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常用塑料缺口冲击强度对照表

常用塑料缺口冲击强度对照表ASTM-D-256

塑料简支梁冲击试验

塑料简支梁冲击试验 (一)实验目的 掌握塑料简支梁冲击试验方法理和基本结构。 (二)实验原理 本方法的原理是将试样安放在简支梁冲击机的规定位置上,然后利用摆锤自由落下,对试样施加冲击弯曲负荷、使试样破裂。用试样单位截面积所消耗的冲击功来评价材料的耐冲击韧性。图 1 所示为摆锤式简支梁冲击试验机的工作原理。 (三)实验仪器及试祥 1 .实验仪器 以国产 XJJ — 5 摆锤式简支梁冲击机为例。 该机主要技术参数符台 GB1043 — 93 和 ISO179 — 1982 标准的要求。 图1摆锤式简支梁冲击试验机原理示意图

(1) 机体结构及性能见图 1 ,本试验机由机体、试样安放架、冲击锤、操纵机构及读数装置等五个部分组成。 ①机体部分—包括机体、操纵机构、测量机构、摆轴和试样安放架组成,为确保安装平稳、准确,在机体上面设有水准泡 17 ,方便调试。 ②试样安放架一—由固定支座 1 、紧固螺钉 2 、活动试样支座 3 、支承刀刃 4 组成。试验前,应调整好活动试样支座间的距离,将试样紧靠在支座刀刃的支承面上。 ③冲击锤———由摆轴 8 、上连接套 12 、摆杆 13 、调整套 14 、摆体 15 、冲击刀刃 16 等件组成。该机共有五种能量摆锤供选用,其冲击储能分别为 2 . 7J 、 7 . 5J 、 15J 、 25J 、 50J 。 ④操纵机构——由手柄 9 、挂钩 l 0等件组成。当冲击摆扬起所需角度(160 ° ) 时,挂钩将摆上的调整套钩住。搬动手柄时,挂钩脱开,冲击摆自由落下,对试样进行冲击试验。 ⑤测量装置—一其作用是将试样受冲击后所消耗的能量指示出来,试样所消耗的冲击功数值按下式计算。 式中 P d —一冲击摆的冲击常数 α——冲击前摆锤扬角 β一一冲击后摆锤升角 该机由于冲击摆常数和扬角均为常数,因此,只要测出试样冲断后摆锤的升角,就可计算出试样冲断时所消耗的能量。该机读数刻度盘就是根据此原理来设计刻度的。试验时,可以直接从度盘上读取冲断功,度盘上有五种能量范围的刻度。 2 .试验试样

常用塑料特性及其基本知

常用塑料特性及基本知识 为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制,现对常用塑料作以下简单阐述: 1、什么叫塑料: 塑料从其组成来讲,有些塑料单纯地由一种合成树脂组成,由这种树脂所制成的材料叫塑料。 2、塑料分类:以其受热行为分类,大体分为两类:“热固性塑料”和“热 塑性塑料”。 2.1 什么叫热固性塑料:热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料,该种塑料不具备重复受热可塑性,如:酚醛、电木粉、环氧塑料等。 2.2 什么叫热塑性塑料:热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料,该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能,如:ABS、PP、PC、PE等。 2.3 以塑料使用特点分类,可分为三种:通用塑料、工程塑料、特种塑料。2.3.1 通用塑料是指常用塑料,这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)、聚苯乙烯(PS)。ABS等。 2.3.2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料,具有类似金属的特性,能代替各种金属作为工程结构件使用,聚酰氨(PA),聚碳酸酯(PC), 聚甲醛(POM/赛钢),聚酯(PET),聚苯醚(PPO)等。2.3.3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料,具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。 2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶 一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料. 热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料. 特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂. 常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯. 热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成. 常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等. 模具简介 1.两板模

常用塑料参数

一:聚丙烯 (Polypropylene)是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaetic polyprolene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotatic polypropylene)三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/rm,是所有塑料中最轻的品种之 密度:0.91g/cm3 熔点:164~170℃ PP的收缩率相当高,一般为1.0~2.5%。 物理性能:聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/m3,是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0. 01%,分子量约8万一15万。成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,还难于达到要求,制品表面光泽好,易于着色。 力学性能:聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶。 耐热性能:聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等,这也是由于人们采用不同试样,其中所含晶相与无定形相的比例不同,使分子链中无定形部分链长不同所致。聚

常用塑料注塑工艺参数表:资料

常用塑料注塑工艺参数表:

常用塑料注塑工艺参数(2) 2010-06-16 20:02:13| 分类:个人日记| 标签:|字号大中小订阅 聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料,Tg为149~150℃;Tf为215~225℃;成型温度为250~310℃; 2、热稳定性较好,并随分子量的增大而提高。但PC高温下遇水易降解,成型时要求水分含量在0.02%以下。高温下水分对PC特别有害。在成型前,PC树脂必须进行充分干燥(并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿)。干燥效果的快速检验法,是在注塑机上采用“对空注射”。 3、熔体粘度高,流动性较差,其流动特性接近于牛顿流体,熔体粘度受剪切速率影响较小,而对温度的变化十分敏感,在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度,能有效地控制PC的粘度。4、由于粘度高,注射压力较高,一般控制在80~120MPa。对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品,为使熔体顺利、及时充模,注射压力要适当提高至120~150MPa。保压压力为80~100MPa。 5、成型时,冷却固化快,为延迟物料冷凝,需控制模温为80~120℃。6、PC分子主链中有大量苯环,分子链的刚性大,注塑中易产生较大的内应力,使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性;(在100℃以上作长时间热处理,它的刚硬性增加,内应力降低)。PC的典型干燥曲

线台湾奇美典型牌号加工参数:十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定 1、常用品种及其熔点:q 品种:尼龙-66;尼龙-610;尼龙-1010;尼龙-1212;尼龙-46尼龙-6;尼龙-7;尼龙-9;尼龙-11;尼龙-12;尼龙-66/6、尼龙-66/610;尼龙-6∕66∕1010;尼龙-66/6/610q 熔点:尼龙n系列:尼龙-6 215~220℃;尼龙-12为178℃;尼龙m,n系列:尼龙-46 295 ℃;尼龙-66 255~265℃;尼龙-610 215~223℃;尼龙-1010 200℃;共缩聚尼龙:由于分子链的规整性较差,结晶性和熔点一般较低,如尼龙-6∕66∕1010的熔点仅为155~175℃,但其有较好的透明性和弹性。2、熔点高,熔化范围窄(约10℃)。考虑到PA熔点高、热稳定性较差,故加工温度不宜太高,一般高于熔点30℃左右即可。3、吸湿性大,且酰胺基易于高温水解,引起分子量严重降低;(须严格干燥至含水量低于0.05%,尤其是回料使用时更应严格干燥,必要时可添加“增粘剂”。)4、熔体粘度低,表观粘度对温度敏感,由于熔体的冷却速率快,要防止塑料堵塞喷孔、流道、浇口等。为阻止熔体逆流,螺杆头应装有止逆环;另外,为防止喷嘴处熔体的“流涎”现象,应选用自锁式喷嘴。5、注射PA时不需高的注射压力,一般选取范围为70~100MPa,通常不超过120MPa。注射速率宜略快些,这样可防止因冷却速率快而造成波纹及充模不足等问题。 6、模具温度一般控制在40~90℃。模具温度对制品的性能影响较大。 7、酰胺基在高温下对氧敏感,容易发生氧化变色(必要时可添加尼龙专用的热稳定剂); 8、高结晶性,成型收缩率大,易产生结晶应力,并且明显随制品的厚度增大而增加;9、成型后制品的缓慢吸湿易引起尺寸精度的较大变化。这点也被利用来进行调湿处理,通常可在沸水或醋酸钾水溶液(醋酸钾与水的比例为1.25∶1,沸点为121℃)中进行。 10、熔体着色所适用的有机颜料品种较少(酰胺基具有还原性,加之成型温度高)。尼龙吸水率尼龙及玻纤增强尼龙成型温度PA46安全加工温度-时间组合图玻璃纤维增强尼龙(GF-PA)工艺特性1、GF-PA中由于含大量玻纤,注塑中存在四大问题:(1)流动性差。(2)收缩率小,且各向异性明显。(3)制品性能易出现波动。(4)制品表面粗糙度数值大。 2、由于流动性差,且加入玻纤后的熔体冷凝硬化快,需要比未加玻纤时提高温度约10-30 ℃;3、应采用较大的注射速率和较高的注射压力; 4、由于大量玻纤引起的高粘度,增强尼龙可用通用喷嘴;5、对机筒的磨损大;6、为使增强尼龙制品有较高的强度,需要注意尽可能地保护玻纤的长度,减少玻纤损伤;(从螺杆、喷嘴、浇口等装备因素到注塑工艺条件)7、玻纤增强料成型加工中最常有缺陷:“浮纤”或称“玻纤外露”;玻纤取向引起的各向异性;熔接痕处强度特低;纤维取向不同厚度处的取向状况皮-芯效应与熔接痕前锋料遇到障碍后分流-合流-熔接玻纤含量与熔接痕强度十一、PMMA注塑工艺特性与工艺参数的设定 PMMA树脂俗称“压克力”,国内著名商品牌号有372#(实为MS)1、PMMA无定形聚合物,Tg为105℃,熔融温度大于160℃,而分解温度高达270℃以上,成型的温度范围较宽;2、PMMA树脂颗粒易吸收水份,而这些水分的存在,在成型过程中由于受热挥发,导致熔体起泡、膨胀、使制品出现银丝、气泡、透明度变差、有糊斑等问题。PMMA在热风循环干燥设备上的干燥,其干燥工艺参数:温度为70~80℃,时间为2~4h;3、 PMMA熔体粘度对温度变化比较敏感。注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力与比注射速率明显些,更比模具温度显著得多。故在成型时改变PMMA的流动性主要是从注射温度着手。但选用高料温时易受其它工艺参数影响而给制品表面带来变色等问题;4、PMMA熔体粘度较大,流动性比较差,因此,需要较大的注射压力,通常宽浇口、易流动的厚壁制品所选取的注射压力为80~100MPa 之间,而熔体流动较为困难的制品所需的压力要大于140MPa,110~140MPa则适用于大多数制品的成型; 5、注塑PMMA制品时,高速注射往往会使制品的浇口周围模糊不清,从而使制品的透光性大为降低,故在一般情况下最好不要采用高速注射,6、由于透明度高是PMMA的特点,任何杂质的存在都会因光折射关系而在制品上暴露无遗,故要求在加工该材料时必须做好环境的清洁工作。7、温范围为40~60℃,最高不得超过80℃台湾奇美典型牌号PMMA加工参数:十二、PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定 1、PBT是结晶型材料,具有明显的熔点,熔点约为225℃左右; PBT的分解温度为280℃;实际生产中注射温度一般选择在240~265℃之间,未增强品级用较低温度,增强品级用较高温度。2、 PBT在高温下易水降解。注塑前要进行干燥,要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过8h、5h、3h;3、 PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅此于尼龙,在成型易出“流延”现象; 4、由于良好的流动性,一般采用较到中等的注射压力,PBT的注射压力一般为50~100MPa;5、PBT

实验五 聚合物材料冲击强度的测定(定稿)

实验五聚合物材料冲击强度的测定 一、实验目的 1. 了解高分子材料的冲击性能; 2. 理解摆锤式抗冲击强度试验机的原理; 3. 掌握冲击强度的测试方法; 二、实验原理 冲击强度是衡量材料韧性的一种强度指标,表征材料抵抗冲击载荷破坏的能力。通常定义为试样受冲击载荷而折断时单位面所吸收的能量。 ()=/K A bh α 式中,K α为冲击强度;单位为J/cm 2;A 为冲断试样所消耗的功;b 为试样宽度;h 为试样厚度。冲击强度的测试方法很多,应用较广的有以下三种: (1)摆锤式冲击试验; (2)落球法冲击试验; (3)高速拉伸试验。 本实验采用摆锤式冲击试验法。摆锤冲击试验,是将标准试样放在冲击机规定的位置上,然后让重锤自由落下冲击试样,测量摆锤冲断试样所消耗的功,根据上述公式计算试样的冲击强度。摆锤冲击试验机的基本构造有3部分:机架部分、摆锤冲击部分和指示系统部分。根据试样的按放方式,摆锤式冲击试验又分为简支梁型(Charpy 法)和悬臂梁型。前者试样两端固定,摆锤冲击试样的中部;后者试样一端固定,摆锤冲击自由端。如图1所示。 图1摆锤冲击试验中试样的安放方式 试样可采用带缺口和无缺口两种。采用带缺口试样的目的是使缺口处试样的截面积大为减小,受冲击时,试样断裂一定发生在这一薄弱处,所有的冲击能量都能在这局部的地方被吸收,从而提高试验的准确性。 测定时的温度对冲击强度有很大影响。温度越高,分子链运动的松弛过程进行越

快,冲击强度越高。相反,当温度低于脆化温度时,几乎所有的塑料都会失去抗冲击的能力。当然,结构不同的各种聚合物,其冲击强度对温度的依赖性也各不相同。湿度对有些塑料的冲击强度也有很大影响。如尼龙类塑料,特别是尼龙6、尼龙66等在湿度较大时,其冲击强度更主要表现为韧性的大大增加,在绝干状态下几乎完全丧失冲击韧性。这是因为水分在尼龙中起着增塑剂和润滑剂的作用。 试样尺寸和缺口的大小和形状对测试结果也有影响。用同—种配方,同一种成型条件而厚度不同的塑料作冲击试验时,会发现不同厚度的试样在同一跨度上作冲击试验,以及相同厚度在不同跨度上试验,其所得的冲击强度均不相同,且都不能进行比较和换算。而只有用相同厚度的试样在同一跨度上试验,其结果才能相互比较,因此在标准试验方法中规定了材料的厚度和跨度。缺口半径越小,即缺口越尖锐,则应力越易集中,冲击强度就越低。因此,同一种试样,加工的缺口尺寸和形状不同,所测得冲击强度数据也不——样。这在比较强度数据时应该注意。 三、实验仪器和材料 1、试验机 试验机为摆锤式(悬臂梁),并由摆锤、试样支座、能量指示机构和机体等主要构件组成。能指示试样破坏过程中所吸收的冲击能量。 2、摆体 摆体是试验机的核心部分,它包括旋转轴、摆杆、摆锤和冲击刀刃等部件。旋转轴心到摆锤打击中心的距离与旋转轴心至试样中心距离应一致。两者之差不应超过后者的±1%。冲击刀刃规定夹角为30士1o。端部圆弧半径为2.0士0.5 mm。摆锤下摆时,刀刃通过两支座问的中央偏差不得超过士0.2 mm,刀刃应与试样的冲击面接触。接触线应与试样长轴线相垂直,偏差不超过士2o。 3、试样支座 为两块安装牢固的支撑块,能使试样成水平,其偏差在1/20以内。在冲击瞬间应能使试样打击面平行于摆锤冲击刀刃,其偏差在1/200以内。支撑刃前角为 5o,后角为10士1o,端部圆弧半径为1mm。 4、能量指示机构 能量指示机构包括指示度盘和指针。应对能量度盘的摩擦、风阻损失和示值误差做准确的校正。 5、机体 机体为刚性良好的金属框架,并牢固地固定在质量至少为所用最重摆锤质量40倍的基础上。本试验采用带缺口试样。试样表面应平整、无气泡、裂纹、分 层和明显杂质。试样缺口处应无毛刺。

常用模具材料牌号对照表

常用模具材料牌号对照表 类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢3Cr2Mo P20(美国)预硬塑胶模具钢 3Cr2NiMo 718(瑞典)超预硬塑胶模具钢 4Cr13 S136(瑞典)抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 NAK80(日本)镜面塑胶模具钢 3Cr17Mo M300(奥地利)耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢CrWMn SKS3(日本)不变形油钢 Cr12MoV SKD11(日本)耐磨韧性铬钢 8407(瑞典) 热作模具钢4Cr5MoV SKD61(日本)通用热作模具钢 H13(美国)

常用高品质模具钢对照及特性

冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度,中等淬透性,价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模 等。 9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力,热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。 9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小,具有良好的刃口保持能力,热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰 压花模等。 9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢,韧性极佳,高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料 模、冲压模、及耐磨塑料模等。 Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12高碳铬钢,具有高耐磨性和抗腐蚀能力。217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉 伸模及冲载模。 Cr12MoV/X155Cr/VMo121具有良好的淬透性,高耐磨性,韧性高。 207-255 1000-1020 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、 陶土模及热固塑料成型模等。 Cr12Mo1V1/D2/SKD11/W-42具有良好的淬透性,高韧性,高耐磨损性,强韧性极佳,并具有良好的抗回火稳定性,热处理变形小。≤255 1000-1020 重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。 7Cr7Mo2V2Si具有高韧性,高耐磨损性,热处理变形小。 241-269 1100-1150 适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具,特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头 7CrSiMnMoV 火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。 热作模具钢 5CrMnMo淬透性一般,价格较低,淬火后硬度和5CrNiMo相近,而塑性韧性相对低一些。197-241 820-850 用于制造形状简单,厚度 小于250毫米的小型热锤锻模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好,热强性和淬透性一般 197-241 830-860 用于制造形状简单,工作温度一般,厚度在250~350毫米之间的中型热锤锻模块。 5CrNiMoV/SKT4 淬透性,淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显著改善。≤240 830-880 用于制造厚度>350毫米,型腔复杂,受力载荷 较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。 4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能,高淬透性,优良综合力学性能,较高的抗回火稳定性。≤235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以

塑料简支梁冲击试验

塑料简支梁冲击试验 (一)实验目得 掌握塑料简支梁冲击试验方法理与基本结构。 (二)实验原理 本方法得原理就是将试样安放在简支梁冲击机得规定位置上,然后利用摆锤自由落下,对试样施加冲击弯曲负荷、使试样破裂。用试样单位截面积所消耗得冲击功来评价材料得耐冲击韧性。图 1 所示为摆锤式简支梁冲击试验机得工作原理。 (三)实验仪器及试祥 1 .实验仪器 以国产 XJJ — 5 摆锤式简支梁冲击机为例。 该机主要技术参数符台 GB1043 — 93 与 ISO179 — 1982 标准得要求。 图1摆锤式简支梁冲击试验机原理示意图

(1) 机体结构及性能见图 1 ,本试验机由机体、试样安放架、冲击锤、操纵机构及读数装置等五个部分组成。 ①机体部分—包括机体、操纵机构、测量机构、摆轴与试样安放架组成,为确保安装平稳、准确,在机体上面设有水准泡 17 ,方便调试。 ②试样安放架一—由固定支座 1 、紧固螺钉 2 、活动试样支座 3 、支承刀刃 4 组成。试验前,应调整好活动试样支座间得距离,将试样紧靠在支座刀刃得支承面上。 ③冲击锤———由摆轴 8 、上连接套 12 、摆杆 13 、调整套 14 、摆体 15 、冲击刀刃 16 等件组成。该机共有五种能量摆锤供选用,其冲击储能分别为 2 . 7J 、 7 . 5J 、 15J 、 25J 、 50J 。 ④操纵机构——由手柄 9 、挂钩 l 0等件组成。当冲击摆扬起所需角度(160 ° ) 时,挂钩将摆上得调整套钩住。搬动手柄时,挂钩脱开,冲击摆自由落下,对试样进行冲击试验。 ⑤测量装置—一其作用就是将试样受冲击后所消耗得能量指示出来,试样所消耗得冲击功数值按下式计算。式中 P d —一冲击摆得冲击常数 α——冲击前摆锤扬角 β一一冲击后摆锤升角 该机由于冲击摆常数与扬角均为常数,因此,只要测出试样冲断后摆锤得升角,就可计算出试样冲断时所消耗得能量。该机读数刻度盘就就是根据此原理来设计刻度得。试验时,可以直接从度盘上读取冲断功,度盘上有五种能量范围得刻度。 2 .试验试样 图2简支梁冲击试样形状 (a) 无缺口试样 (b) 缺口试样

常用原材料中英文对照

常用原材料英文缩写与中文名称对照表A 英文缩写全称 A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮(二)甲酰胺 ABN 偶氮(二)异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 B 英文缩写全称 BAA 正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN 新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚A酯 BAL 2,3-巯(基)丙醇 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸 BCD β-环糊精 BCG 苯顺二醇 BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA 特丁基-4羟基茴香醚 BHT 二丁基羟基甲苯 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂

BN 氮化硼 BNE 新型环氧树脂 BNS β-萘磺酸甲醛低缩合物 BOA 己二酸辛苄酯 BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯 BP 苯甲醇 BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯 BPF 双酚F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4,4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚) BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑 BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶 BSH 苯磺酰肼 BSU N,N’-双(三甲基硅烷)脲 BT 聚丁烯-1热塑性塑料 BTA 苯并三唑 BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物 BX 渗透剂 BXA 己二酸二丁基二甘酯 BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 C 英文缩写全称 CA 醋酸纤维素 CAB 醋酸-丁酸纤维素 CAN 醋酸-硝酸纤维素 CAP 醋酸-丙酸纤维素 CBA 化学发泡剂

各种常用塑料性能对比及用途2

工程塑料总概 热性质 玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。 机械性质 高强度,高机械模数,低潜变性,强耐磨损及耐疲劳性。其它 耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 主要品种 工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力, 在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。]般指能承受一 定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持 其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。 拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上,耐冲击性超过 50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm2,负载挠曲温度超过100℃,其硬度、老 化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。此外, 较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶,耐热性优的矽溶融化合 物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、 PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。因为 化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成 形性的不同,故有适用于任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工 者,造成应用上的受限。热硬化型的工程塑胶,其耐冲击性较差,因此大多 添加玻璃纤维。工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外,通常具有延伸率 小、硬、脆的性质,但若添加20~30%的玻璃纤维,则可有所改善。 常见工程塑料的的应用 聚酰胺 (PA)由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优 异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比 重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车 及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、轴承、各种仪表 板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗尼龙制品 达3.6~4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。

塑料的常用特性一览表

缩写代号 塑料名称性能 成型性能 塑件脱模斜度 塑料溢边值 用途苯乙烯-丁二烯-综合性能较好,冲击韧性,机械强度较高无定性料,,流动性中等,比聚苯乙烯,AS 差,但比聚碳酸酯,聚氯乙烯好。电视机、丙烯腈共聚物,尺寸稳定,耐化学性,电性能良好; 吸湿性强,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥收录机、收缩率0.5% 易于成型和机械加工,与372有机玻璃的熔接性良好, 成型时宜取高料温,高模温,但料温过高易分解,(分解温度为>=250度,)型腔:40’~1度21‘ 的外壳,浅牙色,不透明可做双色成型塑件,且表面可镀铬 对精度较高的塑件,模温宜取50~60度,对光泽,耐热塑件,模温宜取60~80度电话机硬而韧,拉伸强度高,其制品可在-40~101度内使用。注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时,料温为180~230度, 型芯:35’~3度机壳、话其弯曲强度和压缩强度及表面强度较差注射压力为(1000~1400)X100000 Pa 。用螺杆式注射机成型时,(560-1760kgf.lb/cm2)筒、把手耐热耐低温不高。 料温为160~220度,注射压力为(700~1000)X100000 Pa 。成型周期15-60S 。铰链。聚碳酸酯突出的冲击强度,较高的弹性模量和尺寸稳定性。 1.无定形料,热稳定性好,成形温度范围宽,超过330度才呈现严重分解,分解时齿轮、 收缩率0.8% 无色透明,着色性好,耐热性比尼龙,聚甲醛高, 产生无毒,无腐蚀性气体,但流动性差。流动性对温度变化敏感,冷却速度快型腔:35’~1度0.06 mm 齿条、为透明、微黄色抗蠕变和电绝缘性较好,耐蚀性,但耐磨性欠佳,自 2.吸湿性小,但对水敏感,故加工前必须干燥处理,否则会出现“银丝”,型芯:30‘~50’ 机、螺杆、或白色的刚硬而润性差,不耐碱,酮,胺,芳香烃,有应力开裂倾向气泡和强度显著下降。 插件、线有良好的韧性。高温易水解,与其他树脂相溶性差,耐疲劳强度底 3.成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格圈架、端较易产生应力开裂,其制品可在-100~130度内使用。控制成型条件,成型后塑件宜退火处理。 子、传动PC 料燃烧时,火焰呈黄色,黑烟,发出花果臭的气味 4.熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式件、机壳注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。 安全帽、PC 料制品须进行后冷却处理以消除内应力:100度 5.冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,防护罩、0.5-2H 冷却。 如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用挡风玻璃 调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。 6.料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡。 7.模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长。料温230-320度,模温80-110度,注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2) 苯乙烯改性透明性极好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒 1.无定形料,吸湿性低,尺寸稳定性高,不易分解适应于要 常用塑料特性一览表 ABS PC 0.04 mm

常用塑料参数

常用塑料参数

力学性能:聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶。 耐热性能:聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。

对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等,这也是由于人们采用不同试样,其中所含晶相与无定形相的比例不同,使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%,约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。 化学稳定性:聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。 电性能:它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高,适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。 耐候性:聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。疏水参数计算参考值(XlogP):3.32、氢键供体数量:03、氢

塑料硬度对照表

塑料硬度对照表 1:塑料硬度对照表 帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均 30P 6mm 93-°0 35P 6mm 87-93 °90 ° 38P 6mm 89-90 °0 40P 6mm 88-90 °89 ° 45P 6mm 84-90 °85 ° 50P 6mm 82-83 °0 55P 6mm 70-80 °79 ° 60P 6mm 74-76 °75 ° 65P 6mm 73-75 °74 ° 70P 6mm 72-74 °73 ° 75P 6mm ° 70 0 80P 6mm 67-68 °0 85P 6mm 64-66 °65 ° 90P 6mm 63-64 °0 95P 6mm 58-60 °59 ° 100P 6mm 57-59 °58 ° 110P 6mm 54-°55 ° 测试温度:23 测试板材:65456MM

塑料硬度对照表 “PVC 45P电器插头中,” P”表示硬度。50kgPVC料,可塑剂40kg 时是以80P (40/50=80%), 50gPVC料,可塑剂55kg 时是以110P (55 可塑剂/50PVC料= 110%)表示即可塑剂愈多P数愈大PVC胶料P数与硬度对照表 PVC胶料常用硬度对照表

说明:1)P数是行业通俗叫法,也是判断胶粒硬度的一种指标,邵氏A值是国际标准。不同厂家其P数所对应的邵氏A值会略有差别。 2)在秋冬季时,上述硬度A值实测时要提高到士1~2A。每年自11月1日至次年4月30日,所有配方生产使用时增加可塑剂用量 2KG。 4)硬度测试片厚5mm 士,硬度计探针在1KG力下压下,15S后

塑料冲击强度实验.

实验3 塑料冲击强度实验 一、实验目的 1、加深对塑料冲击强度概念的理解, 2、学会简支梁冲击实验机的使用及塑料冲击强度的测量方法。 二、实验原理 冲击试验是用来量度材料在高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力的。对研究塑料在经受冲击载荷时的力学行为有一定的实际意义。 简支梁冲击实验工作原理示意图 实验设备为简支梁冲击实验机(如原理图),本试验机的基本构造由机身、试样支座、冲击摆、测量装置及操纵机构五部分组成。其基本原理是把摆锤抬高置挂于机架的扬臂上以后,此时扬角为α,如图所示,它便获得了一定的位能。当摆锤自由落下,则位能转化为动能将试样冲断。冲断试样后,摆锤仍以剩余能量升到其一高度,升角为β,在整个冲击试验过程中,按照能量守恒定律,试样所消耗冲击能量按下式计算: E = Pd(cosβ-cosα) 式中:Pd —冲击摆摆力矩(常数) α—冲击摆摆锤扬角 β—冲击实验后摆锤升起的角度 本实验机中由于摆的冲击常数Pd、冲击前摆锤扬角均为常数,因此只要测出冲断试样后的摆锤升角,即可根据上述公式计算出试样冲断时所消耗的能量来,本实验机刻度盘的刻度就是根据上述原理进行计算的,因此我们实验时就可以直接从刻度盘中读出冲击能量。注意,本公式只适用于最大冲击能量大于5焦耳。

这种冲击试验方法仪器简单,操作方便,在生产和科研部门广泛采用。 三、实验设备、用具及试样 1、 简支梁冲击实验机 2、 聚丙烯标准试样5条,规格:120×15×10mm 四、实验步骤 (一)、试样设备及处理 1、按标准要求制备冲击试样。缺口试样加工时要特别小心,缺口尺寸及角要严格控制 o 2、按力学测试总要求对试样进行预处理。 3、测量试样中间部位的宽和厚,准确至0.05毫米,缺口试样测量缺口的剩余厚度。 4、每组试样不少于五个。 (二)、测试 1、校验冲击试验机的零点,且每做一组试样校准一次。 2、按标堆方法规定调节好跨度,放好试样,试样宽面紧贴在支座上。 3、一切准备好之后,进行冲击。由刻度盘读取冲断试样所消耗的功。凡试样未被冲断 或未断在三等分中间部分或缺口处,该试样作废,另补试样试验。 (三)、 数据处理 1、无缺口实验冲击强度 A = 1000 )(??d b E (千焦/平方米) 式中: E :试样吸收的冲击能量 b :试样宽度mm d :试样厚度mm 2、有缺口实验冲击强度 Ak = 1000 )(??dk b Ek (千焦/平方米) 式中: Ek :试样吸收的冲击能量 b : 试样宽度mm dk :缺口试样缺口处剩余厚度mm 3、侧向缺口实验冲击强度 Ak = 1000 )(??d bk Ek (千焦/平方米) 式中: Ek :试样吸收的冲击能量 bk :侧向缺口试样缺口处剩余宽度mm

常用塑料原料使用情况一览表

常用塑料原料在各行业应用范围一览表 PVC (Faste Resin) 聚氨乙烯糊状树脂(PVC幼粉) Polyvinyl Chluride Faste Resin 人造皮、洋娃娃。 Silicone Rubber 聚硅橡胶(硅橡胶、聚硅橡胶、硅橡胶) Silicone Rubber 移印机胶类、耐热部件、导电塑料。 ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物(ABS胶、超不碎胶) Acrylonitrile - Butadene - Styrene 1. 电气:电气零件、电器用品外壳、收音机外壳。 2. 机械:机械之构造体、金属化用品、汽车仪表板。 3. 建筑:陈列橱、管类。 4. 日用品:日用品外壳、文具、容器、吸尘器零件。 5. 其它:安全帽、电池箱、高级玩具、运动用品。 CA 醋酸纤维素Cellulose Acetate 1. 电气:收音机壳、电话器。 2. 机械:汽车方向盘、电扇叶片。 3. 建筑:涂料。 4. 日用品:照相胶卷、录音带、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。 5. 其它:眼镜框、难燃烧物。 CAB 醋酸丁酸纤维素Cellulose Acetate Butyionate 镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。 CAP 醋酸丙酸纤维素Cellulose Acetate Propionate 镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。 CP 丙酸纤维素Cellulose Propionate 镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。 EP 环氧树脂(冷凝胶) Epoxy Resin 黏合剂、 工模材料、建筑材料、油漆、绝缘材料、金属涂料、金属接着剂、工具治具、来令、积层板等。 EPS 发泡聚苯乙烯(发泡胶) Expanded Polystyrene

(完整版)塑料简称中英文对照汇总

PVC--聚氯乙烯 PE--聚乙烯 PPR--无规(随机)聚丙烯 PVDF--聚偏二氟乙烯 详细管材如下: EV A--乙烯-醋酸乙烯聚物 PET 聚对苯二甲酸乙二酯poly(ethylene terephthalate) 01 PE-HD 高密度聚乙烯polyethylene, high density 02 PVC 聚氯乙烯poly(vinyl chloride) 03 PE-LD 低密度聚乙烯polyethylene,low density 04 PP 聚丙烯polypropylene 05 PS 聚苯乙烯polystyrene 06 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 acrylonitrile-butadiene-styrene plastic 07 PA 聚酰胺polyamide 08 PAN 聚丙烯腈polyacrylonitrile 09 PC 聚碳酸酯polycarbonate 10 PBT 聚对苯二甲酸丁二酯poly(butylene terephthalate) 11 PE-LLD 线性低密度聚乙烯polyethylene,linear low density 12 PE-MD 中密度聚乙烯polyethylene,medium density 13 PE-UHMW 超高分子量聚乙烯polyethylene,ultra high molecular weight 14 PUR 聚氨酯polyurethane 15 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯poly(methyl methacrylate) 16 PV AL 聚乙烯醇poly(vinyl alcohol) 17 PVC-C 氯化聚氯乙烯poly(vinyl chloride),chlorinated 18 PVC-U 未增塑聚氯乙烯poly(vinyl chloride),unplasticized 19 PVDC 聚偏二氯乙烯poly(vinylidene chloride) 20 PVDF 聚偏二氟乙烯poly(vinylidene fluoride) 21 PVF 聚氟乙烯poly(vinyl fluoride) 22 UP 不饱和聚酯树脂unsaturated polyester resin 23 UF 脲-甲醛树脂urea-formaldehyderesin 24 CA 乙酸纤维素cellulose acetate 25 PEEK 聚醚醚酮polyetheretherketone 26 PEUR 聚醚型聚氨酯polyetherurethane 27 PF 酚醛树脂phenol-formaldehyde resin 28 PI 聚酰亚胺polyimide 29 PHBV 聚羟基丁酸酯戊酸酯poly-(hydroxybutyrate-co-hydroxyvalerate 30 PK 聚酮polyketone 30 PTFE 聚四氟乙烯poly tetrafluoroethylene 31 POM 聚氧亚甲基;聚甲醛;聚缩醛 polyoxymethylene;polyacetal;polyformaldehyde 32 PLA 聚乳酸polylactic acid or polylactide 33 PCL 聚已内酯polycaprolactone 34

各种塑料的熔点和玻璃化温度.doc

各种塑料的熔点和玻璃化温度(发布时间:2008-8-10 11:02:31 点击:1142) Complete Chemical Name Short Form Melting Temp(Tm) 0C (熔点) Glass Transition Temp(Tg) 0C(玻璃化温度) Modified Polyphenylene Ether PPE 118 Acrylonitrile-butadiene-styrene A BS 88-120 Polyoxymethylene(Acetal Copolymer) POM 160-175 Acrylic PMMA 85-105 Polytetrafluoroethylene PTFE 327 Polyetheretherketone PEEK 334 Polyamide(Nylon Type 6) Nylon 6 210-220 Polyamide(Nylon Type6/6) Nylon6/6 255-265 Polyamide(Nylon Type6/9) Nylon6/9 205 Polyamide(Nylon Type6/10) Nylon6/10 220 Polyamide(Nylon Type6/12) Nylon6/12 195-219 Polyamide(Nylon Type11) Nylon11 180-190 Polyamide(Nylon Type12) Nylon12 160-209 125-155 Polyamide-imide 275 Polycarbonate PC 150 Polybutylene terephthalate PBT 220-267 Polyethylene terephthalate PET 212-265 68-80 Glycol-modified Polyethylene terephthalate PETG 265 81-91 Polyetheimide PEI 215-217 Low Density Polyethylene LDPE 98-115 -25 High Density Polyethylene HDPE 130-137 Polyimide PI 388 250-365 Polyphenylene oxide,modified PPO 117-190 Polyphenylene sulfide PPS 285-290 88 Polypropylene PP 160-175 -20 Polystyrene PS 74-105 High Impact Polystyrene HIPS 93-105 Styrene-acrylonitrile SAN 100-200 Polysulfone PSF 187-190 Polyethersulfone PES 220-230 Polyvinyl chloride PVC 75-105 word文档可编辑

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