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材料规范

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采油(气)井口装置和油(气)井套管头

材料规范

production oil /gas wellhead and oil/gas well casinghead wquipment

意本阀门有限公司发布

目次

前言................................................................................. II

1 范围 (1)

2 引用标准 (1)

3 材料的选择 (1)

4 材料的鉴定 (3)

前言

本标准为Q/74694520-3.9-2005《采油(气)井口装置和油(气)井套管头》的配套标准,符合API 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》的相应要求。

本标准引用的部分标准为国内标准,替代API 6A中引用的国外标准。

本标准由工程部提出。

本标准由质量管理部起草。

本标准主要起草人:钱金成。

本标准由总经理林工博批准。

采油(气)井口装置和油(气)井套管头材料规范

1 范围

本标准规定了我公司生产的采油(气)井口装置和油(气)井套管头承压件和控压件对材料的基本要求和材料的鉴定程序和验收准则。

本规范适用于我公司生产的下述产品:

采油(气)井口装置

油(气)井套管头

井口闸阀

节流阀

上述产品单独订货的部件和零件

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB 223.1~GB 223.6 钢铁中碳、硫、磷、锰、硅、硼的测定

GB 699-88优质碳素结构钢

Q/74694520-3·9-2005 采油(气)井口装置和油(气)井套管头

Q/74694520-3·13-2005 采油(气)井口装置和油(气)井套管头力学性能试验方法

Q/74694520-3·18-2005 采油(气)井口装置和油(气)井套管头物资采购质量控制办法

LZCY/QP-830 不合格品控制程序

3 材料的选择

3.1 本体、盖、法兰、套管和油管悬挂器本体的材料

3.1.1 材料选用条件

3.1.1.1 PSL1

a)温度等级:T,适用范围:-18℃~82℃;

b)材料等级:DD,工况特性:酸性环境-轻度腐蚀;

c)拉伸性能:经热处理后,铸件本体应达到45K材料的要求,其余件应达到60K材料的要求(见

表1).

a)温度等级:T,适用范围:-18℃~82℃;

b)材料等级:DD,工况特性:酸性环境—轻度腐蚀;

c)对要求抗硫化氢腐蚀的材料,热处理后的硬度应≤235HB;

d)拉抻性能:经热处理后,应达到60K材料的要求(见表1);

e)冲击性能:应在-18℃或更低温度条件下作低温冲击试验,在试样尺寸10mm×10mm夏比V型缺

口时,平均冲击功应≥20J。

3.1.2 材料的确定(PSL1~PSL3)

根据3.1.1的条件,材料应选择优质低合金钢,并符合Q/74694520-3·9中规定的材料成分的限制范围和允许的最大偏差。具体成分见表2.

表2 本体、盖、法兰、套管和油管悬挂器本体材料的成分要求(%)

3.2 阀杆的材料

3.2.1 材料的选用条件

与3.1.1.2的要求相同。

3.2.2 材料的确定

根据3.2.1的条件和阀杆的使用要求,选择优质不锈耐蚀钢3Cr17Ni7Mo2N,经固溶化处理后,硬度≤22HRC。其成分见表3.

表3 阀杆材料的成分要求(重量%)

3.3.1 阀板

基体材料:35CrMo,堆焊材料为自熔喷焊合金粉末,采用镍基合金:PHNi55,焊后硬度应达到:50~55HRC。

3.3.2 阀座

基体材料:4130,堆焊材料为自熔焊合金粉末,采用钻基合金:PHCo50,焊层硬度应达到:45~50HRC。

3.3.3 位伸试验要求

PSL3的阀板和阀座应采用质量鉴定试样作拉抻试验,性能指标符合3.1.1.2的规定。

3.4 金属封垫环的材料

金属密封垫环的材料应符合表4的规定。

3.5 螺栓和螺母的材料

3.5.1 螺栓

螺栓采用优质合金结构钢42CrMo(4140),经热处理后应符合表5的规定。

3.5.2 螺母

螺母采用优质碳素钢45(AISI-1045),经热处理后硬度达到248HB~302HB。

3.6 非金属密封材料

3.6.1 选用原则

根据3.1.1中金属材料的温度、材料等级,充分考虑各类密封件的工作位置和使用要求,相应确定各类密封件的材料。

3.6.2 闸阀密封件的材料

3.6.2.1 阀座O形密封圈材料:氟橡胶。

3.6.2.2 阀杆V形圈密封组合:聚氨脂橡胶+丁晴夹布橡胶。

3.6.3 套管和油管悬挂器环形封隔的密封件材料:丁晴橡胶。

4 材料的鉴定

4.1 本体、盖、法兰、套管和油管悬挂器本体材料的鉴定:

4.1.1 化学成分:

4.1.1.1 取样按照厂材料的炉号,每炉至少取一个样。取样方法应符合GB 222的规定。

4.1.1.2 方法化学成分的测定方法应符合GB 223.1~GB 223.6的规定。

4.1.1.3 验收准则:

a)化学成分应符合表1的规定。

b)如果试样不合格,允许进行复查。复查应在与上次取样不同的零件或同件号的不同位置分别取

两个试样进行分析,如果复查合格,准予接收;如果仍不合格,则拒收;

4.1.2 拉伸试验

4.1.2.1 取样和试验方法应符合Q/74694520-3.13的规定。

4.1.2.2 验收准则

a)各项试验值应满足表1的规定;

b)当拉伸试验结果不能满足要求时,可再做两次补充拉伸试验。如果这两次试验的结果均满足要

求,可判合格。

4.1.3 冲击试验(PSL2~PSL3)

4.1.3.1 取样和试验方法应符合Q/74694520-3.13的规定。

4.1.3.2 验收准则

a)试验值应满足3.1.1.2的要求;

b)在所取的三个试样中,如果有一个试样的冲击值低于要求的最小平均值的三分之二,或者有一

个以上的试样低于所要求的平均值,则判为不合格;

c)试验失败允许重试。可从未额外加热处理的同一件的同一位置再取三个试样,每一个试样的冲

击值均等于或超过要求的最小平均值,判为合格。

4.2 阀杆材料的鉴定

4.2.1 化学成份

4.2.1.1 取样与4.1.1.1相同。

4.2.1.2 方法与4.1.1.2相同。

4.2.1.3 验收准则

a)化学成分应符合表3的规定;

b)如果试样不合格,充许进行复查。复查应在与上次取样不同的件号或同件号的不同位置分别取

两个试样进行分析,如果复查合格,准予接收;如果仍不合格,则拒收。

4.2.2 拉伸试验

与4.1.2相同。

4.2.3 冲击试验

与4.1.3相同。

4.3 阀板和阀座材料的鉴定

4.3.1 阀板和阀座基体的化学成分要求与4.1.1相同。

4.3.2 喷焊粉的成分以粉末外包装标示的成分为依据,一般不再复查。

4.3.3 拉伸试验(仅限PSL3)

与4.1.2相同。

4.4 金属密封垫环材料的鉴定

只进行材料的化学成分分析。

4.4.1 取样

4.4.1.1 原材料与4.1.1相同。

4.4.1.2 外购成品取样按每一入厂批次取一个样。

4.4.2 方法要求与4.1.1.2相同。

4.4.3 验收准则

4.4.3.1 化学成分应符合GB 699-88中10#钢的成分规定。

4.4.3.2 原材料的不合格复查与4.1.1.3b相同。外购成品如成分超标准,但硬度符合表3的规定,可予接收。

4.5 螺栓和螺母的材料鉴定;

4.5.1 螺栓和螺母的化学成分

4.5.1.1 取样和分析方法与4.1.1相同。

4.5.1.2 验收准则

a)螺栓的化学成分应符合表2的规定,螺母的化学成分符合GB 699-88中45钢的成分规定。

b)不合格复查与4.1.1.3b相同。

4.5.2 螺栓的拉伸试验:

4.5.2.1 取样和试验方法,应符合Q/74694520-3.13的规定。

4.5.2.2 验收准则

a)试验值应满足表4的规定;

b)不合格重试与4.1.2.2b相同。

4.6 非金属密封材料的规定

按Q/74694520-3.18中的4.5.2执行。

4.6.1 非金属密封材料的采购量应与生产的需要量相结合,储备量应控制在3个月。

施工现场材料使用制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A32026 施工现场材料使用制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

施工现场材料使用制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)施工材料的发放应严格按照材料消耗定额管理,采取分步、分项包干等管理手段降低材料消耗。 (a)项目经理部材料部门以技术部门根据工程计划和工程质量要求,提出的工程需用物资计划为基础,编制工程材料需用量,在工程施工过程中遇有设计变更或特殊要求情况下,要以技术部门和经营管理部门书面通知为准,作为调整用量的依据。 (b)物资部对用料单位提供的用量不得超过申报的计划数。 (c)物资部根据工程量用量分项、分部把材料

硬装材料施工工艺技术说明

(一)墙面石材要求 1.25mm厚600mm×900mm磨光、机刨大理石(一等品,光泽度≥70。;优等品,光泽度≥85。)符合天然大理石建筑板材标准。 2.10mm厚600mm×900mm磨光大理石(一等品,光泽度≥70。;优等品,光泽度≥85。),符合天然大理石建筑板材标准。 3.厂家用进口防护剂做六面防护,防护剂报价要注明品牌,分干挂、湿粘的防护剂型号及检测报告。 4.墙面石材为密排,留缝要对齐一致,排板尺寸参照装饰图,厂家现场实测实量后绘出加工图,经装饰总包审核确认后再下料加工。 (二)地面石材要求 1.20mm厚600mm×900mm磨光大理石,(一等品,光泽度≥70。;优等品,光泽度≥85。) 2.厂家用进口防护剂做石材六面防护。 3.地面石材为密排板,留缝要一致,墙面留缝有15 mm的凹槽口(槽口要磨光,一等品,光泽度≥70。;优等品,光泽度≥85。)排版尺寸参考装饰图,厂家现场实测实量后绘出加工图,经装饰总包审核确认后再下料加工。 4.用同石材颜色的水泥浆擦缝。

(一)实木及实木贴面类家具 1、材质要求,要点如下: 1.1基材:“刨花板”材质符合国家标准GB/T 4897—92有关甲醛释放量的规定;“中密度纤维板”材质符合国家标准GB/T11718—99 《中密度纤维板》的规定,要求人造板及其制品中甲醛释放限量低于国家标准,所有工业用胶必须符合国家环保标准,并需提供国家级质检机关出具的在有效期之内的检验报告。所有基材必须达到国家E1级环保标准。“实木”:生产中常用松木(软木)、橡木(硬木),完全干燥,并预留自然风干时间,普通木材的烘干时间约20-30天,硬木的烘干时间约40天。无树汁、环裂、缺边、松节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。木材含水率:所用木材,除另有规定外,要求含水率基本控制在10%-12%,具体的含水率指标要求与当地的平衡含水率保持一致;如有必要,我们会进行二次干燥,以保证产品的品质。 1.2框架:非外露框架材质为硬杂木,框架主体为榫结构;外露边、框、腿、扶手等材质见样板间。 1.3贴皮:树种以样板间实物家具贴皮为准;厚度不小于0.6MM;含水率小于12%;AAA级,无死节,活节不大于5mm,0.2m2内不能多于2个,无刀痕,无发黑;木皮完整干净、无腐料,颜色均匀平整木皮饰面:。 1.4配件:铰链、抽屉滑轨等连接件均采用进口海蒂诗或进口海福乐品牌产品。 1.5油漆选用台湾大宝品牌。采用PU(聚酯——聚氨酯)全封闭涂装,符合国家环保要求。至少经4次打磨,4次底漆,2次面漆;木皮厚度不小于0.6MM,含水率小于12%;流平性、附着力、透明度好、硬度高、耐磨性好;色泽柔和持久耐腐蚀手感良好;耐弱酸碱、耐腐蚀性、耐油性、耐湿热性良好;底漆要求流平性、透明性好、附着力强。 1.6面料:布艺及皮革面料为投标人自报价范围,投标人统计提供合理数量。要求客房部分的皮布料由各投标人按照原设计提供相似度在95%以上的合资布料进行替代,公共部分按原设计进行,并于投标时提交100mm*100mm的小样。 1.7石材:石材属于投标人自报价范围,中标后以样板间石材为验收标准。 1.8外露金属拉手:材质、样式见样板间。 2、工艺:木制品工艺要求符合QB/T1951.1-94《木家具质量检验及质量评定》规定,要点列下:

建筑材料与构造打印版

1. 建筑材料包括结构材料、饰面材料、功能材料和辅助材料。 结构材料:用于建筑物主体的构筑,如基础、梁、板、柱、墙体和屋面。 功能材料:主要起保温隔热、防水密封、采光、吸声等改进建筑物功能的作用。装饰材料:它对建筑物的各个部位起美化和装饰作用,使得建筑物更好地表现出艺术效果和时代特征,给人们以美的享受。 2. 按国家标准《装饰工程施工及验收规范》的规定,建筑装修应包括如下内容: 抹灰工程、门窗工程、玻璃工程、吊顶工程、隔断工程、饰面工程、涂料工程、裱糊工程、刷奖工程和花饰工程等10项。 3. 建筑饰面材料的连接与固定一般分为三大类:胶接法、机械固定法和焊接法。 胶接法:通常在墙地面铺设整体性比较强的抹灰类或现浇细石混凝土,还有在铺贴陶瓷锦砖、面砖和石材时,利用水泥本身的胶结性和掺入胶接材料作为饰面的方法。 机械固定法:随着高强复合的新型建筑结构构件和饰面板材的不断涌现,工厂制作,现场装配的比例越来越高,机械连接和固定方法在建筑装修工程中逐渐占主导地位,此种方法大多采用金属固定和连接件。金属紧固价有各种钉子、螺栓、螺钉和铆钉。金属连接件包括合缝钉、铰链、带孔型钢和特殊接插件等。在装修工程中采用机械连接和固定法具有速度快、效率高、施工灵活和安全可靠等优点,但施工精确度也必须高。 焊接法:对于一些比较重型的受力构件或者某些金属薄型板材的接缝,通常采用电焊或气焊的方法。 4.外墙面的装饰,一方面可以防止墙体直接受到风、霜、雨、雪的侵袭及温度剧烈变化而统一,带来的影响;另一方面使建筑的色彩、质感等外观效果与环境和谐显示出理想的美感,从而提高建筑物的使用价值。 5. 内墙面的装饰其目的和要求主要体现在以下三个方面: ⑴. 保护墙体⑵改善室内使用条件⑶. 装饰室内 6.粗底涂是墙体基层的表面处理,作用是与基层粘结和初步找平,基层的施工操作和材料选用对饰面质量影响很大。常用材料有石灰砂浆、水泥砂浆和混合砂浆,具体根据基层材料的不同而选用不同的方法和材料。 1)砖墙面:砖墙由于是手工砌筑,一般平整度较差,必须采用水泥砂浆或混合砂浆进行粗底涂,亦称刮糙。为了更好地粘接,刮糙前应先湿润墙面, 刮糙后也要浇水养护,养护时间长短视温度而定。 2)混凝土墙:混凝土墙面由于是用模板浇筑而成,所以表面较光滑,平整度较高,特别是工厂预制的大型壁板,其表面更是光滑,甚至还带有剩余的脱模油,这都不利于抹灰基层的粘结,所以在饰面前对墙体要进行处理,

材料使用管理制度

材料使用管理制度 1、施工队进入施工项目必须服从项目部管理人员的日常管理,遵守 项目部的规章制度。如发生无理辱骂、殴打项目部管理人员的视情节对当事人进行处罚。 2、施工人员进入施工现场要文明施工,现场材料要保持整齐堆放。 搬运材料时要轻拿轻放,保证材料的完整。作业层材料必须堆放整齐(机红砖、加气块、墙地砖),沙子、水泥例外。如发生乱扔乱放,每次罚款200元,造成材料破损的视材料破坏程度进行处罚。 3、施工队必须按项目部出的材料配合比使用材料,如发生乱配材料 使用的每次罚款100元,最终核算造成的材料浪费,一律自负。拌合料运输中不得遗漏,如遗漏不及时清理利用的,罚款50元/次。落地灰、混凝土清理不能超过收工时间(一日两次),如发现清理不及时100元/次。 4、墙地砖损耗率不能超过总使用量的3%;机红砖、水泥、加气块、 钢筋、黄沙等材料的损耗不能超过定额规定的损耗量。如超损耗使用,造成浪费施工队一律负担。 5、施工队对现场材料不得乱拿乱放,保持现场材料的整齐有序,如 乱拿乱放罚款50元/次。如对自身施工无关的材料乱拿乱放罚款100元/次(包括包工包料施工队)。 6、施工队在施工作业层完工时,必须做到工完场清。施工材料的包 装物要做到收工前及时清理,有回收价值的要交回项目部材料库。无

回收价值的要及时清理到项目部制定的垃圾场地(一日两次)。项目部管理人员随即抽查每发现一次处罚50元。 7、施工人员进出入现场时要自觉的让门卫进行检查,如顶撞、阻拦 门卫检查者罚款50元。施工人员车辆不得进入现场(运输材料车辆除外),车辆进出入现场必须接受检查。 8、施工人员进入现场不得随意往外拿项目部的东西,如有自带物品 出门需经项目材料部确定,开据出门证方可出门。如有意夹带一律按盗窃查处。 以上规定希望各施工队认真遵守,配合项目部搞好文明施工,材料成本控制和安全保卫工作。

塑胶材料的选用原则

迄今为止,已见报道的树脂种类达到上万种,实现工业化生产的也不下千余种。塑料材料的选用就是在众多的树脂品种中,选择一个合适的品种。初看起来,可供我们选择的塑料品种太多,有眼花缭乱的感觉。但实际上并不是所有的树脂品种都获得了具体应用。我们所指的塑料材料的选用,并不是漫无边际的选择,而是在常用的树脂品种中选用。 塑料材料的选用原则: 一.塑胶材料的适应性; 1.各种材料的性能比较; 2.不宜选用塑料的条件; 3.选用塑料的适宜条件。 二.塑料制品的使用性能 1.塑料制品的使用条件 a.塑料制品的受力情况; b.塑料制品的电性能; c.塑料制品的尺寸精度要求; d.塑料制品的渗透性要求; e.塑料制品的透明性要求; f.塑料制品的外观要求。 2.塑料制品的使用环境 a.环境温度; b.环境湿度; c.接触介质; d.环境的光、氧及辐射. 三.塑料的加工性能 1.塑料的可加工性; 2.塑料的加工成本; 3.塑料加工的废料处理.

四.塑料制品的成本 1.塑料原料的价格; 2.塑料制品的使用寿命; 3.塑料制品的维护费用. 五.塑料原料的来源。 在实际选用过程中,有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡,才可以确定下来。因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数据,都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。 面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。 首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造;其次,如果确定可用塑料材料来制造,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。 根据产品精度选择塑料材料: 不同塑料材料对应的产品精度 精度等级可用塑料材料品种 1级无 2级无 3级 PS、ABS、PMMA 、PC、PSF、PPO、PF、AF、EP、UP、 F4 UHMW、30%GF增强塑料等,其中以30%GF增强塑料的精度最高. 4级 PA类、氯化聚醚 HPVC等 5级 POM 、PP、HDPE等 6级 SPVC、LDPE、LLDPE等 衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度、维卡软化点和马丁耐热温度三种,其中以热变形温度最为常用. 从下表中可以看出,塑料的最高使用温度一般不超过400°C,而且大多数塑料的使用温度都在100到260°C范围内;只有不熔聚酰亚胺、液晶聚合物、聚苯酯(AP)、聚苯并咪唑(PBI)、聚硼二苯基硅氧烷(PBP)的热变形温度可大于300°C。因此,如果使用环境的温度长时间超过400°C,几乎没有塑料材料可供选用;如果使用环境的温度短期超过400°C,甚至达到500°C以上,并且无较大的负荷,有些耐高温塑料可短时使用。不过以碳纤维、石墨或玻璃纤维增强的酚醛等热固性塑料很特别,虽然其长期耐热温度不到200°C,但其瞬时可耐上千度高温,可用作耐烧蚀材料,用于导弹外壳及宇宙飞船面层材料。

材料行文规范

材料行文规范 一、材料行文格式 (一)版面设置 行政公文通常用A4纸,左侧装订;一般每页排22行,每行排28个字。其中,WPS页边距通常是上、下分别为30mm;左、右分别是25mm和25mm。Word页边距通常是上、下分别为3cm;左、右分别为2.5cm和2.5cm。 (二)标题格式 公文标题应当准确简要地概括公文的主要内容并标明公文种类,一般应当标明发文机关。公文标题中除法规、规章名称加书名号外,一般不用标点符号。公文标题字体通常用文简星小标宋、二号,居中。 正文里的标题结构层次数,第一层为“一”,一般用黑体、三号;第二层为“(一)”,一般用楷体、三号;第三层为“1.”,一般用仿宋加粗、三号;第四层为“(1)”,一般用仿宋、三号。 (三)正文格式 正文通常用仿宋体、三号;行间距:WPS为4.5mm,Word为固定值30磅。 二、有关公文、材料用字及格式的几个规范问题 (一)文字材料中序号、标点的正确使用

1.“第一、”、“第二、”或“首先、”、“其次、”等用顿号不规范,应该用逗号,即“第一,”、“第二,”、“首先,”、“其次,”等。 2 .“一,”、“二,”、“三,”等用逗号不规范,而应该用顿号,即“一、”、“二、”、“三、”。 3.“1、”、“2、”、“3、”和“A、”、“B、”、“C、”等用顿号不规范,而应该使用齐线墨点(实心小圆点),即“1.”、“ 2.”、“ 3.”或“A.”、“B.”、“C.”。 4.序号如加括号,如(1)(2)(3)等不再加标点符号。 (二)年份中“零”的正确使用 年份如用中文形式表示,如“二○○五年十月”,则中间的“○”不能写成阿拉伯数字的长“0”或英语全角字符“O”,而应该用圆“○”(一般在电脑“插入”栏里“特殊符号”或“几何图形符”中选择);年份如用阿拉伯数字形式表示,则中间应该用长“0”表示,如:“2005 年10月”。 (三)公文文号的正确使用 印发公文时,年份外的符号应该用六角形符号“…?”(一般在电脑“插入”栏里“特殊符号”中选择),而不应该用小括号“()”或中括号“[ ] ”。 如:苏语(2005)5号(不规范) 苏语[2005]5号(不规范) 苏语…2005?5号(规范)

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程( GB50169-2006) 电气设备安装标准规 范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规 范》(GB50303-2002)《安装与验收标准》(GB50171-1992)《电气装置安装工程》(GB50169-1992)《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范 (GB50256-96)有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规 程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规 程。 1.6所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部 分 进行修 订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正 常,无渗油现象; 2. 接地引下线 及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可 靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合 格。 4.保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正 确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合 理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型 号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现 象。7. 变压器 顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打 开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向 有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除 外)。10.当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正 确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示 牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状 态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场 地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标 识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、 台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、

材料规范要求

财贸学院团总支、学生会 材料规范要求 为使我院相关材料收集与整理工作更加规范化,特制定本规范如下: 一、原始文件材料的质量要求 1、纸质文件材料必须使用碳黑墨水笔或黑色签字笔写,不能使用字迹容易扩散的圆珠笔、铅笔、彩色笔、纯蓝墨水笔写。 2、所有形成文件材料的纸张必须用A4纸 二、材料的格式要求 1、文字材料制作工具 使用Microsoft Word2000/XP/2003/2007中文版。 2、页面设置 1、纸型 采用国际标准A4型纸且激光单面打印或复印。 2、打印方向 (1)文字材料采用纵向打印。页边距:上25mm,下22 mm,左28 mm,右26 mm。(通知除外) (2)表格采用横向单面打印,上边距为28mm,下边距为26 mm,左边距25 mm,右边距22 mm。(通知除外) (3)文中表格采用纵向打印,页边距同(1)。(通知除外) 3、文字材料字体、字号、结构层次等方面的要求 1、标题 标题中除法规、规章名称加书名号外,一般不用标点符号。一级标题:2号黑体(如有副标题,用3号楷体;行距为固定值25,居中排版)。二级标题:3号黑体。三级标题:3号仿宋加黑。文中小标题:4号仿宋加黑。 2、正文 正文字体大小采用4号仿宋体字,行距为固定值25磅,段后0.5行,表格内文字的字号、行间距可适当调整。 大标题下空一行,每自然段左缩进两个字,回行顶格。数字、年份不能回行。文中如有小标题,结构层次序号为:第一层为“一、”,第二层为

“(一)”,第三层为“1、”,第四层为“(1)”。结构层次如为三层,取上述层次中的第一、三、四层;如为两层,取上述层次中的第一、三层;如为一层,取上述层次中的第一层。 所有标题独立成行,不加标点,标题前左缩进两字符。 3、附件 文件资料如有附件,在正文下空一行左缩进两个字用3号仿宋字体字标识“附件”,后标全角冒号和附件名称,附件如有序号使用阿拉伯数字。 4、落款 凡不需加盖公章的材料应在正文右下方落款处署成文单位全称,在下一行相应处标识成文日期,用3号仿宋字体字标识。 5、页码 (1)新形成的文件材料的页码标在页面底端(页脚)右侧。用4号半角Times New Roman体阿拉伯数码标识。 4、材料印刷和装订的要求 新形成的文件材料采用单面印刷。一律在左侧装订,不掉页。两页页码之间误差不超过4mm,同一册中页码连续编排。 三、材料中纯表格材料的格式要求 1、表格制作工具 为了方便数据的汇总与分析,对于数据较多的表格制作工具统一使用Microsoft Excel (2000/XP/2003/2007中文版),数据较少或需要文字表述较多的表格,使用Microsoft Word2000/XP/2003/2007中文版。 2、页面设置 1、纸型 一般均使用A4纸。 2、页面设置 页边距:上25mm,下22 mm,左28 mm,右26 mm,表格居中方式为水平居中。 3、打印方向 表格均采用或纵向打印,文中表格用纵向打印,页边距的设置要注意与全文纵向打印的页相吻合。

1原料选用的原则

1原料选用的原则:a原料的质量要求:成分、粒度、REDOX值、含水率等。B易于加工处理c成本低廉、储量丰富、供应可靠、d对耐火材料的侵蚀要小;引入二氧化硅原料:石英砂、砂岩;引入氧化铝原料:长石;引入氧化钠原料:纯碱或芒硝;引入氧化镁和氧化钙的原料:白云石、石灰石、方解石、白垩石。 2影响玻璃澄清的因素:a配合料中的气体率:气体率过大、溶质泡沫多延长澄清时间;气体率过小,玻璃液难以形成强烈翻滚气泡难以消除b澄清温度:温度低、澄清时间不足、温度高、澄清时间长c窑压:窑内需保持微正压或微负压:负压大,使冷空气吸入产生大量气泡。正压大,不利于气体的排除。 3影响均化的因素:a玻璃液中不均匀体的溶解与扩散:温度粘度。B玻璃液的表面张力:表面张力小,条纹和不均匀体容易被均化。C玻璃液的对流d玻璃液中的气泡上升:气泡上升有利于均化e玻璃液强制均化的应用:鼓泡、搅拌。 4玻璃液的五个阶段:a硅酸盐的形成阶段:在800到1000摄氏度进行,变成由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明结构,硅酸盐形成速度取决于配合料性质和加料方式。B玻璃形成阶段:在1200摄氏度,硅酸盐和石英粒完全溶解,成为大量可见气泡、条纹在温度上和化学成分上不够透明的玻璃液c玻璃液的澄清阶段:1400到1500摄氏度玻璃粘度降低、气泡大量排出到完全排除e玻璃液的均化阶段:由于对流、扩散熔解等作用,玻璃液中条纹逐渐消除化学组成和温度逐渐趋向均一,此阶段结束时温度略低于澄清温度f玻璃液冷却阶段:将澄清和均化了的玻璃均匀降温使玻璃液成型所需要的黏度。 5什么是熔制制度?简述不同的温度制度各有什么特点? A山形曲线:热点突出,热点与1#小炉及末对小炉间的温差大,泡界线清晰稳定。 B 桥形曲线:有一个热点热点前后两对小炉的温度与最高温度相差不大,温度曲线似拱桥形,其特点是融化高温带较长,有利于提高玻璃配合料熔化速率和玻璃液的澄清。 C 双高曲线:a配合料较多的1、2#小炉投入较多燃料使配合料在此基本熔化b适当减少处在泡沫稠密区的3#,4#小炉的燃烧量以降低此处耐火材料热负荷c增加5#小炉燃料量,以利于强化玻璃液的澄清和均化作用d6#小炉半开或开小,以适应成型需要。 6泡界线的含义是什么?在生产中有什么作用? 泡界线是指泡沫稠密区与清净玻璃之间形成的一条整齐明晰的分界线,在线的里面玻璃形成反应激烈的进行,液面有很多的泡沫而在线外,液面像镜子一样明亮。作用:通过泡界线位置、形状、澄清度来判断熔化作业正常与否。 7如何保证锡槽气密性? A使锡槽内气体保持微正压b锡槽的材料不能有连通性气孔且内衬耐火材料外包钢罩c锡槽端部和操作孔处要有气封装置。D在出口端设置一道或多到耐火挡帘 8什么是二次气泡? 由于物理或化学的原因,是溶于玻璃液中的气体重新析出而形成的气泡。原因:硫酸盐和其他盐类的继续分解;溶解气体的析出;耐火材料气泡;玻璃液流股间的化学反应;电化学反应。 9简述窑压波动的原因 烟囱的抽力:烟囱抽力大,窑压小;烟囱抽力小窑压大。 气体沿程阻力:如蓄热格子砖倒塌严重,格子体堵塞和漏气 10窑炉气氛的设定,芒硝应如何应用 为保证芒硝的高温分解,必须添加煤粉做还原剂:a1#2#小炉需要还原焰、不使碳粉烧掉b3、4#小炉是热点区需要中性焰,否则液面会产生致密的泡沫层,使澄清困难;c5# 6#小炉是澄清均化区,为烧去多余的碳粉不使玻璃着色需用氧化焰。 11什么叫做平板玻璃池窑前脸墙?常用的玻璃池投料机有几种类型?

材料科学基础选择题版

材料科学基础选择题版集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

1、极化会对晶体结构产生显着影响,可使键性由(B)过渡,最终使晶体结构类型发生变化。 (A)共价键向离子键(B)离子键向共价键 (C)金属键向共价键(D)键金属向离子键 2、离子晶体中,由于离子的极化作用,通常使正负离子间的距离(B),离子配位数()。 (A)增大,降低(B)减小,降低(C)减小,增大(D)增大,增大 3、氯化钠具有面心立方结构,其晶胞分子数是(C)。 (A)5 (B)6 (C)4 (D)3 4、NaCl单位晶胞中的“分子数”为4,Na+填充在Cl-所构成的(B)空隙中。 (A)全部四面体(B)全部八面体(C)1/2四面体(D)1/2八面体 5、CsCl单位晶胞中的“分子数”为1,Cs+填充在Cl-所构成的(C)空隙中。 (A)全部四面体(B)全部八面体(C)全部立方体(D)1/2八面体 6、MgO晶体属NaCl型结构,由一套Mg的面心立方格子和一套O的面心立方格子组成,其一个单位晶胞中有(B)个MgO分子。 (A)2 (B)4 (C)6 (D)8 7、萤石晶体可以看作是Ca2+作面心立方堆积,F-填充了(D)。 (A)八面体空隙的半数(B)四面体空隙的半数 (C)全部八面体空隙(D)全部四面体空隙 8、萤石晶体中Ca2+的配位数为8,F-配位数为(B)。 (A)2 (B)4 (C)6 (D)8 9、CsCl晶体中Cs+的配位数为8,Cl-的配位数为(D)。 (A)2 (B)4 (C)6 (D)8 10、硅酸盐晶体的分类原则是(B)。 (A)正负离子的个数(B)结构中的硅氧比 (C)化学组成(D)离子半径 11、锆英石Zr[SiO4]是(A)。 (A)岛状结构(B)层状结构(C)链状结构(D)架状结构 12、硅酸盐晶体中常有少量Si4+被Al3+取代,这种现象称为(C)。

齿轮材料的选择原则是什么

齿轮材料的选择原则 齿轮的材料及其选择原则 由轮齿的失效形式可知,设计齿轮传动时,应使齿面具有较高的抗磨损、抗点蚀、抗胶合及抗塑性变形的能力,而齿根要有较高的抗折断能力。因此,对齿轮材料性能的基本要求为齿面要硬、齿芯要韧。 (一)常用的齿轮材料 1(钢 钢材的韧性好,耐冲击,还可通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面的硬度,故最适于用来制造齿轮。 (1)锻钢 除尺寸过大或者是结构形状复杂只宜铸造者外,一般都用锻钢制造齿轮,常用的是含碳量在0. 15%~0.6%的碳钢或合金钢。 制造齿轮的锻钢可分为: 1)经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢。、 对于强度、速度及精度都要求不高的齿轮,应采用软齿面(硬度?350 HBS)以便于切齿,并使刀具不致迅速磨损变钝。因此,应将齿轮毛坯经过常化(正火)或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精度一般为8级,精切时可达7级。这类齿轮制造简便、经济、生产率高。 2)需进行精加工的齿轮所用的锻钢。 高速、重载及精密机器(如精密机床、航空发动机)所用的主要齿轮传动,除要求材料性能优良,轮齿具有高强度及齿面具有高硬度(如58~ 65 HRC)外,还应进行磨齿等精加工。需精加工的齿轮目前多是先切齿,再做表面硬化处理,最后进行

精加工,精度可达5级或4级。这类齿轮精度高,价格较贵,所用热处理方法有表面淬火、渗碳、氮化、软氮化及氰化等。所用材料视具体要求及热处理方法而定。 合金钢材根据所含金属的成分及性能,可分别使材料的韧性、耐冲击、耐磨及抗胶合的性能等获得提高,也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高齿面的硬度。所以对于既是高速、重载,又要求尺寸小、质量小的航空用齿轮,就都用性能优良的合金钢(如20CrMnTi、20Cr2Ni4A等)来制造。 由于硬齿面齿轮具有力学性能高、结构尺寸小等优点,因而一些工业发达的国家在一般机械中也普遍采用了中、硬齿面的齿轮传动。 (2)铸钢 铸钢的耐磨性及强度均较好,但应经退火及常化处理,必要时也可进行调质。铸钢常用于尺寸较大的齿轮。 2(铸铁 灰铸铁性质较脆,抗冲击及耐磨性都较差,但抗胶合及抗点蚀的能力较好。灰铸铁齿轮常用于工作平稳,速度较低,功率不大的场合。 3(非金属材料 对高速、轻载及精度不高的齿轮传动,为了降低噪声,常用非金属材料(如夹布塑胶、尼龙等)做小齿轮,大齿轮仍用钢或铸铁制造。为使大齿轮具有足够的抗磨损及抗点蚀的能力,齿面的硬度应为250—350 HBS。 常用的齿轮材料及其力学性能列于表10 -1。

安装技术规范

消防安装技术要求 一、安装高度: 1、手报1.5米 2、声光2.5米 3、消报1.5米 4、层显1.5米 5、电话1.3米 6、消火栓栓头距地1.1米 7、消火栓箱800*650*160和1000*700*160都为距地950左右,箱体与墙面平齐(抹灰后),箱体四周都要平整,不可倾斜。 二、施工规范: 1、-1F~21F采用减压稳压消火栓 2、给水立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 3、室内给水管道横管安装时宜有0.002--0.005的坡度。 4、阀门安装时应将手柄留在易于操作处。暗装在管井、吊顶内的管道,凡设阀门及检查口处应设检查井。 5、生活给水泵出水管试验压力为1.6MPa,其余给水管试验压力为1.2MPa,试压方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。 6、立管管径为De50的管道支架间距不得大于1.2米;管径大于或等于De75的,不得大于2米,横管吊卡间距为:De50 : 0.5m ; De75 : 0.75m ; De110 : 1.10m ; de160 : 1.60m . 7、消火栓给水管道采用热浸镀锌钢管,沟槽连接,阀门及需拆卸部位采用法兰连。 8、消防水泵吸水管上采用球墨铸铁闸阀;其余部位采用双向型蝶阀。 9、室内消火栓箱采用铝合金箱,箱内配:消火栓DN65,水龙带DN65长25米,直流水枪?19,消防按钮。消火栓栓口安装高度相对于对应地面为1.10米。安装详见04S202/11页,尽量暗装。薄型单栓室内消火栓箱(800X650X160);薄型双栓室内消火栓箱(1000X700X160). 10、消火栓管刷樟丹二道,红色调和漆二道。 11、消火栓给水管道的试验压力为1.6MPa,保持2小时无明显渗漏为合格。 12、室外安装的外露给排水管道、消防管道均需做保温,保温材料采用橡塑管壳,保温厚度50mm ,防结露给水管和吊顶内排水管保温厚度为10mm;保护层采用玻璃布缠绕,外刷二道调和漆。 13、除本设计说明外,施工中还应遵守《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》GB50242-2002 .

常用金属材料选用规范

常用金属材料选用规范 p ICS Q/SY31 Q/SY31 06001—2008 代替Q/SY31 06001—2007 上海三一科技有限公司企业标准常用金属材料选用规范2008-06-05发布2008-06-10实施上海三一科技有限公司发布Q/SY31 06001—2008 前言本标准代替Q/SY31 06001-2007《常用金属材料选用规范》。本标准与Q/SY31 06001-2007的主要变化如下:——增加矿用自卸车产品用低合金高强度结构钢牌号Q345B、Q345D,增加矿用自卸车产品用德国耐磨钢板牌号DILLIDUR400V、DILLIDUR 450V和瑞典耐磨钢板牌号HARDOX400;——删去钢板规格14、18、22、28,删去牌号HG70及其规格;——根据起重机臂架结构和液压系统油压的情况,对钢管进行了优化压缩,把它们用钢管牌号

及规格单独列出,并在起重机臂架用钢管牌号及规格的表中列出了理论重量。本标准代替并废止Q/SY31 06001-2007。本标准代替历次版本发布情况为:Q/SY31 06001-2004、Q/SY31 06001-2005、Q/SY31 06001-2006、Q/SY31 06001-2007 本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准上海三一科技有限公司提出。本标准起草单位上海三一科技有限公司技术中心。本标准主要起草人:刘雪梅、金德修、陈卫、吴景芳、唐双佳。 I Q/SY31 06001—2008 引言对企业产品所涉及的金属材料进行优化和压缩是企业工作中的一项重要课题。如果对金属材料的选用不加以限制,企业将会在金属材料的管理上遇到很大困难。制定《常用金属材料选用规范》,对常用金属材料品种及规格进行压缩,将使采购工作得以简化,降低采购成本;使相应的进厂检验工作量减少,降低进厂检验成本;使有关的库存工作

机电设备安装规范

机电设备安装规范

机电设备安装规范 目录 1、施工计划书与工程进度1 1.1、设备安装具备条件:1 1.2、施工准备工作1 1.2.1、技术准备1 1.2.2、施工机具与材料的准备2 1.2.3、劳动组织准备2 1.2.4、建立健全各项管理制度2 1.2.4、现场临时设施3 2、主要施工工艺、技术措施3 2.1、电气安装3 2.2、设备安装4 2.3、设备基础型钢的制作与安装:5 2.4、接地网的制作安装:6 2.5、电力变压器安装:7 2.6、高、低压配电柜的安装:8 2.7、母线槽的安装:9 2.8、电力电缆敷设:10 3、施工进度安排11 4、现场的材料供应和管理措施11 5、降低成本技术措施11 12

6.1、质量保证措施12 6.2、质量责任制 13 6.3、质量控制措施13 6.4、成品及设备部件的保护措施14 7、工地安全、文明施工管理计划15 7.1、安全技术措施 15 7.2、消防保卫措施 16 7.2.1、保卫工作16 7.2.2、消防方面 16 7.3、现场文明施工管理措施 17 8、系统验收项目及验收办法17 8.1、系统验收办法 17 8.1.1、内部验收18 8.1.2、监理验收 18 8.1.3、质检站和行业主管部门验收 19 8.2、电气安装工程19 8.3、应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料 20

9、系统操作及维修保养培训计划21 10、保修办法22 10.1、保修办法22 10.2、保修办法的实施22

1、施工计划书与工程进度 建筑工程机电安装项目施工场地一般相对狭窄,安装环境较差,安装要求较高,与其它专业时有交叉作业,因此,机电安装综合进度计划要进行周密细致的安排,以保证项目顺利进行。 1.1、设备安装具备条件: a)、基建部分:屋顶、楼板施工完毕;墙面、屋顶喷浆完毕;室内地面基层施工完毕,场地清理干净;混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;预埋件牢固,预埋件及预留孔符合设计;门窗安装完毕,门已配锁;具有足够的施工场地,道路通畅。 b)、施工用图纸、技术资料应齐全。 c)、临时设施: ①.生活临时设施:因施工场地不能作为生活用地,所有作业人员均外住。 ②.生产临时设施:需搭建临时仓库及工具房(面积约45 平方米)。 ③.施工电源:由现场的临时施工用电变压器供电,进场后根据实际情况再进行布置。 1.2、施工准备工作 1.2.1、技术准备 施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸,了解设计意图,认真阅读《机电设备安装规范》以及其他有关技术规定, 审查设计图纸是否完整,内容是否齐全,尺寸、标高、说明等方面是否一致。 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。 及时准确地做出施工图预算及施工预算,预算人员做出两算对比。 施工项目经理应及时组织对相关人员进行技术交底。

检修材料使用前质量验收规定

检修材料使用前质量验收规定 1 总则 1.1 为规定公司检修材料使用前质量验收标准,确保检修工程质量,特制定本规程。 1.2 本规定适用于公司检维修工程项目施工质量验收。 1.3 合同、设计文件、产品标准有规定的执行相关约定。如无约定,应执行本规定。 1.4 除应符合本规定外,尚应执行国家、行业现行有关标准的规定。 2 基本规定 2.1 检维修项目开工前施工单位应按本规定对到货材料进行验收。到货材料的来源不管是外购、自行制造还是预制场预制,不管是散件装箱到货、分片到货、分段到货还是整体到货,均需进行统一的到货检验。 2.2 施工单位质量验收人员应持有与所验收专业相应的资格证书,资格证书应在有效期内。 2.3 验收结果应形成验收记录,作为交工技术文件的一部分,由施工单位负责编制、审核,并向建设单位移交。 2.4 发现质量问题应及时提交项目管理单位组织分析原因,由责任单位负责处理,处理完毕施工单位应重新验收。 3 一般规定 3.1 到货的设备、材料、零部件与内构件应符合设计文件和采购合同的要求。 检验数量:全部检查。 检验方法:检查相关资料。 3.2 单独包装或装箱运输的设备、预制件、零部件、备品备件及专用工具应清点并检查下列项目: a) 包装完整,装箱的编号和数量符合要求: b) 实体的名称、材料、型号规格符合要求; c) 实体外观无损伤、变形及锈蚀等缺陷: d) 有完整的质量证明文件。 检验数量:全部检查。 检验方法:检查实体、标志及相关资料等。 3.3 分片或分块到货的设备、管道和设备内构件应检查下列项目: a) 表面无损伤、变形及锈蚀等缺陷; b) 不锈钢表面无污染; c) 碳钢、低合金钢和铬钼钢表面的防腐涂料无流坠、脱落和返锈等现象,坡口及边缘有对焊接质量无害且易去除的保护膜或涂层; d) 有明显的标志且与排板图一致: e) 有预组装标记和预组装记录: f) 有完整的质量证明文件。 检验数量:全部检查。 检验方法:检查实体、相关资料等。 3. 4 分段或整体到货的设备、管道和设备内构件应检查下列项目:

材料选用原则设计

5.3.3 材料统计规定 a)工艺安装专业材料统计内容包括管道材料、涂漆材料、绝热材料、管道支架材料;b)材料统计范围以装置边界线为准; 5.3.4 管道组件 管子 a) 输送流体用无缝钢管执行GB/T 8163-1999,无缝钢管尺寸、外形、重量级允许 偏差执行GB/T17395-1998 中系列2(小外径)尺寸。除与设备连接外,管子公称直径应按以 下系列优先选用: 15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000mm, 公称直径大于1000mm 时,宜按200mm 递增。 b) 除仪表连接管、蒸汽伴热管和特殊要求者外,管子最小公称直径应为15mm,且管子 内径不应小于6mm。 c) 最小选用壁厚应符合下表5.1 规定。 度参数较高或承受机械振动、压力脉冲及温度剧烈变化的管道,应选用无缝钢管。碳钢、低合金钢无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163 -1999)、《高压锅炉用无缝钢管》(GB5310-95)、《化肥设备用高压无缝钢管》(GB6479-86),不锈钢无缝钢管应符合现行《输送流体用不锈钢无缝钢管》(GB/T14976-94)的规定。 e) 常用钢种的无缝钢管使用温度,不宜超过下列范围: 10#、20# -20~450℃ 16Mn -40~450℃ 09Mn2V -70~100℃ 12CrMo ≤525℃ 15CrMo ≤550℃ 1Cr5Mo ≤600℃ 奥氏体不锈钢-196~700℃ 阀门 a) 除设计另有规定外,工艺物料及有毒、可燃介质如油品、油气、液化石油气、氢气、添加剂和化学药剂等介质管道用闸阀、截止阀、球阀和止回阀,应选用严密性好、安全可靠的石油化工专用阀门。阀门的基本要求应符合国标阀门的标准(GB12232、GB1223、GB12234、GB12235、GB12236、GB12237、GB12238、GB12239、GB12240、GB12241、GB12242、GB12243、GB12244、GB12246 和ZBJ16006 )规定。 b) 管道阀门全部选用钢阀,不能选用铸铁阀。 c) 用于切断管内流体的阀门宜选用闸阀、球阀、旋塞阀;用于调节流量的阀门宜选用截止阀、节流阀。 d) 用于工艺物料及剧毒、可燃介质管道的球阀、旋塞阀及其他通用结构的特种阀门,宜有防火防静电结构。 e) 具有软质密封的阀门,其密封的压力温度参数应满足设计条件的要求。

设备安装材料标准合同范本

(设备安装)材料采购合同 甲方:xx(采购方)合同签订地点:(甲方所在地) 乙方:(签订对象不得为个人)(供应方)合同签订时间:XXXX年XX月XX日 供应商(乙方)纳税人身份:一般纳税人、小规模纳税人(两选一) 依据《中华人民共和国合同法》及我国其他相关法律法规,甲乙双方本着合作、互惠互利的原则友好协商,达成如下协议,并承诺自觉履行相关义务和责任。 项目名称及所在地:详细登记采购方(甲方)实际采购项目的项目名称(全称)项目XXX省XX市XX区(县)详细地址(具体地址要详细) 一、材料名称、规格、数量、价款、税率、计划使用时间等条款 *增值税专用发票必须填写“*”项内容,明确区分增值税价税分离。 (注:空格如果不够用,可以另接)。计划使用时间约为年月至工程竣工验收为止。 二、质量标准及质保期限条款 1.质量标准: 1)乙方所供产品属于国家实施强制性产品认证的产品目录范围内的,必须提供强制性产品认证证书; 属于国家实施工业产品生产许可证制度的产品目录范围内的,必须提供工业产品生产许可证证书; 2)所供产品有国家标准或行业标准的,必须符合国家标准或行业标准要求;所附各种资料及配件(软 件)等必须齐全,所有设备均需带保修卡。产品属于外国进口的,必须是指定在中国大陆销售的产

品,并且必须附有中文说明书。供需双方商定的详细标准、技术说明及其它有关合同设备的特定信息由合同附件说明。 3)本合同供方需提供以下证书及标准: ?国家标准或部颁标准(标准号): ?企业出厂质量标准(复印件): ?强制性产品认证(复印件): ?工业产品生产许可证(复印件): ?进口设备中文说明书: ?产品合格证、质保书(原件): 2.供方必须严格遵守《产品质量法》的有关规定,并完整地履行质保期内的免费现场维修服务承诺。 3.在质保期内,供方必须及时免费维修、更换有缺陷的产品或部件。如果供方收到需方通知后,未在 约定的响应时间内赶到现场弥补缺陷,需方可采取必要的补救措施,但风险和费用全部由供方承担。 4.在质保期内,如发现产品有其它潜在缺陷及供方使用了不符合标准要求或不符合合同文件承诺的原 材料、零部件、外购件,需方有权退货及向供方索赔。 5.供方应与制造商签订所提供的产品享有制造商完全质量保证及要求产品保修和维修的权利的合同或 协议,并向需方提供书面文件副本。当制造商不完全履行义务时,供方有责任与义务,要求制造商履行义务,必要时,需方支持供方提起法律诉讼,否则,由供方承担制造商应承担的全部责任。6.质量保证期:产品的免费质保期为贰年,提供全天保修,终身维护。质保期限均从工程竣工验收合 格之日起计算。以上质保期如涉及费用必须在合同中注明。在质保期内,如有质量问题,供方应予以免费更换或维修。 7.供方在产品系统集成过程中,如果所供产品与其它产品间技术性能相互不兼容而影响系统性能(其 它产品包括其它供应商提供之产品),由供方承担一切责任。给需方造成损失或不良影响的,供方应赔偿。 三、结算方式、付款程序、发票及税务条款 1.结算依据:所有材料均以经甲方(指定验收人)签字以及乙方(指定对账人)签字并盖章的“材料 结算单”作为双方结算依据。 2.其他费用:运输费用由甲方承担,每吨运费元。(如运输费用已包含在单价中则忽略此项)如本合同 执行过程中,出现价外费用必须包含税率%。 3.结算方式及时间:(双方协商确定具体结算方式及时间) 4.付款方式及时间: 1)(付款方式一般可采用转账支票或网银的支付形式,如甲方需用银行承兑汇票支付,即贴息等相关 费用双方协商解决),(具体支付方式及时间由双方协商确定)

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