八大特殊作业管理制度
河北纵横钢铁集团有限公司
关于下发有关作业票证制度的通知
（暂行）
各单位：
为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，规范我公司从业人员的安全行为，实现企业本质安全，根据上级安监部门的要求，结合公司创建安全标准化的需要，制定了《吊装作业》、《动土作业》、《设备检修作业》、《临时用电作业》、《动火作业》、《高处作业》、《盲板抽堵作业》、《有限空间作业》等八大作业票证的制度，并对其进行分类管理，要求各单位认真执行。
一、由作业单位（作业区或工段）设备管理人员负责填写执行，厂和公司设备管理人员负责监察的作业票证管理制度有：
1、《吊装作业》票证管理制度
2、《动土作业》票证管理制度
3、《设备检修作业》票证管理制度
4、《临时用电作业》票证管理制度
二、由作业单位（作业区或工段）安全管理人员负责填写执行，厂和公司安全管理人员负责监察的作业票证管理制度有：
1、《动火作业》票证管理制度
2、《高处作业》票证管理制度
3、《盲板抽堵作业》票证管理制度
4、《有限空间作业》票证管理制度
河北纵横钢铁集团有限公司
2014年10月28日
八大作业票管理制度
（一）吊装作业
1制定目的
为规范吊装管理，减少和避免吊装作业引起的作业伤害，特制订本制度
2适用范围
本制度适用公司内的检维修及日常吊装作业（日常生产检修等频繁作业除外）
3吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
4吊装作业的基本要求
4.1吊装机具
应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067。
4.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）
吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
4.3起吊重物
室外吊装重量大于20吨的物体或吊装高度高于5米以及危险区域的一般吊装作业必须办理《吊装安全作业许可证》。许可证格式见附表一。厂房内吊物不足40吨重，对形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及作业条件特殊等情况下，应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案，并按规定办理《吊装安全作业许可证》。
4.4 风险管理
吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业单位相关负责人审查，报公司生产安全部审核、工程设备部审批后方可实施，《吊装作业许可证》报工程设备部存档备查。
4.5起吊负荷
利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
5作业前的安全检查
5.1选择作业人员
对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
5.2落实安全措施
相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
5.3检查作业器具
实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
5.4检查作业环境
实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合规定。
5.5确认天气状况
实施室外吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，禁止安排吊装作业。
6作业中的安全检查
6.1确认人员职责
6.1.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。
6.1.2应分工明确、坚守岗位，并按《GB 5082起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
6.2试吊
正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
6.3吊装锚点的选择
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
6.4夜间照明
吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
6.5 吊装负荷
利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
7操作人员应遵守的规定
7.1服从指挥
按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
7.2严禁和不准
7.2.1当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不准进行起重操作。
严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
7.2.2在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
7.2.3重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
7.2.4无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
7.2.5起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：
附表与输电线的最小距离
输电线路电压（KV) <1 1~35 ≥60 最小距离(m) 1.5 3 0.01（v-50)+3 注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。
7.2.6在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
7.2.7下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。
7.3其他要求
应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。8作业完毕后的工作
8.1清理现场
8.1.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，
应断开电源开关。
8.1.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。
8.2起重器具的维护保养
吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
8.3危险告知
对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
9《吊装安全作业许可证》的管理
9.1《吊装安全作业许可证》由工程设备部负责管理。
9.2 项目单位负责人应认真填写《吊装安全作业许可证》各项内容，交作业单位负责人审核后，要经公司生产安全部审核后，报公司工程设备管理部审批。
9.3《吊装安全作业许可证》批准后，项目单位负责人应将《吊装安全作业许可证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《吊装安全作业许可证》，确认无误后方可作业。
9.4应按《吊装安全作业许可证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业许可证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
9.5对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。
10吊装安全作业证
10.1应按作业的内容填报《吊装安全作业许可证》，见附表一
10.2严禁涂改、转借吊装安全作业证，严禁变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
10.3对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
10.4作业前，应对照吊装安全作业证背面“安全措施”和企业补充的安全措施，在相应的方框内画“√”，见附表。
10.5《吊装安全作业许可证》（见附表一）一式四份，审批后第一联交工程设备部存档，第二联交厂部安全科存档，第三联交厂部设备科存档，第四联交吊运指挥。
（二）动土作业
1制定目的
为了防止在动土作业中损坏地下管道、电缆等设施，从而影响生产或造成事故，特制定本规程。2适用范围
本制度规定了公司动土作业安全要求和《动土作业许可证》的管理。
3术语
动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5 m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
4动土作业的安全要求
4.1办理作业证
4.1.1《动土作业许可证》经单位有关水、电、汽、工艺、设备、安全、工程等部门会签，由单位动土作业主管部门审批。
4.1.2严禁涂改、转借《动土作业许可证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
4.2安全教育
作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防
护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。
4.3检查工器具及现场环境
作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
4.4 设立警示标志
动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。
4.5作业过程
4.5.1动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。
4.5.2动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。
4.5.3作业人员多人同时挖土应相距在2m以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。
4.5.4在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。
4.5.5高处作业涉及临时用电时，应符合《GBT13869-2008用电安全导则》和《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005》的有关要求。
4.6挖掘坑、槽、井、沟等的规定
4.6.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。
4.6.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合GB 7059和 GB 12142要求。作业时应戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的要求。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
4.6.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8 m，高度不得超过1.5 m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。
4.6.4在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。
4.6.5在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。
4.6.6作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时，应立即停止作业，待采取了可靠的安全措施后方可作业。
4.6.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
4.7 完工验收
施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。
5《动土作业许可证》的管理
5.1《动土作业许可证》由工程设备部负责审批、管理。
5.2动土申请单位在设备部领取《动土作业许可证》，填写有关内容后交施工单位。
5.3施工单位接到《动土作业许可证》后，填写《动土作业许可证》中有关内容后将交动土申请单位。
5.4动土申请单位从施工单位得到《动土作业许可证》后交工程设备部，并由其牵头组织工程有关部门审核会签后审批。
5.5动土作业审批人员应到现场核对图纸。查验标志，检查确认安全措施后方可签发《动土作业许可证》。
5.6《动土作业许可证》（见附表二）一式四联，动土申请单位应将办理好的《动土作业许可证》留存，分别送工程设备部、安全部、施工单位各一份。
5.7一个施工点、一个施工周期内办理一张作业许可证。
5.8《动土作业许可证》保存期为一年。
（三）设备检维修作业
1制定目的
为了保证公司设备检修过程中的安全有序，保障职工在检修作业时的人身安全，特制订本制度。2适用范围
本标准规定了公司设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。本标准适用于公司的设备大、中、小修。由于突发事故而进行的抢修不在此范围内，但必须由厂安全管理人员现场监护。
3术语
设备检修：为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
4检修前的安全要求
4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。4.2在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
4.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4相关事故案例和经验、教训。
4.5检修现场应按规定设立相应的安全标志。
4.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。
4.9临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
4.10设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。
4.11检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
4.12应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
4.13对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
4.14对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
4.16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
4.17对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
4.18应将检修现场影响检修安全的障碍物、易燃、易爆品、冰雪、积水、油污、废弃物品等清理干净。
4.19应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
4.20需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
4.21检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。
5 检修作业中的安全要求
5.1设备使用单位应设专门的现场管理人员，进行现场安全管理的监督与协调。
5.2参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
5.3检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
5.4从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
5.5多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
5.6从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
5.7夜间检修作业及特殊天气的检修作业，设备使用单位须安排专人进行安全监护。
5.8当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
6检修结束后的安全要求
6.1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
6.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
6.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
7《设备检修安全作业证》的管理
7.1《设备检修安全作业证》（见附表三）一式四联，第一联由厂部设备科保存，第二联由厂部安全科保存，第三联由检修项目负责人保存，第四联由设备交出单位保存。
（四）临时用电作业制度
1制定目的
为保证电气设备的安全运行和防止发生人身触电事故，确保用电安全，特制定本规定。
2适用范围
公司内部接用的临时电力、照明和试验线路（指电压在380V及以下者）和使用我厂电力的厂外各用户，必须遵守本制度。
3职责
3.1安全部和厂部是对临时线使用情况实施安全监管、考核的部门。
3.2用电单位负责日常检查。
4管理内容
4.1接临时线的一般安全要求
4.1.1接用临时线必须使用绝缘良好的橡皮线或胶皮线，必须按照所接设备容量选择足够截面的导线。并要求悬挂架设或沿墙敷设，架设时户内离地面高度不低于2.5米；户外不得低于4.5米。必要时应使用专用电杆和适用合格的瓷瓶固定。禁止在树上或脚手架上乱缠乱挂。
4.1.2每一临时线必须有一独立的开关控制，用电单位必须加装短路保护（漏电保护器），同时必须装设合格匹配的过载设施（熔断器）。
4.1.3电气设备金属外壳必须有良好的接地（或接零）保护。
4.1.4临时线分路不准在灯头内并头，必须用T接法接牢且用绝缘胶布包好。
4.1.5临时线如必须放在地面上时，应加装保护；若穿钢管时应在管口装护圈或做坡口，以防割破电线。
4.1.6临时线若穿墙时，应有穿墙管保护。
4.1.7临时线与设备、水管、热力管、门窗等距离应在0.3米以上。
4.1.8临时线与道路交叉，过马路时最低点不得低于6米，过铁路时最低点不得低于7米。
4.1.9手持照明必须使用安全电压，电压不得超过36V，潮湿场合、密闭容器等特殊场所电压不得超过12V。
4.1.10安装完毕的临时线，使用单位不得擅自变动，也不得随意变动负荷种类和容量。
4.2控制措施
4.2.1临时线的安装与拆除，必须由供电单位（或部门）有资格证书的电工负责，其他人员不得随意架设与拆除。
4.2.2临时线最多使用期限为一个月。如因特殊原因超过使用期限，使用单位应提前按有关规定重新办理工作票，施工完毕要及时通知电工拆除临时线。
4.2.3为保证重要设备的正常运行，重要区域内（重要水泵房，锅炉房及一类负荷处）不允许接计划外负荷或临时线。若必须接用时，须经供用电双方单位领导签字方可实施。
4.2.4临时线必须保证安全。若因接用临时线造成事故和人身伤害，要分清事故原因，根据有关规定严肃追究相关人员责任。
4.2.5未经批准而任意接用的临时线或安装不合格及已到期的临时线，安全部和项目部、所在区域供电部门有权责令其停止使用，并立即拆除。
4.2.6临时线接线前必须办理统一的《临时用电作业许可证》（详见附表四）。《临时用电作业许可证》由用电单位填写，经供电单位接受专业培训并取得资格证书的电工人员现场检查确认无误方可签发。《临时用电作业许可证》一式三份，由厂部设备科、厂部安全科和用电单位各执一份。
4.2.7不办理临时线工作票的，供电单位不能给予送电。
4.2.8用电单位接通临时线后，电工人员要对其用电设备设施进行重新确认方可退场，一旦发现隐患因素，要及时采取断电措施，用电单位要根据实际情况重新办理作业票。
4.2.9电工要根据工作票上的规定期限，及时拆除临时线。
4.2.10凡私自安装或改动临时线、变更负荷或存有隐患，一经查实由公司有关部门对供电部门和相关单位进行处罚。
（五）动火作业
1制定目的
为有效防止中毒、着火、爆炸事故发生，确保动火工作安全顺利进行，保障员工的生命健康和公司财产安全，特制定本制度。
2适用范围
本制度适用于公司范围内各相关单位。
3管理职责
3.1安全部
3.1.1负责组织相关单位及施工方对极其危险的及关系到全局动火作业的方案、步骤、安全措施进行审核。
3.1.2负责《动火许可证》的审批；
3.1.3负责对动火作业安全措施的落实情况监督检查；
3.1.4参与极其危险的动火作业及关系到全局的动火作业的方案、步骤、安全措施的确认；
3.1.5负责动火前煤气、氧气的取样。
3.1.6负责一级动火前的现场确认。
3.2动火单位
3.2.1负责《动火许可证》的申办。
3.2.2负责动火作业方案、步骤、措施的制定并落实。
3.2.3负责动火现场的安全监护。
3.2.4 对一级动火负责设置动火警戒区域，禁止闲杂人员和车辆进入。
4三级动火审批制度
4.1凡在下列部位或场所进行动火为一级动火：油罐、油箱、煤气柜、煤气管道、天然气管道、石油液化气管道、氧气管道及与之相连的辅助设备；煤气风机房、变压器室等；各种受压容器和设备；现场堆有大量可燃物质和易燃物质的场所。
4.1.1一级动火的审批由作业单位负责申办动火许可证，并制定好安全措施，由公司煤防站人员以及作业单位对现场进行共同确认签字。
4.1.2由作业单位专职安全员作为监护人。
4.1.3二级动火:危险等级低于一级动火作业的禁火区的动火作业。凡不在可燃气体、氧气管道，压力容器直接动火作业的，距易燃易爆的生产装置、设备（管道）、10米以内的动火均为二级动火。
4.2二级动火的审批程序：
4.2.1进行动火作业的单位负责申办动火许可证，并制定好安全措施，由监护人对现场检查确认后进行申请、生产安全部煤防站管理人员对现场确认后在动火证上签字批准。
4.2.2由作业单位安全员作为监护人。
4.3三级动火
危险因素低于二级动火作业的区域进行的动火作业。凡在非固定的，没有明显危险因素的场所临时进行的动火，为三级动火。
4.3.1三级动火的审批程序：由申请动火车间申办动火许可证，有厂部安全科确认签署意见后，报分厂领导审批。
4.3.2由动火单位本岗位操作人员作为监护人
4.3.3遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
5动火焊工和监护人的职责
5.1动火焊工及其职责
焊工必须持有特种作业操作证，其职责是：
（1）不见审批的动火证不动火。
（2）动火现场制定的安全措施不落实不动火。
（3）监护人不在场不动火，发现异常现象，认为有危险预兆要立即停止动火作业，动火前要清理动火现场可燃物，需要采取隔离措施的要进行隔离。
（4）动火工作完毕后，配合监护人检查现场，确认无火种存在，经监护人允许后才能离开现场。
5.2监护人的职责：
（1）对动火证内安全措施的落实情况负责监督，对执行措施不利的有权制止作业。
（2）对动火现场负责检查和维护，动火完毕后负责现场检查，确认无火种后方可离开现场。（3）动火时若发生火情立即组织扑灭，并根据情况向上级汇报。
6乙方职责
本着区域负责的原则，乙方在生产单位动火时，乙方单位负责人要会同生产单位负责人检查动火执行情况，生产单位安全管理人员要对其动火情况进行监督管理，发现问题要勒令对方立即改正，必要时要及时通报上级主管部门，以便采取措施。
7动火作业安全通则
7.1动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用；动火地点应配备灭火器材和监护人员。
7.2一级(含二级）动火超过八小时或焊接过程间隔停顿超过一小时需重新办理作业证，三级动火作业证有效期不超过72小时，焊接工作未完成，第二天需重新办理《动火许可证》方可动火。7.3煤气区域动火时要带煤气报警仪，CO在空气中中浓度≤24ppm时方可动火。
7.4分析用的测报仪必须两台以上同时使用，防止仪器失灵。
7.5动火作业时氧气设备吹扫合格标准为：管道内O2含量≤21%。
7.6煤气设备吹扫合格标准为（用氮气吹扫）：焦炉煤气中H2、CH4、CO含量为0，高炉、转炉煤气中CO含量为0，并保持一定氮气压力方可动火。
7.7一级动火作业必须提前制定详细的安全措施，对作业程序、步骤做出具体安排。并把检修方案至少提前一日交生产安全部部长备案。
7.8在运行的煤气设备上动火（只用于电焊焊补），煤气设备压力应大于3KPa，氧含量小于2%，严禁在负压情况下动火。
7.9进入煤气设备内动火作业时，设备内必须通风良好，所用照明电压不得超过12伏，CO含量分析取样时间不得早于动火前半小时，动火作业中每2h必须重新分析，作业中断后，恢复作业前半小时，也要重新分析，取样要有代表性，防止死角。
7.10对于设备内、高处等进行动火作业，还需执行《进入受限空间安全规程》、《厂区高处作业安全规程》的规定。
7.11在办理了动火作业票后，实际动火作业的部位与作业票不符或其中主要项目有变动，作业票作废，停止动火作业，继续动火作业按违章动火处理。
7.12 氧气设备动火，执行氧气设备动火许可证。见附表九
7.13《动火许可证》（见附表五）一式三份：一份公司煤气防护站存档，一份动火单位安全科存档，一份施工单位。
（六）高处作业
1制定目的
为规范高处作业管理，保证高处作业的安全有序，防止高处作业人员坠落，特制订本制度。
2适用范围
本制度适用于本公司生产区域的高处作业。
3.术语
3.1高处作业
凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业，分为四级：3.1.1作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。
3.1.2作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。
3.1.3作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。
3.1.4作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。
3.2坠落基准面
从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。
3.3异温高处作业
在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5℃。
3.4带电高处作业
作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的，视为接近带电体。
电压等级（kV）10以下20～35 44 60～110 154 220
距离（m） 1.7 2 2.2 2.5 3 4
4作业前的安全要求
高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。高处作业前，作业人员应查验《作业证》，
检查验收安全措施落实后方可作业。
4.1危害辨识
进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入《高处安全作业证》以下简称《作业证》，并制定出对应的安全措施。
4.2建立责任制
作业单位负责人应对高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。
4.3作业人员的选择
4.3.1高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。
4.3.2高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，作业前要检查。
4.4落实安全措施
从事高处作业的单位应办理《作业证》，落实安全防护措施后方可作业。
4.5办理《作业证》
《作业证》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。高处作业前作业单位应制定安全措施并填入《作业证》内。
4.6检查工器具和安全措施
4.6.1高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。
4.6.2高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。
4.6.3便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。
4.7紧急状态下执行应急预案
高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。
在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：
1）遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；
2）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。
5作业中的安全要求与防护
5.1设立监护人
高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。
5.2高处作业三宝：安全帽、安全带、工具袋
作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。
5.3环境因素
5.3.1作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用
具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
5.3.2雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
5.3.3在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行。
5.4联络人及联络信号
高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人或工长(值班主任)取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入《作业证》的补充措施栏内。
5.5作业人员的行为
5.5.1不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。
5.5.2高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。
发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。
5.5.3作业人员不得在高处作业处休息。
5.5.4作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。
6完工后的安全要求
6.1高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。
6.2脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。
6.3高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。
6.4高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在《作业证》上签字。
6.5因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。
7《高处作业许可证》的管理
7.1《高处作业许可证》的审批
7.1.1一级高处作业和在坡度大于45°的斜坡上面的高处作业，由车间负责审批。
7.1.2二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后，报厂部相关负责人审批。
1）在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；
2）在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作业；
3）在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；
4）在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；
5）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。
7.1.3 特级高处作业及下列情形的高处作业，由厂部相关负责人审核后，报安全部审批。
1）在阵风风力为6级(风速10.8 m／s)及以上情况下进行的强风高处作业；
2）在高温或低温环境下进行的异温高处作业；
3）在降雪时进行的雪天高处作业；
4）在降雨时进行的雨天高处作业；
5）在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；
6）在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；
7）在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。
7.2《高处作业许可证》的有效期限
《高处作业许可证》（见附表六）有效期7天，若作业时间超过7天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理《高处作业许可证》。
（七）盲板抽堵作业
1制定目的
规范盲板抽堵作业，避免事故和因盲目操作而带来的不必要的伤害
2适用范围
本制度规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理。
3术语
盲板抽堵作业：在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
4盲板要求
4.1盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经无损探伤合格。
4.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
4.3一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8 字盲板可不设手柄。
4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
5盲板抽堵作业安全要求
5.1盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》（以下简称《作业证》）。
5.2盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格，作业过程能做好个体防护。
5.3生产分厂应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。
5.4作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
5.5盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。
5.6在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。
5.7在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应保持:a.刺激性气体压力应小于
6.67kp(50mmHg)，非刺激性气体压力应小于26.5kp(200mmHg)，气温应小于60度，作业人员应穿戴适合的防护用具。
5.8在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m 内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
5.9在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
5.10在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。
5.11高处盲板抽堵作业应同时按高处作业安全规范的规定进行。
5.12不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
5.13抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。
5.14每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
5.15作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。
6职责要求
6.1分厂相关负责人
6.1.1应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。
6.1.2生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。
6.1.3作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。
6.2监护人
6.2.1负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。
6.2.2应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。
6.2.3当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
6.2.4作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。
6.3作业单位负责人
6.3.1了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。
6.3.2各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。
6.4 作业人
6.4.1作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
6.4.2要逐项确认相关安全措施的落实情况。
6.4.3对作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员不得作业。
6.4.4作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。
6.5 审批人
6.5.1审查《作业证》的办理是否符合要求。
6.5.2督促检查各项安全措施的落实情况。
7 《盲板抽堵安全作业证》的管理
7.1《盲板抽堵安全作业证》由生产分厂办理，格式见附表七。
7.2盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。
7.3严禁随意涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》，变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理《盲板抽堵安全作业证》。
7.4《盲板抽堵安全作业证》由车间负责填写、分厂安全科现场确认后、报煤防管理人员审核，生产安全部审批，特殊情况如夜间抢修作业可由煤防站对现场确认无误后直接签字审批。
7.5经审批的《盲板抽堵安全作业证》一式三份，盲板抽堵作业单位、分厂安全科、公司煤防站各一份，《盲板抽堵安全作业证》保存期限至少为1 年。
（八）有限空间作业
1制定目的
保障进入有限空间作业的人员安全，防止出现事故，特制订本制度。
2适用范围
标准适用于公司进入有限空间作业以及《进入有限空间作业许可证》的管理。
3术语和定义
3.1有限空间
生产、输送、使用单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、
坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
3.2有限空间作业
进入或探入生产、输送、使用单位的有限空间进行的作业。
4有限空间作业安全要求
4.1有限空间作业实施作业证管理
作业前应办理《进入有限空间作业许可证》（以下简称《作业证》）。
4.2安全隔绝
4.2.1有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
4.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
4.2.3与有限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
4.2.4有限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
4.3清洗或置换
有限空间作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料的特性，对有限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：
4.3.1氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
4.3.2有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。
4.3.3可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。4.4通风
应采取措施，保持有限空间空气良好流通。
4.4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
4.4.2必要时，可采取强制通风。
4.4.3采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
4.4.4禁止向有限空间充氧气或富氧空气。
4.5 监测
4.5.1作业前30 min内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
4.5.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
4.5.3采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
4.5.4作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的有限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
4.5.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
4.5.6采样人员深入或探入有限空间采样时应采取4.6中规定的防护措施。
4.6个体防护措施
有限空间经清洗或置换不能达到4.3的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。
4.6.1在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，作业人员应拴带救生绳。
4.6.2在易燃易爆的有限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
4.6.3在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
4.6.4在产生噪声的有限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
4.7 照明及用电安全
4.7.1有限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。
4.7.2使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
4.7.3临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869 规定架设和拆除。
4.8监护
4.8.1有限空间作业，在有限空间外应设有专人监护。
4.8.2进入有限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
4.8.3在风险较大的有限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与有限空间作业人员的联络。4.8.4监护人员不得脱离岗位，并应掌握有限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。
4.9其它安全要求
4.9.1在有限空间作业时应在有限空间外设置安全警示标志。
4.9.2有限空间出入口应保持畅通。
4.9.3多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
4.9.4作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
4.9.5有限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
4.9.6严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
4.9.7难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换作业。
4.9.8在有限空间进行高处作业应按公司高处作业安全制度的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。
4.9.9在有限空间进行动火作业应按公司动火作业安全制度的规定进行。
4.9.10作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。
4.9.11作业结束后，由有限空间所在单位和作业单位共同检查有限空间内外，确认无问题后方可封闭有限空间。
5职责要求
5.1作业负责人的职责
5.1.1对有限空间作业安全负全面责任。
5.1.2在有限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，方可安排人员进入有限空间作业。
5.1.3在有限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。
5.1.4检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。
5.1.5对未经允许试图进入或已经进入有限空间者进行劝阻或责令退出。
5.2监护人员的职责
5.2.1对有限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
5.2.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
5.2.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从有限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。
5.2.4掌握应急救援的基本知识。
5.3作业人员的职责
5.3.1负责在保障安全的前提下进入有限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
5.3.2确认安全防护措施落实情况。
5.3.3遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用品。
5.3.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
5.3.5服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出有限空间。
5.3.6在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
5.4审批人员的职责
5.4.1审查《进入有限空间作业许可证》的办理是否符合要求。
5.4.2到现场了解有限空间内外情况。
5.4.3督促检查各项安全措施的落实情况。
6《进入有限空间作业许可证》的管理
6.1《作业证》由作业单位负责办理，格式见附表八。
6.2《作业证》所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施。
6.3《作业证》应由有限空间所在单位负责人审核，公司煤防站管理人员审批。
6.4一处有限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当有限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》。
6.5《作业证》一式四联，一、二联分别由作业负责人、监护人持有，第三联由有限空间厂部安全科存档，第四联由公司煤防站存档。《作业证》保存期限至少为1年。
附表一
吊装安全作业许可证
编号：吊装地点吊装工具名称
吊装人员特殊工种作业证
安全监护人吊装指挥(负责人)
作业时间
自年月日时分至年月日时分吊装内容
起吊重物质量
(t)
风险分析及危害辨识：
安全措施（执行背面）:
吊装作业单位：（签字）：厂部设备科：
（签字）
厂部安全科：
（签字）
厂部负责人
（签字）：
年月日安全部：
（签字）：
年月日
工程设备部：
（签字）
年月
日
注：此证一式四份，一联交公司工程设备部存档，二联交厂部安全科，三联交厂部设备科，四联交吊装指挥。
吊装安全作业的安全措施序号安全措施打√
附表二
动 土 作 业 许 可 证
许可证编号 DT-AQ-（ ）第（ ）
施工单位
1 作业前对作业人员进行安全教育
2 吊装质量大于等于40t 的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t ，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，需编制吊装作业方案，并经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管副总经理或总工程师批准后方可实施
3 指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内
4 作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品
5 应事先与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号
6 在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场
7 夜间作业要有足够的照明
8 室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风，停止作业
9 检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠 10 应分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥 11 将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准 12 吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离 13 人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准
14 利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装 15 悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装 16 超负荷或重物质量不明，不准吊装 17 斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装 18 棱角重物没有衬垫措施，不准吊装 19 安全装置失灵，不准吊装 20 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程
21 作业过程中应先用低高度、短行程试吊 22 作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员 23 作业完成后清理现场杂物 24 吊装作业人员持有法定的有效的证件
25 地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实。
26 起吊物的质量(t)经确认，在吊装机械的承重范围 27 在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施 28 作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置 29 作业高度和转臂范围内，无架空线路 30 人员出入口和撤离安全措施已落实：A.指示牌；B.指示灯 31 在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器 32 现场夜间有充足照明： A ：36V 、24V 、12V 防水型灯 B.：36V 、24V 、12V 防爆型灯
33 作业人员已佩戴防护器具 34 补充措施：
八大安全作业管理制度
安全作业制度 安全作业制度目录 动火作业安全管理制度 进入受限空间作业安全管理制度 临时用电安全管理制度 高处作业安全管理制度 吊装作业安全管理制度 设备安全检修制度 盲板抽堵作业安全管理制度 焊接作业安全管理制度 高温作业安全管理制度 动火作业安全管理制度 实现安全生产是企业发展的需要，是企业生存的需要，同时也是企业每位员工安全的需要。加强生产作业的安全管理是避免事故发生的重要措施，现制定本管理规定，旨在进一步规范生产作业的安全管理，望各车间（部门）严格执行。 1.动火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工作业过程。凡进入具有火灾爆炸危险场所动火作 业的必须严格执行本动火安全管理规定。 2.动火作业涉及到进入受限空间、设备内作业、高处作业、断路作业、临时用电等情况时，必须办理相 应的作业许单。 3.动火作业的风险辨识（危害识别）。 1)动火作业前，要针对作业内容进行风险辨识（危害识别），制定出相应的作业程序及安全措施。 2)将制定的作业程序及安全措施传授给每位作业人员，并按制定的安全措施填入“动火令”内，开出 动火令。 4.动火作业系指采用以下方式作业。 1)各种气焊、电焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业，以及气割、等离子切割、砂轮机、磨光机等各种 金属切割作业。 2)使用喷灯、火炉、电炉、电钻等明火作业。 3)铁锤击物件（产生火花）、喷砂和产生火花、赤热表面的其它作业。 4)禁火区内生产装置和储罐区使用非防爆电器设备和工具。 5.企业动火作业分级 1)特殊危险动火作业 A.在生产运行状态下易燃易爆、有毒介质的生产装置、管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险
的动火作业。 B.在未拆除易燃填料的塔内、凉水塔内动火作业。 C.节假日期间进行的一级动火作业应升为特殊动火作业。 2)一级动火作业 在易燃易爆、有毒场所进行的动火作业，为一级动火作业。 3)二级动火作业 除特殊危险作业和一级动火作业以外的动火作业为二级动火作业。 6.动火安全作业许可证的办理 1)动火令办理之前，动火部门必须对动火作业的内容进行风险辨识和风险评价，并根据辨识和评价结 果，制定出安全作业方案和安全措施，以确保作业安全。 2)动火令，由申请部门指定的动火作业负责人办理，办证人应该按《动火令》的项目进行逐项填写， 不得空项，并将经过风险辨识、风险评价制定出的安全措施，逐条填写到《动火令》分析数据及安全措施栏内，然后根据确定的动火等级，按规定的审批权限和程序办理审批手续。 3)动火令批准后，由动火作业负责人下达动火指令，保管好动火令，并负责整个动火作业过程的安全。 7.动火安全作业证的审批权限和程序、 1)特殊危险动火作业证的审批，由动火部门的主管领导对动火安全作业方案、动火安全措施进行初审、 签字、盖章，然后报生产科科长复审签字，无问题后开出动火令，到部门主管审核签字，再报生产科复核、签字、盖章，报分管经理终审签批。 2)一级动火安全作业证的审批，按特殊危险动火作业的审批程序，由生产科复核、签字、盖章后作为 终审签批。 3)二级动火安全作业证的审批，由动火部门的主管领导对动火安全作业方案、动火安全措施进行初审、 签字、盖章，而后报生产科科长复审后签字，无问题后开出动火令，到部门主管审核签字后作为终审签批。 8.动火作业前的检查 动火作业证办理后，动火作业负责人要按照动火作业方案和动火安全措施以及动火证中的要求，对动火现场安全措施的落实情况以及所用工具的完好情况进行逐一检查、核实，并与参加作业的人员交代作业方案和安全注意事项，确认无误后方可下达动火指令。对于措施落实不到位的或不符合要求的，动火作业负责人有权拒绝动火作业。 9.动火作业安全防火要求 1)动火作业必须办理动火令，进入设备内、高处以及需要断路动火作业的，必须同时办理相应的作业 单，并严格执行。 2)凡在生产或盛过危险化学品的容器、设备、管道、装置上动火，必须将其与生产系统彻底隔离，进 行排空、清洗、吹扫、置换，取样分析合格后方可动火。 3)高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应将可燃物进行彻底清理， 洞、井、沟、水封等均应取样分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故和人员坠落事故。 4)动火分析的取样点应由动火所在部门的安全员或当班班长负责提取，取样点要有代表性，特殊动火 的分析样品应保留到动火结束。 5)取样与动火间隔不得超过30分钟，间隔或动火作业中断30分钟，必须重新取样分析，如使用测爆 仪或其他类似手段进行分析，其检测仪器必须经被测对象的标准气体样品标定合格。
特种作业安全管理制度
特种作业安全管理制度 1、目的 通过规范项目特种作业管理，使特种作业始终处于受控状态，减少特种作业安全事故的发生，最大限度的保护特种从业人员的人身健康安全。 2、适用范围 适用于本项目特种作业的安全管理。 3、职责 3.1项目安全领导小组全面负责项目特种作业的管理工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价审定及特种施工技术方案的审定工作。 3.2项目生产副经理负责组织特种作业指导书及施工技术方案的制定。 3.3 专职安全员负责对特种作业人员的监督检查工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价及特种施工技术方案的编写工作。负责特种作业人员及特种作业的档案管理工作。 3.4架子班班长对本架子队的特种作业全面负责，负责为落实安全措施提供必要的资源，并制订各分项工程事故应急准备和响应预案报项目分部审核批准后方可开始施工。 3.5特种作业人员负责提供特种作业资格证书，并按照规定正确佩戴劳保用品。 4规范和标准 4.1特种作业辨识 4.1.1安保科依据国家、地方关于特种作业的强制性规定，对项目特种作业进行辩识和分类。
4.1.2 项目专职安全员根据项目部安全管理台账、建立特种作业人员和机械设备台账（机料科负责），并按照规定向项目部报备。 4.2制定特种作业管理方案 项目专职安全员根据项目的重大危险源制定特种作业管理方案，并编制专项管理方案，经项目部总工程师、主管副经理和项目部经理审批后实施。 4.3 制定特种作业安全操作规程 4.3.1项目专职安全员根据管理方案制定特种作业的安全操作规程；安全操作规程由项目生产副经理审核批准后发布实施。 4.3.2安全操作规程制定必须符合项目特种作业实际需要，不得随意摘抄。 4.4特种作业人员和机械设备的管理 4.4.1特种作业人员应具有相应的资质，如身体条件、培训经历、工作经历等。 4.4.2特种作业人员需经上级行政部门培训、考核合格后取得操作证者，方准从事相应的工种的作业。 4.4.3 特种作业人员取得操作证后，必须定期复审。 4.4.4 特种作业人员实行档案管理，项目在技术档案中保留操作证复印件及特种作业人员花名册。 4.4.5特种作业人员工作前，作业队技术员或现场质检工程师对其进行安全技术交底，并在交底记录上签字。 4.4.6涉及特种作业的机械、设备必须安全技术部门检验合格后方可投入使用，并且须在检验有效期范围内。 4.4.7特种作业机械设备检验工作由所在架子班具体负责，项目部专职安全员监督实行。
八大危险作业安全管理规定
八大危险作业安全管理 规定 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 “动火证”。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。 “动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 （二）进入受限空间作业安全管理制度 1.目的 为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 3.职责 3.1安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》，并对执行情况进行监督检查。 3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1进入有限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可证》，办理程序为： 4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施 4.3进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。
八大安全作业管理制度
起重吊装作业安全管理制度 1、范围 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。 本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。 2、职责 2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。 2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 3、定义 起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4、起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： 4.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； 4.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t； 4.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5 、作业安全管理基本要求 5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3 吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理（或分公司经理）批准后方可实施。 5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。 6 、作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查： 6.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 6.2 派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。 6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179的规定。
特种作业人员管理制度通用版
特种作业人员管理制度 第一章总则 第一条为规范特种作业人员的管理，预防事故发生，促进安全生产，根据国家有关法律、法规，制定本办法。 第二条公司结合实际情况，制定本单位的实施细则。 第二章一般规定 第四条本办法所称特种作业，是指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。 根据国家标准及其有关规定，特种作业包括： (一)电工作业； (二)金属焊接切割作业； (三)起重机械（含电梯）作业； （四)登高架设作业； (五)爆破作业； 第五条本办法所称特种作业人员是指直接从事特种作业的人员。 特种作业人员必须具备以下条件： (一)年龄满18周岁以上，但从事爆破作业和井下瓦斯检验的人员，年龄不得低于20周岁； (二)身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷； (三)初中以上文化程度，具备相应工种的技术、安全知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格； (四)符合相应工种作业特点需要的其他条件。
第七条特种作业操作证复审由特种作业人员本人或用人单位在有效期内提出申请，由当地的考核、发证单位负责审验。 复审内容包括： (一)健康检查； (二)违章作业记录检查； (三)安全生产新知识和事故案例教育； (四)本工种安权只是考试 第三章用人单位 第八条应当加强特种作业人员的管理，按国家、行业、地方、企业的有关要求做好特种作业人员的申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的管理检查工作。 第九条应当建立特种作业人员档案，并实行动态管理。 第十条应编制特种作业的技术操作规程、安全操作规程、特种设备维护保养规程和相应的应急救援预案。 第十一条具有连续性或需要倒班作业的特种作业应编制交接班制度。 第十二条用人单位应加强对特种作业人员进行继续教育，岗位培训的力度，做到时间保证、费用落实，通过学习培训使特种作业人员能及时掌握先进安全生产的新知识，新技术和新方法。特别是做好流动人员和分包单位的管理工作。 第十三条应当向特种作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。 第十四条应当为从事危险作业的人员办理意外伤害保险。
特殊作业安全管理制度49208
山东德川化工科技有限责任公司 特殊作业安全管理制度 编制：审核：批准： 2015年12月10日
特殊作业安全管理制度 1目的 加强对公司内各种作业的安全监管，确保各种作业安全。 2范围 本制度适用于公司动火作业、吊装作业、高处作业、抽堵盲板作业、动土作业、断路作业、受限空间作业、临时用电作业等作业。 3职责与权限 3.1 公司安环科负责各类作业的综合监督管理工作，负责公司动火、高处、受限空间、抽堵盲板作业的票证办理工作；设备科负责公司临时用电、动土、断路、吊装作业的票证办理工作。 3.2 作业负责人对作业安全负全面责任。 4程序和基本要求 4.1基本要求 4.1.1 各类作业必须按规定办理作业许可手续，否则不得进行作业。 4.1.2 当在同一作业点有多种作业时，应同时办理相关作业票证。 4.1.3 作业中焊接、电工、登高架设、带压堵漏等人员必须有特种作业资格。 4.2作业管理 4.2.1 动火作业按《动火作业安全规范》执行。 4.2.2 吊装作业按《吊装作业安全规范》执行。 4.2.3 高处作业按《高处作业安全规范》执行。 4.2.4 抽堵盲板作业按《抽堵盲板安全规范》执行。 4.2.5 动土作业按《动土作业安全规范》执行。 4.2.6 断路作业按《断路作业安全规范》执行。 4.2.7 受限空间作业按《受限空间作业安全规范》执行。 4.2.8临时用电作业按《临时用电作业安全规范》执行。
4.3作业人员管理 4.3.1 作业负责人 作业负责人必须在作业前详细了解作业内容和作业部位及周围情况，参与作业风险分析、制定并落实安全措施，向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留隐患，方可离开作业现场。 4.3.2作业人 作业人应对作业安全措施进行确认，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝作业。作业人必须随身携带安全作业许可证。 4.3.3监护人 监护人应由责任心强、有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任，必要时，可由作业单位和作业点所在单位共同指派。监护人必须坚守岗位，不准脱岗。 4.3.4分析人员 分析人员应对分析手段和分析结果负责，根据作业地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在安全作业许可证上填写取样时间和分析数据并签字。 4.3.5安全员 执行作业的单位和作业点所在单位的安全员应负责对各类作业进行风险分析，负责监督办理作业相关票证，并检查相关作业执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业；特殊危险作业时，分公司安全员必须到现场。 4.3.6作业的审查批准人 作业的各级审批人必须亲自到现场，了解作业部位及周围情况，审查并明确作业等级，检查、完善安全措施；审查安全作业许可证，并通过危害辨识和风险分析判断作业安全措施是否符合要求，在确认准确无误后，方可签字批准作业。 5 相关文件 5.1 《动火作业安全规程》 5.2 《吊装作业安全规程》 5.3 《高处作业安全规程》 5.4 《抽堵盲板作业安全规程》
危险作业管理制度(内部文件)
危险作业管理制度 1目的 为规范危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，确保企业财产和员工的生命及生产作业环境安全,制订本制度。2适用范围 2.1本制度适用于公司各工厂、车间各类危险作业。 2.2申办厂内安全作业许可证的项目 2.2.1厂内动火作业：在作业区域内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。 2.2.2进入受限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料池等，进行检验、检测、维修、养护等。 2.2.3设备检修作业：工厂、车间所有设备进行的检修，维护，保养等作业2.2.4临时用电作业：工厂、车间内进行一切临时用电的作业。 2.2.5高处作业：按照《高处作业分级》（GB/T3608－93）标准规定的各种作业。 2.2.6抽堵盲板作业：因检修或其他作业需要抽堵盲板的作业。 2.2.7企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。 3职责与分工 主管部门： 生产管理部：负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行。 相关部门： 各生产工厂、车间；负责规定职责内的各项安全作业工作，协助主管部门监督各项作业中的安全工作。各工厂、车间。认真贯彻执行本制度，保障各项
作业安全实施。 4内容与要求 4.1各项作业必须办理安全作业许可证。 4.1.1申办厂内安全作业许可证的程序 4.1.1.1由作业或被作业部门提出指定专人向部门负责人提出申请。 4.1.1.2安全作业许可证由相关部门签发并进行监督，注重时效性。 4.1.2安全作业许可证的内容 4.1.2.1安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。 4.1.2.2应规定具体的防范措施和作业区域。 4.1.2.3需通知的相关部门和具体的防护要求。 4.1.2.4作业负责人和作业监护人。 4.1.3安全作业许可证的使用要求 4.1.3.1严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。 4.1.3.2对作业区域应有明确的警戒标识。 4.1.3.3防范措施应告知所有作业人员，并按规定穿戴和使用防护用品。 4.1.3.4作业监护人应坚守岗位，不得擅离职守和做其他工作。 4.1.3.5作业完成后应及时按防范标准清理作业现场，通知相关部门撤除警戒标识，并及时向主管部门汇报作业完毕。 4.1.4作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施。 4.2动火作业 4.2.1.1正在运转的生产设备以及盛有易燃易爆物体的容器、管线与设备，严禁进行动火作业。
安全生产标准化八大要素
2、制度化管理：法律标准识别、规章制度、操作规程、文档管理（记录管理、评估、修订） 3、教育培训：教育管理、人员教育培训（管理人员、从业人员、外来人员） 4、现场管理：设备设施管理（设备设施建设、设备设施验收、设备设施运行、设备设施检维修、检测 检验、设备设施拆除、报废）、作业安全（作业环境和作业条件、作业行为、岗位达标、相关方）、职业健康（基本要求、职业病危害告知、职业病危害项目申报、职业病危害检测与评价、警示标志） 5、安全风险管控及隐患排查治理：安全风险管理（安全风险辨识、安全风险评估、安全风险控制、变 更管理）、重大危险源辨识与管理、隐患排查治理（隐患排查、隐患治理、验收与评估、信息记录、通报和报送）、预测预警 6、应急管理（应急准备：应急救援组织、应急预案、应急设施、装备、物资、应急演练、应急救援信 息系统建设、应急处置、应急评估 7、事故管理：报告、调查和处理、管理 8、持续改进：绩效评定、持续改进 5、核心要求 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产与职业卫生目标，并纳入企业总体生产经营目标。 机构和职责 机构设置 企业应落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，并应按照有关规定设置安全生产和职业卫生管理机构，或配备相应的专职或兼职安全生产和职业卫生管理人员，按照有关规定配备注册安全工程师，建立健全从管理机构到基层班组的管理网络。 主要负责人及管理层职责 企业主要负责人全面负责安全生产和职业卫生工作，并履行相应责任和义务。 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生责任制，明确各级部门和从业人员的安全生产和职业卫生职责，并对职责的适宜性、履职情况进行定期评估和监督考核。 企业应为全员参与安全生产和职业卫生工作创造必要的条件。 安全生产投入
特殊作业管理制度
特殊作业管理制度 为了有效降低安全生产风险，减少意外伤害事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化学品生产单位特殊作业安全规程》（GB30871-2014）、《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（安监总局第59号令）等法律法规，特制定本单位检维修作业、高处作业、临时起重作业、拆除作业、受限空间作业、临时用电作业、动土作业、临时动火作业规定，并实行作业票制度。 一、一般要求 1.凡进行现场特殊作业的，必须制定由企业负责人批准的安全措施，作业前落实好各项措施。 2.作业票现场确认、批准、签发人：企业负责人（） 3.已签发的作业票制度需存档，保存二年。 4.对超过一天的现场特殊作业，将作业内容、作业地点、安全措施提前3天报备各镇、街道、社区、开发区、区属公司安监部门（以下统称镇级安监部门）。 二、特殊作业基本要求 （一）检维修作业基本要求 定义：检维修指机械设备、设施、生产场所的保养、检修等工作。 1.检维修作业实行作业票制度，有单位负责人签发、批准。 2.重大检维修要制定安全保障措施，由单位负责人批准，并有专人监护。 3.检维修作业必须2人以上作业。 4.对机械设备的保养、检修必须停止机械设备的运行，切断电源，并在电源开关处挂牌显示设备在保养检修中。 5.检维修人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品。
6.检维修的对象有坍塌、坠落等风险的，要有防范措施，保证风险受到控制后，方可作业。对已经有危险状态的检维修对象，要采取加固等措施，在确保安全的前提下，再进行检维修作业。 7.作业中涉及其他特殊作业的按其规定执行。 （二）高处作业基本要求 定义：凡距坠落基准面2米以上，无平台、护栏，有坠落风险的作业均为高处作业。 1.高处作业实行作业票制度，由单位负责人签发、批准。 2.高处作业人员（包含搭设脚手架）必须佩戴安全带，安全带高挂低用。 3.无挂扣安全带的现场，设置生命线，生命线拉设垂度小于长度的5%。 4.阵风6级以上和雨雪天气禁止室外高处作业。 5.高处作业必须2人以上，1人保防。 6.单梯不得垫高使用，使用必须有人护梯。梯子与水平面成75°的夹角，梯脚要有防滑措施。 7.使用移动脚手架，移动脚手架必须符合要求，必须安装护栏，紧锁滑轮。5米以上禁止使用移动脚手架。 8.作业人员禁止踩在彩钢板、瓦棱板等不承重的物体上进行作业。 9.临边、洞口作业必须加设护围措施。 10.使用座板式单人吊具必须按照《座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范》（GB23525-2009）。 11.高处安装不得使用座板式单人吊具。 12.建筑施工按《建筑施工高处作业安全技术措施规程》（JGJ80-2016）执行。 13.使用吊篮高处作业按《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5027-1992）的规定执行。作业人员必须佩戴安全带和生命线。 14.安全带要符合《安全带》（GB 6095-2009）要求。 （三）临时起重作业基本要求
八大危险作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。 4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有
一项不落实，有权拒绝动火。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。 4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。 4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。 4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。 4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。 4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。 4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。 4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。 4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。
八大特殊作业安全管理制度
济宁长胜新能源科技有限公司 特殊作业安全管理制度 一、动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于公司内一切动火作业。 3.职责 3.1安环部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安环部登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。 4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。
4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有一项不落实，有权拒绝动火。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。 4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。 4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。 4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。 4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。 4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。 4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。 4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。 4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间
特种作业管理制度
特种作业管理制度 一、特种作业 特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人和周围设施的安全有重大危害的作业。公司委托41所开展特种作业，特种作业有以下几类： a)电工作业； b)金属焊接切割作业； c)起重机械（含电梯）作业； d)单位内部特种车辆驾驶； e)登高架设作业； f)压力容器作业。 1、严格实行岗前培训和持证上岗制度。特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练，经考核合格取得特种作业操作证书后方可上岗作业。 2、特种作业人员在进行特种作业时，必须严格遵守相关规章制度，认真执行特种作业操作规程。 3、特种设备作业人员如发现特种设备有异常情况时，必须报告专业维修人员及时处理，严禁带故障运行。 二、特种设备安全管理 1 本规定所称特种设备是指：起重机械、电梯、厂内机动车辆。 2 未取得特种设备设计、制造生产许可证或安全认可证的单位不得设计、制造特种设备。 3 对特种设备进行安装、大修、改造的单位应取得特种设备安全监察机构颁发的资格证书。 4 安装、大修、改造的特种设备经特种设备安全监察机构验收合格后，负责该项目的施工单位应将施工的技术文件和资料等，移交使用单位存放该特种设备的技术档案。 5 单位在购买、使用特种设备时应选择有生产许可证或安全认可证的单位生产的特种设备。 6 新增特种设备，在投入使用前，使用单位应到特种设备安全监察机构注册登记，安装单位应取得特种设备安全监察机构颁发的安装许可证，经安全检验合格后，将安全检验合格标志固定在特种设备显著的位置上后，方可投入正式使用。 7 使用单位应制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，应保证特种设备技术档案的完整、准确。 8 特种设备作业人员应经专业培训和考核，取得特种设备安全监察机构颁发的资格证后，方可以从事相应工作。 9 使用单位应对在用特种设备进行日常的维修保养。特种设备的维修保养应由有资格的人员进行，无特种设备维修保养资格人员的使用单位，应委托取得特种设备维修保养资格的单位，进行特种设备日常的维修保养。 10 使用单位应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，应及时处理，严禁带故障运行。检查应当做详细记录，并存档备查。
加油站特殊作业安全管理规定
加油站特殊作业安全管 理规定 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
加油站特殊作业安全管理制度1 目的与适用范围 为了防止加油站在进行动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、 临时用电、动土作业、断路、设备检修等作业中发生事故而制定本制度。 本制度规定了在站内进行动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土作业、断路、设备检修等作业的安全要求、职责要求和《安全作业证》的审批管理程序。 本制度适用于站区内进行的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊 装、临时用电、动土作业、断路、设备检修等作业的安全管理。 2 引用标准 《化学品生产单位特殊作业安全规程》（GB 30871-2014） 《化学品生产单位吊装作业安全规范》（AQ3021-2008） 《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008） 《化学品生产单位动土作业安全规范》（AQ3023-2008） 《化学品生产单位断路作业安全规范》（AQ3024-2008） 《化学品生产单位高处作业安全规范》（AQ3025-2008） 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ3026-2008） 《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》（AQ3027-2008） 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2008） 3 职责与基本要求 加油站经理负责对各规程的执行情况进行监督。 专职安全管理人员负责票证的填写并严格监督执行。 进行各种特殊作业前，加油站经理及专职安全管理人员应的作业现场及作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，并制定相应的安全措施。 进行各种特殊作业前，专职安全管理人员应根据具体作业的实际需要对参加作业的人员进行规章制度、安全措施、防护用品使用注意事项及逃生自救等方便的安全教育培训。
八大高危作业安全管理制度
八八大大高高危危作作业业安安全全管管理理制制度度 第一节 用火作业的管理 第一条 用火作业系指采用以下方式的作业： 1.各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业； 2.使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业； 3.烧（烤、煨）管线、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业； 4.生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。 第二条 用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证。 第三条 用火作业的危害识别： 1.用火作业前，针对作业内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。 2.将安全措施填入“用火作业许可证”内。 第四条 用火作业分级 用火作业分三级： 1. 特级用火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的用火作业。 2. 一级用火，指在易燃、易爆场所（即：甲、乙类火灾危险区域）的用火作业。 3. 二级用火，指在一级用火及特殊危险用火以外的用火作业。 4. 凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的用火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级用火管理。
5. 遇节、假日或生产不正常情况下的用火作业，应升级管理，并采取有效的防范措施。 第五条“用火作业许可证”的办理 用火作业许可证应填写用火等级、用火有效期、申请办证单位、用火详细位置、工作内容（含用火手段）、安全措施、用火分析的取样时间、取样地点、分析结果、每次开始用火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。 第六条用火作业安全措施 1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火。 2.在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制特级用火。 3.用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“用火作业许可证”。 4.一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。 5.“用火作业许可证”有效时间为一个作业周期，但最多不超过5天；一级“用火作业许可证”有效时间不超过8小时，二级“用火作业许可证”不超过3天，特级“用火作业许可证”有效时间不超过4小时。若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火点，每半年检查认定一次。 6.用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入“用火作业许可证”中，分析单附在“用火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。
八大危险作业安全管理制度 安全生产规范化资料
八大危险作业安全管理制度 (一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用,落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 ３.１安全部负责动火证的办理,以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3．2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.１禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区。在禁火区动火,必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 ４.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处,电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。 4.２.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人(不得少于2人且至少有一名男职工)后方可申请动火。 4.2．３动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批,特别危险区动火，报分管生产副总审批。 ４．2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答,否则,从严处理。 4．2.５必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。 4．2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如
有一项不落实,有权拒绝动火。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带,不得转让，不得涂改或转移动火地点。4．2.８动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全,可靠，方能开具“动火证”。 4.３动火中落实的安全措施 4.3.１将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满清水。 ４．3.2切断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.３进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。 4.3．4能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。４．3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他,制造部门应通知采取安全措施。 ４．３.6动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。 4．３．7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上,如违反规定出现事故，由动火人员负责。 ４.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离,５级以上大风不准室外高处作业。 4．3.9电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。 4.3．10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖,附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。
特殊作业安全管理制度修订版新版
特殊作业安全管理制度 第一节总则 第一条为加强各类特殊作业的安全管理，预防发生事故，参照《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等法律法规、标准要求，结合公司实际制定本制度。 第二条本制度所指特殊作业指：动火、进入受限空间、临时用电、高处四项作业。 第三条本制度规定了动火、进入受限空间、临时用电、高处四项作业的作业分级、作业许可证办理和审批程序以及现场安全措施落实、检查等具体规范。 第四条本制度适用公司范围内所有区域进行的动火、进入受限空间、临时用电、高处作业的安全管理。 第五条相关术语和定义 （一）动火作业:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊割、电钻、砂轮等进行的作业。 （二）受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑、池、下水道或其他封闭、半封闭场所。 （三）进入受限空间作业:进入或探入受限空间进行的作业。 （四）临时用电作业:在正式运行的电源接的非永久性用电作业。 （五）高处作业：指凡在坠落高度基准面2m以上(含)有可能坠落的高处进行的作业。 第二节基本要求 第六条管理部负责组织相关人员进行本制度的培训，并负责指导作业许可证的办理以及监督现场安全措施的落实，及时纠正和制止违章作业行为。 第七条进行各类作业前，申请作业人员应按本制度要求办理相应作业许可证，同时对作业现场及作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，并制定相应的安全措施。 第八条进行各类作业前，专兼职安全管理人员应对现场安全措施的落实情况进行确认，审核、审批人员方可签字。审核、审批人员应不定期去现场核实现场安全措施是否落实到位，必要情况下应亲自到场确认后方可签字。 ... 第九条进行各类作业前，作业人员应按规范穿戴符合要求的劳动防护用品。 第十条各类作业应设置至少一名监护人，监护人员应坚守岗位，不得擅自离开。监护人应由责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防、急救等知识的人员担任。必要情况下可以增设监护人，必要情况下应全程进行监护。 第十一条各类作业许可证中申请人和初审人不得为同一人，执行人和监护人不得为同一人。第十二条各类特殊作业应严格执行“一证一点”原则。 第十三条作业人员必须随身携带作业许可证，否则视为无证作业。 第十四条作业许可证一式两份，由作业执行人和终审部门各留存一份。作业许可证保存期限为一年，不得随意扔弃。 第十五条作业完毕后，当班班长应签字确认，作业人员应及时复原相应设备、设施，并做到