污水处理厂值班人员交接班管理办法
污水处理厂值班人员交接班管理办法
1.目的
为规范值班人员的交接班制度，及时发现处理运行中设备安全隐患和工艺中异常情况，确保设备正常运行，满足工艺、生产要求。2.适用范围
本制度适用于生产部中控班。
3.工作内容
交接班时要做好物品、工具、钥匙的移交,注意各工艺段情况，有任何情况交班者与接班者共同处理直至问题解决，问题不解决接班者可不同意接班，并可及时上报主管领导。
4.交接班原则
4.1 交接班人员应及时交接班，交班人在接班人未到的情况下，不能擅自离开工作岗位。
4.2 交班人员在交接班时应提前15分钟与接班人员进行交接手续，和接班人员当面清点好有关物资数量、生产工具、钥匙的数量和放置。对设备运行情况作好交接并详细作好记录。
4.3 交班人员应当面将当班记录表格及有关各项通知移交给接班人员。
4.4 交接班记录上应有交接班时间，交接当时的运行情况及交接人员各自的签名。
4.5 交接班人员在交接班时设备运行异常情况(如电路故障、设备故
障，传感数据偏差、进出口水位情况、具体设备报警情况等)应向接班人员作详细介绍，接班人员认真作好记录。交班人员同时认真搞好工作场地卫生后，才能交班。
4.6 对违反交接班制度的行为依公司奖惩制度进行处理。
4.7 室内应保持干净整洁，无蜘蛛网，设备、门窗无灰尘、仪表表面无油渍、灰尘等。
4.8 每次交接班前搞好周围卫生，并进行交接班。
5.工艺设备交接班细则
5.1细格栅交接班
5.1.1观察栅前和栅后水位差是否超过设定值（液位差计设定范围0～500mm），若接近或超过0.05m,则立即手动开启。
5.1.2观察格栅机运行是否正常,转动是否平稳，有无出现栅耙卡阻、不灵活现象，及时处理并记录。栅耙上是否有杂物，若有及时清理干净。
5.1.3观察螺旋输送机有无卡阻、异响现象。输送槽有无明显的积渣情况。
5.1.4仔细听格栅机、输送机及相应的电机运转有无异常声音、检测温度是否过高。
5.1.5检查配电柜中是否有异味及异常现象。
5.1.6是否有电器或导线的不良接触而散发出来的异常气味。
5.1.7细格栅段的仪表读数是否正常（正常读数范围：２０≤SS≤200mg/L；6≤PH≤9）。
5.1.8留意安全防护栏有无损坏，各种安全标示是否齐全和完好。5.2旋流沉砂池交接班
5.2.1旋流除砂机运转是否平稳，有无异响，电机温度是否过高。5.2.2真空泵的运转是否正常（真空表读数是否正确）。
5.2.3吸砂泵有无卡阻，发热现象，吸砂管道有无堵塞。
5.2.4鼓风机的运转是否正常（压力表读数是否正确）。
5.2.5砂水分离器运行是否平稳（分砂效果是否良好）。
5.2.6检查配电柜中是否有因电气设备烧坏而发出来的异味。
5.2.7是否有电器或导线的不良接触，散发出来的异常气味。
5.2.8安全防护栏有无损坏，各种安全标示是否齐全和完好。
5.2.9旋流沉砂池的水流方向是否正确。
5.3生化系统交接班
5.3.1推流器运转时是否有明显的异常声音、手感振动或间歇的抖动，主要与平时的手感积累或以往的手感进行比较。
5.3.2转碟曝气机、倒伞曝气机、鼓风机等设备运转时有无异响和抖动，转碟有无折断、变形，地脚螺丝是否牢固可靠。电机温度是否过高。减速箱有无漏油现象。
5.3.3各生化系统泥水翻动是否均匀，污泥的颜色是否正常（正常时为褐色），污泥气味是否正常（正常时为泥腥味）。
5.3.4混合液气味有无异常。
5.3.5观察生化系统上仪表读数是否正常（厌：0.1-0.2 缺0.2-0.5，好：2-5:mg/l； ORP仪：-90～150mV； MLSS仪：2000～5000mg/l）。
5.3.6生化池表面有无浮渣现象。
5.3.7各个阀门的开启位置是否正常。
5.3.8检查配电柜以及电器和导线是否有因烧坏而散发出来的异常气味。
5.3.9留意安全防护栏，各种设备设施有无损坏。
5.4沉淀池、污泥回流泵房及出水提升泵房交接班
5.4.1沉淀池表面是否干净，有无浮渣、浮泥，出水是否清澈均匀。若出现有污泥上浮、大量翻泥或大量浮渣现象，及时报告。
5.4.2刮泥桥桥架有无扭曲变形，运转时有无异响，电机、减速器、驱动装置转动有无异常。
5.4.2污泥回流泵运转时有无异响和异常振动，电流是否正常。
5.4.4剩余污泥泵运转时有无异响和异常振动。电流是否正常。
5.4.5出水提升泵是否处于良好的状态，能否正常开启。
5.4.6闸阀启闭位置是否正确。
5.4.7观察污泥回流流量计、剩余污泥流量计、出水流量计读数是否在合理范围以内。
5.4.8观察出水提升泵房上的仪表读数是否在达标范围以内。
5.4.9检查配电柜中是否有电气设备烧坏而发出来的焦味。
5.4.10是否有电器或导线的不良接触，散发出来的异常气味。
5.4.11各种设备设施有无损坏。
5.5贮泥池及污泥脱水间交接班
5.5.1贮泥池液位是否过高或过低，有无翻泥现象。
5.5.2搅拌机电机有无异响和异常振动。运行电流是否正常。
5.5.3脱水机运转是否平稳，脱水机出水应清澈透明。
5.5.4脱水机滤带和设备是否清洁干净。
5.5.5泥饼含水率是否在80%以下。
5.5.6投泥泵运转是否正常，有无异响。
5.5.7聚合物配置装置加药斗中是否有药，螺旋加药机加药量是否正常。贮药桶内有无块状物。
5.5.8加药泵和增压泵运行是否正常，有无异响。
5.5.9稀释装置工作是否正常。
5.5.10是否有绝缘材料温度过高而散发出来的异常味道。
5.5.11是否有电气设备烧坏而发出来的焦味。
5.5.12贮泥池搅拌器及控制柜开启运行是否正常。
5.5.13液位计读数是否正常。
5.6变配电室交接班
5.6.1供电电源三相电压电流是否平衡、稳定。
5.6.2配电屏运行方式是否满足实际负荷要求,电流电压是否在正常范围之内，是否有跳闸和报警现象，各配电柜电动开关的手把是否在正常位置。
5.6.3直流控制系统电池的浮充电流是否正常，直流系统应正常无接地现象，充电、合闸母线应无过电压或欠电压现象。
5.6.4蓄电池外壳应完好，无液体渗漏现象。
5.6.5控制室计算机的指示与实际运行开关位置相符，计算机屏幕
显示是否正常。
5.6.6变压器运行中声音是否正常，温度是否在规定范围内。
5.6.7地面上的坑、洞、沟的盖板及防护设备是否正常。
5.6.8各种仪器、仪表的指示是否正常，读数是否准确。
5.6.9电缆沟中是否有水和杂物，电缆和桥架是否有异常变化。
5.6.10电缆和电线的发热程度是否正常。
5.6.11变配电箱、控制柜中接线头螺丝是否有松动。
5.6.12各个配电箱的门是否按规定进行关闭或锁好（防水、防尘的电气箱、电气柜一定要关锁紧）。
5.6.13是否有绝缘材料温度过高而散发出来的异常味道。
5.6.14是否有电气设备烧坏而发出来的焦味。
5.6.15是否有电器或导线的不良接触，而导致散发出电火花。
5.6.16消防设施是否正常数量及分布位置是否合理，是否在有效期内。
5.6.17在区域范围内，有无易燃易爆的物品和火种。
5.6.18所有的巡查通道上有无油、泥、水、杂物或细小的导电物品。
5.6.19相关的安全标志，挂放是否准确，有无非正常变化。
5.6.20指示灯、事故灯、应急灯能否正常工作。
5.6.21所用安全保护装置，设置是否良好、无误。
5.6.22雷雨和雨雪后应检查配电房内有无渗、漏水现象，电线、电缆沟内是否进水。
5.6.23室内各角落有无蜘蛛网，电气箱和电气设备上有无脏物和积
尘。
5.6.24配电房防鼠挡板、绝缘垫是否齐全，高低压配电柜警戒线是否醒目。
5.7自动控制和监视系统
5.7.1现场触摸屏是否完整，程序运行是否正常（通过按钮切换画面检查）。
5.7.2自控系统现场屏柜是否关闭，屏柜内是否有异响和异味。
5.7.3现场摄像装置是否固定牢固，各种辅助设备是否完整、齐全。
5.7.4摄像头旋转是否灵活，图像是否清晰，颜色是否正常。