数字印刷质量关键因素分析

数字印刷质量关键因素分析

崔晓萌陈广学曹仁祥

1.曲阜师范大学印刷学院，日照市烟台北路80号，276826

2.华南理工大学制浆造纸国家重点实验室，广州市天河区五山路381，510640号

摘要：文章以现代印刷技术数字化为背景，从信息传播的角度，对数字印刷技术及其质量控制系统的特点进行了新的总结概括，丰富了当代印刷技术的内涵。介绍了基于成像过程模型对数字印刷质量因素进行建模的主要过程和分析方法。最后提出依据我国现阶段国情，进一步深入开展标准制定工作对促进国内数字印刷技术与应用市场发展的重要意义。

关键词：数字印刷，质量控制，过程模型，标准化

Abstract: The connotation of the modern printing technology was enriched in the perception of information dissemination, by summarizing the characteristics of digital printing technology and digital quality control systems. The analysis methods based on imaging process mathematic model were introduced. Its modeling process and application methods were described briefly. Finally the significance of promoting standard enacting to carry out in a deep-going way was pointed out. These standardization work will facilitate the printing technology development and industry trade in a long-rang.

Keywords: digital printing; quality control; process model; standardization

0引言：印刷是一门古老的工业技术，其产品承载了图文信息供人们阅读品鉴。从物理形式上看，印刷品是承载所要传递信息的载体，从作用上讲，它是信息传递的一种途径，而从传播信息的方式上说，供人阅读观赏的印刷品又是一种视觉产品，概括地说，印刷技术是一门古老的视觉信息传播技术。随着印刷技术与计算机及现代通信技术的有机融合，印刷已经进入了数字输入、处理、存储、传递、输出及控制的全数字流作业时代，应用的典型代表就是数字印刷技术。

数字印刷是一个完全数字化、网络化的生产流程，其核心是利用网络资源整合信息，实现集约化生产，以促进设备、技术和市场的融合。数字印刷过程控制的系统化、集成化、智能化特征，使得其质量控制已不仅仅是以“量测”为手段的工艺问题，而上升为一种以“视觉”为目标，基于数据回馈与系统控制的质量优化问题。

本文旨在剖析数字印刷的技术特点，依据数字印刷设备开发与应用中对质量控制技术的不同需求，通过数学建模的方法，归纳数字印刷核心技术与影响数字印刷质量关键因素之间的联系。并结合研究工作中得一些体会，分析标准化工作在数字印刷技术发展中的促进作用和重要意义。

1数字印刷质量控制的特点与研究意义

印刷质量的控制是一项贯穿于整个工艺始末的过程控制。在传统的印刷工艺中，从印刷样张的扫描、胶片输出、数码打样，到印刷生产工艺、印刷材料质量的测控等都属于质量控制的范畴。传统的质量控制思想是以达到标准印刷目标参数为目的，在使用符合标准的材料和环境下，通过一定方法测量获得工艺参数，通过参数曲线修正，来获得稳定、可重复的、最佳的产品质量。

系统级的色彩管理也是质量控制的手段之一，也可以被视为印刷系统数字化，流程化发展后质量控制技术的一次提升。它是在实现印刷过程控制规范化，标准化的前提下，运用软、硬件结合的方法，在生产系统中自动统一地管理和调整颜色，以保证在整个过程中颜色的一致性。

数字印刷质量控制工程不同于前面两者，其质量控制工程是一个系统化的过程控制。这种控制更加注重质量问题的预防，而不是事后的检查，控制手段由对工艺曲线进行补偿修正，转变为从系统的微分方程来描述分析系统的稳定性，利用状态变量与基于时域、频域分析的现代数控理论来修正设备行为，实现对数字印刷系统精度、速度和成本的最优控制。该过程控制各元素单元按照一定的方式相互连接在一起，形成网状的过程系统，复杂程度较高。

对数字印刷质量控制的研究，不仅涵盖了对复制过程的工艺控制，还可以用来建立设备的通用印刷特性目标，指导数字印刷装备的设计决策，预测系统误差以指导系统优化等方面，进而为数字印刷设备的开发提供设计参考。

2 数字印刷质量控制的内容

就控制的本质而言，数字印刷质量控制是对印刷物理过程的控制操作，其作用对象是印刷系统，作用目标是确保印刷系统的稳定和最优化，以生产出客户满意的产品。这些要素决定了数字印刷质量控制工程研究的内容，可概括为以下四个方面：质量检测技术，系统质量参数模型，用于计算系统偏差的标准参数及系统修正算法。

从控制的方法来看，数字印刷的成像、输墨和转印过程已集成为一体，在承印材料输入设备后，产品质量形成过程中，与质量有关的材料、设备、工艺方法、运行环境要素之间已经不存在孤立元素，各元素间互相依存，相互作用，又互相制约。整个系统由若干数量的逻辑回路组成，各逻辑回路都有其“专职”功能，它们有机组合，构成一个具有多方面功能的总体大系统。系统对质量的控制不再是相对独立的工艺方法，而是对指标的测量整理，对质量波动规律的总结，再通过数理计算配合数控技术来实现。数字印刷设备的质量控制手段可总结概括为：一种以数学为基础，囊括运筹学、控制论、信息论于一体的，具有较高科学水平的专业化系统工程。

3 基于成像过程模型的质量因素分析建模

质量控制工作需要围绕影响印刷质量的因素来展开，因此对质量影响因素的分析研究非常必要。在印刷过程中，从原稿输入到印刷品输出，印刷信息经历了多次数据类型和图像类型的变换，影响因素多而杂。为了明晰研究思路，本文建立了再现成像过程的数学模型，该模型的建立有助于使质量影响因素分析更为直观。

3.1 成像过程建模

彩色图像的色彩是由基本色通道来构成的，实质上每个基本色通道中图像为灰度图像，为简化取灰度图作为原稿进行建模。

3.1.1 原稿输入步骤

从连续调灰度图像到半色调数字图像的转换是数字印刷的第一个步骤, 实质上是通过图像捕获设备对原稿图像信息的空间采样，采样规则服从采样算法。用I origin(i,j)表示原稿图像，扫描得到的亮度图像为g(i,j)，采样模型见公式（1）。

g(i,j)=T[I(i,j)]（1）

origin

3.1.2半色调处理即对输入图像进行加网的计算过程，生成的图像是离散数字

“1”和“0”的逻辑数组，称为二值图像。二值图像在印刷过程中具有非常特殊的意义，图像输出组件的最大特点是只能接收二值输入，二值化规则称为加网算法，半色调处理模型见公式（2）。

f(i,j)=V[g(i,j)] （2）

其中，f(i,j)为半色调处理得到的二值图像，V 表示加网算法。

3.1.3半色调图像到硬拷贝输出步骤

该步骤就是生成物理半色调图像的复制过程，这一过程涉及众多因素，较为复杂。

输出设备的随机特征则主要用线性关系来描述，例如网点中心位置偏差。这种现象在静电照相数字印刷机中可能源于激光成像光束控制机构的偏差

[155-157]，在喷墨数字印刷机中记录点的位置扰动通常有墨滴飞行过程中空气动力和静电交互作用导致[66, 68, 158]。实际记录点的中心的不规则性可以用位置噪声脉冲函数[]f(i,j)-(i,j)δε描述，其中(i,j)ε称为平均随机特性，表示系统随机特性的平均水平。所谓非线性关系包括各种压缩、转换或裁切算法，例如，非线性阶调映射关系，它用于将物理输出明度范围指定给源阶调，在两者之间完成非线性映射。

其后，承载网点信息的油墨通过设备转移到承印介质上，又会受到油墨扩散，纸张色度，纸张光学特性及其他因素导致的质量退化作用的影响，记录点与这些退化作用的叠加关系可以用卷积运算来描述。将从油墨（或墨粉）颗粒尺寸到承印纸张适性所引起的记录点尺寸波动的所有因素用点噪声w(i,j)代表，因纸张明度和色度影响的图像整体色彩的偏移用背景函数bk(i,j)来表示。将前面所论述的设备系统线性偏移用d(i,j)来表示，系统的非线性偏移用N(φ)表示，则经过此步骤后得到的图像灰度L(i,j)为（3）的形式。

(){}

=()+()+L(i,j)N f(i,j)d(i,j)f(i,j)-(i,j)w(i,j)bk(i,j)?σε????? （3） 接下来，将以本模型为基础，通过函数转化方法分析影响数字印刷图像质量的各种因素。

3.2 影响因素分析模型

成像过程模型揭示出每一个作用于图像再现的部分都会对图像复制质量产生影响，这些部分相互作用，相互联系，很难明确区分。在此先用降维的思想，通过因素域的概念，将他们进行归类。根据各因素在物理存在形式之间的关系，将他们划分为相对独立的三个不同的领域，称为因素域，按照他们在印刷过程中作用于信息的先后顺序，依次为：软件因素域，硬件因素域和呈色介质因素域。对三个因素域进行测量分析，可以得到数字印刷系统与原稿数字图像之间的一个定量关系，这种关系就是该数字印刷系统的印刷特性。

定义F(x,y)表示软件因素域内的因素函数，Φ(x,y)代表硬件因素域内的因素函数，G(x,y)代表硬件因素域内的因素函数，不同因素用下标加以区分，得到的简化模型见公式（4）

()()()()(){}

4211221312=()+()+output origin origin I (i,j)F F I (i,j)(i,j)F F I (i,j)-(i,j)G (i,j)G (i,j)???ΦΦΦΦ??? （4） 用A 表示软件部分对图像的影响，软件部分的作用模型见式（5）

{}

21origin A F F I (i,j)??=?? （5） 那么过程模型可得到进一步简化，见公式（6）

{}

412312=[()]output I (i,j)A A G G ΦΦ+Φ-Φ?+ （6） 上式中，软件因素域函数F 1表示图像获取取样算法，F 2表示图像分色加网算法；硬件因素域函数Φ1表示系统线性偏移，Φ2表示系统随机特性，Φ3表示平均随机特性，Φ4表示系统非线性偏移，这些函数也是对设备自身特性的描述，并且这样的建模方式保证了在应用不同原理的数字印刷系统的通用性；呈色介质因素域函数G 1表示由纸张油墨引起的影响网点尺寸的作用因素，G 2表示纸张色彩特性等影响因素。借助该分析模型，可以更容易的建立输出质量与影响因素之间的作用关系。

3.3对数字印刷质量影响因素的分析

依据公式（6）可知，将影响因素归类为软件、硬件、呈色介质三大类后，物理成像前，软件对原稿呈一定的函数关系，硬件对图像得传递起一定线性或非线性系数关系，而在物理成像过程里，纸张、油墨等成像介质则相当于一定的信号滤波器，会影响整幅图像的物理再现。当理清这些数理关系后，在数字系统中，就可以针对反馈得测量数据采用相应的修正算法进行补偿，最终达到提高产品质量的目的。

4 标准化工作对我国数字印刷技术发展的意义

目前，国际标准化组织得工作中，一批有关高端数字印刷技术的国际标准正在制定中。我国尚未掌握高端快速彩色数字印刷技术的核心技术，生产设备主要依赖进口，在这种现状下，我国在较深层面技术标准的制定上很难掌握话语权，使得从设备市场到耗材市场出现了主要追赶国外技术参数的现象。

而与技术形式形成对比的是，我国是世界范围内印刷设备的主要进口国，中国市场受到各类软硬件设备供应商的广泛关注。如果标准化工作能在结合国内现有研究成果基础上，结合我国行业实际水平，进行有一定技术深度的技术标准得制定，例如，从用户角度，结合国产耗材特性，对进口设备某些部分组件的印刷适性制定中国的通用标准，或绿色环保标准，就建立了符合中国市场实情的技术秩序和生产行为准则。这将对国内外行业活动都产生一定的影响，如：对国内，将在市场层面保护国内耗材供应商，对国外，在设备提供商的技术开发中掌握一定的话语权，并将进而对促进中外技术开发交流与合作产生潜在影响。 5 小结

本文介绍了在数字印刷质量控制研究中的建模工作，并对基于我国现实国情，如何将印刷技术科研研究与标准化工作相结合，保护并推动我国数字印刷行业的发展提出了一点建议。

系统模型实质由两个模型组成，一个是图像成像过程模型，它被用来分析印刷设备中各技术参数之间的作用关系；另一个是图像质量模型，用它来分析印刷图像质量与技术参数之间的关系。前者可以理解为测量反馈控制系统的物理基础，侧重于设备检测与控制；后者可以被理解为测量反馈控制系统的质量分析基础，侧重于印刷产品检测与反馈。模型具有良好得拓展性，利用该模型可以对印刷质量与各个影响因素之间的作用关系进行不同深度的分析。

数字印刷技术的特点

数字印刷技术的特点

数字印刷技术的特点、发展及市场应用 21世纪，日新月异的数字技术不仅为世界经济注入了巨大活力，也为印刷业的飞速发展增添了动力。数字技术在印刷行业首先在印前领域得到广泛应用，然后逐步渗透到印刷工艺过程及管理、质量控制等方面。 数字化是当今印刷技术发展的基础和主题，已经贯穿整个印刷产业，正在构筑一种全新的生产环境和技术基础。数字印刷是印刷技术数字化发展的一个新生事物，也是当今印刷技术发展的一个焦点。数字印刷是使用数据文件控制相应设备，将呈色剂/色料(如碳粉、墨水、油墨)直接转移到承印物上的复制过程。数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成，有些系统还配上装订和裁切设备。其工作原理是：操作者将原稿(图文数字信息)，或数字媒体的数字信息，或从网络系统上接收的网络数字文件输入到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至输出设备控制器，通过数字印刷机转印到纸张等承印物上。 数字印刷体现了“先分发，后印刷”的概念。目前，数字印刷主要适合以个性化印刷、可变信息印刷、即时印刷为特点的“按需印刷”，所以它也是一种为按照用户的时间要求、地点要求、数量要求、成本要求与某些特定要求等来向用户提供相关服务的一种印刷服务方式。 数字印刷的典型特征 (1)印刷方式全数字化。数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷

础，具有重大意义。 世界数字印刷的浪潮在drupa95之后波及了我国，北京昆仑电子印刷公司为我国引进了第一台Indigo公司的E-print1000后，上海、深圳、广州、成都、沈阳等地先后引进各公司的数十套数字印刷机，对于开拓我国个性化按需印刷市场起到一定的促进作用。 2000年成为了一道分水岭：2000年之前数字印刷业务渐渐兴起，有了初期稳步的发展；2000年之后数字印刷企业队伍迅速壮大，2002年新增加的从事数字印刷企业的数量是2001年的两倍，在drupa2004年前后，数字印刷在印刷各环节发挥的作用日渐成效，不仅带来了生产速度、生产质量的提升，更带来了工艺流程和管理模式上的革新。有调查数据显示：2004年开始从事数字印刷的企业占全部企业数量的23.1%。 数字印刷目前在中国的应用领域主要分布在影像行业、商业打样、印前设计、户外广告、报业印刷、机关文印、商业快印、包装印刷、出版印刷、金融/邮政/电信账单等印刷领域，数字印刷在商业领域应用比较成熟，在工业中的应用相对落后。中国数字印刷机的主流产品是激光数字印刷机和喷墨数字印刷机，激光数字印刷机(黑白≥60ppm，彩色≥30ppm)的应用已经初具规模，宽幅喷墨印刷机应用已经比较成熟，高速数字喷墨印刷机应用处于初始阶段。 纵观近年中国数字印刷市场，数字印刷设备供应商和用户对生产型数字印刷设备都非常关注。世界主流厂商都把生产型数字印刷机作

印刷企业的数字化管理之路

印刷企业的数字化管理之路 摘要：数字印刷技术在全球发展迅猛，也是所有印刷方式中增长速度最快，利润空间最大的一个领域，被业界公认为未来印刷业发展的方向。数字管理是提高印刷企业核心能力的基础，促进现代印刷企业制度形成的催化剂，也是实现我国印刷工业跨越式发展的必由之路。数据化、规范化、标准化是印刷产业发展的必要手段，而数字管理是微利时代的印刷企业实现有质量、有效益、有利润、有价值、可持续发展的必然选择。 关键词：印刷企业数字印刷数据化管理 近年来，受传统印刷市场萎缩和生产成本增长等多因素影响，印刷行业加速洗牌。知识经济、网络技术和信息化对传统的管理观念和模式形成了极大冲击和挑战。同时，企业还面临着数字化、绿色化的趋势，以及生产周期缩短、印刷品种增多和印数下降、原材料成本上涨、工价下滑等实际问题的影响。因此，出版物印刷企业要在这样的态势中，继续生存下去并保持持续增长和发展，就必须转型升级，走创新管理之路：通过建立一套科学的印刷企业管理系统，将企业包括人力、资金、信息、物料、设备、技术等方面资源，经过数据的采集、汇总、分析，作用于企业管理和决策，提高

生产效率和管理效率，降低生产成本和管理成本，以此让企业在当前激烈的竞争中立于不败之地，并实现出版物印刷企业可持续、高效率、绿色的发展。 一、国内印刷企业数字化工作流程的应用现状 国内无论是印刷企业，还是数据服务企业，尽管照猫画虎般地绘制了多种可变数据应用解决方案，但苦苦追寻者甚多，成功者却凤毛麟角，究其原因，可归纳为以下几点。 1.只见“数据”，难觅“数据链” 目前，大多数情况下，印刷企业的生产效率、产品质量、物料损耗等都没有清晰、准确的数据分析报告，也缺乏针对数据的分析管理人员，而普通的管理人员就很难找到企业运营中需要改善的方向及重点，从而导致盲目管理、无效管理。在国内印刷企业现有技术条件下，数字化工作流程的应用处于较低水平，要全面实现全程控制的数字化工作流程应用还有一定难度。虽然具有印前能力的印刷企业基本上都配置了数字化工作流程，但数字化印刷流程在印刷环节中的应用低于50%，在印后环节则低于10%。 究其原因在于数字化工作流程应用时的影响因素比较多，需要印前、印刷、印后的各个环节都实现数字化管理，特别是在印后环节，要想实现数字化，目前的国情还不适合。同时，由于数字化工作流程的全面实施需要一整套与工作流程相互匹配的软、硬件设备，其价格昂贵，动辄几十万元，

数字印刷试题

数字印刷技术复习要点 1、数字印刷具有全数字化、印前、印刷和印后一体化、灵活性高、印刷周期短、可按需生产等的特点。 2、喷墨印刷是一种非接触印刷方式，分辨率高；生产成本低，生产幅面大；对承印物的形状和材料无要求；印刷质量优良。 3、直接印刷从运用潜像的形式分：一次性使用潜像的数字印刷机；多次使用潜像的数字印刷机；无潜像的数字印刷机。 4、数字印刷对涂布纸的要求有：纸页表面平滑、纸页挺硬、强度高、纸页亮度和光泽度高，洁净、不透明。 5、样张分为合同样张、版式样张。 6、数字打样的质量取决于两方面的因素：一是打样系统及材料的性能，二是打样过程中对图像再现性的控制。 7、喷墨印刷是一种非接触印刷方式，分辨率高；生产成本低，生产幅面大；对承印物的形状和材料无要求；印刷质量优良。 8、直接印刷从运用潜像的形式分：一次性使用潜像的数字印刷机；多次使用潜像的数字印刷机；无潜像的数字印刷机。 9、数字印刷对涂布纸的要求有：纸页表面平滑、纸页挺硬、强度高、纸页亮度和光泽度高，洁净、不透明。 10、ICC 定义了4种转换方式：可觉察的、相对比色、绝对比色、饱和度。 11、PPF格式所包含的主要信息有管理信息、印后加工信息、私有数据。 二、名词解释 数字印刷：谓数字印刷，是指利用某种技术或工艺手段将数字化的图文信息直接记录在印版或承印介质（纸张、塑料等）上，即将由电脑制作好的数字页面信息经过RIP处理，激光成像，直接输出印版或印刷品，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤，直接将数字页面转换成印版或印刷品，而不需经过包括印版在内的任何中介媒介的信息传递。数字印刷从输入到输出，整个过程可以由一个人控制。 CTcP（Computer to conventional plate）也是一种CTP直接制版技术,但是不是一般泛指的CTP，CTcP技术是指采用传统的PS版材作为制版版材的直接制版技术。 CMM：色彩管理模块，接受色彩资料并将之转变成另一种色彩空间的色彩转换计算法。

数字印刷油墨分类介绍

数字印刷油墨分类介绍 1、干粉数字印刷油墨 干粉数字印刷油墨是由颜料粒子助于电荷形成的颗粒荷电剂与可熔性树脂混合而形成的干粉状油墨。带有负电荷的墨粉被曝光部分吸附形成图像转印到纸上的墨粉图像经加热后墨粉中树脂熔化，固着于承印物上形成图像。 2、液态数字印刷油墨 液态数字印刷油墨常用于喷墨印刷，油墨种类与喷墨头结构有关。喷墨头可分热压式及压电式两大类。与传统油墨不同的是，电子液体油墨在介质上的固化不依赖于墨膜干燥时间，而是遇到高温，橡皮布立即固化在橡皮布上，橡皮布上的油墨图文再100%地转印到纸或其他介质上。另一方面，电子液体油墨的基本材料是新型树脂材料，它的微观形状为多边形，在压力作用下不像传统油墨容易扩散，而是结合紧密与纸张或其他介质接触后立即固化使印刷图像更加清晰网点边缘稍有虚化及扩散。 3、固态数字印刷油墨

固态数字印刷油墨主要应用于喷墨印刷其在常态下呈固态印刷时油墨加热，黏度减小后而喷射到承印物表面上。固态数字印刷油墨由着色剂、荷粒电荷剂、黏度控制剂和载体等成分组成。 4、电子油墨 电子油墨是用于印刷涂布在特殊片基材料上作为显示器的一种特殊油墨，由微胶囊包裹而成的。微胶囊内有许多带正电的白色粒子和带负电的黑色粒子，且分布在微胶囊内透明液体中。当微胶囊充正电时，带正电的微粒子聚集在朝向观察者一面，显示为白色；充负电时，带负电的黑色粒子聚集在观察者一面，显示黑色。 5、UV/EB油墨 所谓UV/EB油墨就是利用紫外光固化或电子束能量固化的油墨，UV/EB油墨类辐射固化油墨在喷墨印刷中的应用日益广泛。UV油墨在数字印刷中的最大特点是稳定性好，只在UV光照下固化的优势可以有效避免打印头堵塞，并延长打印头的实际使用寿命。

数字印刷工艺综述

数字印刷工艺综述 一.数字印刷的概念 数字印刷也称为数码印刷，是根据其工艺流程特点命名的。在整个印刷过程中，用数字描述页面内容，以数据文件的形式进行传递，以数字成像方式形成印刷品。国外也称之为 NIP(No n— Impact Prin ti ng)，可翻译为“非冲击式印刷”，以NIP命名是根据印刷过程的物理和化学特性。 数字印刷是一种计算机直接印刷技术(Computer to Print)。它不需要印刷底版(Master)，底版也就是传统的印版，具有永久性记录信息的能力。数字印刷采用可成像表面(Imageable Surface )作为图文载体，这类介质表面不具备永久性保存信息的能力，如光导鼓等，每印完一个印张就需要重新成像一次，而原来的成像内容能立即擦除。因此，数字印刷的原稿可以是可变数字信息。 许多人把DI (计算机直接成像)印刷也归为数字印刷，这是不恰当的。虽然在整个工艺流程中DI也采用数字文件形式，但依然需要使用印版，不具备可变信息印刷功能。它只是“在机直接制版印刷”(Computerto Press而已。 二.数字印刷的工艺流程 在传统的印刷工艺中，一般数字化程度只能到输出胶片。而数字印刷从原稿到印品完成，整个过程都实现了数字化。印刷活件用数字方式定义，处理过程是数字形式的，印刷参数直接从数字活件上获取，总之，数字印刷是一个数字化工作流程。 数字印刷工艺中，每完成一个物理印刷页面后需要再次成像，即使页面内容完全相同也必须如此。图1表示数字印刷工艺流程。与传统印刷工艺流程相比，数字印刷流程中没有了制版，对可成像表面的成像过程已经是印刷的一部分。 图1数字印刷工艺流程 三.数字印刷成像原理 数字印刷主要采用数字成像技术，成像技术的种类很多，根据其成像的物理或化学原理可分为以下几种：静电照相成像、喷墨成像、磁记录成像、电凝聚成像、离子成像和热敏成像等。其中静电照相成像和喷墨成像技术应用最多, 技术最为成熟，被广泛的用于数字印刷系统中

数码印刷发展盘点

数码印刷发展盘点 一直以来，数码印刷似乎承载人们诸多关于未来印刷技术发展的梦想，一路走来，跌跌撞撞，其实并不轻松，但数码印刷发展的步伐从来没有停止过。自从1993年Indigo在IPEX展会上推出了世界上第一台真正意义上的数码印刷机以来，数码印刷技术在硬件、软件以及材料等方面都取得了长足的进步。而作为印刷技术发展风向标的德鲁巴展会，今年更是以喷墨印刷作为主题，数码印刷发展的汹涌浪潮可见一斑。笔者将试图通过介绍近一年来数码印刷技术各个方面的发展状况，呈现数码印刷技术最新的发展图景。 设备篇 在drupa2008上，有64家参展商展出了数码印刷机，可见数码印刷设备商队伍之庞大。数码印刷设备伴随着各厂商间激烈的市场竞争，得以快速发展。纵观各大厂商的主打产品，数码印刷设备呈现出了印刷速度不断提升及印刷质量直逼甚至超过胶印的特点。 无论何时，速度始终是人们关注的焦点之一。与传统胶印相比，数码印刷设备如果要印刷出与胶印接近的图像精度，其速度将远远低于胶印。对于数码印刷设备商而言，让数码印刷挑战胶印，提高数码印刷系统高精度彩色印刷的速度，是必由之路。而数码印刷在保证印刷质量的前提下进行印刷速度的提升，目前呈现出了两大显著的发展方向，即印刷引擎的改进和印刷幅面的加大。 1.引擎改进 柯达公司的Stream概念机给予我们关于高速数码印刷系统的无限想像空间。这款概念机能在44cm宽的轮转系统印制出目前柯达数码彩色印刷机的印刷质量，但速度却大幅度提升，可达2500页/分钟，并且适用的介质范围更加宽泛。独立数字成像测试公司SpencerLAB完成的图像质量分析报告指出：柯达Stream概念印刷机能达到相当于175线／英寸的胶印质量，而且Stream概念样张的色域要比175线／英寸胶印样张的色域大35%、黑密度比胶印样张的高29%。这款柯达潜心研发4年的连续喷墨印刷机大有取代胶印的气势，传统胶印设备制造商可能已经嗅到了竞争的气息。 为了追求印刷速度的提升，数码印刷设备制造商纷纷改进其印刷引擎，对其原有产品进行升级。以惠普为例，该公司将推出最高速度为240页/分钟的全新Indigo 7000印刷机，其812点/英寸、8比特/像素的记录头每秒钟能够处理775M像素。而施乐公司新推出的iGen4也被称为“印刷业生产效率最高、印刷质量最好的单页纸数码印刷机”，与其前一代产品iGen3相比，生产能力提高了25%～35%，并且能够生产胶印和照片质量的图像和连续色彩，其运行速度达到110页/分钟。 另外，施乐公司推出的概念机—Xerox Concept Color 220，通过将2台数码印刷机整合在一起，来实现相当于iGen3数码印刷机2倍的输出速度。目前市场上主要的高速卷筒纸数码印刷机还有HP Indigo 7000、HP Indigo W7200、NexPress s3600、Oce JetStream2200、Xeikon8000、InfoPrint5000、Versamark VL2000等。上述部分设备的速度和精度数据如表1所示。

数字印刷技术现状与创新发展

数字印刷技术现状与创新发展 时至今日，以高效快捷、节能环保和按需印刷为特点的数字印刷技术逐渐发展起来，并在印刷市场占有一席之地。它所带来的经济效益和社会效益有目共睹，已被当今社会广泛接受。虽然数字印刷技术在很多方面的优势是传统制版印刷不能企及的，但仍然存在一些难以解决和克服的问题，这也是今后数字印刷技术有待研究和发展的方向。在此笔者主要讨论数字印刷的技术特点，并重点对数字印刷现状及存在问题、数字印刷的创新与发展进行探讨。 数字印刷的技术特点 从狭义上讲，数字印刷指的是与传统大批量、大规模、生产型传统制版输出印刷对应的新型印刷方式。传统制版印刷在经过印前图文处理后，需要照排制版或CTP直接制版后才可传输至印刷机印刷，过程繁琐且生产量大，对制版和印刷废液对环境的污染较为严重，难以适应实时的、急需的以及小批量的印刷需求。数字印刷克服传统印刷的缺陷，省去中间的制版环节，图文信息经印前系统处理好后可直接从数字印刷机中输出，同时能够按需输出，避免资源浪费，具有全数字化、高效可变、节能环保、异地印刷等特点。 1.全数字化

数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer to Paper/ Print），即直接把数码文件、页面（Digital File/Page）转换成印刷品的过程。这是全数字化生产过程， 工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐工序。 2.高效可变 印刷中间环节的省略必然能够实现高效输出，传统印刷方式从任务下单到获得最终产品往往需要数天时间，而数字印刷能够实现立等可取。数字印刷流程中传递的信息可以是100%可变信息，即相邻输出的两张印刷品可具有不同的信息载负、内容和品质，使得印刷过程更灵活多变。 3.节能环保 传统制版印刷很大一个弊端就是制版废液和印刷废料 对环境的污染，同时形成大量废张浪费资源。数字印刷则根据客户需求直接获得指定数量的印刷产品，节省资源，且没有制版环节的污染。简单地说，数字印刷可以将印刷输出精确到单张样品，无须像传统制版印刷那样一次性大批量输出，从而最大限度地节省纸张和油墨。 4.异地印刷 与传统制版印刷孤立单一的模式相比，数字印刷除单一生产外，还可纳入互联网、局域网等大中型网络，客户可以在任何地点制作原稿，通过互联网选择商家后将原稿远程发送至商家印刷获得产品，还可以在任何客户端实现实时下载

浅谈中国数码印刷行业发展状况

从上世纪90年代至今，数码印刷技术迅猛发展，形成了与传统印刷技术共生共存，相互补充并逐步扩大份额的态势。据有关部门统计，截至2007年4月，我国有99787家印刷企业，其中专营数码印刷的企业约占37%，传统企业约占19%，传统与数码印刷兼营的企业44%。据此估算，数码印刷企业约为37000家，兼营数字与传统印刷的企业约为44000家。 应当看到，我国数码印刷企业刚刚起步，中、小型企业居多，数码印刷机的拥有量一半不超过5台，其中不乏世界高端设备，例如：柯达Nexpress、施乐iGen3，HP-Indigo等，国内装机量年增长率在35%以上。 据英国PIRA公司估计，2010年我国数码印刷市场总额将达到10.64亿欧元，约合人民币100亿元，2015年可达27亿元，约合人民币260亿元。其中商业印刷、广告、包装、出版物占据了数码印刷应用的前四位。 我国应用数码印刷以静电成像和喷墨成像型为主，也有少量使用磁成像设备的。截至2007年5月，静电成像设备装机量达2779套，其中黑白设备1840套，彩色设备939套。尤其值得指出的是，高端生产型彩色数码印刷机国内装机量增长迅速，每年都超过35%。截至2007年5月，主流品牌喷墨数码印刷机装机量达到28950套。数码印刷机设备装机量在我国地域分布不均衡。据统计，华东地区占31.9%，华北地区占28.8%，华南地区占15.2%，西北地区占5.1%。华中地区占4.1%。 下面仅就我国数码印刷企业状况作简要分析。 1.快印门店蓬勃发展 数码印刷的短版、快捷、个性化特征首先惠及快印门店，也是快印门店最早使用数字技术的原因。据不完全统计，分布在北京的数百个快印门店中90%使用了数码印刷机。有些门店实施了联网，开展了网上承接活件的业务。同昆、紫光、印捷等全国快印连锁店相继出现，形成了区域的整合，快印门店大小不同，客户类型不同，客户类型不同，业务量差距较大。一些有一定规模的门店往往坐落在设计院、科研机构、机关大院、大专院校、CBD商区的周边，有着稳定的客户群。其设备配备水平较高，一半都装有大幅面、全彩色、多功能的数码印刷机。遍布街巷的复印小店，通常只有一两台设备的规模，面向一般客户。总之，快印门店是一支数码印刷的生力军，反应快，适应力强，有发展空间，网络印刷、远程印刷、即时印刷在这里体现的尤为明显。 2.CTP应用稳步增长 经过近十多年的推广，CTP应用跨过了市场培育期，步入稳定增长期。目前我国CTP设备保有量达1417台套。由于板材供应商服务的改善，CTP应用的效率不高问题有所改变，但版材的成本高与数字流程不成熟仍是CTP应用发展的瓶颈。 3.按需出版工程正在起步 按需出版工程是基于数码印刷、网络通讯、多媒体发布、数字版权保护、出版物电子数据库建设等核心技术的支撑，才得以实现的。全国印刷标准化技术委员会受命组建了《数码印刷标准体系表》研究项目组。该项目组承担了数码印刷技术标准置顶工作。希望电子出版公司与Adobe公司合作，开发了数字出版查询系统和按需出版工程相关的结构标注系数、语义标注系统。知识产权出版社与某出版集团达成了书籍出版物转化标准电子书库的协议。中国出版集团与北大方正集团签署战略合作协议，展开数字出版方案的研发并推进电子图书、数字报刊、数字版权保护、数据库出版和移动出版等方面中印网手打的深入合作。 按需出版工程有三个要素。一是建设安全、标准、既有授权宣传单页又有权威的电子书刊数据库。二是装备能实现快速输出的数码印刷及系统，包括可靠的硬件设备和高性能的软件。三是配置多功能的印后连线处理设备，以确保印品的完好装订。 按需出版工程正在起步阶段，将面临难以预测的商机，数码印刷机应采用何种设备为好，印后连线采用何种系统为佳？目前国内使用者凤毛麟角，装机量很少，据说仅10台左右。

数字印刷管理办法

新闻出版总署关于 印发《数字印刷管理办法》的通知 新出政发〔2011〕2号 各省、自治区、直辖市新闻出版局，新疆生产建设兵团新闻出版局，解放军总政治部宣传部新闻出版局： 为规范我国数字印刷经营活动，促进数字印刷业健康发展，根据《印刷业管理条例》的有关规定，新闻出版总署制定了《数字印刷管理办法》，现予印发，请遵照执行。 新闻出版总署 二〇一一年一月十一日 数字印刷管理办法 第一章总则 第一条为规范数字印刷经营活动，促进数字印刷健康发展，根据《出版管理条例》、《印刷业管理条例》及相关法律法规，制定本办法。 第二条本办法适用于采用生产型数字印刷机从事出版物、包装装潢印刷品和其他印刷品印刷的经营活动（以下简称数字印刷经营活动）。 本办法所称生产型数字印刷机，是指具备较高的印刷速度，印刷质量稳定，能实现工业化连续、批量生产的数字印刷设备。 生产型数字印刷机应当配备数字工作流程；高速数字复合机类设备不属于生产型数字印刷机。 第三条新闻出版总署负责全国数字印刷监督管理工作，县级以上地方新闻出版行政部门负责本行政区域内数字印刷监督管理工作。 县级以上地方新闻出版行政部门应当加强对本行政区域内从事数字印刷经营活动的企业（以下简称数字印刷经营企业）的引导和监督管理，加强对数字印刷经营者有关法律法规

的培训。 第四条国家支持、鼓励数字印刷经营企业采用新技术、开拓新模式、提供新服务。 数字印刷经营企业应当建立质量保证体系，印刷产品质量应当符合国家和行业标准。第二章企业设立 第五条国家对数字印刷经营活动实行许可制度；未经许可，任何单位和个人不得从事数字印刷经营活动。 第六条设立数字印刷企业，应当具备下列条件： （一）有企业的名称、章程； （二）有确定的业务范围； （三）有适应业务范围需要的固定生产经营场所，建筑面积不少于50平方米； （四）有能够维持正常生产经营的资金，注册资本不少于100万元人民币； （五）有1台以上生产型数字印刷机； （六）有适应业务范围需要的组织机构和人员； （七）有关法律、行政法规规定的其他条件。 审批设立数字印刷企业，除依照前款规定外，还应当符合国家有关印刷企业总量、结构和布局的规划。 第七条设立数字印刷企业，应当向所在地省级新闻出版行政部门提出申请，并提交下列申请文件： （一）申请书。载明申请单位的名称、地址，法定代表人或者主要负责人的姓名、住址，资金来源、数额，资本构成以及申请的主要事项。 （二）企业名称预先核准通知书和章程。 （三）法定验资机构出具的资金信用证明。 （四）可行性研究报告。 （五）经营场所和必备的生产条件证明。

数字印刷的特点

数字印刷的特点 90年代以后，随着印刷技术的发展、新工艺方法的出现以及计算机技术被广泛地应用于印刷业，以及消费者对印刷品的需求趋向个性化、及时化、小批量、快速等新的要求，使印刷业发生了革命性的变化，印刷工艺从模拟化向全数字化方向发展，传统的工艺方法逐渐分化出一种更新的印刷工艺方法—数字印刷及计算机直接制版。CTP与数字印刷已经成为当今印刷工业的发展方向，行业的热门话题； 一、数字印刷的分类 数字印刷是指将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间，而直接通过光纤网络传输到C、M、Y、K四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。目前分类大体上可归为两类：纯数字式彩色印刷机(true digital color press)与数字式胶印印刷机(也称印刷机上成像系统(on-press-imaging system))。 二、数字印刷的印刷工艺 数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿或从internet网络系统上将客户的数据文件(一般是PDF 文件)或客户自己所带的电子文件等输入计算机(印前处理系统)；在计算机上进行图文数据的处理，对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整，进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等，再将图文信息进行编辑排版，最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理生成相应的单色像素数字信号；然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心，这样就可以进行分色制版，也可以将数字信号传送到印刷机上的激光器上进行调制，发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描，由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒，这样就可把图文信息转印到呈印物上，完成印刷。 三、数字印刷的特点 1.文件兼容性好、易于操作。数字印刷能接受Photoshop、Freehand、Pagemaker、Quarkxpress、CroelDraw等计算机文件的输出印刷并且对一般的文档及图像首先在计算机上进行编辑处理然后进行输出印刷，而且数字印刷的数据来源可以直接从internet获得，客户将自己的待印图文信息通过互联网传输给自己满意的印刷专业公司，印刷专业公司将其进行各种处理后，再通过互联网将其打样效果传给客户，如果客户满意就可以直接上机印刷。数字印刷对文件的要求不高，能接受目前众多广告公司设计人员喜欢使用的Mac机及PC机各种格式文件，并且对于远程的PDF数据信息的接收处理，显得更为方便、快捷，充分体现数字印刷的快捷性。 2.工艺流程大大简化，更快满足客户的交货时间。数字印刷接受到客户满意的计算机文件后，可以通过快速的软硬件RIP生成PS文件直接印刷；也可以直接通过电分系统直接分色成四色胶片在经过晒版后通过普通印刷机用印版进行印刷。数字印刷通常1份印刷品出一二次样张，通过标准测试条检测调试后，即可进行成品印刷，直接进行修改客户不满意的缺陷，方便及时，与传统的印刷工艺，包括输出电分片、打样、拼版、晒PS版、上机等工序相比、大大节省了时间和降低了部分制作成本。平时三四天才能交货的印刷品，变成了几个小时即可交货。 3.个性化印刷，数量随意，可随时加印、修改。数字印刷的个性化体现尤为明显，比如一幅印刷品的局部图像需要更换图片，在数字印刷中只需直接将图片更换就行；印刷数量可以是1份至几千份，从价钱与印量的角度来讲，适合几十份到几百份的印刷。另外，当某次印完后，如果客户在几天后加印的话，可以马上从数字印刷机中将已经RIP好的文件直接印刷，改版后直接印刷而无需像传统印刷那样重新输出电分片、再打样、晒版等，没有材料

浅谈数字印刷技术及其发展前景

浅谈数字印刷技术及其发展前景 On digital printing technology and its development prospect 学校：天津科技大学 学院：造纸学院 专业：轻化工程（生物质资源工程） 姓名：刘洋 学号：13031309 完成时间：2015年12月

浅谈数字印刷技术及其发展前景 On digital printing technology and its development prospect 天津科技大学造纸学院轻化工程专业刘洋学号： 摘要：当整个世界掀起数字化的风暴时印刷业也不例外。印刷品与数字技术联姻, 最终成就了数字印刷技术。伴随着数字技术不容忽视的神奇魔力, 数字印刷茁壮成长。数字印刷是指将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件) 输入到计算机中进行处理后, 无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS 版等工序,而直接通过网络传输到 C M Y K 四色数字印刷机上印刷直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。数字印刷较传统印刷最大的特点在于将数据库和网络技术融入了印刷工艺。实现了可变图文信息的复制。在全球数字化发展的大背景下随着个性化印刷、按需印刷、可变数据印刷等非传统印刷需求的日益增长, 数字印刷的应用空间得到了广泛地拓展。 Abstract:When the whole world set off a digital storm, the printing industry is no exception. Printing and digital technology marriage, the final achievement of digital printing technology. Along with the digital technology can not be ignored the magic of digital printing to thrive. Digital printing is refers to the various manuscript (text, images, electronic file, network file) input to the computer for processing, no need after separation of the output film, punching, proofing, drying PS version of process, and directly through network transmission to c m y k four-color digital printing machine printing directly dichroic plate is a new type of printing process. Digital printing is the biggest feature of the traditional printing is the database and network technology into the printing process. The realization of the variable graphic information reproduction. With the development of the global digital printing, printing, printing, variable data printing and other non traditional printing needs of growing, digital printing application space has been widely expanded. 关键词：数字印刷，图像，图形，印前信息处理 Keyword: Digital printingimages , graphics , photo prepress processing 正文： 数字印刷是不需要固定印版的印刷技术, 因而曾经有非接触式印刷的提法, 但这是不确切的, 因为数字印刷同样有纸张与承载油墨、墨水或墨粉等中间载体的接触。传统印刷工艺均通过纸张走过两个相互施压的机件( 压印平版、压印滚筒或印版滚筒等) 实现图文从印版到纸张的转移, 按机件形状和加压方式分类,

数码印刷印后技术

数码印刷印后技术 并非所有的印刷者或印后加工者都能够驾驭数码印刷的印后加工。如果企业拥有丰富的数码印刷知识，了解数码印刷品的特殊性，并且拥有各种各样的印后加工设备，具备强大的生产加工能力和丰富的印后加工经验，那么数码印刷的印后加工就不再是一项困难的工作了。 几年前，数码印刷还是新生事物，距离商业化生产还有很大距离，数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低，难以满足人们的需求。 然而，近几年数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。今天，数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。数码印刷确实已成为最具吸引力的一种印刷方式。 但从装订和印后加工的角度来看，数码印刷的印后加工仍然存在一些不容忽视的问题。本文试图探讨数码印刷的印后加工方式，以期为读者提供一些参考。 从印前设计开始考虑印后加工 印前设计将有助于数码印刷印后加工的成功完成。数码印刷中，印前设计的好坏对印后加工成本有着极大的影响。由于数码印刷采用的纸张规格有限，并且大量数码印刷品都是单面印刷，因此，除要求数码印刷的印前设计要力求最有效地利用纸张外，还应考虑以下因素。 1.纸张丝缕方向 在允许的情况下，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，若按横丝缕方向折页,图像容易在折页处发生断裂。因此，数码印刷品在进行印前设

计时就应兼顾印后加工工艺。 2.印张上的图像位置 通常，许多数码印刷品将图像设计在印张的中间，但印刷后进行印后加工时，才发现这样做浪费了很多时间和金钱。例如，将一幅尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切；但如果将图像放置在某个角（例如左上角）上，就只需要裁切两边即可，从而节约了印后加工时间，也降低了印刷成本。但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。 装订与印后加工要点 只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。在生产中，应注意以下几点。 1.折页 由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。因此，在折页加工前最好先压折痕。 2.覆膜 对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的的保护作用。对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。 3.骑马订 骑马订对大部分数码印刷品来说，是一种很好的选择，特别适合于指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。该装订方式经济实用，并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和联机裁切的印后加工，可以为数码印刷所要求的快速交货提供保证。

数码快印企业业务提成管理办法

数码快印印刷有限公司 业务提成管理办法 为促进公司持续健康发展，保障员工利益，制定本办法。 一、适用对象： （一）公司专职销售经理 （二）公司兼职销售代表 （三）公司规定的其他可以进行业务提成业务范围 二、业务提成范围界定 根据客户发展权责，实行名单制管理，确定公司业务提成管理库，纳入系统进行管理： （一）销售经理或员工作为公司客户代表，与客户签订服务协议。 （二）保密协议 三、业务提成计算方法： （一）业务提成收入 1、名词解释： 用于核算提成的营业额 2、计算方法： 业务提成收入根据店面报价折算而成。 业务员报价≥店面报价时，业务提成收入=业务员报价×业务量 店面报价>业务员报价>业务成本价时，业务提成收入=

业务员报价×业务量×（业务员报价-业务成本价）/（店面报价-业务成本价） 业务成本价>业务员报价时，须经由主管副总经理批准后接单，业务提成收入的50%在该业务代表业务提成收入中扣减。 （二）业务提成核算 1、核算原则： （1）与业务预算完成率挂钩（适用于销售经理） （2）与业务账期挂钩 2、业务提成计算方法 业务提成=本月净增提成收入×提成比例×业务预算完成率，其中本月净增提成收入=本月月底到达值-上月月底到达值。销售经理以外人员不与业务预算完成率挂钩。 （1）提成比例 兼职业务员只接收预存或现结业务。具体提成比例进行测算修正。

（2）业务预算完成率 业务预算完成率=本年累计考核收入/本年累计业务预算×100% 本年累计考核收入=本年累计业务员结算营业额-累计坏账准备×50%×月份/12 其中坏账准备为截止到核算提成的日期，账期>90天的营业额。 四、其他需要明确的内容

数码印刷系统机关文印解决方案

数码印刷系统机关文印解决方案 随着印刷技术的发展，众多打印、复印设备厂商依据经验和技术的积累，纷纷进军数码印刷市场。 数码印刷是一项综合性很强的技术，涵盖了印刷、电子、电脑、网络、通讯的多个技术领域。所谓数码印刷，就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。它把印刷带入一个最有效的方式。 数码印刷系统是数码印刷技术发展的必然，也是数码印刷技术的综合结晶。数码印刷系统的出现将会对印刷出版业的进一步发展产生巨大影响，是印刷出版业又一次新技术革命,具有以下特点。 1.周期短、速度快 数码印刷无需菲林，通过自动化印前准备系统，印刷机直接提供打样，省去了传统的印版，不用软片，简化了制版工艺，并省去了装版定位、水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。 2.数码印刷品的单价成本与印数无关，单张价格固定。 3.数码印刷的快捷灵活是传统印刷无法做到的，可以张张不同。 4.数码印刷实现了严格控制过程向直接结果的转变。 随着印刷技术进入数字时代，数码印刷技术随之而生。它是IT技术与印刷技术结合的产物，与传统印刷相比较，具有快速、按需、可变、个性化的特点。 当前，我国政府信息化建设正在向应用领域深入推进。作为信息化的一个重要组成部分，机关文印对数码印刷的需求越来越强烈。目前政府机关文印文件有着一些共同的特性： 1.活件印量少，文件每次各不相同。 2.文件的时效性要求高。 3.有大量的文件采用红头文件的形式,需要解决文件套红的问题。 4.有打号或打码功能。保密性高，通过打号功能使政府每份文件的去向都可以掌握。 5.政府文件规整性要求较高，文件的版面格式、字体符号都有很严格规定。 6.目前机关文印多使用方正的排版软件，部分用户同时在使用Office软件。 7.公文传输

长沙县文化发展报告(定稿)

长沙县文化发展报告 经济是血肉，文化是灵魂。实现文化繁荣发展是顺应文化与经济、政治相互交融的客观趋势的战略选择，是提升长沙县文化软实力的客观要求。近年来长沙县加大了文化发展的力度，切实以加快文化统筹发展、加强群众文化权益保障、促进文化产业优化调整为重点，努力建设一个文化事业繁荣、文化产业发达、文化体制健全、文化精神强劲的文化强县。 一、长沙县文化发展概况 近年来，长沙县迎来了文化发展的春天，财政对文化的投入成倍地增长，各项文化事业持续发展，现代文化产业发展不断加速，城市文化内涵逐渐丰富。 唱响文化大戏丰富人民生活 近年来，长沙县在公共文化服务领域进行了一系列有效的探索和实践，始终贯穿着“人人参与文化、人人建设文化、人人享受文化”的理念，把关注普通群众的文化需求和利益、保障人民群众的基本文化权益放在首位，突出公共文化的公共性、公益性、基本性、便利性和均等性。 １、公共文化设施建设网络化 “十一五”以来，县财政逐年加大对文化事业的投入（见图1），2007年为386.9万元，2010则增加到5443万元，公共文化服务体

系建设工程全面推进。总建筑面积达9.3万平方米的星沙文化中心已开工开建，县图书馆被国家文化部评为二级图书馆，被列为全国“县级数字图书馆推广计划”首批推广试点单位之一，无偿获得由国家图书馆提供的存储量达1TB（即1024GB）的数字资源，并与县远教办共建22个文化信息资源共享工程基层服务点。乡镇（街道）综合文化站建设于2009年启动，到2011年全县22个乡镇（街道）将实现文化站全覆盖。农家书屋建设于2007年启动，共建成82家，积极探索农家书屋长效管理机制，出台了《长沙县农家书屋评星定级管理办法》, 并涌现出北山镇王庚仕、黄兴镇李海兰等农家书屋管理明星，农家书屋建设经验在全省得到推广，至2011年底将实现全县一村（社区）一农家书屋计划；村级文化室建设于2010年启动，现已建成42个，其中10家为市级示范性村（社区）文体活动室。乡村少年宫建设全面启动。农村广播电视“村村通”、“户户通”工程建设全面完成，“数字化、全覆盖、城乡一体”的目标全面实现。长沙县名人辈出、古迹众多，共有不可移动文物282处。红色旅游资源丰富，近来年共投入数千万元对红色景区进行大规模提质改造，其中杨开慧纪念馆为红色旅游AAAA景区，所有文博单位免费对外开放，全年共接待各地游客13.5万余人，充分地发挥了爱国主义教育基地的作用。

主流数字印刷技术简介

主流数字印刷技术简介 6-9 数字印刷，从广义上说，凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷，就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像（DI）以及电凝成像等技术。 在进入短版快速印刷时代的今天，数字印刷技术已经越来越为人们所青睐。然而数字印刷在我国的发展却不是一帆风顺的，期间还是遇到了很多阻碍。虽然数字印刷也逐步趋向成熟，但是占我国总的印刷业务比例却不高。一方面是由于国内胶印价格整体水平低于数字快印，使得数字印刷在价位和生产周期上的优势没有完全发挥出来，同时数字印刷个性化印刷的优势也没有完全开发，很多人还是对数字印刷的概念较为模糊；另一方面，由于数字印刷与传统印刷产品还是存在一定的差异，所以造成了人们在产品认同和印刷需求上的误区，这也滞后了数字印刷在我国的发展。总的看来，自2004年数字印刷在我国才有渐热的趋势，但也只是处于起步阶段，还是有很多人对它存在疑虑和困惑。本文针对现在几种主流的数字印刷技术进行介绍，以期让更多的人了解数字印刷技术。 数字印刷，从广义上说，凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷，就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像（DI）以及电凝成像等技术。 几种主流数字印刷技术 (1)喷墨(Ink-jet)成像型数字印刷 喷墨印刷是指将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现，其成像原理是将油墨以一定的速度从微细的喷嘴（一般直径在30～50μm）喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像的再现。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物，以保证足够的干燥速度，要求油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面，以保证足够高的印刷密度和分辨力。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，才能保证良好的印刷质量。早期的设备以连续喷墨为主，喷嘴按一定规律不断地滴墨，如果滴墨无需印在纸上，则以静电方式弹开，回收到墨水槽。这种方式因为效率不高，以后才发展出按需滴墨的技术，喷墨头走到需要打印的地方才滴墨。由于喷墨头能够更换，许多厂商大量制造，在更换与价格上有利，所以喷墨打印设备多以按需滴墨技术为主，而连续喷墨的喷墨头，必须由打印机制造厂商整体一贯制造，所以并不普及。在喷墨印刷领域，喷墨打印机多数以个人电脑的彩色输出终端的形象出现，对质量和速度要求不是很高，但要求方便、免维修、价格便宜。 中大幅面喷墨印刷技术主要应用在数码打样以及喷绘等领域，主要厂商有爱普生、惠普、柯达、罗兰等。在数码打样领域，喷墨印刷以其质量优势，有取代胶印制版打样、热转移打样的趋势；在数码印刷领域，主要是静电照相（色粉）和喷墨成像两个主流系统，主要应用于可变数据印刷、出版物、个性样本、直邮印刷、商业印刷、标签印刷、商标印刷，甚至防伪印刷等特殊领域；在大幅面喷绘领域，目前所有室内室外展示、广告、海报等大幅面印刷主要由网印、胶印和喷墨成像3种方式制作，网版印刷比较适合制作400份以上的单张活件业务，但就目前市场来看，200份以内单张活件的市场需求更大，随着多品种、小批量活件的增多，传统的网印方式就受到了很大限制。 喷墨打印方式中，水性墨喷墨和以纸张为基础的承印物占据了大幅面喷绘的主要市场份额，但溶剂型墨和UV固化喷墨的比重正在急速扩大，从环保、承印物的适应性来看，UV固化喷墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。