包装印刷复习题目(有答案)

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。

1、（1）分色的基本原理：使用红、绿、蓝滤色片，对原稿反射或透射的色光进行选择性透过和吸收，制作色光三原色的补色版（即黄、品红、青分色片）。当用白光照射原稿时，原稿可以反射或透射出各种颜色。使用红滤色片，只能通过从原稿上反射或透射的红光，使感光材料感光，形成高密度区域，而原稿山反射或透射的蓝光和绿光被吸收，感光材料不能发生光化学反应。原稿上的绿光和蓝光为色料的青色，所以用红滤色片分色得到的是青阴片。绿滤色片：品红阴片，蓝滤色片：黄阴片。

（2）专色和原色的区别：

（3）专色的特点：①不透明性②准确性③表现色域宽④实地性

2、（1）网点的作用：在印刷复制彩色图像时，原稿的层次和色彩是依靠各色网点的叠印完成的，在色彩合成中网点的排列会出现并列、叠合等情况。网点套印在彩色合成时有两种情况：叠合与并列。网点叠合：遵循减色混合原理，网点并列：遵循色光减色法和加色混合原理

（2）加网的方式和各自特点：①调幅加网：网点面积岁图像的深浅变化，网点出现的空间频率固定，网点按行列排布②调频加网：网点面积固定，网点出现的空间频率随图像的深浅变化，网点在微观上呈现随机分布③调幅/调频混合加网：网点面积和网点出现的空间频率都随图像的深浅变化

3、（1）胶印的特点：①使用润版液②间接印刷，有橡皮滚筒③空白和图文同时受压，平均压力小，速度快④线划和网点易扩大⑤墨层平薄⑥工艺简单，成本低，工期短

（2）胶印的工艺流程：印刷前准备、安装印刷、试印刷、正式印刷、印后加工处理

4、阳图PS版的制版工艺：曝光、显影、除脏、修版、烤版、涂显影墨、上胶

5、凹版印刷印版的分类及其特点：①照相凹版(影写版)：网点大小相同深浅不同，通过墨层厚度变化体现层次②照相加网凹版：网点深浅相同大小不同，通过着墨面积的变化体现层次③道尔金照相加网凹版：网点深浅大小都变化，通过着墨面积和墨层厚度变化体现层次。

6、凹版印刷层次的表现方式：①墨层厚度：用墨层厚度表现的画面阶调呈连续调，墨色较厚实，阶调丰富，暗调部分的层次表现优越。凹版的表面结构特点来自于墨穴的不同深度，墨层厚的部分网穴深，薄的部分网穴浅。②网点的百分比：当墨层厚薄一致时，墨层的单位覆盖面积越大，网点百分比就越高，表现的阶调就深；网点覆盖面积越小，网点百分比就越低，表现的阶调就浅。③墨层厚度和网点百分比：印刷品画面暗调、颜色深的部分墨层厚，网点覆盖面积大；淡调部分的墨层薄，网点覆盖面积小，整个画面呈网目调，但是由于凹版网穴深度不同，印刷品画面层次丰富，墨色厚实。

7、（1）柔性版印刷定义：使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。

（2）柔性版印刷特点：①承印材料广泛：可承印不同厚度的纸张和纸板，各种塑料薄膜，铝箔以及金属镀膜，不干胶纸，玻璃纸，金属箔等。②柔性印版使用高分子树脂材料，具有柔软可弯曲弹性的特点。印版耐印力较高，印刷压力较轻，特别适用于瓦楞纸板印刷。③使用新型水性油墨和紫外油墨，既符合环保，又满足食品药品烟酒化妆品等商品的包装要求。

④生产周期短、效率高：柔性版制版周期短、上版简单，可进行双面和多色印刷⑤采用短墨路系统、设备结构简单、操作方便⑥印品质量好、层次丰富、色彩鲜明、墨层饱满。

（3）柔性版印刷工艺要求：广义来说分为印前（设计、分色出片、制版）、印刷和印后加工三大部分。主要工艺流程：印前设计及图文处理→分色出片→印版制作→贴版、打样→印刷→模切等印后加工

8、（1）柔性印刷机的主要类型①按印刷幅面宽度分：窄幅柔印机和宽幅柔印机。幅面宽度小于600mm—窄幅柔印机，大于600mm—宽幅柔印机②按印刷机组的排列形式来分：机组式、卫星式、叠层式

（2）柔性印刷机主要结构：①开卷供料部：即柔性版印刷机的输纸部分，作用是使卷筒纸开卷、平整地进入印刷机组②印刷部：由印版滚筒、压印滚筒和给墨装置组成③干燥冷却部：为避免未干油墨产生的脏版和多色印刷时出现的混色现象，在印刷机组之间和印后设有干燥装置，以干燥所有墨色④收卷与连线加工部⑤控制系统

9、（1）丝网印刷的优点：①平网印版的制版比较方便，所需设备费用较少②对油墨的适应性强，如油性、水性、溶剂型油墨等③对承印物的适应性强④墨层厚实：使印刷品具有重量感、立体感，印迹有很强的耐久性⑤版面柔软，印刷压力小⑥耐光性强：可使用各种粘结剂和各色料

（2）丝网印刷的缺点：印版的耐印力较低，印刷速度不高，印刷效果不佳

（3）丝网印刷适用范围：①适用于不同的承印材料，如纸张、卡片纸、塑料薄膜、金属、陶瓷、玻璃、塑料、织物②印刷大幅面的承印材料，如大型宽幅的舞台幕布、室外招贴广告③印刷小尺寸承印物，如微型电子元件、手机表面、衬衣领等④可在不同的承印物表面上进行印刷，包括平面、曲面、成型物。⑤对于特殊的异形面也可以进行丝网印刷。

10、影响丝印版分辨力的主要因素：○1丝网的数目○2丝网印版的厚度○3丝网的方度○4丝网开口率○1丝网的种类○2丝网的选用○3丝网方法与工艺。制版工艺：直接制版分辨力不高，间接制版分辨力较高，直间制版法分辨力较高丝印版的分辨力是指能印得最小的图像及司隔尺寸，它与印版本身的分辨力和丝网的参数有关

3、打样目的：（1）检查原版的质量（2）为正式印刷提供样张或印刷的基本参数（3）可与与生产单位之间的合同

打样方法：硬打样：机械打样、预打样，软打样：屏幕显示

4、三滚筒的排列方式：垂直排列，水平，直角，钝角（前二者不用了，钝角最好：占地面积小，易于更换印版、橡皮布和衬垫）

5、气动式自动给纸机：松纸吹嘴和松纸刷将纸堆山的数十张纸吹送、分纸吸嘴下降吸起最上面的纸、压纸脚深入把下面的纸压住、分纸吸嘴放开送纸吸嘴把纸张送到导纸位置、通过送纸轴和送纸轮送至输纸板上。

1、印刷要素为：原稿、（印版）、承印物、（油墨）、印刷机械。

2、桌面出版系统（DTP）是一种（图文编辑系统）

3、凹凸印就是用凹凸两块印版，将印刷品(压印出浮雕状图案)的加工工艺

4、水墨平衡是构成胶印的基本因素，印刷中水量过小，会使(空白部分粘脏)

5、铜锌晒版的目的是为了在金属表面上得到(反像阳图)

6、传统的印刷是指使用印版或其它方式，将（原稿）上的图文转移到承印物上的工艺技术

7、光分解型感光剂用于制作（阳图型）PS版

8、将毛本的天头、地脚、切口，按开本规格尺寸裁切整齐的过程叫(切书 )

9、（盖印与拓石）是发明印刷的技术条件

10、上光是在印刷品表面涂上一层(无色透明的涂料）

11、雕版印刷术由（盖印和拓石方法）演进而来，其间并无确切的界限可言，无翔实的文献

记载可稽，因而很难指明雕版印刷术发明的确切年代。

12、在印刷品中，图片是由大小不同的点所组成，这种网点的工艺形式被称之为（网目），是印刷设计最基本的元素之一

13、在电脑印刷工艺流程中，属于印刷用菲林输出设备是（激光照排机）

14、一般说来，钞票、股票、礼卷、邮票都采用（凹版 )印刷，凹版印刷(防伪效果好)

15、RGB 色系（它只被用来在屏幕上显示彩色文件）

16、雕版印刷术的工艺流程比较简单，文字与图样是（高低不等的）

17、常见的凸版有活字版、铅版、铜锌版、（树脂版）等

18、传统印刷一般将印刷工艺过程分为制版、印刷、（印后抽检）三大工序

19、平版制版的主要过程：网目正片、晒版、显影、（定影）、冲洗、PS版、打样

20、每厘米宽度内排列的网点数称为网点的（线数）

21、网屏的作用是将原稿的浓淡层次分割为（大小不同的点）

22、阳图型PS版用阳图片晒版，见光的部分可在显影时(遮盖住)氧化铝亲水层

23、孔版印刷的承印材料可以是(有固形体的任何材质）

24、铁皮印刷的工艺流程：制版、印前涂底处理、印刷、（上光）

25、铁皮印刷属于（胶印）

26、印刷技术可分为压力印刷和无压力印刷两大部分，平版印刷属于（压力印刷）

27、平版制版的主要过程：网目正片、（晒版）、显影、腐蚀、冲洗、PS版、打样。

28、（平装）是书刊生产中应用最多的装订方法，以纸质软封皮为特征，大多采用齐口，也有采用勒口的。

29、正度全张纸纸张尺寸是_787×1092_mm。

30、石版印刷、珂罗版印刷属于（平版印刷）

31、（雕版）印刷术是我国发明最早，应用时间最长的印刷术

32、在晒制普通平版印版时，必须使用（正像原版）

33、润湿液的pH值越小，（酸）性越强，反之，碱性越强

34、胶印油墨是（颜料、连结料、溶剂）经充分搅拌，反复研磨而成的均匀有色胶粘状流体

35、单色版印刷包括（黑灰）印刷和（专色版）印刷两种

36、一般的凸版彩色印刷多为套色版,套色版每色一版,换句话说就是每版都是(专色版)

37、15世纪,意大利人菲尼古拉在雕刻金属时无意中发明了(雕刻金属凹版印刷法)

38、目前一般的报纸大都采用高速（轮转）的平印机印刷

39、我国广泛使用的平版胶印彩色版的分色方法主要有两种,它们是（照相加网分色法）和（电子分色法）.

40、1900年,上海徐家汇天主堂所属土山湾印书馆在中国最早使用（照相）制版术

41、王祯进一步将活字改良为（木刻活字）

42、我国发明的最早的印刷方式是（活字印刷术）

43、中国标准书号是为出版者出版的出版物提供可在国际上流通的专用标识符，由（13）位数字组成

44、计算机排版系统中，文字的大小基本上与活字相同，采用（英制）

45、当以印刷品为原稿进行扫描时，会因原稿的网点形状、扫描线、加网线数和网角等因素而使获得的图像产生难看的（龟纹），影响扫描质量。因此用这类原稿需要通过扫描设备的（“柔化”或“去网”）功能，对网点进行弱化或消除。

46、根据纸张重量不同，通常250g／㎡以下称为（纸），250g／㎡以上称为（纸板）

47、彩色图像复制的三要素：阶调层次的再现、颜色的还原、清晰度的保证

48、常用的加网线数有：80、100、120、133、（150）、（174）、200Ipc等。

49、纸张在印刷过程中会吸收版面上的（水分）

名词解释

1、胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图问传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。

2、重影：四色印刷时，由于四个版印刷时候出现颜色没完全叠印，造成周边出现色条现象

3、网点角度：网角相邻网点中心连线与基准线的夹角叫做加网角度

4、平版：图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。

5、印刷品的开本：指印刷品的幅面的大小，是以整张纸裁开的张数作标准来表明书的幅面大小的，它是表示印刷品幅面大小的行业用语。

6、分色：用彩色方式复制图像或文字的复制方式（与此相对应的是只有黑白的印刷方式，或称单色印刷）。它包括了许多步骤，或称转换过程，才能产生高质量的彩色复制品。

7、间接印刷：印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式。

8、孔版印刷：即丝网印刷，采用丝网做版材的一种印刷方式。印刷部分由能透过油墨的孔洞组成。空白部分不能透过油墨。印刷时，通过传墨辊的压力，油墨透过网眼到承印物上、9、滤色片：对光有选择性吸收的或对光的能量有一定衰减作用的光导介质。一般做成片状或薄膜状。

10、制版：彩色桌面系统中，激光照排机输出的胶片必须制作成印版后才能到印刷机上进行印刷，这一过程被称为制版。

11、彩色印前系统：又名DTP，它是利用计算机完成彩色图像输入、图像编辑、文字编辑处理、版面设计、图文合成、图文输出等工序的图文信息制作工艺。

12、印版：用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体

13、无水胶印：在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版的空白部分，不需要润版，用特制的油墨印刷的平印方式。

14、承印物：接受印刷油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质

15、油墨：印刷过程中被转移到承印物上的成像物质

16、印后加工：将印刷完毕的承印物加工成符合需要的式样和使用性能的产品

17、直接印刷：印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式

18、补色光：三原色光中的某一色光与黄、品红、青三色中的某一色光相混合，也可成为白光。这黄、品红、青三色光，就被称为补色光

19、显影：用稀碱溶液对曝光后ps版进行显影处理，使见光发生光分解反应生成化合物溶解，版面上留下未见光的感光层，形成亲油的图文部分。

20、曝光：阳图底片与乳剂层的一面与ps版感光层贴在一起，放置在专用晒版机内，真空抽气后，打开晒版机光源对印版进行曝光。

21、数字印刷：利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷一种新型印刷技术

22、线条原稿：由黑白或彩色线条组成图文的原稿

23、水墨平衡：在平印印刷过程中油墨和润湿液之间的相对稳定关系。在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润版液的供给量，使乳化后的油墨，所含润版液的比例小于26%，形成轻微的W/O型乳化油墨、用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。

24、CTP：计算机直接制版（CTP），将计算机处理好的图文，通过计算机控制的激光直接输出到印版上，省去分色胶片和晒版工艺

25、线条稿：在画一个东西或设计一个东西之前打的底稿，全都由线条构成，示出这个东西的大致轮廓和某些细节部件的大致位置，后在这个线条稿的基础上进行进一步的创造和设计26、彩色印前系统：又名DTP，它是利用计算机完成彩色图像输入、图像编辑、文字编辑处

理、版面设计、图文合成、图文输出等工序的图文信息制作工艺。

27、龟纹：彩色印品又四色或四色以上色版套印，各色版上的网点都是周期性排列的，相互叠加是必然产生莫尔纹，印刷中称为龟纹。龟纹是莫尔纹在印刷品上的体现龟纹影响图像质量

1、原稿如何分类?

（1）以图像的构成分：连续调原稿和网点原稿。（即图像从最亮到暗的色调是连续的，如照片、油画、水彩画等），（即由点、线组成只有两个阶调的原稿，如钢笔画、线条图表等）。（2）以颜色分。黑白原稿（只有亮度变化）和彩色原稿（既有亮度变化又有色相、饱和度变化的，如彩色片、彩色绘画等）。

（3）以表现手法分。绘制的各种画稿，如画家的艺术创作；摄影原稿，虽然有摄影者的取舍作用, 但一般都是大自然的真实记录。

（4）以图像的光学性能分。透射原稿，即底基是透明的，用透射光源观察的原稿；反射原稿，即底基是不透明的，要用反射光观察的原稿。

2、怎样判断胶印中的水量过大？

（ 1）观察法：通过观察印张上的水量，或者从侧面观察印版上的反光度。

（2）辅助判断法：通过听设备的运转声音或其他手段来盘度水量的大小。 3）水膜测量法：可以通过特殊的水墨测量仪来测量印版上水墨的厚度。

3、润版液用量与油墨性质、图文载墨量、纸张性质、环境温度各成什么关系？

油墨粘度大，流动性小（墨稠），减小原液用量，墨稀则增大水量；图文载墨大，原液用量大，图文载墨量小，原液用量小；温度越高，原液用量增加，温度越低，原液用量减小；纸张质地疏松，增加原液用量；

酸性纸张，原液用量减小，碱性纸张，原液用量增加。

4、如何控制平印ps版润版液的ph值？

答：当润版液的PH值过低时，润版液会和燥油发生化学反应，使燥油失效。润版液的PH 值和润版液原液的加放量直接有关，原液加放量大，润版液的PH值就低。

5、凸版电子雕刻制版的原理是什么？

答：采用点光源对原稿进行扫描，利用滤光镜和光电管的作用，使原稿反射或透射出不同光量，经电子计算机计算，修正后变为逐点逐线的强弱不同的电信号，然后经过调制放大，带动刻板机机头上的雕刻刀，在金属板或树脂版上进行雕刻而制成线条或网点凸版。

6、是什么丝网的张力值？其对丝网制版质量有何影响？

答：丝网受到拉力作用时，存在于丝网内部而垂直于两相部分接触面上的相互牵引力。张力太大丝网变脆，印刷时对刮板的反作用力太大，丝网版容易撕裂，张力太小丝网松软，印刷时对刮板不能产生必要的回弹力，还会擦毛网点或印瞎网点，张力适度，能保证晒版，印刷的尺寸精度，使套印准确，回弹力良好，网点信息清晰，耐印，正常情况下丝网不易破裂。

7、柔性版印刷使用的油墨主要有哪几种？

答：柔性版印刷油墨主要成份有三类：溶剂、树脂连接料和色剂，按溶剂的不同，柔性版油墨可分为三类：溶剂油墨、水基油墨和UV紫外线干燥油墨。

8、数字印刷技术有哪些特点?

答：（1）短版印刷，通常指1000印数以下的印刷量，甚至可以只印刷一份，包括彩色和黑白印刷。（2）可变信息印刷，就是相邻印张上的内容可以在0-100%范围内变化。（3）先发行后印刷（4）按需印刷，是一种运用网络技术、无需胶片和版材的数字化印刷方式，能实现个性化印刷。

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。

包装印刷工艺流程工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷， 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识， 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容； 文字

和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。

图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓， 边缘不够整齐，色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分

图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

印刷最基础的知识（从业人员手册） 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称：

(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。

(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。 4校稿和交货技巧： (1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。 (2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。5收定金和货款技巧： (1).向客户讲明定金原因： A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意 C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。 (2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。 多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。 实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。

炼厂基本工艺流程

海科公司主要装置知识汇总 常减压装置： 原料：原油 产品：汽油（7-8%）、柴油（20-30%）、蜡油(20-30%)、渣油（40%左右） 常减压蒸馏：将原油按其各组分的沸点和饱和蒸汽压的不同而进行分离的一种加工手段。这是一个物理变化过程，分为常压过程和减压过程。我公司大常减压装置加工能力是100万吨/年。 精馏过程的必要条件： 1）主要是依靠多次气化及多次冷凝的方法，实现对液体混合物的分离。因此，液体混合物中各组分的相对挥发度有明显差异是实现精馏过程的首要条件。 2）塔顶加入轻组分浓度很高的回流液体，塔底用加热或汽提的方法产生热的蒸汽。 3）塔内要装设有塔板或者填料，使下部上升的温度较高、重组分含量较多的蒸气与上部下降的温度较低、轻组分含量较多的液体相接处，同时进行传热和传质过程。 原油形状：天然石油通常是淡黄色到黑色的流动或半流动的粘稠液体，也有暗绿色、赤褐色的，通常都比水轻，比重在0.8-0.98之间，但个别也有比水重的，比重达到1.02。许多石油都有程度不同的臭味，这是因为含有硫化物的缘故。 石油主要由C和H两种元素组成，由C和H两种元素组成的碳氢化合物，是石油炼制过程中加工和利用的主要对象。 主要元素：C、H、S、O、N

微量元素：Ni、V、Fe、Cu、Ga、S、Cl、P、Si 常减压装置的原理：根据石油中各种组分的沸点不同且随压力的变化而改变的特点，通过蒸馏的办法将其分离成满足产品要求或后续装置加工要求的各种馏分。因此，原油蒸馏的基本过程是：加热、汽化、冷凝、冷却以及在这些过程当中所发生的传质、传热过程。 常减压蒸馏是石油加工的第一个程序，第一套生产装置。根据原油的品质情况和生产的目的不同，常减压蒸馏装置通常有三种类型，一种是燃料型，另一种是燃料润滑油型，还有一种是化工型。 燃料型生产装置，主要生产：石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化、加氢处理原料、减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青；燃料润滑油型生产装置，主要生产除燃料之外，还在减压蒸馏塔生产润滑油基础油原料；化工型生产装置主要生产的是裂解原料。 原油预处理（电脱盐）部分、换热网络（余热回收）及加热炉部分、常压蒸馏部分、减压蒸馏部分。 三塔流程：初馏塔、常压蒸馏塔、减压蒸馏塔 焦化联合装置： 我公司延迟焦化装置规模37.5万吨/年，加氢精制装置40万吨/年，干气制氢装置规模3000Nm3/年。 焦化联合装置配套配合生产，焦化部分采用国内成熟的常规焦化技术，运用一炉两塔工艺，井架式水力除焦系统，无堵焦阀，尽量多产汽、柴油。加氢部分采用国内成熟的加氢精制工艺技术，催化剂采用中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究所开发的FH-UDS、FH-UDS-2加氢精制催化剂。反应部分采用炉前

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09

化工工艺图识图基础知识

化工工艺图识图基础知 识 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操 作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较 P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下： a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

包装袋简介

公司名称长沙新联复合包装彩印有限公司主营产品或服 务：软包装和复合包装主营行业： 印刷包装 经营模式：定制生产加工 是否提供加工/定制服 务： 是 员工人数： 51 - 100 人厂房面积： 3000.00 平方米 主要市场：全国主要客户：食品化工 月产量： 80.00 吨 (美) 注册资本：200万 公司成立时间：2000年公司注册地：中国湖南长沙企业类型：个体经营法定代表人： 工商注册信息：已通过认证证书及荣誉： QS认证 简介： 长沙新联复合包装彩印有限公司拥有彩印,铝塑,复合,分切,制袋等主要加工工艺设备和检测设备.本公司生产的镀铝包装袋为三层镀铝袋，可根据不同要求给您定做，对产品具有防潮，防氧化、避光等多重优点，是各种高档食品产品包装的首选产品，镀铝包装袋还具有避光、防潮等多重优点新联复合包装彩印有限公司位于南方最大的塑料包装生产基地——长沙。地处京、津、保三角腹地，地理位置得天独厚，交通十分便利，为公司的更大发展提供了有力的保障。 公司成立于2000年，是长沙地区规模较大、生产技术力量雄厚的一家私营印刷包装企业。公司凭借着强大的技术实力、良好的团队和迅捷的信息传递，拥有了大量的客户群体，我公司已通过食品包装QS认证。 我公司主要承揽真空袋、月饼包装袋、食品袋、铝箔袋、医药化工包装袋等各种软包装以及各种复合包装袋的业务，公司特色优势MAP（气调保鲜包装）领先行业其他竞争者 细则

产品价格：议定按要求定制样式 产品数量：按订单 产品规格：按要求定制样式 产品印刷：彩色双面印刷，全自动电脑机印刷，高端环保油墨。 产品工艺：两层复合，三层复合，四层复合，环保无毒胶水复合 产品袋形：三边封袋，四边封边，中封袋，插边中封袋，边封袋，挂耳袋，立体袋，自封袋产品用途：产品精美包装，提升产品热销度，保护产品的品质 产品包装：纸箱包装 产品运输：全国物流公司运输，可按要求发到指定物流仓库。 付款方式：另议 食品包装材料主要有四大类 一.金属材料 1. 马口铁皮 2. 铝罐 3. 金属软管容器 二.玻璃材料 三.塑料材料 1. PET （聚乙烯对苯二甲酸脂） 2. PVC （聚氯乙烯） 3. PE （聚乙烯） 4. PP （聚丙烯） 5. PS （聚苯乙烯） 6. NY （聚酰胺） 7. PLA (聚乳酸) 四.复合积层包装 1.铝箔聚乙烯积层 2.杀菌软袋积层 3.铝箔无菌积层 4.铝箔与纸或纸板积层 5.铝箔与玻璃纸、塑料薄膜积层 补充学习 一．MAP（气调保鲜包装）的由来 在过去的十年里，人们生活方式的变化远远地超出我们的预料。同时，食品不仅是一种基本需要，而且也是衡量生活水平的一个标准。如今，消费者高度重视易腐食品的纯正口味，长保质期和有吸引力的外观包装。因此，食品工业开发新的食品包装技术来满足客户的需求。由于社会的发展和顾客对高质量不断增加的需求，使用改良气体包装易腐食品演变为一个市场趋势。 气调保鲜包装国外又称MAP或CAP、国内称气调包装或置换气体包装、充气包装。是采用具有气体阻隔性能的包装材料包装食品，根据客户实际需求将一定比例O2+CO2+N2，N2+CO2，O2 +CO2混合气体充入包装内，防止食品在物理、化学、生物等方面发生质量下降或减缓质量下降的速度，从而延长食品货架期，提升食品价值。 二．为什么应用MAP 人们希望在任何时间，任何地点，食物都是新鲜的，有吸引

包装 印刷技术 复习(精)

名词解释： 1．印刷：印刷是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上工艺技术。 2. 定量：定量是单位面积纸张的重量，单位为g/m2，即每平方米的克重。3．纸张表面强度：纸张的表面强度是指纸张在印刷过程中，受到油墨剥离张力作用时，具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能，用纸张的拉毛 速度来表示，单位是m/s或cm/s。 4．文字信息处理（文字排版）：依据文字原稿及对印刷品的要求，确定适当的字体，字号，行距，字距，版式等，并利用文字信息处理设备对文字稿 进行版面设计和排版。 5．印数，是一种图书或其它印刷品出版所印的数量。 6．图像信息处理定义：对连续调图像原稿进行颜色分解和缩放处理，得到网目半色调图像底片的过程。 7．透射密度：通过像片之前与之后光通量比值的对数，适于透明正片或负片。 一种过滤器的遮光能力。 8．反射密度：照射于像片的光通量与被像片反射的光通量比值的对数，适于不透明的感光材料。一种表面的遮光能力。 9．层次：层次是指图像上最亮到最暗阶调的密度等级。通常用灰梯尺来量度 10.层次曲线：原稿密度和复制品密度之间的关系曲线称层次曲线。 11.连续调图像：相对于人眼分辨临界数值（1’-1’30”），空间上不能分割成像 素的图像。以小于人眼分辨力的物理介质（极细的染料、颜料等）构成 的图像，均是连续图像,其中颜色及明暗变化是连续而不分等级的连续 调图像。 11.印刷像素重构将原稿像素转变为可传递印刷像素的过程 12.线条图像 13.半色调图像 14.．阶调：阶调是图像信息还原中，一个亮调均匀的面积的光学表现。阶调值通常用阶调对光的透射和反射的程度(密度)表示。 15．压痕是利用钢线，通过压印，在纸片或印刷品上压出痕迹，或留下供弯折的

包装印刷行业分析报告

包装印刷行业分析报告 一、概述 印刷包装产业是典型的都市型产业，不仅是涉及创意、设计、包装、印刷、出版、广告等众多服务、加工领域的综合产业体系，而且是创新、创意为一体的科技型产业。其分类： 印刷行业分类：按印刷设备可分为：胶版印刷、凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷；按印刷对象可分为：票据印刷、宣传品印刷、出版物印刷、防伪印刷、其他特种印刷和印刷包装，其中宣传品印刷、出版物印刷、防伪印刷、其他特种印刷和印刷包装又叫商务印刷。我市印刷企业大部分从事商务印刷，同时还承接多种产品类别的印刷。 包装行业分类：按包装材料可分为：纸包装制品、塑料包装制品、玻璃包装制品、金属包装制品、竹木包装制品；按包装对象可分为：食品包装、烟酒包装、医药包装、日化包装等。目前，我市的包装企业主要围绕食品、医药及农副产品等三大行业，集中在纸包装制品、塑料包装制品和印刷包装业等三个包装行业。

按统计局行业代码分类： 表1 哈市相关印刷包装产业代码及分类 二、国内外发展现状 （一）全球及先进国家印刷包装发展情况 1、全球印刷和包装工业发展现状 全球印刷企业呈多样化的发展趋势，不仅有小作坊，还有像魁北克人全球公司和当纳利这样的大型企业。当纳利具有140年的发展历史，总部位于芝加哥，是全球印刷业的巨头，目前，在北美洲、南美洲、欧洲及亚洲地区开设了超过600个分部，员工总数超过6万人。1993年在我国深圳开设了第一家当纳利公司，随后在上海、北京、东莞和中国香港建立了生产和服务组织。2010年当纳利在全球销售收入达到100亿美元，同比增长1.6%。从世界包装产业结构看，以纸包装制品占的比例最高，为32%；其次为塑料制品，占28%；第三是金属制品占24%，其他占16%。

包装印刷包装分类简要介绍

更多企业学院： 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 (包装的分类介绍) 纸制品包含什么？ 包括纸制品、纸制品印刷、纸制品包装机械、纸制品加工、包装纸制品。

纸包装制品包括什么？ 纸包装制品主要包括纸箱、纸盒、纸袋等。 其他纸包装 其他纸包装：包括扪盒、电脑纸品、透明纸条包装、冷藏箱、运输包装、化肥袋、涂水胶带纸、木浆、彩印纸、卷烟纸、纸包装材料、纸塑包装品、钙塑板衬、丝绸包装、扣盒、针剂盒、医药包装、柏油纸、棉纸、铁皮锁包装、泡花碱、麻制包装品、塑料封套、内格配套、服装托板、牛皮纸袋. 彩色包装包含什么？ 彩色包装彩包括彩色包装纸盒、瓦楞彩色包装、纸塑彩色包装盒等。 纸盒包装 纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、园筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒。 包装盒包括什么？

包装盒包括药品包装盒、丝绸包装盒、彩色礼品包装盒、屋顶型牛奶包装盒、纸塑彩色包装盒。 什么是纸袋？ 按照袋边，底部及封底方式不同，有开口缝底袋、开口粘合角底袋、阀式缝合袋、阀式扁平六角形端底粘合袋等四种纸袋型式。使用四层以上牛皮纸制袋，包装水泥、化肥等产品。根据被包装物的性能，采用不同的纸袋型式。其他纸袋：包括水泥袋、饲料袋、蜡纸袋、化肥袋、复膜纸袋、四层纸袋、药袋。 购物袋用途 购物袋包括纸购物袋，设置有提手。购物袋要求强度高，须印刷，一般用牛皮纸制成，在提手外设有加强筋，也有采用高定量美术铜版纸（涂布胶版印刷纸）制成，经彩印装潢以后美观大方，可反复多次使用。 瓦楞纸箱的应用 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。 印刷纸的分类 专供印刷用的纸。按用途可分为：新闻纸、书刊用纸、封面

印刷包装行业现状

中国经济全球化的当今 企业的国际化已成为潮流 中国的经济已与世界经济融为一体 要想“独善其身”根本是不可能的 跨国集团在世界各地的经济活动中的突出作用已日益明显 国内市场国际化、国际竞争国内化的新的经济特征已形成。 1、从“制造中心”到“智造中心”的转变 对于我们包装盒制作企业来讲 国际化的道路并不是接些订单 分些国际市场份额那么简单 我认为中国企业国际化的本质是打造企业的核心竞争力 做全球知名品牌企业 从而将中国目前的“制造中心”逐渐变成世界的“智造中心”。与一些国际企业相比 我们的经营思路和运作模式仍然停留在传统的服务加工企业阶段 战略发展不够明确 管理体制相对落后 与做成国际化的知名企业距离相当大 我们的资本、智慧积累还需要耐心和时间。 2、国际市场的外单是我们的生存之道 对于我们包装印刷业乃至整个印刷业来讲 国际市场还是一个极其重要的市场 尽管中国政府一再强调要扩大内需以保持经济的增长 但内需虽然会有一定的增长 但恐怕是有限的 还不足以支撑包装印刷的高速发展。由于内需增幅有限以及行内几年来过度的投资 我们必须要思考一个问题 溢出的产能如何消化?答案无疑是还得从国际市场中去抢得份额。据有关权威机构预测 全球印刷市场将从2008年的6100亿美元增长到2011年的7210亿美元 美国目前占35.5% 欧洲31.1% 亚洲27.6% 所以欧美还是全球印刷市场的聚集地区 可见 外单的取得确是我们的生存之道。 3、多语种支持的国际电子商务从操作好国际订单到成长为国际型印刷企业需要一个漫长的过程 而构建区域性的订单中心可以大大地缩短这个过程。在目前阶段 政府有关部门可以在政策、资金方面支持协会去建立多语种支持的国际电子商务网站 鼓励其与国外电器协会、食品、药品协会、出版商协会等印刷行业目标客户的行业协会建立联系 定期开展活动 推荐优秀的国内印刷企业给他们。由于我们许多印刷企业整体的质量意识与国际标准相差甚远 在此中心可培养、联络专业的印刷管理咨询机构和专家 协助印刷企业制定工作计划 完善管理流程 对订单的原材料采购、检验 生产技术标准、规范的制定 甚至国际物流等整个流程进行全程辅导和监理。 4、在竞争中学习打造国际化企业 需要经历品牌塑造、技术储备、科学管理、人才储备等一系列符合国际化企业运作模式的改造和对接 需要熟悉国际竞争规则 而这一切都需要我们在实践中学习 我们不仅可以在国外设点、投资、布局中学习 同时我们也可以在自家门口所遇到的国际竞争中学习 了解跨国公司的营销方法、职业素养、商业道德 学会国际贸易的一些基础、实用的做法。 引言:随着市场经济的全球化 环境与经济可持续发展已成为全球性的发展问题 对塑料包装的要求也日益趋向于美观、安全以及绿色环保的可持续发展。面对市场的最新发展趋势 包装行业积极面对挑战 不断创新技术 整合行业以及完善行业规范 以便更好的迎合全球经济的发展和消费者的需求。方向 随着人们对生活质量和食品安全要求的时时进步 对食品包装的听从性也提出了越来越多的要求和越来越高的标准。在这一情况下 各国对食品包装用塑料薄膜新种类的开拓也十分生动 以最大限制地满意市场的特性化需求。目前国内外新开发的塑料包装薄膜的发展趋势是朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、方便使用的方向发展。其中的软包装材料已由过去的以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等非食品包装领域发展。

包装印刷印刷材料基础知识概述

印刷材料基础知识 一.../.．/../Users/ｚxf/Ｄｏｃumeｎts/WIＮ95Deｓｋtop新建文件夹％２2l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 ２、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性，减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 ２)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料，统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量

食品包装印刷技术中的问题

食品包装印刷技术中的问题 在今天的市场中，很多的食品包装印刷技术都不符合国家的生产标准，对于食品安全有着极大的危害，不能够满足实际的卫生以及环保要求。对于实际的溶解毒性以及残留的重金属含量都有所超标。不仅危害了人民群众的身体健康，还极大的影响了社会的进步发展，对于实际国家的综合国力提升有着极大的阻碍。具体问题有以下几个方面： 1 印刷中油墨不能与食品进行接触 在实际工作中相关的工作人员一定要注意，食品不能和油墨进行直接接触，大部的化学物质都是有害的，对于人们的使用是有一定的危害的，在全球认同的无迁移中就有专门的规定，不能和油墨进行直接接触，会造成安全问题。 2 在油墨中要进行阻隔 在实际的工作中，相关的工作人员要把实际食品包装印刷技术中的油墨环节设定有效的阻碍环节，让食品与油墨有着极大的阻碍，才能够进步的强化实际的安全问题，食品包装印刷技术中，就有相关的规定要明确油墨要与食品有这安全距离。并且要严格的依照相关的规章制度，进行实际工作的阻碍，并且在实际包装环节，也要进行一定的食品包装的阻隔。 3 要合理的使用印刷技术充分减少实际印刷失误 在食品包装印刷技术中，相关工作人员对于印刷技术的掌握能力要充分增加，避免出现错误，反复印刷的现象，并且相关的企业可以充分提高相关工作人员的实际的工作能力，增强其专业性，让工作人员在实际印刷技术中能够高效的完成相关工作，并且能够根据自身不足及时进行相关的问题改革，在企业工作中，要不断的进行工作人员的专业能力培训，进一步的强化其工作质量，要定期进行专业能力提升的讲座，切实提高相关工作人员的印刷技术，在食品包装印刷技术中员工的工作能力至关重要，只有充分增加相关的工作人员，才能最大限度的保障食品包装印刷技术能够发挥出最大的作用，并且增加企业效益，为相关的食品包装企业的发展进步提供动力。更好的构建经济社会。 4 提高自身的食品包装印刷技术的要求 在使用食品包装印刷技术的时候要严格依照国家的标准进行工作，并且还要在相关的工作标准中有所提高，进一步强化自身企业的工作质量，让食品安全能够得到保障，在实际的食品包装印刷技术使用中，要尽量避免安全问题的出现，进而强化企业的工作效率，让企业能够在运用食品包装印刷技术时，能够最大限度提升实际的安全质量，给予人民群众更好安全问题保障，充分实现食品包装印刷技术的安全卫生最小化。更好的构建和谐社会。为国家的安定做出贡献。

包装印刷行业行动计划

包装印刷行业行动计划 包装印刷是指在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。包装印刷是印刷技术领域的一个分支，属于特种印刷范畴。“十二五”期间，全球经济增长缓慢，欧洲和日本经济持续低迷，大部分发展中国家经济增长波动较大，外部需求不佳，中国出台了一系列扩大内需的政策：一是加快建设保障性安居工程；二是加快农村基础设施建设；三是加快铁路、公路和机场等重大基础设施建设；四是加快医疗卫生、文化教育事业发展。 现阶段，相关产业依托巨大的市场需求，应对经济全球化的新变化，继续保持强劲的增长势头，行业发展总体水平有了较大提高，基本实现了上一阶段产业规划确定的主要发展目标。 当前是我国加快转变经济发展方式的关键时期，为加快区域产业转型升级，提升产业核心竞争力，促进行业持续健康发展，提出本指导意见。 第一部分指导路线 深入贯彻落实科学发展观，加快转变产业发展方式，优化产业结构，加快技术进步，发展循环经济，提升发展质量和效益，进一步加

大联合重组、淘汰落后力度，走高效的可持续发展道路，促进产业长期平稳较快发展。 第二部分发展原则 1、坚持转型发展。引导要素优化配置，提高全要素发展。 2、坚持协调发展。围绕战略性新兴产业等重大需求，鼓励产学研用相结合、上下游产业融合发展，促进发展速度与质量、效益相统一，与资源、环境相协调。 3、创新驱动，集聚发展。加快推进技术创新、管理创新和商业模式创新探索跨界融合、开放共享的集成创新模式，促进区域科技成果转化和产业转移承接，推动龙头项目落地和关联产业集聚，培育特色产业园区、集群，提高行业全要素生产率。 4、因地制宜，示范引领。着眼区域实际，充分考虑经济社会发展水平，逐步研究制定适合区域特点的能效标准。制定合理技术路线，采用适宜技术、产品和体系，总结经验，开展多种示范。 5、坚持融合发展。推进业态和模式创新，促进信息技术与产业深度融合，强化产业与上下游产业跨界互动，加快产业跨越式发展。 6、组织引导，市场推动。坚持组织引导，以政策、规划、标准等手段规范市场主体行为，综合运用价格、财税、金融等经济手段，发

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识 工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下： a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

包装印刷工艺流程及工艺介绍

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：

图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。

图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料，其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质

等。纸张中的植物纤维，主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提高和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提高成纸的不透明性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。

纸品包装印刷工艺

纸品包装印刷工艺有很多，下面为大家介绍几种常用的印刷工艺： （1）烫金工艺烫金工艺的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。 提示：烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。 （2）覆膜工艺覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。 （3）凹版印刷与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。 提示：经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。 （4）凹凸压印工艺该工艺是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。 注意：凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，除了用于包装纸盒外，还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷中。（4）UV防金属蚀刻印刷工艺 UV 防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷，是在具有金属镜面光泽的承印物（如金、银卡纸）上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光（UV）固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。 注意：UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。除了以上介绍的几种印刷工艺外，纸品包装印刷工艺还包括折光、模切压痕、水热转印、滴塑、冰花、刮刮银等印刷工艺。

包装印刷制作工-职业标准

包装印刷制作工_职业标准 1.职业概况 1．1 职业名称包装印刷制作工 1．2 职业定义 在包装印刷行业中从事包装印刷（先定胶印）与印后加工操作及一般管理工作。1．3 职业等级 本职业设五个等级。目前先定三个等级，分为包装印刷制作工初级（五级）、包装印刷制作工中级（四级）、包装印刷制作工高级（三级）。 1．4 职业环境 包装印刷企业车间的作业场地，并配备有相关印刷设备、物料及工位器具。1．5 职业能力特征 具有较强的形体知觉、手臂灵活性、色彩识辨能力、操作协调能力。 1．6 基本文化程度 高中毕业（含同等学力） 1．7 培训要求 1．7．1培训期限 职业晋级培训教育：初级工不少于210标准学时；中级工不少于310标准学时；高级工不少于400标准学时。 1．7．2培训教师 包装印刷初级培训教师必须具有中专以上学历，并具有专业中级技术职称（务）及丰富的实践经验。 包装印刷中级培训教师必须具有大专以上学历，并具有专业中级技术职称（务）及丰富的实践经验。 包装印刷高级培训教师必须具有大专以上学历，或具有专业中级以上技术职称（务）及丰富的实践经验。 1．7．3 培训场地条件 1．8 鉴定要求 1．8．1适用对象 从事和准备从事本职业的人员 1．8．2申报条件 申报包装印刷制作工初级——具有高中毕业（或同等学历）文化程度，经本职业初级培训，达到规定标准学时数。

申报包装印刷制作工中级——已取得包装印刷制作工初级证书，经本职业中 级培训，达到规定标准学时数。 申报包装印刷制作工高级——已取得包装印刷制作工中级证书，经本职业高 级培训，达到规定标准学时数。 1．8．3鉴定方式 分为理论知识考试和操作技能考核两部分。两项考试均采用百分制，皆达到60分以上者为合格。 1．8．4考评人员与考生配比 理论考试20名考生配1名考评员，技能考核10名配1名考评员。 1．8．5鉴定时间 1．8．6鉴定场地与设备 理论知识考试——在标准教室进行。 操作技能考核——在具备基本设施条件的技能考核点（考核站或指定企业）。 2. 基本要求 2．1职业道德 2．1．1职业道德基本知识 2．1．2职业守则 2．2 职业基本知识 必须掌握本职业从业人员通用基础知识，包括专业基本知识，法律常识，安全知识，环境保护知识等。 3．工作要求 3．1 包装印刷初级工作要求

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识 工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但

线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。 2 流程图中设备的表示方法 流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。 工艺设备位号的编法是这样的：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，位号的组成如下图所示： 设备分类号 主项代号 设备顺序号 相同设备尾号 设备位号线 T - ×× ×× A 主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定；设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示；相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备，用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见下表，一般用设备英文名称的首字母作代号。 常用设备分类代号

包装印刷知识介绍

包装印刷知识介绍会Printing& Packaging Introduction Conference 1

1、纸的基本知识 1. 1纸的组成 纤维：大多数纸采用植物纤维，特种纸也采用动物纤维和矿物纤维。 填料：加入填料以调整纸的某种或某几种性能，如表面强度、耐水性、耐油性等。 色料：常见的有白色、黑色、灰色及米黄、淡蓝等颜色的纸。 2

1. 2 纸的正、反面和纵横向 正面：造纸时未与金属网接触的一面为正面，其表面比较细密、平滑、更适于书写和印刷。 反面：造纸时与金属网接触的一面，其表面比较粗糙。 纵向：又叫顺纹，是造纸时纤维沿前进方向与金属丝网作用排列而成，因而纸的纵向即是大多数纤维的排列方向。在纸的纵向上，抗拉强度、耐折度高，伸长率大。 横向：又叫横纹，即与造纸方向垂直的一向，相对于纵向，其抗拉强度、耐折度低、伸长率小，但耐撕裂度大。 3

1.3 纸的计量 常见的表征纸的计量方法有：定量、令重、厚度、面积、开数。 定量：每平方米纸的重量，单位是g/m2，可简称为××克纸，如称定量为200 g/m2的纸为“200克纸”。 令重：一令（one Ream）为500张，令重即是相同的500张纸的重量，其单位是kg。 开数：整张纸所裁成某一尺寸纸片的数目，因此，16开张的面积是整张纸的1/16。 4

1.4包装常用纸的种类 1. 4.1.涂布加工的纸和纸板 1.4.1.1铜版纸铜版纸是原纸经单面或双面涂布，每面涂布量约20g/m2，并经超级压光整饰。铜版纸分单面及双面两种，对白度要求比较高，多在85%以上，光度不小于40%～60%。 1.4.1.2单面涂布白纸板由于表面进行了涂布加工，其印刷适应性大大优于一般的白板纸，适于中、高档包装要求。 涂布白纸板一般采用两次涂布工艺生产，底层涂布用碳酸钙等较低级的纸的涂料，面层涂布用质量较高的瓷土和胶粘剂。 5