起重机械交接班制度(通用版)
( 安全管理 )
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起重机械交接班制度(通用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
起重机械交接班制度(通用版)
1、接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正点交接班。
2、接班人员要详细阅读交接班记录和有关通知，详细了解上一班工作情况，对不清楚的问题一定要向交班者问清楚，交班者要主动向接班者交底，交班记录要详细完整。
3、交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交问题、交物品（包括灭火器的数量、完好情况、有无丢失）交岗位卫生、交工作情况，双方要办签字手续。
4、如在交班时有突发事件或正处理问题，应以交班人员为主，接班人员积极配合，待处理完毕或告一段落，报告主管领导，征得同意后交班人员方可离开。
5、在规定的交接班时间内，如接班者因故未到，交班者不得离开岗位，擅自离开按脱岗处理，发生的一切问题，由交班者负责，
接班者不按时间接班要追查原因，视情节进行处理。
6、接班人员酒后或带病坚持上岗者，双方不得交接，并及时报告，统筹安排。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
采掘工作面放炮管理制度
瓦斯检查管理制度 1、瓦斯检查员必须执行瓦斯检查制度和请示报告制度，检查结果做到“三对照”，不准空班漏检假检。 2、各采掘工作面每班瓦斯检查次数不少于3次，CO2检查次数不少于3次。要及时填写井下记录牌板及记录本，并且要及时填写瓦斯报表，瓦斯涌出异常时必须随时检查瓦斯情况，发现异常，检查员有权停止工作并进行汇报，查找原因进行处理。 3、瓦斯检查员入井前要对瓦斯鉴定器的完好情况进行全面检查，确保使用的仪器完好、测定数据准确。 4、井下所有固定地点的检查员必须现场交接班，就近打电话汇报工作情况。交接班时，必须交清本班情况及下班须注意的问题，并在对方记录本上签字交接，交班检查员升井后把记录本交通风调度，并对本班工作情况进行汇报。 5、各个工作面的瓦斯检查员要按要求管理好分管区域内的各类监控传感器，按爆破管理规定做好监督督促工作。 6、掘进工作面的瓦检员要加强局部通风管理，按规定管理好风筒，及时缝补漏洞、及时接续，确保工作面风量充足。 7、井下查出瓦斯鉴定器不能正常使用的对使用人第一次罚款200元、第二次重复查出的罚款400元、再次查出问题的调离瓦斯检查员工作岗位。 8、未按瓦斯检查规定检查瓦斯或未按时填写牌板、记录、报表的检查发现一次罚款50元。 9、未按规定管理好工作区域的监控传感器的一次罚款100元、第二次罚款200元、再次出现问题的调离瓦斯检查员工作岗位。 10、掘进工作面风筒距工作面距离超过规定不及时接续的对当班责任人一次罚款50元，风筒破口较大不及时处理的每处罚款50元。
井下爆破管理制度 1、各工作面炸药、雷管必须分开存放在专用箱子内，严禁乱扔乱放，否则发现一次对责任人罚款200元。 2、各工作面负责人要管理好远距离视频放炮线，发现私自拆除、损坏一次罚款500元。 3、放炮母线上严禁有明接头，发现一处罚款100元。 4、各工作面必须在规定的地点放炮，否则发现一次罚款200元。 5、必须按规定使用黄土炮泥和水炮泥，否则每眼罚款50元，若被上级管理部门查处造成的后果由责任人承担。 6、放炮时要严格执行“一炮三检”“三人连锁”及“远距离”放炮制度。 7、每次放炮要经过安瓦员检查同意后方可进行放炮工作，不得不经同意私自进行，否则对责任人罚款100元，造成严重后果的根据具体情况另行处理。 8、爆破前班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路的安全地点担任警戒工作，警戒线处必须设置拉绳，否则一次罚款500元。 9、爆破工必须随身携带放炮器和放炮钥匙，严禁转交他人，否则发现一次罚款200元。 10、爆破前，爆破母线必须扭接成短路，必须使用专用爆破电缆，不使用专用放炮线放炮的一次罚款500元，若被上级管理部门查出造成的后果由责任人承担。 11、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚，拒爆、残爆要及时处理。不安规定或不及时处理的一次当班班组长罚款500元。
起重机械管理制度(最新版)
起重机械管理制度(最新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
起重机械管理制度(最新版) 为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。 一、本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、汽车起重机、履带起重机、卷扬机、电动葫芦等。不适用于载人起重设备等。 二、根据起重机械的种类、数量和复杂程度，在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。 三、使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。
四、必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。 五、各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067－85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。 六、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。 七、起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理。 八、操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经完全部门考试取得合格证后方能操作。 九、新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制
项目机械设备各项管理制度汇编.
中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区机械设备管理办法汇编 编制 : 审核: 审批 : 中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区 2010年 5月 3日 机械设备管理制度 为了保证机械设备的正常运转,保证设备性能的持续发挥, 规范机械管理,降低机械使用成本,切实为企业的生存与发展提供可靠的设备保证。根据集团公司、公司有关机械管理制度、机械管理办法及我项目的实际情况,特制定了《机械设备管理制度》。本制度自发布之日起生效。 中铁三局沪昆客专杭长线第四经理部 2010年 5月 3日 目录 1. 机械设备的购置制度 (4) 2. 机械设备安装验收制度 (6) 3. 机械设备使用制度 (7) 4. 机械设备技术档案管理制度 (9) 5. 机械设备交接班制度 (11) 6. 机械使用成本管理制度 (13) 7. 机械设备的保养制度 (15) 8. 机械设备的修理制度 (17)
9. 机械设备的技术改造制度.................................... 19 10. 机械设备安全管理制度....................................... 20 11. 机械设备事故处理制度....................................... 21 12. 定机定人、持证上岗制度.................................... 22 13. 工程车辆管理制度............................................. 23 14. 机械设备租赁制度............................................. 24 15. 机械设备保管制度............................................. 25 16. 机械设备巡回检查制度....................................... 26 17. 机械设备报废制度............................................. 28 18. 红旗设备评比奖励制度 (30) 第一章机械设备购置制度 1设备的购置计划 机械设备的购置须向公司机械管理部提报购置计划(申请 ,待批复后进行购置,做到有计划购置。 2设备购置原则 2.1在市场竞争中有一定的优势; 2.2适应先进施工工艺和施工组织; 2.3装备结构成龙配套。 3设备选型 在长期使用,反复论证基础上重点从 5个方面进行:(1设备的实用性、可靠性、维修性、经济性、先进性; (2设备的标准化、系列化、通用化程度; (3设备的价格、交货期; (4是否符合国家有关劳动保护、环境保护、节约能源等规定; (5是否同本单位已有设备相配套; 4设备的购置合同 所签合同要严密,内容齐全,文字清晰,表述完整准确。主要包括:机械名称、型号规格、单价、数量、总价、供货范围、供货时间、运输方式、运费、到达地
煤矿精品掘进工作面标准
煤矿精品掘进工作面标准 一、掘进巷道成型与支护 1.综掘锚杆（索）、锚喷支护巷道宽度偏差值在允许范围内有中线0～+100mm，无中线0～+200mm；巷道高度偏差在允许范围内有腰线0～+100mm，无腰线0～+200mm。 2.巷道帮、底平直（底板2m范围内凹凸不大于100mm;帮部2m范围内凹凸不大于30mm），无杂物，调车硐室按设计施工，两侧设置警示标杆。 3.工作面永久支护、临时支护符合作业规程要求，无空顶作业现象，当班交接班前支护到位。 4.金属锚杆、锚索外露长度符合标准要求（锚杆露出螺母长度10—50mm之间;玻璃钢锚杆露出螺母3—5丝；锚索露出锁具150—250mm之间）。锚杆（索）角度应与井巷轮廓的角度或与层理面、节理面裂隙垂直。 5.锚杆、锚索安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位要楔紧。塑料网片搭接长度为200mm，金属网片搭接长度为100mm，搭接部分每200mm两边各绑扎两股铁丝（使用14#铁丝绑扎），绑扎头整齐、安全。 6.喷射混凝土巷道表面平整度≤50mm(用靠尺检测，每平方米)。巷道挂线喷浆（顶3帮3），喷厚不低于设计值(现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置)。 7.施工锚杆（索）时：①眼位误差不得超过±50mm；②眼向误差不得超过±5°；③眼深度与锚杆（索）匹配。④眼位间、排距布置以作业规程要求为准，锚杆（索）要达到纵看成列、横看成行;锚杆托盘、锚索托盘成线排列整齐，方向
与巷道前进方向一致。 8.采用锚杆支护的煤巷必须建立顶板离层进行监测系统，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示，牌板上沿距底板1.5m，内容准确、齐全。 9.巷道工程质量验收时，验收段的中、腰线拉设到位，测量工具齐全、完好、卫生。分组测试过拉拔力试验的锚杆（索）必须用红漆标记。 10.巷道铺底前，对于超挖不大于200mm的区段巷道，用平均粒径20—40mm的碎石将底板夯实填平;对超挖超过200mm的部分用毛石砂充填夯实。有水沟的巷道铺底放线时，根据巷道的宽度，非水沟侧比水沟侧高30—50mm。巷道铺底表面的平整度，允许偏差值不得大于10mm。 11.对水沟的允许偏差的标准为：位置±50mm（尺量巷道中线至水沟内沿距离）;上沿标高±20mm（尺量腰线至水沟上沿距离）;深度（宽度）±30mm;壁厚不小于设计10mm。 二、材料码放 掘进工作面主要的物料码放涉及皮带架及配套物件、风水管路、支护材料等，要求掘进工作面所需全部物料按照规定顺序分层编号上架码放，码放架严格按照生产技术部设计的规格尺寸进行加工，码放点悬挂对应的材料管理牌板，同时要求物料及牌板随掘进工作面的延伸及时前移。 （一）材料码放顺序 沿巷道掘进方向（人行道侧）摆放顺序：工作面施工图牌板→网片卷放架→风筒架→金属锚杆架→玻璃钢锚杆架→锚杆托盘架→锚索托盘架→树脂药卷架→皮带H架两堆（高度≤1.7m）→皮带纵梁架→皮带托辊架→风、水管路架→油脂存放
工作面交接管理制度
采煤科各队间的工作面设备交接、验收管理制度 一、工作面设备验收交接参加人员：矿规定的业务科室人员，采煤科机电副科长，交接双方单位的队长、机电副队长、各设备包机人及相关人员等。 二、工作面设备验收交接范围： 1、安装单位（综采安装机电队）向试采单位（综采准备队）移交新安装好的工作面。 2、试采单位（综采准备队）向生产单位（综采某队）移交初采完毕的工作面。 3、生产单位（综采某队）向收尾单位（综采准备队）移交接近收尾的工作面。 4、收尾单位（综采准备队）向拆除单位（综采安装机电队）移交打好通道的拆除工作面。 三、工作面设备验收交接内容： 1、新安装工作面：1）、工作面所配机电设备是否全部安装；所安配套机电设备是否符合安全生产；主要机电设备安装质量是否合格；机电设备部件的完整性，是否有未安装部件；机电设备安全设施是否齐全；各种机电设备是否能正常运转；电气设备保护是否齐全、是否有失爆；油脂库和配件库应配设施是否齐全完好；各类机电牌板是否齐全；2）、分类统计各机电设备数量；统计各类机电设备所缺或损坏部件数量；统计各种电缆数量及电缆损坏情况；统计电缆钩数
量；统计四寸管管卡数量；统计各类备品备件数量；其他设备设施数量； 2、试采初采完毕工作面：1）、所配机电设备是否齐全；机电设备的部件是否有缺失或损坏；机电设备的安全设施、保护设施等应配设施是否齐全；电气设备保护是否齐全，是否有失爆；运转各种机电设备，查看设备的完整性和完好性；油脂库和配件库应配设施是否齐全完好；各类机电牌板是否齐全；2）、分类统计各机电设备数量；统计各类机电设备所缺或损坏部件数量；统计各种电缆数量及电缆损坏情况；统计电缆钩数量；统计四寸管管卡数量；统计各类备品备件数量；其他设备设施数量；3）、各类机电质量标准化情况； 3、收尾工作面：1、所配机电设备是否齐全；机电设备的部件是否有缺失或损坏；机电设备的安全设施、保护设施等应配设施是否齐全；电气设备保护是否齐全，是否有失爆；运转各种机电设备，查看设备的完整性和完好性；油脂库和配件库设施是否齐全完好；2）、分类统计各机电设备数量；统计各类机电设备所缺或损坏部件数量；统计各种电缆数量及电缆损坏情况；统计电缆钩数量；统计四寸管管卡数量；统计各类备品备件数量；其他设备设施数量；3）、各类机电质量标准化情况； 4、拆除工作面：1）、所配机电设备是否齐全；机电设备的部件是否有缺失或损坏；电气设备是否有失爆；运转各种机电设备，查看设备的完整性和完好性；油脂库和配件库应配设施是否齐全完好；2）、分类统计各机电设备数量；统计各类机电设备所缺或损坏部件数量；
起重机械安全管理制度
起重机械安全管理制度 有限公司
起重机械安全管理制度及操作规程目录 一、安全管理机构的职责 二、起重机械使用单位主要负责人职责 三、起重机械安全管理人员岗位职责 四、起重机械作业人员岗位职责 五、事故报告与应急救援管理制度 六、起重机械技术档案管理制度 七、使用登记与定期报检制度 八、起重机械作业人员培训制度 九、起重机日常检查管理制度 十、起重机日常维护保养管理制度 十一、起重机安全技术管理规程 十二、起重机安全操作规程 十三、行车工操作要点 十四、索具与备品备件采购、保管与使用要求十五、挂钩工安全操作规程 十六、执行本规则并接受安全监察
一、起重机械安全管理机构职责 1.在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下,全面负责起重机械的使用管理; 2.传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准; 3.具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况。 4.确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗; 5.负责督促做好起重机械的定期检验工作; 6.明确起重机械的安全管理(购置、使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员; 7.对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理; 8.按规定对起重机械进行检查,发现问题、及时处理; 9.具体负责特种设备应急预案的制订、修订,具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查与报告等。 10.在事故处理过程中,负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援与善后处理工作。 二、起重机械使用单位主要负责人职责 起重机械使用单位就是起重机械安全的责任主体。起重机械使用单位的法人代表(主要负责人)就是起重机械安全的
设备交接班检查制度
设备交接班检查制度 一、目的为规范生产班组交接班管理，清晰、明确交接班的方法、内容和双方责任和权利，提高员工的工作效率和工作责任心，养成良好的职业习惯，确保生产稳定、连续、安全运行，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于生产运行期间的生产装置班组交接班的管理。 三、职能分工 生产管理部门负责交接班的管理。 四、定义 本制度所指的交接班，是指上一生产班组在完成工作时间即将下班，下一生产班组即将上班，两个班组进行工作交接的过程。 五、交接班程序与内容 1、交班准备 （1）一次全面检查：交班班组员工在交班前1小时在保证正常生产的同时，必须对本岗位设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产（环境整洁、整理）情况等进行一次全面检查。
（2）做好交接记录：交班前20分钟将本班生产、卫生、工具等检查情况真实详细记录在《交接记录表》上。 2、接班准备 （1）准时到岗：接班人员应提前到达公司，按规定要求穿戴好劳动防护用品到达自已岗位，保证有足够的时间了解本班工作任务和上班工作情况，并进行预先检查，一般要求提前10—15分钟到达岗位。 （2)检查签字：接班班组人员到达各自岗位后，查看交接班记录，认真听取并询问交班者介绍，进入现场对所属生产、机械设备运行、操作、卫生、工具用具、安全等情况，进行逐项检查，重点生产部位要重点检查，一点一点的交接，重要的生产数据一个一个的交接，重要的工具一件一件的交接。特别注意应将发现的问题和处理情况以及注意事项交接清楚，接班人员对以上内容核对无误,符合交班规定的条件,向接班的当班班长报告、确认,待正点时间方可在记录表上签字，然后由接班班长召开班前（后）会，听取各岗位工人汇报后再布置任务和指出交接班中应注意事项。 3、召开班前会 ①召开班前会时间：交班班组下班时间之前10分钟，接班班长应组织全体班组成员开班前会（10分钟内）。 ②班前会地点：车间内 ③会议主持：接班班长
瓦检员交接班制度1
瓦斯检查工交接班管理制度 为了防止由于与检工迟到、早退、使分工地区无人检查、监管的状态，为了便于瓦检工交接清楚现场情况和责任，保障瓦斯检查工作的顺利衔接，根据《煤矿安全规程》有关瓦检工交接班管理规定结合本矿实际情况制定本制度。 本矿瓦检工必须按照本制度进行交接班，如违反本制度相关规定，将依据本矿《瓦斯检查工交接班管理制度》给予处罚，具体内容如下：（一）交接班地点： 瓦斯检查工必须在井下指定地点交接班，掘进工作面在掘进工作面局扇附近10米内，回采工作面在工作面风巷入口处，瓦斯检查工未在井下指定地点交接班的处以50元罚款，连续三次处罚的予以停止工作进行此制度的学习教育。 （二）交接班时间： 瓦斯检查工交接班时间为：夜班23：10，早班8：00，中班15：00，前后相差不得擅自离开，必须等到接瓦检工到交接地点履行交接手续后方准许离开。 瓦斯检查工未按规定时间交接的（特殊情况除外）或接班人未到指定交接地点擅自离开的处以50元罚款并批评教育，连续3次处罚的予以停止工作接受本制度学习教育。 （三）交接班内容： 交接班时，交班人要交待清以下内容： 1、交清分工区域内的通风，瓦斯及生产情况是否有异常，若有异常
是如何处理的，是否处理完毕，是否需要进一步处理和应采取何种措施。 2、交清分工区域内的各种设施，包括通风、防尘、防火、局部通风以及瓦斯监测等有关设备和装置的状态，是否需要维修、增设或撤除。 3、交清分工区域内原来和新发生的各种隐患，当班情况如何，如何处理的和如何继续自理。 4、交清有关领导对某项工作指示的落实情况和需要请示的问题。 5、其它应交接的工作内容。 瓦斯检查工如违反第3条关于交接班内容的规定，不报、漏报、假报交接班内容予以50元罚款，连续3次处罚的予以停止工作进行本制度的学习教育。 （四）交接班原始记录的填写： 交接班时，交接人员必须在瓦斯检查原始记录上签字，并填写有关注意事项，不得漏填、假填或他人代填。 瓦斯检查员如未在检查原始记录上签字或漏填、假填、他人代填的予以50元罚款，连续3次处罚的予以停止工作进行本制度的学习教育。（五）交接班记录的填写： 交接班记录应标明交接班地点、时间、交班人、接班人、存在隐患（问题）及整改情况，同时将交接情况填入交接班记录。
xx煤矿采煤工作面安装(撤除)暂行规定
***煤矿 采掘工作面安装（撤除）管理办法 为加强采掘工作面安装(撤除)的管理，保证安全生产和接续的正常进行，使采煤工作面安装(撤除)考核规范化、制度化、科学化。保证工作面生产的正常和工作面的接续，特指定本管理办法。 一、指导思想 为了做好采掘工作面设备、安全设施、物资材料的交接工作，进一步规范和完善采掘工作面安装（撤除）管理机制，优化资源配置，以机制促管理，以管理促效益，更好地实现物资材料的重复利用，提高物资材料的综合利用率，实现原煤成本最小化。 二、工作职责 1、采煤、掘进副矿长： 负责牵头重点工作面交接及重点工程的交接。 2、采煤副总： ?负责牵头安装工区与采煤工区间的安装工程的交接。 ?负责牵头采煤工作面回撤造条件与安装工区间的交接。 ?参与采煤工作面撤除前的交接。 3、掘进副总 ?负责牵头掘进区队间的交接。 ?负责牵头炮掘、综掘安装、撤除交接。 ?负责参与零星工程的交接。 4、生产技术部 （一）、采煤管理办公室： ?负责采煤工作面交接及安装、撤除交接前期的现场检查，
当现场具备交接条件时，汇报分管副总和线领导安排交接。 ?参与采煤工作面的交接。 ?负责采煤工作面安装（撤除）交接及交接全过程检查并做好记录。 （二）、掘进管理办公室 ?负责掘进单位交接前期的现场有关准备工作，现场具备交接条件时，汇报分管副总及专业领导安排交接。 ?参与掘进工作面的交接。 ?负责掘进工作面、综掘安装（撤除）交接及交接全过程检查并做好记录。 ?掘进施工单位：按照掘进专业要求进行施工，保质保量按时完成所有工程。 5、资产管理办公室 ?参与采掘工作面安装、撤除交接。 ?负责采煤工作面交接及采煤工作面安装、撤除全过程检查并做好记录。 ?负责交接过程中对所分管的综机配件、单体支柱、三用阀、铰接顶梁等支护用品的盘点、清查、转账，并将结果上报经营管理部。 ?负责对综机设备、机电设备、专用工具的质量和数量进行检查验收及交接，并做好记录。 6、机运综合管理办公室 ?参与采掘工作面交接。 ?参与采煤工作面安装、撤除交接。 ?负责对轨道、车场、安全设施的质量、绞车状况进行检查验收，并做好记录。 ?负责交接中对所分管的小型电器、电缆、道岔、轻轨、
塔式起重机交接班制度
编号：SY-AQ-05071 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 塔式起重机交接班制度 Shift handover system of tower crane
塔式起重机交接班制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、交接班双方必须持证上岗，严格遵守安全规章制度及安全操作规程。 2、多班制，一机多人操作的机械设备，操作工人必须执行机械设备交接班制度。交接双方应认真填写交接班记录，完成交接手续后应在记录本上签字。 3、交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场，交接班时必须按照操作规程规定的内容进行检查交接。 4、交接班必须把当班机械设备运行和检修情况向接班人详细交代清楚并填写记录，在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。 5、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班： （1）机械设备运行状态和检修情况不明； （2）工具、配件、安全设施及记录丢失或损坏；
（3）发生故障本应处理而不进行处理； 6、交班人发现有下列情况的不得交班： （1）交班人马虎从事，不按操作规程规定的内容对机械设（2）备进行认真检查； （3）发现接班人喝酒或有病状或精神失常； （4）不是本岗位人员； 7、双方接班后，岗位上发生的一切事情均有接班人负责。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
设备台账管理制度(修订)
设备台账管理制度 目的： 针对我部门长期以来设备购买，使用，维修，保养等存在问题严重的特殊情况，为了加强设备的管理，维护，提高使用效率，针对设备出现问题能够有帐可查，优化设备管理制度，我部门决定对各类机械设备实行设备台账管理制度。 第一条，设备管理台账，是记录技术设备部在使用，停用，封存设备的历史情况，技术情况和分布情况的原始记录是设备管理的基础工作。 第二条，设备台账按顺序分类，编号，主要记录设备名称、规格型号、购入日期、制造厂商、出厂日期、使用期限、使用单位等情况，在机械设备增减变动时，由技 术设备部负责填写，设备部经理负责。 第三条，管理原则及权限 1. 设备的台账，由专门负责机电设备的仓库管理人员负责填写、保管、在机构或 产权变动时、应把台账列为移交物品办理，在移交或接受中发现实物和台账不 符时，应查明原因，检查责任。 2. 每年年终要对设备进行全面清查盘点查明实物调整账目，核实分布情况和价值 以达到帐物相符。 3. 在清查盘点发现盘亏，应查明原因，追查责任，并报上级有关部门批准后作出 处理，清点中发现本单位确实不需要的机械设备应提出处理意见。 第四条，设备台账的具体管理办法。 一．对设备操作人员的要求 1. 认真做好设备的日常维护保养，加强日常点检，及时处理故障，消除隐患，避 免设备事故的发生。 2. 认真填写设备运转保修记录，如实记录设备运行，保养，修理及消耗情况，充 分反映设备经济技术指标，在设备机械出现故障再次维修时，可以参考该类 设备前期，以及同类设备的维修记录，对设备进行有效地维修。
3. 发生设备事故时，保护好现场并采取措施避免事故扩大，参与事故抢险。调查， 分析和处理认真吸取事故教训。 4. 积极参与技术培训，不断提高业务素质，满足岗位工作的要求。 5. 对设备的管理，使用，维护，维修及改造提出合理化建议、。； 二．针对主要设备实行“三定”即“定人、定机、定岗”，把人和设备的相对关系，固定下来，使设备的管理、使用、保修、维修等各个环节落实到人头做到： 1. 单人操作的设备实行专人负责制。 2. 多人操作或多班作业的设备，实行机长责任制。 3. 班公用的设备实行班长责任制。 4. 多班作业的设备要建立交接班制度。 第五条，对所有设备实行严格的交接班制度： 一.交接班制度是保证设备正常连续运转的基本制度之一，所有设备操作人员必 须严格执行。 二.交接班制度有专人执行，多人操作的设备。除岗位交接外，值班负责人员或机 长应进行全面交接，学徒工，实习人员不能单独主持交接班； 三.交接班时要全面检查，不漏项目，交代清楚，并认真填写交接班记录，交接双 方签字认可。如交接班人员不能现场交接时，接班人应对上一班交接记录认真 检查、如有不符。立即采取适当的应对措施并请相关领导证实，并记入交接班 记录。 四.交接内容 1. 设备运行情况 2. 随机工具，附属装置，备件、资料登时否完备。 3. 设备技术状况及存在问题。 4. 安全生产情况，有关上级领导的指示。 五．接班人按下列规定进行结伴 1.接班人必须按规定准时到岗接班。 2.接班人员认真听取交班情况，并按交接内容落实
掘进工作面过老巷安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施 一、编制安全措施的原因: 井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。 二、矿井情况: 1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述) 2、附近矿井老空区瓦斯情况不详 3、已掘采空区情况: 老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。 三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此必须采取措施进行防治。 四、具体措施: 1、必须坚持“先探后掘”的原则。 1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。 2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。 2、钻探期间有害气体检测。 1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查 外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。 2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。 3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施: 1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。 2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。 4、过老巷、采空区支护方案: 1)、临时支护方法 揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设 临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。 2)、永久支护方法: 施工人员在临时支护下施工,首先支护顶板,根据老巷采空区顶板稳定情况制定支护方案,两帮支护根据巷道的设计宽度用编织袋装煤、矸砌好砌实,最后全断面喷浆,喷浆总厚度不低于30mm。 五、过老空“一通三防”措施: 1、过老空区通风安全措施: 1)、供风系统:
煤矿采掘工作面交接标准
关于印发《***矿采掘工作面交接 管理标准》的通知 矿属各单位、机关各科室： 为规范***矿掘进队和采煤队工作面交接程序，经矿研究制定《***矿采掘工作面交接管理标准》，现将文件印发给你们，请认真贯彻执行。 附件：1.***矿采掘工作面交接管理标准 2.***矿采掘工作面交接单 二〇一四年一月二十日 附件1： ***矿采掘工作面交接管理标准 第一条目的 规范***矿掘进队和采煤队工作面交接程序。 第二条适用范围 ***矿掘进队和采煤队工作面现场交接验收。
第三条交接程序 （一）掘进工作面施工结束后，由掘进队按照交接标准组织自检验收，自检验收合格后，撰写自检验收材料，送交工程技术科申请矿验收。 （二）工程技术科收到掘进队验收申请报告后，3日内邀请交接区队分管领导，并组织机电科、安监科、通防科、地测科、调度室、物资管理中心、掘进队和采煤队队长、主管技术员和机电队长等相关单位及人员对工作面进行交接。 （三）各单位职责： 1.工程技术科牵头，交接区队队长或技术队长配合，对巷道工程规格、支护质量进行验收交接。 2.机电科牵头，交接区队机电队长配合，对机电设备方面（包括电缆、相关保护）及轨道运输系统、排水系统进行验收交接。 3.安监科牵头，交接区队队长或技术队长配合，对工作面安全设施和工作面存在的安全隐患以及对现场文明施工进行交接处理。 4.物资管理中心牵头，交接区队验收员配合，对各类材料交接。 5.调度室负责交接过程中问题的协调，毛水沟的交接。 6.通防科牵头，交接区队队长配合，对各类通风设施进行验收。
7.地测科牵头，交接区队主管技术员配合，对巷道进尺、坡度，防治水工程套管处理进行验收。 （四）交接过程中，相关科室根据职责，将各自分管范围内的问题、整改时间、整改单位及处理方式如实填写到交接单上，经交接区队负责人签字认可后进行存档，并将复印件再送至工程技术科一份，最后由工程技术科统一整理，并形成正式的纪要发至各区队、科室。 第四条交接内容 （一）巷道及切眼主体工程，包括：巷道高度、宽度、平整度、支护方面以及影响运输的一些地质因素等。 （二）机电方面，包括：机电设备、电气开关（包含配电点）、五小电器、排水设施以及两巷管线等。 （三）安全管理方面，包括：安全设施，巷道、切眼内存在的一些安全隐患以及机电设备存在的安全隐患等。 （四）现场管理方面，包括：现场文明卫生、材料、工器具等。 （五）辅助工程，具体根据交接现场实际情况制定。 第五条交接标准 （一）巷道工程 1.轨道顺槽净高不低于3.0m（原则：必须保证轨道铺设后不影响运输支架），宽度不低于设计要求。 2.胶带顺槽净高不低于 3.2m，切眼以外0～20m净高
起重机械交接班制度(新版)
起重机械交接班制度(新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
起重机械交接班制度(新版) 1、接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正点交接班。 2、接班人员要详细阅读交接班记录和有关通知，详细了解上一班工作情况，对不清楚的问题一定要向交班者问清楚，交班者要主动向接班者交底，交班记录要详细完整。 3、交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交问题、交物品（包括灭火器的数量、完好情况、有无丢失）交岗位卫生、交工作情况，双方要办签字手续。 4、如在交班时有突发事件或正处理问题，应以交班人员为主，接班人员积极配合，待处理完毕或告一段落，报告主管领导，
征得同意后交班人员方可离开。 5、在规定的交接班时间内，如接班者因故未到，交班者不得离开岗位，擅自离开按脱岗处理，发生的一切问题，由交班者负责，接班者不按时间接班要追查原因，视情节进行处理。 6、接班人员酒后或带病坚持上岗者，双方不得交接，并及时报告，统筹安排。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
掘进工作面“一面一策”
富源县大河镇 大沟煤矿 掘进工作面“一面一策” 瓦 斯 专 项 治 理 方 案 编制单位：大沟煤矿生产技术科 编制日期：2012年1月2日
方案会审表 会审单位会审意见会审人员会审日期生产技术科 通风安全科 机电运输科 矿长（总经 理） 审批意见 目录
第一章概况 (4) 第一节矿井基本情况 (4) 第二节矿井瓦斯灾害情况 (4) 第三节矿井瓦斯治理各系统现状 (5) 第二章“一面一策”瓦斯治理实施方案 (6) 第一节二采区C9煤采煤工作面概述 (6) 第二节一采区C13煤采煤工作面概述 (8) 第三章掘进工作面通风系统及管理措施 (11) 第一节通风及瓦斯管理机构 (11) 第二节掘进工作面通风系统及管理措施 (11) 第四章掘进工作面瓦斯抽排放系统及管理措施 (13) 第五章掘进工作面供水施救系统 (13) 第六章掘进工作面防灭火系统及技术措施 (19) 第七章掘进工作面监测监控系统及技术措施 (20) 第八章掘进工作面机电设备安全技术措施 (21) 第九章掘进工作面爆破管理技术措施 (23) 第十章掘进工作面其他各项技术措施 (24)
掘进工作面“一面一策”瓦斯专项治理实施方案 第一章概况 第一节矿井基本情况 矿井开采范围处于扒弓矿区中段南部，走向长约0.98Km，倾向宽约0.8Km，开采面积0.7443Km2。矿井设计可采煤层六层，即C7、C9、C9、C15、C16、C19煤层，经国土资源部门核实资源总量328.89万吨，计算工业储量328.89万吨、可采储量244.19万吨。 矿井开拓方式：斜井开拓 通风方式：矿井采用中央并列式通风 通风方法：机械全负抽出式 掘进方式：走向长壁后退式 顶板管理：全部垮落法 现有一个开采水平，两个开拓布置生产采区，即一采区C13煤，二采区C9煤。有两个采掘队，一个开拓队，一个通风维修队。 第二节矿井瓦斯灾害情况 1、据2011年矿井瓦斯等级鉴定报告：矿井最大相对瓦斯涌出量28.28m3/t，最大绝对瓦斯涌出量 3.37m3/min；最大相对二氧化碳涌出量为7.72m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量0.92m3/min，本矿为高瓦斯矿井。 2、煤层爆炸性与自燃倾向性：根据我矿委托江西煤矿矿用安全
采掘工作面正规循环规范
采煤工作面正规循环作业规范 一、工艺流程 交接班——端头斜切进刀——割煤——拉架、移溜——端头支护、超前支护——采空区处理——清理——下循环 二、各工艺操作标准 （一）交接班 交班人要交清当班的工作量、工程质量、存在安全隐患（问题）与下班的注意示项。接班人要对照交接情况，对工作面进行整体验收，作业前要先处理上班遗留的安全隐患（问题）。 （二）端头斜切进刀 机组割煤至机头（机尾）沿刮板输送机弯曲段斜切行走30米,待前后滚筒全部切入煤壁达0.8后，推移机头（机尾）将刮板输送机全部移直后，机组返刀割三角煤，割透后返向牵引割煤。 （三）割煤 前滚筒割顶刀煤，后滚筒割底刀煤，严格按照设计采高进行切割，不得割顶或割底板。 （四）拉架、移溜 拉架：采煤机割煤后，距后滚筒3-5米单架依次顺序随机移架，追机作业；架前来压，顶板破碎，拉架跟不上割煤时，必须停止割煤进行顶板控制。移架做到快（移架速度快）、够（推移步距够）、正（操作正确）、匀（平衡操作）、平、紧（及时支护，紧跟随采煤机）、净（及时清除架前架内浮矸）。 推溜：采煤机过后，距后滚筒20米以上时,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,溜子不得出现急弯或弯度太大，并符合下列要求： 1、推溜前认真检查推移梁与工作溜子溜槽的连接情况，煤帮的矸石、杂物清理后方可进行推溜。 2、推溜必须是同一方向,从机头向机尾或从机尾向机头,或由中间向两头推移刮板输送机,严禁从两头向中间推移。
3、推移后溜子必须成直线，其偏差不超过±150毫米，最大弯度不超过3度，并保证溜子平、直、稳。 4、推移工作面刮板输送机与拉架应保持不小于20米的距离，弯曲段不少于15米，以防溜槽脱节,哑铃销损坏。 5、移机头、机尾时，要由专人指挥，专人操作。 （五）端头支护、超前支护 1、端头支护 机尾端头支护：114#架外侧距煤柱侧帮部距离小于1.2m时，距帮200mm 支设一排单体支柱，柱距为800mm。距煤柱距离大于1.2m，小于2.4m，支设一对“π”梁，距帮每增加0.6m，增设一对“π”梁，对梁内边线距支架0.3米。梁选用3.6米的“π”型梁，对梁布置，梁间距0.3米，错梁式布置，迈步距0.8米，梁尾与支架切顶线齐。每对π梁下支设单体支柱，一梁三柱，柱子选用DZ3.5或DZ3.15型单体柱支设，柱距0.8米，末排柱距梁尾0.3米。 机头端头支护： 距1#架外侧0.3米支设4根π梁，梁间距0.4米，一梁两柱，齐梁式布置。转载机外侧距煤柱距离小于1.2m时支设一对π梁，大于1.2米每增加0.8m，增设一对π梁，对梁内边线距转载机0.3米。梁选用4.2米的“π”型梁，错梁布置，梁间距0.3米，对梁间距0.4米，迈步距0.8米，梁尾与支架切顶线齐。每对π梁下支设单体支柱，一梁四柱，柱子选用DZ3.5或DZ3.15型单体柱支设，柱距0.8米，末排柱距梁尾不小于0.2米。 2、封口支护：两端头封口支护均选用单体支柱配合0.8m金属小梁支护，支柱间距0.3米，与端头支护组合呈双排支护。 3、超前支护 正巷超前采用单体支柱配合金属∏梁、铁鞋、硬连接，一梁三柱、三行支护，距离不小于30米，高度不低于2.8米，排距为0.8米，支柱距回采煤帮0.5米，距非回采帮0.3米，人行侧两柱间距为0.8米。 付巷超前采用单体支柱配合金属小梁、铁鞋、硬连接，双排支护，距离
起重机械安全管理人员与作业人员管理和培训制度
起重机械安全管理人员与作业人员管理和培训制度 起重机械安全管理人员与作业人员管理和培训制度 一、公司的主要负责人以及相关的安全生产管理人员须掌握国家相关安全生产法律法规及相关的安全生产专业知识，熟悉本公司安全规章制度、安全生产责任制、具有现场安全管理经验和事故应急处理方法。 二、三级安全教育培训应符合如下要求： (一)三级安全教育指新员工上岗前必须经过公司级、部门级和班组级安全教育; (二)三级安全教育时间不得少于24学时; (三)新员工须通过三级安全教育并经考核合格后方可上岗，公司负责联络、组织和监督各相关部门完成员工安全教育培训记录，公司负责保留培训记录直至该员工离开公司或退休; (四)公司实习人员按照工作性质、范围，分别制定针对性、不同目的的安全培训;
(五)公司级安全教育由公司根据招聘及新员工培训计划进行组织安排，派专业人员培训授课。培训内容包括国家安全生产法律、法规及公司的安全技术操作规程、安全生产责任制和安全规章制度等; (六)部门级安全教育及考核由部门组织实施，培训内容包括与其部门有关的公司安全规定、部门安全规章制度和规定、主要危险危害因素及安全注意事项、预防事故和职业病的主要措施、典型事故案例及事故应急处理措施等; (七)班组级安全教育及考核由班组负责实施，内容包括规章制度、岗位安全操作规程、岗位相关安全规定和注意事项、交接班制度、岗位危险因素和预防措施、事故分析和预防措施、事故调查处理流程，工属具、劳保用品正确使用方法等。 三、起重机械作业人员教育培训应符合如下要求： (一)起重机械作业人员必须按照国家有关规定经专门技术培训，取得起重机械作业资格证书，并经公司同意方可上岗作业，证书必须按照规定通过年审;
机械设备管理制度
机械设备管理制度 机械设备操作按规定配备足够的工作人员，贯彻谁使用，谁管理的原则。操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。所有机械设备的使用，应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.现在，就来看看以下三篇机械设备管理制度吧! 机械设备管理制度 1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。 2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。 3、用于施工现场的起重机械设备，其安装，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有安装，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。 4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重
机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。经检测合格，取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。 5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。 6、安全使用机械设备 6.1 施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。 6.2 施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。 7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督，对在施工过程中发生的不安全因素，应及时制止。对检测不合格的机械设施，责令停止使用并清退出场。 8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。