危险作业安全管理制度

危险作业安全管理制度

1、目的

为规范公司内危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，保障员工的生命安全与健康，实现安全生产，制订本制度。

2、适用范围

本制度适用于公司所属各单位及全体员工，以及在本公司生产区域内作业的相关方单位与人员。

3、规范性引用文件

《中华人民共和国安全生产法》

《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》

《水泥企业安全生产标准化评定标准》

《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》

《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》

4、术语和定义

4.1危险作业：是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。一般指危险区域动火作业、进入有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、预热器清堵作业、篦冷机清大块作业、水泥生产筒型库清库作业、交叉作业、高温作业。

4.2责任主体：是指对作业负有主要责任的单位或者人员。

5、职责

5.1安全生产部的职责

5.1.1负责监督《危险作业安全管理制度》的执行。

5.1.2负责《危险作业审批表》的审核、监督执行，并在签字前检查危险作业现场安全防护措施是否与《危险作业审批表》内的安全防护措施相一致。签字确认后方可允许进行危险作业。

5.1.3对各级危险作业现场进行监督检查，确保落实三级以上危险作业监督检查。

5.2危险作业部门的职责

5.2.1部门是本部门人员进行危险作业的责任主体。

5.2.2负责向危险作业人员进行安全技术交底。

5.2.3负责危险作业各项安全措施的准备、实施工作。明确作业人员、许可范围、作业风险，指定人员申请办理《危险作业审批表》，严格执行《危险作业安全管理制度》和危险作业《安全操作规程》。

5.2.4明确人员对危险作业现场进行安全检查。

5.2.5部门安全管理干部和安全员确保落实二级以上危险作业监督检查。

5.3审批人员的职责

5.3.1审查《危险作业审批表》办理是否符合要求。

5.3.2应赴危险作业现场，检查确认采取的安全措施符合所进行的危险作业要求后，方可批准危险作业。

5.3.3作业部门（车间）负责危险作业票填写以及报安全生产部审核备案。

5.3.4部门（车间）分管干部负责一级危险作业审批，部门（车间）负责人或部门分管安全干部负责二级危险作业审批；安全生产部负责人或分管安全员负责三级危险作业审批；公司安全主管领导或指定代理人负责对四级危险作业审批。

5.4监督检查人员的职责

5.4.1经常巡检作业现场，及时制止和纠正违章“三违”行为，消除安全隐患。

5.4.2危险作业监督检查人员设定在一般情况下，一级为班组长，二级为部门分管干部、部门安全员，三级为部门负责人或安全部安全员，四级为公司分管作业部门的领导和安全部负责人。

5.4.3安全部人员、危险作业属地部门负有安全管理职责的干部和安全员应当对各级危险作业进行经常性监督检查。

5.5危险作业现场负责人的职责

5.5.1对危险作业作业安全负全面责任，严禁违章指挥。

5.5.2从人、物、环境、管理方面全面辨识评价安全风险，制定安全措施，在危险作业作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求，并全部参与危险作业人接受安全技术交底后，方可安排人员进行危险作业。

5.5.3在危险作业区域及其附近发生异常情况时，应立即停止作业。

5.6.4检查、确认应急准备情况，核实内、外联络及呼叫方法。

5.7.5对未经允许试图进入或已经进入危险作业区域者进行劝阻或责令退出。

5.8.6必须在危险作业现场值守，不经上级批准落实代理人员，不得离开。

5.9.7危险作业现场负责人设定在一般情况下，一级为班组长指定人员，二级为部门（车间）分管干部指定人员，三级为部门（车间）分管干部，四级为部门负责人。

5.6监护人员的职责

5.6.1对危险作业人员的安全负有监督和保护的职责，监督作业人员落实危险作业各项安全措施和安全操作规程。

5.6.2作业监护人应坚守岗位，不得擅离职守和做其他工作。

5.6.3了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。

5.6.4当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从危险作业空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。

5.6.5有三年以上工作经验，熟悉所监护的危险作业的工艺流程、危险危害因素，掌握应急救援的基本知识。

5.7危险作业人员的职责

5.7.1作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施，对作业现场和防护措施进行安全确认，正确使用安全设施与个人防护用品。

5.7.2患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳等人员，不准进行危险作业。

5.7.3遵守所从事的危险作业的《安全操作规程》，严禁违章作业，有权拒绝违章指挥。

5.7.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

5.7.5服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出。

5.7.6在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。

5.8外委危险作业相关职责

外委危险作业管理要纳入公司危险作业管理体系，属地部门办理《危险作业审批表》，明确甲方的审批人、监督检查人和现场负责人。属地部门、主管部门、安全部门都要行使监管责任，督促外委单位完善管理，监督外委单位落实其危险作业管理制度和安全措施方案，有制止和纠正外委单位“三违”行为权力，有处罚和责令停工整改权力。

5.9其他人员职责

公司各级、各部门、人员有权随时对危险作业进行监督、检查，如发现作业

6.1危险作业范围

6.1.1 危险区域动火作业。

6.1.2 进入有限空间作业。

6.1.3 高处作业。

6.1.4 大型吊装作业。

6.1.5 预热器清堵作业。

6.1.6 篦冷机清大块作业。

6.1.7 水泥生产筒型库清库作业。

6.1.8 交叉作业。

6.1.9 高温作业。

6.2 所有危险作业区域应有明确的警戒标识。

6.3所有危险作业必须办理《危险作业审批表》，落实安全防护措施后方可施工。危险作业前未办理《危险作业审批表》的，严禁进行危险作业。一个项目有多种危险作业的，必须分别办理《危险作业审批表》。

6.4《危险作业审批表》

6.4.1《危险作业审批表》主要内容。

（1）应注明作业内容和作业的起止时间。

（2）应规定具体的防范措施和具体的防护要求。

（3）需通知作业相关联的部门。

（4）明确作业现场负责人和作业监护人。

（5）所有危险作业人员均应在《危险作业审批表》上签字，所有签字不能代签。

（6）注明危险作业等级

6.4.2《危险作业审批表》的使用要求

（1）《危险作业审批表》一式二份，危险作业部门、安全生产部各持一份。

（2）一份《危险作业审批表》只准在一个危险作业点使用。

（3）《危险作业审批表》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。

6.4.3《危险作业审批表》的时效性

（1）《危险作业审批表》有效期为24小时。

（2）严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。

6.4.4《危险作业审批表》办理程序

（1）危险作业实行“及时申报，分级负责，严格审批，重点控制，专人监护，措施到位”的原则。

（2）一级危险作业审批流程

1）危险作业现场负责人填写危险作业安全审批表，报部门（车间）分管领导审批。向部门安全员报备。

2）部门（车间）分管领导必须审核风险分析和安全措施是否完整，并到现场检查安全防护措施是否落实到位，签字审批后方可作业。

（3）二级危险作业审批流程

1）危险作业现场负责人填写危险作业安全审批表，报部门（车间）负责人或分管安全干部审批。向部门安全员报备。

2）部门（车间）负责人或分管安全干部必须审核风险分析是否全面，采取的安全措施是否完整，到现场检查安全防护措施落实情况，签字审批后方可作业。

（4）三级危险作业审批流程

1）危险作业现场负责人填写危险作业安全审批表，报安全生产部负责人或分管安全员审批。

2）安全生产部负责人或分管安全员必须审核风险分析是否完整，措施是否到位，到现场检查安全措施落实情况，签字审批后方可作业。

（5）四级危险作业审批流程

1）危险作业现场负责人填写危险作业安全审批表，报公司分管安全领导或指定代理人审批。

2）公司分管安全领导或指定代理人必须审核风险分析是否完整，措施是否到位，到现场检查安全措施落实情况，签字审批后方可作业。

3）危险作业中难度高、危险性大的作业必要时由公司分管领导或总经理召开专题会议进行技术论证，确定可行方案。

（6）外协单位危险作业审批也应按照危险作业等级划分分级办理。作业前，由外协单位进行风险分析，制定有效的安全防护措施。业务主管部门协助办理《危险作业审批表》，外委单位参加作业人员、现场负责人、安全监护人在危险作业安全审批表上签字，甲方审批人、监督检查人和现场负责人签字确认。

6.4.5危险作业等级的划分

（1）动火作业、受限空间作业、高处作业按一、二、三、四等级情况划分，一级最低，四级最高。

1）动火作业分级

一级动火作业：在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业。在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业。

二级动火作业：指若控制不当，易发生火灾、爆炸事故或其他事故的动火作业。(1)煤粉制备系统非有限空间的动火作业。(2)危险性较大的登高焊、割作业。(3)比较密封的室内、容器内等场所。(4)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所、纸袋库、稀油站、柴油罐、油箱(5)储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。(6)库房、各电力室、电缆沟的动火。

三级动火作业：煤粉制备系统的有限空间动火，易发生火灾爆炸事故，为三级动火。

四级动火作业：脱硝装置、氨水房动火，极易发生火灾爆炸事故，为四级动火。

2）受限空间作业分级

一级作业：水泥磨，选粉机，管道，调配库，V型选粉机内部维修，熟料库，水泥库，提升机等

二级作业：生料磨，增湿塔，预热器，篦冷机，窑体，大型管道，电力室等作业

三级作业：油库、压力容器、氧气乙炔库、煤粉制备系统设备内部（煤粉仓、煤粉收尘器）作业等。

四级作业：筒形库清库作业

3）高处作业分级

一级作业：高处作业高度2-5米

二级作业：高处作业高度5-15米

三级作业：高处作业高度15-30米

四级作业：高处作业高度130米以上

存在直接引起坠落的客观危险因素的，按照GB/T3608划分级别。

4）高温作业分级(适用于每个劳动日累计高温暴露超过1小时的作业)

照三级作业管理，根据相应《危险作业审批表》填写和落实责任。

6.5危险区域动火作业

6.5.1危险区域动火作业定义：在禁火区进行焊接与切割作业以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。

6.5.2 动火危险作业区域：脱硝装置、油库、煤磨系统、压力容器、纸袋库、稀油站、库房、各电力室、电缆沟（包括设有禁止烟火警示标志区域）等。

6.5.3遵循“谁动火、谁负责”的原则。

6.5.4危险区域动火现场负责人根据动火现场具体情况，落实安全防火措施 (包括灭火人员、灭火器材的配备)。

6.5.5动火作业前，应清除动火现场及周围的可燃物品，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。使用氧气、乙炔动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶采取防倾倒措施，严禁在烈日下曝晒；间距不小于5米的安全距离，二者与动火作业地点均不小于10米，乙炔气瓶应安装回火防止器。动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。

6.5.6凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析技术检测合格后，方可动火作业。

6.5.7高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、孔洞、阴井、电缆沟、储池等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。遇四级风以上（含四级风）天气，应停止室外动火作业。

6.5.8拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。

6.5.9在生产、使用、储存、输送危险固废设备上进行动火作业，应对其进行技术监测，确定无危险后，方可动火作业。

6.5.10在煤磨系统等及封闭式有可燃物等内部进行动火作业前，先喷入适量的生料粉，采取技术监测措施和防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾或爆炸事故。

6.5.11被动火部门应在动火作业期间安排岗位人员加强巡检，防止因动火作业对区域内的设备设施造成不必要的损坏。

6.5.12危险区域动火作业时，动火作业现场负责人必须始终盯在现场，实施监火；动火作业的部门负责人、安全员及安全生产部人员应在动火作业时间内经常巡检动火作业现场，及时消除安全隐患。涉及危险性较大的动火作业时，动火作业的部门负责人要始终盯在现场，加强防范。

6.5.13进行动火的区域除批准的动火作业外，任何人严禁吸烟及带入其他火种。

6.5.14动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。

6.6进入有限空间作业

6.6.1有限空间定义：是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

6.6.2有限空间作业区域：水泥磨、生料磨、篦冷机、煤粉仓、预热器、水泥库、熟料库、原料调配库、水泥调配库、选粉机、大型管道、增湿塔、窑体、三次风管等。

6.6.3遵循“先通风、再检测、后作业”的原则。

6.6.4 切断

（1）停止有限空间设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

（2）对动力电源的切断，办理有限空间作业设备与之相关联设备停电工作票。

6.6.5清洗、置换和清理

（1）对有限空间设备可靠切断后，打开设备上所有人孔门、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。

（2）根据有限空间设备内的介质类型，用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换。

（3）有限空间设备内危害残留物必须清理干净。

6.6.6进入有限空间检测

（1）危险作业人员进入有限空间前，要对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：含氧量在19.5～23.5%之间；有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度的5%以下。

（2）对有限空间内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度。

（3）工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。

（4）对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，现场应持续检测；一旦发现异常，及时通知作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测

分析合格后，方可继续进入作业。

（5）使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。

6.6.7照明工具

（1）进入有限空间内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压。

（2）使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。

（3）在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故，作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。

6.6.8安全防护措施

（1）在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在有限空间外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。

（2）在有限空间内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。

（3）有限空间内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。

（4）在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。

6.6.9安全监护

（1）有限空间外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。

（2）进入有限空间内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。

（3）在作业过程中,作业负责人、现场监护人必须坚守作业现场，监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。

6.6.10作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开有限空间作业点时，应将作业工器具带出。

6.6.11作业结束后，由有限空间所在单位和作业单位共同检查有限空间内外，确认无问题后方可封闭有限空间。

6.7高处作业

6.7.1高处作业的定义：是指凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。坠落高度基准面是指从作业位置到最低坠落着落点的水平面。

6.7.2高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

6.7.3高处作业连续时间不得超过8小时。

6.7.4不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。

6.7.5高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其它物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。

6.7.6登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。

6.7.7高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂

直作业，若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。

6.7.8 高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。

6.7.9在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。

6.8 大型吊装作业

6.8.1大型吊装作业定义：物体质量大于5t，起吊高度超过40m的吊装作业；单台吊机的负载超过其额定荷载的90%的吊装作业；由多台吊机联合进行的吊装作业。

6.8.2吊装作业所选择的各台吊机符合吊装的要求，证书齐全、有效。

6.8.3吊机操作人员持有有效的操作证书，了解所使用吊机的性能，熟知吊装作业指挥信号的含义。

6.8.4应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员及车辆禁止入内。

6.8.5吊装中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

6.8.6吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。

6.8.7吊装作业指挥人员与吊机操作人员之间保持通畅的联络方式。

6.8.8吊装指挥人员站在能同时看到被吊物及吊机的视线清楚的位置。

6.8.9所有的被吊物在被吊运时都要根据需要系牵引绳。（系牵引绳会影响安全的情况除外）。牵引绳要有足够的长度以保证作业人员与被吊物间的安全距离。

6.8.10在司索人员远离被吊物及被吊物周围没有障碍物的情况下，指挥人员发出起吊信号。指挥手势或信号要准确、清楚，所处位置应能使各司机都能看得清楚。若使用对讲机，要保证各对讲机之间的信息传递。

6.8.11在吊索张紧受力后，指挥人员、司索人员应进一步确认索具的固定情况，无误后方可继续起吊。被吊物离开地面或垫墩300mm 左右，应停顿1 分钟左右时间，对吊索、卡环及吊机等的状态进行观察，确认无异常后方可继续吊装作业。

6.8.12起吊后保持被吊物平衡，吊具所在平面应垂直于被吊物，不得横拉、斜吊。吊装动作平缓，避免突然运动或被吊物摆动。

6.8.13在吊装过程中，各台吊机的操作人员必须听从统一指挥，除停止信号外不得接受他人的指挥信号。

6.8.14尽可能减少被吊物空中悬停时间，防止钢丝绳疲劳折断发生坠落事故。若需悬停于某一位置，则在此期间内吊机操作人员禁止离开操作岗位。

6.8.15严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装点，未经安全生产部门批准，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

6.8.16任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

6.8.17起重吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷运行，所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

6.8.18悬吊重物下方及吊臂下严禁站人、通行和工作。

6.8.19确认被吊物准确就位后，摘钩，复员设备，宣布吊装作业结束。

6.9预热器清堵作业

6.9.1参加清堵人员必须穿戴好劳动保护用品（如防火头盔、防火衣、防火鞋、防火手套）。

6.9.2在清堵过程中，所有参加清堵人员必须具备高度的安全意识，坚持安全第一的指导思想，在保证人员安全的前提下进行操作。

6.9.3参加清堵的人员必须经过预热器清堵安全知识培训，熟悉安全操作规程。

6.9.4清堵人员必须两人以上，互相监督和保护；预热器巡检工在发现堵塞后必须首先报告窑操作员，不得独自进行清堵。

6.9.5指挥和参加清堵人员应带有对讲机，并随时和中控操作员保持联系。

6.9.6清堵开始前，监护人员应通知窑尾及窑头区域、篦冷机区域、斜拉链地坑区域所有人员撤离，确认无人。（上述区域在清堵期间为危险区域）

6.9.7监护人员在整个清堵作业期间应在上述区域周围巡回检查，确保无人进入。

6.9.8清堵作业由熟料车间主任（责任工程师）、工艺管理人员负责指挥，其他人不得干预。

6.9.9开始清堵

（1）清堵前应确认预热器塔架、窑头及冷却机区域无人，并在清堵危险区域设警戒。

（2）检查清堵现场周围的电缆分布情况，确认其位于安全位置。

（3）清堵前应对堵塞情况进行检查，了解堵塞状况，指定既安全又合理的清堵方案以及紧急状态下的安全撤退路线，撤退路线上的任何障碍物必须移开（躲避地方）。

（4）在打开捅料孔或观察孔进行检查之前，应关闭空气炮压缩空气进口阀，手动开启空气炮，排出空气炮内的压缩气体，并切断空气跑控制箱电源，上锁挂牌。

（5）检查预热器压力情况，如果预热器有正压现象，绝对禁止进行清堵；此时必须和窑操作员联系，调整高温风机转速，保证预热器内有足够的负压。

（6）不得上下同时进行清堵；在任何时候都只能开一个捅料孔进行清堵。

（7）清堵时人应站在上风口处，打开捅料孔时应侧身面对捅料孔，预防物料突然喷出。

（8）如需开压缩空气清堵，必须两人密切配合，人员处于安全区域后方可开气，而且两人必须保持联系。

（9）在吹捅时应尽量先捅下料管，以免锥部物料大量外溢，危及人身及设备安全。

（10）用高压水枪或放水炮时必须配合作业，统一指挥，严格按《高压水枪安全操作规程》执行。

（11）正在进行清堵作业时，非清堵人员如因工作需要进入清堵现场，必须首先和清堵指挥人员取得联系，得到明确的许可并确保安全后方可进入。

（12）需要打开人孔门时要防止热料流出烫伤。

（13）进入现场作业人员要定时更换，如感头、胸闷等不适情况时，应立即撤离现场。

6.9.10 清堵结束

（1）确认堵塞物料已全部清除后，关闭所有捅料孔及观察孔。

（2）通知中控操作员和地面监护人员，解除安全警戒。

（3）系统正常后，再清理现场积料，并将清堵工具整理好。

6.10 蓖冷机清大块作业

6.10.1 参加清大块人员必须穿戴好劳动保护用品（如防火头盔、防火衣、防火鞋、防火手套）

6.10.2 必须有足够的冷却时间，与上下工序取得联系。

6.10.3 办理辊破、篦冷机传动停电工作票。

6.10.4 清大块前关闭空气炮压缩空气进口阀，手动开启空气炮，排出空气炮内的压缩气体，并切断空气炮控制箱电源。

6.10.5 与中控联系好保持系统负压，防止正压热气流回喷。

6.10.6 在进入篦冷机之前，为防止预热器内塌料冲入篦冷机伤人，必须把各级翻板阀关闭并固定牢靠；进入篦冷机后，观察顶部浇注料、窑口窑皮、耐火砖是否有脱落危险，有脱落危险的应清除。

6.10.7 篦冷机内如温度过高，必须采取通风等安全措施；工作人员要分组轮换作业，现场配备防暑降温药品。

6.10.8 一次进入篦冷机内清理大块烧结料作业人员不得超过2人。

6.10.9 篦冷机内大块烧结料已清理完后，应清点作业人员及工具，在确认作业人员及工具全部撤离后，关闭所有人孔门及观察孔。

6.11 水泥生产筒型库清库作业

6.11.1水泥生产筒型库清库作业定义：储存固体物料的立式容器，包括圆形库（仓）与方形库（仓），简称储存库或库，为解决库内物料结块、粘库，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。

6.11.2清库人员要求

（1）清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21-50周岁。清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。

（2）清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。

（3）清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。

6.11.3外包要求

（1）清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。

（2）清库前，承包方提交符合AQ 2047－2012清库方案和符合AQ/T 9002要求的应急预案，报公司书面批准。公司应与承包方签订清库外包合同（包括安全责任协议），明确双方责任。

6.11.4成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，安全生产负责人和总经理批准后方可施工。清库过程中，必须实行统一指挥。

6.11.5清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。

6.11.6清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应切断空气炮的操作箱的电源。

6.11.7清库前，应测量库内温度和氧气浓度。当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。

6.11.8在原煤、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。当库内空气中一氧化碳气体浓度高于0.0024%或硫化氢气体浓度高于0.00066%

时，禁止清库作业。

6.11.9清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志，加强现场监护。

6.11.10清理原煤、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。

6.11.11清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h；清理原煤、煤粉储存库时，每次入库连续作业时间不得超过30min。

6.11.12清库所用的机具和安全防护用品必须每班检查，并符合使用规定。

6.11.13联络工具：库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；此外，库内清库人员还应携带报警器，库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。清理原煤、煤粉库时，库内清库人员应使用防爆对讲机、防爆报警器。

6.11.14乘用工具：清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。救援三角架在库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。当库底堆积物料的料面及库壁挂料低于库侧门下缘时，清库人员可以从库侧门进入储存库。

6.11.15清库操作工具：清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，不可直接向下抛扔工具。清理煤粉储存库应使用木质工具。

6.11.16照明工具：储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型，电压不超过24V。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V；清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过12V。清理原煤、煤粉储存库时，清库人员携带的照明灯应为防爆型，电压不超过12V。

6.11.17安全防护用品

（1）清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品，安全防护用品应符合GB/T 11651的要求。安全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩、防尘风镜、手套、防滑劳保鞋等。服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧。

（2）安全带应使用有两个悬挂点的坠落悬挂安全带，并符合GB 6095的要求。安全带的各种部件不得任意拆除。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形”安全带。

（3）安全绳应使用符合GB 24543要求的坠落防护安全绳。严禁多人共用一条安全绳。

（4）清理原煤、煤粉储存库时，应使用防毒口罩（或正压式消防空气呼吸器）、阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋，所选用的安全防护用品应具有防静电功能。

6.11.18操作安全要求

（1）清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2人。清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过9人。

（2）在库顶距库内壁约500mm的一圆，每隔约2m钻一个Φ25～30mm的圆孔，圆孔应避开库顶梁。每个圆孔穿一根安全绳，库内一端放到库底，库外一端必须牢固地绑在能够承受拉力不小于3kN的库顶护栏或其它设备、设施上。

（3）清库人员入库前，应将两个自锁器分别连接在安全带的两个悬挂点上，

清库人员到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边的两根安全绳连接，保持安全带与两根安全绳连接。在清库作业期间，应随作业面的变化，调整安全绳的富余长度，通过自锁器将安全绳的富余长度控制在1m范围内，保证作业人员在意外坠落时能停留在安全区域内。

（4）清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员必须始终位于物料的上方。

（5）当有两人同时清理库壁挂料时，两人作业面的高差不得超过0.5m。

（6）清库作业应先清理完库壁挂料，再清理库底堆积物料。

（7）清理库底堆积物料时，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业。

（8）清理库底堆积物料应按照自上而下、由库壁向中心的清料顺序逐层清理，每个作业层面高度不得超过0.5m。

（9）清理后的物料应通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必须撤到库外。

6.11.19 监护安全要求

（1）库内清库人员少于或等于2人时，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员。

（2）清理库底堆积物料，库内清库人员多于2人时，每1名清库人员应配有1～2名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6人。

（3）在库顶人孔附近，划分出人孔安全区，设置移动式护栏。安全区内禁止放置工具或杂物。人孔附近1m内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上。

（4）监护人员必须坚守岗位，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员悬空而脱离危险，然后采取救援措施。

（5）在清理煤粉储存库时，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关掉收尘器及配套引风机。在确认库内无人后，采取灭火措施。

6.11.20应急处理:清库现场应配备急救箱；当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。

6.11.21清库作业完毕，应及时清点人员，清理现场，清点工器具。关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。

6.12交叉作业

6.12.1交叉作业定义：凡一项作业可能对其他作业造成危害、不良影响或对其他作业人员造成伤害的作业均为交叉作业。

6.12.2两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全，应当签订区域联保协议（附后），明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专门人员进行安全检查与协调。

6.12.3在同一作业区域内生产或检修应尽量避免交叉作业，在无法避免交叉作业时，应尽量避免立体交叉作业。双方在交叉作业或发生相互干扰时，应根据该作业面的具体情况共同商讨制定具体安全措施，明确各自的职责。

6.12.4交叉作业双方检修前，应当互相通知或告知本方检修作业的内容、安全注意事项。当生产或检修过程中发生冲突和影响生产或检修作业时，各方要先停止作业，由各自的负责人或安全管理负责人进行协商处理。

6.12.5双方在同一作业区域内进行高处作业时，应在作业前对生产检修区域采

取隔离措施、设置安全警示标识、警戒线或派专人警戒指挥，防止高空落物、生产检修用具、用电危及下方人员和设备的安全。

6.12.6在同一作业区域内进行起重吊装作业时，应充分考虑对各方工作的安全影响，制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责统一指挥，检查现场安全和措施符合要求后，方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不准进入作业现场，吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离；指挥人员站位应便于指挥和瞭望，不得与起吊路线交叉，作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固、采取防滑措施，吊钩应有安全装置；吊装作业前，起重指挥人通知有关人员撤离，确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物，方可起吊。

6.12.7在同一作业区域内进行焊接（动火）作业时，必须事先通知对方作好防护，并配备合格的消防灭火器材，消除现场易燃易爆物品。

6.12.8各方应自觉保障生产检修道路、消防通道畅通，不得随意占道或故意发难。车辆进入生产检修区域，须减速慢行，确认安全后通行，不得与其他车辆、行人争抢道。

6.12.9同一区域内的生产检修用电，应各自安装用电线路。生产检修用电必须做好接地（零）和漏电保护措施，防止触电事故的发生。各方必须做好用电线路隔离和绝缘工作，互不干扰。敷设的线路必须通过对方工作面，应事先征得对方的同意；同时，应经常对用电设备和线路进行检查维护，发现问题及时处理。

6.12.10生产检修各方应共同维护好同一区域作业环境，必须做到生产检修现场文明整洁，材料堆放整齐、稳固、安全可靠（必须有防垮塌，防滑、滚落措施）。

6.12.11相同或相近轴线不同标高处的同时生产或检修交叉作业中，上部生产检修单位为责任方，其生产检修人员应为下部生产检修人员提供可靠的安全隔离防护措施，确保下部生产检修人员的安全，下部生产检修人员在隔离设施未完善之前不得生产检修。

6.12.12同一作业区域不同分包单位同时生产或检修、同一项目由不同分包单位同时生产或检修交叉作业由公司项目负责人划分安全责任区，明确各方安全责任。

6.12.13交叉作业责任方必须确保隔离设施及其他安全设施的完整、可靠性。由于此设施缺陷而导致设备、设施、料具损坏责任由责任方承担。

6.12.14某处出现交叉作业安全责任不清时，各方应暂停生产检修，报安全生产部，由安全生产部明确安全责任。

6.13高温作业

6.13.1高温作业定义：在生产劳动过程中工作地点平均WBGT指数≥25℃的作业。

6.13.2个人防护用品应采用结实、耐热，透气性好的织物制作工作服，并根据不同作业的需求，供给工作帽、防护眼镜、面罩等。

6.13.3应尽量实现机械化、自动化，改进工艺过程和操作过程，减少高温和热辐射对员工的影响。

6.13.4对封闭、半封闭的工作场所，热源尽可能设在室外常风向的下风侧，对室内热源，在不影响生产工艺过程的情况下，应采取隔热措施。

6.13.5高温作业场所的防暑降温，应首先采用自然通风，必要时使用风扇、空调等局部送风装置。

6.13.6根据工艺特点，对产生有害气体的高温工作场所，应采用隔热、强制送风或排风装置。

6.13.7对高温作业员工应进行上岗前职业健康检查。凡有心血管疾病、中枢神经系统疾病、消化系统疾病、严重的呼吸、内分泌、肝、肾疾病患者，均不宜从事高温作业。

6.13.8发现有中暑症状患者，应立即到凉爽地方休息，除进行急救治疗和必要的处理外，还应到医疗机构诊疗。

6.13.9从事高温作业的员工应有合理的劳动休息制度，根据气温变化，适当调整作息时间，避免加班加点。

6.13.10对高温超标严重的岗位，应采取轮换作业等办法，尽量缩短一次连续作业时间。持续接触热源后休息时间不得少于15min，休息时应脱离高温作业环境。

6.13.11高温作业场所应设有工间休息室。休息室应隔绝高温和辐射热，室内有良好的通风，休息室内气温应低于室外气温。

6.14.12分级管理原则

轻度危害作业级 I：在目前的劳动条件下，可能对劳动者的健康产生不良影响。应改善工作环境，对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护和防暑降温防护措施,保持劳动者的热平衡。

中度危害作业II级：在目前的劳动条件下,可能引起劳动者的健康危害。在采取上述措施的同时，强化职业健康监护和防暑降温等防护措施 ,调整高温作业劳动一休息制度，降低劳动者热应激反应及接触热环境的单位时间比率。

重度危害作业Ill 级：在目前的劳动条件下，很可能引起劳动者的健康危害，产生热损伤。在采取上述措施的同时，强调进行热应激监测，通过调整高温作业劳动一休息制度，进一步降低劳动者接触热环境的单位时间比率。

极重度危害作业IV 级：在目前的劳动条件下，极有可能引起劳动者的健康危害，产生严重的热损伤。在采取上述措施的同时，严格进行热应激监测和热损伤防护措施，通过调整高温作业劳动休息制度，严格限制劳动者接触热坏境的时间比率。

7、相关文件和记录

7.1危险作业审批表

7.2危险作业安全措施方案

7.3有限空间管理台账

7.4有限空间气体检测记录

8、本制度归安全生产部解释。

9、本制度自下发之日起执行实施。

生产作业场所安全管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 生产作业场所安全管理制 度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4943-97 生产作业场所安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为加强生产作业场所安全管理，减少各类事故的发生，确保员工健康及生命安全，实现公司安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》有关规定，结合公司生产经营实际情况，制定本制度。 第二条本制度中所称的生产作业场所是指公司的CNG门站、加气站以及各工程施工现场等生产作业场所的总称。 第三条生产作业场所安全管理，实行“谁主管，谁负责”的原则。各场站对其管辖范围内的生产作业场所的安全生产负责。 第四条本制度适用于柘城丽华燃气有限公司所属各部门生产作业场所的安全管理。 第二章生产作业场所安全管理

第一节人员管理要求 第五条生产作业场所具有易燃、易爆等高风险作业特性，各场站应遵循国家有关法律法规和标准，采取有效措施，加强安全生产管理工作，防止各类事故发生。 第六条定期组织生产作业场所的岗位员工进行安全教育，提高员工的安全意识，丰富员工所必需的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度，清楚生产作业场所及岗位存在的危害因素和安全防范措施，熟练掌握本岗位的安全操作规程及事故应急预案等。 第七条特种作业人员必须按照国家有关规定，经具有有效资质的机构进行特种培训、考核并取得职业资格证书后，方可上岗作业。 第二节设备、场所管理要求 第八条生产作业场所的新、改、扩建工程项目按规定进行建设项目安全环境影响评价，安全环保设施的建设应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

动火作业安全管理制度

动火作业安全管理制度 第一章总则 第一条根据企业生产存在易燃、易爆的特点，为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全管理方针，加强动火作业的安全管理，防止火灾爆炸事故的发生，确保安全生产，特制定本制度。 第二条本制度适用于公司内部各车间（部门）和外部施工单位在公司内部进行的动火作业活动。 第二章动火管理要求 第三条动火作业的定义 动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 第四条禁火区范围的划分 1、特殊禁火区域： A、生产运行状态下的天然气、机油、导热油、溶剂、洗油共5种介质的管道、阀门、法兰本体上。 B、生产运行状态下的天然气、机油、导热油、溶剂、洗油共5种介质的设备、设施、储罐、呼吸阀、阻火器、放散管、仪表本体上。 C、生产运行状态下的导热油上下油槽本体上。 D、生产运行状态下的中央空调、除湿机房、锅炉房、天然气计量间。 2、一级禁火区域： A、除特殊区域以外的所有易燃易爆区域。

B、厂区所有管廊上。 3、二级禁火区域： 除特殊动火作业和一级动火作业和固定动火作业区域以外的禁火区。 4、固定动火区域： 包括机加车间工棚内区域、切割机定置区域、砂轮定置区域、新厂房外辅助动力设备区域和现场设定的红线（或警戒线）区域内。 固定动火区域的增加需由所属车间（部门）提出申请，安全部门现场核定，安全生产副总经理审批后可作为固定动火区域，新确定的固定动火区域按要求绘制红线或设置警戒线后方可作为固定动火区域使用。 第六条动火作业相关职责 1、动火作业负责人 A、负责办理《动火安全作业证》并对动火作业负全面责任。 B、应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 C、作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 2、动火人 A、应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 B、应逐项确认相关安全措施的落实情况。 C、应确认动火地点和时间。 D、若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 E、应随身携带《动火安全作业证》。

生产作业环境安全管理制度

一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。

6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。

特种作业安全管理制度

特种作业安全管理制度 1、目的 通过规范项目特种作业管理，使特种作业始终处于受控状态，减少特种作业安全事故的发生，最大限度的保护特种从业人员的人身健康安全。 2、适用范围 适用于本项目特种作业的安全管理。 3、职责 3.1项目安全领导小组全面负责项目特种作业的管理工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价审定及特种施工技术方案的审定工作。 3.2项目生产副经理负责组织特种作业指导书及施工技术方案的制定。 3.3 专职安全员负责对特种作业人员的监督检查工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价及特种施工技术方案的编写工作。负责特种作业人员及特种作业的档案管理工作。 3.4架子班班长对本架子队的特种作业全面负责，负责为落实安全措施提供必要的资源，并制订各分项工程事故应急准备和响应预案报项目分部审核批准后方可开始施工。 3.5特种作业人员负责提供特种作业资格证书，并按照规定正确佩戴劳保用品。 4规范和标准 4.1特种作业辨识 4.1.1安保科依据国家、地方关于特种作业的强制性规定，对项目特种作业进行辩识和分类。

4.1.2 项目专职安全员根据项目部安全管理台账、建立特种作业人员和机械设备台账（机料科负责），并按照规定向项目部报备。 4.2制定特种作业管理方案 项目专职安全员根据项目的重大危险源制定特种作业管理方案，并编制专项管理方案，经项目部总工程师、主管副经理和项目部经理审批后实施。 4.3 制定特种作业安全操作规程 4.3.1项目专职安全员根据管理方案制定特种作业的安全操作规程；安全操作规程由项目生产副经理审核批准后发布实施。 4.3.2安全操作规程制定必须符合项目特种作业实际需要，不得随意摘抄。 4.4特种作业人员和机械设备的管理 4.4.1特种作业人员应具有相应的资质，如身体条件、培训经历、工作经历等。 4.4.2特种作业人员需经上级行政部门培训、考核合格后取得操作证者，方准从事相应的工种的作业。 4.4.3 特种作业人员取得操作证后，必须定期复审。 4.4.4 特种作业人员实行档案管理，项目在技术档案中保留操作证复印件及特种作业人员花名册。 4.4.5特种作业人员工作前，作业队技术员或现场质检工程师对其进行安全技术交底，并在交底记录上签字。 4.4.6涉及特种作业的机械、设备必须安全技术部门检验合格后方可投入使用，并且须在检验有效期范围内。 4.4.7特种作业机械设备检验工作由所在架子班具体负责，项目部专职安全员监督实行。

作业环境安全管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

作业环境安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、设备设施布局 1．加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2．加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3．操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4．高于2米的运输线有牢固护罩（网）。 二、工位器具、工件、材料摆放 1．工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2．各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3．产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。

野外作业安全管理制度

编号：SY-AQ-01562 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 野外作业安全管理制度 Field operation safety management system

野外作业安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、野外作业前必须制定好安全预案措施，并确认好互保联保对子，报车间和安环科备案，必要时安全员要到场监督。 二、作业时必须认真对工作场地进行检查，特别要注意是否有毒蛇、毒蜂等危险因素，确认无危险因素后，方可工作。 三、夏季野外作业时，必须做好防暑工作，防止中暑。 四、使用氧气、乙炔进行焊割时，氧气瓶与乙炔瓶相隔摆放距离应达5米以上，并远离工作人员达5米以上。夏季时应使用东西遮挡，以防止高温曝晒发生爆炸。 五、涉及到使用电时，必须认真检查电源线的绝缘情况，相隔50米左右要安装电器控制开关。电源线摆放不能与其他备件、管子等同道，以防磨穿电源线。电源线不能沿公路、潮湿场所摆放。收线时，必须先停下电源并检验无电后方可进行。 六、使用三脚架起吊重物时必须固定好，以防侧翻伤人。

七、涉及高空作业时必须有人监视，并系好安全带，搞好防范措施，严禁进行交叉作业。 八、起吊重物必须由起重工到场起吊并作指挥。 九、严格穿戴好劳动保护用品。 十、注意防火工作，预防火灾。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

安全管理制度及安全操作规程

施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。

安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。

现场作业安全管理制度

生产作业现场安全管理规定 一、适用范围及目的 本规定适用于公司环境、安全管理体系涉及的所有部门。 目的：为加强生产现场的作业环境优化,对生产现场应持续不断地进行维持与改善,做到人流、物流畅通有序，目视管理良好,消除职业危害因素，防止职业病发生，达到保障员工在生产过程中的安全和健康，特制定本规定。 二、术语和定义 作业环境：是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。 定置管理：是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 六不走：1、不切断电源，熄灭火种不走；2、环境未清扫整洁不走；3、设备未清扫干净不走；4、工件未码放整齐不走；5、交接班和原始记录未填写好不走；6、工、卡、量具未清点不走。 三、职责 （一）运营监督管理部： 负责对各部门的安全生产状态进行监督检查，对存在的各类隐患下发《整改通知单》并对整改落实情况进行检查考核。 （二）生产管理部等相关部门

1、负责生产作业现场日常巡查，对生产作业现场中的各类安全隐患进行整改。 2、负责督察生产作业现场的工装设施、物料、产品的定置管理。 3、负责对生产作业现场的设备及特种设备设施安全运行进行日常管理。 四、过程及要求 （一）对生产现场定置管理 1、按定置管理原则、方法及要求，合理设计定置图，搞好生产作业现场物品定置。 2、生产现场固定物品都要绘制定置图，若需变更，应经主管领导审批后,方可变更。 3、生产现场物品严格按定置图的要求摆放，区域明确,标识清楚，物品摆放整齐，清除无关物品。 4、对易燃、易爆、有毒、易伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置。对员工的自行车、电动车辆定置停放。 （二）对生产现场物品堆放管理 1、生产现场各类物品应分类标识并且堆放整齐。 2、各种设备、工装、工位器具、工具箱应摆放合理有序。 3、对垃圾、废品回收点定置，生产现场无废弃杂物。半成品、成品不直接与地面接触。 4、安全通道应畅通无物，严禁占道作业。 （三）对生产现场作业人员

项目安全管理制度

XXX管网普查项目 安全管理规章制度 为改善劳动作业环境、条件，防止伤亡事故，保障员工在生产过程中的安全和健康，加强安全生产管理，落实好公司安全责任制，根据本项目实际情况特制定本安全生产管理制度并成立安全生产管理领导小组： 组长： XXX 安全员：XXX 成员：XXX 工程安全生产目标：零事故 坚持安全第一、预防为主的方针政策，认真遵守《中华人民共和国安全生产法》。项目部根据各工种和作业区的实际特点，制定安全生产操作细则，指导和规范安全生产作业。项目部设置专职安全员，每个作业组组长负责本台组安全生产。安全员必须随时检查现场的安全情况，发现隐患立即整改。 作业人员应遵守本单位的安全生产管理制度，爱护和正确使用仪器、设备、工具及安全防护装备，服从安全管理，了解作业场所、工作岗位存在的危险因素及防范措施，掌握必要的野外生存、避险和相关应急技能。 建立安全生产应急预案提高对事故的处理能力，最大限度地减少事故中的人员伤亡和财产损失，控制危险源，排除现场灾患，消除危害后果, 分析总结事故经验。 一、施工安全生产

1) 外业生产 （1）出测、收测前的准备 a)出测前，生产部门负责人应组织所有作业人员进行安全意识教育和安全技能培训。 b)按规定配发劳动防护用品，检查有关防护用品及装备的安全可靠性。 c)掌握人员身体健康情况，进行必要的身体健康检查。 d)出测、收测前应制定行车计划，对车辆进行安全检查，严禁疲劳驾驶。（2）行车 a)驾驶员应严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》等有关的法律、法规、安全操作规程和安全运行的各种要求，具备野外环境下驾驶车辆的技能，掌握所驾驶车辆的构造、技术性能、技术状况、保养和维修的基本知识或技能。 b)外业生产车辆应配备必要的检修工具和通讯设备。 c)行车前，驾驶员应检查各部件是否灵敏，油、水是否足够，轮胎充气是否适度，应特别注意检查传动系统、制动系统、方向系统、灯光照明等主要部件是否完好，发现故障即行检修，禁止勉强出车。 d)行车途中停车休息或就餐，应锁好车门，关闭车窗。 e)夜间行车要保持灯光完好，降低行驶速度，充分判断地形及行进方向。 f)遇有暴风骤雨、冰雹、浓雾等恶劣天气应停止行车，视线不清时不准继续行车。 g)在雨、雪或泥泞、冰冻地带行车应慢速，必要时应安装防滑链，避免紧急刹车。 h)高温炎热天气行车应注意检查油路、电路、水温、轮胎气压；频繁使用刹

发电厂生产作业现场安全管理规定

编号：SM-ZD-55231 发电厂生产作业现场安全 管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

发电厂生产作业现场安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 0 引言 为做好生产作业现场的安全管理工作，实现生产作业现场安全管理的制度化、规范化，加强生产作业现场的安全管理与监督，确保各项作业的安全顺利进行和作业人员的人身安全，特制定本规定。 1 范围 1.1本规定规定了生产作业现场安全管理的引用标准、职责、管理内容与方法以及检查与考核。 1.2 本规定适用于大七孔电厂生产作业现场安全管理的工作。 2 引用标准 《中华人民共和国安全生产法》 《职业安全健康管理体系审核规范》 《电业安全工作规程》 《安全生产工作规定》

《安全生产监督规定》 《反违章管理规定》 3 职责 3.1 生产作业现场安全管理由厂安监部、设备部及各生产部门共同实施，安监部为归口管理部门。 3.2 安监部负责全厂生产作业现场安全管理和监督、指导工作。 3.3 设备部负责生产作业现场安全技术管理和指导工作。 3.4 各生产部门负责本部门生产作业现场安全管理和监督工作。 3.5 各生产班组负责本班组生产作业现场安全管理和监督工作。 3.6 工作（项目）负责人全面负责生产作业现场的安全管理和监督工作。 3.7 工作班成员协助工作负责人做好生产作业现场安全管理。 4 管理内容与方法 4.1 作业人员

现场作业及作业过程安全管理制度(标准版)

现场作业及作业过程安全管理 制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0581

现场作业及作业过程安全管理制度(标准 版) 1、目的 为保证公司生产经营、业务活动中安全管理的需要，除正常生产操作外，在公司生产区域作业时的安全，将公司经营活动过程中的安全管理进行分析，减少或降低安全事故的发生，特制定本制度。 2、适应范围 适用于本公司经营活动的安全生产管理相关的安全生产、消防安全、职业卫生管理活动。 3、引用文件、术语与定义 GB2894安全标志 GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范

危险作业是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。 主要包括1）危险区域动火作业；2）进入受限空间作业；3）能源介质作业；4）高处作业；5）大型吊装作业；6）交叉作业；7）其他危险作业。 企业生产现场作业，只要不注意现场控制管理，就可能导致火灾、爆炸等事故的发生。企业应根据作业种类，以单个作业活动为单位进行危险辩识，并进行危险分级，将危险性较大的作业活动定为危险作业。 4、职责 4.1安全员（兼职）：负责公司作业活动过程的安全控制方案的审核、监督检查与考核。 4.2设备检维修：负责设备设施正常操作外的危险作业过程控制，施工方安全方案的编制实施与控制。 4.3生产车间：负责正常作业过程涉及的安全作业控制。

户外广告牌施工安全管理制度

施工安全管理制度 安全教育制度 1、在施工人员进入工地后正式上岗作业前，工作组必须对职工进行安全教育，如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。 2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。 3、工作人员要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。 4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。 5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。 6、凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。 7、职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。 8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。

安全检查制度 安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下： 一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。 二、安全检查的方法： 定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。 三、项目部施工工地每周检查一次，由项目经理组织；各施工队每天检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。 四、突击检查： 同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。 五、专业性检查： 针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。 六、季节性和节假日前后检查： 针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。

标准化生产车间安全作业管理制度

标准化生产车间安全作业管理制度 1 目的 为规范公司内作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，制订本制度。 2 适用范围 2.1 本制度适用于本公司各部门、车间。 2.2 申办厂内安全作业许可证的项目 2.2.1 厂内动火作业：在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。 2.2.2 进入有限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料池等，进行检验、检测、维修、养护等。 2.2.3 破土作业：公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。 2.2.4 临时用电作业：企业内一切临时用电的作业。 2.2.5 高处作业：按照《高处作业分级》（GB/T3608－93）

标准规定的各种作业。 2.2.6 起重吊装作业：在企业内进行安装、拆除、维修等作业。 2.2.7 抽堵盲板作业：因检修或其他作业须抽堵盲板的作业。 2.2.8 断路作业：生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 2.2.9 企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。 3 职责与分工 主管部门：安全科。负责公司内各项作业安全管理制度 的监督执行， 相关部门：生产车间；协助主管部门监督各项作业中的安全工作。 安全科；负责规定职责内的各项安全作业工作。 各部门、车间。认真贯彻执行本制度，保障

各项作业安全实施。 4 内容与要求 4.1 各项作业必须办理安全作业许可证。 4.1.1 申办厂内安全作业许可证的程序 4.1.1.1 由作业或被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请。 4.1.1.2 安全作业许可证由安全科或相关部门签发并进行监督，注重时效性。 4.1.2 安全作业许可证的内容 4.1.2.1 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。 4.1.2.2 应规定具体的防范措施和作业区域。 4.1.2.3 需通知的相关部门和具体的防护要求。 4.1.2.4 作业负责人和作业监护人。 4.1.3 安全作业许可证的使用要求 4.1.3.1 严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应

临时性作业安全管理制度

临时性作业安全管理制度 第一章总则 第一条为进一步加强煤矿临时性作业的安全管理工作，有效防范和杜绝煤矿临时性作业过程中可能引发的各类生产安全事故，根据集团公司相关规定，结合我矿实际，特制订本制度。 第二条我矿临时性作业是指井上、下科队（综采、掘进、通防、探放水、机电、运输等）正常工作范围以外的工程及从事主体生产任务以外其他临时性、突发性、非计划性的零星工程和零散作业等工作。 第三条本制度适用于我矿临时性作业的安全管理。 第二章临时性作业范围 第四条临时性作业包括： （一）采煤专业： 1、采煤顺槽巷道受动压变形刷扩、起底； 2、采煤工作面搬家、安装； 3、工作面初采、初放、强制放顶； 4、工作面过构造； 5、严重的漏顶处理。 （二）掘进专业： 1、巷道贯通、立体交叉施工；

2、掘进工作面的开口施工； 3、掘进工作面过冒顶区； 4、掘进工作面过断层、陷落柱； 5、巷道维修； 6、架棚巷道回撤； 7、挑顶施工； 8、硐室水仓的施工； 9、掘进工作面综掘机、皮带、溜子拆卸安装运输。 （三）机电专业： 1、井上下高、低压系统停送电作业和周期性维护； 2、井下大型设备拆卸、安装、运输； 3、突发的影响生产的设备故障维修； 4、主排水、压风管路的维修； 5、各采掘工作面的主要设备大型配件的故障维修； 6、巷道皮带、溜子拆卸安装运输作业； 7、巷道内轨道安装、拆卸； 8、采区轨道巷运输超长、超宽、超高、超重的特殊物料； 9、绞车安装。 （四）一通三防专业： 1、停风超过30分钟或因瓦斯超限电断电的独头巷道恢复通风； 2、停风超过8小时后的恢复通风或对封闭巷道的启封； 3、有毒有害气体超限的处理；

安全生产与环境保护管理制度

安全生产与环境保护管理制度 第一章总则 第一条依据国家的有关法律、法规，本着安全第一，预防为主和消除危害，发展生产的原则及预防和治理相结合的原则，结合公司实际，特制订本管理制度。 第二条本制度规定了安全生产和环境保护管理工作的职责和权限，是职能部门依法行使职权的依据，是公司员工的行为准则。 第三条本制度适用于本公司。 第二章安全生产检查 第四条安全生产工作的主管部门为公司办公室。 第五条安全检查:检查应有记录，对查出的问题和事故隐患必须及时整改到位。 月检查：由总经理或主管安全副经理负责，公司办组织进行。 周检查：由生产厂厂长负责，组织有关人员进行。 日检查：由班组长负责组织安全员对本班范围内进行安全检查。 第六条检查内容：电线、电气设备、运输设备、受压容器、通风设施、消防设施、原材料堆放区的防火、房屋建筑等。 第三章安全教育 第七条安全生产教育工作在总经理的领导下，以公司办为主，会同生产厂、班组进行，把安全生产落到实处。 第八条对新员工进行公司、班组二级安全教育。 第九条对特殊工种人员进行专业安全技术教育，如电工、焊接工等由上级安全部门培训，考试考核合格，发给上岗证，持证上岗。 第十条对岗位变换的职工，应按新岗位的安全要求和设备的安全操

作作技术要求，进行安全教育。 第十一条 对因事等原因离岗六个月以上要求复工的职工，应经公司办进行复工安全教育后才准上岗。 第十二条 公司每季进行一次安全生产总结，班组每月进行一次安全生产小结。 第十三条 公司对每年的安全生产工作情况进行总结，同时对下年的安全工作作出安排计划。 第十四条 各部门应利用宣传栏、板报等形式开展日常安全宣传教育活动。 第四章 安全生产奖惩 第十五条 实行安全生产与工资总额挂钩的考核办法。 第十六条 安全生产按月考核，其安全系数与各部门工资总额挂钩结算。 安全系数＝ 100100奖惩分数 奖分： (一) 及时发现事故隐患，且整改及时，有专题材料，经调查落实，奖0.1～1分； (二) 由于安全意识强，避免了重大人身事故的发生，使公司财产避免遭到巨大损失者，奖0.5～5分； (三) 其它情况需要奖励者，奖0.1～1分。 罚分： (一) 没有按规定进行安全检查，扣0.2～2分; (二) 没有按规定开展安全教育工作，扣0.2～2分; (三) 发生轻伤事故每次扣5～10分，重伤每次扣10--15分，死亡每

野外作业安全管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A26677 野外作业安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

野外作业安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、野外作业前必须制定好安全预案措施，并确认好互保联保对子，报车间和安环科备案，必要时安全员要到场监督。 二、作业时必须认真对工作场地进行检查，特别要注意是否有毒蛇、毒蜂等危险因素，确认无危险因素后，方可工作。 三、夏季野外作业时，必须做好防暑工作，防止中暑。 四、使用氧气、乙炔进行焊割时，氧气瓶与乙炔瓶相隔摆放距离应达5米以上，并远离工作人员达5米以上。夏季时应使用东西遮挡，以防止高温曝晒发

共用生产作业安全管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 共用生产作业安全管理制度(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

共用生产作业安全管理制度(标准版) 所属各单位、机关各科室、各项目部： 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确各施工部门在交叉作业中的各自安全责任，提高施工现场安全文明施工管理水平，避免因交叉作业引发事故，保证工程项目和施工人员的安全与健康，保障机械、设备免受损失，特制定本制度。 一、交叉作业的定义及所涉范围 1、凡一项作业可能对其他作业造成危害或对其他作业人员造成伤害的作业均构成交叉作业。交叉作业包括立体交叉作业和平面交叉作业。 2、交叉作业的范围是指在通一施工区域内进行的有关作业，可能危及对方生产安全和干扰其工作的问题，本工程涉及的交叉作业有：土方开挖与基坑支护，起重吊装，脚手架搭拆，模板安拆，焊接作业，拆除作业等等。

二、交叉作业的特点和危害 两个以上作业活动在同一区域内进行，因作业空间受限制，人员多，工序多，秩序严，机械设备复杂，联络不畅等，故作业干扰多，需配合、协调事项多，人的不安全行为、物的不安全状态和环境不良等因素动态性强，造成隐患多而不确定，造成后果严重（涉及多方），可能发生物体打击、高处坠落、机械伤害、火灾、触电等事故。 三、交叉作业的管理要求 为保证双方或多方的施工安全，避免安全生产事故的发生，各参建分包单位进场施工时，除与公司签订安全生产合同外，还需根据各自作业区内的实际情况，与可能危及自己或自己可能危及对方的分包单位签订交叉作业安全管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并制定专门人员进行安全监督与协调，通过交叉作业安全管理协议互相告知本单位生产的特点、作业场所存在的危险因素，防范措施及事故应急措施，以使各个单位对该作业区域的安全生产状况有一个整体上的把握。

班组安全活动管理制度示范文本

班组安全活动管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

班组安全活动管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、班组违章的特点 大部分违章不会产生直接后果或是没有显见后果，违 章带有普遍性。据有关资料统计分析，一万次违章可能造 成一次伤害，不是每次违章都会造成伤害。在违章成风的 集体里，遵守规程的员工反而显得孤立、死板。 有意违章与无意违章很难区别，尽管本人是清楚的， 但他肯定是说是无意违章，从而得到从轻处理。 违章后果有潜在性，违章操作有较大的潜在风险，有 的数年后才会爆发。一个违章当时可能没有发生什么后 果，但可能与其它违章在一定条件下合成发生事故，违章 作业与系统内已经存在的设计缺陷、施工缺陷等巧合成事 故。

违章动机和效果存在不一致性，有好的动机却带来严重后果，如监护人离开岗位去帮助操作人员操作而导致事故。 任何年龄、任何工龄、任何工种的人都可能违章，而且还可能是重复同样的违章，可以说凡是人都可能违章。因为违章是有好处的，在许多情况下遵守规程的成本高，违章的成本低。 2、班组违章的分类： 1、按人的认知来分，违章行为可分为有意违章、无意违章两类。 无意违章可分为认知无意违章、过失无意违章。认知无意违章是由于当事人对设备、规程学习不够，缺乏相关电气专业知识和经验而导致的违章行为和违章操作，而当事人主观上认为是符合规程的。过失无意违章由于疏忽遗忘导致违反规程的作业，造成事实上的违章，但当事人并

作业环境管理制度

粉尘作业场所管理制度 为了预防、控制尘肺病的发生，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全，特制定本规程。 （一）粉尘作业场所操作规程 1.加强上岗前职业健康体检，杜绝职业禁忌症患者上岗，凡患肺结核、支气管哮喘等呼吸系统疾患者均不得上岗。 2.加强个人防护用品的使用，保证每个作业者都能配戴和适应合格的防护用品。 3.定期对各产尘点全尘、呼吸性粉尘进行科学检测，并将检测结果上报矿安全科、公司安全监察部、通风部。 4.井下各转载点、溜煤眼、煤仓、翻矸笼和有煤尘飞扬的地点、回风巷均要安设有效的防尘洒水装置进行喷雾降尘。 5.产尘量大的作业地点，除配戴个体防护用品外，还必须采用湿式作业来降低作业场所粉尘浓度。 6.井下各防尘水管主、干、支管必须保持畅通并保证供水，保证井下防尘用水。 7.采面进、回风巷，采区、矿井主要运输大巷要定期进行冲洗或清扫，防止粉尘堆积。 8.隔爆水袋安装地点、数量、水量、安装质量要符合安装标准和要求。 9.掘进坚持湿式打眼，放炮时必须使用洒水喷雾装置。

综采综掘作业必须使用内外喷雾。煤矸运输的转载点必须使用喷雾降尘。 （二）考核 1、井下防尘设施没有按规定设置，每发现一处考核责任单位500元；设施不完善影响使用，每发现一处考核责任单位200元；设施完善但没有正常使用，每发现一处考核责任单位100元。 2、检查发现作业地点没有使用个人防护用品者，严格按照“三违”追查处理。

锰作业场所管理制度 为预防、控制和消除锰中毒，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全，特制定本规程。 （一）锰作业场所操作规程 1.锰作业场所：要设置锰作业警示标志和警示说明。 2.保证作业环境空气良好，通风设施运行正常。 3.岗前健康检查，杜绝职业禁忌患者上岗。凡患有神经精神疾患、肝、肾及内分泌功能障碍者等，不得从事锰作业。 4.加强个人防护、持证上岗。作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩，工作场所严禁吸烟和进食，杜绝违章作业及超时工作。 5.督查规定：无证上岗、作业场所的通风不良、通风设施不能正常运行、个人防护用品不能正常使用者、超时工作，按违章作业处理。 （二）考核 1、作业场所职业卫生制度或职业危害警示标识需上墙，发现作业场所无职业卫生制度或职业危害警示标识者，每发现一例处罚责任单位100元。 2、检查发现没有使用个人防护用品者，每发现一例考核责任人30元。

野外作业安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.野外作业安全管理制度正 式版

野外作业安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、野外作业前必须制定好安全预案措施，并确认好互保联保对子，报车间和安环科备案，必要时安全员要到场监督。 二、作业时必须认真对工作场地进行检查，特别要注意是否有毒蛇、毒蜂等危险因素，确认无危险因素后，方可工作。 三、夏季野外作业时，必须做好防暑工作，防止中暑。 四、使用氧气、乙炔进行焊割时，氧气瓶与乙炔瓶相隔摆放距离应达5米以上，并远离工作人员达5米以上。夏季时应使用东西遮挡，以防止高温曝晒发生爆

炸。 五、涉及到使用电时，必须认真检查电源线的绝缘情况，相隔50米左右要安装电器控制开关。电源线摆放不能与其他备件、管子等同道，以防磨穿电源线。电源线不能沿公路、潮湿场所摆放。收线时，必须先停下电源并检验无电后方可进行。 六、使用三脚架起吊重物时必须固定好，以防侧翻伤人。 七、涉及高空作业时必须有人监视，并系好安全带，搞好防范措施，严禁进行交叉作业。 八、起吊重物必须由起重工到场起吊并作指挥。 九、严格穿戴好劳动保护用品。