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供暖节能施工方案

供暖节能施工方案
供暖节能施工方案

一、工程概况

1、本工程为山投世纪广场综合楼,位于太原市长风西街和平南路交叉口西南侧。

2、本工程A座地上二十二层、地下二层,建筑高度98.9m;B、C座地上十八层、地下二层,建筑高度99.05m;裙房地上三层、地下二层,建筑高度16.05m,建筑功能:A、B、C座地下二层为车库、设备用房、地下一层为商业,地上一~三层为餐饮、商业,四~二十二层为办公;裙房地下二层为车库、设备用房,地下一层为商业,地上一~三层为商业;地下二层非机械式停车库战时为人防。

3、本工程总建筑面积为112378.9㎡,其中地下建筑面积为24900.96㎡,地上建筑面积为87478.84㎡,建筑基底面积为6020㎡。

二、编制依据

1、《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2012

2、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014

6、《供热计量技术规程》JDJ173-2009

7、设计图纸

三、本工程总供热面积87478.84㎡,采暖设计总负荷2691.63KW,采暖热负荷指标:A座47.6W/㎡、B座47.6W/㎡、C座47.6W/㎡、商业47.8W/㎡。

四、采暖系统(A座四层至十层,B、C座四层至十层)为低区采暖系统,(A座十一层至二十二层,B、C座十一层至十八层)为高区采暖系统。系统为双管下供下回异程式系统,供回水干管由地下二层引至水暖井内;立管设置在每层的水暖井内。户内采用地热盘管。

五、热媒:采暖热媒为50℃~40℃的低温热水。由地下室内换热站提供。热源:采用民用燃气供热锅炉。

六、采暖系统计量:采暖系统采用共用立管形式,热量表设置在该栋建筑的热力入口装置上,采暖供水入户支管设FDST10H防盗锁闭调节阀,过滤器设在公共管段,回水支管上设FDST10H防盗锁闭调节阀,每个分水器支管在入口处设置自动控温调节阀,温度控制点(感温探头)设在有代表性的主要房间。通过温度探头探测主要房间的温度,与自动控温调节阀联动从而调节供水量,实现自动控温。

七、施工要求

1、管材:采暖干管、立管均采用热镀锌钢管,管径大于DN100者,法兰连接,镀锌层破坏处刷两道防锈漆,小于等于DN100者,螺纹连接,敷设在垫层内的楼梯间管井内分集水器至用户热媒分集水器之间的管道采用聚丁烯PB管,管径De32,壁厚2.4mm,工作温度50-40℃,工作压力0.8MPa,热熔连接,使用年限为50年,敷设在垫层内的地热盘管采用交联聚乙烯管PE-RT,规格为De20×2.3,使用年限50年,工作温度60℃。

2、防腐:管件支吊架表面除锈合格后,刷防锈漆两道,明装不保温部分再刷银粉漆两道。

3、保温:敷设公共部位的采暖管道(包括支干连接处立管)、管件均须保温,保温厚度:≤DN40,保温厚度35mm,DN50≤DNX≤DN100,保温厚度40mm。

4、低温热水地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板,楼层间的楼板上的绝热层其厚度为20mm。与土壤或不采暖相邻房间地板上的绝热层其厚度为30mm,与室外空气相邻的地板上的绝热层为40mm。铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。

5、在与内外墙、柱及过门等垂直部件交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于10mm,地面伸缩缝间距不大于6m,伸缩缝采用聚苯乙烯泡沫塑料;当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm,伸缩缝采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。

6、采暖系统安装完毕主管道保温之前应整体进行水压试验,高区试验压力为1.5MPa,低区采暖试验压力为1.0MPa。试验方法:在试验压力下1小时内压力降不大于0.05MPa,然后降至为系统工作压力的1.15倍,稳压2小时,压力降不大于0.03MPa,且不渗不漏为合格,合格后应对水系统进行全面清洗,直至流出清水。

7、户内地板辐射采暖系统的试验压力应在填充层做前和填充层养护期满后进行。水压试验应以每组分集水器为单位,逐回路进行。浇捣混凝土填充层之前应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,试压为1.35MPa,稳压1小时压力降不大于0.05MPa,且无渗漏为合格,水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中应随时观察与检查,不得有渗漏。

8、低温热水地面辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用。

9、控制阀采用压差控制阀,采暖系统总入口内设热计量表。

八、本工程换热站位于C座南侧地下一层,建于2016年10月5日,原规划供热面积112378.9㎡,现供热面积87478.84㎡。

九、换热站土建工作由中泛建设集团有限公司负责,同时在设备安装前必须将强电、给水、排水及天然气接入换热站。供热机组由山西净昇环保设备有限公司负责。

十、换热站用电负荷110KW进行考虑,自来水管按DN65进行考虑,排水管按DN100进行考虑。

十一、换热站面积为370㎡,具体设计详见换热站设计施工图。

十二、换热站内的设备机组的采购和安装均由山西净昇环保设备有限公司负责。

浅谈住宅采暖系统的节能设计

浅谈住宅采暖系统的节能设计 采暖系统是住宅里的耗电大户,每年的电费中采暖系统耗电所占比例较大,因此对于住宅采暖系统的节能设计就显得非常重要,有着非常好的经济效益和社会效益,住宅采暖系统的节能设计本身就是一项系统工程,需要不断努力。本文从建成太阳能供热的建筑;让节能新材料引领住宅采暖未来;建筑节能先治窗户散热;改变现在的供暖方式,实现“集中供暖、分户计量”等方面就住宅采暖系统的节能设计进行了深入的研究,具有一定的参考价值。 标签住宅;采暖系统;节能设计 1 前言 近年来,随着我国社会经济的进一步深入发展.人民生活水平不断提高,住宅采暖系统的应用范阔越来越广,但是不可否认的是,采暖系统是住宅里的耗电大户,每年的电费中采暖系统耗电所占比例较大,因此对于住宅采暖系统的节能设计酒显得非常重要,有着非常好的经济效益和社会效益。本文就住宅采暖系统的节能设计进行研究。 2 建成太阳能供热的建筑 以北京市为例,全市在2012年将建成太阳能供热的建筑100万平方米,届时,北京全市建筑的单位面积平均采暖能耗将降低17%,其中住宅建筑采暖平均能耗降低23%,公共建筑采暖能耗降低14.5%。 目前,北京市尚有9300多万平方米非节能住宅,其中建于1976年后,按照8度抗震设防建造的具有节能改造价值的住宅有6300多万平方米。这些住宅冬冷夏热,采暖和空调能耗较高。预计到2012年,北京全市建筑能耗将达到1981万吨煤,比2004年增长37%,建筑能耗将占北京市总能耗的30.5%。 为此,2012年前,北京市供热系统热效率将平均提高10%,实际平均能耗降低10%以上。北京市建成采用太阳能进行供热的建筑100万平方米,建成采用地热源、污水源等可再生能源进行供热的建筑1500万平方米。 此外,今后开发商在售房合同书、房屋质量保证书中,必须向消费者承诺建筑节能工程质量和建筑能效,必须签订有节能设计标准和赔偿条款的购房合同。 3 让节能新材料引领住宅采暖未来 节能新材料的应用无疑给住宅采暖系统的节能设计带来了新的希望,地面采暖兴起以来一直受到用户的青睐。据了解,它已经被称为“最具舒适、最具环保、最具节能性”的采暖方式,采用该种供暖方式也正在成为房地产项目的大卖点,受到了百姓的关注。

安装节能施工方案

安装节能施工方案 三、建筑节能工程概况: 1、通风与空调系统节能:采用上海富田组合式空调机组、新风机组、上海富田风机盘管机组利用杭州澳利斯橡塑绝热材料对风管进行保温。 2、空调与采暖系统冷热源及管网节能:采用东杰冷却塔、锅炉、水泵等辅助设备利用管网与机组及设备连接,并用杭州杭州澳利斯橡塑绝热材料对管网及设备进行保温。管道与支架采用木托作为绝热衬垫。 3、配电箱与照明节能:在工程安装完毕后对低压配电系统进行调试,调试合格后并对电压配电电源质量进行检测。通电试运行中,测试并记录照明系统的照度和功率密度值。照明电源、灯具及附属装置采用符合设计要求的产品。 四、建筑节能设计要求: (一)、电气节能 本工程在电气设计中大量采用当前比较成熟的新技术,起到了比较好的经济效益和节能效果。 (1)户内式变压器选用H级绝缘SG10系列线圈非包封型干式变压器,该变压器具有低损耗、绝缘等级高、环保、体积小、重量轻等特点。 (2)对消防水泵、消防电梯、消防控制中心等重要的消防负荷采用防火性能好的耐火绝缘电缆,该电缆具有杂火灾等恶劣环境条件下通电时间长的优点,以确保重要消防用电设备的通电。 (3)照明光源采用T8三基色荧光灯配电镇流器,同样照度条件下具有比较低的LPD(w/m2)值。功率因数高,节能效果明显。 (4)采用EPS集中电源系统。对于商场等大型应急照明集中场所采用EPS 集中电源系统,既有便于管理,同时节约投资,而且便于检测。 (5)空调自控采用楼宇自控系统,风机、水泵等均采用高效设备,以节约能源。○1在水系统供、回总管处设置压差控制器,调节循环水量,根据负荷变化控制机组及水泵开、停数量。 (6)公共场所的照明灯具采用带电子镇流器的高效节能灯。 (二)给排水 供水系统尽量采用市政直供,高区部分采用变频供水,所有坐便器均采用不大于6升的节水型冲洗水箱,其他洁具也都采用符合国家节水型标准的给水配件,宾馆中央热水供应采用节能环保的热泵产品。 (三)暖通节能 1、冷水机组的性能系数满足节能设计规范要求,锅炉额定热效率满足节能设计规范要求。 2、全空气空调系统+能够调节新风量,在过渡季节可以采用全新风的冷热量。 3、空调水系统根据负荷情况变流量运行,冷媒水泵采用变频控制,节约耗电量。 五、建筑节能施工要求: 1、通风与空调节能施工:

采暖系统施工方案

采暖系统管道安装 施工方案 本工程采暖系统垂直方向分高、低两个区,三~十六层为低区,十七~三十二层为高区,一、二层商铺为一个独立系统,散热器上供下回同程系统。为便于分户计量器,本住宅采用共用立管分户独立系统,楼梯间设集中管井,供水进户支管上均装锁闭阀。户内系统为地板辐射采暖 施工工艺: 安装准备→预制加工→支管安装→管道安装→防腐→保温→试压→冲洗→调试 二、施工操作机具: 套丝机、切割机、台钻、电焊机、滚槽机、开孔机、管钳、扳手、榔头。 三、环境、安全 A:刷油、套丝机、应注意油漆污染。 B:切割机、减少噪声排放,电焊焊渣清理回收。 四、具体施工要求: 1、安装支架: 应注意同排的高度一致,按照规定为1.5m~1.8m之间,应统一。地下一层、一层、二层楼层过高,应设2个支架。 2、管道安装 ⑴本工程采用的采暖管道管材:≥DN50采用无缝钢管,<DN50采用焊接钢管,管道连接方法:≥DN50为焊接连接,<DN50丝扣连接。 ⑵采暖供回水干管,共用立管均保温,保温材料为橡塑保温管壳,管道保温前应除锈并刷防锈漆2道,管道保温厚度为管径≥DN80时厚度=28mm;管径200mm>DN>80mm,厚度为32mm; ⑶管道穿墙及穿楼板处应加钢套管,穿楼板套管应高出地坪50mm。套管应比管道直径大2号。管子与套管间用石棉绳填实。 ⑷安装立管时,必须按照规范施工,其垂直度标准应符合下表 立管垂直度 每米 (m) 允许 偏差 3mm 用吊线、尺 量

5 m以 上 不大于 8mm ⑸管道相应支架的最大间距如下表: 公称直径(mm) 1 5 2 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 00 1 25 1 50垂直管道支架最大间距 (m) 1 .8 2 .4 2 .4 3 .0 3 .0 3 .0 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 .0 3、防腐:一二层采暖钢管、管件、支架表面除锈及污垢后,刷防锈漆二道,银粉漆二道。 4、保温:地下室及管井内采暖管道均需保温,保温材料采用保温橡塑板,管道保温应粘贴紧密,表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求,允许偏差为+5%~-10%。 5、试压:系统安装完毕应进行水压试验,系统试验压力为管道工作压力的1.5倍。 6、冲洗:采暖系统投入使用前必须进行冲洗,冲洗前应将滤网,温度计,调节阀及平阀等拆除,待冲洗合格后再安装上。 7、调试:采暖系统经试压和冲洗合格后,即可进行调试,使各系统环路的流量压力符合设计要求,达到热力平衡

住宅室内采暖系统节能设计方案

1、引言 节能是我国一项长远的战略方针。我国政府对节能工作高度重视,特别是改革开放以后节能工作出现了欣欣向荣的局面。节能对于供热行业来说潜力是相当大的。供热行业是能耗大户,能耗支出占据其大部分成本。由于以往的住宅供暖按面积收取热费,存在很大的不合理性,且不便于用户进行局部调节,造成供热用热浪费很大。随着人们生活水平的提高和供暖事业的不断发展,对供暖系统实现用热量的分户计量和独立控制的呼声越来越高。 近年来节能问题在供暖系统设计中越来越被人们重视。因此有必要在新建住宅中采用更合适的供暖系统形式来满足热费按户计量的需要。在节能问题上,尤其要特别重视能源利用过程前的处理,即在规划设计整个供暖系统时,应该考虑该系统的节能前景及经济效益。建设部《建筑节能“九五”计划和2010年规划》明确指出,“对集中供暖的民用建筑安装热表及有关调节设备并按户计量收费的工作,1998年通过试点取得成效,开始推广,2000年在重点城市新建小区中推行,2010年全面推广”。因此,在进行住宅室内采暖系统设计时,设计人员应考虑热用户分户及分室控制温度的需要。据初步测算,采取供暖分户计量,可以实现采暖节能20%以上。本文就几种适宜分户计量的采暖系统做一浅析。 2、旧式采暖系统的基本形式及其优缺点 长期以来,我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。(如图1)这种设计方案有许多优点:1系统简单;2施工方便;3造价低等,但是也存在一定缺陷,主要是不便于用户进行局部调节,因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求,这一缺陷越来越明显,使得此种供暖系统不得不被逐步替代。

采暖工程施工方案(1)

地暖工程施工方案 采暖系统节能工程采用的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并经监理工程师(建设单位代表)检查认可,且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。 工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、加热管安装→系统试压 室内采暖系统安装: 采暖系统采用低温地板辐射供暖方式,地暖管出地面与分水器连接处设PVC 或柔性护管,地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性试验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa,但不低于0.6Mpa.回填层采用C20细石砼,随填随用木抹拍实,整体找平。卫生间过门处设止水带,卫生间回填层采用防水砼。 地板采暖施工要求及注意事项:施工前需将地面凸处削平,凹处抹平。沙土、碎石清理干净,保持地面平整,无任何杂物,墙角,柱角与地面呈直角。(1)施工严格按设计图纸进行,严格布管间距。(2)管道卸和搬运时应小心轻放,不得受到剧烈碰撞和物体的打击避免划伤和接触油污。(3)管材应放置在干燥阴凉的仓库内,堆放在平整的场地上,严禁泥土及杂物进入管内。(4)在地暖管道安装前,所有的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位,地下的沟槽要填满。(5)管道施工时室温应高于5°C。(6)管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管,套管管径比管道管径大一号,套管两端出墙体或楼板50mm。(7)管材质量应符合国家有关标准的要求,施工时严格防止对管材的损伤,装饰地面时,严禁打钉、

穿孔。(9)试压:按JGJ142-2004《地面辐射供暖技术规程》执行。(3)施工中应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。 管道安装:(1)管材与连接:集、分水器前采暖干管采用低压流体焊接钢管,小于等于DN32采用螺纹连接,大于DN32采用焊接连接。地暖盘管采用PE-X管。 (2)阀门选用:集、分水器前阀门采用铜质球阀,采暖立管底部阀门采用闸阀; (3)管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管,安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平,墙壁内的套管,其两端与饰面相平,穿过厕所等潮湿房间的管道,套管与管道及管道之间填实麻油,串联管上需设乙子弯。 (4)管道的支架间距如下表: (5)图中所注的管道安装标高,均以管中心为准,未标注坡度者,均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。(6)在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。 热水系统以工作压力加0.1MPa进行水压试验,但系统顶点压力不应小于0.3MPa,5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。 热水管道供回水管投入使用前必须用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大

采暖系统安装施工方案及工艺方法

采暖系统安装施工方案及工艺方法 一、施工工艺 安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。 二、施工方法 1、热镀锌钢管安装 (1)材料要求 室外采暖管采用热镀锌钢管,丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。 在购进管材和管件时,应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。 用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件,一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。 (2)管道预制加工 按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在草图上,按草图测量的尺寸进行管段预制加工。 镀锌钢管切管应采用金属锯,套丝应采用自动套丝机,压槽应采用专用滚槽机,弯管应采用弯管机冷弯。 (3)管道安装顺序 一般先地下后地上,先大管后小管,先立管后支管。 (4)埋地管道安装 埋地管道的敷设,应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。埋地管道安装应注意的问题: ①埋地近户管穿外墙处,孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。 ②埋地干管的铺设应有0.002~0.005的坡度坡向室外泄水装置。 ③埋地镀锌钢管的管件,应做外防腐处理。当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。 ④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时,两管间最小水平间净距不得小于500mm。

(5)立管安装 立管安装前,应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。 立管管明装部位应远离热源,无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm,不能满足此要求时应采取隔热措施。 布置在管井中的立管,应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。 排水立管的始端应安装可拆卸的连接件(活接头)。 安装立管时,应及时将立管卡牢,以防止立管位移,或受外力作用而产生弯曲及变形。 敷设在管井内的管道,管道表面与周围墙面的的净距不宜小于50mm。 (6)管道试压 管道安装完毕应进行强度和严密性试验,试压分阶段性试压和系统试压。 室内给水管道试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时,管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa. 水压试验合格后应将管内水排除干净,排出时应将排气阀打开,补充管内排水所造成的真空。 (7)给水系统通水及冲洗试验 给水管道系统在交付使用前必须进行通水及冲洗试验,并做好记录。 (8)保温 给水管道采用10mm厚橡塑管保温。 2、管道支架安装 (1)管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集,且需根据现场实际情况设置支架; 最大管道支架间距 递给设备承受,如连接设备水泵等须提供附加支架,以防设备过度受力。 (3)水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上;垂直

室内采暖工程施工方案完整版

室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制: 审核: 批准: 日期: 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求: 1、管材必须有出厂合格证,检测报告; 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象; 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象; 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹,开关灵活严密、直度和角 度正确; 二、作业条件: 1、干管安装:位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净, 安装好托吊卡架,未封地沟前进行安装;位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装; 2、立管安装必须在确定地面标高后进行; 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行; 三、操作工艺:

1、主体结构施工程中,密切配合土建做好预留洞工作,预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线,对预留洞校正。 2、支架安装:支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置; 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时,焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯,不宜用冲压弯头;采用法兰连接时,对接应平行、 紧密,法兰与中心线垂直,螺母在同侧,衬垫材质符合要 求,无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板,应设置套管。安装在楼内套管,其 顶部应高出地面20mm,卫生间应高出50mm,当地面为毛地面时,应考虑饰面的厚度,底部应于板底平。安装在墙壁 内套管,其两端应于饰面平。制作套管时,可将套管割成 两部分,保证与饰面平,套管与管道的间隙4-5mm; 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时,平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时,两管中心应为80mm,热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交,立管应煨弯绕过支管; 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过,其处应高于或底于 管道水平走向,在其最高点装排汽装置,最低点装泄水装 置;

供热系统节能技术措施方案

整体解决方案系列 供热系统节能技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-15021供热系统节能技术措施 Energy-saving technical measures for heating systems 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1.安装热工仪表,掌握系统的实际运行情况 供热系统安装所需的热工仪表是掌握系统运行工况、准确了解和分析系统存在的问题、采取正确方法与措施以达到节能挖潜目的重要手段。目前热工仪表安装不全、不准的情况比较普遍,因此,必须要按照规定补齐所有热工仪表,并保证仪表的完好和准确。 2.加强锅炉房的运行管理,是投资少、效果显著的节能措施 1.司炉人员及水处理人员必须经国家劳动部门或技术监督部门培训并考试合格; 2.建立正确、完善、切实可行的运行操作规程; 3.锅炉房水处理(包括软化水或脱盐、除氧)设备处理后的水质,必须达到而易见国家规程规定的水质标准,严禁锅

炉直接补自来水或河水; 4.严格执行定期维修,停炉保养制度,保证设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏。 3.采用分层燃烧技术,改善锅炉燃烧状况 目前城市集中供热锅炉房多采用链条炉排,燃煤多为煤炭公司供应的混煤,着火条件差,炉膛温度低,燃烧不完全,炉渣含碳量高,锅炉热效率普遍偏低。采用分层燃烧技术对减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率,有明显的效果。 沈阳惠天公司一台10.5MW的热水炉,采用分层燃烧后,热效率由70.2%提高到75.1%,炉渣含碳量由13%下降为10%。唐山热力公司采用该技术,使锅炉热效率提高10~15%,炉渣含碳量降低至10%以下,而且锅炉燃烧系统的设备故障大大减少,提高了锅炉运行的可靠性和安全性。 对于粉末含量高的燃煤,可以采用分层燃烧及型煤技术。该技术是将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分,使大颗粒煤直接落至炉排上,小颗粒及粉末送入炉前型煤装置压制成核桃大小形状的煤块,然后送入炉排,以提高煤层的透气性,从而强化燃烧,提高锅炉热效率和减少环境污染。中原

采暖系统专项施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (2) 4、采暖系统安装 (3) 4.1、管道及配件安装 (3) 4.2、辅助设备及散热器安装 (5) 4.3、系统水压试验及调试 (6) 5、施工质量管理 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、质量管理控制措施 (7) 6、职业健康安全管理 (8) 6.1、职业健康安全目标 (8) 6.2、职业健康安全管理措施 (8) 7、文明施工及环境保护 (9) 7.1、环境管理目标 (9) 7.2、文明施工的管理制度 (9) 7.3、文明施工措施 (10)

1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 2.2.2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005; 2.2.3、《房屋建筑设计规范》JGJ36-2005; 2.2.4、《供热计量技术规范》JGJ173-2009; 2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责,明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图,严格控制各个节点。 3.2、设备的验收及搬运 3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前,进行开箱检验,开箱检查人员又建设、监理、

住宅室内采暖系统节能设计方案(Energy-saving-design-scheme-of-resi

住宅室内采暖系统节能设计方案(Energy saving design scheme of residential indoor heating system) The energy-saving design of residential indoor heating system Energy conservation is a long-term strategic policy of china. The Chinese government attaches great importance to energy saving work, especially after the reform and opening up energy-saving work appeared thriving situation. Energy saving for the heating industry potential is quite large. The heating industry is large energy consumption, energy consumption expenditure occupy most of its cost. Because the previous residential heating heat fee according to the area, there is much irrationality, and is not convenient for the users of local regulation, causing great waste heat heating. With the continuous development of the improvement of people's living and heating business, to achieve the heating system with heat metering and independent control is more and more high. In recent years, such problems in heating system design has been paid more and more attention. So it is necessary to meet the need of heat metering charges by using more suitable forms of

采暖系统的施工方案

采暖系统的施工方案 采暖系统的施工方案提要:干管安装应从进户或分支路点开始,管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架,再安装管道。水平干管采用偏心大小头 采暖系统的施工方案 流程:选材、抽检-供、回水干管安装--立管安装-散热器及支管安装-试压、冲洗-油漆、保温-通调施工方法: 选材、抽检 安装前暖气片都应进行试压,试验压力为,若不合格则逐步检查,出现砂眼和裂纹的应及时退换。 采暖管道安装: a)干管安装应从进户或分支路点开始,管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架,再安装管道。水平干管采用偏心大小头,异径连接保持管底平接。采暖系统干管与干管、干管与立管连接均采用焊接。大于DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时,在干管上焊接DN25mm_短管再用大小头变径至所需管径。供回水干管坡度不小于3%,干管返弯及未端最高点设自动排气阀,阀前应使用闸阀控制,以便维修。回水阀前应设泄水丝堵。 b)立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子,然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处,做乙字弯连接,以防伸缩变形,立管控制阀安装高度为。每根立管最高处设自动跑风。 c)支管安装应在散热器安装完毕之后进行。支管与暖气片连接采用乙字弯,支管同侧进出支管距墙面60mm,支管长大于时应设托架。支管坡度大于等于2%,散热器支管全长高差为10mm。 防腐、保温 防腐:采暖管道在防腐前须先清除表面的灰尘、污垢、锈及焊渣等物。除锈后涂防锈底漆两道,明装不保温管道再涂银粉漆两道或各种醇酸瓷漆两道,地沟和吊顶内管道涂红丹酚醛防锈漆两道。 保温:地沟、设备层、不采暖房间和走道,吊顶内的管道和供暖主立管均需保温。保温材料为离心玻璃棉(带铝箔贴面),接缝处用胶带粘接,保温层外缠玻璃丝布,表面刷防火漆。 试压、冲洗: 采暖管道试验压力为,1h内压降不大于,外观且无渗漏为合格。施工中及时清理铁锈砂石,冲洗至水流清澈无污浊为合格。

采暖系统节能设计方案

采暖系统节能设计方案 摘要:通过对几种采暖系统原理的分析,提出住宅室内采暖设计的节能方案,对于住宅小区的供暖系统设计,如果规划和设计合理,不仅能够实现较好的系统控制和计量功能,同时可以降低能源的浪费,极大的提高供热的社会效益并获得相当的经济效益。为建设高质量住宅小区采暖提供参考依据。 关键词:住宅;室内采暖;节能;分户计量;控制 中图分类号:[f287.8]文献标识码:a 文章编号: 近年来节能问题在供暖系统设计中越来越被人们重视。因此有必要在新建住宅中采用更合理的供暖系统形式来满足热费按户计 量的需要。在节能问题上,尤其要特别重视能源利用过程前的处理,即在规划设计整个供暖系统时,应该考虑该系统的节能前景及经济效益。 旧式采暖系统的基本形式及优缺点 长期以来,我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。这种设计方案有许多优点:(1)系统简单;(2)施工方便;(3)造价低等,但是也存在一定缺陷,主要是不便于用户进行局部调节,因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求,这一缺陷越来越明显,使得此种供暖系统不得不被逐步替代。随着我国社会主义市场经济的发展,“热”也是商品的观点逐步被人们所认识和接受。传统的落后的按

建筑面积结算收费的方法,既不科学又不合理。已不能适应社会主义市场经济体制的要求,必须进行按热量计量收费的改革。供热收费由计划经济时期的福利制向社会主义市场经济体制转变,即热用户向供热企业缴纳热费。因此用户对供热系统节能越来越关注。单管垂直采暖系统的弊病越来越明显,其弊端具体表现在以下几方面: 1.1系统不具有个体调节的能力 单管垂直采暖系统的主要缺点是不利于进行局部调节,无法改善和满足热用户的热舒适性要求。而且由于该系统是将热水先供到住宅楼的顶层,然后依次向下分至各用户,这就在理论上造成了各不同楼层的热用户的散热器的传热系数k值也不相等。因此造成顶层过热,底层过冷,冷热不均现象。顶层用户过热时只能通过打开门窗的方式来放走热量以降低室内温度,这就造成了能源的浪费。如果采用调节热水流量来降低室温,就会造成以下各层过冷的现象。其次,该系统也无法对各房间的室温进行单独调节,从而导致能源的浪费。 1.2系统维修时浪费能源 由于单管垂直采暖系统是一个整体的热水循环系统。如果该系统有一处设施漏水或堵塞,整个系统将会受到影响。严重时可能导致整个住宅楼停供;而且在维修时会造成大量热水的浪费,在寒冷地区可能会出现水管冻裂等严重问题,造成不必要的事故,影响居民的正常生活。

采暖系统施工方案

第十八节采暖系统 一、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→卡件安装→立管安装→散热器安装→系统试压冲洗→保温、调试。 二、管材使用及连接方法 共用立管及干管采用镀锌钢管,DN>50焊接,DN≤20丝扣连接。 三、安装准备 1.认真熟悉图纸,核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。 2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3.管道安装前应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。 四、预制加工 1.镀锌钢管焊接安装 1)管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直,当管壁厚大于4mm时,需开坡口,并清除渣屑、氧化铁,并用锉刀打磨直至露出金属光泽。 2)焊接钢管的切割坡口采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。 3)小直径管道采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割,然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口,坡口用砂轮机打磨,光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。管口组对确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平;管子组对点固,应由焊接同一管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10~15mm,高度为2~4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。

4)不同管径焊接,缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象,管口应平直,不应凹凸不平。 2.镀锌钢管丝扣连接同排水系统衬塑钢管丝扣连接方法。 五、管道的支吊架、套管制作安装 1.套管安装(预埋、栽设) 普通套管:管道穿过墙壁和楼板,应设置硬质套管。 根据所穿构筑物的厚度及穿越管道管径大小确定套管材质、规格和长度;并根据图纸统计出套管的规格与数量,编制套管加工统计表。当设计无要求时,对于小管径管道,其套管管径应比穿越管大两号;对于大管径管道,其套管内径应大于穿越管外径50mm。穿墙套管的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度;穿楼板长度应为该处楼板厚度加楼板两面装饰层厚度之后,一般房间再加上20mm,卫生间等有防水要求的房间再加上50mm。 按照加工统计表、根据施工进度的要求制作套管。选取合适的管材,按相应的长度截取,套管两端面垂直于轴线、光洁无毛刺。下料后套管内刷防锈漆一道,必要的在适当部位焊好架铁。 套管安装应随同干管、立管、支管安装。将预制好的套管套在管道上,放在指定位置(预留孔洞处)。管道安装完毕找正后,再调整套管的位置及与管道的间隙,调整完毕加以固定不得位移。 需预埋套管时,应用小线拉直、找正,套管端面应与墙面平行,中心线宜与穿越管道的中心线在同一条直线上,且水平管需注意坡度要求。根据不同部位的要求把套管固定牢固,不得因轻微的碰撞而产生位移。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 安装管道时应注意穿越管道与套管周边的间隙要一致,管道安装完毕应及时填堵套管与构筑物的缝隙。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑;穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道接口不得在套管内。

采暖安装施工方案及技术要求

采暖安装施工方案及技术要求 1、工程概况及设计依据: 本工程为白银滨海佳苑1#楼,计3 个单元,七层户型为一梯两户,建筑面积为3122.2平方米,采暖通风设计用民用③住宅设计规范④低温热水地板、辐射采暖技术规范 2、采暖系统 本采暖采用两个系统,①热源:本工程采暖供回水由市政管网提 供,水温50C、40C②系统形式:本工程为单户计量热水地板采暖系统,主立管为下供下回双管异程式供热管线。 3、采暖系统安装及运行要求: ①材料要求,本地板采暖采用耐高温聚乙烯PE-RT管材立管与分水器间的管采用玻璃纤维复合PP-R管。热溶接安装主立管为钢塑PP-R 管材,但各种材料必须具备备案证、合格证、准运证,确保达到国标要求,及质量保证认证。各种材料必须进行材料检测合格后方可使用。 ②管道穿墙,楼板均设套管,做法参照L90N91-17-18 地板采暖施工应在建筑主体及封顶后或室内装饰主要工作完成后方可与地面施工同时进行安装。塑料管道应敷设在贴有锡箔的卡钉固定。铺设保温材料时要求地面平整干净无漏钢筋及铁钉。其它管线只允许垂直穿过地板保护层,保护层采用胶带贴牢接缝。 ③地暖盘管安装完成隐蔽前,必须进行水试压,试验压力为工作压力的 1.5 倍,不得小于0.6Mpa 稳压 1 小时内压力降不大于 0.05Mpa,且不渗不漏为合格,再立即回填细混凝土,但不得踩压管道。

且人工夯实,此时管道应保持不低于0.4Mpa 的压力,砼应加入5%的防龟裂添加剂。 ④施工过程中不得重压以铺好的采暖管道,系统正式通水前,先将管网系统进行冲洗,打压后再与地板采暖集分水器接通 ⑤安装中管间距小于100m/m的管路应外包塑料波纹管,地暖盘管距回周边墙不小于100m/m伸缩缝中填充弹性膨胀条,外边墙热层选用聚苯乙烯泡沫塑料板原20m/m敷设在非采暖处管道均加设保温,管道井内供回干管保温材料,采用40m/m后聚胺管道末端与专用阀门,通过90 度安装。 4、地暖盘管隐蔽前,必须做好隐蔽前的质量安装验收检查记录,必 须由专业技术人员及质检员验收合格后方可进行下道工序施工。 施工完成后必须做好成品保护。

某办公楼采暖系统改造施工方案[1]

1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工方案 (1) 3.1 拆除原暖气系统 (2) 3.2安装准备 (2) 3.3卡架安装 (2) 3.4管道安装 (2) 3.5散热器安装 (4) 3.6水压试验 (4) 3.7系统冲洗 (4) 3.8保温防腐 (4) 3.9系统调试 (4) 3.10后期恢复 (4) 3.11劳动力计划 (5) 3.12主要机具计划 (5) 3.13质量控制和保证的具体措施 (6) 3.14质量控制点及控制措施 (6) 4安全生产、文明施工及安全措施 (7) 5成品保护措施 (8) 1 编制依据 1.1 设计文件;

1.2 《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003; 1.3 《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 1.4 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 1.5 国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定; 2 工程概况 2.1 工程名称:沈阳市服装艺术学校昆山校区采暖改造工程。 2.2 建设单位:****** 服务管理中心。 2.3 工程地点:****** 公司机关办公楼。 2.4 主要工程内容:拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。 2.5 工程期限:按甲方要求 3 施工方案本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行,这使得施工难度增加,顾施工中应注意以下几点: (1)原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除,搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督,以免造成人身伤害。 (2)楼内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员; (3)管件、机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响楼内人员正常办公; (4)施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏; (5)施工时间根据现场办公人员在场时间确定,办公人员不在场时不得施工,在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成; 施工工序:拆除原暖气系统一安装准备一卡架安装一管道安装(先干管,再立管,后支管)f散热器安装f水压试验f系统冲洗f防腐保温f系统调试f后期恢复 3.1 拆除原暖气系统 3.1.1 为防止对办公环境等造成破坏,原有暖气系统采用手工拆除方法,自较

采暖工程安装施工方案

采暖工程安装施工方案 采暖工程安装施工方案提要:散热器安装:按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线 采暖工程安装施工方案 1、室内采暖管道安装 工艺流程:安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试安装准备:认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件;按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 干管安装:按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托

架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,对准调直时的标记,要求丝扣外露2--3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加汇水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架,并分别安装阀门等附属设备。 立管安装:核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半贺弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后

室内采暖工程施工方案

室内采暖工程施工方案 室内采暖工程施工方案提要:对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 室内采暖工程施工方案 本工程低温地板辐射采暖系统由专业施工队伍施工。 (1)立管安装 ①采暖系统安装遵循先地下后地上,先做总立管后做干支管。 ②对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 ③检查立管的每预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓、用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 (2)地板辐射管道安装 ①分水器安装位置及立管和水平管预留口是否准确。量出支管尺寸(分水器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。

②按量出支管的尺寸,断管、溶接、调直。将专用接头与分集水器连接好。 ③地板绝热层铺设前必须对楼层地面做平整处理。 ④加热盘管整管敷设,地板下严禁有接头。 ⑤穿墙处管道要设套管保护,盘管连接分水器出地面处及局部管道密集处设1.0×50×50mm的防裂钢丝网。 ⑥填充层混凝土采用豆石混凝土标号C20,厚度50mm,豆石粒径不大于12mm;地板供暖面积超过30m2或长边超过6m时,设置间距不大于6m且宽度不小于5mm的伸缩缝;加热管伸缩缝设¢25的聚氯乙烯软套管,长度不小于100mm。 ⑦为防止墙体的传热以及方便混凝土的伸缩,浇注填充层混凝土时,在墙体四周加放填充保温材料聚苯板。 (3)系统水压试验与冲洗 ①系统全部安装完成,经检查无误后,即可进行水压试验,试验压力分别为:中区1.1MPa,高区1.4 MPa。

医院制冷采暖系统节能改造方案

---------------------------------------------------------精品 文档 --------------------------------------------------------------------- 医院制冷采暖系统节能改造方案说明 一、工程现状 本工程原设计为水源热泵系统夏季制冷,冬季供暖,但是由于系统运行后期地下水水量不足,改为夏季采用水源热泵+冷却塔供冷,冬季电热锅炉供暖。现有水源热泵机组435KW 一台,电热锅炉200KW 一台,水源热泵配套冷却塔一台,空调循环泵等辅助设备一套。每年运行费用约为40万元,制冷采暖费用相对较高。 二、系统改造方案 为节省运行费用,设计将水源热泵系统改造为土壤源热泵系统,现有水源热泵机组制冷量435kW ,制热量约400kW 。本工程选择用竖直埋管的形式,初步设计每孔深100m ,双U 形直埋管,采用高密度聚乙烯PE100-De25。冬季每米井深吸热量为40W ,夏季每米井深释热量为50W 。 根据《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005(2009版) 地源热泵系统最大吸热量为: ()[]∑∑∑-+-?=水泵释放热量输送过程失热量空调热负荷COP 11r Q 地源热泵系统最大释热量为: ()[]∑∑∑+++?=水泵释放热量输送过程得热量空调冷负荷EER 11l Q 因输送过程得失热量和水泵的释放热量较小,并且不易计算,一般取 1.02-1.05的安全系数。 螺杆式地源热泵机组 COP (制热运行时的性能系数)为3.5,EER (制冷运行时的能效比)为5.0,各系统埋管计算如下:

采暖系统施工方案

采暖系统施工方案 (1)作业条件: ①主体施工完毕,清理干净。 ②楼层内采暖管道的安装应与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,沿管线安装位置模板及杂物清理干净。室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。 (2)工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→冲洗→防腐→保温→调试 (3)采暖系统安装 ①采暖管道安装的坡度一般为3‰,不得小于2‰,散热器支管为1‰,坡向应利于排气和泄水。 ②采暖干管分环路进行分支连接时,应考虑管道伸缩要求,一般不得采用丁字连接。 ③阀门安装:阀门安装位置,进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面干净。同一房间内阀门应按照在同一高度。 ④水平排列的干管支架横梁及吊杆均用L50*5角钢,固定支架设在主梁与柱。 ⑤散热器安装应保证垂直与水平度,固定卡托钩安装位置应准确、平正、牢固,与散热器接触紧密。散热器挂装,设计求要求,散热器距地面不得底于150mm散热器支管超过1.5m,必须在支管上安装管卡。 ⑥管道焊接:本工程焊条采用结422焊条,直径φ3.2,焊接电流为100-300A,施焊时管子对口的错口偏差应不超过管壁厚的20%,

且不超过2mm。调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。不同管径的管道焊接,如两管管径相关不超过15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接。 ⑦两道的防腐和保温 1)在涂刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、铁斑、焊渣等物,漏出金属光泽。涂刷油漆,应厚度均匀,不得流淌和漏漆现象。 2)管道保温地沟内采暖管道刷防锈漆后,橡塑保温。 ⑧试压合格后应对系统进行冲洗,清扫过滤器。系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。 (4)质量要求 ①室内采暖管道安装允许偏差 ②散热器安装允许偏差

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