浇构筑物模板工程量，按以下规定计算：

插槽式钢管模板支撑架搭设方案

盘县火车站棚户区改造项目 插 槽 式 钢 管 模 板 支 撑 架 搭 设 方 案 编制人： 审核人： 审批人：

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、插槽式钢管模板支撑架(简称快拆支撑架)的组成 (2) 四、施工准备 (4) 五、施工方法 (5) 六、施工技术安全措施 (6) 七、快拆脚手架和模板的拆除措施 (8) 八、环保措施 (8) 九、插槽式钢管模板支撑架剪刀撑设置应满足要求 (9) 十、架体结构的重点检查和验收 (10) 十一、监测监控措施 (11) 十二、应急预案 (16) 十三、计算书 (22)

一、工程概况 工程名称：盘县火车站棚户区改造项目 建设单位：盘州群益房地产开发有限公司 设计单位：重庆特钢设计院有限公司 勘察单位：贵州首钢国际工程技术有限公司 监理单位：河南宏业建设管理股份有限公司 施工单位：盘县建安建筑工程有限公司 本工程位于盘县红果火车站，总建筑面积约80232.04m2，共计4个栋号，地下2层，1#、2#地上32层，3#地上27层、4#地上31层。地下面积12506.48 m2。 本工程为工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼及独立车库组成，各栋楼的设计标高分别为1#楼±0.000=1726.1，2#楼±0.000=1726.1，3#、4#楼±0.000=1726.1。1#楼地下2层,地上32层,高99.7米；2#楼地下2层,地上32层,高99.7米；3#楼地下2层,地上27层,高94.8米。4#楼地下2层,地上32层,高96.8米。 二、编制依据 1、重庆特钢设计院有限公司设计的本工程施工图 2、《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》 3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 5、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

模板计算公式

1 模板及支撑架摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数] 此公式含有以下几个概念： 1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数 周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。 每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。 2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量 周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。 3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1－补损率)/周转次数 回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。 4、摊销量=周转使用量-回收量 摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产，一次所需要的周转性材料的数量。 5、若公式4用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时： （1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。 （2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。 6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施：减少回收量、增加摊销量 （1）回收量乘以回收折价率 （2）回收量的分母上乘以增加的施工管理费率 7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/（1+施工管理费率） 8、上面公式的50%=回收折价率/（1+施工管理费率），是综合考虑系数。 从网上找了一些资料，你可以看看： 周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。 摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。 周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关： ①一次使用量：第一次投入使用时的材料数量。根据构件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。

扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用

扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用-----------------------作者：

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扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用 摘要：本文主要通过工程实例介绍扣件式钢管脚手架在高、重、大跨度梁板模板支撑中的应用，并根据有关规规定、现场实际情况及现有材料等，结合实践经验对其进行探讨和总结。 一、工程实例介绍 某商住小区工程为七层框架混凝土结构，首层层高4.5m，二层以上层高3.0m。在地下室车库斜道入口处，由于首、二层架空，三层梁板中C3、C5轴交C－J～C－M轴的梁为转换梁，梁上立柱，梁截面分别为800×1800和600×1800，是本工程的最大梁截面。梁板面标高为＋ 7.5m，根据“省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，属于高支模。 二、模板支撑形式的选择 由于梁截面较大，支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用 48 3.5扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用顶部带可调上托、底部套150×150×8定型钢板底座的Q235A（3号）钢

管，梁底（侧）模板采用18厚夹板，主、次龙骨均采用80×80木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。 三、结构布置与计算 1.荷载计算：由于模板结构设计属于临时性结构设计，目前我国还没有这类规，而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002）中又没有关于模板设计的规定，因此，在进行模板结构计算时，根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204—92）的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大，因此钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN/m3，而是经估算后保守取3.0kN /m3。 2.计算步骤 荷载计算后，分别对模板、主次龙骨（木枋）进行力验算，其顺序如下：梁底模板的抗弯强度、挠度验算→次龙骨的抗弯强度、挠度验算→主龙骨的抗弯强度、挠度验算→支撑立杆的强度、稳定性验算。 在验算立杆的稳定性时应注意，立杆的计算长度应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130—2001）的公式：l o=h＋2a计算,其中h为立杆的步距，a为立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。根据“省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，h≤1500。

扣件式钢管模板支架的设计计算

扣件式钢管 模板支架的设计计算 ××省××市××建设有限公司 二O一四年七月十八日

前言 近几年，国内连续发生多起模板支架坍塌事故，尤其是2000年10月，南京电视台新演播大厅双向预应力井式屋盖混凝土浇筑途中，发生了36m高扣件式钢管梁板高支撑架倒塌的重大伤亡事故。从此以后,模板支架设计和使用安全问题引起了人们的高度注意。 虽然采用钢管脚手架杆件搭设各类模板支架已是现代施工常用的做法，但由于缺少系统试验和深入研究，因而尚无包括其设计计算方法的专项标准。几年来，钢管模板支架和高支撑架(h≥4m的模板支架)，均采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（以下简称《扣件架规范》）中“模板支架计算”章节提供的有关公式及相应规定来进行设计计算的，但是惨痛的“事故”教训和深入的试验研究，已经充分揭示了《扣件架规范》中“模板支架计算”对于高支撑架的计算确实尤其是存在重要疏漏，致使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。 在新规范或标准尚未颁布之前，为了保证扣件式钢管梁板模板支架的使用安全，总工室参考近期发表的论文，论著以及相关的技术资料，收集整理了有关“扣件式钢管梁板模板支架”的设计计算资料，提供给公司工程技术人员设计计算参考使用；与此同时，《扣件架规范》中“模板支架计算”的相关公式、计算资料，相应停止使用。 特此说明！ 总工程师室 二O一四年七月十八日

目录 CONTENTS 第一节模板支架计算………………………………………………1-1 第二节关于模板支架立杆计算长度L有关问题的探讨……………2-1 第三节模板支架的构造要求…………………………………………3-1 第四节梁板楼板模板高支撑架的构造和施工设计要求……………4-1 第五节模板支架设计计算实例………………………………………5-1 第六节附录：模板支架设计计算资料………………………………6-1 [附录A]扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重[附录B]钢管截面特性 [附录C]钢材的强度设计值 [附录D]钢材和钢铸件的物理性能指标 [附录E]Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数 [附录F]立杆计算长度L修正系数表

电线电缆材料用量计算公式

电线电缆材料用量计算公式 1 。导体用量：（Kg/Km）=d A 2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * C d=铜线径G=铜比重N二条数K1 =铜线绞入率K2=芯线绞入率C= 绝缘芯线根数 2。绝缘用量：（Kg/Km ）=（DA2 - dA2 ）* 0.7854 * G * C * K2 D=绝缘外径d=导体外径G=绝缘比重K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数 3。外被用 量：（Kg/Km ）= （ D1A2 - DA2 ） * 0.7854 * G D1=完成外径D=上过程外径G=绝缘比重 4。包带用 量：（Kg/Km ）= DA2 * 0.7854 * t * G * Z D=上过程外径t=包带厚度G=包带比重Z=重叠率(1/4Lap = 1.25) 5。缠绕用（Kg/Km ）= dA2 * 0.7854 * G * N * Z d=铜线径N=条数G=比重Z=绞入率 6。编织用（Kg/Km ）= dA2 * 0.7854 * T * N * G / cos 0 0 = atan（ 2 * 3.1416 * （ D + d * 2 ）） * 目数/ 25.4 / T d=编织铜线径T=锭数N=每锭条数G=铜比重 比重：铜-8.89；银-10.50；铝-2.70；锌-7.05；镍-8.90；锡-7.30；钢-7.80； 铅-11.40；铝箔麦拉-1.80；纸-1.35；麦拉-1.37

PVC-1.45; LDPE-0.92 ; HDPE-0.96 ; PEF （发泡）-0.65; FRPE-1.7 ; Teflon （FEP）2.2；Nylon-0.97；PP-0.97；PU-1.21 棉布带-0.55; PP绳-0.55;棉纱线-0.48 （均为假比重） 有关电缆线径、截面积、重量估算公式 一、估算铜、铁、铝线的重量（kg/km ） 重量二截面积址比重S我面积（mm2） 1. 铜线W=9S W= 重量（kg） 2. 铝线W=3S d=线径（mm） 3. 铁丝W=8S 实际铜的比重8.9g/cm3、铝的比重2.7g/cm3、铁的比重7.8g/cm3 二、按线径估算重量（kg/km ） 1. 铜线W=6.98d2?7d2 2. 铝线W=2.12d2?2d2 3. 铁丝W=6.12d2?6d2 三、估算线径和截面积 S=0.785d2 怎样选取导体截面首先计算负荷距（架空线） 负荷距二功率X长度

模板扣件钢管高支撑架施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、计算依据 (2) 三、楼面模板计算书 (2) 四、梁模板计算书 (7) 五、模板支撑体系搭设 (17) 六、主要项目施工技术措施 (18) 七、技术质量保证措施 (20) 八、安全生产保证措施 (21)

一、工程概况 河南省××××大厦工程位于郑州市××路3号，总建筑面积17406.3平方米，结构类型为：框架结构，总层数为14层，地上13层, 地下1层。 本工程1-3层2-6/A-B和4-6/A-C轴梁板高度为10.4米，3-5层4-6/A-D轴梁板高度为8.4米，6-9层4-6/B-C轴梁板高度为12.6米，属于高架支模施工，且梁跨度为16米，为预应力梁。 楼面设计活荷载： 室外 10.0 KN/m2 网络机房、新风机房、绿化中庭、档案室 5.0 KN/m2 走廊 3.5KN/m2 大会议室、多媒体视频会议室 3.0KN/m2 普通会议室、办公室、洗手间 2.0KN/m2 二、计算依据 1、根据中国建筑科学研究院设计的《安全设施计算及专项施工方案系统》软件 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 3、《施工手册》第四版。 4、施工图：结施19-结施41。 5、工程力学第一分册。 6、钢管φ48×3.5的截面积4.89cm2，重量3.84kg/kg，截面惯性矩I＝12.19cm4，截面最小抵抗矩W＝5.08cm3（施工手册P457表8-6）。 三、楼面模板计算书 基本信息：1-3层模板支架搭设高度为10.3米，3-5层模板支架搭设高度为7.7米，6-9层模板支架搭设高度为12.6米，板厚0.1米。计算高度按12.6米计算。 搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.0米，立杆的横距l=1.0米，立杆的步距h=1.8米。采用的钢管类型为φ48×3.5。方木间距为100/4＝250mm。 模板采用18mm厚胶合板，模板自重0.35KN/m2，钢筋砼自重24KN/m3，倾倒砼时荷载按3KN/m2（按溜槽加1KN/ m2，施工手册P514表8-66），施工活荷载1KN/m2。荷载分项系数取值见施工手册P514表8-67。取1跨为计算单元。

钢管实用模板方木用量计算

常用周转材料的计算 模板的计算 方木的计算 对拉螺栓的计算 钢管的计算 扣件的计算 模板的计算 一、根据混凝土量快速估算模板用量 1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。 2、优缺点： 优点：速度快，简便节约计算时间。 缺点：模板用量计算结果不够精确。 （一）各种截面柱模板用量 1、正方形截面柱其边长为a×a时，每立方米混凝土模板用量U1按下式计算： U1=4/a 2、圆形截面柱其直径为d时，每立方米混凝土模板用量U2按下式计算： U2=4/d 3、矩形截面柱其截面为a×b时，每立方米混凝土模板用量U3按下式计算： U3=2（a+b）/ab （二）主梁和次梁模板用量 钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算： U4=（2h+b）/bh 式中b——主梁或次梁的宽度（m） 式中h——主梁或次梁的高度（m） （三）楼板模板用量 钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算： U5=1/h 式中h——楼板的厚度。 （二）主梁和次梁模板用量 钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算： U4=（2h+b）/bh 式中b——主梁或次梁的宽度（m） 式中h——主梁或次梁的高度（m） （三）楼板模板用量 钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算： U5=1/h 式中h——楼板的厚度。 （四）墙模板用量计算 混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量U6按下式计算： U6=2/d 式中d——墙体的厚度。

二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。 1、适用范围：常用于成本核算，及班组工程款结算。 2、优点：数据准确 缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。 方木的计算 一、快速估算法 1、每平方米模板方木（50×100）用量V： V=0.0333（m3） 二、根据施工方案精确计算 1、墙体模板方木用量的计算 2、柱模方木用量的计算 3、板模方木用量的计算 4、楼板模板方木用量的计算 5、主梁、次梁模板方木用量的计算 6、其它方木用量（如安全通道搭设、脚手架等） 4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算 4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算

模板工程量计算公式

、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量计算规则 1 ?现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量，除另有规定外，均按混凝土与模板接触面的面积，以m2计算。 2 ?现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度（即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度）以3.6m以为准，超过3. 6m以上部分，另按超过部分计算增加支撑工程量。 3 ?现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在0.3m2以的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦 不增加；单孔面积在0.3 m2以外时，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之计算。 4. 现浇钢筋混凝土框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算，附墙柱，并入墙工程量计算。 5. 杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的，套高杯基础定额项目。 6. 柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙的梁头、板头部分，均不计算模板面积。 7. 构造柱外露面均应按图示外露部分计算模板面积。构造柱与墙接触面不计算模板面积。 8. 现浇钢筋混凝土悬挑板（雨篷、阳台）按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。 9. 现浇钢筋混凝土楼梯，以图示露明面尺寸的水平投影面积计算，不扣除小于500mm 楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板，不另行计算。 10 ?混凝土台阶不包括梯带，按图示台阶尺寸的水平面积计算，台阶端头两侧不另计算

模板面积。 11 ?现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算，池槽、外侧及底部的模板不另行计 二、预制钢筋混凝土构件模板工程量计算规则 1 ?预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规定者外均按混凝土实体体积以m3计算 2 ?小型池槽按外型体积以m3计算。 3 ?预制桩尖按虚体积（不扣除桩尖虚体积部分）计算 三、构筑物钢筋混凝土模板工程量计算规则 1 ?构筑物工程的模板工程量，除另有规定者外，区别现浇、预制和构件类别，分别 按一和二的有关规定计算。 2. 大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套相应定额项目。 3. 液压滑升钢模板施工的烟囱、水塔塔身、贮仓等，均按砼体积以m3计算。预制倒圆锥形水塔罐壳模板按砼体积以m3计算。 4. 预制倒圆锥形水塔罐壳组装、提升、就位，按不同容积以座计算。 四、混凝土模板项目工程量计算举例 1、如图所示，求100块预应力钢筋砼空心板模板工程量。

材料用量计算表

问题一、吊顶每平方龙骨用量： 主龙骨：1米 副龙骨：2.5米 边龙骨：0.4米 用料说明： 1、主龙骨间距1000mm，根据施工规范，吊顶主龙间距 800mm-1200mm; 2、副龙骨间距400mm，不加横撑; 3、边龙骨用量是按房间吊顶长宽均为10m计算，如吊顶面积长宽均为5m则边龙用料0.8m,房间小则边龙用量增加; 4、为理论用量，实际施工中预算用料需要扩算适量损耗。 问题二、规格600的铝扣板吊顶龙骨用量： 轻钢主龙骨：1米 三角专用龙骨：1.67米 边龙骨：0.4米 用料说明： 1、主龙骨间距拟为1000mm; 2、边龙骨预算拟按吊顶面积长宽均为10m，如吊顶面积长宽均为5m则边龙用料0.8m,房间小则边龙用料增加。

3、为理论用量，实际施工中预算用料需要扩算适量损耗。是多少尺寸的,这些东西都是按尺寸算的比如说长是2.4X1.5的这样尺寸的话，龙骨要4根龙骨也就是说一平方米配一根龙骨，副龙骨一平方要三根角线一根是三米，如果按照这个尺寸的话就是要3根角线,角线计算方法是按周长来算的 接头的算法就是(2.4+1.5)X2/3=2.6根也就是三根,如果不接头的话，是按这样来算的2.4米的就要一根角线,周长是两边的所以要两根1.5X2刚好三米所以只要一根就够了又比如说2.4X3.6 这样尺寸的不接头的就要5根,接头的只要四根就够了~~ 按尺寸来算什么东西都一目了然 我就是做这行的，如果您有不懂的地方可以来咨询我~~ 希望我能帮到你 主龙骨是平方数*0.54 就是根数 负龙骨*2.7 边角*0.55这不准，边角一般都是跟具具体的长宽算的。还有不懂的话Qq593412528

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一：承重支撑架及模板施工专项方案内容 承重支撑架及模板施工专项方案 第一章 一、编制依据 1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计； 2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程：《建筑工程安全生产管理条例》； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－XX)；《建筑结构荷载规范》(GB50009－XX)； 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX)；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定； 二、工程概况 1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建，由浙江南方建筑设计有限公司负责设计，由浙

江安泰勘测设计有限公司勘察，由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞，由32幢（香缇8#~10#，香缇23#~52#）单体组成，总建筑面积为，建筑层数为三层，建筑高度。本工程结构设计按小于6度抗震设防，基础采用人工挖孔桩及浅基，主体结构形式为框架结构。本工程模板均采用新九夹板。支撑钢管规格为φ48×（力学验算中按壁厚计算），木方规格为50×100。 2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米，三层层高米；楼板梁截面最大尺寸为240×600；楼板厚度取120mm。 三、模板构造要求及施工方法 模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。为了实现工程结构优质的目标，本工程决定采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。整个结构每层楼的柱、梁、板一起现浇，各结构构件均采用木模进行施工。 1、砖胎模 砖胎模在制作前，现场技术人员及时做好胎模的放线及复核工作，确保其位置准确。 2、墙模、柱模 墙模、柱模采用大型组合木模板，利用对拉螺栓拉结，

支模板钢管用量表

1、根据模板的类型的不同每建筑平米模板用要用大约3-5米钢管；12-18个卡扣； 人工费每建筑平米的单价依据结构的不同而不同，框架结构大约在18-26元之间。 每建筑平米模板费用因工程类型不同而不同，而且差异很大。商住两用高层框剪结构的，每建筑平米模板费用在50-60元左右--包括模板的费用和人工费用。 每建筑平米模板费用在50-60元左右--包括模板的费用和人工费用；指的是你分包模板工程的价格，也就是模板工程的全费用单价了。 2、板模板(扣件钢管架)计算书模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.20；步距(m):2.00； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):3.00； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:可调托座； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 3.楼板参数 钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C30； 每层标准施工天数:10；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500； 楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):25.000； 楼板的计算宽度(m):4.00； 楼板的计算厚度(mm):120.00； 4.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为12mm；板底支撑采用方木； 面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000； 木方的截面宽度(mm):100.00；木方的截面高度(mm):50.00； 托梁材料为：钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5； 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算: 面板为受弯构件，需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 100×1.22/6 = 24 cm3； I = 100×1.23/12 = 14.4 cm4； 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图 1、荷载计算 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)： q1 = 25×0.12×1+0.35×1 = 3.35 kN/m； (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)： q2 = 1×1= 1 kN/m； 2、强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 其中：q=1.2×3.35+1.4×1= 5.42kN/m 最大弯矩M=0.1×5.42×0.32= 0.049 kN?m； 面板最大应力计算值σ= 48780/24000 = 2.033 N/mm2； 面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2； 面板的最大应力计算值为 2.033 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2，满足要求! 3、挠度计算

建筑施工插槽式钢管模板支撑架(快拆架)施工方案

XXXX工程 建筑施工插槽式钢管模板支撑架（快拆架）施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：年月日

目录 一、编制依据 (2) 1、文件依据 (2) 2、编制原则 (4) 二、工程概况 (5) 三、施工准备 (5) （一）技术准备 (5) （二）材料准备 (6) （三）人力准备 (6) 四、施工方法 (6) （一）工艺流程 (6) （二）施工要点 (10) （三）质量监测 (11) 五、质量保证措施 (12) 六、安全措施 (12) 七、环保措施 (13) 八、应急预案 (13) 1、目的 (13) 2、应急领导小组及其职责 (14) 3、应急预案 (14) 模板施工（快拆架）专项方案 一、编制依据 1、文件依据

（1）经业主盖章后提供我方施工的设计施工图。 （2）企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。 （3）中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表: 引用的主要国家规范及标准

(4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。 （5）建筑脚手架和模板计算软件(建科评［2007］028号) 2、编制原则 （1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 （2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 （3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。 （4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。 （5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。 （6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。 （7）尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。 （8）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。 （9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。

模板木方用量计算

模板木方用量计算 篇一:钢管,模板,方木用量计算 常用周转材料的计算 模板的计算 方木的计算 对拉螺栓的计算 钢管的计算 扣件的计算 模板的计算 一、根据混凝土量快速估算模板用量 1、适用情况:一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。 2、优缺点: 优点:速度快，简便节约计算时间。 缺点:模板用量计算结果不够精确。 (一)各种截面柱模板用量 1、正方形截面柱其边长为a×a时，每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a 1 2、圆形截面柱其直径为d时，每立方米混凝土模板用量U2按下式计 算:U2=4/d 3、矩形截面柱其截面为a×b时，每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab

(二)主梁和次梁模板用量 钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算: U4=(2h+b)/bh 式中b——主梁或次梁的宽度(m) 式中h——主梁或次梁的高度(m) (三)楼板模板用量 钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算: U5=1/h 式中h——楼板的厚度。 (二)主梁和次梁模板用量 钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算: U4=(2h+b)/bh 式中b——主梁或次梁的宽度(m) 式中h——主梁或次梁的高度(m) (三)楼板模板用量 钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算: 2 U5=1/h 式中h——楼板的厚度。 (四)墙模板用量计算 混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d 式中d——墙体的厚度。 二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。 1、适用范围:常用于成本核算，及班组工程款结算。

家装材料用量计算方法

实木地板 常见规格有900x90x18mm，750x90x18mm，600x90x18mm 粗略的计算方法：房间面积÷地板面积x1.08=使用地板块数 精确的计算方法：(房间长度÷地板长度)x(房间宽度÷地板宽度)=使用地板块数 以长5m,宽3m的房间，选用900 x 90 x 18mm规格地板为例：房间长5m÷板长0.9m=6块房间宽3m÷板宽0.09m=34块 长6块x宽34块=用板总量204块实木地板铺装中通常要有5%-8%的损耗 木地板的施工方法主要有架铺、直铺和拼铺三种，但表面木地板数量的核算都相同，只需将木地板的总面积再加上5%左右的损耗量即可。但对架铺地板，在核算时还应对架铺用的大木方条和铺基面层的细木工板进行计算。核算这些木材可从施工图上找出其规格和结构，然后计算其总数量。如施工图上没有注明其规格，可按常规方法计算数量。架铺木地板常规使用的基座大木方条规格为60 x 80mm、基层细木工板规格为20mm，大木方条的间距为600mm。每100平方米架铺地板需大木方条0.94立方米、细木工板1.98立方米。 复合地板 常见规格有900 x 90 x 18mm，750 x 90 x 18mm，600 x 90 x 18mm 粗略的计算方法： 房间面积÷0.228 x 1.05=地板块数 以长5m,宽3m的房间为例：

房间长5m÷板长1.2m=5块 房间宽3m÷板宽0.19m=16块 长5块x宽16块=用板总量80块 说明：复合木地板在铺装中常会有3%-5%的损耗，如果以面积来计算，千万不要忽视这部分用量。它通常采用软性地板垫以增加弹性，减少噪音，其用量与地板面积大致相同。 涂料乳胶漆 涂料乳胶漆的包装基本分为5升和15升两种规格。 以家庭中常用的5升容量为例，5升的理论涂刷面积为两遍35平方米。 粗略的计算方法：地面面积x3.5÷35=使用桶数 精确计算方法：(长+宽) x 2 x房高=墙面面积长x宽=顶面面积(墙面面积+顶面面积-门窗面积)÷35=使用桶数 以长5m,宽3m,高2.6m的房间为例，室内的墙，顶涂刷面积计算如下： 墙面面积：(5m+3m) x 2 x 2.6m=41.6平方米 顶面面积：(5m x 3m)=15平方米 涂料量：(41.6+15)÷35平方米=1.4桶 说明：以上只是理论涂刷量，因在施工过程中涂料要加入适量清水，所以以上用量只是最低涂刷量。 木器漆 木器漆施工程序是：1 清理面板240号砂纸打磨、除尘。2 涂

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 标 准 第五册：脚手架部分 1.扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 2012年4月 扣件式钢管模板支撑架施工工艺

1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工。 2 、材料性能要求 1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定。钢管上严禁打孔。 2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—1995）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N2m时，不得发生破坏。 3、主要机具与设备 1)垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。 2)搭设工具：活扳手、力矩扳手。 3)检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4 、作业条件 1)脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。 2)搭设脚手架的，场地应清理干净。 3)脚手架专项施工组织设计已审批，达到《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。 5 、工艺流程 脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水 平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。 6 、施工要点 1）地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板）,并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。 2）铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3）放置纵向扫地杆、竖立杆 （1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图6-1) （2）脚手架底层步距不应大于2m(图6-1) （3）立杆必须与纵横水平杆可靠连接。

模板用量计算

模板用量估算 钢筋混凝土结构施工中，为施工做准备时学需要对模板的用量进行估算，其方法是先算出每立方米混凝土构件的模板展开面积（不同混凝土构件的模板展开面积不同），再用每种构件的混凝土总立方量与它相乘，最后将每种构件的模板用量进行叠加，得工程总的模板需要量。 1.各种截面柱模板用量估算 ①正方形截面柱，每立方米混凝土需要模板的展开面积为：a U 41= ②矩形截面柱，每立方米混凝土需要模板的展开面积为：()ab b a U +=22 ③圆形截面柱，每立方米混凝土需要模板的展开面积为：d U 43= 2. 矩形截面梁模板用量估算，，每立方米混凝土需要模板的展开面积为： bh b h U += 24 3. 楼板模板用量估算，，每立方米混凝土需要模板的展开面积为： h U 15= 4. 剪力墙模板用量估算，每立方米混凝土需要模板的展开面积为： h U 26= 5. 总模板用量估算，建筑物所需模板的展开面积为 ∑= i i T V U U 例：某框架剪力墙房屋，施工前估算模板和耗费，得到以下数据：矩形截面梁（300×800）混凝土用量共1270m 3，矩形截面柱（500×700）混凝土用量共860m 3，楼板（厚110mm ） 混凝土用量共3350m 3，剪力墙（厚180mm ）混凝土用量共5560m 3 ，估算模板总需要量。 解：①矩形截面梁模板用量估算，，每立方米混凝土需要模板的展开面积为： bh b h U += 24=?+?= 8 .03.03.08.022 92.7m ②矩形截面柱，每立方米混凝土需要模板的展开面积为： ()ab b a U += 22()=?+= 7 .05.07.05.022 86.6m ③楼板模板用量估算，，每立方米混凝土需要模板的展开面积为： h U 15= 11.01= 2 1.9m = ④剪力墙模板用量估算，每立方米混凝土需要模板的展开面积为： h U 26= == 18 .022 11.11m ⑤总模板用量估算，建筑物所需模板的展开面积为: ∑= i i T V U U =?+?+?+?=556011.1133501.986086.6127092.7108214.6m 2

工地现场人工、材料用量算法

超全的人工及材料用量算法造价人员都在用！ 大匠通指标云2018-08-13 16:13:32 模板的计算 一、根据混凝土量快速估算模板用量 1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。 2、优缺点：优点：速度快，简便节约计算时间。 缺点：模板用量计算结果不够精确。 （一）各种截面柱模板用量 1、正方形截面柱其边长为a×a时，每立方米混凝土模板用量U1按下式计算：U1=4/a

2、圆形截面柱其直径为d时，每立方米混凝土模板用量U2按下式计算： U2=4/d 3、矩形截面柱其截面为a×b时，每立方米混凝土模板用量U3按下式计算：U3=2（a+b）/ab （二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算：U4=（2h+b）/bh式中b——主梁或次梁的宽度（m） 式中h——主梁或次梁的高度（m） （三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算：U5=1/h式中h——楼板的厚度。 （四）墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量U6按下式计算：U6=2/d式中d——墙体的厚度。 二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。 1、适用范围：常用于成本核算，及班组工程款结算。 2、优点：数据准确缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。

方木的计算 快速估算法每平方米模板方木（50×100）用量V：V=0.0333（m3）对拉螺栓长度计算 4.5m以下墙体对拉螺栓长度计算

碗扣式钢管模板支撑架施工工法

碗扣式钢管模板支撑架施工工法

目录 1前言 (2) 2工法特点 (2) 3适用方位 (3) 4工艺原理 (3) 5工艺流程及操作要点 (3) 6材料及施工机具 (8) 7质量控制 (9) 8安全措施 (12) 9文明环保措施 (13) 10效益分析 (13) 11应用实例 (13)

碗扣式钢管模板支撑架施工工法 1前言 近年来，国内发生多起由于模板支撑架倒塌造成的安全事故，专家对扣件式钢管脚手架在高大模板支撑承重架的应用上的适用性提出了质疑。建设部、省市主管部门也出台了相关管理办法和文件。 碗扣式钢管脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中，取得了显著的经济效益。 图1.1碗扣节点构成图 2工法特点 2.1节点结构合理，承载能力大。立杆、横杆和斜杆轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。 2.2使用安全可靠。接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。 2.3装拆方便，作业强度低。由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操

作人员只需一把锤子即可完成全部作业．安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3．13m，重17．07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。 2.4配套齐全，使用方便。碗扣式钢管脚手架还配套设计有钢脚手板、斜道板、架梯、悬挑架以及安全网支架等多种功用的辅助构件，能满足现场各种施工要求，可为现场文明施工创造有利的条件。 2.5施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固，尤零散的连接件，可堆放整齐，不易丢失，便于现场的材料管理，较大程度地减少了材料的损耗。 3适用范围 碗扣式钢管模板支撑架的适用于立交桥梁、涵洞、隧道、建筑等工程施工中，混凝土结构施工用的模板支撑架和支撑柱。 4工艺原理 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣处可同时连接多根横杆，可以互相垂直或偏转一定角度。可组成直线形、曲线形、直角交叉形式等多种形式。 5施工工艺及操作要点 5.1工艺流程 5.1.1碗扣式钢管模板支撑架搭设工艺流程 架体基础处理→安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→安装上层立杆→销紧立杆连接销→安装横杆→重复下层安装工序→安装立杆顶部可调托座→设置剪刀撑、缆风绳→安装托梁（主龙骨）→安装次楞（次龙骨）→安装模板。 5.1.2碗扣式钢管模板支撑架拆除工艺流程