可卸式止水伸缩缝安装工法最终修改
可卸式止水伸缩缝安装工法最终修改
集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
可卸式止水伸缩缝安装施工工法
安徽水利开发股份有限公司
王章胜、赵永柱、金正伟、杨金花、徐朝龙
1. 前言
止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水的不足。
目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，安徽水利开发股份有限公司施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程中通过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。
2. 工法特点
2.1 本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一方面增强了止水带在非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。
2.2 本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。
2.3 本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。
2.4 本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了止水带的使用寿命。
3. 适用范围
本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。
4. 工艺原理
本工法主要是提前安装好钢板和固定螺栓，并预埋在现浇的混凝土中；安装止水带前对钢板下部混凝土缺陷进行处理，然后对钢板表面进行处理，再进行止水带的安装；最后采用止水压块固定橡胶止水带，将橡胶面板粘贴在止水压块表面，一方面大大提高了止水效果，另一方面延长了止水带的使用寿命。
5. 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
本工法的施工工艺流程见图5.1所示。
5.2.1 预埋螺栓及钢板
1为了便于安装可卸式止水带,需提前安装预埋螺栓,要提前将预埋螺栓固定在提前预埋好的加钢板止水片的钢板上,并浇筑预埋在混凝土内部,该部分混凝土要仔细振捣确保其密实度。
2转角部位应做成圆弧形,圆弧半径应根据预埋螺栓的长度确定,以2个相邻螺栓头的距离不影响止水带和止水带夹板安装为准。
3预埋螺栓时为了防止其被腐蚀和变形，应采用不锈钢螺栓，并用透明胶布包裹加PVC套进行防护。
图5.2.1-1可卸式止水伸综缝预埋螺栓布置图
图5.2.1-2预埋钢板及螺栓大样图
5.2.2 钢板下部混凝土缺陷处理
1 对于明显的混凝土缺陷，先将缺陷部位的基面清理干净，除去废旧的混凝土及杂物，再用JME改性环氧树脂砂浆填充密实。
2 对于钢板下部未知空洞，采用超声波检测仪确定空洞的部位，在空洞的两端用手电钻钻孔，孔径约2-3mm，一个为注胶口，一个为出气口，将配合好的粘钢胶用注射器从注胶口注进缺陷部位，直到胶液从出气口冒出，保持注胶面静止，使胶凝固。
3混凝土切割与修补：与橡胶压块平行的混凝土应距预埋螺栓大于5mm，对于多余的部分用角磨机或者电镐进行切除，凹进去的部分用环氧砂浆进行修补。
5.2.3 钢板表面处理
1 用角磨机将预埋钢板进行打磨，把钢板表面的焊接缝、焊渣等打磨平整，水泥砂浆等打磨干净，使钢板表面保持平整。
2 在安装止水带前再对预埋钢板进打磨除锈。
3预埋螺栓应该大于4cm，若无4cm长，或者安装位置存在误差，应对其
进行切除，再进行从新植预埋螺栓。
5.2.4 涂刷界面剂
1用吹风机吹去预埋钢板和用JME环氧砂浆修整层表面灰尘，再用棉纱沾丙酮擦净表面。
2 对湿度较大的面层，除上述要求外，尚须进行人工干燥处理。
3用抹刀将界面剂均匀涂在预埋钢板表面，要求胶层厚度宜为2-3mm左右。
施工】
5.2.5 橡胶止水带加工、粘贴
1 根据加固施工图，准确地在预埋钢板表面划出粘贴部位轮廓线。
2 根据螺栓位置在橡胶止水带上放样并开孔。
3橡胶止水带贴合面用角磨机打磨，打磨粗糙后用棉纱沾丙酮擦拭干净。
4采用粘钢型建筑结构胶粘贴，按产品使用说明书要求，按组份倒入干净容器内，将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。
5用抹刀将配好的结构胶涂在橡胶止水带贴合面上，要求橡胶止水带的胶层中间厚边缘薄且胶层厚度宜为2-3mm左右，然后将橡胶止水带件贴于预定的位置。
6 橡胶止水带粘贴好后立即用角钢压杆及预埋螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从橡胶止水带边缘挤出为度。
7 对温度在10℃以上时，固化时达到36h后可以固化，若温度较低低于0℃时应手取人工加温，一般采用红外线灯加热。胶体固化时，在10℃以上一般在24h强度达到设计值的70%以上，48h后完全固化。固化期间不得对橡胶止水带有任何扰动。
图5.2.5-1 可卸式止水安装图
图5.2.5-2【橡胶止水带安装】
5.2.6 止水压块安装
1 橡胶止水带安装完毕，拆除固定橡胶止水带用角钢压杆及预埋螺栓，将止水带和止水压块接触面清理干净。用按照设计图纸安装止水压块，橡胶压块放在指定的位置上，使预埋螺栓能够顺利通过，再用螺母垫片固定，之后安装橡胶螺帽，橡胶压块之间连接应无缝隙。
2 在止水带和止水压块接触面均匀涂抹一层粘钢胶，防止止水带和止水压块受力后两者之间产生滑动。
3 涂胶按止水压块的施工进度进行，一般提前1-2m。
4 按照设计图纸安装止水压块，橡胶压块放在指定的位置上，使预埋螺栓能够顺利通过，再用螺母垫片固定，之后安装橡胶螺帽，橡胶压块之间连接应无缝隙。
图5.2止水压块布置图（1/2图长度）
5.2.7 橡胶面板安装
1 在安装好的橡胶压块上均匀刷涂万能胶一至两遍，将切割好的橡胶面板铺设在上面，将橡胶面板压实，保证橡胶面板安装无褶皱破损扭曲现象。
2有超出橡胶压块的预埋螺栓应进行切除。
图5.2.7 橡胶面板安装
6. 材料与设备
6.1 材料
6.1.1 橡胶止水
1橡胶止水质量符合《高分子防水材料第二部分：止水带》（GB18173.2-2000），橡皮止水带质量要满足表6.1中各项指标。
表6.1 橡胶止水带物理力学性能指标
2橡胶止水的耐久性应满足《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）的规定。
3橡胶止水复检按同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的橡胶止水带每5000m抽检1m进行检测。
6.1.2 粘钢型建筑结构胶
1 粘钢型建筑结构胶应符合《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB50728-2011)与《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）要求，质量要满足表6.2中各项指标。
表6.2 粘钢型建筑结构胶质量标准
2 老化性能：人工加速老化试验90d，其室温下钢-钢拉伸抗剪强度降低率不大于10%。。
3 毒性检验：固化物符合实际无毒卫生等级要求。
6.1.3环氧树脂砂浆
1 环氧树脂砂浆应符合《环氧树脂砂浆技术规程》（DL/T5193-2004）要求。
6.2 设备
设备配备应按照表6.3的要求配置。
表 6.3 可卸式止水伸缩缝安装施工设备类型及参数
7. 质量控制
7.1 施工过程中主要执行以下规范和标准
7.1.1《》 GB/T709-2006
7.1.2《》 GB/T3274-2007
7.1.3《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.6-2000
7.1.4《高分子防水材料第二部分：止水带》（GB18173.2-2000）
7.1.5《水工混凝土钢筋施工规范》DLT5169-2002
7.1.6 《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB50728-2011)
7.1.7《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）
7.1.8《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）
7.1.9《环氧树脂砂浆技术规程》（DL/T5193-2004）
7.2 质量控制
7.2.1 对橡胶止水带进场预留检验时间，管库员对入库物资进行数量验证、外观质量及规格的检验、随行文件（合格证、技术证件等）的验证。严把验收关，随机对进场原材料进行抽样检验，合格的产品使用于工程实体。
7.2.2化学胶体的采购必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的灌缝胶、粘钢胶、不能采购，对使用的化学胶体严格按规定取样试验合格后方能使用；使用过程中按各厂家提供的技术要求进行配比，搅拌时间要保障，胶体要均匀。
7.2.3 钢材采用质检合格的钢材；钢材焊接操作人员必须持证上岗，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核；钢材的堆放场地要采取防锈措施。
7.2.4 预埋钢板下部缺陷处理和表面处理后，要立即采用花雨布进行覆盖保护，防止灰尘杂物落入，造成二次清理。
7.2.5粘粘橡胶止水带时后一定要保证结构胶的固化时间，待结构胶全部固化后方可进行下一工序施工。
8.安全措施
8.1 施工过程中主要执行以下安全技术规范和标准
8.1.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8.1.2《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 GB/T 3787-2006
8.1.3 《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》 JGJ 184-2009
8.1.4 《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ 160-2008
8.1.5 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2012
8.2 施工前，根据编制的专项施工方案做好安全施工技术交底及安全教育工作，针对每个工序施工的特点和安全管理隐患点，做好安全防范工作。
8.3 安全防范重点：机械人员伤害事故；触电事故及火灾事故；高空作业事故；防洪度汛等。
8.4 临时用电线路必须采用三相五线制，同时做到三级配电，二级保护，做到“一机、一闸、一漏、一箱，一保护”。
8.5 进入施工现场人员必须戴安全帽，距地2m以上临边作业系安全带，挂好挂钩。
8.6 施工临时脚手架的搭设应符合安全要求，验收合格后方可使用，每班施工前要进行安全检查。
8.7 施工用材料应存放在干燥、通风的库房内。防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源，防潮防水。
8.8 施工人员应穿工作服、戴手套，预埋钢板下部缺陷处理和表面处理人员应戴防护面罩。
8.9施工现场避免使用明火，施工现场要求不进食、不吸烟，有明显疾病或过敏者不得参加环氧砂浆施工。不慎将材料溅入眼中，切忌用手揉搓，应及时用清水冲洗。
8.10各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
9.环保措施
9.1 健立健全环保管理组织机构，编制环境保护和水土保持措施指导施工。对施工存在的污染源进行评估，确定工程施工过程中存在的污染源等级。对于重大污染源制定防治预案并编制演练计划。
9.2施工过程中要做好粉尘防治：施工区域要定期洒水，保持清洁。
9.3 施工过程中做好角磨机、切割机及电镐等加工机械的噪声控制，施工时间选在白天，噪声控制在70dB（A）以内。
9.4施工中加强生活和生产区废弃物的处理：拌和站的污水必须通过沉淀池沉淀后才能排放；施工现场固体废弃物通过集中运输至指定地点掩埋或焚烧处理。
9.5 现场施工区域必须设置良好的排水系统，防止水土流失，施工过程中特别是恶劣天气（强降雨）要加强巡视检查。
9.6 加强设备的更新与保养，杜绝漏油对施工区域造成污染；同时，减少有害气体排放，确保施工机械废气排放符合环保要求。
10.效益分析
止水伸缩缝安装施工技术是输水工程、堤坝涵闸等工程中普遍应用的施工技术。目前南水北调中线工程渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中均采用了可卸式止水伸缩缝，而通过采用本工法，不但提高了施工质量，节约了施工成本，而且可操作性强，产生了显着的社会、经济效益。
10.1 经济效益
本工法采用可卸式止水伸缩缝，容易更换，破损后容易修复，经南水北调和淮水北调工程中成功应用，经测算节约施工成本32元/m，整个伸缩缝长度为8665m，共节约成本为8665*32=277280元。因而本工法在经济效益上来看具有明显的优越性。
10.2 社会效益
本工法安拆简单，操作方便，止水带经修复后可重复使用，节能降耗效果明显；同时成功的解决了大型预应力渡槽“无槽不漏，无槽不渗”的难题，因而本工法在输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程施工中能够起到很好的指导意义和应用价值，具有良好的社会效益。
11.应用实例
11.1 南水北调方城八标案例简介
南水北调中线一期工程总干渠方城八标贾河渡槽工程：贾河渡槽槽身段长200m，双槽，5跨，单跨长度为40m，三向预应力结构，单片槽体净宽13m，净高7.88m，单片槽体自重3600t，设计流量330m3/s,加大流量400m3/s，其单片槽体跨度及重量为亚洲最大。
应用效果：本工法通过南水北调中线一期总干渠方城八标贾河渡槽项目的
成功实施，渡槽经过三次充水试验，在几次充水试验全过程中可卸式止水伸缩缝无一渗水现象，成为南水北调中线工程中唯一一个滴水不漏的渡槽，得到了国务院南水北调办、国务院南水北调建委会专家委及社会各界的一致好评，同时对今后类似的大型河渠交叉输水工程施工起到了很好的指导意义。
南水北调中线一期工程总干渠方城八标万米长塘渡槽工程，万米长塘渡槽槽身段长174m，单槽，共9跨。其中5跨单跨长度为30m，为单向预应力结构；其余4跨单跨长度为6m，采用现浇钢筋混凝土结构；单片槽体净宽1.8m，净高1.2m，设计流量1.5m3/s,加大流量2m3/s。
应用效果：本工法通过南水北调中线一期总干渠方城八标万米长塘渡槽项目的成功实施，渡槽经过三次汛期，汛期渡槽内满槽水，全过程中可卸式止水伸缩缝无一渗水现象，成为南水北调中线工程中一个滴水不漏的渠渠交叉小型渡槽，得到了国务院南水北调办、国务院南水北调建委会专家委及社会各界的一致好评，同时对今后类似的小型渠渠交叉输水工程施工起到了很好的指导意义。
11.2 淮水北调新建固镇箱涵工程案例简介
淮水北调新建固镇箱涵工程桩号0+325.43-6+180.43，全长5.855km，压力箱涵结构断面设计为两孔，为 3.5m×3.5m（宽×高），设计砼强度等级为C35，抗渗等级为W8。根据沿线压力分布情况，分别设置两段不同结构厚度，各段顶板、底板及侧墙厚度均为0.8m~0.7m，隔墙厚度为0.6m，沿输水箱涵长度每20m左右设置一道伸缩缝。
安徽水利开发股份有限公司在淮水北调新建固镇箱涵施工时，采用可卸式止水伸缩缝安装施工工法：提前进行钢板和螺栓安装，并预埋在浇筑的混凝土
中，钢板下部混凝土浇筑密实，安装止水带前对混凝土缺陷进行处理，同时对钢板表面进行处理，之后进行止水带安装；最后进行止水压块固定橡胶止水带，将橡胶面板粘贴在止水压块表面。一方面大大提高了止水效果，同时延长了橡胶止水带的使用寿命。
应用效果：淮水北调新建固镇箱涵工程采用可卸式止水伸缩缝施工工法，经几次通水试验没有出现渗漏现象，通过实践证明该工法的应用是合理和有效的。
3. 建设单位出具的工程应用证明、
开工报告、工程施工合同
可卸式止水伸缩缝安装施工工法应用证明（一）
可卸式止水伸缩缝安装施工工法应用证明（二）
南水北调方城8标开工报告
南水北调方城8标业主合同
4．工法完成单位财务部门出具
的经济效益证明
经济效益证明
兹证明南水北调中线一期总干渠方城八标贾河、万米长塘渡槽以及淮水北调新建固镇箱涵工程采用可卸式止水伸缩缝施工工法：提前安装好钢板和固定螺栓，并预埋在现浇的混凝土中，钢板下混凝土尽可能浇筑密实；在安装止水带前对钢板下混凝土缺陷进行处理，然后对钢板表面进行处理，之后进行止水
带的安装；最后采用止水压块固定橡胶止水带，采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，一方面大大提高了止水效果，另一方面延长了止水带的使用寿命。螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，节约施工成本32元/m，整个伸缩缝长度为8665m，共节约成本为8665*32=277280元。。通过可卸式止水伸缩缝工法的成功实施，施工质量能得到保证，同时降低施工成本。因而本工法从经济效益上来看具有明显的优越性。
特此证明！
安徽水利开发股份有限公司财务部
2015年10月8日
5．工法应用的有关照片
和有关影像材料
图一：
钢板下部处理
图二：
预埋钢板表面处理后
图三：
预埋钢板周边砼和闭孔泡沫板处理
图四：
橡胶止水带安装
图五：
钢板表面涂刷专用胶水粘贴止水带
图六：
止水带粘贴后上橡胶压板图七：
止水压板安装后
图八：
橡胶面板安装
图九：
橡胶面板安装
图十：
橡胶压板固定
桥梁伸缩缝安装施工方案
目录 1编制目的及依据 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 2工程概况 (2) 3 伸缩缝安装施工方案简述 (2) 3.1 施工准备 (2) 3.1.1 技术资料准备 (2) 3.1.2 现场施工准备 (2) 3.1.3 施工人员、材料、机械准备 (2) 3.2 施工工艺流程 (3) 3.3 主要施工过程 (4) 3.3.1 切缝清槽 (5) 3.3.2 安装D型桥梁伸缩缝 (5) 3.3.3 焊接施工 (5) 3.3.4立模、浇筑混凝土 (6) 3.3.5混凝土养护 (6) 4伸缩缝施工注意事项 (6) 5质量保证措施 (8)
5.1组织保证措施 (8) 5.2技术保证措施 (8) 5.3材料采购保证措施 (9) 5.4质量管理组织机构、人员及自检机构 (9) 6安全保证措施 (10) 7 环境保护与文明施工 (12)
崔家塬中桥伸缩缝安装施工方案 1编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证霍永高速公路西段我总队桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订本段桥梁伸缩缝安装施工方案。 施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底，双方签字，由现场技术人员进行监督管理。 1.2 编制依据 1）《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95； 2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011； 3）《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80 /1-2004； 4）霍州至永和关高速公路西段（两阶段施工图设计）； 5）国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法； 6）国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）等相关技术规范、规程、强制性标准； 7）现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查； 8）本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。
可卸式止水伸缩缝安装工法(最终修改)
可卸式止水伸缩缝安装施工工法 水利开发股份 王章胜、永柱、金正伟、金花、徐朝龙 1. 前言 止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水的不足。 目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，水利开发股份施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。 2. 工法特点 2.1本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一 方面增强了止水带在非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。 2.2本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。 2.3 本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。 2.4 本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了止水带的使用寿命。 3. 适用围 本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。
变形缝施工工艺
变形缝施工工艺 变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。 变形缝施工工艺情况： 1、在安装建筑变形缝装置之前应认真检验变形缝槽口是否符合产品要求，多余部分应凿去，缺损部分应修补，过深过宽部分需直筋加固，确保槽口的平直度和坚固性。 2、楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求，如不能满足应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 3、安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。 4、按实际要求安装阻火带。 5、再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。 6、将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡，横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。
7、将滑杆按设计间距布置，初步固定。 8、盖上面板，用螺栓固定。安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 9、根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。 10、个别接缝处应注入填缝胶并刮平。 11、屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意。 12、按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。 变形缝施工注意事项： 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。 2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用”吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。 3.在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。
伸缩缝设置要求
防震缝应根据抗震设防烈度、结构材料种类、结构类型、结构单元的高度和高差情况，留有足够的宽度，其两侧的上部结构应完全分开。 当设置伸缩缝和沉降缝时，其宽度应符合防震缝的要求。 重力式挡土墙应每间隔10~20m设置一道伸缩缝，当地基有变化时宜加设沉降缝。在挡土结构的拐角处，应采取加强的构造措施。 高层建筑混凝土结构 设置防震缝时应符合下列规定： 1 防震缝最小宽度应符合下列要求： 框架结构房屋，高度不超过15m的部分，可取70mm，超过15m的部分，6度、7度、8度和9度相应每增加高度5m、4m、3m和2m，宜加宽20mm； 2 框架剪力墙结构房屋可按第一项规定数值的70%采用，剪力墙结构房屋可按第一项规定数值的50%采用，但二者均不宜小于70mm。 防震缝两侧结构体系不同时，防震缝宽度应按不利的结构类型确定；防震缝两侧的房屋高度不同时，防震缝宽度应按较低的房屋高度确定。 当相邻结构的基础存在较大沉降差时，宜增大防震缝的宽度。 防震缝宜沿房屋全高设置，地下室基础可不设防震缝，但在与上部防震缝对应处应加强构造和连接。 结构单元之间或主楼与裙房之间如无可靠措施，不应采用牛腿托梁的做法设置防震缝。 抗震设计时，伸缩缝、沉降缝的宽度均应符合防震缝最小宽度的要求。 高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求： 1 当高层建筑与相连的裙房之间设置沉降缝时，高层建筑的基础埋深应大于裙房基础的埋深至少2m。当不满足要求时必须采取有效措施。沉降缝地面以下处应用粗砂填实，以确保主楼基础四周的可靠侧向约束； 2 当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第二跨内。后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后 期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注； 3 当高层建筑与相连的裙房之间不允许设置沉降缝和后浇带时，应进行地基变形验算，验算时需考虑地基与结构变形的相互影响并采取相应的有效措施。 高层建筑结构伸缩缝的最大间距： 注：1 框架-剪力墙的伸缩缝间距可根据结构的具体布置情况取表中框架结构与剪力墙结构之间的数值 2 当屋面无保温或隔热措施、混凝土的收缩较大或室内结构因施工外露时间较长时，伸缩缝间距应适当减小 3 位于气候干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁地区的结构，伸缩缝的间距宜适当减小 当采用下列构造措施和施工措施减少温度和混凝土收缩对结构的影响时，可适当放宽伸缩缝的间距： 1 顶层、底层、山墙和纵墙端开间等温度变化影响较大的部位提高配筋率； 2 顶层加强保温隔热措施，外墙设置外保温层；
卫生间止水节施工法
卫生间止水节施工法 卫生间止水节施工法，可以有效解决传统予留管道安装施工所导致卫生间渗漏难题。 一、方法特点 （一）现浇型止水节本方法的目的在于提供一种结构简单、操作方便、无需预留孔洞的现浇型“止水节”。在施工时，它直接被安装在建筑支模板上再将该“止水节”的管身与现浇板面一次浇捣成型，这样，止水节周围的混凝土为均匀的一体，不易出现开裂。它改变了传统管道安装中采用予留孔洞的安装施工方法，避免了予留孔洞在安装中由于补洞不密实、砼收缩等原因引起的渗漏。 （二）予留型止水节本办法提供一种结构简单、安装方便，防漏效果良好的水管“止水节”。以现场实际可操作性并防止渗漏为出发点，在“止水节”的上部设置了多层凹凸止水圈，打破了以往套管光滑的弊端，能更有效的与混凝土结合，加强了止水功能；下部的托盘内侧设置渗水小孔，即便是补洞后仍有渗漏，流到托盘内还是将水从渗水孔回流到管道中去，起到了双重“保险”的效果。 二、适用范围 本办法可用于住宅卫生间、厨房、阳台、露台等现浇楼板的管道穿板安装。 三、工艺原理 目前卫生间等部位存在管道周边渗漏，其根本原因是立管封堵时现浇楼板与二次浇捣的细石砼、PVC 立管收缩徐变产生裂缝所引起的。针对上述通病，本办法分别采取现浇型与预留型“止水节”与PVC立管连接进行有效控制通病发生。 四、施工工艺流程及操作要点 （一）现浇型 1、工艺流程 定位→固定止水节→浇捣板面→拆除模板→砌体、粉刷→立管安装→支管安装（直接插入止水节）→卡件固定→闭水试验 2、操作要点： （1）根据支模轴线，在制作完卫生间模板弹出地漏、大便器等定位十字线。
（3）固定“止水节”后，用木屑或黄砂垫满“止水节”管身，避免浇捣时混凝土浆流入管身。 （4）浇捣混凝土时应注意观察“止水节”有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇捣进行整改。如下图： （现浇型定位） 现浇型止水节定位图 （二）予留型“止水节” 1、工艺流程 浇捣混凝土板面→（无予留孔洞）→砌体、粉刷→定位→取孔→安装止水节→安装立管→安装支管→闭水试验。 2、操作要点： （1）砌体、粉刷完成后，在未做地面前，弹出地漏、大便器等定位十字线。 （2）用钻孔机在现浇板面上按立管要求尺寸取孔。（也可先予留孔洞） （3）安装“止水节”。如下图： 止水节安装剖门图 预留型止水节安装图
桥梁伸缩缝安装专项施工方案[最新]
桥梁伸缩缝安装专项施工方案 一、编制目的 为了保证指导施工作业,保证伸缩缝安装施工的质量,特编制此施工方案。 二、编制依据及编制说明 1、编制依据 （1）《宁都至定南(赣粤界)高速公路宁都至安远段新建工程(A1标段)施工设计图》 （2）《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2021) （3）《工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2021) （4）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 5020212021) （5）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2021) （6）其它有关技术规范、规程及技术文件； （7）施工合同。 2、编制说明 （1）积极响应招标文件要求,以合同工期为依据进行施工总体安排,并配备足够的施工队伍和机械设备确保施工工期。 （2）严格遵守设计文件要求的施工规范、公路工程质量验收评定标准。 （3）采用科学、合理、技术先进、经济适用的施工方案、按照工程
建设的质量、工期、安全等各项要求,结合本工程的特点,实事求是的进行编制。 三、工程概况 我标段桥梁伸缩缝主要包括160型和80型,目前沥青路面摊铺,具备桥梁伸缩缝施工条件。 四、施工方案 在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后,伸缩缝装置均采用后嵌法施工,施工工艺及方法如下: 1、划线、切割 桥面沥青混凝土铺筑完毕,按预留槽口宽度或比槽口每边宽5cm 左右用切缝机切缝。 （1）切缝前搞好测量放样工作,放出伸缩缝中线,按设计要求从中线向两边返尺寸,并画出伸缩缝切割边线。保证切缝位置、尺寸准确。（2）沿切割标线用胶带在伸缩缝两边粘贴塑料薄膜,其上再盖一层彩条布,防止切割过程污染路面。切缝应保证路面边缘整齐平顺,无缺损,要求切割沥青混凝土结构时要顺直、准确。检查槽内沥青混凝土、水泥混凝土是否密实,如有悬空现象,应重新沿标线切割直至槽内两侧内壁平整密实。注意把沥青混凝土切透,无啃边现象,以免开槽时沥青混凝土松动。 （3）要将包括沥青混凝土及水泥混凝土桥面铺装层全部清洗干净,做到开槽部位垂直,不能形成斜面。 （4）为了防止过往车辆碾压切割产生的浆液造成路边污染,在桥两
止水、伸缩缝施工方法
11.4.12.1 止水、伸缩缝 (1)橡胶止水带 本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。 止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。 对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不 低于母材的75% 止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。 浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。 振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。 应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。 伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11. 隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
（5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。 （6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。 （7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11.4.9条规定处理, 外露铁件应割除。 11.5.1伸缩缝防渗工程 （1）处理范围 这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。 （2）材料选用 1）HYM水工弹性密封膏；2） TB-III砼宝；3） HY-高分子树脂涂料 表11-13 TB-III 砼宝主要技术指标 1 原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间 的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm宽、4cm 深的槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。 2 切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。 3 在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入 HYMK工弹性密封膏 3cm厚，并与缝壁结合紧密。
伸缩缝安装工艺
伸缩缝安装工艺及技术要求 一、桥梁伸缩缝的安装原则及注意事项 1、为了确保模数式桥梁伸缩缝与桥面的平顺性、一致性，伸缩装置的安装应在桥面铺装完成后进行。 2、安装伸缩装置的关键是用横穿筋或辅助筋（搭接短钢筋）将预埋筋与锚固筋连接起来，也就是说横穿筋（搭接短钢筋）将预埋筋与锚固筋连接起来，且横穿筋与预埋筋及锚固筋的搭接点处点焊牢固。 3、伸缩装置安装之前，应按照安装时的气温调整安装时的定位值，用专用卡具将其固定。 4、安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，安桥位横坡定位、焊接。 5、待伸缩装置两侧混凝土强度满足设计要求后，方可开放交通。 二、伸缩缝安装技术要求 项目允许偏差 缝宽符合技术要求 与桥面高差(mm)2 纵坡 大型±0.2% 一般±0.3% 横向平整度用3米直尺，不大于3mm 三、伸缩缝施工安装的前期准备 1、伸缩缝组装完毕吊装时应双点起吊，尽量避免或减少弯曲变形，严禁单点起吊。再装车发运与堆放时，伸缩缝下须填厚度6cm以上的枕木，安放稳妥，防止型钢扭曲。 2、伸缩缝运输到安装现场，应堆放有序，且离热源1m以上。 3、进行槽口切割与开挖。槽口应平直等宽，且符合图纸要求。为防止污染路面，切缝前应在切缝两侧外沿横桥向放置2m宽的编织布各一条，并用胶带纸固定于路面，用于临时堆放杂物。 四、预留槽口的验收 1、槽口沥青混凝土铺装层应切割平整，槽内的填砂及杂物应清除彻底。 2、槽口深度应满足设计图纸要求。
3、槽口单侧宽度满足设计图纸要求。 4、槽底混凝土应平整坚实，其强度应达到设计标号，若混凝土松动、掉块或强度不达标，应凿去重新浇筑。 5、预埋钢筋为Φ16钢筋，横桥向间距250mm。对发现的预埋筋缺损部位，采用环氧树脂补埋钢筋方式整改。 6、梁端间隙应平直，无钢筋杂物，其间隙宽度由安装时气温决定。 五、伸缩缝施工安装就位与锚固 1、安装“J”值调整 安装“J”值须根据具体的实际施工气温计算确定，实际安装允许偏差2mm。 2、泡沫塑料模板正确安置 为防止混凝土浇筑时漏浆，影响伸缩缝正常伸缩功能，塑料模板应安置正确。 当梁端间隙≤80mm，可先将塑料板嵌入梁缝中，再在伸缩缝就位时让塑料板上端嵌入伸缩缝底部型钢内。 当梁端间隙>80mm，也可先将塑料板嵌入伸缩缝底部，再在伸缩缝就位时将塑料板下部正确嵌入梁缝内。 3、伸缩缝正确就位 A、掉起伸缩缝按设计位置正确对中，其纵向中心线同桥缝中心线重合，为便于操作，可沿型钢两侧拉两根直线进行校直，直线度应满足10mm/10m的要求。 B、伸缩缝标高及纵横坡定位 反挖法施工时用定制的长1.2m的定位角钢，每间隔2m固定于伸缩缝顶面。定位角钢两端用螺栓顶贴沥青路面，通过螺栓进退来调节伸缩缝的标高，用3m不锈钢检测直尺测定，使伸缩缝顶面与两侧沥青路面处于同一平面内，并使其纵坡、横坡与路面相符，其允许偏差2mm。 4、钢筋焊接与绑扎 A、伸缩缝焊固 将伸缩缝本体上的锚板、锚圈同预埋钢筋或通过Φ16横向钢筋同预埋钢筋焊接锚固。 B、Φ16横向钢筋设置 两侧槽内均设Φ16钢筋2根，除同伸缩缝锚圈连接处焊接外，其余均用铁丝绑扎固定。 为桥宽与横穿操作的便利，横向钢筋可分两段，其搭接长度应不小于350mm，且其搭接面应交错，至少要分配在两个间隔截面内。
建筑伸缩缝做法
伸缩缝的设置原则： 伸缩缝：当建筑物较长时为避免建筑物因热胀冷缩较大而使结构构件产生裂缝所设置的变形缝。 建筑中须设置伸缩缝的情况主要有三类： 一是建筑物长度超过一定限度； 二是建筑平面复杂，变化较多； 三是建筑中结构类型变化较大。 设置伸缩缝时通常是沿建筑物长度方向每隔一定距离或结构变化较大处在垂直方向预留缝隙，将基础以上的建筑构件全部断开，分为各自独立的能在水平方向自由伸缩的部分。基础部分因受温度变化影响较小，一般不须断开。 伸缩缝的最大间距应根据不同材料的结构而定，详见有关结构规范。P167页表8.1和8.2分别列出了各种砌体结构和钢筋混凝土结构房屋伸缩缝的最大间距。 二、伸缩缝的构造： 伸缩缝宽度一般为20-40mm，通常采用30mm。 在结构处理上，砖混结构可采用单墙方案，也可采用双墙方案；框架结构可采用双柱双梁方案，也可采用挑梁方案。 1、墙体伸缩缝构造： 墙体伸缩缝一般做成平缝形式，当墙体厚度在240mm以上时，也可以做成错口缝、企口缝等形式。 外墙变形缝常用麻丝沥青、泡沫塑料条、油膏等有弹性的防水材料填缝，缝口用镀锌铁皮、彩色薄钢板等材料进行盖缝处理； 内墙变形缝一般结合室内装修用木板、各类金属板等盖缝处理。 2、楼地板伸缩构造：
楼地板伸缩缝的缝内常用麻丝沥青、泡沫塑料条、油膏等填缝进行密封处理，上铺金属、混凝土或橡塑等活动盖板。其构造处理需满足地面平整、光洁、防水、卫生等使用要求。 顶棚伸缩缝需结合室内装修进行，一般采用金属板、木板或橡塑板等盖缝，盖缝板只能固定于一侧，以保证缝的两侧构件能在水平方向自由伸缩变形。 3、屋面伸缩缝构造： 屋顶伸缩缝主要有伸缩缝两侧屋面标高相同处和两侧屋面高低错落处两种位置，当伸缩缝两侧屋面标高相同又为上人屋面时，通常做防水油膏嵌缝，进行泛水处理；为非上人屋面时，则在缝两侧加砌半砖矮墙，分别进行屋面防水和泛水处理，其要求同屋顶防水和泛水构造。在矮墙顶上，传统做法用镀锌铁皮盖缝，近年逐步流行用彩色薄钢板、铝板甚至不锈钢皮等盖缝。 沉降缝的设置原则： 沉降缝：是为了预防建筑物各部分由于地基承载力不同或各部分荷载差异较大等原因引起建筑物不均匀沉降、导致建筑物破坏而设置的变形缝。 设置沉降缝时，必须将建筑的基础、墙体、楼层及屋顶等部分全部在垂直方向断开，使各部分形成能各自自由沉降的独立的刚度单元。 凡属于下列情况的，均应考虑设置沉降缝： ??1、当建筑物建造在不同的地基上，并难以保证均匀沉降时； 2、当同一建筑物相邻部分的基础形式、宽度和埋置深度相差较大，易形成不均匀沉降时； 3、当同一建筑物相邻部分的高度相差较大（一般为超过10m）、荷载相差悬殊或结构形式变化较大等易导致不均匀沉降时； 4、当平面形状比较复杂，各部分的连接部位又比较薄弱时； ??5、原由建筑物和新建、扩建的建筑物之间。 ??二、沉降缝的构造： ??沉降缝可以兼作伸缩缝。沉降缝的宽度与地基情况及建筑高度有关。 1、基础沉降缝的结构处理：
止水节方案
目录 第一章工程概况 (3) 一、工程概况 (3) 二、本专业工程特点 (3) 第二章编制依据及原则 (3) 一、编制目的 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程实施的技术标准和规范 (3) 四、编制原则 (4) 第三章主要施工工艺（工序） (4) 一、排水系统 (4) 二、管道预留预埋 (4) 2.1、穿墙刚性防水套管安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 2.2、防水套管安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 2.3、楼板空洞预埋（止水节专用洞口预埋）。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 2.4管径预留洞口。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5第四章施工质量保证措施 (6) 一、质量目标 (6) 二、质量管理流程 (6) 2.1、质量控制过程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 2.2、事前控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 2.3、事中控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 2.4、事后控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 三、质量保证体系建立。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 3.1、质量保证体系概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 3.2、质量管理机构。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 四、质量资源、要素的控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 4.1、劳动力保证。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 4.2、施工机具、检测设备保证。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 4.3、材料的质量保证。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 五、质量管理措施 (7) 5.1、工程质量制度管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 5.2、质量管理机构。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 5.3、坚持施工全程的质量监控措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 5.4、保证质量技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9
伸缩缝安装施工方案
国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 伸缩缝安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。 2编制依据 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004 2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉设计图和技术要求，以及相关规范规定，由总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底： ⑴ 合同中有关施工技术管理，合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶ 分部、分项工程的施工特点，质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺ 季节性施工措施。 ⑻ 各部门在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽ 适工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广用的技术 要求。 ⑾ 安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行 技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2提供伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求，把桥梁每道 伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全，作 为向厂家订货的依据。 3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工 程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病 等。 3.1.4、伸缩缝安装前的测量。测放桥梁中心线，测量伸缩缝两侧桥面 高程、纵横坡度及平整度。 3.1.4、混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，做试验室 配合比、施工配合比。 3.2机具设备准备：见表1 机具设备配备 表1 序号设备名称用途 1混凝土切缝机切割伸缩缝处铺装层 2电动空压机破除清理混凝土及杂物 3水车清洗槽口及混凝土养生 4电焊机焊接伸缩缝 5钢筋切断机混凝土过渡段钢筋网下料 6吊车吊装伸缩缝 7钢提升架调整伸缩缝高度 8混凝土拌和设备拌和混凝土混合料 9混凝土运输车运送混凝土 11插入振捣器振捣混凝土 12水平仪标高控制测量 13三米直尺检测伸缩缝安装平整度
伸缩缝施工工艺流程和方法
伸缩缝施工工艺流程和方法 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此伸缩安装是一项重要而细致的工作, 为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。 、施工工艺流程图 伸缩缝现场调查和材料进场安排 伸缩装置安装施工准备工作 切割缝区，清理缝区 型钢就位 对直线度、平整度复查后加入分布筋，锚筋钢筋与预埋钢筋焊接 、施工工艺方法 ①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 ②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 ③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并
用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。 ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。 缝体安装 ①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制 （将伸缩装置预置）下进行。伸缩装置一般应在+5C?+20C的温度范围内安装。当伸缩装 置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为土2mm要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关，安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小，具体如下。 伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表 ②安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面 ③伸缩缝的标高控制与固定：采用10X10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2?3mm同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝
伸缩缝设置要求
伸缩缝设置要求
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防震缝应根据抗震设防烈度、结构材料种类、结构类型、结构单元的高度和高差情况，留有足够的宽度，其两侧的上部结构应完全分开。 当设置伸缩缝和沉降缝时，其宽度应符合防震缝的要求。 重力式挡土墙应每间隔10~20m设置一道伸缩缝，当地基有变化时宜加设沉降缝。在挡土结构的拐角处，应采取加强的构造措施。 高层建筑混凝土结构 设置防震缝时应符合下列规定： 1 防震缝最小宽度应符合下列要求： 框架结构房屋，高度不超过15m的部分，可取70mm，超过15m的部分，6度、7度、8度和9度相应每增加高度5m、4m、3m和2m，宜加宽20mm； 2 框架剪力墙结构房屋可按第一项规定数值的70%采用，剪力墙结构房屋可按第一项规定数值的50%采用，但二者均不宜小于70mm。 防震缝两侧结构体系不同时，防震缝宽度应按不利的结构类型确定；防震缝两侧的房屋高度不同时，防震缝宽度应按较低的房屋高度确定。 当相邻结构的基础存在较大沉降差时，宜增大防震缝的宽度。 防震缝宜沿房屋全高设置，地下室基础可不设防震缝，但在与上部防震缝对应处应加强构造和连接。 结构单元之间或主楼与裙房之间如无可靠措施，不应采用牛腿托梁的做法设置防震缝。 抗震设计时，伸缩缝、沉降缝的宽度均应符合防震缝最小宽度的要求。 高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求： 1 当高层建筑与相连的裙房之间设置沉降缝时，高层建筑的基础埋深应大于裙房基础的埋深至少2m。当不满足要求时必须采取有效措施。沉降缝地面以下处应用粗砂填实，以确保主楼基础四周的可靠侧向约束； 2 当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第二跨内。后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后 期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注； 3 当高层建筑与相连的裙房之间不允许设置沉降缝和后浇带时，应进行地基变形验算，验算时需考虑地基与结构变形的相互影响并采取相应的有效措施。 高层建筑结构伸缩缝的最大间距： 结构体系施工方法最大间距m 框架结构现浇55 剪力墙结构现浇45 注：1 框架-剪力墙的伸缩缝间距可根据结构的具体布置情况取表中框架结构与剪力墙结构之间的数值 2 当屋面无保温或隔热措施、混凝土的收缩较大或室内结构因施工外露时间较长时，伸缩缝间距应适当减小 3 位于气候干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁地区的结构，伸缩缝的间距宜适当减小 当采用下列构造措施和施工措施减少温度和混凝土收缩对结构的影响时，可适当放宽伸缩缝的间距：
止水节安装技术交底
工程名称廊坊市开发区大学里三期工 程 交底部位止水节安装 工程编号日期 交底内容： （一）、主要施工工艺 一、排水系统 室内排水系统采用废、污水合流制。卫生间采用双立管排水，厨房及阳台采用单立管排水，室内废污水合流至室外化粪池处理后，排入市政污水管网。地下室废水和消防排水汇集到集水坑，经潜污泵提升排放至室外雨水管网。屋面雨水采用重力排水系统，经设于室内的雨水管，由地下一层汇合后排至室外雨水井。 二、管道预留预埋 预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它将直接影响给排水安装的顺利进行。 施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。 严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。 2.1 穿墙刚性防水套管安装： 剪力墙刚性套管安装：对于需安装在剪力墙上的刚性防水套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆，套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。 后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔
(完整版)伸缩缝施工方案(最终版)
伸缩缝 4.1 一般规定 1）伸缩缝应由厂家或专业队伍到现场负责安装施工。 2）伸缩缝材料应固定平放，以防变形。伸缩缝产品必须有合格证，经验收后才能用于安装。 3）应在桥面铺装前检查和整改预留槽宽度，预埋钢筋应定位准确，并经验收合格。 4）应先安装一条工艺试验伸缩缝，待检验合格后，方可进行大面积施工。 4.2 材料要求 1）桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂外合格证，使用说明书等。并经监理、设计及相关人员对伸缩缝的外观质量、几何精度进行检查验收，合格后方可进行使用。 2）混凝土应根据设计选用，一般采用钢纤维混凝土，纤维掺入量应符合相关规范要求。 4.3 施工工序 伸缩缝的施工一般采用反开槽法施工。 施工工序：
4.4 施工工艺 1）放样槽口、开槽 ①沥青混凝土铺装层完成并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面，必须用塑料布覆盖并用胶带封好，以防据缝时产生的石粉污染路面。据缝应整齐、顺直，并注意将混凝土切透，以免开槽时缝外混凝土松动。 ②采用风镐开槽，开槽深度不得小于设计要求，应将槽内沥青混凝土、松动水泥混凝土凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用吹风机和高压水枪清除浮沉和杂物。开槽后严禁车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受损。 ③梁端间隙内的杂物，尤其是混凝土块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 2）安装伸缩缝 ①伸缩缝安装之前，应按照安装时的温度调整安装时的伸缩值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正
地下室伸缩缝防水方案
住宅·莲花尚院2#地块地下室及上部工程 地下室伸缩缝防水 处理方案 住宅·莲花尚院2#地块项目部 2012年01月10日
地下室伸缩缝渗水处理方案 一．质量事故概况： 本工程于2010年11月开工建设地下室至2011年11月时主体结构封顶，由于不断增加荷载造成各栋沉降不均，以及雨季来临地下水位骤然升高等不可抗力因素，地下室在浮力和荷载承受的作用下上浮及下沉，导致地下室伸缩缝处出现裂缝，严重渗水。 在下图第一、三区域内分别为5#结构主体和6#结构主体和7#结构主体，事故发生时主体结构已经封顶，形成一定荷载，因此伸缩缝呈现不同程度的裂缝。 具体情况如下：（相应部位见下图） 1.5#楼通道处伸缩缝： 地板部位：橡胶止水带被拉动，底板出现渗水，其中A-D和J-F轴较为严重，而中间D-F有少许裂缝，渗水现象较轻。 侧墙部位：南北面均有较为严重的裂缝，并存在渗漏严重。 顶板部位：有裂缝存在，但经我单位在迎水面处理后，现已经没有渗水现象。 2.6#楼和7#楼通道处伸缩缝： 地板部位：情况与5#楼通道处伸缩缝相似： 侧墙部位：南面经处理已经没有渗漏现象，北侧墙顶部有细微裂缝，有一处渗水。 顶板部位：南半段经我单位处理后已经没有渗水现象。北半段由于我们单位还没有处理，有局部渗水。整个顶板部位多有轻微裂缝存在。
南 西 北 二． 先决条件： 第二区域最大处上浮100mm ，最小的为40mm ，在覆土65cm （设计覆土为1m ）后，第二区域开始沉降，到目前为止下沉量在50mm 左右，由于无法确定第二区域是否已经稳定，所以必须做一个沉降测量，在确认覆土厚度达到设计要求后，沉降稳定的情况下，方可实行以下方案。 沉降观测点如下图设置： 三． 质量事故处理方案及施工程序：
止水节施工指引
止水节施工指引 卫生间渗漏问题大部分是由于吊洞质量不合格引起的，采用止水节施工可以避免人工吊洞过程中的大量难控制因素，从而解决卫生间渗漏的问题提。 目前，现行的止水节大致可以分为两类：现浇型止水节和预留型止水节，本指引从减小施工风险、避免不可控因素等角度出发推荐使用现浇型止水节，因此对于预留型止水节不再赘述。 一、现浇型止水节介绍 顾名思义现浇型止水节是将预制的直接固定在模板上，将止水节管身与现浇面一次浇筑成型。止水节管身四周混凝土为一次成型，较后吊洞材料均一度好，不易出现不密实、开裂等现象。同时避免了人工吊洞时可能会采用钢丝吊模、未分次吊洞等操作问题引起的渗漏隐患。 二、使用范围 本方法适用于一结构施工阶段水电定位已确定的标段，可用于卫生间、厨房、阳台、露台等有管道穿楼板安装的位置。 三、成本因素 根据施工单位及已在使用的标段反馈信息汇总，人工吊洞与pvc止水节的费用对比如下： 四、工艺原理 目前吊洞的渗漏的原因主要分为两方面： 1.工法通病 因吊洞混凝土与楼板混凝土不是同时浇筑，两者存在收缩、养护、密实度等情况的不同，在吊洞混凝土形成强度的过程中容易形成裂缝。 2.操作不当 人工吊洞时由于是二次填塞细石混凝土，操作空间较小，容易导致管身四周混凝土填塞不密实；同时存在工人施工不规范，采用钢丝吊模或模板支撑强度不足，导致吊洞成型质量不佳。 采用现浇型止水节在楼板浇筑时一次安装完成，可以有效避免吊洞做法存在的渗漏隐患。 五、施工工艺 轴线定位一固定止水节一浇捣板面一拆除模板一砌体、粉刷一止水节清理一立管安装一填塞止水节与管道间隙一打密封膏一闭水试验。
操作要点： 1.根据支模轴线，在制作完卫生问模板弹出地漏、马桶等定位十字线。 2.用2寸钉将“止水节”按十字线在四角固定。 3.固定“止水节后用木屑或黄砂垫满“止水节”管身，避免浇捣时混凝土浆留入管 身。 4.浇捣混凝土时应派安装工人观察”止水节”有无位移变形或堵塞情况，发现问 题应立即停止浇捣并在已浇捣的混凝土前修整完毕。 5.混凝土养护达到强度后拆除模板，注意止水节不被拉伤。 6.砌筑，粉刷过程中对止水节做好保护，后续做法时不能损坏止水节。 7.安装管道或卫生洁具前须把止水节内侧清理干净，不得有任何粘附物。 8.用沥青油麻丝分两遍填充止水节与管道间缝隙，挤密压实并在上下口各留20mm 深 凹槽。 9.在上下口凹槽内嵌填建筑密封膏。 10.卫生间防水和面层施工完毕，必须做24小时蓄水试验，竣工前检查时卫生间必须 蓄水，确保卫生间不渗不漏。 六、控制要点 现浇型止水节在实际施工中主要存在以下两个常见问题需要重视： 1.上下层止水节垂直度超标 首先，需保证垂线定位正确。 应先确定下层止水节中心点，操作人员从模板底面向下层止水节中心点进行垂线，找到上层止水节的中心点；从模板底面打进钢钉，钢钉打入点即为上层止水节中心，固定止水节。再复核定位轴线准确，避免定位偏差。 其次，需对固定完的止水节及时保护，避免位移、破坏。 止水节应有专人负责进行保护，可实行小段包工制，由操作工人对固定完及浇筑时止水节的保护负责。 2.PVC止水节损坏 需设置有效的成品保护措施。 应据止水节型号，利用废旧模板制成正方形，用钢钉将模板固定在地面上，对止水节上口进行封堵护。封堵完成后用水泥砂浆将模板四周进行抹面，抹成四棱台。用红漆喷于模板表面，对止水节进行质量标示。
止水伸缩缝施工方法
止水伸缩缝施工方法 The following text is amended on 12 November 2020.
（1）橡胶止水带 本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。 止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75%。 止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。 浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。 应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。 伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11. 隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
的规定。 （5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。 （6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。 （1）处理范围 这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。 （2）材料选用 1）HYM-水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料 1）原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm 宽、4cm深的槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。 2）切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。 3）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚，并与缝壁结合紧密。 4）涂刷HY高分子树脂涂料；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。 （4）验收标准： 1）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求； 2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象； 3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度； 4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。 （1）处理范围 这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于的裂缝。 （2）材料选用