2021年后浇带模板独立支撑工程施工方案
后浇带模板（自力支撑）工程施工计
划
欧阳光明（2021.03.07）
第一节工程概略1
第二节编制依据3
第三节施工计划 (3)
第四节质量要求7
第五节技术质量包管办法8
第六节平安注意事项9
第七节文明施工10
第八节后浇带模板支撑计算书11
第一节工程概略
一、工程概略
1、工程名称：常州市钟楼区（新闸）全民健身中心建设工程建筑装置工程
2、建设单位：常州奥体场馆管理有限公司
3、设计单位：江苏筑森建筑设计有限公司
4、监理单位：江苏上田工程项目管理有限公司
5、勘察单位：常州市中元建设工程勘察院有限公司
6、施工单位：常嘉建设集团有限公司
7、工程地址：凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。
8、工期要求：本工程要求建设工期（中标合同工期）为405日历天。计划开工日期：1月30日，计划竣工日期: 3月9日。
9、工程质量目标：优质工程（扬子杯）。
10、平安文明目标：建筑施工标准化文明示范工地（绿色施工工地）。
11、本工程为多层民用建筑工程，地下一层，地上四层；总建筑面积约为：23437.55㎡，其中地下室4934.31㎡，地上：18503.24㎡。
二、后浇带概略
1、本工程避免结构温差变形设计了温度后浇带，宽度800；根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。
2、各楼层温度后浇带位置如下：
1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带；在7~13
轴交D~E轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详
见下页）。
3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附
图详见下页）。
4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带（附图详见本页）。
6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
第二节编制依据
本施工计划编制依据如下：
1、本工程结构、建筑施工图；
2、本工程施工组织设计；
3、本工程模板施工计划；
4、本工程高年夜模板专项施工计划；
5、《混凝土结构工程施工规范》GB50606；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；
7、《建筑施工模板平安技术规范》JGJ162；
8、《建筑施工高处作业平安技术规范》JGJ80－；
9、《建筑施工平安检查标准》JGJ59－；
10、《建筑施工扣件钢管脚手架平安技术规范》JGJ130；
11、《建筑装置工程施工技术操纵规程——砼结构工程》；
12、常州市建设局关于后浇带自力支撑施工相关文件。
第三节施工计划
一、施工计划指导思想
1、后浇带采取自力支撑形式，即模板工程施工同时设置后浇带自力支撑系统，后浇带两侧模板裁撤时不影响后浇带自力支撑系统，裁撤后浇带两侧模板时包管后浇带的结构不受扰动；后浇带两侧支撑架裁撤时后浇带自力支撑系统不得裁撤，直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可裁撤。
2、考虑便利适用的原则。
二、支模资料的选择
采取多层板1830mm*915m*13mm，方木楞45mm×90mm。
支撑体系：钢管Φ48×2.7，直角、旋转、对接扣件。
帮助资料：木楔，铁钉、双面胶带等。
三、施工办法
1、模板支撑架的施工办法：
1).立杆的搭设：
后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两立杆中部各增设一根立杆（即与主体结构立杆错开），增设立杆的间距同等相应处两侧主体结构
立杆间距（如下图）。
2).水平杆（主梁）的搭设（如下图）：
①后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两水平杆（与后浇带长标的目的垂直）中部各增设一根水平杆（即与主体结构水平杆错开，与后浇带长标的目的垂直），增设水平杆的间距同等相应处两侧主体结构水平杆间距。
②与后浇带长标的目的平行标的目的的水平杆利用原框架支撑体系内的水平杆，原框架支撑体系裁撤时保存与后浇带长标的目的行的后浇带两侧各一排水平杆。
③水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。
3).剪刀撑的搭设（如下图）：
①后浇带长标的目的竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方两侧的竖直剪刀撑，原框架支撑体系中后浇带长标的目的两侧剪刀撑均不裁撤。
②每约6M设置与后浇带长标的目的相垂直的竖直剪刀撑。
③竖直剪刀撑角度为45~60度；不需设置水平剪刀撑。
4).模板支撑架搭设其它要求详见模板施工计划。
2、模板铺设办法
1).后浇带处模板一般铺设共三次，第一次铺设为两侧结构梁、板模板铺设，铺设办法为后浇带两侧结构模板铺至各距后浇带中心线约150mm。中间留空约300mm便于两侧混凝土浇筑时有过剩的残渣的清理。为便于控制后浇带两侧模板的裁撤，临近后浇带处的模板铺设应模板采取边角料，木方尽量采取较短木方。
2).第二次铺设为后浇带两侧结构模板裁撤时，此时裁撤两侧模板为本施工计划的特色做法和本施工计划应特别注意的环节。我们采纳拆一补一法，即包管后浇带模板支架相对自力不受后浇带两侧模板支撑架裁撤的影响，同时后浇带两侧模板和木方对应拆一段补一段，裁
撤距离不得超出1m，此时模板不装置仅装置木方（便于对后浇带处钢筋网片的凿除和清理，同时后浇带上部用模板进行封闭，具体做法详见模板施工计划，本计划不做敷述），因原有模板裁撤后留有间隙，采取木楔塞紧，木楔用铁钉固定在木方上避免因震动而产生木楔松脱。完本钱段后浇带木方支撑后裁撤下一段后浇带两侧模板，直至完玉成部后浇带两侧模板裁撤。
3).第三次铺设为后浇带浇筑混凝土时，此时应待后浇带两侧钢筋网片清理干净、后浇带两侧混凝土凿毛、垃圾清扫干净后进行第三次模板铺设，第三次模板铺设也是本施工计划的特色做法和本施工计划应特别注意的环节。我们采纳松一支一法，即包管后浇带模板支架稳
固的前提下，对第二次铺设的木方进行松一段支一段，抓紧木方距离不得超出1m。木方松开（移至两侧施工平台上）后，随即在后浇带两侧原结构混凝土底面临近后浇处弹一直线，并沿直线处粘贴双面胶带，安顿宽度略超出后浇带宽度（确保能盖住双面胶带并至少比后浇带略宽）的模板，拔出并扶正木方，没木方下口用木楔塞紧，木楔用铁钉固定在木方上避免因震动而产生木楔松脱。完本钱段后浇带模板铺设后松开下一段后浇带木方，直至完玉成部后浇带模板装置。
四、模板的裁撤
1、拆模前，作业班组必须申请拆模令；经技术科批准后方可裁撤。
2、拆模条件：
钢筋混凝土结构强度条件，通过制作同条件试块来确定、充许拆模值见下表：
3、拆模注意事项
1).侧模裁撤：在混凝土强度能包管其概略不因裁撤模而受损后，方可裁撤。
2).底模裁撤，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—）的规定。
3).拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。
4).模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组操纵的原则，这样做有利于包管支拆模的平安，便利。谁支谁拆，操纵人员熟知装置法度，从何处开拆、从易到繁均一目了然，对拆模速度，平安、及制品呵护都有利。
4、模板裁撤工艺
1).填写拆模申请单→裁撤帮助加固部分→裁撤拉杆、支撑部分→裁撤梁板连接件、扣件及侧模板→分段裁撤楼板模板、木楞及支柱→裁撤梁底模板及支撑系统。
5、拆模施工要点
裁撤模板支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以断开相连支撑相互依赖，以防引起不需要的连片倾圮。下调支柱顶托螺杆，用钢钎轻锹模板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段裁撤。每块板拆下时，用人力托住传于空中，然后搬运呈现场。
第四节质量要求
后浇带处梁、板模板应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板高度，脱模剂涂刷等的准确性，严格控制预拼模板精度。模板拼装精度要求如下：
第五节技术质量包管办法
1.所有梁、板均翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应整加细部构造年夜样图。
2.模板施工时必须严格按施工工艺流程操纵。
3.模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应立即退呈现场，不予使用，模板裁撤下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。已经破损或者不合适模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
4.所使用的钢管为Ф48×2.7，对锈蚀、腐化、压扁、裂缝等资料根绝进场。
5.严格落实班组自检，互检，交接检查及项目部质检“四检制度”，确保模板安顿质量。
6.混凝土浇筑过程中应派专业人员23人看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
7.模板的脱模剂使用水性脱模剂时，应防备污染钢筋。刷脱模剂应模板安顿前预刷，待干后才干装置。
8.模板装置前必须检查所有预埋件的位置是否准确，预留孔洞是否准确，水、电暖等各工种需要装置的部件是否到位。并必须经过业主代表监理工程师检检验收方可封模。
9.楼面模板装置后必须与钢筋工密切配合，包管钢筋操纵人员能正常操纵。
10.严格依照技术科要求的技术交底进行操纵，根绝违章操纵。
11.模板装置完毕后必须先自检后互检并经质量员验收和获得业主的认可确认后方可进入下道工序施工。
12.在每次拆模之后，要清理模板，及时将模板上黏附的混凝土用铲刀革除干净，严禁用锤、榔头敲打，以免损坏模板。
13.拆模后经清理过的模板，应按规格整齐堆放。重叠堆放时要在层间加放垫木条，模板
与垫木要齐平。最底层模板离地高度应包管在100mm以上，防潮放污染。
14.模板制品呵护
（1）、模板配置完后，必须按规定要求放置，要有防雨，防晒办法。
（2）、工作面已装置完毕的柱模板，禁绝在施工和吊运其他资料时碰撞。以避免模板产生变形和结构偏差。
（3）、裁撤模板时，拆模工具应避免与新砼面产生破坏性的磨檫与撞击。
第六节平安注意事项
1.进入现场的施工作业人员必须接受三级平安教育，经考试合格规画上岗平安资格证，方可以介入施工操纵。
2.所有作业人员必须介入施工现场周一平安活动和施工现场统一政治的平安教育活动。
3.作业人员必须严格执行遵守劳动呵护规定，正确佩带和使用个人防护用品。
4. 作业人员必须严格执行平安技术交底和班前讲话要求。
5.交叉作业时，要有可靠的防护办法，不得伤害他人，也避免被他人伤害。
6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、平安标记和警告牌，如必须拆动时须经施工担任人允许后方可。
7、裁撤楼板顶时应一边支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。
8、登时作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系在操纵人员身上或放在工具袋中，不得失落落。
9、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
10、装拆施工时，除操纵人员外，下面不得站人。高处作业时，操纵人员要带平安带。
11、圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山，操纵前应检查锯片是否上紧，锯盘有无裂口。
12、操纵者应站在锯片一侧，手背不得跨越锯片。
13、木料应出锯片15CM以上，才干用手接,接时不得用手硬拉。
14、小于20CM的短料不得徒手上锯，应使用推棍。
15、超出锯片半径的木料，禁止上锯，截料应设截具。
16、手持电动锯时应按料厚度调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。
17、按锯片数划分锯切与截料的功能，不得混用。
18、锯片护罩必须完好，一批锯片连续断三个以上的其余不得使用。
19、平刨必须设置刨口呵护装置或采取机械自动送料。
20、多用木要机械使用时只准使用其中一种功能，并将其他功能的传动皮带裁撤。
21、现场严格吸烟。
第七节文明施工
1、建立现场文明施工管理体系，责任区划清楚确，现任落实到人，管理必须到位。
2、对施工现场区域按包干现任区的划分严格履行职责，按期进行检查。
3、现场合有资料、机具设施必须按平面图进行码放和设置。
4、各类资料、机具必须分码放整齐，并合适平安技术规范。
5、坚持施工现场的路途疏通，排水设施良好，呵护设施无冒、滴、漏现象。
6、坚持场容整洁，做到活完料净，垃圾必须集中定点堆放,并加笼盖，做到每日清运。
7、工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。
8、呵护制品及设施，不得乱涂乱画，严禁随地年夜小便，做到文明施工。
9、现场各类设施必须齐全、有效，严禁挪用和损坏。
10、现场门前设专人三包，控制作息时间，减少扰民事情产生。
11、作业人员不得随意抛撒施工垃圾、随意乱排污水，人为造成环境的污染。
12、避免施工噪音污染：
（1）、严格依照夜间、白日施工噪音控制标准控制作业。
（2）、合理安插作业时间，尽量避免夜间施工。
（3）、严格控制强噪声作业，对电锯等强噪声设备，以隔音棚封闭、遮挡，实现降噪。
（4）、作业人员除必须执行作业时间限制以外，在作业过程中应自觉减少和消除噪音。
（5）、作业人员要文明施工，个人行为要适应企业形象管理要求。
第八节后浇带模板支撑计算书
后浇带处模板支撑体系严格按相应处模板工程施工计划或高年夜模板支撑专项施工计划中的设计的支撑体系进行组织施工。本计划不在另行设计和计算。
后浇带模板(独立支撑)工程施工组织设计方案
后浇带模板（独立支撑）工程施工方案 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (3) 第三节施工方案 (3) 第四节质量要求 (7) 第五节技术质量保证措施 (8) 第六节安全注意事项 (9) 第七节文明施工 (10) 第八节后浇带模板支撑计算书 (11)
第一节工程概况 一、工程概况 1、工程名称：市钟楼区（新闸）全民健身中心建设工程建筑安装工程 2、建设单位：奥体场馆管理 3、设计单位：筑森建筑设计 4、监理单位：上田工程项目管理 5、勘察单位：市中元建设工程勘察院 6、施工单位：常嘉建设集团 7、工程地址：凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。 8、工期要求：本工程要求建设工期（中标合同工期）为405日历天。计划开工日期：2016年1月30日，计划竣工日期: 2017年3月9日。 9、工程质量目标：省优质工程（扬子杯）。 10、安全文明目标：省建筑施工标准化文明示工地（省绿色施工工地）。 11、本工程为多层民用建筑工程，地下一层，地上四层；总建筑面积约为：23437.55㎡，其中地下室4934.31㎡，地上：18503.24㎡。 二、后浇带概况 1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带，宽度800；根据规要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。 2、各楼层温度后浇带位置如下： 1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带； 在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。 2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附 图详见下页）。 3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇 带（附图详见下页）。 4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。 5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带（附图详见本页）。 6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案[精品文档]
一、工程概况 工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。
本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：
本工程盘扣支模支撑说明： 因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。
二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。 （一）、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、
后浇带施工方案
目录 第一章工程概况 (2) 第二章后浇带施工工艺及设置 (2) 第三章施工重点和难点分析 (5) 第四章对后浇带和施工缝的留设要求 (6) 第五章后浇带的保护措施 (10) 第六章浇筑前的施工准备 (11) 第七章施工工艺流程及施工方法 (12) 第八章后浇带施工应注意的问题 (13) 第九章质量保证措施 (15) 第十章安全文明施工保证措施 (15)
后浇带施工方案第一章工程概况 1、工程概况
2、组织机构人员名单
第二章后浇带施工工艺及设置
第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别 用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题， 后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节：后浇带设置： 本工程车库底板厚度为300mm，C35P6混凝土；地下室车库顶板为250mm 厚，C35P6混凝土；侧墙厚度为300mm，C35P6混凝土。根据设计要求后浇带采用比相应结构部位高一级的掺加微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇注，后浇带保留时间不少于两个月。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、侧墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇
后浇带独立支撑体系施工方案
后浇带独立支撑体系施工方案 工程基本概况 工程名称：。 地点： 设计单位：。 建设单位： 监理单位：。 施工单位： 建筑面积：。 1、为确保结构支撑体系的安全，方便施工，节约材料成本，在后浇带处采用独立柱的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。支撑采用4根钢管组成独立柱支撑，独立柱顶端采用独立模板块做顶板，独立模板与平台板、梁底板分离，并用钢管搭设成水平小方架连撑，小方撑共设三道，分别为上下两道间距立杆端300mm，中部设一道，大于5m设两道以增加独立柱支撑的稳定性。由于后浇带两侧梁属于悬臂结构，由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时，当砼强度达到100%后，悬臂端近似不产生下垂。故在施工中后浇带板边距支座梁为200mm梁端底部设独立支撑柱；在主、次梁相交的，且后浇带边距主次梁距离小于 1.5m 的，则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑；经过后浇带两平行梁间距净距大于3m的，则在后浇带处板边加设独立支撑，保证该板不下垂；凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m的，均在梁端、板端加设独立柱支撑；后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分
别各加一独立柱支撑。 2、后浇带支模时采用独立支撑系统，后浇带800宽度以内的底模不支，只支设两端梁竖向支撑，穿过后浇带两侧的梁全部支撑，从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。每边竖向搭设两排钢管架，竖向钢管间距900mm，分别水平横管三道，每1500mm一道，扫地杆必须连接牢固，梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。形成有一个牢固的整体。 3、梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面，即梁端竖向独立支撑在第一次支模时，在支设梁底和楼板模板前先将钢管定型，独立支撑根据梁底板的标高固定，与其模板一起支设，并独成体系，且不能妨碍其他模板的拆除。 4、后浇带处模板与其他模板断开，为独立模板支撑体系。其余部位的模板正常支拆。边距主次梁距离小于1.5m的，则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。 5、后浇带两侧梁属于悬臂结构，后浇带处两侧的钢筋独立柱支撑不得与平台梁模板一起拆除重支。在后浇带浇筑砼之前立模时，也不得拆除独立柱支撑，待后浇带两边悬挑梁加固处理完备，方能拆除平台梁模板和钢管，且砼浇筑完毕后，砼强度达到设计强度的75%时，才可拆除后浇带模板和独立支撑。 6、独立柱支撑点的位置必须上层和下层在同一位置，不得任选位置，保证梁端受力进行有效垂直传递而不造成对梁、板的损害。 后浇带的支模见附图所示（红色模板为后浇带独立模板）： 后浇带独立支撑体系照片： 附后浇带支撑架计算式：
后浇带独立支撑方案
后浇带独立支撑方案 一、工程概况： 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上，地下室顶板，地下室为车库，结构安全等级为二级, 建筑抗震设防裂度为 6 度，耐火等级为二级，结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽，在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则，应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力 验算，本工程地下室顶板厚180mm，在顶板后浇带处，整个后浇带的支撑与普通顶板断开，沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接，既满足整体刚度，又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆，纵横向间距900。
(2) 横向支撑 扫地杆：离地200mm，沿后浇带设置。 大横杆：步高1500mm，纵横满设。 (3) 剪刀撑 剪刀撑间距3000mm。 2、模板计算 搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.90 米，立杆的横距l=0.90 米，步距 h=1.20米。模板支架搭设高度为 4.5 米。 采用的钢管类型为48× 3.5 。 （1）模板面板计算 面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的 按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000 ×0.180×0.900+0.350 × 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) ×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00 × 1.80 × 1.80/6 = 48.60cm 3； I = 90.00 × 1.80 × 1.80 × 1.80/12 = 43.74cm 4； 1) 抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2) ； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql 2 其中q ——荷载设计值(kN/m) ； 经计算得到M = 0.100 ×(1.2 × 4.365+1.4 × 2.700) ×0.300
后浇带施工方案49686
景德镇碧桂园·昌南府二期二标 后 浇 带 施 工 方 案 编制人: 审核人： 批准人： 浙江省东阳第三建筑工程有限公司 编制时间年月日
目录 一、工程概况 (3) 1.相关单位名称 (3) 1.2.建筑概况 (3) 1.3.后浇带混凝土的施工说明 (4) 二、编制依据及参考资料 (5) 三、后浇带支撑与拆除方案 (5) 3.1.设计说明 (5) 3.2.回顶前施工要点 (5) 3.3.回顶支撑的搭设与拆除 (6) 3.4.梁板后浇带模板支设要点 (7) 四、地下室外墙及底板后浇带的设置 (8) 五、后浇带混凝土浇筑 (9) 5.1.后浇带的清理准备 (9) 5.2.机具和人员准备 (9) 5.3.二次浇筑砼的材料要求 (9) 5.4工艺流程 (10) 5.5.主要施工方法 (10) 六、成品保护和安全措施 (11)
一、工程概况 1.相关单位名称 1.2.建筑概况
15建筑结构安全等级二级 16建筑物耐火等级一级根据沉降后浇带和膨胀后浇带的施工顺序，本工程后浇带平面分布如下图所示： 1.3.后浇带混凝土的施工说明 本工程设计有“沉降后浇带”和“膨胀后浇带”二种。后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间分二种，应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。 沉降后浇带的二次浇筑，待主体层完工后或60天后，膨胀后浇带结构层完成后14天，用微膨胀混凝土比结构层混泥土强度高一等级进行浇筑，施工说明第 6.2条规定，将后浇沉降带封闭。膨胀剂率的要求通过实验室确定掺量，限制膨胀率按照（混凝土外加剂应用技术规范） GB50119-2013，后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后根据沉降观测 情况确定是否封闭。 施工后浇带的二次浇筑，一般根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定，不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间，一般以施工后60 d温度控制5～10度进行浇筑为
碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)
目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)
一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准： 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：
模板及支撑施工方案
模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：
放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。
人防 后浇带施工方案
登封市滨河新苑（一期）建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 河南嵩山建筑安装有限公司
后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施
第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室，基础为筏板基础，上部结构为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节：后浇带设置： 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土；地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm，地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处
模板高支撑架施工方案
中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期：年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部
专项施工方案审批表
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况： (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备： (5) 1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备： (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序： (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求： (8) 6、模板支架的构造要求： (8) 7.立杆步距的设计： (8) 8.整体性构造层的设计： (8) 9.剪刀撑的设计： (9) 10.顶部支撑点的设计： (9) 11.支撑架搭设的要求： (9) 12.施工使用的要求： (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算： (12) 2、二层、三层支撑体系验算（两层梁板基本一致，取一层进行验算） (32) 3、四层支撑体系验算 (47)
副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸（S1332-607-1~33） 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程： 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 1.3.3建筑施工手册（第四版） 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况： 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，
后浇带施工方案
第一章编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ50119-2003 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第二章工程概况 1、设计概况 本工程位于襄州区航空路以南、洪山路以东交汇处，包含6栋高层商住楼，一栋五层商业楼，一栋两层售楼部，一栋3层幼儿园，地下室一层（局部地下室二层），室内外高差0.3m；地下二层层高3.6m，地下一层层高5.1m。本工程士0.000对应绝对高程为69.300。地下室一层（局部二层）。使用年限：50年；建筑结构安全等级：二级；结构类型：框架剪力墙；抗震设防烈度：6度；建筑防火分类等级：一类；耐火等级：一级。 2、后浇带设计概况 本工程后浇带主要位于地下室底板、地下室楼层板、地下室外墙等。后浇带类型包括主楼于纯地下室部分之间的沉降后浇带，纯地下室部分超长结构设置的温度后浇带。后浇带宽度整体为800mm。 第三章后浇带模板安装 3.1底板后浇带模板安装 底板后浇带采用钢丝网作后浇带两侧挡模，支架采用40X80mm木方现场拼装，同时采用铁丝将钢丝网同底板钢筋及支架绑扎牢固。施工示意图如图所示。现场需根据不同后浇带的实际高度增设单元体。为了防止混凝土浇筑过程中对模板及支架产生位移，要求后浇带两侧的混凝土同时均匀浇筑。当先浇筑一侧混凝土时，需要在支架另一侧增加可靠的支撑。
图1 地下室底板后浇带 3.2 地下室外墙后浇带 1地下室外墙后浇带模板支设同底板后浇带。 2由于外墙沉降后浇带需要待结构封顶后方可封闭，而此时肥槽回填已经完成。所以外墙沉降后浇带的施工还必须考虑回填对后浇带的影响，一方面保证回填土体不得进入后浇带内，另一方面确保外墙防水施工能够顺利进行。鉴于此，拟考虑在地下室侧墙防水施工之前在沉降后浇带位置安装预制混凝土板的方式进行施工。侧墙后浇带处的具体施工工序为:砖墙→墙外面抹灰→侧墙防水施工→防水保护层施工→回填土施工。
后浇带独立支撑方案
后浇带独立支撑方案
后浇带独立支撑方案 一、工程概况： 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上，地下室顶板，地下室为车库，结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级，结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽，在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则，应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算，本工程地下室顶板厚180mm，在顶板后浇带处，整个后浇带的支撑与普通顶板断开，沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接，既满足整体刚度，又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆，纵横向间距900。
0.300×0.300=0.0811kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110×1000×1000/48600=1.67N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! 2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.365+1.4×2.700)× 0.300=1.623kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1623/(2×900.000× 18.000)=0.15N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! 3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.365×3004/(100×6000×437400)=0.100mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! （2）模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 荷载的计算 1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.300×0.300=2.250kN/m 2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m 3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×
后浇带模板施工方案
目录 1．编制依据 (2) 2．工程概况 (2) 3. 模板加工及配制计划................... 错误！未定义书签。 4. 模板工程施工方法 (2) 5.质量标准 (7) 5.1保证项目 (7) 5.2基本项目 (7) 5.3允许偏差项目 (7) 6.成品保护 (8) 7．质量通病预防措施 (8) 8.1跑浆 (8) 8.2变形 ............................. 错误！未定义书签。 8.3标高偏差 ......................... 错误！未定义书签。 8.4接缝不严,接头不规则 (9) 8．安全文明施工 (10) 9．模板计算 (11) 9.1柱模板计算书...................... 错误！未定义书签。 9.2顶板模板计算书 (11)
1．编制依据 《北京大学附属小学新建教学楼施工组织设计》 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T 01—26—2003） 2．工程概况 2.1本工程建筑面积：11666.3平方米，半地下一层、地上四层、局部六层，檐高22.6米，该建筑布局和结构形式复杂，基础结构分筏板基础、条形基础和独立基础相结合；主体结构为框架结构。基底标高I区为-6.125m、II区为-7.1m、III区为-5.180、- 3.77m、IV区为-3.50m、V区为-2.80m。 2.2该工程+0.000相当于绝对高程50.993m，室外地坪标高为-0.900m。 2.3与后浇带模板工程有关的主要概况如下： 因功能需要1区间未设沉降缝，为了减少不均匀沉降，需设1.0m宽后浇带，后浇带详细做法按照中航建设计院设计的结施-11599-1/1中结施-17图纸进行施工。 后浇带浇筑时间在主体结构完成后，应将后浇带施工缝两侧之构件妥善支撑，并应注意由于分缝引起的各部分结构的承载能力与稳定性问题（施工期间）。 后浇带混凝土强度登记应提高一级并采用补偿收缩混凝土。 3. 模板工程施工方法 3.1 剪力墙模板施工 3.1.1地下室剪力墙(挡土墙)模板制作与计算 地下室墙体水平施工缝一道留置在底板外墙以上300mm处,一道留置在地下室顶板板顶, 留凹槽放橡胶膨胀止条。 剪力墙采用竹胶板模板,竹胶板厚度15mm,板肋为50×100木方,板肋竖向布置,间距200-250毫米；外层为架管双根布置，用三型扣件固定穿墙螺栓锁固,穿墙螺栓采用直径为14的穿墙螺栓，竖向间距同内层水平楞木, 水平间距600毫米。 附墙柱处采用阴角模板，阴角模板亦采用竹胶板模板，厚度为15mm与墙体
后浇带独立支撑体系施工方案
一、目录 二、编制依据 三、工程概况 1、工程简介 2、后浇带混凝土施工说明 四、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 五、安全生产与文明施工注意事项 六、后浇带独立支撑体系搭设附图 1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图 2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图 一、编制依据 （1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （2）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） （3）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） （4）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） （5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （6）、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文（7）、《建筑施工手则》第四版，中国建筑工业出版社 （8）、《建筑施工计算手则》2004版 （9）、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸 （10）、国家现行有关法律、法规、标准、规范 （11）、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范 二、工程概况 1、工程简介 项目名称：中城上品1-12#； 建设单位：武汉中城上品房地产开发有限公司；
设计单位：中冶南方工程技术有限公司； 监理单位：武汉市联发建设监理有限责任公司； 施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司； 工程地点：工程位于武汉市蔡甸区，东临汉江北路，南邻鼎力公司，西邻广 场花城小区，北临博奇路。 1#楼地上34层，单体建筑面积24114.89㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当 于绝对标高27.200米； 2#楼地上34层，单体建筑面积29317.94㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当 于绝对标高27.200米； 3#楼地上34层，建筑面积27352.02㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当于绝 对标高28.300米； 4#楼地上34层，建筑面积29442.44㎡，建筑高度99.450m，±0.000相当于绝 对标高28.300米； 该建筑设计等级分类为3类，设计使用年限为50年，结构设计使用耐久性50年，结构安全等级二级，结构重要性系数为1.0；本工程抗震设防类别为重点设防类，按6度进行抗震计算，按6度要求采取抗震措施。 2、后浇带混凝土施工说明 （1）、后浇带结构中原有钢筋应贯通，地下室后浇带分为沉降后浇带和温度后浇 带。 （2）、沉降后浇带混凝土应在主体结构施工完成、建筑物沉降稳定后浇筑。温度后浇带应在其两侧混凝土浇筑完毕并间隔60天后浇筑。 （3）、后浇带采用比设计混凝土高一等级的补偿收缩混凝土浇灌。后浇带两侧的支撑在后浇带浇筑混凝土并达到设计强度后方可拆除，避免形成悬挑构件。施工期间应采取有效措施保证后浇带两侧墙、柱稳定性。 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 （1）、后浇带独立支撑体系搭设尺寸；悬挑端板底设支撑架，排距0.5m，纵距 0.5m。 （2）、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆（即扫天杆），扫天杆距梁底、板底不得大于300mm,否则应增加纵横向水平杆。扫地杆距离底板
主楼及地库模板支撑架施工方案
主楼及地库模板支撑架施工方案 编制： 审核： 日期： 编号： 2018年月日
中国建筑第八工程局有限公司 ML-1 目录 第一章 编制依据 .................................................... - 3 - 1.1 编制依据 ..................................................... - 3 - 第二章 工程概况 .................................................... - 3 - 2.1 项目基本情况 ................................................. - 3 - 2.1.1 基本情况 ............................................... - 3 - 2.1.2 工程概况 ............................................... - 3 - 2.2 脚手架概况 ................................................... - 4 - 第三章 施工安排 .................................................... - 4 - 3.1 项目管理组织 ................................................. - 4 - 3.1.1 项目组织架构 ........................................... - 4 - 3.1.2 项目管理人员花名册及职责分工 ........................... - 4 - 3.2 职业健康安全和环境管理目标 ................................... - 5 - 第四章 施工进度计划及工期保证措施 .................................. - 6 - 4.1 施工进度计划 ................................................. - 6 - 4.2 工期保证措施 ................................................. - 6 - 4.2.1 组织保证措施 .......................................... - 6 - 4.2.2 技术保证措施 ........................................... - 7 - 第五章 施工准备与资源配置计划 ...................................... - 7 - 5.1 施工准备计划 ................................................. - 7 - 5.2 资源配置计划 ................................................. - 8 - 5.2.1 劳动力配置计划 ......................................... - 8 - 5.2.2 施工机具配置计划 ....................................... - 8 - 5.2.3 测量设备配置计划 ....................................... - 8 - 第六章 主要施工方法及工艺 .......................................... - 9 - 6.2 满堂支撑架 ................................................... - 9 - 6.2.1 搭设工艺流程 ............................................ - 9 - 6.2.2支撑架搭设 .............................................. - 9 -
后浇带模板支撑方案
后浇带模板支撑方案 ： 2.1后浇带的底板处理： 为考虑后浇带后期施工时的清理和积水的排除，在底板垫层上每20m设一500*500*500的集水井，在底板施工时保留，最后施工时和后浇带一并浇砼。底板后浇带支模，首先要拉线固定好钢板止水带，再支设止水带模板，为保证后浇带的稳固，不跑浆，可加设双层密目钢丝网再支模，底板底筋要垫好保护层，支模后用1：3水泥砂浆封堵密实，后浇带模板第一次支模，钢板止水带要求支一半露一半，即300宽止水带埋150，留150。且要求在底板的中间。 2.2墙板后浇带的处理： 墙板后浇带竖向应同底板后浇带在同一位置，横向在底板面向上300mm水平设置，外墙施工缝与后浇带连接处焊接质量要保证，两板搭接宽度3mm板按30m m计算，双面焊。当地下室外墙施工结束，做完防水后，在后浇带部位用标准砖，砌一240厚墙的砖井，砖井的内径尺寸为1400*500，以保护后浇带，同时利于后浇带立模。 2.3后浇带顶板的处理： 本工程的后浇带部位的现浇板模板支撑采取独立支撑，模板独立铺设，在后浇带砼浇筑完毕达到拆模条件后再拆除后浇带的模板。根据公司内部规定，后浇带部位采用两次支模，后浇带第一次竖向独立支撑支设，是在后浇带两侧支设单排、双排或三排竖向独立支撑，具体排数根据计算确定，后浇带第二次支模为后浇带本身浇筑时的支模。 后浇带两侧的支模型式见下图：
2.3.1后浇带第一次竖向独立支撑： 2.3.1.1 6#车库北侧的后浇带两侧的跨度分别为3500和1200，梁的间距为8400， 将后浇带简化成两端简直的单向板进行受力分析，靠近后浇带的部位用独立钢管柱进行支撑。梁下设置必须设独立支撑，单对梁位置的独立支撑进行验算：2.3.1.1.1跨度为3500，取独立支撑的间距为1200 恒载计算： 梁的自重：G1=0.5*0.95*3.5/2*25=20.781KN 板的自重：G2=（1.2-0.5）*0.4*3.5/2*25=12.25 KN 活荷载计算：取1.0KN/M2 则Q=3.5/2*1.2*1=2.1 KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(20.781+12.25)+1.4*2.1=42.58KN 根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1： 恒载计算： 梁的自重：G1=0.5*0.95*1.2/2*25=7.125KN 板的自重：G2=（4.2-0.5）*0.4*1.2/2*25=22.2KN 活荷载计算：取1.0KN/M2 则Q=1.2/2*4.2*1=2.52 KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(7.125+22.2)+1.4*2.52=38.718KN 根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1： 跨度分别为2000和3700 2.3.1.2.1跨度为3700，独立支撑的间距，在5500跨内用两根支撑、6500跨内分别用三根支撑，梁下设独立支撑，跨内靠近梁的独立支撑柱距梁的独立支撑分别为1800（5500跨）和1600（6500跨） 恒载计算： 梁的自重：G1=0.5*0.95*3.7/2*25=21.96KN 板的自重：G2=（1.7-0.5）*0.4*3.7/2*25=22.2 KN
后浇带施工设计方案
后浇带施工方案 力拓倾城住宅小区工程位于市飞驰大道与亭湖路交叉口，整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层，地上部分11+1层建筑总高度47.2米。基础筏板面标高为-4.85m（地下车库）。建筑±0.00等于绝对高程为3.3米。 根据建筑特征和规要求，本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带（用于防止不均匀沉降）；主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼. 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜，板带宽300㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图：
浇带弯折边向外，水箱间等特殊部位折边对迎水面。 1.2底板后浇带闸槎： 在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向，所以南北向砼条高为55㎜，（板底筋为Φ12）。当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。基础后浇带做法见下图： 后浇带闸槎采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以
网眼20目为宜，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径，钢筋骨架的高度按两个尺寸加工：140㎜和70㎜。骨架焊接后外边包裹钢丝网，在两个骨架中间焊接止水钢板，详见下图： 后浇带钢丝网闸槎示意图 1.3后浇带的上口处理： 上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，同时必须拉直线校直木方子。 2、梁板后浇带的处理 本工程在地下室车库顶板设置了后浇带，为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全，后浇带两侧采用独立的支撑体系，与整体平台、梁模板连接处断开，不影响平台、梁模板的拆除。按原来常规做法：后浇带两侧模板及支撑不能拆除，保留到后浇带砼强度达到100%后拆除，使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。为节约开支，项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点，采用公司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑，钢管直径90㎜，壁