T型轴流风机样本

用途

T35型轴流通风机是替代30K4型风机的新产品，T35主要是为一般工厂、仓库、办公室、住宅等场合的通风换气或加强暖气散热之用，若将机壳去掉，也可作自由风扇，亦可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。T35型轴流风机是在国外同类产品的基础上，通过模型试验研究，确定了风机叶型，采用了圆筒型轮毂结构，同时对电机进行了改型设计，减少了流动损失，因而使风机效率出口按圆面积提高到77%，按出口环面积计算提高到89.5%，噪声比A声降低了3.6d B,又增强了叶根处的强度，避免了叶片断裂现象。

BT35型防爆轴流通风机主要是排送含有易燃、易爆但无腐蚀性之气体，电机须用防爆电机，开关须用防爆开关或远离易爆点，在易爆区域内电线不许有接头。

通过T35、BT35风机的气体应无腐蚀性及显著粉尘，其温度不得超40℃。

BFT35主要是排送易燃、易爆且有腐蚀性之气体，但温度不得超过60℃。

型式

本系列产品按叶轮直径不同共分为13种机号，依次排列为№2.8 、3.15 、3 .55 、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2 等。每一种机号又可安装成15°、20°、25°、30°、35°等5 种角度。

本系列产品均采用叶轮直接装在电动机轴上的直联结构。在叶轮圆周速度不超过60m/S条件下配用三种转速：2900、1450、960r/min，面对进风口方向看叶轮为逆时针转动，进气方向在叶轮端。

风机出厂前，均经运转试验，确保运转平稳。

结构

T35、B T35风机主要由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。

B F T35风机主要由叶轮、机壳、集风器等组成，它们均为玻璃钢制成。支架是由型材制成与风筒连接。

叶轮部—由叶片和轮毂组成，叶片均采用薄钢板制成，且按选定之安装角焊于轮毂上。

机壳部—由风筒，支架组成，均采用薄钢板及型材制成，风筒为圆筒型，与叶轮之间有一定间隙。（ B T35风机风筒内圆铆接铝衬用以防爆）。

集风器部—由集风器法兰、集风器组成、集风器为圆弧流线型，可减少气流入口的损失，由薄钢板制成。

性能及选用

- 1-

性能表中风机性能均指标准状况（温度20℃，相对湿度50%，大气压力101.3×103

Pa,

气体密度1.2k g/m 3

）的空气性能。在非标准状况下工作时须换算成标准状况下风机性能，再查性能表选取风机机号和转速。如需改变风机转速，其性能可按下列公式换算。

0n n

Q Q = （m 3

/h ）；

02020ρρ

n n p p =

（Pa ）；

3030ρρ

n n P P =

（kW ）

如果转速不变，其性能可用下列公式计算：

0Q Q =

（m 3

/h ）

t

27320

273

10101.3p p 1.2

p p 3100++??==ρ

（Pa ） t

27320

273 10101.3p P 1.2ρ P P 3

100++??== （kW ） 式中：

Q 、p 、P 、n — 使用条件下所产生的风量、风压、主轴功率和转速； Q 0、p 0、P 0、n 0

— 标准状况下选择的风量、风压、主轴功率和转速； t — 使用条件下的介质温度；

p 1

— 实际使用条件下大气压力 （Pa ）；

ρ

— 实际使用条件下的空气密度 （kg/m 3

）；

ρ0

— 标准状况下空气密度为1.2 (kg/m 3

)。

通风机风量Q 、风压p 、主轴转速n 、轴功率P 四者均有固定关系，其中有一数值变更，其它三数值皆受其影响，其变化关系如下：

32

312121

21P P p p Q Q n n ===

- 2 -

使 用 安 装 维 护

一、使 用

① 采用T35型轴流通风机如需在出风口联接管道时，必须考虑风机与管道的联接方式，以减少通风机动压在接管段因扩散而造成的损失。

1） 当管道直径与通风机风筒相等时，管道的扩散损失可忽略不计。

2） 当

1.5F FMP

1

≤而管道长度小于管内径5~8倍时，可不装扩散器。

3） 当1

F FMP

1.5≤

<2.5时，管道与通风机应安装如图所示型式之扩散器。

4） 当

1

F FMP

>2.5时，管道与通风机应安装如图所示型式之扩散器。 - 3 -

② 若用在较长的排气管道内，可将风机间隔串联安装，如图所示。以增高风压，但两台风机不可相隔过远。

风机串联示意图

二、安 装

① 安装前应详细检查通风机是否因包装运输损坏变形，如有损坏变形，待修理后，方可进行安装。

② 安装时要注意检查各连接部分有无松动，叶片与风筒间隙应均匀，不得刮碰。 ③ 连接出风口的管道重量不应由风机的风筒承受，安装时应另加支撑。 ④ 在通风机进风口端必须装集风器，希望装置防护铁丝网。

⑤ 风机底座必须与地基平面自然接合，不得敲打底座强制连接，以防底座变形，安装时应校正机座，加垫铁片，基本保持水平位置，然后拧紧地脚螺栓。

⑥ 安装完毕后，必须先进行试验，待运转正常后，方可正式使用。

三、维 修

① 流过通风机的空气必须清洁干燥，不得混有杂质和过多的水蒸气。

② 通风机不准吊装，在长期闲置重新使用时必须检查各连接部分是否牢固可靠，转动是否灵活，并经试转后方可正式使用。

③ 经常注意风机在运转中有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时，应及时进行检修。

- 4 -

32.5F F 1

2

~

外形及安装尺寸

机号A B C D E F G H I J K n φd1 φd2

重量

kg

2.8

3.15 3.55 4

4.5 5

5.6

6.3

7.1 8

9

10

11.2 283

316

358

404

454

504

564

634

715

805

905

1006

1126

320

355

385

450

500

560

620

690

770

860

970

1070

1190

346

381

422

478

528

588

649

719

800

891

1001

1103

1223

355

400

450

500

580

630

710

800

900

1000

1120

1250

1400

220

240

280

300

260

300

330

390

400

480

540

630

700

258

282

327

349

314

364

404

474

494

579

648

753

888

212

232

272

292

252

290

318

378

388

468

526

616

686

220

240

260

290

330

340

390

440

490

550

610

670

760

100

220

210

280

310

410

440

440

630

700

810

800

1080

175

190

230

240

205

240

260

320

330

380

440

505

580

260

300

320

370

430

430

490

540

700

770

850

956

1289

4

8

8

8

8

12

12

12

16

16

16

16

20

10

10

10

12

12

12

12

12

12

12

15

15

15

12

12

12

12

12

12

14

14

14

18

18

22

22

10.26

13.2

14.28

21.03

22.93

30.96

41.34

57.56

87.82

90.87

121.18

151.16

192.1

注：1. 表内重量未包括电动机之重。2. 地脚螺栓用户自备。

- 5-

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T35、BFT35 № 7.1、8、9、10、11.2轴流通风机性能表

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BT35 № 2.8、3.15、3.55、4型防爆轴流通风机性能表

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BT35 № 4.5、5、5.6、6.3型防爆轴流通风机性能表

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DFBZ方形壁式轴流风机

DFBZ-I 型方形壁式轴流风机 详细说明 机号：2.5#-6.3# 风量:600-9000m3/h 全压:40-147Pa 特点：采用内转子电机直联传动,安装方便牢固、振动小、噪声低、运行平稳,出风口装自垂百叶,可防室外自然风、雨水倒灌 应用：工矿企业、民用建筑、体育馆、畜牧业、各种娱乐场所的壁式排风 您现在的位置： 山东玻璃钢金光集团有限公司 > 供应信息 > 轴流风机 T35-11轴流风机

详细说明 T35-11型玻璃钢轴流风机，是国家机械委员会推广使用的一种高效低压通风机，该机耗电量低噪音小，并具有优良的耐腐蚀等特点。可用于工业厂房，机械制造，化工，印染，电镀，医药等行业。T35-11型轴流风机，以叶轮直径的大小为NO；2。8，NO3。15，NO3。55，NO4，NO4。5，NO5，NO5。6，NO6。3，NO7。1，NO8，NO9，NO1O，NO11。2，共十二种型号，每一种型号的叶片都为4或着6片。叶片又可装成15。20。25。30。35。等角度，因此。每一种机号由于叶片角度的大小，主轴转速快慢的不同，风机的风压，风量及所消耗的功率也不同，具体详见性能表。 机号转速R/MIN 风量M3/H 全压PA 电机型号功率KW 2．8 2900 1649 152．0 YSF-5622 0．12 2．8 2900 2167 168．6 YSF-5632 0．18 2，8 2900 2685 173．5 YSF-5632 0．18 2．8 2900 2912 186．2 YSF-5632 0．18 2．8 2900 3202 232．3 YSF-6322 0．25 2．8 1450 826 38．2 YSF-5014 0．025 2．8 1450 1086 43．1 YSF-5014 0．025 2．8 1450 1346 44．1 YSF-5014 0．025 2．8 1450 1464 48．0 YSF-5024 0．040 2．8 1450 1605 59．8 YSF-5024 0．040 3．15 2900 2339 192 YSF-6312 0．18 3．15 2900 3074 213．6 YSF-6322 0．25 3．15 2900 3810 219．5 YS-F6332 0．37 侧壁、吸顶排风? DFBZ型方形壁式轴流风机

T35型轴流风机样本

用途 T35型轴流通风机是替代30K4型风机的新产品，T35主要是为一般工厂、仓库、办公室、住宅等场合的通风换气或加强暖气散热之用，若将机壳去掉，也可作自由风扇，亦可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。T35型轴流风机是在国外同类产品的基础上，通过模型试验研究，确定了风机叶型，采用了圆筒型轮毂结构，同时对电机进行了改型设计，减少了流动损失，因而使风机效率出口按圆面积提高到77%，按出口环面积计算提高到89.5%，噪声比A声降低了3.6d B,又增强了叶根处的强度，避免了叶片断裂现象。 BT35型防爆轴流通风机主要是排送含有易燃、易爆但无腐蚀性之气体，电机须用防爆电机，开关须用防爆开关或远离易爆点，在易爆区域内电线不许有接头。 通过T35、BT35风机的气体应无腐蚀性及显著粉尘，其温度不得超40℃。 BFT35主要是排送易燃、易爆且有腐蚀性之气体，但温度不得超过60℃。 型式 本系列产品按叶轮直径不同共分为13种机号，依次排列为№2.8 、3.15 、3 .55 、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2 等。每一种机号又可安装成15°、20°、25°、30°、35°等5 种角度。 本系列产品均采用叶轮直接装在电动机轴上的直联结构。在叶轮圆周速度不超过60m/S条件下配用三种转速：2900、1450、960r/min，面对进风口方向看叶轮为逆时针转动，进气方向在叶轮端。 风机出厂前，均经运转试验，确保运转平稳。 结构 T35、B T35风机主要由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。 B F T35风机主要由叶轮、机壳、集风器等组成，它们均为玻璃钢制成。支架是由型材制成与风筒连接。 叶轮部—由叶片和轮毂组成，叶片均采用薄钢板制成，且按选定之安装角焊于轮毂上。 机壳部—由风筒，支架组成，均采用薄钢板及型材制成，风筒为圆筒型，与叶轮之间有一定间隙。（ B T35风机风筒内圆铆接铝衬用以防爆）。 集风器部—由集风器法兰、集风器组成、集风器为圆弧流线型，可减少气流入口的损失，由薄钢板制成。 性能及选用

诱导风机样本-附件1

诱导风机样本-附件1 诱导风机是无风道射流诱导通风系统的一部分，它与送风风机、排风风机组成整个系统。YDF-I型诱导风机一般用于无风管诱导通风系统，有卧式和立、卧式两用两种机构形式，电机采用风机专用单相电机。YDF-II型诱导风机为柜式箱体机构，卧式安装。 基本参数

诱导风机：又称射流风机、接力风机。他通过诱导，进行空气的传递。本身得风量很小。公共实施中常用在车库的通风系统中，搅匀，清除局部空气死角。使局部空气得到改善。主要是节省空间

诱导风机是根据高速射流诱导通风理念而设计的新型风机，由多组该风机组 成的无风道诱导通风子系统可与送风风机、排风风机组成整个通风排烟系统。其工作原理是由以系统设计、适当布置的多台诱导风机喷嘴射出的定向高速气流，诱导室外的新鲜空气或经过处理的空气，在无风管的条件下将其送到所要求的区域，实现最佳的室内气流组织，以达到高效经济的通风换气效果。使用无管道射流诱导通风系统时，可省去设计，制造，安装风管及其它配套工程方面的费用，这部分费用比使用的诱导风机机级昂贵的多，而且以整个层面为通风风道，送风风机，排风风机所需要风压比使用管道时小的多，这样就可以选用大风量较低风压的风机，使所需功率降低，大幅度降低了运行成本和投资费用，当送排风机停止运转时，诱导风机仍可运转，起到局部通风换气的作用。 诱导风机内置高效率离心风机，具有明显的噪声低、体积小、重量轻、吊装方便（立式、卧式均可）、维护简单的特点，已广泛应用于地下停车场，体育馆、车间、仓库、商场、超市、娱乐场所等大型场所的通风。 YDF系列诱导风机的特点1、设计简单、灵活：系统规划简单，设计变动弹性大，容易修改，出错机会小；2、节省空间：不需要传统通风那样复杂巨大的管路，最大也不过35CM口径螺旋风管；3、安装简便：无需巨大风管，施工简单，安装方便、灵活；安装位置有针对性，使用方便；4、新型喷嘴：采用挠性喷嘴可万向调节，射流方向随意调整，简单方便，灵活机动；5、高效节能：利用物理特性诱导风量，故节省电力，运转成本低，设备体积小，安装费用降低；6、维护方便：诱导风机设有检修门和过滤网，过滤网清洗方便，风机检修、维护简便；7、换气质量高：诱导气体完全流通，不会有死角产生，降低废气浓度，避免污染积累，提高空气品质。 诱导风机：又称射流风机、接力风机。他通过诱导，进行空气的传递。本身得风量很小。公共实施中常用在车库的通风系统中，搅匀，清除局部空气死角。使局部空气得到改善。主要是节省空间 诱导风机是根据高速射流诱导通风理念而设计的新型风机，由多组该风机组 成的无风道诱导通风子系统可与送风风机、排风风机组成整个通风排烟系统。其

轴流通风机安装

（四）轴流通风机安装1、安装流程

2、风机安装工艺要求 （1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； （2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 （3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：

基础尺寸及位置允许偏差表 1）垫铁安装 安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成，应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理干净，层间应压紧，设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫

轴流通风机管理制度示范文本

轴流通风机管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轴流通风机管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、矿井主扇司机，必须熟练掌握主扇启动程序， 并能严格按操作规程执行，工作扎实，责任心强。 2、主扇风机的启动，停止必须报主管领导批准，并及 时通知调度、机电、通风部门。 3、主扇风机房必须装备的仪器、仪表。如“电流表、 电压表、轴承温度、电机温度、负压水柱、专用电话”， 班中每隔1小时记录1次主扇运行数据，如果“发现异常 情况，必须立即汇报调度室。 4、主扇司机要严格遵守矿制定的各项规章制度，坚守 岗位，坚持24小时值班制度，决不迟到、早退，擅自离 岗，严格执行交接班制度。 5、交接班时，接班司机必须详细了解上一班的设备运

转情况，事故隐患的处理情况，遗留问题及应注意事项如发现问题，由交接班双方负责处理并及时向矿调度室汇报。 6、主扇风机如遇突然停电，停机时，主扇司机必须将井口防爆门打开，形成自然通风，同时向矿调度室进行汇报。待送电后，必须请示调度，调度可按停风时间采取相应的措施后，再启动主扇风机，随后将防爆门逐步关闭，主扇司机要做好停送风时间及停风原因记录。 7、主扇司机每班至少检查一次主扇风机房配套设施的完好情况。如：防爆门、人行门、停风门、以及电气设备等，发现问题，要及时采取措施进行处理。 8、主扇风机要经常保持清洁卫生，严禁机房兼做其它用途。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

轴流通风机安装

（四）轴流通风机安装 1、安装流程 编写施工方案、施工准备 开箱检验及保管 基础验收 吊装就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆与养护精找正找平 二次灌浆与养护 联轴器精对中 试运条件确认 单机试车 交工 基础合格证、工序交接记录 安装记录及隐蔽工程记录风道安装 风机对中记录 试运记录 交接验收证书 电机通电、试验开箱检验记录 找正找平复验

2、风机安装工艺要求 （1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； （2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 （3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；

b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：

4.20轴流式风机

轴流式风机 4.20.1招标设备清单 设备名称单位数量设备序号技术规范号 轴流式风机1 套2 轴流式风机2 套2 4.20.2技术规范 4.2001 轴流式风机 1.总述 本节规定轴流风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 轴流风机1： 2套取水泵房 轴流风机2： 2套加氯间 1.2供货范围 提供4套完整的、配置齐全的风机成套机组，每套机组安全、有效及可靠运行必须成套的配备（但不限于此），交货时须提交制造商所在国商会出具的原产地证明及报关手续：轴流风机主机,配套标准三相异步工频电动机,集风器,叶轮,导叶,扩散筒 1.3参考标准 GB/T1236-1985 通风机空气动力性能试验方法 GB/T2888-1991 风机和罗茨风机噪声测量方法 JB/6886-1993 通风机涂装技术条件 JB/8689-1998 通风机震动检测及限值 JB/8690-1998 工业通风机噪声限值 JB/9101-1999 通风机转子平衡 DIN 50049 叶轮和机壳材料的化学分析及机械性能测试 1.4工作条件及工艺技术参数 主要规格： 轴流风机1：风量833m3/min，电机参考功率3KW 轴流风机2：风量3500m3/min，电机参考功率250W(20寸) 1.5资料 承包商应提交下列资料，但不限于以下内容： ――通机的外形尺寸、底座图及风机安装图。 ――基础螺栓布置详图和风机动静荷载。 ――安装、运行、维护说明。 ――在中国的售后服务措施及ISO质量管理体系认证。 ――制造商资格证明以及同类设备应用业绩。 ――备品备件清单。

1.6制造商的服务 制造商及承包商指派技术代表和工作人员到现场进行工作，负责设备现场安装、进行功能测试，并提交安装完毕的证明。同时负责设备的调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。 业主员工的培训将按照承包商与业主签订的合同执行。 1.7经验及资格 A．投标设备应为国内知名的风机制造商的成套产品，投标人应在投标文件中提供关于投标设备原产地的承诺书。 B.投标设备的同类产品近3年内至少有5个成功应用于水厂的实例。投标人应在投标文件中提供用户联系人姓名、职务、联系方式等。 C.风机制造商应设有常驻的售后服务机构，投标人应提供该售后服务机构的营业执照副本复印件及制造商授权。 2.设备、材料 2.1一般描述 A.应能适应24小时连续运行和间歇频繁起动，运行时保持稳定，无异常振动。 B.整机在醒目位置处设置铭牌外，风机、电机等非单一工厂生产的配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋转箭头，气流体有流向箭头，箭头应涂有醒目的红色。 C.在额定工况下运行，隔音罩外一米处的噪音（包括电动机）不大于80dBA。 D.风机振动烈度（在机座上）不应大于11mm/s（双振幅） 2.2风机的结构和材质 2.2.1风机主机性能要求 为了保证设备的安全可靠运行，要求风机主机的最高压力和最大流量必须在额定压力和流量的基础上至少留有5%的余量； 投标人必须提供下列资料进行详细说明，否则作非标处理： ①制造厂商提供的设备样本； ②制造厂商提供的设备性能参数表； ③在101KPa大气压、20℃、50%相对湿度条件下的性能曲线（应至少包括：在额定压力下的流量、轴功率和温升与转速的关系曲线；以及在额定转速下的流量、轴功率和温升与压力的关系曲线）； 2.2.2风机主机结构和材质 A 主机应采用高速高效低噪音三叶整体转子；必须是全风冷设计。 转子为一体化铸造，均采用耐磨、抗压性好的球墨铸铁材料制成；齿轮端SKF 采用双列角接触轴承或双列球面辊子轴__________承，轴伸处采用SKF圆柱辊子或增强型双列球面辊子轴承，使用寿命按10万小时选择；采用高精密同步斜齿轮，寿命高达10万小时；主机 采用飞溅油润滑，不可采用油脂润滑，两端油箱均设置大直径飞溅甩油盘；密封采用金 属活塞环迷宫设计须保证风机在重负荷运转模式下100％无油； B 主要材质（不低于下述材质）： 机壳：GS250灰铸铁

轴流风机安全管理制度示范文本

轴流风机安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轴流风机安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）轴流风机操作维护人员的安全管理 进入机房内的管理或维护作业人员必须经专业培训并 经上级许可的专职管理人员，机房管理人员需每天执行安 全管理记录。 有关风机内置电机、接线盒、电控柜等电气系统的安 装调试操作、检修人员必须具备合格电工上岗证的资格。 委外检修人员进入机房工作须经管理部门许可，听从 专职人员的安全管理指令，必须遵守安全作业管理规章制 度，外来人员进出机房必须有登记。 未经许可非机房管理人员不得进入机房现场，不得接 触或操控设备机组。 在机房内工作时，应注意观察行走路线顶部、脚下及

两侧的突出物；躬身作业或行进中，不要猛然起身；禁止急行、快走，静止嬉戏打闹；作业完毕，要及时撤离，非工作需要，不得滞留。 在机房操作作业人员应配置有效的安全防护帽、工作服、绝缘工作鞋，进入机房检查维护保养人员，需穿戴安全防护帽、工作服、绝缘工作鞋；若需进入风道或者光线不足的位置检修，应携带符合现场安全作业要求的照明器具。 （二）轴流风机房现场环境安全管理 机房通道内不允许堆放杂物；电缆沟盖必须全部铺设完整，不得有缺盖、漏装等安全隐患；检修梯、检修架固定牢固；机房内各处照明应正常有效开启。 机房内整洁卫生，无杂物，无油垢,无积尘，无杂物，无积水，门窗均满足正常使用功能及安全管理要求，禁止机房做其他用途。

轴流通风机管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A27933 轴流通风机管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

轴流通风机管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、矿井主扇司机，必须熟练掌握主扇启动程序，并能严格按操作规程执行，工作扎实，责任心强。 2、主扇风机的启动，停止必须报主管领导批准，并及时通知调度、机电、通风部门。 3、主扇风机房必须装备的仪器、仪表。如“电流表、电压表、轴承温度、电机温度、负压水柱、专用电话”，班中每隔1小时记录1次主扇运行数据，如果“发现异常情况，必须立即汇报调度室。 4、主扇司机要严格遵守矿制定的各项规章制度，坚守岗位，坚持24小时值班制度，决不迟到、

TLZ电厂轴流风机样本

G TLZ系列子午加速静叶可调轴流风机 Y 产品介绍 TLZ系列子午加速静叶可调轴流风机（以下简称TLZ风机），是我厂根据我国国情，由电力部根据我国电力工业发展的迫切需要向国家申报、经国家经贸委批准的技术引进AN 系列轴流风机项目的基础上改进而成。其工作原理是以叶轮子午面的流道沿着流动方向急剧收敛，气流迅速增加，从而获得动能，并通过后导叶、扩压器，使一部分动能转换成为静压能的轴流式通风机。TLZ风机具有结构简单、安全可靠性高、耐磨性好、抗高温能力强、检修维护方便等特点。 TLZ风机与YQT内反馈调速电机配套使用，具有优良的无极调速特性。使TLZ 风机运行工作点效率始终保持在性能曲线图的最高效率区域内，很好的解决了叶轮进入小流量区域产生的失速问题，保证流体流量连续地与不断变化的工况负荷相匹配，这项机电一体化新技术优化组合，比同类风机运行节能30％～50％。TLZ风机动静叶片易磨损部位，采用我厂开发并经过实践证实的陶瓷～金属复合制造技术，利用粘接和焊接工艺，将耐磨陶瓷直接复合在风机叶片表面及静叶易磨损部位，与传统的堆焊、喷涂、喷焊、等工艺相比，运行更加安全，平均寿命提高5倍以上。是电厂风机中最理想的选择之一。 型号说明 引风 鼓风 轴流 硫化 天津 使用范围 TLZ风机的安装形式分卧式和立式等类型，特别适用于输送大流量含有灰粉或腐蚀性的气体，可在500℃～600℃的高温下运行。

TLZ风机可用于：200MW、300MW、600MW及以上机组的锅炉引风机。 125MW及以上机组烟气脱硫（FGD）、脱硝、脱汞及一氧化氮净化装置（DENOX）的脱硫脱氧增压风机。 在钢铁冶炼车间用于冷却、排气。 在铁矿烧结和球磨装置中用作排尘通风机。 在钢厂可用于排尘转换装置和铸造车间。 在水泥工业中可用作排气和除尘用通风机。 还可用于输送和调节用的大流量空气处理、加工或排放气体的所有其它装置。 为了精确的满足顾客所需要的工况参数，按照R40的数列号，我们可以选择外径从1320至5000mm分成若干机号的叶轮供顾客选择。 在工程项目中，如果知道流体流量、密度和需要的全压，就可以根据下列图表推断出比压能。同时可以从特定的比压能和流体流量的交叉点得出结论，即运行点是否落在TLZ风机范围内。 运行参数和控制 我们的TLZ风机运行曲线能最大限度满足顾客的运行条件。当叶轮直径和转速确定以后，即可利用上面的图表选择这些变量的合理组合，从而保证TLZ风机的工作点在满负荷（100％）运行时，位于性能曲线图的最高效率区域内。

公辅车间轴流风机中修安全方案示范文本

公辅车间轴流风机中修安全方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

公辅车间轴流风机中修安全方案示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了认真落实设备检修各个环节的安全管理措施；做 好安全规章制度的宣传、教育、监督和检查等工作；确保 各个设备检修工作的安全顺利进行。特制订本方案。 一、检修时间：20xx年月日至20xx年月日 二、组织机构： 总负责人： 安全负责人： 现场负责人： 现场协调： 班组负责人： 设备部负责人：

现场安全负责人： 手续申办负责人： 检修负责人： 检修安全负责人： 三、检修前安全环保管理措施： 1、风险识别 检修前，编制风险评价报告。 （1）检修依据生产检修计划，对检修作业的风险和环境因素进行识别与评价，制定风险和环境因素削减措施，编制检修风险评价表（2）检修过程中，风险或环境因素如现有变化，认真识别评价，制定削减措施，并以补充风险的形式对作业人员重新进行交底。 2、风险交底、安全培训。 将评价出的风险、环境因素及削减措施对参检人员进行培训、考试。

屋顶轴流风机安装方案

阿联酋富基拉战略粮仓储备项目 轴 流 风 机 专 项 安

装 方 案 中冶成工建设有限公司2011年3月 目录

1工程概况 (4) 2编制依据 (4) 3施工总平面规划 (5) 4轴流风机的施工方法 (6) 5质量保证措施 (9) 6安全文明施工措施 (11)

1工程概况 1.1本工程名称为阿联酋富基拉战略粮食储备项目。 1.2施工地点位于阿联酋富吉拉港，码头船舶的粮食通过运输线首先进入工作塔进行提升、称重，然后进入打包塔发放或进入14个小麦仓和6个稻谷仓进行储存和发放等，我方负责20个筒仓、工作塔和打包塔的机电设备安装和单机调试。每个仓顶4个轴流风机，当筒仓内部温度超过设计要求时，4个风机将会自动运行，排出高温气体，从而降低仓内温度。 1.3筒仓屋面构造： 筒仓顶部分为2层，下层为钢筋混凝土结构，上层为钢结构屋面。 本工程共20个筒仓，每个仓顶4个轴流风机，共80个轴流风机。 2编制依据 2.1与中港签订的机电安装分包合同 2.2中港提供的图纸及工程量清单 2.3相关的国家规范 2.4现场实际情况

3施工总平面规划

4轴流风机的施工方法 4.1安装前的准备工作： 4.1.1安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书，弄清风机工作的通风系统图纸，设备到货后，需开箱检查风机各部件是否齐全，机壳外部是否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片，电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。 4.1.2检查风机的安装基础：它必须具有足够的强度和刚度，以保证能够承受风机运行时的负荷，同时需要检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求:混凝土的基础埋件，洞口尺寸等。设备基础不应有裂缝、剥落和钢筋裸露等现象，基础标高、中心线等应在技术文件规定的允许误差范围内。 4.1.3基础放线：测量必须根据土建按图纸要求提供的坐标、水平标高点。利用水准仪和全站仪测出各个安装点的标高和坐标并做好标记。依据轴线放出各安装位置的十字中心线。 4.1.4风机的搬运、吊装： 4.1.5首先用塔吊将4个轴流风机全部吊运到屋顶，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位（有专用吊具要用专用吊具）。 4.1.6在相应的屋顶位置开口，把彩钢瓦切去。 4.1.7根据屋顶的斜度安装风机的基础，必须保证风机的安装水平垂直。本工程屋顶采用钢结构支架作为轴流风机的框架。 4.1.8风机就位前，必须除去基础表面的油污、油漆、杂物。并应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动。

安瑞DTZ轴流通风机选型手册

DTZ系列轴流通风机 一、产品用途 (1) 二、产品型号说明 (2) 三、风机结构 (2) 四、风机性能的选择 (3) 五、风机的安装与调整 (4) 六、风机的操作与运转 (4) 七、风机的维护保养 (5) 八、用户订货须知 (5) 九、DTZ系列轴流通风机外形及安装尺寸 (7) 十、DTZ轴流通风机性能参数及性能曲线 (11)

DTZ系列轴流通风机 本公司凭借多年的风机研制、开发经验，经过对地铁通风系统实地调研，根据GB50157-92《地下铁道设计规范》设计开发了新型DTZ 系列轴流通风机。 一、产品用途 DTZ系列轴流风机是为适应地铁、隧道等工程通风换气与事故排烟所需而设计制造的通风设备，输送介质为空气及其它无腐蚀气体。该风机也可用于高层民用建筑、矿山、电站、纺织等通风排烟工程中。 本系列风机有以下特点: 1.采用弯掠组合三维扭曲正交型技术铸铝合金叶片，风机效率高、高效运行域宽广、噪声低、强度高、重量轻。风机正、反风性能一致。 2.叶轮叶片采用可变安装角度结构，通过方便地调整叶片安装角度来满足用户不同使用需求，扩大了风机的高效运行范围。在叶轮轮毂处增加整流罩，保证进出口流道呈流线型，使气流较均匀地流入叶轮和叶轮流出，并减少进出口因截面突变而产生的流动阻力和涡流噪声。 3.DTZ系列风机除L级输送常温介质外，其M级风机可以输送温度为180℃的介质时，连续运转1h，H级风机可以在输送温度为280℃的介质时，连续运行2h，不会出现机械、电气或结构方面的故障，既可以满足地铁、隧道中平时通风换气需要，也可以在发生火灾时，满足消防排烟的要求。

4.结构简单、安装方便，可根据用户需求采用卧式安装、侧墙安装和吊式安装;电机轴承注油孔和接线盒置于机壳外侧，便于维护。 5.为防止风机因失速而发生喘振，我公司专门为风机设计了与其相匹配的防喘振装置（喘振环），能有效地增大风机运行范围。 6.风机配有减振器，降低了风机振动、冲击及噪音，提高风机使用寿命。 7.风机本体使用耐高温橡胶软接管与主风管相连接，以降低传递至风管的结构振动及声的辐射，软接管材料为耐高温织物与橡胶的复合材料。 二、产品型号说明 DTZ（□）№□□□ L(介质温度为不高于45℃的常温) M(介质温度最高为150℃时，可连续运转1h） H(介质温度最高为280℃时，可连续运转1h) 以风机叶轮直径(分米)表示的机号 N(可逆运转)、A(单向运转) 地铁轴流通风机 三、风机结构 该系列风机主要由进口流线罩、叶轮、机壳、后导流器、软接头和驱动电机所组成。 流线罩的作用是在风机进口形成光滑的渐缩形流道，以减少进气涡流与冲击损失，提高风机效率和降低噪声。 叶轮由高强度铸铝合金叶片、轮毂、叶片角度调节部件等所组成。

9-19 9-26风机样本解析

9-19、9-26型 离心通风机 一、用途 1.1 9-19、9-26型离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(最高不超过80℃)，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。 二、规格与结构特征 2.1风机叶轮直径的分米数即为风机的机号,用阿拉伯数字表示。机号后的字母表示 风机的传动方式，传动方式常用的有： “A”式——表示与电动机直联传动（叶轮装在电机轴上）。 “C”式——表示通风机悬臂，皮带轮在轴承外侧传动。 “D”式——表示通风机悬臂，有支撑、联轴节传动。 2.2风机的旋向分为左、右旋二种，其区分方法是，从传动方向正视叶轮，风机工作 时叶轮顺时针旋转的为右旋，反之则为左旋。 2.3风机的出气口方向一般均制成90度，如用户有特殊要求，可在定单上注明（风 机的各种出口角度见图1）。 以下视图均从电机一端正视

图1 为便于客户安装、调试，同时供应钢结构的整体支架及减振支架。 2.4 风机主要由叶轮、机壳、进风圈、轴承座等部件组成。其中叶轮由曲线型轮盖、 叶片、直板轮盘组成，并经静、动平衡校正。轴承座采用滚动轴承用钙基脂润滑。 三、风机的性能 3.1风机的性能参数可见性能表 3.2在性能表各工况点，所需电机功率： **()102*m P Q N K kw ηη= 3600* 式中：Q---------流量（M 3/h ） N---------电机功率（kw ） P--------全压（mmH 2O ） η--------全压效率 ηm ------机械效率“A ”式为1，“C ”式为0.96

9 19 9 26风机样本

丹徒粮机 9-19、9-26型 离心通风机 一、用途 1.1 9-19、9-26型离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过3。)℃，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m50℃(最高不超过80 二、规格与结构特征 2.1风机叶轮直径的分米数即为风机的机号,用阿拉伯数字表示。机号后的字母表示风机的传动方式，传动方式常用的有： “A”式——表示与电动机直联传动（叶轮装在电机轴上）。 “C”式——表示通风机悬臂，皮带轮在轴承外侧传动。 “D”式——表示通风机悬臂，有支撑、联轴节传动。 2.2风机的旋向分为左、右旋二种，其区分方法是，从传动方向正视

叶轮，风机工作时叶轮顺时针旋转的为右旋，反之则为左旋。 2.3风机的出气口方向一般均制成90度，如用户有特殊要求，可在定单上注明（风机的各种出口角度见图1）。 以下视图均从电机一端正视 1 机粮丹徒 1 图为便于客户安装、调试，同时供应钢结构的整体支架及减振支架。风机主要由叶轮、机壳、进风圈、轴承座等部件组成。其中叶轮由曲线型轮盖、2.4 轴承座采用滚动轴承用钙基脂润滑。并经静、动平衡校正。直板轮盘组成，叶片、 三、风机的性能 3.1风机的性能参数可见性能表 3.2在性能表各工况点，所需电机功率： P*Q)(kw*N?K???????102*m3/h）流量（M 式中：Q--------- N---------电机功率（kw） P--------全压（mmHO）2η--------全压效率

η------机械效率“A”式为1，“C”式为0.96 m K-------电机容量安全系数，2-5kw取K=1.2,大于5kw,取K=1.15 2 丹徒粮机 3.3、所附性能参数表是在一定转速下，标准状态下风机性能参数，如通风机的转速、叶轮直径或气体密度发生变化，则性能参数换算公式如下： 四、安装、调试和运转 3.1安装前应对风机各部件进行全面的检查，叶轮与机壳的旋转方向

轴流风机测试报告

SUNON轴流风机测试报告 编制：日期： 校核：日期： 审核：日期： 批准：日期：

目录 SUNON轴流风机测试报告 0 目录 (1) 1 测试的基本信息 (2) 1.1 样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况 (2) 1.2 测试说明 (2) 1.3 测试仪器 (2) 2 测试内容 (3) 2.1 外观尺寸检查 (3) 2.1.1 结构尺寸检查 (3) 2.1.2 外观检查 (4) 2.2 功能测试 (4) 2.2.1 风机气流流向 (4) 2.2.2 风机运行稳定性测试 (5) 2.3 性能测试 (6) 2.3.1 最低启动电压测试 (6) 2.3.2 最大正常工作电压测试 (7) 2.3.3 工作电流值测试 (8) 2.3.4 功耗测试 (8) 2.3.5 噪音测试 (9) 2.3.6 风速测试 (10) 2.3.7 绝缘电阻测试 (11) 2.4 可靠性测试 (12) 2.4.1 高温测试 (12) 2.4.2 低温测试 (13) 3 结果汇总 (15) 3.1 测试项目汇总 (15) 4 参考文档 (15) 附录1 测试数据 (16) 附表A 结构尺寸 (16) 附表B 外观检查 (17) 附表C 最低启动电压数据 (17) 附表D 电流数据 (17) 附表E 工作电压范围内功耗数据 (17) 附表F 噪音测试数据 (18) 附表G 风速测试数据 (18)

1测试的基本信息 1.1样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况 1.2测试说明 本着适用的原则，结合轴流风机主要参数及我公司现有的测试条件，对1#，2#两台轴流风机进行的测试项目有： 一．外观尺寸检查 1.结构尺寸检查 2.外观检查 二．功能测试 1. 气流流向 2. 运行稳定性 三．性能测试 1.最启起动电压 2.最大正常工作电压 3.电流值 4.功耗 5.风速 6.噪音 7.绝缘电阻 四．可靠性测试 1. 高温 2. 低温 1.3测试仪器 测试所需仪器列举如下：

轴流风机安全操作规程模板

工作行为规范系列 轴流风机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-59086 轴流风机安全操作规程 Axial flow fan safety op erati on regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (1)轴流风机开启前的检查工作 ①轴流风机开启前检查确认电源线路完整无损，电源箱 线路接头完好，无裸露现象，接地线是否完好、可靠 ②轴流风机开启前检查确认外部防护罩、防护网无破损 现象，无明显开焊现象，外部防护网上无杂物，把手上是否 有绝缘装置，防护网开孔最大间距不得必须小于6mm; ③轴流风机开启前检查确认所放置地面无积水，无杂物 ④轴流风机开启前检查所放位置平稳，轴流风机无明显 晃动现象，所放位置不得阻塞安全通道，不得出现阻碍人员正常或应急撤离道路的情况 ⑤开启轴流风机是应检查所按开关是否确实为轴流风 机启动按钮，确认无误后，方可启动按钮；严禁赤脚、湿手开动轴流风机; (2)轴流风机运转中的注意事项

①轴流风机开动后应注意检查是否有异声、异味、冒火花、强烈震动等现象，如发现问题立即停车检查 ②轴流风机开动后应注意检查是否有明显晃动现象，如 发现问题应立即停车检查 ③炉前出铁或出铁过程中不得往轴流风机上打水，或出 现有水溅到轴流风机上的现象 ④轴流风机运行过程中严禁人员依靠，严禁放置任何杂物、异物或用做干燥衣物用 ⑤严禁轴流风机在运转过程中移动，如需移动，必须切 断电源，轴流风机必须接有漏电保护器 (3)轴流风机故障处理： ①如轴流风机出现故障，必须立即停电，并上报车间， 任何人不得私自进行检修维护，必须由专业人员进行检查维 ②轴流风机出现故障的，如本班处理不完或来不及处理，必须与下一班组进行书面或口头交接；本班处理完成的，也应告知下一班组，并在交接班记录本上登记

轴流风机机翼型叶片参数化建模方法

https://www.sodocs.net/doc/6416084433.html, 轴流风机机翼型叶片参数化建模方法 马静王振亚 同济大学汽车学院上海（201804） Email:basei@https://www.sodocs.net/doc/6416084433.html, 摘要：本文通过创建翼型模板，结合Matlab与UG软件,探讨了风机翼型叶片参数化建模的方法，给出了翼型中线为圆弧时的翼型坐标算法、各截面安装角和站位的处理方法以及Matlab实现程序。并提出了叶片在UG建模时应注意的问题。文中提出的方法，减少了风机建模的工作量，缩短了风机CFD前处理周期，提高了风机流场CFD分析计算的效率和质量。关键词：叶片；参数化设计；UG；Matlab 1. 前言 随着CFD技术的迅速发展，对风机流场计算分析的要求越来越多。风机仿真计算的前期工作量相当大，主要表现在机翼型叶片的建模，其中包括风机叶轮的机翼型叶片，机翼型前导流叶片和叶轮后的止旋片建模。通常在UG软件中输入大量的翼型坐标点是相当麻烦的，而使用*.dat文件导入这些数据的方法要方便的多，但是对不同的叶片计算截面采用*.dat文件手工导入翼型坐标点的工作量仍然非常大，并且修改起来也不方便。通过分析可知，叶片不同计算截面的翼型曲线是相似的，同种翼型只因弧长以及中线形状不同而不同，因此完全可以考虑采用参数化建模的设计方法。采用这种方法可以缩短建模时间，节省大量的工作量，且所建的模型也易于修改。因为在对风机流场进行CFD分析计算时改变风机叶片翼型是对风机模型的重大修改需要花费大量的时间，有了这种方法可以较轻松的完成修改。本文就是基于这种思想，介绍了用Matlab与UG两个软件结合进行风机叶片参数化建模的方法，本方法利用Matlab强大的数据处理能力处理翼型离散点[1]，用UG强大的三维曲面建模能力构建叶片复杂曲面。 2. 翼型离散点的参数化处理 2.1 翼型模板的建立 翼型模板的建立是实现参数化设计的第一步，建立翼型模板库是一个积累的过程，需要将每次用到的翼型和收集到的有价值的翼型参数通过手工输入，建立起翼型模板库，在进行风机叶片建模时就可以非常方便的从翼型模板库里直接调出所需要的翼型。 在Matlab中可以通过一个两列矩阵建立起翼型模板，第一列输入原始翼型的/x l值，第

轴流风机的安置及风压的计算

轴流风机的安置及风压的计算 轴流风机常用于各类风冷热泵机组、风冷单元式空调机、多联式空调机等。根据表冷器的设计参数，通常可选用低静压的自由式轴流风扇或静压相对较高的轴流风机。就具体应用而言，多数风冷式大中型中央空调强制热交换所使用的是静压相对较高的单级轴流风机，而风冷式户用型中央空调和家用空调器的外机多采用低静压的自由式轴流风扇散热。轴流风机多采用立式安装的型式，而自由式轴流风扇则多是卧式安装。 轴流风机的应用范围十分广泛，很多轴流风机在购买后因为安置不当会造成很多问题，注意下面5点，就能减少许多问题的产生了。 1、风机全部安置后应查抄风机内部是否有遗留的东西和杂物。 2、全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转标的目的和睦流进出标的目的等等；风机安置前应查抄叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行全面查抄，附件是否完整，各部件联接是否紧固。当真查抄风叶有否因运输毁坏或变形，不然应待修复后方可安置。 3、联拂尘机进出口的风管应有零丁的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上；风机安置时应注意风机的程度位置，对风机与地基的连系面和出风管道的联策应调解，使之自然符合，不得强行联接。 4、风机接线必需精确靠得住，风机外壳应妥善接地，接地必需靠得住。供应风机的电源必需完整，并合适相关要求。风机接线必需有专业知识的电工接线。 5、风机安置后，用手或杠杆拔动叶轮，查抄是否有过紧或擦碰现象，有不妨碍滚动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部分应有防护罩，如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他平安装置。 轴流风机风压的计算 轴流风机在运行时会产生一定的风压，风压的计算是否准确关系到轴流风机的使用，所以轴流风机风压的计算就显得尤为重要了。 算出来风机的风量要12.5m3/min，下排风口径及功率的选择： 根据池身有效水深，水的自然静压是10m=0.1MPa. 风机的风压应按下式计算 H = h1+h2+h3+h4+Δh（5.1.10-1） 式中H–风机所需风压（Mpa）；