汽车修理》教学大纲
课程中文名称: 汽车修理
课程英文名称:Automobile Mend
课程编号230633
学分:4
适应对象:2006 级, 汽车运用技术专业
一、课程的地位和作用
1、本课程是汽车运用技术专业的职业技术技能课,它同时,又是该专业进行模块分段式
一体化教学的一个重要环节。它是以《汽车机械基础》和〈〈汽车构造〉〉为基础,培养学生既懂专业理论知识又具有实际操作技能,进行综合素质培养的专业学科。
2、学习汽车维修的专业基础理论知识(主要包括:维修工艺、工艺维修方法、零件检验
方法、零件修理方法);学习汽车发动机总成、底盘各总成的故障故障诊断、检验和修复方法等方面的专业理论和专业技能。使学生具有中级以上该专业的专业理论知识的储备和实际操作技能,为学生深入社会生产实践打好基础。同时,培养、训练、提高学生的独立分析、判断、解决问题的综合能力。
二、课程的教学目标和基本要求通过本课程的教学,除要求学生比较系统地了解和掌握汽车修理的专业基础知识外,整个课程采用实践与理论相结合的一体化教学模式,重点放在培养和提高学生的专业综合能力和整体业务素质上。主要包括以下内容:
1. 汽车维修工机具、仪器和设备正确的使用。
2. 常见车型总成的分解、清洗、检修、装配与调试综合知识运用的能力。
3. 生产岗位的文明、安全、规范、质量、环保和团结协作意识的建立与培养。
4. 提高语言表达能力和学会自我提高的独立思考方法,树立勇于不断进取的精神。
5. 场地要求:
汽车发动机和底盘总实训室,能容纳30~40 名学生同时实习,并设置现场听课座椅
(40 座位)。
6. 分组要求:
每组为5 名学生,每班分为6 组。
7. 实训老师配备:实训教学由主讲老师一名,两名助教老师组成。每位老师负责两个
班组学生的现场实训指导,并且,主讲老师讲解实操的理论知识与工艺过程,助教主要负责实训用的仪器、设备及工机具的准备及安全操作规程的规范。
8. 设备要求:
1)实训用发动机总成,底盘各种总成,数量能够供6~8 个班组同时实习用。
2)每班组配备:操作台一个,通用工具一套(梅花搬手、套筒及板搬手、手锤等),及共同的专用工具3~6 个。
3) 专用检测仪、具,6 件套。
9. 低值易耗品:砂布、抹布、黄油、润滑油、清洁剂等。
三、教学内容:
第一章汽车故障诊断基础知识
1.1 汽车故障与产生原因
1.2 汽车故障诊断实训内容:工具、量具的使用
要求:1.能够说出工具与量具的名称、用途、使用方法。2.正确测量活塞、曲轴、直径、长度、深度、间隙。
第二章汽车维修基础知识
2.1 汽车维修制度及工艺
2.2 汽车零件的检验
2.3 汽车零件常用修理方法实训内容:钳工基本操作要求:1.熟悉钳工安全操作规程。
2.掌握钳工工具使用方法。
第三章汽车故障诊断与维修设备
3.1 汽车故障诊断设备
3.2 汽车维护修理设备实训内容:汽车维护修理及故障诊断设备的观察要求:1.熟悉设备名称。
2.掌握设备的操作方法。
第四章曲柄连杆机构和配气机构的故障诊断与维修
4.1 概述
4.2 常见故障诊断
4.3 曲柄连杆机构和配气机构的维护
4.4 曲柄连杆机构和配气机构主要零件的检修实训内容:曲柄连杆机构和配气机构常见故障诊断方法及维护和维修工艺。
要求:1.掌握两机构产生故障的部位、原因。
2.掌握两机构正确装配方法。
3. 掌握气门间隙的调整方法。
4. 掌握两机构各部损坏的检验方法。
5. 掌握活塞环的选配、连杆弯扭的校正、气门座更换铰削和研磨方
法。
第五章燃料供给系统的故障诊断与维修
5.1 化油器式燃油供给系统的故障诊断与维修
5.2 柴油机燃料供给系统的故障诊断与维修实训内容;燃料供给系的故障诊断及维修工艺要求:1.掌握产生故障的部位、损坏的原因。
2.掌握汽油机怠速和柴油机供油正时的调整方法。
第六章点火系统的故障诊断与维修
6.1 概述
6.2 常见故障人工经验诊断
6.4 点火系统的维修实训内容:点火系和起动系常见故障的诊断与维修工艺
要求:1.掌握故障的部位、损坏零件的鉴定标准。2.掌握点火正时的调整方法。
第七章润滑系统故障诊断与维修
7.1 概述
7.2 润滑系统常见故障诊断
7.3 润滑系统的检修实训内容:润滑系常见故障的现象观察和机油泵的检修
要求:1.掌握各部故障的现象
2.掌握机油泵泵油的检验方法和维修方法。
第八章冷却系统故障诊断与维修
8.1 概述
8.2 冷却系统常见故障诊断
8.3 冷却系统的维修实训内容:冷却系水泵的检修工艺、节温器检查、电动风扇热敏开关的检查
要求:1.掌握节温器和电动风扇热敏温控开关的检查方法2.水泵的维修工艺
第九章起动系统故障诊断与维修
9.1 概述
9.2 起动系统故障的人工经验诊断
9.3 起动系统的维修第十章发动机的装配、磨合与综合故障诊断
10.1 发动机的装配
10.2 发动机的磨合与验收
10.3 发动机综合故障诊断实训内容:发动机装配工艺要求:掌握发动机装配正确工艺路线第十一章传动系故障诊断与维修
11.1 概述
11.2 离合器故障诊断与维修
11.3 变速器故障诊断与维修
11.4 万向传动装置故障诊断与维修
11.5 驱动桥故障诊断与维修实训内容:离合器、变速器装配工艺,传动轴和驱动桥的装配工艺。
要求:1.掌握离合器、变速器各部零件损坏的鉴定标准和维修方法2..掌握传动轴及驱动桥的正确装配工艺。3.掌握各部零件损坏的鉴定标准和方法。
第十二章制动系故障诊断与维修
12.1 概述
12.2 液压制动系故障诊断与维修
12.3 气压制动系故障诊断与维修
12.4 驻车制动系故障诊断与维修
实训内容:液压和气压制动的维修工艺
要求:1.掌握制动毂、制动总泵、分泵的装配工艺2.
掌握制动间隙的调整方法。
第十三章转向系故障诊断与维修
13.1概述
13.2转向系故障诊断
13.3转向系维修实训内容:机械和动力转向器的维修工艺
要求:1.掌握两种转向器的维修工艺。
2.掌握转向器零部件的鉴定方法及标准。第十四章行驶系故障诊断与维修14.1概述
14.2行驶系故障诊断
14.3行驶系维修实训内容:行驶系前轮定位的调整
要求:掌握双横臂式和滑柱式的调整方法。第十五章底盘常见故障诊断15.1汽车行驶无力故障诊断15.2汽车制动跑偏故障诊断15.3汽车行驶跑偏故障诊断实训内容:整车实训
要求:1.掌握整车的各部性能。
四、考核形式:本课程为考试课程
六、考核成绩分配比例:由平时、期中与期末三部分组成,其比例为2: 2: 6
作业及提问占60%出勤占40%
七、教材和参考书
教材:高等教育出版社高职高专汽车专业教材《汽车故障诊断与维修技术》本课程采用的参考教材是《汽车修理》主编羊拯民
《现代汽车修理》
制订人:刘玉良审核人: 制定时间:二00六年七月