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仓库部ERP系统操作手册

仓库部ERP系统操作手册
仓库部ERP系统操作手册

仓库部ERP系统操

作手册

1

江门瑞怡乐甜味厂有限公司

ERP 系统操作手册

文档作者: 古世文 创立日期: -11-17 确认日期:

文档编码: ATTN-SUNLIKE-CHIC-002 当前版本: V1.0

审批签字:

天心公司项目经理

瑞怡乐公司项目经理

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引言

前期经过对江门瑞怡乐甜味厂有限公司( 以下简称瑞怡乐) 的需求调研、系统配置、操作培训、流程优化等阶段, 现对这些阶段所在ERP系统里实现的功能进行详细描述, 构成了该操作手册。其中重点描述瑞怡乐的销售方面、财务方面、电商方面、生产方面、采购方面、仓库方面和物流方面的业务流程、组织形式在ERP系统里的操作方式, 同时该文档也列示一些ERP系统的关键性操作和功能要点。

该方案中, 我们将明确:

系统基本功能

各业务流程的系统操作

关键性操作说明

业务报表反映

参考相关文档:

《》

通用性

快捷键使用

●在系统里, 打开任何单据时, 能够提供以下的快捷键使用:

?F1 打开当前单据的系统说明, 以便操作员能够查看该单据的栏位说明和操作方法;

?F2 ”新增”单据按钮快捷键;

?F3 ”速查”窗口快捷键;

?F4 ”删除”单据快捷键, 是对整张单据内容进行删除;

?CTRL+D 组合键, 对单据其中一行内容进行删除;

?CTRL+A 组合键, 对单据内容完全复制变为新的单据;

?CTRL+I 组合键, 对单据任两行之间插入一行;

?F8 ”存盘”单据快捷键;

?F7 ”打印”单据快捷键;

单据临时保存

●操作员在进行单据录入时, 有时单据还没有完全录入完毕, 但有其它事情要进行

处理, 如果此时保存了该单据, 则单据会自动进入下一流程环节, 就会提供了不完整的单据信息。系统提供能够不用保存单据, 只需将此单据存入临时数据库, 操作员也能够将系统退出, 下次再登录时, 将此临时的单据调出即可, 如下的操作:

?在单据表头右边的空白位置点鼠标右键, 如下图标示:

在此空白区?在空白区域点鼠标右键后, 会出现如下图所示的菜单:

?在出现的菜单列表里选择”当前数据存入临时表”, 出现如下图的窗口:

?系统会自动在”单号”栏位生成一张临时记录的单号, 以便下次调出临时数据时使用, 操作员也能够在备注栏位内输入一些信息, 以便查询, 然后点”确定”

即可。

?下次登录系统时, 则同样能够在单据的表头空白处点鼠标右键调出菜单列表, 选择”从临时表导入数据”, 在弹出的窗口里选择已经保存了的临时数据即可。

单据默认值设定

●操作员在操作单据, 对于一些每次都必须输入且是相同数值的栏位时, 系统提供

设定单据的默认, 减轻输入量。比如请购单, 表头的采购部门、请购部门、请购人员这几个栏位都是要求必输入的, 则能够对其设定默认值。同样在单据表头的空白区域内点鼠标的右键, 在弹出的菜单列表里选择”表头栏位设定缺省值”, 如下图所示:

●选择菜单后, 弹出如下图的窗口:

●在”设定默认值”窗口里, 对要设定默认值的栏位里选择上内容, 然后确定即

可。操作员以后每次打开此单据时, 已设定默认值的栏位都不用再重新输入。

货品查询

操作员在做单的时候, 必须录入货品资料, 而在系统里如何能快速快速查找到自己所需的资料呢? 系统提供以下三种查询方式, 以请购单为例:

1.默认查询

单据下方属性里的货品查询方式选为”1.默认查询”, 如下图所示:

将鼠标放在”品号”栏位内, 如下图所示:

然后在”品号”栏位内直接输入该物料的编码或名称关键词或关键词的拼单首字母( 助记码) , 系统会将根据输入的关键词进行过滤, 会将包含该关键词的内容显示出来, 如下图所示:

此种过滤方式, 因考虑到显示资源的问题, 因此系统只会显示出前50笔包含此关键词的资料。

2.组合查询

组合查询的方式能够同时根据编码、名称、规格等几个栏位信息一起过滤, 前提是要在单据下方的”属性”里将货品查询方式选为”2.组合查询”, 如下图所示:

然后在单据里的品号栏位里, 点击栏位里右边的

按钮, 会弹出如下的窗口:

用友u8仓库管理操作手册范本

用友U8仓库管理操作手册 目录 一、仓库档案建立.................................................. 错误!未定义书签。 二、入库业务...................................................... 错误!未定义书签。 三、出库业务 (6) 四、调拔业务 (11) 五、盘点业务 (13) 六、型态转换业务 (15) 七、库存与存货对账 (15) 八、月末结账 (16) 九相关报表查询 (18)

一、仓库档案的建立 用户可以按照仓库对存货进行管理,同一存货在不同仓库设置不同的盘点周期、安全库存参数;用户可以根据实际需要设置仓库的属性:如果需要对车间存放的存货进行管理,可以设置现场仓;如果需要对委外商处存放的材料进行管理,可以设置委外仓 【菜单路径】:〔基础设置〕—〔基础档案〕—〔业务〕—〔仓库档案〕 【操作说明】:在此界面上可以实师对仓库的新增、修改;在修改仓库档案的界面上,对“计价方式”选“移动平均法”,仓库属性有“现场仓”、“委外仓”、“普通仓”,根据情况选择。 二、入库业务 1、采购入库单 采购入库单是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。 【菜单路径】:〔业务工作〕—〔供应链〕—〔仓库管理〕—〔入库业务〕—〔采购入库单〕

【操作说明】:1. 采购入库单可以手工增加,也可以参照采购订单、采购到货单(到货退回单)、委外订单、委外到货单(到货退回单)生成。 2. 采购入库单可以修改、删除、审核、弃审。 3. 与委外订单关联的采购入库(委外加工物资入库单)单保存时,如果有倒冲材料, 系统则自动生成材料出库单。 4、采购入库单如果是手工新增的,则需要输入单价;如果是参照到货单生成的,不 需要对单价做维护。 5、如果是退货单或参照采购退货单和委外退货货单生成的采购入库单则为红字的采 购入库单(采购入库单和委外物资加工入库单选“红”字。 2、产成品入库单

ERP仓库领料业务流程.

ERP仓库领料业务流程 生产任务下达后,通常要将物料从仓库转移到车间进行加工。根据物料的转移的发起方可分为领料制和发料制。发料制通常是由仓库人员发起流程,领料制通常是由生产人员发起流程。领料制是指由车间填写领料单,经过生产主管、计划总管及仓库总管人员的审核。 领料制是指由车间填写领料单,经过生产主管、计划总管及仓库总管人员的审核后,再由车间领料人员到仓库领料,仓库人员在收到领料单后,必须在规定的时间内,按领料单上所列明的物料项目及申请数量进行拣料,拣料完成后将物料交车间领料人员,双方在领料单签字确认并明确实领数量。这种领料方式是大多数企业所采用的方式。 发料制是指仓库根据车间的用料计划,事先准备好各个生产任务单所需的物料,当车间领料人员来领用物料时,则立即将备好的物料发给车间领料人员,或者按生产的进度直接将备好的物料发到生产线,双方在发料单上签字确认。发料方式要求企业有较高的管理水平,生产的计划性比较强。在整个过程中,仓库处理主动状态,要负责及时提供所需的物料,责任比较大一些,也比较有利于实现定时发料送料,提高仓库的管理效率。 根据领料单的操作方式可分配套领料、分仓领料、受托加工领料、合并领料、工序领料。下面重点介绍K/3 系统中的这几种领料操作。 1.1 配套领料 1.1.1 应用场景 配套领料是指按生产任务单的产量或指定的数量,将投料单上所列物料按投料单中的用量配套领取出来。这种领料方式适合于物料要同时或几乎投入生产的情况,比如产品的最终装配,通过这种领料方式可以避免生产线上出现物料不齐套的问题。 1.1.2 操作说明 生产任务管理选项参数“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”对配套领料有影响,选中“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”时,领料单的物料领用数量根据配套数量乘以BOM单位用量计算得到;没有选中“按标准用量倒冲领料和扣

仓库操作手册

仓库操作手册(试行版) 通过制定本手册,阐述仓库的管理制度、操作流程,指导和规范仓库丄作人员的日常工作行为,并通过该手册所制定的奖惩措施起到激励和考核的作用,促进仓库工作效率的提升,保障业务有序进行。 一、适用范围:仓储部、搬运部、加工厂 二、关联影响:绩效考核制度(待拟) 三、归口管理:办公室为《仓库操作手册》的归口管理部门,负责本制度的解释和对执行情况进行监督,必要时提出奖惩建议;财务部为《仓库操作手册》的监管部门,对仓库的日常实时结存数据、进出数据及操作规范进行监管,对于数据不合、操作不符合规范等行为有权要求仓库整改。 四、仓库管理要求 1、 : 库存要进行定位管理,根据成品米区、原料米区、临时存放区(米糠、退货、翻包)、待处理区(报废)、空板区、食用油区、真空包装区等不同产品进行分类、分区管理。区域划分必须科学严谨,确定后不得随意更改。 3、产品不得直接与地面接触,所有产品必须叠放在栈板上;离墙至少30CM以上;离灯具等 50CM以上;离柱子10-20CM左右;最高叠垛不超过三个栈板;堆垛之间不得相互挤压。 4、保持仓库通道的畅通,堆垛之间的通道至少保持2M以上;注意保持通道畅通,所有安全出口 不得堆积产品、杂物等;严禁乱接乱拉电线,注意防火、防漏电、防盗等安全隐患。 5、坚持“先进先出”(客户特殊要求除外);“双重确认”(入库与采购、加工确认;出库与 业务、加工确认;数据与搬运、财务确认);“一一对应”(采购凭据与入库对应;出库凭证与出库对应;退货与退货单对应;实物与数据对应)三大原则。 6、及时与采购、业务沟通,确保安全库存,在低于安全库存时要及时向采购发出预警通知, 以防 缺货。 7、在确保安全和效率的原则上,仓库存取要做到“随到随存、随需随取”。仓库所有动作必须 有明确的记录,做到有据可循,有档可査。 8、发现破包要及时翻包;地板米要及时清扫分类,并按要求存在指定位置。 9、保持仓库的卫生清洁工作,做到地面无垃圾,卫生无死角,垃圾、烟头、污水等要及时清扫; 周期性做好消毒、杀虫工作,防止虫害、鼠患等安全隐患;仓库内有防水、防潮措施。

系统仓储运输管理系统操作手册

中海石油(中国)有限公司 深圳分公司惠州油田 MAXIMO系统 仓储运输管理模块 操作手册 关于本文档 基地仓库用户、海上现场计控材料岗 目录

第一章到货清单 基地仓库用户可通过“到货清单”应用登记、跟踪SAP的PO订单货物的到货情况,并提供给海上用户查询。 进入到货清单 (1)登陆MAXIMO生产环境 (2)输入用户名、密码后进入启动中心; (3)点击go to仓储运输管理Arrival Cargo List(到货清单)。 (4)进入List标签页,点击按钮或回车后,列出了各设施的到货单。找到对应设施的到货清 单后,点击链接进入主页面。 如无对应设施的到货单,请点击新建按钮添加。 录入到货明细 MAXIMO系统提供了6个方法录入到货清单: 方法情景 (1)新建单行 (2)复制PO明细SAP的PO单正常到货 (3)复制PR明细紧急采购时使用 (4)EXCEL上传 (5)复制单行物资部分到货 (6)移动单行在到货清单之间转移 1.2.1新建行 点击右下角的按钮,然后逐一填写字段信息,最后点击工具栏的保存按钮。 1.2.2复制PO明细 先点击“复制PO明细from SAP”按钮,在弹出的界面中 (1)填写Owner; 填写PO号:可以从“MAXIMO中选择值”或“手工填写SAP的PO”; 注:由于钻井物资的采购单PO直接在SAP中创建,故MAXIMO中缺乏这部分的PO数据。且 SAP->MAXIMO两个系统之间接口传输存在滞后性,因而MAXIMO中能选到的PO数据量会比SAP 的PO少,请尽量使用“手工填写SAP的PO”。

(2)点击“从SAP提取数据”按钮,得到PO单行明细。 (3)点选左侧的复选框选择数据,点击左上角的复选框可选中本页所有的记录,点击确定。 (4)所选数据带入到到货清单中,核对无误后,点击保存按钮。 1.2.3复制PR明细 针对紧急采购,系统中提供了从复制SAP的PR明细单行到到货清单的功能。 操作方法: 先点击“复制PR明细(From SAP)”按钮 (1)填写Owner 填写PR号:可选择MAXIMO中的PR号或手工填写SAP的PR号。 注:由于钻井物资的采购申请PR是直接在SAP系统中新建的,故MAXIMO系统中没有。 因此请尽量“手工填写SAP的PR号”。 (2)点击“从SAP提取数据”按钮,获得该PR的单行明细。 (3)在下方列表的文本框内输入查询条件,如本次到货的是PR的1至5行,在PReq_Item下 面的文本框内输入“1,2,3,4,5”,然后点击查找图标。 (4)勾选到货的物资。 (5)点击确认按钮,把所选的数据复制到“到货清单”中,核实数据后点击“保存”按钮。1.2.4 EXCEL上传 先点击“XLS上传单行”按钮 (1)在弹出的对话框中,点击“到货明细上传模板”链接,把该文件保存到本机硬盘中。 注:MAXIMO系统仅支持2003版本的xls文件上传,而且只读取第一个工作表的数据。 (2)打开下载的xls文件,在第一个工作表中逐一填写到货信息,并保存该文件。 (3)填写xls文件注意事项: 请把数据填写在第一个工作表内;从第3行开始填写;不能调整列的顺序、不能增加删除 列。 第一列Linenum必须填写,用于校验时标识哪些行出错,以及数据排序。 数量、单位请分开两列填写。数量一列必须填写数字,不能含中文。 如装船明细对应了PO采购单,请同时填写PO号和PO单行号(以10递增),具体值请参 考SAP或PO明细报表。

仓库管理系统使用手册

仓库管理系统 ——使用手册

目录 第1章系统概述 (1) 1.1引言 (1) 1.2系统特点....................................................... 错误!未定义书签。第2章系统安装 ............................................ 错误!未定义书签。 2.1系统环境要求............................................... 错误!未定义书签。 2.2单机版的安装............................................... 错误!未定义书签。 2.3网络版的安装............................................... 错误!未定义书签。 2.3.1 程序包文件介绍....................................................... 错误!未定义书签。 2.3.2 数据库的安装与配置............................................... 错误!未定义书签。 2.3.3 客户端的安装与配置............................................... 错误!未定义书签。 2.4系统注册....................................................... 错误!未定义书签。第3章基本操作 (2) 3.1系统启动 (2) 3.2重新登录 (2) 3.3修改密码 (2) 3.4记录排序 (3) 3.5快速查找功能 (3) 3.7窗口分隔 (3) 3.8数据列表属性设置 (3) 3.9数据筛选 (4) 3.10数据导入 (4) 3.11报表设计 (5)

ERP系统单据操作细则

E R P系统单据操作细则 Revised by Petrel at 2021

深圳市德普特光电显示技术有限公司 文件名称:ERP系统单据操作细则版本号 A 文件编号DPT-WI-P-006 制订日期2009.06.23 页码1/4 批准审核制订 1、目的: 用系统单据管控仓储物料的进出及存,确保物料在运作过程中的 数量清楚、准确。以便于查核。 2、范围: 适用于全公司所有仓储物料的进出及存等管控作业及帐目管理。 3、职责: 各部门:负责各自部门相关系统单据的维护、审核、确认,以及相 关具体要求的执行作业。 过帐部门:仓库负责仓储物料进出及存帐本、料卡的登记和最终 单据审核过帐。 监督部门:由财务中心负责对各部门相关系统单据的监督管理,以 及相关具体问题要求的改善与追踪。 4、定义: 无 5、作业流程: 《订单签核评审表》:此单据将由营销中心建立,营销中心根据客户订单(含客户需求样品订单)建立此单据。单据必须由部门最高管理人员(或其授权 人)审核签名,并由相关部门评审签名方可生效下达。为了避免此单据在系统里 积压。建立此单据首先必须进行系统库存等相关查询。所建立的单据应在订

单完结期间内立即进行关闭。逾期系统管理员将有权追踪并按相关处罚规定处理此单据。 《生产单》:此单据将由PMC部建立,PMC根据营销中心《订单签核评审表》及研发下达《BOM清单》建立此单据。单据由部门专职人员进行维护并下达,但无需打印签核。为了避免此单据在系统里积压。建立此单据首先必须进行系统库存等相关查询。所建立的单据应在订单完结期间内立即进行关闭。逾期系统管理员将有权追踪并按相关处罚规定处理此单据。 《请购单》:此单据将由PMC部建立,PMC根据《生产单》及所需BOM用量建立此单据。单据由部门专职人员进行维护,并由部门最高管理人员(或其授权人)审核方可生效下达,且相关部门必须回签确认。为了避免此单据在系统里积压。建立此单据首先必须进行系统库存、实物、车间在途料等相关查询。 所建立的单据应当即完成审核。逾期系统管理员将有权追踪并按相关处罚规定处理此单据。 《采购单》:此单据将由采购中心建立,采购中心依据《请购单》转成《采购单》建立此单据。单据必须由部门最高管理人员(或其授权人)审核方可生效下达,且供应商回签确认。为了避免此单据在系统里积压。所建立的单据应当即完成审核并在结单期间内立即进行关闭。逾期系统管理员将有权追踪并按相关处罚规定处理此单据。 《收货送检入库单》:仓库文员必须依照各仓官员签收的《供应商送货单》明细在ERP系统里建立《收货送检入库单》(注:此必须对照一码一单建单打印)。 并及时转交给相关品质检验员。品质检验员必须按照单据的先后顺序进行检验 (除急需上线之物料)。品质检验员在检完一款物料后。应及时的将检验结果填写在《收货送检入库单》单据上,转交给相应的仓管员,同时必须在物料包装上贴上相应的检验标签。仓管员接到《收货送检入库单》必须在1小时之内依照 《收货送检入库单》上的检验结果将物料搬运到相应区域,及时填写帐本以及物

仓库操作手册

仓库操作手册(试行 版) 通过制定本手册,阐述仓库的管理制度、操作流程,指导和规范仓库工作人员的日常工作 行为,并通过该手册所制定的奖惩措施起到激励和考核的作用,促进仓库工作效率的提升,保障业务有序进行。 一、适用范围:仓储部、搬运部、加工厂 二.关联影响:绩效考核制度(待拟) 三、归口管理:办公室为《仓库操作手册》的归口管理部门,负责本制度的解释和对执行1W况进行监督,必要时提出奖惩建议;财务部为《仓库操作手册》的监管部门,对仓库的日常实时结存数据、进出数据及操作规范进行监管,对于数据不合、操作不符合规范等行为有权要求仓 库整 改。 四、仓库管理要求 库存要进行定位管理,根据成品米区、原料米区、临时存放区(米糠、退货、翻包)、待处理区(报废)、空板区、食用油区、真空包装区等不同产品进行分类、分区管理。区域划分必须科学严谨,确定后不得随愆更改。 2、产品不得直接与地面接触,所有产品必须叠放在栈板上;离墙至少30CM以上;离灯具等50CM以上;离柱子10-20CM左右;最高叠垛不超过三个栈板;堆垛之间不得相互挤压。 3、保持仓库通道的畅通,堆垛之间的通道至少保持2M以上;注意保持通道畅通,所有安全出口不得堆积产品、杂物等;严禁乱接乱拉电线,注童防火、防漏电、防盗等安全隐患。 4、坚持“先进先出”(客户特殊要求除外);“双重确认"(入库与釆购、加工确认;出库与业务、加工确认;数据与搬运、财务礎认);“一一对应”(采购凭据与入库对应;出库凭证与出库对应;退货与退货单对应;实物与数据对应)三大原则。 5、及时与采购、业务沟通,确保安全库存,在低于安全库存时要及时向采购发出预警通知, 以防缺 货。 6、在确保安全和效率的原则上,仓库存取要做到“随到随存、随需随取"O仓库所有动作必须有明确的记录,做到有据可循,有档可査。 7、发现破包要及时翻包;地板米要及时清扫分类,并按要求存在指定位置。 8 、 保持仓库的卫生清洁工作,做到地面无垃圾,卫生无死角,垃圾、烟头、污水等要及时清

仓储管理系统使用手册

仓储管理系统使用手册 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

F r e e仓储管理系统安装及使用手册 作者:肖辉 创建日期:2007-10-27 最后修改:2009-10-8 版本:V1.2.3 修改记录 一、概述 Free仓储管理系统安装及使用手册,文档版本号:V1.2.3,修改日期2009年10月8日。 二、系统安装(Free仓储管理系统,即可以安装为单机版,又可以安装为网络版。) 1、到官方论坛查询安装序列号,安装过程中选择你要安装的版本,安装程序会自动根据你的要求完成软件安装,单机版安装完成后即可使用,网络版客户端安装完成后请从开始菜单中运行“设置软件数据源”工具,设置好数据源后即可使用。 安装过程中碰到问题还可以到官方网站上交流。 免责申明: MySQL数据库服务器软件系MySQLAB公司的产品,你只能在遵循GPL授权协议的情况下免费使用MySQL软件,侵权使用MySql软件与本组织无关。 三、系统升级 注意:升级前请自行备份好数据。 1、从4.3.3 ①运行setup覆盖安装Free仓储管理系统。 ②从“数据库文件\erp”目录下拷贝gongyingshang.MYI、gongyingshang.MYD、gongyuingshang.frm三个文件到本机数据库目录下,默认为"D:\mysql\data\erp”或“c:\ProgramFiles\MySQL\MySQLServer5.0\data\erp”。 2、从4.4.1:

仓库部-ERP系统操作手册

仓库部-ERP 系统操作手册 ERP 系统操作手册 创建日期:2013-11-17 确认日期: 文档编码:ATTN-SUNLIKE-CHIC-002 当前版本:V1.0 审批签字: 天心公司项目经理 瑞怡乐公司项目经理 拷贝数量 _____ 文档操纵 更换记录 批 阅

分发人员

引言 前期通过对江门瑞怡乐甜味厂有限公司(以下简称瑞怡乐)的需求调研、系统配置、操作培训、流程优化等时期,现对这些时期所在ERP系统里实现的功能进行详细描述,构成了该操作手册。其中重点描述瑞怡乐的销售方面、财务方面、电商方面、生产方面、采购方面、仓库方面和物流方面的业务流程、组织形式在ERP系统里的操作方式,同时该文档也列示一些ERP系统的关键性操作和功能要点。 该方案中,我们将明确: 系统差不多功能 各业务流程的系统操作 关键性操作讲明 业务报表反映 参考有关文档: 《》

通用性 快捷键使用 在系统里,打开任何单据时,能够提供以下的快捷键使用: F1 打开当前单据的系统讲明,以便操作员能够查看该单据的栏位讲明和操作方法; F2 “新增”单据按钮快捷键; F3 “速查”窗口快捷键; F4 “删除”单据快捷键,是对整张单据内容进行删除; CTRL+D 组合键,对单据其中一行内容进行删除; CTRL+A 组合键,对单据内容完全复制变为新的单据; CTRL+I 组合键,对单据任两行之间插入一行; F8 “存盘”单据快捷键; F7 “打印”单据快捷键; 单据临时储存 操作员在进行单据录入时,有时单据还没有完全录入完毕,但有其它情况要进行处理,如果现在储存了该单据,则单据会自动进入下一流程环节,就会提供了不完整的单据信息。系统提供能够不用储存单据,只需将此单据存入临时数据库,操作员也能够将系统退出,下次再登录时,将此临时的单据调出即可,如下的操作: 在单据表头右边的空白位置点鼠标右键,如下图标示: 在空白区域点鼠标右键后,会显现如下图所示的菜单: 在显现的菜单列表里选择“当前数据存入临时表”,显现如下图的窗口: 在此空白区域点鼠标右键

钢材仓储管理操作手册

钢材仓储管理操作手册集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

钢材仓储管理操作手册 一.入库流程 1、根据票务大厅到货通知在钢材到达后,收货人员根据司机的随车清单清点收货。 2、收货人员应与司机共同打开车门检查钢材状况,如钢材有严重受损状况,需马上通知主管和相关商家等候处理,如钢材状况完好,开始卸货工作。 3、卸货时,收货人员必须严格监督钢材的装卸状况(小心装卸),确认钢材的数量,生产日期与清单严格相符。任何变形、短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。变形、短缺的情况须及时上报,以便及时通知客户。 4、收货人员签收送货清单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料钢材名称、数量、生产日期或批号、钢材状态等交主管。 5、接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

6、变形钢材须与正常钢材分开单独存放,等候处理办法,并存入相关记录。 二.出库流程 1、所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为出库依据。 2、接到公司出库通知时,仓管进行单据审核(检查单据的正确性,真实性),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。 3、仓管严格依据出库单发货,如发现出库单上或钢材数量有任何差异,必须及时通知主管,并在出库单上清楚注明问题情况,以便及时解决。 4、仓管依据出库单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将钢材装车。 5、仓管按照派车单顺序将每单钢材依次出库,并与司机共同核对出库钢材编号、数量、状态等。 6、装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。

用友u仓库管理员操作手册

用友u仓库管理员操作 手册 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

一、远程登录 1 在IE浏览器中打开, 首次设置 以下操作只首次登陆需要设置 2 点击第一步下载,下载后出现下面文件: 3 双击打开,点击安装 4点击完成 5 点击第二步,完成 日常登录 日常登陆,输入用户名后点击用户登录 双击企业应用平台,首次登录较慢,需耐心等待3分钟 打开业务导航 登陆无法打开 点击断开所有连接,清除服务器连接信息后重新登录,若还无法登录联系系统管理员二、基础信息增加方法 存货档案增加 存货档案增加主要增加系统中没有的存货,增加之前先进行筛选,确认无重复项目。原材料档案由采购员维护。产成品由库管员进行维护,增加时必须与吊牌信息保持一致。

【菜单路径】:〔基础设置〕—〔基础档案〕—〔存货档案〕点击增加,按下图增加即可 增加时要将价格成本中的计价方式改为移动平均法。 三、入库业务 、采购入库单 采购入库单是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。 【菜单路径】:〔供应链〕—〔库存管理〕—〔采购入库〕—〔采购入库单〕点击采购—订单采购,参照订单进行填写 填写仓库,实际到货数量后点击保存—审核 、零星采购业务 零星采购主要用现金直接向供应商采购物资,不根据采购订单到货入库的物资。注意零星采购必须输入价格 【菜单路径】:〔供应链〕—〔库存管理〕—〔采购入库〕—〔采购入库单〕,点击空白单据进行填写。 、产成品入库单 a.产成品入库单(蓝字) 产成品入库单一般指产成品验收入库时所填制的入库单据。产成品一般在入库时无法确定产品的总成本和单位成本,所以在填制产成品入库单时,一般只有数量,没有单价和金额。 注意:仓库、部门必输。产成品入库按照部门录入,一组一单 【菜单路径】:〔供应链〕—〔库存管理〕—〔生产入库〕—〔产成品入库单〕,点击增加-空白单据 填写仓库,部门,产品编码,数量后点击保存—审核 b.产成品入库单红字(退库单) 产(半)成品入库单(红字)一般指产成品验收入库后由于某种原因需要退回入库部门 所填制的单据。 【菜单路径】:〔供应链〕—〔库存管理〕—〔生产入库〕—〔产成品入库单〕,在〔产成品入库单列表〕中找到需要退库的入库单,点击回冲 自动生成一张红字入库单保存—审核 、其它入库单 其它入库单是指除采购入库、产成品入库之外的其它入库业务,如调拨入库、盘盈入库等业务形成的入库单。其它入库单一般由系统根据其它业务单 据自动生成,也可手工填制。 【菜单路径】:供应链〕—〔库存管理〕—〔其它入库〕—〔其它入库单〕保存—审核

ERP操作流程图解

ERP操作图解一般流程控制(具体操作可以查看ERP操作视频) 一)已成车为例 第一步:销售订单录入。菜单选择【销售】→【销售订单录入】 第二步:销售订单的审核。菜单选择【销售】→【销售订单审核】注:如果系统参数设置中的【销售订单直接审核】,该步省略。 第三步:订单客户BOM的提交【技术】→【订单客户BOM维护】

第四步:订单客户BOM的审核【技术】→【订单客户BOM审核】 注:如果系统参数中设定【订单客户BOM提交后直接审核】,该步省略。 第五步:做LRP维护。菜单【生产】→【LRP维护】

注:在LRP中会出现以下数据的分支,外购件下达给采购,自制件下达给加工中心 对于外购件:(采购管理)对应的单据为:采购订单 以下为采购管理步骤 步骤一:LRP采购指导菜单【采购】→【采购计划指导】→【LRP采购指导】 注:跟踪条件的选择:方便起见使用“按销售订单”跟踪(这里需要根据公司情况而定) 选择生成以后,物料明细将会到达下面的窗口中,我们要对下面的物料进行采购订单的保存

注:如果在系统参数中【是否有采购修补单业务】,当选择物料保存时将会提示是否保存采购修补单 步骤二:采购订单维护:菜单:【采购】→【采购订单维护】可以进行采购订单信息的维护。 注:只有采购订单为【新建】状态时,可修改单据信息。 步骤三:采购订单审核菜单:【采购】→【采购订单审核】 注:如果在系统参数中【采购订单直接审核】框中,当选择某一采购订单来源时,所生成的采购订单将直接通过审核。 步骤四:采购收料单录入菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单录入】 【新增】→【供应商选择】→【收料类型:依据订单】→【确定】→【保存】

仓库盘点操作手册

仓库盘点操作手册 Prepared on 24 November 2020

仓库盘点操作手册 一、仓库盘点流程详解 注意:仓库盘点与门店盘点不同之处: 1、JDE盘点有库位之分,而门店盘点没有; 2、JDE盘点一个库位只有两个盘点单(已盘和未盘),而门店盘点可以 有多个盘点单; 3、JDE盘点是针对已盘数据和未盘数据两部分进行盘点操作,已盘数据 就是盘点枪盘到的数据,没盘到的数据是在未盘数据里面进行操作,找盘差分别只找已盘数据和未盘数据的盘差,而门店盘点不同,如果盘点后还有未盘到的数据,都留在找盘差后进行补充; 4、JDE盘点后如果有数据进行调整的话在手工调整库存,而门店盘点需 要修改数据是在其他入库单里进行调整; 5、JDE中盘差单叫差异报告,而门店中盘差单叫盈亏单。 仓库盘点完整流程应该是先盘鞋子、服装、小商品这三个库位,然后盘寄存仓,最后盘空库位进行仓库,这样就完成了仓库数据完整处理流程。 仓库(DX、DF、DS库位)盘点流程如下: 1、正确填写用户名和密码后登陆JDE采集器;

2、选择采集器上“盘点”选项,填写好分部场所和库位,然后将盘点枪的数据通过“采集器上传”导入,会在C盘CYCLE文件夹中产生一个文档,这个文档就是盘点枪上面的数据,我们要将其复制并保存到其他地方,因为下一把盘点枪的数据导入后会覆盖该文档并形成新的文档,这样就能更合理的保护原始数据。 当数据导入采集器后,点击“缺省信息”,确认无误后,点击“盘点上传”。当所有的盘点枪数据都通过“盘点上传”导入后,就点击“同步至JDE”,那么所有的数据都会在JDE中以同一批数据产生。

极致物业管理系统仓库管理操作手册

项目部仓管进入测试库之后,首先做其它入库单初始化库存,物料入库采购申请单增加库存,领料出库做领料单减少库存。目前在测试库里这样操作,后期会调整为项目做部门申购计划,物料入库由总部做统一调拨。到时候会上传补充文档进行说明,目前请按本文档涉及内容熟悉系统操作! 仓库管理 仓库管理模块主要用来处理有关存货采购入库、销售出库以及其他存货出入库等业务以及对物料的出入库进行管控,是协助仓库保管员正确及时地记载存货进、出、存动态的主要系统,也是企业物资存储环节的重要系统,通过系统提供的盘点、调拨等业务,企业可以严格贯彻存货清点制度,保证账账、账实相符。 业务流程图如下: 内容提要: 仓库单据 库存查询 报表分析 操作主界面: 仓库单据 各种出入库单的录入以及调拨单、成本调整单的录入,以及即进即出的单据录入(即商品出库审核时,系统自动同时完成其他入库单据的录入,在【领料单录入】界面完成)。 在所有的库存单据录入界面,可对单据进行新增、修改、复制、审核、打印等操作。点击【查看】->【即时库存】可进入【即时库存查询】列表查询所有物料的当前的结存数量。 1文档收集于互联网,如有不妥请联系删除.

内容提要: 采购入库单录入 其他入库单录入 领料单录入 调拨单录入 采购入库单查询 其他入库单查询 领料单查询 调拨单查询 采购入库单录入 功能描述 建立和维护采购入库单记录 操作方式 进入操作主界面,从主功能选项中点击【物业管理】下的【仓库管理】,业务处理导航图即显示出仓库管理的流程图,点击图中的【采购入库单】,进【采购入库单】录入界面。 在采购入库单录入界面,单据号由系统自动生成;带*号栏位为必录项,如‘仓库’。在出入库明细中直接选择物料、输入入库数量、入库单价。输入完相关信息好点击【保存】即可。在出入库明细中【库存(基本)】反映的是该物料在该仓库当前结存数量。 采购入库单有两种:蓝字采购入库单和红字采购入库单。红字采购入库单是对蓝字采购入库单冲红或采购退货。直接手工录入,在采购入库单界面,点击【红字】,系统弹出如下界面: 2文档收集于互联网,如有不妥请联系删除.

ERP系统操作指南(SAP仓库管理员岗位)解析

LiuGongERP 集瑞联合重工SAP系统操作指南 (岗位:SAP仓库管理员)

修改记录

目录 1. ..................................... 操作手册基本内容说明错误!未指定书签。 2. ................................................. 岗位职责错误!未指定书签。 3. ............................................. 系统操作步骤错误!未指定书签。 3.1SAP系统登录............................... 错误!未指定书签。 3.2SAP系统常规图标与快捷键................... 错误!未指定书签。 4. ................................................. 业务指南错误!未指定书签。 4.1一般材料基本操作.......................... 错误!未指定书签。 4.2采购订单审批、收货........................ 错误!未指定书签。 4.3一般材料采购订单发货...................... 错误!未指定书签。 5料出、入库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.1辅料出库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.2辅料...................................... 错误!未指定书签。 5.3辅料库之间物料领用........................ 错误!未指定书签。 6线边库料废、工废、合格品退库的操作.......... 错误!未指定书签。 6.1线边库料废................................ 错误!未指定书签。 6.2线边库工费处理............................ 错误!未指定书签。

仓储系统概要设计说明书.doc

仓储管理系统 概要设计说明书 编制:编制日期: 审核:审核日期: 批准:批准日期:

1. 引言 1.1编写目的 根据的需求分析,编写出系统的基本需求,和基本的数据流图,要实现整个系统,需要对用户的需求进行设计,概要设计主要是利用比较抽象的语言对整个需求进行概括,确定对系统的物理配置,确定整个系统的处理流程和系统的数据结构,接口设计,实现对系统的初步设计。 1.2项目背景 设计出一个仓库管理系统,通过计算机来简化借仓库管理工作,充分利用现代科技来提高仓库管理的效率,使得仓库管理员工的工作更加方便,提高工作效率 1.3 设计原则 为确保仓库管理系统的可靠性和实用性,在系统方案设计中,应遵循下列设计原则: 可靠性原则: 在设计上应采用成熟的先进技术,关键设备应进行备份,并具有必要的冗余和容错能力;采用JDBC数据库连接池、AJAX等技术以满足在多用户并发的情况下,系统可稳定运行;保证各类数据的正确性和完整性;保证系统能够稳定可靠地处理大量数据;系统有严格的差错控制处理能力;系统有完善的数据备份与恢复机制,保证数据恢复稳定可靠。 安全性原则: 为保障系统信息的安全准确,系统的各环节具备多重保密和认证措施,包括完善的“用户-角色-权限”模式的权限管理以及页面访问控制机制,保证非法用户不能进入系统,用户在许可的范围内使用系统各模块;确保在联网的情况下,各类数据传输安全可靠;系统有完善的数据备份和恢复管理制度;系统通过日志的方式记录所有用户的使用情况,以备核查。 易维护性原则: 系统应采用模块化设计,便于安装、配置、维护和使用。 2. 总体设计 2.1 设计目标 使仓库信息管理员更好地管理仓库入库、出库情况以及库存信息,目标针对于仓库货物的流通情况,能够方便的实现进出产品的出入库功能和信息的查询,并能够明了的反映库存信息情况以及库位使用信息,优化库位存储。系统要求有一定不合法的法操作的判断能力和容错能力以不至于偶尔的误操作致使系统崩溃或是数据彻底丢失 2.2 需求规定 a仓库管理的具体操作功能(包括):药品代码、药品入库、药品出库、药品移库; b仓库信息的管理:库存信息、入库信息、出库信息、移库信息、库位信息; c一些必要的附加功能操作:生成和查看报表、库存警报。 d仓库管理系统的操作日志(记录好每次的操作) 2.3 系统用户

仓库管理系统需求分析说明书

智能仓库管理系统 需求规格说明书 拟制:仇璐佳日期:2010年3月17日星期三审核:日期: 批准:日期: 文档编号:DATA-RATE-SRS-01 创建日期:2010-03-17 最后修改日期:2020-04-24 版本号:1.0.0 电子版文件名:智能仓库管理系统-需求规格说明书-

文档修改记录

基于web智能仓库管理系统详细需求说明书(Requirements Specification) 1.引言 1.1 编写目的 本系统由三大模块构成,分别是:系统设置,单据填开,库存查询。 其中: 系统设置包括:管理员的增加,修改,删除,以及权限管理;仓库内货物的基本资料的增加,修改,删除;工人,客户等的基本资料的增加,修改,删除。 单据填开模块包括:出库单,入库单,派工单,等单据的填开及作废操作。 库存查询系统包括:库存情况的查询,各项明细的查询,工人工资的查询,正在加工产品查询等。 报表导出模块包括:按月,按季度,按年的报表导出功能。 1.2 背景说明 (1)项目名称:基于web智能仓库管理系统 (2)项目任务开发者:东南大学成贤学院06级计算机(一)班仇璐佳,软件基本运行环境为Windows环境,使用MyEclipse7.1作为开发工具,使用struts2作为系统基本框架,Spring作为依赖注入工具,hibernate对MySql所搭建的数据库的封装,前台页面采用ext的js框架,动态能力强,界面友好。 (3)本系统可以满足一般企业在生产中对仓库管理的基本需求,高效,准确的完成仓库的进出库,统计,生产,制造等流程。 1.3 术语定义 静态数据--系统固化在内的描述系统实现功能的一部分数据。

ERP T6系统部门操作流程(仓库)

用友T6_6.0_ERP 仓库操作流程 1.采购计划,点击:“业务处理”->“生产制造”->“生产管理”->“MRP计划”->“MRP生产计划”->“MRP采购计划”修改核定订货量(根据库存来了解存货的数量是否要采购),数量修正ok,->“保存”->“输出”->“excel”->“技术部门主管确认ok”->“审核”。 2.采购到货单,点击:“业务处理”->“供应链”->“采购管理”->“业务”->“到货”->“到货单”->“增加”->“生单、采购订单”->“过滤”->点击选择今天到货的物料, 到货单号和销售单号一致,->“部门仓库”->“保存”。

3.质检,点击:“质检”->“采购检验单”->“增加”->“生单、检验状态、未检验完”->“过滤” 点击选择未检验完的原材料“确认” “保存”->“审核” 4.采购入库单,点击:“库存管理”->“入库”->“采购入库单”->“生单”->“采购到货单”->“显示表体”->“入库仓库、原材料仓”->“确认”->销售订单号自行填写,->“入库类别:一定要选采购入库”。

5.材料出库单,点击:“出库”->“材料出库单”->“增加”->“仓库、原材料仓”-> “生产订单-选择生产订单和生产存货”->输入要发料的生产订单号->“过滤”->“表体选择” ->“确认” ->销售订单号自行输入,->“保存”->“审核”出库单发料数,只能小于计划数,不可大于。

6.月末结账:点击“供应链”->“库存管理”->“业务处理”->“月末结账”,结束。 7.盘点:点击“库存管理”->“帐表”->“库存量”->“现存量”->“输出”->“Excel表格” 8.盘点结算调整现库存数量:点击“库存管理”->“盘点”->“增加”->“盘点仓库、原材料仓”->“选择”选择要调整数据的原材料->“确定”->“修正盘点数量”->“保存”->“审核”

仓库安全操作手册

仓库安全操作手册 1 范围 1.1 本规程规定了化工原料、危险品、油品、五金等仓库管理的注意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2 通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、加油区域不得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、油品仓库、加油站若发生应急情况,应立即报告上级领导和安环科。 3 化工原料安全管理规程

3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到安环科办理动火审批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上,不得随意放置。 3.5 散包不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4 危险品安全管理规程 4.1 严格执行凡进入危险品库的人员一律登记。 4.2 严禁将火种(打火机、火柴)带入库内。动用明火必须经安环科检查审定,办理动火作业许可证并切实采取好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、完整无损。

仓库管理系统(软件需求说明书)

1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2背景 (2) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (3) 2任务概述 (3) 2.1目标 (3) 2.2用户的特点 (9) 2.3假定和约束 (9) 3需求规定 (9) 3.1对功能的规定 (9) 3.2对性能的规定 (9) 3.2.1精度 (9) 3.2.2时间特性要求 (9) 3.2.3灵活性 (9) 3.3输人输出要求 (9) 3.4数据管理能力要求 (10) 3.5故障处理要求 (10) 3.6其他专门要求 (10) 4运行环境规定 (11) 4.1设备 (11) 4.2支持软件 (11) 4.3接口 (11) 4.4控制 (11)

软件需求说明书 1引言 1.1编写目的 企业的物资供应管理往往是很复杂的,烦琐的。由于所掌握的物资种类众多,订货,管理,发放的渠道各有差异,各个企业之间的管理体制不尽相同,各类统计计划报表繁多,因此物资管理必须实现计算机化,而且必须根据企业的具体情况制定相应的方案。 根据当前的企业管理体制,一般物资供应管理系统,总是根据所掌握的物资类别,相应分成几个科室来进行物资的计划,订货,核销托收,验收入库,根据企业各个部门的需要来发放物资设备,并随时按期进行库存盘点,作台帐,根据企业领导和自身管理的需要按月,季度,年来进行统计分析,产生相应报表。为了加强关键物资,设备的管理,要定期掌握其储备,消耗情况,根据计划定额和实际消耗定额的比较,进行定额的管理,使得资金使用合理,物资设备的储备最佳。 所以一个完整的企业物资供应管理系统应该包括计划管理,合同托收管理,仓库管理,定额管理,统计管理,财务管理等模块。其中仓库管理是整个物资供应管理系统的核心。 开发本系统的目的在于代替手工管理、统计报表等工作,具体要求包括: 数据录入:录入商品信息、供货商信息、名片、入库信息、出库信息、退货信息等信息; 数据修改:修改商品信息、供货商信息、名片、帐号等信息; 统计数据:统计仓库里面的商品的数量,种类,并计算库存总价值; 数据查询:输入查询条件,就会得到查询结果; 数据备份:定期对数据库做备份,以免在数据库遇到意外破坏的时候能够恢复数据库,从而减少破坏造成的损失。

仓库erp操作流程步骤.doc

仓库erp操作流程步骤 仓库erp操作流程图 ERP 系统包括以下主要功能:供应链管理、销售与市场、分销、客户服务、财务管理、制造管理、库存管理、工厂与设备维护、人力资源、报表、制造执行系统(Manufacturing Executive System,MES)、工作流服务和企业信息系统等。此外,还包括金融投资管理、质量管理、运输管理、项目管理、法规与标准和过程控制等补充功能。 ERP 是将企业所有资源进行整合集成管理,简单的说是将企业的三大流:物流,资金流,信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。它的功能模块已不同于以往的MRP或MRPII的模块,它不仅可用于生产企业的管理,而且在许多其它类型的企业如一些非生产,公益事业的企业也可导入ERP 系统进行资源计划和管理。 在企业中,一般的管理主要包括三方面的内容:生产控制(计划、制造)、物流管理(分销、采购、库存管理)和财务管理(会计核算、财务管理)。这三大系统本身就是集成体,它们互相之间有相应的接口,能够很好的整合在一起来对企业进行管理。另外,要特别一提的是,随着企业对人力资源管理重视的加强,已经有越来越多的ERP 厂商将人力资源管理纳入了ERP 系统的一个重要组成部分。 企业资源计划供应链管理 是对企业供应链的管理,即对市场、需求、定单、原材料采购、生产、库存、供应、分销发货等的管理,包括了从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。供应链是企业赖以生存的商业循环系统,是企业电子商务管理中最重要的课题。统计数据表明,企业供应链可以耗费企业高达25%的运营成本。SCM 能为企业带来如下益处:(1) 增加预测的准确性。(2) 减少库存,提高发货供货能力。(3) 减少工作流程周期,提高生产率,降低供应链成本。(4) 减少总体采购成本,缩短生产周期,加快市场

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