纸张印刷特性分析
收稿日期:2007211223
作者简介:朱绪耀(1984-),男,江苏淮安人,江南大学研究生,主攻印刷企业管理系统。
纸张印刷特性分析
朱绪耀,钱军浩
(江南大学,无锡214122)
中图分类号:TS762.5 文献标识码:A 文章编号:1001-3563(2008)03-0069-03
A b ou t P r in t in g Q u a lity A n a lys is of P r in t in g P ap e r
ZHU X u 2yao,Q I AN Jun 2hao
(J iangnan University,W uxi 214122,China )
(续前)
2 纸张特性与印品质量关系
所谓纸张特性与印品质量的关系,就是分析研究纸张具有什么样的特性,在一定的印刷条件下,能够得到什么样的印刷品。我们始终追求的是印品的最佳质量的实现,这就无疑需要研究纸张,所具有的各种特性与什么样的印刷条件相适应,即纸张的印刷适性研究。
2.1 吸湿性、尺寸稳定性与印刷
在印刷中,引起套印不准的因素很多,而印刷过程中纸张因含水量变化,而产生的纸张变形是一个重要的因素。纸张含水量的改变,不仅导致纸张的膨胀和收缩,而且使得纸张局部尺寸变化,从而产生诸如卷曲、皱褶、波浪等形式的形变,严重影响印品质量。
纸张的吸湿变形对印刷工艺产生一定的影响,特别是在多色胶印中,即使车间的温、湿度可以控制,但由于润湿液的存在,导致每印一色,纸张的含水量就有所增加,给获得准确的套准带来了一定的难度,因此纸张在印刷前,必须进行吊晾调湿处理,使之与印刷车间温、湿度条件相适应,以及控制版面水分,车间温、湿度的一致性来保证纸张尺寸的稳定性。
2.1.1 纸张的吸湿滞后效应
滞后效应表现为:某一相对湿度条件下达到平衡水量的纸张,如果再经吸湿后,重新回到原有相对湿度的环境空气中,其含水量比原来的要有增加;在某一相对湿度条件达到平衡水量的纸张,如果再经脱湿后,重新回来原有相对湿度的环境空气中,其含水量将会比原来的有所减少,见图1。
2.1.2 纸张的调湿处理
就是指在印刷前将纸张吊晾在晾纸间,经过一段时间,
使纸图1 相对湿度与含水量
Fig .1The relative hu m idity and moisture content
张达到晾纸间的温、湿度条件下的平衡水分量。调湿的主要目的,是为了使纸张对环境温、湿度的敏感程度有所下降,且纸张含水量均匀,提高纸张尺寸的稳定性。具体的调湿方法主要有:
(1)在印刷车间内或晾纸间调湿,利用印刷车间或晾纸间
的相对湿度(45%),使纸张的含水量平衡;(2)在相对湿度比印刷车间高8%的环境中调湿;(3)先把纸张放在相对湿度更高(65%)的环境下调湿,然后又在比印刷车间高的相对湿度
8%的环境下调湿处理。
图2
为不同调湿处理方法纸张在多色胶印机上湿含量
图2 多色胶印中纸张含水量的变化
Fig .2The moisture content of paper changes in Multi 2col or offset
(水分)的变化曲线。
图中a是未经调湿的纸张,在印刷过程中由于润湿液而使之吸湿,导致每印一色含水量增加一次,会导致纸张的伸长,增加了套准难度。
曲线b,对应于调湿方法(1),在印刷中含水量仍然是有变化的,只是少一些,但纸张尺寸仍是有变化的。
曲线c,对应于调湿方法(2),在印刷过程中,湿含量保持不变。
曲线d,对应于调湿方法(3),印刷过程中,纸张的湿含量也保持不变。但这种纸张原始水分高,这是吸湿滞后作用产生的。
综上所述,在纸张调湿处理方法选择上,以(2)和(3)2种比较有利。
2.1.3 纸张吸湿性对纸张强度的影响
纸张中水分增加了,导致纤维之间的结合减弱了,在外力作用下,纤维之间更容易错开,并在较弱的力量下被拉断,从而导致纸张中通过纤维之间结合起来形成的强度,如抗张强度、表面强度等能力的下降。
另外,当水分增加时,相对来说纸张会变得柔软,从而致使纸张中与柔软性有关的强度,如耐折度、撕裂度等能力的提高。
2.2 含水量
这里主要包括纸张总体含水量与外界环境温、湿度不平衡情况下对印刷的影响,以及纸张的四周边与纸张中间的含水量不一致对印刷的影响。
纸张含水量不仅会引起纸张的变形从而造成套印不准确,还会由于水分的改变,引起纸张其它性质的改变,直接影响其印刷适性。
纸张含水量过大,便会使纸张的抗张能力及表面强度降低、弹性下降、塑性增强、在印刷中容易产生皱折,纸张的吸收性下降,印迹的干燥速度受到影响,容易使纸张背面蹭脏。
纸张含水量过小,则纸张脆而硬,无弹性,易产生破损现象,在印刷过程中会因磨擦产生大量静电,影响纸张传输,造成收纸不齐,从而浪费纸张。
大量纸张在存放过程中,只有四边能与空气接触,中部接触较少,因此随着周围环境温、湿度的变化,引起纸张含水量的不均衡,出现“荷叶边”或“紧边”现象。在承受印刷压力之后,会具有不同的受压形变。如果纸张在印刷前已有“荷叶边”或“紧边”,则压印后纸张表面所获得的图文印迹就无法同印版一致,造成套印不准。
2.3 白度
纸张的白度[4]是印刷用纸的一个重要性质。由于印刷品的反差是随着纸张白度增加而增加的,且大多数彩色油墨都为透明或半透明的,而且白纸纸面把通过透明墨层减色合成的色光投射出来,因此对于彩色印刷品,纸张的白度越高,其表面越能使油墨色彩的特性准确表现出来。因为,白度高的纸张,几乎可以反射全部的色光,使印品墨色鲜艳悦目,层次丰富,视觉效果好。而对于书刊印刷品,需要经常阅读,而且一般均是黑白印刷品,为了防止黑白对比强烈,导致不良的读书效果,引起视觉疲劳,常选择白度不是很高的纸张。
白度低的纸张,由于只吸收部分色光,既不能如实表现明暗部分的反差,又容易造成偏色。如有的出现偏黄,有的出现偏红,有的出现偏绿,还有的出现偏蓝等等。当纸张本身偏色时,纸面上所印的颜色便是油墨和纸张两者综合呈色的效果了,这样必然会出现一些偏色情况,基于这一情况,印刷时有必要对纸张的白度和偏色情况进行对照原稿进行分析,通过采取适当的措施达到纠正偏色的目的。如当纸张色泽偏黄时,就不宜选用深黄、孔雀蓝和大红等色相的油墨印刷,也就是说,应根据纸色特点,正确选用油墨来消除偏色。另一方面,可通过调墨工艺来纠正色偏。
2.4 不透明度
不透明度是书刊、证券等印刷纸和书写纸非常重要的性质,对于纸张在印刷或书写后是否会产生透印起着决定性的作用。如果纸张的不透明低,在印刷后,由于油墨渗透到纸张的反面,或在纸张的反面可看到正面图文的影像,这会影响图文印迹的清晰度、印刷效果。对于印刷用纸,特别是双面印刷用纸,不透明度越高越好。
2.5 平滑度
纸张表面平滑度[5]是决定印品质量好坏的一个重要因素。纸张平滑度越好,压印时能以最大的接触面积与印版或橡皮布的图文部分接触,也就越均匀和完整,版面(凸版)或橡皮布上的墨层转移也越充分,印品呈色效果也越好,使图文清晰、饱满地再现于纸张上。反之,平滑度差的纸张,油墨转移不均匀、不充分,且纸面对墨量的渗透性强,呈色效果也就差,往往容易使印品墨色发花、发淡。所以,印刷精细的产品,网线越细、网点直径越小,越应采用平滑度好的纸张进行印刷,这样才能使原稿再现性好。
印刷平滑度影响纸张的油墨需要量,即达到一定印刷密度及纸面或版面所需的油墨量。纸张越粗糙,版上需要墨膜越厚,而版上墨膜厚度的增加,将增加印品的不均匀性和透印性,并导致不良的网点质量,增加机械性网点增大的可能性。
印刷平滑度影响纸张着墨的均匀性。对于实地印刷品,印刷平滑度差的纸张,网点质量差,而且有严重的网点丢失现象,在凹印中图像的中间调和亮调部分,由于网点较小,丢失尤为严重,影响了印刷品高光部分的层次再现。
印刷平滑度影响印刷品的光泽度。高的印刷平滑度有利于在纸面形成均匀平滑的墨膜,从而提高印刷品的光泽度。
印刷时,可以通过采用较大的印刷压力和较厚的墨膜,来提高因为纸张印刷平滑度差导致的印品质量。
对于不同的印刷方法,对纸张印刷平滑度的要求也是不一样的,因为油墨转移到纸面的方式不一样。对于凹印和凸印,纸面直接与印版接触,而且印版大多数为不可压缩的金属,所以纸张的印刷平滑度对油墨转移的均匀性起着决定性的作用。对于胶印,印刷平滑度就不如凹印那么要求严格,因为胶印是
靠富有弹性的橡皮布来间接转移油墨,对普通的胶印产品,橡皮布的弹性能够弥补纸面的轻微粗糙而较好的把油墨转移到纸张表面;但对于高档胶印产品,网线数高,为了保证图像层次不受损失,还应该选择印刷平滑度高的纸张印刷,保证印刷品的质量。
2.6 光泽度
从对印刷品质量的影响来看,无论是快干油墨还是慢干油墨,印刷品光泽度均随纸张本身光泽度的提高而提高。在实际印刷中,要印刷高光泽度的印刷品,常常要选用高光泽度的纸张。
最近研究发现,纸张的光泽度与纸张的着墨效率有着直接的联系,光泽度高的纸张较光泽度低的纸张,在纸面印以相同墨膜厚度时能获得更高的印刷密度。
对于彩色印刷品,光泽度高的纸张可以提高颜色的鲜艳度,使印刷色彩光亮具有立体感。对于文字印刷品和用于书写的纸张,为了避免由于眩光影响,产生强光刺激眼睛,而导致阅读质量的下降,使人感到疲倦,往往采用低光泽度的纸张。以宣传画为主的商业性印刷中,高光泽度的涂料纸仍占主流。
2.7 表面强度
在印刷过程中,纸张在油墨层被转印的一瞬间,在印刷速度的惯性力作用下,,油墨粘附力如大于纸张表面强度时,纸面就会发生脱粉(掉粉)、拉毛(掉毛)等现象。拉毛对印刷的影响主要有:造成图文部分的污染及胶印中橡皮布及墨辊清洗次数增加。
图文部分的污染由以下原因造成:纸面粒子剥落后,由于未沾上油墨而引起白斑点。那些被粘拉下的粉质颗粒或纤维,粘附在印版或橡皮布表面,再转印到其他纸面上时就会出现疵点;严重脱粉、拉毛会与油墨相混合而产生糊版现象,使图文模糊不清,严重影响印刷品质量。
纸张在印刷中发生拉毛后,橡皮布清洗的次数会明显的增加,而大大地影响印刷生产。
为了保证纸张在压印时油墨能够正常转移和纸张剥离时其结构不遭破坏,纸张表面强度应满足下式要求:
P3F1+F2+F3
式中:P—纸张中纤维、填料和胶料间的结合力,F
1
—油墨
对纸面的粘附力,F
2—剥离张力(惯性力),F
3
—印刷版面(印
版或橡皮布)的吸附力。
为了防止印刷中出现脱粉、拉毛现象,在印刷工艺操作和印刷质量允许的情况下,可调整各F值去适应和平衡P值。可以适当降低油墨的粘度和粘性并减少墨层厚度,来减轻油墨对纸面的粘附作用;印刷速度越快,惯性力越大,印刷滚筒半径越小,剥离张力越大,一般可以降低印刷速度;一般在橡皮布进行处理或更换,来降低其值。
2.8 纸张酸碱性与印刷
纸张的酸碱性是影响图文印迹氧化结膜干燥速度的因素之一。
纸张的酸性会引起印版的腐蚀和粘版,同时会吸收油墨中的干燥剂。使印迹的氧化结膜干燥会受到抑制,油墨干燥时间延长。
纸张呈碱性时,对油墨的氧化结膜反应有一定的催干作用,缩短油墨的干燥时间。但纸张的碱性太强,纸张中的碱性物质会不断地传送到润湿液中,影响润湿液的pH值,还会减小印版水墨界面上的界面张力,产生油墨乳化,导致非图文部分上脏。
另外,纸张的酸碱性过强,会使油墨颜料结构不稳定,使印迹褪色,还会使纸张纤维受到浸蚀,纸张易脆化,强度降低。
对于任何印刷品,要严格控制纸张的酸碱性,使之适应印刷的要求。
2.9 纸张吸墨性[6]与印刷
在实际印刷中,纸张对油墨的吸收可分为2个阶段。
第1阶段是纸张在印刷压力下对油墨的吸收。印刷机压印瞬间,依靠印刷压力的作用,把转移到纸张表面的部分油墨压入纸张较大的孔隙,即油墨整体(包括油墨中的颜料)进入纸张孔隙,这个过程一般称为加压渗透阶段。在这一阶段,纸张对油墨的吸收主要取决于印刷压力的大小、纸张的结构和油墨黏度等因素。如印刷压力较大或纸张的结构疏松,纸张对油墨的吸收能力也会较强。一般来说,印刷结构疏松的纸张,如新闻纸、凸版纸等非涂料纸,印刷压力应小一些,油墨黏度也应低一些。而印刷结构紧密的纸张,如涂料纸,印刷压力可适当大一些,油墨黏度也可稍高一些。
第2阶段是纸张在压印后对油墨的自然吸收至干燥为止。这一阶段主要是依靠纸张的毛细管作用吸收油墨,称为自由渗透阶段。在这个阶段,连结料从油墨整体中分离出来,通过小孔隙和纸张纤维粗糙的表面,以相当慢的速度进入纸张内部。因而这个过程实际是连结料从油墨向纸张孔隙迁移的过程,因为连结料从油墨整体中分离出来,将会改变保留在纸面墨膜的结膜性质,墨迹的固着与干燥也要在这个过程中完成。在这个阶段,纸张对油墨的吸收速率决定着印刷品的光泽度,以及是否会发生透印、粉化等现象。当油墨转移到纸张上时,随着时间的延长,低分子的连结料(溶剂)将开始向纸层内渗透,这样纸面上油墨层中的溶剂含量就会下降,油墨黏性增大,墨层产生凝结。
吸墨性强的纸,印品墨色色相容易发淡,墨层也缺乏光泽度。此外,由于油墨中的连结料大部分被纸张纤维组织所吸收,颜料颗粒得不到足够的保护,印品上的墨膜不牢固,容易使印迹发生“粉化”现象。反之,若纸张的吸墨性过弱的话,印品墨层将附着不牢,且印迹也不易干燥,容易造成印品背面蹭脏。所以,根据印品的使用特点,选择吸收性合适的纸张进行印刷,才能较好地保证印刷质量。
3 纸张的印刷适性[7-10]
为了获得印刷质量优秀的印刷品,纸张和油墨必须是适性
(下转第92页)
图2 张力控制系统框图
Fig.2The bl ock diagra m of tensi on contr ol system
制器中通过内环速度调节实现张力的调整。
串级控制系统是一种常用的复杂控制系统。当被控对象滞后较大时就可以采用串级控制系统。串级控制具有很多优点,对副回路中的干扰有很强的克服能力;改善了对象的动态特性,时间常数减小;提高了工作频率;有一定自适应能力(由于副回路的随动特性)。
4 影响控制系统精度因素分析和结论
有很多因素影响张力控制系统的控制质量。控制系统采用的控制规律,决定系统的控制好坏和系统的稳定。因此选择控制规律一定既要保证系统误差小、反映快、超调小,又要系统稳定。张力的检测装置的精度和稳定性,影响张力数值的准确程度。纸路机构制造和安装精度、纸卷偏心歪斜状态、动态的影响因素都对系统控制的稳定产生影响。对于高质量的印刷系统,如果给纸张力控制不能满足印刷要求,还需要建立第2套张力控制系统能,进一步稳定张力数值。
对于卷筒纸印刷机的张力控制是卷料印刷中必须进行的工作。为了获得好的张力控制质量必须选择适当精度的张力检测装置,采用合适的控制规律。如果充分考虑以上因素仍不能满足印刷条件对纸带张力的要求时,需要在这个控制的基础上建立另外的系统。
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(上接第71页)
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因此,印刷适性可以概括地定义为:“纸张、油墨、版材、印刷过程和车间环境适用于印刷的性能。”
要想印出优秀精美的印刷品,不仅取决于上述5个方面的固有功能和特性,而且还涉及它们之间的相互关系和互相配合。还必须明确,纸张在这5个方面中是至关重要的一方面,它对印刷作业和印品质量在一定程度上起着决定性的作用。
纸张的印刷适性是指纸张能适应油墨、印版印刷条件的要求,保证印刷作业顺利进行,并获得优秀印刷品所必备的条件。纸张的印刷适性不是某一固定的性质,而是与不同的印刷条件和不同的印品特征相适应的性能。
纸张的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性2个方面。前者指纸张在印刷机上对于必要的操作能够圆满应付的各种性能,如不发生断纸、续纸要顺利等等。后者是指纸张对印品质量(包括印品的使用性能)起决定性作用的性质,如白度、不透明度、表面强度、平滑度、尺寸稳定性和油墨吸收性等,习惯上把纸张的印刷质量适性称作狭义的印刷适性,广义的印刷适性既包括印刷作业适性又包括印刷质量适性。
(续完)
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纸张基本知识
纸张基本知识 大纲 1. 纸张的分类的规格 2. 印刷类纸张概述 3. 办公类纸张概述 4. 常见纸张FAQ 1 纸张分类及规格 1.1 纸张简单分类 （1）按用途分类：印刷用纸，办公用纸、艺术纸等。 （2）按造纸的原料分类：有植物纤维纸（草浆纸、竹浆纸、蔗渣浆纸、破布浆纸和木浆纸等）、合成纤维纸、矿物纤维纸和金属纤维纸等。 （3）按纸的抄造方式分类：可分为机制纸和手工纸（如宣纸、麻纸、皮纸、棉纸、高丽纸、毛边纸、连史纸、构皮纸、元书纸、黄表纸等）。 （4）按抄纸时纸页成形方法分类：有湿法纸和干法纸。 （5）按纸的白度分类：漂白纸、本色纸和半漂纸。 （6）按纸面的光滑程度分类：分毛面纸、半有光纸和有光纸。 （7）按纸页克量的不同，可以分为薄纸、厚纸、纸板、厚纸板等。 注意：克重的概念：即每平方米纸的质量，g/m2 (与克重类似的概念还有紧度：即单位体积的纸张的质量，g/m3，反映了纸张的密度水平。) 1.2纸张幅面规格 纸张的规格是指纸张制成后，经过修整切边，裁成一定的尺寸。过去是以多少"开"（例如8开或16开等）来表示纸张的大小，现在已逐步采用国际标准，规定以A0、A1、A2、B1、B2......等标记来表示纸张的幅面规格。标准规定纸张的幅宽（以X表示）和长度（以Y表示）的比例关系约为X：Y=0.707。 按照纸张幅面的基本面积，把幅面规格分为A系列、B系列和C系列，幅面规格分别为： A0的幅面尺寸为841mm×1189mm，幅面面积为1.00平方米 B0的幅面尺寸为1000mm×1414mm，幅面面积为2.50平方米 C0的幅面尺寸为917mm×1279mm，幅面面积为2.25平方米 复印纸的幅面规格只采用A系列和B系列。若将A0纸张沿长度方式对开成两等分，便成为A1规格，将A1纸张沿长度方向对开，便成为A2规格，如此对开至A8规格；B系列纸张亦按此法对开至B8规格。这样便产生了16种不同规格的纸张，即A0～A8和B0～B8，
烟包常用纸张的种类和特性
烟包常用纸张的种类和特性 中国是世界上最大的烟草生产国，年产量达3445万大箱。这些香烟绝大部分都采用纸箱包装，纸张类型主要有白卡纸、白板纸、铜版纸和铝箔纸。如果全国按3400万大箱，软、硬盒包装各按50%计算，上述四个品种纸张的年销量为：白卡纸49万吨、白板纸30万吨、铜版纸6.8万吨、铝箔纸10.5万吨。近几年，硬盒包装发展势头强劲，因此，白卡纸的用量不断增长。而铝箔纸的广泛采用，更是表现了强烈的中国特色，不管是硬包还是软包，不管是一类、二类烟，还是低档次的四、五类烟，都采用华丽、高成本的铝箔纸。这一现象的发生，极大促进了中国铝箔纸生产企业的发展。这种结果虽然在一定程度上演义了烟盒“过度包装”现象的泛滥，但也使中式卷烟的厚重、高雅表现得淋漓尽致，让世界烟包领域刮目相看。 下面是烟包常用纸张的种类和标准分析。 一、白卡纸 白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。由于表面不上色，习称白卡纸。 我国的白卡纸分为A、B、C三个等级。A等的白度不低于92%；B等不低于87%；C等不低于82%。 白卡纸的原料是100%的漂白化学木桨，其中最好的是漂白针叶材硫酸盐桨，或者配以部分漂白阔叶材硫酸盐桨。 烟包用白卡纸要求有较高的挺度、耐破度、平滑度和白度。纸面要求平整，不许有条痕、斑点、凹凸、翘曲变形的产生。由于烟包用白卡纸。主要采用卷筒纸高速凹印机来印刷，所以对白卡纸的抗张力指标要求较高。抗张力又称抗张强度或拉伸强度，其意是指纸在断裂时所能承受的最大张力，以kN/m表示。高速凹印机开动时要拖住纸卷，高速印刷时也要承受较大的拉力，如果经常出现断纸现象，势必造成频繁停机，降低工作效率，也增大纸张的损耗。 烟包用白卡纸分两种类型，一种是FBB（黄芯白卡），一种是SBS（白芯白卡），烟包使用的FBB和SBS都是单面涂布白卡纸。FBB由三层浆组成，面层和底层使用硫酸盐木浆，芯层使用化学机械磨木浆。正面（印刷面）为涂料层，使用两次或三次刮刀涂布，反面没有涂料层。由于中间层采用的是化学机械磨木浆，这种木浆对木材的得浆率高（85%～90%），生产成本比较低，因此，制成的FBB
纸制印刷品的分类
纸制品包含什么？ 包括纸制品、纸制品印刷、纸制品包装机械、纸制品加工、包装纸制品。 纸包装制品包括什么？ 纸包装制品主要包括纸箱、纸盒、纸袋等。 其他纸包装 其他纸包装：包括扪盒、电脑纸品、透明纸条包装、冷藏箱、运输包装、化肥袋、涂水胶带纸、木浆、彩印纸、卷烟纸、纸包装材料、纸塑包装品、钙塑板衬、丝绸包装、扣盒、针剂盒、医药包装、柏油纸、棉纸、铁皮锁包装、泡花碱、麻制包装品、塑料封套、内格配套、服装托板、牛皮纸袋 彩色包装包含什么？ 彩色包装彩包括彩色包装纸盒、瓦楞彩色包装、纸塑彩色包装盒等。 纸盒包装 纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、园筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制
造模板——冲压——接合成盒。 包装盒包括什么？ 包装盒包括药品包装盒、丝绸包装盒、彩色礼品包装盒、屋顶型牛奶包装盒、纸塑彩色包装盒。 什么是纸袋？ 按照袋边，底部及封底方式不同，有开口缝底袋、开口粘合角底袋、阀式缝合袋、阀式扁平六角形端底粘合袋等四种纸袋型式。使用四层以上牛皮纸制袋，包装水泥、化肥等产品。根据被包装物的性能，采用不同的纸袋型式。其他纸袋：包括水泥袋、饲料袋、蜡纸袋、化肥袋、复膜纸袋、四层纸袋、药袋。 购物袋用途 购物袋包括纸购物袋，设置有提手。购物袋要求强度高，须印刷，一般用牛皮纸制成，在提手外设有加强筋，也有采用高定量美术铜版纸（涂布胶版印刷纸）制成，经彩印装潢以后美观大方，可反复多次使用。 瓦楞纸箱的应用 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。
浅谈纸张印刷品的耐久性
浅谈纸张印刷品的耐久性 纸张印刷品的耐久性通常是指印刷所用纸张和油墨的耐久性，本文重点讨论印刷所用纸张的耐久性。纸张的耐久性是指经过很长时间，纸张仍能保持其颜色和耐折度等特性的程度。对于印刷用纸，耐久性表达了纸张印刷品的使用寿命或可以保存的最长时间。认识、了解甚至预测纸张的耐久性，就可以根据印刷品的保存期限要求相应地选择纸张。特别对于折叠纸盒用纸张，尽量避免出现内包装物未过期，而纸张已发黄的现象。通常把纸张返黄到一定程度或耐折度下降到一定程度所用的时间称为纸张的耐久性。 影响纸张耐久性的因素很多，包括造纸时所用纸浆的种类、胶料、涂料、酸和金属化合物的含量以及存储或使用时的温度、湿度、光照等。 1 影响纸张耐久性的主要因素 纸张的耐久性由内部因素和外部因素共同决定。其内部因素包括纸浆的种类和质量、胶料、涂料、酸和金属化合物的含量及纸页中的其它成分等，这些都由制浆造纸过程所决定。外部因素是指纸的贮藏或使用的条件，如温度、相对湿度、光照、大气的污染程度等。 1)纸浆中的残余木素和浆料的洗净程度、漂白的段数和方法对纸张耐久性的影响 纸浆中的残余木素含量和浆料的洗净程度、漂白的段数和方法等，都明显地影响纸张白度的稳定性。木素与纤维、半纤维素的线状分子不同，它是一种立体网状的大分子结构，其分子式用C138H138O35表示。木素是纸张中的有害成分，木素残留在纸张中会使造出的纸张发脆，机械强度降低，受日光的照射后，会显示出木素的黄褐色，影响纸张的白度。木素能够溶解于酸、碱溶液中，在各种氧化剂的作用下能够发生分解。在造纸制浆过程中，利用这一性质，可尽量保存原料中的纤维素和半纤维素，而除去木素。新闻纸之所以返黄迅速，主要原因就是所使用的磨木浆就没有脱除木材原料中的木素，而且一般不经过漂白或仅进行单段过氧化氢漂
常用印刷纸张分类
常用印刷纸张分类 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 亚粉纸 特性：与铜版纸所不同的是该纸表面哑光，纸质纤维分布均匀，厚薄性好，密度高，弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸，但厚度较铜版纸略高。 主要用途：主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 白卡纸 特性：是一种较厚实坚挺的白色卡纸。分黄芯和白芯两种。 主要用途：主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书及包装装潢用的印刷品。 克重：250、300、350、400（g/m2）。
白板纸 特性：内芯为灰色，纸质厚实，坚挺。分灰底白和白底白两种。 主要用途：主要用于各种包装装潢用的印刷品。 克重：250，300，350，400 （g/m2）。 双胶纸 特性：适用广泛，质量稳定。 主要用途：主要用于各种说明书，信封，信签等。 克重：60，70，80，90，100，120（g/m2）。 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重：45，50，60，70，80 （g/m2）。 牛皮纸 特性：具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种 主要用途：主要用于包装纸、信封、纸袋等。 克重：60，70，80，100，120 （g/m2）。 艺术纸 特性：种类繁多。
纸张的种类(英文)
岳阳林纸股份有限公司产品标签复印纸 copy paper 环保复印纸 environmental copy paper 全木浆笔记本纸100% wood pulp notebook paper 笔记本纸 notebook paper 环保笔记本纸 environmental notebook paper 全木浆胶版纸 100% wood pulp offset paper 颜料整饰胶版纸 pigment offset paper 环保胶版纸 environmental offset paper 轻型胶版纸 Light weight offset paper 典雅纯质纸Elegant pure quality paper 胶印书刊纸 Offset book paper 颜料整饰胶版纸B pigment offset paper B 环保书刊纸environmental book paper 精制量涂布纸 fine light weight coating paper 低定量铜板纸 light weight art paper 雅光铜板纸 matt coated paper 新闻纸 newsprint paper 超市广告纸 supermarket poster paper 工业淋膜原纸 industrial membrane lamination paper 铸涂原纸 cast coated base paper 热敏原纸 thermal base paper 铜板原纸 art base paper 无碳复写原纸 carbonless copy base paper 格拉辛原纸 glassine base paper 食品包装纸 food packaging paper 高白胶版纸 high white offset paper 数码印刷纸 digital printing paper 数码快印纸 digital fast printing paper 数码轻型纸 digital light paper
纸张含水量对印刷质量影响
纸张含水量对印刷效果的影响及其控制 纸张是印刷中使用最多的承印材料,纸张的特性在很大程度上影响着印刷品的质量,而含水量是其重要的性质之一,含水量的大小与印刷产品有着直接的关系。所以正确分析纸张的含水量及其对印刷的影响尤为重要。 1影响纸张含水量的因素 影响纸张含水量的因素主要有以下三项: 1.1纸张组成成分的亲水性质纸张的主要成分是植物纤维和其它主要用作填料的亲水物质,如粘土、高岭土、石膏粉等,它们的物理化学性质都使纸张具有吸水性能。纸张不但会从润版液中吸水,在干燥箱中放水(脱水),而且能从潮湿的空气中吸取水分,或者向干燥的空气中散发水分。 1.2相对湿度纸张与周围的空气接触,就会和环境湿度保持平衡,因此同一纸张在不同的湿度下,具有不同的含水量,而且不同的纸张在同一湿度条件下的含水量也不尽相同。不同纸张在不同空气相对湿度下的含水量。任何纸张的含水量都随空气相对湿度的提高而增加,随湿度的降低而减小。空气相对湿度每变化10%,纸张含水量变化1%。 1.3温度实验证明,在空气相对湿度一定的条件下,纸张含水量和温度的变化成反比。随温度的升高纸张含水量减少,温度降低纸张含水量增加。在相对湿度为45%的前提下,温度每变化±5%,纸张含水量的变化平均为±0.17%。在多色套印过程中,纸张的含水量变化不能超过±0.1%,否则会影响套印准确,所以车间的温度变化要控制在±3℃以内。 2 纸张含水量对印刷效果的影响 纸张是由纤维和填料,按造纸机的抄造方向制成的。而不同纤维的膨胀情况不同,通常纤维膨胀时,其直径增大30%,而长度方向仅增大1～2%,因此印刷过程中顺丝绺的纵向伸缩量较小,为横向的1/2～1/3左右,对套印精度影响不大。横向的伸缩量较大,最大可达0.3cm以上,极大地影响了印刷质量。 同时,纸张含水量的不均衡会使套印不准确。大量纸在存放过程中,只有四边能与空气接触,中部接触较少。因此随着周围环境温、湿度的变化,引起纸张含水量的不均衡,出现“荷叶边”或“紧边”现象。那么在承受印刷压力之后,会具有不同的受压形变。如果纸张在印刷前已有“荷叶边”或“紧边”,则压印后纸张表面所获得的图文印迹就无法同印版一致,造成套印不准。因此在多色印刷中,半成品突然因周围湿度变化而产生“荷叶边”或“紧边”时,纸上已印的图文必然会发生变化,造成套印误差。 纸张含水量不仅会引起纸张的变形从而造成套印不准确,还会由于水分的改变引起纸张其它性质的改变,直接影响其印刷适性。如纸张含水量过大,便会使纸张的抗张能力及表面强度降低,塑性增强,印迹的干燥速度受到影响,容易使纸张背面蹭脏;纸张含水量过小,则纸张脆硬,在印刷过程中会因磨擦产生大量静电,造成收纸不齐,从而浪费纸张。 3纸张含水量的控制 3.1纸张在印刷前要进行调湿处理,使纸张含水量均衡,并和印刷车间的温、湿度相适应,提高纸张尺寸的稳定性,让其滞后效应充分显示出来,从而提高套印精度。调湿时间越长,纸的伸缩性越小,其稳定性也越高。同时还要注意控制印刷车间的温、湿度,尽量使其具备恒温恒湿的理想条件。 3.2控制印刷过程中的水墨平衡。印刷时润版水量要均匀一致,切不可忽大忽小,尤其对吸水性比较强的纸张,其伸缩率也比较大,所以更要注意这一问题。3.3纸张外包装不要过早去除,否则会使纸张两侧与内部出现一定程度的湿度差,其吸水伸缩量会不同,从而使套印不准。
纸张性能与呈色效果
纸张性能与呈色效果 纸作为印刷的主要原材料，它的性能如何，决定印刷墨色的质量。只有性能好的纸张，才能获得较好的印品呈色效果。所以，正确认识纸张性能与印品呈色的关系，根据印刷产品、工艺条件特点，合理选择纸张进行印刷，对提高产品质量具有重要的现实意义。 一、纸张平滑度与呈色效果的关系 平滑度是评价纸张表面凹凸程度的技术指标，是表示纸张表面平整、光滑和均匀程度的物理量，即在一定的真空条件下，使一定容积的空气，从一定压力下的纸张测试样表面与光滑玻璃表面之间流过所需要的时间来衡量，其单位用秒表示。秒数越高纸张的平滑度越好。纸张平滑度越好，印刷时纸面与印版间的接触，也就越均匀和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨层转移也越充分，印品呈色效果也越好。反之，平滑度差的纸张，油墨转移不均匀，不充分，且纸面对墨量的渗透性强，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色发花、发淡。所以，印刷精细的产品，网线越细、网点直径越小，越应采用平滑度好的纸张进行印刷，这样才能使原稿再现性好。 二、纸张光泽度与呈色效果的关系 纸张光泽度是指纸张表面的镜面反射程度，用百分率表示。纸张的光泽度越高，其表面越能像镜子似的反射光线，越能显示出鲜亮的外观特性。实际上，纸张表面除了镜面反射外，还存在着漫反射，使纸张光泽度下降。光泽度高的纸张，印品墨色也越鲜艳，墨色视觉效果也好。可以说，纸张越平滑，光泽度也越高，印品色彩的光泽度也越高。纸张的光泽度和平滑度有着密切的关系，但光泽度并非平滑度，纸张有光泽的表面，不一定就是平滑的表面。从纸张的光泽度特点来看，根据印件特点选择合适的纸张进行印刷，很有实际意义。如版面以文字为主的书刊文字，宜选用光泽度一般的纸，以免反射，使眼睛长时间看也不至于产生疲劳。而印刷以图版为主的版面，宜选用光泽度高的纸，使印品墨色均匀、厚实、鲜艳悦目。
常用印刷纸张的克数与分类
常用印刷纸张的克数与分类 字体大小：大 - 中 - 小rzzg2009发表于 08-09-24 19:30 阅读(8159> 评论(2> 分类： 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重： 45，50，60，70，80 第四节纸张的主要性能与纸张老化 纸张与古代其他文字载体材料相比，有纸草之便，不易破裂；有竹木之廉，体积不大；有缣帛羊皮之软，无其贵；有金石之坚，而不笨重。 一、纸张的主要性能(property) 物理性能：包括定量、厚度、紧度、透气度、施胶度和吸收 性等光学性能：包括白度、不透明度等 机械性能(机械强度) ：包括抗张强度、耐破度、耐折度和撕裂度等化学性能：包括化学成分的含量、水分、PH 值、灰分、铜价和粘度等 (一)纸张的物理性能 1.定量与厚度( quantity and thickness ) 定量是指纸张单位面积的重量，一般以每平方米 纸张有多少克表示，即g/m2。 厚度是指在一定的面积和一定的压力下，测得纸样两面之间的垂直距离。 2.紧度(tightness) 紧度是指每立方厘米纸张的重量，其结果以g/cm3表示。 3.施胶度施胶度表示纸张抗水性能的大小。施胶度是以标准墨水划线时，不扩散也不渗透的线条最大宽度( mm )表示。 4.吸收性(absorptivity) 纸张对液体、气体具有吸收能力。吸收的原理：1)纸张纤维之间具有无数毛细孔隙， 2)纤维素和半纤维素具有大量亲水基团—OH 。 纸张的含水量(正常含水量一般为7%) 吸收有害气体，不利于纸张的耐久性 (二)纸张的光学性能 白度(whiteness) 是指纸张受到光照后全面反射的能力，以百分数表示。某一纸张白度下降表示纸张老化耐久性下降的指标。 (三)纸张的机械性能 纸张的机械性能又称机械强度，是指纸张在一定机械外力条件下，抵抗外力作用的能力。也是衡量纸张耐久性的重要指标。 机械强度(mechanical shrength) 取决于纸张纤维的原始强度，和纤维与纤维之间的结合强度。 1.抗张强度(tensiling strength) ：纸张能承受的最大张力。通常以一定宽度的试样的抗张力，以N/15mm 、KN/m 表示。 2.耐破度(wearproof strength) ：纸张在单位面积上所承受的均匀增大的最大压力，以Pa、Mpa、Kpa 表示。 3.耐折度(foldproof strength) ：纸张在一定张力下，试样来回做一定角度折叠，直至其断裂时的折叠次数，以双次表示。 4.撕裂度(tearproof strength) ：纸张被切出一定长度的裂口，再从裂口开始撕破所需要的力，以mN 表示。 (四)纸张的化学性能 1.水分 结合水(bound water)：纤维素非结晶区上有许多游离氢氧基，能于水分子氢键结合， 这部分水是结合水。结合水分子排列有一定方向，赋予纤维柔韧性和好的机械强度。 游离水(free water):纤维结构中的各个单元，如微纤维之间、原细纤维之间或大分子之间存在大量毛细管，由毛细管作用所吸附的水称之为游离水。促使纸张纤维素发生各种有害化学反应，并为微生物和档案害虫提供水分。 2.纸张的PH 值酸是纤维素水解反应的催化剂，氢离子浓度越大，刺激氧桥断裂，影响纸张耐 印刷纸张种类 油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸等。 铜版纸 将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。商标纸 商纸面洁白，印刷性能良好，用于制作商标标志。 牛皮纸 包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸，从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种，质量要求稍有不同。牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。牛皮纸分为U、A、B3个等级。 瓦楞纸 瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。 纸袋纸 纸袋纸类似于牛皮纸，大多以针叶木硫酸盐浆来生产，国内也有掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的，因此纸袋纸机械强度很高，一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。为适合灌装时的要求，纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。 玻璃纸 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目了然，表面涂塑以后又具有防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色，彩色等。 白卡纸 是一种平板纸，它表面平滑，质地坚挺。 白纸板 白纸板分为双面白纸板和单面白纸板，双面白纸板只有用于高档商品包装时才采用，一般纸盒大多采用单面白纸板，如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。 复合纸 用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。生产复合纸的方法有湿法，干法，热融和挤出复合等工艺方法。 印刷纸 专供印刷用的纸。按用途可分为：新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。 常用印刷纸张的克数及分类 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 亚粉纸 特性：与铜版纸所不同的是该纸表面哑光，纸质纤维分布均匀，厚薄性好，密度高，弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸，但厚度较铜版纸略高。 主要用途：主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 白卡纸 特性：是一种较厚实坚挺的白色卡纸。分黄芯和白芯两种。 主要用途：主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书及包装装潢用的印刷品。 克重：250、300、350、400（g/m2）。 白板纸 特性：内芯为灰色，纸质厚实，坚挺。分灰底白和白底白两种。 主要用途：主要用于各种包装装潢用的印刷品。 克重：250，300，350，400 （g/m2）。 双胶纸 特性：适用广泛，质量稳定。 主要用途：主要用于各种说明书，信封，信签等。 克重：60，70，80，90，100，120（g/m2）。 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重：45，50，60，70，80 （g/m2）。 牛皮纸 特性：具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种。 主要用途：主要用于包装纸、信封、纸袋等。 克重：60，70，80，100，120 （g/m2）。 艺术纸 特性：种类繁多。 主要用途：主要应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、名片、高档包装用纸等方面。 不干胶 特性：由于背面背胶，纸张较薄。分镜面、铜版、书写不干胶等，且粘性有差异。 主要用途：主要用于商标贴，包装等。 克重：70，80，90，100，120（g/m2）。 收稿日期:2007211223 作者简介:朱绪耀(1984-),男,江苏淮安人,江南大学研究生,主攻印刷企业管理系统。 纸张印刷特性分析 朱绪耀,钱军浩 (江南大学,无锡214122) 中图分类号:TS762.5 文献标识码:A 文章编号:1001-3563(2008)03-0069-03 A b ou t P r in t in g Q u a lity A n a lys is of P r in t in g P ap e r ZHU X u 2yao,Q I AN Jun 2hao (J iangnan University,W uxi 214122,China ) (续前) 2 纸张特性与印品质量关系 所谓纸张特性与印品质量的关系,就是分析研究纸张具有什么样的特性,在一定的印刷条件下,能够得到什么样的印刷品。我们始终追求的是印品的最佳质量的实现,这就无疑需要研究纸张,所具有的各种特性与什么样的印刷条件相适应,即纸张的印刷适性研究。 2.1 吸湿性、尺寸稳定性与印刷 在印刷中,引起套印不准的因素很多,而印刷过程中纸张因含水量变化,而产生的纸张变形是一个重要的因素。纸张含水量的改变,不仅导致纸张的膨胀和收缩,而且使得纸张局部尺寸变化,从而产生诸如卷曲、皱褶、波浪等形式的形变,严重影响印品质量。 纸张的吸湿变形对印刷工艺产生一定的影响,特别是在多色胶印中,即使车间的温、湿度可以控制,但由于润湿液的存在,导致每印一色,纸张的含水量就有所增加,给获得准确的套准带来了一定的难度,因此纸张在印刷前,必须进行吊晾调湿处理,使之与印刷车间温、湿度条件相适应,以及控制版面水分,车间温、湿度的一致性来保证纸张尺寸的稳定性。 2.1.1 纸张的吸湿滞后效应 滞后效应表现为:某一相对湿度条件下达到平衡水量的纸张,如果再经吸湿后,重新回到原有相对湿度的环境空气中,其含水量比原来的要有增加;在某一相对湿度条件达到平衡水量的纸张,如果再经脱湿后,重新回来原有相对湿度的环境空气中,其含水量将会比原来的有所减少,见图1。 2.1.2 纸张的调湿处理 就是指在印刷前将纸张吊晾在晾纸间,经过一段时间, 使纸图1 相对湿度与含水量 Fig .1The relative hu m idity and moisture content 张达到晾纸间的温、湿度条件下的平衡水分量。调湿的主要目的,是为了使纸张对环境温、湿度的敏感程度有所下降,且纸张含水量均匀,提高纸张尺寸的稳定性。具体的调湿方法主要有: (1)在印刷车间内或晾纸间调湿,利用印刷车间或晾纸间 的相对湿度(45%),使纸张的含水量平衡;(2)在相对湿度比印刷车间高8%的环境中调湿;(3)先把纸张放在相对湿度更高(65%)的环境下调湿,然后又在比印刷车间高的相对湿度 8%的环境下调湿处理。 图2 为不同调湿处理方法纸张在多色胶印机上湿含量 图2 多色胶印中纸张含水量的变化 Fig .2The moisture content of paper changes in Multi 2col or offset 纸张种类的特性及应用 特级双面铜版纸 纸面光泽度比一般铜版纸更高、平滑度更佳，纸面洁白细致，印刷色彩表现鲜艳、层次与对比优良，适合高级彩色印刷品。适用于高级书籍、型录、月历、海报、封面。 雪面铜版纸 双面经特殊粉面处理，纸质柔和优雅，具雾光效果，视觉清爽舒适不反光，不透明度高，印刷色彩饱和度及鲜艳度佳，具有极佳质感。适用于仿古画、图册、月历、杂志、书籍、专刊、型录、海报等用途。 双面铜版纸 纸面双面平滑、洁白，光泽度佳、不透明度高，经彩色印刷后，图案效果鲜艳色彩层次表现佳，适合彩色印刷品。适用于一般书籍、型录、月历、海报、封面等用途。 单面铜版纸 一面进行涂布加工，一面上胶处理，因此纸张单面光亮、平滑、吸墨均一，适合单面彩色印刷且背面可进行上胶等加工处理。适用于卷标、海报、裱褙离型用纸。 特级象牙道林 纸张颜色为象牙色具柔和和效果，不反光且不刺眼，具有高不透明度与平滑的纸面，适合阅读性书籍。 划刊纸 纸张颜色柔和，纸质平滑细致，不反光且不刺眼，适合高级书、画册。 白道林 纸张颜色洁白，厚度佳、中性上胶生产，可保存百年不变色。适用于书籍、簿册、产品说明书、信封信纸、便条纸、日历等。 全木道林纸 浆料以长纤维为主，纸张耐撕力强，硬挺度特佳、平滑性高，是道林纸类最佳等级用纸。适用于杂志插页 ( 划拨单 ) 、簿册、产品说明书、名信片、信封、桌历。 杂志纸 ( 高白杂志 ) 纸质轻薄，具亮面光泽，纸色高白，因此较一般偏黄纸色在印刷效果上，更能表现出印刷对比与色彩的鲜艳度，是国内最佳的薄磅高级用纸。适用于杂志、 DM 、书刊、周刊、彩色说明书、邮购彩色宣传品。 雪白道林纸 纸张经微量涂布，颜色洁白如雪，纸质平滑细致，不反光且不刺眼，适合高级书籍、画 册。 特级特白道林 纸张视白度高，纸质平滑细致，印刷产品对比鲜明。 ( 本信息真实性未经中国印刷网证实，仅供您参考。) 本文由中国标识网收集整理,更多信息请访问标识商学院 纸张的基本特性 纸张的基本特性（一） 印刷品的优劣，都因着纸张油墨互存关系，了解两者的特性，对帮助改善印刷品品质有极大作用。现在让我为大家介绍一下印刷其中一样必需品一纸张，它的特性。 其实，要知道纸张的特性，最好先了解造纸过程，就更能明白它的特性如何形成。造纸纤维过去是从树木中提取的，但为了生态环境，现在造纸的纤维已大大减少了树本纤维的成分，而从其他植物和海洋植物中，提炼出可以制造纸张的纤维，务求造出来的纸张与传统的纸张，特性完全一样。 生产纸张主要分为两大工序，即制浆和造纸。 （一）纸浆(Pulp) 当有适当的木材和植物纤维後，便要将之制成纤维状纸张，而纸浆的制造方法可分为：机械性、化学性和半化学性。 1.机械性： 原料以机械的压力，研磨等物理方式，去制成断碎的细纤维。机械纸浆以磨木纸浆为主要，其原料为阔叶树与针叶树，而这方式的生产效率能高达90-95%。 机械纸浆造成的纸张，因没有加添任何化学品，故木材原料的木质素，完全含於纸浆内，惟如原料中含有色物质或深色杂质，将影响未来纸张的颜色，而性质方面，它是比较脆弱，而不透明度高，排水性佳，适合高速大量抄纸。其所抄造的纸张之紧度低，平滑度高，而富弹性，吸墨能力强，可加速油墨乾燥等，印刷适应性良好。 2.化学性(Chemical) 因机械纸浆留有甚多的非纤维素成份，如木质(Lignin)等，使抄造出来纸容易受光线照射使纸张的色泽有变及更脆弱的现象。为了改善这缺点，化学性的制造纸浆的方法便产生。 化学纸浆是用化学品混入来蒸煮(Cooking)木材，使原料的纤维容易分离。蒸煮目的是要以化学品与木质等原料产生化学反应，以排除木质素，以留下纤维素来作纸浆的用料。 因蒸煮过程中，可加入不同的化学品，使制造出来的纸浆性质有所不同，化学品可分为亚硫酸纸浆(Sulphite)、碱法纸浆(Alkaline)及硫酸盐纸浆(Kraft)。 亚硫酸纸浆的性质，色泽较浅，可不须经漂白步骤也可用作抄纸使用，制造的纸张，白度较高，纸质较柔软，其物理性质亦较弱。而碱法纸浆的特性，是较柔软和高不透明度，此纸浆制造的纸张，物理性质较强，主要是其纤维较短小。硫酸盐纸浆是现时比较普遍的方法。因其是用Na2S来蒸解，蒸解容易而且效果良好，而用此纸浆所造的纸张，强度较优，柔软性良好，而且耐久性佳，而经漂白後纸张白度更能大大提高。 3.半化学性(Semi-Chemical) 一种介乎於机械纸浆与化学纸浆之间的方法。先将原料里非纤维成分与纤维之间之结合 纸张基础知识 一，纸张组成 纸张是由纤维、填料、胶料、色料等主要原料混合制浆而形成的纤维片。 1．纤维 （1）木材纤维：如松木、枫木等 （2）非木材纤维：如稻草、麦杆、甘蔗等 （3）棉花纤维 （4）韧皮纤维：如亚麻 2．填料 作用是堵塞纤维之间的间隙，减少毛细管作用。不但可防止液体的浸洇，还可增加纤维间的粘结力，增大纸张的强度，并减少纸张表面起毛现象。 3．纸张施胶的两个主要方法 （1）内部施胶：是指在造纸之前就在纸浆中加入胶料。胶料一般为松香。现在多用人造胶料，其优点就是防水性好。 （2）表面施胶：指在纸张表面进行施胶。胶料主要为淀粉、明胶、聚乙烯醇等。 优点是提高防水性，改进纸张表面光洁度，减少纸张起毛。 （3）填料：作用是填充纤维之间的空隙，使纸张表面平整度和光滑度增加，还可改善纸张抗潮湿性及尺寸稳定性。填料不宜加得过多，不然会加速印版的磨损，降低油墨的吸收性，一般印刷用纸只含10-20%的填料。 常用填料有高怜土AL2O3·2SI02·H2O，钛白TIO2石膏粉CaO3 BaS04等。 （4）色料：作用是校正纸张的颜色。色料分为颜料和染料。 二，纸张分类和规格 1，纸张分类 （1）按用途分类：印刷用纸，办公用纸、艺术纸等。 （2）按造纸的原料分类：有植物纤维纸（草浆纸、竹浆纸、蔗渣浆纸、破布浆纸和木浆纸等）、合成纤维纸、矿物纤维纸和金属纤维纸等。 （3）按纸的抄造方式分类：可分为机制纸和手工纸（如宣纸、麻纸、皮纸、棉纸、高丽纸、毛边纸、连史纸、构皮纸、元书纸、黄表纸等）。 （4）按抄纸时纸页成形方法分类：有湿法纸和干法纸。 （5）按纸的白度分类：漂白纸、本色纸和半漂纸。 （6）按纸面的光滑程度分类：分毛面纸、半有光纸和有光纸。 （7）按纸页克量的不同，可以分为薄纸、厚纸、纸板、厚纸板等。 注意：克重的概念：即每平方米纸的质量，g/㎡ (与克重类似的概念还有紧度：即单位体积的纸张的质量，g/m3，反映了纸张的密度水平。) 2，纸张规格 纸张的规格是指纸张制成后，经过修整切边，裁成一定的尺寸。 （1）可分为平张纸，卷筒纸 平张纸常用尺寸有：787*1092（正度），889*1194（大度），880*1230，965*635,700*1000 卷筒纸常用尺寸有：宽（mm）有787,889,880,850，长（m）一般为6000m （2）开本尺寸 印刷品幅面大小一般用开本来表示，全张纸大小幅面为全开，将全开纸分成几份，每1份即 印刷纸张种类规格市场调查 印刷纸种类繁多，根据用途的不同，可分为工业用纸、包装用纸、生活用纸、文化用纸等。其中文化用纸包括书写用纸、艺术绘画用纸、印刷用纸。印刷用纸，根据纸张的性能和特点分为新闻纸、凸版印刷用纸、凹版印刷用纸、胶版印刷纸、字典纸、地图纸、画报纸、周报纸、白板纸、书面纸等。另外，一些高档印刷品也会广泛采用艺术绘图类用纸。 1．凸版纸 凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。 重量：49～60）±2克/米2。 平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米，880xl230毫米；以及一些特 殊尺寸规格的纸张。 卷筒纸的规格：宽度787毫米，1092毫米，1575毫米，长度约60m～80oom 2．新闻纸 新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有：纸质松软，富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证油墨较快地固着在纸而上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。 重量：49～52 ）±2克/米2 平板纸规格：787×1092毫米，850x ll68毫米，880x l230毫米。 卷筒纸规格：宽度787毫米，1092毫米，1575毫米；长度约6000～8000 米。 3．胶版纸 胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍，以及书籍封面，插图等。胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面，有超级压光与普通压光两个等级。胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密不透明，白度好．抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。 重量：50，60，70，80，90，100，120，150，180克／米2。 平板纸规格：787 ×l092毫米；850×1168毫米。 卷筒纸规格：787毫米，1092毫米，850毫米。 印刷纸张的采购四个要点 印刷品是一种靠视觉仲裁的商品和艺术品，其质量好坏取决于许多因素，纸张特性无疑是其中一项重要因素。性能优良的纸张，能完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，从而获得令人满意的复制效果。但由于纸张等材料及工艺技术等因素的限制，大多数彩色连续调图像得不到忠实复制和再现，而只能使印刷图像尽可能逼近于原稿。 一、纸张特性对印刷品光泽的影响 在印刷过程中，墨膜转移到纸张表面，并填充了纸面的凹凸不平，使印刷品表面相当平滑。印刷品墨膜表面对光的镜面反射决定着印刷品光泽的大小，而墨膜表面又同纸张特性密切相关。 1.墨膜厚度 墨膜厚度是影响印刷品光泽的主要因素。在纸张最大限度吸收油墨的连结料以后，剩余的连结料仍保留在墨膜中，它可以有效地提高印刷品的光泽。墨膜越厚，剩余的连结料越多，越有利于提高印刷品的光泽。研究发现：光泽随墨膜厚度提高的趋势，因不同的纸张而有所不同。图1为相同油墨在四种不同纸张上印刷所得印刷品光泽与墨膜厚度的关系曲线。从图上可见，尽管油墨相同，但不同纸张所形成的印刷品光泽随墨膜厚度而变化的趋势是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，其印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加，纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm时，纸张对连结料的吸收基本饱和。之后，随着墨膜厚度的继续增加，保留连结料越多，光泽也就不断提高。涂料纸板印刷品在墨膜较薄时光泽随墨膜厚度的增加迅速提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光泽便不再随墨膜厚度的增加而提高。但是无论何种纸张，光泽随墨膜厚度增加而提高的量都应有一定的限度。 2.纸张特性对印刷品光泽的影响 纸张由于纤维交织而形成毛细管网络结构，具有大量孔隙，成为吸收油墨的基础。纸张毛细管网络对油墨连结料的吸收时间和连结料固着时间之间的平衡决定着印刷品光泽形成时连结料渗透的程度。一般印刷品光泽均随纸张吸收能力的增强而降低。 纸张平滑度及本身光泽影响印刷品光泽。平滑度高有利于形成均匀平滑的墨膜，从而提高印刷品光泽。纸张本身的光泽好则能提高墨膜的反射率，尤其对于透明油墨更是如此。图2（略）是两种油墨印刷在4种光泽不同的涂料纸上的结果。从图可见，两种油墨的印刷品光泽均随纸张本身光泽的提高而提高。印刷品光泽与纸张本身光泽之间的相关性比印刷品光泽与纸张吸收能力之间的相关性还强。 从上面的讨论中可以发现，纸张平滑度、光泽和吸收能力之间也存在着相关性。从造纸过程很容易解释这一点。例如，压光处理能改进纸张平滑度和光泽，同时也减少纸张的孔隙量，从而降低纸张的吸收能力。此外，纸张表面的pH值也是印刷品光泽形成的一个不可忽视的因素，ph值高，有利于油墨干燥，因而有利于提高印刷品的光泽。 二、纸张特性对印刷图像阶调再现的影响纸张的主要性能与纸张老化
印刷纸张种类
常用印刷纸张的克数及分类
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纸张的种类与规格
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