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后浇带模板(独立支撑)工程施工方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工方案
后浇带模板(独立支撑)工程施工方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工方案

第一节工程概况 (1)

第二节编制依据 (3)

第三节施工方案 (3)

第四节质量要求 (7)

第五节技术质量保证措施 (8)

第六节安全注意事项 (9)

第七节文明施工 (10)

第八节后浇带模板支撑计算书 (11)

第一节工程概况

一、工程概况

1、工程名称:常州市钟楼区(新闸)全民健身中心建设工程建筑安装工程

2、建设单位:常州奥体场馆管理有限公司

3、设计单位:江苏筑森建筑设计有限公司

4、监理单位:江苏上田工程项目管理有限公司

5、勘察单位:常州市中元建设工程勘察院有限公司

6、施工单位:常嘉建设集团有限公司

7、工程地址:凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。

8、工期要求:本工程要求建设工期(中标合同工期)为405日历天。计划开工日期:2016年1月30日,计划竣工日期: 2017年3月9日。

9、工程质量目标:江苏省优质工程(扬子杯)。

10、安全文明目标:江苏省建筑施工标准化文明示范工地(江苏省绿色施工工地)。

11、本工程为多层民用建筑工程,地下一层,地上四层;总建筑面积约为:23437.55㎡,其中地下室4934.31㎡,地上:18503.24㎡。

二、后浇带概况

1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带,宽度800;根据规范要求后浇

带混凝土强度应比同区域强度提高一级,并使用微膨胀砼。

2、各楼层温度后浇带位置如下:

1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇

带;在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带(附图详见

下页)。

2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带(附图详见本页)。

6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

第二节编制依据

本施工方案编制依据如下:

1、本工程结构、建筑施工图;

2、本工程施工组织设计;

3、本工程模板施工方案;

4、本工程高大模板专项施工方案;

5、《混凝土结构工程施工规范》GB50606-2011;

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;

7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011;

9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

10、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;

11、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程——砼结构工程》;

12、常州市建设局关于后浇带独立支撑施工相关文件。

第三节施工方案

一、施工方案指导思想

1、后浇带采用独立支撑形式,即模板工程施工同时设置后浇带独立支撑系统,后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统,拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动;后浇带两侧支撑架拆除时后浇带独立支撑系统不得拆除,直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。

2、考虑方便适用的原则。

二、支模材料的选择

采用多层板1830mm*915m*13mm,方木楞45mm×90mm。

支撑体系:钢管Φ48×2.7,直角、旋转、对接扣件。

辅助材料:木楔,铁钉、双面胶带等。

三、施工方法

1、模板支撑架的施工方法:

1).立杆的搭设:

后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设,搭设时在后浇带两侧处结构模架两两立杆中部各增设一根立杆(即与主体结构立杆错开),增设立杆的间距等同相应处两侧主体结构立杆间距(如下图)。

2).水平杆(主梁)的搭设(如下图):

①后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设,搭设时在后浇带两侧处结

构模架两两水平杆(与后浇带长方向垂直)中部各增设一根水平杆(即与主体结构水平杆错开,与后浇带长方向垂直),增设水平杆的间距等同相应处两侧主体结构水平杆间距。

②与后浇带长方向平行方向的水平杆利用原框架支撑体系内的水平杆,原框架支撑体系拆除时保留与后浇带长方向行的后浇带两侧各一排水平杆。

③水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。

3).剪刀撑的搭设(如下图):

①后浇带长方向竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方两侧的竖直剪刀撑,原框架支撑体系中后浇带长方向两侧剪刀撑均不拆除。

②每约6M设置与后浇带长方向相垂直的竖直剪刀撑。

③竖直剪刀撑角度为45~60度;不需设置水平剪刀撑。

4).模板支撑架搭设其它要求详见模板施工方案。

2、模板铺设方法

1).后浇带处模板一般铺设共三次,第一次铺设为两侧结构梁、板模板铺设,铺设方法为后浇带两侧结构模板铺至各距后浇带中心线约150mm 。中间留空约300mm 便于两侧混凝土浇筑时有多余的残渣的清理。为便于控制后浇带两侧模板的拆除,临近后浇带处的模板铺设应模板采用边角料,木方尽量采用较短木方。

2).第二次铺设为后浇带两侧结构模板拆除时,此时拆除两侧模板为本施工方案的特色做法和本施工方案应特别注意的环节。我们采取拆一补一法,即保证后浇带模板支架相对独立不受后浇带两侧模板支撑架拆除的影响,同时后浇带两侧模板和木方对应拆一段补一段,拆除距离不得超过1m,此时模板不安装仅安装木方(便于对后浇带处钢筋网片的凿除和清理,同时后浇带上部用模板进行封闭,具体做法详见模板施工方案,本方案不做敷述),因原有模板拆除后留有间隙,采用木楔塞紧,木楔用铁钉固定在木方上防止因震动而产生木楔松脱。完成本段后浇带木方支撑后拆除下一段后浇带两侧模板,直至完成全部后浇带两侧模板拆除。

3).第三次铺设为后浇带浇筑混凝土时,此时应待后浇带两侧钢筋网片清理干净、后浇带两侧混凝土凿毛、垃圾清扫干净后进行第三次模板铺设,第三次模板铺设也

是本施工方案的特色做法和本施工方案应特别注意的环节。我们采取松一支一法,即保证后浇带模板支架稳固的前提下,对第二次铺设的木方进行松一段支一段,放松木方距离不得超过1m。木方松开(移至两侧施工平台上)后,随即在后浇带两侧原结构混凝土底面临近后浇处弹一直线,并沿直线处粘贴双面胶带,安放宽度略超过后浇带宽度(确保能盖住双面胶带并至少比后浇带略宽)的模板,插入并扶正木方,没木方下口用木楔塞紧,木楔用铁钉固定在木方上防止因震动而产生木楔松脱。完成本段后浇带模板铺设后松开下一段后浇带木方,直至完成全部后浇带模板安装。

四、模板的拆除

1、拆模前,作业班组必须申请拆模令;经技术科批准后方可拆除。

2、拆模条件:

钢筋混凝土结构强度条件,通过制作同条件试块来确定、充许拆模值见下表:

3、拆模注意事项

1).侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后,方可拆除。

2).底模拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)的规定。

3).拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的和后拆承重部分的模板。

4).模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组操作的原则,这

样做有利于保障支拆模的安全,方便。谁支谁拆,操作人员熟知安装程序,从何处开拆、从易到繁均一目了然,对于拆模速度,安全、及成品保护都有利。

4、模板拆除工艺

1).填写拆模申请单→拆除辅助加固部分→拆除拉杆、支撑部分→拆除梁板连接件、扣件及侧模板→分段拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。

5、拆模施工要点

拆除模板支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,然后拆梁与楼板的连接角模及梁侧模板,以断开相连支撑相互依赖,以防引起不必要的连片倒塌。下调支柱顶托螺杆,用钢钎轻锹模板,或木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。每块板拆下时,用人力托住传于地面,然后搬运出现场。

第四节质量要求

后浇带处梁、板模板应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的准确性,严格控制预拼模板精度。模板拼装精度要求如下:

第五节技术质量保证措施

1.所有梁、板均翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班

组施工,特殊部位应整加细部构造大样图。

2.模板施工时必须严格按施工工艺流程操作。

3.模板使用前,对变形,翘曲超出规范的应立即退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将混凝土残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

4.所使用的钢管为Ф48×2.7,对锈蚀、腐蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。

5.严格落实班组自检,互检,交接检查及项目部质检“四检制度”,确保模板安置质量。

6.混凝土浇筑过程中应派专业人员2-3人看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。

7.模板的脱模剂使用水性脱模剂时,应防备污染钢筋。刷脱模剂应模板安置前预刷,待干后才能安装。

8.模板安装前必须检查所有预埋件的位置是否准确,预留孔洞是否准确,水、电暖等各工种需要安装的部件是否到位。并必须经过业主代表监理工程师检查验收方可封模。

9.楼面模板安装后必须与钢筋工密切配合,保证钢筋操作人员能正常操作。

10.严格按照技术科要求的技术交底进行操作,杜绝违章操作。

11.模板安装完毕后必须先自检后互检并经质量员验收和得到业主的认可确认

后方可进入下道工序施工。

12.在每次拆模之后,要清理模板,及时将模板上黏附的混凝土用铲刀铲除干净,严禁用锤、榔头敲打,以免损坏模板。

13.拆模后经清理过的模板,应按规格整齐堆放。重叠堆放时要在层间加放垫木

条,模板与垫木要齐平。最底层模板离地高度应保证在100mm以上,防潮放污染。

14.模板成品保护

(1)、模板配置完后,必须按规定要求放置,要有防雨,防晒措施。

(2)、工作面已安装完毕的柱模板,不准在施工和吊运其他材料时碰撞。以防止模板产生变形和结构偏差。

(3)、拆除模板时,拆模工具应避免与新砼面产生破坏性的磨檫与撞击。

第六节安全注意事项

1.进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育,经考试合格办理上岗安全资格证,方可以参加施工操作。

2.所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一政治的安全教育活动。

3.作业人员必须严格执行遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。

4. 作业人员必须严格执行安全技术交底和班前讲话要求。

5.交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。

6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。

7、拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。

8、登时作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。

9、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。

10、装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要带

11、圆盘锯必须有护罩,分料尺柄有靠山,操作前应检查锯片是否上紧,锯盘有无裂口。

12、操作者应站在锯片一侧,手背不得跨越锯片。

13、木料应出锯片15CM以上,才能用手接,接时不得用手硬拉。

14、小于20CM的短料不得徒手上锯,应使用推棍。

15、超过锯片半径的木料,禁止上锯,截料应设截具。

16、手持电动锯时应按料厚度调整锯切深度,禁止架在腿上锯切。

17、按锯片数划分锯切与截料的功能,不得混用。

18、锯片护罩必须完好,一批锯片连续断三个以上的其余不得使用。

19、平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。

20、多用木要机械使用时只准使用其中一种功能,并将其他功能的传动皮带拆除。

21、现场严格吸烟。

第七节文明施工

1、建立现场文明施工管理体系,责任区划分明确,现任落实到人,管理必须到位。

2、对施工现场区域按包干现任区的划分严格履行职责,定期进行检查。

3、现场所有材料、机具设施必须按平面图进行码放和设置。

4、各类材料、机具必须分码放整齐,并符合安全技术规范。

5、保持施工现场的道路畅通,排水设施良好,保护设施无冒、滴、漏现象。

6、保持场容整洁,做到活完料净,垃圾必须集中定点堆放,并加覆盖,做到每

7、工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务(工种)的胸卡。

8、保护成品及设施,不得乱涂乱画,严禁随地大小便,做到文明施工。

9、现场各类设施必须齐全、有效,严禁挪用和损坏。

10、现场门前设专人三包,控制作息时间,减少扰民事情发生。

11、作业人员不得随意抛撒施工垃圾、随意乱排污水,人为造成环境的污染。

12、防止施工噪音污染:

(1)、严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业。

(2)、合理安排作业时间,尽量避免夜间施工。

(3)、严格控制强噪声作业,对电锯等强噪声设备,以隔音棚封闭、遮挡,实现降噪。

(4)、作业人员除必须执行作业时间限制以外,在作业过程中应自觉减少和消除噪音。

(5)、作业人员要文明施工,个人行为要适应企业形象管理要求。

第八节后浇带模板支撑计算书

后浇带处模板支撑体系严格按相应处模板工程施工方案或高大模板支撑专项施工方案中的设计的支撑体系进行组织施工。本方案不在另行设计和计算。

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织设计方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工方案 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (3) 第三节施工方案 (3) 第四节质量要求 (7) 第五节技术质量保证措施 (8) 第六节安全注意事项 (9) 第七节文明施工 (10) 第八节后浇带模板支撑计算书 (11)

第一节工程概况 一、工程概况 1、工程名称:市钟楼区(新闸)全民健身中心建设工程建筑安装工程 2、建设单位:奥体场馆管理 3、设计单位:筑森建筑设计 4、监理单位:上田工程项目管理 5、勘察单位:市中元建设工程勘察院 6、施工单位:常嘉建设集团 7、工程地址:凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。 8、工期要求:本工程要求建设工期(中标合同工期)为405日历天。计划开工日期:2016年1月30日,计划竣工日期: 2017年3月9日。 9、工程质量目标:省优质工程(扬子杯)。 10、安全文明目标:省建筑施工标准化文明示工地(省绿色施工工地)。 11、本工程为多层民用建筑工程,地下一层,地上四层;总建筑面积约为:23437.55㎡,其中地下室4934.31㎡,地上:18503.24㎡。 二、后浇带概况 1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带,宽度800;根据规要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级,并使用微膨胀砼。 2、各楼层温度后浇带位置如下: 1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带; 在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。 2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附 图详见下页)。 3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇 带(附图详见下页)。 4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。 5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带(附图详见本页)。 6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

地下室施工缝及后浇带专项施工方案

地下室施工缝及后浇带专项施工方案 工程名称:*** 工程 工程地点:*** 建设单位:*** 房地产开发有限公司 设计单位:*** 建筑设计咨询有限公司 监理单位:*** 建设监理有限公司 施工单位:*** 工程有限公司本工程包含住宅楼 1 栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋,各栋楼± 0.000 相当于绝对标高16.00 m,本工程结构类型为框架剪力墙结构?总建筑面积约12.60万m,其中地下建筑面积约2.96万m,地上建筑面积约9.64万m.地下室二层. 二.设计要求 1. 后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置. 2. 后浇带浇筑时间宜滞后45 天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模. 3. 微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率:后浇带为.030%,地下室侧壁为.025%,顶板楼盖为.020%,地下室底板为.015%,且后期膨胀性能稳定. 4. 施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置, 一般设于跨度1/3范围内.施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板. 三.后浇带、施工缝做法 1. 楼(屋)面后浇带构造

注:适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造

5. 地下室-2层与-1层交接处做法 四?后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1. 后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎,其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理? 后浇带梁筋不断开,板筋及墙体水平筋断开? 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈? 2. 结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法 在进行结构主体施工时,后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理,也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装? 为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑,在支模和绑扎钢筋时,采用钢丝网片隔离,同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔?在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物?

后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带独立支撑体系施工方案 工程基本概况 工程名称:。 地点: 设计单位:。 建设单位: 监理单位:。 施工单位: 建筑面积:。 1、为确保结构支撑体系的安全,方便施工,节约材料成本,在后浇带处采用独立柱的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。支撑采用4根钢管组成独立柱支撑,独立柱顶端采用独立模板块做顶板,独立模板与平台板、梁底板分离,并用钢管搭设成水平小方架连撑,小方撑共设三道,分别为上下两道间距立杆端300mm,中部设一道,大于5m设两道以增加独立柱支撑的稳定性。由于后浇带两侧梁属于悬臂结构,由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时,当砼强度达到100%后,悬臂端近似不产生下垂。故在施工中后浇带板边距支座梁为200mm梁端底部设独立支撑柱;在主、次梁相交的,且后浇带边距主次梁距离小于 1.5m 的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑;经过后浇带两平行梁间距净距大于3m的,则在后浇带处板边加设独立支撑,保证该板不下垂;凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m的,均在梁端、板端加设独立柱支撑;后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分

别各加一独立柱支撑。 2、后浇带支模时采用独立支撑系统,后浇带800宽度以内的底模不支,只支设两端梁竖向支撑,穿过后浇带两侧的梁全部支撑,从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。每边竖向搭设两排钢管架,竖向钢管间距900mm,分别水平横管三道,每1500mm一道,扫地杆必须连接牢固,梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。形成有一个牢固的整体。 3、梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面,即梁端竖向独立支撑在第一次支模时,在支设梁底和楼板模板前先将钢管定型,独立支撑根据梁底板的标高固定,与其模板一起支设,并独成体系,且不能妨碍其他模板的拆除。 4、后浇带处模板与其他模板断开,为独立模板支撑体系。其余部位的模板正常支拆。边距主次梁距离小于1.5m的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。 5、后浇带两侧梁属于悬臂结构,后浇带处两侧的钢筋独立柱支撑不得与平台梁模板一起拆除重支。在后浇带浇筑砼之前立模时,也不得拆除独立柱支撑,待后浇带两边悬挑梁加固处理完备,方能拆除平台梁模板和钢管,且砼浇筑完毕后,砼强度达到设计强度的75%时,才可拆除后浇带模板和独立支撑。 6、独立柱支撑点的位置必须上层和下层在同一位置,不得任选位置,保证梁端受力进行有效垂直传递而不造成对梁、板的损害。 后浇带的支模见附图所示(红色模板为后浇带独立模板): 后浇带独立支撑体系照片: 附后浇带支撑架计算式:

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 一、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级, 建筑抗震设防裂度为 6 度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力 验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900。

(2) 横向支撑 扫地杆:离地200mm,沿后浇带设置。 大横杆:步高1500mm,纵横满设。 (3) 剪刀撑 剪刀撑间距3000mm。 2、模板计算 搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90 米,立杆的横距l=0.90 米,步距 h=1.20米。模板支架搭设高度为 4.5 米。 采用的钢管类型为48× 3.5 。 (1)模板面板计算 面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的 按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000 ×0.180×0.900+0.350 × 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) ×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00 × 1.80 × 1.80/6 = 48.60cm 3; I = 90.00 × 1.80 × 1.80 × 1.80/12 = 43.74cm 4; 1) 抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2) ; M ——面板的最大弯距(N.mm); W ——面板的净截面抵抗矩; [f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql 2 其中q ——荷载设计值(kN/m) ; 经计算得到M = 0.100 ×(1.2 × 4.365+1.4 × 2.700) ×0.300

后浇带模板施工方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3. 模板加工及配制计划................... 错误!未定义书签。 4. 模板工程施工方法 (2) 5.质量标准 (7) 5.1保证项目 (7) 5.2基本项目 (7) 5.3允许偏差项目 (7) 6.成品保护 (8) 7.质量通病预防措施 (8) 8.1跑浆 (8) 8.2变形 ............................. 错误!未定义书签。 8.3标高偏差 ......................... 错误!未定义书签。 8.4接缝不严,接头不规则 (9) 8.安全文明施工 (10) 9.模板计算 (11) 9.1柱模板计算书...................... 错误!未定义书签。 9.2顶板模板计算书 (11)

1.编制依据 《北京大学附属小学新建教学楼施工组织设计》 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T 01—26—2003) 2.工程概况 2.1本工程建筑面积:11666.3平方米,半地下一层、地上四层、局部六层,檐高22.6米,该建筑布局和结构形式复杂,基础结构分筏板基础、条形基础和独立基础相结合;主体结构为框架结构。基底标高I区为-6.125m、II区为-7.1m、III区为-5.180、- 3.77m、IV区为-3.50m、V区为-2.80m。 2.2该工程+0.000相当于绝对高程50.993m,室外地坪标高为-0.900m。 2.3与后浇带模板工程有关的主要概况如下: 因功能需要1区间未设沉降缝,为了减少不均匀沉降,需设1.0m宽后浇带,后浇带详细做法按照中航建设计院设计的结施-11599-1/1中结施-17图纸进行施工。 后浇带浇筑时间在主体结构完成后,应将后浇带施工缝两侧之构件妥善支撑,并应注意由于分缝引起的各部分结构的承载能力与稳定性问题(施工期间)。 后浇带混凝土强度登记应提高一级并采用补偿收缩混凝土。 3. 模板工程施工方法 3.1 剪力墙模板施工 3.1.1地下室剪力墙(挡土墙)模板制作与计算 地下室墙体水平施工缝一道留置在底板外墙以上300mm处,一道留置在地下室顶板板顶, 留凹槽放橡胶膨胀止条。 剪力墙采用竹胶板模板,竹胶板厚度15mm,板肋为50×100木方,板肋竖向布置,间距200-250毫米;外层为架管双根布置,用三型扣件固定穿墙螺栓锁固,穿墙螺栓采用直径为14的穿墙螺栓,竖向间距同内层水平楞木, 水平间距600毫米。 附墙柱处采用阴角模板,阴角模板亦采用竹胶板模板,厚度为15mm与墙体

施工缝后浇带专项施工方案

万科*******组团 地下室后浇带及施工缝施工专项方案 一、后浇带处理方法 1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。 2、在本工程施工中,结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带,后浇带处的钢筋不断开。后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。后浇带的养护时间不少于28天,后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带浇筑前应进行钢筋除锈,清除浮浆、碎石等杂物,并冲洗干净。 3、地下室底板后浇带施工措施: 1)、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单

边延伸的长度不小于800mm,其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状,其加深深度为200mm。在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前,清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆,然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意,防水保护层的强度不低于垫层的强度。 4、地下室后浇带遇地梁处理措施: 1)、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡,既可以保证质量,又施工方便,而且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图: 5、楼板后浇带施工措施: 1)、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。 6、地下室外墙(及挡土墙)后浇带施工措施: 工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行,为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响,要采取一定的施工措施。 1)、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。在拐角处增设两道构造柱,其内配4φ16的构造钢筋,同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。如下图:

后浇带拆模板和支顶施工方案

后浇带拆模板和支頂施工 方案 篇一:浅谈后浇带支撑以及模板拆除 浅谈后浇带支撑以及模板拆除 很多工程根据手里和功能需要要求设臵了后浇带,后浇带是施工中的难点也是问题多发地带。一般设计上规定了后浇带的浇注时间,但对后浇带的支撑拆除没有没有给出很明确的规定,规范《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》中第4.3.3条规定后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行,第7.4.6条规定后浇带的留臵位臵应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。由于很多工程在编制施工技术方案的时候没有对后浇带支撑以及拆除做出相应的规定,所以导致了在施工过程中检查发现有的有的施工部门为了施工方便很早的就把后浇带的支撑拆除的现象时有发生。一些工地上的技术人员并非不知道,在施工过程中早早的将后浇带的支撑拆除会带来很多安全隐患,甚至破坏结构本身。但是该部位支撑不拆除给工程带来很多不方便,同时增加了成本,特别是高层建筑,占用钢管和模板量很大。究竟能不能拆除,

拆除后再重新支撑有没有太大的实际意义,这些问题都一直是有争议的。实际中也做得五花八门,有的直接不拆除模板、有的支撑做的很富余、有的做的很简单、,甚至的没有支撑、该部位混凝土已经断裂,并出现肉眼可见的变形。 众所周知,后浇带处梁、板结构弓构件在设计时是按连续或简支(或框架)梁、板进行受力计算的,一旦我们拆除了模板支撑,后浇带两侧带我受力就成了悬构件,悬挑构件和连续或简支(或框架)构件的受力计算有很多差别,且其产生的约束也相差很多,这是就容易引发工程质量事故。因此那些在施工中早拆模和等混凝土达到一定的强度完全拆除模板、没有支撑的行为是非常冒险的。规范中也将后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行作为强制性条文要求我们必须严格执行。 针对后浇带模板与支撑在施工过程中的重要性,许多技术人员也开张了深入的探讨。通过经过近年来大量工程的实践,目前施工中比较常用的方法有两种: (1)不拆除模板,但是在模板设计与搭设时必须考虑在后浇带处单独搭设以 便于将来梁、板混凝土达到一定强度后将其它满堂脚手架拆除,留下后 浇带部分的模板和支撑。(理论上要求梁、板混凝土的强度达到100%才

后浇带专项施工方案

一、编制依据 1.1.结构施工图。 1.2.规程、规范 二、工程概况: 长虹·国际城(二期)北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号,长虹大道与剑南路西段交汇处,北临四川九洲老厂区,南临剑南路,东侧紧靠长虹·国际城三期,西临长虹·国际城一期,交通便利。一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑,由居住、商业配套、地下车库组成。29#~30#楼为地下二层,地上32层,31#~32#楼为地下二层,地上31层,总建筑面积约78577.665余m2。 该工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为筏板基础,抗震设防烈度为7度。 三、后浇带施工方案

1、后浇带浇筑目的: ①地下室D~k轴交1~36轴段的所有混凝土浇筑时间已经超过两个月,后浇带一为伸缩后浇带,满足后浇带一在两侧混凝土浇筑完两个月后进行浇筑的设计条件和规范要求。 ②由于本标段的施工电梯只能安装在地下室顶板的中庭靠近主楼部分,且设计能进入地下室顶板中庭部分的两条消防通道均有后浇带二(主楼与地下室部分的沉降后浇带)分割,无法满足楼层所需建筑材料的车辆通行,为保证工程进度的顺利实施,浇筑地下室顶板中庭及消防通道的部分后浇带二(地下室底板、负一层楼面的后浇带二暂不浇筑),以保证运输建筑材料的中小型车辆的通行以及施工电梯的安装。 2、本标段的后浇带计划分两次进行浇筑,第一次浇筑C~k轴交1~34轴段的所有后浇带一及地下室顶板中庭部分后浇带二,具体浇筑时间计划在2014年3月30日前后进行,剩余部分的所有后浇带计划在主楼主体封顶后即2014年6月15日前后进行浇筑。具体布置及浇筑位置详见附图。 3、A~D轴交1~36段的所有后浇带不在本次后浇带的浇筑范围之内,但同样适用与本方案。 3、后浇带处混凝土采用比原结构混凝土强度等级提高一个等级的填充用膨胀混凝土,非地下室部分要求混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.02%。地下室底板(抗水板)、侧墙(挡土墙)、地下室顶板部分为C35P6级填充用膨胀混凝土,地下室负一层梁板为C35级填充用膨胀混凝土,均比原结构设计混凝土强度等级C30P6 和C30提高了一个强度等级,抗渗等级与原结构混凝土不变。

后浇带独立支撑方案说明

后浇带独立支撑方案 —、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距

在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900 (2) 横向支撑 扫地杆:离地200mm沿后浇带设置。 大横杆:步高1500mm纵横满设。 (3) 剪刀撑 剪刀撑间距3000mm 2、模板计算 搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90米,立杆的横距1=0.90米,步距 h=1.20米。模板支架搭设高度为4.5米。 采用的钢管类型为「48>3.5。 (1)模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000 >0.180 >0.900+0.350 > 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) X).900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 90.00 X.80 X.80/6 = 48.60cm 3; I = 90.00 X1.80 X.80 X1.80/12 = 43.74cm 4; 1) 抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ---------面板的抗弯强度计算值(N/mn?); M ―― 面板的最大弯距(N.mm); W ―― 面板的净截面抵抗矩; [f] ―― 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mn2; M = 0.100ql 2

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图: 1.1.2底板后浇带闸槎: 后浇带闸槎采用钢丝网片,用 14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:

1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法

1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300, 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示: 后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后

浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用 16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工

后浇带模板支设技术交底

一、主要材料与机具 1、材料要求 (1)覆膜板:915mm×1830mm×15mm。 (2)50×100木方 (3)48mm钢管、卡扣、U型托、钉子等。 (4)隔离剂:水性脱模剂 2、主要机械、工具 (1)手电钻、电锯、电焊机。 (2)主要工具:钉锤、水平尺、卷尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、线坠。 二、作业条件 1、施工前依据《模板施工方案》和本交底全面熟悉模板的平面布置,规格,数量,排列尺寸,模板支撑形式及做法,各个节点的做法做到心中有数。 2、检查运置现场的多层板和木方子的尺寸和平整度,若不平用电刨刨平,由木工工长负责。木方子、多层板和碗扣件运置施工作业面上并按要求堆放。 3、对使用前的模板和拆下的模板进行清理,由木工工长负责。 4、所有预留洞口所用木盒也必须将表面及边棱清理干净,如有的木盒因使用变形损坏的,必须重新加工,所有木盒也必须经质检员验收通过方可准许使用。 5、检查标高控制线和顶板模壳控制线,由测量员负责检查。 三、操作工艺 1、顶板后浇带脚手架支架支撑体系应单独搭设,用短管与其他部位脚手架支架相连接,形成一个整体性支撑体系,待其他部位支撑体系拆除时,拆除连接短管后,后浇带部位脚手架支撑体系能够单独保留。若未设置单独支撑体系,则拆除模板和支撑体系时,后浇带部位整跨模板及支撑体系保留,待后浇带浇筑完成达到强度后方可一次性拆除。 2、模板支设施在后浇带模板两侧留设通长后浇带两侧各10cm宽的垃圾清扫口。防止新浇筑混凝土从钢筋齿口溢出的灰浆到后浇带模板上,造成清理不易以及在后浇带浇筑前清理垃圾时能顺利清除。 3、由于后浇带支架支撑体系及模板结构没有发生变化,使后浇带砼浇筑拆模后后浇带板面同相邻板面衔接紧密,表面平整,无明显痕迹。 四、工艺流程 搭设独立支撑体系--用水平短钢管与其他顶板支撑体系架体连接--安装龙骨--铺设后浇带模板并留出清扫口--铺设清扫口堵口板--钢筋绑扎--支设后浇带侧面齿口模板--顶板及梁砼浇筑--拆除后浇带侧面齿口模板--全封闭覆盖后浇带--两个月后调整钢筋--剔凿、清理后浇带--浇筑后浇带混凝土 (一)搭设独立支撑体系 1、搭设工程整体梁板支撑体系时,后浇带的支撑体系单独搭设,采用短钢管与满堂架支撑体系形成一个整体。 2、后浇带两侧各设两排立杆、纵横向拉杆,立杆距后浇带边沿宜大于20cm,立杆的间距、步距应符合模板专项施工方案要求。 3、工程满堂脚手架拆除将水平连接短管拆除,后浇带部分满堂脚手架保留。 (二)预留清扫口 1、安装顶板次龙骨,铺设模板,铺设模壳。 2、找出设计要求的后浇带位置弹线,在肋梁底预留10cm清扫口。 3、后浇带的两侧的梁模板配置后浇带两侧边沿。两地预留10cm清扫口。 4、后浇带砼浇筑前,将后浇带的垃圾清理干净,再将10cm宽的板条用锤子敲打就位。 (三)配置梳齿型企口模板,设置垫块

人防后浇带施工方案

登封市滨河新苑(一期)建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑(一期)建设项目人防地下室,基础为筏板基础,上部结构为钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节:后浇带施工工艺: (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 (2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。 (3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节:后浇带设置: 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土;地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm,地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长,工程量大。由于与其他楼栋连接长,

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 一、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900。

0.300×0.300=0.0811kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110×1000×1000/48600=1.67N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! 2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.365+1.4×2.700)× 0.300=1.623kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1623/(2×900.000× 18.000)=0.15N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T],满足要求! 3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.365×3004/(100×6000×437400)=0.100mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! (2)模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 荷载的计算 1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.000×0.300×0.300=2.250kN/m 2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m 3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×

后浇带独立支模体系方案

阳光满庭8号楼 后 浇 带 支 模 架 施 工 方 案 编制人: 技术负责人: 审核人: 重庆艺华建设工程集团有限公司二O一六年四月二十日

阳光满庭8号楼后浇带模板支撑方案 根据设计图纸及国家相关规范要求,后浇带应在其两侧混凝土龄期超过60天后,方可浇筑后浇带混凝土,为使后浇带浇筑后其内在质量,外表美观与其两侧混凝土构件衔接严密,后浇带的支模架特编制如下专项施工方案。 地下室底板后浇带在其两侧混凝土浇筑后用模板全部遮盖,遮盖宽度两边均大于200,以防止上部施工残渣掉入后浇带,顶板后浇带的模板同两侧顶板后浇带模板一起安装,以确保后浇带浇筑后在模板拆除时其外表与相邻两侧混凝土构件平整一致,在一起安装模板的过程中,后浇带位置所在的整个梁跨的模板安装必须保持独立的支撑体系,并确保两侧构件在浇筑时和模板支撑拆除后而后浇带模板支撑无松脱,不变形,具体支模方法如图:

(3)顶板后浇带模板 为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定,横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板,防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。 顶板后浇带模板的支设方法是在后浇带所在的顶板模板支设前,在后浇带处也应先支板模,以支撑后浇带模板。 后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护,排距不大于1m(包括梁板支撑均应保留)。该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转,在后浇带砼达到100%设计强度时,才能拆除。 一、工程概况: 本工程共四层,±0.000相当于绝对标高229.600m,结构形式基础为人工挖孔桩,主体结构为框架-剪力墙结构;吊四层4.5米,吊三层、吊 二层为3.9米,吊一层为4.2米。建筑面积为11783.18平方米,其中人防工程 2077平方米; 人防工程为框架-剪力墙结构,8号楼为框架结构。建筑等级为二级,抗震设防烈度为6度,结构的安全等级为Ⅱ级,设计使用年限为50年。建筑类别:商业、车库;耐火等级:均为一级。防水等级:地下车库二级;屋面:一级。 二、后浇带施工要求: 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑,具体位置及宽度见相应结构施工图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

后浇带专项施工组织设计

后浇带施工方案 一、工程概况 1.1工程项目概况 1.2后浇带施工概况 本工程主楼高度高,地下室面积较大,主楼以外的地下室不出地面,主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大,沉降差异大。同时,地下部分结构纵、横方向的长度均超过规伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求,地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题,在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带,后浇带浇注的时间根据混凝土龄期及沉降观测结果确定。 后浇带部位是整个地下室防水的薄弱环节,有许多不利因素,主要是可能落进杂物,清理困难,封闭时新旧砼结合不好,以及地下水的影响,因此对后浇带处理应采取一些特殊施工措施。 塔吊部位顶板洞口处理方式按后浇带施工方法进行处理。 二、施工工艺 2.1钢筋 后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开,梁板面筋隔一断一(以结构总说明大样

图为准)。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 后浇带未封闭期间,该处的钢筋应做好防腐保护。在后浇带处两侧砌筑120mm 厚砖挡墙,挡水挡土,上部用模板进行封盖,防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带,后浇带到期封闭时,应先将断开的钢筋按要求进行连接,再浇注混凝土。 后浇带部位底板施工时,可适当设置集水井,以防止部积水引起钢筋腐蚀,且冲洗后浇带时污水便于排出。集水井深度要比底板底深500mm ,并加盖板。外墙后浇带两边各500mm 设置挡土墙,用240mm 砖墙砌筑,墙按Φ6@1000向上设置拉结 筋,最上端用盖 板盖牢,防止落 入垃圾。 2.2模板工程 独立支撑体系 a 、支撑模板 后浇带梁板底模的支撑采用独立支撑体系,支撑体系采用钢管碗扣式脚手架。在后浇带位置左右各设置一块模板(宽度1830),两块模板中间预留300×800)240砖墙砌筑后浇带底板底板后浇带端部集水井示意图

后浇带独立支撑体系施工方案

一、目录 二、编制依据 三、工程概况 1、工程简介 2、后浇带混凝土施工说明 四、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 五、安全生产与文明施工注意事项 六、后浇带独立支撑体系搭设附图 1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图 2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图 一、编制依据 (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (3)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (6)、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文(7)、《建筑施工手则》第四版,中国建筑工业出版社 (8)、《建筑施工计算手则》2004版 (9)、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸 (10)、国家现行有关法律、法规、标准、规范 (11)、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范 二、工程概况 1、工程简介 项目名称:中城上品1-12#; 建设单位:武汉中城上品房地产开发有限公司;

设计单位:中冶南方工程技术有限公司; 监理单位:武汉市联发建设监理有限责任公司; 施工单位:武汉鼎吉建筑工程有限责任公司; 工程地点:工程位于武汉市蔡甸区,东临汉江北路,南邻鼎力公司,西邻广 场花城小区,北临博奇路。 1#楼地上34层,单体建筑面积24114.89㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当 于绝对标高27.200米; 2#楼地上34层,单体建筑面积29317.94㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当 于绝对标高27.200米; 3#楼地上34层,建筑面积27352.02㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝 对标高28.300米; 4#楼地上34层,建筑面积29442.44㎡,建筑高度99.450m,±0.000相当于绝 对标高28.300米; 该建筑设计等级分类为3类,设计使用年限为50年,结构设计使用耐久性50年,结构安全等级二级,结构重要性系数为1.0;本工程抗震设防类别为重点设防类,按6度进行抗震计算,按6度要求采取抗震措施。 2、后浇带混凝土施工说明 (1)、后浇带结构中原有钢筋应贯通,地下室后浇带分为沉降后浇带和温度后浇 带。 (2)、沉降后浇带混凝土应在主体结构施工完成、建筑物沉降稳定后浇筑。温度后浇带应在其两侧混凝土浇筑完毕并间隔60天后浇筑。 (3)、后浇带采用比设计混凝土高一等级的补偿收缩混凝土浇灌。后浇带两侧的支撑在后浇带浇筑混凝土并达到设计强度后方可拆除,避免形成悬挑构件。施工期间应采取有效措施保证后浇带两侧墙、柱稳定性。 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 (1)、后浇带独立支撑体系搭设尺寸;悬挑端板底设支撑架,排距0.5m,纵距 0.5m。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆(即扫天杆),扫天杆距梁底、板底不得大于300mm,否则应增加纵横向水平杆。扫地杆距离底板

后浇带模板支撑方案

后浇带模板支撑方案 : 2.1后浇带的底板处理: 为考虑后浇带后期施工时的清理和积水的排除,在底板垫层上每20m设一500*500*500的集水井,在底板施工时保留,最后施工时和后浇带一并浇砼。底板后浇带支模,首先要拉线固定好钢板止水带,再支设止水带模板,为保证后浇带的稳固,不跑浆,可加设双层密目钢丝网再支模,底板底筋要垫好保护层,支模后用1:3水泥砂浆封堵密实,后浇带模板第一次支模,钢板止水带要求支一半露一半,即300宽止水带埋150,留150。且要求在底板的中间。 2.2墙板后浇带的处理: 墙板后浇带竖向应同底板后浇带在同一位置,横向在底板面向上300mm水平设置,外墙施工缝与后浇带连接处焊接质量要保证,两板搭接宽度3mm板按30m m计算,双面焊。当地下室外墙施工结束,做完防水后,在后浇带部位用标准砖,砌一240厚墙的砖井,砖井的内径尺寸为1400*500,以保护后浇带,同时利于后浇带立模。 2.3后浇带顶板的处理: 本工程的后浇带部位的现浇板模板支撑采取独立支撑,模板独立铺设,在后浇带砼浇筑完毕达到拆模条件后再拆除后浇带的模板。根据公司内部规定,后浇带部位采用两次支模,后浇带第一次竖向独立支撑支设,是在后浇带两侧支设单排、双排或三排竖向独立支撑,具体排数根据计算确定,后浇带第二次支模为后浇带本身浇筑时的支模。 后浇带两侧的支模型式见下图:

2.3.1后浇带第一次竖向独立支撑: 2.3.1.1 6#车库北侧的后浇带两侧的跨度分别为3500和1200,梁的间距为8400, 将后浇带简化成两端简直的单向板进行受力分析,靠近后浇带的部位用独立钢管柱进行支撑。梁下设置必须设独立支撑,单对梁位置的独立支撑进行验算:2.3.1.1.1跨度为3500,取独立支撑的间距为1200 恒载计算: 梁的自重:G1=0.5*0.95*3.5/2*25=20.781KN 板的自重:G2=(1.2-0.5)*0.4*3.5/2*25=12.25 KN 活荷载计算:取1.0KN/M2 则Q=3.5/2*1.2*1=2.1 KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(20.781+12.25)+1.4*2.1=42.58KN 根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1: 恒载计算: 梁的自重:G1=0.5*0.95*1.2/2*25=7.125KN 板的自重:G2=(4.2-0.5)*0.4*1.2/2*25=22.2KN 活荷载计算:取1.0KN/M2 则Q=1.2/2*4.2*1=2.52 KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(7.125+22.2)+1.4*2.52=38.718KN 根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1: 跨度分别为2000和3700 2.3.1.2.1跨度为3700,独立支撑的间距,在5500跨内用两根支撑、6500跨内分别用三根支撑,梁下设独立支撑,跨内靠近梁的独立支撑柱距梁的独立支撑分别为1800(5500跨)和1600(6500跨) 恒载计算: 梁的自重:G1=0.5*0.95*3.7/2*25=21.96KN 板的自重:G2=(1.7-0.5)*0.4*3.7/2*25=22.2 KN

后浇带模板支设完美做法【最新版】

后浇带模板支设完美做法 后浇带样板分为两个部分,一半是支模样板,另一半是混凝土浇筑完成,支后浇部分的模板,后浇带支撑独立设置。 样板区长度:4747mm;宽度:2800mm 图示按不同的颜色区分:灰色为梁板模板,可以先拆,黄色为后浇带模板,是一个独立的支撑体系,桔红色是后支部分,在后浇带清理剔凿完成后支设,以下是详细做法。

立杆布置如上图所示,下面楼板采用预制过梁替代,后浇带宽度800mm,采用模板封闭。 东立面 第一道水平杆(扫地杆)距地200mm,板模板采用U型支托,混凝土采用泡沫板仿真制作,另一半设置梳筋板。 西立面

北立面

这个图片看得比较清楚,水平杆是分开的,而且是错开设置的。后浇带设置独立的剪刀撑,梁板模板剪刀撑单独设置,拆模时,将灰色支撑拆掉,保留黄色支撑就可以了! 如果你还没明白,下面这个图去掉了次龙骨方木和模板,应该更直观: 1、对模板及支架,应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。所以,这个样板只是做法,其中立杆、水平杆的间距因工程而异,不

可以照搬照抄。 支架设计时还需注意:模板支架的高宽比不宜大于 3;当高宽比大于 3 时,应增设稳定性措施,并应进行支架的抗倾覆验算。立杆的步距不应大于 1.8m;顶层立杆步距应适当减小,且不应大于 1.5m。 2、立杆上应每步设置双向水平杆,水平杆应与立杆扣接。 3、立杆底部应设置垫板。 4、可调托座距顶部水平杆的高度不应大于 600mm,可调托座螺杆外径不应小于 36mm,插入深度不应小于 180mm。 5、在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。 6、相邻钢管接头不能在同一步之内,相互错开应大于500mm。 一、操作要点 1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统,与满堂脚手架安拆互不影响,且上下层立杆放置同轴心,后浇带砼未浇筑不得拆除;楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口,后浇带板面应作防护,并

后浇带独立支撑体系专项施工方案

中城上品项目 沉 降 、 温 度 后 浇 带 独 立 支 撑 体 系 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批:

武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 年月日 目录 一、编制依据 二、工程概况 1、工程简介 2、后浇带混凝土施工说明 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 四、安全生产与文明施工注意事项 五、后浇带独立支撑体系搭设附图 1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图 2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图 一、编制依据 (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (3)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (6)、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文(7)、《建筑施工手则》第四版,中国建筑工业出版社 (8)、《建筑施工计算手则》2004版 (9)、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸 (10)、国家现行有关法律、法规、标准、规范 (11)、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范

二、工程概况 1、工程简介 项目名称:中城上品1-12#; 建设单位:武汉中城上品房地产开发有限公司; 设计单位:中冶南方工程技术有限公司; 监理单位:武汉市联发建设监理有限责任公司; 施工单位:武汉鼎吉建筑工程有限责任公司; 工程地点:工程位于武汉市蔡甸区,东临汉江北路,南邻鼎力公司,西邻广场花城小区,北临博奇路。 1#楼地上34层,单体建筑面积24114.89㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高27.200米; 2#楼地上34层,单体建筑面积29317.94㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高27.200米; 3#楼地上34层,建筑面积27352.02㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高28.300米; 4#楼地上34层,建筑面积29442.44㎡,建筑高度99.450m,±0.000相当于绝对标高28.300米; 该建筑设计等级分类为3类,设计使用年限为50年,结构设计使用耐久性50年,结构安全等级二级,结构重要性系数为1.0;本工程抗震设防类别为重点设防类,按6度进行抗震计算,按6度要求采取抗震措施。 2、后浇带混凝土施工说明 (1)、后浇带结构中原有钢筋应贯通,地下室后浇带分为沉降后浇带和温度后浇带。 (2)、沉降后浇带混凝土应在主体结构施工完成、建筑物沉降稳定后浇筑。温度后浇带应在其两侧混凝土浇筑完毕并间隔60天后浇筑。 (3)、后浇带采用比设计混凝土高一等级的补偿收缩混凝土浇灌。后浇带两侧的支撑在后浇带浇筑混凝土并达到设计强度后方可拆除,避免形成悬挑构件。施工期间应采取有效措施保证后浇带两侧墙、柱稳定性。 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 (1)、后浇带独立支撑体系搭设尺寸;悬挑端板底设支撑架,排距0.5m,纵距0.5m。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆(即扫天杆),扫天杆距梁底、板底不得大于300mm,否则应增加纵横向水平杆。扫地杆距离底板面不得大于200mm。

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