DT制氮装置使用说明书

DT系列

煤矿用移动式碳分子筛制氮装置

使用说明书

山西汾西机电有限公司

2010

目录

一、概述

二、主要特征与主要性能参数

三、变压吸附制氮原理及工艺流程

1．工作原理

2．工艺流程

四、变压吸附制氮机安装操作及维护

1．安装

2．操作

3．维护保养

五、常见故障及排除方法

六、运输及贮藏

七、气体流量修正说明

八、技术文件目录

附图：流程图

一.概述:

1、简介

N2在自然界中分布很广,是空气的主要成分(约占78%),在常温常压下无色、无味、无毒、不燃、不爆,使用上很安全。N2分子结构十分稳定,化学性质很不活泼,通常难以同其它物质发生化学反应,表现为很大的惰性,被广泛用于保护气体,随着科学技术的进步和经济的发展,N2的应用范围日益扩大,并已深入许多工业部门和日常生活领域。

工业用氮气的制取是以空气为原料,将其中的O2和N2分离而获得,其方法主要有深冷空分法、分子筛空分法及薄膜空分法等。在一般中小型用户(1000Nm3/h以下)中广泛使用分子筛空分法制取氮气。与深冷空分法相比,具有工艺流程简单、占地小、投资省、操作简单、维护方便等优点,而且产品N2纯度可按实际需要作任意调节,装置适应性好。分子筛空分法目前以碳分子筛(Cardon Molecular Sieves 简称CMS )空分法为主,CMS是德国亚琛B.F(Bergbau Forschung of Esen)矿业研究有限公司于70年代首先研制成功的新型高效吸附剂。CMS法分离N2、O2是通过一种新型气体吸附分离技术——变压吸附(Pressure swing adsorption 简称PSA)技术来实现的,这一技术起源于德国四十年代一项专利文献,成熟于七十年代美国的工业应用,主要用于氧氮分离、空气干燥,八十年代已有比较完整的数学模型来描述,这项技术有如下优点:

1）产品氮气纯度高。

2）一般可在室温和不高的压力下工作,床层再生时不用加热,节能经济。

3）设备简单,操作、维护简便。

4）完全实现自动化。

2、执行标准

《煤矿用移动式膜分离制氮装置通用技术条件》MT/T774-1998

《变压吸附制氧、制氮设备》JB/T 6427—2001

《DT/DM系列煤矿用移动式制氮装置》Q/320292AAJH03-2007

3、用途

DT系列煤矿用移动式碳分子筛制氮装置适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中的煤层的防火和灭火。

4、使用条件

适用于在下列条件下工作：

（1）环境空气温度范围为5℃~30℃；

（2）环境空气相对湿度不大于95%（25℃时）；

（3）在有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中；

（4）在无强烈颠簸振动的环境中；

（5）大气压力：86-106kpa；

5、制氮装置的型号及含义

D T —X1 / X2 （□）

设计序号

制氮装置氮气纯度（%）

碳分子筛方式氮气产量（Nm3/h ）

二.主要特征与主要性能参数:

我公司于八十年初期引进该项技术,经过多年的消化吸收与开发研制,逐

步完善了制氮设备的设计和制造技术,大大提高了设备可操作性和可靠性,向

各类工业领域提供了各种型号的制氮设备,并形成了一系列鲜明的特征。

1.主要特征:

(1)工艺流程简单、可靠。

工艺流程揉和了美国KEMP流程与德国B.F流程的特长,删除了易出

故障又不必要的部件,保留了对保证碳分子筛发挥性能及寿命的必要部件,使

设备既能保证技术指标,又符合我国国情,成本适中。

(2)压力容器安全、可靠。

所有压力容器均严格按照GB150设计、制造，经劳动局锅检所监检，验收合格,附全套产品质量证明书、监检证书、竣工图。

(3)吸附塔设计合理。

吸附塔根据气体动力曲线,设计有独特的分流装置,塔内部处于层流状态,保证CM发挥最大效能,压紧装置保证分子筛免受冲击,延长了使用寿命,检查口开闭容易,方便装料与检查,出料口为双层结构,方便更换分子筛。

(4)碳分子筛品质优良

选用德国B.F公司制氮专用碳分子筛(一级品),保证产N2效率和防冲击磨损性能。

(5)自动化程度高,运行可靠。

设备的控制部分由PC(Programmable Controller)可编程序控制器实现,设有手动/自动档,在自动档时,按启动按钮设备即进入全自动运行状态,在手动档时, 可逐一检查各电磁阀动作情况。PC机选用日本OMRON公司产品,适应性强,质量可靠。

(6) 专利型气动阀组。

采用合资公司生产的超薄气缸配合本公司的阀座组,组成结构紧凑的活塞机构驱动，运动简单，可靠性高，耗气量小，使用寿命长等优点。抑可使用全进口阀门。

(7)先导电磁阀控制方式优良。

每个气动阀配置一个先导电磁阀控制开闭动作,先导电磁阀选用单向二位五通,控制可靠；电磁阀有电路保护和指示灯,动作状态一目了然,又可防止电路冲击,损坏电磁线圈；电磁阀上设有手动钮,可以在不通电状态下,检查电磁阀和气动阀的运行状况（用改锥将电磁阀上的红色手动按扭按下去，然后顺时针旋转180度，电磁阀打开；复位，电磁阀关闭）。

(8)结构合理，移动方便。

本机型为紧凑式结构，满足了井下巷道要求；可移动式结构，又方

便了井下近距离使用。

2.主要性能指标参数:

(1)产N2量：150~1000Nm3/h

(2)N2纯度：≥97%

(3)N2压力：0～0.7MPa(可调)

(4)工作压力：0.5～0.8MPa

(5)外形尺寸：3800（长）×1450（宽）×2000（高）（单车）

三.工作原理及工艺流程:

1.工作原理：

CMS制氮机主要是应用变压吸附原理进行O2、N2分离。CMS是属于速度分离型的吸附剂,当吸附质的性质相差不大时,直径较小的气体分子扩散速度较快,较多地进入分子筛的固相,而直径较大的气体分子扩散速度较慢,较少地进入分子筛的固相,根据CMS的微孔结构特点,当空气进入CMS时,分子直径比N2(3.0A)稍小的O2(2.8A)以较快的速度扩散进入CMS的孔道,并优先被选择吸附,在吸附初始的短时间内,O2迅速富集于CMS颗粒内部,而N2则因未来得及被吸附,在气相中富集,将其收集于贮罐即可制得所需N2。CMS 具有加压对氧的吸附量增加,减压时对氧的吸附量减小的特性,因此PSA采用加压制氮,减压再生的制氮方式,为了连续不断地产气,采用 A.B两个吸附塔轮流循环工作,流程由PC机进行程序自动控制。

2.工艺流程：

干燥、无油、无尘的压缩空气进入空气贮罐,进行稳压后,经气动阀进入A 吸附塔,吸附塔内的CMS吸附掉空气中的O2,未被吸附的N2大部分经气动阀、单向阀、进入氮气贮罐,小部分N2经回吹阀进入B吸附塔,吹扫塔内的CMS解吸出的O2再经气动阀,消音器排空,约一分钟后,A塔吸附接近饱和时,

各气动阀关闭,均压气动阀打开,A塔中的气体进入B塔,约1-3秒后,两塔压力相当,此时,A塔排气气动阀打开,塔内气体经消音器排空,B塔进气,产气阀打开,压缩空气进入B塔,O2被CMS吸附,产出的N2大部分进入氮气贮罐,小部分N2回吹清扫A塔,使A塔中的CMS解吸吸附的O2,约一分钟后,两塔均压,切换,重复上述步骤,如此循环不断产出N2,氮气贮罐中的产品N2经调压阀、流量计输送至工作面。

从空气贮罐中接出小部分空气经气源二联件,调压过滤,穿过电磁阀进入气缸的A缸体内。电磁阀接收PC机根据程序自动运行输出的信号,电磁头通电后,电磁阀内阀芯动作,切换A.B口与P口的接通状态,从而使气缸的B 面缸体充入气体,打开气动阀，电磁头断电后,气动阀关闭,恢复原状。

四.安装,操作与维护

1.安装

设备由牵引机运输至使用场所，工作面附近应有660V或1140V动力电源，且空压机附近应有良好的通风状况。

(1)给空压机接上水源、电源，检查无误后，通电验证。

(2)给电控柜接上电源,检查无误后,通电验证。

(3)安装流量计,压力表。

(4)将设备上氮气输出口与输送管连接至工作面。

(5)将设备各管路连接好，做管路气密性试验，做到无任何泄漏。

2.操作

(1)开机顺序

A．先打开送水阀。

B．闭合空压机电源开关，启动空压机。

C．打开设备管线上至送气阀的所有球阀。

D．闭合控制柜电源开关，按启动按钮设备进入自动运行状态。

E．调节送气阀使产气量达到额定值。

(2)关机顺序

A．断开控制柜电源开关。

B．关闭空压机，断开空压机电源开关。

C．关闭送气阀及设备管线上的所有球阀。

D．关闭送水阀。

(3).说明

a．压力表指示不足0.5MPa时,仍然可以使用,但N2纯度达不到设定

指标,当压力低于0.4Mpa时,设备仍运行,但N2纯度降低；禁止小于

0.3MPa下使用设备。

b．经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。

c．经调试人员设定好流量后,操作人员一般不用再调。

3.维护

(1)碳分子筛的维护

a.CMS是制氮装置的核心,为防止污染而失效,必须严格按照对压缩空

气的含油量要求来维护空压机。一般配置最好选用无油空压机,并经常检查过滤器,定期清洗滤芯(约3个月),必要时应更换滤芯；除油器中活性碳隔半年应更换。

b.正常操作条件下,碳分子筛可使用五年甚至更长时间,一般连续使用

五年后,产N2量、产N2纯度未有明显下降时,仍可继续使用。如有明显下降时(油污染后不满五年也会发生此种情况),应全部更换分子筛,更换时应通知厂方专业调试人员在场指导更换。

c.应定期检查吸附塔内的分子筛压紧装置(正常运行15天后开盖检查

一次，填满后运行一个月再检查一次，此后连续运行每半年检查一次),避免分子筛有任何移动,填充分子筛时,禁止用硬物直接捣,扎分子筛,应用木棰震击筒壁,装填实在。

d.正在运行过程中,如发现透明亚大管中有喷黑色粉尘时,说明分子筛

已下降至装料口以下,不能压紧,产生移动冲击而产生黑尘,应及时填充压紧。

e.分子筛的储存,运输,及装卸均不会对人体有害,填充分子筛时可戴护目镜及用抽气扇,填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。

f.如订货时,订有备用分子筛,则分子筛应装于PE塑料桶内储存于干燥及封闭处,尽量避免昼夜温差过大。储存妥当的分子筛能保存两年以上性能不变。存放时间过长的分子筛在填入吸附塔前,应先烘干活化。

(上述关于分子筛的要求,均以BF焦碳分子筛测试标准为依据)

(2)电磁阀的维护保养

a.电磁阀体进入异物后,易堵塞先导孔,应经常检查排气消音器是否有异物,消音器如被油雾或粉尘堵塞,应拆开消音器,清洗异物和油雾,使排气通畅。

b.在受到异常电压,电流冲击时,电磁头会损坏。应首先检查保护电路和指示灯,如正常,确认为电磁头损坏,更换备用电磁头,同时查找损坏电磁头的原因,有时电磁头发出鸣叫声,主要原因是电压不足,对先导芯的吸合力不强。

c.一般电磁阀出现故障时,整阀拆下修理,换上备用阀继续运行可不影响设备使用,更换电磁阀时应关闭控制气路球阀。

(3)PC的维护

电控柜平时不要经常打开,避免粉尘进入PC机内部影响正常运行。外部环境条件应满足PC机环境要求,温度(0-55℃),相对湿度(35-85％),避免温度变化急剧,造成结露,环境中应无腐蚀性,可燃性气体。另外PC机避免受到振动或传导冲击。

PC机内部电池应按照PC说明书规定的有效期和方法进行更换,一般在25℃时电池使用寿命为五年,高于此温度使用时寿命会缩短,电池的有效期一到,ALARM,LED灯就闪烁(报警),要在一周内更换电池。

未及更换电池或更换时不慎丢失程序造成不能运行时,应及时通知厂

方人员,重新写入程序。

(4)设备的维护

a.设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现

象；经常检查电磁阀,气动阀的运行状态。在一定的流量下,纯度有明显

的下降时,一般是电磁阀出现故障,应停机检查,电磁阀有故障更换备用

阀。

b.设备长期搁置不用或间断使用时,应保证每月开机一次,每次四小时,

保证分子筛始终处于活化干燥状态,每半个月手动运行气动阀若干次,防

止气动阀抱死,影响启动运行。因长期不用,维护不良造成设备不能正常

运行时,应通知厂方调试人员来维修设备。

(5)单向阀,调压阀的维护

单向阀发生抱死,调压阀不能调低压力,一般是管道中进入异物,卸开阀门,清除异物可恢复正常,单向阀的橡胶密封件,调压阀的膜片长期使

用磨损后,

应注意更换。

五. 故障与排除方法

故障现象故障原因排除方法

1.整机不产气或产气量小1.1 气动阀卡死不动作

1.2 电磁阀失灵

1.3 电路故障

1.4 PC机失灵

1.5 调压阀损坏

1.1 拆卸并清洗气动内部

1.2 检查接线线圈与阀体

1.3 检查接线与PC机保险

1.4 通知厂家处理

1.5 拆卸修理

2.氮气纯度低于97% 2.1 连接管路接头松动

有渗漏

2.2 气动阀或电磁阀失灵

2.3 吸附塔工作压力降低

2.1 用肥皂水检漏并排除

松动

2.2 按1.1、1.2排除

2.3 提高进气压力检查调压

2.4 分子筛粉化失效阀0.5-0.65MPa

2.4 补充或更换分子筛

3.电磁阀发生故障

4.1 接线不紧

4.2 线圈失效

4.3 阀芯不动

4.1 排除

4.2 更换线圈

4.3 拆除清洗

六、运输及贮藏

产品在运输过程中不得受雨水侵袭及强烈的冲击或振动，产品不得倒置或斜放。应放置在空气流通，相对湿度不大于90%（20±5℃时）、温度范围为

-20℃～50℃的仓库中。

七、气体流量修正说明

参照流量计说明书,修正公式如下：

Qsn = Qn×[(ρn×Ps×T)/(ρsn×P×Ts)]0.5(1) 式中Qsn ─氮气在标准状态(0℃,101325Pa)下的流量。

Qn ─流量计的读取示值。

ρn ─空气在标准状态时的密度(1.293Kg/M3)。

ρsn ─氮气在标准状态时的密度(1.252Kg/M3)。

Ps ─氮气测量时的绝对压力(标准大气压+表压)。

P ─流量计标尺上标准的绝对压力(标准大气压)。

Ts ─氮气测量时的绝对温度。

T ─流量计标尺上标注的绝对温度[(273.15+20)K]。

考虑到氮气与空气非常接近,环境温度也变化不大时,可用工程计算公式：Qsn = Qn×(Ps/P)0.5(2) 例: 流量计读取示值为50m3/h,环境温度为25℃,流量计下方压力表示

值,0.3MPa则折合成标准状态下的氮气流量为:

按公式(1)：

Qsn =50×{[1.293×(0.3+0.101)×(273.15+20)]/[1.252×0.101×(273.15+25)]}0.5=100.4 Nm3/h

按公式(2)：Qsn = 50×[(0.3+0.101)/0.101]0.5 = 99.6 Nm3/h

八.技术文件目录

1．安装使用说明书1份

附图：流程图1张2．产品合格证1份

3．空压机使用说明书及质量保证书1套

4．过滤器使用说明书、合格证及压容证3套

5．压容证6套

6．空气减压阀使用说明书、合格证1套

7．调压阀使用说明书、合格证1套

8．流量计说明书、合格证1套

9．氮分仪说明书、合格证1套

中船重工电机科技股份有限公司太原分公司

地址：山西省太原市和平北路131号

邮编：030027

电话：6529321 6529454、6529263、传真：（0351）6529484

网址：https://www.sodocs.net/doc/558119850.html,

E-mail：fxjqc@https://www.sodocs.net/doc/558119850.html,

制氮机说明书

PSA制氮机 使用说明书 北京海恩康科技有限公司

目录 一、简介 二、主要技术参数 三、工作原理与工艺流程 四、运输与安装 五、使用与操作 六、安全使用及注意事项 七、日常维护与保养 八、常见故障与分析 九、附图及附表 1、工艺流程图 2、电控原理图 3、外形图 4、流量计修正值表

一、简介 该设备是根据PSA变压吸附原理，利用碳分子筛独特的性能，从空气中分离出廉价的氮气。 该设备具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、操作简便、随开随用、制氮成本低、安全可靠、耗电少、氮气纯度可调，产气压力高等显著特点，是一种理想的利用空气为原料制取氮气的空分设备。随着科学的进步及经济的发展，氮气的用途日益广泛，它在冶金、热处理、石油化工、食品、保鲜、医药工业、电子等诸多行业是必不可少的重要的保护气源之一。 二、主要技术参数 设备规格型号：PSA-490-5 1、产气量： 5 Nm3/h 2、氮气纯度：99.9-99.99 % 3、含氧量：≤0.5 % 4、气体露点：-40 ℃ 5、进出气口压差：≤0.1Mpa 6、吸附罐解吸方式：常压解吸 7、出口压力：≥0.5 Mpa 8、进口压力：≥0.8 Mpa 9、设备安装条件： ①环境：温度5-35℃相对湿度＜75% ②电源：AC220V 50HZ 功率：制氮机：0.3 KW ③耗气量： 5 Nm3/min 含油量≤3mg/m3，温度＜40℃，压力0.8 Mpa 三、工作原理与工艺流程 工作原理：碳分子筛是一种以煤或果壳为原料经特殊加工而成的黑色颗粒。其表面布满了无数的微孔。碳分子筛分离空气的原理，取决于空气中氧分子和氮分子在碳分子筛微孔中的不同扩散速度，或不同的吸附力或两种效应同时起作用。在吸附平衡条件下，碳分子筛对氧、氮分子吸附量接近。但在吸附动力学条件下，氧分子扩散到分子筛微孔隙中速度比氮分子扩散速度快得多。因此，通过适当的控制，在远离平衡条件的时间内，使氧分子吸附于碳分子筛的固相中，而氮分子则在气相中得到富集。同时，碳分子筛吸

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰

制氮机说明书

第一部分安全 1. 安全 用户在开启运行本制氮系统之前，应认真阅读本手册以及有关部件的技术资料，并经本系统设备制造商- - -山东佳脉气体设备有限公司（以下简称GAMMA）指派的售后服务人员培训合格以及获得操作许可。严禁未经上述培训合格和获得操作许可的一切人员开启、运 行、操作或维护本设备。在安装、操作和维护系统前，手册中的安全警告必须引起特别重视。GAMMA不对由用户的安装、操作及维护错误而造成制氮系统及其他损害负责。 1.1 系统指定用途 在没有得到GAMMA的书面批准，不能作以下改动： 改动设置超过5.3.1节中的限制范围 系统本身硬件装置的改变 如以上情况发生，GAMMA对有关用户的质保承诺将自动失效。 1.2 防止事故规定 所有预防事故条款是由国家法定部门规定的，在操作时须严格遵守。 1.3 危险来源 人身伤害！ 由于系统的自动操作功能， PSA系统有可能自动启动。在任何养护工作开始前，必须关闭整个系统及系统各部分。 人身伤害！ 系统装置和管道均为带压状态。在拆卸管路和系统部件时，系统带压气体立即向外扩张，会直接或间接造成人身伤害。在养护开始前，系统和管道须泄压。 本设备的压力容器的工作压力不能高于其设计压力。安全阀应根据国家劳动部的有关规定定期校准和检验。 火灾 ! PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气（approx.35Vol.%），因此，应确保安装本设备的机房通风良好并禁止吸烟，或以钢管将废气从设备接至室外安全处排放，避免与明火以及易燃易爆物质接触，防止引起火灾。 中毒! 尽管废气中为浓缩氧气（approx.35Vol.%），但切不可用于呼吸，否则废气中的杂质及其他有害成分会对身体造成损害。 窒息 ! 本设备的气体产品为氮气，仅含有微量的氧气。吸入该气体或置身于该气体环境内，会使人缺氧或窒息死亡。用户必须严格防止该气体泄露或排放到人员活动的密闭空间场所。安装本设备的机房应保证通风良好。

氮吹仪使用方法及注意事项

氮吹仪使用方法及注意事项 氮吹仪的使用方法及维护 1、目的 规范氮吹仪操作程序，严谨使用氮吹仪，保证检测工作的进行，操作人员的人身安全和设备安全。 2、适用范围 适用于氮吹仪工作的使用操作。 3、职责 3.1、操作人员按照本规程使用氮吹仪。 3.2、保管人员负责监督使用操作是否符合规程，并定期维护测试。 3.3、科室负责人负责综合管理。 4、操作方法 4.1准备工作。 操作人员使用氮吹仪之前，应当熟悉工程流程和步骤。快速浓缩要求掌握样品量、氮气流速、水浴温度和针位之间的平衡。使用不当，将会事倍功半，甚至污染样品或造成样品损失。同时要注意通风橱内空气的污染程度、氮气纯度、样品运输过程等环境条件。 4.2、水浴操作 4.2.1、打开水浴电源开关。

4.2.2、设定水浴温度。按温度设定显示板上的左边*个键，上排显示“SP”，再按“∧”或“∨”，是下排显示为所需设定的温度值，再但左边*个键返回。通常水浴温度应小于溶剂沸点温度2-3℃。 4.3、氮吹仪操作。 4.3.1、将氮吹仪提升到zui高位置，并锁紧。 4.3.2、将样品试管放置到样品定位架上，用样品定位架弹簧固定试管，试管底部处于支撑托盘上，记录样品所放位置。如果支撑托盘过低，则拧松支撑托盘中心环上的两个定位螺钉。上升支撑托盘，直到试管底部位于托盘上，距定位架不低于15mm。调整支撑托盘，使狭缝对准试管。再次拧紧定位螺钉，固定支撑托盘。 4.3.3、安装不锈钢针头，直接套上即可。 4.3.4、打开氮气瓶，调节流量计为氮吹仪送气。氮气只需开一点点，否则压力过大会把管路冲开。调节流量计至所需压力。 4.3.5、降低针头，直到针头距离溶液表面6mm。调整：拧开配气盘上的锁紧螺母，针阀管便可上下滑动，调整好高度，拧紧锁紧螺母。 4.3.6、打开所用样品位的流量阀。打开流量阀时，逆时针旋转1/8到1/6圈即可，不要旋转幅度过大，以防针阀螺母脱落，安装时，应按顺时针旋转。

注氮工作业安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD180 注氮工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

注氮工作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。 2．注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。 3．共下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室保持联系。 4．注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。 5．井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。 6．地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。 7．本工种操作应遵照下列顺序进行： 井下操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量；

制氮机操作标准手册

KHN39-1000型制氮机操作标准手册 一、目的 为提高公司内制氮机操作人员数量，发现问题能够及时解决，保证各车间能够正常使用，延长制氮机使用寿命，特制订本标准操作手册。 二、适用范围 公司内车间设备员、负责人，公共系统监管人员。 三、术语解释 KHN39-1000型PSA制氮机：KHN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA（全称PRESSURE SWING ADSORPTION）变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。氮气流量可达到10-2000Nm3/h，氮气纯度95~99.999%。在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。 制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为58（预设）秒，切换前两只吸附塔同时均压，使压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产生高品质氮气。 空气压缩机 制氮机Array净化设备

空气压缩机 净化设备正面 净化设备背面 制氮机 工艺流程图 四、基本流程 控制面 板简介 制氮机开机前准备 制氮机的开、停机 制氮机的维护保养 油气分离器 活性炭过滤器 精密过滤器 除油过滤器 微热再生器 制氮机吸附筒 空气压缩机

五、工作指导 （一）制氮机控制面板简介 1、纯度报警指示灯：此灯亮时设备正在产出不合格氮气。（设备刚开机时有半小时左右氮气不合格但纯度有所上升属正常现象）。 2、合格氮气指示灯：此灯亮时说明设备氮气合格，并往管网内输送合格氮气。 3、启动/停止旋钮：当把本地/远程旋钮旋至“本地”时，旋至启动后，氮气设备启动，旋至停止则氮气设备停止。 4、本地/远程旋钮：旋至本地时为本地控制状态，旋至远程则为远程控制状态。 5、手动/自动排空功能：开机时旋转至“自动”，当氮气浓度达到99%以上时，旋转至“手动。 6、氮气分析仪：显示出口成品氮气瞬时纯度。 7、气缸报警指示灯：此灯亮时说明氮气筒内分子筛不足，需要补充分子筛。 8、触摸屏：显示氮气流量纯度、设备进出口压力、故障信息、故障报警、在线修改设备运行参数及维护提醒等功能。 氮气分析仪 触摸屏 合格氮气指示灯 气缸报警指示灯 本地/远程旋钮 手动/自动排空功能 纯度报警指示灯 启动/停止旋钮

氮吹仪使用说明书

一、M TN-2800W氮吹浓缩装置简介 2800W-为水浴型 1．氮吹仪的应用 用于液相、气相及质谱分析中的样品制备。它采用国际认可技术，通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩。该方法具有省时、操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。 2．该技术采用固相萃取前处理技术代替传统的液萃取和层析技术，使样品得到迅速分离、净化。用氮吹代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩，使分析时间大为缩短。 3. 我公司生产的MTN-2800氮吹装置采用水作为浴室，其传热性好，传热均匀，有利于快速加热和快速温控。将氮气吹到样品表面，实现液体样品的无氧浓缩。吹管互相独立，不会引起交叉污染。 二、M TN-2800W氮吹浓缩装置特点及规格指标 1. MTN-2800W有多种孔数的恒温水浴室和相应的吹针可选择。 2. MTN-2800W内部专门设计防操作不慎洒出液体的接水盒以免损坏内部电路。 3. 整体温度更均匀准确，温度也将直接被传感器探测。 4. 上限温度自动保护可以防止超温。 5. 可工作于定时恒温或连续恒温两种方式。 6. 四组数码显示分别显示设备的设定温度与实际温度和设定定时及递增减计时。 7. 良好的仪器内部结构设计使得仪器可长时间地工作在较高的恒温温度状态。 8. 有多种孔径可选择 型号 温度调节范围温度调节精度上限温度保护温度偏差保护定时时间加热块孔数 MTN-2800W 室温+5C --100 C 0.1 C ± 100 C 设定温度+5C 10 分钟--200 分钟 6 孔/12 孔/20 孔(standard size) 12 孔/24 孔/40 孔(double size) 加热功率容纳加热数350W 2( Standard Size) 或1(Double Size) 外型尺寸(未包括支杆高度) 240W*130H*215D(MM) 电源电压 三、MTN-2800W 220V/50Hz 氮吹浓缩装置各部分示意图 1. 启动/ 停止按键 2. “定时”或“连续”方式选择键 3. 设定温度显示值 4. 实际温度显示值 5. 实际运行的时间显示 6. 设定运行的时间显示 7. 工作温度和运行时间的设定键

制氮机使用说明书(1)

碳分子筛制氮机 使 用 说 明 书

重工电机科技股份 二零零八年一月 目录 一、概述 二、主要特征与主要性能参数 三、变压吸附制氮原理及工艺流程 1．工作原理 2．工艺流程 四、变压吸附制氮安装操作及维护 1．安装 2．操作 3．维护保养 五、常见故障及排除方法 六、气体流量修正说明

七、技术文件目录 八、通用流程图/电原理图/接线图 安全敬告 在操作制氮机前，请务必仔细阅读说明书、注意事项 安全注意事项： （1）储气罐排污 储气罐使用一段时间后，应打开排污阀，进行排污。如果储罐有剩余气体，排放时应避免气流直接冲击人体。以防止可能出现的危险。 （2）拆卸管路 拆卸管路时应确认管路中没有压缩空气。如有，应将压缩空气排净后再进行拆

卸。 （3）回吹球阀的设定 回吹球阀经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。 （4）流量控制阀门的设定 阀Q4经技术人员定好流量后,操作人员一般不用再调。在初次送气时,阀Q4应全部关闭,打开Q3后，再缓慢调整Q4至所需流量,调整Q4的同时,应相应调整减压阀T,使两者同时达到压力与流量要求。 （5）样气检测阀门的设定 测量气体流量通过调速阀TS来调定。样气流量为350+50毫升/分，一次调定后，不再调。（一般以脸颊感觉不到气流，嘴唇能感觉到气流为准） （6）空压机的安全操作 依据空压机说明书对其进行安全操作。 （7）吸附塔法兰盖拆卸步骤 打开吸附塔上法兰盖时，先应对称拆卸任意两个螺栓（成180度角）。逐步将法兰上剩余的螺栓拆掉。 一、概述 氮气在自然界中分布很广,是空气的主要成分(约占78%),在常温常压下无色、无味、无毒、不燃、不爆,使用上很安全。氮气分子结构十分稳定,化学性质很不活泼,通常难以同其它物质发生化学反应,表现为很大的惰性,被广泛用

制氮机房设备安全操作规程

制氮机房设备安全操作规程 1、目的 确保生产安全有序进行，规范安全生产，正确指导员工对制氮机房设备的安全操作使用。 2、适用范围 适用于制氮机房设备的操作。 3、开机前准备 接通总电源，检查设备，电、冷却水、仪表、油位、阀门，各系统是否完好畅通。 4．开机操作规程 （1）打开氨分解炉电源开关，分解炉加温指示灯亮，观察电流表工作是否正常。设置温度600℃。注：（如长时间没用，开机时要活化触媒。） （2）打开空压冷干机预冷3-5分钟，然后打开空压机，此时空压储罐有压力，打开储罐排水阀门进行排水。等空压储罐的压力升到0.7Mpa 。 （3）打开制氮机总进口截止阀。此阀不宜开得过大，能保证制氮机最终能达到吸附压力即可，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa 。 （4）顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关，根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 （5）打开氧分仪电源，调节取样阀将压力调到1.0bar ，调节取样流量阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。（6）缓慢打开放空出口阀，调节流量至额定流量的二分之一。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量，当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀。 （7）调节氮纯化气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa，打开氮纯化冷干机，打开氮气纯化入口阀门（不宜开过大），打开除氧器电源，打开再生电源、起动再生程序、打开仪表电源、打开放空阀。 （8）打开制氮机的吹扫阀门，吹扫所有制氢设备、吹扫所有氢储罐、管道、还原炉，同时对整个管路、接口、阀门、进行严格查漏。确保吹扫干净、确保没有

(KJ201705)水产品中硝基呋喃类代谢物的快速检测胶体金免疫层析法

附件5 水产品中硝基呋喃类代谢物的快速检测胶体金免疫层析法（KJ201705） 1范围 本方法规定了水产品中硝基呋喃类代谢物快速检测方法。 本方法适用鱼肉、虾肉、蟹肉等水产品中呋喃唑酮代谢物（AOZ）、呋喃它酮代谢物（AMOZ）、呋喃西林代谢物（SEM）、呋喃妥因代谢物（AHD）的快速测定。 2原理 样品中硝基呋喃类代谢物经衍生处理后，其衍生物与胶体金标记的特异性抗体结合，抑制抗体和检测卡/试纸条中检测线（T线）上硝基呋喃类代谢物-BSA偶联物的免疫反应，从而导致检测线颜色深浅的变化。通过检测线与控制线（C线）颜色深浅比较，对样品中硝基呋喃类代谢物进行定性判定。 3试剂和材料 除另有规定外，本方法所用试剂均为分析纯，水为GB/T6682规定的二级水。 3.1试剂 3.1.1盐酸。 3.1.2三水合磷酸氢二钾。 3.1.3氢氧化钠。 3.1.4甲醇。 3.1.5乙醇。 3.1.6乙腈。 3.1.7邻硝基苯甲醛。 3.1.8三羟甲基氨基甲烷。 3.1.9乙酸乙酯。 3.1.10正己烷。 3.1.11邻硝基苯甲醛溶液（10mmol/L）:准确称取0.150g邻硝基苯甲醛，用甲醇（3.1.4）溶解并定容至100mL。 3.1.12磷酸氢二钾溶液（0.1mol/L）：准确称取22.822g三水合磷酸氢二钾（3.1.2），用水溶解并定容至1000mL。 3.1.13氢氧化钠溶液（1mol/L）：准确称39.996g氢氧化钠（3.1.3），用水溶解并稀释至1000mL。 3.1.14盐酸溶液（1mol/L）：取10mL盐酸（3.1.1）加入到110mL水中。

3.1.15三羟甲基氨基甲烷溶液（10mmol/L）：准确称取1.211g三羟甲基氨基甲烷（3.1.8），溶于80mL水中，加入盐酸（约42mL）调pH至8.0后用水定容至1L。 3.2参考物质 3.2.1硝基呋喃类代谢物参考物质的中文名称、英文名称、CAS登录号、分子式、相对分子量见表1，纯度≥99%。 表1硝基呋喃类代谢物参考物质的中文名称、英文名称、CAS登录号、分子式、相对分子量 注：或等同可溯源物质。 3.3标准溶液的配制 3.3.1标准储备液：分别准确称取适量参考物质（精确至0.0001g），用乙腈溶解，配制成100mg/L 的标准储备液。-20℃冷冻避光保存，有效期12个月。 3.3.2混合中间标准溶液：准确移取标准储备液（3.3.1）各1mL于100mL容量瓶中，用乙腈定容至刻度，配制成浓度为1mg/L的混合中间标准溶液。4℃冷藏避光保存，有效期3个月。 3.3.3混合标准工作溶液：准确移取0.1mL混合中间标准溶液（3.3.2）于10mL容量瓶中，用乙腈定容至刻度，配制成浓度为0.01mg/L的混合标准工作溶液。4℃冷藏避光保存，有效期1个月。 3.4材料 3.4.1AOZ试剂盒（含胶体金试纸条或检测卡及配套的试剂）。 3.4.2AMOZ试剂盒（含胶体金试纸条或检测卡及配套的试剂）。 3.4.3SEM试剂盒（含胶体金试纸条或检测卡及配套的试剂）。 3.4.4AHD试剂盒（含胶体金试纸条或检测卡及配套的试剂）。 3.4.5固相萃取柱（强阴离子交换型）：规格1mL，填装量为60mg。 4仪器和设备 4.1电子天平：感量分别为0.1g和0.0001g。 4.2均质器。

注氮工操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 注氮工操作规程简易版

注氮工操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．注氮管路系统投入使用前，必须进行压 力试验，确保密封不漏气。 2．注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警 仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以 及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操 作。 3．共下注氮操作场所附近必须安设电话， 能与调度室、制氮气机司机保持联系。 4．注氮的操作，必须按照设计施工，不得 擅自改变注氮量、注氮方式等。 5．井下注氮检查：检查工作场所附近的巷 道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，

确保安全、完好。 6．地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。 7．本工种操作应遵照下列顺序进行： 井下操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量； 地面操作顺序：安全检查开启制氮机组正常供气。 8．下井后要沿注氮管路行走，并用随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。 9．用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。 10．向火区注氮 （1）将管路接到防火墙上预留的注氮孔管

膜制氮机安装使用说明书(1)(1)

DM系列膜分离制氮机使用说明书 山西汾西机电有限公司 2010年

目录 一、概述 二、主要特征与主要性能参数 三、膜分离制氮原理及工艺流程 1．工作原理 2．工艺流程 四、膜分离制氮机安装操作及维护 1．安装 2．操作 3．维护保养 五、常见故障及排除方法 六、运输及贮藏 七、气体流量修正说明 八、技术文件目录

一、概述 膜分离空分技术是八十年代国外新兴的高科技技术，属高分子材料科学，虽起步较晚，但发展较快，就像微电子、半导体一样，是工业战线上的一场技术革命，是二十一世纪新型的十大高科技产业之一，国际上流行的说法：谁掌握了膜技术，谁就掌握了化工的未来。 1、膜分离制氮装置简介 膜分离制氮技术是在常温条件下供应不间断的气态氮。压缩的干燥空气气流通过数百万根与人类头发相近的纤维时过滤出氮气，达到产生出气态氮的目的。 氮气的纯度和流量在自动控制中，保证它们与所需的氮气完全一致。它具有如下主要特征： 1）启动迅速，操作简单，开机后短时间内即可得到合格的氮气； 2）氮气的纯度、流量和压力具有高稳定性； 3）没有运动部件，故障率低，运行可靠性高； 4）系统运行成本低； 5）通过增加膜组数量即可适应用户的氮气用量变化（需配置相应气源）； 6）系统为模块式设计，结构紧凑，占地面积小； 7）气体分离过程无噪音、无污染，并且不产生任何有害废弃物。 2、执行标准 MT/T774-1998 《煤矿用移动式膜分离制氮装置通用技术条件》 JB/T6427-2001 《变压吸附制氧、制氮设备》 Q/140000 SQ8035-2003 《矿用防灭火制氮装置》 3、用途 DM系列膜分离制氮装置适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中的煤层的防火和灭火。 4、使用条件 适用于在下列条件下工作： （1）环境空气温度范围为5℃～40℃；

依诺沙星ENX含量测试盒说明书HPLC法50管48样

依诺沙星（ENX）含量测试盒说明书 HPLC法50管/48样请客户正式实验前做预实验确定样本稀释倍数！注意事项必读！ 测定意义： 依诺沙星（Enoxacia，ENX）是第三代的氟喹诺酮类抗生素，具有广谱、强效杀菌作用，广泛应用于养殖、临床等各个领域。ENX作为人畜公用药，药物残留危害极大。 测定原理： 依诺沙星在特定波长下可受激发而发射荧光，可以利用高效液相色谱法测定其含量。 需自备的实验用品： 高效液相色谱仪（荧光检测器）、低速离心机、氮吹仪、涡旋震荡器、溶剂抽滤装置、针头式过滤器（有机系，50个，0.22μm）、滤膜（水系和有机系各1个，0.45μm）、C18柱（4.6 ×250 mm）、可调式移液器、样品瓶（50个，2mL）、内衬管（50个，放置在样品瓶内用于微量样品进样）、乙腈（色谱级，200 mL）和超纯水。 试剂的组成和配制： 试剂一：液体一支，4 ℃保存； 试剂二：液体一支，4 ℃保存； 试剂三：依诺沙星标准品0.5 mg×1支，-20℃保存。 实验前的准备工作： 1、将超纯水900 mL和乙腈200 mL用0.45 μm的滤膜抽滤，以除去溶剂中的杂质，防止堵塞色谱柱。（注：蒸馏水用水系滤膜抽滤，甲醇用有机系滤膜抽滤）。 2、流动相的配制：量取870 mL过滤后的超纯水，加入444 uL试剂一，混匀，再加入130 mL 过滤后的乙腈。 3、将配好的流动相超声30分钟，以脱去溶剂中的气泡，防止堵塞色谱柱。 依诺沙星的提取： 1.组织样品（鸡肉，鱼肉，虾肉，猪肉）：称取组织1g（鱼虾去皮取肉），加入1 mL 水， 冰浴匀浆。8000 g/min，4℃离心10分钟，收集上清，待测。 2.水质样品：8000 g/min，4℃离心10分钟，收集上清，直接检测。 3.血清：血液室温自然凝固90分钟，4℃离心10分钟（8000 g/min），收集上清，保存过 程中如出现沉淀，应再次离心。每次实验前，样品使用10倍体积的甲醇沉淀蛋白，8000 g/min，4℃离心10分钟，取上清，氮气吹干。加入200 μL 试剂二，涡旋震荡溶解，用针头式过滤器过滤后待测。 4.血浆：应根据标本的要求选择EDTA、柠檬酸钠或肝素作为抗凝剂，混合10-20分钟后， 4℃离心10分钟（8000 g/min）。仔细收集上清，保存过程中如有沉淀形成，应该再次离心。每次实验前，样品使用10倍体积的甲醇沉淀蛋白，8000 g/min，4℃离心10分钟，取上清，氮气吹干。加入200 μL 试剂二，涡旋震荡溶解，用针头式过滤器过滤后待测。

注氮工安全操作规程

注氮工操作规程 1．注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。 2．注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。 3．共下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室、制氮气机司机保持联系。 4．注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。 5．井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。 6．地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。 7．本工种操作应遵照下列顺序进行： 井下操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量； 地面操作顺序：安全检查开启制氮机组正常供气。 8．下井后要沿注氮管路行走，并用随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。 9．用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。

10．向火区注氮 （1）将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。 （2）观通知调度室或通防部门，由其通知制氮厂供气。 （3）观察并记录注氮量。每隔1小时记录1次仪表值，并填入注氮记录表上。 （4）随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进处理。 （5）达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再决定撤出管路或继续注氮。 （6）停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮机组值班人员后，再关闭阀门。 11．向采空区注氮 （1）工作面开切眼时要预先埋设注氮管路，沿走向每推进50米时，再沿工作面埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。 （2）根据设计的注氮量进行注氮操作。 12．停产工作面的注氮防火 （1）通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。 （2）向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。

氮吹仪中文使用说明书

Organomation N-EV AP 氮吹仪 (OrganomationNitrogen Evaporators) 使用说明书 (User ’s Manual) 该中文手册仅供参考，如需详细了解，请参照厂家的英文说明。 1 1. 用途 美国 Organomation 氮吹仪是目前世界上最先进的前处理设备之一，在业内有着很好的口碑。美 国Organomation 公司生产的N-EVAP 系列、S-EVAP 系列（煮沸型溶剂蒸发器、特别适用于以浓酸浓碱 为溶解媒体的试样浓缩）及MULTIVAP 系列（试管氮吹浓缩仪、最多可对100 支试管同时进行浓缩）氮 吹仪，能提供多种样品位数，用于液相、气相及质谱分析中的样品制备。Organomation 氮吹仪采用国际认可的技术，通过将氮气快速、连续、可控地吹入加热的样品表面从 而进行样品浓缩，这种方法省时、操作方便、容易控制，可很快地得到期望的结果。Organomation 氮吹仪主要用于色谱、质谱等分析样品的纯化和制备，广泛应用于水、甲苯、甲醇、 丙酮等溶剂的挥发，省时、省力、快速浓缩获得样品。应用领域有： （1）农残分析：如蔬菜、水果、谷物、植物组织 （2）环境分析：如饮用水、地下水和污染水水样 （3）制药药检：如中药制药 （4）生物分析：如血清、血浆、血液、尿液 （5）商品检验：如二噁英、克罗特罗等的检验 （6）食品饮料：如牛奶、酒、啤酒、液体饮料 2. 工作原理 氮吹仪通过将氮气快速、可控、连续地吹到加热液体样品表面来完成样品的快速浓缩，适用于浓缩大 量样品。其仪器结构见图1。 氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹 仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据样品 试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀 管（安装在配气盘上）。然后，通过调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调 整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。

DM800制氮机说明书

DM 煤矿用膜分离制氮装置 使 用 说 明 书 北京瑞赛长城航空测控技术有限公司

目录 1 安全知识 (3) 2 概述 (3) 3 结构特征与工作原理 (3) 4 制氮装置特点及优点 (6) 5 尺寸、重量 (6) 6 安装调试 (6) 7 使用操作 (7) 8 设备维护 (7) 9 运输贮存 (8) 10 设备检验 (8) 11 随机附件 (9) 12 产品担保条款 (9) 电气原理图 (11) 煤矿用膜分离制氮装置原理图 (12) 过滤器滤芯更换步骤 (13) 活性炭的使用时间及更换方法 (14)

DM-800煤矿用膜分离制氮装置使用说明书 1 安全知识 在安装、调试、操作、维护本制氮系统之前，请务必先阅读以下安全警示！ 对于不顾上述安全警示，漠视安全知识，不遵守安全操作规范等造成的人员高纯氮气作为隔绝空气或氧气等气体的惰性气体，在密封环境中容易使人缺氧窒息。使用时，人员必须处于通风良好的环境中，人或动物切勿在充满高纯氮气的密封环境中，以免发生伤亡事故。当发生事故时，迅速将事故者运往敞开、通风的大气中做人工呼吸。 由于整个制氮系统中气体均是带压的，需防止压力气体的加渣冲击；在空压机、制氮机、等设备的排气口，请勿站人。整个系统中的连接管路必须牢固可靠密封，经设备销售商确认可靠，以免漏气或造成管路破裂，发生人员伤亡或财物损坏。 制氮系统请注意用电安全！非专业人员或未经许可和培训的其他人员切勿擅自操作电器或擅改电路。 本制氮系统中的所有设备必须由专业人员或经过技术培训并合格的操作人员操作。否则，造成设备损坏我方将不负任何责任，也不在设备保修范围之内伤亡及财物损坏等，我公司将不承担任何责任。 在使用系统设备前，首先必须阅读本《使用说明书》的全部内容，在全面了解有关知识的基础上，才可动手操作各设备。若有未详尽之内容，询问本公司技术人员。 2 概述 2.1 DM系列煤矿用膜分离制氮装置（以下简称制氮装置），采用了世界制氮领域的最新技术—中空纤维膜分离制氮技术，是通过引进、消化、吸收国外的先进技术，经过公司的科研人员研究、开发而成，其主体部分采用了日本宇部公司的UBE510氮膜系统。气源预处理系统的主要部件均采用进口或合资高质量产品，并采用了智能化微机控制使该装置达到了国内先进水平，得到了用户的一致好评。本产品用于煤矿井下防灭火，因为本产品为爆炸性气体环境用电气设备,所以可在煤矿下具有煤尘、瓦斯的爆炸性气体环境下使用。产品系统采用微电脑自动化控制且为矿用隔爆兼本安型防爆类型,所以本产品安全性高。且产品对环境和能源没有任何污染和破坏 2.2 工作条件： 2.2.1海拔不超过2000米； 2.2.2周围环境温度为5℃-40℃之间； 2.2.3周围空气相对湿度不大于95%（25℃）； 2.2.4可在含有爆炸性气体环境中； 2.2.5在垂直面的安装倾斜度不应超过5°； 2.2.6在无显著摇动和冲动震动的地方； 2.2.7在无明显破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； 2.2.8在无滴水及其他液体渗入的地方； 2.2.9提供给机器的电源应为对称为660V或1140V三相交流电，误差范围应在±10%之内。 2.2.10提供给机器的冷却水源为≥30m3/h，压力0.2-0.4MPa，入口温度：≤32℃，污垢系数：0.0006 m3/h。进入水管径为２″和1″ 3 结构特征与工作原理 3.1 空纤维膜分离制氮原理： 中空纤维膜分离气体的总过程是由溶解和扩散两部组成的，即混合气体在膜的高压侧表面，以不同的溶解度溶于膜内，然后在膜两侧压力差的推动下，混合气体的分子以不同的速度向膜的低压扩散，渗透速率较快的气体如：水气、氧气等，透过膜后在膜透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体如：氮气、氩气等则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离之目的。 例：当以加压净化空气为原料时，氧气的渗透速率大于氮气，通过膜分离之后，高压侧被留下

制氮机安全操作规程

制氮机安全操作规程 一、开机前的准备工作 1、清除机器附近的杂物，保证设备通风良好，打扫操作现场，符合6S要求， 保持环境整洁和安全。 2、检查压缩空气管路，将压缩空气出口压力调至0.6~0.8MPa。 3、检查机器的各连接部位，不应有松动，管路良好。 4、检查电源线是否接通。 二、开机及停机 1.打开总电源； 2.启动冷干机； 3.待冷干机启动十分钟后，打开压缩空气进气阀门； 4.打开制氮机出气球阀； 5.将制氮机电源开关“POWER”从“OFF”转到“ON”的位置，准备启动制 氮机。电源指示灯（绿色）会亮起； 6.按下运行开关中的“STAR”按钮，制氮机开始运作，并发出排气通风声； 7.观察制氮机运转3分钟，检查管路接头有无漏气； 8.缓冲容器压力表的度数与吸附塔压力表显示额空气进气压力相差小于 1bar（14psig）； 9.氮气分析仪显示的氮气纯度会不断上升，报警灯会自动闪烁，蜂鸣器会 闪鸣，直到产出的气体的纯度达到预先设定值时，纯度指示灯由红色变为绿色，制氮机由预热状态转到正常运行状态，合格的氮气从制氮机出气口排出； 10.关闭程序 （1）如果预计关闭时间小于72小时，请按一下操作： ①关闭“氮气出气球阀” ②按下运行开关中“STOP”按钮，关闭程序将关闭所有电磁阀和气 动阀 ③关闭电源开关 ④关闭压缩空气进气球阀 ⑤制氮机现已关闭 注意：虽然制氮机已经关闭，该系统（包括缓冲罐），将仍有气压。 如果如果制氮机处于这一状态，切不可对其进行维护。 （2）如果预计关闭时间超过72小时，请按以下操作： ①关闭空气进气球阀，让氮气发生器运转约90秒； ②按下运行开关“RUNNING”中“STOP”按钮，关闭程序将关闭所有 电磁阀和气动阀； ③当吸咐塔TANK A和TANK B 的压力表读数均小于1.5 bar时； ④打开缓冲罐的排污阀10°角，让缓冲罐内的压力低于1.5bar时 再关上阀门； 氮气发生器现已关闭。 警告：由于氮气发生器使用了过筛材料，设备在关闭后很长时间

水质硫化物酸化吹气仪技术参数 GGC-400厂家,水质硫化物酸化吹气装置说明书

GGC-400型水质硫化物-酸化吹气仪技术参数&说明书 水质硫化物酸化吹气仪 一、产品简介： 针对污水、工业废水等水样中的硫化物检测中繁琐、复杂的酸化吹气的前处理过程我公司设计出GGC-400型水质硫化物-酸化吹气仪，该款仪器是按照国标《GB/T16489-1996水质硫化物的测定--亚甲基蓝分光光度法》以及《HJ/T60-2000水质硫化物的测定碘量法》的要求设计的，完全可以满足实验前处理要求，该仪器具有操作简单、样品均一性高、大大降低有害气体的损伤、处理样品量大等特点。 二、应用领域 环境分析：生活污水、工业（焦化、造纸等）废水 海洋环境水质分析检测 水文水环境分析：流域水 生活饮用水分析：地表水和地下水 三、执行标准： HJ/T60-2000《水质硫化物的测定碘量法》 GB/T16489-1996《水质硫化物的测定--亚甲基蓝分光光度法》 国家环境保护总局《水和废水监测分析方法（第四版）》

四、仪器特点： 1、可根据需求选择不同的分析方法亚甲基蓝分光光度法或者碘量法 2、根据国标对流量的要求，实现4通路的气体流量精密控制，大大减小实验误差。 3、250mL大容量碘量瓶，可同时预处理4个样品 4、各反应瓶为独立的气路系统，避免样品的交叉污染以及节约气体 5、密闭气路系统，尾气可排室外或者吸收处理，避免有害气体对实验人员的伤害 6、采用恒温水浴加热，配合温控系统，具有良好的温度均匀性 7、采用优质镜面不锈钢材质制作，具有优异的使用性能 8、主机应用手动升降系统，配合旋转样品托盘，可方便实验操作 9、多色气体管路，可快速理清气体管路系统 五、技术参数： 1、样品位数：4位 2、氮气流量：0—10L/min 3、支路流量：0-0.6L/min（4路） 4、加热方式：控温型恒温水浴 5、温度范围：0-99.9℃ 6、温控精度：1℃ 7、加热功率：1100W 8、工作环境：（5 ~ 40）℃；相对湿度＜85%（无冷凝）； 六、配置清单： 主机1台 样品架 1副 弹簧1副 电源线 1根 加酸漏斗 4只 反应瓶 4套 吸收显色管4只 连接管1包 合格证 1份 保修卡1份

制氮设备使用说明书

1、概述： 变压吸附空分制氮是一种新型的从空气中制取氮气的技术。变压吸附（PRESSURE SWING ADSORPTION，简称PSA），是一个近似等温变化的物理过程，它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力降低时得到脱附再生。变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔，塔内装填碳分子筛吸附剂，当一只吸附塔在进行吸氧产氮时，另一只吸附塔在脱氧再生，如此交替循环连续不断地产出氮气。 RICH公司自1979年从美国引进PSA技术开始，首先在中国使该项技术产业化，并一直致力于PSA技术的研究、创新和发展。RICH公司在近20多年的设备生产和市场推广历程中，已推广应用近1000多套`PSA制氮设备，广泛应用于石油、化工、电子、食品、煤炭、医药、热处理等领域。RICH已成为中国PSA行业的第一品牌，RICH 的PSA技术具有节能、稳定、可靠的特点，其技术处于世界先进水平。 2、RICH取得的专利技术： 至2003年止，瑞气产品已取得11项专利技术： ZSGP管道式气动阀 -------------------------------------(89213676.6) 变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(97213543.X) 卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97213544.8) 卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97102764.1) 变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(98215364.3) 气体分离(纯化)自动压紧填料塔 -------------------------(98215653.7) 变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99101651.3) 变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99203214.8) 气体纯化装置 -----------------------------------------(99207466.5) 气体纯化工艺------------------------------------------(01127220.1) 变压吸附气体分离装置----------------------------------(01263561.8)