搜档网
当前位置:搜档网 › 污水处理中的常用术语

污水处理中的常用术语

污水处理中的常用术语
污水处理中的常用术语

污水处理中的常用术语

BOD(Biochemical Oxygen Demand)——生化需氧量

在有氧条件下,由于微生物的作用,水中可以分解的有机物完全氧化分解时所需要的溶解氧量,叫生化需氧量,用mg/L表示。由于有机物的种类很多,欲测出其中各自的含量是办不到的,故常用BOD这个综合指标来表示。微生物分解有机物所消耗的氧量与有机物的浓度密切相关,有机物含量愈高,消耗的氧也就愈多,这就是用BOD值来间接反映有机物含量多少的根据。

完全氧化分解污水中的有机物约需100天左右,而20天的BOD值十分接近完全的BOD值(相差1%左右)。因此,常把20日BOD值(即BOD20)当作完全BOD值。但20日仍嫌太长,实际上采用5日BOD值,即BOD5。

BOD5与BOD20相差较大,但就一般污水而言,二者存在比较固定的比值,如生活污水BOD5:BOD20=0.7。

COD(Chemical Oxygen Demand)——化学需氧量

在一定条件下,水中能被强氧化剂氧化的所有污染物质(包括有机物和无机物)的量,以氧的mg/L表示,叫化学需氧量。

有机物基本上属于还原性物质,能被化学氧化剂氧化。有机物愈多,消耗的氧化剂量也愈多,因此可以用消耗的氧化剂量(换算成O2的mg/L)来间接反映有机物的含量。但有机物不是全部能被氧化的,如以醋酸为主的低级脂肪酸就几乎不能被氧化。此外,被氧化的污染物质还包括还原性的无机物——Fe2+、N O2-等。

COD的测定方法分铬法(以重铬酸钾做氧化剂)和锰法(以高锰酸钾做氧化剂)两种,分别记为COD Cr和COD Mn。

高锰酸钾法测定的结果受操作条件影响较大,且高锰酸钾溶液不稳定,对氧化程度也有影响,因而测定结果不能代表水中污染物质的确切含量。而重铬酸钾法则克服了上述缺陷,它具有更强的氧化能力,能将污水中绝大部分有机物和还原性无机物氧化。其溶液非常稳定。该法已被广泛采用。其与猛法之间的比值一般为:COD Cr:COD Mn=3:2。

由于BOD5的测定比较麻烦,可以找出其与COD之间的相关关系,做出二者的相关曲线,这样,测出COD便可由相关曲线查出BOD5值。但这种做法有一定局限性,因为BOD5和COD的比值是随水质成份的变化而变化的。有些有毒物质BOD5测不出来,COD却能测出;而某些羧基化合物易于在BOD5中反映出来,而在COD中又反映不出,故对水质复杂,进水负荷波动频繁的生产工艺,其BOD5与COD的相关关系不是固定不变的。但对试验用的配制污水和生产工

艺稳定、进水负荷波动很小的污水,在一定时间内利用二者的相关曲线还是可行的。

TOC(Total Organic Carbon)——总有机碳

污水中有机物含量的总和。它还包括了强氧化剂重铬酸钾难以氧化的有机物质,因此,它比COD Cr在某种意义上更准确、全面。国外多采用TOC这个指标。其测定方法是将水样在高温下燃烧,有机碳则氧化为CO2,测出所产生的CO2量,便可求得水样的总有机碳(TOC)值,单位以碳的mg/L表示。在作该项分析时,须采取措施去除无机碳的干扰。总有机碳的测定已有仪器可供使用,其测定迅速,可在短时间内完成分析工作,但由于所需设备比较昂贵,目前国内尚不能普遍采用。

TOD(Total Oxygen Demand)——总需氧量

污水中耗氧物质除有机碳外,还包括氢、氮、硫等物质。总需氧量反映了污水中有机物和无机还原性物质的总和。由于在化学需氧量的测定中,重铬酸钾不能使吡啶、苯、氨等物质氧化,故在很多情况下,所测得的COD值一般仅为理论值的95%左右。因而,近年来出现了总需氧量的测定法。其表示在高温下燃烧化合物所耗去的氧量,以TOD表示,单位为氧的mg/L。TOD可用仪器测定,其测定迅速,可在几分钟内完成,且可自动化、连续化。便对某些有机物在这种条件下仍不能达到完全氧化。

ThOD(Theoretical Oxygen Demand)——理论需氧量

全部有机物质在被氧化成二氧化碳和水等稳定的无机物过程中所需氧量的计算值。理论需氧量是根据化学反应方程式来进行计算而获得的。欲计算废水的理论需氧量,就必须对废水进行全面的化学分析,而这在实际运用上是不太可能的,故很少被采纳。

UOD(Ultimate Oxygen Demand)——最终需氧量

在BOD测定瓶中经长期培养后所能表示出来的耗氧量。由于一部分污染物质是难以被生物降解的,而且瓶中微生物的死骸也不能完全被其他微生物所分解,因此UOD值较ThOD值为低。从理论上讲,只有经过无限长的时间后能够与ThOD值逐步接近。

DO(Dissolved Oxygen)——溶解氧

溶解于水中的氧量称为溶解氧。水中溶解氧的存在是污水生化处理中好氧性微生物生长的必要条件之一。有机物的无机化过程主要靠活性污泥中好氧菌的生物降解作用来完成,因而对氧有一定要求。

水中溶解氧不足,则会因缺氧而造成污泥的厌氧分解、腐化,乃至上浮,影响生物处理效果。供氧过高则会造成污泥中有机成份的加速氧化,在负荷过低,这种过氧化又会使污泥的结构松散、老化,造成飘泥等现象。过量充氧对能源也是一种浪费。溶解氧的测定是生化处理操作管理中的重要环节之一,一般应将出水溶解氧控制在1~2mg/L左右。

MLSS(Mixed Liquor Suspended Solid)——混合液悬浮固体

它表示1升混合液中活性污泥的毫克数(mg/L)。即每升混合液中所含干污泥(包括有机物和无机物)的总重量。通称污泥浓度。焦化污水生化处理池中的MLSS一般在2g/L以上,它与进水负荷密切相关,有机负荷愈高,则MLSS 值愈大。若采用强化处理手段,其MLSS值将大幅度增加。

MLVSS(Mixed Liquor Volatile Suspended Solid)——混合液挥发性悬浮固体

通常以污泥中有机物的含量来近似地代表活性污泥中的微生物量。MLVSS 即为污泥中的有机部分,可以认为:MLSS-灰分=MLVSS。在讨论活性污泥的沉降性能时,在评价活性污泥的活性和有效性时,MLVSS具有重要意义。

SV(Sludge Volume)——污泥体积

将曝气池混合均匀的混合液(一般取100mL)静置30分钟后,沉降污泥所占体积用所占混合液体积的百分数(%)表示。

污泥体积SV与污泥浓度MLSS一起显示出污泥指数SVI,是生化处理装置操作管理的重要控制参数之一。焦化污水生化处理池中的SV一般为20%以上。通过SV值的大小和测定过程中污泥是否上浮、是否是大絮凝沉降、污泥与上澄液之间是否有明显的分界面等现象来判断污泥的质量和生化处理操作是否正常。

SVI(Sludge Volume Index)——污泥体积指数

指曝气池固体混合液经30分钟沉淀后,1g污泥固体所占污泥层的体积(以mL计)。

计算公式为:

SVI=(SV×10000)/MLSS

SVI偏高,说明污泥可能过氧化,此时污泥细碎、松散、体积大,在二次沉定池中难以沉降。预示着活性污泥有大量流失的可能,出水水质将会恶化,习惯上把这种现象称为污泥膨胀。SVI过低,说明污泥中的无机杂质多(灰分多)、密实,此时沉降体积小,污泥缺乏活性,对污染物的生物降解能力差。一般情况下,SVI<100时,沉降性好,但灰分多;SVI=100~200时,沉降性一般;SVI> 200时,沉降性不好,易膨胀。

焦化厂酚氰污水生化池中的SVI一般在100~200之间。有时因进水中有机负荷猛增等原因,使SVI>200,污泥的沉降性能仍然较好。

污泥膨胀

在活性污泥通过自然沉降进行分离时,其压缩性下降,沉淀性能恶化,称为污泥膨胀。其结果造成大量活性污泥在二次沉淀池随出水流失,使出水水质恶化,致使污水处理不能进行下去。造成污泥膨胀的原因有如下3点。

(1)丝状菌大量繁殖而产生膨胀。丝状菌的优势增殖妨碍了污泥的压缩。典型的丝状菌是球衣细菌属。此外,芽胞杆菌属、贝氏硫细菌属、枝丝细菌层等的存在也能使污泥产生膨胀现象。但对于焦化污水由于含氮较高而很少发生丝状菌的增殖。

(2) 进水负荷很低,而搅拌强度过大。此时,由于污泥的过氧化而变得细碎,最终解体,使上澄液十分混浊。

(3) 由厌氧发酵使污泥的比重减小而造成污泥膨胀。在构筑物的死角,污泥厌氧分解产生H2S和CO2,过度搅拌和脱氮产生的气泡等都是携带污泥上浮的因素。

污泥的泥龄

活性污泥混合液悬浮物新老(旧)交替时间长短的参数。可按下式计算:

ts=(X×VT)/(QS×XR+Q×XE)

式中: ts——泥龄,d

X——曝气池中的活性污泥浓度,即MLSS,kg/m3

VT——曝气池总体积,m3

QS——每天排出的剩余污泥体积,m3/d

XR——剩余污泥浓度,kg/m3

Q——设计污水流量,m3/d

XE——二沉池出水的悬浮固体浓度,kg/m3

也可用曝气池中全部污泥量与剩余污泥量之比来计算,单位是天。如活性污泥总量为5000kg,每日排泥500kg,则泥龄为10天。它说明每天污泥被更新十分之一,又说明每10天污泥量增加一倍。一般情况下,污泥负荷愈高,其泥龄

愈短,即污泥更新得快;负荷愈低,则其泥龄愈长。如延时曝气与生物吸附相比,其负荷较低,则泥龄较长。

容积负荷F r

单位曝气池容积,在单位时间内所能去除的污染物重量。

计算公式为:

Fr=Fw×Nw ,kgBOD5/(m3·d)或kgCOD/(m3·d)

式中:Fw——污泥负荷,kgBOD5/(kgMLSS·d)

Nw——混合液污泥浓度(即MLSS),g/L或kg/m3

用容积负荷来评价生化装置的实际处理负荷及在相同条件下的操作管理的优劣是比较简便而直观的。在焦化系统中,采用容易检测的COD容积负荷作为综合评价指标尤其如此。

污泥负荷

单位重量的悬浮固体,在单位时间内所能去除的污染物重量。常用kgBOD5 /(kgMLSS·d)或kgCOD/(kgMLSS·d)表示。亦即BOD5-SS负荷或COD-S S负荷。

污泥负荷显示了曝气池的处理能力和微生物所处的世代。如:

BOD5—SS=1.5~3.0kgBOD5/(kgMLSS·d)——对数增长期

BOD5—SS=0.2~0.6kgBOD5/(kgMLSS·d)——稳定生长期;

BOD5—SS=0.05~0.2kgBOD5/(kgMLSS·d)——衰亡生长期。

污水处理技术之常见的污水处理工艺计算公式(精选.)

污水处理技术之常见的污水处理工艺计算公式 北极星环保网讯:本文收集了最常见的AO脱氮工艺的计算书,工艺流程为格栅—调节池—AO—二沉池,每一个流程都有相应的计算书汇总,仅供大家参考! 格栅 1、功能描述 格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物,如纤维、碎石、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑制品等,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行。按照栅栅条的净间隙,可分为粗格栅(50~100mm)、中格栅(10~40mm)、细格栅(3~10mm)。 2、设计要点 设置格栅的目的是拦截废水中粗大的悬浮物,首先废水的水质选择栅条净间隙,然后废水的水量和栅条净间隙来计算格栅的一些参数(B、L),得到的这些参数就可以选择格栅的型号。工业废水一般采用e=5mm,如造纸废水、制糖废水、制药废水等。采用格栅的型号一般有固定格栅、回转式机械格栅。 3、格栅的设计 (1)栅槽宽度

(2)过栅的水头损失:

式中: h1——过栅水头损失,m ; h0——计算水头损失,m ; g ——重力加速度,9.81m/s2 k ——系数,格栅受污染堵塞后,水头损失增大的倍数,一般k=3; ξ ——阻力系数,与栅条断面形状有关,,当为矩形断面时,β= 2.42。(其他形状断面的系数可参照废水设计手册) (3)栅槽总高度: 为避免造成栅前涌水,故将栅后槽底下降h1作为补偿。 式中: H ——栅槽总高度,m ; h0 ——栅前水深,m ; g ——栅前渠道超高,m,一般用0.3m。 (4)栅槽总长度:

调节池 1、功能描述 调节池主要起到收集污水,调节水量,均匀水质的作用。 2、设计要点 调节池的水力停留时间(HRT)一般取4-6h;其有效高度一般取4-5m,设计时,按水力停留时间计算池容并确定其规格。 3、调节池设计计算:

污水处理池防腐防水施工配套方案

污水处理池防腐防水施工配套 方案 一施工工艺 1.混凝土基层表面处理要求 (1)混凝土防腐防水基层应按设计要求,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平,松动和起砂掉灰等缺陷存在。 (2)施工前混凝土所有需要安装预埋的设置必须先安装就绪。 (3)施工前混凝土表面要清扫干净,做到无灰尘杂物,无油污和其他溶剂等。 (4)施工时混凝土表面基本呈干燥状态,含水率小于10%为宜。 二施工流程(采用三毡五油) 基层表面处理(合格后)——修补基层表面——涂刷环氧煤沥青双组份专用底涂料一道——铺贴玻璃纤维布——固化修整——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第一道——铺贴玻璃纤维布——固化修整——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第二道——铺贴玻璃纤维布——固化修整——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第三道——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第四道——固化养护 三施工方法

1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统 的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。施工方法如下: 1、将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。 2、应对基层表面进行吹扫,确保基层表面干净、干燥,无任何污染物和灰尘。 3、底漆一遍喷涂厚度干膜控制在40-60微米左右为宜。可采用刷、滚、喷涂的方法施工。 4、铺贴玻璃丝布:本工程采用手糊法施工。 4.1先均匀涂刷一层环氧煤沥青底漆,随即铺贴玻璃纤维布,必 须贴实,赶净气泡,其上再涂一层环氧煤沥青面漆,涂刷应饱满 4.2铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺,脱层和气泡等缺陷应 进行修补。 4.3铺衬时,玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm 。 5、粘度过大可用少量溶剂稀释。 四质量与外观检查 1气泡:表面允许最大气泡直径为10mm每平方米直径不大10mm 的气泡少于五个。

废水处理中和池腐蚀问题以及防腐措施

废水处理中和池腐蚀问题以及防腐措施 关键词:中和池腐蚀,中和池防腐,耐酸碱防腐材料,废水处理 一、简单分析废水处理中和池腐蚀问题 很多时候工厂排出废水并不是中性的,有的是酸性、有的是碱性。在匀质池中经过匀质后的废水酸碱性相对稳定在某一个平衡的范围内,而要进行废水处理,还要进行酸碱性中和。中和的方法有很多种,不同的方法针对不同的废水处理,如果不进行中和处理,偏酸偏碱性的废水会对设备造成腐蚀,也不利于下一步的废水净化。废水处理中和池是中和酸性或碱性废水的水处理构筑物,用于酸含量低于3-4%和碱含量低于2%的低浓含酸含碱废水处理。 中和池按工艺分为投药中和池和过滤中和池两种。投药中和法是在废水进入中和池前投加碱性或酸性药剂(石灰、石灰石、苏打、苛性钠、工业硫酸、盐酸或硝酸等)使酸性废水或碱性废水与药剂在池中匀质混合后进行中和反应处理。过滤中和法是在池中填加具有中和性能的滤料(石灰石、白云石、大理石等),使酸性废水通过滤料时受到中和作用。有时将碱性废水与酸性废水在池中直接混合进行中和处理。 综上所述,由于酸碱都有很强的腐蚀性,废水处理中和池腐蚀是一个很严重的问题,很有必要对其采取相应的防腐措施。 二、针对于废水处理中和池腐蚀问题采取的防腐措施 废水处理中和池在大多工厂都有使用,由于酸碱都有很强的腐蚀性,所以无论使用任何材质做为中和池构件,都有使用寿命短的弊端,如混凝土、钢铁等。比较实用且经济的办法就是在废水中和池内表面加一层耐酸碱介质,从而阻挡中和池的腐蚀,而耐酸碱防腐材料成为广大厂家的优先选择。 索雷CMI重防腐材料固化后形成的高交联结构与其他防腐材料有根本不同,这种极高交联密度的防腐材料,其分子结构中具有28个可交联官能团,在固化过程中通过芳香型交联剂的作用,可结合转变成784个交联点。它的分子交联主要是以醚键方式(C-O-C),醚键是一种极强的化学键,与环氧树脂相比不含羟基,与乙烯基酯相比又没有酯键,因此能够经受水解和酸的侵蚀。同时该材料采用独特的聚合物技术制造而成,

污水处理厂存在的问题及对策

管网未实现雨污分流,受雨季影响,雨污混合水量增加,超出污水处理厂实际处理能力,将出现部分雨污水无法处置而直接外排,影响河流环境质量的情况。 2、收集水量不足 一是部分地区污水收集管网与厂区建设不配套,管网建设滞后,致使污水处理厂实际处理水量远低于设计处理水量,污水处理厂运行负荷率偏低;二是部分地区为了预留发展空间,污水处理厂设计规模偏大,但目前实际污水产生量不足,致使污水处理厂低负荷运转。 目前,已建成且可以投入使用的处理能力为37.4万吨/日,到2010年底,我市实际处理水量是27.7万吨/日,仅占设计能力的58%,其中:尚义、阳原、赤城、下花园和怀安污水厂负荷较低。 (二)运行存在诸多问题 主要是污水厂污染防治设施部分运行不正常或闲置等现象,其次也包括部分县区污水厂进水浓度偏高,对污水厂的冲击较大大,增加处理难度,还有部分污水厂在运营和管理机制不健全的情况,这些势必会影响污水处理厂的正常运行,造成污水厂超标排放。 (三)污泥处置方式滞后 随着污水处理厂建设的规模迅速扩大,污泥的大量产生和消化正在成为一个新的环境问题。已运行的15座污水处理厂全部运行,每年将产生污泥10万多吨,如此大的污泥

量,将成为环境的一大负担。目前,我市污水处理厂的污泥多为卫生填埋处置。 (四)再生水回用率较低 我市再生水回用尚处于起步阶段,规模小,利用范围窄。已建成污水处理厂中,多数污水处理厂属于县级污水厂,处理规模较小,周边又缺乏使用再生水的用户,因此只有部分污水处理厂规划了中水利用方案,回用中水仅占设计规模的8%左右。同时,一些污水再生利用设施建成后,由于管网建设及有关政策的不配套,造成设施闲置,难以发挥其经济效益和社会效益。 三、对策及建议 保障污水处理厂的正常运行已经成为我市污水处理的突出问题,也关系到我市能否“十二五”COD、氨氮减排任务的关键所在。 (一)完善配套管网建设,提高污水厂负荷率和城镇污水管网覆盖率 收水管网是污水处理厂运行的重要条件。建议县区对建成的污水处理厂要优先安排资金建设配套管网,提高污水处理厂运行负荷率。同时,加大对雨污分流工程改造、建设的投资,实现雨水和污水分流,保障污水处理厂稳定运行。 “十二五”期间,按照省要求所有县区城镇污水处理率达到设计规模的80%以上,“双三十”县区不低于85%。 (二)保稳定运行

污水处理常见问题

二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因? ①好氧池污泥负荷过小,曝气过量,污泥自身氧化,导致污泥絮凝性变差,污泥结构分散(水浑浊而悬浮物多) ②好氧池污泥负荷过大,溶解氧不足,污泥吸附性能变差,有机物未能完全分解掉。 ③二沉池负荷过高,或二沉池配水不均匀出现重力流现象,局部流速过快将污泥带起。 ④二沉池回流比过大,二沉池泥层过低,水流搅动泥层过大(此原因较少)。 ⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短,新合成的污泥絮体难以沉降,(水清澈而悬浮物多)。 ⑥好氧池污泥龄过长,污泥老化。 ⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均(N、P比例过高)。 ⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象,沉降性差,二沉池泥层高,水流将污泥带出(svi值过高或过低都会出现此情况)。 ⑨好氧池污水中氨氮含量过高 二沉池出现浮渣浮泥现象的原因? ①二沉池回流比小,污泥停留时间过长,污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮。 ②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥,由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统。 ③好氧池污泥腐败变质。 ④好氧池泡沫多,与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮 ⑤好氧池污泥浓度低(污泥负荷高)或者溶解氧过高(有可能) ⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短,絮凝性差,COD去除率和处理效果差 好氧池溶解氧不足的原因? ①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加 ②厌氧池出水悬浮物很多,进入好氧池后消耗大量的溶解氧 ③风机出现故障停止运行或风机压力不够(出现此情况较少) ④好氧池入水COD突然升高很多,或进水突然增大,冲击负荷大,导致好氧池负荷变大 ⑤曝气头损坏或堵塞比较严重,好氧池泡沫多 好氧池发生污泥膨胀现象的原因? ①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高(有可能) ②好氧入水或厌氧出水的硫化物含量过高,导致丝状硫磺菌大量繁殖 ③好氧池负荷长期偏低或偏高

污水处理中泥龄的计算

泥龄 指曝气池中工作着的活性污泥总量与每日的剩余污泥数量的比值,单位:。由于在稳定运行时,剩余污泥量也就是新增长的污泥量,因此污泥龄就是污泥在曝气池中的平均停留时间,或污泥增长一倍平均所需要的时间。 污泥龄-概述 污泥龄 污泥龄是指活性污泥在整个系统内的平均停留时间一般用SRT表示也是指微生物在活性污泥系统内的停留时间。控制污泥龄是选择活性污泥系统中种类的方法。 某种微生物的期比活性污泥系统长,则该类微生物在繁殖出下一代微生物之前,就被以剩余活性污泥的方式排走,该类微生物就不会在系统内起来。反之如果某种微生物的世代期比活性污泥系统的泥龄短,则该种微生物在被以剩余活性污泥的形式排走之前,可繁殖出下一代,因此该种微生物就能在活性污泥系统内存活下来,并得以繁殖,用于污水。 SRT直接决定着活性污泥系统中微生物的大小,一般年轻的活性污泥,分解代谢有机污染物的能力强,但凝聚沉降性差,年长的活性污泥分解能力差,但凝聚性较好。用SRT排泥,被认为是一种最可靠,最准确的排泥方法,选择合适的泥龄(SRT)作为控制 排泥的目标。一般处理效率要求高,出水水质要求高SRT应控制大一些,温度较高时,SRT可小一些。 分解有机的决大多数微生物的世代期都小于3天。 将NH3-N硝化成NO3—-N的的世代期为5天。 污泥龄-A131的应用 ①进水的COD/BOD5≈2,TKN/BOD5≤; ②出水达到废水VwV的规定。 对于具有硝化和反硝化功能的污水处理过程,其反硝化部分的大小主要取决于: ①希望达到的脱氮效果;

②曝气池进水中硝酸盐氮NO-3-N和BOD5的比值; ③曝气池进水中易降解BOD5占的比例; ④泥龄ts; ⑤曝气池中的浓度X; ⑥污水温度。 由氮平衡计算NDN/BOD5: NDN=TKNi-Noe-Nme-Ns A131应用 式中TKNi——进水总凯氏氮,mg/L Noe——出水中有机氮,一般取1~2mg/L Nme——出水中无机氮之和,包括氨氮、和,是排放控制值。按德国标准控制在18mg/L以下,则设计时取×18=12mg/L Ns——剩余污泥排出的氮,等于进水BOD5的倍,mg/L 由此可计算NDN/BOD5之值,然后从表查得VDN/VT。 表:晴天和一般情况下设计参考值 反硝化 前 置 周 步 VDN/VT能力,以kgNDN/kgBOD5计,(t=10℃) 计算方式 计算公式泥龄ts是活性污泥在曝气池中的平均停留时间,即

污水处理池试水方案

污水处理工程闭水试验方案 一、工程概况: 1.工程名称:污水处理一期装置改造项目 2.工程地点:XXX以北、XXXX路以东 3、编制依据:《给排水构筑物施工及验收规范》(GBJ114-90) 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管:要用于闭水试验时抽水用; 2、红漆标尺:主要用于观察充水时水位变化情况; 3、红漆标刻度; 三.闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行: 1)池体的混凝土达到100%设计强度; 2)现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前; 2、水池闭水试验前,应做好下列准备工作: 1)将池内清理干净,修补池内外的缺陷,临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等; 2)检查充水及排水闸门,不渗漏; 3)设置水位观测标尺;

4)标定水位测针; 5)准备现场测定蒸发量的设备; 6)充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前,应做好下列检查工作: 1)外观质量检查合格; 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象; 3)全部预留孔洞封堵不得漏水,位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水,堵板承载力经核算并大于水压力; 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位; 5)试验脚手架搭设完毕,并符合安全规定。 四

、闭水试验程序 施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水 四、闭水试验方法 根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后,并在防水层及防腐层施工前进行满水试验,用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免污水渗漏,再次污染环境,而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀,影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水),逐池缓慢地放水试验,发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位,经二个昼夜的观察、记录,无渗漏再逐步放水。 1、准备工作 充水之前首先将池内清理干净,以免充水后池内浮渣漂浮水面,影响测试精度。池内外缺陷要修补平整,对于预留孔洞,预埋管口及进出口等都要加以临时封堵,同时还必须严格检查充水及排水闸口,不得有渗漏现象发生,在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺,用以观察充水时水位所达到的深度,水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺,也可在池壁内侧弹线标注标高控制线,接下来就是做好充水和放水系统的准备,搭设测试平台及出入水池的人行通道。 2、充水 1)向水池内充水根据设计要求分三次进行:第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。水池可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。

某污水处理工程钢管除锈及防腐作业指导书

×污水处理工程 钢管除锈及防腐作业指导书 ×× × 二00九年四月

目录 钢管除锈及防腐作业指导书 (1) 第一章钢管喷砂除锈 (3) 1.1喷砂除锈方法 (3) 1.2前期控制 (3) 1.3磨料控制 (3) 1.4工具控制 (3) 1.5环境控制 (4) 1.6工艺控制 (4) 1.7质量控制 (5) 第二章钢管防腐 (5) 2.1 材料要求 (5) 2.2 主要机具及其劳动生产率 (5) 2.3 施工作业条件 (6) 2.4 操作工艺 (6) 2.5 质量标准 (10) 2.6 成品保护的措施 (11) 2.7 应注意的质量问题 (11)

第一章钢管喷砂除锈 1.1喷砂除锈方法 为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属表面进行除锈等预处理。喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。 1.2前期控制 喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物。 1.3磨料控制 喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,造价人才网回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、细筛372~476孔/cm2 (粒径0.3mm)。 除锈方案确定后,磨料可选河砂、石英砂或二者混合。将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。 1.4工具控制 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许

污水处理厂运营常见问题

污水处理厂运营常见问题——篇1 1、设计水量和设计水质与实际差异很大 城市污水处理厂进水水量不足,导致运而不足的现象普遍存在,主要是有污水收集管网建设滞后问题,也有设计能力超前的问题。这两方面原因导致许多地方的污水处理厂已经建成几年仍不能满负荷运行,有些污水处理厂甚至只能抽取厂区周边的河水进行处理,使得污水处理工艺控制增加了难度,也增加了工程投资的成本,造成资产的闲置与浪费,无谓地过多消耗本来就已非常紧张的污水处理资金。相反,有的污水处理厂存在长期超负荷运行状态,为此,合理确定污水处理厂建设规模与分期,高效使用治污资金,以及尽量提高污水收集率,是实现污水减排的前提。 2、中小型污水处理厂处理工艺选择的不合理 目前污水处理厂使用的工艺有很多,有些处理工艺十分依赖于自控,如果没有优质的自控系统设备作为保障,这些工艺在运行阶段必然就会出问题,污水厂就不得不停止运行。有些中小城市不考虑自身的技术实力和经济实力,盲目建设,被动选择或者主动选用复杂的工艺,但因资金问题设备质量不过关,同时由于技术人员水平较低,出了问题自己不能马上解决,这样的污水厂很难说能够正常运行。 3、缺少专业运行管理人员,独立操作运行十分困难 在很多中小城市技术相对落后,污水厂找不到合适的专业人员,有的工人文化程度较低,或者所谓响应国家政策,提高当地就业率,更甚至是由一些官僚后代进入。但是这些人绝大数连起码的基本概念

都不能理解,不能独立管理好污水厂。在这种情况下,人员培训应立足于运行调试期间的现场培训。设计单位和运行主管单位就需全面指导运行调试的技术指导工作,对运行管理人员进行现场培训,对工艺的每一环节、各构筑物及设备的功能、运行调试过程中的每一个现象以及对遇到的问题和解决办法进行深入浅出的讲解。或者进行污水厂之间的互相交流、聘请专家讲学等方式。 4、运行资金不落实,无法保证正常运行 在我国已建好污水厂的中心城市中,有相当的污水厂运行并不是很正常,有些更是为了应付上级或者有关部门检查才运行。主要原因就是缺少运行费。尽管有征收的污水处理费,但是支付完污水厂职工工资,水厂耗电以及各种设备的维修等费用,结余还有多少,况且有的甚至根本收不上来。由于运行费用缺乏,建成的污水厂变成摆设,对水污染控制没有起到真正的作用。虽然,针对这一问题国家有关部门相继出台制定新的收费标准等,但是从水厂的用电考虑可以解决根本问题。节能可能就是解决污水厂高费用的最有效最根本的方法。5、关于水质本身的问题 由于城市管网不配套,雨污合流制管网较普遍,管网管理不到位,致使进入污水厂的进水中雨水、河道水和工业废水比例较大。对污水厂产生的负荷冲击,可能就会造成整个生物系统瘫痪,微生物菌种死亡,整个污水厂不得不重新培养活性污泥。 对于污水处理目标不断提高同污水处理厂运行管理新问题不断 产生之间日益增长的矛盾,污水厂面临升级提标改造,以提高污水减

污水处理设计计算

第三章 污水处理厂工艺设计及计算 第一节 格栅 。 1.1 设计说明 栅条的断面主要根据过栅流速确定,过栅流速一般为0.6~1.0m/s ,槽内流速0.5m/s 左右。如果流速过大,不仅过栅水头损失增加,还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅,如果流速过小,栅槽内将发生沉淀。此外,在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%,以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。 1.2 设计流量: a.日平均流量 Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=0.52m 3/s=520L/s K z 取1.4 b. 最大日流量 Q max =K z ·Q d =1.4×1875m 3/h=2625m 3/h=0.73m 3/s 1.3 设计参数: 栅条净间隙为b=25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s 过栅流速0.6m/s 栅前部分长度:0.5m 格栅倾角δ=60° 单位栅渣量:ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 1.4 设计计算: 1.4.1 确定栅前水深 根据最优水力断面公式221ν B Q =计算得: m Q B 66.07.0153 .0221=?= = ν m B h 33.02 1== 所以栅前槽宽约0.66m 。栅前水深h ≈0.33m 1.4.2 格栅计算 说明: Q max —最大设计流量,m 3/s ; α—格栅倾角,度(°); h —栅前水深,m ; ν—污水的过栅流速,m/s 。 栅条间隙数(n )为 ehv Q n αsin max = =)(306 .03.0025.060sin 153.0条=??? ? 栅槽有效宽度(B )

水处理池内壁防腐工程施工方案

×××污水处理厂水处理工程 水处理池内壁防腐工程 施工方案 工程名称:污水四期扩建项目中水池内壁防腐工程建设单位:××× 施工单位:××× 编制人: 编制日期:2018年5月12日

1、工程概况 1.1设备名称: (1)污水四期扩建项目中脱硫水调节池、离交水调节池,离子水调节池 (2)高浓调节池及配水井的内部防腐 1.2工艺参数 (1)操作温度:常温 (2)操作压力:常压 (3)介质:弱配 1.3施工范围及衬里技术要求: 总面积:2200平方米 环氧树脂防腐(5布7油)环氧胶泥打底 防腐设施名称与规格 1.4工期要求: 1.5质量要求:优良。 2、编制依据及原则 2.1编制依据 2.1.1《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008; 2.1.2《建筑防腐蚀T程施T及验收规范》GB50212-2014; 2.1.3《手糊法玻璃钢设计技术条件> CD130A19-85; 2.1.4《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。 2.1.5《砖板衬里化上设备> HGT 20676-1990。 2.1.6 《×××污水处理厂四期扩建防腐工程招标文件》 2.1.7涂料的性能指标符含GD-CS-YB-SPE-014《站内露空管道及设备外防腐技术规格书》 2.1.8外观应均匀、无气泡、无裂痕等缺陷。涂层针孔检测应执行SY/T0063《管道防腐层检测试验方法标准》 2.2编制原则 2.2.1采用较为先进的设备、机械、用具。

2.2.2建立科学合理有效的施工管理机制,精选具有丰富的施工经验的管理人员参与该项工程的各项施工管理工作。 2.2.3对各项施工工艺、施工工序都严格按照国家的标准、规范进行。 2.2.4建市全面、规范、标准的施T质量保证体系、HSE保证体系及工期保证体系。 2.2.5配置全面、完善、科学的物资采购机构、机械设备管理机构。 2.2.6所有参与施工的技术人员均有3年以上的施工经验。 3、施工现场组织机构 4、施工准备 做好防腐施工前的准备是整个工程的主要内容之一,是施工生产中的一个重要阶段,也是关系整个工程能否顺利地连续施工,保证工程质量和施工经济效益的重要前提。施工准备范围可分为阶段性施工准备和作业性施工准备两个方面,而施工技术准备是在施工准备全过程中。 4.1技术准备 4.1.1防腐工程施工,要具有齐全的施工方案和设计文件。 4.1.2提出明确的防腐蚀施工技术说明,对原材料、半成品、成品提出明确的技术规范和标准。 4.1.3施工单位要结合工程情况,提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理方法

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理方法 发表时间:2018-04-28T16:32:38.410Z 来源:《电力设备》2017年第33期作者:赵骞 [导读] 摘要:在发电厂实施化学水处理时,处理设备通常会被化学水腐蚀而损坏。 (河北蔚州能源综合开发有限公司河北张家口 075700) 摘要:在发电厂实施化学水处理时,处理设备通常会被化学水腐蚀而损坏。人们对于设备腐蚀防护缺乏重视,由此导致设备遭到严峻腐蚀以后才会实施应对的办法,而且无法完全解决问题。因此,从根本上去除化学水处理设备设施的腐蚀问题一直是发电厂发展中的重要内容,人们要对设备防腐工作给予足够的注重,然后才能确保发电厂的稳定发展。 关键词:电厂化学;水处理设施;防腐蚀工艺;处理方法 1化学水处理设施防腐蚀的重要性分析 化学水处理在电厂中是不能缺少的重要环节。水处理的不妥,有可能由于汽水质量等问题导致热力设备结出水垢或者腐蚀,严峻时会造成爆管事故;有可能出现过热器与汽轮机的积盐现象,还有可能导致汽轮机的出力下降,进而造成事故而出现停机等等。众所周知,电厂发电的过程时刻伴随着水处理,而水处理设备的防腐蚀问题也就随之伴随着。而在电厂的生产过程中化学水是无法阻止其形成的,其腐蚀性也必将是无可避免的出现。这些化学水不只对水处理设备或者管道有强烈的腐蚀性,乃至对相关的建筑物等设备也会构成一定的损坏。电厂化学水处理设备一旦被腐蚀,不只影响电力的生产,而且对其经济运行也产生一定的影响。因而,对电厂化学水处理设备的腐蚀问题实施深入的研究,制定出科学合理的防范措施与计划,最大极限地降低化学水的腐蚀结果是每个从事化学水处理工作人员义无反顾的职责以及义务。 2材料耐蚀性阐述 2.1金属材料的耐蚀性阐述 当碱侵蚀混凝土之后,多产生出的化学产物会有一部分溶出,并随着外部的体液流失掉,影响混凝土的强度,导致混凝土强度不达标。如果化学反应产物的粘结强度比较低,但是体积比较大,可能会导致混凝土出现鼓胀开裂等问题,并与其内部钢筋相互剥离。在常温的状态下,碳钢耐碱性比较理想。金属会在大气层中形成锈层,这种锈层的产生,抑制了金属腐蚀速率。但是这种锈层并不会对普通的碳钢材料产生明显影响,起到的保护作用也比较小。不锈钢材料在大气环境下耐蚀性比较理想,但是如果材料的CrL3不锈钢长期处于户外环境下,依然会产生锈蚀等问题,以点蚀的形式加以表现。在大气环境条件下,金属锌材料相对稳定,因为金属锌材料表面位置覆盖了有水分子的盐基型碳酸锌腐蚀产物,所以从该角度来看,在碳钢表面的位置喷涂上一层金属锌,可以有效提升碳钢的耐腐蚀性,但是在进行喷涂之前,需要先对喷涂目标表面的粗糙度进行检查,在粗糙度满足基本要求的前提下再进行喷涂。 2.2非金属材料耐蚀性阐述 从盐酸的角度来看,乙烯基树脂耐蚀性要明显超过双酚聚酯以及环氧树脂这两种。玻璃钢耐蚀性以及玻璃纤维自身的物理化学性能相关,但是因为玻璃纤维耐碱性相对较差,所以当其处在碱性介质条件下时,玻璃钢很容易产生腐蚀等问题。玻璃纤维相互之间粘结的位置如果有保存下来的孔隙,水与腐蚀介质会从这些孔隙深入到材料当中,会对材料耐蚀性产生一定的影响。如果非金属材料处在大气环境中,会受到太阳紫外线的影响,还会被空气当中所存在的氧气、环境温度及水蒸气等影响,导致材料分子性能产生一定的变化,这些变化一般都是负面的,会影响材料机械性能以及材料的抗腐蚀性能等。在金属材料的表面位置涂装一些有机涂层,可以有效提升耐腐蚀性。 2.3混凝土构筑物耐蚀性阐述 混凝土抗压强度比较理想,但是其自身的拉伸强度相对低一些,通常只有抗压强度的10%左右。所以混凝土项目施工一般都会和钢筋相搭配,让混凝土和钢筋全方位地结合到一起,进而从根本上提升混凝土拉伸方面的承受能力。如果混凝土自身pH值超过12.5,则钢筋可以直接受到完全保护,如果混凝土内部结构产生腐蚀性破坏,会导致钢筋直接暴露在相关介质中,缩短了混凝土构筑物损毁时间。 3火力发电厂在进行防腐蚀工艺过程中主要产生的问题及产生的原因 3.1有关电厂水处理管道方面的防腐蚀问题 在电厂相关的水处理的基础设备中,“直埋管道”能够称之为较为典型设备的代表之一。在目前阶段,国内主要经过运用“石油沥青”对水处理管道实施防腐蚀控制。然而,经过实际的调查研究,国内存在一部分施工单位为了降低成本的运用,在建造相关管道的过程中降低了材料的运用。比如,在挑选材料的过程中,没有依照相关的规则科学合理地购买设备;在触及防腐蚀工艺技术核算的过程中对其精密度未实施科学的核对等。此外,因为组成煤焦油的瓷漆的成分多带有化学性质其在焚烧的过程中可发生多种污染物对环境造成损害。 3.2有关电厂空冷凝汽器方面的防腐蚀问题 在电厂内导致空冷凝汽器发作腐蚀的原因有两点:一个为使用价格较低的碳钢材料进行相关处理基础设备的制作,另一个为在制作电力的过程中被冷却的介质大多选用属于纯水系统范围内的水汽。此外,除了查阅记载可知出现的原因以外,电厂空冷凝汽器发作的腐蚀分为两种,分别是停用腐蚀以及FAC腐蚀。其间的停用腐蚀主要出现在锅炉以及汽机等相关设备中止运转的期间,因工作人员对其没有进行运用有用含义的防护办法,故造成设备的金属表面产生了不同程度的腐蚀问题。 4火力发电厂化学水处理设备防腐蚀的相关解决措施 4.1解决化学中和池发生腐蚀现象的处理措施 想要确保化学中和池的腐蚀问题不再出现,发电厂在施行规划建设的过程中首先要重点加强对接缝粘合部位的检查,此外就是树脂胶泥之间各层的厚度水平的严格查看,保证接缝粘合及相关的工艺完全达到国家所要求的质量水平。再有就是,发电厂中的管理层一定要恪守国家的相关规定,遵从职业要求,对厂内的防腐蚀工程建设实施严厉的查看,严厉打击那些偷工减料的问题,对相关的施工人员施行严峻的处罚。此外,在发现化学酸碱中和池出现意外液体走漏问题时,相关作业人员不只要及时而有效地对该中和池施行整治与修理工作,还要对邻近的底池底底层予以细心的查看,确认其是否也出现了被腐蚀的问题。最终,发电厂内的规划员一定要实施建造中和池之前就已规划设计好整体的规划作业,达到可以及时发现并预防可能发生的腐蚀性的现象。 4.2解决水处理管道发生腐蚀现象的处理措施 在目前阶段中,发电厂在对待水处理设备的防腐蚀的过程中现已把对水处理管道相关的腐蚀现象当做关键问题之一,更是将对其防腐蚀的控制作为首要的研讨问题之一。因为国内的防腐蚀经验以及技能与国外相比还存在很多不足,因而相关的力发电厂的管理层与技能层

污水处理厂常见问题的解决处理方案总结

污水处理厂常见问题的解决方案 近年来城镇生活污水和工业废水排放量逐年增加,氮磷超标,有机物任意排放给水环境造成了严重的污染,这已经严重成为制约我国经济发展的突出问题。而只有做到节能减排才能走向新的友好型社会。 对于污水处理行业,节能主要是节电、节水(自来水)、降低运行成本;减排主要是从减少污染物排放,有效地做到污水与污泥处理的完全达标。 在城镇污水处理厂中往往采用活性污泥法来处理污水,但容易出现污泥上浮、活性污泥不增长或减少,产生大量泡沫等问题,影响处理效果。 常见问题汇总: 一、活性污泥部分 污泥膨胀 正常的活性污泥沉降性能良好,含水率一般在99%左右。当活性污泥变质时,污泥不易沉淀,SVI值增高,污泥结构松散和体积膨胀,含水率上升,澄清液稀少,颜色也有异变。此即污泥膨胀。污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌(特别是球衣细菌)在污泥内繁殖,使泥块松散,密度降低所致;也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀。污泥膨胀不但发生率高,发生普遍,而且一旦发生难以控制,通常都需要很长的时间来调整。针对污泥膨胀,各方面的理论很多,但并不完全一致,甚至有很多相互矛盾,这给污水处理工作者造成很大的麻烦。

污水中碳水化合物较多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等营养物,水温高,pH值较低等都易引起污泥膨胀。为防止污泥膨胀,首先应加强操作管理,经常检测污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等。 结合我们自主研发的污水处理厂运行状况智能分析工作站(见附件),将从污泥膨胀的内在因素着手,整理出几种较为成熟且有普遍意义的观点,并归纳一下污泥膨胀控制的一般方法。总结以下几点: 1、污泥负荷(F/M)对污泥膨胀的影响 2、溶解氧浓度对污泥膨胀的影响 3、其它方面对污泥膨胀的影响 针对上述问题采取的方式: 1、缺氧、水温较高可加大曝气量,或者降低进水量以减轻负荷,亦可降低MLSS值使得需氧量减少等 2、F/M污泥负荷率过高,可提高MLSS值,以调整负荷,必要时可停止进水。 3、缺乏氮、磷等营养物,可投加硝化污泥液,或氮磷等成份。 4、保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要, 一般至少应控制DO>2mg/L。 5、若污泥大量流失,可投加5~10mg/L氯化铁,帮助凝聚,刺激菌胶团的生长。 6、应急措施 主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投

污水处理水池防腐保温工程安全专项方案

安全专项方案 编制: 审核: 审批: 正昊能源设备防护安装工程有限公司 2017年4月23日 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------------3 二、编制依据-------------------------------------------------------------------3 三、施工部署-------------------------------------------------------------------3 四、施工安全保证措施-------------------------------------------------------4 五、人员投入-------------------------------------------------------------------8 六、安全应急预案-------------------------------------------------------------8 一、工程概况 工程名称:陕西陕北乾元能源化工有限公司化工厂污水处理水池防腐保温工程 工程内容及特点:对曝气池、缺氧池及调节池(2个)内壁及池底,做防腐蚀处理,对曝气池、缺氧池外壁做保温施工。调节池(高5、9米)曝气池、缺氧池(高8米)内部需要搭设脚手架,注意防止高空坠落;内部防腐做手糊玻璃钢工艺,在受限空间内作业,定时检测池内空气含氧量及做好通风措施。 二、编制依据 1、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、 2、JGJ/T77-2003《施工企业安全生产评价标准》、 3、JGJ146-2004《建筑施工现场环境与卫生标准》、 4、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、 5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、 6、JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》、 7、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、 8、JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》、 9、JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》、 10、JGJ166-2008 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》、 11、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》、 12、JGJ160-2008《施工现场机械设备检查技术规程》、 13、《工程建设标准强制性条文》安全部分

污水处理厂存在的问题及对策

污水处理厂存在的问题及对策 “十三五”期间,我市的COD工程减排发挥着举足轻重的作用,其中:工程减排占国家确认COD减排量的86.5%,而城镇污水处理厂累计国家确认COD减排量 1.62 万吨,占工程减排的51.9%,污水处理厂减排工程相继建成,为我市顺 利完成“十三五”减排任务打下了坚实的基础。 一、城镇污水处理厂建设现状 截止到2010 年底,我市规划内的15 个县级以上污水处 理厂全部建成并投运,污水设计处理能力达47.7 万吨/ 日。 目前,设计日处理 2 万吨的察北、产业园区污水处理厂 也已建成,建制镇污水厂也在建设之中,我市“十三五”城镇污水日处理能力变化见下图。 40 35 30 25 20 15 10 5 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2005-2010 年城镇污水日处理能力 二、影响污水处理厂运行的突出问题 (一)管网不配套,影响水质水量 1、雨污合流

管网未实现雨污分流,受雨季影响,雨污混合水量增加,超出污水处理厂实际处理能力,将出现部分雨污水无法处臵 而直接外排,影响河流环境质量的情况。 2、收集水量不足 一是部分地区污水收集管网与厂区建设不配套,管网建设滞后,致使污水处理厂实际处理水量远低于设计处理水 量,污水处理厂运行负荷率偏低;二是部分地区为了预留发 展空间,污水处理厂设计规模偏大,但目前实际污水产生量 不足,致使污水处理厂低负荷运转。 目前,已建成且可以投入使用的处理能力为37.4 万吨/ 日,到2010 年底,我市实际处理水量是27.7 万吨/ 日,仅占设 计能力的58%,其中:尚义、阳原、赤城、下花园和怀安污 水厂负荷较低。 (二)运行存在诸多问题 主要是污水厂污染防治设施部分运行不正常或闲臵等现 象,其次也包括部分县区污水厂进水浓度偏高,对污水厂的 冲击较大大,增加处理难度,还有部分污水厂在运营和管理 机制不健全的情况,这些势必会影响污水处理厂的正常运 行,造成污水厂超标排放。 (三)污泥处臵方式滞后 随着污水处理厂建设的规模迅速扩大,污泥的大量产生和消化正在成为一个新的环境问题。已运行的15 座污水处 理厂全部运行,每年将产生污泥10 万多吨,如此大的污泥

污水厂混凝土的腐蚀及防腐

污水厂混凝土的腐蚀及防腐 摘要:在城市污水厂中,设计人员多注重金属设备的腐蚀及防腐,通常忽略忽 视了混凝土构筑物的腐蚀及防腐。污水厂混凝土的腐蚀问题已经成为影响工程质 量和使用寿命的重要因素,采取有效的防腐对策可大大提高工程使用寿命。 关键词:污水厂;混凝土;腐蚀;防腐 1、工程概况 岩东污水处理厂位于于浙江省宁波市北仑区,临海而设,1999年开建,一期工程于2001年投入使用,到2012年已使用12年。总设计处理规模为24万吨/天,分四期建设,2012年 污水日处理量最高达16.3万吨,2017年污水处理量实际达28万吨/天 2012年污水厂区进行三期工程扩建,规模为土建按12万吨/天,其中设备按6万吨/天配置。因岩东厂原规划未预留再生水系统的用地,后于2008年在四期用地污水处理用地上新 建10万吨/天再生水系统。 污水厂预留场地减少,在原一半用地规模上建12万吨/天的污水构筑物,所以三期工程 对原有设施进行改造,预留线管也须进行移位,以容纳构筑物增长、加深的需要。 工程对一、二期的进水水渠进行拆除,以建设新进水泵房。水渠截面为封闭“□”字型,尺 寸简图如图1所示。 图2 混凝土表面脱落 整条水渠是从进水泵房的到细格栅,其中进水泵房和细格栅上口为为敞开,检查进水泵 房和细格栅构筑物的表面混凝土质量:表面密实,用小尖锤敲打,坚硬。 2、污水厂混凝土的腐蚀环境 污水厂的腐蚀环境主要是生活污水和工业废水,成分比较复杂,往往含有大量的酸、碱、盐,pH值变化范围大,有机物和微生物含量高,夹杂着泥砂等固体颗粒物。同时,水处理过程中加入的微生物和氯气等也会对设备或构筑物产生腐蚀。另外,水里氧气浓度经常处于变 化之中,同一池中存在氧气浓度差异,会产生浓差电池腐蚀;在搅动和湍流状态下流动,水 的流速较大,溶解氧含量高,这些都是产生腐蚀的重要因素。 针对不同的腐蚀环境,国际标准《腐蚀环境判定标准及防腐涂层干膜厚度》(ISO 12944)定义为:Im1 为淡水环境,Im2为海水环境,Im3为泥土中。 从ISO 12944对不同腐蚀环境的描述可以得出,污水厂中水的腐蚀应定义为Im1或Im2。污 水厂的污水腐蚀性要强于ISO 12944 中的腐蚀等级,因为污水成分的复杂性决定了其腐蚀形 式的复杂性。 3、污水厂混凝土的腐蚀形式 污水厂中有许多混凝土构筑物,一般包括:泵房及前池、格栅渠及沉砂池、厌氧池、缺 氧池、好氧池、二沉池等。由于污水的腐蚀条件存在、混凝土本身的成分及微观多孔结构, 更有施工过程中存在的涨模、浇捣不均匀等缺陷,混凝土结构面临着浸析腐蚀、交换腐蚀和 结晶腐蚀的危害,造成混凝土开裂、膨胀和钢筋的锈蚀。污水对混凝土结构的腐蚀有下列主 要形式: (1)混凝土表面的酸腐蚀 混凝土表面的酸腐蚀是指酸性水对混凝土表面以及透过混凝土裂缝、微孔对内部硅酸盐 水泥产生的腐蚀。这种腐蚀由污水接触的表面向混凝土内部进行,腐蚀随着水的酸度的增强 而增强。结果是将水泥表面腐蚀成松散或蜂窝状,水的冲刷将松散物冲入水中,酸性水进一 步向混凝土内部腐蚀,破坏混凝土的结构和强度。 (2)混凝土内部钢筋的腐蚀 混凝土结构在浇筑过程中往往存在露筋缺陷,固定模具用的拉筋也被截断留在混凝土中,这些表露的钢筋接触污水后产生腐蚀。另外,污水透过混凝土裂纹、微孔以及蜂窝麻面等缺 陷进入内部腐蚀钢筋。一般情况下,混凝土为碱性物质,其液相pH值为12.5~13.5,钢筋在

污水池防腐处理方案

污水池防腐方案 1、废水处理站防腐工程概况 攀钢集团成都钢铁有限责任公司旺苍60万吨焦化工程"生化处理系统"(废水处理)项目为保证废水处理站能稳定运行,废水处理站的各建(构)筑物池必须要有较强的耐腐蚀性能。为此,特对废水处理站各建(构)筑物池进行防腐处理; 工程内容: 污水池底部及内壁二布三油玻璃钢防腐,面积大约1200㎡; 2、具体防腐措施如下: 废水处理站各建(构)筑物及池的防腐要求以及做法; 聚酯树脂糊打底一道㎜; 刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道; 涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维㎜精布一道; 涂聚酯树脂一道;铺玻璃纤维㎜精布一道; 聚酯树脂油面一道㎜; 3、各项防腐做法施工操作工艺简介; 聚酯树脂玻璃钢; 3.1.1 基层处理及要求 (1)基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下渗水。基层表面不得裂缝、蜂窝、麻面等现象。对于局部有上述缺陷的,允许采用1:2的聚合物水泥砂浆进行修补。 对于处理过的表面基层严禁有脱壳、起砂等现象。 (2)基层必须干燥、洁净,表观不得有渗水、浮水及积水。施工前应用软毛刷将基层表面拭净。 基层的阴阳角处应做成45°斜角或R=30~50㎜的圆角。凡穿过防腐蚀基层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应事先埋设或留设; 3.1.2 原材料的质量要求 1)聚酯树脂 本工程所采用的树脂为不饱和聚酯树脂。 不饱和聚酯树脂是一种新型的的合成材料,它是在具有多个双键的聚酯大分子(即具有多个功能团)和交联剂苯乙烯的双键之间发生的共聚,形成体型结构。 聚酯树脂 外观:淡黄色或浅黄透明液体 酸值:16-24mgKOH/g 粘度(25℃):胶凝时间(25℃):8-11min 固体含量:(63-68)% 聚酯树脂它具有良好耐水、耐酸和耐碱性能;高韧性、低收缩,良好的力学性能;长期使用温度为60℃。 2)固化剂 不同树脂采用不同的固化剂。 (1)对于聚酯树脂应优先选用低毒固化剂,也可采用过氧化甲乙酮固化剂,对于潮湿基层则采用湿固化型。本工程采用异辛酸钴做催化剂、过氧化甲乙酮做固化剂,对于胺类固化剂如乙二胺等因其有较大毒性,所以不推荐采用。 (2)聚酯树脂的固化剂包括引发剂促进剂。常用的引发剂为过氧化甲乙酮二甲酯溶液、过氧化环

相关主题