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实验4 生产管理

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此外工单工艺从产品工艺设置之后系统通过“从产品工艺自动生成工单工艺”作业自动生成,所以不可新增,只能作为查询和更改操作。

回查领料单:在“工单工艺子系统”中的查询单据可查询“领料单”。

6、录入入库单

三、实验成果提交

6、工单

生产运作管理课程的案例教学研究

生产运作管理课程的案例教学研究 所谓案例, 就是一份与生产过程相关详细的档案文字材料。它来源于现实世界的材料, 涉及范围比较广泛,比如企业的生产实施过 程、社会实践过程等。案例往往描写在企业生产实施过程中遇见的真实问题,涉及面十分宽泛, 有企业生产中生产现场管理、流水线管理、组织结构变更、设备的维修管理、厂房的设计、厂址的选择等,无所不及。 在生产运作管理课程中运用案例教学, 是把企业的生产运作和现场的管理现实的书面描述,即形成真实的案例, 呈现给学生, 让学生进入实际操作管理角色,以当事人的身分, 探寻现实世界生产过程中企业的经验与教训, 提出相关解决这些问题的有效方法。案例教学的目的是提高学生运用理论知识思考问题、探究问题、解决问题的能力。 一、实施案例教学的意义 1.锻炼、提高学生的理论运用的本领理论的实际运用本领是通过学习书本知识得来的, 也是通过实际的操作现实锻炼、培养出来的。从一定意义上讲, 从实践中得来的知识更可贵, 因为它经受了现实生活中实践的成功与失败的检验。学会将理论联系实际,强化科学实践, 锻炼实际决策谋划能力,可以通过生产中的涉及的案例教学这种途径。因为生产运作案例是根据企业实际在生产实施过程中编写的, 进入案例教学实际上就是进入企业生产管理现实情景, 帮助解决企业面临的一些突出问题, 这无疑对增强学生的生产运作管理能力有重要意义。

2.避免长期的单纯灌输知识的模式纯粹知识的教材理论知识授课只解决“为什么”的问题, 而实际过程相关的案例教学则解决遇见问题“怎么办”。这两种教学方式有机结合,可以使学生既知道实际中如何应对, 加深了理论知识的理解,能提高学生对知识的熟练程度, 实际运用的能力。 3.使“教”与“学”相辅相成 传统授课模式一般采用“教f学”这一模式,学生完全处于被动接受的地位。案例教学则沿用“教--学”相长这一双向、灵活多样的模式, 在教学过程中学生变被动的接受书本知识为主动解决问题, 教师也可根据开展案例教学过程中反馈的信息有的放矢地开展后续的教学活动, 达到教学相互促进的目的。 二、生产运作管理案例教学设计 (一)案例教学准备 1. 教师在这个过程要对案例教学做好充分的准备教师需要提前结合教材相关章节的内容及相关的教学目的选择好案例,并将案例事先下发给学生,指导学生从哪些方面入手分析;教师熟悉并记住案例的主要内容,列出案例涉及的要点、问题及相关的生产运作方面的概念;确定并列举出本节案例分析需要重点讨论的问题;尽量将案例中与所学知识相关的部分勾画出来,以便在课堂讨论时供学生参考;让哪些学生先发言,事前教师要心中有数;事先计划好课堂讨论的组织方式、程序和评分方法等。 2. 学生要认真做好前期的准备工作

企业资源管理实验报告

江苏理工学院课程实验报告 课程名称____企业资源管理__ 实验名称 ERP系统主流程实验 班级 学号 姓名 成绩 2015年10月27日

ERP系统主流程实验 1 订单与批次需求计划 本次实验针对按订单生产的业务流程,即根据客户订单安排生产及原材料采购。批次需求计划是指计划的依据是订单/工单/计划,系统自动生成其工单的生产计划及原料的采购计划。当需要针对某张特定工单或订单或计划时,单独计算其生产计划及采购计划时可利用本作业,也就是说批次需求计划适用于接单生产。本次实验我们采用的计划依据为订单。 通过此实验,目的在于: ●了解ERP系统中订单与批次需求计划之间的业务流和信息流; ●理解批次需求计划的主要作用与目的; ●了解主要的基础数据含义及其设置方法; ●掌握订单录入、批次需求计划生成的基本方法; 1.1订单录入 【实验要求】 能根据订货情况制作完整的客户订单,注意其中的某些重要信息:订货数量,价格,交货日期,付款条件等。 【实验资料】 2007-02-02销售员蔡春接到客户“中实集团”的一个订货电话,购买新款办公椅100张,要求2007-02-23交货。当日签订了销售合同,合同内容约定每张办公椅含税单价为600元,交货时随货附发票,交货后一天内付款,并以银行转账支票结算。 【实验环境】 系统日期:2007-02-02 操作人员:系统管理员(DS) 实验准备:系统基础信息设置完成,或恢复账套数据到数据库中。

图2.1系统登录界面 提示:系统日期设置为 2007-02-02。 【实验步骤】 第1步:如图2.2所示,从左边树状结构处,选择“进销存管理”之“销售管理子系统”,点击“录入客户订单”模块。打开后就是“录入客户订单”界面。 图2.2 销售管理子系统界面 第2步:业务人员蔡春根据订货情况,录入客户订单。订单录入如图2.3所示。

质量管理-张

《质量管理统计方法》实验报告一 院系数学与统计学院 专业应用统计学 姓名张逸枫 学号20131387056 指导教师张斌 二O一六年四月二十五日

实验目的: 掌握假设检验,以及过程能力指数的求解,并要求熟练运用minitab软件进行分析。实验内容: 书64页12、13、14及16题 实验过程: 12.有一批枪弹出厂时的初速(单位;米/秒)服从正态分布N(950,),经过一段时间储存后,取9发进行试射,得初速的观察值为: 914 920 910 934 953 945 912 924 940 据经验,枪弹储存后的初速仍服从正态分布,能否认为这批枪弹的初速有显著降低。(取=0.05) 解:设原假设 H储存后初速仍服从正态分布N(950,) 备选假设H1:储存后初速小于950 过程:打开minitab,输入数据,选择协助—假设检验,选择单样本 得出结果

,不服从原假设,接受储存后初速小于950。 13.某公司产品的一个关键参数服从正态分布,为提高该关键参数,一位工程师建议在生产的最后增加一道工序,为检验这道工序是否有用,决定从所生产的产品中随机抽取7件,先测起参数值,然后经过新的这道工序加工后再测其参数,结果如下表,试问再=0.05水平下能否认为这道工序对提高参数值有用? 解:设原假设:新工序对提高参数无显著作用 备选假设:新工序对提高参数有显著作用 打开minitab, 输入数据,协助—假设检验,选择双样本t,选择

确定,得出结果 30 252015C1 C2 C1 的均值并不显著小于 C2 的均值 (p > 0.05)。 > 0.5 0.1 0.050 否 是 P = 0.228 2 -2 -4 -6 前查找异常数据。 -- 数据分布: 比较样本的位置和均值。用于在解释检验结果之间。 定性。您可以 90% 确信实际差值介于 -5.7672 和 2.3100-- 置信区间: 通过估计样本数据的差值量化与之相关的不确的均值小于 C2。 -- 检验: 没有足够的证据断定,显著性水平为 0.05 时,C1样本数量77均值 22.529 24.257 90% 置信区间(20.20, 24.85) (20.605, 27.909) 标准差 3.1663 4.9729 统计量 C1 C2 -1.7286 (-5.7672, 2.3100) 均值之间的差值* 90% 置信区间 * 所定义的差值为 C1 - C2。 C1 和 C2 的均值的双样本 t 检验 汇总报告 数据分布 比较样本的数据和均值。 均值检验C1 是否小于 C2? 差值的 90% 置信区间区间是否包含零? 注释 可知,接受原假设:新工序对提高参数无显著作用。 14.某产品的质量特征X(单位:厘米)服从正态分布,规范限为[90,110]. (1)若该过程的标准差的估计σ ?=2.5,求c ?p ; (2)若该过程均值的估计为μ? =107,求 c pk ?;

erp实验3生产管理

教师评语 教师签字日期成绩 学生姓名孙中青学号 1 班级12级秋计算机信息管理分组 项目编号ERP原理与应用实验3 项目名称生产管理 实验报告 一、实验目的 (1)了解企业采购与应付的基本流程。 (2)理解ERP系统中采购管理与应付管理之间的信息流程与单据特征。 (3)初步了解主要的基础数据含义及其设置方法。 (4)掌握采购单录入、进货单录入、应付凭单录入的基本方法。 二、实验内容与步骤 (要求:针对实验案例的每项工作,完成实验,并分别撰写实验步骤) 内容:1、完成生产管理的基本流程; 2、单据包括:工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。 步骤: 1.修改系统时间:双击计算机屏幕右下角任务栏中的时间项,修改计算机系统时间:2007-02-13。 2.登录系统 1)双击桌面上易飞ERP系统的快捷方式。进入系统登录界面; 2)账号输入“DS”; 3)公司选择“光华家具3”; 4)单击“确定”进行登录。 3.进入“录入工单”作业 (1)进入“生产管理”系统:在主界面中,单击“生产管理”, (2)进入“工单管理”子系统:在“生产管理”子系统中,单击“工单管理”, (3)打开“录入工单”作业:在“工单管理”子系统中,单击“录入工单”模块,4.查询和审核工单 (1)查询已生成的采购单 1)在工单工具条中单击“查询”; 2)在“设置查询条件”界面中维持默认; 3)开窗内单击“确定”。

(2)从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“信息浏览”,选择要查看的工单。 (3)从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“时程与产量”,查看工单详细信息。 (4)审核采购单 1)在工单工具条中单击“审核”; 2)开窗内单击“审核日期”右边的日期快手,选择日期:2007-02-13 3)单击“确定”。 (5)退出“录入工单”作业:单击“关闭”,关闭“录入工单”界面。 5.进入“从产品工艺自动生成工单工艺”作业 (1)进入“工艺管理”子系统:从左边树状结构处单击“工艺管理”; (2)打开“从产品工艺自动生成工单工艺”作业:在“工艺管理”子系统中,单击“从产品工艺自动生成工单工艺”模块; 6.从产品工艺自动生成工单工艺 (1)选择工厂为“办公家具工厂” 1)单击“输入工厂”右边的图标; 2)开窗内选择“BGJJGC 办公家具工厂”; 3)单击“确定”。 (2)选择工单单号为“GD 20070202001” 1)单击“选择工单单号起”右边的图标; 2)开窗内选择“GD 001 BGY 办公椅”; 3)单击“确定”; 4)单击“选择工单单号止”右边的图标。 5)开窗内选择“GD 001 BGY 办公椅”; 6)单击“确定”; (3)生成工单工艺 1)单击“直接处理”; 2)处理完成后,单击“OK”; 3)单击“取消”,关闭“从产品工艺自动生成工单工艺”界面。 7.查询工单工艺 (1)打开“录入工单工艺”作业:在“工艺管理”子系统中,单击“录入工单工艺”模块; (2)查询已生成的工单工艺 1)在工单工艺工具条中单击“查询”;

质量管理与可靠性实验报告

实验1 工序能力调查实验 一、实验目的 掌握数据的抽样方法以及质量数据的统计分析方法,熟练操作Minitab软件,掌握统计分析图形的绘制,理解工序不合格品率与工序能力指数的关系。 二、实验仪器 装有Minitab软件的计算机。 三、实验步骤 实验内容: 收集待分析质量数据50组,用Minitab软件对质量数据进行分析,绘制相关分析图形,并根据分析结果估算工序不合格品率。 实验步骤: 在4M1E条件基本相同的前提下,收集待分析质量数据50组。 1.用Minitab软件对质量数据进行分析(分布规律和变化趋势,进行正态性检验); 2.用软件绘制相关分析图形并根据分析结果估算工序不合格品率。 四、实验结果 1.绘制直方图;

2.分布形状拟合; 如上图所示,成份C的数据分布曲线是近似正态分布。 3.成份C的数据变化趋势分析 4.工序能力

5.估计工序不合格品率 p=2-Ф[3C p(1+k]-Ф[3C p(1-k]=2-0.934389-0.855587=0.210024 实验2 工序质量控制实验 一、实验目的 掌握质量控制图的原理及绘制方法,掌握控制图的判异准则,学会根据控制图对工序状态进行判断。 二、实验仪器 装有Minitab软件的计算机。 三、实验内容及步骤 实验内容: 利用实验一收集数据,对其进行分组数据分组,应用Minitab的Control Chart模块,绘制工序控制图(xbar-s)并根据控制图对工序状态进行判断。 该钢铁公司内部采取以下判异准则来检验异常原因: 检验1:有1 个点离开中心线的距离超过3 倍标准差 检验2:连续7 个点在中心线的同一侧 检验3:连续7 个点有上升趋势或下降趋势 实验步骤: 1.收集50组车轴钢成份(C、Si、Mn、P、S、Al)化验数据

生产与运作管理案例9个

案例来源:自编案例规模:小 王裁缝的难题 王裁缝是某服装厂的退休工人,因技术水平高,经常被人请去做技术指导。时间一长,经不起别人劝说,就自己开了家小服装店。虽然生意十分火暴,但也令王裁缝非常烦恼。原因是来的人太多,他自己根本赶不出来。以下是他今天的顾客情况。其中,任务A、B、C、D、E是他给顾客所要求内容的编号。分别对应于普通西装、礼服、裙子、高级西装、西装短裤等;时间(天)是他干每一件活儿的工作时间;交货期是顾客要求的时间。 按照正常的工作时间,王裁缝根本不可能按期完成这些工作,以下是他老伴为他做出的几种选择: 其中,准则中字母的含义如下: FCFS— First-Come, First-Serve SOT — Shortest Operating Time EDD — Earliest Due Date LCFS— Last-Come, First-Serve STR — Slack Time Remaining(距交货期日期–加工时间)除此以外,他老伴还反复叮咛他对一些老邻居(D)和街道主任(E)的活儿一定要提前做(PCO — Preferred Customer Order)。这使王裁缝在为难的情况下,又加了几分气愤。 那么,王裁缝到底应该怎样选择呢?你能为王裁缝提出更好的建议吗?

案例来源:选编案例规模:大 电容制造部的难题 罗姆电子大连有限公司系大连开发区的一家日资企业,其电容制造部主要生产MCH系列陶瓷积层电容,共100多种规格,从包装形式上可分为纸带和塑料带两大类。自96年初投产以来,由于编带作业采用了改进后的新工艺、公司操作人员不太熟悉设备操作性能等原因,经过两个多月的努力,仍未能达到月产量1亿的设计能力。日本总部对此非常不满,经常对电容制造部的有关部门提出指责。对此,电容制造部负责人尹先生十分苦恼。这一天,他又一次召集有关部门负责人员开会,研究如何解决所面临的生产问题。 会上,大家列举了最近出现的各种问题,普遍反映加班实在太辛苦,有些操作人员已十分疲乏。会议进行到一半,负责对外联络业务的曲小姐过来汇报说,刚才又接到日本总部打来的电话,对大连电容制造部未完成上个月的生产任务大为不满,严令这个月必须完成,否则将进一步追究各部门责任等等。 这个消息立即引起了与会人员的不满,设备科长李先生首先按捺不住,愤愤地说:“这活儿没法干了,日本人有本事,就让他们自己来干,我就这点本事了。”这些天一直陪着李先生加班的车间监督 申先生则息事宁人地说:“老李,你先坐下,别那么激动。”接着又转过头对尹先生说:“老李说的也有道理,现在,咱们部的工人加班加点成了家常便饭,可产量还是完不成。工人们已经尽了最大努力,产量完不成的责任看来不在我们,是不是跟总经理反映一下?”其它人也纷纷附和。会议的议题由分析车间内部问题转向议论日本总部各部门的不配合上…… 尹先生看着大家疲惫而又激动的神色,知道这些人说的都是实话,并且工作中也都尽了最大努力,但如何能达到设计生产能力,完成计划任务,又是不得不解决的难题。日本总部一些部门配合不力的确是个很大的问题,但关键问题估计还是在车间管理内部,那么,这个问题究竟出在哪儿呢?于是,也不知不觉叹了一口气,随手拿起了会议记录,又仔细研究起来。 会议记录 时间:1996年4月2日 地点:电容部会议室 参加人:电容制造部门负责人尹科长 生产管理陈主任 设备科李主任 工程监督申主任 质管科周主任 议题:如何提高编带月产量

质量管理实验报告

质量管理实验 实验一质量数据测定 一、实验任务 以减速器中的轴(输入轴和输出轴)为对象进行抽样检测,对测得的数据分别进行质量检验。 二、实验目的及训练要点 1)了解抽样的基本原理和方法。 2)了解测试仪器的选择、调整技巧。 3)了解测量数据的质量判定与检验。 三、实验内容 数据测试工作是工业企业生产的重要环节,是质量管理的一项基础工作,是确保产品质量的重要手段和方法,并且它可为各类质量问题的统计分析提供科学的依据,本次实验的主要内容包括: 1)外径千分尺的调整和校正。 2)游标卡尺的调整和校正。 3)减速器中各个轴(输入轴和输出轴)的外径宽度的抽样测量。 4)对所测数据进行处理和质量判定。 5)完成实验报告的攥写。 四、实验设备、仪器、工具及资料 外径千分尺1把,游标卡尺1把,减速器50个,标准件一组。

五、实验步骤 1.准备工作 1)熟悉“实验数据记录表”及检测仪器的使用方法。 2)准备所需资料,确定待选取的抽样方法及与之适宜的测量工具。 2.外径千分尺的调整和校正 外径千分尺主要用于工件的外尺寸测量。使用前应将测量面仔细擦净,检查或调整零位到正确位置。调整步骤如下: 1)校正或调整零位方法: 转动测力装置,使两测量面轻轻地接触(>25mm的外径千分尺应用校对量杆校正),当听到棘轮摩擦声时,即为零位。若此时不是零位则将固定套管上的螺钉松开用扳手转动固定套管使零位对准,然后紧固固定套管上的螺钉; 2)压线或离线的调整: 当微分筒压线或离线超过标准规定时,则松开取下测力装置,并取下盖板,取下微分桶及锥套,将锥套向前移或向后退来调整压线或离线,锥套向前移调压线,锥套向后移调离线,调好后将微分筒,及锥套装上,零位对准,盖上盖板。将测力装置装上拧紧则调整完毕。 3)测量时必须使用测力装置,以恒定测量压力进行测量,禁止测量运动的被测物。 3.游标卡尺的调整和校正 游标卡尺用于工件的内、外尺寸,外尺寸、深度、台阶等尺寸的测量。

生产运作管理实验报告范文

生产运作管理实验报告范文 篇一:生产与运作管理实训报告 前言: 教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整,教学实习促进了学生自身的发展,实习活动使学生初步接触社会,培养他们的环境适应能力及发现问题,分析问题,解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来,各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到同学的欢迎。所以,组织学生到校外实训是很有必要的。 一、实训目的: 通过连续几个不同工厂,企业(康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市)的参观,实地的了解到工厂生产的基本程序,流程,工序,让我们所学的东西在实训中体现,强化学过的知识,扎根现实中,将理论从实际中得到体现。 二、实训时间:6月7日—6月17日 三实训地点:康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。 四、实训内容: 6月7日,我们去参观了康菱动力科技有限公司,进入康菱公司的前台,向右望去就是一个小小的文化展厅,为我们展示了康菱的前身,发展史,成就以及骨干人员等等。然

后就是展示了他们工厂的生产车间,一系列的发动机让我们震惊,最后就是做一个详尽的讲座,为我们讲诉企业的文化,宗旨。让我们对工厂的了解由无到有,有少增多,由表面到更深层。 6月8日-6月9日,我们的实训目的地都是佳居乐有限公司,一个打造橱柜的企业,当我踏进佳居乐的橱柜展厅时,让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的,这是最初的印象,佳居乐给了我一个很好的印象,让我对它产生了浓厚的兴趣。然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂,让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。经过6月9日的讲座,我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面:企业核心价值观:厚德感恩·求真务实,企业愿景:我为企业创品牌,企业使我做主人。战略目标: 专心、专注、专业打造行业第一品牌。企业使命:专心橱柜事业,使员工价值最大化,使客户价值最大化。企业责任: 帮助员工成长,尽心服务客户,积极回报社会。工作作风:积极主动,认真负责,说到做到。工作氛围:轻松、和谐、快乐。“厚德感恩,求真务实”是佳居乐的企业精髓。佳居乐始终坚持“自我发展,自主创新,自有品牌”的发展思路,追求完美,专心、专注、专业打造行业第一品牌,创造高品质生活回馈社会,感动世界! 6月14日,参观了对我印象最好最深的企业,中国500强企业之一,唯美集团。唯美集团,总部位于国际制造业名城广东省东莞市,创立于1988年,位列中国

ERP实验3--生产管理

实验报告 一、实验目的 (1)了解企业采购与应付的基本流程。 (2)理解ERP系统中采购管理与应付管理之间的信息流程与单据特征。 (3)初步了解主要的基础数据含义及其设置方法。 (4)掌握采购单录入、进货单录入、应付凭单录入的基本方法。 二、实验内容与步骤 (要求:针对实验案例的每项工作,完成实验,并分别撰写实验步骤) 内容:1、完成生产管理的基本流程; 2、单据包括:工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。 步骤: 1.修改系统时间:双击计算机屏幕右下角任务栏中的时间项,修改计算机系统时 间:2007-02-13。 2.登录系统 1)双击桌面上易飞ERP系统的快捷方式。进入系统登录界面; 2)账号输入“DS”; 3)公司选择“光华家具3”; 4)单击“确定”进行登录。 3.进入“录入工单”作业 (1)进入“生产管理”系统:在主界面中,单击“生产管理”, (2)进入“工单管理”子系统:在“生产管理”子系统中,单击“工单管理”, (3)打开“录入工单”作业:在“工单管理”子系统中,单击“录入工单”模块,4.查询和审核工单 (1)查询已生成的采购单 1)在工单工具条中单击“查询”; 2)在“设置查询条件”界面中维持默认; 3)开窗内单击“确定”。 (2)从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“信息浏览”,选择要查看的工单。 (3)从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“时程与产量”,查看工单详细信息。 (4)审核采购单 1)在工单工具条中单击“审核”; 2)开窗内单击“审核日期”右边的日期快手,选择日期:2007-02-13

3)单击“确定”。 (5)退出“录入工单”作业:单击“关闭”,关闭“录入工单”界面。 5.进入“从产品工艺自动生成工单工艺”作业 (1)进入“工艺管理”子系统:从左边树状结构处单击“工艺管理”; (2)打开“从产品工艺自动生成工单工艺”作业:在“工艺管理”子系统中,单击“从产品工艺自动生成工单工艺”模块; 6.从产品工艺自动生成工单工艺 (1)选择工厂为“办公家具工厂” 1)单击“输入工厂”右边的图标; 2)开窗内选择“BGJJGC 办公家具工厂”; 3)单击“确定”。 (2)选择工单单号为“GD 20070202001” 1)单击“选择工单单号起”右边的图标; 2)开窗内选择“GD 20070202001 BGY 办公椅”; 3)单击“确定”; 4)单击“选择工单单号止”右边的图标。 5)开窗内选择“GD 20070202001 BGY 办公椅”; 6)单击“确定”; (3)生成工单工艺 1)单击“直接处理”; 2)处理完成后,单击“OK”; 3)单击“取消”,关闭“从产品工艺自动生成工单工艺”界面。 7.查询工单工艺 (1)打开“录入工单工艺”作业:在“工艺管理”子系统中,单击“录入工单工艺”模块; (2)查询已生成的工单工艺 1)在工单工艺工具条中单击“查询”; 2)在“设置查询条件”界面中维持默认; 3)开窗内单击“确定”。 (3)从系统显示的工单工艺信息中,选择要查看的工单工艺:单击“信息浏览”,选择要查看的工单工艺。 (4)查看工单工艺详细信息 1)单击“时程与产量”,查看工单工艺详细信息;

生产运作与管理实验报告

生产计划与控制 实验报告 院系:机电工程学院 专业:工业工程 班级: 姓名: 学号: 目录 实验一:生产作业计划基础数据录入实验..................................................................................... 实验二:生产作业计划的编制实验................................................................................................. 实验三:生产作业计划的调整试验.................................................................................................

实验一:生产作业计划基础数据录入实验 实验日期:2011-5-13 实验目的:(1) 掌握软件的基本操作 (2) 掌握制订生产作业计划需要的5类基本数据表 ABC公司产品生产过程 ■工序流程图 (1) 品目(产品或中间产品)A制造工序流程 (2) 品目(产品或中间产品)AX制造工序流程 图1.1 详细工序流程图 ■设备、作业员 (1) 切割工序设有设备CT1。 (2) 加工工序设有PR1、PR2、PR33台加工机器。 (3) 检查1工序设有机器设备CK1和检查员CKR。 (4) 组装工序设有设备KD1。 (5) 检查3工序设有设备CK3。 (6) 包装工序设有PK1设备。 输入基础数据 Asprova排程所必需的所有数据的输入可以用:(1)直接输入的方法;(2)从外部的数据库或者CSV等文本格式的数据导入的方法;(3)从EXCEL复制&粘贴方法等。制造BOM表 ■打开制造BOM表 选择主菜单的[数据表格(A)/制造BOM(M)], 显示制造BOM的模板数据。 制造BOM根据生产品目(产品或中间产品)所使用的机器、作业员的运转信息、原材料的投入等信息构建。 以ABC公司的各制造工序的信息为基础构建制造BOM。 ■制造BOM构建方法 以生产品目(产品或中间产品)A的工序图为基础构建制造BOM的过程如下图所示:图1.2 品目(产品或中间产品)A的制造BOM的模板数据设定 (1)品目(产品或中间产品)A有工序编号为10的CT工序、20的PR工序,30的CK工序。

ERP实验3生产管理

实验 3生产管理 成 教师评语 绩 教师签字日期 学生姓名扆颢玮学号1941001418768 班级19级春计算机信息管理分组 项目编号ERP原理与应用实验3项目名称生产管理 实验报告 一、实验目的 (1)了解企业采购与应付的基本流程。 (2)理解 ERP系统中采购管理与应付管理之间的信息流程与单据特征。 (3)初步了解主要的基础数据含义及其设置方法。 (4)掌握采购单录入、进货单录入、应付凭单录入的基本方法。 二、实验内容与步骤 (要求:针对实验案例的每项工作,完成实验,并分别撰写实验步骤) 内容: 1、完成生产管理的基本流程; 2 、单据包括:工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。 步骤: 1.修改系统时间 : 双击计算机屏幕右下角任务栏中的时间项,修改计算机系统时间: 2007-02-13。 2.登录系统 1)双击桌面上易飞ERP 系统的快捷方式。进入系统登录界面; 2)账号输入“ DS ”; 3)公司选择“光华家具3”; 4)单击“确定”进行登录。 3.进入“录入工单”作业 (1)进入“生产管理”系统:在主界面中,单击“生产管理” , (2)进入“工单管理”子系统:在“生产管理”子系统中,单击“工单管理”, (3)打开“录入工单”作业:在“工单管理”子系统中,单击“录入工单”模块,4.查询和审核工单 ( 1)查询已生成的采购单 1)在工单工具条中单击“查询”; 2)在“设置查询条件”界面中维持默认; 3)开窗内单击“确定” 。

( 2)从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“信息浏览” ,选择要查看的工单。 ( 3)从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“时程与产量” ,查看工单详细信息。 ( 4)审核采购单 1)在工单工具条中单击“审核”; 2)开窗内单击“审核日期”右边的日期快手,选择日期:2007-02-13 3)单击“确定” 。 ( 5)退出“录入工单”作业:单击“关闭”,关闭“录入工单”界面。 5.进入“从产品工艺自动生成工单工艺”作业 (1)进入“工艺管理”子系统:从左边树状结构处单击“工艺管理” ; (2)打开“从产品工艺自动生成工单工艺”作业:在“工艺管理”子系统中,单击“从产品工艺自动生成工单工艺”模块; 6.从产品工艺自动生成工单工艺 ( 1)选择工厂为“办公家具工厂” 1)单击“输入工厂”右边的图标; 2)开窗内选择“BGJJGC 办公家具工厂” ; 3)单击“确定” 。 (2)选择工单单号为“ GD 20070202001” 1)单击“选择工单单号起”右边的图标; 2)开窗内选择“GD 20070202001 BGY办公椅”; 3)单击“确定” ; 4)单击“选择工单单号止”右边的图标。 5)开窗内选择“GD 20070202001 BGY办公椅”; 6)单击“确定” ; ( 3)生成工单工艺 1)单击“直接处理” ; 2)处理完成后,单击“OK ”; 3)单击“取消” ,关闭“从产品工艺自动生成工单工艺”界面。 7.查询工单工艺 (1)打开“录入工单工艺”作业:在“工艺管理”子系统中,单击“录入工单工艺”模块; (2)查询已生成的工单工艺

生产运作管理案例分析

生产运作管理案例分析 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

《生产与运作管理》 期末案例分析

案例1 天价医药费事件 一、病人住院67 天去世 74 岁的翁文辉生前是哈尔滨市一所中学离休教师。2004 年他被诊断患上了恶性淋巴瘤。因为化疗引起多脏器功能衰竭。2005 年5 月21 日,翁文辉发觉他右腿小腿肚上有个绿豆大的疙瘩,怕有什么问题,就去哈尔滨市被认为是最好的三级甲等医院--哈尔滨医科大学第二附属医院做了个检查。检查结果并不理想,医生要求切片检查,并建议住院观察。翁文辉在家人陪同下,自己独立走进医院。住院第二天,翁文辉在医生建议下开始治疗。6 月1 日起,翁文辉住入了重症监护室(ICU)病房。之后的两个多月时间,他的家人说向医院交纳了139 万元的医疗费用,此外又在医生的建议下,自己花钱买了400 多万元的药品交给医院,作为抢救翁文辉急用。但高昂的医药费并未能挽回病人的生命,8 月6 日翁文辉去世。 二、病人家属质疑天价医药费账单 住院两个多月,竟然花去医药费数百万元。这是什么样的治疗那么多钱又是如何被迅速“吞噬”的为回应病人家属的质疑,医院曾组成调查组,对病人的每日费用清单以及医嘱单等进行核对,并出具《关于患者翁文辉在我院住院期间的初步调查》,对药品、化验和手术材料费等收费情况作了说明。从这份《初步调查》中,病人家属发现了以下问题: 1、“病房化验调查结果(明细表)”中,医嘱合计2119 次、化验报告单为1902 次,收费汇总单却成了2030 次,也就是说,医院多收了128 次。 2、在“血库项目(明细表)”中,RH 血型鉴定、血小板交叉配合实验等11 个项目,既没有医嘱,也没有化验报告单,却被收费895 次。在67 天住院时间内,翁文辉总共输入了25万8 千多元的血液制品。其中有一天输血就达94 次,在这

生产运作管理实验报告范文【精选】

篇一:生产与运作管理实训报告 前言: 教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整,教学实习促进了学生自身的发展,实习活动使学生初步接触社会,培养他们的环境适应能力及发现问题,分析问题,解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来,各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到同学的欢迎。所以,组织学生到校外实训是很有必要的。 一、实训目的: 通过连续几个不同工厂,企业(康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市)的参观,实地的了解到工厂生产的基本程序,流程,工序,让我们所学的东西在实训中体现,强化学过的知识,扎根现实中,将理论从实际中得到体现。 二、实训时间:6月7日—6月17日 三实训地点:康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。 四、实训内容: 6月7日,我们去参观了康菱动力科技有限公司,进入康菱公司的前台,向右望去就是一个小小的文化展厅,为我们展示了康菱的前身,发展史,成就以及骨干人员等等。然后就是展示了他们工厂的生产车间,一系列的发动机让我们震惊,最后就是做一个详尽的讲座,为我们讲诉企业的文化,宗旨。让我们对工厂的了解由无到有,有少增多,由表面到更深层。 6月8日-6月9日,我们的实训目的地都是佳居乐有限公司,一个打造橱柜的企业,当我踏进佳居乐的橱柜展厅时,让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的,这是最初的印象,佳居乐给了我一个很好的印象,让我对它产生了浓厚的兴趣。然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂,让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。经过6月9日的讲座,我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面:企业核心价值观:厚德感恩·求真务实,企业愿景:我为企业创品牌,企业使我做主人。战略目标: 专心、专注、专业打造行业第一品牌。企业使命:专心橱柜事业,使员工价值最大化,使客户价值最大化。企业责任: 帮助员工成长,尽心服务客户,积极回报社会。工作作风:积极主动,认真负责,说到做到。工作氛围:轻松、和谐、快乐。“厚德感恩,求真务实”是佳居乐的企业精髓。佳居乐始终坚持“自我发展,自主创新,自有品牌”的发展思路,追求完美,专心、专注、专业打造行业第一品牌,创造高品质生活回馈社会,感动世界! 6月14日,参观了对我印象最好最深的企业,中国500强企业之一,唯美集团。唯美集团,总部位于国际制造业名城广东省东莞市,创立于 8年,位列中国

软件项目管理课程设计实验报告

专业班级:软件工程131班姓名:王凯 学号:139074159 指导教师:李伟 2016-05-13

我们生活在一个快速变迁,社会经济大跨步向前迈跃的时代,市场经济突飞猛进,形成了一个多元化市场。在信息系统集成行业中,人们越来越认识到了项目管理的重要性。只有通过不断的学习和进行科学化的实施项目管理,才能使我们在整个项目中满足项目要求,降低项目成本、缩短项目工期、确保项目质量,最终达到用户需求和保障公司的利益。项目管理包括项目范围管理、项目时间管理、项目成本管理、项目质量管理、人力资源管理、项目沟通管理、项目风险管理、项目采购管理和项目整体管理。 项目整体管理包括保证项目各要素相互协调所需要的过程,它需要在相互影响的项目目标和方案中做出平衡,以满足或超出项目干系人的需求和期望。 项目整体管理是在计划实施执行中将项目整体计划目标按步实施展开并转变成项目产出物的管理过程。是一项从项目开始到项目结束的全局性管理工作。实际执行项目时,为了更好完成项目标、任务和计划,我们还要在项目管理中进行综合变更控制。项目整体管理可使用于项目管理的每个阶段。

目录 1、项目概述 (1) 2、工作任务(Statement Of Work,SOW)书 (1) (一)整体要求 (1) (二)系统逻辑模型 (2) (三)系统功能描述 (4) (四)应达到的技术指标和参数 (4) 3、项目进度计划 (5) (一)分解项目工作 (5) (二)项目工作关系表 (6) (三)项目甘特图 (7) (四)网络进度计划图 (8) (五)里程碑计划 (10) 4、项目规模成本估算 (10) (一)分解项目工作 (10) (二)项目规模估算表 (12) (三)计算开发成本 (13) (四)计算管理、质量成本 (13) (五)直接成本 (13) (六)计算间接成本 (14)

生产运营管理实验报告

管理学院 实验报告 课程名称:生产运营管理实验 作业性质:团队作业 团队名称: 报告题目:基于QFD的久鹿卫生纸的设计研究专业:工商管理 指导老师: 成绩:

小组名称: 小组成员及任务分配: 基于QFD的久鹿卫生纸的设计研究 QFD质量功能开展理论,首先由日本企业提出,在欧美企业的不断发展中完善的一种质量管理方法。其通过全新的,具有创造力的技术手段层层剖析一切相近的有可能影响产品研发的因素,从消费者的需求剖析到最后实施,逐个步骤进行评估和量化分析,对得到的多重方案与企业的研发相匹配,从而创造出

以“用户满意度需求为宗旨”的产品。 QFD是一种面向产品研发和质量保证的方法论,其内涵是在产品设计与开发中充分倾听顾客的声音。为此首先利用各种技术了解顾客的真正需求,然后把顾客的需求转化为技术要求。 QFD质量功能展开理论以及相关过程的实施可有效的实施可有效地以质量屋相关矩阵为技术手段,从用户最初的模糊需求转化为最终的可实施的技术方案,将用户需求始终贯穿于产品规划阶段、技术特征阶段、工艺特征阶段、生产技术阶段。 质量屋是实施质量功能开展的一种非常有用的工具,它由一下主要部分构成。1.左墙:顾客需求 2.右墙:竞争力评价表 3.天花板:技术要求 4.房间:关系矩阵表 5.地板:质量规格 6.地下室:技术能力评价表 7.屋顶:技术要求之间的相关矩阵。此外,还有其他一些不可缺少的成分,如各项需求对顾客的重要度、技术要求的满意方向、技术重要度等。 1. 论文研究背景 目前中国还算是一个“加工者”,但随着中国经济的不断发展,制造业会越来越受关注,并且随着人们生活水平的的提高,人们会对卫生纸的外观、质量等方面的要求越来越高,卫生纸虽然是人们必不可少的生活必需品,开发空间相对不大,但是对于年轻人来说,对于市场来说,具有人性化、创意性的卫生纸的市场还比较空白,因此本小组商讨拟定了一个久鹿集团,准备在卫生纸行业有所发展,开发具有人性化、创意性的卫生纸。 由于高集团对卫生纸行业不是很了解,想要开发出人性化、符合顾客需求的卫生纸,必须倾听顾客的心声。因此该集团的相关人士准备用QFD质量功能开展的方法,以河南工业大学的学生为客户群体进行调查统计,通过统计这类学生对卫生纸的需求倾向,以及调查目前在河南工业大学市场上比较畅销的心心相印纸巾和维达纸巾的市场竞争力评价来绘制出质量屋,从而来确定久鹿集团未来在卫生纸的生产、技术要求和设计方面的侧重点,用于满足顾客的需求,从而来占据一定的市场份额。

浅谈实验室安全生产管理

浅谈实验室安全生产管理 青海钻井公司技术研发中心 2009年6月

浅谈实验室安全生产管理 魏民洁盘文烈李海燕 青海钻井公司技术研发中心 摘要:实验室作为一个技术前沿单位,具有许多的特殊性,从化学药品的管理、人员操作以及实验资料的安全等,安全管理需要渗透到工作中每一个环节。通过对实验室安全生产管理工作进行分析,认为应从对实验室化学危险源的管理、操作人员的安全管理、实验室设备仪器、资料的安全管理入手,做好班组安全建设,强化员工安全意识,让安全理念成为行为习惯,从而确保安全生产形势持续稳定好转。 关键词:实验室安全危险化学品安全制度 安全生产是企业的头等工程。安全生产事关人民群众生命财产安全、企业经济快速发展和社会稳定大局,当前,随着国家石油石化企业改革、改制的不断深入,石油化工企业的安全生产工作也日益繁杂,安全形势也愈加严峻。轻视或漠视安全生产管理,至使企业安全生产管理松懈,事故就会时有发生,在社会上造成极坏影响。因此,如何加强对企业的安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,是我们必须面对和思考的问题。 实验室作为一个技术前沿单位,具有许多的特殊性,从化学药品的管理、人员操作、机械伤害、高压气体、高温物体以及实验资料的安全等,可以说安全管理需要渗透到工作中的点点滴滴,每一个环节环环相扣,如何保障安全生产工作的顺利开展呢?要以科学发展观统领全局,紧紧围绕落实安全生产,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,创新形式,创新内容、创新手段,夯实安全生产基层基础,构建安全生产支撑体系,提升本质安全保障水平,向员工普及

安全生产法律法规和安全知识,弘扬安全文化,营造安全文化氛围,强化全民安全意识,让安全理念成为行为习惯,消除隐患、遏制事故,才能确保安全生产形势持续稳定好转。 通过对实验室安全生产管理工作进行分析,认为应从以下几方面入手: 一、对实验室化学危险源的管理 1、发生有关危险化学品事故的原因分析 1.1生产装置、设备老化,缺乏本质安全。化工生产过程常伴有腐蚀性介质,生产设备、装置长期与具有腐蚀性的介质接触,就会造成生产装置、设备的老化,质量降低,加之维修和更新改造不落实,就很难做到本质安全。 1.2忽视安全生产,没有采取有效安全措施,致使事故多发并相对集中。 1.3安全认识不到位,安全意识不强,“安全第一”的思想和“以人为本”的理念还没有真正树立起来,重经济效益,轻安全生产,安全工作存在要求不严、质量不高的问题;监管力度不足,难以保证安全生产法律、法规的有效实施。 1.4安全生产基础薄弱,安全管理有些放松。违规违章作业普遍存在,一些行之有效的安全管理规章和制度被简化。 2、安全措施及对策 2.1加大危险化学品安全管理力度。对不符合国家有关法律、法规和标准规定的安全生产条件的、存在事故隐患的、包括设备老化等,

生产与运作管理实验报告

一、实验目的 利用生产管理软件完成ERP系统及其制造数据管理、库存控制和分析、生产计划和调度三个实验。 二、实验过程 在实验正式开始前,首先保存初始空白表数据,目的是在实际操作实验中若出现数据输入不合理或错误时,可以用下面的恢复数据功能将数据恢复到初始状态,因此实验过程中应注意断点的保存以防止实验成果的丢失。 选择电视机作为产品,具体的实验过程为:首先建立BOM物料清单,进行物料资源分配,然后利用ERP软件的编码模块进行物料编码和仓库编码的设置;针对仓库进行入库、出库、库存、转存等操作;在物料模块中将绘制的BOM表和资源输入系统;最后进行生产计划编排。 2.1 建立物料清单及BOM树 物料清单作为一个准确而完整的产品结构表,反映生产产品与其组件的数量和从属关系。它包括的信息有:物料的结构层次、物料编号、物料名称、规格、计量单位、数量成品率、来源类型(自制/外购/外加工)、提前期(累计提前期)此外还有标注有效期(生效期/失效期)。 图1 电视机的物料清单及BOM树

2.2 物料编码 本实验统一使用物料的编码形式为:姓名首字母、层号、序号,按照上述原则设置好编码。通过直接输入名称的方法进行物品编码的增加操作,结果如图。 图2 电视机物品编码输入结果 2.3 仓库编码 ERP系统可对生产物流进行闭环管理:生产材料从通用库(材料库)自动发往生产库,产成品从生产库自动转回通用库(成品库),生产废品自动转往废品库。因此,生产计划系统也要求企业必须建立通用型库、生产型库、废品报废型库。进行仓库编码,结果如图3。 图3. 仓库编码结果 2.4 库存控制和分析 使用仓库系统模块完成各物料针对具体仓库进行的入库、出库和转库操作,并生成各类图表。 2.4.1 原材料验收,废品入废品库,合格品入原材料库。

ERP实验3“生产管理”_报告.doc

教师评语教师签字日期成绩 学生姓名学号 班级分组 项目编号项目名称 生产管理 实验报告 一、实验目的 1、了解企业生产的基本流程; 2、理解 ERP 系统中生产管理(车间管理)信息流程及单据特征; 3、初步了解主要的基础数据含义及其设置方法; 4、掌握生产管理(车间管理)中操作流程及单据处理的基本方法。 二、实验内容与步骤 (要求:针对实验案例的每项工作,完成实验,并分别撰写实验步骤) 内容: 1 、完成生产管理的基本流程; 2、单据包括:工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。 步骤: 一、审核 LRP 工单及录入工单工艺: 1、修改系统时间 2、进入“录入工单”:点击“录入工单”—“查询”—“确定”—“关闭” 3、进入“工艺管理子系统”作业: (1)点击“生产管理”—“工艺管理子系统”,点击“录入工单工艺”—“查询”—“确定”,点击“时程与管理”浏览信息 (2)点“修改”“工艺路线品号”BHY选“办公椅”—“确定”—“保—存“”关闭” 二、录入投产单: 1、修改系统时间 2、进入“录入投产单”:选择“生产管理”—“工艺管理子系统”—“录入投产单” 3、新增投产单别:

(1)点击“投产单别”,选择TL“(生产投料单)”—“确定” (2)点击“仓库”,选择YCLC“(原材料仓)”—“确定” (3)点击“移入地”,选择BGYJGZX“(办公椅加工中心)”—“确定” (4)点击“工单单别”,选择“”—“保存”—“关闭” 三、录入领料单: 1、进入“从投产单自动生成领料单”:选择“生产管理”—“工艺管理子系统”—“从投产单自动生成领料单” (1)点击“选择投产单号”,选择“” (2)点击“选择工艺”,勾选“打磨” (3)点击“工厂”,选择BGYJJGC“(办公椅家具工厂)” (4)点击“选择领料单别”,选择LL“(厂内领料单)” (5)点击“直接处理”—“取消” 2、进入“录入领料单”:选择“生产管理”—“工艺管理子系统”—“/委工外单子系统—领料单” (1)点击“查询”,查看已生成的领料单 (2)点击“审核”—“确定”—“关闭” 四、录入转移单: 1、修改系统时间 2、进入“录入转移单”:选择“生产管理”—“工艺管理子系统”—“录入转移单” 3、新增“转移单” (1)点击“新增”,“转移单别”选ZY择“(加工转移单)” (2)点击“移出地”,选择BGYJGZX“(办公椅加工中心)” (3)点击“移入地”,选择BGYJGZX“(办公椅加工中心)”

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